BRPI0908452B1 - Método para medir propriedades termo-físicas de um fluido de reservatório - Google Patents

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BRPI0908452B1
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Farshid Mostowfi
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Abstract

método para medir propriedades termo-físicas de um fluido de reservatório um dispositivo para medir propriedades termo- fisicas de um fluido de reservatório inclui um primeiro substrato que define um microcanal, uma cavidade de entrada, e uma cavidade de saida . o microcanal se estende entre e está em comunicação fluida com a cavidade de entrada e a cavidade de saida. o dispositivo inclui ainda um segundo substrato ligado ao primeiro substrato para formar um dispositivo que opera com microfluidos. o segundo substrato define uma passagem de entrada em comunicação fluida com a cavidade de entrada e uma passagem de saida em comunicação flu i da com a cavidade de saida. a passagem de entrada está configurada para receber o fluido do reservatório sob pressão. um método para medir as propriedades termo-fisicas de um fluido do reservatório inclui a introdução do fluido sob pressão em um microcanal e a determinação das propriedades termo-fisicas do fluido com base no tamanho e concentração das bolhas formadas à medida que o fluido flui ao longo da extensão do microcanal.

Description

MÉTODO PARA MEDIR PROPRIEDADES TERMO-FÍSICAS DE OM FLUIDO DE
RESERVATÓRIO
Fundamentos da Invenção
Campo da Invenção
A presente invenção se refere a um dispositivo e método para medir propriedades termo-físicas de um fluido de um reservatório.
Descrição da Técnica Relacionada
A medição das propriedades dos fluidos do reservatório constitui uma etapa fundamental no planejamento e desenvolvimento de um campo petrolífero em potencial. Muitas vezes é desejável realizar tais medições de forma frequente em um poço de produção para fornecer uma indicação do desempenho e do comportamento do processo de produção. Exemplos de tais medidas são pressão, volume e temperatura, muitas vezes referida como medições PVT, que são fundamentais na previsão do complicado comportamento termofísico dos fluidos do reservatório. Um importante uso de medições de PVT é a construção de uma equação de estado que descreve o estado do óleo no fluido do reservatório. Outras propriedades de intetesse que pode ser determinadas através de medições PVT incluem viscosidade do fluido, densidade, composição química, a relação gás-óleo, e assim por diante. Uma vez a análise PVT esteja completa, a equação de estado e outros parâmetros podem ser introduzidas no software de modelagem de reservatórios para prever o comportamento da formação do campo de petróleo.
As medições convencionais de PVT são realizadas utilizando um cilindro que contém o fluido do reservatório. Um pistão disposto dentro do cilindro mantém a pressão desejada no fluido, enquanto as alturas das fases líquida e gasosa são medidos através de, por exemplo, um catetômetro.
Apesar da ampla aplicação, as medições PVT convencionais sofrem várias limitações significativas. Em primeiro lugar, uma análise PVT convencional normalmente exige até algumas semanas para serem concluídas. Além disso, um volume substancial de fluido do reservatório, muitas vezes até 4 litros, devem ser mantidos a pressões de até cerca de 1400 kg/cm2 ( 20.000 lb/pol2) desde i poço até o laboratório de testes. 0 transporte e o manuseio de uma amostra grande nessas altas pressões é custoso e envolve consideráveis questões de segurança.
Embora existam formas de caracterizar as propriedades do fluido do reservatório conhecido na arte, deficiências consideráveis permanecem.
Breve Sumário da Invenção
Existe uma necessidade de um dispositivo que opera com microfluidos e método para medir propriedades termofísicas de um fluido do reservatório.
Portanto, é um objetivo da presente invenção fornecer um dispositivo que opera com microfluidos e método para medir propriedades termo-fisicas de um fluido do reservatório.
Em um aspecto, um dispositivo que opera com microfluidos para medir propriedades termo-fisicas de um fluido do reservatório é fornecido. O dispositivo inclui um primeiro substrato que define um microcanal, uma cavidade de entrada, e uma cavidade de saída. 0 microcanal se estende entre e está em comunicação fluida com a cavidade de entrada e a cavidade de saída. 0 dispositivo inclui ainda um segundo substrato ligado ao primeiro substrato para formar um dispositivo que opera com microfluidos. O segundo substrato define uma passagem de entrada em comunicação fluida com a cavidade de entrada e uma passagem de saída em comunicação fluida com a cavidade de saída. A passagem de entrada é configurada para receber o fluido do reservatório sob pressão.
