Relatório Descritivo da Patente de Invenção para CORTADOR DE FUNCIONAMENTO ROTATIVO PARA ODONTOLOGIA. CAMPO TÉCNICO [001] A presente invenção refere-se a uma ferramenta odontológica cortante de funcionamento rotativo como uma broca alargadora peeso ou uma Broca Gates.
TÉCNICA ANTERIOR [002] No tratamento odontológico, existem casos onde se cortam camadas semirrígidas de dentina ou similares formadas na superfície do dente e em um canal radicular onde uma ferramenta odontológica cortante de funcionamento rotativo como uma broca alargadora peeso ou uma Broca Gates é usada com a finalidade de cortar essa camada. Aqui, a broca alargadora peeso e a Broca Gates diferem somente no formato da borda cortante formada na margem, e têm a mesma estrutura e função básica de cortar a dentina do dente.
[003] As ferramentas descritas no Documento de Patente 1 (Patente Japonesa 3375771) são bem conhecidas, como a broca alargadora peeso ou a Broca Gates. A figura 5 é um diagrama que mostra a estrutura da broca alargadora peeso descrita no Documento de Patente 1, e a figura 6 é um corte em vista transversal ampliado ao longo de uma linha I-I da figura 5. Conforme mostrado na figura 5, uma porção cortante 1 é formada ao longo de um comprimento predeterminado da broca alargadora peeso A em uma extremidade, e um punho 2 dotado de um comprimento predeterminado é formada na outra extremidade. Uma parte de pescoço 3 constitui a parte entre a porção cortante 1 e o punho 2.
[004] Conforme mostrado nas figuras 5 e 6, múltiplas (3 nos desenhos) bordas cortantes 1a são formadas em uma porção cortante 1, cada uma delas bordas cortantes 1a possui um ângulo de torção, e o formato externo da superfície lateral é reto.
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2/11 [005] A broca alargadora peeso A é girada e operada agarrando um mandril do dispositivo de funcionamento rotativo como uma peça manual ou similar, que é omitida dos desenhos. Para esse fim, o punho 2 possui um batente de giro reto 2a que corresponde ao mandril.
[006] A parte de pescoço 3 é formada de modo retilíneo, possuindo um diâmetro menor que os diâmetros externos da porção cortante 1 e do punho 2, e as respectivas partes conectoras em cada uma das extremidades com uma porção cortante 1 e o punho 2 são formados na forma de R, possuindo um raio de curvatura predeterminado.
[007] A estrutura mencionada acima também se aplica à Broca Gates. No entanto, no caso da Broca Gates, apesar de a porção correspondente à porção cortante 1 mostrada na figura 5 também possuir múltiplas bordas cortantes com um ângulo de torção pré-estabelecido, o ângulo de torção (o ângulo entre a borda cortante e o centro axial) é amplo, e a estrutura em que o formato externo da porção cortante formada em formato esférico difere daquela da broca alargadora peeso.
[008] A broca alargadora peeso A formada conforme a descrição acima é feita de aço inoxidável austenítico. O aço inoxidável austenítico é excelente por não enferrujar, porém não pode ser endurecido por meio de resfriamento brusco. Portanto, no Documento de Patente 1, a haste do fio de aço inoxidável austenítico é submetida a um processo de trefilação de arame a frio, de modo que a estrutura cristalina é extraída ao longo do comprimento linear e adelgaçada em uma estrutura fibrosa, encruada a frio, e em seguida utilizada. Transformá-la na dita estrutura fibrosa permite ajustar uma dureza predeterminada de Hv 500 ou superior, por exemplo.
[009] Mais ainda, ao extrair axialmente a composição em fibras através da trefilação de arame a frio, é possível aperfeiçoar a resistência ao arqueamento e a exibição de resistência uniforme sem qualquer flutuação ao longo do comprimento como um todo. A haste do fio
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3/11 anteriormente mencionada é cortada em um comprimento que corresponde à broca alargadora peeso A alvo, produzindo materiais, e esses são então usinados para produzir a broca alargadora peeso A. [0010] O material obtido submetendo o aço inoxidável austenítico à trefilação de arame a frio possui uma distribuição de dureza concêntrica. Em outras palavras, a dureza na superfície é mais elevada, e gradualmente diminui em direção ao centro. Assim sendo, é mais dura na porção cortante 1 e no punho 2 e mais macia na parte de pescoço
3.
