BRPI0800466B1 - processo de desenvolvimento de um sistema de ligação ecológico para uma massa refratária - Google Patents
processo de desenvolvimento de um sistema de ligação ecológico para uma massa refratária Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0800466B1 BRPI0800466B1 BRPI0800466A BRPI0800466A BRPI0800466B1 BR PI0800466 B1 BRPI0800466 B1 BR PI0800466B1 BR PI0800466 A BRPI0800466 A BR PI0800466A BR PI0800466 A BRPI0800466 A BR PI0800466A BR PI0800466 B1 BRPI0800466 B1 BR PI0800466B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- tar
- oil
- benzo
- pyrene
- vegetable
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims description 12
- 230000008569 process Effects 0.000 title claims description 11
- FMMWHPNWAFZXNH-UHFFFAOYSA-N Benz[a]pyrene Chemical compound C1=C2C3=CC=CC=C3C=C(C=C3)C2=C2C3=CC=CC2=C1 FMMWHPNWAFZXNH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 37
- 239000011280 coal tar Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000011269 tar Substances 0.000 claims abstract description 28
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 18
- 235000019198 oils Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 16
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 10
- 235000013311 vegetables Nutrition 0.000 claims abstract description 10
- 239000012188 paraffin wax Substances 0.000 claims abstract description 8
- 235000012424 soybean oil Nutrition 0.000 claims abstract description 8
- 239000003549 soybean oil Substances 0.000 claims abstract description 8
- VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 1-monostearoylglycerol Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(O)CO VBICKXHEKHSIBG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 241000454552 Astrocaryum murumuru Species 0.000 claims abstract description 7
- 229920002261 Corn starch Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229920001353 Dextrin Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 239000004375 Dextrin Substances 0.000 claims abstract description 7
- DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N Glycerol trioctadecanoate Natural products CCCCCCCCCCCCCCCCCC(=O)OCC(OC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC)COC(=O)CCCCCCCCCCCCCCCCC DCXXMTOCNZCJGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 235000018936 Vitellaria paradoxa Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000019425 dextrin Nutrition 0.000 claims abstract description 7
- 235000019484 Rapeseed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 235000021388 linseed oil Nutrition 0.000 claims abstract description 5
- 239000000944 linseed oil Substances 0.000 claims abstract description 5
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 claims abstract description 4
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 4
- BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N Vinyl chloride Chemical compound ClC=C BZHJMEDXRYGGRV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 239000003225 biodiesel Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000004359 castor oil Substances 0.000 claims abstract description 4
- 235000019438 castor oil Nutrition 0.000 claims abstract description 4
- 239000002283 diesel fuel Substances 0.000 claims abstract description 4
- ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N glycerol triricinoleate Natural products CCCCCC[C@@H](O)CC=CCCCCCCCC(=O)OC[C@@H](COC(=O)CCCCCCCC=CC[C@@H](O)CCCCCC)OC(=O)CCCCCCCC=CC[C@H](O)CCCCCC ZEMPKEQAKRGZGQ-XOQCFJPHSA-N 0.000 claims abstract description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N phenol group Chemical group C1(=CC=CC=C1)O ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 claims abstract description 4
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 4
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000012178 vegetable wax Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 13
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 7
- 235000015112 vegetable and seed oil Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000008158 vegetable oil Substances 0.000 claims description 5
- 239000000654 additive Substances 0.000 claims description 4
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 claims description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 claims description 2
- 235000019759 Maize starch Nutrition 0.000 claims 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 abstract description 19
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 abstract description 15
- TXVHTIQJNYSSKO-UHFFFAOYSA-N BeP Natural products C1=CC=C2C3=CC=CC=C3C3=CC=CC4=CC=C1C2=C34 TXVHTIQJNYSSKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 12
- 208000006558 Dental Calculus Diseases 0.000 abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 abstract description 11
- MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N anthracene Chemical compound C1=CC=CC2=CC3=CC=CC=C3C=C21 MWPLVEDNUUSJAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 239000008120 corn starch Substances 0.000 abstract description 6
