BRPI0900724A2 - sistema formador de espuma para combate a incêndio por ar comprimido com mistura avançada do ar e lìquido - Google Patents
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Abstract
SISTEMA FORMADOR DE ESPUMA PARA COMBATE A INCêNDIO POR AR COMPRIMIDO COM MISTURA AVANçADA DO AR E LIQUIDO, consiste basicamente de um sistema em que a espuma (E) é formada no interior da própria mangueira (M), sendo que para a formação da espuma propriamente dita, sem implicar no aumento da pressão, o sistema apresenta uma mangueira externa (Ml) e outra mangueira interna (M2) cujo objetivo é levar o ar (A) e o líquido (L), água (LA) e agente espumante (LE), até região próxima a saída da mangueira, fazendo com que a mistura ocorra a curta distância do bico (1) de aplicação, em que a mangueira interna (M2) pode levar o líquido (L) numa construtividade preferencial, ou então conduzir o ar (A).
Description
"SISTEMA FORMADOR DE ESPUMA PARA COMBATE A INCÊNDIO POR ARCOMPRIMIDO COM MISTURA AVANÇADA DO AR E LÍQUIDO"
Trata a presente solicitação de Patente de Invenção de um inédito"SISTEMA FORMADOR DE ESPUMA PARA COMBATE A INCÊNDIO POR ARCOMPRIMIDO COM MISTURA AVANÇADA DO AR E LÍQUIDO", especialmente deum sistema a ser utilizado no combate a incêndios em áreas agroflorestais,plantações e matas naturais, bem como em outros ambientes em áreas rurais,urbanas e industriais em que a espuma é formada no interior da própria mangueirade incêndio sem implicar no aumento da pressão a ponto de interromper o fluxo dear e líquido.
O incêndio pode ser definido como uma ocorrência de fogo nãocontrolado extremamente prejudicial para os seres vivos e meio ambiente. Hádiversas formas de se conter um incêndio dentre as quais a extinção porresfriamento; arrefecimento ou limitação do calor; abafamento e limitação docombustível.
Uma das tecnologias utilizadas com grande eficácia no combate aincêndios combina o uso do ar comprimido, água e espuma concentrada para aformação de espuma de alta densidade para controle de incêndios Classe A ou B.Essa forma de combate a incêndio apresenta inúmeros aspectos positivos, como:
· Longo alcance do agente de controle (espuma), devido à propulsãoproporcionada pelo ar comprimido;
• Menor fadiga dos bombeiros durante o combate ao fogo, pelo menor peso namangueira, proporcionado pela espuma, muito mais leve do que a água;
• Controle mais rápido das chamas;• Economia de água;
• Redução de fumaça - pela formação de uma camada de espuma sobre omaterial combustível;
• Aumento do molhamento do material combustível o que reduz a possibilidadedo reaparecimento do fogo.
No atual ESTADO DA TÉCNICA, os sistemas de combate a incêndiocom o uso de espuma são basicamente constituídos por uma bomba que capta águade um reservatório e a injeta em uma tubulação. Um sistema dosa o agenteespumante concentrado líquido e o introduz na tubulação de água misturando osfluidos. A dosagem do agente espumante é geralmente na proporção de 0,1 a 1,0 %do volume de água. Um compressor de ar, geralmente do tipo rotativo, gera arcomprimido numa proporção de 5 - 10 vezes o volume de líquido, juntando-se aoslíquidos misturados no início de uma câmara formadora de espuma onde a misturade líquido e ar gera a espuma que é compelida para a mangueira de incêndio pelapressão formada na câmara.
Alguns sistemas portáteis utilizam cilindros de ar comprimido ao invésdo compressor. Outra opção pertinente aos sistemas atuais é produzir espumautilizando apenas o agente espumante concentrado, sem uso de água, produzindo aconhecida espuma de alta densidade seca. Nesse caso, o volume de espumagerado supera em dez vezes o volume de líquido, mais particularmente o agenteespumante.
Esse tipo de tecnologia consiste, basicamente, em proporcionar:
• Vazão de água precisa e constante para determinada regulagem;
• Vazão de agente espumante concentrado precisa e proporcional a água;• Sistema eficiente para misturar a água com o agente espumante concentrado;
• Pressão e vazão de ar constante e proporcional ao líquido (água com agenteespumante);
• Câmara eficiente para gerar espuma de alta densidade;
· Monitoramento e controle de todo o processo, principalmente vazões epressões.
