BRPI0819927B1

BRPI0819927B1 - Aparelho para lavar a polpa e remover água da polpa

Info

Publication number: BRPI0819927B1
Application number: BRPI0819927-2A
Authority: BR
Inventors: Bylander Johan; Pontén Fredrik; Lundberg Jörgen
Original assignee: Valmet Technologies, Inc.
Priority date: 2007-12-13
Filing date: 2008-12-11
Publication date: 2018-05-29
Also published as: SE0750008L; US8448789B2; EP2231921B1; WO2009075641A1; EP2231921A1; RU2010128906A; CA2708238A1; EP2231921A4; CN101896665A; SE531845E; CA2708238C; RU2471030C2; BRPI0819927A8; BRPI0819927A2; US20110017646A1; SE531845C2; CN101896665B

Description

(54) Título: APARELHO PARA LAVAR A POLPA E REMOVER ÁGUA DA POLPA (51) Int.CI.: D21C 9/06; D21C 9/18; B30B 9/20; D21D 1/40 (30) Prioridade Unionista: 13/12/2007 SE 0750008-5 (73) Titular(es): VALMET TECHNOLOGIES, INC.

(72) Inventor(es): JOHAN BYLANDER; FREDRIK PONTÉN; JÕRGEN LUNDBERG “APARELHO PARA LAVAR A POLPA E REMOVER ÁGUA DA

POLPA”

Campo técnico

A presente invenção refere-se a um aparelho para lavar a polpa e remover água da polpa, especialmente polpa contendo celulose, compreendendo dois rolos de pressão rotativos tendo uma superfície externa permeável, entre os quais a polpa é prensada, e um invólucro compreendendo um cuba em que os rolos de pressão são instalados. A cuba encerra parcialmente uma superfície externa de cada rolo de pressão e a cuba compreende um primeiro segmento de cuba lateral que encerra parcialmente uma superfície externa do primeiro rolo de pressão e um segundo segmento de cuba lateral que encerra parcialmente uma superfície externa do segundo rolo de pressão. O invólucro compreende um primeiro membro de invólucro lateral provido com o primeiro segmento de cuba lateral, e um segundo membro de invólucro lateral provido com o segundo segmento de cuba lateral, pelo menos o primeiro membro de invólucro lateral sendo pivotável em tomo de um eixo de rotação para prover acesso para o primeiro rolo de pressão.

Fundamentos da invenção

Quando da produção de produtos à base de celulose, uma prensa de rolo é frequentemente usada para lavar a polpa e remover água da polpa à base de celulose. A polpa é passada entre dois rolos de pressão cooperantes, instalados na prensa de rolo, os rolos de pressão tendo uma superfície externa perfurada, uma assim chamada superfície de manta, pelo que uma superfície externa é permeável a líquido pressionado para fora da polpa, e a polpa é prensada no espaço entre rolos de rolo, ou no espaço entre rolos de prensa, entre os rolos de pressão, pelo que líquido é pressionado para fora da polpa. A prensa de rolo também inclui uma ou mais zonas de lavagem antes do espaço entre rolos de prensa. Um exemplo de uma tal prensa de rolo é exposto na US 3.980.518, onde os eixos centrais dos rolos de pressão são situados substancialmente no mesmo plano horizontal, e a polpa está passando pelo espaço entre rolos de pressão entre os rolos de pressão em uma direção vertical, de baixo para cima.

