BRPI0901461B1 - Método de controle de máquina de lavar - Google Patents

Método de controle de máquina de lavar Download PDF

Info

Publication number
BRPI0901461B1
BRPI0901461B1 BRPI0901461-6A BRPI0901461A BRPI0901461B1 BR PI0901461 B1 BRPI0901461 B1 BR PI0901461B1 BR PI0901461 A BRPI0901461 A BR PI0901461A BR PI0901461 B1 BRPI0901461 B1 BR PI0901461B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
conductivity
water
detergent
rinse
control method
Prior art date
Application number
BRPI0901461-6A
Other languages
English (en)
Inventor
Pyoung Hwan Kim
Hyung Yong Kim
Kyu Won Lee
Deug Hee Lee
Dong Woo Kang
Eun JinEun Jin Park
Myoung Suk You
Original Assignee
Lg Electronics, Inc.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lg Electronics, Inc. filed Critical Lg Electronics, Inc.
Publication of BRPI0901461A2 publication Critical patent/BRPI0901461A2/pt
Publication of BRPI0901461B1 publication Critical patent/BRPI0901461B1/pt

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/14—Arrangements for detecting or measuring specific parameters
    • D06F34/22—Condition of the washing liquid, e.g. turbidity
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F33/00—Control of operations performed in washing machines or washer-dryers 
    • D06F33/30—Control of washing machines characterised by the purpose or target of the control 
    • D06F33/32—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry
    • D06F33/38—Control of operational steps, e.g. optimisation or improvement of operational steps depending on the condition of the laundry of rinsing
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F41/00—Rinsing apparatus
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2101/00—User input for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2101/12—Washing temperature
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/16—Washing liquid temperature
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2103/00—Parameters monitored or detected for the control of domestic laundry washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2103/20—Washing liquid condition, e.g. turbidity
    • D06F2103/22—Content of detergent or additives
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/02—Water supply
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/52—Changing sequence of operational steps; Carrying out additional operational steps; Modifying operational steps, e.g. by extending duration of steps
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/58—Indications or alarms to the control system or to the user
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F2105/00—Systems or parameters controlled or affected by the control systems of washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F2105/58—Indications or alarms to the control system or to the user
    • D06F2105/60—Audible signals
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F34/00—Details of control systems for washing machines, washer-dryers or laundry dryers
    • D06F34/28—Arrangements for programme selection, e.g. control panels therefor; Arrangements for indicating programme parameters, e.g. the selected programme or its progress
    • D06F34/32—Arrangements for programme selection, e.g. control panels therefor; Arrangements for indicating programme parameters, e.g. the selected programme or its progress characterised by graphical features, e.g. touchscreens

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Control Of Washing Machine And Dryer (AREA)

Abstract

método de controle de máquina de lavar. um método de controle de uma máquina de lavar compreendendo um fornecimento de água, um ciclo de lavagem e enxague, o método de controle inclui a primeira etapa de determinação realizada antes do ciclo de enxague e determinando o tipo de detergente, segunda etapa de determinação realizada durante o primeiro curso de enxague do ciclo de enxague e determinando a quantidade do detergente remanescente na água de enxague, e etapa de determinação de condição de pelo menos um curso de enxague seguinte baseado no tipo e na quantidade do detergente remanescente.