No entanto, as técnicas atuais apresentam alguns inconvenientes quelimitam seu uso:
• Complexidade dos componentes dos equipamentos, assim como a instalaçãoe manutenção dos mesmos, para exercer as funções das etapas processuais jádescritas, tornando elevado custo de aquisição e de manutenção dessesequipamentos;
• No processo de formação de espuma na câmara ocorre uma expansão devolume. Se o processo não for eficiente, completo, no interior da câmara, a pressãoaumentará cada vez mais a ponto de variar ou mesmo interromper o fluxo daespuma;
• Após o uso é necessário limpar a espuma no interior da mangueira deincêndio, com ar e/ ou água, do contrário poderá haver problemas no usosubseqüente;
· Apesar das mangueiras com material interno (espuma) pesarem menos doque o equivalente no uso com água, os diâmetros no uso com espuma é maior oque dificulta a maneabilidade.
Ciente do estado da técnica e suas limitações e visando oferecer aomercado um sistema mais simples de formação de espuma, o inventor, pessoaatuante no segmento em apreço criou o "SISTEMA FORMADOR DE ESPUMAPARA COMBATE A INCÊNDIO POR AR COMPRIMIDO COM MISTURAAVANÇADA DO AR E LÍQUIDO" em questão, em que a espuma é formada nointerior da própria mangueira. A fim de possibilitar a formação da espuma, semimplicar no aumento da pressão a ponto de interromper o fluxo de espuma, osistema inventado consiste em levar, separadamente, até região próxima a saída damangueira o líquido, água e agente espumante, e o ar em mangueirasindependentes, fazendo com que a mistura ocorra a curta distância do bico deaplicação, para que a elevação de pressão, conseqüência dessa mistura e formaçãode espuma não interrompa o fluxo, mas ao mesmo tempo tenha um percurso, nointerior da mangueira, capaz de gerar espuma de alta densidade.
A opção de com o líquido encaminhado pela mangueira interna é maisindicada, uma vez que é mais fácil e econômico obter bombas hidráulicas de altapressão, que compensam a perda de carga, por uma mangueira de menor diâmetro,ou seja, a mangueira interna, em substituição a compressores para geração depressões pneumáticas elevadas. Assim, se disponibilizada uma área útil maior,diâmetro externo da mangueira interna e o diâmetro interno da mangueira externa,para conduzir o ar reduzindo a perda de carga responsável por impulsionar aespuma. Nesse sistema é necessário uma vazão de ar de 5 - 10 vezes maior do quea de líquido.
O sistema inventado é baseado no fato de que a pressão resultante nointerior da mangueira de incêndio, devido a formação de espuma (mistura do ar coma água e o agente espumante) basicamente é diretamente proporcional:
• À vazão do líquido;• À vazão do ar;
• Ao comprimento do trecho com contato líquido - ar;
• À restrição gerada pela ponta de aplicação na extremidade damangueira externa;
• Inversamente proporcional ao diâmetro da mangueira externa.
A pressão no início da câmara avançada de espuma cresce numarazão geométrica em relação ao aumento do seu comprimento. A títuloexemplificativo, na configuração diâmetro da câmara avançada de espuma e vazõesde líquido e ar no interior da mangueira, em onze metros da mangueira resulta numapressão de 6 bar, ou seja, o compressor de ar precisa fornecer mais do que 6 barpara manter o fluxo de espuma líquido, de maneira que o acionamento posterior dear consiga expulsar o excesso de líquido regularizando as vazões. Nesse caso emparticular, exigiria uma maior pressão inicial de ar, algo em torno de 8 bar e, emseguida, com a expulsão do excesso de líquido, ocorreria o retorno a pressão normalde trabalho (6 bar) nesse caso hipotético.
Para configuração do sistema deve-se estabelecer alguns parâmetros,tais como:
• Definição da vazão de espuma desejada (VEs);
• Definição da vazão de água em função da vazão de espuma (Vagaproximadamente 10 - 20% de Ves);
• Definição do agente de espumante concentrado a partir da vazão de água(aproximadamente 0,2 - 0,8% de Vag);
• Definição da vazão de ar (Var aproximadamente de 5 - 10 vezes Vag);
• Definição do diâmetro interno (Dimi) da mangueira interna, em função da curvade vazão χ pressão da bomba selecionada, procurando minimizar esse diâmetro;
• Definição do diâmetro interno (Dimei) da mangueira externa, em função davazão de ar e da curva de vazão χ pressão do compressor selecionado, visandominimizar esse diâmetro - o Dimei depende do Dimi sendo que a minimização dessesdois diâmetros é fundamental não só em termos de custos, mas também comrelação ao espaço necessário de carretei para mangueiras, bem como para reduziros esforços para manuseio das mangueiras propriamente ditas;
• Estabelecimento da faixa de regulagem da câmara avançada de espumausando extensão da mangueira externa sem restrição, ou seja, sem ponta deaplicação o que pode ser realizado experimentalmente, a partir do:
a) Acionamento do sistema com vazões de ar e líquido (água e agenteespumante) estabelecidas;
b) Variação do comprimento da mangueira interna;
c) Monitoramento da pressão do ar e da qualidade da espuma.
