BRPI0900994A2 - máquina de lavar louças incluindo um sistema de recuperação de calor com suplemento de água quente - Google Patents
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Abstract
MáQUINA DE LAVAR LOUçAS INCLUINDO UM SISTEMA DE RECUPERAçãO DE CALOR COM SUPLEMENTO DE áGUA QUENTE. Trata-se de uma máquina de lavar louças para lavagem de louças incluindo um compartimento que define um espaço interno com ao menos uma zona de pulverização para lavagem das louças. Um sistema de distribuição de líquido fornece um jato de líquido pulverizado dentro da zona de pulverização. Um tanque inclui uma entrada que é conectada a uma fonte de água quente para encher o tanque com água quente. O sistema de distribuição de liquido recebe água do tanque. Um escape ventila o ar aquecido proveniente do compartimento. Um sistema de enxágue final é conectado a uma fonte de água fria. Um sistema de recuperação de calor está localizado entre o sistema de enxágue final e a fonte de água fria. O sistema de recuperação de calor transfere o calor do ar de escape para a água fria fornecida pela fonte de água fria. Uma válvula, associada à fonte de água quente, suplementa seletivamente a água que sai do sistema de recuperação de calor com a água quente proveniente da fonte de água quente.
Description
"MÁQUINA DE LAVAR LOUÇAS INCLUINDO UM SISTEMA DE RECUPERAÇÃODE CALOR COM SUPLEMENTO DE ÁGUA QUENTE"
REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS
O presente pedido reivindica prioridade para o Pedido U.S. Provisório de N- de Série 61/043,589, depositado em 9 de abril de 2008, cujos detalhes são por meio deste incorporados por referência tal como se descreve mais detalhadamente no presente documento.
CAMPO TÉCNICO
O presente pedido se refere, de forma geral, a sistemas de lavagem de louças utilizados em aplicações comerciais, como cafeterias e restaurantes, e, mais especificamente, atal sistema de lavagem de louças incluindo um sistema de recuperação de calor com suplemento de água quente.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
As máquinas de lavar louças comerciais podem incluir um sistema de recuperaçãode calor que é instalado em um sistema de escape de saída da máquina de lavar louçaspara recuperar o calor. O calor é geralmente transferido para o suprimento de água limpa nociclo de enxague, reduzindo assim a energia necessária para aquecer o suprimento de água. No entanto, quando o sistema é colocado em funcionamento, a temperatura do sistemade escape não é suficientemente alta para atingir as temperaturas de operação desejadas ea quantidade de tempo necessária para esperar a água de origem atingir a temperatura pode ser inaceitável.
SUMÁRIO
Em um aspecto, uma máquina de lavar louças para lavagem de louças inclui umcompartimento que define um espaço interno com ao menos uma zona de pulverização paralavagem das louças. Um sistema de distribuição de líquido fornece um jato de líquido pulverizado dentro da zona de pulverização. Um tanque inclui uma entrada que é conectada auma fonte de água quente para encher o tanque com água quente. O sistema de distribuição de líquido recebe água do tanque. Um escape ventila o ar aquecido proveniente docompartimento. Um sistema de enxague final é conectado a uma fonte de água fria. Um sistema de recuperação de calor está localizado entre o sistema de enxágue final e a fonte deágua fria. O sistema de recuperação de calor transfere o calor do ar de escape para a águafria fornecida pela fonte de água fria. Uma válvula, associada à fonte de água quente, suplementa seletivamente a água que sai do sistema de recuperação de calor com a águaquente proveniente da fonte de água quente.
Em outro aspecto, propõe-se um método de lavagem e enxágue de louças pelo fornecimento de água de enxágue aquecida a uma estação de enxágue de uma máquina delavar louças. O método inclui fornecer um jato de líquido pulverizado a uma zona de pulverização dentro de um compartimento usando um sistema de distribuição de líquido. Um tan-que é enchido com água quente a partir de uma fonte de água quente e o sistema de distribuição de líquido recebendo água do tanque. O ar aquecido é ventilado do compartimentopor meio de um escape. Um sistema de enxágue final é conectado a uma fonte de água fria.O calor é transferido do ar de escape para a água fria fornecida pela fonte de água fria usando um sistema de recuperação de calor localizado entre o sistema de enxágue final e afonte de água fria. A água que sai do sistema de recuperação de calor é seletivamente suplementada com a água quente proveniente da fonte de água quente usando uma válvulaassociada à fonte de água quente.
