BRPI0902359A2 - embalagem de colágeno pronta-para-encher não comestìvel longa vida estabilizada e método para preparar a mesma - Google Patents

Abstract

EMBALAGEM DE COLáGENO PRONTA-PARA-ENCHER NãO COMESTìVEL LONGA VIDA ESTABILIZADA E MéTODO PARA PREPARAR A MESMA. A presente invenção se refere às embalagens de colágeno não comestíveis para os produtos alimentícios que não têm que ser imersos em água ou salmoura imediatamente antes do enchimento (embalagens pronta-para-encher), e ao método para prepará-las. Mais especificamente, a invenção se refere a uma preparação de uma embalagem de colágeno não comestível longa vida estabilizada pronta-para-encher compreendendo uma quantidade de umidade entre 27% e 50% em peso baseada no peso total da embalagem e em uma quantidade de sal entre 2,5% e 30% em peso baseada no peso seco da embalagem, onde o sal compreende um sal de um ácido orgânico e onde a embalagem é comprimida.

Description

EMBALAGEM DE COLÁGENO PRONTA-PARA-ENCHER NÃO COMESTÍVELLONGA VIDA ESTABILIZADA E MÉTODO PARA PREPARAR A MESMA

CAMPO TÉCNICO

A presente invenção se refere às embalagens de colágeno não comestíveispara produtos alimentícios que não têm que ser imersos em água ou salmouraimediatamente antes do enchimento (embalagens prontas-para-encher), e aométodo para prepará-las. Mais especificamente, a invenção se refere a umapreparação de uma embalagem de colágeno não comestível longa vidaestabilizada pronta-para-encher.

FUNDAMENTO DA INVENÇÃO

As embalagens de colágeno para produtos alimentícios têm sido usadaspor muito tempo na produção de salsichas como uma substituição dasembalagens naturais. As embalagens de colágeno mostram um número devantagens em comparação com as naturais, como o aumento da produtividade deenchimento (maior velocidade de enchimento e menor freqüência dasinterrupções de enchimento devido às rupturas da embalagem), um calibre ecomprimento de salsicha mais homogêneos e estáveis, e higiene melhorada.

São feitas geralmente de colágeno obtido dos couros bovinos ou suínos,que são lavados, tratados com álcali e ácido, e moídos até que um gel ácidoextrudável seja obtido. Então, o colágeno é extrudado em uma película de formatotubular, reticulado, seco até um conteúdo de água baixo e enrolado. Aquelescarreteis são convertidos para satisfazer as necessidades dos clientes finais. Aconversão pode ser feita aplicando uma ou várias das seguintes etapas: encolher,amarrar, cortar, costurar, empacotar ou imprimir. Os processos para a produçãodestas embalagens são descritos em US 3.235.641, US. 3.579.358 e US.3.930.035.

As embalagens de colágeno podem ser comestíveis ou não comestíveis. Aembalagem não comestível é tratada como uma mercadoria, que mostranormalmente um diâmetro maior, maior grau de reticulação do colágeno, eparedes mais grossas (geralmente cerca de 40 -150 um de uma embalagem com10-20% de umidade), do que a embalagem comestível. Conseqüentemente, atextura da embalagem não comestível é dura, resistente e de couro, sem aspropriedades texturais apropriadas para a mastigação. Assim, a embalagem nãocomestível não é comida por causa de sua sensação desagradável na boca, e édescascada normalmente antes do produto de carne dentro dela ser consumido.Já que a embalagem não comestível deve ser removida antes de comer oproduto, tem que ser fácil e rápida de descascar do produto de carne, e aembalagem descascada não deve mostrar partículas de carne aderidas. Nocontrário, em uma embalagem comestível, é uma obrigação mostrar a boaaderência ao produto de carne, como as salsichas enchidas na embalagemnatural mostram.

As embalagens não comestíveis de colágeno podem ser usadas para apreparação de produtos de carne cozidos ou secos. As exigências comuns paraambos os tipos de aplicação são bom desempenho de enchimento e boacapacidade de descascar a embalagem do produto de carne, como foimencionado antes. Entretanto, enquanto a embalagem para cozinhar tem quesuportar a carga hidrotermal durante o ciclo de cozimento, a embalagem para umproduto seco tem que poder seguir a redução do volume da emulsão de carnedevido à perda de água durante o processo de maturação. Geralmente dois tiposdiferentes de embalagem de colágeno não comestível são produzidos para estasaplicações diferentes, que diferem no grau de formação de reticulação.

A distinção entre as embalagens comestíveis e não comestíveis decolágeno também afeta o procedimento de enchimento. Uma embalagemcomestível não precisa ser umedecida e amaciada em água ou salmoura antes doenchimento. Assim, aquelas embalagens são enchidas diretamente. Aembalagem não comestível tem que ser umedecida e amaciada pela imersão emágua ou salmoura antes do enchimento, a fim de dar-lhes a flexibilidadenecessária para tornar possível por a embalagem em cima do bico deenchimento, e evitar rupturas da embalagem durante o enchimento e/ougrampeamento. O baixo conteúdo de água faz a embalagem muito frágil e então aembalagem estoura durante a etapa de enchimento e/ou grampeamento.Diversos procedimentos de pré-imersão são aplicados pelo fabricante da carne àembalagem de colágeno não comestível, antes do enchimento. A salmoura éusada geralmente, com concentrações de sal diferentes, tempo de imersão etemperatura de banho, os parâmetros que dependerão da embalagem e tipo daconversão, salsicha produzida, máquina de enchimento, e outros fatores. NosEUA é geral o uso de água de torneira e de tempos de imersão curtos. Na patenteEP 03 445 126 um método de pré-imersão para embalagens não comestíveis decolágeno é descrito reforçando a força do grampo e resistência ao cozimento dasmesmas.

