BRPI0800455B1

BRPI0800455B1 - Processo e dispositivo para produção de um velo fiado

Info

Publication number: BRPI0800455B1
Application number: BRPI0800455-2A
Authority: BR
Inventors: Sebastian Sommer; Willi Liebscher
Original assignee: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik
Priority date: 2007-03-08
Filing date: 2008-03-07
Publication date: 2018-03-06
Also published as: BRPI0800455A; EP1967628A1; IL189823A0; CA2625245A1; DE502007003585D1; CN101260596A; US20080220161A1; EP1967628B2; JP5008589B2; RU2401333C2; ES2343547T5; KR20080082523A; EP1967628B1; PL1967628T3; DK1967628T3; KR101036221B1; US7981357B2; ES2343547T3; RU2008108854A; ATE466124T1

Abstract

processo e dispositivo para produção de um velo fiado. a presente invenção refere-se a um processo para produção de um velo fiado feito de filamentos, especialmente de material sintético termoplástico, sendo que os filamentos são fiados de ao menos um dispositivo de fiação ou fiandeira, sendo que os filamentos são em seguida resfriados em uma câmara de resfriamento e, depois, estirados aerodinamicamente em uma unidade de estiragem, sendo que os filamentos são depois conduzidos por ao menos um difusor e, em seguida, depositados sobre uma tira de depósito para a peça contínua de velo. a peça contínua de velo é conduzida com a tira de depósito por um dispositivo de umectação, em que a peça contínua de velo é pré-umectada. a peça contínua de velo é conduzida para fora do dispositivo de umectação e, em seguira, pré-compactada por tratamento de jato de água à alta pressão sobre a tira de depósito; e sendo que a peça contínua de velo. em seguida, é extraída da tira de depósito e aduzida a um tratamento ulterior.

Description

(54) Título: PROCESSO E DISPOSITIVO PARA PRODUÇÃO DE UM VELO FIADO (51) Int.CI.: D04H 3/02 (30) Prioridade Unionista: 08/03/2007 EP 07 004 747.7 (73) Titular(es): REIFENHÀUSER GMBH & CO. KG MASCHINENFABRIK (72) Inventor(es): SEBASTIAN SOMMER; WILLI LIEBSCHER

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Relatório Descritivo da Patente de Invenção para PROCESSO E DISPOSITIVO PARA PRODUÇÃO DE UM VELO FIADO. [001] A presente invenção refere-se a um processo para produção de um velo fiado feito de filamentos, cujos filamentos consistem especialmente em material sintético termoplástico. A invenção referese ainda a um dispositivo para execução desse processo. Filamentos significam no âmbito da invenção especialmente filamentos sem-fim. Devido a seu comprimento quase sem-fim, filamentos sem-fim se distinguem de fibras cortadas, que apresentam comprimentos essencialmente menores de por exemplo 10 a 60 mm.

[002] Da prática já se conhece há muito compactar uma peça contínua de velo, que é tipicamente produzida mediante deposição dos filamentos sobre uma tira de deposição. Para velos com pesos específicos de 10 a 80 g/m², o depósito por via de regra é compactada por meio de uma calandra térmica. Resultam assim velos com boa resistência e pequena espessura. Depósitos de filamentos mais pesados ou mais volumosos são de compactação mais difícil, pois a alimentação de energia no meio do produto é limitada no tempo disponível e não mais é suficiente especialmente para o aquecimento até às proximidades do ponto de fusão do plástico. Quando devam ser produzidos velos mais pesados ou mais volumosos, são convenientes outros processos de compactação, a saber, especialmente agulhamento mecânico ou agulhamento hidráulico ou compactação térmica (de preferência por meio de ar quente). Com relação a esses processos de compactação sempre é necessário desprender a peça contínua de velo da tira de depósito ou tira de peneira e aduzi-la, tanto quanto possível sem prejudicar a peça contínua de velo ou sem prejudicar a uniformidade da peça contínua de velo, à compactação/compactação final. [003] Da WO 02/084006 A1 é conhecido compactar o depósito de filamentos imediatamente depois da região de depósito com jatos de

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2/18 água, a saber, sem intercalação de um rolo de saída aquecido. Com isso deve ser evitado que partículas ou gotas do rolo de saída sejam incorporadas a uma tira de peneira de depósito e reduzam a vida útil da tira de peneira de depósito. Todavia, essas medidas conhecidas têm a desvantagem de que a compactação direta com jato de água do depósito solto de filamentos pode provocar uma indesejada heterogeneidade. O depósito solto de filamentos deve, portanto, ser especialmente seguro contra escorregamento de maneira dispendiosa.

[004] A invenção tem por base o problema técnico de indicar um processo do tipo mencionado no início, em que possa ser realizada uma pré-compactação e/ou compactação final funcionalmente segura sem prejudicar a qualidade do depósito de filamentos/peça contínua de velo, especialmente sem prejudicar a uniformidade do depósito de filamentos/peça contínua de velo. A invenção tem como base ainda o problema técnico de indicar um dispositivo para execução desse processo.