Em outro aspecto, um método para medir propriedaaes termo-fisicas de um fluido do reservatório é fornecido. 0 método inclui o fornecimento de um dispositivo que opera com microfluidos que define uma entrada de fluido, uma saida de fluido, e um microcanal que se estende entre, e em comunicação fluida com a entrada de fluido e a saída de fluido. O método inclui ainda a introdução do fluido do reservatório sob pressão no microcanal através da entrada de fluido e o estabelecimento de um fluxo de estável do fluido do reservatório ao longo da extensão do microcanal e da saida de fluido. 0 método inclui ainda a determinação de uma ou mais propriedades termo-físicas do fluido do reservatório com base no tamanho das bolhas formadas no fluido do reservatório dispostos no microcanal e uma concentração de bolhas no fluido do reservatório disposto no microcanal.
A presente invenção proporciona vantagens significativas, incluindo: (1) fornecer uma forma de medir as propriedades termo-físicas de um fluido do reservatório, com pequenas quantidades de fluido do reservatório; (2), fornecer um modo de realizar análises de pressão-volume- temperatura de um fluido do reservatório em tempo hábil; e (3) fornecer uma forma de medir as propriedades termo-físicas de um fluido do reservatório usando análise de imagem.
Os objetivos adicionais, funcionalidades e vantagens serão evidentes na descrição escrita que se segue.
Breve Descrição dos Desenhos
As novas características da invenção são definidas nas reivindicações anexas. Todavia, a invenção propriamente, bem como um modo preferido de sua utilização e objetivos e vantagens da mesma serão mais bem compreendidas com referência à descrição detalhada apresentada adiante, quandn em conjunto com os desenhos que acompanham, onde:
A Figura 1 é uma vista explodida estilizada em perspectiva de uma primeira modalidade ilustrativa de um dispositivo que opera com microfluidos para medir propriedades termo-físicas de um fluido do reservatório;
A Figura 2 é uma representação estilizada esquemática de uma reação do fluido do reservatório à medida que o fluido do reservatório flui ao longo da extensão do dispositivo que opera com microfluidos da Figura 1;
A Figura 3 é uma vista plana de topo de um dispositivo que opera com microfluidos da Figura 1 descrevendo três regimes de fluxo do fluido do reservatório;
A Figura 4 é uma vista lateral estilizada em elevação de um sistema de medição do fluido de um reservatório, que inclui o dispositivo que opera com microfluidos da Figura 1 e uma câmera para produzir imagens do dispositivo que opera com microfluidos em uso;
A Figura 5 é uma vista plana de uma segunda modalidade ilustrativa de um dispositivo que opera com microfluidos para medir propriedades termo-físicas de um fluido do reservatório;
A Figura 6 é uma vista lateral em elevação do dispositivo que opera com microfluidos da Figura 5;
As Figuras 7 a 9 mostram constrições representativas do microcanal do dispositivo que opera com microfluidos da Figura 5;
A Figura 10 mostra uma modalidade ilustrativa de um dispositivo que opera com microfluidos em uso portando um dispositivo que opera com microfluidos;
A Figura 11 fornece uma série de fotografias que descrevem a distribuição fluido/bolhas numa mistura fluida representativa metano/decano em um dispositivo que opera com microfluidos;
A Figura 12 é um gráfico que representa o volume de fluido como uma porcentagem do volume total em uma mistura fluida representativa metano/decano devido ao efeito da temperatura;
A Figura 13 é um gráfico que representa os cálculos convencionais de pressão-volume-temperatura para a mistura fluida metano/decano da Figura 12; e
A Figura 14 é um gráfico que descreve um envelope cie fase representativo para um particular fluido de reservatório pressurizado ou vivo.
