BRPI0903850A2

BRPI0903850A2 - alojamento de reservatório de material fundido

Info

Publication number: BRPI0903850A2
Application number: BRPI0903850-7A
Authority: BR
Inventors: Ivan Mccracken
Original assignee: Xerox Corp
Priority date: 2008-09-30
Filing date: 2009-09-29
Publication date: 2010-07-20
Also published as: KR20100036984A; KR101528502B1; EP2168771A1; JP5130268B2; US8042927B2; CN101712236B; US20120038720A1; ATE550191T1; JP2010083146A; CN101712236A; MX2009010276A; EP2168771B1; US8534817B2; US20100079563A1

Abstract

A presente invenção refere-se a um conjunto de depósito e suprimento de tinta que inclui pelo menos um reservatório de tinta configurado para conservar uma quantidade de tinta liquida e para transmitir a tinta para pelo menos um cabeçote de impressão do dispositivo de formação de imagem. Um alojamento que envolve, pelo menos parcialmente, o pelo menos um reservatório de tinta e inclui uma parte superior, uma parte inferior, e uma pluralidade de paredes laterais que se estendem verticalmente entre a parte superior e a parte inferior do alojamento. A pluralidade de paredes laterais é espaçada do pelo menos um reservatório para definir uma primeira lacuna de ar entre cada uma das paredes laterais e o pelo menos um reservatório. Pelo menos uma das paredes laterais inclui uma parede interna e uma parede externa espaçadas uma da outra para definir uma segunda lacuna de ar entre elas.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "ALOJAMEN-TO DE RESERVATÓRIO DE MATERIAL FUNDIDO".

Campo da Técnica

A presente invenção refere-se, em geral, a impressoras de tintade mudança de fase, e particularmente, a reservatórios de tinta para manterum suprimento de tinta de mudança de fase em estado líquido para distribui-ção para um ou mais cabeçotes de impressão das impressoras de tinta demudança de fase.

Antecedentes da Invenção

Impressoras de tinta sólida ou tinta de mudança de fase,convencionalmente recebem tinta em estado sólido, seja como pelotas oucomo bastões de tinta. As pelotas de tinta ou bastões de tinta sólidos sãotipicamente inseridos através de uma abertura de inserção de um carregadorde tinta para a impressora, e os bastões de tinta são pressionados ou desli-zados ao longo do canal de alimentação por um mecanismo de alimentaçãoe/ou gravidade em direção a uma placa de aquecimento no conjunto de a-quecimento. A placa de aquecimento funde a tinta sólida em contato com aplaca em um líquido que é distribuído para um reservatório de material fun-dido.

O reservatório de material fundido é configurado para manteruma quantidade de tinta fundida em estado líquido ou fundido e paratransmitir a tinta fundida para um ou mais cabeçotes de impressão conformenecessário. É aplicada energia térmica ao reservatório de material fundidopara manter a tinta de troca de fase armazenada naquele lugar a uma tem-peratura firmemente constante, a qual é acima do ponto de congelamento,ou ponto de solidificação, da tinta de mudança de fase. Um problema enfren-tado para manter o reservatório de material fundido de tinta de mudança defase da impressora na temperatura da tinta fundida é a perda de calor. Aperda de calor do reservatório de material fundido requer mais entrada deenergia térmica para os reservatórios para manter a tinta à temperatura datinta fundida que, por sua vez, aumenta o consumo de energia da impresso-ra.Sumário

Para evitar ou limitar a perda de calor dos reservatórios de mate-rial fundido de um dispositivo de formação de imagem de tinta de mudançade fase, tem sido desenvolvido um depósito de tinta e um conjunto de supri-mento que incluem pelo menos um reservatório de tinta posicionado em umdispositivo de formação de imagem. O pelo menos um reservatório de tintatem uma abertura configurada para receber tinta líquida, e uma câmara con-figurada para conservar uma quantidade da tinta recebida através da abertu-ra. O pelo menos um reservatório é configurado para transmitir a tinta líquidana câmara para pelo menos um cabeçote de impressão do dispositivo deformação de imagem. Um alojamento envolve, pelo menos parcialmente, opelo menos um reservatório de tinta. O alojamento inclui uma parte superiorposicionada acima do pelo menos um reservatório de tinta, uma parte inferi-or posicionada abaixo do pelo menos um reservatório de tinta, e uma plurali-dade de paredes laterais que se estendem verticalmente entre a parte supe-rior e a parte inferior do alojamento. A pluralidade de paredes laterais é for-mada de painéis de mica e é espaçada do pelo menos um reservatório paradefinir uma primeira lacuna de ar entre cada uma das paredes laterais e opelo menos um reservatório. Pelo menos uma das paredes laterais incluiuma parede interna e uma parede externa espaçadas uma da outra paradefinir uma segunda lacuna de ar entre elas. A parte superior e a parte infe-rior do alojamento incluem ranhuras de posicionamento para receber arestasda pluralidade de paredes laterais e para posicionar as paredes laterais paraestabelecer a primeira lacuna de ar e a segunda lacuna de ar.