Description

MÉTODO DE CONTROLE DE MÁQUINA DE LAVAR
FUNDAMENTOS DA DIVULGAÇÃO
Campo da divulgação
A presente invenção se refere a um método de controle de uma máquina de lavar.
Discussão da Técnica Relacionada
As máquinas de lavar são tipicamente dispositivos elétricos capazes de remover sujeira em roupas a lavar, por exemplo, vestuário, artigos de pano, roupas de cama e 10 semelhantes para limpar a roupa a lavar usando ação física e
química entre detergente e água de lavagem fornecidos a uma cuba. Os elementos importantes para determinar a eficiência de lavagem de tais máquinas de lavar podem ser a temperatura da água de lavagem e a quantidade de detergente.
Entretanto, de acordo com uma máquina de lavar convencional, é difícil medir a quantidade de detergente deixado na máquina de lavar.
SUMÁRIO DA DIVULGAÇÃO
A presente invenção é dirigida a uma máquina de lavar.
Um objeto da presente invenção é fornecer um método de controle de uma máquina de lavar que executa a operação total >· em um padrão de lavagem ou de enxágue ótimo de acordo com a quantidade de detergente dissolvido na água de lavagem.
As vantagens, os objetos, e as características adicionais da divulgação serão determinados em parte no relatório que segue e em parte tornar-se-ão aparentes àquelas pessoas que têm habilidade ordinária na arte mediante exame do seguinte ou poderão ser aprendidos da prática da invenção. Os objetivos e outras vantagens da invenção podem ser realizados e alcançados pela estrutura indicada particularmente na descrição e nas reivindicações escritas deste, assim como pelos desenhos em anexo.
Para conseguir estes objetos e outras vantagens e de acordo com a finalidade da invenção, como personificada e 35 descrita amplamente neste, um método de controle de uma máquina de lavar que compreende um ciclo de fornecimento de
2/14 água, lavagem e enxágüe, o método de controle inclui primeira etapa de determinação executada antes do ciclo de enxágüe e determinando determinação determinando o tipo de detergente; segunda executada durante o ciclo de de etapa enxágüe etapa pelo menos de de detergente; e que determina tipo e na quantidade de etapas de quantidade condição enxágüe de determinação uma condição detergente determinados determinação.
A segunda etapa de depois que um curso de executado uma vez. A primeira etapa de ciclo de lavagem. Aqui, a primeira etapa medir a condutividade da água de lavagem o tipo de detergente com base na de executada durante o de determinação pode e pode determinar condutividade medida.
A primeira etapa detergente fornecido condutividade medida de com na enxágue base no primeira na segunda determinação enxágüe do pode ser ciclo de executada enxágüe é : determinação pode ser
Aqui, em de determinação pode determinar que é detergente em pó no caso em que está acima de um valor pré-ajustado que o detergente fornecido é detergente líquido no caso que a condutividade medida está abaixo do valor pré-ajustado. etapa de determinação é detergente em pó, incluir a medição quantidade da água
No caso determina que segunda etapa condutividade da em que a primeira o detergente fornecido de determinação pode água de lavagem; e calcular a base na condutividade medida detergente com lavagem.
A etapa determinar o de de de enxágüe pode número de cursos de enxágüe seguintes com base medida de detergente.
de determinação da condição de na quantidade
A condutividade medida pode ser compensada de acordo com a temperatura da água de lavagem.
O método de controle da máquina de lavar de acordo com a presente invenção pode incluir ainda a etapa de medição de condutividade que mede a condutividade da água de lavagem que não contem nenhum detergente para compensar a condutividade
3/14 a dureza da água de lavagem, de de acordo com
A etapa condutividade da detergente pode condutividade da medição água de incluir água de o ciclo da condutividade lavagem que a medição lavagem que de fornecimento de não de não que mede a contem nenhum uma primeira contem nenhum detergente durante de uma segunda condutividade da contem nenhum detergente durante o ciclo de enxágüe; e armazenagem de e da segunda condutividades se a diferença entre a primeira e a segunda ajustado e medidas e água; a medição água de lavagem que não último curso de enxágue do um valor médio da primeira condutividades estiver deletar a primeira restaurar um valor previamente
A etapa condutividade se a diferença está de da detergente pode condutividade da detergente durante de uma de abaixo de um valor préa segunda condutividades condutividade armazenado acima do valor medição água de incluir água de o ciclo da condutividade lavagem que a medição lavagem que de fornecimento de não de não pré-aj ustado.
que mede a contem nenhum uma primeira contem nenhum água; a medição segunda condutividade da água de lavagem que não contem nenhum detergente durante o último curso de enxágue do ciclo de enxágue; e a comparação da primeira condutividade e da segunda condutividades e a armazenagem de um valor menor dos dois valores da condutividade.
Deve ser compreendido que a descrição geral antecedente e a descrição detalhada a seguir da presente invenção são exemplares e explanatórias e não se destinam a fornecer uma explanação adicional da invenção como reivindicada.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
Os desenhos em anexo, que são incluídos para fornecer uma compreensão adicional da divulgação e incorporados neste e constituem uma parte deste pedido, ilustram modalidades divulgação e junto com a descrição servem para explicar princípio da divulgação. Nos desenhos:
A FIG. 1 é uma vista em corte que ilustra uma máquina lavar à qual o método de controle de acordo com uma da de
4/14 modalidade exemplar é aplicável;
A FIG. 2 é uma vista em perspectiva que ilustra um sensor de condutividade fornecido na máquina de lavar mostrada na FIG. 1;
A FIG. 3 é um fluxograma que ilustra o método de
controle de acordo com a modalidade exemplar da presente
invenção;
A FIG. 4 é um gráfico que ilustra mudanças de
condutividade da água de lavagem de acordo com o
funcionamento da máquina de lavar; e
A FIG. 5 é um fluxograma que ilustra uma etapa de
determinar o tipo de detergente.
DESCRIÇÃO DE MODALIDADES ESPECÍFICAS
Referência será feita agora em detalhes às modalidades 15 especificas da presente invenção, exemplos das quais são ilustrados nos desenhos em anexo. Na medida do possível, os mesmos números de referência serão usados em todos os desenhos para denominar as mesmas partes ou partes similares. Com referência aos desenhos, uma máquina de lavar de acordo com uma modalidade exemplar será descrita primeiramente e o método de controle será descrito em detalhes mais tarde.