• No caso de a faixa de regulagem oferecida pela extensão da mangueiraexterna for ampla, a ponto de absorver as variações possíveis na vazão do líquido epressão do ar, pode-se adotar o modelo em que a mangueira externa é única emque se deve estabelecer os mesmos padrões para estabelecimento das faixas deregulagem;
• A partir da definição do diâmetro da câmara avançada de espuma e da faixade regulagem deve-se definir um comprimento de câmara intermediário;
• Por fim, deve-se colocar uma ponta de aplicação para a espuma naextremidade da mangueira reduzindo o diâmetro da ponta até:
a) Um valor de pressão de ar, compatível com o compressor, ou seja, até umlimite de pressão em que o compressor trabalhe com uma margem de segurança,inclusive para expulsar o excesso de líquido, no caso de o compressor ser ligadoposteriormente;
b) Até a vazão de ar, em relação a vazão de líquido, esteja dentro dos limitespara gerar espuma na qualidade desejada, ou seja, de 5 - 10 vezes a vazão dolíquido.
Nesses moldes, a faixa de trabalho de pressão de ar é facilmenteadequada aos compressores usuais de mercado. O mesmo ocorre com a pressão evazão de água e de espumante concentrado em relação aos equipamentosdisponíveis no mercado.
Com a câmara de espuma em posição avançada em relação aoequipamento, principalmente o compressor, a parte inicial da mangueira externa,geralmente maior que 50 metros, proporciona um volume interno que atua como umamortecedor dos pulsos originados em compressores de pistões, que regulariza apressão até chegar à câmara avançada de espuma.
A fim de melhorar a eficiência da regularização supracitada, pode-seadotar um acumulador de pressão na saída do ar do compressor. Essaparticularidade do sistema possibilita o uso de compressores de pistão, bem maisbaratos que os compressores rotativos, tipo parafuso ou palhetas, utilizados nossistemas convencionais.
Num sistema de combate a incêndios que utiliza água, essa pressão ébem mais elevada chegando a alcançar 20 bar ou mais. De modo geral, no sistemaproposto a pressão de trabalho gira em trono de 8 bar. Sendo assim, com a reduçãoda vazão e da pressão da água e de espuma concentrada se pode utilizar e/ ouselecionar bombas de mercado, que mantém com eficiência as vazões necessáriaspara ambos materiais, inclusive compensando possíveis alterações que venham aocorrer no sistema.
Outros dois componentes são necessários para viabilização do sistemaem tela, em que pese uma união rotativa de duas vias que permite a passagem emseparado do ar e do líquido do compressor e das bombas respectivamente emdireção a mangueira externa e interna enrolada em um carretei. O segundocomponente é uma conexão, já no carretei, que recebe os dois dutos que saemseparadamente da união rotativa que propicia a passagem em separado do ar elíquido no interior da porção inicial da mangueira.
Alternativamente, o recipiente do agente espumante concentrado podeser posicionado entre o recipiente de água e a bomba de água. Essa posição fazcom que a bomba já bombeie a água juntamente com o retardante. Talconstrutividade confere alguns benefícios ao sistema:
• A bomba dosadora não precisa vencer qualquer pressão quando posicionadaantes da bomba de água;
• A passagem dos dois líquidos pela bomba de água garante mistura perfeitados componentes.
No entanto, com o posicionamento acima descrito corre-se o risco decontaminar a água contida no tanque com o agente espumante. Para tanto, épreciso instalar uma válvula de retenção entre a saída de água do tanque e o pontode entrada do agente espumante concentrado o que garante que não haja refluxo doagente espumante para o tanque. Por outro lado, é necessário eliminar o retornoautomático do líquido para o tanque, pois estará com espumante. Assim, para evitaro risco de pressão acima do recomendado para a bomba de água deve-se instalarum pressostato que gera um sinal com o objetivo de desligar o sistema mediantequalquer sobrecarga.
