BRPI0902261A2 - processo de montagem e desmontagem de painéis em paredes e tetos e componentes correspondentes - Google Patents

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Abstract

PROCESSO DE MONTAGEM E DESMONTAGEM DE PAINéIS EM PAREDES E TETOS E COMPONENTES CORRESPONDENTES, refere-se a patente de invenção a processo de montagem e desmontagem de painéis utilizando componentes especiais para aplicação em paredes e tetos de construções residenciais ou comerciais, que objetiva facilitar e agilizar o trabalho de revestimento de paredes e tetos, composto de painéis ( 1 ), parafusos/pinosde encaixe ( 2 ), elementos de fixação ( 3 ), discos de travamento (4 ) e mata juntas ( 5 ), com vantagens de facilidade na desmontagem, através de saque frontal dos painéis, redução no tempo e o custo de mão de obra, com simplicidade e excelente relação custo/beneficio.

Description

"PROCESSO DE MONTAGEM EDESMONTAGEM DE PAINÉIS EM PAREDES E TETOS ECOMPONENTES CORRESPONDENTES".
Refere-se a presente patente de invenção aprocesso de montagem e desmontagem de painéis utilizando componentesespeciais para aplicação em paredes e tetos de construções residenciais oucomerciais, que objetiva facilitar e agilizar o trabalho de revestimento deparedes e tetos e com vantagens de facilidade na desmontagem, através desaque frontal dos painéis, redução no tempo e o custo de mão de obra, comsimplicidade e excelente relação custo/benefício.
Como é de conhecimento dos meiostécnicos ligados a construção civil, atualmente o revestimento de paredes etetos com painéis de madeira ou de MDP ou de MDF ou de outros materiaisde acabamento interno é realizado através de montagem de painéis porfixações de difícil desmontagem, tirando a flexibilidade de acesso a paredeou teto, no caso de necessidade de manutenção ou limpeza ou novasinstalações elétricas ou de telefonia ou de redes a cabo.
Fazendo-se buscas no banco de patentesbrasileiro encontramos as seguintes patentes:
a) Patente brasileira MU7101545-0 querevela painel para estruturação e acabamento de residências, cabines, salasde reunião e ambientes em geral compreendido por um corpo formado porcaixilho de sarrafos ou ripas de madeira de lei com tratamento anti-cupim,onde o caixilho e revestido lateralmente por placas de fibra de vidroformando um invólucro com vão entre os sarrafos por onde um recheio da lãde vidro, isopor ou outro material qualquer, isola acústica e térmicamente ocorpo quando montado na forma de uma parede de ambiente sendo amontagem em serie de dois ou mais painéis feita por meio de um tirantedisposto longitudinalmente no corpo onde uma porca comprime um painelcontra outro e sendo a referida placa de fibra de vidro munida de sistema decor fundido na própria peça por onde a retomada da cor por ação do desgasteé feita com uma simples lavagem e sendo por meio de uma viga mestrepadrão ou especial que as dispõe um corpo fixado a 90 graus em relação aoutro corpo e sendo também por meio do corpo passivo de se formar umambiente abrangendo desde o piso até o teto inclusive munido de rasgos efuros passantes por onde fixam-se portas e janelas e sendo o referido corpopassivo de montagem descrevendo qualquer tipo de figura geométrica comou sem homogeneidade na espessura.
b) Patente brasileira MU7300211-9 querevela o presente modelo de utilidade refere-se a nova disposição introduzidaem painéis de madeira maciça, empregados na construção civil e emcarpintaria a disposição compreende a união lateral dos componentes,através de encaixes macho-e-fêmea, os componentes extremos possuem osflancos lisos para a fixação dos componentes são empregados gramposmetálicos as extremidades distais dos componentes são rebaixadas para oposicionamento de perfis U que são fixados no painel também por grampos.