- 229940099112 cornstarch Drugs 0.000 abstract description 6
- 239000002131 composite material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 description 6
- 235000014121 butter Nutrition 0.000 description 6
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 6
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 6
- 238000004508 fractional distillation Methods 0.000 description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 5
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 4
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 4
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 3
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 3
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 3
- 229910000805 Pig iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 2
- 238000004939 coking Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 238000010924 continuous production Methods 0.000 description 2
- 230000036541 health Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 241000735215 Lepidocybium flavobrunneum Species 0.000 description 1
- 241000286209 Phasianidae Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 244000141804 Theobroma grandiflorum Species 0.000 description 1
- 241001135917 Vitellaria paradoxa Species 0.000 description 1
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 1
- 125000005605 benzo group Chemical group 0.000 description 1
- 230000003139 buffering effect Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 229940013317 fish oils Drugs 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 230000001939 inductive effect Effects 0.000 description 1
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- UKOVZLWSUZKTRL-UHFFFAOYSA-N naphthalid Chemical compound C1=CC(C(=O)OC2)=C3C2=CC=CC3=C1 UKOVZLWSUZKTRL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 1
- 239000003209 petroleum derivative Substances 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001568 phenolic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 125000005575 polycyclic aromatic hydrocarbon group Chemical group 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 1
- 230000011664 signaling Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000005292 vacuum distillation Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10C—WORKING-UP PITCH, ASPHALT, BITUMEN, TAR; PYROLIGNEOUS ACID
- C10C1/00—Working-up tar
- C10C1/04—Working-up tar by distillation
- C10C1/16—Winning of pitch
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B35/00—Shaped ceramic products characterised by their composition; Ceramics compositions; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/622—Forming processes; Processing powders of inorganic compounds preparatory to the manufacturing of ceramic products
- C04B35/626—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B
- C04B35/63—Preparing or treating the powders individually or as batches ; preparing or treating macroscopic reinforcing agents for ceramic products, e.g. fibres; mechanical aspects section B using additives specially adapted for forming the products, e.g.. binder binders
- C04B35/632—Organic additives
- C04B35/634—Polymers
- C04B35/63496—Bituminous materials, e.g. tar, pitch
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Working-Up Tar And Pitch (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
- Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
Abstract
a presente invenção trata da obtenção de uma das matérias primas de um novo sistema de ligação refratário, o piche de alcatrão de hulha, modificado a partir de tratamento térmico do alcatrão de hulha, segundo curva de destilação especifica, posteriormente atingindo a temperatura fmal de destilação da ordem de 470<198>c, resultando na obtenção de um composto final de concentração de benzo(a)pireno da ordem 600 ppm, juntamente com a associação de outras matérias-primas para composição do sistema de ligação, tais como óleo antracênico, óleo de soja, óleo de linhaça, óleo de mamona, óleo diesel, óleo de colza, biodiesel, biopiche (alcatrão vegetal), dextrina (amido de milho), estearina, parafina, ceras vegetais (ceras de cupuaçu, carité, murumuru), resinas fenólicas, furânicas, uretânicas, epóxi, cloreto de vinila, polietileno e politereftalato de etila.
Description
“PROCESSO DE DESENVOLVIMENTO DE UM SISTEMA DE LIGAÇÃO ECOLÓGICO PARA UMA MASSA REFRATÁRIA” A demanda por materiais refratários de melhor desempenho aliado ao emprego de matérias-primas que promovam a redução do impacto sobre meio ambiente e saúde ocupacional vem crescendo ao longo das últimas décadas. Neste sentido grande esforço vem sendo empregado na tentativa de reduzir às concentrações de compostos nocivos à saúde presentes em algumas matérias-primas utilizadas na fabricação de refratários.
No mercado de refratários para siderurgia, é muito importante a presença de sistemas de ligação que propiciem a fácil aplicação do material e garantam durante uso o desempenho adequado para diferentes solicitações.
