BRPI0808928B1 - unidade de janela de vidro isolante - Google Patents
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Description
(54) Título: UNIDADE DE JANELA DE VIDRO ISOLANTE (51) lnt.CI.: C03C 17/36 (30) Prioridade Unionista: 15/03/2007 US 11/724,327 (73) Titular(es): GUARDIAN INDUSTRIES CORP.
(72) Inventor(es): RICHARD BLACKER; BRENT BOYCE (85) Data do Início da Fase Nacional: 15/09/2009
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para UNIDADE DE JANELA DE VIDRO ISOLANTE.
Certas modalidades exemplares desta invenção referem-se a artigos revestidos com baixa-E (baixa emissividade). Em certas modali5 dades de exemplo desta invenção, os artigos revestidos de baixa-E podem ou não ser termotratados (por exemplo, temperados termicamente, curvado termicamente, ou enrijecido termicamente). Em certas modalidades de exemplo desta invenção, os artigos revestidos de baixa-E podem ser projetados de modo a realizarem uma combinação de boa transmis10 são de luz visível (TViS) e um excelente coeficiente de ganho de calor solar (SHGC) de modo a terem uma razão TViS/SHGC aperfeiçoada (isto é, maior). Em certas modalidades de exemplo desta invenção, se termotratados (HT), os artigos revestidos de baixa-E podem ter aproximadamente a mesma cor vistos pelo olho nu antes e após tratamento térmico (isto é, um baixo valor ΔΕ*) em certos exemplos. Tais artigos revestidos podem ser usados em unidades de vidro isolantes (IG), e/ou outras aplicações apropriadas.
Antecedentes da Invenção
Artigos revestidos são conhecidos na técnica para uso em apli20 cações de janelas tais como unidades de janela de vidro isolante (IG), janelas de veículos, e/ou semelhantes. Em certas situações, os projetistas de artigos revestidos podem se esforçar por uma combinação de boa transmissão de luz visível, baixa emissividade (ou emitância), e bloqueio de radiação indesejada como radiação infravermelha (IV) para prevenir ou reduzir inde25 sejável aquecimento de interiores de construção ou veículo. Alta transmissão visível, por exemplo, pode permitir artigos revestidos serem mais desejáveis em certas aplicações, enquanto características de baixa emissividade (baixa-E), baixo SHGC (coeficiente de ganho de calor solar), e baixo SF (fator solar, ou valor-g) permitem que artigos revestidos bloqueiem significantes quantidades de indesejável radiação de modo a reduzir, por exemplo, indesejável aquecimento de interiores de construção ou veículo. SF, calculado de acordo com DIN padrão 67507 ou EN410:1998, refere-se a uma razão
Petição 870180036625, de 04/05/2018, pág. 6/13 entre a energia total entrando em uma sala ou semelhante através de uma vidraça e a energia solar incidente. Assim, será apreciado que baixos valores de SF são indicativos de boa proteção solar contra indesejável aquecimento de salas e semelhantes protegidas por janelas/vidraças. Por exemplo, um baixo valor SF é indicativo de um artigo revestido que é capaz de manter uma sala bem fresca em meses de verão durante condições de ambiente quente. Além disso, o SHGC de um artigo/janela é a fração de radiação solar incidente que é admitida através de artigo/janela (por exemplo, ver NFRC 100-2001 aqui incorporada por referência).
Sistemas de revestimento de controle solar são conhecidos. Por exemplo, patente US 5 688 585 de posse comum mostra um artigo revestido de controle solar incluindo: vidro/SÍ3N4/NiCr/SÍ3N4. Um objetivo da patente ‘585 é prover um sistema de camada revestida por faiscação que após tratamento térmico é ajustável em cor com sua contraparte não-tratada termicamente. Embora os sistemas de revestimento da patente ‘585 sejam excelentes para seus propósitos pretendidos, eles sofrem de certas desvantagens. Em particular, em tendem a ter antes altos valores de emissividade (por exemplo, porque nenhuma camada de prata (Ag) é mostrada na patente ‘585).
Sistemas de revestimento de baixa emissividade (baixa-E) também são conhecidos na técnica. Por exemplo, a patente U 6 475 626 de propriedade comum (pelo que aqui incorporada por referência) mostra: vidro/Si3N4/NiCr/Ag/NiCr/Si3N4. Sistemas de revestimento de baixa-E da patente ‘626 proporcionam características de boa transmissão visível e baixaE. Entretanto, sistemas de revestimento da patente ‘626 não podem obter uma combinação de boa transmissão visível (Tvis) e bom coeficiente de ganho de calor solar (SHGC). Em outras palavras, os sistemas de revestimento da patente ‘626 tem razões de Tvis/SHGC indesejavelmente baixas. Por exemplo, o Exemplo 1 da patente ‘626 no contexto de uma unidade de vidro isolante (IG) foi somente capaz de realizar uma razão Tvis/SHGC de cerca de 128. Como um outro exemplo, o Exemplo 2 da patente ‘626 no contexto de uma unidade de vidro isolante (Gl) foi somente capaz de realizar uma razão
Tvis/SHGC de cerca de 127, e Exemplo 2 da patente ‘626 monoliticamente foi o único a realizar uma razão TVis/SHGC de cerca de 114.
