BRPI0813048B1

BRPI0813048B1 - "picking machine"

Info

Publication number: BRPI0813048B1
Application number: BRPI0813048-5A
Authority: BR
Inventors: Paschoalini Frank; Deehr Jacob
Original assignee: John Bean Technologies Corporation
Priority date: 2007-08-01
Filing date: 2008-07-31
Publication date: 2017-07-04
Also published as: WO2009017776A1; EP2175733A4; US8234997B2; BRPI0813048A2; EP2175733A1; EP2175733B1; US20090038542A1

Description

“MÁQUINA DE EMPANAR” Campo da Invenção [001] A presente invenção se dirige às máquinas de empanar, usadas para cobrir produtos alimentícios com um material de empanar. Em particular, dirige-se a invenção a uma máquina de empanar que compreende um aparelho aperfeiçoado para distribuir uniformemente o material de empanar sobre os produtos alimentícios.

Antecedentes da Invenção [002] As máquinas de empanar do estado da técnica são tipicamente feitas para manusear vários tipos de material de empanar, tais como farinha, materiais de empanar de fácil escoamento, e migalhas de pão. Devido às diferenças nas características de escoamento desses materiais, exigem-se diferentes sistemas de distribuição para se obter uma distribuição uniforme do material de empanar sobre os produtos alimentícios.

[003] A farinha de pão feita à moda japonesa, co mu mente conhecida como farelos J, difere da farinha e dos materiais de empanar de fácil escoamento pelo fato de se partir e separar os farelos J em partículas menores quando passam através da máquina de empanar. A quebra dos farelos J aumenta a densidade do material e, em consequência, afeta as características de escoamento do material. Esta quebra exige também que os farelos finos e grossos sejam uniformemente misturados antes de serem distribuídos aos produtos alimentícios.

[004] Historicamente, as máquinas de empanar de farelos J utilizam um sistema de distribuição de calha de escoamento e recipiente para distribuir uniformemente os farelos finos e grossos dentro da máquina de empanar em um esforço para obter uma camada uniforme da parte superior e inferior do material de empanar através de toda a largura da esteira transportadora. Embora este sistema tenha provado ser razoavelmente bem sucedido, exige um operador experiente para configura a máquina.

Descrição da Invenção [005] Os inventores constataram que pode ser empregado um aparelho muito mais simples para distribuir uniformemente o material de em panar nas superfícies superior e inferior dos produtos alimentícios.

[006] Consequentemente, a presente invenção compreende um aparelho de distribuição para uma máquina de em panar que inclui um depósito alimentador que tem uma série de seções. O aparelho de distribuição compreende uma calha de descida para transportar um material de empanar ao depósito alimentador, uma placa distribuidora posicionada entre a calha de descida e o depósito alimentador, e um meio para suportar de forma ajustável a placa distribuidora em relação ao depósito alimentador. Desta maneira, o fluxo de material de empanar da calha de descida pode ser distribuído entre as seções do depósito alimentador conforme desejado através de ajuste da posição da placa distribuidora em relação ao depósito alimentador.

[007] De acordo com uma realização da invenção, a placa distribuidora compreende uma configuração geral mente cônica.

[008] De acordo com outra realização da invenção, o aparelho de distribuição ainda compreende uma placa defletora suportada de forma ajustável próxima da extremidade de descarga da calha de descida. Dessa maneira, o material de empanar que escoa através da calha de descida entrará em contato com a placa defletora antes de contatar a placa distribuidora.

[009] De acordo com mais uma realização da invenção, o meio de suporte ajustável compreende uma haste de suporte que se estende da placa distribuidora, sendo conectável de forma ajustável ao depósito alimentador. A haste de suporte pode ser conectável de forma ajustável lateralmente ao depósito alimentador, conectável de forma ajustável axialmente ao depósito alimentador e/ou conectável de forma ajustável rotativamente ao depósito alimentador.