A FIG. 1 é uma vista em seção que ilustra uma máquina de lavar à qual um método de controle de acordo com uma modalidade exemplar é aplicável.
Com a FIG. 1, a máquina de lavar inclui um gabinete 10, uma cuba 120, um tambor 130 e um sensor 200 de condutividade.
O gabinete 10 define uma aparência exterior da máquina de lavar. A cuba 120 é fornecida no gabinete 10 e água de 30 lavagem é acomodada na cuba 120. O tambor 130 é previsto de modo rotativo dentro da cuba 120. O sensor 200 de condutividade mede a condutividade da água.
O gabinete 10 pode incluir um corpo 111, uma placa dianteira 112 e uma placa superior 113. O corpo 111 forma uma 35 superfície lateral, traseira e inferior do gabinete 110. A placa dianteira 112 forma uma superfície dianteira do
5/14 gabinete superior lll. Uma e a placa superior 113 é acoplada a uma parte do corpo lll para formar uma tampa superior do corpo abertura 112a é prevista na placa dianteira 112 que A máquina de lavar porta 115 fechar a forma a parte dianteira do gabinete 110.
pode ser carregada através da abertura 112a e uma está acoplada rotativamente
112a.
à abertura
112a para abertura
Uma superior parte 122.
parte superior do gabinete 110 inferior da cuba
Um tirante 131 circunferencial interna da por
120 cuba 120 é uma mola de é suportada previsto do tambor 130 e suportada suspensão amortecedor na parte
121 e uma por um em uma o tirante superfície
131 levanta tambor 130 a á roupa a ser lavada carregada no posição predeterminada. Uma pluralidade de furos 132 é formada na superfície circunferencial interna 130 e a água é puxada ou descarregada para o através dos furos passantes 132.
Uma mangueira de fornecimento de água, de fornecimento de água e um dispositivo de detergente 142 podem ser fornecidos além da cuba é fornecida à cuba 120 de uma fonte externa de para uma passantes do tambor ou do tambor 130 uma válvula 141 fornecimento de de água através válvula 141 de de fornecimento dispositivo de fornece detergente à cuba através da mangueira de mangueira de dreno 150 da água água para
120. A água fornecimento da mangueira de fornecimento de fornecimento de água é prevista de água 140 para controlar o fluxo fornecimento de detergente 120, junto com a fornecimento de
142 água 140. A na mangueira de água. O recebe e fornecida podem ser previstas de lavagem fora.
usada em água água água e uma bomba de dreno 151 da abaixo da cuba 120 para drenar a ciclo de lavagem e de enxágüe
140. Uma um da cuba
Entretanto,
120 e um motor
160 motor 160 é montado em uma parte traseira é conectado com o tambor 130 através de um eixo
Um aquecedor rotatório 165 para girar o tambor 130.
125 e um sensor de temperatura (não
6/14 mostrado) são fornecidos em uma parte mais baixa da cuba 120. O aquecedor 125 aquece a água de lavagem e o sensor de temperatura detecta a temperatura da água de lavagem. A máquina de lavar liga o aquecedor 125 de acordo com a seleção de um usuário e aquece a água de lavagem.
Como mencionado acima, a máquina de lavar inclui o sensor de condutividade para detectar a condutividade da água e ele será descrito em detalhes a seguir.
A FIG. 2 é uma vista em perspectiva que ilustra o sensor 10 de condutividade.
Com referência as FIGS. 1 e 2, o sensor 200 de condutividade inclui duas partes condutoras 210 e 220 espaçadas entre si por uma distância predeterminada para contato com a água. Uma vez que a água é preenchida ente as 15 duas partes condutoras 210 e 220, a condutividade da água pode ser medida. A condutividade da água pode ser influenciada por ions dissolvidos na água. Se detergente é dissolvido na água, ions são formados o bastante para aumentar a condutividade da água. À medida que a dureza da água aumenta, pode-se determinar que mais ions estão
incluídos na água e, assim, a condutividade da água aumenta.
Como segue, um método de controle da máquina de lavar que tem a configuração acima será descrito.
A FIG. 3 é um fluxograma que ilustra esquematicamente um fluxo operacional da máquina de lavar.
Com referência a FIG. 3, o método de controle da máquina de lavar inclui um ciclo de fornecimento de água (S310), ciclo de lavagem (S330), ciclo de enxágue (S350) e ciclo de rotação (S370).
Entretanto, um ciclo de enxágue convencional da máquina de lavar convencional é executado de acordo com a seleção do usuário, independentemente da quantidade de detergente restante. Em consequência, no caso em que pouco detergente é fornecido, o curso de enxágue do ciclo de enxágue pré35 ajustado seria executado muitas vezes desnecessariamente e no caso em que muito detergente é fornecido, o curso de enxágüe
7/14 seria executado muito poucas vezes.
Se o curso de enxágue é executado vezes demais em comparação com a quantidade de detergente restante, muita água e eletricidade seriam consumidas e isto podería conduzir 5 ao desperdício de energia. Além disso, se o curso de enxágue é executado muito poucas vezes em comparação com a quantidade de detergente restante, um curso total da máquina de lavar termina em um estado de detergente permanecendo na roupa a lavar e, assim, o usuário se sentiría insatisfeito com a máquina de lavar.
Tais desvantagens podem ocorrer no que diz respeito ao tipo de detergente assim como à quantidade do detergente restante. Em caso de usar detergente líquido em comparação com detergente em pó, o curso de enxágue tem que ser executado mais vezes.
Assim, de acordo com esta modalidade do método de controle, o tipo e a quantidade de detergente restante podem ser detectados e pelo menos uma condição de enxágue, por exemplo, o tempo de enxágüe ou o número de cursos de enxágue 20 podem ser determinados com base no resultado da detecção. Uma vez que o ciclo de enxágüe termina, roupa a lavar pode ser evitado tanto o detergente restante na quanto possível.
Entretanto, de acordo com o presente invenção, a condutividade sensor de condutividade mencionado método de da água é acima e controle da medida o tipo pelo quantidade de detergente restante são determinados com base na condutividade detectada. Esta configuração será descrita em detalhes a seguir.
A FIG. 4 é um gráfico que ilustra esquematicamente mudanças de condutividade da água durante o funcionamento da máquina de lavar. Este gráfico mostra a condutividade da água e a condutividade da água em um ciclo de rotação é omitida.
Antes de mais nada, as mudanças da condutividade de acordo com o funcionamento da máquina de lavar serão 35 descritas e o método de controle da presente invenção que usa as mudanças de condutividade será descrito mais tarde.