Em outro aspecto, uma máquina de lavar louças para lavagem de louças inclui umcompartimento que define um espaço interno com ao menos uma zona de pulverização paralavagem das louças. Um caminho de escape é fornecido para ventilar o ar proveniente docompartimento. Um sistema de distribuição de líquido fornece um jato de líquido de limpezapulverizado dentro da zona de pulverização. Um sistema de enxágue final distribui um jatode líquido de enxágue pulverizado para enxaguar as louças dentro do compartimento. Umelevador de temperatura de água quente alimenta o sistema de enxágue final. Uma disposição de enchimento do elevador de temperatura de água quente inclui um sistema de recuperação de calor associado ao caminho de escape. O sistema de recuperação de calor éconectado a uma entrada de água fria e configurado para transferir calor do ar de escapepara a água fria proveniente da entrada de água fria. Uma saída do sistema de recuperaçãode calor é operativamente conectada para encher o elevador de temperatura de água quente. Um caminho de fluxo distribui água proveniente de uma fonte de água quente ao elevador de temperatura de água quente. Uma válvula está localizada ao longo do caminho defluxo. A válvula é controlada de forma a distribuir seletivamente a água proveniente da fontede água quente para o elevador de temperatura de água quente, dependendo de ao menos uma condição monitorada da disposição de enchimento do elevador de temperatura de águaquente.
Os detalhes de uma ou mais concretizações são apresentados nos desenhos emanexo e na descrição a seguir. Outros aspectos, objetivos e vantagens serão reconhecidosna descrição e nos desenhos, e também nas reivindicações.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
A Fig. 1 é uma vista em corte diagramática de uma concretização de um sistema delavagem de louças;
A Fig. 2 é uma ilustração diagramática de uma concretização de um sistema de recuperação de calor com suplemento de água quente para uso no sistema de lavagem delouças da Fig. 1;
A Fig. 3 é uma ilustração diagramática de outra concretização de um sistema de recuperação de calor com suplemento de água quente para uso no sistema de lavagem delouças da Fig. 1; e
As Figs. 4 e 5 ilustram outra concretização de um sistema de recuperação de calorcom suplemento de água quente.
DESCRIÇÃO DETALHADA
Referindo-se à Fig. 1, é ilustrado um exemplo de sistema de lavagem de louças dotipo transportador, designado em geral pelo número 10. O sistema de lavagem de louças 10pode receber prateleiras 12 de louças sujas 14 a partir do lado de entrada 16, que são movidas através de câmaras do tipo túnel a partir do lado de entrada em direção a unidade secadora 18 em uma extremidade oposta do sistema de lavagem de louças por um mecanismo transportador adequado 20. É possível utilizar tanto mecanismos transportadores demovimento contínuo quanto intermitente, ou combinações destes, dependendo, por exem-plo, do estilo, modelo e tamanho do sistema de lavagem de louças 10. As prateleiras 12 delouças sujas 14 entram no sistema de lavagem de louças 10 através de uma cortina flexível22 dentro de uma câmara ou zona de pré-lavagem 24 onde jatos de líquido pulverizadosprovenientes dos tubos distribuidores de pré-lavagem superior e inferior 26 e 28 acima eabaixo das prateleiras, respectivamente, atuam de forma a remover a sujeira mais grossadas louças. O líquido para essa finalidade provém de um tanque 30 via uma bomba 32 e umconduto de alimentação 34. Um sistema de drenagem 35 fornece uma localização em que olíquido é bombeado a partir do tanque 30 usando a bomba 32 e em que o líquido pode serdrenado do tanque, por exemplo, para uma operação de limpeza do tanque.