As acima mencionadas prensas de rolo compreendem um cuba no qual os dois rolos de pressão são instalados e parcialmente encerrados. A cuba limita a acessibilidade ao rolo de pressão, especialmente se a cuba encerrar uma grande porção da circunferência da superfície externa perfurada do rolo de pressão. A acessibilidade ao rolo de pressão é necessária para realizar trabalho de manutenção, limpeza do rolo de pressão e do espaço entre rolos de prensa, por exemplo, limpar tampões e remover polpa atolada sobre a superfície externa perfurada ou na proximidade do rolo de pressão, ou para trocar rolos de pressão. A US 5 063 840 expõe soluções previamente conhecidas de prover acessibilidade aos rolos de pressão e ao espaço entre rolos de prensa. Em uma solução conhecida, a cuba é provido com um número de portas de acesso à cuba, de pequenas dimensões. Em uma outra solução conhecida, uma porta inferior é provida, e a cunha de espaço entre rolos, que converge para o espaço entre rolos de prensa, é uma parte integral da porta inferior. A porta inferior é suportada por um cilindro hidráulico e é móvel em uma direção vertical. Todavia, o acesso provido por estas soluções previamente conhecidas é limitado, e as ditas portas não provêem espaço de trabalho suficiente para limpeza dos tampões. Para superar estas desvantagens, a US 5 063 840 sugere uma solução na qual a cuba é equipada com uma porta inferior tendo uma cunha de espaço entre rolos como uma parte integral, porta inferior esta que é pivotadamente montada por meio de uma articulação, pelo que a acessibilidade é aumentada.

O uso de um cuba tendo segmentos de cuba pivotáveis é também exposto na US 6 311 849 que descreve um aparelho para lavagem e remoção de água de polpa, compreendendo dois rolos de pressão, entre os quais a polpa é passada, os eixos de rotação dos rolos de pressão estando situados em um plano horizontal. A cuba deste aparelho compreende dois segmentos de cuba superiores pivotáveis, que podem ser rebatidos para cima para prover melhor acessibilidade quando da realização de trabalho de manutenção, especialmente quando da troca de rolos. Neste aparelho, a polpa é distribuída sobre o rolo de pressão na posição mais inferior da circunferência de uma superfície externa.

Ainda, a EP 1 035 250 descreve um aparelho para lavar a polpa e remover água da polpa compreendendo dois tambores de filtro instalados em um cuba e arranjados para girar em direções opostas para criar um espaço entre rolos de pressão. Os tambores de filtro são instalados em um cuba que compreende dois segmentos de cuba superiores pivotáveis para prover acesso aos tambores de filtro. Um intervalo é formado entre a cuba e uma superfície externa dos tambores de filtro, intervalo este ao qual a polpa é alimentada enquanto está sendo pressionada e lavada.

Todavia, existem ainda outras instalações e arranjos associados com a prensa de rolo, especialmente equipamento externo estacionário, adjacente à prensa de rolo, que são volumosos e prejudicam a acessibilidade na realização de trabalho de manutenção, especialmente quando da realização de inspeções, troca de rolos de pressão, remoção de tampões, e limpeza da superfície externa perfurada ou da região na proximidade de uma superfície externa do rolo de pressão, ou do espaço entre rolos de prensa.

O Objetivo da Invenção

O objetivo da presente invenção é, assim, prover um aparelho para lavar a polpa e remover água da polpa, que provê uma acessibilidade melhorada quando da realização de trabalho de manutenção.

Sumário da invenção

O objetivo acima mencionado é atingido pela provisão de um — — ------ — aparelho como definido na reivindicação independente anexa.

Nas prensas de rolo da técnica anterior, o dispositivo de distribuição de polpa é montado estacionariamente adjacente ao rolo de pressão, e quando o membro de invólucro lateral pivotável está em uma posição aberta, o dispositivo de distribuição de polpa estacionário limita a acessibilidade quando da realização de trabalho de manutenção, tal como inspeção, a troca de rolos de pressão, remoção de tampões, e a limpeza da superfície externa permeável ou da região na proximidade de uma superfície externa do rolo de pressão, ou do espaço entre rolos de prensa. Pela montagem do dispositivo de distribuição de polpa sobre o membro de invólucro lateral, o dispositivo de distribuição de polpa é afastado automaticamente a partir do rolo de pressão quando da abertura do membro de invólucro lateral, pelo que uma acessibilidade melhorada às diferentes partes do aparelho é provida, uma maior porção de uma superfície externa do primeiro rolo de pressão é verificada quando o membro de invólucro lateral é aberto, e o trabalho de manutenção acima mencionado é radicalmente facilitado.

