BRPI0803051A2 - separador ciclÈnico de suspensão gás-sólido e método de separação - Google Patents

separador ciclÈnico de suspensão gás-sólido e método de separação Download PDF

Info

Publication number
BRPI0803051A2
BRPI0803051A2 BRPI0803051-0A BRPI0803051A BRPI0803051A2 BR PI0803051 A2 BRPI0803051 A2 BR PI0803051A2 BR PI0803051 A BRPI0803051 A BR PI0803051A BR PI0803051 A2 BRPI0803051 A2 BR PI0803051A2
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
inlet
gas
chamber
suspension
solid
Prior art date
Application number
BRPI0803051-0A
Other languages
English (en)
Inventor
Wilson Kenzo Huziwara
Santos Celso Murilo Dos
Rogerio Michelan
Emanuel Freire Sandes
Original Assignee
Petroleo Brasileiro Sa
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Petroleo Brasileiro Sa filed Critical Petroleo Brasileiro Sa
Priority to BRPI0803051A priority Critical patent/BRPI0803051B1/pt
Priority to PT2009001600A priority patent/PT2010001097W/pt
Priority to ES201090084A priority patent/ES2390332A1/es
Priority to PCT/GB2009/001600 priority patent/WO2010001097A1/en
Priority to US13/002,000 priority patent/US8657932B2/en
Priority to ARP090102350A priority patent/AR072312A1/es
Priority to JP2011515593A priority patent/JP5718226B2/ja
Priority to CN2009801247653A priority patent/CN102076422A/zh
Publication of BRPI0803051A2 publication Critical patent/BRPI0803051A2/pt
Publication of BRPI0803051B1 publication Critical patent/BRPI0803051B1/pt

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
    • B04C3/06—Construction of inlets or outlets to the vortex chamber
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C3/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex flow following a screw-thread type line remains unchanged ; Devices in which one of the two discharge ducts returns centrally through the vortex chamber, a reverse-flow vortex being prevented by bulkheads in the central discharge duct
    • B04C3/04—Multiple arrangement thereof
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/08—Vortex chamber constructions
    • B04C5/081—Shapes or dimensions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/12—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits
    • B04C5/13—Construction of the overflow ducting, e.g. diffusing or spiral exits formed as a vortex finder and extending into the vortex chamber; Discharge from vortex finder otherwise than at the top of the cyclone; Devices for controlling the overflow
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C5/00—Apparatus in which the axial direction of the vortex is reversed
    • B04C5/14—Construction of the underflow ducting; Apex constructions; Discharge arrangements ; discharge through sidewall provided with a few slits or perforations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
    • B04C—APPARATUS USING FREE VORTEX FLOW, e.g. CYCLONES
    • B04C7/00—Apparatus not provided for in group B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00; Multiple arrangements not provided for in one of the groups B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00; Combinations of apparatus covered by two or more of the groups B04C1/00, B04C3/00, or B04C5/00

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Cyclones (AREA)

Abstract

SEPARADOR CICLÈNICO DE SUSPENSãO GáS-SóLIDO E MéTODO DE SEPARAçãO. O separador compreende uma câmara de separação, com pelo menos uma entrada em sua parte superior, uma saída de sólidos em sua parte inferior, e dois tubos de saída de frações de gás. é descrito também o método que utiliza o separador, com aspiração das frações de gás em duas zonas de separação geradas no interior da câmara, uma com fluxo reverso e outra com fluxo unidirecional.

