BRPI0809061A2 - processo para produção de perfumes e colÈnias e purificação de álcool - Google Patents

Abstract

PROCESSO PARA PRODUçãO DE PERFUMES E COLÈNIAS E PURIFICAçãO DE áLCOOL. A presente invenção trata de um processo de obtenção de perfumes, colónias e álcool purificado, com base na utilização de composições formadas por polissacarideos formadores de hidrocolóldes naturais, os quais são obtidos a partir de fontes animais, vegetais ou de microorganismos, bem como de polissacarídeos modificados química ou físicamente, e que quando adicionados às soluções hidroalcoólicas, de forma combinada ou não, atuam como auxiliares de floculação e como melhoradores de caracteristicas organolépticas,reduzindo o tempo de maceração para poucas horas agindo à temperatura ambiente e auxiliando na remoção de substâncias interferentes na percepção das notas olfativas das fragrâncias. As composições objeto da presente invenção podem ser aplicadas na fabricação de perfumes, soluções hidroalcoólicas, álcool para usos especiais e outras soluções, sendo particularmente útil como acelerador de polimento e maceração de perfumes.

Description

PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE PERFUMES E COLÔNIASE PURIFICAÇÃO DE ÁLCOOL

Campo da Invenção

A presente invenção trata de um novo processo para produção deperfumes e colônias e para a purificação de álcool, utilizando hidrocolóidesnaturais obtidos a partir de fontes animais, vegetais ou de microorganismos,para ser aplicado como agente de clarificação e de melhoramento decaracterísticas sensoriais de soluções hidroalcoólicas. Particularmente oproduto possui grande aplicação nas indústrias de perfumes, podendo serutilizado como coadjuvante na remoção de substâncias indesejáveis,preservando, porém, as características essenciais no produto final.

Fundamentos da Invenção

Ainda hoje o processo de fabricação de perfumes tem início com aextração de materiais aromáticos a partir de flores, frutas, cascas, sementes,exsudatos e outras partes de plantas , podendo os extratos sofrer purificaçãoposterior. A combinação de extratos aromáticos naturais e de substânciassintéticas, em proporções específicas de forma a atingir o efeito sensorialdesejado é realizada por profissionais especializados, chamadosperfumistas, e resulta na criação de fórmulas exclusivas, que apresentamuma fragrância única, definida pela percepção das notas olfativas. O produtofinal é o resultado da dissolução dessa fórmula de ingredientes aromáticosem uma mistura de etanol e água, em concentrações que podem variar entre2 e 20 % do concentrado aromático. Outros ingredientes não-aromáticostambém podem ser adicionados à mistura, de forma a alterar sua cororiginal, melhorar sua estabilidade ou adicionar outras propriedades aoproduto.

Muitos dos componentes naturais das fórmulas de perfume contêmuma série de impurezas, que precisam ser eliminadas do produto final paraque o perfume alcance a pureza, a qualidade olfativa e a transparênciadesejada.

Quando o concentrado da fragrância é adicionado à mistura polar deetanol, e água, as impurezas apolares precipitam na forma de partículasmuito finas que tendem a formar uma suspensão estável. A composiçãodessas partículas depende da composição do concentrado, e suaspropriedades físicas e químicas podem variar muito. Freqüentemente aspartículas de impurezas apresentam-se como materiais pastosos ou atécomo micro-gotículas líquidas. O processo usualmente empregado para aremoção dessas partículas é a filtração, que pode ser realizada através dautilização de diferentes técnicas e equipamentos. Quando o material emsuspensão apresenta-se na forma de sólidos pastosos ou de líquidos, suaremoção pode ser precedida de uma etapa de resfriamento que pode durardesde algumas horas até alguns dias, que promove a aglomeração e asolidificação das partículas, facilitando assim sua retenção pelos filtros. Aoperação de remoção de insolúveis finamente divididos de uma suspensão étambém chamada de polimento da solução.

Além das impurezas insolúveis, as soluções de ingredientesaromáticos em misturas de etanol e água também apresentam em suacomposição moléculas cujo odor interfere na percepção final da fragrância. Aeliminação dessas moléculas é conseguida, de acordo com as técnicastradicionais, através da manutenção da solução em repouso por umdeterminado período, permitindo assim a ocorrência de reações decondensação e oxidação que alteram quimicamente essas moléculas,evitando assim sua interferência na percepção dos diferentes componentesda fragrância, conforme planejado pelo perfumista. Este processo échamado de maceração da fragrância e pode incluir ainda a etapa derefrigeração da mistura.

