BRPI0808539A2 - Processo para deformação de uma platina e dispositivo de resfriamento para uma platina - Google Patents
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Description
Relatório Descritivo da patente de Invenção para "PROCESSO PARA DEFORMAÇÃO DE UMA PLATINA E DISPOSITIVO DE RESFRIAMENTO PARA UMA PLATINA".
A presente invenção refere-se a um processo para a deformação 5 de uma platina metálica, sendo que a platina é aquecida para uma temperatura predeterminada, depois é resfriada por meio de um dispositivo de resfriamento e, em seguida, é introduzida em uma prensa, sendo deformada. Além disso, a invenção refere-se a um dispositivo de resfriamento para uma platina metálica.
Com a expressão "platina” será abordada, em seguida, prefe
rencialmente uma chapa metálica plana, porém, a platina já pode estar prédeformada, possuindo uma conformação divergente de um alinhamento plano. À guisa de exemplo deve-se, todavia, partir de uma platina plana.
Há muito tempo sabe-se que é convencional introduzir uma platina metálica em uma prensa hidráulica entre uma ferramenta superior e uma ferramenta inferior, para depois deslocar estas ferramentas em sentido recíproco e contrário, quando a platina será deformada de modo correspondente às conformações nas faces de moidagem das ferramentas.
No chamado endurecimento por prensagem, para a finalidade do 20 endurecimento, a platina é inicialmente aquecida para uma temperatura aproximadamente de 800°C até 10OO0C1 sendo em seguida introduzida na prensa e deformada, permanecendo na prensa sob a força de deformação, ou seja, de prensagem, até que a platina, ou seja, a peça dela formada tenha sido resfriada para uma temperatura-abaixo de uma temperatura-alvo 25 predeterminada. O resfriamento dura, todavia, um tempo relativamente longo. Como durante este período a prensa não pode continuar a ser usada, a produção de uma peça desta natureza demanda muito tempo e é relativamente antieconômica.
Para aumentar a eficiência do processo passou a ser conhecido, antes de sua introdução na prensa de deformação, sujeitar a platina aquecida a um pré-resfriamento, sendo a platina conduzida através de um túnel, no qual é soprada com ar e/ou gás inerte, sendo assim resfriada para uma temperatura aproximadamente de 400°C até 500°C. Desta maneira, o período de tempo que a platina, ou seja, o componente ou a peça deformação, terá que permanecer dentro da prensa, passa a ser essencialmente reduzido, porém, um túnel de resfriamento correspondente requer espaço construído 5 grande, já que precisa ser previsto um percurso de resfriamento relativamente extenso para poder resfriar as peças da maneira mencionada.
A presente invenção tem como objetivo criar um processo para a deformação de uma platina metálica, com o qual seja logrado um resfriamento rápido e eficiente, inclusive deformação, da platina. Além disso, deve10 rá ser criado um dispositivo de resfriamento para uma platina metálica, com o qual o processo pode ser concretizado de uma forma simples e com economia de espaço.
Com relação ao processo, esta tarefa será solucionada de acordo com as características da reivindicação 1. Está previsto, no caso, que a 15 platina será introduzida ao menos em uma de suas faces de chapa dentro do dispositivo de resfriamento, preferencialmente em suas duas faces de chapas opostas, sendo feito o seu encontro com um elemento de resfriamento de forma direta.
A invenção baseia-se da ponderação básica de que o resfria20 mento da platina aquecida é feito por aplicação direta de elementos de resfriamento, isto é, por resfriamento de contato. A platina aquecida será introduzida entre os elementos de resfriamento afastados, quando estas se aproximam reciprocamente encostando de lados opostos preferencialmente em toda sua área contra a platina e produzindo o seu resfriamento. Ficou de25 monstrado que pelo resfriamento de contato direto por um lado pode-se lograr um resfriamento muito rápido da platina, e, além disso, a necessidade de espaço de um dispositivo de um resfriamento correspondente é relativamente reduzida.
De preferência, o dispositivo de resfriamento é construído à semelhança de um dispositivo aplicador hidráulico, que possui um, de preferência um elemento de resfriamento inferior, e dois de preferência um elemento de resfriamento superior que podem ser regulados por meio de um dispositivo hidráulico de acionamento ou de deslocamento entre uma posição tensora unida e uma posição aberta afastada. Para a finalidade do resfriamento, a platina será posicionada entre os elementos de resfriamento, quando são unidos a tal ponto que a platina é mantida entre os elementos de resfriamento e preferencialmente encontra-se tensionada. A força tensora aplicada pelos elementos de resfriamento sobre a platina pode, no caso, ser utilizada para a conformação de deformações da platina. Especialmente está previsto aplicar na platina, por meio da força tensora do elemento e resfriamento, uma pré-deformação plástica. Como alternativa, também é possível que a força tensora exercida pelos elementos de resfriamento sobre a platina seja tão reduzida que os elementos de resfriamento na platina não produzem deformações ou eventualmente exclusivamente deformações elásticas, de maneira que, após o término do processo de resfriamento, a platina novamente possuirá a sua geometria original, especialmente como platina plana.
