BRPI0806033A2 - molde para vulcanização de um esboço de pneumático não vulcanizado - Google Patents

Abstract

MOLDE PARA VULCANIZAçãO DE UM ESBOçO DE PNEUMáTICO NãO VULCANIZADO. O molde (10) para vulcanizar um esboço de pneumático não vulcanizado (12), compreende" dois membros axiais (16, 18), cada um portando uma superficie de moldagem para moldar uma parede lateral do pneumático, pelo menos um dos membros axiais sendo móvel entre uma posição para moldar a parede lateral e uma posição para remover do molde o pneumático (14); pelo menos um membro de moldagem (40, 42) para moldar um canal em uma banda de rodagem do pneumático (14), o membro de moldagem sendo móvel entre uma posição de moldagem de canal e uma posição de remoção do molde do canal; e meios de movimento axial (52, 54) para mover axialmente o membro de moldagem de canal entre suas posições de moldagem e de remoção do molde; Os meio de movimento axial incluem meios de conexão liberáveis (74) entre o membro de moldagem de canal (40) e o membro axial (16).

Description

"MOLDE PARA VULCANIZAÇÃO DE UM ESBOÇO DE PNEUMÁTICONÃO VULCANIZADO"

A presente invenção refere-se ao campo técnico dospneumáticos.

Um pneumático geralmente compreende uma banda derodagem formando uma superfície de revolução ao redor de um eixo derotação do pneumático. A banda de rodagem inclui, em particular, umdesenho para prover o pneumático com boa aderência.

O desgaste do pneumático faz o desenho se desgastar,reduzindo, desse modo, o desempenho de aderência do pneumático.

Na circunstância particular de um pneumático para um veículodo tipo para bens pesados, é conhecido formar canais na massa da borrachaformando a banda de rodagem especificamente para o fim de limitar a perdada aderência de pneumático à medida que a banda de rodagem se desgasta. Odesgaste da borracha da banda de rodagem faz os canais se tornarem planosna superfície da banda de rodagem. Os canais planos, então, formam ranhurasque servem para substituir, pelo menos em parte, o desenho inicial da bandade rodagem que foi desgastada.

É conhecido fabricar um pneumático vulcanizando-se umesboço não-vulcanizado em um molde compreendendo:

. membros axiais de topo e de fundo (também conhecidoscomo "conchas"), cada um portando uma superfície para moldar uma paredelateral do pneumático; e

. segmentos radiais, cada um portando uma superfície paramoldar a banda de rodagem de pneumático (cuja superfície de moldagemtambém é referida como "revestimento").

Pelo menos um membro de moldagem de parede lateral éaxialmente móvel entre uma posição de moldagem de parede lateral e umaposição de remoção do molde do pneumático, em particular, de modo acapacitar o mencionado pneumático a ser extraído.

A fim de formar os canais mencionados acima, o moldegeralmente inclui conjuntos de topo e de fundo de membros de moldagem decanal, como descrito, por exemplo, em JP 2002 307442A. Cada conjunto demembros de moldagem de canal é axialmente móvel entre uma posição demoldagem de canal e uma posição de remoção do molde do canal.

No molde descrito em JP 2002 307442A, os conjuntos de topoe de fundo dos membros de moldagem de canal sao presos, respectivamente,aos membros axiais de topo e de fundo. Desse modo, mover os membrosaxiais entre suas posições de moldagem de parede lateral e suas posições deremoção do molde do pneumático faz os conjuntos dos membros demoldagem de canal se moverem entre suas posições de moldagem de canal ede remoção do molde do canal.

O molde descrito em JP 2002 307442A inclui adicionalmentemeios para guiar os membros de moldagem de canal no molde. Esses meiosguias compreendem cursores fêmeas providos nos segmentos radiais domolde.

Cada segmento de molde descrito em JP 2002 307442Acompreende metades de topo e de fundo conectadas, respectivamente, aosmembros de moldagem de parede lateral axiais de topo e de fundo por meiosque permitem o movimento axial relativo entre as metades de segmento e osmembros axiais para moldar as paredes laterais.

Os cursores fêmea para guiar o conjunto de topo dos membrosde moldagem de canal são arranjados nas metades de topo dos segmentos, eos cursores fêmea para guiar o conjunto de fundo dos membros de moldagemde canal são arranjados nas metades de fundo dos segmentos.