Desta forma, as técnicas tradicionais utilizadas na fabricação deperfumes envolvem etapas de preparação do concentrado aromático,solubilização dos componentes da fórmula em mistura hidroalcoólica,repouso e refrigeração (maceração), filtração e envasamento. As condiçõesde operação de cada etapa são determinadas pelos fabricantes, levando emconsideração a composição do perfume e os requerimentos de qualidade dofabricante e do mercado. As etapas de repouso e refrigeração são críticaspara o processo, e podem representar custos elevados para o fabricante,incluindo o investimento em equipamento para esta finalidade, amanutenção de estoques de produto em processamento e gastos de energiapara a refrigeração.

Técnica relacionada

Têm sido utilizados pelos especialistas na arte, especialmente naindústria de bebidas, que enfrenta problemas semelhantes, diversosprodutos que atuam como agentes de clarificação.

O documento de patente brasileiro Pl 9700752-8 descreve umacomposição obtida de algas marinhas da classe RHODOPHYCEAE, ricasem biopolímeros polieletrolíticos, os quais, quando adicionados a soluçõeshidro-alcoólicas contaminadas com ceras, resinas e/ou fosfolipídeos,participam de um processo de floculação por pontes poliméricas, ao mesmotempo em que, em função do meio hidro-alcoólico, forma uma micro-rederesponsável por uma floculação por varredura. Este mecanismo de atuaçãocombinado com os resultados conseguidos em experimentos indicam umavasta gama de aplicações desses produtos em diversos campostecnológicos.

O documento de patente WO 98/000519 descreve o uso de umacomposição coloidal como agente de clarificação e acabamento de bebidasobtidas por fermentação, como vários tipos de cerveja, vinhos, bebidas combaixo teor alcoólico e derivados destes. É comum a adição de Isinglass(colágeno obtido de peixe) à cerveja para promover seu clareamento emelhorar o desempenho da filtração. A composição descrita nestedocumento inclui materiais polissacarídeos, tais como pectina, podendoconter ainda um agente coadjuvante, tal como silicatos. Estas substâncias,contudo mostraram-se prejudiciais, porquanto podem provocar problemasalérgicos ao consumidor, como também alteram as características dabebida.

O documento de patente WO 2006/032088 descreve um tipo especialde pectina, derivada de plantas, um polissacarídeo não alergênico, queaplicado a bebidas, promove a clarificação em nível igual ou superior àqueleobtido com o uso do Isinglass. A formulação prevê o uso desta pectinacombinado com um doador de SO2, como metassulfito de sódio ou depotássio, na proporção de 3,5 a 7,5 : 1, preferencialmente na proporção de 5:1.

Todavia, esses agentes de clarificação, na grande maioria das vezes,interferem nas características do produto final, modificando seu aroma e/ousabor e/ou cor.

Um objetivo da presente invenção é introduzir um novo processo parafabricação de perfumes e colônias, e também para purificação do álcoolempregado nesse processo, capaz de promover sua clarificação em curtoespaço de tempo, à temperatura ambiente, e ainda auxiliar na remoção decomponentes que interferem na fragrância, porém sem alterar ascaracterísticas sensoriais planejadas para o produto.

Sumário da Invenção

A presente invenção trata de um processo de obtenção de perfumes ecolônias, com base na utilização de composições formadas porpolissacarídeos formadores de hidrocolóides naturais, os quais são obtidos apartir de fontes animais, vegetais ou de microorganismos, bem como depolissacarídeos modificados química ou fisicamente, e que quandoadicionados às soluções hidroalcoólicas, de forma combinada ou não, atuamcomo auxiliares de floculação e como melhoradores de característicasorganolépticas, reduzindo o tempo de maceração para poucas horas agindoà temperatura ambiente e auxiliando na remoção de substânciasinterferentes na percepção das notas olfativas das fragrãncias. Em casosonde se faz necessária a adição de diferentes hidrocolóides à solução, oprimeiro produto pode ter a função de remover os materiais indesejáveissolubilizados ou em suspensão na solução alcoólica, enquanto o segundoproduto pode atuar como agente indutor, permitindo a formação de flocosmais firmes e densos.

As composições objeto da presente invenção podem ser aplicadas nafabricação de perfumes, soluções hidroalcoólicas, álcool para usos especiaise outras soluções, sendo particularmente útil como acelerador de polimentoe maceração de perfumes.Breve Descrição das Figuras

A Figura 1 apresenta uma representação esquemática de remoção departículas, comparando os mecanismos do processo tradicional (FIG. 1A)com o do processo utilizando hidrocolóides (FIG. 1B).

