BRPI0903404B1 - Plataforma de corte para uso com uma colheitadeira agrícola, e, colheitadeira agrícola - Google Patents

Abstract

uma plataforma de corte para uso com uma colheitadeira agrícola inclui uma pluralidade de seções de plataforma. pelo menos uma seção de plataforma inclui um conjunto de cortadeiras móveis, em uma maneira localizada, em direções para cima e para baixo, uma correia sem fim tendo uma borda de ataque, uma pluralidade de suportes de correia montadas no conjunto de cortadeiras, e uma pluralidade de guias de correia. cada suporte de correia é posicionado pelo menos parcialmente sob a borda de ataque da correia sem fim, e inclui pelo menos um grampo se estendendo para cima. cada guia de correia recobre parcialmente a borda de ataque da correia sem fim. cada guia de correia inclui pelo menos um furo de grampo para receber um grampo correspondente, e uma superficie traseira acoplada a um suporte de correia, ou ao conjunto de cortadeiras.

Description

(54) Título: PLATAFORMA DE CORTE PARA USO COM UMA COLHEITADEIRA AGRÍCOLA, E,

COLHEITADEIRA AGRÍCOLA (51) Int.CI.: A01D 34/33; A01D 57/20; A01D 57/01 (30) Prioridade Unionista: 15/07/2008 US 12/173445 (73) Titular(es): DEERE & COMPANY (72) Inventor(es): BENJAMIN M. LOVETT; BRUCE A. COERS; JOHN ANDRIOS / 18 “PLATAFORMA DE CORTE PARA USO COM UMA COLHEITADEIRA AGRÍCOLA, E, COLHEITADEIRA AGRÍCOLA”

Campo da invenção [0001] A presente invenção refere-se a colheitadeiras agrícolas e, mais particularmente, a. colheitadeiras de grãos agrícola incluindo uma plataforma de corte tipo cortina.

Fundamentos da invenção [0002] Uma colheitadeira agrícola, como uma colheitadeira de grãos, inclui um encabeçamento e um alojamento de alimentador que remove o material vegetal do campo, junta o material vegetal e transporta o material vegetal para um separador. No caso grãos de hastes delgadas como soja, trigo, etc. que devem ser cortadas com uma segadeira foiçadeira portando um conjunto de facas, o encabeçamento também pode ser conhecido como uma plataforma de corte. O separador remove o material vegetal granulado do material vegetal não-granulado. O grão é limpo e depositado em um tanque de grãos. Quando o tanque de grãos está totalmente lotado, um trado de descarga que é posicionado na lateral da colheitadeira de grãos durante a colheita é movido para a posição de descarga, na qual o trado se estende aproximadamente perpendicular ao eixo longitudinal da colheitadeira de grãos. A colheitadeira de grãos movimenta, a seu lado, um veículo no qual o grão deve ser descarregado, como um semi-trailer, e o trado de descarga é atuado para descarregar o grão no veículo.

[0003] Uma plataforma de corte pode ser de dois tipos. Um tipo tem, tipicamente, um assoalho de lâmina metálica com um trado de alimentação dupla perto da traseira da plataforma de corte para alimentar o material vegetal longitudinalmente ao alojamento alimentador. Uma plataforma de corte deste tipo, com alimentação por trado, é mais comum.

[0004] Outro tipo de plataforma de corte, também conhecida como uma plataforma tipo cortina utiliza uma correia lisa, larga, referida como uma

Petição 870170054331, de 31/07/2017, pág. 11/32 / 18 cortina, ou uma correia de lona para transportar o material vegetal. O arranjo e o número de correias variam entre plataformas. Um estilo de plataforma tipo cortina tem duas correias laterais que transportam o material vegetal longitudinalmente para o centro da plataforma, onde uma correia da alimentação central move o material vegetal lateralmente para o alojamento alimentador. Cada correia é enrolada ao redor de um par de rolos, um sendo um rolo de movimentação e outro ser um rolo ocioso. Um exemplo deste tipo de arranjo tipo cortina está apresentado na patente US. 6.202.397, atribuída ao cessionário da presente invenção.

[0005] Uma vantagem de uma plataforma tipo cortina é que quantidades maiores de material vegetal podem ser transportadas sem obstrução, etc. Por exemplo, com plataformas largas se aproximando dos 12,19m, ou mesmo maior, a quantidade de material vegetal transportada para o alojamento alimentador pode ser substancial. Com uma plataforma de alimentação por trado, o material vegetal pode se prender entre o trado e a parede traseira da plataforma. Ao contrário, com uma plataforma tipo cortina, o material vegetal é transportado sobre a parte superior da correia com menos possibilidade de obstruir.

[0006] As plataformas tipo cortina atualmente em uso têm uma estrutura rígida não permitindo que a estrutura se flexione por uma extensão apreciável durante o uso. A plataforma tipo cortina pode ser colocada em uma posição flutuante, de modo que a cortadeira, na borda de ataque, não escave o solo, mas a própria borda de ataque da plataforma não podendo se flexionar através da largura da plataforma como resultado do terreno irregular. Isto resulta em algum material vegetal ser perdido em depressões no solo, etc., fazendo também com que, possivelmente, uma parte da cortadeira escave elevações do solo localizadas (por exemplo, pequenos montes, etc.). Naturalmente, o material vegetal perdido se traduz diretamente em perda de receita, e a escavação localizada do solo pode provocar despesas de reparo

Petição 870170054331, de 31/07/2017, pág. 12/32 / 18 adicionais resultante de facas, protetores de faca, etc., quebrados.