[005] Para solução desse problema técnico, ensina a invenção um processo para produção de um velo fiado feito de filamentos, especialmente de material sintético termoplástico, sendo que os filamentos são fiados de ao menos um dispositivo de fiação ou fiandeira, sendo que os filamentos são em seguida resfriados em uma câmara de resfriamento e, depois, estirados aerodinamicamente em uma unidade de estiragem, sendo que os filamentos são depois conduzidos por ao menos um difusor e, em seguida, depositados sobre uma tira de depósito para a peça contínua de velo; sendo que a peça contínua de velo é conduzida com a tira de depósito por um dispositivo de umectação, em que a peça contínua de velo é pré-umectada; sendo que a peça contínua de velo é conduzida para fora do dispositivo de umectação e, em seguida, pré-compactada por tratamento de jato de água à alta pressão sobre a tira de depósito e sendo que a peça contínua de velo,

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3/18 em seguida, é extraída da tira de depósito e aduzida a um tratamento ulterior.

[006] Inclui-se no âmbito da invenção que para produção dos filamentos possam ser empregadas uma barra de velo fiado ou também mesmo várias barras de velo fiado ligadas sucessivamente. Inclui-se ainda no âmbito da invenção que quando à tira de depósito se trate de uma tira de peneira ou tira de peneira de depósito. Essa tira de peneira/tira de peneira de depósito é permeável a ar e ao menos na região de depósito dos filamentos ar é aspirado de baixo pela tira de peneira de depósito, para estabilizar o depósito de filamentos/peça contínua de velo. São conhecidos dispositivos de aspiração correspondentes, dispostos sob a tira de peneira de depósito, para produção de uma correspondente subpressão ou vácuo.

[007] Na medida em que se trate no âmbito da invenção de uma tira de depósito/tira de peneira de depósito, segundo uma forma de execução preferida da invenção, emprega-se apenas uma única tira de peneira de depósito, da qual a peça contínua de velo é extraída e aduzida ao tratamento ulterior. Basicamente, contudo, se inclui também no âmbito da invenção que à tira de depósito/tira de peneira de depósito possam se seguir diretamente uma ou várias outras tiras transportadoras ou tiras de peneira transportadoras. A extração da peça contínua de velo se efetua nesse caso, convenientemente, da última tira transportadora/tira de peneira transportadora em direção de transporte, e a peça contínua de velo extraída é então aduzida ao tratamento ulterior. [008] A pré-umectação da peça contínua de velo de acordo com a invenção é efetuada, convenientemente, com água. No dispositivo de umectação, a peça contínua de velo é apenas umectada/préumectada e não já compactada. Nessa medida, a pré-umectação ou o dispositivo de umectação deve ser distinguido de uma précompactação hidráulica ou de um correspondente dispositivo de préPetição 870170098045, de 14/12/2017, pág. 6/28

4/18 compactação, em que efetivamente ocorre uma pré-compactação da peça contínua de velo.

[009] Os filamentos saindo do dispositivo de fiação ou da fiandeira, segundo forma de execução muito preferida da invenção, são tratados pelo processo REICOFIL III (DE-PS 196 20 379) ou pelo processo REICOFIL IV (EP-A 1 340 843). - É então especialmente preferido que a região de transição entre a câmara de resfriamento e a unidade de estiragem seja executada fechada e que até à adução de ar de resfriamento na câmara de resfriamento nessa região de transição mais nenhum ar seja aduzido. Inclui-se no âmbito da invenção que seja empregada uma câmara de resfriamento fechada. Câmara de resfriamento fechada significa aqui que a câmara de resfriamento é executada fechada ao meio ambiente até à adução do ar de resfriamento e até à introdução dos filamentos com correspondentes frações de ar. Para tanto, a câmara de resfriamento apresenta, convenientemente, correspondentes paredes. Segundo forma de execução da invenção especialmente preferida, os filamentos são resfriados com o mesmo ar ou ar de resfriamento e estirados. Em outras palavras, então, o ar de resfriamento aduzido na câmara de resfriamento é então essencialmente empregado também para a estiragem dos filamentos na unidade de estiragem. Uma forma de execução especialmente preferida da invenção é caracterizada pelo fato de que todo o agregado de câmara de resfriamento e unidade de estiragem é executada fechada e até à adução de ar de resfriamento na câmara de resfriamento a esse agregado nenhum ar mais é aduzido. Além do ar de resfriamento, apenas os filamentos são introduzidos - por via de regra de cima - na câmara de resfriamento e é evidente que com esses filamentos também determinadas frações de ar chegam à câmara de resfriamento. Mas, segundo esse forma de execução muito preferida da invenção, não ocorre uma ulterior adução de ar no agregado de câmara de resfriamento e

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5/18 unidade de estiragem.

