BRPI0905958B1 - sistema suspensor de camisa expansível e método de instalação de suspensor de camisa em um revestimento em um poço - Google Patents

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BRPI0905958B1
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diameter
expansion cone
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Watson Brock
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    • E21EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21BEARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B43/00Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
    • E21B43/02Subsoil filtering
    • E21B43/10Setting of casings, screens, liners or the like in wells
    • E21B43/103Setting of casings, screens, liners or the like in wells of expandable casings, screens, liners, or the like
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Abstract

sistema suspensor de camisa expansível e método de instalação de suspensor de camisa em um revestimento em um poço a presente invenção provê um sistema suspensor de camisa colapsável incluindo um suspensor de camisa expansí vel (26) e um cone de expansão (36) tendo um primeiro diâmetro externo, quando camisa expansível em uma a tubulação expansível movido através do suspensor de primeira direção para expandir (34). o sistema suspensor de camisa expansível também inclui um receptáculo de furo polido (630) tendo uma extremidade inferior acoplada a uma extremidade expansível (32), o superior do suspensor de camisa acoplamento (32) tendo um diâmetro interno menor que o primeiro diâmetro externo. seguindo para condição, o cone de expansão (36) é posicionado sob o acoplamento (32).

Description

SISTEMA SUSPENSOR DE CAMISA EXPANSÍVEL E MÉTODO DE INSTALAÇÃO DE SUSPENSOR DE CAMISA EM UM REVESTIMENTO EM UM POÇO
Campo da Invenção [0001] A presente invenção se relaciona a um equipamento e método usados em poços subterrâneos e, particularmente, a um cone expansivel para expandir um suspensor de camisa expansivel.
Histórico da Invenção [0002] No processo de furação e completação de poços de petróleo, é prática comum colocar um revestimento de aço pesado em um poço e colocar cimento entre o revestimento e o poço para ancorar o revestimento e evitar a saída de fluidos do poço. Depois de furada a porção superior de um furo de poço, é comum prosseguir a furação e revestir uma porção inferior do poço com uma camisa (liner) , que é baixada através da porção revestida superior do poço. Suspensores de tubulação vêm sendo usados para suportar mecanicamente a extremidade superior da camisa a partir da extremidade inferior do revestimento (casing) previamente instalado, e selar a camisa no revestimento. Suspensores de camisa incluem patins para suporte mecânico e packers para selagem.
[0003] Mais recentemente, suspensores de camisa expansiveis, tal como VERSAFLEX da Halliburton Energy Services, vêm sendo desenvolvidos. Suspensores de camisa expansiveis provêem ambos, suporte mecânico e selagem a fluido, usando um número de anéis elastoméricos, que corre em uma porção revestida de um poço. Um cone expansivel pode ser forçado através do suspensor de camisa, para expandir o suspensor de camisa, expandindo os selos elastoméricos, e
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2/12 fazendo os selos elastoméricos contatarem o revestimento para prover ambos - suporte mecânico e selagem a fluido.
Sumário da Invenção [0004] Um sistema suspensor de camisa inclui um suspensor de camisa expansivel e um cone expansivel tendo um primeiro diâmetro externo, quando corre através do suspensor de camisa expansivel em uma primeira direção para expandir a tubulação expansivel. O sistema suspensor de camisa expansivel também inclui um receptáculo de furo polido tendo uma extremidade inferior acoplada a uma extremidade superior do suspensor de camisa expansivel por um acoplamento. O acoplamento tem um diâmetro interno menor que o primeiro diâmetro externo.
Seguindo para condição, o cone expansivel é posicionado abaixo de acoplamento.
Descrição
Resumida dos Desenhos [0005] figura 1 é um diagrama esquemático de um sistema de camisa expansivel, de acordo com as configurações descritas;
[0006] figura 2 um quarto de seção de um cone expansivel colapsável de um sistema suspensor de camisa expansivel, de acordo com uma configuração, seguindo para condição;
[0007] figura 3 é um desenho de seção transversal do cone expansivel da figura
2, na condição colapsada para remoção do poço, depois da expandir um suspensor de camisa expansivel.