Embora a invenção é suscetível a diversas modificações e formas alternativas, modalidades específicas da mesma são mostradas a título de exemplo nos desenhos e são aqui descritas em detalhes. Deve ser entendido, todavia, que a descrição aqui das modalidades específicas nâo é pretendida a limitar a invenção às formas particulares reveladas, mas, pelo contrário, a intenção é abranger todas as modificações, equivalentes, e as alternativas que se insiram no contexto da invenção, tal como definido pelas reivindicações anexas.
Descrição Detalhada da Invenção
Modalidades ilustrativas da invenção são descritas abaixo. No interesse da clareza, nem todas as características de uma implementação real são descritas nesta especificação. Será apreciado que, no desenvolvimento de qualquer modalidade real, inúmeras decisões de execução específicas devem ser feitas para conseguir os objetivos específicos do desenvolvedor, tais como a conformidade com as restrições relacionadas com o sistema e ligadas com o negócio, as quais podem variar de uma aplicação para outra. Além disso, será notado que um tal esforço de desenvolvimento pode ser complexo e demorado mas todavia, ser uma rotina experimentada por aqueles usualmente versados na técnica tendo o benefício exposto nessa revelação.
A presente invenção representa um dispositivo que opera com microfluidos e método para medir propriedades termo-fisicas de um fluido do reservatório. Para os efeitos desta divulgação, o termo fluido do reservatório significa um fluido armazenado no ou transmitido a partir de um corpo da subsuperfície ou rocha permeável. Além disso, para os propósitos dessa revelação, o termo microfluido significa possuir um canal condutor de fluxo que apresenta uma largura dentro de uma faixa de décimos ou de centésimos de micrômetros, mas que apresenta um comprimento que é muitas vezes maior que a largura do canal.
A Figura 1 descreve uma vista explodida estilizada em perspectiva de uma primeira modalidade ilustrativa de um dispositivo que opera com microfluidos 101. Na modalidade ilustrada, o dispositivo que opera com microfluidos 101 compreende um primeiro substrato 103 que define um microcana· 105, uma cavidade de entrada 107 e uma cavidade de saída 109. 0 microcanal 105 se estende entre e está em comunicação fluida com a cavidade de entrada e a cavidade de entrada 107 e a cavidade de saída 109. 0 microcanal 105 forma um contorno em serpentina em um primeiro substrato 103, permitindo assim ao microcanal 105 se estender a um comprimento significativo mas ocupando uma área relativamente pequena. Em uma modalidade preferida, o microcanal 105 apresenta um comprimento de um ou mais metros, uma largura de cerca de 100 micrômetros, e uma profundidade de cerca de 50 micrômetros, embora a presente invenção contemple também outras dimensões para o microcanal 105. 0 dispositivo que opera com microfluidos 101 adicionalmente compreende um segundo substrato 111 possuindo uma superfície inferior 113 que está unida a uma superfície superior 115 do primeiro substrato 103. Quando o segundo substrato 111 é unido ao primeiro substrato 103, o microcanal 105 é vedado exceto quanto a uma entrada 117 na cavidade de entrada 107 e uma saída 119 na cavidade de saída 109. 0 segundo substrato 111 define uma passagem de entrada 121 e uma passagem de saída 123 ao longo de sua extensão, que estão em comunicação fluida com a cavidade de entrada 107 e a cavidade de saída 109, respectivamente, do primeiro substrato 103.
Na Figura 1, o primeiro substrato 103 é de preferência feito de silício e de cerca de 500 micrômetros de espessura, e o segundo substrato 111 é feito de vidro, tal como o vidro de borosilicato, embora a presente invenção contemple outros materiais para o primeiro substrato 103, como é discutido em maiores detalhes aqui. Vidros de borosilicato representativos são fabricados por Schott Norrn América, Inc. de Elmsford, New York, E.U.A., e por Corning Incorporated de Corning, New York, E.Ü.A..