[0010] Segundo uma forma de execução da invenção, a peça contínua de velo é conduzida em direção de transporte antes do dispositivo de umectação por ao menos um dispositivo de compactação, em que a peça contínua de velo é compactada ou ligeiramente précompactada. Nesse dispositivo de compactação tem lugar, portanto, apenas uma compactação ou ligeira pré-compactação e ainda nenhuma pré-compactação propriamente dita como em uma précompactação hidráulica ou em um tratamento com jato de água à alta pressão ou como em uma pré-compactação com uma calandra. Convenientemente, a compactação ou a ligeira pré-compactação é executada desde que não resultem pontos de bonding ou essencialmente quaisquer pontos de bonding entre os filamentos e/ou não seja produzido um enlaçamento desejado dos filamentos como no tratamento de jato de água à alta pressão. Convenientemente, depois da compactação podem ainda todos ou ainda essencialmente todos os filamentos ser soltos entre si.

[0011] Segundo forma bastante preferida da invenção, o dispositivo de compactação apresenta ao menos um rolo de saída disposto acima da tira de depósito, de preferência rolo de saída aquecido, e o rolo de saída ativa a peça contínua de velo quando da condução pelo dispositivo de compactação por cima. Assim a peça contínua de velo é compactada ou ligeiramente pré-compactada. Convenientemente, a espessura do depósito de filamento/peça contínua de velo em direção de transporte antes do rolo de saída é maior do que a fenda de distância entre rolo de saída e tira de depósito. Convenientemente, o rolo de saída compacta a região de aspiração na região de depósito dos filamentos. Região de aspiração significa aqui a região do depósito, em que por baixo ar é aspirado pela tira de depósito/tira de peneira de depósito. Inclui-se no âmbito da invenção que a temperatura de superfíPetição 870170098045, de 14/12/2017, pág. 8/28

6/18 cie do rolo de saída se situe entre a temperatura ambiente e 5 ^oC sob o ponto de fusão do material de filamento ou do material de filamento disposto no lado externo dos filamentos. Convenientemente, a temperatura de superfície do rolo de saída importa ao menos em 30 ^oC, de preferência ao menos em 35 ^oC. Segundo forma de execução especialmente preferida da invenção, estão previstos dois rolos de saída, sendo que um rolo de saída fica disposto acima da tira de depósito ou, com formação de uma fenda de distanciamento, acima da tira de depósito, e sendo que o segundo rolo de saída fica disposto abaixo da tira de depósito. A peça contínua de velo assentada sobre a tira de depósito é então passada entre os dois rolos de saída. Quando ao rolo de saída disposto acima da tira de depósito, trata-se do rolo de saída acima já descrito e também na forma de execução com dois rolos de saída se aplicam a esse rolo de saída as formas de execução preferidas descritas. Segundo uma variante de execução, também o rolo de saída inferior pode ser aquecido. O rolo de saída superior e o rolo de saída inferior apresentam então, convenientemente, a mesma temperatura ou essencialmente a mesma temperatura. A invenção parte do conhecimento de que o emprego do rolo de saída ou dos rolos de saída aumenta a resistência da peça contínua de velo contra deslocamentos por movimentos do ar. Nessa forma de execução, a região de aspiração é vedada na região do depósito de filamento e, assim, é possível um controle simples e definido dos movimentos do ar nessa região.

[0012] De acordo com a invenção, a peça contínua de velo é préumectada antes da pré-consolidação em ao menos um dispositivo de umectação. Quando existe um dispositivo de compactação anteriormente descrito, a peça contínua de velo é recomendavelmente conduzida inicialmente para fora do dispositivo de compactação e, só depois disso, introduzida no ao menos um dispositivo de umectação. Segundo

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7/18 uma forma de execução da invenção, também podem estar previstos dois ou mais dispositivos de umectação, que ficam convenientemente dispostos sucessivamente e, de preferência, estão todos previstos antes da pré-compactação. Inclui-se, além disso, no âmbito da invenção, que quando da pré-compactação um meio fluido, de preferência água, seja aplicado sobre a peça contínua de velo. De preferência, o meio fluido/água é aplica de cima sobre a peça contínua de velo. Convenientemente, a água penetrando a peça contínua de velo e a tira de peneira de depósito é coletada abaixo da tida de peneira de depósito. Recomenda-se que abaixo da tira de peneira de depósito tenha lugar uma aspiração desse meio fluido/água.