Descrição Detalhada das Configurações Preferidas [0008] Nas configurações descritas, um primeiro elemento pode ser descrito estando acima de um segundo elemento que se encontra abaixo do primeiro elemento. Alguns poços podem
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3/12 incluir seções inclinadas ou desviadas da vertical e, em alguns casos, até horizontais. Nestes poços, o termo acima (up hole) significa estar mais próximo da superfície do poço e o termo abaixo (down hole) significa mais próximo da extremidade do poço mais distante da superfície do poço.
[0009] A figura 1 da presente invenção provê um diagrama esquemático, que mostra, em uma certa extensão, um sistema suspensor de camisa expansível com um cone de expansão de acordo com configurações da invenção. A figura 1 não se encontra em escala para ilustrar mais claramente as posições
relativas dos vários elementos . 0 poço 10 foi furado através
das formações geológicas 12. Um revestimento de aço 14 foi
colocado na porção superior 16 do poço 10. Cimento foi
colocado entre o revestimento 14 e a porção superior 16 do
poço 10.
[0010] Sob o revestimento 14, uma seção inferior 20 do
poço 10 foi furada através do revestimento 14 e, portanto, pode ser menor que a porção superior 15. Uma extensão da camisa 22 é mostrada na porção inferior 20. A camisa 22 pode ter sido usada para furar a porção inferior 20, mas, em qualquer caso, a camisa 22 é usada para revestir ou colocado entre a camisa 22 e a porção inferior 20 do poço 10. A camisa 22 foi instalada no poço 10 por uma coluna de trabalho 24. A coluna de trabalho 24 pode incluir uma pinça expansível (não mostrada) para suportar e girar a camisa 22 no poço 10.
[0011] Afixada à extremidade superior ou fazendo parte integrante, a camisa 22 é um suspensor de camisa 26 incluindo um número de selos anulares 28. Embora três selos 28 tenham sido ilustrados, suspensores de camisa expansíveis comerciais
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4/12 podem ter cinco ou mais selos 28. Conectado à extremidade superior do suspensor de camisa é provido um receptáculo de furo polido ou receptáculo fixado (tieback) 30.
receptáculo de furo polido 30 conectado ao suspensor de camisa 26 por um acoplamento.
Em uma configuração, receptáculo de furo polido é
conectado ao suspensor de camisa por uma junta roscada
32, mas, em outras configurações, um mecanismo diferente de acoplamento pode ser empregado. Como indicado pelo nome, o diâmetro interno do receptáculo de furo polido 30 é liso e usinado em tolerâncias apertadas para permitir que a coluna de trabalho e a tubulação de produção, etc. sejam conectadas à camisa 22 a prova de fluido e pressão. Assim, uma coluna de trabalho, conectada por um receptáculo de furo polido 30, é usada para bombear fluido da fraturamento sob pressão para a porção inferior 20 do poço 10 sem expor o revestimento 14 à pressão de fraturamento.
[0012] Deseja-se que o diâmetro externo 22 seja tão grande quando possível, e que, ademais, seja capaz de baixar a camisa 22 no revestimento 14. Ademais, também se deseja que o diâmetro externo do receptáculo de furo polido 30 e suspensor de camisa 26 tenha aproximadamente o mesmo diâmetro de camisa 22. Seguindo para condição, o diâmetro externo do suspensor de camisa 26 é definido pelo diâmetro externo dos selos anulares 28. Seguindo para condição, um corpo ou mandril 34 do suspensor de camisa 26 tem um diâmetro externo reduzido aproximadamente para a espessura dos selos 28, de modo que o diâmetro externo dos selos tenha aproximadamente o mesmo diâmetro externo da camisa 22 e receptáculo fixado 30.
