APERFEIÇOAMENTO EM QUEIMADOR DE COMBUSTÍVEIS DE BAIXO PODER CALORÍFICO PARA VINHAÇA E PALHA EM PÓ. A presente descrição refere-se ao aperfeiçoamento desenvolvido em queimador de combustíveis de baixo poder calorífico utilizados na atividade industrial, precisamente para a queima de vinhaça - resíduo da fabricação de álcool - e para a queima da palha da cana-de-açúcar, em pó.
Ocorre que os combustíveis de baixo poder calorífico tais como o gás de Alto Forno, ou líquidos residuais como a Vinhaça, Melaço e Licor Negro entre outros, não podem ser queimados em queimadores convencionais Todavia é possível fazê-lo no sistema de combustão que se constitui no objeto da presente invenção, e logo utilizar os produtos resultantes em uma caldeira ou gerador de gases quentes.
Consiste em um queimador torsíonal, dotado de uma pré-câmara de combustão especial através da qual o combustível de baixo poder calorífico é injetado tangencialmente, caso este seja a gás de alto forno.
Trata-se de um equipamento utilizado para aplicações industriais e plantas energéticas, cujo modelo duobloco foi desenvolvido para a combustão de gases e/ou líquidos de baixo poder calorífico. Com ele se obtem baixíssimas emissões de CO e Nox, Estando, pois, descritos o objeto e o setor à que pertence, bem como sua finalidade passemos a sua constituição visualizando por meio dos desenhos ilustrativos que acompanham a presente patente de invenção As figuras 1 e 2: Mostram em perspectiva e em planta, respectivamente, um queimador torsíonal (1), com a pré-câmara de combustão (2) que utilizado com uma lança especial (3) juntamente com a pressão do ar primário através do tubo (4) toma possível conseguir uma pulverização que permite a queima total tanto da vinhaça como da palha em pó. A figura 3: Mostra o skid indicando a vávula de prova e bloqueio (12), contida no objeto ora aperfeiçoado Como se vê, a presente patente tem sua constituição basicamente nos seguintes componentes; • Pre-càmara (2), • Caixa de ar torsional (5) • Lança central de combustível (3). • Damper de controle de ar de combustão (6), e seu atuador (7), • Damper de controle de ar central (8), com seu respectivo atuador (9). • Sistema de monitoramento de ar de combustão (II), consistente de um pressostato com válvula de prova e bloqueio (12). Detector de chama principal e piloto de acendimento (13). O processo de combustão se inicia com um combustível tradicional (gás natural, diesel, álcool etc.), por meio da lança (3) do queimador torsional (1), aquecendo a pré-câmara de combustão (2) até alcançar a temperatura adequada, para assegurar a completa combustão do fluído residual (combustível de baixo poder calorífico).
Nessa condição começa a injeção do fluido a queimar. A quantidade de combustível convencional é reduzida gradualmente até que fique operando somente com uma chama suporte, que assegura a estabilidade e uma combustão completa A vazão do combustível suporte depende das características do resíduo a queimar. O ar de combustão necessário que entra pela caixa de ar torsional (5) é fornecido tangencialmente ao queimador. Este ingressa no anel interno (10) e se acelera através do cone que lhe imprime a rotação para o ingresso na pré-câmara (2), O anel de ar (10) é ajustado para obter uma rotação super critica dos gases quando este ingressar na fornalha. O ar central entra de forma independente pelo anel formado entre a lança de combustível central e o tubo de ar. Os dampers de controle de ar de combustão e do ar central são ajustados independentemente por meio do sistema de controle, em função da demanda de carga. Os respectivos atuadores são acionados por um sistema de posicionamento eletrônico, especificamente desenhado para esta aplicação.
Por meio do correto ajuste das proporções de cada ar se obtém: • Uma ampla área de controle • Uma ótima combustão • Baixos valores de emissões, para qualquer valor de carga, A enérgica entrada do ar de combustão produz uma intensa mescla do combustível residual com o ar de combustão, que em conjunto com o refratário aquecido assegura a fonte de ignição da mistura, obtendo assim um perfil muito homogêneo de temperatura Combustíveis líquidos ou gasosos podem ser utilizados para o aquecimento inicial, ou para o piloto de acendímento Devido ao baixo custo do combustível residual, a amortização do equipamento é muito rápida.
Parâmetros de operação: • Combustão livre de emissões • Mínima necessidade de chama suporte • Alta disponibilidade e confiabilidade. • Ampla área de modulação • Chama particularmente curta. • Combustíveis líquidos ou gasosos • Controle digital de combustão • Economia de energia, usando variador de velocidade para o ventilador de ar.
Pertence ao setor técnico: Sucroalcooleiro.