[0013] Uma forma de execução preferida é caracterizada pelo fato de que a peça contínua de velo é pré-umectada com um meio fluido no dispositivo de umectação, que sai de uma pluralidade de bocais com uma pressão de 2,04 a 40,78 Kg/cm² (2 a 40 bar), de preferência com uma pressão de 2,04 a 20,39 Kg/cm² (2 a 20 bar) e, preferencialmente, com uma pressão de 3,06 a 10,19 Kg/cm² (3 a 10 bar). Quanto ao meio fluido, trata-se especialmente de água. A pré-umectação se efetua, nessa forma de execução preferida, portanto, com auxílio de jatos de água, que saem com pressão relativamente pequena (em comparação com a compactação por jato de água) e incidem sobre a peça contínua de velo. Convenientemente, os bocais são previstos em ao menos uma barra de jato de água, que fica disposta transversalmente ou essencialmente transversalmente à direção longitudinal ou à direção de transporte da peça contínua de velo. Várias barras de jato de água podem estar dispostas sucessivamente. As barras de jato de água anteriormente mencionadas se assemelham às barras de jato de água de alta pressão para a pré-compactação, de modo que aqui é dada uma flexibilidade de troca das partes de desgaste. Todavia, no dispositivo de umectação se trabalha com pressões nitidamente menoPetição 870170098045, de 14/12/2017, pág. 10/28

8/18 res do que quando da pré-compactação com jato de água. Por esse motivo, os bocais podem ser projetados mais leves no dispositivo de umectação. Nessa forma de execução com bocais/bocais de baixa pressão, o meio fluido/água é comprimido através da peça contínua de velo e através da tira de peneira de depósito para uma abertura de escoamento disposto sob a tira de peneira de depósito, de preferência uma fenda de escoamento. Nessa ao menos uma abertura de escoamento ou nessa ao menos uma fenda de escoamento, convenientemente é aplicada uma subpressão ou vácuo.

[0014] Inclui-se no âmbito da invenção que os bocais/bocais de baixa pressão fiquem dispostos a uma distância de 10 a 400 mm, especialmente 30 a 400 mm, de preferência 60 a 400 mm, preferencialmente 100 a 400 mm e muito preferencialmente 125 a 250 mm acima da peça contínua de velo ou acima da superfície da peça contínua de velo. A distância refere-se à distância das aberturas de bocal da superfície da peça contínua de velo. Em comparação com as distâncias relativamente grandes, anteriormente mencionadas, dos bocais/bocais de baixa pressão, os bocais de jato de água de alta pressão da précompactação ficam dispostos relativamente próximos à peça contínua de velo, a saber, de preferência a uma distância de 5 a 20 mm da superfície da peça contínua de velo. No dispositivo de umectação os jatos de água explodem devido ao longo trajeto do jato e resulta uma chuva de gotículas. Isso se contrapõe ao procedimento anterior quando da compactação, em que foram tomadas medidas para manter os jatos de água estáveis até à incidência sobre o velo. No dispositivo de umectação, devido à pequena pressão do meio fluido e devido à distância relativamente grande dos bocais da superfície da peça contínua de velo ocorre um contato mais suave do meio fluido/água com a peça contínua de velo. A invenção parte do conhecimento de que, com isso, é possível uma introdução particularmente uniforme do meio fluiPetição 870170098045, de 14/12/2017, pág. 11/28

9/18 do/água na peça contínua de velo. Devido à cuidadosa umectação da peça contínua de velo, podem ser evitados perturbadores movimentos do ar e seu efeito negativo sobre a uniformidade do depósito. Em outras palavras, devido ao contato suave e cuidadoso do meio fluido/água com a peça contínua de velo quando da pré-umectação são minimizados depósitos da peça contínua de velo ou depósitos de filamentos na peça contínua de velo. Quanto ao mais, cabe acentuar que no dispositivo de umectação não ocorre, de preferência, uma compactação da peça contínua de velo. Compactação significa, então, especialmente a ativação da peça contínua de velo de cima com um rolo ou rolo de saída ou com uma tira de compactação ou tira de compactação sem-fim. Compactação não significa, nesse contexto, uma ligeira deformação eventual da peça contínua de velo devido à ativação com o meio fluido para umectação.

[0015] Segundo uma outra variante de execução, para a précompactação da peça contínua de velo, no dispositivo de umectação um meio fluido - de preferência água - é vaporizado como névoa e a peça contínua de velo é então pré-umectada com essa névoa. O meio fluido/água é então, convenientemente, vaporizado ou nebulizado por barras de sopro de ar comprimido ou por barras de pulverização. A pré-umectação com a névoa se dá, convenientemente, a partir de cima sobre a peça contínua de velo. O meio fluido/água penetra então na peça contínua de velo e parcialmente na tira de peneira de depósito e é, convenientemente, coletada em ao menos uma abertura de escoamento ou em ao menos uma fenda de escoamento sob a tira de peneira de depósito. A ao menos uma abertura de escoamento ou a ao menos uma fenda de escoamento fica disposta ou diretamente ou aproximadamente indiretamente sob as barras de sopro ou, em direção de transporte da peça contínua de velo, depois das barras de sopro. A distância para com as barras de sopro importa então, especialmente,

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10/18 em 2 a 150 cm, de preferência 5 a 100 cm. Segundo forma de execução especialmente preferida, à abertura de escoamento ou à fenda de escoamento é aplicada uma subpressão, a saber, convenientemente uma subpressão de 50,98 a 203,94 Kg/cm² (50 a 200 mbar), de preferência de 50,98 a 152,95 Kg/cm² (50 a 150 mbar). Nessa forma de execução com a pré-umectação de névoa, a subpressão presente na abertura de escoamento ou na fenda de escoamento é muito vantajosa para a função da pré-umectação. O meio fluido/água é como que aspirado para dentro da peça contínua de velo.