O movimento axial relativo de cada metade de segmento emrelação ao membro axial correspondente para moldar uma parede lateral élimitado, de modo a impedir os membros de moldagem de canal dedesencaixar de seus cursores guias quando os membros de moldagem de canalsão movidos a partir de suas posições de moldagem para suas posições deremoção do molde.

Desse modo, quando o molde descrito em JP 2002 307442A éaberto, o movimento axial dos membros axiais de moldagem de parede lateralcapacita o pneumático vulcanizado a ser retirado dos membros de moldagemde canal sem desencaixar os membros de moldagem de canal dos cursoresguias.

Apesar disso, a fim de abrir o molde, é necessário mover cadamembro axial de moldagem de parede lateral junto com o caminho desegmento radial ao qual ele está conectado. Em adição, quando fechando omolde, é necessário tomar cuidado para que a junção entre as metades desegmento radial seja vedada de modo apropriado. Isso torna o molderelativamente difícil de manusear.

Um objetivo particular da invenção é prover um molde queseja mais fácil de manusear que o molde descrito em JP 2002 307442A.

Para este fim, a invenção prove um molde para vulcanizaçãode um esboço de pneumático não vulcanizado, o molde sendo do tipocompreendendo:

dois membros axiais, cada um tendo uma superfície demoldagem para moldar uma parede lateral do pneumático, pelo menos um dosmembros axiais sendo móvel entre uma posição para moldar a parede lateral euma posição para remover o pneumático do molde;

pelo menos um membro de moldagem para moldar um canalem uma banda de rodagem do pneumático e móvel entre uma posição paramoldar o canal e uma posição para remover do molde o canal; e

. meios de movimento axial para mover axialmente o membrode moldagem de canal entre suas posições de moldagem e de remoção domolde;O molde sendo caracterizado pelo fato de que os meio demovimento axial incluem meios de conexão liberáveis entre o membro demoldagem de canal e o membro axial.

Por meio do molde da invenção, o movimento axial domembro axial pode ser realizado independentemente do movimento axial domembro de movimento de canal enquanto ainda conservando a possibilidadede manter os membros de moldagem de canal nos meios guias. Enquanto omolde está sendo aberto, o membro axial pode começar sendo movido juntocom o membro de moldagem de canal, em particular, para o fim de retirar osmembros de moldagem do pneumático, e podem, então, ser moídosindependentemente do membro de moldagem, depois de liberar os meios deconexão, em particular, de modo a capacitar o pneumático a ser extraído domolde.

De acordo com uma característica opcional do molde dainvenção, o molde inclui meios guias para guiar cada membro de moldagem,meios guias que compreendem pelo menos um primeiro cursor fêmearecebendo de modo deslizante o membro de molde formando um primeirocursor macho, o primeiro cursor fêmea sendo provido em um segmento radialportando pelo menos uma superfície de moldagem para moldar uma banda derodagem do pneumático.

Os meios guias capacitam os membros de moldagem de canala serem posicionados precisamente em relação à banda de rodagem depneumático.

O molde compreende:

. pelo menos um membro móvel de formação de suporte paracada membro de moldagem; e

. meios guias axiais para o membro de formação de suporte ecompreendendo pelo menos um segundo par de cursores macho e fêmeaportado pelo membro de formação de suporte e pelo segmento radial.Os meios de conexão liberáveis incluem pelo menos doismembros de travamento complementares formando um pino e um fixadorportados pelo membro de formação de suporte e o membro axial.

Vantajosamente, o membro de formação de suporte incluimeios limitadores de curso axial impedindo cada membro de moldagem dedesencaixar do primeiro cursor fêmea quando o membro de moldagem decanal é movido de sua posição de moldagem em direção a sua posição deremoção do molde.

Impedindo-se cada membro de moldagem de desencaixar doprimeiro cursor fêmea, os membros de moldagem de canal são mantidos noprimeiro cursor fêmea mesmo na posição de remoção do molde. Não hánecessidade de re-encaixar os membros de moldagem de canal em seuscursores guias da próxima vez que o molde for usado.

De acordo com uma característica opcional do molde dainvenção, os meios limitadores de curso do membro de formação de suportecompreendem pelo menos ressaltos complementares formados no segundocursor fêmea e no membro de formação de suporte.