Esta etapa de pré-imersão antes do enchimento é um período demorado, eprecisa da instalação de tanques e equipamento para preparar a salmoura.Igualmente as embalagens uma vez imersas elevem ser usadas em um curtoperíodo de tempo de um ou dois dias no máximo. Adicionalmente, a imersão éuma fonte de possíveis erros, como a falta de controle na concentração de sal, natemperatura e no tempo de exposição da imersão, conduzindo a um produtoheterogêneo e a um desempenho de enchimento irregular. Também é uma fontede problemas higiênicos potenciais. A salmoura também pode conduzir àaceleração da corrosão do maquinário da área de enchimento.

Conseqüentemente, uma limpeza adicional é exigida nas áreas de imersão eenchimento. Os custos envolvidos na etapa de enchimento das embalagens decolágeno não comestíveis são mais elevados já que mais tempo, mão-de-obra,manutenção, água e sal são exigidos.

Outro tipo de embalagens não comestíveis usadas para a preparação deprodutos de carne de maior calibre, como plástico, embalagens de celulosefibrosas e reforçadas, também tem geralmente que ser umedecido em água antesde encher, o mesmo que embalagens de colágeno não comestíveis. Diversosdocumentos da técnica anterior divulgam métodos diferentes da preparação deuma embalagem de celulose fibrosas e reforçada, plástica, pronta-para-encherpré-umedecida, a fim de eliminar a pré-imersão em água antes do enchimento. Omaior problema a ser resolvido para estas embalagens é a inibição docrescimento microbiano e de mofo ou de fungos em uma embalagem comconteúdo de água alto. Duas maneiras diferentes principais são usadas paraimpedir a decomposição de tais embalagens prontas-para-encher, (1) o uso deenormes quantidades de plastificantes ou umectantes, como glicerina oupropileno glicol, a fim de diminuir a atividade de água (Aw) da embalagem, e (2) ouso de agentes antimicóticos, como alquil ésteres do ácido p-hidroxibenzóico. Osprocessos para a produção das embalagens acima mencionadas são descritosnas patentes dos US. 3.617.312, US. 3.981.046, US. 4.409.251, US. 4.664.861,US. 4.867.204 e US. 6.279.737. Os plastificantes em enorme quantidade e osagentes antimicóticos poderiam ter conseqüências adversas, como a obstruçãodos indicadores naturais da decomposição do alimento que são necessários paraa segurança do consumidor, e perturbar o desenvolvimento normal do moldeapropriado na superfície da salsicha, no caso das salsichas secas.

No campo específico de embalagens de colágeno não comestíveis,podemos encontrar na técnica anterior um desenvolvimento bem sucedido deuma embalagem de colágeno não comestível pronta-para-encher.

A SE-515441 descreve um método de amaciar, estabilizar e preservar aembalagem de colágeno não comestível para produtos alimentícios. Aembalagem de colágeno seca é tratada com uma solução de cloreto de sódiocontendo água em uma concentração de 5-25% peso com um valor de pH de 2,5-5,5 em uma quantidade grande suficiente para assegurar um conteúdo de águade 30-50% peso e que um excesso da solução de cloreto de sódio de pelo menos5% peso permanece na superfície da embalagem de colágeno. Seguindo ométodo descrito nessa patente, é possível produzir uma embalagem de colágenonão comestível pronta-para-encher em escala industrial. De fato, as embalagensde colágeno não comestíveis prontas-para-encher redondas foramcomercializadas com sucesso pela empresa fabricante de embalagem ABTripasin.

Mas a embalagem de colágeno não comestível pronta-para-encherpreparada pelo método descrito na patente SE-515441, mostrou um alto nível deinstabilidade. As embalagens perderam propriedades durante o estoque emescala industrial. De fato, a força elástica da embalagem, um parâmetroestreitamente relacionado ao desempenho de enchimento e grampeamento,diminuído com tempo conservado em estoque. Tal diminuição da força elástica daembalagem foi acelerada onde a temperatura da embalagem durante o estoque eexpedição para o cliente foi mais elevada. É provável que isto seja devido ao fatode que a hidrólise do colágeno ocorreu, causada pelo nível elevado de água (30-50% peso) da embalagem pronta-para-encher, resultando em uma embalagemmais fraca. Este efeito foi realçado durante o verão, onde a temperatura ambienteé elevada.

A EP 1018301 igualmente descreve um método de preparar umaembalagem de colágeno não comestível pronta-para-encher que não precise denenhuma etapa de imersão adicional antes de encher. Tal embalagemcompreende uma quantidade de umidade entre 27% e 49% em peso baseada nopeso total da embalagem e em uma quantidade de cloreto de sódio entre 4 e 20%em peso baseada no peso seco da embalagem. A embalagem seca de colágenoé imersa em uma solução de sal aquosa com concentração entre 5 e 25% duranteum período de tempo entre 2 segundos e 60 segundos antes do procedimento deempacotamento.

No caso da EP 1018301, também é possível produzir uma embalagem decolágeno não comestível pronta-para-encher em escala industrial. De fato, asembalagens de colágeno não comestíveis redondas e retas foramcomercializadas com sucesso pela empresa fabricante de embalagem NaturinGmbH & Co. Esta embalagem, entretanto, mostrou os mesmos problemas deinstabilidade, como com o produto produzido depois do método descrito napatente SE-515441, porque a quantidade de água na embalagem também estáem uma escala elevada (27-49% peso).

Devido à instabilidade das embalagens de colágeno não comestíveisprontas-para-encher comercializadas até agora, há uma necessidade no mercadode uma embalagem de colágeno não comestível longa vida estabilizada pronta-para-encher, com estabilidade suficiente para ser transportada e armazenadadurante um longo período não refrigerada, na temperatura ambiente, sem perdassignificativas do desempenho de enchimento. Tal embalagem também conduziráa uma redução de custo, porque não seria necessário preparar armazéns frescospara estocar as embalagens prontas-para-encher, nem usar transporte refrigeradopara entregar as embalagens aos clientes. Um produto estabilizado como esteaumentará a confiança dos clientes em uma embalagem de colágeno nãocomestível pronta-para-encher.