[0016] Como alternativa às barras de sopro mencionadas, o meio fluido/água para pré-compactação da peça contínua de velo poderia também ser disponibilizado por uma armação de evacuação. Segundo uma variante de execução preferida da invenção, a pré-umectação da peça contínua de velo se dá tanto pela pré-umectação de jato de água descrita como também pela pré-umectação de névoa descrita.

[0017] Relativamente à pré-umectação da peça contínua de velo, a invenção parte do conhecimento de que o meio fluido/água introduzido entre os filamentos modifica os valores de fricção filamentofilamento e, nessa medida, atua como meio de aderência. O meio fluido/água introduzido na peça contínua de velo reduz deslocamentos do depósito de filamentos/peça contínua de velo ou no depósito de filamentos/peça contínua de velo. De outro lado, pela pré-umectação com o meio fluido/água não é impedido o enlace dos filamentos quando da posterior pré-compactação mediante tratamento com jato de água à alta pressão.

[0018] Inclui-se no âmbito da invenção que a pré-compactação da peça contínua de velo com os jatos de água à alta pressão seja realizada a uma pressão de água de 61,18 a 152,95 Kg/cm² (60 a 150 bar), de preferência de 61,18 a 122,36 Kg/cm² (60 a 120 bar) e muito preferencialmente de 71,38 a 101,97 Kg/cm² (70 a 100 bar). Via de regra, a

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11/18 pressão de água dos jatos de água à alta pressão se situa em torno de 101,97 Kg/cm² (100 bar). Recomenda-se ajustar a pressão de água em função da velocidade linear e/ou do peso de velo e/ou da titulação e/ou da matéira-prima dos filamentos e/ou da intensidade desejada/requerida da pré-compactação. Em princípio, podem ser previstas uma ou mesmo várias barras de jato de água à alta pressão e, então, orientadas convenientemente transversalmente ou essencialmente transversalmente à direção longitudinal/direção de transporte da peça contínua de velo. A distância dos bocais de jato de água à alta pressão da superfície da peça contínua de velo importa, especialmente, em 5 a 50 mm, de preferência 5 a 25 mm e, preferencialmente, 10 a 20 mm. A distância se refere aqui à distância das aberturas de bocal de jato de água à alta pressão da superfície da peça contínua de velo. Inclui-se no âmbito da invenção que os bocais de jato de água à alta pressão fiquem dispostos acima da peça contínua de velo.

[0019] Segundo uma forma de execução especialmente preferida da invenção, a peça contínua de velo é desidratada depois da précompactação sobre a tira de depósito. Por via de regra, a peça contínua de velo hidraulicamente pré-compactada apresenta uma fração de água relativamente grande, que é reduzida/minimizada quando da mencionada desidratação. Essa desidratação se dá, de preferência, mediante aspiração (abaixo da tira de peneira de depósito) ou por insuflação da peça contínua de velo e da tira de peneira de depósito com ar, convenientemente com ar quente. Inclui-se no âmbito da invenção que a desidratação seja realizada sobre a tira de peneira de depósito, que sustenta então efetivamente a peça contínua de velo. [0020] A peça contínua de velo pré-compactada e de preferência desidratada é então extraída da tira de peneira de depósito e aduzida ao tratamento ulterior. Tratamento ulterior significa, então, especialmente uma compactação final da peça contínua de velo. O tratamento

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12/18 ulterior ou compactação final é realizado em um processo inline (continuamente) ou em um processo offline (descontinuamente). No âmbito do processo descontínuo, a peça contínua de velo pode ser, especialmente, inicialmente, enrolada sobre uma bobina para processamento posterior. Processamento ulterior da peça contínua de velo significa, por exemplo, também a secagem do pelo (pré)compactado, por exemplo em um secador de tambor ou semelhante.

[0021] Para solução do problema técnico, ensina a invenção ainda um dispositivo para execução do processo de acordo com a invenção, sendo que está previsto ao menos um dispositivo de fiação para produção dos filamentos, estando dispostos em direção de movimento dos filamentos fiados, sucessivamente uma câmara de resfriamento, uma unidade de estiragem e uma unidade de assentamento, estando prevista uma tira de depósito para o depósito dos filamentos para a peça contínua de velo, sendo que está presente ao menos um dispositivo de umectação para a pré-umectação da peça contínua de velo conduzida sobre a tira de depósito, sendo que em direção de transporte da peça contínua de velo depois do dispositivo de umectação está disposto ao menos um dispositivo de pré-compactação para a précompactação hidráulica da peça contínua de velo alojada sobre a tira de depósito com jatos de água à alta pressão, sendo que está previsto um dispositivo para extração da peça contínua de velo précompactada da tira de depósito e sendo que está presente ao menos um dispositivo de processamento ulterior para o processamento ulterior da peça contínua de velo extraída.