Em outra modalidade, um depósito de tinta e um conjunto desuprimento compreendem pelo menos um reservatório de tinta posicionadoem um dispositivo de formação de imagem. O pelo menos um reservatório detinta tem uma abertura configurada para receber tinta líquida e uma câmaraconfigurada para conservar uma quantidade de tinta recebida através da aber-tura. O pelo menos um reservatório de tinta é configurado para transmitir atinta líquida na câmara para o pelo menos um cabeçote de impressão do dis-positivo de formação de imagem. Um alojamento envolve pelo menos parei-almente o pelo menos um reservatório de tinta. O alojamento inclui umaparte superior posicionada acima do pelo menos um reservatório de tinta, umaparte posicionada abaixo daquela pelo menos um reservatório de tinta, e umapluralidade de paredes laterais que se estendem verticalmente entre a partesuperior e a parte inferior do alojamento. A pluralidade de paredes laterais éespaçada do pelo menos um reservatório para definir uma primeira lacuna dear entre cada uma das paredes laterais e o pelo menos um reservatório.

Em ainda outra modalidade, é provido um dispositivo de forma-ção de imagem que inclui pelo menos um cabeçote de impressão para ejetartinta em um receptor de tinta. O dispositivo de formação de imagem incluipelo menos um reservatório de tinta configurado para conservar tinta líquidae para distribuir tinta para o pelo menos um cabeçote de impressão. O pelomenos um reservatório de tinta inclui um alojamento que envolve, pelo me-nos parcialmente, o pelo menos um reservatório de tinta. O alojamento incluium topo posicionado acima do pelo menos um reservatório de tinta, um fun-do posicionado abaixo daquele pelo menos um reservatório de tinta, e umapluralidade de paredes laterais que se estendem verticalmente entre a partesuperior e a parte inferior do alojamento. Pelo menos uma da pluralidade deparedes laterais é espaçada do pelo menos um reservatório de tinta paradefinir uma primeira lacuna de ar entre elas.

Breve Descrição dos Desenhos

A Figura 1 é um diagrama de bloco de uma máquina de produ-ção de imagem de tinta de mudança de fase;

A Figura 2 é uma vista superior de quatro fontes de tinta e umconjunto fusor que tem quatro placas de fusão da máquina de produção deimagem de tinta de mudança de fase da Figura 1;

A Figura 3 é uma vista lateral frontal das quatro placas fusoras eo conjunto fusor e de controle de tinta;

A Figura 4 é uma vista de corte lateral de um reservatório duplodo conjunto fusor e de controle de tinta;

A Figura 5 é uma vista em perspectiva frontal do conjunto fusor ede controle de tinta mostrando o alojamento isolado;A Figura 6 é uma vista em perspectiva traseira do conjunto fusore de controle de tinta mostrando o alojamento isolado;

A Figura 7 é uma vista transversal de extremidade do conjuntofusor e controlador de tinta mostrando o espaçamento do painel e as lacunasde ar entre os painéis e entre os painéis e os reservatórios; e

A Figura 8 é uma vista aumentada de uma parte da vista trans-versal de extremidade do conjunto fusor e de controle de tinta mostrado naFigura 7.

Descrição Detalhada da Modalidade Preferencial

Para um entendimento geral do sistema descrito aqui, bem comoos detalhes do sistema e métodos, são feitas referências aos desenhos. Portodos os desenhos, numerais de referência iguais foram usados para desig-nar elementos iguais. Como usada aqui, as palavras "impressora", "dispositi-vo de formação de imagem", "máquina de produção de imagem", etc. com-preendem qualquer aparelho que executa uma função de produção de im-pressão para qualquer propósito, tal como uma copiadora digital, máquinaimpressora, máquina de facsímile, máquina multifuncional, etc.

Referindo-se à Figura 1, é ilustrada uma máquina de produçãode imagem, tal como a máquina ou impressora de produção de imagem detinta de mudança de fase de alta velocidade 10 da presente invenção. Comoilustrado, a máquina 10 inclui um chassi 11 no qual são montados direta ouindiretamente todos os subsistemas e componentes operacionais, como serádescrito abaixo. Para começar, a máquina ou impressora de produção deimagem de tinta de mudança de fase de alta velocidade 10 inclui um mem-bro de imagem 12 que é mostrado na forma de um tambor, mas tambémpode igualmente ser na forma de uma cinta sem-fim apoiada. O membro deimagem 12 tem uma superfície de imagem 14 que é móvel na direção 16, ena qual as imagens de tinta de mudança de fase são formadas.