No caso de massas refratárias empregadas para tamponamento de furos de gusa de Alto Fomo, a trabalhabilidade do material é o principal parâmetro de qualidade controlado durante fabricação para garantir a eficiente injeção do material no momento da obturação do furo de gusa. O sistema de ligação de massas de tamponamento deve conferir além da trabalhabilidade adequada, um valor de resistência mecânica mínimo logo após injeção dentro do furo de gusa, desenvolvida mediante reação de cura ou polimerização, visando garantir a segurança operacional da sala de corrida após remoção do canhão de injeção da boca do furo de gusa sem permitir a ocorrência de arrombamento da massa injetada resultante da pressão interna do Alto Fomo.
Os sistemas de ligação comumente utilizados em massas de tamponamento são à base de alcatrão de hulha e resinas fenólicas. Ambas as matérias-primas apresentam em sua constituição compostos de elevado caráter carcinogênico à base de hidrocarbonetos policíclicos aromáticos.
Neste sentido, foram desenvolvidas alternativas para substituição destas matérias-primas, mediante diferentes rotas: A primeira rota é baseada na modificação do alcatrão de hulha mediante alteração do processo de beneficiamento através da introdução de curva de destilação fracionada adequada, obtendo-se como produto final o alcatrão de hulha ecológico com baixas concentrações de hidrocarbonetos policíclicos aromáticos de elevado caráter carcinogênico. A segunda rota é baseada no emprego de óleos vegetais modificados, alcatrão vegetal e aditivados com compostos orgânicos de forma a obter propriedades similares ao sistema de ligação convencional. A terceira rota é baseada no emprego associado do alcatrão de hulha ecológico com óleos vegetais modificados e aditivados com compostos orgânicos de forma a obter propriedades similares ao sistema de ligação convencional.
Descrição da Técnica Anterior O PI 7503432-8, depositado em 30/05/1975 em nome de Sumitomo Metal Industries Limited, descreve um material refratário para reparo de altos fomos. Este material é composto de cerca de 100 partes em peso de um material de base constituído principalmente de um material refratário em pó, 4 a 40 partes em peso de um material betuminoso que serve como ligante (ex.: piche de alcatrão de carvão), e 10 a 35 partes em peso de um óleo líquido que serve como um agente provedor de fluidez. Este óleo pode ser do gmpo dos óleos minerais, óleos de peixe e óleos vegetais, como por exemplo o óleo de colza, o óleo de soja e o óleo de linhaça. Este caso encontra-se extinto. Esta referência é distinta da presente invenção visto que se trata de um material refratário composto de agregados refratários ligado por material betuminoso e óleos com agente provedor de fluidez. A presente invenção trata de um novo sistema de ligação composto por matérias-primas específicas, tais como, piche modificado, óleo antracênico, óleo de soja, biopiche. (alcatrão vegetal), parafina, estearina, dextrina (amido de milho) e manteigas vegetais (manteigas de cupuaçu, carité, murumuru). O PI 9908663-8, depositado em 20/12/1999 em nome de Carboderivados S/A e Ernesto Mosaner Junior, reivindica um processo de destilação de alcatrão de hulha e ou petróleo para a produção de derivados e piche eletrodo. Este processo caracteriza-se por utilizar um aquecedor indutivo como fonte de calor para aquecer os materiais em processo. As mesmas observações feitas para a referência acima (PI 7503432-8) se aplicam a esta referência. Ο ΡΓ 0102355-1, depositado em 23/02/2001 em nome de Repsol Petroleo S.A., revela um procedimento para obtenção de piche de petróleo não-contaminante para uso de fabricação de eletrodos e outros compostos grafíticos. Ele compreende submeter um resíduo ou fração de petróleo a um tratamento térmico de preferência de 370 a 430°C durante um tempo inferior a óOminutos e uma pressão inferior a 1,01 MPa. Durante o processo, antes da etapa de tratamento térmico, um alcatrão de hulha em quantidades compreendidas entre 10 e 90% em peso, preferivelmente entre 30 e 70%, é adicionado. Este caso encontra-se arquivado. Esta referência é distinta da presente invenção visto que trata da obtenção de piche de petróleo não-contaminante de concentrações do composto benzo(a)pireno da ordem de 4000ppm. A presente invenção trata da obtenção de uma das matérias-primas do sistema de ligação refratário, o piche de alcatrão de hulha modificado a partir de tratamento térmico segundo curva de destilação especifica a ser citada posteriormente atingindo a temperatura final de destilação da ordem de 470°C, resultando na obtenção de um composto final de concentração de benzo(a)píreno inferior a 600ppm. O PI 0507215-8, depositado em 