Após o término do processo do resfriamento, o dispositivo de regulagem hidráulico, que mantém os elementos de resfriamento em apoio direto nas superfícies das chapas da platina, será de tal modo ativado que os elementos de resfriamento são afastados reciprocamente, sendo a platina 20 retirada e podendo ser transferida para a prensa preferencialmente hidráulica, na qual, é realizado o efetivo processo da deformação.
Segundo uma configuração possível do processo do resfriamento, poderá ser previsto que o usuário selecione previamente a força tensora exercida pelos elementos de resfriamento sobre a platina e também o espa25 ço de tempo no qual a platina permanece pretendida entre os elementos de resfriamento e também o tempo no qual que a platina deverá ficar protendida entre os elementos de resfriamento, tendo seqüência correspondente ao processo do resfriamento.
Em uma configuração preferida da invenção está, todavia, previsto que a temperatura real da platina durante o processo de resfriamento será registrada e o resfriamento será continuado durante tanto tempo até que tenha sido alcançada uma temperatura-alvo predeterminada ou que se tenha registrado uma queda abaixo deste índice. A comparação entre a temperatura real e a temperatura teórica, ou seja, de alvo, será realizada de forma convencional em um dispositivo de comando que termina o processo de resfriamento, afasta reciprocamente os elementos de resfriamento quan5 do a temperatura-alvo tiver sido alcançada ou se for registrada uma queda abaixo desta temperatura.
Em uma configuração preferida da invenção, está previsto que a temperatura real da platina seja registrada não apenas em um ponto, porém, simultaneamente em diversas áreas da platina.
Para assegurar um resfriamento definido da platina, esta deveria
possivelmente ao mesmo tempo passar a encostar nas suas duas faces de placas com o respectivo elemento de resfriamento. Para que neste processo a convecção térmica antes da formação da força tensora dos elementos de resfriamento possa ser mantida no menor nível possível, em ampliação da 15 invenção está previsto que a platina, antes do início do processo de resfriamento, seja mantida distanciada em relação aos elementos de resfriamento entre os mesmos elementos e somente na junção, ou seja, a aproximação recíproca dos elementos de resfriamento, passar a encostar-se a esses elementos. Para esta finalidade, podem estar previstos nos dispositivos de res20 friamento distanciadores reguláveis que especialmente através do elemento de resfriamento inferior se salientam para cima, podendo ser aplicado sobre a platina com distância em relação ao elemento de resfriamento. Quando os elementos de resfriamento se aproximarem um do outro, sendo fechados, o elemento de resfriamento superior pressionará na face superior da palatina, 25 fazendo com que o distanciador regulável possa ser introduzido totalmente no elemento de resfriamento inferior, para que a platina, também na sua face inferior, passe a se encostar no elemento de resfriamento inferior.
Com relação ao dispositivo de resfriamento, a tarefa acima mencionada será solucionada por primeiro elemento de resfriamento e um segundo elemento de resfriamento que são reguláveis uns em relação ao outro e entre os quais podem ser protendida a platina. Os elementos de resfriamento fazem parte de um dispositivo aplicador especialmente hidráulico e por meio de um dispositivo hidráulico de acionamento ou de regulagem podem ser movidos um relativamente ao outro na forma acima mencionada.
De preferência, ao menos um dos elementos de resfriamento, e especialmente o elemento de resfriamento inferior, possui distanciadores 5 reguláveis, sobre os quais a platina poderá ser aplicada distanciada em relação ao elemento de resfriamento, de maneira que a platina aquecida somente imediatamente antes do fechamento dos elementos de fechamento passa a encostar-se ao elemento de resfriamento inferior.
Após o término do processo de resfriamento, pode ocorrer que a 10 platina permaneça presa no elemento de resfriamento superior e no afastamento dos elementos de resfriamento é com eles igualmente elevada. Para que a platina, neste caso, seja solta do elemento de resfriamento superior, podem estar integrados no elemento de resfriamento superior preferencialmente pinos ejetores de ativação hidráulica.