DESCRIÇÃO DA INVENÇÃO

Esta invenção segue a descoberta de que a embalagem de colágenopronta-para-encher não comestível comercialmente disponível se degrada com otempo de estoque, perdendo o desempenho de enchimento e grampeamento. Adegradação da embalagem ocorre mais rapidamente com alta temperatura deestoque. Aparentemente, tal degradação não é causada por agentesmicrobiológicos.

A fim de impedir este problema, a presente invenção fornece umaembalagem de colágeno pronta-para-encher não comestível longa vidaestabilizada compreendendo uma quantidade de umidade entre 27% e 50% empeso baseado no peso total da embalagem e uma quantidade de sal entre 2,5% e30% em peso baseado no peso seco da embalagem, onde o sal compreende umsal de um ácido orgânico e onde a embalagem é empacotada.

Surpreendentemente, quando os sais dos ácidos orgânicos são usados, aforça elástica longitudinal da embalagem aumenta, e cai muito menos extensãodurante o tempo de estoque, do que a embalagem correspondente preparadasomente com NaCI ou outros sais inorgânicos. Assim, um tipo de estabilização daembalagem ocorre. O grau deste efeito inesperado depende da natureza e daconcentração de sal. Quanto maior a concentração do sal na embalagem, maior éo efeito da estabilização. Além disso, os sais dos ácidos orgânicos conduzem auma capacidade de descascar aceitável da embalagem a partir da salsicha,quando a capacidade de descascar inesperada da embalagem for agravadasignificativamente quando alguns sais inorgânicos são usados.

Uma embalagem de colágeno não comestível longa vida estabilizadapronta-para-encher fornecida aqui aumenta a vida útil da embalagem, reduzindo orisco de degradação da embalagem devido a um estoque e/ou condições deentrega impróprios, sem a necessidade de investimentos e custos associadoscom a manipulação de um produto refrigerado. A embalagem referida torna oprocesso de produção da carne mais robusto e flexível.

A embalagem de colágeno pronta-para-encher não comestível longa vidaestabilizada da invenção pode apresentar formas retas e redondas e abrangemaquelas embalagens fabricadas para produzir produtos de carne secos, semi-secos ou cozidos.

A embalagem de colágeno pronta-para-encher não comestível longa vidaestabilizada da invenção reduz dramaticamente o problema da degradação da15 embalagem durante o estoque e entrega ao cliente, com a melhoria conseqüentedo desempenho de enchimento e/ou grampeamento no lado do fabricante dacarne.

A embalagem de colágeno não comestível longa vida estabilizadafornecida aqui é umedecida apropriadamente e assim não precisa de nenhumtratamento de imersão ou umectante pelo fabricante da carne antes de encher.

No desenvolvimento da presente embalagem não comestível pronta-para-encher, diferentes fatores foram levados em consideração, como a conformidadecom os regulamentos legais, desempenho de enchimento e grampeamento pelomenos tão bom como o da embalagem padrão imersa antes do enchimento, vidaútil da embalagem de pelo menos um ano sem a mudança significativa naspropriedades, e flexibilidade no processo de produção.

Neste sentido a embalagem de colágeno não comestível longa vidaestabilizada pronta-para-encher, cumpre as exigências do processo de produçãoda salsicha, como o bom desempenho de enchimento e/ou grampeamento, e aresistência ao ataque hidrotérmico, no caso dos produtos cozidos ou depois daredução de volume da emulsão da salsicha devido à perda de água durante oprocesso de maturação, no caso de produtos secos e semi-secos.

Uma característica adicional da embalagem de colágeno não comestívellonga vida estabilizada pronta-para-encher é que satisfaz as exigências deprodutos de carne, como boa aparência, fácil e rápido descascar do produto decarne, e que esta permite um crescimento de bolor normal e homogêneo nasuperfície da salsicha, no caso dos produtos secos com bolor superficial.

O sal de um ácido orgânico a ser usado na fabricação da embalagem decolágeno não comestível longa vida estabilizada é selecionado do grupo deacetatos, citratos, lactato, tartratos, formiatos, propionatos, glutamatos,ascorbatos, succinatos, malatos ou de misturas dos mesmos. Maisespecificamente, o sal é selecionado preferivelmente grupo de acetato de sódio,citrato de sódio, lactato de sódio, tartrato de sódio, formiato de sódio, propionatode sódio, glutamato de sódio, ascorbato de sódio, succinato de sódio, malato desódio ou de misturas dos mesmos.

Em uma modalidade preferida, a embalagem de colágeno não comestívellonga vida estabilizada pronta-para-encher, compreende pelo menos dois sais,um deles um sal inorgânico ou a mistura de sais inorgânicos, que reduzemsignificativamente a atividade da água (Aw) na embalagem, o outro sal sendo umsal de um ácido orgânico, ou mistura dos sais dos ácidos orgânicos diferentes.

Os sais inorgânicos neutros ou as misturas de sais inorgânicos preferidas aserem usadas em combinação com os sais dos ácidos orgânicos sãoselecionados do grupo de cloretos ou de sulfatos. Os sais inorgânicos neutrosmais preferidos são cloreto de sódio, sulfato de sódio ou misturas dos mesmos.

Uma das modalidades preferidas compreende a mistura dos sais dosácidos orgânicos selecionados com NaCI, a fim de conseguir uma atividade deágua (Aw) mais baixa, e reduz conseqüentemente o risco de degradaçãomicrobiológica durante o tempo de estoque significativamente. Adicionalmente, ouso do NaCI permite reduzir a quantidade de sais dos ácidos orgânicos, muitomais caros do que o NaCI, tendo por resultado a redução de custo do produtofinal.

Em uma modalidade preferida da invenção a quantidade da umidade naembalagem pronta-para-encher da invenção está entre 30% e 40% em pesobaseados no peso total da embalagem.

Em outra modalidade preferida da invenção a embalagem de colágenolonga vida estabilizada pronta-para-encher compreende uma quantidade de salentre 6 e 15% em peso, baseada no peso seco da embalagem.