17/02/2005 em nome de Industrial Quimica Del Nalón S.A., refere-se à produção de breus a partir de destilados procedentes de alcatrões de hulha, em especial o óleo antracênico, com uma faixa de destilação superior a 260°C e inferior a 400°C mediante a aplicação seqüencial de 3 etapas em condições suaves de temperatura e pressão abaixo de 400°C e abaixo de 10 bar. As etapas são: tratamento térmico oxidante; tratamento térmico sob atmosfera inerte e destilação fracionada. Esta referência é distinta da presente invenção visto que trata da obtenção de breus a partir de destilados procedentes de alcatrões de hulha, em especial o óleo antracênico, com uma faixa de destilação superior a 260°C e inferior a 400°C. A presente invenção diferentemente trata da obtenção de uma das matérias-primas do sistema de ligação refratário, o piche de alcatrão de hulha modificado a partir de tratamento térmico do alcatrão bruto de hulha, segundo curva de destilação especifica a ser citada posteriormente atingindo a temperatura final de destilação da ordem de 470°C, resultando na obtenção de um composto final de concentração de benzo(a)píreno inferior a 600ppm. A Patente US 2868713 descreve um processo contínuo de destilação fracionada de alcatrão de hulha com objetivo de enriquecer compostos individuais do alcatrão de hulha. Esta referência é distinta da presente invenção visto que descreve um processo contínuo de destilação fracionada de alcatrão de hulha com objetivo de enriquecer compostos individuais do alcatrão de hulha. A presente invenção diferentemente trata da obtenção de uma das matérias-primas do novo sistema de ligação refratário, o piche de alcatrão de hulha modificado a partir de tratamento térmico do alcatrão bruto de hulha, segundo curva de destilação especifica a ser citada posteriormente atingindo a temperatura final de destilação da ordem de 470°C, resultando na obtenção de um composto final de concentração de benzo(a)pireno inferior a 600 ppm, juntamente com a associação de outras matérias-primas para composição do sistema de ligação, tais como óleo antracênico, óleo de soja, biopiche (alcatrão vegetal), parafina, estearina, dextrina (amido de milho) e manteigas vegetais (manteigas de cupuaçu, carité, murumuru). A Patente CA 1236789 descreve um piche ligante de alcatrão de hulha de baixo teor de voláteis de ponto de amolecimento de 130°C a 140°C, de baixa concentração de compostos carcinogênicos obtido a partir de \ destilação fracionada a vácuo mediante condensação na faixa de temperatura de 360 a 400°C. Esta referência é distinta da presente invenção visto que trata da obtenção de piche ligante de alcatrão de hulha de baixo teor de voláteis de ponto de amolecimento de 130°C a 140°C, de baixa concentração de compostos carcinogênicos obtido a partir de destilação fracionada a vácuo mediante condensação na faixa de temperatura de 360 a 400°C. A presente invenção, por sua vez, trata da obtenção de uma das matérias-primas do sistema de ligação refratário, o piche de alcatrão de hulha modificado a partir de tratamento térmico do alcatrão bruto de hulha, segundo curva de destilação especifica a ser citada posteriormente atingindo a temperatura final de destilação superior da ordem de 470°C, resultando na obtenção de um composto final de concentração de benzo(a)pireno da ordem a 600ppm. A Patente US 5262043 descreve a invenção de um piche de alcatrão de hulha de baixo teor de compostos carcinogênicos preparado por destilação em um evaporador a uma faixa de temperatura de 300 a 380°C sob uma pressão inferior a 1 mbar (vácuo) sob um período de 2 a 10 minutos. O piche obtido contém menos de 50ppm benzo(a)pireno. As mesmas observações realizadas para a referência acima (Patente CA 1236789) se aplicam a esta referência. O pedido de patente PCT/EP05/00147 se refere a produtos reffatários moldados ligados a carbono provenientes de granulados refratários e ligantes orgânicos em que um piche de alcatrão grafitizável pulverulento com teor de benzo(a)pireno inferior a 500 ppm e um índice de coqueificação de pelo menos 80% e um ligante grafitizável líquido a temperatura ambiente com índice de coqueificação de pelo menos 15% e um teor de benzo(a)pireno inferior a SOOppm são usados como um ligantes orgânicos misturados com os constituintes restantes transferidos para. um molde e depois tratados termicamente a um faixa de temperatura de 150°C a 400°C. As mesmas observações realizadas para a referência acima (Patente CA 1236789) se aplicam a esta referência, aliado ao fato de que se refere à material moldado e não monolítico, conforme a presente invenção, sendo curado o material previamente ao uso (tratamento térmico prévio a um faixa de temperatura de 150°C a 400°C).