c) Patente brasileira PI 9304008-3 querevela painel de madeira moldado para coberturas decorativas, provendoproteção e ornamentação a superfícies de moveis, paredes, colunas ou outrosobjetos mesmo ditas superfícies sendo curvas ou tendo diferentes planos,através de um suporte flexível ou rígido de diferentes espessuras e materiaisdependendo de onde o mesmo deva ser colocado ligado a uma chapa demadeira por meio de uma camada de adesivo, sendo a chapa fresada demodo a definir alguns segmentos cuja repetição forma o motivo, algunscanais nos quais a chapa muito fina permanece entre ditos segmentos demodo que o painel resultante seja flexível e não seja facilmente quebradodevido a ditos canais, assim sendo adaptado da melhor maneira a diferentesformatos que a superfície de aplicação possa apresentar.
d) Patente brasileira MU8301979-0 querevela disposição introduzida em conjunto para fixação entre painéisdiversos, compreendendo um parafuso especial com ponta com roscacooperante para ser rosqueada diretamente em um furo de um painel demadeira, onde tal parafuso é rigidamente fixado, de acordo com umapenetração limitada pela sua seção intermediária, a qual fica posicionadaperpendicularmente sobre a superfície do lado interno do painel, onde a suaextremidade superior ou terço superior e formado por uma seção lisa comcabeça, preferivelmente de fenda, através da qual dito parafuso e fixado aopainel, formando aí uma ponta de espera para encaixe de um tambor deacoplamento que, por sua vez, apresenta formato cilíndrico e com diâmetrocompatível para ser encaixado no interior de um furo de um outro painel que,por sua vez, ajusta-se perpendicularmente contra o primeiro painel, ondeaquele parafuso penetra em um outro furo do segundo painel, este outro furotermina no interior do segundo fiiro de alojamento do tambor deacoplamento, o qual apresenta um conjunto de detalhes para permitir a uniãoe o travamento entre os referidos painéis.
Fazendo-se buscas nos bancos de patentesinternacionais encontramos painel conforme revelado na patente coreanaKR20080069662, que mostra um painel com um elemento estrutural, paredeelemento, revestimento elemento de apoio ou como o elemento com umamulti-camada estrutural, de preferência com base em madeira ou madeira oumateriais que são formados com duas camadas exteriores arranjados em umadistância entre uma e outra, com pelo menos um núcleo camada dispostosentre as referidas camadas exteriores e ligado ao mesmo, e é constituída pornovidade de que, entre duas camadas exteriores, se for o caso multi-camadacom camadas exteriores, cada um formada por um plano de camada dematerial, de preferência a partir de grupo constituídos de madeira, materiaisde madeira, metais, têxteis, papelão, plásticos, materiais de construção debase mineral e pedras, desorganizados e formando uma camada núcleo, depelo menos camada única, oblíqua de fibra de núcleo, que é formado a partirde um material, de preferência composto de madeira, ou de madeiraplastificada, ter um grão uniforme, onde as fibras têm uma ângulo entre 25 e80 graus e / ou de um ângulo a partir de -25 a -80 graus no que diz respeito àextensão da face exterior, e em que a disposição é igualmente feita de formaoblíqua para a camada de fibra de núcleo positivamente inclinada e / ounegativamente inclinada com cavidades oblíqua, que atravessacompletamente a camada núcleo paralelamente à direção oblíqua das fibras,são de preferência do mesmo tamanho e são organizadas com umdistribuição uniforme. A invenção ainda refere-se um método de produçãode painéis de construção e para a sua utilização.
"PROCESSO DE MONTAGEM EDESMONTAGEM DE PAINÉIS EM PAREDES E TETOS ECOMPONENTES CORRESPONDENTES objeto da presente patente foidesenvolvido para superar as limitações e desvantagens dos métodos ecomponentes atuais, pois utiliza processo de montagem e desmontagem comcomponentes simples e especialmente projetados, facilitando e agilizando otrabalho de revestimento de paredes e tetos, apresentando facilidade nadesmontagem, redução no tempo e o custo de mão de obra, comsimplicidade e excelente relação custo/beneficio.Uma das principais vantagens e diferencialdo processo é a possibilidade de saque frontal do painel de forma individual,ou seja, pode-se retirar qualquer um dos painéis puxando pela frente, sem terque remover os painéis que estão em volta ou desprender os elementos defixação da parede ou do teto. Este diferencial é importante porque facilita oacesso a fios e lâmpadas que passam por detrás dos painéis em eventuaismanutenções e novas instalações.