Além de platinas que pela sua superfície apresentam uma es
pessura aproximadamente constante, também são conhecidas platinas que pela sua extensão apresentam espessura variável e que são designadas como “Tailored Blanks” ou “Patchwork Blanks”. Quando estas platinas forem protendidas entre elementos de resfriamento, que são configurados planos 20 na sua superfície voltada na direção da platina, para encostar apenas nas regiões mais espessas com os elementos de resfriamento, será produzido um resfriamento desigual. A fim de que também uma platina com uma espessura variável pela sua superfície possa ser resfriada de modo confiável e eficiente, em ampliação da invenção pode estar previsto que cada elemento 25 de resfriamento é constituído de várias partes do elemento de resfriamento sendo que estas partes são reguláveis independentes entre si. Por exemplo, um elemento de resfriamento pode ser constituído de 6 até 8 partes do elemento de resfriamento, que estão dispostas adjacentes e formam juntamente o elemento de resfriamento. Cada parte de elemento de resfriamento po30 de ser suspensa e abaixada através de um acionamento hidráulico, sendo assim afastadas das demais partes do elemento de resfriamento, de maneira que o elemento de resfriamento, por uma regulagem correspondente das partes do elemento de resfriamento, pode-se ajustar ao contorno da face superior da platina a ser resfriada.
Tendo em vista que para cada parte do elemento de resfriamento está alocado um acionamento hidráulico próprio, as diferentes partes do 5 elemento de resfriamento podem também exercer forças tensoras variáveis sobre a platina, sendo que os acionamentos hidráulicos das partes dos elementos de resfriamento são operados de forma variada.
Além disso, em ampliação, poderá estar previsto que as partes dos elementos de resfriamento também podem ser temperadas independen10 temente entre si, de maneira que a platina poderá ser exposta em determinadas regiões a um resfriamento variável, a fim de que, por exemplo, resfriar mais intensamente as áreas mais espessas da platina do que as áreas mais delgadas da platina e para que desta maneira possa ser alcançado aproximadamente simultaneamente em toda a platina a temperatura-alvo deseja15 da.
A expressão “resfriamento" representa um abaixamento da temperatura real da platina para a temperatura-alvo desejada. Para esta finalidade, os elementos de resfriamento deverão apresentar uma temperatura de partida que está situada abaixo da temperatura-alvo, sendo que a tempera20 tura dos elementos de resfriamento pode, todavia, estar situada acima da temperatura ambiente.
Outros detalhes e características da invenção podem ser depreendidos da seguinte descrição de um exemplo de realização com referência ao desenho. As figuras mostram:
Figura 1 vista frontal esquemática, parcialmente em corte de um dispositivo de resfriamento,
Figura 2 vista lateral esquemática apresentado parcialmente em corte, do dispositivo de resfriamento de acordo com a Figura 1 e Figura 3 uma conformação alternativa do elemento de resfriamento inferio r.
Um dispositivo de resfriamento 10 representado nas figuras 1 e 2 abrange quatro suportes 12 verticais que estão apoiados no piso E estando posicionado nos cantos de um retângulo. Sempre dois suportes 12 adjacentes estão interligados na sua extremidade superior e inferior através de suportes 12 em sua extremidade superior e inferior através de travessões 12a e 12b passado a formar um quadro. No lado superior de cada travessão superior 12a está montado um pistão 22a fixo projetado em sentido ascendente, no qual, na extremidade superior, está posicionado de forma deslocável um cilindro 22b. O pistão 22a e o cilindro 22b formam juntamente um dispositivo de regulagem 11 hidráulico. Os dois cilindros 22b estão fixamente interligados através de uma ponte 17, em cujo lado inferior está mantida uma ferramenta superior 18. A ferramenta superior 18 abrange uma placa básica 18a montada na ponte 17, cujo lado inferior está mantido em um elemento de resfriamento 19 em forma de placa. Na placa básica 18a está prevista variedade de conjuntos de ativação hidráulicos 24, na forma de unidade de pistão- cilindro, que está em contato com um pino ejetor 25 que transfixa o elemento de resfriamento 19.
Na região inferior do dispositivo de resfriamento 10 está disposta uma mesa 13 que através de suporte 14 está apoiada entre o suporte 12 vertical, sendo que os suportes 14, por meio de um dispositivo de ajuste 23, podem ser regulados na altura, conforme indicado pelas setas duplas B. No 20 lado superior da mesa 13, abaixo das ferramentas superiores 18, está prevista uma ferramenta inferior 15 com uma placa básica inferior 15a, em cujo lado superior está montado um elemento de resfriamento 16 em formato de placa. Na placa básica 15a está integrada uma variedade de conjuntos de variação 20 hidráulicos, em forma de unidades de pistão-cilindro, e estão 25 unidos com um distanciador 21 em formato de pino que transfixa o elemento de resfriamento 16.