As Figuras 2A e 2B apresentam, respectivamente, os Gráficos 1 e 2,que compara os resultados obtidos com o uso do processo tradicional(Gráfico 1) e com a aplicação do processo da invenção (Gráfico 2).

A Figura 3 apresenta os cromatogramas onde se compara acomposição do perfume preparado pelo processo tradicional (FIG. 3A) com ado perfume produzido utilizando uma composição de hidrocolóides dapresente invenção (FIG. 3B)

Descrição Detalhada da Invenção

O processo de obtenção dos produtos componentes da composiçãonão faz parte da presente invenção, porém será descrito apenas para ilustraras propriedades e características gerais dos produtos envolvidos.

Para a obtenção de hidrocolóides a partir de algas marinhas, as algasapós serem lavadas e secas são submetidas a um tratamento dedesincrustação em presença de ácido nítrico ou clorídrico, emconcentrações que podem variar de 0,5% a 5,0%, por períodos mínimos de10 minutos, em temperaturas que podem variar de 5°C a 40°C, dependendodo grau de calcificação da alga. A seguir, são lavadas com uma soluçãoneutralizante contendo um hidróxido, selecionado entre cálcio, sódio,potássio ou amônio, ou seus respectivos carbonatos ou bicarbonatos, emconcentrações que podem variar de 0,2% a 5,0%, por períodos mínimos de10 minutos, em temperaturas que podem variar de 5°C a 40°C. O excessode agente neutralizante é removido com água corrente, e subseqüentementeas algas são submetidas a processo de extração utilizando-se comosolvente água pura ou soluções aquosas contendo sais minerais, alcoóis ouglicóis, em proporções que podem variar em função da alga a ser tratada,em temperaturas que podem variar de 50°C a 120°C, por períodos de 20minutos a 2 horas, sendo o volume do líquido extrator mantido constante, senecessário mediante condensação e refluxo. O extrato obtido é então filtradoou centrifugado, para remoção do resíduo insolúvel.

Para a obtenção de hidrocolóides a partir de animais, pode serutilizada como matéria prima cascas e resíduos secos de camarão, obtidosde indústrias de processamento de pescado. Este material é pré-tratadopara a remoção de resíduos mais grosseiros, sendo em seguidadesmineralizado com uma solução de ácido clorídrico em concentrações quepodem variar de 2,5 % a 10,0 %. A solução ácida é descartada e o resíduodesmineralizado é então extraído com uma solução de hidróxido de sódio a5% para a remoção de proteínas. A solução protéica alcalina é removida, omaterial sólido é lavado com água até que se alcance um pH neutro e étratado em seguida com uma solução de hipoclorito de sódio contendo 0,3 a6% de cloro ativo para a remoção da cor e do odor. O polissacarídeo obtido,quitina, é tratado com uma solução concentrada de hidróxido de sódio a60°C por 2 a 4 horas até sua desacetilação. A quitosana bruta obtida édissolvida em solução aquosa de ácido acético, as impurezas insolúveis sãoremovidas por filtração e a solução límpida é precipitada por adição desolução de hidróxido de sódio a 8%. A quitosana pura precipitada é lavadacom água até que se alcance um pH neutro, sendo em seguida seca etriturada. A solução de quitosana utilizada no presente processo de invençãopode ser preparada pela adição de água ou de soluções ácidas à quitosanaem pó, em concentrações adequadas para a obtenção de uma solução.

Para a obtenção de hidrocolóides a partir de maçã - pectinas demaçã, cascas e outros resíduos secos provenientes da indústria deprocessamento de suco de maçã servem como matéria prima. Estes sãotratados com uma solução ácida quente, em temperaturas que podem variarentre 60 e 100 °C. A splução ácida pode ser preparada a partir de ácidosminerais ou orgânicos, e deve apresentar um pH na faixa de 1,5 a 3,5.Dependendo das condições da matéria-prima e da características desejadaspara a pectina, a extração pode levar de 30 minutos até algumas horas. Emseguida o material é filtrado sobre carvão ativo para a remoção da cor,concentrado a vácuo e em seguida precipitado com etanol. A pectinaprecipitada é removida por filtração, lavada com etanol e colocada parasecar. A pectina seca é moída, podendo ser, dependendo da utilização finaldesejada, misturada com sais de cálcio ou ácidos orgânicos. A solução depectina utilizada no presente processo de invenção pode ser preparada pelasimples adição de água à pectina em pó, em concentrações adequadas paraa obtenção de uma solução.