A máquina ou impressora de produção de imagem de tinta demudança de fase de alta velocidade 10 também inclui um sistema de tinta demudança de fase 20 que tem pelo menos uma fonte 22 de uma tinta de mu-dança de fase de uma cor em estado sólido. Desde que a máquina ou im-pressora de produção de imagem de tinta de mudança de fase 10 seja umamáquina de produção de imagem multicor, o sistema de tintas 20 inclui, porexemplo, quatro (4) fontes 22, 24, 26, 28, representando quatro (4) coresdiferentes CYMK (azul, amarelo, magenta, preto) de tintas de mudança defase. O sistema de tinta de mudança de fase 20 também inclui um conjuntofusor e de controle de tinta de mudança de fase 100 (Figura 2), para fundirou trocar a fase de estado sólido da tinta de mudança de fase para um esta-do líquido. Depois disso, o conjunto fusor e de controle de tinta de mudançade fase 100 controla e fornece a tinta fundida em estado líquido em direçãoa um sistema de cabeçote de impressão 30 incluindo pelo menos um conjun-to de cabeçote de impressão 32. Desde que a máquina ou impressora deprodução de imagem de tinta de mudança de fase 10 seja uma máquina deprodução de imagem multicor de alta velocidade, ou alta vazão, o sistema decabeçote de impressão inclui, por exemplo, quatro (4) conjuntos separadosde cabeçote de impressão 32, 34, 36, 38 como mostrado.

Como adicionalmente mostrado, a máquina ou impressora deprodução de imagem de tinta de mudança de fase 10 inclui um sistema desuprimento e manuseio de substrato 40. O sistema de suprimento e manu-seio de substrato 40, por exemplo, pode incluir fontes de suprimento desubstrato 42, 44, 46, 48, das quais a fonte de suprimento 48, por exemplo, éum fornecedor ou alimentador de papel de alta capacidade para armazenare fornecer substrato de recepção de imagem na forma de folhas cortadas,por exemplo. O sistema de suprimento e manuseio de substrato 40, em qual-quer caso, inclui um sistema de manuseio e tratamento de substrato 50 quetem um preaquecedor de substrato 52, aquecedor de substrato e imagem54, e dispositivo fusor 60. A máquina ou impressora de produção de imagemde tinta de mudança de fase 10, como mostrada, também pode incluir umalimentador de documentos originais 70 que tem uma bandeja para segurardocumentos 72, dispositivos de alimentação e recuperação de folha de do-cumento 74, e um sistema de exposição e varredura de documento 76.

A operação e o controle dos vários subsistemas, componentes efunções da máquina ou impressora 10 são executados com o auxílio de umsubsistema controlador ou eletrônico (ESS) 80. O controlador ou ESS 80,por exemplo, é um minicomputador autônomo dedicado que tem uma unida-de central de processamento (CPU) 82, armazenamento eletrônico 84, e umvisor ou interface de usuário (Ul) 86. O ESS ou controlador 80, por exemplo,inclui entrada de sensor e meio de controle 88, bem como um meio de posi-cionamento e controle de pixel 89. Adicionalmente, a CPU 82 lê, captura,prepara e gerencia o fluxo de dados de imagem entre as fontes de entradade imagem, tais como o sistema de varredura 76, ou uma conexão de esta-ção de trabalho ou online 90, e os conjuntos de cabeçote de impressão 32,34, 36, 38. Assim, o ESS ou controlador 80 é o principal processador multita-refa para operar e controlar todos os outros subsistemas e funções da má-quina, incluindo as operações de impressão da máquina.

Em operação, os dados de imagem para uma imagem a ser pro-duzida são enviados para o controlador 80 a partir ou do sistema de varredu-ra 76 ou via a conexão online ou estação de trabalho 90 para processar eproduzir uma saída para os conjuntos de cabeçote de impressão 32, 34, 36,38. Adicionalmente, o controlador determina e/ou aceita controles de subsis-temas relacionados e componentes, por exemplo, de entradas do operadorvia a interface de usuário 86 e. desta maneira, executa tais controles. Comoum resultado, as cores apropriadas em estado sólido da tinta de mudança defase são fundidas e distribuídas para os conjuntos de cabeçote de impres-são. Adicionalmente, o controle de posicionamento de pixel relativo à super-fície da imagem 14 é exercido e, assim, formadas as imagens desejadaspara cada dado de imagem, e substratos receptores são fornecidos por qual-quer uma das fontes 42, 44, 46, 48 e manipuladas pelos meios 50 em har-monia com a formação de imagem na superfície 14. Finalmente, a imagem étransferida dentro do tracionador de transferência 92, da superfície 14 para osubstrato receptor para subsequente fusão no dispositivo fusor 60.

Referindo-se às Figuras 2 e 3, é mostrado o sistema de distribui-ção de tinta 100 e conjunto de depósito e suprimento de tinta 400 do dispositi-vo de formação de imagem. O sistema de distribuição de tinta 100 do presen-te exemplo inclui quatro fontes de tinta 22, 24, 26, 28, cada uma contendouma tinta de mudança de fase diferente em estado sólido, tal como, por e-xemplo, tintas de cores diferentes. Entretanto, o sistema de distribuição detinta 100 pode incluir qualquer número adequado de fontes de tinta, cada umacapaz de conter uma tinta de mudança de fase diferente em estado sólido. Asdiferentes tintas sólidas são referidas aqui por suas cores como CYMK, inclu-indo azul 122, amarelo 124, magenta 126, e preta 128. Cada fonte de tintapode incluir um alojamento (não-mostrado) para armazenar cada tinta sólidaseparadamente das outras. As tintas sólidas são tipicamente em forma debloco, contudo a tinta de mudança de fase sólida pode estar em outros forma-tos, incluindo, mas não limitado a, pelotas e grãos, dentre outros.