[0007] O que é necessário na técnica é uma plataforma tipo cortina que siga melhor o contorno do solo durante a operação, e que tenha componentes modulares que sejam mais facilmente montados e desmontados. Sumário da invenção [0008] A invenção, em uma forma, é direcionada a uma plataforma de corte para uso com uma colheitadeira agrícola, incluindo um conjunto de seções de plataforma. Uma ou mais seção de plataforma inclui um conjunto de cortadeiras móveis em uma maneira localizada em direções ascendente e descendente, uma correia sem fim tendo uma borda de ataque, um conjunto de suportes de correia montado no conjunto de cortadeiras, e um conjunto de guias de correia. Cada suporte de correia é posicionado no mínimo parcialmente sob a borda de ataque da correia sem fim e inclui um ou mais grampo se estendendo para cima. Cada guia de correia recobre parcialmente a borda de ataque da correia sem fim. Cada guia de correia inclui um ou mais furo de grampo para receber um grampo correspondente e uma superfície traseira acoplada a um suporte de correia, ou ao conjunto de cortadeiras.

[0009] A invenção, em outra forma, é direcionada a uma colheitadeira agrícola incluindo uma unidade de base tendo um alojamento alimentador e a uma plataforma de corte acoplada ao alojamento alimentador. A plataforma de corte inclui um conjunto de seções de plataforma. Uma ou mais seção de plataforma inclui um conjunto de cortadeiras móveis em uma maneira localizado em direções ascendente e descendente, uma correia sem fim tendo uma borda de ataque, um conjunto de suportes de correia montados no conjunto de cortadeiras, e um conjunto de guias de correia. Cada suporte de correia é posicionado no mínimo parcialmente sob a borda de ataque da correia sem fim e inclui um ou mais grampo se estendendo para cima. Cada guia de correia recobre parcialmente a borda de ataque da correia sem fim. Cada guia de correia inclui um ou mais furo de grampo para receber um

Petição 870170054331, de 31/07/2017, pág. 13/32 / 18 grampo correspondente e uma superfície traseira acoplado a um suporte de correia, ou ao conjunto de cortadeiras.

Descrição resumida dos desenhos [00010] A Fig. 1 é uma vista fragmentada, de topo, de uma colheitadeira de grãos agrícola, incluindo um modo de realização de uma plataforma tipo cortina da presente invenção;

A Fig. 2 é uma vista em perspectiva, fragmentada, da colheitadeira de grãos agrícola da Fig. 1;

A Fig. 3 é uma vista em perspectiva, fragmentada, da plataforma de corte mostrada nas Figs. 1 e 2;

A Fig. 4 é uma vista de topo, fragmentada, da borda de ataque da plataforma de corte mostrada nas Figs. 1-3;

A Fig. 5 é vista secional, fragmentada, como vista ao longo da linha 5-5, na Fig. 4;

A Fig. 6 é uma vista em perspectiva, fragmentada, ilustrando as guias de correia, como vistas à direita da Fig. 5;

A Fig. 7 é uma vista em corte lateral, fragmentada, tomada na borda de ataque de outro modo de realização de uma plataforma de corte da presente invenção;

A Fig. 8 é uma vista frontal em perspectiva, fragmentada, da borda de ataque de outro modo de realização de uma plataforma de corte da presente invenção;

A Fig. 9 é uma vista traseira em perspectiva, fragmentada, da borda de ataque mostrada na Fig. 8;

A Fig. 10 é uma vista em corte lateral, fragmentada, tomada na borda de ataque das Figs. 8 e 9, com os limitadores de movimentação ascendente removidos;

A Fig. 11 é uma vista traseira em perspectiva, explodida, da guia de correia e do suporte de correia mostrados nas Figs. 8-10;

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A Fig. 12 é uma vista traseira da guia de correia mostrada na

Fig. 11;

A Fig. 13 é uma vista frontal em perspectiva, fragmentada, da borda de ataque de ainda outro modo de realização de uma plataforma de corte da presente invenção;

A Fig. 14 é uma vista secional lateral, fragmentada, tomada na borda de ataque da Fig. 13;

A Fig. 15 é uma vista traseira em perspectiva, explodida, da guia de correia e do suporte de correia mostrados nas Figs. 13-14; e

A Fig. 16 é uma vista frontal em perspectiva, explodida, da guia de correia e do suporte de correia mostrados nas Figs. 13-15.

Descrição detalhada da invenção [00011] Com referência agora os desenhos e, mais particularmente, às Figs. 1 e 2, é mostrada uma colheitadeira agrícola em forma de uma colheitadeira de grãos 10, incluindo um modo de realização de uma plataforma de corte 12 da presente invenção. A colheitadeira de grãos 10 inclui um alojamento alimentador 14 acoplado de modo destacável à plataforma de corte 12. O alojamento alimentador 14 é acoplado tipicamente à, e é considerado parte da unidade de base provendo ambas, energia propulsora, bem como, energia externa à plataforma de corte 12. O alojamento alimentador 14 recebe o material vegetal da plataforma de corte 12, tanto material vegetal granulado, quanto material vegetal não granulado e transporta o material vegetal para um separador dentro da colheitadeira de grãos 10, de maneira conhecida (não mostrado). O material vegetal granulado é separado do material vegetal não granulado, limpo, e transportado para um tanque de grãos. O material vegetal não granulado é transportado para um triturador, um ventilador, etc. de maneira conhecida e distribuído de volta ao campo.

