BRPI0901082A2 - composição lìquida refrigerante e bloqueadora contra avanço e ação do fogo com efeito extintor - Google Patents

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BRPI0901082A2
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Carmo Helio Mauricio Do
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COMPOSIçãO LìQUIDA REFRI-GERANTE E BLOQUEADORA CONTRA AVANçO E AçãO DO FOGO COM EFEITO EXTINTOR" refere-se a Patente de Invenção de composição aperfeiçoada obtida a partir da composição revelada na patente PCT/BR2006/000207, através da adição de componentes complementares, obtendo-se mistura solúvel, concentrada no estado líquido, diluível em água, com baixa corrosividade e facilmente biodegradável nas concentrações de uso e com ação refrigerante, bloqueadora contra avanço do fogo com efeito extintor aplicado sobre as chamas e nas áreas laterais que não estão ainda sob chamas devido a sua curta duração e aplicada em diversos tipos de incêndios em vegetação nativas e urbanas e combustíveis. A composição foi desenvolvida para aplicações com bombas costais, caminhões tanques e aeronaves e apresenta vantagens de não interferir no meio ambiente, contribuir sensivelmente para a redução da emissão de gases poluentes advindos das queimadas, ser um produto de baixa toxicidade, de fácil aplicação e pode ainda contribuir com a fertilização do solo, quando o mesmo sofre com o molhamento através das chuvas.

Description

" COMPOSIÇÃO LÍQUIDA REFRI-GERANTE E BLOQUEADORA CONTRA AVANÇO E AÇÃO DOFOGO COM EFEITO EXTINTOR ".
Refere-se a presente Patente de Invenção auma composição aperfeiçoada, solúvel, concentrada no estado líquidodiluível em água, com baixa corrosividade e facilmente biodegradável nasconcentrações de uso e com ação refrigerante, bloqueadora contra avanço dofogo com efeito extintor aplicado sobre as chamas e nas áreas laterais quenão estão ainda sob chamas devido a sua curta duração e aplicada emdiversos tipos de incêndios em vegetações nativas e urbanas e combustíveis.A composição foi desenvolvida para aplicações com bombas costais,caminhões tanques e aeronaves e apresenta vantagens de não interferir nomeio ambiente, contribuir sensivelmente para a redução da emissão de gasespoluentes advindos das queimadas, ser um produto de baixa toxicidade, defácil aplicação e pode ainda contribuir com a fertilização do solo, quando omesmo sofre com o molhamento através das chuvas.
Os incêndios em florestas, selvas e camposcausam danos enormes todos os anos. Não é apenas a perda direta dapropriedade devido a tais incêndios enormes, mas os problemas associados àerosão do solo e a drenagens são significativos também. Para resolver estesproblemas, são utilizados retardadores de longo prazo que contêm, além daágua, um produto químico que retarda eficazmente a combustão flamejantemesmo depois de a água evaporar.
Existem também os produtos somenteextintores:
a) Extintores a base de água onde a água é oagente extintor de uso mais comum. Usa-se o jato para o resfriamento eproteção de instalação a distância e para o exarcamento de sólidos. Usam-sea água sobre forma de neblina, ou em emulsificação com óleos ou diluiçãode álcoois e amônia para o resfriamento de superfície líquidas, proteção depessoas, estruturas, máquinas e equipamentos; e absorção do calor05 desprendido na combustão. Água, contudo, não deve ser utilizada emincêndios que envolvam equipamentos elétricos energizados; materiaisreativos com água, tais como carbonatos, peróxidos, sódio metálico e pó demagnésio; e gases liqüefeitos; e
b) Extintores de espuma: de base proteínicaou sintética, age mecanicamente com água, originando a solução de espumaque, misturada com ar, forma a espuma. O volume da espuma da soluçãoempregada pode ser de baixa expansão por ter maior poder de espalhamentoou ser mais pesada.