O sistema de distribuição de tinta 100 inclui um conjunto fusor,mostrado genericamente em 102. O conjunto fusor 102 inclui um fusor, talcomo uma placa fusora, conectada a uma fonte de tinta para fundir a tinta demudança de fase sólida em fase líquida. No exemplo fornecido aqui, o con-junto fusor 102 inclui quatro placas fusoras 112, 114, 116, 118 cada umacorrespondendo a uma fonte de tinta separada 22, 24, 26 e 28 respectiva-mente e conectada a ela. Como mostrado na Figura 3, cada placa fusora112, 114, 116, 118 inclui uma parte de contato da tinta 130 e uma parte deponta de gotejamento 132 se estendendo abaixo da parte de contato da tintae terminando em uma ponta de gotejamento 134 na extremidade mais baixa.A parte de ponta de gotejamento 132 pode ser uma parte de estreitamentoterminando na ponta de gotejamento.

As placas de fusão 112, 114, 116, 118 podem ser formadas deum material condutor térmico, tal como metal, entre outros, que é aquecidode uma maneira conhecida. Em uma modalidade, a tinta de mudança de fasesólida é aquecida a aproximadamente 100°C a 140°C para fundir a tinta demudança de fase para o estado líquido para fornecer para o conjunto de de-pósito e suprimento de tinta líquida 400. Conforme cada tinta de cor funde, atinta adere a sua correspondente placa de fusão 112, 114, 116, 118, e a gra-vidade move a tinta líquida para baixo para a ponta de gotejamento 134 a qualé disposta mais baixa do que a parte de contato. A tinta de mudança de faselíquida então goteja da ponta de gotejamento 134 em gotas mostradas em144. A tinta fundida dos fusores pode ser direcionada por gravidade ou poroutro meio para o conjunto de depósito e suprimento de tinta 400. O conjuntode depósito e suprimento de tinta 400 inclui reservatórios 404, configuradospara conter quantidades de tinta fundida das fontes/fusores correspondentese para fornecer a tinta fundida para um ou mais cabeçotes de impressão (não-mostrados), como necessário. Cada reservatório 404 do conjunto de depósitoe suprimento de tinta 400 inclui uma abertura 402 posicionada abaixo daplaca de fusão correspondente configurada para receber a tinta fundida euma câmara 406 abaixo da abertura configurada para conservar um volumede tinta fundida recebida da placa de fusão correspondente.

Em uma modalidade, o conjunto de depósito e suprimento detinta 400 pode incorporar um sistema de duplo reservatório. A Figura 4 mos-tra uma vista transversal lateral simplificada de uma modalidade ilustrativade um reservatório duplo de um conjunto de depósito e suprimento de tinta400. Nesta modalidade, cada reservatório 404 de conjunto de depósito econtrole de tinta 400 inclui um reservatório primário 408 e um reservatóriosecundário 410 para cada fonte de tinta e correspondente fusor de tinta dosistema de distribuição de tinta. Apenas um reservatório duplo é mostradona Figura 4, mas deve ser entendido que cada reservatório 404 do conjuntode depósito e controle 400 pode ser configurado como um reservatório du-plo, como retratado na Figura 4. Na modalidade da Figura 4, cada reservató-rio primário 408 compreende um reservatório de baixa pressão (LPR) confi-gurado para receber tinta fundida de uma placa de fusão de tinta correspon-dente (por exemplo, placa de fusão 112) do sistema de distribuição. CadaLPR 408 inclui uma abertura 414 na ou próximo ao fundo da LPR 408, atra-vés da qual a tinta pode fluir para um reservatório secundário corresponden-te 410. A gravidade ou a altura de tinta líquida podem servir como uma forçadirecionadora para fazer com que a tinta fundida saia de um respectivo LPR408 através da abertura e para dentro do correspondente reservatório se-cundário 410. Para impedir o contrafluxo da tinta do reservatório secundário410 para o correspondente reservatório primário (LPR) 408, as aberturas414 nas LPRs podem ser providas com válvulas de retenção unidirecionais418 que permitem a tinta fluir por gravidade da LPR 408 para dentro do re-servatório secundário 410.

Os reservatórios secundários 410 compreendem reservatórios dealta pressão (HPR). Cada HPR 410 inclui pelo menos uma saída de descarga420 através da qual a tinta fundida pode fluir para um conjunto de roteador detinta (não-mostrado) para direcionar a tinta para um ou mais cabeçotes deimpressão (não-mostrados) no conjunto de cabeçotes de impressão. CadaHPR pode incluir uma pluralidade de saídas de descarga 420 para suprimentode tinta para uma pluralidade de cabeçotes de impressão. Por exemplo, emum sistema que inclui quatro cabeçotes de impressão para cada cor de tinta,cada HPR pode incluir quatro saídas de descarga, cada saída sendo configu-rada para fornecer tinta para um cabeçote de impressão diferente. Quandocarregando um cabeçote de impressão com tinta, é aplicada pressão à tintaem um HPR correspondente usando, por exemplo, uma bomba de ar 424 a-través de uma válvula dosadora 428 ou outro meio pressurizador adequadopara fazer com que a tinta descarregue através de uma ou mais saídas dedescarga 420 do HPR. A(s) saída(s) de descarga do HPR pode(m) incluir vál-vula(s) de retenção 430 ou outro meio de prevenção de contrafluxo adequado,que são configurados para abrir para permitir o fluxo de tinta fundida do reser-vatório secundário para cabeçote de impressão quando o HPR é pressurizadoenquanto evita o contrafluxo de tinta através da abertura 420 de volta paradentro do HPR 410. Adicionalmente, a válvula 418 na abertura 414 é configu-rada para evitar o contrafluxo de tinta do reservatório secundário para o reser-vatório primário quando o reservatório secundário é pressurizado.