[00012] A plataforma de corte inclui um conjunto de seções de

Petição 870170054331, de 31/07/2017, pág. 15/32 / 18 plataforma 16, 18 e 20, um conjunto de cortadeiras 22 e um conjunto de carretei 24. No modo de realização mostrado, a seção de plataforma 16 sendo uma seção de plataforma central, a seção de plataforma 18 sendo uma primeira seção de plataforma de asa, e a seção de plataforma 20 sendo uma segunda seção de plataforma de asa. Embora mostrada com três seções de plataforma, a plataforma de corte 12 pode ser configurada com mais ou menos seções de plataforma, dependendo da aplicação particular.

[00013] Cada seção de plataforma 16, 18 e 20 inclui uma estrutura 26, um conjunto de braços de flutuação 28 acoplados a uma respectiva estrutura 26, uma cortadeira 30 portada pelas extremidades externas dos respectivos braços de flutuação28, uma correia sem fim 32, e um conjunto de guias de correia 34. Cada estrutura 26 da primeira seção de plataforma de asa 18 e da segunda seção de plataforma de asa 20 é acoplada pivotadamente à seção de plataforma central 16, de modo que, as extremidades externas da primeira seção de plataforma de asa 18 e a segunda seção de plataforma de asa 20 possam se mover, para cima e para baixo, independente da seção de plataforma central 16. Para este fim, um cilindro de elevação 36, acoplado entre a estrutura da colheitadeira de grãos 10 e o alojamento alimentador 14 levanta toda a plataforma de corte 12; um primeiro cilindro de inclinação 38, acoplado entre a respectiva estrutura 26 da primeira seção de plataforma de asa 18 e a seção de plataforma central 16 move pivotadamente a primeira seção de plataforma de asa 18 em relação à seção de plataforma central 16 e um segundo cilindro de inclinação 40, acoplado entre a respectiva estrutura 26 da segunda seção de plataforma de asa 20 e a seção de plataforma central 16, move pivotadamente a segunda seção de plataforma de asa 20 em relação à seção de plataforma central 16.

[00014] O conjunto de cortadeiras 22 inclui duas cortadeiras 30 portadas nas extremidades externas dos braços de flutuação28 (ou seja, na borda de ataque de uma seção de plataforma 16, 18 ou 20). Cada cortadeira 30

Petição 870170054331, de 31/07/2017, pág. 16/32 / 18 inclui um conjunto de facas 42 portadas por uma barra (não mostrada especificamente). O tipo particular de faca pode variar, como uma faca de lâmina dupla (como mostrado), ou uma faca de lâmina única. A barra é formada de um metal flexível ao ponto de permitir um grau desejado de flexionamento através da largura da plataforma de corte 12. No modo de realização mostrado, a maior parte de cada cortadeira 30 é portada por uma respectiva primeira seção de plataforma de asa 18, ou segunda seção de plataforma de asa 20, com extensão menor nas extremidades internas adjacentes de cada cortadeira 30 portada pela seção da plataforma central 16. As cortadeiras 30 são acionadas simultaneamente por um único acionador de faca 44, provendo movimentação alternativa em sentidos opostos concorrentes, entre as cortadeiras 30.

[00015] Um conjunto de protetores de faca 46 é posicionado em oposição às facas 42 para prover superfícies opostas para cortar o material vegetal com as facas 42. Um conjunto de protetores 48 espaçados ao longo das cortadeiras 30 tem uma extremidade distal acima das cortadeiras 30 para manter as cortadeiras 30 no lugar durante a movimentação alternativa.

[00016] Os braços de flutuação 28 podem ser pivotados em suas localizações de conexão com uma respectiva estrutura 26. Um cilindro de flutuação50, acoplado entre uma respectiva estrutura 26 e o braço de flutuação 28 pode ser usado para levantar ou abaixar a extremidade externa dos braços de flutuação 28 na borda de ataque da plataforma de corte 12. Cada cilindro de flutuação 50 também pode ser colocado em uma posição de flutuação permitindo que o braço de flutuação conectado 28 siga, de modo geral, o contorno do solo durante a operação. Mais particularmente, cada cilindro de flutuação50 é conectado fluidicamente a um acumulador 52 portado por uma seção de plataforma 16, 18 ou 20. O acumulador 52 permite que o líquido flua para, e dos cilindros de flutuação acoplados 50, de modo que nenhum acúmulo da pressão ocorra. Desse modo, os carneiros associados

Petição 870170054331, de 31/07/2017, pág. 17/32 / 18 a cada cilindro de flutuação 50 estão livres para se mover longitudinalmente para frente e para trás permitindo, desse modo, que os braços de flutuação 28 sigam o contorno do solo. Quando não estão em um modo de flutuação, os cilindros de flutuação 50 podem ser atuados para mover os braços de flutuação 28 em uma direção ascendente ou descendente. No modo de realização mostrado, cada cilindro de flutuação 50 é um cilindro hidráulico, mas poderia, possivelmente, ser configurado como um cilindro a gás para uma aplicação particular.

