BRPI0901330A2

BRPI0901330A2 - self-adhesive labeling equipment

Info

Publication number: BRPI0901330A2
Authority: BR
Inventors: Giuseppe Jeffrey Arippol
Original assignee: Giuseppe Jeffrey Arippol
Priority date: 2009-04-30
Filing date: 2009-04-30
Publication date: 2011-01-04
Also published as: BRPI0901330B1

Abstract

EQUIPAMENTO PARA APLICAR RóTULOS AUTO-ADESIVOS. O presente resumo refere-se a uma patente de invenção para equipamento para aplicar rótulos auto-adesivos, pertencente ao campo dos meios e equipamentos usados na aplicação de artigos auto-adesivos, que recebeu construção própria para aplicar rótulos auto-adesivos (120) de tipo sem liner, linerless, cujos contornos são linha fechada, definidos por linhas de corte formadas por trechos cortados (121) e picotes (122) intercalados; dito equipamento formado, essencialmente: por desbobinador (1) da fita de rótulos; por rolete destacador de rótulos (10) dotado de projeções (12) com contornos iguais e ligeiramente menores que os do rótulo e que vão contra estes e rompem os picotes (122); por rebobinador (20) que traciona a fita de rótulos e rebobina o esqueleto (131) desta já sem os rótulos; por esteira a vácuo (30) que recebe o rótulo destacado, transporta-o e transfere-o para embalagem (200); por esteira transportadora (40) que passa as embalagens adjacentes à extremidade de transferência (32) da esteira a vácuo (30), onde se dá a transferência do rótulo destacado (120) para a em- balagem (200).EQUIPMENT FOR APPLYING SELF-ADHESIVE LABELS. The present summary refers to an invention patent for equipment to apply self-adhesive labels, belonging to the field of means and equipment used in the application of self-adhesive articles, which received its own construction to apply self-adhesive labels (120) of type without liner, linerless, whose contours are closed line, defined by cut lines formed by cut sections (121) and perforations (122) interspersed; said equipment formed essentially by: unwinder (1) of the label tape; by a label detaching roller (10) equipped with projections (12) with the same contours and slightly smaller than the label and which go against them and break the perforations (122); by rewinder (20) that pulls the label ribbon and rewinds the skeleton (131) of it without the labels; by vacuum conveyor (30) that receives the highlighted label, transports it and transfers it to packaging (200); by conveyor belt (40) which passes the packages adjacent to the transfer end (32) of the vacuum belt (30), where the detached label (120) is transferred to the packaging (200).

Description

"EQUIPAMENTO PARA APLICAR RÓTULOS AUTO-ADESIVOS""EQUIPMENT FOR APPLYING STICKERS"

O presente relatório descritivo refere-se a uma pa-tente de invenção para equipamento para aplicar rótulos auto-adesivos, per-tencente ao campo dos meios e equipamentos usados na aplicação de artigosauto-adesivos e que recebeu construção própria para aplicar rótulos auto-adesivos de tipo sem liner, linerless, cujos contornos dos rótulos são circularou em outras formas de linha fechada, definidos por linhas de corte forma-das por trechos cortados e curtos trechos não cortados (picotes) intercalados.This descriptive report relates to a patent for invention for self-adhesive labeling equipment which pertains to the field of self-adhesive media and equipment used for self-adhesive labeling. Linerless, linerless, whose label contours are circled into other closed line shapes, defined by cut lines formed by cut sections and short interspersed sections.

Os rótulos auto-adesivos são compreendidos, es-sencialmente: por um corpo de rótulo dotado de camada anterior de impres-são e de camada posterior de adesivo sensível à pressão; e por fita de liner,na qual fica colada de modo a poder ser descolada uma seqüência de rótulos;dito conjunto formado pelos rótulos e liner é fornecido em bobina.Self-adhesive labels are essentially comprised of: a label body having a front printing layer and a backing layer of pressure sensitive adhesive; and by liner tape, which is glued so that a sequence of labels can be peeled off, said set formed by the labels and liner is supplied in a reel.