[0022] A unidade de assentamento do dispositivo de acordo com a invenção apresenta ao menos um difusor. Os filamentos saindo do, ao menos, um difusor são depositados sobre a tira de depósito para peça contínua de velo. Quanto ao dispositivo de tratamento ulterior se trata, especialmente, de um dispositivo de compactação final para a peça

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13/18 contínua de velo extraída.

[0023] Em princípio, os velos fiados produzidos de acordo com a invenção podem consistir em filamentos de um só componente ou em filamentos de múltiplos componentes ou em filamentos de dois componentes. Um velo fiado produzido de acordo com a invenção pode também apresentar uma mistura de filamentos de um só componente e filamentos de múltiplos componentes/filamentos de dois componentes. Com as medidas de acordo com a invenção pode também ser produzido sem problemas um velo fiado de múltiplas camadas. As barras de fiação associadas a cada camada do velo fiado são então dispostas convenientemente sucessivamente e, em direção de transporte, depois da última barra de fiação pode ter lugar então o tratamento do depósito de velo de acordo com a invenção, especialmente a préumectação do depósito de velo de acordo com a invenção e a subseqüente pré-compactação hidráulica. Em velos fiados com altos pesos específicos a serem produzidos, inclui-se também no âmbito da invenção que, depois de cada uma das barras de fiação anteriormente mencionadas, sejam tomadas as medidas de acordo com a invenção, a saber, especialmente a pré-umectação de acordo com a invenção e a subseqüente pré-compactação hidráulica.

[0024] A invenção parte do conhecimento de que com as medidas de acordo com a invenção é assegurada tanto uma pré-compactação hidráulica, funcionalmente segura, como também uma adução funcionalmente segura da peça contínua de velo para compactação final sem prejuízo de qualidade da peça contínua de velo. Com as medidas de tratamento de acordo com a invenção é conservada uma peça contínua de velo uniforme com uniforme distribuição e disposição de filamentos. Especialmente são evitados indesejados deslocamentos da peça contínua de velo, que prejudicam a uniformidade. A invenção assegura, não por último, uma produção econômica dos velos fiados e,

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14/18 em comparação com processos/dispositivos até então conhecidos, pode ser efetivamente minimizado o dispêndio de energia requerido na produção corrente.

[0025] A invenção será a seguir mais detalhadamente explicada com auxílio de um desenho representando apenas um exemplo de execução. Mostram em representação esquemática:

Figura 1 - um corte vertical por uma primeira parte do dispositivo de acordo com a invenção e

Figura 2 - um corte vertical por uma segunda parte do dispositivo de acordo com a invenção.

[0026] As figuras mostram um dispositivo para produção de um velo fiado de filamentos consistindo em material sintético termoplástico. Os filamentos são fiados com uma fiandeira 1 e, em seguida, introduzidos em uma câmara de resfriamento 2, em que os filamentos são resfriados com ar de resfriamento. A câmara de resfriamento 2 está subdividida no exemplo de execução em dois segmentos de resfriamento 2a e 2b. Ao lado da câmara de resfriamento 2 está disposta uma cabine de adução de ar 8 que está subdividida em um segmento de cabine 8a superior e em um segmento de cabine 8b inferior. Dos segmentos de cabine 8a, 8b é aduzido convenientemente ar de resfriamento com distinta capacidade de descarga de calor de convecção. De preferência, dos segmentos de cabine 8a e 8b pode ser aduzido ar de resfriamento de distinta temperatura. Em princípio, os filamentos podem ser ativados nos dois segmentos de resfriamento 2a e 2b respectivamente com ar de resfriamento de distinta temperatura. À câmara de resfriamento 2 se conecta um canal intermediário 3 e, depois do canal intermediário 3 se segue o canal inferior 5 como unidade de estiragem 4. Ao canal inferior 5 se conecta a unidade de assentamento 6, que no exemplo de execução apresenta um primeiro difusor 13 e um segundo difusor 14 aí conectado. Entre o primeiro difusor 13 e o sePetição 870170098045, de 14/12/2017, pág. 17/28

15/18 gundo difusor 14 está prevista uma fenda de entrada de ar ambiente

15. Abaixo da unidade de assentamento 6 está disposta uma tira de depósito 7 continuamente movida para depósito dos filamentos para a peça contínua de velo 11. Na figura 1 se pode ver que na região da câmara de resfriamento 2 e do canal intermediário 3 bem como especialmente na região de transição entre câmara de resfriamento 2 e canal intermediário 3 não é prevista uma adução de ar de fora, independentemente da adução de ar de resfriamento para resfriamento dos filamentos na câmara de resfriamento 2 e da adução das frações de ar eventualmente aduzidas com os filamentos. Segundo forma de execução especialmente preferida, em todo o agregado de câmara de resfriamento 2, canal intermediário 3 e canal inferior 5, independentemente da adução de ar mencionada, não tem lugar maior adução de ar de fora. Trata-se de um assim chamado sistema fechado. De preferência, no agregado total consistindo em câmara de resfriamento 2, canal intermediário 3, canal inferior 5 e unidade de assentamento 6, independentemente da adução de ar anteriormente descrita e da adução de ar pela fenda de entrada de ar ambiente 15, não tem lugar maior adução de ar.