[00017] Cada braço de flutuação 28 também está associado a um rolo respectivo 54. O conjunto de rolos 54 para cada seção de plataforma 16, 18 e 20 porta, e está posicionada dentro de um circuito fechado de uma respectiva correia sem fim 32. Na extremidade interna da primeira seção de plataforma de asa 18 e da segunda seção de plataforma de asa 20 há um rolo de movimentação e, na extremidade externa da primeira seção de plataforma de asa 18 e da segunda seção de plataforma de asa 20, há um rolo ocioso. Os rolos posicionados entre o rolo de movimentação interno e o rolo ocioso externo em cada braço de flutuação 28 também funcionam como rolos ociosos. Será apreciado que o número dos braços de flutuação 28 e, portanto, o número de rolos 54, pode variar dependendo da largura global do encabeçamento de corte 12 transversal à direção de deslocamento.

[00018] O conjunto de carretel 24 inclui dois carretéis 56, o braço de suporte do carretel central 58 e um par de braços de suporte de carretéis externos 60. Os braços de suporte de carretéis externos 60 são acoplados pivotadamente em uma extremidade do mesmo a uma extremidade externa de uma respectiva primeira seção de plataforma de asa 18, ou uma segunda seção de plataforma de asa 20. Os braços de suporte dos carretéis externos 60 portam rotativamente um respectivo carretel 56 em uma extremidade oposta do mesmo. Cada braço de suporte de carretel externo 60 pode ser movido seletivamente para cima e para baixo, usando-se um cilindro hidráulico, e o

Petição 870170054331, de 31/07/2017, pág. 18/32 / 18 par de cilindros hidráulicos é acoplado tipicamente em paralelo, de modo a se mover em conjunto pela atuação.

[00019] O braço de suporte de carretel central 58 é acoplado pivotadamente por uma extremidade do mesmo à seção de plataforma central 16 acima da abertura que conduz ao alojamento alimentador 14. O braço de suporte de carretel central 58 porta rotativamente uma extremidade interna de cada carretel 56 em um extremo oposto do mesmo. Um motor hidráulico 62, ou outro acionador mecânico apropriado, aciona rotativamente cada carretel 56. Mais particularmente, o motor hidráulico 62 aciona um eixo motriz comum 64, através de uma corrente e uma roda dentada, ou outro arranjo apropriado (não mostrado). A velocidade rotativa dos carretéis 56 pode ser ajustada por um operador ajustando a velocidade rotativa do motor hidráulico 62.

[00020] O braço de suporte do carretel central 58 pode ser movido seletivamente usando-se um cilindro hidráulico 66. O braço de suporte do carretel central 58 é móvel independentemente dos braços de suporte dos carretéis externos 60. Para acomodar esta movimentação independente, o eixo motriz 64, acionado pelo motor hidráulico 62, é acoplado a cada extremidade do mesmo, via uma junta universal 68 com um respectivo carretel 56. Esta movimentação independente do braço de suporte do carretel central 58 pode ser realizado manualmente usando-se um comutador, ou, alavanca de atuação separada, na cabine do operador 70, ou automaticamente, usando-se um controlador eletrônico 72 situado dentro da cabine 70, ou em outra localização apropriada.

[00021] Cada seção de plataforma 16, 18 e 20 tem uma borda de ataque configurada para permitir que o conjunto de cortadeiras 22 se flexione até certo ponto de uma maneira localizada através da largura da plataforma de corte 12.

[00022] Com referência às Figs. 4 e 5, cada braço de flutuação 28 têm

Petição 870170054331, de 31/07/2017, pág. 19/32 / 18 uma extremidade distal adjacente à borda de ataque da plataforma de corte 12. Os braços de flutuação 28 associados a cada seção de plataforma respectiva 16, 18 e 20 são montados com um substrato flexível correspondente 74 se estendendo substancialmente através da largura dessa seção de plataforma particular 16, 18 ou 20. O substrato flexível 74 para cada seção de plataforma particular 16, 18 e 20 forma, em essência, a espinha dorsal à qual os outros componentes modulares (a ser descritos adiante) são montados e permite a flexibilidade da seção de plataforma através da largura da mesma. No modo de realização mostrado, o substrato flexível 74 é uma placa de aço com vários furos de montagem formados na mesma, tendo um módulo de elasticidade provendo um grau desejado de flexibilidade. A configuração geométrica e o tipo de material do qual o substrato flexível 74 é formado podem variar, dependendo da aplicação.

[00023] A extremidade distal de cada braço de flutuação 28 é fixada a um protetor de faca 46, substrato flexível 74, rampa de colheita 76 e limitador de movimentação ascendente48. A cortadeira 30, incluindo as lâminas 44 portadas pela barra 78, é portada reciprocamente pelos protetores de faca 46. Limitadores de movimentação ascendente 48 que estão espaçados através da largura da cortadeira 30 retêm a barra 78 dentro de ranhuras correspondentes formadas nos protetores de faca 46.

[00024] As rampas de colheita 76 são sobrepostas, mas não acopladas rigidamente uma à outra permitindo, desse modo, a flexão durante a operação de colheita. Cada rampa de colheita 76 forma uma saliência superior posicionada acima da correia sem fim 32 que ajuda a manter o material vegetal sobre a correia sem fim 32 quando é transportado em direção ao alojamento alimentador 14. No modo de realização mostrado na Fig. 5, a rampa de colheita 76 tem uma orientação plana inclinada para ajudar no transporte do material vegetal do conjunto de cortadeiras 22 para a correia sem fim 32. Para determinadas aplicações, pode ser possível eliminar as

Petição 870170054331, de 31/07/2017, pág. 20/32 / 18 rampas de colheita 76.