Em operação, o fluido do reservatório pressurizado é instado através da passagem de entrada 121, cavidade de entrada 107, e a entrada 117 para dentro do microcanal 105. O fluido do reservatório sai do microcanal 105 através da saída 119, cavidade de saída 109, e passagem de saída 123. 0 microcanal 105 oferece resistência considerável ao fluxo de fluido do reservatório ao longo da extensão porque o microcanal 105 é muito pequeno em secção transversa! relativamente ao comprimento do microcanal 105. Quando o fluxo de fluido é estabelecido entre a entrada 117 e a saída 119 do microcanal 105, a pressão do fluido dentro do reservatório do microcanal 105 cai desde uma pressão de entrada, por exemplo, a pressão do reservatório, na entrada 117 para uma pressão de saída, por exemplo, a pressão atmosférica, na saída 119. A queda total de pressão entre a entrada 117 e a saída 119 depende da pressão de entrada e da viscosidade do fluido do reservatório. O fluxo do fluido ao longo da extensão do microcanal 105 é laminar e, portanto, a queda de pressão entre a entrada 117 e a saída 119 é linear quando o fluido do reservatório se apresenta em fluxo de fase única.
A Figura 2 apresenta uma representação estilizada esquemática da reação do fluido do reservatório 201 à medida que o fluido do reservatório flui ao longo da extensão do microcanal 105 em uma direção de modo geral correspondente a seta 202. Quando o fluido do reservatório entra na entrada 117 do microcanal 105, o fluido do reservatório está a uma pressão acima da “pressão do ponto de bolha do fluido do reservatório. A pressão de ponto de bolha de um fluido é a pressão na qual ou abaixo da qual o fluido começa a ferver; isto é, borbulhar, numa dada temperatura. Quando o fluido do reservatório sai pela saída 119 do microcanal 105, o fluido do reservatório está a uma pressão abaixo da pressão do ponto de bolha do fluido do reservatório. Assim, uma a primeira bolha 203 no fluido do reservatório em algum local, por exemplo, em 205 na Figura 2, dentro do microcanal 105 onde o fluido do reservatório está na pressão do ponto de bolha. Mais adiante da posição 205, fluxo multifase, por exemplo, fluxo de gás e de líquido, do fluido do reservatório 201 ocorre no microcanal 105. Bolhas formadas primeiramente, por exemplo, bolhas 207, 209, 211, 213, 215 e assim por diante, crescem em tamanho à medida que o fluido do reservatório 201 flui dentro do microcanal 105 para além da posição correspondente da formação da primeira bolha devido à pressão mais baixa nessa porção do microcanal 105 e maior evaporação dos componentes mais leves do fluido do reservatório 201. As bolhas são separadas por porções de líquido, tal como as porções 217, 219, 221, 223, 225 e assim por diante. A expansão das bolhas, tais como bolhas 207, 209, 211, 213, 215, resulta em uma aumentada velocidade de fluxo das bolhas e das porções de líquido, tais como as porções 217, 219, 221, 223, 225, dentro do microcanal 105. A vazão mássica do fluido do reservatório 201 é sensivelmente constante ao longo do microcanal 105, no entanto, a vazão volumétrica do fluido do reservatório 201 aumenta à medida que o fluido do reservatório flui ao longo da extensão do microcanal 105.
As propriedades termo-fisicas do fluido do reservatório, tais como do fluido do reservatório 201 da
Figura 2, por exemplo a relação gás-óleo, envelope de fase, equação de estado, pode ser determinada medindo o tamanho e a concentração de bolhas no interior do microcanal 105. Referindo-se agora a Figura 3, o fluxo do fluido do reservatório através do microcanal 105 é retratado em três regimes. Uma primeira bolha, tal como a primeira bolha 203 da Figura 2, é formada em 301 ao longo do microcanal 105. Desde a entrada 117, do microcanal 105 até a posição 301 da primeira bolha, indicado na Figura 3 como uma primeira região 303, a pressão do fluido do reservatório está acima do ponto de bolha. Não são observadas bolhas dentro da primeira região 303. Na primeira região 303, o fluxo do fluido do reservatório é substancialmente laminar devido a um baixo número de Reynold e a pressão aí cai de forma substancialmente linear. Uma vez as bolhas sejam formadas, as bolhas se movimentam ao longo da extensão dentro do microcanal 150 no sentido da saída 119 e os volumes das bolhas aumentam. Em uma segunda região 305, a fração de vazios; isto é, o volume de gás relativamente ao volume total, do fluido do reservatório é menor que um. Em uma terceira região 307, o fluxo do fluido do reservatório é dominado por fluxo de gás a alta velocidade. As bolhas de gás são separadas por gotículas pequenas de líquido, tal como água. A pressão do fluido de reservatório dentro da terceira região 307 diminui rapidamente. As bolhas de gás fluem dentro da segunda região 305 numa velocidade mais lenta que na terceira região 307, onde muitas vezes é quase impossível acompanha-las a olho nu.