[0013] Nesta configuração, os primeiro e segundo cones de
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5/12 expansão 36 e 38 são transportados na coluna de trabalho 24 logo acima do corpo de diâmetro reduzido 34 do suspensor de camisa 26. A pressão de fluido aplicada entre a coluna de trabalho 24 e o suspensor de camisa 26 pode ser usada para baixar os cones 36, 38 através do suspensor de camisa 26 para expandir o corpo 34 para um diâmetro externo, no qual os selos 28 são forçados em contato de selagem e suportante com o revestimento 14. 0 primeiro cone de expansão 36 é um cone sólido de diâmetro fixo tendo um diâmetro externo fixo menor que o diâmetro interno 33 da junta roscada 32. Seguindo para condição, o segundo cone de expansão 38 tem um diâmetro externo maior que o primeiro cone 36 e também maior que o diâmetro interno 33 da junta roscada 32. Em uma configuração, o segundo cone de expansão 38 é um cone de expansão colapsável, ou seja, pode ser reduzido para um diâmetro menor que o diâmetro interno 33 da junta 32, quando for retirado do suspensor de camisa 26. Em alguns casos, o segundo cone de expansão 38 pode ser chamado cone de expansão colapsável. Como no sistema de técnica anterior, depois de o suspensor de camisa 26 expandir, os cones de expansão 36, 38 são retirados do suspensor de camisa 26 através do receptáculo de furo polido 30, e para fora do poço 10 com a coluna de trabalho 24.
[0014] A junta roscada 32 deve ser capaz de suportar a pressão de trabalho dentro da camisa 22, por exemplo, a pressão de uma operação de fraturamento. Nos sistemas de técnica anterior, utilizou-se um único cone de expansão sólido como o primeiro cone de expansão 3 6 para expandir os suspensores de camisa expansivel. O único cone de expansão tem um diâmetro equivalente ao cone 38. Para suportar a
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6/12 retirada de um cone fixo do poço, o diâmetro interno 33 da junta roscada 32 precisa ser essencialmente igual a diâmetro interno do receptáculo 30. A espessura de parede das porções roscadas da extremidade superior do suspensor de camisa 26 e a extremidade inferior do receptáculo de furo polido 20 foram reduzidas à metade, por conseguinte o conjunto não aumentou o diâmetro externo ou diminuiu o diâmetro interno na junta 32. A junta, por conseguinte, limitou valores de ruptura, colapso, e tensão do sistema, provendo valores de pressão de cerca de quatro a oito mil libras/pol2 (psi).
[0015] Na configuração da figura 1, as porções de
acoplamento de ambas, extremidade superior do suspensor de
camisa 26 e ! extremidade inferior do receptáculo de furo
polido 30, tiveram sua espessura de parede aumentada em
relação à técnica anterior para prover valores de ruptura, colapso, e tensão aumentados, permitindo a utilização do sistema em poços, onde são necessárias pressões maiores para vários tratamentos de poço. As porções de acoplamento podem ter aproximadamente a mesma espessura de parede do suspensor de camisa 26 e receptáculo de furo polido 30. Porções de acoplamento mais grossas podem prover um valor de pressão de cerca de oito a doze mil libras/pol2. Uma vez o diâmetro externo do sistema tenha sido limitado pelo diâmetro interno de revestimento 14, a espessura extra de parede da junta de alta resistência 32 é colocada na superfície interna, resultando em um diâmetro interno 33 reduzido na junta 32. O diâmetro interno 33 reduzido impede que os cones de expansão de diâmetro fixo da técnica anterior sejam retirados através da junta 32. Em uma configuração, as porções de acoplamento são providas por porções roscadas da extremidade superior de
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7/12 suspensor de camisa 26 e extremidade inferior do receptáculo de furo polido 30. Por exemplo, em uma de acoplamento da extremidade superior configuração, a porção do receptáculo de furo polido 26 é uma porção de acoplamento roscada e a porção de acoplamento da extremidade inferior do receptáculo de furo polido 30 é uma porção de acoplamento roscada.