Vantajosamente, o molde inclui meios guias para guiar cadamembro de moldagem, meios guias que são móveis em relação ao segmentoradial, e incluem adicionalmente meios de acoplamento temporário paraacoplar temporariamente os meios guias móveis com o membro de formaçãode suporte.

Os meios guias móveis e os meios de acoplamento temporáriocapacitam os membros de moldagem a serem guiados e mantidos sobre umaporção do limitador do membro de formação de suporte. Os meios guiasmóveis, desse modo, impedem os membros de moldagem de empenaremdurante o movimento desses membros de moldagem a partir de sua posição deremoção do molde em direção a sua posição de moldagem.

De acordo com outras características opcionais do molde dainvenção:

. os meios guias móveis incluem pelo menos um terceirocursor fêmea montado de modo deslizante ao redor do segundo cursor macho; e

. os meios de acoplamento temporário compreendem pelomenos dois limites radiais opostos presos aos meios guias móveis edesignados para cooperar com pelo menos pelo menos dois limites axiaispresos ao membro de formação de suporte e complementares aos limitespresos aos meios guias móveis.

Em um modo de realização da invenção, o molde inclui pelomenos primeiro e segundo membros de moldagem portados, respectivamente,pelos primeiro e segundo membros de formação de suporte dispostossubstancialmente simetricamente sobre um ou outro lado de um plano médioaxial do pneumático, o pneumático sendo presumido no molde.

De acordo com outras características opcionais deste modo derealização da invenção:

. o segundo cursor fêmea é portado pelo segmento radial e écomum aos primeiro e segundo membros de formação de suporte; e

. o molde inclui primeiro e segundo membros axiais dispostossubstancialmente simetricamente sobre um ou outro lado do plano médioaxial, o primeiro membro axial sendo adequado para ser conectado aoprimeiro membro de formação de suporte pelos membros de conexãoliberáveis, cada segmento radial compreendendo:

. uma porção estacionaria presa axialmente ao segundomembro de formação de suporte; e

. uma porção móvel que é axialmente móvel em relação àporção estacionaria, a porção móvel portando um revestimento para moldar abanda de rodagem, o molde incluindo adicionalmente meios de fixação parafixar axialmente o segundo membro axial com a porção móvel do segmentoradial.

Em um modo de realização do molde da invenção, todos osmembros de moldagem do segmento radial são portados pelo membro deformação de suporte.

A invenção pode ser mais bem entendida quando da leitura dadescrição a seguir, dada puramente a título de exemplo não limitativo e feitacom referência aos desenhos, nos quais:

. a fig. 1 é uma vista em seção de um molde para vulcanizarum pneumático, em um primeiro modo de realização da invenção;

. a fig. 2 é uma vista em seção de uma porção de um segmentoradial do molde da fig. 1;

. a fig. 3 é uma vista em perspectiva de uma superfície paramoldar uma banda de rodagem do pneumático;

. as fígs. 4 a 7 são vistas análogas à fig. 1 mostrando o moldeem diferentes estágios durante o fechamento do molde;

. as figs. 8 a 11 são vistas análogas à fig. 1, mostrando o moldeem diferentes estágios durante a abertura do molde;

. a fig. 12 é uma vista análoga à fig. 6 mostrando um molde emum segundo modo de realização da invenção; e

. a fig. 13 é uma vista em perspectiva de um segmento radialdo molde da fig. 12.

As figuras 1 a 11 mostram um molde constituindo um primeiromodo de realização da invenção e dada referência total 10. O molde 10 éusado para vulcanizar um esboço não vulcanizado 12, mostrado nas figuras 5a 7, a fim de obter um pneumático vulcanizado 14, como mostrado nas figurasl,2e8a 11.

O molde 10 é geralmente na forma de um corpo de revoluçãoao redor de um eixo X, mostrado na figura 1, que coincide com o eixo derevolução do pneumático 14 quando recebido no molde, como mostrado nasfiguras 1 a 7.

O molde 10 compreende primeiro e segundo membros 16 e 18dispostos simetricamente sobre um ou outro lado de um plano médio axial Pdo pneumático 14 quando ele está no molde, como mostrado nas figuras 1, 7 e9. O plano P é substancialmente perpendicular ao eixo X. Cada membro axial16, 18 porta uma superfície de moldagem 20, 22 para moldar uma paredelateral correspondente 24, 26 do pneumático 14. Cada membro axial 16, 18 émóvel entre uma posição para moldar a parede lateral correspondente 24, 26 euma posição para remover do molde o pneumático 14.