Uma vez um fluxo estabilizado do fluido do reservatório seja estabelecido no microcanal 105, uma câmera 401 é usada para capturar instantâneos do fluxo, como mostrado na Figura 4. Observe que o fluxo do fluido do reservatório para dentro da entrada 117 (mostrado nas Figuras 1 e 3) é representado por uma seta 403 e que o fluxo do fluido do reservatório proveniente da saída 119 (mostrado nas Figuras 1 e 3) é representado por uma seta 405. Em uma modalidade, a câmera 401 é uma câmera do tipo dispositivo de carga acoplada (CCD). As imagens produzidas pela câmera 401 são processadas utilizando software de análise de imagem, tal como o ImageJ 1.38x, .disponível dos Institutos Nacionais de Saúde dos EUA, de Bethesda, Maryland, E.U.A. e ProAnalyst, disponível a partir Xcitex, Inc., de Cambridge, Massachusetts, E.U.A., para medir o tamanho e a concentração das bolhas no fluido do reservatório disposto -no microcanal 105. Usando essa técnica, muitas propriedades termo-físicas
do fluido do reservatório, tais como a relação gás-óleo,
envelope de fase, e a equação de estado, podem ser
determinadas.
As Figuras 5 e 6 mostram uma segunda modalidade
ilustrativa de um dispositivo que opera com microfluidos 501. Tal como no dispositivo que opera com microfluidos 101 da Figura 1, o dispositivo que opera com microfluidos 501 compreende um primeiro substrato 503 que define um microcanal 505, uma cavidade de entrada 507, e uma cavidade de saída 509. O microcanal 505 estende-se entre e está em comunicação fluida com a cavidade de entrada 507 e a cavidade de saída 509. Na modalidade ilustrada, o primeiro substrato 503 e feito de silício, no entanto, o primeiro substrato 503 pode ser feito de vidro. O microcanal 505, a cavidade de entrada 507, e a cavidade de saída 509 são, em uma modalidade, primeiramente modelada por sobre o primeiro substrato 503 utilizando uma técnica de fotolitografia e em seguida gravados por cauterizaçâo no primeiro substrato 503 usando uma técnica de gravação por decapagem química íon reativa. Como na primeira modalidade mostrada na Figura 1, em uma modalidade preferida, o microcanal 505 apresenta um comprimento de um ou mais metros, uma largura de cerca de 100 micrômetros, e uma profundidade de cerca de 50 micrómetros, embora a presente invenção contemple também outras dimensões para o microcanal 505.
O dispositivo que opera com microfluidos também compreende um segundo substrato 511 que define uma passagem de entrada 513 e uma passagem de saída 515 em comunicação fluida com a cavidade de entrada 507 e a cavidade de saída 509. O segundo substrato 511 é feito de vidro, como foi discutido aqui com respeito ao segundo substrato 111 (mostrado na Figura 1) . Em uma modalidade a passagem de entrada 513 e a passagem de saída 515 são produzidas no segundo substrato 511 usando um jato de água ou a técnica de jateamento abrasivo. O primeiro substrato 503 e o segundo substrato 511 são preferencialmente fundidos usando um método soldagem anódica após a limpeza cuidadosa das superfícies de colagem dos substratos 503 e 511.
A presente invenção contempla dispositivos que operam com microfluidos 501 possuindo qualquer tamanho e/ou forma adequados necessárias para uma implementação particular. Em uma modalidade, o dispositivo que opera com microfluidos 501 exibe um comprimento A de cerca de 80 milímetros e uma largura total B de cerca de 15 milímetros. Em uma tal modalidade, as passagens 513 e 515 são separadas de uma distância C de cerca de 72 milímetros. Note-se que o dispositivo que opera com microfluidos 101 também pode apresentar dimensões correspondentes a um dispositivo que opera com microfluidos 501. No entanto, o escopo da presente invenção não está assim dessa forma limitado.