Description

SEPARADOR CICLÔNICO DE SUSPENSÃO GÁ~-<?ouiuO E MÉTODO
DE SEPARAÇÃOCAMPO DA INVENÇÃO
A presente invenção encontra seu campo de aplicação dentre osequipamentos e métodos para separar partículas sólidas de suspensõesi gás-sólido, mais particularmente dentre os separadores ciclônicos, ondese fornece uma componente de força tangencial à suspensão gás-sólido.
FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
Separadores ciclônicos em diferentes formas construtivas sãoutilizados em inúmeros equipamentos para separar impurezas contidas emfluidos gasosos, tais como partículas sólidas ou poeira, gotículas delíquidos ou material semelhante.
Separadores ciclônicos são amplamente usados para separação eremoção de partículas do ar ou de gases de processos. São utilizadostambém como reator químico, trocador de calor, para secagem de/ materiais granulares e combustão de óleo. Em refinarias de petróleo, sãoutilizados para assegurar a continuidade do processo para obtenção deprodutos, retendo catalisador e impedindo sua emissão para a atmosfera,evitando a perda e o efeito poluente. A grande aplicabilidade dos separadores ciclônicos deve-se ao seu baixo custo de operação e fácilmanutenção, como também à possibilidade de suportar severas condiçõesde temperatura e pressão.
Os separadores ciclônicos podem ser empregados em diversosarranjos, em série ou em paralelo. Em alguns processos, a totalidade do fluido gasoso produzido, que a partir daqui será chamado de suspensãogás-sólido, passa pelo separador. Em outros processos, os separadoresciclônicos podem ser utilizados como parte do sistema de limpeza degases de exaustão.
As partículas são separadas por um processo de centrifugação dasuspensão gás-sólido. Este fenômeno ocorre com a indução de um fluxovorticial no interior do separador ciclônico devido à significativacomponente de força tangencial com a qual a suspensão entra na câmaraciclônica, que geralmente é de formato cônico. Sendo de maior densidadeque os gases, as partículas sólidas tem maior tendência em permanecerna tragetória perpendicular ao fluxo vorticial, devido à força centrífuga, eassim colidir com as paredes da câmara. Com as colisões, as partículasperdem velocidade e tendem a se separar do fluxo, caindo em direção aofundo da câmara, de onde são retiradas. O gás separado sai pelo tubo desaída do ciclone, após percorrer algumas voltas pela câmara e uma curvade ângulo acentuado em direção ao tubo na parte superior.
Os separadores ciclônicos de suspensão gás-sólido são geralmentedo tipo fluxo reverso, que são os mais tradicionais para este tipo deseparação. Entretanto, ciclones de fluxo unidirecional são tambémutilizados, principalmente em aplicações onde é baixa a concentração desólidos na suspensão.
Nos ciclones de fluxo reverso, o tubo de saída do gás, usualmentechamado de vórtex ou finder, é fixo e localizado na parte superior dociclone. Durante a operação existe a necessidade da total reversão dofluxo vorticial do gás para que o mesmo seja aspirado pelo tubo de saída.
Nos ciclones de fluxo unidirecional, também conhecido pelo termoem inglês "uniflow", o tubo de saída do gás é localizado na parte inferiordo ciclone, não existindo portanto a necessidade de reversão do fluxovorticial.
Nestas duas configurações, o separador ciclônico compreendeapenas uma zona de separação, sendo que o separador de fluxounidirecional possui um comprimento da zona de separação inferior ao deum separador com fluxo reverso, sendo esta a razão pela qual o separadorde fluxo unidirecional ser eficiente apenas em suspensões gás-sólido combaixas concentrações de sólido.
Embora a zona de separação do separador de fluxo reverso sejamaior, é conhecido que a zona de reversão de fluxo é a região na qualocorre maior perda de eficiência de coleta do separador ciclônico.
A instabilidade existente no ápice de reversão de fluxo resulta emdeslocamentos laterais do fluxo vorticial, causando arraste de sólidospreviamente separados e erosão nas paredes do separador ciclônico.
A patente US 4,238,210 revela um separador ciclônico unidirecionalque compreende um duto interno, que forma um caminho de fluxo, comum corpo central provido de hélices geradoras de fluxo vorticialexternamente estendidas. O duto é envolvido por uma câmara coletora eas hélices possuem extremidades coletoras e canais que se abrematravés da parede do duto para o interior da câmara coletora. A jusantedas hélices geradoras de fluxo vorticial encontram-se fendas de saídatransversais em relação ao fluxo de gás.