Vantajosamente, os eixos de rotação dos rolos de pressão estão substancialmente no mesmo plano horizontal.

De acordo com uma forma de concretização vantajosa do aparelho de acordo com a presente invenção, o aparelho compreende um dispositivo de entrada para receber polpa para o aparelho, pelo menos um canal de escoamento para transportar polpa desde o dispositivo de entrada para o primeiro dispositivo de distribuição de polpa é montado para o primeiro membro de invólucro lateral, e pelo menos um canal de escoamento para transportar polpa desde o dispositivo de entrada para o segundo dispositivo de distribuição de polpa é montado para o segundo membro de invólucro lateral.

Assim, a quantidade de tubos estacionários do sistema de alimentação de polpa externo, associados ao aparelho da técnica anterior, que provê o aparelho com polpa, e circunda o aparelho e limita assim o acesso aos rolos de pressão, é reduzia, e a volume do sistema de alimentação de polpa estacionário, circundando o aparelho, é consequentemente reduzido.

Especialmente os tubos estacionários externos, conectados a cada dispositivo de distribuição de polpa, podem ser excluídos. Por meio desta redução do arranjo de tubos estacionário, a acessibilidade quando da realização de trabalho de manutenção do tipo acima mencionado é ainda mais melhorada. Quando da instalação de uma prensa de rolo da técnica anterior, o arranjo de tubos externo para alimentar a polpa ao aparelho é montado sobre o local onde a planta é posicionada, e o arranjo de tubos é frequentemente feito sob medida para ser adaptado à condição ambiental na planta. Este trabalho de instalação é demorado e gera custos. Pela integração do arranjo para transportar polpa desde o dispositivo de entrada para o dispositivo de distribuição de polpa no membro de invólucro lateral pivotável, a quantidade de trabalho para montar o arranjo de tubos externo é minimizada, e tempo e dinheiro são economizados.

Ainda, pela provisão do aparelho com um dispositivo de entrada que distribui a polpa para todos dos canais de escoamento, o número de pontos de conexão do aparelho para o fornecimento de polpa externo pode ser reduzido, uma vez que somente o dispositivo de entrada precisa ser conectado ao fornecimento de polpa externo, ao invés da conexão de cada dispositivo de distribuição de polpa ao fornecimento de polpa, o que facilita a instalação no local. Vantajosamente, o dispositivo de entrada é provido com somente uma entrada para a conexão ao fornecimento de polpa externo. Assim, a presente invenção também contribui para a estandardização com respeito à plana e ao sistema de fornecimento de polpa, o que facilita a instalação do aparelho. Vantajosamente, o aparelho compreende uma unidade de base estacionária, posicionada substancialmente abaixo do primeiro e

-------- ---------- --------- ₆ ------ --------- -----segundo rolos de pressão, unidade de base este que aloja o dispositivo de entrada.

De acordo com uma forma de concretização vantajosa do aparelho de acordo com a presente invenção, o dispositivo de entrada compreende um dispositivo de saída para cada canal de escoamento, dispositivo de saída este que é posicionado na unidade de base e é conectável ao canal de escoamento quando o membro de invólucro lateral está em uma posição fechada e de operação, e o aparelho compreende dispositivos de vedação para vedar a passagem, desde o dispositivo de saída para o canal de escoamento, entre o dispositivo de saída e o canal de escoamento. Assim, um trajeto a prova de vazamento para a polpa desde o dispositivo de entrada para o dispositivo de distribuição de polpa é provido, enquanto o dispositivo de entrada é estacionário e a polpa desde o dispositivo de entrada para o dispositivo de distribuição de polpa é guiada via o membro de invólucro lateral móvel através do canal de escoamento.