8/14
Com referência a FIG. 4, água é fornecida à cuba 120 em um ciclo de fornecimento de água e o detergente começa ser dissolvido simultaneamente na água. Enquanto o tempo passa no ciclo de fornecimento de água, o detergente é dissolvido na 5 água e a condutividade da água aumenta.
Aqui, o aumento da condutividade pode ser diferente de acordo com qual detergente é fornecido, líquido ou pó. Geralmente, partículas de detergente em pó (A) têm alto grau de ionização. Quando o detergente em pó é dissolvido na água, a condutividade da água é substancialmente grande.
Daí, em um ciclo de lavagem, tambor 130 gira seletivamente em um sentido horário anti-horário para destacar somente substâncias estranhas terra da roupa a lavar. Nesta ocasião, a condutividade da água de lavagem é mantida a um nível predeterminado quase uniformemente.
Uma vez que um ciclo de enxágue começa após o ciclo de lavagem, a condutividade da água de enxágue diminui. Isto é porque o detergente contido na água de enxágue é removido durante o curso de enxágue do ciclo de enxágue.
No caso da condutividade da água ser mudada durante o funcionamento da máquina de lavar, o método de controle de acordo com a presente invenção inclui uma primeira etapa de uma segunda etapa de determinação de condição, determinação, o tipo de detergente determinação, de determinação e
Na primeira é determinado.
uma etapa etapa de Na segunda etapa de determinação, a quantidade de detergente restante é determinada. Na etapa de determinação de condição, pelo menos uma condição de enxágue de pelo menos um curso de enxágüe seguinte é determinada baseada no tipo e na quantidade do 30 detergente restante.
Aqui, a primeira etapa de determinação é executada antes do ciclo de enxágüe e é preferível que a primeira etapa de determinação seja executada no ciclo de lavagem.
Especificamente, a primeira etapa de determinação detecta a condutividade da água de lavagem para determinar o tipo de detergente.
9/14
A FIG. 5 é um fluxograma que ilustra a etapa de determinação que determina o tipo de detergente.
Como mencionado acima, detergente em pó aumenta a condutividade da água de lavagem grandemente em comparação 5 com o detergente líquido. Assim, segundo as indicações da FIG. 5, a condutividade da água de lavagem é detectada em um periodo predeterminado do ciclo de lavagem (S510) e a condutividade detectada é comparada com um valor predeterminado (S530). Se a condutividade detectada da água 10 de lavagem estiver acima do valor predeterminado, determina-
se que o detergente em pó foi fornecido (S550) . Se a condutividade detectada estiver abaixo de um valor predeterminado, determina-se que o detergente liquido foi fornecido (S570).
A quantidade de detergente restante é determinada depois que o tipo de detergente é determinado. Na segunda etapa de determinação, a condutividade da água de enxágue durante o ciclo de enxágue é detectada. É preferível que a condutividade da água de enxágue seja detectada durante um 20 primeiro curso de enxágüe. Mais particularmente, a condutividade da água de enxágüe pode ser detectada ao final do primeiro curso de enxágüe. Em outras palavras, a
condutividade da água de enxágüe pode ser detectada logo antes do primeiro curso de enxágüe ser finalizado.
Alternativamente, a condutividade da água de enxágüe pode ser detectada antes do final do primeiro curso de enxágüe com um período de tempo predeterminado. Isto é porque o detergente poderia ser removido após pelo menos uma vez do curso de enxágüe independentemente de uma grande ou pequena quantidade 30 de detergente. Além disso, a relação da remoção de detergente pode ser mudada de acordo com uma quantidade de roupa a lavar, a temperatura da água e a quantidade de água no caso em que o curso de enxágüe é executado uma vez. Em conseqüência, se a quantidade de detergente restante da água 35 de enxágüe é determinada durante o primeiro curso de enxágüe, é possível determinar a quantidade restante de detergente de
10/14 modo preciso.
Especificamente, a segunda etapa de determinação pode incluir a medição da condutividade da água de enxágue e o cálculo da quantidade de detergente restante com base na 5 condutividade medida. Aqui, a quantidade de detergente restante pode ser determinada usando dados pré-ajustados em uma parte de controle (não mostrada). Isto é, dados de entrada da quantidade de detergente restante correspondentes a vários valores de condutividade de água de enxágue, 10 respectivamente, são pré-ajustados na parte de controle.
Então, um valor da quantidade de detergente restante que corresponde à condutividade medida da água de enxágüe é lido e a quantidade de detergente restante é calculada. Tais dados podem incluir dados do detergente em pó e dados do detergente liquido.
Dai, pelo menos uma condição de enxágüe é determinada com base no tipo e na quantidade de detergente restante. Em caso de determinar as condições de enxágüe, a parte de controle pode determinar um nivel de água do ciclo de 20 enxágüe, o tempo de operação do ciclo de enxágüe, o número de cursos de enxágüe seguintes e semelhantes. De acordo com esta modalidade, o número de cursos de enxágüe seguintes pode ser
determinado.
Assim, o número de cursos de enxágüe seguintes é determinado apropriadamente de acordo com a quantidade de detergente restante. Isto é, quanto maior a quantidade de detergente restante, mais vezes os cursos de enxágüe seguintes são executados.
De acordo com esta modalidade do método de controle, uma terceira etapa de determinação pode ainda ser fornecida e é determinada de acordo com a condutividade da água fornecida caso o detergente seja fornecido.
A terceira etapa de determinação pode ser executada durante o ciclo de fornecimento de água. Especificamente, a 35 parte de controle detecta a condutividade da água fornecida por um período de tempo predeterminado durante o ciclo de
11/14 fornecimento de água, de tempo predeterminado contido na
Se a condutividade mudar pelo período , determina-se que detergente está água fornecida. Se a condutividade não mudar pelo ; tempo predeterminado, está contido na água nenhum detergente, a usuário sobre nenhum detergente usando uma peça de (não mostrada) ou som de alarme. Se a máquina de lavar incluir um curso sem detergente, o curso sem detergente pode ser executado.
