BRPI0910414B1

BRPI0910414B1 - Método para reduzir comprimento de corte de um jornal

Info

Publication number: BRPI0910414B1
Application number: BRPI0910414-3A
Authority: BR
Inventors: Phillip DiGenova
Original assignee: Pressline Services, Inc
Priority date: 2008-03-27
Filing date: 2009-03-19
Publication date: 2019-05-14
Also published as: ES2444992T3; BRPI0910414A2; DK2259924T3; WO2009120582A8; US8505453B2; EP2591915A1; US9533488B2; MX2010010599A; EP2259924A2; AU2009228564A1; US9051150B2; US20140291912A1; JP5677934B2; US20090241787A1; KR20110002049A; US20160136945A1; CA2719788C; JP2011515253A; WO2009120582A3; US9272873B2

Abstract

método para reduzir comprimento de corte de um jornal expõem-se sistemas e métodos para permitir que unidades de prelo rotativas existentes produzam páginas menores sob uma taxa de velocidade mais rápida sem ter de substituir a unidade de impressão. especificamente, os sistemas e métodos referem-se à retro-adaptação de uma unidade de prensa existente para produzir três páginas de material em cada rotação plena em vez das tradicionais duas páginas.

Description

[001] Este pedido reivindica o benefício e a prioridade do pedido de patente provisório U.S. número de série: 61/040.031, depositado em 27 de março de 2008; pedido de patente provisório U.S. número de série: 61/040.034, depositado em 27 de março de 2008; e pedido de patente provisório U.S. número de série: 61/040.037, depositado em 27 de março de 2008. A totalidade da exposição de todos estes documentos fica incorporada neste contexto por referência.

Antecedentes

1. Campo da Invenção [002] A presente exposição refere-se ao campo das rotativas. Em particular, a exposição refere-se à conversão ou retro-adaptação das rotativas existentes para permitir a impressão de um número de folhas por rotação diferente daquele em que a rotativa foi originalmente projetada para imprimir, um dispositivo de dobramento destinado a operar nessa impressora, linhas de impressão que utilizam esses componentes, e métodos para operar essas impressoras, dispositivos de dobrar, e linhas de impressão para produzirem um produto final dimensionado diferentemente.

2. Descrição da Técnica Relacionada [003] Certamente, o provérbio de que tempo é dinheiro é verdadeiro na indústria de impressão de jornais ou publicações. Quanto mais rápido as impressoras puderem gerar um produto final, menor número de homens hora e de recursos (por exemplo, eletricidade) são requeridos para

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2/78 gerar esse produto; essa conservação de recursos pode aumentar receita líquida e tornar a publicação mais rentável.

O aumento da velocidade de produção também significa que menor quantidade de unidades de prensa para gerar uma publicação dentro do período de tempo geralmente fixo entre quando um jornal está pronto para a impressão, e a impressão é concluída, e o jornal está pronto para distribuição, diminuindo-se a quantidade de investimento de capital e manutenção requeridas.

[004] Entretanto, a velocidade de operação de um prelo é limitada pela sua capacidade estrutural quanto velocidade. Os grandes componentes mecânicos de um prelo podem não durar tanto tempo, podem ser mais propensos a ser danificados, e podem ser mais perigosos de operar, se eles forem pressionados a operar a uma velocidade que seja excessivamente elevada. Especificamente em uma rotativa, anteriormente a velocidade de impressão era determinada pela velocidade de rotação dos cilindros de chapas e de blanquetas, os quais são projetados de maneira tal a operar sob uma velocidade máxima definida.

[005] Outro problema na indústria de impressão de jornais ou publicações consiste no tamanho volumoso e difícil de manejar de muitas publicações de maior tamanho.

Na medida em que o mundo se tornou mais móvel, e os leitores utilizam a publicação em novos locais, as páginas grandes de jornais podem ser consideradas difíceis de manusear, particularmente para os leitores em espaços confinados, tais como transporte público, coffeeshops lotados, aviões, máquinas aeróbicas em um centro de conveniências, ou assemelhados. Ao contrário dos magazines

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3/78 que são totalmente compactos, os jornais freqüentemente têm grandes páginas não bem adequadas para esses usos já que as páginas ficarão caindo, ficarão sem suporte, e serão difíceis de manter em uma posição capaz de ser lida. Mesmo os leitores sem restrições de espaço podem preferir um jornal mais compacto simplesmente porque ele pode ser mais fácil de manusear. Portanto, é desejável reequilibrar ou reconceber dimensões de jornais para gerar um produto final mais agradável para o usuário e, portanto, mais desejável. Uma maneira de fazê-lo pode ser encurtando-se as duas dimensões do jornal para permitir que seja impressa uma dimensão menor, ao mesmo tempo em que se mantêm as proporções de tamanho familiar.