Numa outra possibilidade de realização, os rótulosauto-adesivos são de tipo linerless, ou seja, são fornecidos sem o liner. Essaapresentação é compreendida, substancialmente: por uma camada de adesi-vo; por uma camada intermediária compreendida por uma camada de im-pressão que constitui uma seqüência de rótulos, sobre a qual fica colado oadesivo e por uma fita preferencialmente de material plástico transparentesobre a qual se apresenta impressa a seqüência de rótulos e através da qualesses são vistos quando aplicados; e por camada de material anti-aderente,preferencialmente silicone prevista na face oposta da fita de filme plástico.Esse tipo de rótulo é fornecido também em bobina e nessa condição o adesi-vo de uma espira fica colado de modo a poder ser descolado na camada desilicone da espira adjacente, tal que esta atua como o liner. A patente PI9201533-6 é um exemplo de rótulo auto-adesivo linerless.In another embodiment, the self-adhesive labels are linerless type, ie they are supplied without the liner. This embodiment is comprised substantially of: an adhesive layer; an intermediate layer comprising a printing layer constituting a sequence of labels on which the adhesive is adhered and a tape preferably of transparent plastic material on which the sequence of labels is printed and through which they are seen when applied; and per layer of non-stick material, preferably silicone provided on the opposite side of the plastic film tape. This type of label is also provided on a reel and in this condition the loop adhesive is glued so that it can be peeled off the layer. disilicone from the adjacent loop so that it acts as the liner. PI9201533-6 is an example of linerless self-adhesive label.

Esse tipo de rótulo auto-adesivo linerless pode teras suas extremidades limitadas por linhas de baixa resistência à ruptura, pi-cotes, dispostas transversalmente à fita de rótulos e que são rompidas nomomento da aplicação, como acontece, por exemplo, nos rótulos mostradosno PI 0405718-0 ou tais extremidades dos rótulos são cortadas no momentoda aplicação.Such linerless self-adhesive labels may have their ends limited by lines of low tear strength, pi-cotes, arranged transversely to the label tape and which are broken at application time, as for example on the labels shown in PI 0405718. -0 or such ends of labels are cut off at the time of application.

A construção de rótulo linerless acima se aplicaadequadamente para rótulos que têm contorno retangular e que podem tersuas extremidades formadas por linhas de picotes rompidas no momento daaplicação ou que são cortadas no momento da aplicação como acima descri-to. Porém, quando o rótulo tem outros formados, como, por exemplo, circu-lar ou outras formas de linha fechada, essa construção não se aplica. Nestecaso, tem sido usada linha de corte, formada por trechos cortados e curtostrechos não cortados (picotes) intercalados, a qual define o contorno do rótu-lo e o mantém preso à fita e é rompida na aplicação do rótulo. Uma fita derótulo auto-adesivo linerless desse tipo fica compreendida: por camada deadesivo sensível à pressão; por camada intermediária compreendida por ca-mada de impressão constituída por uma seqüência de rótulos espaçados re-gularmente de contorno circular ou outros sobre a qual fica disposto o adesi-vo e por fita de plástico transparente que tem impressa a seqüência de rótu-los; por camada de material anti-aderente, preferencialmente silicone, dis-posta na face oposta da fita de plástico; e por linhas de corte formada portrechos cortados e curtos trechos não cortados intercalados, que definem oscontornos dos rótulos.The above linerless label construction is suitably applicable for labels that are rectangular in outline and may have their ends formed by broken tear lines at the time of application or cut at the time of application as described above. However, when the label has other forms, such as loop or other closed line shapes, this construction does not apply. In this case, a cutting line, consisting of cut sections and interleaved short cuts, has been used, which defines the outline of the label and keeps it attached to the tape and is broken in the application of the label. Such a self-adhesive linerless labeling tape is comprised of: pressure sensitive deadening layer; an intermediate layer comprising a print layer consisting of a sequence of regularly spaced circularly or otherwise spaced labels on which the adhesive is arranged and a clear plastic tape having the labeling sequence printed thereon; by layer of non-stick material, preferably silicone, disposed on the opposite face of the plastic tape; and by cut lines formed by cut sections and short interspersed uncut sections, which define the contours of the labels.