Em uma configuração, a extremidade inferior do receptáculo de furo polido é roscada na extremidade superior do suspensor de camisa expansível 26.
[0016]
Referindo-se à figura 2, é mostrada uma configuração de um conjunto de cone de expansão colapsável para um suspensor de camisa expansível.
Elementos que correspondem aos elementos mostrados na figura 1 são identificados com os mesmos números de referência.
O primeiro cone de expansão ou sólido 36 é transportado em um mandril de cone que é transportado na coluna de trabalho
24. Um selo 42 (O’ring) provê uma selagem a fluido entre o diâmetro interno do cone e o diâmetro externo do mandril
40. Um selo 44 (O’ring) provê selagem a fluido entre o diâmetro interno do mandril 40 e o diâmetro externo da coluna de trabalho 24. Durante a expansão do suspensor de camisa 26, uma superfície externa 37 do cone forma um selo a prova de fluido com a superfície interna do suspensor de camisa 26.
A pressão de fluido entre a coluna de trabalho 24 e o suspensor de camisa 26 pode ser aplicada aos cones de expansão 36 e 38 e mandril de cone através do suspensor de camisa 26 e para baixar os cones expandir o suspensor de camisa 26 em contato selado e suportante com o revestimento
14. Como bem conhecido na técnica, a pressão pode ser aplicada através de multiplicadores de força ao mandril 40 e
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8/12 cones de expansão 36, 38.
[0017] Em uma configuração, o segundo cone de expansão 38 é formado de uma pluralidade de segmentos de cone 39, por exemplo oito, como na figura 2. Um anel de retenção 46 é colocado no mandril de cone 40 e fixa os segmentos 39 no mandril de cone 40, enquanto permite que os segmentos se desloquem radialmente em uma certa extensão, como mostrado abaixo. Uma pluralidade de parafusos ou pinos 48 (um para cada segmento 39) pode ser usada para manter uma distribuição circunferencial dos segmentos em torno do mandril de cone 40. Um anel de pino de cisalhamento 50 é transportado no mandril de cone 40 abaixo e cone sólido adjacente 36. Seguindo para condição, o anel é impedindo de deslizar em relação ao mandril 40 por pinos de cisalhamento 52. O anel 50, por sua vez, impede que os cones deslizem para baixo no mandril 40.
[0018] Referindo-se à figura 3, é ilustrada uma condição de diâmetro reduzido ou colapsada do conjunto de cone de expansão. Cada segmento 39 do segundo cone de expansão 38 inclui uma orelha 54 na superfície interna, i.e. a superfície para o mandril de cone 40. Na figura 2, as orelhas 54 são posicionadas em uma superfície externa primária 56 do mandril 40, que fixa os segmentos de cone 39 na posição mais externa. Depois da expansão do suspensor de camisa 26, a coluna de trabalho 24 é elevada para fora do suspensor de camisa 26. Quando o segundo cone de expansão 38 alcança a junta roscada 32, o segundo cone de expansão 38 é muito grande para passar através da junta 32. Quando a coluna de trabalho 24 é elevada, a força no segundo cone de expansão 38 é transferida para o pino de cisalhamento 52 até cisalhá-lo. Cisalhando o pino 52, o mandril 4 0 sobe em relação ao anel de pino de
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9/12 cisalhamento 50, primeiro cone de expansão 36, e segundo cone de expansão 38. Quando o mandril 40 sobe uma curta extensão, um anel de recesso 58 no mandril de cone 430 se move sob as orelhas 54. As orelhas 54 então baixam no anel de recesso 58, como na figura 3. Assim, o diâmetro externo do segundo cone de expansão 38 é reduzido aproximadamente para o mesmo diâmetro do primeiro cone de expansão 36, dai suficientemente pequeno para passar através da junta 32 sem interferência.