A patente US 6 782 718 também mostra vidro/Si3N4/NiCr/Ag/NiCr/Si3N4. Entretanto, os sistemas de revestimento da patente ‘718 têm razões Tvis/SHGC indesejavelmente baixas. Por exemplo, o Exemplo na coluna dezessete da patente ‘718 no contexto de uma unidade de vidro isolante (Gl) foi somente capaz de realizar uma razão Tvís/SHGC de cerca de 127 (termo tratado ou HT) ou 123 (não HT).
A patente US 5 800 933 mostra um outro exemplo de artigo revestido. Entretanto, os artigos revestidos da patente ‘933 têm valores SHGC indesejavelmente alto pelo que indicando ineficiente proteção solar contra indesejável aquecimento de salas ou semelhantes.
A necessidade de capacidade de adaptação (antes de tratamento térmico vs. após tratamento térmico) é também conhecida com relação a artigos revestidos. Substratos de vidro são frequentemente produzidos em grandes quantidades e cortados para tamanhos de modo a satisfazer as necessidades de uma particular situação tal como uma nova construção de escritórios de multijanelas e portas, necessidades de para-brisa de veículos, etc. É frequentemente desejável em tais aplicações que algumas das janelas e/ou portas sejam tratadas termicamente (isto é, temperadas, termoenrijecidas ou curvadas) enquanto outras não precisam ser. Construções de escritórios frequentemente empregam unidades IG e/ou laminados por segurança e/ou controle térmico. É desejável que as unidades e/ou laminados que são tratados termicamente ajustem substancialmente suas contrapartes não tratadas termicamente (por exemplo, com relação à cor, refletância, e/ou semelhantes, pelo menos sobre o lado de vidro) para propósitos de arquitetura e/ou estéticos. As patentes US 6 014 872 e 5 800 933 (ver Exemplo B) mostram um sistema de camadas de baixa-E termo - tratável incluindo: vidro TiO2/Si3N4/NiCr/Ag/NiCr/Si3N4. Infelizmente, quando tratado termicamente este sistema de camadas de baixa-E não é aproximadamente ajustávei em cor com sua contraparte não-tratada termicamente (como visto a partir de lado de vidro). Isto porque este sistema de camada de baixa-E tem um valor de ΔΕ* (lado vidro) maior que 4,1 (isto é, para Exemplo B, Aa*G é 1,49, Ab*G é 3,81, e AL* (lado vidro) não é medido; usando Equação (1) abaixo então
AE* sobre o lado vidro tem necessariamente de ser maior que 4,1 e é muito provavelmente muito maior que tal).
Foi tentado a diminuição de valores de SHGC através de provimento de múltiplas camadas de prata (por exemplo, artigos revestidos de baixa-E com duas camadas de prata refletindo IV). Por exemplo, ver patente US 7 138 182. Entretanto, isto é, algumas vezes indesejável em que o revestimento é mais caro e consumidor de tempo para fabricação, e também pode sofrer de certas questões de durabilidade devido à adição da segunda camada de prata. Assim, algumas vezes é desejável evitar a necessidade de duas camadas de prata em um revestimento. Além disso, certos revestimentos com múltiplas camadas de prata são de difícil fabricação, enquanto mantendo a habilidade para obter capacidade de ajustamento com tratamento térmico (isto é, baixos valores de AE ).
Outros tentaram diminuir valores de SHGC, mas isto em troca de menores valores de transmissão visível. Por exemplo, um revestimento atual tem uma pilha de: vidro/SÍ3N4 (14,3 nm)/NiCr(3,8 nm)/Ag (10,6 nm)/NiCr (2,4 nm)/Si3N4 (48,4 nm). Embora este artigo revestido de um valor de AE de lado vidro de menos que 2 (monolítico) e um valor SHGC de 0,35 (monolítico) ou 0,30 (unidade IG), ele somente pode obter uma transmissão visível de 48,4% (monolítico) ou 43,4% (unidade IG). Da mesma maneira, sua razão de Tvis/SHGC é somente 138 (monolítico), ou 144 (IG, com uma baixa transmissão visível de 43,4%). Como um outro exemplo, os revestimentos duplos de prata de patente US 7 138 182 realizam um baixo SHGC, mas em troca de baixa transmissão visível. Assim, os revestimentos de ‘182 são indesejáveis em que eles ambos: requerem duas camadas de prata, e sacrificam transmissão visível de modo a realizar um baixo SHGC.
Em vista do citado acima, será aparente para aqueles versados na técnica que existe uma necessidade de um sistema de camadas ou revestimento que possa satisfazer requisitos de controle solar e baixa-E, desejos de transmissão visível, e facilidade de fabricação. Em particular, será apreciado que existe uma necessidade na técnica de um revestimento de baixa-E, que precise somente de uma camada de prata em certas modalidades de exemplo, e que possa obter uma alta transmissão visível (Tvis) junto com um coeficiente de ganho de calor solar (SHGC) relativamente baixo de modo a ter uma razão Tvis/SHGC aperfeiçoada (isto é, maior). Estas características podem ser providas nos contextos de unidade IG e/ou monolítica.