Para a obtenção de hidrocolóides a partir de goma arábica ou gomade acácia, a goma bruta obtida do exsudato do tronco de árvores de acácia(Acacia senegal) é dissolvida em água, filtrada para a remoção de impurezasinsolúveis, clarificada com carvão ativo e filtrada novamente, para aobtenção de uma solução límpida. A solução pode ser utilizada diretamenteno processo de produção de fragrãncias, ou então concentrada a vácuo,precipitada com etanol, filtrada e seca. A solução de goma arábica utilizadano presente processo de invenção é preparada a partir do pó pela simplesadição de água à goma, em concentrações adequadas para a obtenção dasolução do hidrocolóide adequada ao processo.

Para a obtenção de hidrocolóides a partir de sementes de guar(Cyamopsis tetragonolobus) as sementes secas são descascadas, moídas epeneiradas. O pó fino é suspenso em etanol para a remoção de impurezasadicionais, filtrado e seco. A solução de goma guar utilizada no presenteprocesso de invenção pode ser preparada pela simples adição de água àgoma em pó, em concentrações adequadas para a obtenção de umasolução do hidrocolóide adequada ao processo.

Para a obtenção de hidrocolóides a partir da bactéria Xanthomonascampestris, um meio de cultura contendo solução aquosa de sacarose,peptona, uréia, fosfato dibásico de potássio, ferro quelado com EDTA e saisde magnésio recebe uma suspensão pré-inoculada de X. campestris, sendocolocada para fermentar em meio aerado e agitado, mantido a umatemperatura de 28°C por 5 dias. A goma produzida pela bactéria éprecipitada com álcool 98°GL, sendo em seguida seca e triturada. A soluçãode goma de xantana utilizada no presente processo de invenção pode serpreparada pela simples adição de água à goma em pó, em concentraçõesadequadas para a obtenção de uma solução do hidrocolóide adequada aoprocesso.

O mecanismo de remoção das partículas é apresentado na Figura 1,que acompanha este relatório e dele é parte integrante, na qual sãocomparados o método tradicional e o método empregando hidrocolóides.

Quando um meio filtrante é posicionado transversalmente à direçãodo fluxo, quando se emprega o método tradicional (FIG. 1A), as partículasmenores atravessam o filtro, as partículas "moles" obstruem o meio ou sedeformam e passam pelo meio filtrante.

Com o emprego de hidrocolóides as partículas são capturadas pelarede polimérica e ficam presas nos flóculos, aumentando a capacidade deretenção dos filtros (FIG. 1B).

A atuação das composições obtidas segundo o processo da presenteinvenção nas soluções hidroalcoólicas perfumadas, ou de álcool, pararemover partículas em suspensão se dá através de uma floculação de duploefeito. Os hidrocolóides anteriormente mencionados como exemplo, bemcomo outros adequados mas não enumerados, formam um complexo comas ceras, fitoesteróides e outros componentes não-perfumados presentesnas matérias-primas que compõem o concentrado, e a floculação ocorredevido à formação de pontes poliméricas combinada com a formação deuma micro-rede retentora. Como resultado, as partículas são incorporadasaos flocos poliméricos e são arrastadas para o fundo do tanque demaceração, sendo removidas por filtração.

A atuação das composições obtidas segundo o processo da presenteinvenção, nas soluções hidroalcoólicas perfumadas ou do álcool, removendomoléculas cujo odor interfere na percepção final da fragrância, pode serexplicada através de dois mecanismos possíveis: a formação de complexosde carga entre moléculas contaminantes e grupos funcionais doshidrocolóides ou a formação de derivados ou adutos entre moléculascontaminantes, como o acetaldeido, e grupos funcionais dos hidrocolóides,podendo formar acetais poliméricos ou outros derivados ligados à estruturado hidrocolóide. A remoção do floco formado pelos hidrocolóides insolúveisretira da solução perfumada ou do álcool as moléculas que interferem napercepção das notas. Desta forma, a utilização das composições dapresente invenção toma desnecessária a etapa de maceração da misturapor longos períodos.