Descrição da Invenção A presente invenção trata da obtenção de uma das matérias-primas do novo sistema de ligação reffatário, o piche de alcatrão de hulha modificado a partir de tratamento térmico do alcatrão de hulha, segundo curva de destilação especifica, posteriormente atingindo a temperatura final de destilação da ordem de 470°C, resultando na obtenção de um composto final de concentração de benzo(a)pireno da ordem 600 ppm, juntamente com a associação de outras matérias-primas para composição do sistema de ligação, tais como óleo antracênico, óleo de soja, óleo de linhaça, óleo de mamona, óleo diesel, óleo de colza, biodiesel, biopiche (alcatrão vegetal), dextrina (amido de milho), estearina, parafina, ceras vegetais (ceras de cupuaçu, carité, murumuru), resinas fenólícas, furânicas, uretânicas, epóxi, cloreto de vinila, polietileno e politereftalato de etila.
Ou seja, a presente invenção trata de um novo sistema de ligação composto por matérias-primas específicas, tais como, piche modificado, óleo antracênico, óleo de soja, biopiche (alcatrão vegetal), parafina, estearina, dextrina (amido de milho) e manteigas vegetais (manteigas de cupuaçu, carité, murumuru).
Em suma, a invenção trata de um processo de desenvolvimento de um sistema de ligação ecológico para uma massa reffatária, que compreende as seguintes etapas: a) destilar alcatrão de hulha com um teor da ordem de 12000 ppm de benzo[ajpireno a uma temperatura de cerca de. 180°C para obter um alcatrão com um elevado teor de benzo[a]pireno; b) destilar fracionadamente o alcatrão obtido na etapa a) a uma temperatura de 470°C+20°C para obter um piche modificado com um teor de 600 ppm ou menos de benzo[a]pireno, a uma pressão de 0,01 a 1,5 bar; c) adicionar óleo antracênico na faixa de 40% a 70%, para obter um material com viscosidade 220-1000 cps a 60°C, densidade volumétrica de 1 a 1,3 e um teor inferior a 500 ppm de benzo[a]pireno. O processo da invenção pode compreender ainda misturar o piche obtido com outras matérias primas tais como óleos vegetais, alcatrão vegetal e aditivados com compostos orgânicos.
As outras matérias-primas para composição do sistema de ligação, são óleo de soja, óleo de linhaça, óleo de mamona, óleo diesel, óleo de colza, biodíesel, biopiche (alcatrão vegetal), dextrina (amido de milho), estearina, parafina, ceras vegetais (ceras de cupuaçu, carité, murumuru), resinas fenólicas, furânicas, uretânicas, epóxi, cloreto de vinila, polietileno, politereftalato de etila, cada um numa proporção de 0 a 70% em peso.
Nos desenhos: A figura 1 representa a curva de destilação do alcatrão de hulha para obtenção de naftaleto, óleo cresoto, óleo antracênico, óleo antracênico pesado e piche modificado. A figura 2 mostra a composição química típica do óleo antracênico. A figura 3 mostra a composição química típica do piche modificado A seguir apresentam-se tabelas que estão relacionadas com as figuras acima: Tabela 1 Curva de Destilação Fracionada do Alcatrão de Hulha. Tabela 2 Comoosicão Química Típica do Oleo Antracênico.