Outro diferencial é a possibilidade derevestir forros ou tetos com segurança, pois o clip de encaixe éposteriormente travado através do giro de um disco de travamento até que oparafuso fique preso pelo disco.
Para melhor compreensão da presentepatente, anexamos os seguintes desenhos com uma das formas de construçãoaplicáveis:
FIGURA 1„, que mostra a vista emperspectiva frontal de painéis em instalação em parede e teto da presentepatente;
FIGURA 2., que mostra a vista superior doelemento de fixação da presente patente;
FIGURA 3., que mostra a vista lateral doelemento de fixação da presente patente;
FIGURA 4., que mostra a vista inferior doelemento de fixação da presente patente;
FIGURA 5., que mostra a vista lateral emcorte do elemento de fixação da presente patente;
FIGURA 6., que mostra a vista superiordisco de travamento da presente patente;FIGURA 7., que mostra a vista lateral dodisco de travamento da presente patente;
FIGURA 8., que mostra a vista lateral doparafuso/pino da presente patente;
FIGURA 9., que mostra a vista superior doparafuso/pino da presente patente;
FIGURA 10., que mostra a vista inferior doparafuso/pino da presente patente;
FIGURA 11., que mostra a vista lateral emcorte da seqüência de encaixe dos parafusos/pinos no elemento de fixação dapresente patente;
FIGURA 12., que mostra a vista inferior doelemento de fixação com os parafusos/pinos encaixados;
FIGURA 13., que mostra a vista superiordo elemento de fixação com os parafusos/pinos encaixados e disco detravamento posicionado;
FIGURA 14., que mostra a vista superiordo elemento de fixação com os parafusos/pinos encaixados e disco detravamento travado;
FIGURA 15., que mostra a vista em cortedo elemento de fixação com os parafusos/pinos encaixados e disco detravamento travado;
FIGURA 16., que mostra a vista frontal dafixação das mata juntas no elemento de fixação do kit da presente patente;
FIGURA 17., que mostra a vista frontal dafixação dos painéis ( vistos transparentes ) sobre as mata juntas no elementode fixação do kit da presente patente; eFIGURA 18., que mostra o diagrama deblocos do processo de montagem da presente patente.
De acordo com as referidas figuras, oprocesso da presente patente utiliza componentes compostos de painéis ( 1 )de madeira, MDP, MDF ou outro material de acabamento de interiores, deformato retangular com quatro ou seis furos (I-A) dispostos nas bordas;parafusos/pinos de encaixe ( 2 ) com cabeça circular ( 2-A ) na parte anteriore com fenda ( 2-A-l ) central, com rebaixo ( 2-B ) na parte central e componta rosqueada ( 2-C ) na parte posterior; elementos de fixação ( 3 ) deformato prismático quadrado, com quatro canais ( 3-A ) dotados de entalhes( 3-A-l ) ranhurados posicionados nas pontas, com quatro furos de fixação( 3-B ) oblongos para parede ou teto de alvenaria, com quatro furos defixação ( 3-C ) oblongos para dry wall e com quatro furos de alojamento dosparafusos/pinos ( 3-D ) circulares e contendo em sua parte posterior quatropalhetas ( 3-D-I ) formando clips com pontas encaixáveis no rebaixo ( 2-B )do parafusos/pinos de encaixe ( 2 ) e com orifício de parafusamento ( 3-E )de formato circular e posicionado no centro; discos de travamento ( 4 ) deformato cilíndrico de baixa espessura com recortes ( 4-A ) encurvadosencaixáveis nas cabeças circulares ( 2-A ) dos parafusos/pinos de encaixe( 2 ) e com quatro dentes ( 4-B ) posicionados na face que tem contato com oelemento de fixação ( 3 ) e com fenda ( 4-C ) em cruz para girar o discoatravés de chave philips, mata juntas ( 5 ) de formato prismático retangular,com pontas dotadas de largura compatível para encaixe nos canais ( 3-A ) doelemento de fixação ( 3 ), de comprimento variável e com mesmoacabamento dos painéis ( 1 ); parafusos para fixação dos elementos defixação ( 2 ) na parede ou no teto; porcas de fixação dos painéis ( 1 ) naspontas rosqueadas ( 2-C );rodapés de acabamento de formato convencional; e cantoneiras deacabamento de formato convencional.