Atualmente, os produtos químicosretardadores mais comumente usados são sais de amônio tais como oortofosfato monoamonico, ortofosfato diamonico e de fosfato de amôniocondensado que existem em solução fertilizante. Tais sais de amônio sãoempregados geralmente em solução aquosa para facilitar a pulverização porequipamento móvel de aplicação no solo ou por bombardeio aéreo de aviãoou por helicópteros. Funcionalmente, a água serve primeiramente como umveículo dos retardadores químicos.
É prática comum adensar retardadores delongo prazo com aditivos a fim melhorar suas potencialidades com respeito àcolocação ou confinamento no alvo, o alvo sendo a madeira ou outrafolhagem que constitui o combustível para a combustão. Tais aditivostambém podem melhorar a aderência dos retardadores na superfície docombustível; podem ajudar a reter a umidade; podem criar um acúmulo debarreira de umidade entre o combustível e a chama; e podem melhorar adeposição do retardador na superfície do combustível.
Na aplicação aérea de materiais líquidospara prevenir, retardar e suprimir incêndios, tais como aqueles empreendidosgeralmente usando o avião, a arte prévia reconheceu que as soluções comviscosidade baixa, quando deixadas cair de elevações substanciais, tendemgeralmente a evaporar e não são, conseqüentemente, confiáveis para descercom concentração suficiente em áreas específicas do alvo. Descobriu-se quemateriais líquidos de suprimento de fogo com viscosidade elevada, porexemplo, 500 a 1.500 centipoises, e propriedades coesivas, quando caem deelevações substanciais, tendem a permanecerem unidos de tal que forma queestes líquidos podem ser confinados em uma área específica do alvo edescerão com concentrações suficientes para serem eficazes.
Como indicado na Pat. U.S. no. 3.196.108,a maioria dos agentes engrossadores para aumentar a viscosidade e aspropriedades coesivas de soluções aquosas não são compatíveis com amaioria dos produtos químicos disponíveis eficazes no combate ao incêndio.
Além disso, é dito que muitos dos produtos químicos retardadores de fogoque são compatíveis com alguns espessantes possuem uma capacidade deretardamento de fogo baixa de forma que é necessário utilizar grandesquantidades destes materiais. Também se sabe, de acordo com a Pat. U.S. no.3.196.108, que alguns destes materiais de suprimento de fogo utilizados sãoefetivos quando úmidos, mas com pouca ou sem efetividade quando secospor evaporação da água presente.
Entre os aditivos conhecidos para o uso namodificação das propriedades reológicas de soluções de fosfato de amôniohá as gomas galactomanas, chamados às vezes polygalactomanas. U.S. Patno. 3.634.234 descreve o uso de gomas do galactomanas em tais soluções.Os materiais da galactomana são polisacarídeos, geralmente denominadoshemiceluloses, e são polímeros de cadeia longa de unidades do galactose edo manose. São materiais do tipo gomas encontrados geralmente emsementes de plantas. São exemplos de galactomanas, goma guar, goma jatai,e goma tara.
Recentemente, surgiu uma composição deretardadores de fogo, industrializada pela empresa estaduniense ICLPerformance Products LP, que é utilizado para controle de incêndio emvegetação nativa em florestas, selvas e campo. Este retardador de fogo reagecom e altera sua decomposição termal dos combustíveis de floresta nativa deforma que eles não suportam a combustão flamejante e a incandescente. Istopriva o fogo do combustível, reduzindo a intensidade do fogo e a taxa deespalhamento da chama. Estes retardadores de fogo são líquidosconcentrados que misturam rapidamente com água, e a composição é umamistura de polifosfato de amônio, argila atapulgosa, óxido de ferro e aditivosde performance.
Em síntese podemos encontrar produtos emgel e líquidos com a finalidade de retardar o avanço de incêndios nasflorestas e o gel para proteção de residências, quando a mesma encontra-sena eminência de ser incendiada. Os produtos encontrados no mercado nãoapresentam resultados efetivos de bloqueio do fogo, são retardadores parasua aplicação, com limitações de não bloquear e impedir totalmente o avançodo fogo e ainda oferecem riscos de manuseio como toxidade e irritabilidadedérmica e ocular, conforme informações em seus próprios boletinsinformativos e ainda são aplicados em expressivas quantidades no mesmolugar e ainda assim retardam o fogo por pequenos períodos, além disto, osprodutos atuais são de alto custo de produção.