[00025] Um alojamento de bucha 80 também montado no substrato flexível 74 porta uma bucha (não mostrada) que, por sua vez, porta um suporte 82 para suportar rotativamente o rolo 54.

[00026] Como melhor visto nas Figs. 5 e 6, a correia sem fim 32 é guiada por um conjunto de guias de correia 84, portadores de deslocamento superiores 86 e portadores de deslocamento inferiores. A correia sem fim 32 tem um conjunto de calços espaçados afastados 90 que não se estendem para o lado das bordas laterais da mesma, permitindo que a correia 32 se desloque entre as guias de correia 84 e os portadores de deslocamento superiores 86 sem espaço de folga desnecessário entre eles.

[00027] Cada guia de correia 84 é posicionada adjacente, mas não conectada a uma rampa de colheita 76 correspondente. O número e a largura das guias de correia 84 correspondem substancialmente ao número e à largura das rampas de colheita 76. Cada guia de correia 84 tem uma configuração de seção transversal em forma de L com bordas de ataque e seguidoras (em relação à direção de deslocamento da correia sem fim 32) que são mutuamente sobrepostas. Na Fig. 6, a direção de deslocamento do operador superior da correia sem fim 32, entre as guias de correia 84 e os portadores de deslocamento, superiores 86, está indicada pela seta direcional 92. Como será observado, cada guia de correia 84 inclui uma lingüeta 94 que é sob-dobrada com uma guia de correia adjacente 84. A direção de sob-dobramento entre as guias de correia adjacentes 84 é oposta à direção de deslocamento da correia sem fim 32. Por outro lado, o material vegetal que é portado pela correia sem fim 32 também desliza ao longo da superfície superior de cada guia de correia 84. O arranjo do sob-dobra entre guias de correia adjacentes 84 está na mesma direção de movimentação do material vegetal através das superfícies superiores da mesma, resultando menos resistência e acumulação do material vegetal quando ele desliza ao longo das guias de correia 84.

Petição 870170054331, de 31/07/2017, pág. 21/32 / 18 [00028] Como descrito acima em relação à rampa de colheita 76, as guias de correia 84 também podem se mover em relação uma a outra, durante o flexionamento da plataforma de corte 12. Para acomodar esta movimentação, as guias de correia adjacentes 84 são sob-dobradas de modo a prover uma distância de folga 96 entre elas. No modo de realização mostrado na Fig. 6, a distância de folga 96 está entre 4 a 25mm, de preferência, aproximadamente, entre 6 a 12mm. Descobriu-se que esta distância de folga é apropriada para impedir o choque entre guias de correia adjacentes 84 durante o flexionamento máximo em uma direção descendente.

[00029] Os portadores de deslocamento superiores 86 e os portadores de deslocamento inferiores 88 têm, cada um, bordas de ataque e seguidoras viradas para baixo para impedir que se agarrem à correia sem fim 32. Como pode ser observado na Fig. 6, cada portador de deslocamento superior 86 e o portador de deslocamento inferior alinhado vertical 88 estão posicionados em correspondência com, e abaixo de uma guia de correia 84 e da rampa de colheita 76. A correia sem fim 32 é, de fato, na maior parte portada pelas superfícies superiores dos portadores de deslocamento superiores 86 durante a operação. Inversamente, a correia sem fim 32 tipicamente não cavalga ao longo das superfícies superiores dos portadores de deslocamento inferiores 88, que ajudam a guiar a correia sem fim 32 no caso de arqueamento da correia, etc.

[00030] Configurado como mostrado na Fig. 5, a borda de ataque da plataforma de corte 12 tem uma altura projetada entre, aproximadamente, 7,62 a 10,16cm. A altura projetada é definida primariamente pela distância entre a sapata de patim 96 e a extensão superior da rampa de colheita 76. [00031] Durante a operação de colheita, os braços de flutuação 28 são colocados em um estado de flutuação permitindo livre movimentação para cima e para baixo quando a colheitadeira de grãos 10 se desloca sobre a superfície do solo. O conjunto de cortadeiras 22 se move para cima e para

Petição 870170054331, de 31/07/2017, pág. 22/32 / 18 baixo com os braços de flutuação 28 sobre uma base localizada e rampas de colheita 76 e guias de correia 84 se movem, uma em relação a outra, para permitir a flexibilidade na borda de ataque de cada seção de plataforma 16, 18 e 20. As guias de correia 84 também fazem com que cada correia 32 siga o conjunto de cortadeiras mantendo-a abaixada sobre a superfície superior da correia quando o conjunto de cortadeiras 22 se inclina localmente para baixo. Isto impede que o material vegetal entre debaixo da correia 32. Conseqüentemente, a presente invenção provê uma plataforma de corte que flexiona por um alto grau, move eficientemente o material vegetal para o alojamento alimentador, e maximiza a produção da colheita por seguir melhor o contorno do solo.

[00032] Com referência agora à Fig. 7, nela está mostrada uma vista secional, fragmentada, através da borda de ataque de outro modo de realização de uma plataforma de corte 100 da presente invenção. O modo de realização mostrado na Fig. 7 é, em vários aspectos, similar ao modo de realização mostrado na Fig. 5 e descrito acima. A diferença preliminar é que a plataforma de corte 100 inclui um conjunto de rampas de colheita adjacentes e sobrepostas 102, com uma parede frontal vertical e a saliência retentora de colheita deslocada para mais perto da cortadeira adjacente à parede frontal. Isto permite um espaço maior sob as rampas de colheita para acomodar os vários componentes que são conectados mutuamente. Adicionalmente, o deslocamento da saliência retentora de colheita para a parede frontal que está mais perto da cortadeira permite que o material vegetal seja deslocado sobre o estrado superior adjacente à correia sem fim 32 mais cedo e também provê uma superfície portadora ligeiramente maior quando o material vegetal é movido em direção ao alojamento alimentador 14.