[010] De acordo com ainda outra realização da invenção, o meio de suporte ajustável compreende ainda primeiro e segundo componentes tipo bloco, conectando-se cada um a uma extremidade correspondente da haste de suporte, além de primeiro e segundo componentes tipo braçadeira, conectando-se cada um a uma parte correspondente da haste de suporte. Nesta realização, cada um dos primeiro e segundo componentes tipo bloco conecta-se de forma ajustável ao correspondente componente de braçadeira dos primeiro e segundo componentes do tipo braçadeira. Cada um dos primeiro e segundo componentes tipo bloco pode se conectar de forma ajustável lateralmente à sua correspondente componente de braçadeira e/ou se conectar de forma ajustável axialmente ao seu correspondente componente de braçadeira. Além disso, a haste de suporte pode ser conectável de forma rotativa a cada um dos primeiro e segundo componentes do tipo bloco.

[011] Durante o funcionamento normal da máquina de empanar, os farelos que compreendem o material de empanar são separados enquanto o material de empanar flui através da calha de descida. Contudo, a placa defletora na extremidade da calha de descida servirá para misturar os farelos com uma consistência uniforme. A placa defletora é idealmente ajustada para a obtenção de um grau desejável de mistura dos farelos. A placa defletora, em seguida, distribui o material de empanar misturado sobre a placa distribuidora. A placa distribuidora se localiza aproximadamente no centro do fluxo de material de empanar, o que resulta um fluxo uniforme de farelos finos e grossos tanto na camada superior como na camada inferior dos produtos alimentícios.

[012] Assim, a presente invenção proporciona um meio simples, porém eficiente, de distribuir uniformemente o material de empanar nas camadas superior e inferior dos produtos alimentícios.

Breve DescricÃo dos Desenhos [013] Esses e outros objetivos e vantagens da presente invenção tornar-se-ão evidentes a partir da descrição detalhada a seguir, que toma como referência os desenhos anexados. Nos desenhos, usam-se os mesmos números de referência para identificar componentes similares nas várias realizações.

[014] A Figura 1 é uma representação esquemátíca do sistema de distribuição de farinha de empanar da presente invenção que é mostrado incorporando a uma máquina de empanar exemplificativa.

[015] A Figura 2 é uma vista parcial em perspectiva de uma realização do sistema de distribuição de farinha de empanar da presente invenção: [016] A Figura 3 é uma vista parcial em perspectiva do sistema de distribuição de farinha de empanar da presente invenção, porém com o componente calha de descida removido para facilidade de visualização.

[017] A Figura 4 é uma vista parcial em perspectiva do sistema de distribuição de farinha de empanar mostrado na Figura 3, porém tomada de um ângulo diferente.

[018] A Figura 5 é uma vista parcial lateral em perspectiva do sistema de distribuição de farinha de empanar mostrado na Figura 3.

[019] A Figura 6 é uma vista parcial em perspectiva do sistema de distribuição de farinha de empanar mostrado na Figura 3, porém tomada de um ângulo diferente.

DescricÃo Detalhada da Invenção [020] Com referência à Figura 1, mostra-se o sistema de distribuição de farinha de empanar da presente invenção incorporado a uma máquina de empanar exemplifica!iva 10. A máquina de empanar 10 compreende uma esteira transportadora principal 12 que é acionada por um cilindro acionador 14 e guiada ao longo de seu comprimento por uma série de cilindros guia 16. A parte de cima da esteira transportadora 12 se posiciona por baixo de um depósito alimentador 18 que se divide em uma primeira seção de depósito alimentador 20 e uma segunda seção de depósito alimentador 22. As primeira e segunda seções de depósito alimentador 20, 22 compreendem as respectivas primeira e segunda aberturas de descarga 24, 26, de preferência cada uma delas se estendendo substancialmente por toda a largura da esteira transportadora principal 12.

[021] No funcionamento da máquina de empanar, o material de empanar na primeira seção do depósito alimentador 20 é liberado através da primeira abertura de descarga 24 e distribuído em uma camada uniforme com espessura desejada na esteira transportadora principal 12. Os produtos alimentícios a revestir são em seguida depositados sobre esta camada de material de empanar por uma correia de alimentação 28 para revestir a parte de baixo dos produtos alimentícios. Em seguida, os produtos alimentícios são transportados sobre a esteira transportadora principal 12 para baixo da segunda abertura de descarga 26, e se libera o material de empanar na segunda seção do depósito alimentador 22, através da segunda abertura de descarga 26, sobre os produtos alimentícios de modo a revestir a parte de cima dos produtos alimentícios.