[0019] Seguindo para condição, o suspensor de camisa expansível 26 é montado na coluna de trabalho 24 com a camisa 22, cones de expansão 36, 38, e receptáculo de furo polido 30, como mostrado nas figuras 1 e 2. Uma vez definido o diâmetro interno 33 da junta 32 pela porção inferior do receptáculo de furo polido 30 e sendo menor que o segundo cone de expansão 38, o receptáculo de furo polido 30 pode ser montado depois dos cones de expansão 36, 38 terem sido montados na extremidade superior do suspensor de camisa 26. Outros elementos, tal como uma pastilha de furação (drill bit) , na extremidade inferior da camisa 22 podem ser incluídos no conjunto, se desejado. O conjunto inteiro então é baixado no poço previamente furado, revestido com revestimento convencional, e cimentado. Se desejado, a porção inferior 22 do poço 10 pode ser furada usando uma pastilha na camisa 22. Então, a camisa pode ser cimentada na porção inferior 22 do poço 10. Quando se deseja ajustar o suspensor de camisa 26 no revestimento 14, a pressão de fluido pode ser transmitida através da coluna de trabalho 24 aos cones de expansão 36, 38. Vários multiplicadores de força, bem conhecidos na técnica anterior, podem ser usados para prover uma força suficiente para mover os cones de expansão
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36, 38 através do suspensor de camisa 26. Os cones de expansão 36, 38 são baixados no suspensor de camisa 26 expandindo seu corpo 34 e movendo os selos 28 para contatar firmemente o revestimento 14. Estando o suspensor de camisa 26 totalmente expandido, a coluna de trabalho pode ser elevada, deixando o suspensor de camisa expandido instalado no poço. Quando o segundo cone de expansão 38 contata a junta 32, o segundo cone de expansão deve resistir adicionalmente ao movimento de elevação da coluna de trabalho 24 até lhe ser aplicada uma força suficiente para cisalhar o pino 52. O mandril de cone 40, então sobe em relação aos cones de expansão 36 e 38, até as orelhas 54 do segundo cone de expansão 38 caírem no anel de recesso 58. Os cones de expansão 36 e 38, então continuam subindo com a coluna de trabalho 24 e podem ser removidos do poço 10.
[0020] Quando se projeta o sistema de cone de expansão colapsável da presente configuração, fica aparente que o sistema oferece vantagens em relação aos sistemas de suspensor de camisa de técnica anterior, que não têm a junta de alta resistência 32, mostrada na figura 1. Quando os cones de expansão 36 e 38 chegam no fundo do suspensor de camisa 26, os cones de expansão 36 e 38 comprimem os selos entre o corpo expandido 34 do suspensor de camisa 26 e o revestimento 14. Os selos 28 são preferivelmente elastoméricos (borracha) e podem reter forças de compressão muito altas. Estas forças e forças elásticas no corpo de suspensor de camisa 34 e revestimento 14 tipicamente reduzem o diâmetro interno do corpo 34 para um diâmetro interno, em uma certa extensão, menor que o diâmetro externo máximo do cone de expansão 38 no local do selo 28. Quando a coluna de trabalho 24 é elevada
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11/12 para removê-la do poço 10, os cones de expansão 36 38 devem passar de volta através do suspensor de camisa 26 e o cone 38 pode encontrar forças de fricção significativas no local do selo 28, que podem vir a danificar a coluna de trabalho 24. Se estas forças excederem a força necessária para cisalhar o pino de cisalhamento 52, então o segundo cone de expansão 38 colapsa, como descrito acima. Uma vez colapsado o cone de expansão 38, o conjunto passa facilmente através do suspensor de camisa 26 expandido e junta roscada 32 com mínima resistência. Assim, embora o conjunto de cone colapsável 26 tenha sido projetado para trabalhar com juntas roscadas de alta resistência, o problema em sistemas de suspensor de camisa também pode ser resolvido usando juntas roscadas convencionais ou mesmo nenhuma junta, por exemplo, em sistemas sem receptáculo de furo polido. Assim, em uma configuração, um sistema suspensor de camisa inclui um suspensor de camisa expansível, montado com um cone colapsável, tendo um primeiro diâmetro quando passa através do suspensor de camisa expansível, em uma primeira direção, para expandir o suspensor de camisa expansível, e um segundo diâmetro menor em resposta ao movimento do cone colapsável em uma segunda direção, (quando estiver sendo removido do poço). O suspensor de camisa expansível e o cone colapsável são fabricados separados, mas o cone de expansão deve ser preferivelmente instalado na extremidade superior do suspensor de camisa para prover um sistema de mover no poço e expandir o suspensor de camisa em um certo local no poço. A montagem pode ser feita de fábrica, na cabeça do poço, ou em outros locais. Depois da expansão do suspensor de camisa, o cone de expansão colapsável é removido do suspensor de camisa
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12/12 e do poço, deixando o suspensor de camisa instalado no poço.