[0011] Quando se corta um canal radicular com a broca alargadora peeso A, estruturada conforme a descrição acima, e que está fixada à peça manual, em função de a parte de pescoço 3 ser mais estreita e mais macia que outras partes, ela se curva facilmente ao longo da curva do canal radicular e gira no estado arqueado. As bordas cortantes 1a cortam a dentina na parede interna do canal radicular de acordo com esta rotação para executar um tratamento específico. Uma vez que a broca alargadora peeso A gira em um estado arqueado, uma rotação única aplica uma força de arqueamento em uma única etapa em uma parte de pescoço 3. Através do uso repetitivo, ela se curva repetidamente para o número de rotações e assim a dureza aumenta gradativamente e a fadiga de arqueamento é acumulada. Portanto, a broca alargadora peeso A finalmente sofre quebra. No entanto, visto que a parte de pescoço 3 é estreita, o local de quebra pode estar limitado à parte de pescoço 3 que não sofre quebra na porção cortante 1 ou no punho 2.
[0012] Quando a broca alargadora peeso A quebra em local próximo ao punho 2 da parte de pescoço 3, a extremidade quebrada da parte de pescoço 3 se projeta do canal radicular. Assim sendo, a broca alargadora peeso A pode ser extraída do canal radicular pinçando e contrarrotacionando a porção projetante com o uso de pinças ou obje
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4/11 tos similares. Entretanto, se quebrar próximo à porção cortante 1, a porção quebrada entra no canal radicular e não pode ser retirada com pinças.
[0013] Como resultado, sugere-se uma broca alargadora peeso que apresenta uma parte de pescoço 5 afunilada, conforme mostrado na figura 7. Esta parte de pescoço 5 é mais ampla na lateral da porção cortante 1 e mais estreita na lateral do punho 2. A porção mais estreita 5a está próxima ao punho 2. De acordo com esta estrutura, a tensão quando a broca alargadora peeso A é girada converge na porção estreita 5a, e quando a fadiga de arqueamento se acumula e ela se quebra, o alargador pode ser facilmente extraído.
[0014] Documento de Patente 1: Patente Japonesa 3375771 DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO
PROBLEMAS A SEREM RESOLVIDOS PELA INVENÇÃO [0015] Contudo, a tecnologia convencional mencionada acima possui como desvantagem o fato de que a peça se quebra com mais facilidade do que quando a parte de pescoço 5 não é afunilada.
[0016] A presente invenção é concebida com base na consideração destes problemas. Um de seus objetivos é fornecer uma ferramenta odontológica cortante de funcionamento rotativo que possa restringir os pontos de quebra à lateral do punho e que seja difícil de quebrar. MEIOS PARA SOLUÇÃO DOS PROBLEMAS [0017] Uma ferramenta odontológica cortante de funcionamento rotativo da presente invenção que alcança o propósito acima é caracterizada pelo fato de que inclui uma porção cortante formada na lateral apical, um punho formado em uma base, e um pescoço formado entre a porção cortante e um punho. O pescoço compreende uma porção afunilada, que é mais ampla no lado apical e mais estreita no lado basal, e uma porção reta, que tem uma espessura constante dotada do mesmo diâmetro da extremidade da porção afunilada no lado basal.
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5/11 [0018] Uma parte conectora, que gradualmente se torna mais espessa em direção ao punho, pode ser formada entre a porção reta e o punho, ou uma parte conectora, que gradualmente se torna mais espessa em direção à porção cortante, pode ser fornecida entre a porção cortante e a porção afunilada. Como alternativa, o material pode ter uma estrutura feita ao se extrair aço inoxidável austenítico para formar fibras.