Em certas modalidades de exemplo, o artigo revestido se tratado termicamente também pode ter um baixo valor ΔΕ* indicando estabilidade térmica com tratamento térmico (HT). Em outras palavras, também pode haver uma necessidade na técnica de um sistema de camadas ou revestimento de baixa-E que após opcional tratamento térmico ajusta-se substancialmente em cor e/ou reflexão (por exemplo, como visto por olho humano nu a partir do lado vidro) sua contraparte não-tratada termicamente.
Sumário de Modalidades de Exemplo da Invenção
Certas modalidades de exemplo desta invenção referem-se a artigos revestidos de baixa-E (baixa emissividade). Em certas reivindicações de exemplo desta invenção, os artigos revestidos de baixa-E podem ou não ser tratados termicamente (por exemplo, termicamente temperados, curvados termicamente, ou termo - enrijecidos).
Em certas modalidades de exemplo desta invenção, os artigos revestidos de baixa-E podem ser projetados de modo a realizarem uma combinação de boa transmissão visível (Tvis) e um excelente coeficiente de ganho de calor solar (SHGC) de modo a ter uma razão Tvis/SHGC aperfeiçoada (isto é, maior). Em certas modalidades de exemplo, o artigo revestido de baixa-E pode ter uma razão de Tvis/SHGC de pelo menos 140, mais preferivelmente de pelo menos 145, mesmo mais de pelo menos 150 ou 153. Além disso, em certas modalidades de exemplo desta invenção, o artigo revestido pode ter um valor de SHGC não maior que 0,36, mais preferivelmente não maior que 0,35, mesmo mais preferivelmente não maior que 0,34 ou 0,33. Em certas modalidades de exemplo desta invenção, o artigo revestido pode ter uma transmissão visível (Tvis) de cerca de 40-65%, mais preferivelmente de cerca de 45-60%, e mais preferivelmente de cerca de 48-57% ou de cer6 ca de 49-56%.
Em certas modalidades de exemplo desta invenção, se termotratados (HT), os artigos revestidos de baixa-E podem ter aproximadamente as mesmas características de cor como vistos pelo olho nu antes e após tratamento térmico (isto é, um baixo valor de ΔΕ ) em certos exemplos. Tais artigos revestidos podem ser usados em unidades de vidro isolante (IG), janelas, e/ou outras aplicações apropriadas. Em certas modalidades de exemplo, o artigo revestido pode ter um valor ΔΕ* refletivo de lado de vidro não maior que cerca de 3,0, mais preferivelmente não maior que cerca de 2,75, mesmo mais preferivelmente não maior que cerca de 2,5, e possivelmente não maior que cerca de 2,25 ou 2,0.
Em certas modalidades de exemplo desta invenção, é provida uma unidade de janela de vidro isolante (IG) compreendendo: primeiro e segundo substratos de vidro acoplados um ao outro próximo de suas respectivas bordas de modo a formar entre os mesmos um espaço isolante; um sistema de camadas suportado por um dos substratos de vidro próximo de espaço isolante, o dito sistema de camadas compreendendo uma camada de reflexão de infravermelho (IV) compreendendo prata localizada entre pelo menos primeira e segunda camadas dielétricas, onde o dito sistema de camadas inclui somente uma camada refletindo IV compreendendo prata (ou ouro, ou platina); e onde a unidade de janela IG tem uma transmissão visível (Tvis) de 47-60%, um SHGC não maior que 0,36, e uma razão Tvís/SHGC de pelo menos 140.
Em outras modalidades de exemplo desta invenção, é provido um artigo revestido compreendendo: um revestimento suportado por um substrato de vidro, o dito revestimento compreendendo uma camada de reflexão de infravermelho (IV) compreendendo prata localizada entre pelo menos a primeira e segunda camadas dielétricas, onde o dito revestimento inclui somente uma camada de reflexão de IV compreendendo prata; e onde o artigo revestido medido monoliticamente tem uma transmissão visível (TViS) de 50-65%, um SHGC não maior que 0,41, e uma razão de Tvís/SHGC de pelo menos 140.
Um processo de fabricação de um tal artigo revestido também pode ser provido, onde cada uma das camadas pode ser depositada por faiscação ou depositada de outro modo sobre o substrato de vidro, e opcionalmente a seguir o substrato de vidro com o revestimento pode ser tratado termicamente (por exemplo, temperado termicamente).
Nos Desenhos
Fig. 1 é uma vista em seção transversa parcial de uma modalidade de um sistema de camadas de acordo com esta invenção.
Fig. 2 é uma vista em seção transversa parcial de uma unidade IG como contemplada por uma modalidade de exemplo desta invenção, onde o sistema de camadas de Fig. 1 pode ser usado.