Recentemente surgiu o pedido de patenteoriginada no Brasil e depositada internacionalmente sob n°.PCT/BR2006/000207, do mesmo inventor desta patente, que revelou umacomposição líquida pronta concentrada contra propagação de fogo, processode preparação e processo de inibição que, além de efeito extintor de chamas,impede de forma substancial a propagação do fogo na área à qual é aplicada,particularmente em florestas ou áreas de vegetação, trata-se da formação deum tipo de barreira que prejudica substancialmente o acesso a mais materialque, de outra forma, estaria alimentando a queima, a despeito da presença deaspectos tipicamente favoráveis ao incêndio, como calor, pressão, materialcombustível, vento, etc.. A composição reivindicada compreende:
- 0,5-2% de ao menos uma alcanolamina;
- 9 a 13% de alcalinizante forte;
- 1,8a 3% de ácido forte;
- 32 a 40% de ao menos um ácido graxo, de 10 a 25 carbonos;
- 0,3 a 0,8% de ao menos uma amida solú-vel de acordo com a fórmula RrCO- NH2, onde Rj é H2N -, ou H3C- (CH2)n
- sendo η variável entre 0 e 4; e
- água - qsp
Esta composição apresenta inconvenientesde dificuldade de aplicação em bombas costais devido a sua viscosidade, deapresentar certa corrosividade, de formar um filme muito espesso sobre osubstrato e de maior custo de logística e transporte, tratando-se de umconcentrado pronto para uso.
Mais recentemente surgiu uma nova soluçãopara extinção e bloqueio contra avanço do fogo revelado na patentebrasileira PI0801820-0, do mesmo inventor da presente patente, que revelouuma composição em pó e/ou granulado facilmente diluível parcialmente emágua, aplicável por bombas costais, caminhões tanques e aeronaves que umavez pulverizado adere a superfície aplicada, seja vegetação ou solo, atuacomo agente químico de longo prazo destinado para combate direto eindireto de incêndios florestais, criando uma barreira uniforme interligadapor micro partículas dos sólidos da composição, fornecendo uma granderesistência ao calor e ao fogo. A composição reivindicada compreende:composição:
Mamona;
-15,00 % a 55,00 % de Uréia Técnica;
-12,50 % a 60,00 % de Sulfato de Amônio;
-12,50 % a 26,00 % de Bentonita Sódica;
-3,50 % a 7,00 % de Óleo de Mamona; e
-0,00 % a 1,00 % de Trietanolamina.
Foi ainda reivindicado alternativamente a
-4,00 a 7,00% de Sabão de Óleo de
-12,00 a 30,00% de Bentonita Sódica;
-40,00 a 80,00% de Uréia Técnica; e
-0,10 a 0,18% de Dodecil Benzeno
Sulfonato de Trietanolamina.
Embora estas composições reveladastenham trazido melhores resultados na ação bloqueadora e extintora do fogo,ainda apresentam limitações de necessitar temperatura ambiente mínima paradiluição com água imediatamente antes do uso, usar mão de obra adicional ede operação mais demorada para diluição do sólido em água, formando umasuspensão não homogênea que pode precipitar em curto tempo, dificultandoa aplicação com bombas costais e inconveniente de corroer de formamoderada os metais contendo magnésio das aeronaves.