A embalagem de colágeno não comestível longa vida estabilizada pronta-para-encher de acordo com a invenção deve ser apropriadamente embalada a fimde isolar a embalagem pronta-para-encher do ambiente e assim impedir qualquermudança substancial nas propriedades da embalagem como, por exemplo, oconteúdo de umidade ou conteúdo de sal. Além disso, o empacotamento daembalagem reduz significativamente a degradação possível devido aos fatoresmicrobiológicos e melhora as propriedades higiênicas da embalagem entregue aoempacotador da carne. Em uma modalidade preferida, a embalagem é embaladaa vácuo ou embalado sob gás protetor, tal como dióxido de carbono, nitrogênio ouuma mistura de ambos.

É outro objeto da presente invenção fornecer os métodos de fabricação daembalagem não comestível longa vida estabilizada de colágeno referida queevitam uma etapa de imersão adicional pelo fabricante da carne. A embalagem decolágeno não comestível longa vida estabilizada pronta-para-encher pode serpreparada seguindo dois métodos diferentes, para obter um produto homogêneoe regular:

(1) Em um primeiro e preferido método, as embalagens são pré-imersasem uma solução aquosa contendo a mistura dos sais, com uma concentraçãototal de sal entre 5% e 50%, e preferivelmente 10% a 30%. O tempo de imersãona solução de sal pode ser muito amplo, mas varia preferivelmente entre 20segundos e 30 minutos, e mais preferível entre 1 e 10 minutos. Depois da imersãoa embalagem é embalada, preferivelmente a vácuo ou sob gás protetor.

(2) em um segundo método, similar àquele descrito na patente US.6.279.737, as embalagens são colocadas em um saco plástico, enchidas comuma solução aquosa contendo a mistura dos sais com uma concentração total desal entre 5 e 50% e preferivelmente 10% a 30%, em uma quantidade entre 40% a75% na base da embalagem de colágeno, e melhor entre 55% a 65%. Então o aré removido a vácuo, e a solução aquosa de sal preenche todo o espaço.Finalmente, o saco plástico é selado e colocado horizontalmente durante umasemana para a difusão homogênea da solução aquosa de sal e a absorção pelasembalagens. Em uma modalidade preferida a posição da embalagem embalada édiariamente mudada, a fim de assegurar uma distribuição homogênea da soluçãoaquosa de sal e completar a absorção nas embalagens de colágeno. Aconcentração de sal e o tipo de mistura de sal na solução aquosa de sal tambémregulam o inchaço da embalagem de colágeno.

Os métodos para a fabricação da embalagem de colágeno não comestívellonga vida estabilizada pronta-para-encher, são realizados em embalagensnormalmente com um conteúdo de sal inicial da embalagem de aproximadamente0,2 a 2% baseado no peso seco, e umidade de aproximadamente 10 a 13%,quando um carretei convencional é usado, e aproximadamente 19 a 22%, quandouma embalagem encolhida é usada.Em ambos os métodos, observou-se que quanto maior a concentração desal da solução, menor a absorção de água da embalagem de colágeno e viceversa. Dependendo das condições iniciais da embalagem, e do tipo deembalagem e conversão, uma concentração apropriada de sais tem que serselecionada, a fim de absorver a quantidade desejada de água pelas embalagensde colágeno. No caso do primeiro método, a absorção de água também pode serregulada ajustando o tempo de imersão.

EXEMPLOS

Esta invenção será mais clara ao considerar os seguintes exemplos quesão meramente ilustrativos e, de maneira nenhuma, devem ser consideradoscomo limitantes da presente invenção. Na maioria dos exemplos, paracomparação, uma amostra da embalagem pronta-para-encher preparada porimersão em 12-15% de solução da salmoura é introduzida como uma referênciade controle da impregnação da técnica anterior.

A força elástica longitudinal da embalagem preparada de acordo com apresente invenção foi analisada como um descritor do desempenho deenchimento e grampeamento, assim quanto maior a força elástica, melhor odesempenho da embalagem durante o enchimento. Adicionalmente, asembalagens foram testadas em uma máquina de enchimento, e as salsichassecas foram preparadas. A capacidade de descascar da embalagem da emulsãode carne foi avaliada. A fim de acelerar os resultados da análise, as embalagensde colágeno não comestíveis prontas-para-encher foram colocadas em altatemperatura, preferível mente entre 35 a 45 °C, para a simulação de condições delongo tempo de estoque. Os seguintes métodos foram usados para calcular osparâmetros avaliados nos exemplos.

Método de determinação da força elástica da embalagem

A determinação da Força Elástica Longitudinal da embalagem foiexecutada pelo seguinte procedimento:

1. Preparação das tiras da embalagem da embalagem pronta-para-encher,cortando diretamente (sem qualquer manipulação precedente), com um

dispositivo cortador especial, que produz uma amostra de 15 mm de largura e 100mm de comprimento.

2. A tira é colocada com a umidade original nas braçadeiras de umtensiômetro UTS 3.

3. Pressão das braçadeiras = 5 bar.

4. Camadas de papel de filtro duplo são colocadas entre a amostra e asbraçadeiras do UTS.

5. Distância entre as braçadeiras = 50 mm

6. Taxa de alongamento = 500 mm/min.

7. Medida do esforço elástico (em Newton) e do alongamento (em %) noponto da ruptura.

Método de determinação da atividade de água (Aw) da embalagemA determinação da Aw da embalagem foi executada pelo seguinteprocedimento:

1. Um pedaço de embalagem lisa foi colocado em uma almofada especial ecoberto por uma cabeça de medição, do instrumento Rotronic-Hygroskop BT.

2. A medida foi feita até ter um valor constante da umidade relativa nomostrador.

3. A Aw foi calculada para ser igual a umidade relativa/100.Concentração de sal em embalagens prontas-para-encher

A fim definir a escala da concentração de sal da embalagem pronta-para-

encher, um cálculo diferente foi feito, dependendo do método usado para suapreparação.

Método 1: imersão da embalagem em uma solução de sal.A umidade e o peso iniciais e finais da embalagem são medidos, e adiferença da umidade foi usada para o cálculo de quanto a solução da imersão foiabsorvida por unidade de peso de embalagem. Considerando a absorção dasolução da imersão homogênea, um cálculo de sal na relação ao peso total daembalagem pronta-para-encher foi feito.