[0021] Em uma configuração, o sistema inclui uma coluna de trabalho, onde, ambos, cone colapsável e suspensor de camisa expansivel, são montados para facilitar seu movimento no poço e operação do cone de expansão para expandir o suspensor de camisa. A coluna de trabalho também facilita o colapso do cone colapsável separação do cone de expansão do suspensor de camisa e remoção do cone de expansão do poço.
[0022] Um sistema também pode incluir um receptáculo de furo polido conectado à extremidade superior do suspensor de camisa expansivel com uma junta roscada, que pode ser uma junta de alta resistência, acima do cone colapsável para mover no poço em uma coluna de trabalho. Um sistema preferivelmente inclui um cone sólido instalado na extremidade superior do suspensor de camisa expansivel abaixo do cone colapsável para mover no poço em uma coluna de trabalho.
[0023] Conquanto a presente invenção tenha sido ilustrada e descrita nesta fazendo referência a configurações especificas, deve ser aparente que várias modificações e substituições de partes equivalentes poderão ser feitas sem sair do escopo da invenção, que será dado somente pelas reivindicações anexas.

Claims (19)

1. Sistema suspensor de camisa expansível, compreendendo:
- um suspensor de camisa expansível (26);
- um primeiro cone de expansão (36) de diâmetro fixo dimensionado de modo a expandir o suspensor de camisa expansível (26) quando, em uso, o citado primeiro cone de expansão (36) de diâmetro fixo é movido através do suspensor de camisa expansível (26) em uma primeira direção; e
- um receptáculo de furo polido (30) tendo uma extremidade inferior acoplada à extremidade superior do suspensor de camisa expansível (26) por um acoplamento (32), sendo que, seguindo para condição, o primeiro cone de expansão (36) de diâmetro fixo é posicionado sob o acoplamento (32);
caracterizado pelo fato de o sistema suspensor de camisa expansível compreender ainda um segundo cone de expansão (38) e sendo que o acoplamento (32) tem um diâmetro interno (33) menor do que o diâmetro externo do segundo cone de expansão (38) seguindo na sua condição, o primeiro cone de expansão de diâmetro fixo tendo um diâmetro externo menor do que o diâmetro interno do acoplamento.
2. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o segundo cone de expansão (38) ser um cone de expansão colapsável, sendo que o segundo cone de expansão colapsável (38) é adaptado para ter um segundo diâmetro externo menor que o primeiro diâmetro externo em resposta ao movimento do cone de expansão colapsável em uma segunda direção através do suspensor de camisa expansível (26), e sendo que o diâmetro interno (33) do acoplamento (32) é maior que o segundo diâmetro externo, compreendendo ainda:
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- uma coluna de trabalho (24) posicionada dentro do suspensor de camisa expansivel (26), sendo que o cone de expansão colapsável é transportado na coluna de trabalho (24) .
3. Sistema, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de adicionalmente compreender:
- um mandril de cone (40) transportado na coluna de trabalho (24), sendo que o cone de expansão colapsável (38) é transportado no mandril de cone (40), e é axialmente deslizável no mandril de cone (40) a partir de uma primeira posição para uma segunda posição.