" COMPOSIÇÃO LÍQUIDA REFRIGE-RANTE E BLOQUEADORA CONTRA AVANÇO E AÇÃO DO FOGOobjeto da presente patente foi desenvolvida para superar as limitações einconvenientes das composições atuais, pois apresenta vantagens de serinerte ao meio ambiente, não prejudicar o solo, afluentes, flora e fauna,contribuir sensivelmente para a redução da emissão de gases poluentesadvindos das queimadas, ser um produto de baixa toxicidade, de fácilaplicação e pode ainda contribuir com a fertilização do solo, quando omesmo sofre com o molhamento através das chuvas e apresentaadicionalmente os seguintes benefícios:
1) Tratando-se de um produto líquido suadissolução é muito melhor, oferece um efeito retardador para darviscosidade, facilitando a obtenção de uma mistura perfeita e homogênea,não necessita grandes equipamentos para mistura, simples circulação obtémdissolução desejada, pode ser aplicado diretamente nos tanques dasaeronaves e após injetar a água para a mistura, permite dinâmica e a rapidezdesejada em combates;
2) No caso de combates aéreos, ondeutilizam-se diversos tipos de metais tais como, alumínio, magnésio, latão eaço carbono, o produto inibe a corrosão natural destes metais na presença deágua, atendendo as normas internacionais em valores bem inferior aotolerado;
3) Em mochilas costais o produto permitemelhor pulverização do que a da água, obtém menor coeficiente de atritofacilitando o direcionamento do jato sobre as chamas com menor esforçomecânico do operador e proteção dos equipamentos e assessórios contracorrosão pré-matura;
4) Em caminhões tanques, por ser de fácildissolução, ajuda na rapidez de aplicação e na reposição do produto maiságua;
5) A manipulação é mais rápida e seguradevido a baixa toxidez oral, baixa irritabilidade dérmica e ocular do produtoe baixa toxidez em peixes;
6) Suas características de baixa corro-sividade e de fácil biodegradabilidade nas concentrações de uso, contribuemcom o solo e com a vegetação, não interferindo no processo natural denutrição e acidez dos mesmos;
7) Os componentes da fórmula devidamenteequilibrada, são em sua maioria naturais e extraídos do próprio solo e dasvegetações, oferecendo o benefício de reposição sem agressão;
8) A composição concentrada se mantémestável em estocagens a baixas temperaturas de até -19 °C;
9) O produto pode ser utilizado em diversostipos de chamas com a exceção oriundas de componentes elétricos,protegendo residências, vegetações e tanques de combustíveis; e
10) O produto pode ser diluído em águadoce ou salgada sem perder as características de viscosidade, de pulverizaçãoe de inibição da corrosão por efeito da presença do cloreto.
A composição aperfeiçoada da presentepatente é uma composição concentrada no estado líquido diluível em água,com ação extintora, refrigerante e bloqueadora contra avanço do fogo, paraaplicações com bombas costais, caminhões tanques e aeronaves, objetivadiminuir as alturas das chamas, suprimindo-as e evitando novas reignições ecriar uma barreira de curta duração, de até 36 horas, e aplicável em diversostipos de vegetações nativas e urbanas e combustíveis.
O produto vem de encontro ao apelomundial, de obter, de forma efetiva, a extinção e controle dos incêndiosflorestais com um produto que enquadra-se nos resultados laboratoriais epráticos, permitindo que haja como controlar, manipular e extinguir osincêndios florestais. Resultados de laboratórios concluíram que o produto éfacilmente biodegradáveis, que favorece a manipulação através dosresultados de irritabilidade oral, dérmica e ocular aguda e ainda referente aoimpacto a peixes a sua toxidez não é afetada, é além disto suas matériasprimas não agridem o solo, vegetais e animais. O produto impede o avançodo fogo e sua devastação, cria uma barreira química não poluente, promovevida por impedir a morte de diversas espécies e espécimes, colaboraeficazmente com a não emissão de gases poluentes a atmosfera e preserva omeio ambiente. O produto, que não foi consumido durante o bloqueio eextinção do fogo e que contém os fertilizantes originalmente presentes nacomposição, terá a função adicional de fertilizar as plantas, de contribuircom a fertilização das vegetações através de nutrição foliar que foramprotegidos do fogo através de chuvas ou de molhamento proposital.
A composição aperfeiçoada da presentepatente trata-se de uma melhoria das tecnologias reveladas nas patentes domesmo inventor, mostradas no estado da técnica, utiliza uma composiçãobase que é a mesma composição da patente PCT/BR2006/000207 adicionadade componentes complementares para obter composição final com menorconcentração de elementos ativos, porém com eficiência semelhante naextinção e bloqueio, embora apresente um menor tempo de duração dabarreira de bloqueio e permite o melhor manuseio do concentrado emtemperaturas ambientes de até - 19 °C.