RESULTADOS DA INVENÇÃO [0019] A ferramenta odontológica cortante de funcionamento rotativo de acordo com a presente invenção é prensada para formar uma curvatura no canal radicular dentário, girar em um estado curvo, e cortar a parede interna do canal radicular. Pelo fato de girar no estado curvo, a porção afunilada é repetidamente arqueada, e a dureza é então aumentada, e a fadiga de arqueamento é acumulada; no entanto, tudo isso ocorre ao longo da porção reta como um todo. Portanto, efeitos benéficos são obtidos, como limitar o local de quebra à porção afunilada mais estreita, e o aumento da vida útil até a quebra, a saber, dificultando a quebra.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [0020] A figura 1 é um diagrama que mostra as partes principais da broca alargadora peeso da presente invenção;
[0021] A figura 2 é um diagrama que mostra as partes principais da Broca Gates da presente invenção;
[0022] A figura 3 é um diagrama que descreve as condições para um teste de quebra;
[0023] A figura 4 é um gráfico que fornece os resultados do teste de quebra;
[0024] A figura 5 é um diagrama que mostra a estrutura da broca alargadora peeso descrita no Documento de Patente 1;
[0025] A figura 6 é um corte em vista transversal ampliada ao lonPetição 870180152082, de 16/11/2018, pág. 10/22
6/11 go de uma linha I-I da figura 5; e [0026] A figura 7 é um diagrama de uma broca alargadora peeso convencional dotada de uma parte de pescoço afunilada.
MELHOR MODO DE EXECUÇÃO DA INVENÇÃO [0027] Uma modalidade de uma ferramenta odontológica cortante de funcionamento rotativo de acordo com a presente invenção é descrita daqui por diante, fazendo referência aos desenhos anexos.
[0028] A figura 1 é um diagrama que mostra as partes principais da broca alargadora peeso 10 da presente invenção. Essa broca alargadora peeso 10 inclui uma porção cortante 11 reta no ápice e um punho 12 na base. A porção cortante 11 inclui múltiplas bordas cortantes 11a. Embora não seja mostrado nos desenhos, o punho 12 inclui um batente de giro semelhante ao batente de giro 2a do exemplo convencional.
[0029] Apesar de existir uma parte de pescoço 13 entre a porção cortante 11 e o punho 12, esta parte de pescoço 13 tem uma porção afunilada 13a que é mais larga na lateral da porção cortante 11 e é mais estreita na lateral do punho 12. Essa estrutura é idêntica ao exemplo convencional descrito com o uso da figura 7. O caso da presente invenção é característico pelo fato de que a porção reta 13b é formada na área afunilada mais estreita. A parte conectora 13c entre a porção reta 13b e o punho 12 é formada em forma de R, sendo dotada de um raio de curvatura predeterminado. Uma parte conectora 13d similar é formada entre a porção cortante 11 e a porção afunilada 13a.
[0030] O comprimento de cada parte será descrito. Contudo, as dimensões proporcionadas abaixo são meramente exemplificativas, de acordo com os padrões JIS e não se limitam às citadas. Nesta modalidade, o comprimento total da broca alargadora peeso 10 é de 32 mm, o comprimento da porção cortante 11 é de 8,5 mm, o comprimento do punho 12 é de 13 mm, o comprimento do batente de giro é de 2,7 mm,
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7/11 e o comprimento L1 da parte de pescoço 13 é de 10,5 mm. O diâmetro D1 do punho 12 é de 2,35 mm, e existem seis tipos de diâmetros D2 da porção cortante 11 contidos na faixa de 0,85 mm a 1,85 mm. Com as dimensões de cada parte sendo fornecidas acima, o comprimento L2 da porção afunilada 13a é de 6,45 a 7,2 mm, onde existem seis tipos de diâmetros com larguras na faixa de 0,55 a 1,05 mm de acordo com o diâmetro da porção cortante 11, a diferença entre o diâmetro longo e o diâmetro curto é de 0,04 mm, e o comprimento L3 da porção reta 13b é de 1,0 mm. Mais ainda, o comprimento L4 da parte conectora 13c é de 2,8 mm e comprimento L5 da parte conectora 13d está contido na faixa de 0,5 a 1,25 mm.