[006] Embora o tamanho de um jornal possa fazer um jornal menos relevante na sociedade héctica dos dias de hoje, o formato e tipo de apresentação também pode apresentar problemas. Muitas linhas de impressão dos jornais foram construídas para imprimir em preto e branco. A cor era, portanto, relativamente rara. Entretanto, por causa das mudanças na tecnologia, os consumidores esperam cada vez mais que a matéria impressa seja completamente em cores. Uma vez que uma linha de impressão constitui um grande investimento de capital fixo, a dificuldade das linhas de impressão anteriores se moverem no sentido de cor aumentada pode representar uma pedra no caminho no sentido de se produzir um produto desejável sem um investimento de capital adicional significativo.

[007] Adicionalmente a operar mais rapidamente e gerar uma publicação mais relevante e agradável para o usuário, é igualmente desejável economizar papel. Nos

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4/78 últimos anos, a reciclagem de papel para reutilizar papel descartado tornou-se uma atividade muito comum e tornou-se, para muitos, um grande negócio. Além disso, uma vez que pressão política crescente tem sido exercida no uso de papel e reciclagem de papel, o papel de um modo geral aumentou de preço para acomodar a reciclagem aumentada, bem como incentivar o uso mais eficiente do papel novo e reciclado.

[008] Para um jornal, o custo do papel de jornal bruto no qual vai ser impresso o jornal pode ser a consideração mais importante sobre se o jornal pode sobreviver no Mercado e pode ser o custo mais significativo na operação do jornal. No mundo de hoje, um jornal precisa competir contra a radio, a televisão, e a Internet quanto à sua cota de dólares do anunciante gastos para a comunicação. Uma vez que estas outras tecnologias não estão vinculadas pelo uso de papel, o custo do papel de jornal bruto pode determinar se o jornal tem condições ou não de competir e por último sobreviver. Os preços do papel de jornal regularmente flutuam em uma base trimestral que freqüentemente deixa o jornal apreensivo sobre como a linha de fundo vai olhar para o final do ano uma vez que mesmo uma pequena flutuação no último trimestre pode cancelar a margem de lucro estabelecida no papel no início do ano.

[009] A maioria das linhas de impressão de jornais que rodam atualmente foi instalada nos anos de 1970 e 1980, antes que os preços do papel de jornal inflassem até ao ponto em que se encontram atualmente, quando os preços do papel de jornal se tornaram mais estáveis, e

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5/78 antes que a necessidade de economizar papel fosse plenamente compreendida. Quando estas impressoras foram instaladas, a dimensão impressa de uma página de um jornal e, portanto, a dimensão e concepção das impressoras de jornal, foram, de uma maneira geral, selecionadas para se obter uma visão particular do jornal ou permitir a um número particular de artigos de uma dimensão particular aparecer em várias páginas, em vez de preservar jornal. Por estas razões, muitas destas impressoras utilizam páginas de jornal que são significativamente maiores do que as suas contrapartes mais modernas. No negócio de jornal, esta diferença na dimensão do jornal pode resultar em uma diferença maciça na rentabilidade no mercado.

[0010] Em um jornal, existem efetivamente duas dimensões do papel que podem ser controladas e que determinam a quantidade de papel que é necessária para imprimir cada jornal. Uma única folha de jornal (as páginas que se conectam no meio e impressas em cada lado (quatro páginas)) é de uma maneira geral uma forma de quadrilátero. Uma prensa de impressão de jornal imprimirá geralmente páginas de jornal em uma bobina de papel (ou uma folha continua de papel, como é frequentemente chamada). Esta folha contínua é impressa com múltiplas folhas através da largura da bobina de papel (duas ou mais folhas ou oito ou mais páginas) com estas mesmas páginas repetindo-se por toda a bobina de papel. Alternativamente, a impressora pode imprimir uma primeira fileira de folhas, e então uma segunda fileira abaixo dela, antes de repetir o mesmo padrão de fileiras. Desta maneira, as folhas de jornal são essencialmente impressas repetitivamente (em série) na

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6/78 bobina à medida que ela é desenrolada.