A composição base revelada e reivindicadana patente PCT/BR2006/000207 e que denominaremos de CB, trata-se daformulação porcentagens em peso:
- 0,5-2 % de ao menos uma alcanolamina;
- 9 a 13 % de alcalinizante forte;
- 1,8 a 3 % de ácido forte;
- 32 a 40 % de ao menos um ácido graxo, de10 a 25 carbonos;
- 0,3 a 0,8 % de ao menos uma amidasolúvel de acordo com a fórmula RrCO- NH2, onde Ri é H2N ou H3C-(CH2)n -, sendo η variável entre 0 e 4; e
- água em qsp, onde uma ou maisalcanolaminas são escolhidas entre monoetanolamina, dietanolamina,trietanolamina, monopropanoloamina, dipropanolamina e tripropanolamina;onde o alcalinizante forte é uma ou mais entre hidróxido de sódio, hidróxidode potássio, hidróxido de lítio, hidróxido de magnésio, hidróxido de cálcio,óxidos de bário e zinco, carbonatos de sódio e de magnésio, aluminatos desódio e suas misturas; onde o ácido forte é um ou mais entre ácido fosfórico,ácido fosforoso, ácido sulfurico, ácido sulfônico, ácido perclórico, ácidonítrico e suas misturas; onde os ácidos graxos são um ou mais entre os ácidosgraxos de cadeia maior, contendo uma ou mais hidroxilas, preferencialmenteo ácido graxo o ricinoléico contidos em óleo de mamona; onde as amidas sãouma ou mais entre acetamida, propionamida, butiramida e uréia; onde a águacontém 5 a 20% de sal, inclusive a água do mar.A composição base ( CB ) é através dasseguintes etapas:
A — aquecer lentamente o(s) ácido(s)graxo(s) até 80-90°C ;
B - ao longo do aquecimento, adicionarlentamente a(s) alcanolamina(s), sob agitação;
C - também ao longo do aquecimento,adicionar lentamente alcalinizante, sob agitação;
D - também ao longo do aquecimento,adicionar lentamente uma solução de amida (s) em água, sob agitação; e
E - após resfriamento, adicionar o ácido.
No referido processo ocorrerá reaçãoquímica entre o(s) ácido(s) graxo(s) com o alcalinizante que formará umamistura de Sabões de Mamona e detergente de ácido sulfônico, se o ácidoescolhido for o ácido sulfônico, que misturado aos componentes formamuma mistura líquida concentrada formando a composição base ( CB ).
A referida composição base ( CB ) éadicionada a frio aos componentes complementares: Nonil Fenil Etoxilado,Óleo de Mamona, Butil Glicol, Uréia, Goma Guar e Bentonita Sódica.
Em pesquisas e testes obtiveram-se osmelhores resultados na aplicação do produto quando o mesmo apresenta aseguinte formulação porcentagens em peso:
21,00 % de Composição base ( CB );
8,00 % de Nonil Fenil Etoxilado;
9,40 % de Óleo de Mamona;
21,00 % de Butil Glicol;.
21,40 % de Uréia;4,20 % de Goma Guar; e
15,00 % de Bentonita Sódica.
Adicionalmente, uma faixa de porcentagensem peso pode ser estabelecida nos referidos testes e referidas pesquisas, naqual o produto mantém suas características de funcionalidade, que é aseguinte:
18,00 a 23,00 % de Composição Base(CB );
5,00 a 11,00 % de Nonil Fenol Etoxilado;
7,50 a 11,50 % de Oleo de Mamona;
18,00 a 24,00 % de Butil Glicol;
20,00 a 26,00 % de Uréia;
1,00 a 10,00 % de Goma Guar; e
12,00 a 18,00 % de Bentonita Sódica.