Com referência às figuras 1 a 3, o molde 10 tambémcompreende segmentos radiais 28 que são adequados para se moveremradialmente e que portam um revestimento 30 tendo uma superfícieradialmente interna 31 incluindo porções em relevo para moldar uma bandade rodagem 32 do pneumático 14.

Em adição, o molde 10 tem primeira e segunda placas deaperto axialmente móveis 34, 36, respectivamente, para os primeiro e segundomembros axiais 16, 18, e também um anel de aperto radial 37 para apertar ossegmentos radiais 28. As primeira e segunda placas 34, 36 e o anel 37 têmcanais anulares 38, 39, 35 para passar um fluido transportador de calor.

Especificamente, os segmentos radiais 28 deslizam radialmente sobre umasuperfície de topo da segunda placa 36.

Em adição, o molde 10 tem primeiro e segundo conjuntos deprimeiro e segundo membros de moldagem 40, 42 para moldar canais nabanda de rodagem 32 do pneumático 14. Essas duas montagens são dispostassubstancialmente simetricamente sobre um ou outro lado do plano P.Especificamente, os membros 40 e 42 são agulhas flexíveis feitas de aço e, depreferência, cobertas em um revestimento não-aderente.

Com referência às figuras 1 e 8, o molde 10 também temprimeiro e segundo membros de movimento 44 e 46 formando suportes paraos membros 40 e 42, dispostos substancialmente simetricamente sobre um ououtro lado do plano P, e também primeiro e segundo meios guias axiais 48, 50para guiar axialmente os primeiro e segundo suportes 44, 46, respectivamente.Especificamente, o segundo membro de suporte 46 é preso ao pé do segmento 28.

O molde 10 tem primeiro e segundo meios de movimento axial52, 54 adequados para mover os primeiro e segundo conjuntos dos membros40, 42 axialmente entre uma posição para moldar os canais, como mostradona figura 1, 2 e 4 a 7, e uma posição para remover do molde os canais,mostrada nas figuras 8 a 10.

O molde 10 também tem primeiro e segundo meios 56, 58 paraguiar os primeiro e segundo conjuntos dos membros de moldagem 40, 42entre suas posições de moldagem e de remoção do molde, e primeiro esegundo meios guias de movimento 60, 62 para guiar cada membro demoldagem 40, 42 em relação ao segmento radial 28.

Em adição, o molde 10 tem primeiro e segundo meios deacoplamento temporário 64, 66 para acoplar temporariamente os primeiro esegundo meios guias de movimento 60, 62 mecanicamente, respectivamente,com os primeiro e segundo suportes 44, 46.

Finalmente, o molde 10 tem meios 68 para fixar axialmente osegundo membro axial 18 em relação a uma porção 70 do segmento radial 28que porta o revestimento de moldagem 30. A porção 70 é móvel em relação auma porção estacionaria 72 do segmento radial 28. No modo de realização noqual a presente descrição é baseada, a porção estacionaria 72 é presaaxialmente ao segundo suporte 46 portando o segundo membro de moldagem 42.

Os primeiro e segundo meios de movimento 52 compreendemmeios de conexão liberáveis 74 provendo conexões entre o primeiro membroaxial 16 e o primeiro membro de moldagem 40. Especificamente, o primeiromembro de moldagem 16 pode ser conectado ao primeiro suporte 44 usando-se os meios de conexão liberáveis 74.

Os meios liberáveis 74 compreendem um membro deformação de pino 76 portado pelo primeiro membro axial 16, e um membrode formação de protetor 78 complementar ao membro 76 e portado peloprimeiro suporte 44. O pino 76 é móvel em um alojamento 82 provido noprimeiro membro axial 16 entre:

. uma posição de travamento, mostrada nas figuras 1, 2, e 8, 9,na qual o pino 76 é encaixado no trinco 78; e

. uma posição não de travamento, mostrada nas figuras 10 e11, na qual o pino 76 é separado do protetor 78.

Os meios liberáveis 74 também têm um mecanismo demanivela 84 para mover o pino 76 entre suas posições de travamento e não detravamento.