Pela ativação dos dispositivos de regulagem 11 hidráulicos, a ponte 17 com a ferramenta superior 18 poderá ser abaixada em tal extensão na direção da ferramenta inferior 15 (ver seta dupla A) e está protendida 30 uma platina P plana metálica entre a ferramenta superior 18 e a ferramenta inferior 15, ou seja, entre os correspondentes elementos de resfriamento 19 e 16. Os elementos de resfriamento 16 e 19 são, de forma conhecida, resfriados e especialmente atravessados por um fluido frigorígeno.
A seguir, será descrito o modo de funcionamento do dispositivo de resfriamento 10. A platina P, que no exemplo de execução representado 5 é uma placa metálica de espessura constante, será aquecida em uma estação não mostrada e precedente para uma temperatura aproximadamente de 900°C e, em seguida, será introduzida no dispositivo de resfriamento 10, sendo apoiada com sua face inferior sobre os distanciadores 21 e se salientam sem sentido ascendente do elemento de resfriamento 16 da ferramenta 10 inferior 15. A platina P é mantida distanciada em relação ao elemento de resfriamento 16. Este estado está representado nas figuras 1 e 2.
Em seguida, os dispositivos hidráulicos de regulagem 11 serão ativados, com o que a ponte 17 com a ferramenta superior 18 passa a descer até que o elemento de resfriamento 19 da ferramenta superior 18 passa 15 a encostar com o lado superior da platina P. Os conjuntos de ativação 24 da ferramenta superior 18 estão desativados de maneira que os pinos ejetores 25 são introduzidos no elemento de resfriamento 19.
Com a continuada descida da ferramenta superior 18, a platina P será pressionada por cima sobre o lado superior do elemento de resfriamen20 to 16 da ferramenta inferior 15, quando os distanciadores 21 são introduzidos no elemento de resfriamento 16. Neste estado fechado do dispositivo de resfriamento 10, a platina P está protendida entre os dois elementos 16 e 19 com força reduzida. O lado inferior do elemento de resfriamento 19 da ferramenta superior 18, voltado na direção da platina P, e o lado superior do 25 elemento de resfriamento 16 da ferramenta inferior 15, voltada na platina P, estão configurados de forma plana, de maneira que no fechamento do dispositivo de ferramenta 10 não se apresenta uma deformação ou ao menos uma deformação permanente.
Durante o processo de resfriamento, a temperatura real da platina P será registrada em vários pontos através de sensores correspondentes, sendo transferidos sinais de temperaturas para um dispositivo de comando não representado, o qual somente abre o dispositivo de resfriamento 10 pelo deslocamento ascendente da ponte 17 e da ferramenta superior 18 quando a temperatura real estiver situada abaixo de uma temperatura-alvo predeterminada.
Pode ocorrer que a platina P na abertura do dispositivo de resfriamento 10 permaneça presa no lado inferior do elemento de resfriamento 19 da ferramenta superior 18, sendo içada juntamente com este elemento. Nesta hipótese, os dispositivos de ativação 24 dos pinos ejetores 21 serão ativados e liberam a platina P da ferramenta superior 18.
A figura 1 apresenta uma platina P plana e em toda sua superfície apresenta uma espessura constante. Todavia, também são conhecidas platinas que apresentam regiões de espessura variável que cuja protensão na utilização de um elemento de resfriamento plano inteiriço seria insuficiente. A Figura 3 apresenta uma modificação da ferramenta inferior 15, na qual o elemento de resfriamento 16 é constituído de três partes de elemento de resfriamento posicionado lado a lado 16a, 16b e 16c. Cada elemento de resfriamento 16a, 16b e 16c está provido de um dispositivo de acionamento 26a, 26b e 26c hidráulico próprio, com o que as partes dos elementos de resfriamento 16a, 16b e 16c podem ser elevadas e abaixadas independentemente entre si. Torna-se possível desta maneira regular de tal maneira em sentido recíproco as partes dos elementos de resfriamento 16a, 16b e 16c e também no caso de uma platina com regiões de espessura variável é lograda uma protensão boa.
Embora a Figura 3 apresente apenas uma modificação da ferramenta inferior em caráter alternativo ou adicional, também a ferramenta superior pode ser configurada de modo semelhante, sendo que o seu elemento de resfriamento 19 é configurado com várias partes de elemento de resfriamento possuindo um dispositivo de acionamento hidráulico próprio.