Fig. 3 é um gráfico mostrando dados de Exemplos 1-4 de acordo com modalidades de exemplo desta invenção, baseados em modelagem. Descrição Detalhada de Certas Modalidades de exemplo da Invenção
Certas modalidades desta invenção proveem um sistema de camada ou revestimento que pode ser usado em aplicações como unidades IG, janelas de veículos, para-brisas de veículos, e outras aplicações apropriadas. Certas modalidades de exemplo desta invenção referem-se a artigos revestidos de baixa-E (baixa emissividade). Em certas modalidades de exemplo desta invenção, os artigos revestidos de baixa-E podem ou não ser tratados termicamente (por exemplo, termicamente temperados, termicamente curvados, ou enrijecidos termicamente). Em certas modalidades de exemplo desta invenção, os artigos revestidos de baixa-E podem ser desenhados de modo a realizarem uma combinação de boa transmissão visível (Tvis) e um excelente coeficiente de ganho de calor solar (SHGC) de modo a ter uma razão Tvís/SHGC aperfeiçoada (isto é, maior). Esta razão pode ser chamada em certos exemplos uma razão de ganho de luz para solar. Em certas modalidades de exemplo, um artigo revestido de baixa-E pode ter uma razão Tvís/SHGC de pelo menos 140, mais preferivelmente de pelo menos 145, mesmo mais preferivelmente de pelo menos 150 ou 153. No caso de transmissão visível (TViS) ser expressa em termos decimais (por exemplo, 0,60 ao invés de 60%), então estas razões Tvís/SHGC podem ser considera8 das pelo menos 1,40, mais preferivelmente de pelo menos 1,45, mesmo mais preferivelmente de pelo menos 1,50 ou 1,53. Além disso, em certas modalidades de exemplo desta invenção, o artigo revestido pode ter um valor SHGC não maior que 0,36, mais preferivelmente não maior que 0,35, mesmo mais preferivelmente não maior que 0,34 ou 0,33. Em certas modalidades de exemplo desta invenção, o artigo revestido pode ter uma transmissão visível (Tvis) de cerca de 40-65%, mais preferivelmente de cerca de 4560%, e mais preferivelmente de cerca de 48-57% ou de cerca de 49-56%. Os dados acima podem estar no contexto de uma unidade IG e/ou monolítica em diferentes modalidades de exemplo desta invenção.
Em certas modalidades de exemplo desta invenção, se tratados termicamente (HT), os artigos revestidos de baixa-E podem ter aproximadamente as mesmas características de cor como vistos pelo olho nu antes e após tratamento térmico (isto é, um baixo valor ΔΕ) em certos exemplos. Certas modalidades desta invenção proporcionam um sistema de camadas que tem excelente estabilidade de cor (isto é, um baixo valor de ΔΕ* e/ou um baixo valor de Aa*; onde Δ é indicativo de mudança em vista de tratamento térmico) com tratamento térmico (por exemplo, têmpera térmica, curvatura, ou enrijecimento térmico) monoliticamente e/ou no contexto de ambientes de painéis duais como unidades IG ou para-brisas. Tais tratamentos térmicos frequentemente necessitam aquecimento de substrato revestido para temperaturas acima de 593°C (1100°F) e até 788°C (1450°F) [mais preferivelmente de cerca de 593,3 (1100°F) a 648,8°C (1200°F)] por um período de tempo suficiente para assegurar o resultado final (por exemplo, têmpera, curvatura, e/ou enrijecimento térmico). Certas modalidades desta invenção combinam ambos, estabilidade de cor com tratamento térmico, e o uso de uma camada simples de prata para seletiva reflexão de IV. Em certas modalidades de exemplo, o artigo revestido pode ter um valor de ΔΕ* não maior que cerca de 3,0, mais preferivelmente não maior que cerca de 2,75, mesmo mais preferivelmente não maior que cerca de 2,5, e possivelmente não maior que cerca de 2,25 ou 2,0.
Figura 1 é uma vista em seção transversal de um artigo revesti9 do de acordo com uma modalidade de exemplo desta invenção. O artigo revestido inclui substrato 1 (por exemplo, substrato de vidro claro, verde, bronze, cinza, azul, ou azul - verde de cerca de 1,0 a 12,0 mm de espessura, por exemplo, cerca de 6 mm de espessura), primeira camada dielétrica 3 (por exemplo, de ou incluindo nitreto de silício (por exemplo, Si3N4), dióxido de titânio, nitreto de titânio, óxido de zircônio, nitreto de zircônio, óxido de estanho, óxido de silício, dióxido de silício, oxinitreto de silício, ou óxido de zinco), níquel metálico ou substancialmente metálico (Ni) ou níquel - cromo (NiCr) inclusive camada 5 (outros materiais resistentes à oxidação podem ser usados ao invés de Ni ou NiCr em modalidades alternativas desta invenção), camada 7 baseada em prata (Ag) de reflexão de IV metálica ou substancialmente metálica, camada 9 inclusiva de níquel - cromo (NiCr) ou níquel (Ni) metálica ou substancialmente metálica (outros materiais resistentes à oxidação podem ser usados ao invés de Ni ou NiCr em modalidades alternativas desta invenção), e segunda camada dielétrica 11 (por exemplo, de, ou incluindo nitreto de silício (por exmeplo, Si3N4), dióxido de titânio, nitreto de titânio, nitreto de zircônio, óxido de zircônio, óxido de estanho, óxido de silício, dióxido de silício, oxinitreto de silício, ou óxido de zinco). Outra camada(s) abaixo ou acima do sistema de revestimento ilustrado também pode ser provida. Assim, embora o sistema de camada esteja sobre ou suportado por substrato 1 (diretamente ou indiretamente), outra camada(s) pode ser provida entre os mesmos. Assim, por exemplo, o sistema de camadas de Fig. 1 pode ser considerado sobre o substrato 1 embora outra camada(s) possa ser provida entre os mesmos.