O objetivo da presente patente de invenção é pro-ver um equipamento que aplique, de forma otimizada, rótulos auto-adesivos,linerless com contornos em linha fechada definido por linha de corte forma-da por trechos cortados e curtos trechos não cortados intercalados, como a-cima descrito.The purpose of the present patent is to provide equipment that optimally applies self-adhesive, closed-line contoured linerless labels defined by a cut line formed by cut sections and short interspersed sections such as described above.

Outro objetivo é prover um equipamento aplicadorque além de proporcionar uma aplicação otimizada não seja de construçãoou fabricação com níveis de complexidade que o torne desinteressante.Another objective is to provide an applicator equipment that besides providing an optimized application not of construction or manufacture with levels of complexity that makes it uninteresting.

Outro objetivo é prover um equipamento aplicadorcom custos de aquisição, de operação e de manutenção adequados.Another objective is to provide applicator equipment with adequate acquisition, operation and maintenance costs.

Tendo em vista, portanto, os aspectos e objetivosacima e no propósito de atendê-los, foi desenvolvido o equipamento paraaplicar rótulos auto-adesivos, objeto da presente patente de invenção, o qualé compreendido, essencialmente: por desbobinador da fita de rótulos; porrolete destacador de rótulos dotado de projeções com contornos iguais e li-geiramente menores que os do rótulo e que vão contra estes e rompem ospicotes; por rebobinador que traciona a fita de rótulos e rebobina o esqueletodesta já sem os rótulos; por esteira à vácuo que recebe o rótulo destacado,transporta-o e transfere-o para embalagem; por esteira transportadora quepassa as embalagens adjacentes à extremidade de transferência da esteira avácuo, onde se dá a transferência do rótulo destacado para a embalagem.Therefore, in view of the above aspects and objectives and in order to serve them, the equipment for applying self-adhesive labels, object of the present invention patent, was developed, which is essentially comprised of: unwinding of the label tape; label detachable roller with projections of equal contours and slightly smaller than those of the label which go against them and break the vines; a rewinder that pulls the label tape and rewinds the skeleton already without the labels; by vacuum conveyor that receives the detached label, transports it and transfers it to packaging; A conveyor belt passes through the packages adjacent to the transfer end of the vacuum belt, where the detached label is transferred to the package.

Essa forma de construção do equipamento, preven-do principalmente o rolete destacador, é simples e eficiente conforme o ob-jetivo da invenção.This form of construction of the equipment, mainly preventing the detaching roller, is simple and efficient according to the object of the invention.

Por outro lado, a construção e fabricação do equi-pamento apresentam pouca complexidade e baixo custo, conforme outrosobjetivos da invenção.On the other hand, the construction and manufacture of the equipment present little complexity and low cost, according to other objectives of the invention.

Os desenhos anexos referem-se ao equipamentopara aplicar rótulos auto-adesivos, objeto da presente patente, nos quais:The accompanying drawings refer to the equipment for applying self-adhesive labels, object of the present patent, in which:

a fig. 1 mostra um trecho de uma fita de rótulos au-to-adesivos tipo linerless usada no equipamento composta por filme transpa-rente;fig. 1 shows an excerpt from a linerless self-adhesive label tape used on transparent film equipment;

a fig. 2 mostra um trecho de uma fita de rótulos au-to-adesivos tipo linerless usada no equipamento, com construção opcionalem relação à ilustrada na figura um, formada por filme branco ou metalizadocom camada de silicone sobre a impressão;fig. Figure 2 shows an excerpt from a linerless self-adhesive label tape used in the equipment, of optional construction relative to that illustrated in Figure 1, formed of white film or silicon film on the print;

a fig. 3 mostra um esquema em planta do equipa-mento e a indicação de seu funcionamento;fig. 3 shows a plan diagram of the equipment and the indication of its operation;

a fig. 4 mostra um detalhe do rolete de destaca-mento do rótulo da fita e a indicação de funcionamento; efig. 4 shows a detail of the ribbon label peel roller and the indication of operation; and

a fig. 5 mostra outra possibilidade de realização doequipamento.fig. 5 shows another possibility of carrying out the equipment.