[00033] Com referência agora às Figs. 8-12, nelas está mostrada uma porção de outro modo de realização de uma plataforma de corte 110, da presente invenção. A plataforma de corte 110 é similar, em muitos aspectos,

Petição 870170054331, de 31/07/2017, pág. 23/32 / 18 ao modo de realização da plataforma de corte 12, mostrada nas Figs. 1-6, e descrita acima. Para este fim, a plataforma de corte 110 pode incluir um par de seções de plataforma de asa e uma seção de plataforma central, com cada seção de plataforma portando um conjunto de cortadeiras 112 e uma respectiva correia sem fim 114. Cada seção de plataforma também porta um número de guias de correia adjacentes e sobrepostas 116 que podem se mover em relação uma a outra.

[00034] Como descrito acima, com referência às Figs. 1-6, as guias de correia 84 se sobrepõem a partir de uma guia de correia até a seguinte. A direção de sobreposição entre guias de correia adjacentes 84 é oposta à direção de deslocamento da correia sem fim 84. Por outro lado, o arranjo de sobreposição entre guias de correia adjacentes 84 é na mesma direção de movimentação do material vegetal através das superfícies superiores da mesma. Isto resulta a uma transição superior suave de uma guia de correia à seguinte, de modo que o material vegetal não se acumule quando desliza ao longo de superfícies superiores de guias de correia adjacentes 84.

[00035] Entretanto, com uma guia de correia 84 formada de metal, como mostrado nas Figs. 1-6, a sobreposição é formada curvando-se a extremidade longitudinal da guia de correia para formar uma sob-dobra para prover a transição superior suave entre guias de correia adjacentes para o material vegetal. Usinar a guia de correia 84 de modo a não ter uma sob-dobra seria provavelmente muito caro para as muitas guias de correia que são utilizadas através da largura da plataforma de corte. Isto resulta na sob-dobra se estendendo abaixo da guia de correia em uma direção contra a direção de deslocamento da correia sem fim, o que pode resultar, possivelmente, em desgaste indevido e substituição prematura da correia sem fim.

[00036] Ao contrário, as guias de correia 116 são formadas com ambas, uma transição superior suave e uma transição inferior suave, entre guias de correia adjacentes 116, resultando em nenhuma, ou pouca

Petição 870170054331, de 31/07/2017, pág. 24/32 / 18 acumulação de material vegetal acima das guias de correia e nenhum desgaste extra da correia sem fim debaixo das guias de correia.

[00037] Mais particularmente, cada guia de correia 116 tem uma borda traseira 118 com uma superfície superior 120 e uma superfície inferior 122. A superfície inferior 122 recobre parcialmente uma borda de ataque 124 da correia sem fim 114. A superfície superior 120 e a superfície inferior 122 têm, cada uma, um contorno contínuo, ininterrupto. Ou seja, não há descontinuidades abruptas tal como rebaixos, ou projeções, que possam tender a acumular material vegetal (sobre o topo), ou desgastar a correia sem fim (debaixo). No modo de realização mostrado, a superfície superior 120 e a superfície inferior 122 são, cada uma, planas, mas também poderiam ser formadas com uma ligeira curvatura (por exemplo, uma curvatura simples ou composta).

[00038] Cada guia de correia 116 também tem um par de extremidades longitudinais 128. Cada extremidade longitudinal 128 tem uma sobreposição 130 configurada para uma transição superior suave e/ou uma transição inferior suave com uma guia de correia adjacente 116 quando instalada sobre a plataforma de corte 110. No caso de uma transição superior suave, não há descontinuidades na área de sobreposição 130 que se estende acima da superfície superior 120. No caso de uma transição inferior suave, não há descontinuidades na área de sobreposição 130 que se estende debaixo da superfície inferior 122.

[00039] Provendo-se uma sobreposição com ambas, uma transição superior suave e uma transição inferior suave, entre guias de correia adjacentes 116, é possível formar guias de correia 116 de plástico no modo de realização ilustrado. Se as guias de correia 116 forem formadas de plástico e tiverem uma sob-dobra, como as guias de correia 84 descritas acima, então, a correia sem fim 114 se desgastaria contra a sob-dobra e, provavelmente, desgastaria a sob-dobra entre guias de correia adjacentes que, obviamente, não seriam desejáveis.

[00040] No modo de realização mostrado, cada extremidade 128 tem uma

Petição 870170054331, de 31/07/2017, pág. 25/32 / 18 sobreposição complementar 130 com um lábio 132 que tem, aproximadamente, a metade da espessura da extremidade 128 (e, também, a metade da espessura da borda traseira 118). Formando-se o lábio 132 com uma espessura que seja apenas uma espessura parcial da extremidade 128, os lábios complementares 132 podem se sobrepor um ao outro e ainda tendo uma espessura correspondendo apenas à extremidade 128. Cada lábio 132 não precisa ter a metade da espessura da extremidade 128, mas poderia ter uma espessura proporcional diferente que ainda totalizasse a espessura total da extremidade 128. Por exemplo, um lábio 132 poderia ter, aproximadamente, 60% da espessura da extremidade 128 e o outro lábio complementar 132 poderia ter, aproximadamente, 40% da espessura da extremidade 128.