Referindo à Figura 7, uma ou mais porções do microcanal 505 incluem zonas de reduzida área de secção transversal para induzir a formação de núcleos de bolha no fluido do reservatório. Por exemplo, conforme mostrado nas Figuras 7 e 8, um micro-venturi 701 é incorporado numa entrada do microcanal 505. O micro-venturi 701 inclui uma abertura de bocal 801 possuindo uma largura Wi, que é menor do que uma largura W2 do microcanal 505. A contração provida pelo micro-venturi 701 induz uma substancial queda de pressão no fluido do reservatório na abertura de bocal 801 juntamente com uma aumentada velocidade do fluxo do fluido do reservatório. O efeito combinado da queda de pressão e da aumentada velocidade induz a formação de núcleo de bolha no fluido do reservatório. Preferivelmente, o microcanal 505 também inclui uma ou mais constrições adicionais 703, como mostrado nas Figuras 7 e 9. As constrições 703 apresentam larguras W3, que são menores do que uma largura W4 do microcanal 505. De preferência, a largura Wi da abertura de bocal 801 e as larguras W3 das constrições 703 são de cerca de 20 micrômetros, enquanto a largura preferencial W? e W,5 do microcanal 505 é de 100 micrômetros. Estas restrições aumentam a velocidade do fluido do reservatório por até cerca de 500 por cento.
A Figura 10 mostra uma modalidade ilustrativa de um suporte de dispositivo que opera com microfluidos 1001 em uso em prender um dispositivo que opera com microfluidos, tal como o dispositivo que opera com microfluidos 101 ou 501. 0 suporte 1001 compreende uma primeira cabeça 1003 e uma segunda cabeça 1005 ligadas por hastes tirantes 1007 e 1009. O dispositivo que opera com microfluidos 101 ou 501 é mantido no lugar na primeira cabeça 1003 e segunda cabeça 1005 pelas chapas 1011 e 1013, respectivamente, as quais são fixadas às cabeças 1003 e 1005 por fixadores 1015. O suporte 1001 fornece uma apropriada conexão em pé e de alta pressão 1017 para transmitir o fluido do reservatório para o dispositivo que opera com microfluidos 101 ou 501. O suporte 1001, juntamente com dispositivo que opera com microfluidos 101 ou 501 pode ser colocado em um microscópio (não mostrado) ou pode ser observado visualmente.
A Figura 11 fornece uma série de fotografias que descreve as distribuições liquido/bolha em temperaturas de 27 °C, 44 °C, 59 °C, e 75 °C em uma mistura fluida representativa metano/decano disposta no dispositivo que opera com microfluidos 501. A mistura fluida é equilibrada a 37 kg/cm2 (530 lb/pol2) na temperatura ambiente. A pressão de injeção para cada cenário é de 42 kg/cm2 (600 libras/pol 3 . Na Figura 11, o fluido é injetado no dispositivo que opera com microfluidos 501 a partir da esquerda. Nas fotos, as linhas brancas mostram porções do líquido, enquanto que o gás é mostrado como vazios escuros separando as porções de líquido. A pressão do fluido cai à medida que o fluido se movimenta para mais adiante no sistema no sentido da saida. A
queda de pressão induz a expansão das bolhas de gás
juntamente com mais evaporação da fase líquido, que é
manifestada por um aumento na fração de vazios; isto é,
volume de gás/volume total, no microcanal 505 (mais bem
mostrado na Figura 5).
A Figura 12 descreve as alterações no volume de
líquido como uma porcentagem do volume total em uma mistura
fluida representativa metano/decano possuindo um ponto de
bolha de 37 kg/cm2 (530 lb/pol2) devido ao efeito da
temperatura. Um aumento na temperatura do microcanal 505 (melhor mostrado na Figura 5) resulta em uma evaporação mais rápida do fluido e expansão do gás. Isto é manifestado pelas medições usando técnicas de análise por imagem. Essas medições são mostradas na Figura 12 para temperaturas de 27 °C e 75 °C. Na Figura 12, o eixo vertical representa o volume de líquido como uma porcentagem do volume total e o eixo horizontal mostra o comprimento do microcanal 505. O volume de gás aumenta em cerca de 97% na pressão atmosférica próximo da saída do microcanal 505. Num temperatura de 7 5 °C, uma tendência similar àquela encontrada a 27 °C é observada. O volume de gás, todavia, aumenta no fluido numa velocidade maior. Os resultados dessas medições estão de acordo com os cálculos convencionais de pressão-volume-temperatura para esse fluido, como mostrado na Figura 13.