Sem esses componentes, numa eventual contaminação do tanque deágua com espumante levaria ao aumento da pressão interna o que é altamenteindesejável.
Da mesma forma que nos sistemas atuais é possível usar no sistemaproposto apenas o agente de espuma concentrado, sem água, originando espumaseca de alta densidade.
O sistema proposto também se mostra versátil quanto a adaptação ádiferentes veículos de combate a incêndio, como, por exemplo, quadriciclos comtanques e vazões pequenas (20 -10 I/ min) até caminhões de grande porte comvazões de espuma acima de 1000 I/ min.
Em suma o sistema inventado pleiteado apresenta como vantagensmais preponderantes:
• Simplicidade construtiva e de manutenção;
• Economia na aquisição e na manutenção;
• Operação estável - absorve variações de fluxo no sistema de água, espumaconcentrada e ar dispensando equipamentos de precisão;
• Passível de operar com compressores a pistão - com a mangueirafuncionando como um recipiente de equalização da pressão;
• A otimização do diâmetro da mangueira externa possibilita para as mesmasvazões de espuma trabalhar com diâmetros de mangueiras menores do que ossistemas conhecidos, reduzindo o espaço necessário no carretei, bem como oesforço para o manuseio da mangueira.
A seguir, explica-se a invenção com referência aos desenhos anexos,nos quais estão representadas de forma ilustrativa e não limitativa:
Fig. 1: Vista esquemática do sistema formador de espuma paracombate a incêndio por ar comprimido com mistura avançada do ar e líquido;
Fig. 2: Vista esquemática simplificada do sistema formador de espumapara combate a incêndio por ar comprimido com mistura avançada do ar e líquidocom mangueira interna de ar;
Fig. 3: Vista esquemática simplificada do sistema formador de espumapara combate a incêndio por ar comprimido com mistura avançada do ar e líquidocom mangueira interna de líquido;
Fig. 4: Vista esquemática do sistema formador de espuma paracombate a incêndio por ar comprimido com mistura avançada do ar e líquido comextensor da mangueira externa;
Fig. 5: Vista esquemática do sistema formador de espuma paracombate a incêndio por ar comprimido com mistura avançada do ar e líquido commangueira externa única.
O "SISTEMA FORMADOR DE ESPUMA PARA COMBATE AINCÊNDIO POR AR COMPRIMIDO COM MISTURA AVANÇADA DO AR ELÍQUIDO", objeto desta solicitação de Patente de Invenção, consiste basicamentede um sistema em que a espuma (E) é formada no interior da própria mangueira (M),sendo que para a formação da espuma propriamente dita, sem implicar no aumentoda pressão, o sistema apresenta uma mangueira externa (M1) e outra mangueirainterna (M2) cujo objetivo é levar o ar (A) e o líquido (L)1 água (LA) e agenteespumante (LE)1 até região próxima a saída da mangueira, fazendo com que amistura ocorra a curta distância do bico (1) de aplicação, em que a mangueirainterna (M2) pode levar o líquido (L) numa construtividade preferencial, ou entãoconduzir o ar (A).
Mais particularmente, a invenção trata de um sistema que permite quea formação de espuma (E) se dê no interior da própria mangueira (M) de incêndio,sem implicar no aumento da pressão em seu interior, para tanto possuindo umamangueira externa (M1) e outra mangueira interna (M2) com a finalidade de conduziro ar (A) e o líquido (L), água (LA) e agente espumante (LE), para uma região bempróxima ao bico (1) de aplicação, de forma que a elevação da pressão,conseqüência da mistura e formação da espuma, não interrompa o fluxo e tenha, aomesmo tempo, um percurso capaz de gerar espuma de alta densidade.
A água (LA) proveniente de um reservatório (2) é bombeada (3) emdireção a uma tubulação (4) que em determinado ponto tem um dosador (5) queregula o retardante proveniente de um recipiente (6) de agente espumante. Numaconstrutividade preferencial, o agente espumante (LE) e a água (LA) sãobombeados através da mangueira interna (M2) ao passo que o ar (A) é direcionadopor compressor (C) através da mangueira externa (M1) para a câmara (7) avançadade formação de espuma.
Em uma segunda construtividade, a mangueira interna (M2) conduz oar até a câmara (7) avançada de formação de espuma.