Com referência à figura 2, os primeiro e segundo meios guias56, 58 incluem cursores fêmea 88, 90 tendo os primeiro e segundo membrosde moldagem 40, 42 montados de modo deslizante nos mesmos. Essesmembros de moldagem 40, 42, desse modo, formam cursores machocooperando com os cursores fêmea 88, 90. Os cursores fêmea 88, 90 sãoformados no segmento radial 28, especificamente na porção móvel 70.

Com referência à figura 3, a superfície 31 para moldar orevestimento 30 para a banda de rodagem 32 tem um ou mais conjuntos delâminas 92 se estendendo radialmente e dispostos de uma maneira contínuaou descontínua na direção circunferencial. Os canais 98 para guiar osmembros de moldagem 40, 42 são providos nas lâminas 92. A superfície 31do revestimento de moldagem 30 também tem filetes circunferenciais 100contínuos ou descontínuos se estendendo radialmente para o fim de moldarsulcos na banda de rodagem 32. Canais guias 102 para os membros demoldagem 40, 42 são providos nos filetes contínuos 100. Esse arranjoparticular, descrito acima a título de ilustração, pode ser modificado comouma função das exigências particulares associadas ao projeto da banda derodagem.

Desse modo, os cursores fêmea 88, 90, e os canais 98, 102capacitam os membros de moldagem 40, 42 a serem fixados e guiadosdurante o movimento axial dos mencionados membros de moldagem.

Com referência à figura 2, os primeiro e segundo suportes 44,46, respectivamente, compreendem primeiro e segundo meios limitadores decurso axiais 104, 106 que impedem os membros de moldagem 40, 42,respectivamente, de desencaixarem de seus cursores fêmea guias 88, 90quando esses membros de moldagem 40, 42 são movidos a partir de suasposições de moldagem para suas posições de remoção do molde.

Os primeiro e segundo meios guias axiais 48, 50,respectivamente, compreendem cursores macho 108, 110, e cursores fêmea112. Cada cursor fêmea é comum a dois cursores macho 108, 110. Oscursores macho 108, 110 são portados, respectivamente, pelos suportes 44,46. Os cursores fêmea 112 são portados pelo segmento radial 28 e são comunsaos primeiro e segundo suportes 44, 46.

Os meios limitadores de curso 104, 106 dos primeiro esegundo suportes 44, 46 compreendem primeiro e segundo ressaltos 114, 116providos em cada cursor fêmea 112. Especificamente, cada ressalto 114, 116é portado por um anel 118, 120 inserido no cursor fêmea 112. Os meioslimitadores de curso 104, 106 também compreendem ressaltos 122, 124 quesão complementares aos ressaltos 114, 116 e providos especificamente nasextremidades dos cursores macho 108, 110 portados pelos primeiro e segundosuportes 44, 46.

Os meios guias móveis 60, 62 incluem os cursores fêmea 126,128 montados, cada um, para deslizar ao redor de um cursor macho 108, 110.

Os primeiros meios de acoplamento temporário 64 têm doislimites axiais opostos 130, 132 presos aos primeiros meios guias móveis 60para cooperarem com dois limites axiais opostos 134, 136, presos ao primeirosuporte 44 e complementares aos limites 130, 132. O ressalto 122 forma olimite 136.

De modo semelhante, os segundos meios de acoplamentotemporário 66 incluem dois limites axiais 138, 140 presos aos segundos meiosguias móveis 62 para cooperarem com os dois limites axiais opostos 142, 144presos ao segundo suporte 46 e complementares aos limites 138, 140. Oressalto 124 forma o limite 144.

Os aspectos principais da operação do molde 10 no primeiromodo de realização da invenção são descritos abaixo.

Antes de inserir o esboço de pneumático, é apropriado colocaros primeiro e segundo membros de moldagem na posição para moldar oscanais. Para este fim, com referência à figura 4, os primeiro e segundo meiosde movimento axiais 52, 54 são atuados para mover os primeiro e segundosuportes 44, 46 axialmente um em direção ao outro. Os primeiro e segundomembros de moldagem, guiados, respectivamente, pelos primeiro e segundomeios guias móveis 60, 62, pelos primeiro e segundo meios guias 88, 90, e oscanais guias 98 e 102 tomam seus lugares no revestimento 30.