Tabela 3 Composição Química Típica do Piche Modificado.
Tabela 4 - Composição Química Típica do Alcatrão Ecológico A4._______ A figura 1 e tabela 1 representam a curva de destilação fracionada desenvolvida para a obtenção do óleo antracênico e piche modificado a partir do alcatrão de hulha sob condições de pressão da ordem 0,01 a 1,5 bar.
As figuras e tabelas de 2 a 4 representam a concentração dos principais compostos policicloaromáticos, em especial, o benzo(a)píreno sinalizando redução da concentração de compostos carcinogênicos quando comparado aos alcatrões de hulha convencionais de teor de benzo(a)pireno da ordem de 12000ppm.
Tabela 5 - Composição dos Sistemas de Ligação A tabela 5 lista os componentes possíveis do sistema de ligação nas suas proporções prováveis.
Claims (3)
1. Processo de desenvolvimento de um sistema de ligação ecológico para uma massa refratária, caracterizado pelo fato de que compreende as seguintes etapas: a) destilar alcatrão de hulha com um teor acima de 12000 ppm de benzo[a]pireno a uma temperatura de cerca de 180°C para obter um alcatrão com um elevado teor de benzo[a]pireno; b) destilar fracionadamente o alcatrão obtido na etapa a) a uma temperatura de 470°C+20°C para obter um piche modificado com um teor de 600 ppm ou menos de benzo[a]pireno, a uma pressão de 0,01 a 1,5 bar; c) adicionar óleo antracênico na faixa de 40% a 70% de piche, para obter um material com viscosidade 220-1000 cps a 60°C, densidade volumétrica de 1 a 1,3 e um teor inferior a 500 ppm de benzo[a]pireno.
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende misturar o piche obtido com outras matérias primas tais como óleos vegetais, alcatrão vegetal e aditivados com compostos orgânicos.
3. Processo de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que de outras matérias-primas para composição do sistema de ligação, são óleo de soja, óleo de linhaça, óleo de mamona, óleo diesel, óleo de colza, biodiesel, biopiche (alcatrão vegetal), dextrina (amido de milho), estearina, parafina, ceras vegetais (ceras de cupuaçu, carité, murumuru), resinas fenólicas, furânicas, uretânicas, epóxi, cloreto de vinila, polietileno e politereftalato de etila, cada um numa proporção de 0 a 70% em peso.
Priority Applications (9)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BRPI0800466A BRPI0800466B1 (pt) | 2008-03-05 | 2008-03-05 | processo de desenvolvimento de um sistema de ligação ecológico para uma massa refratária |
| ARP090100773A AR070793A1 (es) | 2008-03-05 | 2009-03-04 | Proceso de desarrollo de un sistema de union ecologica para una masa refractaria |
| JP2010548991A JP2011516623A (ja) | 2008-03-05 | 2009-03-05 | 耐火性配合物用エコロジカルバインダー系の調製方法 |
| US12/678,024 US8580105B2 (en) | 2008-03-05 | 2009-03-05 | Development process of an ecological binder system for refractories mixes |
| CL2009000524A CL2009000524A1 (es) | 2008-03-05 | 2009-03-05 | Proceso de desarrollo de un sistema ecologico de aglomeracion para una masa refractaria que comprende destilar alquitran de hulla, destilar fraccionadamente el alquitran obtenido y adicionar aceite antracenico al producto de dicha destilacion fraccionada. |
| CN200980100579.6A CN101809121B (zh) | 2008-03-05 | 2009-03-05 | 用于耐火混合物的生态粘合剂体系的改进方法 |
| MX2010009730A MX2010009730A (es) | 2008-03-05 | 2009-03-05 | Proceso de desarrollo de un sistema de union ecologica para una masa refractaria. |
| PCT/BR2009/000062 WO2009109027A2 (en) | 2008-03-05 | 2009-03-05 | Development process of an ecological binder system for refractories mixes |