Assim como nos demais separadores ciclônicos unidirecionais, esteequipamento é eficiente apenas para suspensões com baixa concentraçãode sólidos.
O dispositivo e o método descritos a seguir são uma alternativa queapresenta vantagens para a separação de suspensões gás-sólido emrelação aos dispositivos e métodos conhecidos na técnica para baixas ealtas concentrações.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
A presente invenção trata de um separador ciclônico parasuspensão gás-sólido e método de separação onde o separador contémduas zonas de separação em seqüência, uma com fluxo reverso, na qualparte do gás da suspensão gás-sólido com alta concentração de sólido éseparado, e uma zona de separação de fluxo unidirecional, subseqüente,na qual a outra parte do gás da suspensão, com baixa concentração desólido, é separada.
O separador ciclônico compreende uma câmara (1) de separação degases e sólidos, substancialmente cônica, com:i. uma entrada (11a) para admitir a suspensão gás-sólido em suaparte superior;
ii. uma saída (12) axial, em sua parte inferior para retirada dos sólidosseparados,
iii. um tubo (2) de saída de uma fração dos gases separados, fixadoaxialmente na parte superior da câmara (1), com um prolongamentono interior da câmara, sendo dimensionado para aspirar a fração degás com maior concentração de sólidos e gerar uma zona deseparação de fluxo reverso no interior da câmara;
iv. um tubo (3) de saída de uma fração dos gases separados, fixadoaxialmente na parte inferior da câmara (1), passando pelo interior dasaída (12) e com um prolongamento no interior da câmara de modoa criar um espaço anular (13) para a retirada de sólidos, sendodimensionado para aspirar a fração de gás contendo menor concentração de sólidos de fluxo unidirecional e gerar uma zona de
separação com fluxo unidirecional no interior da câmara.Em uma concretização preferida, a entrada (11a) é simetricamenteposicionada a pelo menos uma entrada (11 b).
O Método de separação gás-sólido utilizando o separador, acima descrito compreende as seguintes etapas:
i. Admitir a suspensão gás-sólido no interior da câmara (1) pormeio da entrada (11a), fornecendo à suspensão umacomponente de força tangencial de modo a separar a suspensão;
ii. Aspirar o gás separado, na zona de separação com fluxo reversopor meio do tubo (2), e na zona de separação com fluxo
unidirecional por meio do tubo (3);
iii. Retirar pelo espaço anular (13) as partículas sólidas separadasque escoam por ação da gravidade pelas paredes da câmara (1).
Quando a entrada (11a) for simetricamente posicionada à pelo menos uma entrada (11 b), o método de separação compreende admitir asuspensão gás-sólido no interior da câmara (1) por meio da entrada (11a)e da pelo menos uma entrada (11b) simultaneamente.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
As características do separador ciclônico de suspensão gás- sólido emétodo de separação, objeto da presente invenção serão melhorpercebidas a partir da descrição detalhada, associada aos desenhosabaixo referenciados, os quais são parte integrante do presente relatório.
A FIGURA 1A apresenta uma representação em perspectiva doseparador ciclônico para suspensão gás sólido em uma configuração comuma entrada.
A FIGURA 1B apresenta uma representação em perspectiva comcorte do separador ciclônico para suspensão gás-sólido em umaconfiguração com uma entrada.
A FIGURA 2A apresenta uma representação em perspectiva doseparador ciclônico para suspensão gás sólido em uma configuração comduas entradas.
A FIGURA 2B apresenta uma representação em perspectiva comcorte do separador ciclônico para suspensão gás-sólido em umaconfiguração com duas entradas.
A FIGURA 3A apresenta uma representação em vista frontal comcorte do separador ciclônico para suspensão gás-sólido, em umaconfiguração com duas entradas.
A FIGURA 3B apresenta uma representação em vista superior doseparador ciclônico para suspensão gás sólido em uma configuração comduas entradas.
DESCRIÇÃO DETALHADA DA INVENÇÃO
A presente invenção trata de um separador ciclônico parasuspensão gás-sólido e método de separação em uma configuração ondeo separador contém duas zonas de separação em seqüência, uma comfluxo reverso, na qual parte do gás da suspensão gás-sólido com altaconcentração de sólido é separado, e uma zona de separação de fluxounidirecional, subseqüente, na qual a outra parte do gás da suspensão,com baixa concentração de sólido, é separada.
