BRPI0901556A2 - aparelho em uma carda plana, ou carda de rolo, possuindo um cilindro e pelo menos um tambor de descarga - Google Patents

aparelho em uma carda plana, ou carda de rolo, possuindo um cilindro e pelo menos um tambor de descarga Download PDF

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Abstract

APARELHO EM UMA CARDA PLANA, OU CARDA DE ROLO, POSSUINDO UM CILINDRO E PELO MENOS UM TAMBOR DE DESCARGA. A presente invenção refere-se a um aparelho sobre uma carda plana ou carda de rolo, que tem um cilindro e no mínimo um tambor de descarga especialmente para processar algodão e/ou fibras sintéticas, no qual o cilindro e o tambor de descarga têm, cada um, uma cobertura toda de aço que tem dentes de serra, a cobertura no cilindro e a cobertura no tambor de descarga tendo, cada uma, uma densidade de pontas por polegada quadrada (ppsi). Para tornar possivel conseguir um aumento considerável na velocidade de produção com a mesma qualidade, ou uma melhoria em quali- dade com a mesma velocidade de produção, a cobertura no tambor de descarga tem uma densidade de pontas de no mínimo 0,62 pontas por mm² (400 ppsi) e a relação entre a densidade de pontas da cobertura do cilindro e a densidade de pontas da cobertura do tambor de descarga influencia a proporção da massa de fibra que é transferida do cilindro para o tambor de descarga por revolução do cilindro em termos de uma velocidade de produção mais elevada, ou qualidade mais elevada da carda plana ou carda de rolo.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "APARELHOEM UMA CARDA PLANA, OU CARDA DE ROLO, POSSUINDO UM CILINDRO E PELO MENOS UM TAMBOR DE DESCARGA".
A presente invenção é refere-se a um aparelho em uma cardaplana, ou carda de rolo, tendo um cilindro e no mínimo um tambor de des-carga, especialmente para processar algodão e/ou fibras sintéticas, no qualo cilindro e o tambor de descarga têm, cada um, uma cobertura toda em açoque tem dentes de serra, a cobertura no cilindro e a cobertura no tambor dedescarga tendo, cada uma, uma densidade de pontas por polegada quadra-da (ppsi).
O número de pontas por área unitária (ppsi) tem um efeito nãoinsignificante na operação de cardagem. A contagem de pontas das cobertu-ras do cilindro e do tambor de descarga devem ser correspondidas uma coma outra. É geralmente o caso em que quanto mais elevada a contagem depontas melhor é a operação de cardagem até um certo ótimo. Este ótimo éaltamente dependente do material. Fibras finas devem ser processadas comum número de pontas maior, uma vez que mais fibras estão presentes paraa mesma produção de material.
A JP 62-62919 descreve a provisão em uma máquina de cardarde uma densidade de pontas de 1,34 pontos mm2 (864 ppsi) para a cobertu-ra do cilindro e de 0,56 pontos por mm2 (359 ppsi) mm2 para o tambor dedescarga. A velocidade de produção da máquina de cardar é insuficientecom uma relação de 2,40 entre a contagem de pontas do cilindro e a conta-gem de pontas do tambor de cardagem.
O problema subjacente à invenção é, portanto, fornecer um apa-relho do tipo mencionado no início, que evite as desvantagens conhecidas eque, em particular, torne possível conseguir um aumento considerável navelocidade de produção com a mesma qualidade, ou um melhoramento naqualidade com a mesma velocidade de produção da máquina de cardar.
Este problema é solucionado pelos aspectos de caracterizaçãoda reivindicação 1.
Uma vez que com uma contagem de pontas de no mínimo 0,62pontos por mm2 (400 ppsi) para a cobertura do tambor de descarga, de a-cordo com a invenção a relação da contagem de pontas do cilindro para acontagem de pontas do tambor de descarga é correspondida até a propor-ção da massa de fibra transferida para o tambor de descarga após a revolu-ção do cilindro, é possível conseguir uma velocidade de produção mais ele-vada, ou qualidade mais elevada da máquina de cardar. Uma outra vanta-gem particular é que é possível conseguir um aumento na velocidade deprodução com a mesma qualidade ou um melhoramento em qualidade coma mesma velocidade de produção.
As reivindicações 2 a 20 contêm desenvolvimentos vantajososda invenção.
A invenção será descrita em maior detalhe abaixo com referên-cia a modalidades tomadas como exemplo, mostradas no desenho.
A figura 1 é uma vista lateral diagramática de uma carda planaque tem um cilindro e um tambor de descarga, cada um tendo cobertura defita em dente de serra;
a figura 2 é uma vista em perspectiva do tambor de descarga dacarda plana que tem uma cobertura toda em aço em dente de serra feita defita em dente de serra;
a figura 3 é uma vista em planta de um detalhe ampliado para acobertura do tambor de descarga de acordo com a figura 2, as pontas dacobertura sendo mostradas em forma diagramática;