Como mencionado acima, o método de controle da presente o tipo de detergente detectando a de lavagem e a quantidade de detergente condutividade da água de a condutividade da água de lavagem pode período de detergente determinar informar ο mostrador invenção determina condutividade da água restante detectando a determina-se que nenhum fornecida. No caso de parte de controle pode ter valores diferentes de enxágue. Nesta e da água de acordo com a água de lavagem e da água de enxágüe mesmo com quantidade idênticos do detergente. Para ocasião, enxágüe temperatura da o tipo e a determinar precisamente o tipo e a quantidade de detergente, é preferível que de enxágüe seja água de lavagem condutividade da de acordo com de enxágue. A lavagem e da mencionada acima lavagem e da água a temperatura da etapa que mede a água de enxágue condutividade da água de lavagem temperatura medida
Por exemplo, mede a temperatura a condutividade a condutividade da água de compensada e da água água de pode incluir compensar a e da água de enxágüe da água de lavagem e da água de enxágüe.
o sensor de temperatura mencionado acima da água de lavagem e da água de enxágüe e correspondente à temperatura medida é compensada a um valor de condutividade que corresponde a uma de acordo com a temperatura de referência. A compensação de temperatura mencionada acima é executada por uma tabela de dados que muda o valor de condutividade da temperatura medida para um valor de condutividade de uma temperatura de referência.
Além disso, a condutividade água de lavagem e da água de enxágüe pode ser modificável de acordo com a dureza da água
12/14
fornecida à máquina de lavar. Como mencionado acima quanto mais elevada é a dureza mais ions estão contidos na água de fornecimento de modo que a condutividade da água pode aumentar. Por causa disso, é previsto que a condutividade água de lavagem e da água de enxágue seja compensada de acordo com a dureza da água fornecida à máquina de lavar. Por exemplo, a dureza da água fornecida é medida pelo sensor de condutividade e a condutividade medida é compensada e mudada para um valor de condutividade que corresponde a uma dureza de referência. Aqui, a dureza da água fornecida pode ser calculada com base no valor medido da condutividade.
Especificamente, no caso que a condutividade é compensada de acordo com a dureza da água fornecida, é previsto que a condutividade da água fornecida que não contem nenhum detergente seja medida. A condutividade da água fornecida que não contem nenhum detergente deve ser medida de modo a calcular a condutividade da água pura.
Aqui, a etapa que mede a condutividade da água fornecida que não primeira ciclo de contem nenhum condutividade fornecimento medição de uma o detergente no de condutividade da água enxágue e armazenagem acordo uma segunda no ciclo de medida detergente inclui a da água fornecida sem de água, a medição fornecida sem detergente da condutividade da água com a primeira e segunda condutividades. condutividade da água fornecida sem o detergente seria a dureza da água de uma a fornecida de uma ve z fornecida muda duas horas para Em conseqüência, e compensada. Entretanto, de acordo com o tempo, porque leva terminar o funcionamento da máquina a primeira condutividade da água de lavar.
fornecida sem o detergente é detectada primeiramente durante um período inicial do funcionamento da máquina de lavar, isto é, o ciclo de fornecimento de água. A segunda condutividade da água fornecida sem o detergente é detectada secundariamente durante um último período do funcionamento da máquina de 35 lavar, isto é, o ultimo curso de enxágue do ciclo de enxágue.
Daí, a condutividade pode ser compensada de acordo com a
13/14 primeira e segunda condutividade. Isto será descrito em detalhes a seguir.
A primeira condutividade da água fornecida sem o detergente pode ser detectada durante o ciclo de fornecimento 5 de água. Se água é fornecida a um espaço de detergente preliminar do dispositivo de fornecimento de detergente 142 onde nenhum detergente está recebido, somente água pura é fornecida à cuba 120 e a primeira condutividade pode ser medida.
A segunda condutividade da água fornecida sem o detergente pode ser detectada durante o ciclo de enxágue. É previsto que a condutividade da água fornecida à cuba 120 durante o último curso de enxágue do cicio de enxágue está medida. É previsto que esta medição da segunda condutividade pode ser executada logo após o fornecimento de água para o último curso de enxágue. Em consequência, a condutividade da água fornecida para o curso de enxágue não misturada com o detergente pode ser medida.
Após medir a primeira e segunda condutividade da água fornecida sem o detergente, a máquina de lavar compara a primeira condutividade com a segunda condutividade e armazena um menor valor dos dois valores de condutividade. Após armazenar compensa menor valor dos dois valores, a parte de controle condutividade medida com base na condutividade armazenada da água fornecida sem o detergente quando máquina de lavar opera mais tarde.
Havería um tipo de útil detergente que influencia dureza da água fornecida pouco. Neste caso, a parte de controle compara uma diferença entre a primeira condutividade medida e a segunda condutividade medida com um valor préajustado. Se a diferença de condutividade estiver abaixo do valor pré-ajustado, a peça de controle armazena um valor médio da primeira e segunda condutividade. Se a diferença de condutividade está acima do valor pré-ajustado, a primeira e segunda condutividade medidas é deletada e um valor de condutividade armazenado na parte de controle antes é re14/14 utilizado .
Isto é, se a diferença entre a primeira e segunda condutividade estiver abaixo do valor pré-ajustado, determina-se que a diferença é de confiança e o valor médio 5 da primeira e segunda condutividade é armazenado. Em contraste, se a diferença está acima do valor pré-ajustado, determina-se que a diferença não é de confiança e os valores medidos são deletados e o valor de condutividade armazenado no curso da operação executado previamente é re-utilizado.
O método de controle acima de ajustar as condições de
enxágüe do ciclo de enxágüe pela detecção do tipo e da quantidade de detergente restante pode ser aplicável variadamente. Por exemplo, o método de controle acima pode ser executado por default em um curso normal da máquina de lavar e pode ser executado nos outros cursos pela seleção do usuário.
Será aparente àqueles hábeis na arte que várias modificações e variações podem ser feitas na presente invenção sem partir do espírito ou escopo das invenções.
Assim, pretende-se que a presente invenção cubra as modificações e as variações desta invenção contanto que elas venham dentro do escopo das reivindicações anexas e de seus
equivalentes.