De acordo com uma outra forma de concretização vantajosa do aparelho de acordo com a presente invenção, o aparelho compreende um medidor de escoamento para medir o escoamento de polpa no canal de escoamento, o dispositivo de saída compreende dispositivos de válvula para controlar o escoamento de polpa para o canal de escoamento, e o aparelho compreende um dispositivo de controle para controlar os dispositivos de válvula com base na entrada do medidor de escoamento. Por meio disto, um controle de escoamento individual de escoamento da polpa de cada canal de escoamento é provido, que é especialmente vantajoso quando o membro de invólucro lateral compreende vários canais de escoamento distribuídos um depois do outro ao longo da extensão longitudinal do rolo de pressão, que é uma forma de concretização vantajosa do aparelho de acordo com a presente invenção.

Outras formas de concretização vantajosas do aparelho de acordo com a presente invenção emergem das reivindicações dependentes e da descrição detalhada de formas de concretização preferidas.

Breve descrição dos desenhos

A presente invenção será descrita agora, para finalidades de exemplo, em mais detalhe, por meio de formas de concretização e com referência aos desenhos anexos, nos quais:

a figura 1 é uma vista lateral esquemática de uma forma de concretização do aparelho 15 de acordo com a presente invenção, e a figura 2 é uma vista inferior esquemática da forma de concretização da figura 1.

Descrição Detalhada de Formas de Concretização Preferidas

A figura 1 mostra uma forma de concretização do aparelho para lavar a polpa e remover água da polpa contendo celulose de acordo com a presente invenção. O aparelho tem uma configuração substancialmente simétrica com relação a um plano de simetria 101, e na figura 1, o lado esquerdo do aparelho, isto é, à esquerda do plano de simetria 101, ilustra o aparelho em uma posição aberta, enquanto o lado direito do aparelho, isto é, à direita do plano de simetria 101, ilustra o aparelho em uma posição fechada e de operação. O aparelho compreende um primeiro rolo de pressão rotativo 102 no lado esquerdo do aparelho e um segundo rolo de pressão rotativo 104 no lado direito do aparelho, cada rolo de pressão 102, 104 tendo uma superfície externa permeável 106, 108. A superfície externa 106, 108 é perfurada, isto é, provida com aberturas, pelo que a superfície externa 106, 108 é permeável a filtrado pressionado para fora da polpa. O formato das aberturas é normalmente circular, mas qualquer formato é possível. Os rolos de pressão 102, 104 compreendem um número de canais de filtrado que se estendem radialmente para dentro uma superfície externa 106, 108 para conduzir para fora filtrado evacuado. Os dois rolos de pressão definem um espaço entre rolos de pressão 112 entre os mesmos, espaço entre rolos de pressão este no qual a polpa é prensada, e são dispostos para girar em direções opostas, o rolo de pressão esquerdo 102 sendo disposto para girar no sentido anti-horário e o rolo de pressão direito 104 sendo disposto para girar no sentido horário. Nesta forma de concretização, os eixos de rotação dos rolos de pressão 102, 104 estão substancialmente no mesmo plano horizontal, e o aparelho é arranjado para alimentar a polpa através do espaço entre rolos de pressão 112 em uma direção substancialmente vertical de baixo para cima. Todavia, outras posições dos rolos de pressão 102, 104, um em relação ao outro, são possíveis, e a polpa pode ser alimentada através do espaço entre rolos de pressão 112 em outras direções. Os rolos de pressão 102, 104 são ajustáveis um em relação ao outro, pelo que o espaço entre rolos de pressão 112 é ajustável.

O aparelho compreende um invólucro que inclui um cuba 114, 116, 118, na qual os rolos de pressão 102, 104 são instalados, a cuba 114, 116, 118 encerrando parcialmente a superfície externa 106, 108 de cada rolo de pressão 102, 104, pelo que um intervalo 124 para cada rolo de pressão 102, 104 é definido, limitado pela cuba 114, 116, 118 e uma superfície externa 106, 108 do respectivo rolo de pressão 102, 104. A cuba 114, 116, 118 compreende um primeiro segmento de cuba lateral 114 que encerra parcialmente uma superfície externa 106 do primeiro rolo de pressão 102, e um segundo segmento de cuba lateral 116 que encerra parcialmente uma superfície externa 108 do segundo rolo de pressão 104.