[0011] Este desenho acontece porque a impressora geralmente utilize um cilindro que gora continuamente como a superfície impressora para imprimir a página. O cilindro tem um comprimento correspondente à largura da bobina de papel e de uma maneira geral imprime uma ou duas páginas com cada rotação do cilindro ao longo do comprimento da bobina de papel. Folhas diferentes são impressas em uma bobina de papel diferente (de uma maneira geral em unidade impressora diferente) o jornal compreendendo as folhas apropriadas a partir de uma pluralidade de unidades de impressão sendo apropriadamente dispostas, cortadas e dobras em conjunto. Desta maneira o jornal é impresso como uma operação de impressão contínua sem a necessidade de parar a impressão entre as páginas.

[0012] Uma vez que as páginas são de uma maneira geral impressas aprumadas, para se utilizar uma dimensão horizontal menor e mudar a dimensão do papel e olhar, utiliza-se uma bobina de papel mais estreita e a impressão é de uma maneira geral estabelecida de forma a não utilizar a largura total da superfície de impressão, mas somente aquela que corresponde à largura da bobina (as extremidades do cilindro de impressão ficam em contacto apenas com espaço vazio uma vez que não existe papel para contactar). Alternativamente, uma bobina de papel mais larga poderia ser usada utilizando mais do comprimento do cilindro de impressão e o sistema poderia ser ajustado para imprimir mais folhas ao longo da largura do papel. Por exemplo, três folhas mais estreitas (12 páginas) podem ser impressas ao longo da largura de uma bobina de papel levemente mais

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7/78 larga em vez das folhas mais largas em uma bobina de papel mais estreita.

[0013] Por causa da maneira segundo a qual uma rotativa é projetada, embora esta modificação da dimensão horizontal seja razoavelmente fácil e simples e não requeira modificação real nos componentes físicos de impressão (uma vez que você está efetivamente imprimindo ar” com a capacidade ociosa), é difícil alterar a dimensão da altura de um jornal ou o que é de uma maneira geral chamado de corte” ou comprimento de corte”. Pelo fato de que o cilindro de impressão tem uma circunferência fixa e porque o cilindro gira sem parar proporcionando o padrão repetido de páginas, a circunferência do cilindro corresponde a um número predeterminado de páginas completas. Muito embora seja possível configurar facilmente o cilindro para imprimir espaço em branco no final de cada rotação (por exemplo, tendo somente 7/8 do cilindro na verdade para imprimir”), não existe qualquer economia efetiva porquanto esta área não impressa não está vazia, mas compreende papel não usado que, então, tem de ser cortado fora das páginas resultantes (importando em uma etapa de corte adicional) e passa a ser refugo. Desta forma, embora possam imprimir-se páginas de dimensão verticalmente menor, essa impressão não evita muitos dos problemas de impressão das páginas maiores uma vez que não ocorre economia de papel e a etapa de remoção de papel não impresso de uma maneira geral complica e retarda o processo de impressão.

[0014] Em algumas prensas dinâmicas, o cilindro de impressão podia ser modificado dinamicamente de maneira

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8/78 que um padrão continuamente alterado de páginas de repetição podia ser impresso para permitir a um cilindro de impressão imprimir um número não completo de páginas com cada rotação, mas esse sistema dinâmico é proibitivamente dispendioso em muitas situações e suficientemente difícil de operar de forma que é impraticável para a maior parte das operações de impressão de jornais.

[0015] Muitas linhas de impressão de jornais em uso atualmente foram instaladas antes do interesse na redução de papel e velocidade de maneira que elas utilizam uma altura de página de jornal de 57,8 cm ou 71,7 cm. Atualmente, as novas linhas de impressão de jornais estão instalando novas impressoras que imprimem comprimentos de 53,34 cm, 47 cm, ou 43,2 cm para economizar papel e imprimir de forma mais rápida. Estas impressoras podem economizar de 8% até 10% do jornal em relação ao que uma impressora antiga utiliza o que constitui uma economia gigantesca no custo e materiais.

Elas também podem produzir o produto mais rapidamente.

Além disso, impressoras mais modernas são freqüentemente ajustadas para proporcionarem uso de cor maior do que a sua composição anterior. Portanto, existe uma necessidade na técnica no sentido de ter sistemas e métodos para permitir que uma unidade de impressão mais antiga que utiliza um primeiro comprimento cortado, seja modificada de maneira a ter um novo comprimento de corte mais curto sem produzir papel refugado entre as folhas individuais.

[0016] As unidades de impressão existentes são peças de maquinismos grandes, pesadas, e dispendiosas. As unidades de impressão e dispositivos de dobrar

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9/78 principalmente compreendem uma grande armação formada de material tal como ferro ou aço fundido com furos abertos através das mesmas para permitir a fixação dos vários componentes móveis em uma relação exata. Pode não ser viável ou desejável efetuar ajustagens em grande escala nas unidades de impressão ou dispositivos de dobrar existentes, dado o custo e exatidão que tais ajustagens podem exigir. Além disso, o custo para substituir unidades de impressão e dispositivos de dobrar com unidades mais modernas é freqüentemente proibitivo, especialmente para uma publicação menor. Conseqüentemente, é desejável encurtar o comprimento da página e aumentar a velocidade de produção sem a necessidade desse grande dispêndio de capital.