Levando-se em conta que, na prática, a composição das fórmulas dasfragrância varia significativamente de um perfume para outro, assim como aqualidade do álcool fornecido por diferentes fabricantes, as quantidades doscomponentes que formam a composição da presente invenção, a seremadicionados em cada caso para a remoção das respectivas impurezasprecisam ser definidas experimentalmente. A utilização de quantidades dehidrocolóides entre 0,5% a 3% em relação à solução hidroalcoólica ou aoálcool tem se mostrado suficiente para a maioria dos casos. Em casos ondese faz necessária a adição de duas soluções de hidrocolóides diferentes, autilização de quantidades de soluções de hidrocolóides entre 0,5% a 3% doprimeiro componente e de cerca de 5% do segundo componente, medido emrelação ao primeiro componente, tem se mostrado suficiente para a maioriados casos.

Para que a eficiência e benefícios do sistema agora proposto possaser mais bem avaliada, os experimentos realizados serão apresentados aseguir, sob a forma de Exemplos, os quais possuem caráter meramenteilustrativo, não representando qualquer limitação ao invento. Da mesmaforma, são apresentados exemplos de aplicação do processo da invenção.

Exemplo 1: Aumento da eficiência na remoção de insolúveis emsuspensão pela aplicação do processo proposto na invenção.

A eficiência do processo utilizando a composição da presenteinvenção foi demonstrada por meio de uma série de experimentos onde foipossível avaliar e comparar a eficiência do processo tradicional e do novoprocesso com a adição de hidrocolóides na remoção das partículasinsolúveis responsáveis pela turbidez final em perfumes.

Foi produzido um perfume utilizando o sistema tradicional, com aadição de 10 gramas de concentrado aromático a 90 mL de uma soluçãohidroalcoólica com 85 % de álcool e 15 % de água. A mistura resultante foihomogeneizada e, em seguida, filtrada com funil convencional com 2 folhasde papel de filtro 3μ e em seguida com 2 folhas de papel de filtro 1μ. Asolução filtrada foi colocada sob refrigeração, a 4°C para avaliar a ocorrênciade precipitação posterior á filtração.

No perfume produzido com uma composição descrita na invenção foifeita a adição de 10 gramas de concentrado aromático a 90 ml_ de umasolução hidroalcoólica com 85 % de álcool e 15 % de água. Em seguidaforam adicionados 2 gramas de uma solução de um hidrocolóide extraído dealgas marinhas vermelhas à mistura. Após a homogeneização da mistura,foram adicionados 0,1 gramas de uma solução salina de um hidrocolóideextraído de algas marinhas marrons. A mistura resultante foi homogeneizadae, em seguida, filtrada com funil convencional com 2 folhas de papel de filtro3μ e em seguida com 2 folhas de papel de filtro 1μ. A solução filtrada foicolocada sob refrigeração, a 4°C para avaliar a ocorrência de precipitaçãoposterior á filtração.

A turbidez das soluções foi analisada através de espectrofotometria,avaliando a absorbância das soluções em diferentes tempos de maceração.As medidas de absorbância foram realizadas em espectrofotômetro HACHmod. 4000U, a 265 nm.

Os gráficos mostrados nas Figuras 2A e 2B apresentam os benefíciosalcançados quando se utiliza o processo e composição da presenteinvenção. A FIG. 2A ( Gráfico 1) apresenta os resultados dos experimentossem o uso da composição da invenção e a FIG. 2B (Gráfico 2) apresenta osresultados dos experimentos utilizando o processo da invenção.

Segundo o método de maceração tradicional (Gráficol) mantida 1mês em repouso sob refrigeração a solução ainda apresenta 70% deturbidez. Por outro lado, com o processo apresentado na presente invenção(Gráfico 2) ocorreu a remoção mais eficiente das impurezas imediatamenteapós o tratamento. Nota-se ainda que as amostras sem aplicação doprocesso da invenção mantiveram o aspecto turvo durante até 4 meses apósa fabricação.

Exemplo 2: Preservação dos componentes do perfume após aaplicação do processo proposto na invençãoO objetivo deste ensaio foi a verificação da preservação doscomponentes dos perfumes após o processamento com os hidrocolóidesreferidos na invenção.

A análise comparativa da composição do perfume preparado peloprocesso tradicional com a do perfume produzido utilizando uma composiçãode hidrocolóides e o processo da presente invenção, foi realizada através deCromatografia Gasosa de Alta Resolução. Foi utilizado na análise umCromatógrafo HP 5890 série II, equipado com coluna DB-1 de 30 m,espessura de filme de 1 pm e diâmetro interno de 0,25 mm, com gás Héliocomo gás de arraste em fluxo de 50 cm/min. As análises foram realizadascom a temperatura inicial igual a 100°C, e taxa de elevação de temperaturade 10°C/min até atingir máximo de 250°C, com manutenção dessatemperatura.