Claims (9)

  1. REIVINDICAÇÕES
    1. Método de controle de uma máquina de lavar, compreendendo um ciclo de fornecimento de água, um ciclo de lavagem e um ciclo de enxágue, o método de controle
    5 caracterizado pelo fato de compreender:
    uma primeira etapa de determinação (S510) realizada antes do ciclo de enxágue (S350) e determinando (S550, S570) um tipo de detergente;
    uma segunda etapa de determinação (S350) realizada
    10 durante um primeiro curso de enxágue do ciclo de enxágue e determinando uma quantidade de detergente remanescente em uma água de enxágue; e uma etapa de determinação de condição de pelo menos um curso de enxágue seguinte baseado no tipo e na quantidade do 15 detergente remanescente, em que a segunda etapa de determinação compreende medir a condutividade da água de enxágue e calcular a quantidade do detergente remanescente baseado na condutividade medida da água de enxágue,
    20 em que, na etapa de determinação de condição, o número do curso de enxágue seguinte é determinado baseado na quantidade calculada de detergente remanescente.
  2. 2. Método de controle, de acordo com a reivindicação
    1, caracterizado pelo fato de que a segunda etapa de
    25 determinação é realizada antes de um fim do primeiro curso de enxágue com um período de tempo predeterminado.
  3. 3. Método de controle, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a primeira etapa de determinação é realizada durante o ciclo de lavagem, e a
    30 condutividade da água de lavagem fornecida é medida e o tipo de detergente é determinado baseado na condutividade medida.
  4. 4. Método de controle, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que, na primeira etapa de determinação, é determinado que o detergente é detergente em
    35 pó no caso de a condutividade medida estar acima de um valor pré-ajustado e que o detergente é detergente líquido no caso
    Petição 870180149681, de 09/11/2018, pág. 7/9
    2/3 de a condutividade medida estar abaixo do valor de préajustado.
  5. 5. Método de controle, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que a condutividade medida é compensada baseado na temperatura da água de lavagem.
  6. 6. Método de controle, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a condutividade medida é compensada baseado na temperatura da água de enxágue.
  7. 7. Método de controle, de acordo com a reivindicação
    6, caracterizado pelo fato de compreender, adicionalmente:
    etapa de medição de condutividade medindo a condutividade da água fornecida não contendo detergente para compensar a condutividade da água de enxágue baseado na dureza da água fornecida.
  8. 8. Método de controle, de acordo com a reivindicação
    7, caracterizado pelo fato de que a etapa de medição de condutividade que mede a condutividade da água fornecida não contendo detergente compreende:
    medir uma primeira condutividade da agua fornecida durante o ciclo de fornecimento de água;
    medir uma segunda condutividade da agua fornecida durante o último curso de enxágue do ciclo de enxague;
    armazenar um valor médio da primeira e segunda condutividades se a diferença entre a primeira e a segunda condutividades estiver abaixo de um valor pré-ajustado, alternativamente deletar primeira segunda condutividades medidas e reutilizar um valor de condutividade armazenado previamente se a diferença estiver acima do valor pré-ajustado.
  9. 9. Método de controle, de acordo com a reivindicação
    7, caracterizado pelo fato de que a etapa de medição de
    condutividade que mede a condutividade da água fornecida compreende: medir uma primeira condutividade da água fornecida durante o ciclo de fornecimento de água; medir uma segunda condutividade da água fornecida
    Petição 870180149681, de 09/11/2018, pág. 8/9
    3/3 durante um último curso de enxágue do ciclo de enxágue; e comparar a primeira condutividade e a segunda condutividade e armazenar um menor dentre os dois valores de condutividade.
BRPI0901461-6A 2008-04-30 2009-04-30 Método de controle de máquina de lavar BRPI0901461B1 (pt)