Sumário [0017] Devido a estes e outros problemas na técnica, expõem-se neste contexto, entre outras coisas, um método para reduzir o comprimento de corte de um jornal, sendo que o método compreende: substituir um primeiro cilindro de chapa de uma unidade de impressão com um segundo cilindro de chapa correspondente que é dotado de uma maneira geral do mesmo comprimento, diâmetro, e circunferências que o primeiro cilindro de chapa ao mesmo tempo em que não se efetuam quaisquer outras modificações na unidade de impressão, sendo que a impressão compreende fazer rodar a unidade de expressão sob a mesma velocidade que ela tinha antes da substituição e utilizar um dispositivo de dobramento de quatro cilindros para proporcionar o corte e dobramento das páginas; em que o primeiro cilindro de chapa compreende um primeiro número de chapas distribuídas

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10/78 igualmente em torno da circunferência do primeiro cilindro de chapas; e em que o segundo cilindro de chapas compreende um segundo número de chapas distribuídas igualmente em torno da circunferência do segundo cilindro de chapas.

[0018] De acordo com uma concretização do método o segundo número de chapas é maior do que o primeiro número de chapas, o primeiro número de chapas pode ser dois e o segundo número de chapas pode ser três.

[0019] De acordo com uma concretização, o segundo número de chapas pode ser um número ímpar ou um número par.

[0020] De acordo com uma concretização, o primeiro número de chapas é dois e o segundo número de chapas é um. O segundo cilindro de chapas pode ser ajustado para imprimir três páginas durante cada rotação do cilindro de chapas.

[0021] De acordo com uma concretização, o método compreende ainda substituir um primeiro cilindro de blanquetas na unidade de impressão com um segundo cilindro de blanquetas cooperante com o segundo cilindro de chapas.

[0022] De acordo com uma concretização do método de substituição o primeiro cilindro de chapas é removido da unidade de impressão e substituído pelo segundo cilindro de chapas. Alternativamente, a substituição do primeiro cilindro de chapas é modificada para tornar-se o segundo cilindro de chapas.

[0023] De acordo com uma concretização, o método compreende ainda repetir a substituição para cada

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11/78 cilindro de chapas na unidade de impressão.

[0024] De acordo com uma concretização do método o dispositivo de dobramento é selecionado a partir do

grupo que	consiste	de:
dobradeira	3:3:5:5,	uma
dobradeira	2:4:5:5,	uma

dispositivo uma dobradeira 2:4:4, uma dobradeira 4:4:5:5, uma dobradeira 3:4:5:5. O de dobramento pode operar em uma corrida de coleta ou corrida direta.

[0025] Descreve-se igualmente neste contexto uma linha de impressão retro-adaptada que produz material impressa que tem um comprimento de corte reduzido, sendo que a linha de impressão compreende: uma unidade de impressão retro-adaptada que teve anteriormente primeiro cilindro de chapas com um primeiro número de chapas igualmente distribuídas em torno da circunferência do primeiro cilindro de chapas substituído com um segundo cilindro de chapas do mesmo comprimento e diâmetro que o primeiro cilindro de chapas; o segundo cilindro de chapas compreendendo um segundo número de chapas distribuídas igualmente em torno da circunferência do segundo cilindro de chapas; e um dispositivo de dobramento retro-adaptado, em que o dispositivo de dobramento teve três cilindros substituídos por quatro cilindros; em que a linha de impressão retro-adaptada ocupa o mesmo espaço de piso que a linha de impressão antes da retro-adaptação.

[0026] De acordo com uma concretização da linha de impressão o primeiro número de chapas é dois e o segundo número de chapas é três. Alternativamente, o primeiro número de chapas é dois e o segundo número de

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12/78 chapas é um.

[0027] De acordo com uma concretização da linha de impressão o dispositivo de dobramento é selecionado a partir do grupo que consiste de: um dispositivo de dobramento de 2:4:4:4, um dispositivo de dobramento de 3:3:5:5, um dispositivo de dobramento de 4:4:5:5, um dispositivo de dobramento de 2:4:5:5, um dispositivo de dobramento de 3:4:5:5.