Afigura 1B apresenta uma representação em perspectiva com corte de uma possível concretização para o separador ciclônico, quecompreende uma câmara (1) de separação de gases e sólidos,substancialmente cônica, com:
i. uma entrada (11a) para admitir a suspensão gás-sólido em suaparte superior;
ii. uma saída (12) axial, em sua parte inferior para retirada dos sólidosseparados;
iii. um tubo (2) de saída de uma fração dos gases separados, fixadoaxialmente na parte superior da câmara (1), com um prolongamentono interior da câmara, sendo dimensionado para aspirar a fração degás com maior concentração de sólidos e gerar uma zona de
separação de fluxo reverso no interior da câmara;
iv. um tubo (3) de saída de uma fração dos gases separados, fixadoaxialmente na parte inferior da câmara (1), passando pelo interior dasaída (12) e com um prolongamento no interior da câmara de modo a criar um espaço anular (13) para a retirada de sólidos, sendo
dimensionado para aspirar a fração de gás contendo menorconcentração de sólidos de fluxo unidirecional e gerar uma zona deseparação com fluxo unidirecional no interior da câmara.A entrada (11a) do separador ciclônico pode ser tangencial, axial ouem voluta.
A figura 2B apresenta uma perspectiva da concretização preferidapara o separador ciclônico, onde a entrada (11a) é simetricamenteposicionada a pelo menos uma entrada (11b). Neste caso, a entrada (11a)e a pelo menos uma entrada (11b) podem ser tangenciais, axiais, emvoluta ou uma combinação de entradas tangenciais, axiais ou em voluta.O tubo (2) e o tubo (3) possuem área de secção transversal variandoentre 30% e 50% em relação à área de secção transversal da entrada(11a). Esta condição se viabiliza pelo fato do separador ciclônico possuirdois tubos de saída.
Esta característica permite que o comprimento da linha de separação(L.S.), que é a distância entre a parede da câmara ciclônica (1) e o tubo(2) de saída, seja maior, resultando em maior espaço percorrido pelo gáspara chegar ao tubo (2) de saída, o que resulta em maior eficiência deseparação ou coleta de sólidos.
A zona de separação com fluxo unidirecional reduz substancialmente aerosão causada pelo fluxo vorticial ao eliminar a reversão do fluxo nestaregião.
O Método de separação gás-sólido utilizando o separador, acimadescrito compreende as seguintes etapas:
i. Admitir a suspensão gás-sólido no interior da câmara (1) por meioda entrada (11a), fornecendo à suspensão uma componente deforça tangencial de modo a separar a suspensão;
ii. Aspirar o gás separado, na zona de separação com fluxo reversopor meio do tubo (2), e na zona de separação com fluxounidirecional por meio do tubo (3);
iii. Retirar pelo espaço anular (13) as partículas sólidas separadas queescoam por ação da gravidade pelas paredes da câmara (1).
Quando a entrada (11a) for simetricamente posicionada à pelomenos uma entrada (11b), o método de separação compreende admitir asuspensão gás-sólido no interior da câmara (1) por meio da entrada (11a)e da pelo menos uma entrada (11b) simultaneamente.
A aspiração de parte do gás por cada tubo de saída conserva acomponente de força tangencial, que realiza a separação das partículassólidas, em valores maiores ao longo do separador ciclônico, o quepossibilita maior eficiência na separação.A reversão do fluxo vorticial ocorre na região central do separador,que se encontra distante de das paredes, o que proporciona a redução doarraste pelo gás de partículas sólidas já separadas.
Esta configuração apresenta as seguintes vantagens em relação aos separadores do estado da técnica:
i. Redução substancial da erosão na região inferior do separador,causada pelo fluxo vorticial;
ii. Manutenção da eficiência de separação ao longo de todo o caminhopercorrido pela suspensão gás-sólido;
iii. Redução do arraste, pelo gás, de material sólido já separado.
A descrição que se fez até aqui do separador ciclônico desuspensão gás-sólido e método de separação, objeto da presenteinvenção, deve ser considerada apenas como uma possível concretização,e quaisquer características particulares devem ser entendidas como algoque foi descrito para facilitar a compreensão. Desta forma, não podem serconsideradas limitantes da invenção, a qual está limitada apenas aoescopo das reivindicações que seguem.