Com a câmara (7) de espuma em posição avançada em relação aoequipamento, principalmente o compressor (C), a parte inicial da mangueira externa(M1), geralmente maior que 50 metros, proporciona um volume interno que atuacomo um amortecedor dos pulsos originados em compressores de pistões, queregulariza a pressão até chegar à câmara (7) avançada de espuma.
A fim de melhorar a eficiência da regularização supracitada, pode-seadotar um acumulador de pressão (8) na saída do ar do compressor (C)devidamente monitorado por medidor de vazão (9).
Outros dois componentes são necessários para viabilização do sistemaem tela, em que pese uma união (10) rotativa de duas vias (11 e 12) que permite apassagem em separado do ar (A) e do líquido (L) em direção a mangueira externa(M1) e interna (M2) enrolada em carretei (13). O segundo componente é umaconexão (14), já no carretei (13), que recebe os dois dutos (15 e 16) que saemseparadamente da união (10) rotativa, que propicia a passagem em separado do ar(A) e líquido (L) no interior da porção inicial da mangueira (M).
Alternativamente, o recipiente (6') do agente espumante concentradopode ser posicionado entre o reservatório (2) de água e a bomba (3) de água. Essaposição faz com que a bomba já bombeie a água juntamente com o retardante. Noentanto, com o posicionamento acima descrito corre-se o risco de contaminar a águacontida no reservatório (2) com o agente espumante (LE). Para tanto, é precisoinstalar uma válvula (17) de retenção entre a saída de água do reservatório (2) e oponto de entrada do agente espumante concentrado o que garante que não hajarefluxo do agente espumante para o reservatório (2). Por outro lado, é necessárioeliminar o retorno automático do líquido para o reservatório (2), pois estará comespumante. Assim, para evitar o risco de pressão acima do recomendado para abomba (3) de água deve-se instalar um pressostato (18) que gera um sinal com oobjetivo de desligar o sistema mediante qualquer sobrecarga visualizada no medidorde vazão (19).
O estabelecimento da faixa de regulagem da câmara (7) avançada deespuma pode gerar a necessidade de utilização de uma extensão (20) damangueira. No caso de a faixa de regulagem (21) for ampla, a ponto de absorver asvariações possíveis na vazão do líquido e pressão do ar, pode-se adotar o modeloem que a mangueira (22) externa é única.
Nesses moldes, a faixa de trabalho de pressão de ar é facilmenteadequada aos compressores usuais de mercado. O mesmo ocorre com a pressão evazão de água e de espumante concentrado em relação aos equipamentosdisponíveis no mercado.
Da mesma forma que nos sistemas atuais é possível usar no sistemaproposto apenas o agente de espuma concentrado, sem água, originando espumaseca de alta densidade.
O sistema proposto também se mostra versátil quanto a adaptação àdiferentes veículos de combate a incêndio, como, por exemplo, quadriciclos comtanques e vazões pequenas (20 -10 I/ min) até caminhões de grande porte comvazões de espuma acima de 1000 I/ min.
Claims (13)
1.) "SISTEMA FORMADOR DE ESPUMA PARA COMBATE A INCÊNDIO POR ARCOMPRIMIDO COM MISTURA AVANÇADA DO AR E LÍQUIDO", em que a água(LA) proveniente de um reservatório (2) é bombeada (3) em direção a uma tubulação(4) que em determinado ponto tem um dosador (5) que regula o retardanteproveniente de um recipiente (6) de agente espumante caracterizado pela formaçãode espuma (E) se dar no interior da própria mangueira (M) de incêndio, para tantopossuindo uma mangueira externa (M1) e outra mangueira interna (M2) com afinalidade de conduzir o ar (A) e o líquido (L)1 água (LA) e agente espumante (LE)1para uma região bem próxima ao bico de aplicação (1).
2.) "SISTEMA FORMADOR DE ESPUMA PARA COMBATE A INCÊNDIO POR ARCOMPRIMIDO COM MISTURA AVANÇADA DO AR E LÍQUIDO" de acordo com areivindicação 1, caracterizado por numa construtividade preferencial, o agenteespumante (LE) e a água (LA) serem bombeados através da mangueira interna (M2)ao passo que o ar (A) é direcionado por compressor (C) através da mangueiraexterna (M1) para a câmara (7) avançada de formação de espuma.
3.) "SISTEMA FORMADOR DE ESPUMA PARA COMBATE A INCÊNDIO POR ARCOMPRIMIDO COM MISTURA AVANÇADA DO AR E LÍQUIDO" de acordo com areivindicação 2, caracterizado por em uma segunda construtividade, a mangueirainterna (M2) conduzir o ar até a câmara (7) avançada de formação de espuma.