[0027] Os filamentos saindo do segundo difusor 14 são assentados sobre a tira de peneira de depósito 7 para a peça contínua de velo

11. Nessa região de depósito para os filamentos se encontra sob a tira de peneira de depósito 7 permeável a ar no exemplo de execução um dispositivo de aspiração 19, que aspira ar de baixo pela tira de peneira de depósito 7. Em direção de transporte, depois dessa região de depósito ou região de aspiração se encontra um dispositivo de compactação 9 consistindo em dois rolos de saída 10, 12 aquecidos. O rolo de saída 10 superior está disposto acima da peça contínua de velo 11 ou acima da tira de peneira de depósito 7, e o rolo de saída 12 inferior está previsto diretamente abaixo da tira de peneira de depósito 7. A

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16/18 peça contínua de velo 11 é conduzida entre os dois rolos de saída 10, 12 aquecidos e assim compactada ou ligeiramente pré-compactada. Especialmente na figura 1 se pode ver que o dispositivo de compactação 9 ou os rolos de saída 10, 12 vedam a região de aspiração na região de depósito dos filamentos.

[0028] A figura 2 mostra que em direção de transporte da peça contínua de velo 11 depois do dispositivo de compactação 9 está disposto um primeiro dispositivo de umectação 16 bem como um segundo dispositivo de umectação 17 para pré-umectação da peça contínua de velo 11. O primeiro dispositivo de umectação 16 apresenta, acima da peça contínua de velo 11 ou acima da tira de peneira de depósito 7, uma barra de pulverização 18 disposta transversalmente à peça contínua de velo 11. Com essa barra de pulverização 18 do primeiro dispositivo de umectação 16 água é pulverizada como névoa e a peça contínua de velo é pré-umectada com essa névoa. Isso está indicado, esquematicamente, na figura 2. Em direção de transporte da peça contínua de velo 11, depois da barra de pulverização 18, abaixo da tira de peneira de depósito 7 se encontra uma abertura de aspiração, executada como fenda de aspiração 20, para aspiração da água aplicada quando dessa pré-compactação. Para tanto, à fenda de aspiração 20 é aplicada uma correspondente subpressão. Com auxílio dessa fenda de aspiração 20 água pode ser eficazmente aspirada para dentro da peça contínua de velo 11.

[0029] A peça contínua de velo 11 é introduzida, em seguida, no segundo dispositivo de umectação 17, em que a peça contínua de velo é pré-umectada com água, que sai de uma pluralidade de bocais com baixa pressão. Tem lugar, portanto, uma pré-umectação com auxílio de jatos de água. Para tanto, na figura 2 está representada uma barra de jato de água de baixa pressão 21 disposta transversalmente à peça contínua de velo. Em princípio, várias dessas barras de jato de água

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17/18 de baixa pressão 21 podem ser dispostas sucessivamente em direção de transporte da peça contínua de velo 11. Na figura 2 se pode ver que a barra de jato de água de baixa pressão 21 está disposta a uma distância relativamente grande acima da peça contínua de velo 11. Diretamente abaixo da barra de jato de água de baixa pressão 21 se encontra aqui uma abertura de aspiração executada como fenda de aspiração 22, em que é comprimida a água pressionada através da peça contínua de velo 11 e através da tira de peneira de depósito 7. A essa fenda de aspiração 22 pode igualmente ser aplicada uma subpressão (vácuo).

[0030] Em direção de transporte da peça contínua de velo 11, depois do segundo dispositivo de umectação 17, se segue um dispositivo de pré-compactação 23, em que a peça contínua de velo 11 préumectada é pré-compactada mediante tratamento com jato de água à alta pressão sobre a tira de peneira de depósito 7. Jatos de água de alta pressão saem então de uma pluralidade de bocais de jato de água de alta pressão, a saber, com um pressão de água maior do que os jatos de água no segundo dispositivo de umectação 17. Na figura 2 está representada uma barra de jato de água de alta pressão 24 disposta transversalmente à peça contínua de velo 11, da qual saem os jatos de água de alta pressão mencionados e ativam ou précompactam a peça contínua de velo 11. Na figura 2 se pode ver também que a barra de jato de água de alta pressão 24 está disposta, acima da peça contínua de velo 11, com distância nitidamente menor do que a barra de jato de água de baixa pressão 21 do segundo dispositivo de umectação 17. Inclui-se no âmbito da invenção que várias barras de jato de água de alta pressão 24 sejam dispostas sucessivamente em direção de transporte da peça contínua de velo 11. Abaixo da tira de peneira de depósito 7 ocorre também no dispositivo de précompactação 23 uma aspiração da água aplicada através de uma fenPetição 870170098045, de 14/12/2017, pág. 20/28

18/18 da de aspiração 25.