Claims (12)

1. - Separador ciclônico de suspensão gás-sólido, caracterizado porcompreender uma câmara (1) de separação de gases e sólidos,substancialmente cônica, com:i. uma entrada (11a) para admitir a suspensão gás-sólido em suaparte superior;ii. uma saída (12) axial, em sua parte inferior para retirada dossólidos separados;iii. um tubo (2) de saída de uma fração dos gases separados, fixadoaxialmente na parte superior da câmara (1), com um prolongamentono interior da câmara, sendo dimensionado para aspirar a fração degás com maior concentração de sólidos e gerar uma zona deseparação de fluxo reverso no interior da câmara;iv. um tubo (3) de saída de uma fração dos gases separados, fixadoaxialmente na parte inferior da câmara (1), passando pelo interior dasaída (12) e com um prolongamento no interior da câmara de modoa criar um espaço anular (13) para a retirada de sólidos, sendodimensionado para aspirar a fração de gás contendo menorconcentração de sólidos de fluxo unidirecional e gerar uma zona deseparação com fluxo unidirecional no interior da câmara.
2. - Separador ciclônico, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopor a entrada (11a) ser tangencial.
3. - Separador ciclônico, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopor a entrada (11a) ser axial.
4. - Separador ciclônico, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopor a entrada (11a) ser em voluta.
5. - Separador ciclônico, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopor a entrada (11a) ser simetricamente posicionada a pelo menos umaentrada (11 b).
6. - Separador ciclônico, de acordo com a reivindicação 5, caracterizadopor a entrada (11a) e a pelo menos uma entrada (11b) serem tangenciais.
7. - Separador ciclônico, de acordo com a reivindicação 5, caracterizadopor a entrada (11a) e a pelo menos uma entrada (11b) serem axiais.
8. - Separador ciclônico, de acordo com a reivindicação 5, caracterizadopor a entrada (11 a) e a pelo menos uma (11b) serem em voluta.
9. - Separador ciclônico, de acordo com a reivindicação 5, caracterizadopor a entrada (11a) e a pelo menos uma entrada (11b) serem umacombinação de entradas tangenciais, axiais ou em voluta.
10. - Separador ciclônico, de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopor o tubo (2) e o tubo (3) possuírem área de secção transversal variandoentre 30% e 50% em relação à área de secção transversal da entrada(11a).
11. - Método de separação gás-sólido utilizando o separador, descrito nareivindicação 1, caracterizado por compreender as seguintes etapas:i. Admitir a suspensão gás-sólido no interior da câmara (1) pormeio da entrada (11a), fornecendo à suspensão umacomponente de força tangencial de modo a separar a suspensão;ii. Aspirar o gás separado, na zona de separação com fluxo reversopor meio do tubo (2), e na zona de separação com fluxounidirecional por meio do tubo (3);iii. Retirar pelo espaço anular (13) as partículas sólidas separadasque escoam por ação da gravidade pelas paredes da câmara (1).
12. - Método de separação gás-sólido de acordo com a reivindicação 8,caracterizado por admitir a suspensão gás-sólido no interior da câmara(1) por meio da entrada (11a) e da pelo menos uma entrada (11b)simultaneamente.
BRPI0803051A 2008-06-30 2008-06-30 separador ciclônico de suspensão gás-sólido e método de separação BRPI0803051B1 (pt)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BRPI0803051A BRPI0803051B1 (pt) 2008-06-30 2008-06-30 separador ciclônico de suspensão gás-sólido e método de separação
PT2009001600A PT2010001097W (pt) 2008-06-30 2009-06-25 Separador de ciclone com duas saídas de gás e método de separação
ES201090084A ES2390332A1 (es) 2008-06-30 2009-06-25 Separador ciclónico con dos salidas de gas y método de separación.
PCT/GB2009/001600 WO2010001097A1 (en) 2008-06-30 2009-06-25 Cyclone separator with two gas outlets and separation method
US13/002,000 US8657932B2 (en) 2008-06-30 2009-06-25 Cyclone separator and separation method
ARP090102350A AR072312A1 (es) 2008-06-30 2009-06-25 Separador ciclonico de suspension gas-solido y metodo de separacion
JP2011515593A JP5718226B2 (ja) 2008-06-30 2009-06-25 ２つの気体出口を有するサイクロン分離器及び分離法
CN2009801247653A CN102076422A (zh) 2008-06-30 2009-06-25 具有两个气体出口的旋风分离器以及分离方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
BRPI0803051A BRPI0803051B1 (pt) 2008-06-30 2008-06-30 separador ciclônico de suspensão gás-sólido e método de separação

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI0803051A2 true BRPI0803051A2 (pt) 2010-03-09
BRPI0803051B1 BRPI0803051B1 (pt) 2019-01-15

Family

ID=41057648

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0803051A BRPI0803051B1 (pt) 2008-06-30 2008-06-30 separador ciclônico de suspensão gás-sólido e método de separação

Country Status (8)