Os reservatórios primário e secundário são configurados paramanter a tinta de mudança de fase armazenada neles a uma temperatura detinta fundida substancialmente constante que é acima do ponto de congela-mento, ou ponto de solidificação, da tinta de mudança de fase para manter atinta em estado líquido ou fundido para distribuição para um ou mais cabeço-tes de impressão do conjunto de cabeçotes de impressão. Desta maneira, osreservatórios primário 408 e secundário 410 do sistema de reservatório dematerial fundido 400 são constituídos de um material condutor térmico, talcomo alumínio, embora qualquer outro material adequado, tal como magné-sio, possa ser usado. O desenvolvimento de energia térmica nos reservató-rios primário e secundário, para manter a tinta de mudança de fase na tem-peratura de tinta fundida, pode ser obtido de qualquer maneira adequada.Por exemplo, o conjunto de depósito e suprimento de tinta 400 pode incluirum ou mais elementos aquecedores (não-mostrados), tais como aquecedo-res de silício, que são dispostos adjacentes aos reservatórios primário 408e/ou secundário 410, que são configurados para aquecer os reservatóriosprimário e secundário para uma temperatura adequada para manter a tintade mudança de fase à temperatura de tinta fundida.

Um problema a ser encarado no manuseio da tinta em um dis-positivo de formação de imagem é manter a temperatura da tinta na tempe-ratura desejada. Por exemplo, na tinta de mudança de fase descrita acima, édesejado que a tinta de mudança de fase nos reservatórios seja mantida natemperatura de tinta fundida para distribuição para os cabeçotes de impres-são. A dificuldade enfrentada em manter a tinta de mudança de fase na tem-peratura de tinta fundida é a perda de calor. A perda de calor nos reservató-rios primário e secundário requer mais entrada de energia térmica para osreservatórios para manter a tinta na temperatura de tinta fundida, que au-menta o consumo de energia da impressora, o que, por sua vez, é indeseja-do nos dias de clima "verde" de hoje, bem como é um impedimento para al-cançar a estrela de energia e outros reguladores de objetivos de operação.O controle de temperatura da tinta também pode ser um problema nos dis-positivos de imagem que utilizam outros tipos de tinta. Nos dispositivos deimagem que utilizam tinta, tal como tinta aquosa, pode ser desejado manter-se a tinta a uma temperatura ambiente de aproximadamente 18°C a 25°C. Oambiente no qual o dispositivo de formação de imagem está localizado, en-tretanto, pode fornecer fontes adicionais de calor e/ou resfriamento que po-dem ter um efeito na temperatura da tinta no dispositivo de formação de i-magem. Adicionalmente, os componentes internos de um dispositivo de for-mação de imagem podem gerar calor que também podem afetar a tempera-tura da tinta em um dispositivo de formação de imagem.Para minimizar a perda de calor e/ou ganho de calor no conjuntode depósito e suprimento de tinta, o conjunto de depósito e suprimento detinta incluem um conjunto de alojamento isolado, configurado para envolveros reservatórios primário e secundário do conjunto de depósito e suprimentode tinta para minimizar perda de calor e/ou ganho de calor. As Figuras 5 e 6mostram vistas em perspectiva frontal e traseira de uma modalidade de umconjunto de depósito de controle de tinta 400 que mostra um conjunto dealojamento isolado ilustrativo. Em particular, o alojamento isolado inclui umaporção de parte superior 450, uma parte inferior 454, e uma pluralidade deparedes laterais ou painéis 458, 460, 464, 468 que envolvem e fecham osreservatórios primário e secundário (não-mostrados nas Figuras 5 e 6) doconjunto de depósito e suprimento de tinta 400. Como visto nas Figuras 5 e6, a parte superior 450 do alojamento pode incluir um coletor de tinta 470configurado para coletar e direcionar a tinta fundida recebida das placas defusão para o reservatório de baixa pressão 408 correspondente. O coletor detinta 470 pode ser formado de um material isolante, tal como plástico, e incluiuma abertura 474 posicionada acima de cada reservatório de baixa pressãoque é configurada para coletar a tinta fundida conforme esta goteja do fundi-dor de tinta correspondente, e verter a tinta através de um filtro 478 e paradentro do reservatório de tinta de baixa pressão correspondente. A parteinferior 454 do alojamento é posicionada abaixo dos reservatórios do conjun-to de depósito e suprimento de tinta 400. As paredes laterais 458, 460, 464,468 do alojamento são orientadas substancialmente na vertical próximas aoslados do conjunto de depósito e suprimento de tinta, estendendo-se entre aparte superior e a parte inferior do alojamento. Na modalidade das Figuras 5e 6, as paredes laterais incluem um par de paredes laterais de extremidades458, 460 e um par de paredes laterais longitudinais 464 e 468.