Camada 7 de Ag refletindo IV é preferivelmente metal Ag, embora seja possível que alguma pequena quantidade de oxidação possa ocorrer com relação ao mesmo. O mesmo é verdade para camadas de Ni ou NiCr 5 e 9. Assim, em certas modalidades preferidas desta invenção, camadas 5, 7 e 9 são não mais que cerca de 25% oxidadas, mais preferivelmente não mais que cerca de 10% oxidadas, e mais preferivelmente não mais que cerca de 1, 2, ou, ou mesmo até 7-8% oxidadas e/ou nitretadas. Em certas modalidades preferidas, as camadas 5 e/ou 9 são de níquel não-nitretado e não-oxidado ou liga de níquel (por exemplo, nicromo de, em porcentagem em peso, 80/20 níquel/cromo). As camadas 3, 5, 7, 9 e 11 podem ser depositadas sobre o substrato de vidro via faiscação, ou através de qualquer outra técnica apropriada.
Em modalidades desta invenção onde camadas 3 e 11 compreendem nitreto de silício (por exemplo, SÍ3N4 ou qualquer outra estequiometria apropriada), um alvo incluindo Si empregado para formar estas camadas pode ser misturado com até 6-20% em peso de alumínio ou aço inoxidável (por exemplo, SS#316), com cerca desta quantidade então aparecendo nas camadas assim formadas. Além disso, embora camadas 5 e 9 possam ser de níquel metálico, um nicromo preferivelmente consistindo essencialmente, em peso de cerca de 80-90% Ni e 10-20% Cr (ou 50/50 Ni/Cr), pode ser empregado em certas modalidades de exemplo. Outros metais ou ligas também podem ser usados em modalidades alternativas, por exemplo, liga(s) inclui 10% ou mais de Ni. Além disso,. Embora seja possível empregar certos metais refletindo IV como camada 7, tais como ouro ou platina, em certas modalidades desta invenção, a presente camada 7 consiste essencialmente em prata metálica em certas modalidades desta invenção. Um exemplo de camadas 5 e 9 inclui não somente SS-316 que consiste essencialmente em 10% Ni e (0% outros ingredientes, principalmente Fé e Cr, mas também liga Haynes 214, que em peso consiste essencialmente em (como uma composição nominal):
| Elemento | % em peso |
| Ni | 75,45 |
| Fé | 4,00 |
| Cr | 16,00 |
| C | 0,04 |
| Al | 4,50 |
| Y | 0,01 |
Fig. 2 ilustra o sistema de camada ou revestimento 22 de Fig. 1 sendo utilizado sobre superfície #2 de uma unidade de janela IG. De modo a diferenciar o interior da unidade iG (e interior da construção na quai a uni11 dade é montada) de seu exterior, o sol 19 é esquematicamente apresentado na Fig. 2 sobre o exterior. A unidade IG inclui vidraça ou folha de vidro exterior 21 (ou 1) e vidraça ou folha de vidro interna 23. Estes dois substratos de vidro (por exemplo, vidro flutuação de 2 mm a 12 mm de espessura) são selados em suas bordas periféricas por um selante 25 ou semelhante, e podem ser providos com uma tira dessecante convencional 27. As vidraças são então retidas em uma estrutura convencional de retenção de porta ou janela (mostrada em forma esquemãtica parcial). Através de selagem de bordas periféricas das folhas de vidro e substituição do ar no espaço (ou câmara) isolante 30 com um gás como argônio, uma unidade IG de alto valor de isolamento, típica, é formada. Opcionalmente, o espaço isolante 30 pode estar em uma pressão de menos que pressão atmosférica em certas modalidades alternativas, embora isto é, claro não seja necessário em todas as modalidades. Qualquer parede interna 24 ou 26 (ou ambas) pode ser provida com um revestimento 22 (ver Fig. 1) desta invenção. Nesta modalidade ilustrada de Fig. 2, parede interna 24 (isto é, superfície #2) de folha de vidro exterior 21 foi provida com um sistema de camadas revestidas por faiscação de Fig. 1 sobre a mesma.