4. Sistema, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de:
- o cone de expansão colapsável (38) compreender uma pluralidade de segmentos de cone, cada segmento tendo um primeiro lado adjacente ao mandril de cone (40) e um segundo lado oposto ao primeiro lado, o segundo lado definindo o diâmetro externo do cone de expansão colapsável (38);
- o mandril de cone (40) ter um primeiro diâmetro sobre uma primeira porção de seu comprimento e um segundo diâmetro menor que o primeiro diâmetro sobre uma segunda porção de seu comprimento, e
- os segmentos de cone serem suportados pela primeira porção de diâmetro do mandril de cone (40) , quando o cone de expansão colapsável (38) estiver em sua primeira posição, e suportado pela segunda porção de diâmetro do mandril de cone (40), quando o cone de expansão colapsável (38) estiver em sua segunda posição.
5. Sistema, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de:
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3/7
- o cone de expansão colapsável (38) ter um primeiro diâmetro externo quando na primeira posição, e ter um segundo diâmetro externo quando na segunda posição.
6. Sistema, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de:
- o cone de expansão colapsável (38) passar da primeira posição para a segunda posição, em resposta ao movimento do mandril de cone (40) na segunda direção.
7. Sistema, de acordo com a reivindicação 2, caracterizado pelo fato de o acoplamento (32) ser uma junta roscada e o primeiro cone de expansão (36) de diâmetro fixo ser posicionado abaixo do cone de expansão colapsável (38) e ter um diâmetro fixo menor do que o diâmetro interno da junta roscada.
8. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de:
- o acoplamento (32) ser uma junta roscada, e de a extremidade inferior do receptáculo de furo polido (30) ter a mesma espessura de parede da porção superior não roscada do receptáculo de furo polido (30), e sendo que a extremidade superior do suspensor de camisa expansível (36) tem a mesma espessura de parede que a porção inferior não roscada do suspensor de camisa expansível (26).
9. Sistema, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato de:
- a junta roscada prover um valor de pressão de 55 a 82 N/mm2 (8.000 a 12.000 libras/pol2) .
10. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de:
- o acoplamento ser uma junta roscada, e de a extremidade
Petição 870180143068, de 22/10/2018, pág. 31/39
4/7 inferior do receptáculo de furo polido ser roscada na extremidade superior do suspensor de camisa expansível.
11. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de o suspensor de camisa expansível (26) compreender:
- uma seção de tubulação expansível; e
- um ou mais anéis de selagem (28) transportados na tubulação expansível, a tubulação expansível e anéis de selagem selecionados para formar uma selagem com a superfície interior de um revestimento de poço quando a tubulação expansível é expandida.
12. Sistema, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de adicionalmente compreender:
- um comprimento de camisa (22), tendo a extremidade superior conectada à extremidade inferior do suspensor de camisa expansível (26).
13. Método de instalação de suspensor de camisa em um revestimento em um poço, compreendendo as etapas de:
- montar em uma coluna de trabalho (24) um suspensor de camisa expansível (26) , um receptáculo de furo polido (30), um primeiro cone de expansão (36) de diâmetro fixo e um segundo cone de expansão (38), uma extremidade inferior do receptáculo de furo polido (30) acoplada à extremidade superior do suspensor de camisa expansível (26) por um acoplamento (32), e o primeiro cone de expansão colapsável (36) de diâmetro fixo tendo um primeiro diâmetro conforme montado e montado sob o acoplamento;
- mover a coluna de trabalho (24) no furo de poço (10) e posicionar o suspensor de camisa (26) no revestimento (14); e
- forçar o primeiro cone de expansão (36) de diâmetro fixo
Petição 870180143068, de 22/10/2018, pág. 32/39
5/7 através do suspensor de camisa expansível (26) , e assim expandir o suspensor de camisa em um contato operativo com o revestimento (14), caracterizado pelo fato de o diâmetro externo do segundo cone de expansão (38) ser maior do que um diâmetro interno (33) do acoplamento (32), e que o diâmetro externo do primeiro cone de expansão de diâmetro fixo é menor do que o diâmetro interno do acoplamento.