As prateleiras prosseguem para uma próxima cortina 38 para dentro de uma câmara ou zona de lavagem principal 40, onde as louças são sujeitas a jatos de líquido de limpeza pulverizados a partir dos tubos distribuidores de lavagem superior e inferior 42 e 44 combicos pulverizadores 47 e 49, respectivamente, com esses jatos sendo fornecidos através deum conduto de alimentação 46 por uma bomba 48, que extrai de um tanque principal 50. Umaquecedor 58, tal como um aquecedor de imersão elétrico equipado com controles termostáticos adequados (não ilustrados), mantém a temperatura do líquido de limpeza no tanque 50a um nível adequado. Não ilustrado, mas passível de inclusão, é um dispositivo que servepara adicionar um detergente de limpeza ao líquido no tanque 50. Durante a operação normal, as bombas 32 e 48 são acionadas continuamente, geralmente por motores separados,uma vez que o sistema de lavagem de louças 10 é iniciado por um período de tempo.
O sistema de lavagem de louças 10 pode, como opção, incluir uma câmara ou zonade enxágue forte (não ilustrada) que é substancialmente idêntica à câmara de lavagem principal 40. Em tal caso, as prateleiras de louças prosseguem da câmara de lavagem 40 emdireção à câmara de enxágue forte, dentro da qual a água de enxágue aquecida é pulverizada sobre as louças a partir dos tubos distribuidores superior e inferior.
As prateleiras 12 de louças 14 saem da câmara de lavagem principal 40 através deuma cortina 52 em uma câmara ou zona de enxágue final 54. A câmara de enxágue final 54é provida de cabeças de pulverização superior e inferior 56, 58 que são alimentadas comum fluxo de água quente limpa via o tubo 60 sob o controle da válvula de enchimento 62.Um detector de prateleira 64 é acionado quando a prateleira 12 de louças 14 é posicionadana câmara de enxágue final 54 e através de controles elétricos adequados, o detector provoca o acionamento da válvula solenóide 62 para abrir e admitir a água de enxágue quentepara as cabeças de pulverização 56, 58. A água é então drenada das louças para dentro dotanque 50. A enxaguada 12 de louças 14 enxaguada então sai da câmara de enxágue final54 através da cortina 66, movendo-se para dentro da unidade secadora 18.
Referindo-se agora à Fig. 2, o sistema de lavagem de louças 10 é provido de umsistema de recuperação de calor 70 que utiliza ar úmido, quente, de dentro do sistema (porexemplo, geralmente a cerca de 40°C a 49°C (105 °F a 120 °F), tal como 45°C (114 °F)) fluindo através de um escape 72 para aquecer a água fria (por exemplo, tipicamente a cercade 7°C a 15°C (45 °F a 60 °F), tal como 10°C ou 12°C (50 °F ou 55 °F)) fluindo a partir de uma fonte de água fria 74. O sistema de recuperação de calor 70 ilustrado inclui uma bobinade recuperação de calor 76 localizada dentro de um conduto de escape (representado pelaslinhas tracejadas 78) do escape 72. A bobina de recuperação de calor 76 está em uma relação de troca de calor com o ar aquecido fluindo através do conduto de escape 78. Em algumas concretizações, a relação de troca de calor entre a bobina de recuperação de calor 76 e o ar aquecido pode fornecer um aumento de temperatura na água de cerca de 4°C a 7°C (40a 45 °F) ou mais. Um aquecedor de reforço 80 (por exemplo, um aquecedor de reforço elétrico ou a vapor) está em comunicação com a bobina de recuperação de calor 76 para receber água da bobina de recuperação de calor. O aquecedor de reforço 80 pode fornecer umaumento de temperatura à água de cerca de 4 a 26°C (40 a 80 °F). O aquecedor de reforço80 então distribui a água aquecida para a estação de enxágue final 54, por exemplo, a umatemperatura de ao menos 82°C (180 °F).