Especificamente, esta operação é controlada pelo abaixamentoda primeira placa 34 na direção axial, desse modo, atuando como meio demovimento axial. Os segmentos 28 ficam na posição recuada, desse modo,tendo o efeito de desencaixar os meios de fixação axial 68 da porção demovimento 70. À medida que se move, a primeira placa 34 empurraaxialmente contra o primeiro membro de suporte 44, desse modo, fazendo osprimeiros membros de moldagem penetrarem no revestimento 30. A medidaque continua a se mover, o primeiro membro de suporte 44, por sua vez,move a porção móvel do segmento 70 portando o revestimento 30, dessemodo, fazendo os segundos membros de molde 42 penetrarem norevestimento 30.

Simultaneamente, os meios guias móveis 60, 62 se dobram atéque o contato mecânico seja estabelecido, respectivamente, entre o primeirosuporte 44 e o limite 134, o limite 134 e o limite 130, o limite 130 e a porçãomóvel 70, a porção móvel 70 e o limite 138, o limite 138 e o limite 142, e olimite 142 e o segundo suporte 46.

A primeira placa 34 é, então, elevada, de modo a liberar oespaço necessário para inserir o esboço de pneumático 12. Simultaneamente,o segundo membro axial 18 é abaixado de modo a entrar em contato com asegunda placa 36. O molde 10 está, então, pronto para receber o esboço depneumático 12.

A fim de vulcanizar o esboço não vulcanizado 12 no molde 10,o esboço é pressionado contra a superfície 22 do segundo membro axial 18,como mostrado na figura 5.

Depois disso, com referência às figuras 5 a 7, o esboço 12 éarredondado:

. movendo-se o membro axial 16 e a placa de aperto 34axialmente em direção ao plano P, de modo a fazer os primeiro e segundomembros axiais 16, 18 cooperarem com os segmentos radiais 28 e as primeirae segunda superfícies de molde 20, 22 cooperarem com as superfícies doesboço 12 que devem formar as paredes laterais 24, 26 do pneumático 14;

. movendo-se os segmentos radiais 28 radialmente em direçãoao eixo X, de modo a fazer a superfície de moldagem 30 cooperar com asuperfície do esboço 12 que deve formar a banda de rodagem 32 dopneumático 14 e de modo a conectar cada segmento 28 ao segundo membroaxial 18 via meios de conexão 68; e

. inflando-se uma membrana de tratamento (não mostrada)situada no espaço dentro do esboço de pneumático, desse modo, tendo oefeito de prensar a superfície do esboço contra as superfícies de moldagem20, 22 e 31. Essa pressurização também tem o efeito de fazer os elementos emrelevo do projeto de banda de rodagem 92, 100, 40, 42 penetrarem na matrizde elastômero da banda de rodagem, de modo a moldar os canais.

Depois disso, os segmentos radiais 28 são apertadosradialmente no anel de aperto 37 movendo-se o anel 37 axialmente emdireção ao plano P contra os segmentos radiais 28.

O esboço 12 é, então, vulcanizado para formar o pneumático14. Especificamente, a vulcanização é realizada fazendo-se um fluidotransportador de calor fluir nos canais de fluxo anulares 38,39e35e tambémno espaço dentro da membrana.

Uma vez que o esboço 12 tenha sido vulcanizado, os membrosde moldagem 40, 42 precisam ser retirados, de modo a remover o pneumático14 do molde. Para fazer isso, e como mostrado na figura 1, os meios deconexão 74 são travados de modo a conectar juntos o primeiro membro axial16 com o suporte 44 e os membros de moldagem 40 que ele porta.

Depois disso, o anel de aperto 37 é movido axialmente paralonge.

Então, com referência à figura 8, a placa 34 e o membro axial16 são movidos axialmente para longe a partir do plano P. O movimento axialdo membro axial 16 tem, inicialmente, o efeito de mover o suporte 44axialmente em relação ao segmento radial 28 para uma posição na qual oslimites complementares 132 e 136 cooperam. Depois disso, o movimentoaxial do membro axial 16 faz os primeiros meios guias móveis 60 semoverem axialmente para a posição para remover do molde os primeirosmembros de moldagem para moldar os canais 40, como mostrado na figura 8.