Country Link
US (1) US8657932B2 (pt)
JP (1) JP5718226B2 (pt)
CN (1) CN102076422A (pt)
AR (1) AR072312A1 (pt)
BR (1) BRPI0803051B1 (pt)
ES (1) ES2390332A1 (pt)
PT (1) PT2010001097W (pt)
WO (1) WO2010001097A1 (pt)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP2571622B1 (en) * 2010-05-21 2015-04-15 Petroleo Brasileiro S.A. - PETROBRAS Cyclone separator with two gas outlets and separation method
FR2960817B1 (fr) * 2010-06-02 2012-05-25 Jean Pierre Darlet Installation pour l'etirage d?un film en matiere synthetique
FI123720B (fi) * 2011-10-17 2013-10-15 Maricap Oy Pneumaattisen materiaalinsiirtojärjestelmän erotuslaite ja menetelmä
AT511613B1 (de) * 2012-01-24 2013-01-15 Inteco Special Melting Technologies Gmbh Verfahren und anlage zur abgasreinigung bei vakuum-stahlbehandlungsprozessen
CN102744167A (zh) * 2012-04-26 2012-10-24 杭州化工机械有限公司 一种气固的分离系统技术
JP5838457B1 (ja) * 2014-09-19 2016-01-06 株式会社フクハラ 分離器及びこれを用いた圧縮空気圧回路
KR101774103B1 (ko) * 2015-06-24 2017-09-01 엘지전자 주식회사 공기 정화 장치
DE102015217245A1 (de) * 2015-09-09 2017-03-09 Mahle International Gmbh Luftführungsgehäuse und eine Belüftungs-, Heizungs- oder Klimaanlage mit einem solchen Luftführungsgehäuse
HUE057166T2 (hu) * 2016-02-12 2022-04-28 Versalis Spa Berendezés és eljárás szilárd anyagok/folyadék keverék szétválasztására
US10537219B2 (en) 2016-04-25 2020-01-21 Omachron Intellectual Property Inc. Cyclone assembly for surface cleaning apparatus and a surface cleaning apparatus having same
US10149587B2 (en) 2016-04-25 2018-12-11 Omachron Intellectual Property Inc. Cyclone assembly for surface cleaning apparatus and a surface cleaning apparatus having same
CN106238233A (zh) * 2016-08-17 2016-12-21 合肥耀贝软件开发有限公司 一种半球体旋流器
US10758843B2 (en) * 2017-12-11 2020-09-01 Ford Global Technologies, Llc Centrifugal fluid separator
CN108434787B (zh) * 2018-05-16 2020-03-20 中国海洋石油集团有限公司 一种管式油水分离装置
CN109647591B (zh) * 2019-01-31 2022-02-18 鑫明星环保科技有限公司 一种新型选粉机
CN112169505A (zh) * 2019-07-02 2021-01-05 重庆市易特杰机械制造有限公司 一种气固分离装置
CN112390261A (zh) * 2019-08-13 2021-02-23 斯特里特技术有限公司 气相二氧化硅颗粒分离脱氢的系统和方法
CN114341500B (zh) * 2019-09-18 2023-05-12 寿力公司 集油管
FI129115B (fi) * 2020-01-14 2021-07-15 Maricap Oy Menetelmä materiaalin siirtämiseksi pneumaattisessa materiaalin siirtojärjestelmässä ja pneumaattinen materiaalinsiirtojärjestelmä
JP7471126B2 (ja) * 2020-03-31 2024-04-19 Ｕｂｅ三菱セメント株式会社 チャンバ、塩素バイパス設備、セメントクリンカ製造設備、及びセメントクリンカの製造方法
CN114345017B (zh) * 2020-10-12 2023-02-07 北京星油科技有限公司 旋流式分离器
MX2023006140A (es) * 2020-11-25 2023-08-09 Ti Holdings B V Inversor termico.
US20230063146A1 (en) * 2021-08-26 2023-03-02 Hamilton Sundstrand Corporation Adjustable port size insert
EP4144441A1 (en) * 2021-09-07 2023-03-08 OMV Downstream GmbH Apparatus and process for separating components of a multiphase hydrocarbon stream
CN114777346B (zh) * 2022-06-20 2022-09-02 浙江大学 油与液态制冷剂及固相杂质旋流分离制冷循环系统

