BRPI0807797A2 - " dispositivo para verter bebida sob a forma de barril descartável". - Google Patents

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "DISPOSITIVO PARA VERTER BEBIDA SOB A FORMA DE BARRIL DESCARTÁVEL".

A presente invenção refere-se a um dispositivo para verter bebida sob a forma de barril descartável, para, operando sob gás comprimido, verter bebidas acondicionadas a uma temperatura própria para beber, tais como cerveja, vinho e drinks leves, por exemplo com gás comprimido de CO2, dispositivo este que é composto por um recipiente de várias partes, um ajuste de segurança disposto acima do recipiente, um tubo de ajuste que imerge no interior do recipiente e um cabeçote de verter removível que pode ser colocado sobre o ajuste de segurança, respectivamente uma peça de conexão que pode ser colocada ao ocorrer 0 enchimento, a qual, ao ser acionada uma alavanca, move uma vedação disposta em uma caixa externa do ajuste de segurança, caixa esta por meio da qual o ajuste de segurança fica conectado com o corpo do recipiente, contra uma força de mola para baixo para a posição que libera o líquido de bebida que sobe através do tubo de ajuste, bem como, opcionalmente, um anel de base e de topo.

Um dispositivo de verter bebida que se tornou conhecido pelo EP 1 293 476 B1, com uma válvula de bebida e de gás usualmente disposta no ajuste de segurança encontra-se, além disso, dividido por uma parede divisória em forma de sino em uma parte de bebida pelo lado da base e em uma parte de gás comprimido pelo lado da tampa. O processo de verter sob gás comprimido tem a vantagem de uma durabilidade substancialmente mais longa das bebidas no recipiente em relação à saída aberta sem pressão para fora do recipiente com entrada de oxigênio do ar. No caso de recipientes que não são configurados com uma parte de gás comprimido, a alimentação do gás ocorre a partir de uma garrafa de gás de alta pressão disposta fora do recipiente de bebida, garrafa esta na qual é instalado diretamente um regulador de pressão. Esse regulador fica depositado fixamente para a respectiva pressão correta da bebida enchida, como por exemplo 80 kPa (0,8 bar) para vinho com nitrogênio e 210 kPa (2,1 bar) para cerveja de trigo com CO2.

Este recipiente e aqueles conhecidos pelos EP-A-1 310 627 e GB-A-2 001 032 são formados por duas partes, consistindo em parte superior e parte inferior, como por exemplo produzidos a partir de duas semiconchas, ou por três partes, consistindo em uma parte superior e uma parte inferior com uma seção tubular disposta entre essas partes, sendo que essas partes estão ligadas uma com a outra por meio de solda. Devido ao manejo em parte áspera ao se transportar e depositar, esses recipientes, respectivamente barris, precisam ser protegidos contra deformação no caso de solicitações por queda e por choque, e para isso contribuem especialmente anéis de topo e de base em forma de engaste, os quais, no entanto, ao mesmo tempo também possibilitam uma boa capacidade de empilhamento dos recipientes. Por fim, devem ser obedecidos padrões bastante elevados de higiene. Principalmente por isso e para a proteção contra corrosão, há dezenas de anos são empregados recipientes com um corpo de aço refinado, respectivamente de uma bolha de aço refinado e de uma cobertura de poliuretano (PU), o que no entanto encarece a construção.

Por isso, a invenção tem como objetivo criar um dispositivo de verter bebida desse tipo, que corresponda, de modo mais simples, às altas exigências quanto a uma proteção contra corrosão, especialmente aos padrões de higiene e de alimentos, e ao mesmo tempo possibilite uma técnica 20 variável de conexão para o enchimento e para verter o líquido de bebida através do ajuste de segurança.

Esse objetivo é alcançado de acordo com a invenção devido ao fato de que o ajuste de segurança está configurado com um revestimento interno, instalado no interior do recipiente para a proteção da parede interna 25 do recipiente, constituído de um material estéril. O revestimento interno, de preferência ligado hermeticamente com o ajuste de segurança, por exemplo colado ou soldado, possibilita uma bolha de recipiente de parede fina com uma espessura de apenas cerca de 0,3 a 0,5 mm, quando as partes do recipiente forem constituídas de chapa de aço. Em qualquer caso, isto é, mesmo 30 na produção das partes do recipiente a partir de aço mais barato, menos ligado ou não, o revestimento interno assegura uma proteção total de higiene e contra corrosão. Isso porque ele ajusta-se à parede interna do recipiente e torna dispensável um envernizamento adicional ou uma proteção similar para a superfície. Também pode-se prescindir de uma limpeza do lado interno do recipiente.