As justificativas técnicas que estabeleceramas faixas dos percentuais de cada componente foram as seguintes:
Observou-se que o valor preferencial docomponente básico ( CB ) da formula é de 21,00 %. Este valor poderá variar,sem comprometer a proposta deste componente, de 18,00 % a 23,00 %, istose explica com testes feitos em laboratório com avaliações práticas deobservação e comprovações cientificas dentro do objetivo do componente notocante a lubricidade. Este componente dentro da formula, além do citadoanteriormente tem o objetivo de fornecer além da lubricidade a retenção deágua e por deixar em suspensão devido a sua consistência os componentessólidos e ainda após de seco, sobre o substrato formar um filme aderentecom retenção dos componentes Uréia, Bentonita Sódica e as cinzas emitidaspelo incêndios, observou-se ainda que a variação destes componentes podeser para baixo na faixa de 18,00 % não menos, pois o mesmo em percentualinferior provocaria maior adição do Butil Glicol, que é utilizado comosolvente diluente para se obter um produto ideal de viscosidade para despejoe manipulação quando ainda no estado concentrado, ainda se observou quevalores acima de 23,00 %, fornece a formula desequilíbrio no pH , alteraçãoem precipitação de Óleo Mamona e gelatinização superficial, impedindo odespejo.
Observou-se que o valor preferencial daformula do Nonil Fenil Etoxilado é de 8,00 %, este componente que tem seunome químico Nonilfenol polietoxilado e formula C3 Hl 9 C6 H4( OCH2CH2 )nOH, sua principal função e ajudar na emulsão formadaquando o mesmo necessita de estabilidade da solução em altas viscosidades eainda ajuda no equilíbrio do pH da formula concentrada e em solução,observou-se ainda que em valores menores que 5,00 % não interfere naformula e é por tanto não desejado conforme sua necessidade de ação comdiluente, valores acima até 11,00 % oferecem bom desempenho acomposição tanto no concentrado como em solução e valores acima não érecomendado por apresentar alta taxa de toxidade e inflamabilidade.
Observou-se que o valor preferencial daformula de Óleo de Mamona é de 9,40 % este componente tem a função defornecer mais lubricidade ao produto e formar um filme superficial naconcentração impedindo a evaporação e a gelatinização superficial,caracterizando-se como selo nos reservatórios ainda tratando-se de umproduto natural e facilmente miscível ao meio ambiente, quando o mesmoencontra-se sobre o substrato em solução é distribuído e deposita-se em áreasde difícil penetração e o mesmo com o tempo volta a formar o selo retendoos componentes de supressão e refrigeração com o filme seco e flexível eainda na presença do fogo enrijece com a Bentônica Sódica preservando aUréia para a efetiva liberação de Amônia na presença do fogo. Observou-seainda que valores abaixo de 7,50 não são desejados a formula, pois nãoformam o filme e valores acima de 11,50 % correm o risco deinflamabilidade e solubilidade comprometendo o objetivo da composição emsua aplicação.
Observou-se que o valor preferencial daformula do componente Butil Glicol é de 21,00 %, com o nome químico deEsteres Butilicos do Óxido de Eteno tem sua representação emCH3 (CH2)3 0CH2CH20H, tem como função obter a fluidez da composição,além de fornecer uma melhoria significativa do concentrado em baixastemperaturas, este elemento por si só tem ponto de fusão de -70°C e quandoadicionado a composição, oferece ao produto concentrado condições demanuseio e uso a temperaturas até -19°C, permite ainda que na adição deGoma Guar no concentrado o mesmo não encorpe dificultado a mistura e aincorporação dos elementos da formula, além de oferecer um retardamentoda viscosidade quando em solução, onde facilita o manuseio da mistura,ainda observou-se que em valores inferiores a 18,00 % apresentadificuldades de mistura e valores acima de 24,00 %, permite maior fluidez,mas, decanta os elementos, Bentonita Sódica e Uréia que encontram-se naforma original dentro da composição e ainda valores acima do limiteestabelecido ao invés de ajudar na supressão do fogo, o alimenta,contrariando o objetivo da formula.