Como pode ser apreciado, durante o início ou reativação do sistema de lavagem delouças 10, leva-se tempo para o ar úmido e quente saindo pelo escape atingir a temperatura(por exemplo, cerca de 45°C (114 °F). Durante esse tempo, a água saindo pela bobina derecuperação de calor 76 pode não ser suficientemente aquecida para atingir a temperaturade enxágue desejada após deixar o aquecedor de reforço 80 ou o período de tempo necessário para o aquecedor de reforço elevar a temperatura da água até a temperatura de enxágue desejada pode ser considerado excessivo.
Uma válvula de controle 82 é proporcionada para misturar de forma seletiva e controlável a água quente com a água saindo pela bobina de recuperação de calor 76. Um sensor de temperatura 86 está localizado a jusante, mas próximo à bobina de recuperação de calor 76 para monitorar a temperatura da água que sai pela bobina de recuperação de calor.Um controlador 85 recebe uma indicação do sensor de temperatura 86 e, em resposta, abree fecha a válvula de controle 82 baseado em se a temperatura da água está abaixo de umatemperatura predeterminada (por exemplo, cerca de 38 a 60 °C (100 a 140 °F), tal comocerca de 40 °C (105 °F), dependendo do tipo do aquecedor de reforço 80). Em uma concre-tização, a válvula de controle 82 é uma válvula do tipo totalmente aberta ou totalmente fe-chada. Nesta concretização, pode ser desejável dimensionar a válvula de controle 82 parapermitir a entrada de água quente suficiente para assegurar-se de que a água circulandopara dentro do aquecedor de reforço 80 esteja na ou acima da temperatura predeterminada,mesmo no caso de não haver recuperação de calor pela bobina de recuperação de calor. Sea temperatura da água saindo pela bobina de recuperação de calor 76 estiver abaixo datemperatura predeterminada, o controlador 85 abre a válvula de controle 82, permitindo as-sim que uma quantidade de água quente proveniente de uma fonte de água quente 84 (porexemplo, aquecedor) suplemente a água mais fria circulando a partir da bobina de recupe-ração de calor de modo a elevar a temperatura da água pelo menos até a temperatura dese-jada. Se a temperatura da água saindo da bobina de recuperação de calor 76 estiver na ouacima da temperatura predeterminada, o controlador 85 fecha a válvula de controle 82, im-pedindo assim que a água quente proveniente da fonte de água quente suplemente a águacirculando a partir da bobina de recuperação de calor. O controlador 85 pode monitorar con-tinuamente a temperatura da água saindo da bobina de recuperação de calor 76 para abrir efechar a válvula de controle 82 à medida que necessário. A fonte de água quente 84 tam-bém fornece água quente (por exemplo, a cerca de 49 °C (120 °F)) para encher o tanque 30,48 (Fig. 1) para uma operação de lavagem. Em uma concretização alternativa, a válvula decontrole 82 pode ser uma válvula de controle de modulação que monitora continuamente atemperatura da água saindo da bobina de recuperação de calor 76 usando um controle determostato 86 e, em resposta, varia a quantidade de água quente que é deixada misturarcom a água saindo da bobina de recuperação de calor.
Referindo-se agora à Fig. 3, um sistema de lavagem de louças 10a alternativo incluiuma válvula de controle de modulação 82a. A válvula de controle de modulação inclui umcontrole de termostato 86a localizado a jusante do nó de mistura N e a montante do aque-cedor de reforço 80. A válvula de controle de modulação 82a varia a quantidade de águaquente que é deixada misturar com a água que sai da bobina de recuperação de calor 76com base na temperatura detectada pelo controle de termostato 86a. Se a água entrando noaquecedor de reforço 80 estiver abaixo da temperatura predeterminada, a taxa de águaquente que é deixada suplementar a água pode ser aumentada de modo a atingir a tempe-ratura desejada. Uma vez que a temperatura do fluxo de ar através do escape 72 aumenta àmedida que o sistema de lavagem de louças 10 se aquece, a temperatura da água entrandono aquecedor de reforço 80 irá se elevar. Essa elevação na temperatura da água entrandono aquecedor de reforço 80 é detectada pelo controle de termostato 86a, que irá, em res-posta, fazer com que a válvula de controle 82 reduza a quantidade de água quente fluindoatravés dela, uma vez que taxas de fluxo de água quente maiores não serão mais necessá-rias para atingir a temperatura desejada da água. A quantidade de água quente que é dei-xada suplementar a água saindo da bobina de recuperação de calor 76 pode ser ajustadade maneira contínua com base na temperatura da água entrando no aquecedor de reforço80. Em uma concretização alternativa, a válvula de controle 82a pode ser uma válvula decontrole do tipo abre e fecha totalmente.