Retornando à Fig. 1, embora várias espessuras possam ser usadas consistente com um ou mais dos objetos e/ou necessidades aqui discutidas, de acordo com certas modalidades exemplares desta invenção, as espessuras e materiais preferidos para as respectivas camadas sobre o substrato de vidro 1 são como se segue (nota-se que estequiometrias tais como Si3N4 são usadas para propósitos de exemplo somente e sem limitação):
| Camada | Faixa preferida (Angstrõns) | Mais preferida (Angstrõns) | Exemplo (Angstrõns) |
| SÍ3N4 (camada 3) | 150-190 Á | 200-350 Á | 230-320 Á |
| NiCr (camada 5) | 10-80 (ou 10-40) Á | 15-40 Â | 17-30 Á |
| Ag (camada 7) | 90-200 Á | 125-180 Á | 135-170 Â |
| NiCr (camada 9) | 10-80 (ou 10-40) Á | 15-40 Á | 17-30 Á |
| SÍ3N4 (camada 11) | 400-600 Á | 450-560 Á | 465-540 Á |
Como pode ser visto a partir da Tabela 1 acima, compara a exemplos na patente US 6 475 626 por exemplo, a camada 7 de Ag foi espessada, a camada superior 11 de nitreto de silício foi espessada, e a camada de fundo 3 de nitreto de silício pode ser afinada. As camadas de NiCr também foram afinadas. Um exemplo de excelente faixa de espessura para camadas 5 e/ou 9 é a partir de cerca de 18-23 Angstrõns. Surpreendentemente, é acreditado que uma ou mais destas mudanças resultam em uma razão Tvis/SHGC aperfeiçoada (maior) sem sacrificar significantemente valores de ΔΕ* ou de transmissão visível em modalidades termo - tratadas opcionais.
Nota-se que as espessuras são espessuras físicas.
Baixos valores de ΔΕ* são indicativos de estabilidade térmica com tratamento térmico (HT) tal como têmpera térmica, curvatura térmica ou semelhante. O modo no qual valores de ΔΕ* são calculados é mostrado na patente US 6 475 626, que é aqui incorporada por referência. Em outras palavras, em aplicações de IG e/ou monolíticas, baixos valores de ΔΕ* refletivo de lado vidro indicam que dois substratos de vidro tendo sobre os mesmos idêntico sistema de revestimento (um termo tratado após deposição e ou outro não-tratado termicamente) parecem ao olho humano nu substancialmente os mesmos quando vistos a partir do lado vidro do produto (isto é, olhando através de pelo menos um substrato de vidro antes de ver o revestimento). Assim, será apreciado que valores ΔΕ* e Aa* são importantes em determinação de se ou não existe capacidade de ajuste, ou substancial capacidade de ajuste, entre um produto HT e não-HT tendo o mesmo revestimento (ou entre um dado produto antes comparado a após ter sido HT). Notar que cor aqui é descrita através de referência a convencionais valores de a*, B*, e o termo Aa* é simplesmente indicativo de quanto um valor de cor a* muda devido a tratamento térmico (HT). Assim, ΔΕ é calculado em uma maneira conhecida usando os valores L*, a*, b* de escala CIE LAB que são conhecidos. Em particular,
AE* = [(AL*)2 + (Aa*)2 + (Ab‘)2]1/2 (1) onde:
AL* = L*! - L*o (2)
Aa* = a*! - a*o (3)
Ab* = b*i - b*0 (4) onde o subscrito 0 representa o revestimento (artigo revestido) antes de tratamento térmico e o subscrito 1 representa o revestimento (artigo revestido) após tratamento térmico; e os números empregados (por exemplo, a , b*, L ) são aqueles calculados através da técnica de coordenadas L*, a*, b mencionada anteriormente (CIE LAB 1976).
Em certas modalidades desta invenção, artigos revestidos aqui providos sobre substratos de vidro monolítico claro têm cor como se segue antes de tratamento térmico como vistos a partir do lado vidro do artigo revestido (Rq %):
Tabela 2: Cor (RG) antes de tratamento térmico (monolítico)
| Genérica | Preferida | |
| * a | -2,5 a +2,0 | -1,5 a +0,7 |
| Λ b | -10,0 a +2,0 | -9,0 a-1,0 |
Após tratamento térmico, em certas modalidades desta invenção sistemas de camadas providos sobre substratos de vidro monolítico claro têm características de cor AE* e Aa* como se segue, quando vistos a partir do lado de vidro (G) (como oposto ao lado de camada) do artigo revestido:
Tabela 3: Características de Cor (AE*G & Aa*G) após tratamento térmico (Monolítico)
| Genérica | Preferida | |
| AE*g é | <=3,0 | <=2,5(ou <=2,0) |
| Aa*G é | <=2,0 | <=1,5 |
| Ab*G é | <=2,0 | <=1,0 (ou <=0,7) |
Da mesma maneira, como mostrado na Tabela 3 acima, artigos revestidos monolíticos de acordo com certas modalidades desta invenção têm um valor ΔΕ* (lado vidro) não maior que 3,0, mais preferivelmente não maior que 2,5, e mesmo mais preferivelmente não maior que 2,0; e têm um valor Áa* (lado vidro) não maior que cerca de 2,0, mais preferivelmente não maior que 1,5. Estes mesmos valores também podem ser aplicados a unida5 des IG. Quando um ou ambos destes são obtidos, capacidade de ajuste pode resultar. Em certas modalidades de exemplo, é notado que valores b* não são julgados tão importantes como valores a*, porque mudanças em a* são acreditadas serem mais notáveis para o olho humano nu do que são mudanças em b* em certos exemplos. Entretanto, valores de Ab* (lado vidro) tam10 bém são baixos em certos exemplos como mostrado acima.