| JP2013223647A JP5730976B2 (ja) | 2008-03-05 | 2013-10-28 | 耐火性配合物用エコロジカルバインダー系の調製方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BRPI0800466A BRPI0800466B1 (pt) | 2008-03-05 | 2008-03-05 | processo de desenvolvimento de um sistema de ligação ecológico para uma massa refratária |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0800466A2 BRPI0800466A2 (pt) | 2010-08-10 |
| BRPI0800466B1 true BRPI0800466B1 (pt) | 2016-05-17 |
Family
ID=41056392
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0800466A BRPI0800466B1 (pt) | 2008-03-05 | 2008-03-05 | processo de desenvolvimento de um sistema de ligação ecológico para uma massa refratária |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8580105B2 (pt) |
| JP (2) | JP2011516623A (pt) |
| CN (1) | CN101809121B (pt) |
| AR (1) | AR070793A1 (pt) |
| BR (1) | BRPI0800466B1 (pt) |
| CL (1) | CL2009000524A1 (pt) |
| MX (1) | MX2010009730A (pt) |
| WO (1) | WO2009109027A2 (pt) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TWI488972B (zh) * | 2011-08-01 | 2015-06-21 | A blast pipe for introducing hot air into a shaft furnace and a method for manufacturing the same | |
| EP3326982A1 (de) * | 2016-11-29 | 2018-05-30 | RÜTGERS Germany GmbH | Kohlenstoffgebundene feuerfeste formkörper und verfahren zu ihrer herstellung |
| KR20250024513A (ko) * | 2023-08-10 | 2025-02-18 | 제이에프이 케미칼 가부시키가이샤 | 석유계 연피치 혼합물 및 용융 금속 출탕구용 폐색재 |
Family Cites Families (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2868713A (en) | 1949-05-14 | 1959-01-13 | Ruetgerswerke Ag | Continuous distillation of coal tar |
| US3692663A (en) * | 1971-03-19 | 1972-09-19 | Osaka Gas Co Ltd | Process for treating tars |
| JPS5716958B2 (pt) * | 1974-06-25 | 1982-04-08 | ||
| US4102694A (en) * | 1975-05-28 | 1978-07-25 | Sumitomo Metal Industries, Limited | Refractory material for repairing blast furnaces |
| BR7503432A (pt) | 1975-05-30 | 1976-12-07 | Sumitomo Metal Ind | Material refratario para reparo de altos fornos |
| JPS5413533A (en) * | 1977-07-04 | 1979-02-01 | Kawatetsu Kagaku Kk | Method of reducing 3*4 benzpyrene in coal tar pitch |
| CA1236789A (en) | 1985-01-08 | 1988-05-17 | Carbochem Inc. | Low volatile binder pitch |
| DE4112955A1 (de) * | 1991-04-20 | 1992-10-22 | Ruetgerswerke Ag | Steinkohlenteerpech, seine herstellung und verwendung |
| RU2013416C1 (ru) | 1992-07-02 | 1994-05-30 | Товарищество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "Бизон" | Способ получения связующего для изготовления углеродных материалов и изделий из них |
| BR9908663A (pt) | 1999-12-20 | 2001-10-02 | Carboderivados S A | Destilação de alcatrão de hulha e ou petróleo para produção de derivados e piche eletrodo |
| ES2186466B1 (es) | 2000-03-01 | 2004-08-01 | Repsol Petroleo, S.A. | Procedimiento de obtencion de breas de petroleo no contaminantes para su uso en la fabricacion de electrodos y otros compuestos grafiticos. |
| US7033485B2 (en) * | 2001-05-11 | 2006-04-25 | Koppers Industries Of Delaware, Inc. | Coal tar and hydrocarbon mixture pitch production using a high efficiency evaporative distillation process |
| DE102004002561B4 (de) | 2004-01-17 | 2009-09-17 | Rütgers Chemicals AG | Herstellung von umweltfreundlichen kohlenstoffgebundenen Feuerfesterzeugnissen im Kaltmischverfahren |
| ES2238931B1 (es) | 2004-02-20 | 2007-06-16 | Industrial Quimica Del Nalon, S.A. | Procedimiento de obtencion de breas a partir de alquitranes y sus destilados procedentes del alquitran de hulla, mediante tratamiento termico oxidativo. |