Observou-se que a preferência de adição docomponente Uréia é de 21,40 %, este componente tem como função aobtenção de uma melhor supressão do fogo e o fato de mantê-lo na formasólida e em suspensão no concentrado é proposital para solução, poismantém a presença de sais de Amônia ainda retidos pela composição. Ao serutilizado com Bentonita Sódica, pode-se observar grande vantagem, devidoao fato de não diluir o componente Uréia e como o incêndio apresentaimperfeições, ou seja, não segue uma linha coerente, o fogo chega,decompõe a Uréia e libera Amônia, suprimindo o mesmo. Observou-se aindaque em valores inferiores a 20,00 % pode ocorrer alta concentração docomponente indesejável Uréia em incêndios de altas intensidades e a faltadeste componente pode contribuir com resultados negativos da aplicação,observou-se ainda que valores acima de 26,00 %, coloca o concentrado emdificuldade de mistura e após o despejo, mas o fato de concentrar até o limitetolerado é bem aceito, mas para tanto deverá, combinar com adição doelemento Butil Glicol, não ultrapassando o limite indicado.
Observou-se que o valor preferencial daformula do componente Goma Guar é de 4,20 %, este componente tem afunção de aumentar de viscosidade da composição final do produto apósadição da água, mas não do concentrado, a variação entre a preferência e asdosagens que estão entre 1,00 % no mínimo e 10,00 % no máximo estãorelacionadas as soluções preparadas para aplicação terrestre e aplicaçãoaérea, dentro destes valores encontramos de forma satisfatória ospercentuais, valores abaixo do mínimo indicado, dar- se-a inutilidade destecomponente e permite a decantação rápida do elemento Bentonita Sódica,quando o mesmo esta na solução indicada preferencialmente para aplicação evalores acima do máximo indicado, obtém-se viscosidade acima danecessidade de aplicação desejada, dificultado a mistura.
Observou-se que o valor preferencial docomponente Bentonita Sódica é de 15,00 %, este componente tem função decapital importância para reter o fogo em baixas temperaturas e aindacontribuir com a retenção de Amônia na composição, liberando-a lentamentee quando exposta ao calor intenso ou ao fogo libera de imediato, aindaobservou-se que o componente Bentonita Sódica ajuda na viscosidade emconjunto ao elemento Goma Guar, mas o mesmo tem características detambém contribuir com a lubricidade diminuindo o coeficiente de atrito e oproduto quando em solução e depositado em bombas costais facilita aaplicação, direcionando-se o jato se suprime de imediato a alturas chamas,este componente ainda tem o objetivo de inibir a corrosão em conjunto coma presença dos elementos Oleo de Mamona e Butíl Glicol, que ainda emconjunto com o Sabão de Mamona do componente básico ( CB ) remove aproteção natural dos vegetais e o desengraxamento de oleosidades ou graxasenvelhecidas, sejam de origem mineral, vegetal ou mistas dos equipamentosde aplicação, facilitando a limpeza e a conservação. Observou-se ainda quevalores inferiores a preferência de 12,00% são inexpressivos a composiçãonão funcionando a contento e que por sua vez contribui se aplicado com areprovação do objetivo da aplicação em baixas temperaturas e observou quevalores acima do tolerado de 18,00%, dificulta a mistura e não pode seraplicado por excesso de sólidos, onde quando exposto em solução precipitano fundo e é de difícil remoção por uma simples agitação e ainda observou-se o entupimento dos bicos das bombas costais, formando uma massa desabão de mamona com excesso de Bentonita Sódica.
A composição concentrada apresenta aseguinte características:
Estado físico: Líquido.
Cor: bege ou levemente amarelado.
pH ( solução 175g/litro): 8,0 a 10,0
Solubilidade: Solúvel em água doce ousalgada.
Densidade aparente: 1,16 a 1,18 g/cm .
O processo de aplicação da composição dapresente patente, na pesquisa complementar, é realizado da seguinte maneira:
A. Prepara-se a solução, diluindo-se acomposição concentrada em água, na proporção de 0,025 a 0,100 litro / litroem tanque, transferindo para um aplicador costal de spray ou para de sprayem veículos ou aeronave;
B. Aplica-se quantidade de 1 a 6 litros dasolução por metro quadrado de área a ser protegida, formando uma camadauniforme sobre a superfície; e
C. O fluido penetra e instantaneamenteadere à superfície e forma uma película cerosa e deslocadora decontaminantes, que impede o contato do fogo diretamente e deixa emsuspensão as partículas resistentes ao calor e sua radiação.