A Tabela 4 abaixo mostra características de exemplo de artigos revestidos monolíticos de acordo com modalidades de exemplo desta invenção. Os valores na Tabela 4 aplicam-se a produtos não-HT e/ou HT, exceto que ΔΕ* é aplicável somente a produtos HT, e assume um substrato claro para somente propósitos de exemplo.
Tabela 4: Características de Exemplo (Monolítico)
| Valor/Medição | Faixa | Mais preferida | Mais preferida |
| Transmissão (TY) %: | 45-70% | 50-65% | 53-61% |
| L*T: | 70-90 | 73-85 | 77-83 |
| a*T: | -10 a +2 | -8 a 0 | -6 a-2 |
| b*T: | -8 a +8 | -5 a +5 | -3 a +3 |
| Refletância como vista a partir de lado de vidro (G): RgY(%) | 15-30% | 17-28% | 19-25% |
| L*G: | 45-70 | 48-65 | 50-60 |
| a*G: | -5 a +3 | -2,5 a +2 | -1,5 a+0,7 |
| b*G : | -10 a +2 | -9 a -1 | -3 a-8 |
| ΔΕ (isto é, a partir de lado de vidro (G): | <=3,0 | <=2,5 | <=2,25 ou 2,0 |
| Refletância como vista a partir de lado de fil- me/revestimento (F): RfY(%): | <=12% | <=10% | <=9% |
| L*F: | <=45 | <=40 | <=38 |
| a*F: | -10 a+20 | -5 a +15 | 0 a +10 |
| b*F: | -25 a+10 | -20 a 0 | -18 a-10 |
| Rs (resistência de folha em ohms/sq.) | <=20 | <=7 ou 6 | <=5 |
| T780 | 28-38 | 30-36 | 31-35 |
| Total Solar T% (TSolar): | n/a | ||
| Valor U | n/a | ||
| SHGC | <=41 | <=40 | <=39 ou 38 |
| Razão TviS/SHGC | >=135 | >=140 | >=145 ou 148 |
| % SF (valor-g) | n/a | ||
| Eh (emitância hemisférica): | <=0,08 | <=0,07 | <=0,06 |
A Tabela 5 abaixo mostra características exemplos de artigos revestidos monolíticos de acordo com modalidades de exemplo desta invenção, no contexto de unidades de janela IG (por exemplo, ver Fig. 2).
Tabela 5: Características Exemplos (Unidade IG)
| Valor/Medição | Faixa | Mais preferida | Mais preferida |
| Transmissão (TY) %: | 40-65% | 47-60% | 49-56% |
| L*T: | 67-87 | 70-82 | 74-80 |
| a*T: | -10 a+2 | -8a0 | -7 a-3 |
| b*T: | -5 a +5 | -3 a +3 | -2 a +2 |
| Refletância como vista a partir de | 18-32% | 20-27% | 22-26% |
| lado de vidro (G): RgY(%) | |||
| L*G: | 48-73 | 51-68 | 52-60 |
| a*G: | -6 a+2 | -3 a +1 | -2,5 a 0 |
| b*G: | -10 a +2 | -9 a-1 | -3 a-8 |
| ΔΕ* (isto é, a partir de lado de vidro (G): | <=3,0 | <=2,5 | <=2,25 ou 2,0 |
| Refletância como vista a partir de lado de fil- me/revestimento (F): RfY(%): | <=19% | <=18% | <=16% |
| L*F: | <=55 | <=50 | <=48 |
| a*F: | -10 a +15 | -5 a +10 | 0 a +8 |
| b*F: | -18 a +5 | -15 a 0 | -12 a -4 |
| Rs (resistência de folha em ohms/sq.) | <=20 | <=7 ou 6 | <=5 |
| Total Solar T% (Tsolar)· | 24-31 | 25-30 | 25-29 |
| Valor U | 0,27-3,4 | 28-33 | 29-31 |
| SHGC | <=36 | <=35 | <=34 ou 33 |
| Razão TVis/SHGC | >=140 | >=145 | >=150 ou 153 |
| % SF (valor-g) | <=40 | <=38 | <=36 |
| Eh (emitância hemisférica): | <=0,08 | <=0,07 | <=0,06 |
Exemplos 1-4
Quatro artigos revestidos exemplos são mostrados na Fig. 3. Cada um destes exemplos teve uma pilha de camadas de: vidro/Si3N4/NiCr/Ag/NiCr/SÍ3N4, e as espessuras das camadas são mostradas na Fig. 3 em unidades de nm. Nota-se que nenhuma camada de dióxido de titânio (Τ1Ό2) esteve presente em qualquer destes exemplos como a camada inferior, embora isto seja possível em certos exemplos. Os dados com relação a Exemplos 1-4 também são mostrados na Fig. 3, com relação a monolítico (mono) e unidade IG (IGU). Os substratos de vidro nestes exemplos foram de cerca de 6 mm de espessura e foram claros. Os dados na Fig. 3 foram tomados antes de HT opcional.