Método 2: a solução de sal é adicionada à embalagem durante oempacotamento.

A umidade e o peso iniciais da embalagem são medidos, e sabendo aquantidade de solução de sal que é adicionada por unidade de peso daembalagem, um cálculo de sal em relação ao peso total da embalagem pronta-para-encher foi feito.

EXEMPLO 1: instabilidade da embalagem de colágeno não comestívelpronta-para-encher da técnica anterior

Neste exemplo um problema de qualidade da embalagem, a respeito dafraqueza do enchimento de duas embalagens de colágeno prontas-para-encherproduzidas pela empresa fabricante de embalagem Naturin GmbH & Co éapresentado. Devido às reivindicações precedentes recebidas do mercado, foiimplementada uma medida da verificação cruzada da força elástica longitudinaldo material estocado antes da entrega ao cliente. Segundo as indicações databela 1, as embalagens mostraram uma queda na força elástica longitudinal decerca de -20%, em relação ao valor médio inicial.

Tabela 1. Característica da embalagem pronta-para-encher devido àfraqueza no enchimento.

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(*) LTS = Força Elástica Longitudinal

No relatório correspondente, preparado pelo departamento de qualidade daNaturin GmbH & Co, chegou-se a conclusão de recomendar não entregar ambosos lotes de embalagem devido ao risco de fraqueza no enchimento no cliente, eobservou-se que "determinadas condições de armazenamento podem ter umainfluência negativa na embalagem de RTS".

EXEMPLO 2: Efeito da temperatura de estoque na instabilidade daembalagem de colágeno não comestível pronta-para-encher da técnicaanterior.

Neste exemplo, diferentes embalagens prontas-para-encher foramestocadas em temperaturas diferentes, e a diminuição da força elásticalongitudinal da embalagem com o tempo de estoque foi analisada.

(a) Embalagem calibre 52 R2LD-KD RTS. Na Figura 1 & Tabela 2 a quedada LTS com o tempo em duas temperaturas de estoque diferentes é mostrada.

Tabela 2. LTS (N) de uma embalagem R2LD-KD RTS 52 preparada porimersão da embalagem encolhida durante 2 min em NaC112,5%.

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(b) embalagem calibre 58 R2LD-KD RTS imersa em NaCI saturado. NaFigura 2 & Tabela 3 podemos seguir a queda da LTS com o tempo em quatrotemperaturas de estoque diferentes.

Tabela 3. LTS (N) de uma embalagem R2LD-KD RTS 58 preparada pelaimersão da embalagem lisa durante 1 min em salmoura de NaCI saturado.

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Pode-se concluir que quanto maior é a temperatura de estoque, maior é ahidrólise de colágeno, e menor é a força elástica longitudinal correspondente daembalagem.

A fim de acelerar os resultados dos testes, nos exemplos seguintes asamostras de embalagem foram colocadas em alta temperatura, preferivelmenteentre 40 a 45°C, e analisadas após um estoque de 7 a 10 dias.

EXEMPLO 3: Exemplo comparativo mostrando a queda de LTS comtempo de armazenagem da embalagem de colágeno não comestível pronta-para-encher da técnica anterior de fabricantes diferentes.

Diversas embalagens não comestíveis prontas-para-encher do mercado,produzidas por três empresas de fabricante de embalagem diferentes, foramtomadas e colocadas durante uma semana em 45°C. A LTS foi analisada no inícioe após o tratamento de estoque, e a queda da LTS foi calculada em porcentagem.

Na tabela 4, é mostrado que independentemente do tipo ou do fabricante daembalagem, as embalagens não comestíveis prontas-para-enchercomercializadas mostraram uma queda significativa na LTS com o tempo deestoque.

Tabela 4. Queda da LTS em % das embalagens não comestíveis prontas-para-encher, colocadas uma semana a 45°C.

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EXEMPLO 4: Queda da LTS com tempo de armazenagem na presençados agentes antimicrobianos ou após o empacotamento em uma atmosferade gás protetor.

As embalagens não comestíveis prontas-para-encher diferentes forampreparadas com os agentes antimicrobiainos diferentes, estocadas a 45 °C entre8 a 11 dias, e comparadas com os controles correspondentes. A LTS daembalagem foi medida no início do teste e após o estoque em alta temperatura, ea queda de LTS correspondente foi calculada em porcentagem.

(a) A calibre 47 R2L-D KD foi imersa em salmoura na presença dequantidades diferentes de dióxido de cloro como o agente antimicrobiano. NaTabela 5 é claro que a queda de LTS do controle é similar àquela da embalagemtratada com dióxido de cloro, após ter estocado a embalagem por 8 dias a 45 °C.

Tabela 5. Queda da LTS em % da R2LD-KD 47 imersa por 1 minuto emsalmoura com e sem o Cl02.

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(b) A calibre 58 R2L-D KD foi imersa em salmoura na presença de sorbatode potássio. Outra vez na Tabela 6 a queda de LTS do controle é similar àquelada embalagem tratada com o sorbato de potássio, após ter estocado aembalagem por 11 dias a 45 °C.

Tabela 6. Queda da LTS em % da embalagem lisa de R2LD-KD 58 imersapor 20 segundos em salmoura com e sem o sorbato de potássio.

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(c) As embalagens de calibre 38 R2L-D KD RTS e calibre 70 R2L-D RTSforam embaladas em uma mistura de gás de 70% de nitrogênio e 30% de C02, eestocadas durante 8 dias a 45 °C. A tabela 7 mostra que após este tempo deestoque, a queda de LTS da embalagem embalada com atmosfera do gás inerteestava em escala % similar a do controle correspondente.

Tabela 7. Queda de LTS em % das embalagens prontas-para-encher R2L-D KD e R2L-D embaladas na atmosfera de gás inerte após o estoque de 8 diasem 45°C.

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Conclui-se que a degradação das embalagens de colágeno nãocomestíveis prontas-para-encher não é causada aparentemente por nenhumagente microbiano.