-
2008
- 2008-03-05 BR BRPI0800466A patent/BRPI0800466B1/pt not_active IP Right Cessation
-
2009
- 2009-03-04 AR ARP090100773A patent/AR070793A1/es not_active Application Discontinuation
- 2009-03-05 CL CL2009000524A patent/CL2009000524A1/es unknown
- 2009-03-05 US US12/678,024 patent/US8580105B2/en active Active
- 2009-03-05 WO PCT/BR2009/000062 patent/WO2009109027A2/en not_active Ceased
- 2009-03-05 MX MX2010009730A patent/MX2010009730A/es active IP Right Grant
- 2009-03-05 JP JP2010548991A patent/JP2011516623A/ja active Pending
- 2009-03-05 CN CN200980100579.6A patent/CN101809121B/zh not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-10-28 JP JP2013223647A patent/JP5730976B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US8580105B2 (en) | 2013-11-12 |
| JP2014040607A (ja) | 2014-03-06 |
| JP2011516623A (ja) | 2011-05-26 |
| BRPI0800466A2 (pt) | 2010-08-10 |
| MX2010009730A (es) | 2010-12-07 |
| CN101809121B (zh) | 2013-10-16 |
| US20100319578A1 (en) | 2010-12-23 |
| AR070793A1 (es) | 2010-05-05 |
| CN101809121A (zh) | 2010-08-18 |
| WO2009109027A2 (en) | 2009-09-11 |
| JP5730976B2 (ja) | 2015-06-10 |
| WO2009109027A3 (en) | 2010-01-28 |
| CL2009000524A1 (es) | 2009-07-03 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US11155696B2 (en) | Preparation and uses of bio-adhesives | |
| CN103804936B (zh) | 废旧sbs沥青再生剂及其制作方法 | |
| CN103436038B (zh) | 一种废旧道路沥青再生剂及制备方法 | |
| ES2641215T3 (es) | Mezclas bituminosas con alto contenido de polímero | |
| EA201691359A1 (ru) | Способ получения сырья для установки гидроочистки | |
| MX384754B (es) | Composición de aditivo para conglomerados bituminosos con altos desempeños mecánicos | |
| BRPI0800466B1 (pt) | processo de desenvolvimento de um sistema de ligação ecológico para uma massa refratária | |
| CN105131622A (zh) | 一种橡胶粉改性沥青及其生产方法 | |
| CN103030982B (zh) | 一种调合沥青的制备方法 | |
| RU2519214C1 (ru) | Вяжущее (полиэтилен-гудроновое вяжущее с резиновой крошкой - пэгв-р) для дорожных покрытий | |
| US1890220A (en) | Liquid composition for preserving materials, particularly timber | |
| US1530015A (en) | Composition of matter | |
| RU2519207C1 (ru) | Вяжущее (полиэтилен-гудроновое вяжущее - пэгв) для дорожных покрытий | |
| US766188A (en) | Fuel block or briquet. | |
| RU2330053C1 (ru) | Способ получения битумно-каучукового вяжущего | |
| US540792A (en) | John a | |
| GB216245A (en) | Improvements in or relating to compositions suitable for making or waterproofing roads | |
| US709851A (en) | Artificial fuel. | |
| SU1201261A1 (ru) | В жущее | |
| CN105176617B (zh) | 一种提高型煤抗压强度的冷压成型方法 | |
| RU2397187C1 (ru) | Вяжущее (полимерно-гудроновое вяжущее) для дорожных покрытий | |
| CN104194009B (zh) | 一种石油基环保型橡胶增塑功能材料的制备方法 | |
| WO2023111859A1 (es) | Composición aditiva multifuncional para asfaltos | |
| RU2394859C1 (ru) | Вяжущее (полимерно-гудроно-асфальтитовое вяжущее) для дорожных покрытий | |
| GB237010A (en) | Improvements in and relating to the manufacture of concrete |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 05/03/2008, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |
|
| B25A | Requested transfer of rights approved | ||
| B21F | Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time |
Free format text: REFERENTE A 11A ANUIDADE. |
|
| B24J | Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12) |
Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2504 DE 02-01-2019 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013. |