Dito invólucro compreende um primeiro membro de invólucro lateral 115 que se estende entre as extremidades do primeiro rolo de pressão 102 e no qual o primeiro segmento de cuba lateral 114 é montado, e um segundo membro de invólucro lateral 117 que se estende entre as extremidades do segundo rolo de pressão 104 e no qual o segundo segmento de cuba lateral 116 é montado. O segmento de cuba lateral 114, 116 pode ser montado no membro de invólucro lateral 115, 117 de diferentes maneiras, ou o segmento de cuba lateral 114, 116 pode ser integralmente formado com seu membro de invólucro lateral 115, 117. Os membros de invólucro laterais 115, 117, juntamente com seus segmentos de cuba laterais 114, 116, são pivotáveis em tomo de um eixo 121, 123 que forma um eixo de rotação 121, 123, e móveis entre uma posição fechada e uma posição aberta para prover acesso aos rolos de pressão 102, 104. Na figura 1, no lado esquerdo do aparelho, o primeiro membro de invólucro lateral 115 está em uma posição aberta, pelo que o acesso ao rolo de pressão 102 é provido, enquanto no lado direito do aparelho, o segundo membro de invólucro lateral 117 está em uma posição fechada e de operação.

Ainda, a cuba 114, 116, 118 compreende um segmento de cuba central 118 encerrando parcialmente a superfície externa 106, 108 dos rolos de pressão 102, 104 entre o espaço entre rolos de pressão 112 e os segmentos de cuba laterais 114, 116. O segmento de cuba central 118 é móvel em uma direção substancialmente vertical para prover acessibilidade adicional à região na proximidade do espaço entre rolos de pressão 112. Na figura 1, no lado esquerdo do aparelho, o segmento de cuba central 118 é mostrado em uma posição aberta, enquanto no lado direito do aparelho, o segmento de cuba central 118 é mostrado em uma posição fechada e de operação.

Como mencionado acima, um intervalo 124 é formado entre a cuba 114, 116, 118 e uma superfície externa 106, 108 dos rolos de pressão 102, 104. Na figura 1, somente o lado direito do aparelho é ilustrado, o aparelho estando em uma posição fechada e de operação, e assim, somente o intervalo 124 com respeito ao segundo rolo de pressão 104 e a cuba 116, 118 é mostrado, enquanto o intervalo com respeito ao primeiro rolo de pressão 102 e a cuba 114, 118 não está presente na figura 1. Todavia, quando o lado esquerdo do aparelho está em uma correspondente posição fechada e de operação, um intervalo correspondente é provido entre o primeiro rolo de pressão 102 e a cuba 114, 118.

O aparelho compreende um primeiro dispositivo de distribuição de polpa 126 para distribuir polpa sobre o primeiro rolo de pressão 102 e um segundo dispositivo de distribuição de polpa 128 para distribuir polpa sobre o segundo rolo de pressão 104. Os dispositivos de distribuição de polpa 126, 128 são arranjados para distribuir polpa para o intervalo 124 ao longo do comprimento total de cada rolo de pressão 102, 104. A polpa distribuída sobre uma superfície externa 106, 108 do rolo de pressão 102, 104 forma uma esteira sobre os rolos de pressão 102, 104. Desde os dispositivos de distribuição de polpa 126, 128 para o espaço entre rolos de pressão 112, a polpa é alimentada no intervalo 124 na direção de rotação dos rolos de pressão 102, 104 enquanto está sendo pressionada, ou pressionada e lavada.

O primeiro dispositivo de distribuição de polpa 126 é montado sobre o primeiro membro de invólucro lateral 115, e o segundo dispositivo de distribuição de polpa 128 é montado sobre o segundo membro de invólucro lateral 117, pelo que cada dispositivo de distribuição de polpa 126, 128 é afastado a partir do respectivo rolo de pressão 102, 104 quando seu membro de invólucro lateral 115, 117 é aberto e afastado a partir do respectivo rolo de pressão 102, 104, provendo uma acessibilidade melhorada. Aqui, o dispositivo de distribuição de polpa 126, 128 compreende uma unidade de formação 130, 132 para formar a polpa antes da distribuição sobre o rolo de pressão 102, 104. Todavia, outros tipos de dispositivo de distribuição de polpas são possíveis, como parafusos de distribuição de polpa, etc. O dispositivo de distribuição de polpa 126, 128 pode também compreender várias unidades de distribuição de polpa separadas, distribuídas uma depois da outra ao longo da extensão longitudinal do rolo de pressão 102, 104.