Além disso, a placa 36 é movida axialmente para longe doplano P. Especificamente, esse movimento relativo tem lugar elevando-se osegundo membro axial 18, desse modo, carreando a porção móvel 70 dosegmento 28 que é presa ao elemento axial 18 pelos meios 68. Visto que osegundo membro 46 é preso ao segmento 28, o segmento desliza sobre asuperfície da placa 36, com o movimento axial em relação ao plano P da placa36, inicialmente, tendo o efeito de mover a porção móvel 70 do segmentoradial 28 em relação ao suporte 46 para uma posição na qual os limitescomplementares 140 e 144 cooperam. Esse movimento faz os segundos meiosguias móveis 62 se moverem axialmente para a posição para remover domolde os segundos membros 42 para moldar os canais, como mostrado nafigura 8.

A posição para remover do molde os membros de moldagem40, 42 é determinada pelos meios limitadores de curso 104, 106.Especificamente, a posição de remoção do molde é alcançada quando osressaltos 114, 116 cooperam com os limites 132, 140 dos meios guias móveis60, 62, eles mesmos cooperando com os limites 136, 144 dos suportes 44, 46.Como resultado, os membros de moldagem 40, 42 não se movem para forados cursores fêmea 88, 90 portados pela porção de movimento 70.

Depois disso, com referência à figura 9, os meios de conexão74 são liberados.

Com referência à figura 10, a primeira placa 34 e o membroaxial 16 são, então, movidos para longe do plano P. E possível, então, moveros segmentos radiais 28 radialmente para longe, visto que os membros demoldagem 40, 42 foram retirados da banda de rodagem 32.

O pneumático vulcanizado 14 é, então, removido do molde 10,como mostrado na figura 11.

As figuras 12 e 13 mostram um molde constituindo umsegundo modo de realização da invenção. Elementos análogos àquelesmostrados nas figuras acima recebem referências idênticas.

Diferente do molde 10 do primeiro modo de realização, omolde 10 do segundo modo de realização não tem os segundos meios demoldagem 42 e os meios e membros que são associados aos mesmos. Comoresultado, todos os membros de moldagem 40 do segmento radial 28 sãoportados pelo membro de formação de suporte 4.

Em adição, cada segmento radial 28 tem uma porção unitária72 que é estacionaria em relação ao segmento 28.

Os primeiros membros de moldagem 40 do molde 10 nosegundo modo de realização passam axialmente através da banda de rodagem32 e apresentam um comprimento que é maior que o comprimento doprimeiro membro de moldagem 40 do molde 10 do primeiro modo derealização que passa axialmente somente através de metade da banda derodagem 32.

A fim de ser capaz de mover os membros 40 entre sua posiçãode moldagem e sua posição de remoção do molde, os cursores macho 108 dosprimeiros meios guias axiais 48 e os cursores fêmea 126 dos primeiros meiosguias móveis apresentam comprimentos que são adaptados para o cursonecessário para mover os membros de moldagem 40 entre suas posições demoldagem e de remoção do molde.

Claims (13)

1. Molde (10) para vulcanizar um esboço de pneumático nãovulcanizado (12), caracterizado pelo fato de compreender:. dois membros axiais (16, 18), cada um tendo uma superfíciede moldagem para moldar uma parede lateral do pneumático, pelo menos umdos membros axiais sendo móvel entre uma posição para moldar a paredelateral e uma posição para remover do molde o pneumático (14);. pelo menos um membro de moldagem (40, 42) para moldarum canal em uma banda de rodagem do pneumático (14) e móvel entre umaposição para moldar o canal e uma posição para remover do molde o canal; e. meios de movimento axial (52, 54) para mover axialmente omembro de moldagem de canal entre suas posições de moldagem e deremoção do molde;em que os meio de movimento axial incluem meios deconexão liberáveis (74) entre o membro de moldagem de canal (40) e omembro axial (16).

2. Molde (10) de acordo com a reivindicação 1, caracterizadopelo fato de incluir meios guias (56, 58) para guiar cada membro demoldagem, meios guias que compreendem pelo menos um primeiro cursorfêmea (88, 90) recebendo de modo deslizante o membro de molde (40, 42)formando um primeiro cursor macho, o primeiro cursor fêmea (88, 90) sendoprovido em um segmento radial (28) portando pelo menos uma superfície demoldagem para moldar uma banda de rodagem (32) do pneumático.