A Fig. 3 mostra outra concretização alternativa que inclui um controle de termostato86b (representado por linhas tracejadas) localizado a jusante do aquecedor de reforço 80. Aválvula de controle 82b é aberta ou fechada (ou modulada de maneira contínua) com baseem se a água de enxágue final está acima ou abaixo da temperatura predeterminada (porexemplo, de pelo menos cerca de 82 °C (180 °F)). A concretização da Fig. 2 poderia sersimilarmente modificada para colocar o sensor 86 a jusante do aquecedor de reforço 80.
Referindo-se agora às Figs. 4 e 5, outra concretização do sistema de lavagem delouças 10b é ilustrada. Nesta concretização, três válvulas 90, 92 e 94 são utilizadas paracontrolar o fluxo de água para dentro do aquecedor de reforço 80. A válvula 90 é associadaa uma trajetória de fluxo baixa 96 que recebe água da bobina de recuperação de calor 76 dosistema de recuperação de calor 70, a válvula 92 é associada a um caminho de fluxo alto 98que também recebe água da bobina de recuperação de calor do sistema de recuperação decalor e a válvula 94 é associada a um caminho de água quente 100 que recebe água quenteda fonte de água quente 84. Apesar de não ilustrado aqui, a fonte de água quente 84 tam-bém enche o tanque, como descrito acima. Um restritor de fluxo 102 é disposto ao longo docaminho de fluxo baixo 96 para restringir o fluxo de água através dele quando a válvula 90 éaberta. Um sensor de temperatura 104 é utilizado para monitorar a temperatura da águacirculando a partir da bobina de recuperação de calor 76. As válvulas de retenção 106 e 108impedem o fluxo contrário da água para dentro dos caminhos 96, 98 e 100.
Quando a temperatura da água circulando a partir da bobina de recuperação de ca-lor 76 está na ou abaixo de uma temperatura predeterminada (por exemplo, entre 38 a 60 °C(100 a 140 °F), tal como cerca de 40 °C (105 °F)), a válvula 90 associada ao caminho defluxo baixo 96 e a válvula 94 associada ao caminho de água quente 100 são abertas (oudeixadas permanecerem abertas) e a válvula 92 associada ao caminho de fluxo alto 98 éfechada (ou permanece fechada) de modo que apenas uma pequena porção da água en-trando no aquecedor de reforço 80 provenha da bobina de recuperação de calor 76 e a mai-oria da água entrando no aquecedor de reforço 80 provenha da fonte de água quente 84.Quando o ar que entra no sistema de recuperação de calor 70 (vide a seta 110) aquece aágua fria que circula para dentro da bobina de recuperação de calor 76 até a temperaturapredeterminada, ou acima dela, as válvulas 90 e 94 são fechadas e a válvula 92 é aberta demodo que toda a água entrando no aquecedor de reforço 80 seja fornecida pela bobina derecuperação de calor 76.
Como descrito acima, as válvulas 90, 92 e 94 são válvulas do tipo totalmente abertaou totalmente fechada. No entanto, as válvulas 90, 92 e 94 podem ser válvulas moduladas.As válvulas 90, 92 e 94 podem ser controladas por um controlador 112, por exemplo, querecebe um sinal do sensor de temperatura indicando a temperatura. Ou então, por exemplo,as válvulas 90, 92 e 94 podem ser comutadas para a posição aberta ou fechada diretamentepor um sinal enviado pelo sensor de temperatura.