[022] Revelam-se detalhes adicionais da máquina de empanar 10, assim como a sua forma de funcionamento, na Patente US 4.333.415 e que se incorporam a este documento a título de referência.

[023] De acordo com a presente invenção, emprega-se o sistema de distribuição de farinha de empanar para controlar a quantidade e o tamanho dos farelos que são distribuídos nas primeira e segunda seções de depósito alimentador 20, 22. Ainda com referência à Figura 1, o sistema de distribuição de farinha de empanar compreende uma calha de descida 30 que se conecta de forma operativa a um suprimento de material de empanar (não mostrado), uma placa defletora 32 que é suportada pela calha de descida, e uma placa distribuidora 34 que se posiciona sobre uma crista 36 que define a interseção das primeira e segunda seções do depósito alimentador 20, 22. Em uma realização da invenção, a placa distribuidora 34 tem 30,48 centímetros (12 polegadas) de diâmetro e separada de 7,62 centímetros (três polegadas) abaixo da placa defletora 32.

[024] Referindo-se também à Figura 2, a calha de descida 30, de acordo com uma realização da presente invenção, apresenta uma configuração tubular geralmente com uma seção transversal retangular. A calha de descida compreende uma extremidade de entrada 38 conectada por intermédio de um apoio adequado 40 a uma estrutura de suporte (não mostrada), além de uma extremidade de descarga 42 conectada a uma placa de montagem 44 que por sua vez se conecta ao depósito alimentador 18.

[025] A placa defletora 32 é conectada a uma haste pivô 46 que é suportada de forma rotativa na extremidade de descarga 42 da calha de descida 30. Conecta-se a haste pivô 46 de forma rígida a uma extremidade de um braço pivô 48. Conecta-se a extremidade oposta do braço pivô 48 a um suporte de ajustagem por um parafuso borboleta 52 ou algo similar, que se estende através de um entalhe curvo 54 no apoio de ajustagem. Assim, ao se ajustar a posição do braço pivô 48, pode-se ajustar a orientação da placa defletora 32 dentro da extremidade de descarga 42 da calha de descida 30.

[026] A placa distribuidora 34 é suportada sobre o depósito alimentador 18 debaixo da placa distribuidora 32. Fazendo-se igualmente referência da Figura 3 à Figura 6, a placa distribuidora 34 apresenta uma configuração geralmente cônica, embora possa apresentar qualquer configuração de uma variedade de formatos similares e de tamanhos, que depende da largura da esteira transportadora principal 12, da quantidade de material de empanar necessário à distribuição nas primeira e segunda seções de depósito alimentador 20, 22, e da espessura desejada do material de empanar na parte de cima e de baixo dos produtos alimentícios.

[027] Conecta-se a placa distribuidora 34 a uma haste de suporte 56 que é de preferência conectada de forma ajustável ao depósito alimentador 18 por um par de suportes de montagem 58. Conforme mostrado mais claramente nas Figuras 5 e 6, cada suporte de montagem 58 inclui um bloco geralmente retangular 60 dentro do qual a extremidade correspondente da haste de suporte 56 é recebida, de preferência de forma rotativa, por uma braçadeira 62 que é posicionada em uma abertura na parede lateral correspondente 64 do depósito alimentador 18 e que compreende as partes de braçadeira superior e inferior 66, 68 entre as quais se posiciona o bloco, além de um prendedor 70 que prende a parte de braçadeira inferior à parede lateral 64. O bloco 60 inclui um furo roscado transversal através do qual se estende um parafuso correspondente 72 para prender o bloco à haste de suporte 56. Além disso, a parte de braçadeira superior 66 inclui uma série de furos 74 dispostos em um padrão retangular. Assim, as posições de lado a lado e da frente para a retaguarda da placa distribuidora 32 podem ser ajustadas ao se posicionar o parafuso 72 no furo 74 apropriado. Além disso, a inclinação de frente para trás da placa distribuidora 32 pode ser ajustada ao se girar a haste de suporte 56 dentro dos blocos 60 antes de se apertar os parafusos 72.