Segundo uma proposta da invenção, o revestimento interno po5 de ser colocado sob tensão prévia contra a parede interna do recipiente em seguida à montagem, por meio de insuflação com gás comprimido CO2. Com isso, o oxigênio existente desvantajosamente no interior do recipiente é, ao mesmo tempo, deslocado e, com isso, ele não pode afetar de modo prejudicial o líquido de bebida.

Alternativamente, o revestimento interno permite ser montado

em baixa pressão no recipiente. Para isso, são suficientes cerca de 40 a 60 kPa (0,4 a 0,6 bar), sendo que devido à evacuação, pode-se obter internamente um estado de higiene perfeito. O revestimento interno, em forma de saco no estado inicial, encosta então na parede interna do recipiente ao ocorrer o enchimento com 0 líquido de bebida.

O revestimento interno pode ser produzido, vantajosamente, de um material elástico, como, por exemplo, material sintético não-revestido ou revestido à prova de difusão.

Se o revestimento interno não for constituído de material elástico, recomenda-se que ele seja configurado de tal modo que o volume de envoltório seja um pouco maior do que o volume de enchimento do recipiente. Com isso, contorna-se um possível risco de fissura.

Para a montagem vantajosa do ajuste de segurança, que, no caso mais simples, pode ser comprimido ao ocorrer a instalação na parte 25 superior do recipiente, incluindo o revestimento interno com a parede do recipiente, propõe-se de acordo com a invenção que uma abertura de recipiente alojando o ajuste de segurança seja configurada com um rebordo para cima na direção do lado externo e que 0 ajuste de segurança, incluindo o tubo de ajuste e o revestimento interno, fique fixado no recipiente por uma 30 peça de conexão que envolva 0 rebordo. A peça de conexão pode ser configurada como anel prensado metálico e, consequentemente, pode ser prensado com os componentes a serem fixados; alternativamente, a peça de conexão pode ser um anel de matéria sintético que pode ser aparafusado.

Para a proteção vantajosa contra corrosão propõe-se que a costura de solda que interliga as partes do recipiente seja provida de uma faixa de cobertura. Esta pode ser uma folha de material sintético, uma folha con5 traída ou uma folha com arestas pré-produzidas. Alternativamente, a costura de solda pode ser provida de um envernizamento de cobertura.

O anel de base e/ou o anel de topo, segundo propostas da invenção, pode ser produzido de material sintético ou ser constituído de material de espuma e pode ser convenientemente ligado com o recipiente pelo ajuste das formas e/ou por travamento mecânico ou pode ser colado com este.

Uma forma vantajosa de execução prevê que o anel de base e o anel de topo também sejam constituídos de chapa de aço, que pode então ser soldada com as partes do recipiente. De preferência, no entanto, o anel 15 de base e/ou anel de topo pode ser configurado a partir de uma peça tubular inteiriça com a parte superior do recipiente, respectivamente com a parte inferior do recipiente e, assim, continua em uma peça sem transição.

No caso de anéis de base e de topo produzidos de chapa de aço, segundo uma proposta vantajosa da invenção, a respectiva extremida20 de livre superior, respectivamente inferior, do anel de topo e de base pode ser configurada com uma estria arredondada, à qual se segue um colar terminal rebordado, essencialmente vertical. Tanto a estria arredondada, quanto o rebordo contribuem para o aumento da estabilidade nas bordas extremas do recipiente.