A razão Tvís/SHGC é uma função do número de camadas de reflexão de IV baseadas em Ag ou Au. Por exemplo, se haviam duas camadas refletindo IV, a razão pode ser significantemente maior (por exemplo, 190 (ou 195) ou acima para duas camadas de prata refletindo IV).
Certos termos são predominantemente usados na técnica de revestimento de vidro, particularmente quando definindo as propriedades e características de gerenciamento solar de vidro revestido. Tais termos são aqui usados de acordo com seus significados bem conhecidos. Por exemplo, como aqui usado:
intensidade de luz de comprimento de onda visível refletida, isto é, refletância é definida por sua porcentagem e é reportada como RXY ou Rx (isto é, o valor Y citado abaixo em ASTM E-308-85), onde X é tanto G para lado de vidro como F para lado de filme. Lado de vidro (por exemplo, G) significa, como visto a partir do lado do substrato vidro oposto àquele sobre o qual reside o revestimento, enquanto lado de filme (isto é, F) significa, como visto a partir do lado do substrato de vidro sobre o qual reside o revestimento.
Os termos tratamento térmico e tratando termicamente como aqui usados significam aquecimento do artigo em uma temperatura suficiente para permitir têmpera térmica, curvatura, ou enrijecimento térmico do artigo incluindo vidro. Esta definição inclui, por exemplo, aquecimento de um artigo revestido usando temperatura(s) de pelo menos cerca de 550 graus C, mais preferivelmente pelo menos cerca de 580 ou 600 graus C, por um período suficiente para permitir têmpera ou curvatura térmica.
Uma vez dada a exposição acima muitas outras características, modificações e aperfeiçoamentos tornar-se-ão aparentes para aqueles ver18 sados na técnica. Tais outras características, modificações e aperfeiçoamentos são por isso considerados serem uma parte desta invenção, o escopo da qual é para ser determinado pelas reivindicações que se seguem:
Claims (6)
- REIVINDICAÇÕES1. Unidade de janela de vidro isolante (IG) compreendendo: primeiro e segundo substratos de vidro (21,23) acoplados um ao outro próximos a suas respectivas bordas para formar um espaço isolante 5 entre os mesmos;um sistema de camadas (22) suportado por um dos substratos de vidro (21) próximo de espaço isolante, o dito sistema de camadas (22) compreendendo uma camada de reflexão de infravermelho (IV) compreendendo prata (7) localizada entre pelo menos primeira (3) e segunda (11) ca10 madas dielétricas, onde o sistema de camadas (22) inclui somente uma camada de reflexão de IV compreendendo prata; caracterizada pelo fato de que o sistema de camadas (22) compreende as seguintes camadas recitadas nas seguintes espessuras, em que a primeira camada inclusiva de nitreto de silício está localizada entre o substrato de vidro e a primeira camada15 inclusiva de Ni e / ou NiCr:- primeira camada inclusiva de nitrato de silício (3): 23,0-32,0 nm de espessura- primeira camada inclusiva de Ni e / ou NiCr (5): 1,0-4,0 nm de espessura- camada de prata (7): 12,5-18,0 nm de espessura20 - segunda camada inclusiva Ni e / ou NiCr (9): 1,0-4,0 nm de espessura- segunda camada inclusiva de nitrato de silício (11): 45,0-56,0 nm de espessura;e onde a unidade de janela IG tem uma transmissão visível (Tvis)25 de 47-60%, um SHGC não maior que 0,36, e uma razão Tvis/SHGC de pelo menos 140.
- 2. Unidade de janela IG de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a unidade janela IG tem uma razão Tvis/SHGC de pelo menos 145, preferencial mente de pelo menos 150, e mais preferenci30 almente de pelo menos 153.
- 3. Unidade de janela IG de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a unidade de janela IG tem uma transmissão visíPetição 870180036625, de 04/05/2018, pág. 7/13 vel (Tvis) de 49-56%.
- 4. Unidade de janela IG de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a unidade de janela IG tem um SHGC de não mais que 0,35, preferencial mente de não mais que 0,34.
- 5 5. Unidade de janela IG de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que cada uma das primeira (5) e segunda (9) camadas compreendendo Ni e/ou NiCr é substancial mente metálica e é de pelo menos 1,5 nm de espessura.
- 6. Unidade de janela IG de acordo com a reivindicação 1, carac10 terizada pelo fato de que a camada de reflexão de IV (7) compreendendo prata é de 13,5 - 17,0 nm de espessura.Petição 870180036625, de 04/05/2018, pág. 8/131/2
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