EXEMPLO 5: Efeito da estabilização de sais diferentes nasembalagens prontas-para-encher.

Neste exemplo, diversas embalagens prontas-para-encher de calibre 47R2LD-KD foram preparadas pela imersão da embalagem encolhida em soluçõesde sal diferentes. As soluções saturadas foram usadas (isto é, as concentraçõesmais elevadas atingíveis de compostos nas soluções), para mostrar o efeito maiselevado realizável destas soluções de imersão na embalagem. O tempo imersãofoi variado, a fim de pegar uma embalagem pronta-para-encher na escala deumidade reivindicada pela patente EP 1018301. Mais tarde, amostras diferentesde embalagem foram estocadas por uma semana a 45 °C, e a LTS foi medida noinício do teste e após um estoque de uma semana em temperatura alta. A quedacorrespondente de LTS foi calculada em porcentagem, de duas maneirasdiferentes: (G) na relação à LTS inicial de cada amostra, e (H) em relação à LTSinicial do controle (NaCI 15%). Na Tabela 8 mostra-se a compilação dosresultados.

Tabela 8. Parâmetros da embalagem R2LD-KD 47 após a imersão emdiferentes tipos de solução de sal, (sat. = saturado)

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Surpreendentemente, quando outros sais inorgânicos diferentes do NaCIsão usados, a embalagem é enfraquecido significativamente, e a LTS de início émais baixa do que a de controle. De um lado, quando os sais dos ácidosorgânicos são usados no banho de imersão, a embalagem é mais forte após aimersão, mostrando ainda uma LTS de início mais alta do que a de controle. Alémdisso, a queda da LTS é muito menor do que a de controle, ou mesmo nenhumaqueda ocorre. Inesperadamente, a embalagem de colágeno não comestívelpronta-para-encher é estabilizada usando sais de ácidos orgânicos.

EXEMPLO 6: O efeito da estabilização de sais diferentes misturadoscom o NaCI nas embalagens prontas-para-encher.

Neste exemplo, os diferentes sais no banho de imersão, em combinaçãocom NaCI 12,5%, foram testados. Uma R2LD-KD de calibre 52 foi imersa nassoluções de imersão diferentes durante 1 min. As embalagens foram colocadas a45 °C, e a LTS foi medida após um tempo de estoque de 10 dias. A tabela 9mostra a queda da LTS final em porcentagem após o teste de estoque, umidadeda embalagem e pH. Além disso, algumas salsichas foram preparadas com cadaamostra de embalagem e a capacidade de descascar da embalagem foi avaliada.

Tabela 9. Queda da LTS em % da R2LD-KD 52 imersa por 1 minuto em umbanho com NaC112,5% e outros sais diferentes.

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Como mencionado anteriormente, as salsichas de salame forampreparadas com diferentes amostras da embalagem. Após 3 semanas damaturação, a capacidade de descascar da embalagem a partir da emulsão dacarne foi avaliada. A escala varia de (1) muito boa a (6) muito má, considerandocomo aceitável pelo cliente quando este valor for < 3. Na tabela 10 foramcompilados os resultados, mostrando que surpreendentemente a capacidade dedescascar da embalagem foi pior quando um sal inorgânico foi usado junto comNaCI. O resultado é uma média da avaliação de quatro pessoas especialistasdiferentes.

Tabela 10. Avaliação da capacidade de descascar da embalagem a partirda emulsão da carne (escala: 1-6).

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EXEMPLO 7: Efeito da estabilização de diferentes sais de ácidosorgânicos em embalagens prontas-para-encher.

As diferentes embalagens prontas-para-encher de calibre 47 R2LD-KDforam preparadas por imersão durante 8 minutos da embalagem encolhida emdiferentes sais das soluções de ácidos orgânicos com a mesma concentraçãoNormal. A concentração Normal foi usada para conseguir o mesmo efeito dassoluções de imersão a respeito da quantidade de carga iônica. Dois controlesdiferentes foram feitos, (1) banho de NaCI 1N e (2) NaCI 12,5% (2,1 N). Após aimersão as embalagens foram estocadas a 45 °C durante 8 dias. A LTS foimedida no início e no fim do teste de estoque. De cada amostra da embalagem,dois tipos de salsichas secas foram preparados, o primeiro sem cura com bolor desuperfície, e o segundo com cura com bolor de superfície. Após a maturação doprocesso da salsicha, uma avaliação da descasbabilidade da embalagem foiexecutada da maneira explicada no Exemplo 6. No segundo tipo de salsichas umbom desenvolvimento da superfície do bolor foi observado em todos os casos,mas no caso do propionato de sódio, tal desenvolvimento do bolor foi mais lentodo que o do controle. Na tabela 11 está escrita a compilação dos resultados.

Tabela 11. Parâmetros da embalagem R2LD-KD 47 após imersão emdiferentes sais 1N das soluções de ácidos orgânicos.

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Os resultados mostram outra vez que o uso dos sais dos ácidos orgânicosna preparação de uma embalagem de colágeno não comestível pronta-para-encher aumenta significativamente a estabilidade da embalagem durante oestoque. A degradação de ambas as embalagens do controle de NaCI está nomesmo nível, mesmo quando o controle II tem a concentração de sal mais do queo dobro da concentração do controle I. Este resultado confirma o exemplo 5.

EXEMPLO 8: Efeito da estabilização da concentração dos sais dosácidos orgânicos em embalagens prontas-para-encher, na mistura com 2,1 Mde NaCI.

Neste exemplo diversos sais dos ácidos orgânicos foram escolhidos epostos no banho de imersão em concentrações diferentes, em combinação comNaCI 12,5%. Uma R2LD-KD de calibre 47 foi imersa em soluções de imersãodiferentes por um período variando de 5 a 7 minutos, a fim de obter uma umidadefinal da embalagem na escala reivindicada na patente EP 1018301. Asembalagens foram colocadas a 45 °C, e a LTS foi medida após um tempo deestoque de 3 e 10 dias. As Figuras 3, 4, 5 e 6 mostram a evolução da LTS com otempo de estoque das diferentes misturas de sal. Além disso, algumas salsichasde salame foram preparadas com cada amostra da embalagem e a capacidadede descascar da embalagem foi avaliada após 3 semanas da maturação dasalsicha. Os resultados são compilados na tabela 12.