No caso dessa configuração do anel de topo e de base, ao

mesmo tempo o empilhamento de recipientes um sobre o outro é favorecido e melhorado especialmente devido ao fato de que, vantajosamente, o colar terminal do anel de topo é um pouco maior em diâmetro do que o colar terminal do anel de base e os colares terminais, no caso de recipientes empi30 Ihados um sobre o outro, evoluem em camada dupla um ao lado do outro paralelamente. Se, de preferência, o colar terminal do anel de base evoluir um pouco inclinado para dentro, cerca de 5o, então torna-se possível obter uma melhor centralização no caso de empilhamento dos recipientes um sobre o outro. A disposição em várias camadas dos colares terminais na região do empilhamento atua adicionalmente aumentando a estabilidade.

Segundo uma forma preferida de execução da invenção, para o enchimento do recipiente e para verter posteriormente o líquido de bebida por parte de um consumidor, o ajuste de segurança é provido de um tubo de ajuste que está configurado de modo móvel como componente integrado da vedação, e em cima está fechado com uma placa terminal de tubo em forma de prato disposta concentricamente em uma abertura anelar da caixa externa, e está provido de aberturas de escoamento na cobertura do tubo abaixo da placa terminal de tubo, sendo que a placa terminal do tubo disponibiliza um assento sob vedação interno para um anel de vedação que envolve o tubo de ajuste, assento este ao qual está combinado um assento sob vedação externa na abertura anelar e o qual é posicionável de modo regulável e também em etapas contra a força de uma mola de modo móvel em relação ao tubo de ajuste.

A inclusão, de acordo com a invenção, do tubo de ajuste como componente de vedação e a sua cooperação com o anel de vedação, que pode ser pressionado para abaixo sozinho ou junto com o tubo de ajuste, torna possível que, no caso de enchimento na cervejaria por meio da peça de conexão, apenas o anel de vedação seja regulado, respectivamente pressionado, para baixo de um modo tal que a seção transversal de afluxo para o líquido de bebida seja liberada. Isso vale, ao mesmo tempo, também para as aberturas de escoamento do tubo de ajuste, de tal modo que juntamente com o enchimento, pode escapar oxigênio ou gás deslocado para fora do interior do recipiente, que estava contido por exemplo se antes tiver sido insuflado um revestimento interno com gás comprimido de CO2. Os caminhos de fluxo para o líquido de bebida e para o oxigênio e/ou gás que escapa estão separados um do outro pela parte da peça de conexão que produz a pressão para baixo do anel de vedação.

Com o final do processo de enchimento e desacoplamento da peça de conexão, o anel de vedação, sob a força da mola, se ajusta automaticamente de volta para sua posição inicial, na qual o ajuste de segurança e, por conseguinte, o recipiente ficam novamente fechados para fora, de tal modo que o recipiente possa ser transportado para o consumidor.

Para o consumo, respectivamente para verter o líquido de bebida, de acordo com a invenção o anel de vedação é então regulado sobre o tubo de ajuste para além da primeira posição indo para uma segunda posição que arrasta o tubo de ajuste para uma posição de engate, ou seja, ao assentar se, respectivamente acoplar e acionar o cabeçote de verter. Devido ao arrasto do tubo de ajuste, que se segue sem transição no decorrer do movimento, tão logo o anel de vedação tenha passado pelas aberturas de escoamento, a placa terminal tubular em forma de prato desloca-se para baixo na mesma medida a partir de sua posição inicial na abertura anelar na caixa externa do ajuste de segurança. O líquido de bebida pode subir impulsionado pelo gás comprimido no tubo de ajuste e, através das aberturas de escoamento e do espaço envolvido pela parte móvel do cabeçote de verter, chega ao local de verter através da abertura anelar livre.

Para a regulagem, por um lado em comum, do anel de vedação e do tubo de ajuste, bem como para a retenção do tubo de ajuste na posição final, o anel de vedação apresenta, de acordo com a invenção, um nariz de 20 arrasto ao qual se acha combinada uma aresta de batente no tubo de ajuste, sendo que o tubo de ajuste na posição de engate, por meio de um ressalto sob uma parte de suporte estacionária que ao mesmo tempo serve vantajosamente para apoiar a mola que impulsiona o anel de vedação, posiciona-se no interior da caixa externa. Devido à posição de engate, o tubo de ajuste 25 permanece nessa posição fixada mesmo quando o recipiente estiver esvaziado e o cabeçote de verter tiver sido retirado do ajuste de segurança. Sob a força da mola, depois da retirada do cabeçote de verter, apenas o anel de vedação se ajusta de volta até o seu assento na placa terminal tubular em forma de prato, de tal modo que as aberturas de escoamento na cobertura 30 de tubo do tubo de ajuste fiquem fechadas. Nessa posição, o recipiente pode ser descartado sem que um líquido residual possa escapar, enquanto que, no entanto, um gás residual eventualmente presente pode escapar inalterado.