[0031] Visto que a parte de pescoço afunilada convencional 5 mostrada na figura 7 tem uma parte conectora em forma de R proveniente da porção mais estreita 5a, a porção mais estreita 5a é limitada a um ponto axial. No caso de se cortar um canal radicular, a parte de pescoço 5 gira em estado curvo e aumenta em dureza, e o acúmulo da fadiga de arqueamento neste momento se concentra nesse ponto mais estreito. Assim, é facilmente quebrado em um estágio mais prematuro. [0032] Ao mesmo tempo, de acordo com a presente invenção, o comprimento da porção reta 13b ou da porção mais estreita é de 1,0 mm. Como resultado, a dureza aumenta e o acúmulo da fadiga de arqueamento ocorre em toda a porção reta 13b, demorando um longo período até que haja a quebra.
[0033] A figura 2 é um diagrama que mostra as partes principais da Broca Gates 20 de acordo com a presente invenção. Esta Broca Gates 20 inclui uma porção cortante 21 em forma de bulbo no ápice e um punho 22 na base. A porção cortante 21 inclui múltiplas bordas cortantes 21a. O ângulo de torção das bordas cortantes 21a (ângulo entre borda cortante e centro axial) é maior que o ângulo das bordas cortantes 11a da broca alargadora peeso 10. Embora não seja mos
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8/11 trado nos desenhos, o punho 22 inclui um batente de giro, como o batente de giro 2a do exemplo convencional. Na modalidade mostrada no desenho, está ausente a parte conectora em forma de R dotada de um raio de curvatura predeterminado entre a porção cortante 21 e uma parte de pescoço 23.
[0034] Apesar de a parte de pescoço 23 estar entre a porção cortante 21 e o punho 22, esta parte de pescoço 23 dotada de uma porção afunilada 23a, a qual é mais ampla na porção cortante 21 e mais estreita na lateral do punho 22, é idêntica ao do exemplo convencional descrito com o uso da figura 7. Com a presente invenção, a porção reta 23b é formada na área afunilada mais estreita. A parte conectora 23c entre a porção reta 23b e o punho 22 é formada em forma de R e é dotada de um raio de curvatura predeterminado. No entanto, na modalidade mostrada no desenho, é inexistente a parte conectora em formato de R dotada de um raio de curvatura predeterminado entre a porção cortante 21 e a parte de pescoço 23. O comprimento L3 da porção reta 23b é de 1 mm, que é idêntico ao do caso da broca alargadora peeso 10 da figura 1.
[0035] Observe que como a quebra ocorre mais facilmente em decorrência de um comprimento L3 muito curto, o que suprime a superioridade, e a inclinação das porções afuniladas 13a e 23a aumenta quando é extremamente longo, o esforço se concentra nos limites entre a porção afunilada 13a e a porção reta 13b e a porção afunilada 23a e a porção reta 23b, respectivamente, predispondo à quebra. O comprimento de L3 deve ser escolhido apropriadamente, de acordo com o instrumento a ser usado ou seu uso. De acordo com o experimento conduzido pelo(s) inventor(es), se L3 exceder 0,5 mm, é possível obter mais vantagens do que com a ferramenta convencional, e se for inferior a 2 mm, as porções afuniladas 13a e 23a não podem ser fabricadas com uma inclinação muito acentuada, dificultando a quebra.
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9/11 [0036] Em seguida, será descrito como se conduzir um teste de quebra de fadiga.
[0037] Se for girada em um estado curvo e as rotações por minuto forem aumentadas, uma ferramenta odontológica cortante de funcionamento rotativo se quebrará ao longo do tempo. É conhecida a existência de uma correlação entre rotações por minuto no momento da quebra e vida útil. Em outras palavras, quando a frequência rotativa de quebra é pequena, a vida útil é curta, e quando a frequência rotativa de quebra é grande, a vida útil é longa. Portanto, realizou-se um teste de quebra conforme fornecido abaixo.
[0038] A figura 3 é um diagrama que descreve as condições para o teste de quebra. Conforme ilustrado para a Broca Gates 20, o punho 22 da Broca Gates 20 é agarrado e o nível é mantido, uma carga é aplicada em um local predeterminado a partir do ápice, e é girado em um estado verticalmente rebaixado apenas até uma distância predeterminada. O comprimento da broca alargadora peeso e da Broca Gates é de 32 mm, e os diâmetros indicam aqueles de uma porção cortante 21, os quais são: N° 1 é de φ0,5 mm, N° 2 é de φ0,7 mm, e N° 3 é de ç0,9mm.