O mecanismo de funcionamento dacomposição na ação refrigerante e bloqueadora contra avanço do fogo, comefeito extintor aplicado sobre as chamas e nas áreas laterais que não estãoainda sob chamas pode ser explicado pelo seguinte:
a) A presença dos componentes, Sabão deMamona, Óleo de Mamona, Uréia e Bentonita Sódica, interrompe o fogo,retendo as cinzas, diminue as alturas das chamas, impede a reignição,provoca o resfriamento imediato, melhora umidificação intensificando apresença da água presente na solução, no solo e nos vegetais expostos aocalor excessivos, quebra a estrutura molecular das resinas e óleos liberadospor excesso de temperatura, forçando a separação dos componentes econsequentemente elevando a um processo mais demorado e imperfeito,causando má inflamabilidade e dificulta a propagação.
b) A presença dos componentes Butil Glicole Goma Guar e Nonil Fenol Etoxilato, favorecem a estabilização dacomposição concentrada e contribuem eficazmente na solução doconcentrado, favorecendo melhor distribuição dos componentes da fórmula,retardando o efeito da viscosidade quando em solução, dando melhorlubricidade a solução e melhor poder desengraxante e penetrante doselementos nos mecanismos de aplicação sobre o substratos, favorecem aindana solubilidades e dispersão em grandes volumes.
Após a aplicação da composição diluídasobre o substrato ainda não em chamas, ocorre a formação de uma barreiracontra a passagem do fogo. Quando o incêndio atinge a faixa onde foiaplicado o produto, as chamas perdem intensidade quase imediatamente e seapagam. A eficácia do produto é resultante da reação química e físicaocasionada pelo contato entre o fogo e o produto espalhado sobre osubstrato, através do seguinte mecanismo:
aa. Agentes de aderência e tensoativosfixam o produto sobre o substrato e impedem a evaporação da água;
bb. Gases gerados por reação do produtosob ação do calor deslocam o oxigênio do ar junto ao substrato, retirando umdos componentes do triângulo do fogo; e
cc. As cinzas quentes (fagulhas) são fixadasjunto ao substrato, eliminando uma das principais formas de propagaçãodescontrolada de novos focos de incêndio.

Claims (2)

1. " COMPOSIÇÃO LÍQUIDA REFRI-GERANTE E BLOQUEADORA CONTRA AVANÇO E AÇÃO DOFOGO COM EFEITO EXTINTOR que utiliza porcentagens em peso de-0,5 a 2% de ao menos uma alcanolamina, 9 a 13% de alcalinizante forte, 1,8a 3% de ácido forte, 32 a 40% de ao menos um ácido graxo, de 10 a 25carbonos, 0,3 a 0,8% de ao menos uma amida solúvel de acordo com afórmula Ri-CO- NH2, onde Ri é H2N -, ou H3C- (CH2)n -, sendo η variávelentre 0 e 4 e água em qsp como composição base ( CB ) que com a adição de-outros constituintes forma uma composição aperfeiçoada, caracterizada por,porcentagens em peso de 18,00 a 23,00 % de Composição Base ( CB ), 5,00a 11,00 % de Nonil Fenol Etoxilado, 7,50 a 11,50 % de Óleo de Mamona,-18,00 a 24,00 % de Butil Glicol, 20,00 a 26,00 % de Uréia, 1,00 a 10,00 %de Goma Guar e 12,00 a 18,00 % de Bentonita Sodica.
2. " COMPOSIÇÃO LÍQUIDA REFRI-GERANTE E BLOQUEADORA CONTRA AVANÇO E AÇÃO DOFOGO COM EFEITO EXTINTOR de acordo com a reivindicação 1,caracterizada por, preferentemente ter porcentagens em peso de 21,00 % deComposição base ( CB ), 8,00 % de Nonil Fenil Etoxilado, 9,40 % de Óleode Mamona, 21,00 % de Butil Glicol, 21,40 % de Uréia, 4,20 % de GomaGuar e 15,00 % de Bentonita Sódica.
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