Outras características e detalhes da invenção resultam das reivindicações e da descrição que se segue de exemplos de execução da invenção que são mostrados nos desenhos. Mostra-se:

Figura 1: uma vista geral em perspectiva de um dispositivo de

verter bebidas configurado como barril descartável, respectivamente o seu recipiente mostrado sem o cabeçote de verter ou peça de conexão de enchimento;

Figura 2: esquematicamente, um revestimento interno instalado no interior de um recipiente através do ajuste de segurança, em linha cheia, e em linha interrompida com contato com a parede interna de recipiente;

Figura 3: uma camada de empilhamento de recipientes com um recipiente superior empilhado sobre um recipiente inferior mostrado apenas parcialmente;

Figura 4: o detalhe "X" da figura 3, em uma representação am

pliada;

Figura 5: como detalhe, um ajuste de segurança no estado fechado de sua vedação, mostrado em um corte longitudinal;

Figura 6: o ajuste de segurança da figura 5 com vedação aberta, em uma primeira posição para o enchimento com líquido de bebida;

Figura 7: o ajuste de segurança da figura 5 com vedação aberta, em uma segunda posição para verter o líquido de bebida;

Figura 8: o ajuste de segurança da figura 5 instalado em um recipiente, respectivamente aí fixado, incluindo um revestimento interno assim inserido, em um corte longitudinal em perspectiva com vista parcial do recipiente e posição de fechamento da vedação para o descarte do recipiente.

Os recipientes mostrados em vista parcial nas figuras de 1 a 3 e na figura 8 receberam todos o número 100, embora possuam configurações, respectivamente perfis, diferentes um do outro. No entanto, a todos os reci30 pientes 100 é comum o fato de que eles são formados por várias partes e nos exemplos de execução são constituídos por uma parte superior de recipiente 5, uma parte inferior de recipiente 6 e, também, um anel de topo 1 e um anel de base 4, sendo que estes últimos nas formas de execução das figuras 3 e 8 são constituídos de metal e lá recebem os números de referência 101, respectivamente 104. As partes metálicas do recipiente 100 estão ligadas entre si por meio de soldagem, tal como nas figuras de 1 a 3 por 5 meio da costura de solda 11 estão assinaladas as parte superior de recipiente e a parte inferior de recipiente 5, 6. Todas as costuras de solda 11 podem ser munidas de um verniz de cobertura, respectivamente uma faixa de cobertura 3, ou similar tal como indicado nas figuras 1 e 2. Se o anel de topo e/ou o anel de base 1, 4 forem produzidos de material sintético ou forem 10 constituídos de material de espuma, eles serão colados ou ligados pelo ajuste de formas e/ou por travamento mecânico com as partes de recipiente 5, respectivamente 6, tal como indicado na figura 2, por exemplo, como ponto de cola 2.

No lado superior do recipiente 100, este está munido de um ajuste de segurança 8 (não mostrado na figura 3), ao qual pode ser acoplada uma peça de conexão para o enchimento com um líquido de bebida em uma cervejaria ou um cabeçote de verter para verter a bebida por parte do consumidor. Segundo a figura 2, para a fixação do ajuste de segurança 8 achase configurada uma abertura de recipiente para o lado externo com um rebordo para cima 12, o qual será envolvido por uma peça de conexão 7, como por exemplo um anel prensado metálico ou um anel de material sintético que pode ser enrascado. Com isso, ao mesmo tempo, é fixado um revestimento interno 9 instalado com a montagem do ajuste de segurança 8 no interior do recipiente para a proteção da parede interna, revestimento interno 9 este cuja camada de uso, ajustada à parede interna do recipiente e sob tensão prévia após o enchimento com líquido de bebida ou após a insuflação com gás comprimido de CO2, está mostrada na figura 2 em linha interrompida e recebe o número de referência 9a. No exemplo de execução da figura

8, o revestimento interno 9a encontra-se igualmente fixado através da compressão da parte superior de recipiente 5 com o ajuste de segurança 8. No ajuste de segurança 8 encontra-se disposto um tubo ascendente, respectivamente tubo de ajuste 10, o qual imerge no recipiente 100 até quase na proximidade da base.