[00041] A direção de sobreposição entre guias de correia adjacentes 116 é oposta à direção de deslocamento da correia sem fim 114. Entretanto, provendo-se uma transição inferior suave entre guias de correia adjacentes 116, não haverá desgaste indevido do lábio 132, ou da correia sem fim 114. Além disso, a direção de sobreposição entre guias de correia adjacentes 116 é na mesma direção de movimentação do material vegetal através das superfícies superiores da mesma, resultando em pouca, ou nenhuma acumulação de material vegetal sobre as guias de correia 116.

[00042] Será apreciado que há um ligeiro vão na área de sobreposição entre guias de correia adjacentes 116 para permitir a movimentação do conjunto de guias de correia 116 em relação um ao outro e, desse modo prover movimentação localizada do conjunto de cortadeiras 112. No modo de realização mostrado, as extremidades longitudinais 128 têm um vão entre 0 a 1,5mm.

[00043] Cada guia de correia 116 é fixada a um suporte de correia correspondente 134 usando uma conexão de três pontos para uma conexão segura e substancialmente imóvel. Mais particularmente, cada guia de correia 116 inclui um par de furos de grampo 136 em uma extremidade frontal do mesmo. Cada suporte de correia 134 inclui, do mesmo modo, um par de grampos se estendendo

Petição 870170054331, de 31/07/2017, pág. 26/32 / 18 para cima 138 posicionados para deslizar para, e encaixar em um furo de grampo correspondente 136. Os grampos 138 têm a forma de C em secção transversal e face em uma direção frontal. Os grampos 138 e os furos de grampo 136 formam dois pontos de acoplamento da conexão de três pontos.

[00044] Para o terceiro ponto de acoplamento, a guia de correia 116 inclui um furo rosqueado 140 em uma superfície traseira 142 (Fig. 11). O suporte de correia 134 inclui um furo transpassante 144 que é alinhado com furo de parafuso 140. Um parafuso 146 passa através do furo transpassante 144 e é rosqueado em um furo de parafuso 140.

[00045] Os suportes de correia 134 são peças de metal estampadas posicionadas parcialmente debaixo, e suportando a correia sem fim 114. Os suportes de correia 134 são fixados a um substrato flexível 148 do conjunto de cortadeiras 112. Em particular, o substrato flexível 148 forma a espinha dorsal flexível do conjunto de cortadeiras 112 e cada suporte de correia 134 é fixado ao substrato flexível 148 usando um conjunto de fixadores, como os parafusos de cabeça arredondada 150 (Fig. 8). Cada parafuso 150 passa através de um protetor de faca 152, do substrato flexível 148, do suporte de correia 134, e do limitador de movimentação ascendente 154. Cada suporte de correia 134 inclui adicionalmente um par de flanges se estendendo para baixo 156 em uma extremidade traseira do mesmo, se apoiando contra uma borda traseira 158 do substrato flexível 148. [00046] Com referência agora às Figs. 13-16, nelas está mostrada uma porção da borda de ataque de ainda outro modo de realização de uma plataforma de corte 160 da presente invenção. A plataforma de corte 160 é similar, em vários aspectos, ao modo de realização da plataforma de corte 110, mostrado nas Figs. 812, e descrito acima. A diferença preliminar é que cada guia de correia 162 tem uma conexão de quatro pontos com um suporte de correia 164 formando novamente, desse modo, uma conexão segura e substancialmente imóvel.

[00047] Cada guia de correia 162 tem um par de furos de grampo 166 na extremidade frontal do mesmo, que recebem um par de grampos correspondentes

Petição 870170054331, de 31/07/2017, pág. 27/32 / 18 voltados para frente 168 se estendendo para cima a partir de um suporte de correia 164, do mesmo como no modo de realização mostrado nas Figs. 8-12. Entretanto, em vez de usar um parafuso para interconectar uma guia de correia 162 com um suporte de correia 164, cada guia de correia 162 tem um par de dedos 170 em uma extremidade traseira do mesmo. Cada dedo 170 se enrola ao redor da borda traseira 158 do substrato flexível 148. Os grampos 168 impedem a movimentação relativa entre a guia de correia 162 e o suporte de correia 164 em uma direção e os dedos 170 impedem a movimentação relativa entre a guia de correia 162 e o suporte de correia 164 na direção oposta. Os suportes de correia 164 são acoplados novamente ao substrato flexível 148 usando parafusos de cabeça arredondada 150.

[00048] Tendo descrito o modo de realização preferido, se tornará aparente que várias modificações podem ser feitas sem fugir do escopo da invenção como definida nas reivindicações anexas.