Os cromatogramas resultantes podem ser vistos nas Figuras 3A e 3Bque acompanham e fazem parte deste relatório.

Como se pode comprovar, quando se compara os cromatogramas dacomposição do perfume preparado pelo processo tradicional (FIG. 3A) com ado perfume produzido utilizando uma composição de hidrocolóides descritana invenção (FIG. 3B) fica demonstrado que a adição dos hidrocolóidesdescritos na presente invenção remove os componentes tornados insolúveisna mistura hidroalcoólica mas não altera a composição dos componentesvoláteis essenciais do perfume.

Exemplo 3: Eficiência aplicação do processo proposto pela invençãona estabilidade dos perfumes

O objetivo deste ensaio foi a verificação da eficiência dascomposições de hidrocolóides, conforme o processo da invenção, quantoaos parâmetros de estabilidade dos produtos.

A Tabela I abaixo apresenta os resultados da análise comparativa daestabilidade de um perfume preparado pelo processo tradicional com a doperfume produzido utilizando uma composição de hidrocolóides da invenção.TABELA (I)

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Foram realizados ensaios de estabilidade do perfume, em diferentescondições. Eventuais alterações dos perfumes foram registradas emperíodos definidos. De acordo com os resultados obtidos, pode-se concluirque a preparação de um perfume utilizando uma solução de hidrocolóides,de acordo com o novo processo, fornece produtos límpidos e mais estáveisem diferentes condições de armazenamento quando comparado com umperfume preparado de acordo com um processo tradicional.

Exemplo 4: Performance sensorial do perfume após a aplicação doprocesso proposto pela invenção

O objetivo deste ensaio foi a verificação da performance sensorial deum perfume preparado pelo processo da invenção, utilizando uma soluçãode hidrocolóides auxiliares de floculação e aceleradores de maceração.

Neste estudo foram selecionadas três famílias olfativas tradicionais,denominadas pelos perfumistas como "Fougère Fresco", "Floral Fresco comnotas Verdes e Amadeiradas" e " Floral Floral", consideradas representativasde diversos perfumes finos. Foram preparados perfumes contendoconcentrações idênticas de concentrados perfumados das respectivasfamílias olfativas. Os perfumes foram preparados segundo as técnicastradicionais e pelo processo da invenção, utilizando uma solução dehidrocolóides. Os atributos olfativos dos perfumes foram avaliados por umpainel composto por avaliadores treinados e por perfumistas. Os resultadosencontram-se na Tabela Il a seguir.

TABELA (II)

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De acordo com os resultados obtidos, pode-se concluir que apreparação de um perfume utilizando o processo da invenção, forneceprodutos de melhor performance sensorial olfativa, preservando e realçandonotas olfativas valiosas e conferindo mais harmonia aos perfumes.Exemplo 5: Performance sensorial de perfumes preparados comálcoois de diferentes origens e graus de pureza após a aplicação doprocesso proposto pela invenção

Um dos mais importantes parâmetros na produção de perfumes finosé a escolha do álcool que será utilizado na formulação do perfume, pois ésabido que o grau de pureza do álcool escolhido afeta diretamente aperformance olfativa do perfume. Esta limitação causa muitos problemas aosfabricantes de perfumes, que se vêem limitados em suas escolhas defornecimento dessa matéria-prima fundamental,

O presente estudo trata da verificação da influência da aplicação doprocesso da invenção na performance sensorial de perfumes preparadoscom álcoois de diferentes origens e graus de pureza.

Neste estudo foram selecionadas duas famílias olfativas tradicionais,denominadas pelos perfumistas como "Fougère Fresco" e " Floral Floral",consideradas representativas de diversos perfumes finos.

Foram preparados perfumes contendo concentrações idênticas deconcentrados perfumados das respectivas famílias olfativas, utilizandoálcoois de três fabricantes diferentes, denominados Fabricantes 1, 2 e 3. Deacordo com as avaliações dos especialistas, os álcoois produzidos pelosfabricantes 1, 2 e 3 apresentam grau decrescente de qualidade para aprodução de perfumes finos. Assim, o álcool fornecido pelo Fabricante 1 éconsiderado um álcool "premium", de ótimo desempenho. O álcool fornecidopelo Fabricante 2 é considerado um álcool ligeiramente inferior ou "desegunda escolha" e o álcool fornecido pelo Fabricante 3 é considerado umálcool inferior, não adequado para a produção de perfumes finos. Osperfumes foram preparados segundo as técnicas tradicionais e peloprocesso da invenção, o qual utiliza uma solução de hidrocolóides.