Uma forma preferida de execução do ajuste de segurança 8 é mostrada nas figuras de 5 a 8 em diferentes posições funcionais. O ajuste de segurança 8 possui uma caixa externa anelar 13, a qual, para a compressão 5 com a parede da parte superior de recipiente 5, mediante uma fixação simultânea de um revestimento interno 9; 9a (conforme figura 8), está provida externamente de uma ranhura circundante 14, para dentro da qual o rebordo 12 da abertura de recipiente é rolado ou é pressionado. A caixa externa 13 prolonga-se para baixo através de uma peça de suporte estacionária 15, de 10 parede dupla, entre cuja parede anelar interna 15a e cuja parede anelar externa 15b são formados canais de fluxo, sendo que a parede anelar interna 15a disponibiliza ao mesmo tempo uma condução para o tubo de ajuste 10 que é regulável na direção longitudinal.

Além disso, na peça de suporte estacionária 15, em forma de 15 anel duplo, apoia-se uma mola de pressão 16 que impulsiona um anel 2K de vedação 17 produzido a partir de dois materiais. Este está disposto concentricamente em uma abertura anelar 18 da caixa externa 13 pelo lado de topo que forma um assento de vedação externo 19 para o anel de vedação 17. Um assento de vedação interno 20 é disponibilizado para o anel de vedação 20 17 por parte de uma placa terminal tubular 21 em forma de prato, placa esta que fecha a extremidade de topo do tubo de ajuste.

O tubo de ajuste 10 consiste vantajosamente em duas partes, a saber, um tubo curto em forma de manga 10a, desde o início montado no ajuste de segurança 8 e apresentando a placa terminal tubular 21 de fecha25 mento, e um tubo terminal longo 10b que eventualmente pode ser aí inserido mais tarde, isto é, no próprio local ao ocorrer a montagem do ajuste de segurança 8. Abaixo da placa terminal tubular 21, na cobertura do tubo de ajuste

10, respectivamente do tubo em forma de manga 10a, estão dispostas aberturas de escoamento 22. Estas são cobertas pelo anel de vedação 17 segundo a figura 5 que reproduz a posição depois do enchimento de um recipiente e de seu transporte.

A posição fechada que precede o transporte pode ser deduzida da figura 6. Ao assentar se uma peça de conexão de enchimento 23 em forma de anel duplo, aqui indicada apenas esquematicamente, por meio de pressão do anel de vedação 17 para baixo este é deslocado para baixo sobre o tubo de ajuste 10, respectivamente sobre o tubo em forma de manga 5 10a, para uma primeira posição de enchimento I que libera as aberturas de escoamento 22. Na seqüência, o líquido de bebida pode fluir para dentro, tal como indicado pelas setas 24. Durante esse processo, o oxigênio e/ou gás comprimido existente no recipiente, tal como contido devido a um revestimento interno inflado 9a, pode ao mesmo tempo escapar deslocado através 10 do tubo de ajuste 10, bem como através das aberturas de escoamento 22 e pela abertura anelar 18 pelo líquido de bebida que entra, sendo que esse curso de fluxo é delimitado pela placa terminal tubular 21 e pelo anel interno da peça de conexão de enchimento 23 (conforme as setas de fluxo 25). O enchimento, respectivamente abastecimento, nesse caso, é otimizado por 15 meio de uma aresta de desvio 30a configurada na extremidade inferior do ajuste de segurança 8, que nesse exemplo de execução é prevista na parede anelar interna 15a da peça de suporte 15. Essa aresta de desvio 30a conduz a corrente de líquido 24 de modo dirigido na direção da parede de recipiente.