De conformidade com o quanto ilustram as figurasacima relacionadas, o equipamento, objeto da presente patente de invenção,destina-se a aplicar rótulos auto-adesivos de tipo linerless, fornecido em fitade rótulos auto-adesivos linerless 100, esta compreendendo, essencialmente(fig. 1): camada de adesivo sensível à pressão 110; camada intermediáriaformada por camada de impressão que define uma seqüência de rótulos 120com contorno em linha fechada, como circular ou outros, sobre a qual ficadisposto o adesivo; e por fita de filme plástico transparente 130 que tem im-pressa a camada de impressão constitutiva dos rótulos 120; dita fita de rótu-los auto-adesivos linerless 100 é formada ainda por camada de material anti-aderente preferencialmente silicone 140 disposta na face da fita 130 oposta àque tem a camada de adesivo sensível a pressão 110; ditos rótulos 120 sãodefinidos por linhas de corte formadas por trechos cortados 121 e curtos tre-chos não cortados 122 (picotes) intercalados, estes últimos ligando os rótu-los 120 a trecho da fita situado no entorno dos rótulos (esqueleto) 131. Refe-rida fita de rótulos auto-adesivos linerless 100 é fornecida em bobina 150.According to the above related illustrations, the equipment, object of the present invention, is intended to apply linerless self-adhesive labels supplied in a linerless self-adhesive labels 100, comprising essentially (fig. 1): 110 pressure sensitive adhesive layer; an intermediate layer formed by a print layer that defines a sequence of labels with a contour in a closed line, such as circular or others, on which the adhesive is arranged; and by clear plastic film tape 130 having the constitutive printing layer of labels 120 printed on it; said linerless self-adhesive labeling tape 100 is further formed by a layer of preferably silicone non-sticking material 140 disposed on the face of the tape 130 opposite that having the pressure-sensitive adhesive layer 110; Said labels 120 are defined by cut lines formed by cut sections 121 and short uncut interleaves 122 (perforations), the latter connecting the labels 120 to a portion of the tape around the labels (skeleton) 131. The self-adhesive linerless 100 self adhesive label tape is supplied in 150 reel.

Opcionalmente, a fita de rótulos auto-adesivos Ii-nerless 100, que é aplicada pelo presente equipamento, pode ser compreen-dida, essencialmente (fig. 2): por camada de adesivo sensível a pressão 110;por fita de filme plástico branco ou metalizado 130, em uma face da qual éprevisto o adesivo; por camada de impressão impressa na face da fita de fil-me plástico branco ou metalizado 130 oposta à que tem o adesivo, camadade impressão essa que define uma seqüência de rótulos 120 de contorno emlinha fechada, como circular ou outros; e por camada anti-aderente, prefe-rencialmente silicone 140, aplicada sobre a camada de impressão; ditos rótu-los 120 são definidos por linhas de corte formadas por trechos cortados 121e curtos trechos não cortados 122 intercalados; estes últimos ligando os rótu-Ios 120 a trecho da fita situado no entorno dos rótulos (esqueleto) 131. Refe-rida fita de rótulos auto-adesivos linerless 100 é fornecida em bobina 150.Optionally, the self-adhesive label tape 100, which is applied by the present equipment, can be comprised essentially (fig. 2): by pressure-sensitive adhesive layer 110; by white plastic tape or metallized 130, on one side of which the adhesive is provided; per layer of print printed on the face of the white or metallized plastic film tape 130 opposite the one having the adhesive, which layer defines a sequence of closed-line contour labels 120, such as circular or others; and by a non-sticking layer, preferably silicone 140, applied to the printing layer; said labels 120 are defined by cut lines formed by cut sections 121 and short uncut sections 122 interspersed; the latter attaching the labels 120 to a portion of the tape situated around the labels (skeleton) 131. This self-adhesive linerless label tape 100 is provided in a reel 150.