Na Figura 3, o elemento de resfriamento 16 está subdividido em três partes de elemento de resfriamento 16a, 16b e 16c. O elemento de resfriamento também poderá ser subdividido em mais partes de elementos de resfriamento, sendo que uma subdivisão em 6 até 8 partes de elemento de resfriamento mostrou ser indicada, integrados em um campo de 2x3 ou 2x4. A distribuição da altura da mesa 13 e, portanto, da ferramenta inferior 15 serve para poder adequar a posição da aresta superior da ferramenta inferior à altura de transporte de conjuntos de transferência automáticos, por exemplo, dispositivos de garras ou robôs.
Claims (19)
1. Processo para deformação de uma platina metálica (P), sendo que a platina (P) é aquecida para uma temperatura predeterminada, sendo depois resfriada através de um dispositivo de resfriamento (10) e, em seguida, é introduzida em uma prensa, sendo deformada, caracterizado pelo fato de que a platina (P), dentro do dispositivo de resfriamento (10), é posta em contato ao menos em uma de suas faces de platina, com um elemento de resfriamento (16, 19) sendo encosto direto.
2. Processo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a platina (P) é posta em contato direto em suas duas faces de platina com um elemento de resfriamento (16, 19).
3. Processo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a platina (P) está em contato com sua face inteiriça com o elemento de resfriamento (16, 19).
4. Processo de acordo com uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizado pelo fato de que a platina (P) está protendida entre os elementos de resfriamento (16, 19).
5. Processo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que a platina (P) é deformada por meio dos elementos de resfriamento (16, 19).
6. Processo de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a força tensoras dos elementos de resfriamento (16, 19) produz exclusivamente deformações elásticas da platina (P).
7. Processo de acordo com uma das reivindicações de 4 a 6, caracterizado pelo fato de que os elementos de resfriamento (16, 19) são protendidos um contra o outro por meio de um dispositivo de regulagem (11) hidráulico.
8. Processo de acordo com uma das reivindicações de 1 a 7, caracterizado pelo fato de que a temperatura real da platina (P) é registrada durante o processo de resfriamento e este processo de resfriamento será continuado até que tenha sido alcançada uma temperatura-alvo predeterminada ou que se tenha registrado uma queda abaixo deste índice.
9. Processo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a temperatura real da platina (P) é registrada simultaneamente em diferentes regiões da platina (P).
10. Processo de acordo com uma das reivindicações de 1 a 9, caracterizado pelo fato de que a platina (P)1 antes do começo do processo de resfriamento, é mantida distanciada em relação ao elemento de resfriamento (16, 19) entre os mesmos, e na junção dos elementos de resfriamento (16, 19) passa a encostar com os mesmos.
11. Processo de acordo com uma das reivindicações de 1 a 10, caracterizado pelo fato de que a platina (P) é aquecida para uma temperatura de 800°C até 10OO0C.
12. Processo de acordo com uma das reivindicações de 1 a 11, caracterizado pelo fato de que a platina (P) é resfriada para uma temperatura de 400°C até 500°C.
13. Dispositivo de resfriamento (10) para uma platina metálica (P), caracterizado por um primeiro elemento de resfriamento (16) e um segundo elemento de resfriamento (19) que são reguláveis um em relação ao outro e entre os quais a platina (P) está protendida.
14. Dispositivo de resfriamento de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que os elementos de resfriamento (16, 19) são reguláveis em forma hidráulica.
15. Dispositivo de resfriamento de acordo com a reivindicação 13 ou 14, caracterizado pelo fato de que ao menos um dos elementos de resfriamento (16) possui distanciadores (21) reguláveis sobre os quais a platina (P) pode ser posicionada, distanciada em relação ao elemento de resfriamento (16).
16. Dispositivo de resfriamento de acordo com uma das reivindicações de 13 a 15, caracterizado pelo fato de que pelo menos um sensor de temperatura por meio do qual pode ser registrada a temperatura real da platina (P) durante o processo do resfriamento.
17. Dispositivo de resfriamento de acordo com uma das reivindicações de 13 a 16, caracterizado pelo fato de que cada elemento de resfriamento (16, 19) é constituído de várias partes de elementos de resfriamento (16a, 16b, 16c), sendo que as partes do elemento de resfriamento (16a, 16b, 16c) são reguláveis independentemente entre si.
18. Dispositivo de resfriamento de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fato de que por meio das partes dos elementos de resfriamento (16a, 16b, 16c) podem ser aplicadas forças tensoras variáveis na platina (P).
19. Dispositivo de resfriamento de acordo com a reivindicação 17 ou 18, caracterizado pelo fato de que a temperatura das partes do elemento de resfriamento (16a, 16b, 16c) pode ser regulada independentemente entre si.
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