Ainda, o aparelho é provido com um dispositivo de entrada 134 para receber polpa para o aparelho, e vários canais de escoamento 136, 138 para transportar polpa desde o dispositivo de entrada 134 para os dispositivos de distribuição de polpa 126, 128, canais de escoamento estes 136, 138 que são montado em e integrados com os membros de invólucro laterais 115, 117. Aqui, os canais de escoamento são na forma de tubos tendo uma seção transversal substancialmente circular, todavia, outros desenhos são possíveis. O dispositivo de entrada 134 é alojado em uma unidade de base estacionária 140 posicionada substancialmente abaixo do primeiro e segundo rolos de pressão 102, 104. O dispositivo de entrada inclui uma entrada 142 para conexão a um fornecimento de polpa externo, e um dispositivo de saída 344, 144 para cada canal de escoamento 136, 138, dispositivo de saída este

344, 144 que é posicionado na unidade de base 140 e é conectável a seu canal de escoamento 136, 138 quando o membro de invólucro lateral 115, 117 está em uma posição fechada. O aparelho tem dispositivos de vedação para vedar a passagem, desde o dispositivo de saída 344, 144 para o canal de escoamento 136, 138, entre o dispositivo de saída 344, 144 e o canal de escoamento 136,

138. O aparelho é provido com um medidor de escoamento 346, 146 para medir a vazão do escoamento de polpa no canal de escoamento 136, 138, e o dispositivo de saída 344, 144 compreende uma válvula 348, 148 para controlar o escoamento de polpa para o canal de escoamento 136, 138. O aparelho compreende um dispositivo de controle 150 para controlar a válvula

348, 148 com base na entrada do medidor de escoamento 346, 146. Ainda, cada membro de invólucro lateral 115, 117 é pivotadamente afixado à unidade de base 140, e cada membro de invólucro lateral 115, 117 é também conectado à unidade de base 140 via um respectivo cilindro hidráulico 178, 179 para controlar o movimento do respectivo membro de invólucro lateral

115, 117. O segmento de cuba central 118 é também afixado movelmente à unidade de base 140 via um cilindro hidráulico 119 para controlar o movimento do segmento de cuba central 118.

O aparelho também inclui um cilindro de transporte de polpa 152, o qual, por exemplo, pode ser na forma de um parafuso de desintegração

12de polpa ou um parafuso fragmentador, em direção ao qual a polpa que foi pressionada no espaço entre rolos de pressão 112 é transportada. Um cilindro de transporte de polpa 152 se estende paralelamente aos eixos longitudinais dos rolos de pressão 102, 104, e é disposto para desintegrar a polpa e transportar a polpa axialmente para longe da prensa para o ulterior processamento. Cada rolo de pressão 102, 104 é provido com uma respectiva barra de raspar 154, 156, e cada barra de raspar 154, 156 é provida na base da mesma com uma respectiva lâmina de raspar 158, 160 para raspar uma superfície externa 106, 108 do respectivo rolo de pressão 102, 104.

O aparelho compreende dois conjuntos de braços 162, 164 (somente um conjunto mostrado na figura 1). Cada conjunto compreendendo um primeiro braço 162 e um segundo braço 164, onde o primeiro membro de invólucro lateral 115 é provido com o primeiro braço 162 e o segundo membro de invólucro lateral 117 é provido com o segundo braço 164. Cada braço 162, 164 é provido com um dispositivo de travamento 170, 172, na forma de um rebaixo, adaptado para ser afixado destacavelmente a um dispositivo de travamento complementar 174, 176, na forma de um pino, para travar o membro de invólucro lateral 115, 117 em sua posição fechada. Ditos dispositivos de travamento complementares 174, 176 são ancorados pivotadamente em um elemento central estacionário 166 do aparelho, membro central este 166 que é posicionado acima dos rolos de pressão 102, 104. O membro central estacionário 166 é posicionado acima de um cilindro de transporte de polpa 152. Alternativamente, os membros de afixação 162, 164 são diretamente afixáveis um ao outro.