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2816490A (en) * 1952-09-24 1957-12-17 Nichols Engineering And Res Co Apparatus for treating liquid mixtures for separation of solid particles and gases
SE327329B (pt) * 1968-10-31 1970-08-17 Celleco Ab
FR2033507A5 (en) * 1969-02-26 1970-12-04 Kloeckner Humboldt Deutz Ag Removal of dust from industrial gases
US3720314A (en) * 1970-11-09 1973-03-13 Aerodyne Dev Corp Classifier for fine solids
DE2538664C2 (de) * 1975-08-30 1983-11-17 Messerschmitt-Bölkow-Blohm GmbH, 8000 München Einrichtung zum Abtrennen des spezifisch leichteren Anteils aus einem Strom eines mit suspendierten Stoffen beladenen Mediums
JPS5967568U (ja) * 1982-10-27 1984-05-08 株式会社土屋製作所 遠心式軸流形のプレクリ−ナ
WO1985001454A1 (en) * 1983-10-06 1985-04-11 Noel Carroll Cyclone separator
US4927298A (en) * 1988-02-22 1990-05-22 Tuszko Wlodzimier J Cyclone separating method and apparatus
PT102166B (pt) * 1998-06-08 2000-03-31 Romualdo Luis Ribera Salcedo Ciclones de elevada eficiencia
PT102392A (pt) * 1999-12-13 2000-11-30 Romualdo Luis Ribera Salcedo Ciclones de recirculacao para despoeiramento e lavagem de gases
JP2003284911A (ja) * 2002-03-27 2003-10-07 Aiho Kogyo Kk 集塵装置および集塵方法、該集塵装置を備えた焼却設備

Also Published As

Publication number Publication date
JP2011526539A (ja) 2011-10-13
AR072312A1 (es) 2010-08-18
ES2390332A1 (es) 2012-11-12
BRPI0803051B1 (pt) 2019-01-15
JP5718226B2 (ja) 2015-05-13
CN102076422A (zh) 2011-05-25
WO2010001097A1 (en) 2010-01-07
PT2010001097W (pt) 2011-11-09
US8657932B2 (en) 2014-02-25
US20110226129A1 (en) 2011-09-22

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BRPI0803051A2 (pt) separador ciclÈnico de suspensão gás-sólido e método de separação
US3064411A (en) Separator
US3885934A (en) Centrifugal tuyere for gas separator
US6280502B1 (en) Removing solids from a fluid
WO2017097185A1 (zh) 除雾器
US2076815A (en) Separating system and method
US3324634A (en) Vapor-liquid separator
CN108786285A (zh) 一种气液分离装置
US4279627A (en) Fine particle separation apparatus
CN110290847A (zh) 用于废气测量设备的冷凝物分离器
JP2016215146A (ja) 気液分離装置
CA2959808C (en) Filtering device for dust and other polluttants
CN109276969A (zh) 一种冷却气液分离器
US2963109A (en) Centrifugal type separating apparatus
CN105999977A (zh) 气液分离装置
CN105797491A (zh) 一种高温气体螺旋净化装置
BRPI0805325A2 (pt) separador ciclÈnico reverso de suspensão gás-sólido e método de separação
US3538688A (en) Lower filter assembly
CN205886495U (zh) 气液分离装置
EP2571622B1 (en) Cyclone separator with two gas outlets and separation method
CN207770081U (zh) 一种空气冷却换热的旋风分离器中心筒
US2013644A (en) Separator system
CN218774988U (zh) 旋风分离器的排气管
CN204724342U (zh) 一种沥青烟气处理的旋风分离器
CN1218719A (zh) 高温涡旋分离器

Legal Events

Date Code Title Description
B03A Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette]
B07A Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 15/01/2019, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.

B22L Other matters related to patents and certificates of addition of invention: notification of licence offer (art 64 par 1 of lpi)

Free format text: CONDICOES CONTRATUAIS: 1) ROYALTIES: 13,80% SOBRE O PRECO DE VENDA, EXCLUINDO OS IMPOSTOS INCIDENTES NA EMISSAO DA NOTA FISCAL (IPI, ISS E ICMS), TAXA DE ACESSO E TAXA MINIMA ANUAL; 2) PRAZO: 5 ANOS; 3) CONDICOES DE PAGAMENTO: TRIMESTRAL, A PARTIR DOS DADOS CONTIDOS NAS NOTAS FISCAIS; 4) DISPONIBILIDADE DE KNOW-HOW: NAO; 5) ASSISTENCIA TECNICA: NAO. --- OBS: CONSULTA A CARTA PATENTE PODERA SER FEITA ATRAVES DO ENDERECO ELETRONICO WWW.INPI.GOV.BR - NO ACESSO RAPIDO = BUSCA DE PROCESSOS = FACA LOGIN COM SENHA OU TECLE CONTINUAR = PATENTE = DIGITE O NUMERO DO PROCESSO = PESQUISAR. PARA ACESSAR, CADASTRE-SE NO PORTAL DO INPI.