Em uma modalidade, a parte superior, a parte inferior, e os pai-néis laterais do alojamento do reservatório compreendem um plástico comcarga de vidro. As partes plásticas moldadas são relativamente fáceis demoldar no formato desejado e podem incluir recursos para fixação. Entretan-to, o aspecto negativo desta abordagem é que as partes plásticas não sãoótimas como isolamento ou como solução de baixo custo. Como uma alter-nativa ao uso de plásticos para alojamentos isolados de conjunto de depósi-to e suprimento de tinta, o alojamento isolado de conjunto de depósito e su-primento de tinta pode incluir painéis de mica para reduzir o custo e reduzir aperda de calor. Em particular, em uma modalidade, pelo menos os painéislaterais 458, 460, 464, 468 do alojamento isolado podem ser feitos de folhasde mica conhecidas como muscovita. A espessura dos painéis de mica utili-zados no alojamento pode ser qualquer espessura adequada. Em uma mo-dalidade, os painéis de mica são fornecidos com uma espessura de aproxi-madamente 0,76 mm (0,030").

As porções de parte superior 450 e de parte inferior 454 do alo-jamento podem ser feitas de um material termicamente resistente adequado,tal como plástico, o qual permite a formação de recursos de localização efixação, tais como ranhuras ou fendas-guia para o posicionamento dos pai-néis laterais de mica relativos aos reservatórios de material fundido e um aooutro. A Figura 7 mostra uma vista de corte lateral simplificada do conjuntode depósito e suprimento de tinta 400 mostrando a parte superior 450, a par-te inferior 454, e paredes laterais longitudinais 464, 468. Como visto na Figu-ra 7, as porções de parte superior 450 e de parte inferior 454 do alojamentopodem incluir ranhuras ou fendas guia 480 que são configuradas para rece-ber as arestas superiores e inferiores, respectivamente, das paredes laterais464, 468. Embora não retratado na Figura 7, as porções de parte superior ede parte inferior do alojamento incluem ranhuras ou fendas que são configu-radas para receber as arestas superiores e inferiores, respectivamente, dasparedes laterais de extremidades 458, 460. Embora não necessário em to-das as modalidades, os painéis podem ser presos e lacrados a parte superi-or e a parte inferior do alojamento, bem como aos painéis adjacentes ou so-brepostos usando um material vedante adequado, tal como fita ou adesivotratado termicamente. Ao limitar o posicionamento dos recursos à parte su-perior e à parte inferior do alojamento, os painéis laterais de mica podem serfeitos de folhas de mica de estampa simples. Por exemplo, o material brutopara os painéis de mica vem em folhas na espessura desejada, e os painéispodem ser feitos, por exemplo, por estampa do perfil com uma única matrizde supressão.

Para adicionalmente minimizar a perda de calor ou ganho decalor no conjunto de depósito e suprimento de tinta 400, o alojamento doconjunto de depósito e suprimento de tinta 400 é configurado para fazer usodo ar capturado para aumentar as propriedades de isolamento térmico doalojamento. Como é conhecido na técnica, as propriedades de isolamento doar excedem aquelas de um sólido. O alojamento do conjunto de depósito esuprimento de tinta 400 é configurado para usar o ar capturado como isola-mento ao afastar uma ou mais ou todas as paredes laterais 458, 460, 464,468 dos reservatórios aquecidos 404 do conjunto de depósito e suprimentode tinta 400, para prover uma lacuna de ar 484 entre os reservatórios aque-cidos e as paredes do alojamento. As porções de parte superior e de parteinferior do alojamento e/ou reservatórios 404 também podem ser dotadascom recursos de posicionamento e/ou localização tal como espaçadores(não-mostrados) que permitem o posicionamento preciso do topo, do fundo edas paredes laterais do alojamento com respeito aos reservatórios 404, as-sim pode-se prover lacunas entre os reservatórios aquecidos e as porçõesde parte superior e de parte inferior do alojamento, bem como entre as pare-des laterais e os reservatórios. As lacunas de ar providas entre as paredesdo alojamento e os reservatórios 404 podem ter qualquer tamanho adequa-do. Em uma modalidade, a lacuna de ar 484 entre as paredes laterais doalojamento e os reservatórios pode ser aproximadamente 2 mm (0,080"),embora possa ser provido qualquer tamanho adequado de lacuna de ar.