O elemento de fixação ( 3 ) poderá serutilizado cortado ao meio para ser utilizado no final da montagem.
O disco de travamento ( 4 ) tem usoopcional em paredes e obrigatório em tetos.
A montagem dos painéis em paredes se dána seguinte seqüência:
A. Colocam-se os parafusos/pinos deencaixe ( 2 ) nos painéis ( 1 ) de madeira ou de MDP ou de MDF ou deoutros materiais de acabamento interno, exemplificativamente com450x900mm e 450x450mm, com auxílio de uma chave Phillips, nos pré-furos existentes;
B. Com o auxilio de um painel ( 1 ) ougabarito, posicionam-se os elementos de fixação ( 3 ) nas extremidades dopainel ( 1 ), escolhendo qual dos furos disponíveis para fixação será utilizadoou furos ( 3-C ) para buchas convencional em alvenaria ou furos ( 3-D ) parabuchas em dry wall, encaixando os rebaixos ( 2-B ) dos parafusos/pinos deencaixe ( 2 ) nas palhetas ( 3-D-I ), "clicando" o elementos de fixação ( 3 )contra o painel ( 1 );
C. Fixam-se os elementos de fixação ( 3 )na parede de forma alinhada e prumada em relação ao painel ( 1 ), utilizandoos furos de fixação na alvenaria/dry wall de formato oblongo para pequenosajustes de posicionamento e utilizando a fixação do Io painel comoreferência de posicionamento para a fixação dos próximos;
D. Na colocação dos painéis ( 1 ), empurra-se contra os elementos de fixação ( 3 ) até ouvir o "clic" de encaixe doparafuso/pino de encaixe ( 2 ) contra a cavidade do elemento de fixação ( 3 ),assim consecutivamente, será a fixação do próximo elemento e próximopainel;
E. Após a colocação dos painéis sobre oselementos, os painéis ( 1 ) de parede opcionalmente poderão ser travadospara evitar quedas e desprendimentos do sistema, para isso, gira-se o discode travamento ( 4 ), com o auxilio de uma chave phillips passante no orifício( 3-E ) do elemento de fixação ( 3 ) localizado entre as "folgas" dos painéis( 1 ) e aplicada na fenda ( 4-C ) do referido disco ( 4 ), girando até o final docurso.
A desmontagem dos painéis das paredes sedá da seguinte maneira: caso o disco de travamento ( 4 ) esteja travado,inicialmente, com o auxílio de uma chave philips passante pelo orifício (3-E ) e aplicada na fenda ( 4-C ) do referido disco ( 4 ), destrava-se o disco,senão faze a etapa final de, com a utilização de uma ventosa para puxar oude uma ferramenta para fisgar, puxa-se o painel ( 1 ).
A montagem dos painéis em tetos se dá namesma seqüência, porém travando-se obrigatoriamente os discos detravamento ( 4 ).