Os sistemas de recuperação de calor descritos acima com suplemento de águaquente podem ser vantajosos de diversas maneiras, inclusive durante uma operação de ini-cialização, para reduzir a quantidade de tempo necessária para a água de enxágue finalatingir a temperatura desejada de 82 °C (180 °F). Por exemplo, pode-se usar água quentepara suplementar a água saindo da bobina de recuperação de calor 76 quando o sistema delavagem de louças 10 é ativado, mas esteve inativo por certo tempo. Em certas concretiza-ções, o controle de termostato 86 pode monitorar a temperatura da água apenas durante umperíodo de inicialização, ou o controle de termostato pode ser usado para monitorar continu-amente a temperatura da água durante toda a operação do sistema de lavagem de louças10. A água quente pode ser misturada com a água saindo da bobina de recuperação de ca-lor 76 em situações em que a eficiência da bobina de recuperação de calor diminuiu, porexemplo, devido a um entupimento. Em algumas concretizações, o suplemento de águaquente pode ser usado continuamente para levar a água saindo da bobina de recuperaçãode calor 76 até a temperatura. Por exemplo, em algumas construções, a fonte de águaquente 74 pode fornecer água quente a uma temperatura inferior a 50 graus, de modo que oaumento de temperatura fornecido pelo ar aquecido no escape 72 não possa levar a tempe-ratura da água saindo da bobina de recuperação de calor até a temperatura desejada. Nes-ses casos, a água saindo da bobina de recuperação de calor 76 pode ser suplementadacontinuamente com água quente proveniente da fonte de água quente 84. O sistema de re-cuperação de calor descrito acima 70 pode ser usado com uma série de máquinas de lavarlouça comerciais, tal como a máquina de lavar louças FT900 Flight Type ou a máquina delavar louças C-line, ambas comercializadas pela Hobart Corp., Troy Ohio. É possível eco-nomizar bastante energia sem sacrificar o desempenho do enxágue sob alta temperatura.
Deve-se entender claramente que a descrição acima é concebida apenas a título deilustração e exemplificação, não devendo ser interpretada como uma limitação, e que altera-ções e modificações são possíveis. Por exemplo, outras configurações dos sistemas de re-cuperação de calor poderiam ser fornecidas para transferir calor do ar de escape da máqui-na para a água fria que chega (por exemplo, uma disposição de bombas de calor). Alémdisso, embora o lado a jusante da válvula de controle de suplemento de água quente sejailustrado e descrito como se unindo com o caminho de fluxo da água saindo do sistema derecuperação de calor, são contempladas concretizações em que o caminho de fluxo de águaquente leva diretamente ao elevador de temperatura sem pré-mistura com a água saindo dosistema de recuperação de calor. Logo, outras concretizações são contempladas, e modificações e alterações poderiam ser feitas sem divergir do âmbito deste pedido.
Claims (24)
1. Máquina de lavar louças para lavagem de louças, a máquina de lavar louçassendo CARACTERIZADA por compreender:um compartimento que define um espaço interno com ao menos uma zona de pulverização para lavagem de louças;um sistema de distribuição de líquido que fornece um jato de líquido pulverizadodentro da zona de pulverização;um tanque que inclui uma entrada que é conectada a uma fonte de água quente para abastecer o tanque com água quente, o sistema de distribuição de líquido recebendo água do tanque;um escape que ventila o ar proveniente do compartimento;um sistema de enxágue final operativamente conectado a uma fonte de água fria;um sistema de recuperação de calor entre o sistema de enxágue final e a fonte deágua fria, o sistema de recuperação de calor transferindo o calor do ar de escape para aágua fria fornecida pela fonte de água fria;uma válvula, associada à fonte de água quente, que suplementa seletivamente aágua que sai do sistema de recuperação de calor com a água quente proveniente da fontede água quente.