Como retratado na Figura 7, uma ou mais das paredes lateraisdo alojamento pode ser provida de duas ou mais camadas de painéis de mi-ca. As paredes de alojamento multicamadas ou painéis que incluem múlti-plas camadas de mica também podem ser configurados para fazer uso do arcapturado para diminuir a condutividade térmica da parede de alojamentoparticular. Na modalidade da Figura 7, cada uma das paredes laterais 464,468 do alojamento é provida de dois painéis de mica 488, 490 que são posi-cionados com respeito um ao outro para prover uma lacuna de ar 494 entreeles. Em particular, como mostrado na Figura 8, as paredes laterais 464, 468(apenas o lado 464 retratado na Figura 8) podem ser providas de um painelinterno 488 e um painel externo 490 que são espaçados um do outro paraprover a lacuna de ar 494. A distância entre os painéis de mica 488, 490 dasparedes laterais de dupla camada do alojamento que define a lacuna de ar494 pode ser qualquer distância adequada. Em uma modalidade, o tamanhoda lacuna de ar entre os painéis de mica das paredes laterais de dupla ca-mada pode ser aproximadamente 2 mm (0,080") embora a lacuna de ar pos-sa ter qualquer largura adequada.

O alojamento do conjunto de depósito e suprimento de tinta temsido descrito como dotado de uma ou mais paredes laterais com dois painéisde mica que utilizam ar capturado para aumentar a capacidade do alojamen-to para reduzir a perda de calor, podem ser providos mais do que dois pai-néis de mica em uma ou mais paredes laterais com uma lacuna de ar entrecada painel de mica. Adicionalmente, embora não retratado, os painéis demica podem ser incorporados nas porções de parte superior e de parte infe-rior do alojamento. Por exemplo, a porção de parte inferior do alojamentopode ser provida de um painel de mica que é configurado para ficar interca-lado entre a parte inferior do conjunto de depósito e suprimento de tinta e aporção de parte inferior de plástico do alojamento. Adicionalmente, as por-ções de parte superior e de parte inferior do alojamento podem ser feitas deoutros materiais fora o plástico e/ou podem incluir cargas adequadas quesão configuradas para adicionalmente aumentar a capacidade do alojamentode evitar ou limitar a perda de calor.

Será avaliado que vários dos acima descritos e outros recursos,e funções, ou alternativas dos mesmos, podem ser combinados de maneiradesejável em muitos outros sistemas ou aplicações diferentes. Várias alter-nativas, modificações, variações, ou melhorias não-previstas ou não-antecipadas presentemente naqueles, podem ser feitas subseqüentementepor indivíduos versados na técnica, as quais também se entende estaremincluídas pelas reivindicações a seguir.

Claims

1. Conjunto de depósito e suprimento de tinta que compreende:pelo menos um reservatório de tinta posicionado em um disposi-tivo de formação de imagem, o pelo menos um reservatório de tinta tem umaabertura configurada para receber tinta líquida, e uma câmara configuradapara conservar uma quantidade da tinta recebida através da abertura, o pelomenos um reservatório sendo configurado para transmitir a tinta líquida nacâmara para pelo menos um cabeçote de impressão no dispositivo de for-mação de imagem,um alojamento que envolve pelo menos parcialmente o pelo me-nos um reservatório de tinta, o alojamento incluindo um topo posicionadoacima do pelo menos um reservatório de tinta, uma parte inferior posiciona-da abaixo do pelo menos um reservatório de tinta, e uma pluralidade de pa-redes laterais que se estendem verticalmente entre a parte superior e a parteinferior do alojamento, a pluralidade de paredes laterais é formada de pai-néis de mica e é espaçada do pelo menos um reservatório para definir umaprimeira lacuna de ar entre cada uma das paredes laterais e o pelo menosum reservatório, pelo menos uma das paredes laterais incluindo uma paredeinterna e uma parede externa espaçadas uma da outra para definir uma se-gunda lacuna de ar entre elas, a parte superior e a parte inferior do aloja-mento incluindo ranhuras de posicionamento para receber arestas da plura-lidade de paredes laterais e para posicionar as paredes laterais para forne-cer a primeira lacuna de ar e a segunda lacuna de ar.

2. Conjunto, de acordo com a reivindicação 1, em que a partesuperior e a parte inferior do alojamento são formados de um material queinclui plástico.

3. Conjunto, de acordo com a reivindicação 2, em que cada umdos painéis de mica da pluralidade de paredes laterais tem a espessura deaproximadamente 0,76 mm (0,030").

4. Conjunto, de acordo com a reivindicação 3, em que a primeiralacuna de ar tem aproximadamente 2 mm (0,080") de largura.

5. Conjunto, de acordo com a reivindicação 4, em que a segundalacuna de ar tem aproximadamente 2 mm (0,080") de largura.

6. Conjunto, de acordo com a reivindicação 5, em que o pelomenos um reservatório de tinta é configurado para receber a tinta de mu-dança de fase fundida e transmitir a tinta de mudança de fase fundida paraum cabeçote de impressão de tinta de mudança de fase no dispositivo deformação de imagem.

7. Conjunto, de acordo com a reivindicação 6, em que o pelomenos um reservatório de tinta inclui um aquecedor para gerar calor no pelomenos um reservatório de tinta para manter a tinta de mudança de fase auma temperatura de tinta fundida.