Tão logo o recipiente esteja cheio, a peça de conexão 23 é de

sacoplada e é removida do ajuste de segurança 8, de tal modo que o anel de vedação 17, impulsionado pela mola de pressão 16, ajusta se automaticamente de volta para sua posição de fechamento e de transporte de recipiente que é mostrada na figura 5.

Da figura 7, cuja exposição em corte encontra-se girada em 180°

em relação às figuras 5 e 6, pode-se deduzir a posição de verter. Ao assentar se um cabeçote de verter 26 apenas indicado, cuja estrutura funcional é comparável com a peça de conexão de enchimento 23, anteriormente descrita, na cervejaria, o anel de vedação 17 é deslocado mais uma vez para 30 baixo, sendo que ele, depois da passagem pelas aberturas de escoamento 22, arrasta então, no entanto, o tubo de ajuste 10 e o desloca para uma posição de engate II, sendo que consequentemente, no curso do arrasto do tubo de ajuste 10, a sua placa terminal tubular 21 em forma de prato terá se deslocado correspondentemente para baixo a partir da abertura anelar 18 da caixa externa 13.

Para o arrasto e regulagem do tubo de ajuste 10, o anel de ve5 dação 17 possui um nariz de arrasto 27, ao qual está combinada uma aresta de batente 28 no tubo de ajuste 10, respectivamente aqui no seu tubo em forma de manga 10a (conforme também a figura 5). A posição de engate Il é ocupada pelo anel de vedação 17 e pelo tubo de ajuste 10, tão logo um ressalto 29 esteja engatado com uma peça de batente 30 da peça de suporte

estacionária 15. Tão logo o cabeçote de verter 26 esteja assentado, respectivamente acoplado, e seja vertido, o líquido de bebida poderá chegar ao local de verter através do tubo de ajuste 10 e das aberturas de escoamento 22. O tubo de ajuste 10 não pode mais soltar-se dessa posição de engate e mover-se para cima.

No entanto, quando o cabeçote de verter 26 for retirado, a mola

de pressão 16 moverá o anel de vedação 7 para cima até encostar no assento sob vedação interno 20 da placa terminal tubular 21 em forma de prato. Essa posição de descarte da vedação do ajuste de segurança 8, parcialmente fechada após o consumo, é mostrada na figura 8. O anel de vedação 20 17 fecha as aberturas de escoamento 22, de tal modo que o líquido residual que permaneça no recipiente não possa correr para fora. No entanto, para o gás residual permanece aberto o curso de fluxo, de tal modo que ele possa escapar mesmo durante o descarte, respectivamente durante o transporte de remoção do recipiente, tal como indicado na figura 8 pelas setas de fluxo 25 31.

Para o empilhamento dos recipientes 100, estes, quando estiverem munidos de anéis metálicos de topo e de base 101, 104, tal como mostrado nas figuras 3 e 4, podem ser configurados com uma estria arredondada 32 de reforço respectivamente em suas extremidades livres de anel de 30 topo, respectivamente de base, estria esta à qual se segue um colar terminal 32a, respectivamente 32b, com rebordo e essencialmente vertical. Neste caso, o colar terminal 32a do anel de topo 101 é um pouco maior em diâmetro do que o colar terminal 32b do anel de base 104, de tal modo que os coIares terminais 32a, 32b, no caso de empilhamento dos recipientes em camadas duplas um sobre o outro, evoluam um ao lado do outro paralelamente, o que é acompanhado de mais um aumento nítido da estabilidade. Quan

do o colar terminal 32b, como mostrado na figura 4, for configurado um pouco inclinado para dentro, obtém-se uma melhor centralização para os recipientes empilhados um sobre o outro. LISTAGEM DE REFERÊNCIA 1; 101 anel de topo

2 ponto de cola (anel de cola, faixa de cola; cola fundida; cola 2K

ou cola 1K)

3 verniz de cobertura / faixa de cobertura

4; 104 anel de base

5 parte superior do recipiente

6 parte inferior do recipiente

7 peça de conexão

8 ajuste (com abertura que pode ser fechada para gás e líquido); ajuste de segurança

9 revestimento interno evacuado

9a revestimento interno sob tensão prévia

10 tubo de ajuste / tubo de subida 10a tubo em forma de manga

10b tubo terminal

11 costura de solda

12 rebordo para cima (engaste externo da abertura de recipiente para o ajuste 8)