[0028] Descreve-se igualmente neste contexto uma linha de impressão que produz material impresso que tem um comprimento de corte reduzido, com a linha de impressão compreendendo: uma unidade de impressão retroadaptada que teve previamente um primeiro cilindro de chapas com um primeiro número de chapas distribuídas igualmente em torno da circunferência do primeiro cilindro de chapas substituído com um segundo cilindro de chapas do mesmo comprimento e diâmetro que o primeiro cilindro de chapas; o segundo cilindro de chapas compreendendo três chapas distribuídas igualmente em torno da circunferência do segundo cilindro de chapas; e um dispositivo de dobramento de quarto cilindros.

[0029] Descreve-se igualmente neste contexto um método de retro-adaptação de uma linha de impressão com o passar do tempo, o método compreendendo: ter uma linha de impressão que é projetada para operar em uma modalidade de impressão de duas em torno; selecionar a unidade de impressão em uma linha de impressão; substituir os cilindros de chapas da unidade de impressão por segundos cilindros de chapas

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13/78 correspondentes dotados de uma maneira geral dos mesmos comprimentos, diâmetros e circunferências que os primeiros cilindros de chapas, mas tendo somente uma única chapa, ao mesmo tempo em que não se efetuam outras modificações na unidade de impressão;

repetir as etapas de selecionar e substituir todas as unidades de impressão na linha de impressão; imprimir páginas em todas as outras unidades de impressão na linha de impressão enquanto a repetição está em curso, utilizando-se uma modalidade de dois em torno; e imprimir páginas na linha de impressão na modalidade de três em torno uma vez que todas as unidades de impressão tenham sido selecionadas.

[0030] De	acordo com	uma	concretização, o método
compreende	ainda	substituir	os	cilindros	de blanquetas
na unidade	de	impressão	com	segundos	cilindros	de
blanquetas	cooperantes com	os	segundos	cilindros	de
chapas.

[0031] De acordo com uma concretização ou o método em que a substituição dos cilindros de chapas compreende remover os primeiros cilindros de chapas a partir da unidade de impressão e substituir os mesmos com os segundos cilindros de chapas alternativamente, substituir os cilindros de chapas compreende remover os primeiros cilindros de chapas a partir da unidade de impressão e modificá-los para torná-los os segundos cilindros de chapas.

[0032] De acordo com uma concretização, o método compreende ainda um dispositivo de dobramento para dobrar páginas na modalidade de três em torno que pode

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14/78 ser selecionada a partir do grupo que consiste de: um dispositivo de dobramento 2:4:4:4, um dispositivo de dobramento 3:3:5:5, um dispositivo de dobramento 4:4:5:5, um dispositivo de dobramento 2:4:5:5, um dispositivo de dobramento 3:4:5:5. Este dispositivo de dobramento pode operar em uma corrida de coleta ou uma corrida direta.

[0033] De acordo com uma concretização do método inclui-se igualmente um dispositivo de dobramento para dobrar páginas na modalidade de duas em torno, dispositivo de dobramento esse que pode operar em uma corrida de coleta ou corrida direta.

[0034] Descreve-se igualmente neste contexto um método para retro-adaptar uma linha de impressão de

jornal	com	o correr	do	tempo, sendo	que o	método
compreende:	substituir	os	cilindros de	chapas	de cada
unidade	de	impressão	com	segundos cilindros de	chapas

correspondentes que são dotados de uma maneira geral dos mesmos comprimentos, diâmetros e circunferências que os primeiros cilindros de chapas, mas que têm somente uma única chapa, enquanto não se efetuam quaisquer outras modificações na unidade de impressão; substituir um dispositivo de dobramento da linha de impressão com um dispositivo de dobramento projetado para dobrar um jornal impresso na modalidade de três em torno, ao mesmo tempo em que se mantém outro dispositivo de dobramento da linha de impressão para dobrar jornal impresso na modalidade de duas em torno; imprimir páginas em uma linha de impressão utilizando-se uma modalidade de duas em torno até as etapas de substituição serem

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15/78 completadas; e imprimir páginas em uma linha de impressão na modalidade de três em torno uma vez que as etapas de substituição estejam concluídas.

[0035] De	acordo com	uma	concretização o método
compreende ainda	substituir	os	cilindros	de blanquetas
na unidade de	impressão	por	segundos	cilindros de
blanquetas cooperantes com	os	segundos	cilindros de
chapas.
[0036] De	acordo com	uma	concretização do método,

a substituição dos cilindros de chapas compreende remover os primeiros cilindros de chapas a partir da unidade de impressão e substituí-los pelos segundos cilindros de chapas. Alternativamente, a substituição dos cilindros de chapas compreende remover os primeiros cilindros de chapas a partir da unidade de impressão e modificá-los para se tornarem os segundos cilindros de chapas.