[028] Quando os farelos percorrem a calha de descida 30, os farelos finos se acomodarão na parte de baixo do fluxo de empanar e os farelos mais leves e mais grossos se separaram e migram para a parte de cima do fluxo de empanar. Contudo, quando o material de empanar passa através da extremidade de descarga 42 da calha de descida 30, a placa defletora 32 mistura os farelos finos e grossos de modo que eles se distribuem substancialmente de forma uniforme através do material de empanar no momento em que o material encontra a placa distribuidora 34. Isto resulta em uma distribuição uniforme dos farelos finos e grossos do material de empanar tanto na camada de cima como na camada de baixo do material de empanar através substancialmente de toda a largura da esteira transportadora principal 12.

[029] A placa defletora 32 pode compreender furos perfurados como um meio de aperfeiçoar a distribuição de farelos finos entre as superfícies de cima e de baixo dos produtos alimentícios. Da mesma forma, a placa distribuidora 34 pode compreender furos perfurados como um meio de aperfeiçoar a distribuição de farelos finos entre as superfícies de cima e de baixo dos produtos alimentícios.

[030] Deve ser entendido que, embora a presente invenção tenha sido descrita em relação às suas realizações particulares, os técnicos no assunto podem desenvolver uma ampla variação de detalhes estruturais e de funcionamento sem se afastar dos princípios da invenção. Em conseqüência, as reivindicações anexadas devem ser interpretadas como cobrindo todas as equivalências que se incluem dentro do verdadeiro escopo e espírito da invenção.

Reivindicações

Claims

1. MÁQUINA DE EMPANAR, que compreende: um depósito alimentador (18) que inclui uma série de seções de depósito alimentador (20, 22); e uma placa distribuidora (34) que é suportada de forma ajustável entre as seções (20, 22) de depósito alimentador (18), e um fluxo de material de em panar entra no depósito alimentador (18), em que a distribuição do material de empanar entre as seções de depósito alimentador (20,22) é passível de reguiagem através do ajuste da posição da placa distribuidora (34) em relação ao depósito alimentador (18), caracterizada pelo fato de que a placa distribuidora (34) se conecta a uma haste de suporte (56, 58) que, por sua vez, é conectável de forma ajustável ao depósito alimentador (18).

2. MÁQUINA DE EMPANAR, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a placa distribuidora (34) apresenta uma configuração de forma geral cônica.

3. MÁQUINA DE EMPANAR, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que compreende uma calha de descida (30) para transportar um material de empanar para o depósito alimentador (18).

4. MÁQUINA DE EMPANAR, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que compreende adícíonalmente uma placa defletora (32) que é suportada de forma ajustável próximo à descarga da calha de descida (30) em que o material de empanar que flui através da calha de descida (30) entra em contato com a placa defletora (32) antes de entrar em contato com a placa distribuidora (34).

5. MÁQUINA DE EMPANAR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que a haste de suporte (56) se estende a partir da placa distribuidora (34).

6. MÁQUINA DE EMPANAR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que a haste de suporte é conectável de forma ajustável rotativamente ao depósito alimentador (18).

7. MÁQUINA DE EMPANAR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que compreende adicionalmente: primeiro e segundo componentes tipo bloco (60), cada um dos quais se conecta a uma extremidade correspondente da haste de suporte (56); e primeiro e segundo componentes tipo braçadeira (62), cada um dos quais se conecta a uma parte correspondente do depósito alimentador (18); em que cada um dos primeiro e segundo componentes tipo bloco é conectável de forma ajustável aos correspondentes primeiro e segundo componentes tipo braçadeira.

8. MÁQUINA DE EMPANAR, de acordo com a reivindicação 7, caracterizada pelo fato de que cada um dos primeiro e segundo componentes tipo bloco (60) é conectável de forma ajustável lateralmente ao seu correspondente componente tipo braçadeira (62).

9. MÁQUINA DE EMPANAR, de acordo com a reivindicação 7 ou 8, caracterizada pelo fato de que cada um dos primeiro e segundo componentes tipo bloco (60) é conectável de forma ajustável axialmente ao seu correspondente componente tipo braçadeira (62).

10. MÁQUINA DE EMPANAR, de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 9, caracterizada pelo fato de que a haste de suporte (56) ser conectável de forma rotativa a cada um dos primeiro e segundo componentes tipo bloco (60).