[0031] Em seguida, a peça contínua de velo 11 é extraída da tira de depósito 7 e aduzida ao tratamento ulterior. Na figura 2 foram representados esquematicamente dois dispositivos de tratamento ulterior 26, 27. Quanto ao dispositivo de tratamento ulterior 27, trata-se de um dispositivo de compactação para compactação da peça contínua de velo 11 com jatos de água de alta pressão. Abaixo da peça contínua de velo 11 se pode ver também aqui uma aspiração. A compactação ou compactação final pode aqui ser realizada também em um tambor não representado.

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Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Processo para produção de um velo fiado feito de filamentos, especialmente de material sintético termoplástico, sendo que os filamentos são fiados de ao menos um dispositivo de fiação ou fiandeira, sendo que os filamentos são em seguida resfriados em uma câmara de resfriamento (2) e, depois, estirados aerodinamicamente em uma unidade de estiragem (4), sendo que os filamentos são depois conduzidos por ao menos um difusor (13, 14) e, em seguida, depositados sobre uma tira de depósito para a peça contínua de velo (11); sendo caracterizado pelo fato de que a peça contínua de velo (11) é conduzida com a tira de depósito por um dispositivo de umectação (16, 17), em que a peça contínua de velo (11) é pré-umectada;

a peça contínua de velo (11) é conduzida para fora do dispositivo de umectação (16, 17) e, em seguida, pré-compactada por tratamento de jato de água à alta pressão sobre a tira de depósito; e a peça contínua de velo (11), em seguida, é extraída da tira de depósito e aduzida a um tratamento ulterior.
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a região de transição entre câmara de resfriamento (2) e unidade de estiragem (4) é executada fechada e até à adução de ar de resfriamento na câmara de resfriamento (2) nessa região de transição nenhum ar mais é aduzido.
3. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o agregado de câmara de resfriamento (2) e unidade de estiragem (4) é executado fechado e até à adução de ar de resfriamento na câmara de resfriamento (2) aqui nenhum ar mais é aduzido.
4. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a peça contínua de velo (11) antes do

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2/3 dispositivo de umectação (16, 17) é conduzida por um dispositivo de compactação (9), em que a peça contínua de velo (11) é compactada ou ligeiramente pré-compactada.
5. Processo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de compactação (9) apresenta ao menos um rolo de saída (10, 12) disposto acima da tira de depósito, de preferência rolo de saída (10, 12) aquecido, e sendo que o rolo de saída (10, 12) ativa de cima a peça contínua de velo (11) quando da condução pelo dispositivo de compactação (9).
6. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que a peça contínua de velo (11) no dispositivo de umectação (16, 17) é pré-umectada com um meio fluido, que sai de uma pluralidade de bocais com uma pressão de 2,04 a 40,78 Kg/cm² (2 a 40 bar).
7. Processo de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que os bocais ficam dispostos a uma distância de 10 a 400 mm acima da peça contínua de velo (11).
8. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que no dispositivo de umectação (16, 17) é vaporizado um meio fluido como névoa e a peça contínua de velo (11) é pré-umectada com essa névoa.
9. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que a pré-compactação da peça contínua de velo (11) com os jatos de água à alta pressão é realizada a uma pressão de água de 61,18 a 152,95 Kg/cm² (60 a 150 bar).
10. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que a distância dos bocais de jato de água à alta pressão da superfície da peça contínua de velo (11) importa em 5 a 50 mm.
11. Processo de acordo com uma das reivindicações 1 a

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10, caracterizado pelo fato de que a peça contínua de velo (11) é desidratada depois da pré-compactação sobre a tira de depósito.
12. Dispositivo para execução do processo de acordo com uma das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que está previsto ao menos um dispositivo de fiação para produção dos filamentos, estando dispostos em direção de movimento dos filamentos fiados sucessivamente uma câmara de resfriamento (2), uma unidade de estiragem (4) e uma unidade de assentamento (6) com pelo menos um difusor, estando prevista uma tira de depósito para o depósito dos filamentos para a peça contínua de velo (11), sendo que está presente ao menos um dispositivo de umectação (16, 17) para a pré-umectação da peça contínua de velo (11) conduzida sobre a tira de depósito, sendo que em direção de transporte da peça contínua de velo (11) depois do dispositivo de umectação (16, 17) está disposto ao menos um dispositivo de pré-compactação (23) para a pré-compactação hidráulica da peça contínua de velo (11) alojada sobre a tira de depósito com jatos de água à alta pressão, sendo que está previsto um dispositivo para extração da peça contínua de velo pré-compactada da tira de depósito e sendo que está presente ao menos um dispositivo de processamento ulterior para o processamento ulterior da peça contínua de velo extraída.

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