Tabela 12. Avaliação da capacidade de descascar da embalagem daemulsão da carne (escala: 1 - 6).

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Como observado a partir das figuras 3, 4, 5 e 6, o efeito de estabilização naembalagem de cada sal é diferente e, nestas condições de exemplo é o tri-citratode sódio que mostra uma melhor estabilização dos resultados. Quanto maior aconcentração de sal de ácidos orgânicos, maior o efeito da estabilização, e emtodos os casos, este efeito é significativo quando a sua concentração for £ 0,5 M.

A utilização de sais de ácidos orgânicos na preparação das embalagensnão-comestíveis prontas-para-encher não tem qualquer efeito negativosignificativo no desempenho da capacidade de descascar da embalagem daemulsão de carne, como demonstrou na Tabela 12.

EXEMPLO 9: efeito de diferentes sais orgânicos e inorgânicos naatividade de água (Aw)

A utilização de uma mistura de um sal de um ácido orgânico com um salneutro inorgânico é preferível, porque esse tipo de sal inorgânico é capaz dereduzir a atividade de água (Aw) da embalagem por uma maior extensãoresultando em uma maior resistência das embalagens de colágeno não-comestíveis prontas-para-encher a degradação microbiológica durante o estoque.

Além disso, a utilização de um sal inorgânico neutro barato, como NaCI, permiteusar a menor concentração de sais de ácidos orgânicos, que são produtos maiscaros, com a conseqüente redução de custos da produção das embalagens decolágeno não-comestíveis prontas-para-encher.

Filamentos encolhidos da embalagem R2L-D-KD de calibre 47 foramtomados, colocados em um saco plástico, e acrescentados diferentespercentagens de soluções de imersão em relação ao peso inicial da embalagempara a obtenção de uma umidade final na faixa de 38 a 48%, como é descrito naTabela 13. Em seguida, o ar foi removido e o saco plástico foi selado. Aembalagem empacotada foi guardada por uma semana, e sua posição foi mudadaa cada dia, a fim de ter a absorção homogênea da solução salina pelaembalagem.

Tabela 13. atividade de água da embalagem R2L-D-KD de calibre 47quando preparada com NaCI, acetato de sódio e tri-citrato de sódio em diferentesconcentrações.

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Como mostrado na tabela 12, a atividade de água da embalagem decolágeno não comestível pronta-para-encher é menor quando o NaCI é usado, econseqüentemente a embalagem resistirá melhor a degradação microbiológicadurante o estoque.

EXEMPLO 10: Efeito da temperatura de estoque na embalagem decolágeno pronta-para-encher imersa em NaCI/acetato de sódio eNaCI/misturas de citrato de trisódio.

Neste exemplo diferentes amostras de embalagens prontas-para-encher decalibre 47 R2L-D-KD foram preparadas pela imersão da embalagem encolhidadurante 10 min em (1) NaCI 12,5%, (2) NaCI 12,5% e acetato de sódio 0,75 M, e(3) NaCI 12,5% e citrato de tri-sódio 0,75 M. As amostras obtidas foram estocadasa 25, 35 e 45 °C, e a LTS foi analisada após 5, 10, 20 e 30 dias. As porcentagensda queda de LTS são traçadas nas figuras 7, 8 e 9.

Em todos os casos, a queda de LTS aumenta com o tempo e atemperatura de estoque. Tal queda de LTS é muito mais pronunciada quandosomente o NaCI é usado, e é menor quando uma mistura de NaCI com acetato desódio ou citrato de tri-sódio é aplicada.

EXEMPLO 11: Efeito da estabilização de sais diferentes das misturasdos ácidos orgânicos em embalagens prontas-para-encher.

Foram escolhidos sais de três ácidos orgânicos diferentes (lactato de sódio,acetato de sódio e citrato de tri-sódio) e preparadas quatro soluções de imersãocom as misturas diferentes dos sais acima mencionados dos ácidos orgânicos,com uma concentração total de sal de 30%. Como um controle, uma solução desalmoura de NaCI 12,5% foi preparada. A embalagem encolhida de calibre 47R2L-D-KD foi imersa por 5 min. no caso da solução de NaCI, e 10 min. no casodos sais das soluções de imersão dos ácidos orgânicos, a fim de obter umaembalagem pronta-para-encher com umidade na escala de 27 a 32%.Imediatamente depois da imersão, as amostras de embalagem foram embaladasem um saco plástico, fechadas e estocadas a 45 °C durante 8 dias. A LTS foimedida no início e no fim do teste de estoque. A queda de LTS correspondente foicalculada em porcentagem, de duas maneiras diferentes: (F) em relação a LTSinicial de cada amostra, e (G) em relação a LTS inicial do controle (NaCI 12,5%).

A tabela 14 mostra a compilação dos resultados.

Tabela 14. Parâmetros da embalagem R2LD-KD 47 após a imersão emsoluções de tipo de sal diferentes.

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O uso das misturas de sais diferentes dos ácidos orgânicos na preparaçãode uma embalagem de colágeno não comestível pronta-para-encher, levatambém a uma LTS de início maior do que a do controle. Adicionalmente, a quedada LTS é muito menor do que a do controle. Este resultado poderia ser aconseqüência de um efeito sinergístico positivo do uso de sais diferentes deácidos orgânicos para a estabilização da embalagem.

Claims (28)

1. Embalagem de colágeno pronta-para-encher não comestível longavida estabilizada, caracterizada pelo fato de compreender uma quantidade deumidade entre 27% e 50% em peso baseado no peso total da embalagem e umaquantidade de sal entre 2,5% e 30% em peso baseado no peso seco daembalagem, onde o sal compreende um sal de um ácido orgânico e onde aembalagem é empacotada.