4.) "SISTEMA FORMADOR DE ESPUMA PARA COMBATE A INCÊNDIO POR ARCOMPRIMIDO COM MISTURA AVANÇADA DO AR E LÍQUIDO" de acordo com areivindicação 1, caracterizado por adotar um acumulador de pressão (8) na saída doar do compressor (C) devidamente monitorado por medidor de vazão (9) a fim decompensar os pulsos de compressores de pistão.
5.) "SISTEMA FORMADOR DE ESPUMA PARA COMBATE A INCÊNDIO POR ARCOMPRIMIDO COM MISTURA AVANÇADA DO AR E LÍQUIDO" de acordo com areivindicação 1, caracterizado por possuir uma união (10) rotativa de duas vias (11 e-12) que permite a passagem em separado do ar (A) e do líquido (L) em direção amangueira externa (M1) e interna (M2) enrolada em carretei (13).
6.) "SISTEMA FORMADOR DE ESPUMA PARA COMBATE A INCÊNDIO POR ARCOMPRIMIDO COM MISTURA AVANÇADA DO AR E LÍQUIDO" de acordo com areivindicação 1, caracterizado por possuir uma conexão (14), já no carretei (13), querecebe os dois dutos (15 e 16) que saem separadamente da união (10) rotativa, quepropicia a passagem em separado do ar (A) e líquido (L) no interior da porção inicialda mangueira (M).
7.) "SISTEMA FORMADOR DE ESPUMA PARA COMBATE A INCÊNDIO POR ARCOMPRIMIDO COM MISTURA AVANÇADA DO AR E LÍQUIDO" de acordo com areivindicação 1, caracterizado por opcionalmente o recipiente (6') do agenteespumante concentrado ser posicionado entre o reservatório (2) de água e a bomba(3) de água.
8.) "SISTEMA FORMADOR DE ESPUMA PARA COMBATE A INCÊNDIO POR ARCOMPRIMIDO COM MISTURA AVANÇADA DO AR E LÍQUIDO" de acordo com areivindicação 7, caracterizado por ser preciso instalar uma válvula (17) de retençãoentre a saída de água do reservatório (2) e o ponto de entrada do agente espumanteconcentrado.
9.) "SISTEMA FORMADOR DE ESPUMA PARA COMBATE A INCÊNDIO POR ARCOMPRIMIDO COM MISTURA AVANÇADA DO AR E LÍQUIDO" de acordo com areivindicação 7, caracterizado por possuir um pressostato (18) que gera um sinalcom o objetivo de desligar o sistema mediante qualquer sobrecarga visualizada nomedidor de vazão (19).
10.) "SISTEMA FORMADOR DE ESPUMA PARA COMBATE A INCÊNDIO POR ARCOMPRIMIDO COM MISTURA AVANÇADA DO AR E LÍQUIDO" de acordo com areivindicação 1, caracterizado pelo estabelecimento da faixa de regulagem dacâmara (7) avançada de espuma gerar a necessidade de utilização de umaextensão (20) da mangueira.
11.) "SISTEMA FORMADOR DE ESPUMA PARA COMBATE A INCÊNDIO POR ARCOMPRIMIDO COM MISTURA AVANÇADA DO AR E LÍQUIDO" de acordo com areivindicação 10, caracterizado por no caso de a faixa de regulagem (21) for ampla,a ponto de absorver as variações possíveis na vazão do líquido e pressão do ar,pode-se adotar o modelo em que a mangueira (22) externa é única.
12.) "SISTEMA FORMADOR DE ESPUMA PARA COMBATE A INCÊNDIO POR ARCOMPRIMIDO COM MISTURA AVANÇADA DO AR E LÍQUIDO" de acordo com areivindicação 1, caracterizado por ser possível usar apenas o agente de espumaconcentrado, sem água, originando espuma seca de alta densidade.
13.) "SISTEMA FORMADOR DE ESPUMA PARA COMBATE A INCÊNDIO POR ARCOMPRIMIDO COM MISTURA AVANÇADA DO AR E LÍQUIDO" de acordo com areivindicação 1, caracterizado por ser adaptável à diferentes veículos de combate aincêndio, como, por exemplo, quadriciclos com tanques e vazões pequenas (20 -10 I/min) até caminhões de grande porte com vazões de espuma acima de 1000 I/ min.
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2009
- 2009-03-09 BR BRPI0900724A patent/BRPI0900724B1/pt active IP Right Grant
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