14. Método, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de o segundo cone de expansão (38) ser um cone de expansão colapsável tendo um segundo diâmetro menor do que o primeiro diâmetro quando colapsado e compreender as etapas de:
formar um acoplamento roscado (32) na extremidade superior do suspensor de camisa expansível (26);
- formar um acoplamento roscado (32) sobre uma extremidade inferior de um receptáculo de furo polido (30);
- roscar o acoplamento roscado (32) na extremidade superior do suspensor de camisa expansível (26) no acoplamento roscado (32) na extremidade inferior do receptáculo de furo polido (30) , formando assim acoplamento, acoplamento (32) tendo um diâmetro interno (33) menor que o primeiro diâmetro do cone de expansão colapsável (38) e maior que o segundo diâmetro do cone de expansão colapsável (38);
- reduzir o diâmetro do cone de expansão colapsável (38) para o segundo diâmetro; e
- elevar a coluna de trabalho (24) e cone de expansão colapsável (38) a partir do suspensor de camisa expansível (26) ;
Petição 870180143068, de 22/10/2018, pág. 33/39
S/Ί e, preferivelmente, compreender ainda:
- montar na coluna de trabalho (24) um cone de expansão (36) tendo o diâmetro fixo adicional, o cone de expansão (36) adicional tendo um diâmetro externo fixo menor que o diâmetro interno do acoplamento, e
- forçar o cone de expansão (36) de diâmetro fixo através do suspensor de camisa expansível (26) na frente do cone de expansão colapsável (38).
15. Método, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de adicionalmente compreender:
- aplicar uma pressão de fluido através da coluna de trabalho (24) aos primeiro e segundo cones de expansão (36, 38) , e forçando com isso a expansão dos cones de expansão (36, 38) através do suspensor de camisa expansível (26).
16. Método, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de o cone de expansão (38) ser um cone de expansão colapsável, tendo um segundo diâmetro menor que o primeiro na condição colapsada, e adicionalmente compreender:
- reduzir o diâmetro do cone de expansão colapsável (38) para o segundo diâmetro; e
- elevar a coluna de trabalho (24) e o cone de expansão colapsável (38) a partir do suspensor de camisa expansível (26) ;
sendo que a redução ocorre em consequência da elevação da coluna de trabalho (24) e do cone de expansão colapsável (38) a partir do suspensor de camisa expansível (26).
17. Método, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de o segundo cone de expansão (38) ser um cone de expansão colapsável tendo um segundo diâmetro menor que o primeiro diâmetro quando colapsado e adicionalmente
Petição 870180143068, de 22/10/2018, pág. 34/39 compreender:
- montar o cone de expansão colapsável (38) em um mandril de cone (40) transportado na coluna de trabalho (24);
- posicionar o cone de expansão colapsável (38) em uma primeira posição axial no mandril de cone (40), no qual o cone de expansão colapsável (38) tem o primeiro diâmetro; e
- posicionar o cone de expansão colapsável (38) em uma segunda posição axial no mandril de cone (40), no qual o cone de expansão colapsável (38) tem o segundo diâmetro.
18. Método, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de adicionalmente compreender:
- afixar o comprimento da camisa (22) à extremidade inferior do suspensor de camisa expansivel (26); e
- mover a camisa (22) no poço (10) com a coluna de trabalho (24) .
19. Método, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de o segundo cone de expansão ser um cone de expansão colapsável tendo um segundo diâmetro menor que o primeiro diâmetroquando colapsado, e adicionalmente compreender:
- reduzir o diâmetro do cone de expansão colapsável (38) para o segundo diâmetro; e
- elevar a coluna de trabalho (24) e cone de expansão colapsável (38) a partir do suspensor de camisa expansivel (26) .
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