a figura 4 mostra, em forma diagramática, o posicionamento dacobertura entre o cilindro e o tambor de descarga, e
as figuras 5a, 5b são uma vista lateral (figura 5a) e uma vista emcorte (figura 5b) de uma fita em dentes de serra.
A figura 1 mostra uma carda plana, por exemplo, uma carda pla-na Trutzschler TC 07 que tem um rolete de alimentação 1, esteira de alimen-tação 2, tomadores 3a, 3b, 3c, cilindro 4, tambor de descarga 5, rolete de-sencapador 6, roletes de aperto 7, 8, elemento-guia de tela 9, funil de tela10, roletes de distribuição 11, 12, topo de carda rotativo 13 como roletes-guia de topo de carda 13a, 13b e planos 14, lata 15 e bobinador de lata 16.As direções de rotação dos roletes estão indicadas por setas encurvadas. Aletra de referência M indica o ponto central (eixo) do cilindro 4. O numerai dereferência 4a indica a cobertura e o número de referência 4b indica a direçãode rotação do cilindro 4. O numerai de referência 5a indica a cobertura e onumerai de referência 5b indica a direção de rotação do tambor de descarga5. A letra de referência B indica a direção de rotação do topo de carda rotati-vo 13 na posição de cardagem, e a letra de referência C indica a direção detransporte de retorno dos planos 14. Elementos de cobertura fixos, ou ele-mentos de trabalho, por exemplo elementos de cardagem fixos 17' são dis-postos entre o tomador 3c e o rolete-guia de topo de carga traseiro 13a eelementos de cobertura fixos ou elementos de trabalho, por exemplo, ele-mentos de cardagem fixos 17" são dispostos entre o rolete-guia de topo decarda frontal 13b e o tambor de descarga 5. A seta A indica a direção de tra-balho. As setas encurvadas dentro dos roletes indicam as direções de rotação dos roletes.
De acordo com a figura 2, o tambor de descarga 5 foi enroladoem espiral com uma fita em dente de pé de serra sem-fim, formando umacobertura toda em aço em dente de serra 5a.
O cilindro 4 (ver figura 1), na maneira mostrada na figura 2 parao tambor de descarga 5 com a cobertura de tambor de descarga 5a, foi enro-lado em espiral de maneira correspondente com uma fita em dente de serraformando uma cobertura toda em aço em dente de serra 4a.
De acordo com a figura 3, que mostra um detalhe ampliado deuma vista em planta da cobertura 5a de acordo com a figura 2, as pontas dedente (ver figura 5a) são dispostas uma depois da outra na direção de rota-ção 5b do tambor de descarga 5. Fileiras adjacentes de pontas de dente têmum canal entre elas. A contagem de pontas por polegada quadrada está in-dicada por ppsi (pontas por polegada quadrada).
De acordo com a figura quatro, a cobertura 4a sobre o cilindro 4é disposta na posição de cardagem, e a cobertura 5a do tambor de descarga5 é disposta na posição de retirada .
As figuras 5a e 5b mostram uma vista lateral e uma vista em cor-te, respectivamente, de uma fita em dente de serra SD, que é formada emuma peça a partir de um pé 25 e uma lamina 26, que tem dentes entre osquais existem gargantas 28.
O que segue está indicado na figura 5a:
<table>table see original document page 5/table>
O que segue está indicado na figura 5b:
<table>table see original document page 5/table>
h3 indica a altura da lâmina (altura de enchimento) que é obtidaa partir da diferença hi - h2.
b4 indica a largura da lâmina no ponto o mais profundo do recor-te em garganta.
Um exemplo de uma fita em dente de serra SD para a cobertura4a de um cilindro 4 da carda plana TC 07 que é produzida por TrutzschlerCard Clothing GmbH, D-75387 Neubulach:
T 20.40.040.0950.05/X1,47 pontas por mm2 (950 ppsi)a = 40°
th = 0,4 mm
Em adição, de acordo com a invenção, o tambor de descarga 5é dotado deu uma cobertura 5a que tem uma contagem de pontas de 0,78pontas por mm2 (500 ppsi).
Se, de acordo com a invenção, a relação entre a densidade depontas da cobertura 4a do cilindro 4, e a densidade de pontas da cobertura5a do tambor de descarga 5 for escolhida de acordo com a reivindicação 1,então - como resultado da contagem de pontas da cobertura do tambor dedescarga 5a que resulta em mais material de fibra sendo removido da cober-tura do cilindro 4a - existe menos material de fibra na cobertura 4a do cilin-dro 4, de modo que a qualidade é melhorada.
Se, de acordo com a reivindicação 2, a massa de fibra na cober-tura 4a do cilindro 4 for aumentada, a velocidade de produção da máquinade cardar é aumentada como resultado. O aumento na massa de fibra nacobertura do cilindro 4a é efetuado por suprimento aumentado (alimentação)pelo rolete de alimentação 1.
O fator de transferência é uma medida da porcentagem de mas-sa de fibra localizada no cilindro 4 que é transferida para o tambor de des-carga 5 em cada revolução do cilindro 4.