8. Conjunto, de acordo com a reivindicação 7, em que o pelomenos um reservatório de tinta compreende quatro reservatórios de tinta,cada um dos quatro reservatórios de tinta incluindo uma abertura configura-da para receber uma tinta de mudança de fase fundida diferente e uma câ-mara para conservar uma quantidade da tinta fundida de mudança de faserespectiva.

9. Conjunto de depósito e suprimento de tinta que compreende:pelo menos um reservatório de tinta posicionado em um disposi-tivo de formação de imagem, o pelo menos um reservatório de tinta tem umaabertura configurada para receber tinta líquida, e uma câmara configuradapara conservar uma quantidade da tinta recebida através da abertura, o pelomenos um reservatório de tinta é configurado para transmitir a tinta líquidana câmara para pelo menos um cabeçote de impressão no dispositivo deformação de imagem,um alojamento que envolve, pelo menos parcialmente, o pelomenos um reservatório de tinta, o alojamento inclui um topo posicionado a-cima do pelo menos um reservatório de tinta, um fundo posicionado abaixodo pelo menos um reservatório de tinta, e uma pluralidade de paredes late-rais que se estendem verticalmente entre a parte superior e a parte inferiordo alojamento, a pluralidade de paredes laterais são espaçadas do pelo me-nos um reservatório para definir uma primeira lacuna de ar entre cada umadas paredes laterais e o pelo menos um reservatório.

10. Conjunto, de acordo com a reivindicação 9, em que pelo me-nos uma das paredes laterais inclui uma parede interna e uma parede exter-na espaçadas uma da outra para definir uma segunda lacuna de ar entreelas, a parte superior e a parte inferior do alojamento incluem ranhuras deposicionamento para receber arestas da pluralidade de paredes laterais epara posicionar as paredes laterais para estabelecer a primeira lacuna de are a segunda lacuna de ar.

11. Conjunto, de acordo com a reivindicação 10, em que a plura-lidade de paredes laterais é formada de painéis de mica.

12. Conjunto, de acordo com a reivindicação 11, em que os pai-néis de mica têm uma espessura de aproximadamente 0,76 mm (0,030").

13. Conjunto, de acordo com a reivindicação 10, em que a partesuperior e a parte inferior do alojamento são formadas de material que incluiplástico.

14. Conjunto, de acordo com a reivindicação 10, em que o pelomenos um reservatório de tinta é configurado para receber tinta de mudançade fase fundida e para transmitir a tinta de mudança de fase fundida para umcabeçote de impressão de tinta de mudança de fase no dispositivo de for-mação de imagem.

15. Conjunto, de acordo com a reivindicação 14, em que o pelomenos um reservatório de tinta inclui um aquecedor para gerar calor no pelomenos um reservatório de tinta para manter a tinta de mudança de fase auma temperatura de tinta fundida.

16. Conjunto, de acordo com a reivindicação 10, em que a se-gunda lacuna de ar tem uma largura entre os dois painéis de mica de apro-ximadamente 2 mm (0,080").

17. Dispositivo de formação de imagem que compreende:pelo menos um cabeçote de impressão configurado para ejetartinta em um receptor de tinta;pelo menos um reservatório de tinta configurado para conservartinta líquida e para transmitir a tinta líquida para o pelo menos um cabeçotede impressão, o pelo menos um reservatório de tinta incluindo um alojamen-to que envolva, pelo menos parcialmente, o pelo menos um reservatório detinta, o alojamento incluindo um topo posicionado acima do pelo menos umreservatório de tinta, um fundo posicionado abaixo daquele pelo menos umreservatório de tinta, e uma pluralidade de paredes laterais que se estendemverticalmente entre a parte superior e a parte inferior do alojamento, pelomenos uma das paredes laterais da pluralidade é espaçada do pelo menosum reservatório para definir uma primeira lacuna de ar entre elas.

18. Dispositivo de formação de imagem, de acordo com a reivin-dicação 17, em que pelo menos uma parede lateral inclui uma parede inter-na e uma parede externa espaçadas uma da outra para definir uma segundalacuna de ar entre elas.

19. Dispositivo de formação de imagem, de acordo com a reivin-dicação 18, em que a pluralidade de paredes laterais é formada de painéisde mica.

20. Dispositivo de formação de imagem, de acordo com a reivin-dicação 19, em que os painéis de mica têm uma espessura de aproximada-mente 0,76 mm (0,030").

21. Dispositivo de formação de imagem, de acordo com a reivin-dicação 20, em que a segunda lacuna de ar tem uma largura entre os doispainéis de mica de aproximadamente 2 mm (0,080").

22. Dispositivo de formação de imagem, de acordo com a reivin-dicação 19, em que o pelo menos um reservatório de tinta é configurado pa-ra receber tinta de mudança de fase fundida e para transmitir a tinta de mu-dança de fase fundida para um cabeçote de impressão de tinta de mudançade fase no dispositivo de formação de imagem.

23. Dispositivo de formação de imagem, de acordo com a reivin-dicação 22, em que o pelo menos um reservatório de tinta inclui um aquece-dor para gerar calor no pelo menos um reservatório de tinta para manter atinta de mudança de fase a uma temperatura de tinta fundida.