A figura 2 é uma vista inferior da forma de concretização da figura 1. Cada membro de invólucro lateral 115, 117 compreende vários canais de escoamento 136, 138 distribuídos um depois do outro ao longo da extensão longitudinal do rolo de pressão 102, 104. Cada canal de escoamento 136, 138 é conectado ao dispositivo de entrada 134 via seu próprio dispositivo ____________ J3 ___________ __________________ de saída 144, 344 incluído no dispositivo de entrada 134. Cada dispositivo de saída 144, 344 compreende a válvula 148, 348 para controlar o escoamento de polpa para o canal de escoamento 136, 138, e cada canal de escoamento 136, 138 é provido com medidor de escoamento 146, 346. Ainda, o dispositivo de entrada 134 compreende um canal de distribuição 302, que se estende ao longo da extensão longitudinal de pelo menos um dos rolos de pressão 102, 104, para distribuição de polpa para cada canal de escoamento 136, 138 via o dispositivo de saída 144, 344. A entrada 142 do dispositivo de entrada 134 para conexão a um fornecimento de polpa externo é centralmente posicionada entre as extremidades do canal de distribuição 302.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Aparelho para lavar a polpa e remover água da polpa, caracterizado pelo fato de compreender um primeiro e segundo rolos de pressão rotativos (102, 104) tendo uma superfície externa permeável (106,

5 108), e um invólucro compreendendo um cuba (114, 116, 118) na qual os rolos de pressão (102, 104) são instalados, um intervalo (124) sendo formado entre a cuba (114, 116, 118) e uma superfície externa (106, 108) dos rolos de pressão (102, 104), os rolos de pressão (102, 104) definindo um espaço entre rolos de pressão (112) entre os mesmos, em cujo espaço entre rolos de pressão

10 (112) a polpa é prensada, e o aparelho é arranjado para alimentar a polpa no intervalo (124) na direção de rotação dos rolos de pressão (102, 104) e através do espaço entre rolos de pressão (112), a cuba (114, 116, 118) encerrando parcialmente uma superfície externa (106, 108) de cada rolo de pressão (102, 104) e compreendendo um primeiro segmento de cuba lateral (114) que

15 encerra parcialmente uma superfície externa (106) do primeiro rolo de pressão (102) e um segundo segmento de cuba lateral (116) que encerra parcialmente uma superfície externa (108) do segundo rolo de pressão (104), o invólucro compreendendo um primeiro membro de invólucro lateral (115) provido com o primeiro segmento de cuba lateral (114) e um segundo membro de

20 invólucro lateral (117) provido com o segundo segmento de cuba lateral (116), pelo menos o primeiro membro de invólucro lateral (115) sendo pivotável em tomo de um eixo de rotação (121) e móvel entre uma posição fechada e uma posição aberta para prover acesso para o primeiro rolo de pressão (102), e o aparelho compreende um primeiro dispositivo de