Claims (20)

1. Aparelho sobre uma carda plana, ou carda de rolo, que temum cilindro e no mínimo um tambor de descarga especialmente para proces-sar algodão e/ou fibras sintéticas, no qual o cilindro e o tambor de descargatêm, cada um, uma cobertura toda em aço que tem dentes de serra, a cober-tura sobre o cilindro e a cobertura sobre o tambor de descarga tendo, cadauma, uma densidade de pontas por polegada quadrada (ppsi), caracterizadopelo fato de a cobertura (5a) sobre o tambor de descarga (5) ter uma densi-dade de pontas de no mínimo 0,62 pontas por mm2 (400 ppsi), e a relaçãoentre a densidade de pontas (ppsi) da cobertura (4a) do cilindro (4) e a den-sidade de pontas (ppsi) da cobertura (5a) do tambor de descarga (5) influen-ciar a proporção da massa de fibra que é transferida do cilindro (4) para otambor de descarga (5) por revolução do cilindro em termos de uma veloci-dade de produção mais elevada, ou qualidade mais elevada da carda planaou carda de rolo.
2. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelofato de a proporção da massa de fibra sobre o ciiindro ser aumentada.
3. Aparelho de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizadopelo fato de o peso de pedaços na saída da máquina de cardar ser aumen-tado enquanto a velocidade de distribuição permanece a mesma.
4. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de a velocidade de distribuição na saída da má-quina de cardar ser aumentada enquanto o peso de pedaços permanece omesmo.
5. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de o fator de transferência poder ser alterado alte-rando a relação entre a densidade de pontas no cilindro e a densidade depontas no tambor de descarga.
6. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de a relação das contagens de pontas por polega-da quadrada (ppsi) do cilindro e do tambor de descarga ser menor do que oproduto da contagem de pontas do cilindro e um fator V1, o fator V1 sendomenor do que 2,2 x 103, preferivelmente menor do que 2,08 x 10"3.
7. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de a relação entre a contagem de pontas do cilin-dro (ppsi) e a contagem de pontas (ppsi) do tambor de descarga ser menordo que 1 na faixa de uma contagem de pontas do cilindro de desde 0,70 até 0,85 pontas por mm2 (450 até 550 ppsi).
8. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de a relação entre a contagem de pontas do cilin-dro (ppsi) e a contagem de pontas (ppsi) do tambor de descarga ser menordo que 1,23 na faixa de uma contagem de pontas do cilindro de desde 0,85até 1,01 pontas por mm2 (551 até 650 ppsi).
9. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de a relação entre a contagem de pontas do cilin-dro (ppsi) e a contagem de pontas (ppsi) do tambor de descarga ser menordo que 1,46 na faixa de uma contagem de pontas do cilindro de desde 1,01até 1,16 pontas por mm2 (651 até 750 ppsi).
10. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1a 9, caracterizado pelo fato de a relação entre a contagem de pontas do ci-lindro (ppsi) e a contagem de pontas (ppsi) do tambor de descarga ser me-nor do que 1,68 na faixa de uma contagem de pontas do cilindro de desde 1,16 até 1,32 pontas por mm2 (751 até 850).
11. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1a 10, caracterizado pelo fato de a relação entre a contagem de pontas docilindro (ppsi) e a contagem de pontas (ppsi) do tambor de descarga ser me-nor do que 1,91 na faixa de uma contagem de pontas do cilindro de desde 1,32 até 1,47 pontas por mm2 (851 até 950 ppsi).
12. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1a 11, caracterizado pelo fato de a relação entre a contagem de pontas docilindro (ppsi) e a contagem de pontas (ppsi) do tambor de descarga ser menor do que 2,13 na faixa de uma contagem de pontas do cilindro de desde 1,47 até 1,63 pontas por mm2 (951 até 1050 ppsi).
13. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1a 12, caracterizado pelo fato de a cobertura do tambor de descarga ter umalargura de pé de menos do que 0,8 mm, preferivelmente menos do que 0,7mm, especialmente menos do que 0,6 mm.
14. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 13, caracterizado pelo fato de a cobertura do tambor de descarga ter umespaçamento de menos do que 1,7 mm, preferivelmente menos do que 1,6mm, especialmente menos do que 1,5 mm.
15. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1a 14, caracterizado pelo fato de com relação à cobertura do tambor de des-carga o produto da contagem de pontas e o ângulo frontal ser maior do que-1,32 x 104.
16. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1a 15, caracterizado pelo fato de a profundidade de penetração (profundidadedo dente he) ser menor do que 1,8 mm, preferivelmente menor do que 1,3 mm.
17. Aparelho de acordo com qualquer uma das reivindicações 1a 16, caracterizado pelo fato de a altura de enchimento (altura da lâmina h3)ser menor do que 2,7 mm, preferivelmente menor do que 2,2 mm, especial-mente menor do que 1,7 mm.
18. Fita em dente de serra para uma cobertura como definida emqualquer uma das reivindicações 1 a 17.
19. Rolo, especialmente cilindro e tambor de descarga, cada umtendo um revestimento como definido em qualquer uma das reivindicações 1a 18.
20. Máquina de cardar que tem um cilindro e dois tambores dedescarga, cada um tendo uma cobertura como definido em qualquer umadas reivindicações 1 a 19.
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