2. Máquina de lavar louças, de acordo com a reivindicação 3, CARACTERIZADApor adicionalmente compreender um sensor de temperatura localizado de forma a monitorara temperatura da água a jusante do sistema de recuperação de calor.
3. Máquina de lavar louças, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADApor adicionalmente compreender um controlador associado ao sensor de temperatura, emque o controlador abre a válvula se a temperatura da água saindo do sistema de recuperação de calor estiver abaixo de uma temperatura predeterminada e fecha a válvula se a águasaindo do sistema de recuperação de calor estiver acima da temperatura predeterminada.
4. Máquina de lavar louças, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADApelo fato de que a válvula é uma primeira válvula, a máquina de lavar louças adicionalmentecompreendendouma segunda válvula associada a um caminho de fluxo baixo que recebe água dosistema de recuperação de calor; euma terceira válvula associada a um caminho de fluxo alto que recebe água do sistema de recuperação de calor;em que, quando a temperatura se eleva acima de uma temperatura predeterminada, a primeira válvula e a segunda válvula são fechadas e a terceira válvula é aberta.
5. Máquina de lavar louças, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADApelo fato de que a temperatura predeterminada está entre cerca de 38 graus C (100 grausF) e cerca de 60 graus C (140 graus F).
6. Máquina de lavar louças, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADApor compreender um restritor de fluxo que restringe o fluxo de água através do caminho defluxo baixo quando a segunda válvula é aberta.
7. Máquina de lavar louças, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADApelo fato de que a válvula é uma válvula do tipo totalmente aberta ou totalmente fechada.
8. Máquina de lavar louças, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADApelo fato de que a válvula é uma válvula de controle de modulação incluindo um controle determostato.
9. Máquina de lavar louças, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADApor adicionalmente compreender um aquecedor de reforço a jusante do sistema de recuperação de calor, o aquecedor de reforço sendo configurado para aquecer a água que sai dosistema de recuperação de calor.
10. Máquina de lavar louças, de acordo com a reivindicação 9, CARACTERIZADApelo fato de que o aquecedor de reforço está a jusante da válvula associada à fonte de águaquente, a água saindo do sistema de recuperação de calor suplementada pela água quenteproveniente da fonte de água quente entrando no aquecedor de reforço antes de chegar aosistema de enxágue final.
11. Máquina de lavar louças, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADA pelo fato de que o sistema de recuperação de calor compreende uma bobina de recuperação de calor através da qual a água se desloca, localizada dentro do escape.
12. Método para lavar e enxaguar louças por meio da alimentação de água de enxágue aquecida para uma estação de enxágue de uma máquina de lavar louças, o métodosendo CARACTERIZADO por compreender: fornecer um jato de líquido pulverizado a uma zona de pulverização dentro de umcompartimento usando um sistema de distribuição de líquido;encher um tanque com água quente proveniente de uma fonte de água quente, osistema de distribuição de líquido recebendo água do tanque;ventilar o ar aquecido proveniente do compartimento através de um escape;proporcionar um sistema de enxágue final operativamente conectado a uma fontede água fria;transferir o calor do ar de escape para a água fria fornecida pela fonte de água friausando um sistema de recuperação de calor localizado entre o sistema de enxágue final e afonte de água fria; esuplementar seletivamente a água saindo do sistema de recuperação de calor coma água quente proveniente da fonte de água quente usando uma válvula associada à fontede água quente.
13. Método, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO por adicionalmente compreender monitorar a temperatura da água em uma localização a jusante do sistema de recuperação de calor usando um sensor de temperatura, o sensor de temperaturafornecendo um sinal da temperatura da água.
14. Método, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de quea etapa de suplementar seletivamente a água saindo do sistema de recuperação de calorinclui abrir a válvula se a temperatura da água saindo do sistema de recuperação de calorestiver abaixo de uma temperatura predeterminada e fechar a válvula se a água saindo dosistema de recuperação de calor estiver acima da temperatura predeterminada.