Utilizando os dados provenientes da Figura 12, a informação necessária para um típico experimento de expansão de composição constante (CCE) pode ser calculado. Além disso, devido ao curto período de tempo necessário para atingir o equilíbrio térmico, o experimento pode ser realizado em várias temperaturas, resultando em medições mais precisas do comportamento de fase.
A Figura 14 mostra um representativo envelope de fase para um fluido de reservatório pressurizado ou vivo. Nas condições no interior do poço, o fluido do reservatório está em um estado sub-saturado. Em outras palavras, a pressão do reservatório está acima da pressão do ponto de bolha. A seta na Figura 14 mostra uma queda isotérmica da pressão do fluido do reservatório relativamente ao ponto de bolha. O ponto de bolha representa um ponto único do envelope de fase. O ponto de bolha medido utilizando essa técnica é para uma dada temperatura. A temperatura do fluido do reservatório sob o experimento pode ser alterada e o ponto de bolha medido, o que resulta numa representação confiável do envelope de fase.
As modalidades particulares aqui reveladas são apenas ilustrativas, na medida que a invenção pode ser modificada e praticada em modos diferentes porém equivalentes, evidentes por aqueles usualmente versados na técnica possuindo o benefício das orientações aqui apresentadas. Além disso, não são pretendidas limitações quanto aos-detalhes da construção ou do projeto aqui apresentado, a não ser como os descritos nas reivindicações abaixo. Fica, portanto, evidente que as modalidades particulares aqui reveladas podem ser alteradas ou modificadas e a totalidade de tais variações são consideradas inseridas no escopo da invenção. Por conseguinte, a proteção aqui objetivada é como a apresentada nas reivindicações apresentadas a seguir. Embora a presente invenção tenha sido mostrada em um número limitado de formas, ela não está limitada apenas a essas formas, mas é passível de diversas alterações e modificações.

Claims (6)

  1. - REIVINDICAÇÕES 1. MÉTODO PARA MEDIR PROPRIEDADES TERMO-FÍSICAS DE
    UM FLUIDO DE RESERVATÓRIO, o método caracterizado por compreender:
    fornecer um dispositivo que opera com microfluidos (101) definindo uma entrada de fluido (107), uma saída de fluido (109), e um microcanal (105) que se estende entre e em comunicação fluida com a entrada de fluido (107) e a saída de fluido (109);
    introduzir o fluido do reservatório sob pressão
    para dentro do microcanal ( 105) através da entrada de fluido (107); estabelecer um fluxo estabilizado do fluido do reservatório através do microcanal (105) e da saída de fluido (109); induzir a formação de bolhas no fluido de
    reservatório disposto no microcanal (105); e determinar uma ou mais propriedades termo-físicas do fluido do reservatório com base nas bolhas formadas no fluido do reservatório disposto no microcanal.
  2. 2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a determinação da uma ou mais propriedades termo-físicas do fluido do reservatório ser baseada no tamanho e numa concentração das bolhas formadas
    Petição 870180165671, de 20/12/2018, pág. 8/9 no fluido do reservatório disposto no microcanal (105).
  3. 3. Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por a determinação da uma ou mais propriedades termo-físicas ser conseguida utilizando
    5 imagens tomadas do fluido do reservatório disposto no microcanal (105).
  4. 4. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado por a uma ou mais propriedades termo-físicas incluir um ou mais de uma
    10 relação gás-óleo, um envelope de fase, e uma equação de estado.
  5. 5. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por a formação de bolhas ser induzida por uma ou mais zonas de área
    15 transversal reduzida no microcanal.
  6. 6 Método, de acordo com a reivindicação 5, caracterizado por as uma ou mais zonas de área transversal reduzida no microcanal compreenderem um micro-venturi.
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