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Claims (16)

1. REIVINDICAÇÕES

   1. Plataforma de corte (12) para uso com uma colheitadeira agrícola (10), comportando:

   seções de plataforma (16, 18, 20), onde cada seção de plataforma (16, 18, 20) comporta:

   cortadeiras (22, 122) móveis, de maneira localizada, em direções para cima e para baixo; e, uma correia sem fim (32, 114) tendo uma borda de ataque;

   caracterizada pelo fato de comportar ainda:

   suportes de correia (134, 164) montados no conjunto de cortadeiras (22, 122), cada um dos suportes de correia (134, 164) posicionado sob a borda de ataque da correia sem fim (32, 114), cada suporte de correia (134, 164) comportando grampos (138, 168) se estendendo para cima; e, guias de correia (34, 84, 162), cada uma das guias de correia (34, 84, 162) recobrindo a borda de ataque da correia sem fim (32, 114), cada guia de correia (34, 84, 162) comportando furos de grampo (136, 166) para receber um grampo (138, 168) correspondente, e uma superfície traseira acoplada a um dentre um suporte de correia (134, 164) correspondente e o conjunto de cortadeiras (22, 112).
2. 2. Plataforma de corte (12) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o furo de grampo (136, 166) suporta um par de furos de grampo (136, 166) posicionados em direção a uma extremidade frontal de uma guia de correia (84) correspondente; e o grampo (138, 168) suporta um par de grampos (138, 168) recebidos respectivamente em um furo de grampo correspondente (136, 166).
3. 3. Plataforma de corte (12) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que cada grampo (138, 168) é um grampo em forma de C voltado em uma direção frontal.
4. 4. Plataforma de corte (12) de acordo com a reivindicação 1,

   Petição 870180000542, de 03/01/2018, pág. 5/8

   2 / 4 caracterizada pelo fato de que cada guia de correia (34, 84, 162) suporta um furo de parafuso (140) na superfície traseira e um suporte de correia correspondente (134, 164) suporta um furo de parafuso transpassante alinhado, e suporta um parafuso rosqueado (146) passando através do furo transpassante e rosqueado no furo de parafuso (140).
5. 5. Plataforma de corte (12) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as cortadeiras (22, 122) suportam um substrato flexível, cada suporte de correia (134, 164) sendo fixado ao substrato flexível usando um conjunto de fixadores, cada suporte de correia (134, 164) comportando adicionalmente um par de flanges se estendendo para baixo em uma extremidade traseira do mesmo, que se apóia contra uma borda traseira do substrato flexível.
6. 6. Plataforma de corte (12) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as cortadeiras suportam um substrato flexível (74, 148), e cada uma das guias de correia (34, 84, 162) suporta um par de dedos (170) em uma extremidade traseira do mesmo, cujos dedos se enrolam ao redor de uma borda traseira do substrato flexível.
7. 7. Plataforma de corte (12) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as guias de correia (34, 84, 162) são móveis em relação uma a outra se sobrepondo ao longo de bordas laterais adjacentes.
8. 8. Plataforma de corte (12) de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que as guias de correia (34, 84, 162) são formadas de plástico e os suportes de correia (134, 164) são formados de metal estampado.
9. 9. Colheitadeira agrícola, comportando:

   uma unidade de base (10) comportando um alojamento alimentador (14); e uma plataforma de corte (12) acoplada ao alojamento alimentador (14), a plataforma de corte (12) comportando seções de

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   3 / 4 plataforma (16, 18, 20), cujas seções de plataforma (16, 18, 20) comportam:

   cortadeiras (22) móveis, de maneira localizada, em direções para cima e para baixo; e, uma correia sem fim (32, 114) tendo uma borda de ataque;

   caracterizada pelo fato de que comporta:

   suportes de correia (134, 164) montados nas cortadeiras, cada suporte de correia (134, 164) posicionado sob a borda de ataque da correia sem fim (32, 114), cada suporte de correia (134, 164) comportando grampos (138) se estendendo para cima; e guias de correia (34, 84, 162), com cada guia de correia (34, 84, 162) recobrindo a borda de ataque da correia sem fim (32, 114), com cada guia de correia (34, 84, 162) comportando furos do grampo (136, 166) para receber um grampo correspondente (138, 168), e uma superfície traseira acoplada a um dentre um suporte de correia correspondente (134, 164) e o conjunto de cortadeiras (22).
10. 10. Colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que os furos de grampo (136, 166) constituem um par de furos de grampo (136, 166) posicionados em direção a uma extremidade frontal de uma guia de correia correspondente (34, 84, 162), e os grampos (138, 168) constituem um par de grampos (138, 168) recebidos respectivamente em um furo de grampo correspondente (136, 166).
11. 11. Colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que cada grampo (138, 168) é um grampo em forma de C (138, 168) voltado em uma direção frontal.
12. 12. Colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que cada guia de correia (34, 84, 162) suporta um furo de parafuso na superfície traseira e um suporte de correia correspondente suporta um parafuso transpassante alinhado, e suporta um parafuso rosqueado passando através do furo transpassante e rosqueado no furo de parafuso.

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13. 13. Colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que as cortadeiras (22, 112) suportam um substrato flexível, cada guia de correia (34, 84, 162) sendo fixada ao substrato flexível usando fixadores, cada guia de correia comportando adicionalmente um par de flanges se estendendo para baixo em uma extremidade traseira do mesmo que se apóia contra uma borda traseira do substrato flexível (74, 148).
14. 14. Colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que as cortadeiras (22) suportam um substrato flexível (74, 148) e cada guia de correia (34, 84, 162) suporta um par de dedos (170) em uma extremidade traseira do mesmo enrolados ao redor de uma borda traseira do substrato flexível (74, 148).
15. 15. Colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que as guias de correia (34, 84, 162) são móveis, uma em relação a outra, e sobrepostas ao longo de bordas laterais adjacentes.
16. 16. Colheitadeira agrícola de acordo com a reivindicação 9, caracterizada pelo fato de que as guias de correia (34, 84, 162) são formadas de plástico e os suportes de correia (134, 164) são formados de metal estampado.

    Petição 870180000542, de 03/01/2018, pág. 8/8

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