Os atributos olfativos dos perfumes foram avaliados por um painelcompostos por avaliadores treinados e por perfumistas. Os resultadosencontram-se nos quadros a seguir.

De acordo com os resultados obtidos, pode-se concluir que apreparação de um perfume utilizando uma solução de hidrocolóides, deacordo com o processo da invenção melhora a performance sensorialolfativa, removendo as pontas olfativas ou notas pungentes trazidas pelasimpurezas contidas no álcool, preservando e realçando notas olfativasvaliosas e conferindo mais harmonia aos perfumes, mesmo quando seutilizam álcoois de qualidade inferior na sua preparação.

Quadro 1

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Quadro 2

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Os exemplos a seguir têm por objetivo ilustrar diferentespossibilidades de aplicação do processo da presente invenção.

Exemplo 6: Processo de fabricação do perfume com a utilização de umsistema auxiliar de floculação com hidrocolóides de algasA utilização do sistema objeto da presente invenção é bastantesimples e permite aumentar a produção de perfumes, com unidades deprodução menores, mais econômicas e mais simples, uma vez que diminui anecessidade de investimento em novos equipamentos e reduz o consumo deenergia para a refrigeração do produto. Além do mais, o processo garante aofabricante a manutenção da composição original do perfume, preservando erealçando notas olfativas valiosas e conferindo mais harmonia aos perfumes.

O novo processo também auxilia os formuladores, reduzindo as restriçõesquanto ao tipo de álcool utilizado.

O concentrado de fragrância é levado a um tanque de mistura com aágua e o álcool. Para cada litro de perfume processado adicionam-se nopróprio tanque de mistura, sob agitação, 20 mL de uma solução dehidrocolóides de algas vermelhas e 1 mL de solução de hidrocolóides dealgas marrons. A solução permanece em repouso à temperatura ambiente.

Dependendo da fragrância, o tempo necessário para a formação completados flocos pode variar entre 2 e 12 horas. Terminada a floculação o produtobruto é filtrado em filtro comum equipado com papel de filtro com porosidadeigual a 14 miçrons, para a remoção completa dos flocos formados. Operfume límpido obtido segue para envasamento. Como alternativa, edependendo da fragrância utilizada, podem ser utilizados papéis de filtrocom porosidades que podem variar entre 0,5 e 30 microns. Dependendo daescala de produção do perfume ou da colônia, podem ser utilizadosdiferentes equipamentos industriais para a filtração da suspensão, comofiltros-prensa, filtros de cartucho, filtros-cesta, bem como associações entreestes diferentes equipamentos.

Exemplo 7: Processo de fabricação do perfume com a utilização de umsistema auxiliar de floculação à base de pectina de maçã

O concentrado de fragrância é levado a um tanque de mistura com aágua e o álcool. Para cada litro de perfume processado adicionam-se nopróprio tanque de mistura, sob agitação, 30 mL de uma solução aquosa depectina de maçã a 1 %. A solução permanece em repouso à temperaturaambiente. Dependendo da fragrância, o tempo necessário para a formaçãocompleta dos flocos pode variar entre 2 e 12 horas. Terminada a floculaçãoo produto bruto é filtrado em filtro comum equipado com papel de filtro comporosidade igual a 14 microns, para a remoção completa dos flocosformados. O perfume límpido obtido segue para envasamento. Comoalternativa, e dependendo da fragrãncia utilizada, podem ser utilizadospapéis de filtro com porosidades que podem variar entre 0,5 e 30 microns.Dependendo da escala de produção do perfume ou da colônia, podem serutilizados diferentes equipamentos industriais para a filtração da suspensão,como filtros-prensa, filtros de cartucho, filtros-cesta, bem como associaçõesentre estes diferentes equipamentos.

Exemplo 8: Processo de fabricação do perfume com a utilização de umsistema auxiliar de floculação à base de hidrocolóides de Xanthomonascampestris (goma xantana)

O concentrado de fragrãncia é levado a um tanque de mistura com aágua e o álcool. Para cada litro de perfume processado adicionam-se nopróprio tanque de mistura, sob agitação, 10 ml_ de uma solução aquosa deGoma Xantana a 1 %. A solução permanece em repouso à temperaturaambiente. Dependendo da fragrãncia, o tempo necessário para a formaçãocompleta dos flocos pode variar entre 2 e 12 horas. Terminada a floculaçãoo produto bruto é filtrado em filtro comum equipado com filtro de cesta comporosidade igual a 30 microns, seguido de um filtro de cartucho comporosidade igual a 1 micron, para a remoção completa dos flocos formados,O perfume límpido obtido segue para o envasamento.