3. Molde (10) de acordo com a reivindicação 2, caracterizadopelo fato de incluir:. pelo menos um membro móvel de formação de suporte (44,-46) para cada membro de moldagem (40, 42); e. meios guias axiais (48, 50) para o membro de formação desuporte (44, 46) e compreendendo pelo menos um segundo par de cursoresmacho e fêmea (108, 110, 112) portado pelo membro de formação de suporte(44, 46) e pelo segmento radial (28).

4. Molde (10) de acordo com a reivindicação 3, caracterizadopelo fato de que os meios de conexão liberáveis (74) incluem pelo menos doismembros de travamento complementares formando um pino (76) e umfixador (78) portados pelo membro de formação de suporte (44) e o membroaxial (16).

5. Molde (10) de acordo com a reivindicação 3 ou areivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o membro de formação desuporte (44, 46) inclui meios limitadores de curso axial (104, 106) impedindocada membro de moldagem (40, 42) de desencaixar do primeiro cursor fêmea(88, 90) quando o membro de moldagem de canal é movido de sua posição demoldagem em direção a sua posição de remoção do molde.

6. Molde (10) de acordo com a reivindicação 5, caracterizadopelo fato de que os meios limitadores de curso (104, 106) do membro deformação de suporte compreendem pelo menos ressaltos complementares(114, 116) formados no segundo cursor fêmea (112) e no membro deformação de suporte (44, 46).

7. Molde (10) de acordo com qualquer uma das reivindicações-3 a 6, caracterizado pelo fato de incluir meios guias (60, 62) para guiar cadamembro de moldagem (40, 42), meios guias que são móveis em relação aosegmento radial (28), e incluem adicionalmente meios de acoplamentotemporário (64, 66) para acoplar temporariamente os meios guias móveis (60,-62) com o membro de formação de suporte (44, 46).

8. Molde (10) de acordo com a reivindicação 7, caracterizadopelo fato de que os meios guias móveis (60, 62) incluem pelo menos umterceiro cursor fêmea (126, 128) montado de modo deslizante ao redor dosegundo cursor macho (108, 110).

9. Molde (10) de acordo com a reivindicação 7 ou areivindicação 8, caracterizado pelo fato de que os meios de acoplamentotemporário (64, 66) compreendem pelo menos dois limites radiais opostos(130, 132, 138, 140) fixados aos meios guias móveis e designados paracooperar com pelo menos pelo menos dois limites axiais (134, 136, 142, 144)fixados ao membro de formação de suporte (44, 46) e complementares aoslimites fixados aos meios guias móveis.

10. Molde (10) de acordo com qualquer uma dasreivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de incluir pelo menosprimeiro e segundo membros de moldagem (40, 42) portados,respectivamente, pelos primeiro e segundo membros de formação de suporte(44, 46) dispostos substancialmente simetricamente sobre um ou outro lado deum plano médio axial (P) do pneumático (14), o pneumático sendo presumidono molde.

11. Molde (10) de acordo com as reivindicações 2 e 10tomadas juntas, caracterizado pelo fato de que o segundo cursor fêmea (112) éportado pelo segmento radial (28) e é comum aos primeiro e segundomembros de formação de suporte (44, 46).

12. Molde (10) de acordo com a reivindicação 11,caracterizado pelo fato de incluir primeiro e segundo membros axiais (16, 18)dispostos substancialmente simetricamente sobre um ou outro lado do planomédio axial (P), o primeiro membro axial (16) sendo adequado para serconectado ao primeiro membro de formação de suporte pelos membros deconexão liberáveis (74), cada segmento radial (28) compreendendo:. uma porção estacionaria (72) fixada axialmente ao segundomembro de formação de suporte (46); e. uma porção móvel (70) que é axialmente móvel em relação àporção estacionaria (72), a porção móvel (70) portando um revestimento (30)para moldar a banda de rodagem (32), o molde incluindo adicionalmentemeios de fixação (68) para fixar axialmente o segundo membro axial (18)com a porção móvel (70) do segmento radial (28).

13. Molde (10) de acordo com qualquer uma dasreivindicações 2 a 9, caracterizado pelo fato de que todos os membros demoldagem (40) do segmento radial (28) são portados pelo membro deformação de suporte (44).