Assim, o equipamento para aplicar os rótulos auto-adesivos acima descritos é compreendido, essencialmente, em seqüência(figs. 3): por eixo desbobinador 1, no qual fica montada a bobina 150 consti-tuída pela fita de rótulos auto-adesivos linerless 100 enrolada, a partir doqual esta é desbobinada; por rolete rotativo sincornizado 10 destacador dosrótulos, formado: por superfície cilíndrica 11, que fica tangente à camada deadesivo 110 da fita de rótulos auto-adesivos linerless 100 constituída porfilme transparente 130 (fig. 1) ou por filme branco ou metalizado 130' (fig.2); e por uma pluralidade de projeções destacadoras anti-aderentes 12 dis-postas a espaços regulares adequados por todo o perímetro da superfície ci-líndrica 11, dotadas de seção igual e ligeiramente menor que o contorno dorótulo 120, definido pela linha de corte 121-122 e referidas projeções 12posicionadas na superfície cilíndrica 11 em registro com os rótulos 120 nafita de rótulos auto-adesivos linerless 100; por eixo 20 de tração da fita derótulos auto-adesivos linerless 100 e de rebobinamento do seu esqueleto131, após o destacamento dos rótulos; por esteira a vácuo 30 de recepção,transporte e transferência dos rótulos destacados para a embalagem recepto-ra, dita esteira a vácuo 30 tem extremidade de entrada 31 tangente ao roletedestacador de rótulos IOea partir da qual se estende para frente em relaçãoa este e termina em extremidade 32 de transferência do rótulo para a emba-lagem receptora; e por esteira 40 transportadora das embalagens 200 a seremrotuladas, que translada estas com as suas áreas de rotulagem 201 em umatrajetória "X" tangente á extremidade de transferência 32 da esteira a vácuo 30.Thus, the equipment for applying the self-adhesive labels described above is comprised essentially in sequence (Figs. 3): by unwinding shaft 1, on which the bobbin 150 consisting of the linerless self-adhesive label tape 100 is mounted. rolled, from which it is unwound; by a symmetrical rotary roller 10 label peeler, formed by: cylindrical surface 11, which is tangent to the adhesive layer 110 of the linerless self-adhesive label tape 100 consisting of transparent film 130 (fig. 1) or white or metallized film 130 '(fig .2); and by a plurality of non-stick detachable projections 12 disposed at suitable regular spaces along the perimeter of the cylindrical surface 11, having a section equal to and slightly smaller than contour 120 defined by the cut-off line 121-122. and said projections 12 positioned on the cylindrical surface 11 in registration with labels 120 on the linerless self-adhesive labels 100; per axis 20 of the tape pull linerless self-adhesive labels 100 and rewind of its skeleton131 after detachment of the labels; by vacuum conveyor 30 of receiving, transporting and transferring the detached labels to the receiving package, said vacuum conveyor 30 has an inlet end 31 tangent to the roller of the IO label and from which it extends forward with respect to it and ends in transfer end 32 of the label to the recipient package; and conveyor 40 of the packages 200 to be labeled, which translates these with their labeling areas 201 into a "X" path tangent to the transfer end 32 of the vacuum conveyor 30.

A esteira a vácuo 30 é compreendida, essencialmente:The vacuum belt 30 is comprised essentially of:

por roletes extremos de entrada 31 e de transferência 32; por umaesteira propriamente dita 33 com seção anelar que cinge os roletes e dotadade micro-furos 34 espelhados regularmente por toda a área da esteira; pormeios de vedação 35 que juntamente com a esteira 33 definem uma câmarade vácuo 36; e por uma unidade de formação de vácuo (compressor) 37 li-gada no interior de mencionada câmara de vácuo 36.by input 31 and transfer 32 end rollers; by an actual belt 33 with an annular section that girds the rollers and has micro-holes 34 regularly mirrored throughout the belt area; sealing means 35 which together with the mat 33 define a vacuum chamber 36; and by a vacuum forming unit (compressor) 37 connected within said vacuum chamber 36.