[0037] De acordo com uma concretização do método, o dispositivo de dobramento é selecionado a partir do grupo que consiste de: a dispositivo de dobramento de 2:4:4:4, um dispositivo de dobramento de 3:3:5:5, um dispositivo de dobramento de 4:4:5:5, um dispositivo de dobramento de 2:4:5:5, um dispositivo de dobramento de 3:4:5:5. O dispositivo de dobramento pode operar em uma corrida de coleta ou uma corrida direta.

[0038] Descreve-se igualmente um método de retroadaptação de uma linha de impressão de jornal com o passar do tempo, sendo que o método compreende: substituir os cilindros de chapas de cada unidade de impressão com segundos cilindros de chapas

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16/78 correspondentes que são dotados de uma maneira geral dos mesmos comprimentos, diâmetros e circunferências que os primeiros cilindros de chapas, mas que são dotados de três chapas, enquanto não se efetuam quaisquer outras modificações na unidade de impressão; substituir um dispositivo de dobramento da linha de impressão por um dispositivo de dobramento projetado para dobrar jornal impresso em uma modalidade de três em torno, ao mesmo tempo em que se mantém outro dispositivo de dobramento da linha de impressão para efetuar o dobramento do jornal impresso na modalidade duas em torno; imprimir páginas na linha de impressão utilizando-se uma modalidade duas em torno até as etapas de substituição serem concluídas; e imprimir páginas na linha de impressão na modalidade de três em torno uma vez que as etapas de substituição sejam concluídas.

[0039] De acordo com uma concretização o método compreende, outrossim, substituir os cilindros de blanquetas na unidade de impressão por segundos cilindros de blanquetas cooperantes com os segundos cilindros de chapas.

[0040] De acordo com uma concretização do método a substituição os cilindros de chapas compreende remover os primeiros cilindros de chapas a partir da unidade de impressão e substituir os mesmos pelos segundos cilindros de chapas. Alternativamente, a substituição dos cilindros de chapas compreende a remoção dos primeiros cilindros de chapas em relação à unidade de impressão e modificá-los para torná-los os segundos cilindros de chapas.

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17/78 [0041] De acordo com uma concretização do método, o dispositivo de dobramento é selecionado a partir do grupo que consiste de: a dispositivo de dobramento de 2:4:4:4, um dispositivo de dobramento de 3:3:5:5, um dispositivo de dobramento de 4:4:5:5, um dispositivo de dobramento de 2:4:5:5, um dispositivo de dobramento de 3:4:5:5. O dispositivo de dobramento pode operar em uma corrida de coleta ou uma corrida direta.

[0042] Descreve-se igualmente neste contexto um aparelho de impressão retro-adaptado que compreende: uma unidade de impressão existente que é dotada de um primeiro cilindro de chapas que foi previamente removido; um segundo cilindro de chapas de substituição para receber tinta, sendo que o segundo cilindro de chapas compreende pelo menos três chapas e tem o mesmo diâmetro e comprimento que o primeiro cilindro de chapas instalado na unidade de impressão; e um cilindro de blanquetas para transferir tinta do segundo cilindro de chapas para o papel.

[0043] De acordo com uma concretização do aparelho o segundo cilindro de chapas de substituição compreende ainda: uma primeira extremidade; uma segunda extremidade; uma primeira seção correspondente à primeira extremidade, a primeira seção compreendendo um primeiro número de chapas; e uma segunda seção correspondente à segunda extremidade, a segunda seção compreendendo um segundo número de chapas.

[0044] De acordo com uma concretização do aparelho o segundo cilindro de chapas de substituição compreende: uma primeira extremidade; uma segunda

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18/78 extremidade; um eixo cilíndrico situado entre a primeira extremidade e a segunda extremidade, sendo o eixo dotado de uma circunferência; e pelo menos três chapas cobrindo o eixo, com cada uma das chapas ocupando uma parte igual da circunferência. Esta parte igual pode compreender um arco de 120^o.

[0045] De acordo com uma concretização do aparelho o primeiro cilindro de chapas é removido a partir da unidade de impressão e substituído pelo segundo cilindro de chapas. Alternativamente, o primeiro cilindro de chapas é modificado para tornar-se o segundo cilindro de chapas.