Applications Claiming Priority (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR10-20080040319 2008-04-30
KR20080040319 2008-04-30
KR10-20090033535 2009-04-17
KR1020090033535A KR101692719B1 (ko) 2008-04-30 2009-04-17 세탁장치의 제어방법

Publications (2)

Publication Number Publication Date
BRPI0901461A2 BRPI0901461A2 (pt) 2012-03-13
BRPI0901461B1 true BRPI0901461B1 (pt) 2019-02-26

Family

ID=41057497

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI0901461-6A BRPI0901461B1 (pt) 2008-04-30 2009-04-30 Método de controle de máquina de lavar

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8375495B2 (pt)
EP (1) EP2113599B1 (pt)
KR (1) KR101692719B1 (pt)
CN (1) CN101570925B (pt)
AT (1) ATE542942T1 (pt)
AU (1) AU2009201738B8 (pt)
BR (1) BRPI0901461B1 (pt)
CA (1) CA2664882C (pt)
ES (1) ES2377355T3 (pt)
RU (1) RU2396385C1 (pt)

Families Citing this family (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2418119C1 (ru) * 2010-05-18 2011-05-10 Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Южно-Российский государственный университет экономики и сервиса" (ГОУ ВПО "ЮРГУЭС") Способ управления режимом вращения стирального барабана
US8321983B2 (en) 2010-10-05 2012-12-04 Whirlpool Corporation Method for controlling a cycle of operation in a laundry treating appliance
US9115454B2 (en) * 2011-04-20 2015-08-25 General Electric Company Apparatus and method for sensing and adding detergent to water for a machine appliance
KR20130064585A (ko) * 2011-12-08 2013-06-18 삼성전자주식회사 세탁기 및 그 헹굼 행정 제어방법
DE102012018539A1 (de) * 2012-09-19 2014-03-20 Seuffer Gmbh & Co.Kg Verfahren und Vorrichtung zur Erfassung von Eigenschaften fluider Medien
JP2014210123A (ja) * 2013-04-22 2014-11-13 日立アプライアンス株式会社 洗濯機
CN104562544B (zh) * 2013-10-21 2017-06-20 海尔集团技术研发中心 节水洗衣机及其洗衣控制方法
US10508375B2 (en) 2014-06-24 2019-12-17 Electrolux Appliances Aktiebolag Method for operating a washing appliance and washing appliance
US10508374B2 (en) 2014-06-24 2019-12-17 Electrolux Appliances Aktiebolag Method for operating a laundry washing appliance and laundry washing appliance implementing the same
WO2015197108A1 (en) 2014-06-24 2015-12-30 Electrolux Appliances Aktiebolag Method for operating a washing appliance and washing appliance
DE102015204540A1 (de) * 2015-03-13 2016-09-15 BSH Hausgeräte GmbH Verfahren zum Betrieb einer Waschmaschine mit einem elektrochemischen Sensor sowie hierzu geeignete Waschmaschine
CN105177921A (zh) * 2015-09-02 2015-12-23 无锡小天鹅股份有限公司 用于洗衣机的传感器组件及洗衣机
CN109322105B (zh) * 2017-08-01 2021-11-19 无锡小天鹅电器有限公司 洗衣机及用于该洗衣机的控制方法及设备
JP6931642B2 (ja) * 2018-10-23 2021-09-08 日立グローバルライフソリューションズ株式会社 洗濯機
CN111434830B (zh) * 2019-01-11 2023-03-31 青岛海尔洗衣机有限公司 一种洗衣机及其控制方法
AU2019431966B2 (en) * 2019-02-27 2025-09-18 Electrolux Appliances Aktiebolag Method for washing laundry in a laundry washing machine and laundry washing machine implementing the method
AU2019431628B2 (en) * 2019-02-27 2025-09-18 Electrolux Appliances Aktiebolag A method for washing laundry in a laundry washing machine and laundry washing machine implementing the method
KR102657349B1 (ko) 2019-04-12 2024-04-12 엘지전자 주식회사 세탁기 및 세탁기의 제어방법
KR102770648B1 (ko) * 2019-09-02 2025-02-19 엘지전자 주식회사 투입되는 세제에 따라 동작을 조정하는 세탁 장치 및 그 제어 방법
CN112695491B (zh) * 2019-10-23 2023-07-25 无锡飞翎电子有限公司 衣物处理设备及其控制方法、装置及可读介质
CN111472135B (zh) * 2020-04-01 2024-06-14 青岛海尔洗衣机有限公司 洗衣机的漂洗控制方法
US12378715B2 (en) 2021-12-29 2025-08-05 Electrolux Appliances Aktiebolag Laundry machine door assembly