Exemplo 9: Processo de fabricação de álclool grau perfumaria com autilização de um sistema auxiliar de floculação com hidrocolóides dealgas.

A utilização do sistema em álcoois de qualidade inferior permite aoprodutor de álcool ou ao formulador de perfumes a purificação do álcool,removendo impurezas que ocorrem em quantidades muito pequenas noálcool, tais como aldeídos, mas que interferem na percepção da fragrãnciaem um perfume. O álcool obtido após o tratamento apresenta boaperformance sensorial, reduzindo as restrições quanto ao seu uso emperfumaria.

O álcool é levado a um tanque de mistura, onde recebe as soluçõesde hidrocolóides para tratamento. Para cada litro de álcool processadoadicionam-se no próprio tanque de mistura, sob agitação, 30 ml_ de umasolução de hidrocolóides de vermelhas e 1,5 mL de solução dehidrocolóides de marrons. A mistura permanece em repouso à temperaturaambiente por 4 horas. Terminada a floculação o álcool é filtrado em filtro decesta com porosidade igual a 25 microns para a remoção completa dosflocos formados. O álcool obtido apresenta odor mais suave e pode serutilizado em perfumaria sem restrições.

Claims (14)

1. PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE PERFUMES E COLÔNIASutilizando hidrocolóides naturais caracterizado por os referidoshidrocolóides serem aplicados à soluções hidroalcoólicas como agente declarificação e de melhoramento de características sensoriais das ditassoluções hidroalcoólicas.

2. PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE PERFUMES E COLÔNIAS deacordo com a reivindicação 1, caracterizado por os referidos hidrocolóidesserem obtidos a partir de fontes animais, vegetais ou de microorganismos,

3. PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE PERFUMES E COLÔNIAS deacordo com a reivindicação 1, caracterizado por os referidos hidrocolóidesserem obtidos a partir de algas marinhas.

4. PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE PERFUMES E COLÔNIAS deacordo com a reivindicação 3, caracterizado por as algas marinhas seremselecionadas entre algas vermelhas e algas marrons.

5. PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE PERFUMES E COLÔNIAS deacordo com a reivindicação 2, caracterizado por os microorganismos seremselecionados entre Xanthomonas silvestris.

6. PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE PERFUMES E COLÔNIAS deacordo com a reivindicação 2, caracterizado por a matéria prima vegetalser selecionada entre frutas, cascas de frutas e sementes.

7. PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE PERFUMES E COLÔNIAS deacordo com a reivindicação 1, caracterizado por utilizar pectina de frutas,em particular pectina de maçã, como agente auxiliar de floculação.

8. PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE PERFUMES E COLÔNIAS deacordo com a reivindicação 1, caracterizado por utilizar quitosana deanimas, em particular quitosana de cascas de camarão, como agenteauxiliar de floculação.

9. PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE PERFUMES E COLÔNIAS deacordo com a reivindicação 1, caracterizado por utilizar goma guar comoagente auxiliar de floculação.

10. PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE PERFUMES E COLÔNIAS deacordo com a reivindicação 1, caracterizado por utilizar goma xantanacomo agente auxiliar de floculação,

11. PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE PERFUMES E COLÔNIAS deacordo com a reivindicação 1, caracterizado por a adição dos hidrocolóidesremover os componentes tornados insolúveis na mistura hidroalcoólica semalterar a composição dos componentes voláteis essenciais do perfume.

12. PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE PERFUMES E COLÔNIAS deacordo com a reivindicação 1, caracterizado por a adição doshidrocolóides fornecer produtos límpidos e mais estáveis em diferentescondições de armazenamento,

13. PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE PERFUMES E COLÔNIAS deacordo com a reivindicação 1, caracterizado por a adição dos hidrocolóidesfornecer produtos de melhor performance sensorial olfativa, preservando erealçando notas olfativas valiosas e conferindo mais harmonia aos perfumes.

14. PROCESSO PARA PURIFICAÇÃO DE ÁLCOOL caracterizado porutilizar hidrocolóides naturais obtidos a partir de fontes animais, vegetais oude microorganismos, que atuam como agente auxiliar de floculação e demelhoramento de características sensoriais, e por serem os referidoshidrocolóides aplicados à solução de um álcool de qualidade inferior paraobtenção de um álcool com grau próprio para uso em perfumaria.