[0046] Descreve-se igualmente neste contexto um aparelho de dobramento retro-adaptado que compreende: um dispositivo de dobramento existente dotado de: um cilindro de corte por duas voltas, um cilindro de pinos/coleta por três voltas, e um dispositivo de dobramento de mandíbulas por três voltas; os quais foram todos eles previamente removidos; um cilindro de corte por três voltas de substituição; um cilindro de pinos/coleta por cinco voltas de substituição; e um dispositivo de dobramento de mandíbulas por cinco voltas de substituição; em que o cilindro de corte por três voltas de substituição, o cilindro de pinos/coleta por cinco voltas de substituição, e um dispositivo de dobramento de mandíbulas por cinco voltas de substituição são colocados no dispositivo de dobramento existente sem alterar o seu espaço ou área de piso.

[0047] De acordo com outra concretização o aparelho compreende ainda um cilindro de corte fêmea por

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19/78 quatro voltas disposto entre o cilindro de corte por três voltas e o cilindro de pinos/coleta por cinco voltas.

[0048] Descreve-se igualmente neste contexto um método para reduzir o comprimento de corte de uma unidade de impressão existente, sendo que o método compreende: substituir um primeiro cilindro de chapas da unidade de impressão por um segundo cilindro de chapas correspondente do mesmo comprimento e diâmetro que o primeiro cilindro de chapas, mas imprimindo um número de páginas ímpar de uma maneira geral maior do que, ou igual a, três páginas, ao mesmo tempo em que não se efetuam outras modificações na unidade de impressão; imprimir páginas na impressora, a impressão compreendendo fazer rodar a impressora sob a mesma velocidade que ela girava anteriormente à substituição; e utilizar um dispositivo de dobramento de quatro cilindros para proporcionar o corte e dobramento das páginas; em que o primeiro cilindro de chapas compreende um primeiro número de chapas distribuídas igualmente em torno da circunferência do primeiro cilindro de chapas; e em que o segundo cilindro de chapas compreende um segundo número de chapas distribuídas igualmente em torno da circunferência do segundo cilindro de chapas, sendo o segundo número maior do que o primeiro número.

[0049] De acordo com uma concretização do método, o primeiro número de chapas é dois e o segundo número de chapas é três. O método pode compreender ainda substituir um primeiro cilindro de blanquetas na unidade de impressão com um segundo cilindro de blanquetas

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20/78 cooperante com o

Adicionalmente ou segundo cilindro de chapas.

alternativamente ele compreende remover o primeiro cilindro de chapas a partir da unidade de impressão.

Ele pode adicionalmente ou alternativamente compreender operar a unidade de impressão com o segundo cilindro de chapas instalado, em que cada uma das chapas no segundo cilindro de chapas transfere tinta para uma folha.

[0050] De acordo com uma concretização do método, o primeiro cilindro de chapas é um em uma pluralidade dos primeiros cilindros de chapas, o método compreendendo ainda repetir a substituição para cada um

dos primeiros	cilindros	de chapas na	pluralidade.
[0051]	Expõe-se	igualmente	neste contexto	um
aparelho para	imprimir,	o aparelho	compreendendo:	uma
unidade de	impressão	existente	que compreende	um

primeiro cilindro de chapas que é removido; um segundo cilindro de chapas de substituição para receber tinta, o segundo cilindro de chapas compreendendo pelo menos três chapas e dotado do mesmo diâmetro e comprimento que o primeiro cilindro de chapas e sendo instalado na unidade de impressão; um cilindro de blanquetas para transferir a tinta a partir do segundo cilindro de chapas para o papel; e um dispositivo de dobramento. De acordo com uma concretização do aparelho, o segundo cilindro de chapas compreende três chapas. O segundo cilindro de chapas pode ser um cilindro de chapas por três em torno. De acordo com uma concretização do aparelho, cada uma das chapas recebe uma imagem e transfere a imagem para o cilindro de blanquetas; o cilindro de blanquetas

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21/78 transfere cada uma das imagens para o papel; e o dispositivo de dobramento corta as imagens em relação umas às outras.

[0052] Em uma outra concretização ou alternativa, o segundo cilindro de chapas compreende ainda: uma primeira extremidade; uma segunda extremidade; uma primeira seção correspondente à o primeira extremidade, a primeira seção compreendendo um primeiro número de chapas; e uma segunda seção correspondente à segunda extremidade, a segunda seção compreendendo um segundo número de chapas. Expõe-se igualmente neste contexto um cilindro de chapas de três em torno de substituição.

Em uma outra concretização, o cilindro compreende uma primeira extremidade; uma segunda extremidade; um eixo cilíndrico entre a primeira extremidade e a segunda extremidade, sendo o eixo dotado de uma circunferência;

o eixo compreendendo ainda pelo menos três chapas cobrindo o eixo, cada uma das chapas ocupando uma porção igual da circunferência.