13 caixa externa

14 ranhura circundante

15 peça de suporte

15a parede anelar interna

15b parede anelar externa

16 mola de pressão

17 anel de vedação

18 abertura anelar

19 assento sob vedação externo

20 assento sob vedação interno

21 placa terminal tubular em forma de prato

22 abertura de escoamento

23 peça de conexão de enchimento 24 setas de fluxo (enchimento) seta de fluxo (gás deslocado) 26 cabeçote de verter 27 nariz de arrasto 28 aresta de batente 29 ressalto peça de batente 30a aresta de desvio 31 seta de fluxo 32 estria arredondada 32a, 32b colar terminal I posição de enchimento Il posição de engate 100 recipiente

Claims (8)

1. Dispositivo de verter bebidas sob a forma de barril descartável para, operando sob gás comprimido, verter bebidas acondicionadas a uma temperatura própria para se beber como cerveja, vinho e drinks leves, por exemplo com gás comprimido de CO2, dispositivo este que é composto por um recipiente (100) de várias partes, um ajuste de segurança (8) disposto acima no recipiente, um tubo de ajuste (10) que imerge no interior do recipiente e que está fechado em cima por uma placa terminal tubular (21) em forma de prato disposta concentricamente em uma abertura anelar (18) da caixa externa (13) e que está munido de aberturas de escoamento (22) abaixo da placa terminal tubular (21) na cobertura do tubo, sendo que a placa terminal tubular (21) disponibiliza um assento interno sob vedação (20) para um anel de vedação (17) que envolve o tubo de ajuste (10; 10a, 10b), anel de vedação este ao qual está combinado um assento externo sob vedação (19) na abertura anelar (18), e por um cabeçote de verter (26) removível que pode ser colocado sobre o ajuste de segurança, respectivamente uma peça de conexão (23) que pode ser colocada ao ocorrer o enchimento, a qual, ao ser acionada uma alavanca, move uma vedação disposta em uma caixa externa (13) do ajuste de segurança, caixa esta por meio da qual o ajuste de segurança fica conectado com o corpo do recipiente, contra uma mola (16), de modo relativamente móvel em relação ao tubo de ajuste (10; 10a, 10b), para baixo para a posição que libera 0 líquido de bebida que sobe através do tubo de ajuste, caracterizado pelo fato de que o tubo de ajuste (10; 10a, 10b) está configurado como componente móvel da vedação deslocável em sua direção longitudinal e que pode ser posicionado de modo escalonado.

2. Dispositivo de verter bebidas de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que 0 anel de vedação (17) sobre o tubo de ajuste (10; 10a, 10b) pode ser deslocado para uma primeira posição (I) que libera as aberturas de escoamento (22) e para uma segunda posição que arrasta o tubo de ajuste (10; 10a, 10b) para uma posição de engate (II).

3. Dispositivo de verter bebidas de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de que o anel de vedação (17) apresenta um nariz de arrasto (27), ao qual está combinada uma aresta de batente (28) no tubo de ajuste (10; 10a, 10b) para o seu arrasto para a posição de engate (II), sendo que o tubo de ajuste (10; 10a, 10b) na posição de engate (II) por meio de um ressalto (29) situa-se sob uma peça de suporte estacionária (15) no interior da caixa externa (13).

4. Dispositivo de verter bebidas de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que na peça de suporte (15) apoia-se a mola (16) que impulsiona o anel de vedação (17).

5. Dispositivo de verter bebidas de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que na caixa externa (13) está disposta uma ranhura circundante (14), para dentro da qual está rolado ou comprimido um rebordo para cima (12) de uma abertura de recipiente para a fixação da caixa externa (13).

6. Dispositivo de verter bebidas de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que antes do rolamento ou compressão do rebordo (12) para dentro, ocorre uma evacuação do ar do espaço entre a parede do recipiente (5) e do revestimento interno (9).

7.

Dispositivo de verter bebidas de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que na extremidade inferior do ajuste de segurança (8), afastada da abertura anelar (18), está configurada uma aresta de desvio (30a) que guia uma corrente de líquido (24) introduzida na direção da parede do recipiente (5).