2. Embalagem de colágeno pronta-para-encher não comestível longavida estabilizada, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato deque o sal de um ácido orgânico é selecionado do grupo de acetatos, citratos,lactato, tartratos, formiatos, propionatos, glutamatos, ascorbatos, succinatos,malatos ou de misturas dos mesmos.

3. Embalagem de colágeno pronta-para-encher não comestível longavida estabilizada, de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato deque o sal de um ácido orgânico é selecionado do grupo de acetato de sódio,citrato de sódio, lactato de sódio, tartrato de sódio, formiato de sódio, propionatode sódio, glutamato de sódio, ascorbato de sódio, succinato de sódio, malato desódio ou de misturas dos mesmos.

4. Embalagem de colágeno pronta-para-encher não comestível longavida estabilizada, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato deque o sal compreende uma mistura do sal de ácido orgânico e do sal inorgânico.

5. Embalagem de colágeno pronta-para-encher não comestível longavida estabilizada, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato deque o sal inorgânico é um sal inorgânico neutro.

6. Embalagem de colágeno pronta-para-encher não comestível longavida estabilizada, de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato deque o sal inorgânico neutro é do grupo de cloretos e de sulfatos, ou misturas dosmesmos.

7. Embalagem de colágeno pronta-para-encher não comestível longavida estabilizada, de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato deque o sal inorgânico neutro é cloreto de sódio, sulfato de sódio ou misturas dosmesmos.

8. Embalagem de colágeno pronta-para-encher não comestível longavida estabilizada, de acordo com as reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fatode que a quantidade de umidade está entre 30% e 40% em peso baseado nopeso total da embalagem.

9. Embalagem de colágeno pronta-para-encher não comestível longavida estabilizada, de acordo com as reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo fatode que a quantidade de sal está entre 6 e 15% em peso, baseado no peso secoda embalagem.

10. Embalagem de colágeno pronta-para-encher não comestível longavida estabilizada, de acordo com as reivindicações 1 a 9, caracterizada pelo fatode que a embalagem é embalada a vácuo ou embalada sob gás protetor.

11. Embalagem de colágeno pronta-para-encher não comestível longavida estabilizada, de acordo com a reivindicação 10, caracterizada pelo fato deque o gás protetor é dióxido de carbono ou nitrogênio ou uma mistura de ambos.

12. Método para preparar embalagem de colágeno pronta-para-enchernão comestível longa vida estabilizada, de acordo com as reivindicações 1 a 11,caracterizado pelo fato de compreender a imersão da embalagem em umasolução aquosa compreendendo o sal em uma concentração total entre 5% e-50% por um período de tempo que varia de 20 segundos a 30 minutos eempacotamento da embalagem resultante, onde o sal compreende um sal de umsal de ácido orgânico.

13. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fatode que o tempo de imersão varia de 1 minuto e 10 minutos.

14. Método, de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizadopelo fato de que o sal de um ácido orgânico é selecionado do grupo de acetatos,citratos, lactato, tartratos, formiatos, propionatos, glutamatos, ascorbatos,succinatos, malatos ou de misturas dos mesmos.

15. Método, de acordo com a reivindicação 14, caracterizado pelo fatode que o sal de um ácido orgânico é selecionado do grupo de acetato de sódio,citrato de sódio, lactato de sódio, tartrato de sódio, formiato de sódio, propionatode sódio, glutamato de sódio, ascorbato de sódio, succinato de sódio, malato desódio ou de misturas dos mesmos.

16. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fatode que o sal compreende uma mistura do sal de ácido orgânico e do salinorgânico.

17. Método, de acordo com a reivindicação 16, caracterizado pelo fatode que o sal inorgânico é um sal inorgânico neutro.

18. Método, de acordo com a reivindicação 17, caracterizado pelo fatode que o sal inorgânico neutro é cloreto de sódio, sulfato de sódio ou misturas dosmesmos.

19. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 18,caracterizado pelo fato de que o empacotamento é a vácuo ou sob o gásprotetor.

20. Método, de acordo com a reivindicação 19, caracterizado pelo fatode que o gás protetor é tanto dióxido de carbono quanto nitrogênio ou umamistura de ambos.

21. Método para preparar uma embalagem de colágeno pronta-para-encher não comestível longa vida estabilizada, de acordo com as reivindicações 1a 11, caracterizado pelo fato de compreender a colocação da embalagem em umsaco plástico preenchido com uma solução aquosa compreendendo o sal comuma concentração total de 5 a 50%, em uma quantidade entre 40 a 75% na baseda embalagem de colágeno e removendo o ar do saco plástico até o vácuo, ondeo sal compreende um sal de um ácido orgânico.

22. Método, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fatode que a solução aquosa compreendendo o sal tem uma concentração total entre 10 a 30%, em uma quantidade entre 55 a 65% na base da embalagem decolágeno.

23. Método, de acordo com a reivindicação 21 ou 22, caracterizadopelo fato de que o sal de um ácido orgânico é selecionado do grupo de acetatos,citratos, lactato, tartratos, formiato, propionatos, glutamatos, ascorbatos,succinatos, malatos ou misturas dos mesmos.

24. Método, de acordo com a reivindicação 23, caracterizado pelo fatode que o sal de um ácido orgânico é selecionado do grupo de acetato de sódio,citrato de sódio, lactato de sódio, tartrato de sódio, formiato de sódio, propionatode sódio, glutamato de sódio, ascorbato de sódio, succinato de sódio, malato desódio ou de misturas dos mesmos.

25. Método, de acordo com a reivindicação 21, caracterizado pelo fatode que o sal compreende uma mistura do sal de ácido orgânico e do salinorgânico.

26. Método, de acordo com a reivindicação 25, caracterizado pelo fatode que o sal inorgânico é um sal inorgânico neutro.

27. Método, de acordo com a reivindicação 26, caracterizado pelo fatode que o sal inorgânico neutro é cloreto de sódio, sulfato de sódio ou misturas dosmesmos.

28. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 21 a 27,caracterizado pelo fato de que a posição do saco é mudada diariamente.