15. Método, de acordo com a reivindicação 13, CARACTERIZADO pelo fato de quea válvula é uma primeira válvula, a etapa de suplementar seletivamente a água saindo dosistema de recuperação de calor inclui abrir a primeira válvula se a temperatura da água saindo do sistema de recuperação de calor estiver na temperatura predeterminada ou abaixo dela;abrir uma segunda válvula associada a um caminho de fluxo baixo que recebe águado sistema de recuperação de calor; efechar uma terceira válvula associada a um caminho de fluxo alto que recebe águado sistema de recuperação de calor.
16. Método, de acordo com a reivindicação 15, CARACTERIZADO pelo fato de quea temperatura predeterminada está entre cerca de 38 graus C (100 graus F) e cerca de 60graus C (140 graus F).
17. Método, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO pelo fato de quea válvula é uma válvula do tipo totalmente aberta ou totalmente fechada.
18. Método, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO pelo fato de quea válvula é uma válvula de controle de modulação incluindo um controle de termostato.
19. Método, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO por adicionalmente compreender aquecer a água que sai do sistema de recuperação de calor usando um aquecedor de reforço.
20. Método, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO pelo fato de queo sistema de recuperação de calor compreende uma bobina de recuperação de calor através da qual a água se desloca, localizada dentro do escape.
21. Máquina de lavar louças para lavagem de louças, a máquina de lavar louçassendo CARACTERIZADA por compreender:um compartimento que define um espaço interno com ao menos uma zona de pulverização para lavagem de louças; um caminho de escape para ventilar o ar proveniente do compartimento;um sistema de distribuição de líquido que fornece um jato de líquido de limpezapulverizado dentro da zona de pulverização; um sistema de enxágue final para distribuir umjato de líquido de enxágue pulverizado para enxaguar as louças dentro do compartimento;um elevador de temperatura de água quente para alimentar o sistema de enxáguefinal;uma disposição de enchimento do elevador de temperatura de água quente, incluindo:um sistema de recuperação de calor associado ao caminho de escape, o sistemade recuperação de calor conectado a uma entrada de água fria e configurado para transferiro calor do ar de escape para a água fria proveniente da entrada de água fria, uma saída dosistema de recuperação de calor sendo operativamente conectada para encher o elevadorde temperatura de água quente;um caminho de fluxo para distribuir a água proveniente de uma fonte de água quente ao elevador de temperatura de água quente;uma válvula localizada ao longo do caminho de fluxo, a válvula sendo controlada deforma a distribuir seletivamente a água proveniente da fonte de água quente para o elevadorde temperatura de água quente, dependendo de ao menos uma condição monitorada dadisposição de enchimento do elevador de temperatura de água quente.
22. Máquina de lavar louças, de acordo com a reivindicação 21, CARACTERIZADApelo fato de que a condição monitorada é a temperatura da água saindo da saída do sistema de recuperação de calor e/ou a temperatura do ar de escape dentro do sistema de recuperação de calor.
23. Máquina de lavar louças, de acordo com a reivindicação 21, CARACTERIZADApelo fato de que a condição monitorada é a temperatura da água saindo do elevador detemperatura de água quente.
24. Máquina de lavar louças, de acordo com a reivindicação 21, CARACTERIZADApelo fato de que a válvula é uma primeira válvula, a máquina de lavar louças adicionalmentecompreendendo:uma segunda válvula associada a um caminho de fluxo baixo que recebe água dasaída do sistema de recuperação de calor; e uma terceira válvula associada a um caminho de fluxo alto que recebe água da saí-da do sistema de recuperação de calor;tanto a segunda válvula quanto a terceira válvula sendo conectadas operativamentepara distribuir água ao elevador de temperatura de água quente;em que, quando a temperatura da água saindo do sistema de recuperação de águasatisfaz a uma condição definida, a primeira válvula e a segunda válvula são abertas e aterceira válvula é fechada;em que, quando a temperatura da água saindo do sistema de recuperação de águanão satisfaz à condição definida, a primeira válvula e a segunda válvula são fechadas e aterceira válvula é aberta.
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