Assim, quando o equipamento é colocado em fun-cionamento, o eixo 20 de tração da fita de rótulos auto-adesivos linerless100 e de rebobinamento do esqueleto 131 traciona e move longitudinalmen-te para frente referida fita, cujas faixas do esqueleto 131, laterais aos rótulos120, passam por faixas da superfície cilíndrica 11 do rolete destacador 10,laterais às projeções destacadoras anti-aderentes 12, enquanto que os rótulos120 passam uns após os outros e são destacados da fita por respectivas pro-jeções destacadoras anti-aderentes 12. Mais precisamente, quando um dadorótulo 120, ante o giro do rolete destacador dos rótulos 10 e avanço da fitade rótulos auto-adesivos linerless 100, progressivamente dispõe-se adjacenteà projeção destacadora anti-aderente 12 (fig. 4), é pressionado por esta atéque os picotes 122 da linha de corte 121-122 que definem referido rótulo120 rompem-se e este é destacado do esqueleto 131 da fita de rótulos auto-adesivos linerless 100. Imediatamente, o rótulo 120 destacado é preso, porsucção, na extremidade de entrada 31 da esteira a vácuo 30 e nesta fica dis-posto com a camada de adesivo 110 voltada para fora. A partir disso, referi-do rotulo 120 é retirado pela esteira de vácuo 30 de junto do rolete destaca-dor 10 e transportado pela esteira até extremidade de transferência 32 desta.Na extremidade de transferência 32, o rótulo 120 destacado move-se emmovimento circular proporcionado pelo rolete extremo 32 da esteira, tan-gente ao plano da trajetória "X" das embalagens 200 a serem rotuladas. Essemovimento do rótulo 120 é realizado simultaneamente e tangente com cor-respondente movimento circular e em sentido contrário de uma embalagem200 que vai receber o rótulo 120, ocorrendo assim a colagem deste na emba-lagem. Ao fim da colagem do rótulo 120 na embalagem 200, com a continu-idade do movimento da esteira 40, a embalagem rotulada 200 é retirada dejunto da extremidade de transferência 32 da esteira a vácuo 30 e nova emba-lagem 200 passa a dispor-se junto de dita extremidade. Simultaneamente,novo rótulo 120 recém destacado da fita de rótulos auto-adesivos linerless100 chega à dita extremidade de transferência 32 e novo ciclo tem início.Thus, when the equipment is put into operation, the drive axis 20 of the linerless100 self-adhesive label and skid rewind tape 131 pulls and moves longitudinally forward of said tape, whose skeleton strips 131, lateral to the labels120 pass through the cylindrical surface 11 of the tear-off roller 10, lateral to the non-sticking projections 12, while labels120 pass one after the other and are detached from the tape by respective non-sticking projections 12. More precisely , when a donor 120, facing the rotation of the label detachment roller 10 and advancing the fiter linerless self-adhesive labels 100, is progressively disposed adjacent to the non-stick detachment projection 12 (fig. 4), it is pressed by it until the perforations 122 of the cut-off line 121-122 defining said label120 break and this is detached from the skeleton 131 of the linerless self-adhesive label tape 100. Im firstly, the detached label 120 is then attached to the inlet end 31 of the vacuum belt 30 and disposed therein with the adhesive layer 110 facing outwards. Thereafter, said label 120 is withdrawn by the vacuum belt 30 from the detent roller 10 and conveyed by the belt to the transfer end 32 thereof. At the transfer end 32, the detached label 120 moves in a circular motion. provided by the end roller 32 of the belt, which is aligned with the "X" path plane of the packages 200 to be labeled. This movement of label 120 is performed simultaneously and tangently with corresponding circular movement and in the opposite direction of a package200 that will receive the label 120, thus gluing it on the package. At the end of labeling 120 on the package 200, as the conveyor belt 40 continues, the labeled package 200 is removed from the transfer end 32 of the vacuum belt 30 and new package 200 becomes available. near this end. At the same time, the newly detached label 120 of the linerless100 self-adhesive label tape reaches said transfer end 32 and a new cycle begins.

Dentro da construção básica, acima descrita, o e-quipamento, objeto do presente patente, pode apresentar modificações rela-tivas a materiais, dimensões, detalhes construtivos e/ou de configuraçãofuncional e/ou ornamental, sem que fuja do âmbito da proteção solicitada.Within the basic construction described above, the e-equipment, object of the present patent, may present modifications regarding materials, dimensions, constructive details and / or functional and / or ornamental configuration, without departing from the scope of the requested protection.