25 distribuição de polpa (126) para distribuir polpa sobre o primeiro rolo de pressão (102) e um segundo dispositivo de distribuição de polpa (128) para distribuir polpa sobre o segundo rolo de pressão (104), caracterizado pelo fato de que pelo menos o primeiro dispositivo de distribuição de polpa (126) é montado sobre o primeiro membro de invólucro lateral (115), pelo que o ____ _______ 2__________________________________________ primeiro o dispositivo de distribuição de polpa (126) é afastado a partir do primeiro rolo de pressão (102) juntamente com o primeiro membro de invólucro lateral (115) quando este é movido desde sua posição fechada para sua posição aberta.
2. Aparelho de acordo com reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o segundo membro de invólucro lateral (117) é pivotável em tomo de um eixo de rotação (123) e móvel entre uma posição fechada e uma posição aberta para prover acesso para o segundo rolo de pressão (104), e em que o segundo dispositivo de distribuição de polpa (128) é montado sobre o segundo membro de invólucro lateral (117), pelo que o segundo dispositivo de distribuição de polpa (128) é afastado a partir do segundo rolo de pressão (104) juntamente com o segundo membro de invólucro lateral (117) quando este é movido desde sua posição fechada para sua posição aberta.
3. Aparelho de acordo com reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de distribuição de polpa (126, 128) compreende uma unidade de formação (130, 132) para formar a polpa antes da distribuição para o intervalo (124).
4. Aparelho de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de distribuição de polpa (126, 128) compreende um parafuso de distribuição de polpa.
5. Aparelho de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o aparelho compreende um dispositivo de entrada (134) para receber polpa para o aparelho, em que pelo menos um canal de escoamento (136) para transportar polpa desde o dispositivo de entrada (134) para o primeiro dispositivo de distribuição de polpa (126) é montado para o primeiro membro de invólucro lateral (115), e em que pelo menos um canal de escoamento (138) para transportar polpa desde o dispositivo de entrada (134) para o segundo dispositivo de distribuição de polpa (128) é montado para o segundo membro de invólucro lateral (117).
6. Aparelho de acordo com reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que o aparelho compreende uma unidade de base estacionária (140) posicionada substancialmente abaixo do primeiro e segundo rolos de pressão (102, 104), e em que o dispositivo de entrada (134) é posicionado na unidade de base (140).
7. Aparelho de acordo com reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de entrada (134) compreende um dispositivo de saída (144, 344) para cada canal de escoamento (136, 138), dispositivo de saída (144, 344) este que é posicionado na unidade de base (140) e é conectável ao canal de escoamento respectivo (136, 138) quando o membro de invólucro lateral (115, 117) está em uma posição fechada e de operação, e em que o aparelho compreende dispositivos de vedação para vedar a passagem, desde o dispositivo de saída (144, 344) para o canal de escoamento (136, 138), entre o dispositivo de saída (144, 344) e o canal de escoamento (136, 138).
8. Aparelho de acordo com reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o aparelho compreende um medidor de escoamento (146, 346) para medir o escoamento de polpa no canal de escoamento (136, 138), em que o dispositivo de saída (144, 344) compreende dispositivos de válvula (148, 348) para controlar o escoamento de polpa para o canal de escoamento (136, 138), e em que o aparelho compreende um dispositivo de controle (150) para controlar os dispositivos de válvula (148, 348) com base na entrada do medidor de escoamento (146, 346).
9. Aparelho de acordo com qualquer das reivindicações 6 a 8, caracterizado pelo fato de que o membro de invólucro lateral (115, 117) é pivotadamente afixado à unidade de base (140).
10. Aparelho de acordo com qualquer das reivindicações 5 to 9, caracterizado pelo fato de que o membro de invólucro lateral (115, 117) compreende vários canais de escoamento (136, 138) distribuídos um depois do outro ao longo da extensão longitudinal do rolo de pressão (102, 104).
11. Aparelho de acordo com reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de entrada (134) compreende um canal de distribuição (302), que se estende ao longo da extensão longitudinal de pelo

5 menos um dos rolos de pressão (102, 104), para distribuição de polpa para cada canal de escoamento (136, 138).
12. Aparelho de acordo com qualquer das reivindicações 1 a 11, caracterizado pelo fato de que a cuba compreende um segmento de cuba central (118) encerrando parcialmente a superfície externa (106, 108) dos

10 rolos de pressão (102, 104) entre o espaço entre rolos de pressão (112) e os segmentos de cuba laterais (114, 116).
13. Aparelho de acordo com reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que o segmento de cuba central (118) é móvel em uma direção substancialmente vertical em relação aos rolos de pressão (102, 104).

1/2

Ίΐί TU