Claims (4)

1. " PROCESSO DE MONTAGEM EDESMONTAGEM RÁPIDA DE PAINÉIS EM PAREDES E TETOScaracterizado por, seguinte seqüência:A. Colocam-se os parafusos/pinos deencaixe ( 2 ) nos painéis ( 1 ) de madeira ou de MDP ou de MDF ou deoutros materiais de acabamento interno, exemplificativamente com-450x900mm e 450x450mm, com auxílio de uma chave Phillips, nos pré-furos existentes;B. Com o auxilio de um painel ( 1 ) ougabarito, posicionam-se os elementos de fixação ( 3 ) nas extremidades dopainel ( 1 ), escolhendo qual dos furos disponíveis para fixação será utilizadoou furos ( 3-C ) para buchas convencional em alvenaria ou furos ( 3-D ) parabuchas em dry wall, encaixando os rebaixos ( 2-B ) dos parafusos/pinos deencaixe ( 2 ) nas palhetas ( 3-D-l ), "clicando" o elementos de fixação ( 3 )contra o painel ( 1 );C. Fixam-se os elementos de fixação ( 3 )na parede de forma alinhada e prumada em relação ao painel ( 1 ), utilizandoos furos de fixação na alvenaria/dry wall de formato oblongo para pequenosajustes de posicionamento e utilizando a fixação do Io painel comoreferência de posicionamento para a fixação dos próximos;D. Na colocação dos painéis ( 1 ), empurra-se contra os elementos de fixação ( 3 ) até ouvir o "clic" de encaixe doparafuso/pino de encaixe (2 ) contra a cavidade do elemento de fixação ( 3 ),assim consecutivamente, será a fixação do próximo elemento e próximopainel;E. Após a colocação dos painéis sobre oselementos, os painéis ( 1 ) de parede opcionalmente poderão ser travadospara evitar quedas e desprendimentos do sistema, para isso, gira-se o discode travamento ( 4 ), com o auxilio de uma chave Phillips colocada no furocentral do elemento de fixação ( 3 ) localizado entre as "folgas" dos painéis( 1 ), girando até o final do curso.
2.
"
COMPONENTES utilizando oprocesso da reivindicação 1, caracterizado por, painéis ( 1 ) de madeira,MDP, MDF ou outro material de acabamento de interiores, de formatoretangular com quatro ou seis furos ( I-A ) dispostos nas bordas;parafusos/pinos de encaixe ( 2 ) com cabeça circular ( 2-A ) na parte anteriore com fenda ( 2-A-l ) central, com rebaixo ( 2-B ) na parte central e componta rosqueada ( 2-C ) na parte posterior; elementos de fixação ( 3 ) deformato prismático quadrado, com quatro canais ( 3-A ) dotados de entalhes( 3-A-I ) ranhurados posicionados nas pontas, com quatro furos de fixação( 3-B ) oblongos para parede ou teto de alvenaria, com quatro furos defixação ( 3-C ) oblongos para dry wall e com quatro furos de alojamento dosparafusos/pinos ( 3-D ) circulares e contendo em sua parte posterior quatropalhetas ( 3-D-l ) formando clips com pontas encaixáveis no rebaixo (2-B )do parafusos/pinos de encaixe ( 2 ); discos de travamento ( 4 ) de formatocilíndrico de baixa espessura com recortes ( 4-A ) encurvados encaixáveisnas cabeças circulares ( 2-A ) dos parafusos/pinos de encaixe ( 2 ) e comquatro dentes ( 4-B ) posicionados na face que tem contato com o elementode fixação ( 3 ) e com fenda ( 4-C ) em cruz para girar o disco através dechave philips, mata juntas ( 5 ) de formato prismático retangular, com pontasdotadas de largura compatível para encaixe nos canais ( 3-A ) do elementode fixação ( 3 ), de comprimento variável e com mesmo acabamento dospainéis ( 1 ); parafusos para fixação dos elementos de fixação ( 2 ) na paredeou no teto; porcas de fixação dos painéis ( 1 ) nas pontas rosqueadas ( 2-C );rodapés de acabamento de formato convencional; e cantoneiras deacabamento de formato convencional.
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