Dentro disso, numa outra possibilidade de realiza-ção (fig. 5), o equipamento tem substancialmente a mesma construção acimadescrita, acrescido de uma faca de corte complementar 50 destinada a cortarOS picotes 122 da linha de corte 121-122 que define o contorno do rótulo120; dita faca fica disposta sobre a extremidade de entrada 31 da esteira àvácuo 30, antes e adjacente ao rolete destacador de rótulos 10 dotado de su-perfície cilíndrica 11 e projeções 12 semelhantes e ligeiramente menores queos contornos do rótulo 120, que no caso têm a função somente de dispor orótulo 120 cortado pela faca 50 contra a esteira a vácuo 30. A faca de cortecomplementar 50 pode ser de tipo rotativa, semi-rotativa ou do tipo commovimento de batida sincronizada.Within this, in another embodiment (Fig. 5), the apparatus has substantially the same construction as described above, plus a complementary cutting knife 50 for cutting the pits 122 of the cutting line 121-122 defining the contour of the cutter. label120; said knife is disposed on the inlet end 31 of the vacuum belt 30, before and adjacent to the label peeler roller 10 having cylindrical surface 11 and similar projections 12 slightly smaller than the contours of label 120, which in this case have the function Only have label 120 cut by knife 50 against vacuum belt 30. Supplementary cutting knife 50 may be rotary, semi-rotary, or synchronous beat movement type.

Claims

1.) - "Self-adhesive labeling equipment", of a linerless, linerless type, comprising essentially: extreme layers formed by a pressure-sensitive adhesive layer (110) and a non-stick layer, preferably silicone (140) ); and an intermediate layer formed by a print layer defining a sequence of closed-line contour labels (120) on which the dead layer is disposed and by clear plastic film tape (130) which has a printed constitutive print of the labels ( 120) or said intermediate layer is formed by a printing layer which defines a sequence of closed-line contour labels (120) over which the silicone layer and white plastic film tape are disposed or metallized (130) having printed the constitutive printing layer of the labels (120); said labels (120) defined by cut lines formed by cut sections (121) and interspersed shells (122); They connect the labels (120) to the tapered portions located around the labels (skeleton) (131), characterized, subsequently, by the unwinding shaft (1), on which the coil (150) consisting of the self-adhesive labeling tape is mounted. linerless (100); by synchronized rotary roller (10) detaching the labels, formed by: cylindrical surface (11), which is tangent to the adhesive layer (110) of the linerless self-adhesive label tape (100); and by a plurality of non-stick detachable projections (12) disposed at suitable regular spaces throughout the cylindrical surface operimeter (11), having a section equal to and slightly larger than the label contour (120) defined by the cut line (121) - (122) and positioned on the cylindrical surface (11) in registration with the labels (120) on the linerless self-adhesive label tape (100); axis (20) of pulling the self-adhesive linerless label tape (100) and rewinding of its skeleton (131) after detachment of the labels; by vacuum conveyor (30) receiving, transporting and transferring the detached labels to the receiving package (200), said vacuum conveyor (30) has inlet end (31) tangent to the label peel roller (10), from which it extends in front of it and ends at the transfer end (32) of the label to the recipient package; and by conveyor (40) of the packages (200) to be labeled, which translates these with their labeling areas (201) in a "X" path tangent to the transfer end (32) of the vacuum conveyor (30).

2.) - "Self-adhesive labeling equipment" as claimed in 1, characterized in that the vacuum belt (30) is comprised essentially of extreme rollers (31), (32) consisting of the inlet and end. belt transfer, respectively, by an actual belt (33) with an annular section that girds the rollers with micro-holes (34) regularly mirrored throughout the belt area; by sealing means (35) which together with the belt (33) define a vacuum chamber (36); and by a vacuum forming (pressurized) unit (37) connected within said vacuum chamber (36).

3.) - "SELF-STICKING APPLICATION EQUIPMENT" as claimed in 1 or 2, characterized by the addition of a complementary cutting knife (50) to cut the perforations (122) of the cutting line (121) - (122 ) defining the outline of the label (120); said knife is arranged over the inlet end (31) of the vacuum belt (30), prior to and adjacent to the roller (10) having a cylindrical surface (11) and similar projections (12) slightly smaller than the contours of the label (120). ), which have the function only of disposing the label (120) cut by the complementary cutting knife (50) against the vacuum belt (30).

4.) - "SELF-ADHESIVE LABELING EQUIPMENT" as claimed in 3, characterized in that the supplementary cutting knife (50) can be of rotary, semi-rotary or synchronous beat-moving type.