[0039] A distância W do ápice até o local em que a carga é aplicada é de 4,5 mm para todos os tipos de broca alargadora peeso. No caso da Broca Gates, as distâncias W são: N° 1 é de 1,5 mm, N° 2 é de 1,7 mm, e N° 3 é de 1,9mm. A distância (valor comprimido) S que é rebaixada verticalmente é de 2 mm para todos.
[0040] Quando os diâmetros N° 1, N° 2, e N° 3 de cada uma das cinco ferramentas convencionais, o que não inclui as porções retas 13b e 23b, e a da presente invenção formada com as porções retas 13b e 23b são testadas nas condições previstas acima, todos os locais de quebra de todas ocorrem nas porções retas ou nos locais afunilados mais estreitos. As frequências de rotação no momento da quebra
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10/11 são fornecidas em um gráfico.
[0041] A figura 4 é um gráfico que fornece os resultados do teste de quebra. Os números redigidos em cada coluna são as rotações por minuto no momento da quebra. Aqueles colocados na parte superior correspondem à presente invenção, e aqueles na parte inferior correspondem à ferramenta convencional. A borda mais estreita N° 1 da Broca Gates da presente invenção não quebra mesmo se as rotações por minuto atingirem o patamar de cem mil vezes. Além disso, para N° 1, N° 2 e N° 3, a vida útil da estrutura de acordo com a presente invenção que inclui as porções retas é aumentada. Particularmente, a mais estreita N° 1 tinha uma forte tendência para uma vida útil mais prolongada.
[0042] A seguir, será descrito o momento torsional.
[0043] Em geral, visto que um material com características satisfatórias de quebra por fadiga apresenta baixa rigidez (o que significa que possui uma vida útil longa), o momento torsional máximo tende a ser pequeno. Contudo, desta vez, quando o teste de quebra por fadiga e o teste de momento torsional são realizados, praticamente todos os resultados para a ferramenta convencional são mantidos, mesmo no teste de momento torsional. As razões ponderadas são o fato de que o material é constituído de uma composição fibrosa feita de aço inoxidável austenítico, e que o esforço é dispersado ao longo de toda a porção reta.
[0044] Primeiro, fixar uma extremidade da ferramenta a um mandril de aço e apertar. Depois, firmar a outra extremidade com um mandril de latão, certificar que os centros de ambos os mandris estão apertados sobre o mesmo eixo geométrico, prender o mandril de aço e ajustar um motor de engrenagem reversível para que gire em duas rotações por minuto, e verificar o momento torsional máximo até a quebra com o uso de um medidor de resistência torsional fornecido na lateral do mandril de latão.
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11/11 [0045] Os diâmetros N° 1, N° 2, e N° 3 de cada uma das cinco ferramentas convencionais, o que não inclui as porções retas 13b e 23b, e da presente invenção formada com as porções retas 13b e 23b são testados nas condições previstas acima. Em ambos os casos, com a broca alargadora peeso e com a Broca Gates, a totalidade de N° 1, N° 2, e N° 3 fornecem resultados idênticos ou ligeiramente superiores aos da ferramenta convencional. O torque para o N° 1 da broca alargadora peeso é de 476 gcm para a ferramenta convencional e de 493 gcm para a presente invenção, e o torque para o N° 1 da Broca Gates é de 244 gcm para a ferramenta convencional e de 250 gcm para a presente invenção, quando o torque para a presente invenção é 1,03 vezes maior que o da ferramenta convencional.
LISTAGEM DE REFERÊNCIA
10: Broca alargadora peeso;
11: Porção cortante;
11a: Borda cortante;
12: Punho;
13: Parte de pescoço;
13a: Porção afunilada;
13b: Porção reta;
13c: Parte conectora;
13d: Parte conectora;
20: Broca de gates;
21: Porção cortante;
21a: Borda cortante;
22: Punho;
23: Parte de pescoço;
23a: Porção afunilada;
23b: Porção reta; e
23c: Parte conectora.