Family Cites Families (19)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI773869A7 (fi) 1977-12-20 1979-06-21 Asko Upo Oy Foerfarande och anordning foer styrning av skoeljningen i en tvaettmaskin
CA2008612C (en) * 1989-01-27 1994-07-26 Mitsuyuki Kiuchi Washing machine
US5136861A (en) * 1989-01-27 1992-08-11 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Washing machine having optical sensor for detecting light permeability of detergent solution
US5140842A (en) * 1989-01-27 1992-08-25 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Washing machine having optical sensor for detecting light permeability of detergent solution
US5134867A (en) * 1989-01-27 1992-08-04 Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. Washing machine having optical sensor for detecting light permeability of detergent solution
DE3904222A1 (de) 1989-02-13 1990-08-16 Lang Apparatebau Gmbh Verfahren und vorrichtung zur programmablaufsteuerung von waschmaschinen
JPH04288194A (ja) * 1991-03-18 1992-10-13 Hitachi Ltd 洗濯機の洗濯制御方法
JPH0535082U (ja) * 1991-10-21 1993-05-14 三洋電機株式会社 洗濯機
KR930010286A (ko) * 1991-11-14 1993-06-22 강진구 세탁 시간 제어방법
GB2266898B (en) * 1992-05-09 1995-09-20 Hotpoint Ltd Washing machines
KR950011609B1 (ko) * 1993-06-19 1995-10-06 엘지전자주식회사 세탁기의 세탁 제어방법과 장치
JP3398228B2 (ja) * 1994-09-30 2003-04-21 松下電器産業株式会社 洗濯制御装置
GB0129668D0 (en) * 2001-12-12 2002-01-30 Procter & Gamble Method for cleaning a soiled article
US6892143B2 (en) * 2003-05-22 2005-05-10 Ecolab Inc. Controlling chemical dispense operations based on conductivity offset
CN1566437A (zh) 2003-06-17 2005-01-19 乐金电子(天津)电器有限公司 滚筒洗衣机的冲洗方法
US7650766B2 (en) * 2003-07-30 2010-01-26 General Electric Company Apparatus and methods for rinsing washing machines
FR2883890B1 (fr) 2005-04-01 2007-06-08 Brandt Ind Sas Procede d'asservissement d'un ou plusieurs parametres d'un processus de lavage et machine mettant en oeuvre un tel procede d'asservissement
KR101095555B1 (ko) 2005-05-04 2011-12-19 삼성전자주식회사 세탁기 및 그 거품제거방법
KR101513036B1 (ko) * 2008-10-22 2015-04-17 엘지전자 주식회사 세탁기의 제어 방법

Also Published As

Publication number Publication date
CA2664882C (en) 2013-03-12
CN101570925A (zh) 2009-11-04
ES2377355T3 (es) 2012-03-26
AU2009201738A1 (en) 2009-11-19
EP2113599A1 (en) 2009-11-04
CN101570925B (zh) 2013-01-23
AU2009201738B8 (en) 2011-07-07
EP2113599B1 (en) 2012-01-25
AU2009201738A8 (en) 2011-07-07
RU2396385C1 (ru) 2010-08-10
KR20090115051A (ko) 2009-11-04
US8375495B2 (en) 2013-02-19
CA2664882A1 (en) 2009-10-30
BRPI0901461A2 (pt) 2012-03-13
US20100050345A1 (en) 2010-03-04
AU2009201738B2 (en) 2011-03-10
ATE542942T1 (de) 2012-02-15
KR101692719B1 (ko) 2017-01-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2377355T3 (es) Procedimiento de control de máquina de lavar
CN102260981B (zh) 洗衣机
BR102013024354A2 (pt) Método para controlar um aparato de tratamento de vestuário para lavar
BR102013022742A2 (pt) Máquina de vestuário para lavar
KR20070074119A (ko) 스팀발생장치 및 이를 이용한 세탁기
US10526739B2 (en) Washing machine and method for controlling the same
BR102013024053A2 (pt) método de controle para uma máquina de lavar e máquina de lavar
BR112012002611B1 (pt) método para operar uma lavadora, e, lavadora
TWI735734B (zh) 洗衣機
KR20090107849A (ko) 세탁기 및 그 건조 방법
KR20080073901A (ko) 세탁기
KR101036477B1 (ko) 스팀발생장치 및 이를 이용한 세탁기
KR100971017B1 (ko) 세탁기의 전극센서 감지방법
KR100688193B1 (ko) 세탁기 및 그 제어방법
KR20100070856A (ko) 진동센서를 이용한 세탁기의 설치방법
KR100653773B1 (ko) 세탁기의 전극센서 고장진단방법
KR20040006245A (ko) 드럼 세탁기의 세제용해방법
KR101526989B1 (ko) 드럼 세탁기의 제어방법
KR100371335B1 (ko) 기울어진 세탁기
KR100505228B1 (ko) 드럼 세탁기 및 그 세탁 방법
KR101487529B1 (ko) 세탁물 처리기기
BR102019008981A2 (pt) método de encher uma máquina de lavar com água e máquina de lavar utilizando o método
KR101455802B1 (ko) 세탁물 처리기기의 전극센서 및 상기 전극센서를 포함하는세탁물 처리기기
KR20080026412A (ko) 세탁물의 세탁 방법
BR102019008981B1 (pt) Método de encher uma máquina de lavar com água e detectar um cesto secundário

Legal Events

Date Code Title Description
B06G Technical and formal requirements: other requirements [chapter 6.7 patent gazette]

Free format text: SOLICITA-SE A REGULARIZACAO DA PROCURACAO, UMA VEZ QUE BASEADO NO ARTIGO 216 1O DA LPI, O DOCUMENTO DE PROCURACAO DEVE SER APRESENTADO NO ORIGINAL, TRASLADO OU FOTOCOPIA AUTENTICADA.

B03A Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette]
B06F Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette]
B06T Formal requirements before examination [chapter 6.20 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 30/04/2009, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS.

B21F Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time

Free format text: REFERENTE A 13A ANUIDADE.

B24J Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12)

Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2668 DE 22-02-2022 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013.