Em uma outra concretização, a porção igual compreende um arco de 120^o.

[0053] Igualmente exposto neste contexto encontra-se um sistema para reduzir o comprimento de corte de uma unidade de impressão existente, sendo que o sistema compreende:

unidade de impressão compreende ainda um primeiro cilindro de chapas;

primeiro cilindro de chapas compreendendo ainda um primeiro número de chapas distribuídas igualmente em torno da circunferência do primeiro cilindro de chapas;

um segundo cilindro de chapas do mesmo comprimento diâmetro que o primeiro cilindro de chapas; o segundo

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22/78 cilindro de chapas compreendendo ainda um segundo número de chapas distribuídas igualmente em torno da circunferência do segundo cilindro de chapas; em que o segundo cilindro de chapas substitui o primeiro cilindro de chapas.

[0054] De acordo com uma concretização do sistema, o primeiro número de chapas é dois e o segundo número de chapas é três. A unidade de impressão pode compreender ainda um primeiro cilindro de blanquetas, em que o primeiro cilindro de blanquetas é substituído por um segundo cilindro de blanquetas cooperante com o segundo cilindro de chapas. O primeiro cilindro de chapas podem ser um em uma pluralidade dos primeiros cilindros de chapas; o segundo cilindro de chapas é um em uma pluralidade de segundos cilindros de chapas; e cada um primeiro cilindro de chapas na pluralidade é substituído por um segundo cilindro de chapas na pluralidade.

[0055] Igualmente exposta neste contexto encontra-se um método para reduzir o comprimento de corte de uma unidade de impressão existente, o método compreendendo substituir um cilindro de duas chapas em torno da unidade de impressão por um cilindro de três chapas em torno, com o cilindro de três chapas em torno sendo dotado de o mesmo diâmetro e comprimento que o cilindro de duas chapas em torno; não efetuando qualquer outras modificações na unidade de impressão; imprimir páginas na impressora, sendo que a impressão compreende fazer rodar a impressora sob a mesma velocidade que ela tinha rodado anteriormente; e utilizar um dispositivo de

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23/78 dobramento de 3:5:5 ou 3:4:5:5 para proporcionar o corte e dobramento das páginas.

[0056] Igualmente exposto neste contexto encontra-se um método para encurtar uma dimensão de um meio impresso, o método compreendendo: ter uma unidade de impressão capaz de imprimir o meio, a unidade de impressão compreendendo um primeiro cilindro de chapas; e substituir o primeiro cilindro de chapas da unidade de impressão com um segundo cilindro de chapas correspondente do mesmo comprimento e diâmetro que o primeiro cilindro de chapas; em que o primeiro cilindro de chapas compreende um primeiro número de chapas distribuídas igualmente em torno da circunferência do primeiro cilindro de chapas, o arco de cada uma das chapas correspondendo à dimensão; e em que o segundo cilindro de chapas compreende um segundo número de chapas distribuídas igualmente em torno da circunferência do segundo cilindro de chapas, com o arco de cada uma das chapas correspondendo à dimensão.

[0057] No encurtamento do comprimento de corte sem ajustagem substancial para a unidade de impressão, é igualmente desejável acomodar o comprimento de corte enquanto se cortam e dobram as chapas sem ajustagem substancial.

[0058] Encontra-se igualmente exposto neste contexto uma aparelhagem para imprimir, a aparelhagem compreendendo: uma unidade de impressão existente que compreende um primeiro cilindro de chapas que é removido; um segundo cilindro de chapas de substituição para receber tinta, o segundo cilindro de chapas

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24/78 compreendendo pelo menos três chapas e sendo dotado do mesmo diâmetro e comprimento que o primeiro cilindro de chapas e sendo instalado em uma unidade de impressão; um cilindro de blanquetas para transferir a tinta a partir do segundo cilindro de chapas para o papel; e um dispositivo de dobramento. O dispositivo de dobramento pode ser qualquer um de um dispositivo de dobramento de 3:5:5, um dispositivo de dobramento de 2:4:4:4, um dispositivo de dobramento de 3:3:5:5, um dispositivo de dobramento de 4:4:5:5, um dispositivo de dobramento de 2:4:5:5:, um dispositivo de dobramento de 3:4:5:5, um dispositivo de dobramento de 3:5:5 ou um dispositivo de dobramento de 4:5:5.

[0059] De acordo com uma concretização do aparelho, o segundo cilindro de chapas compreende três chapas. O segundo cilindro de chapas pode compreender um cilindro de três chapas em torno. Em uma concretização alternativa ou adicional do aparelho, o dispositivo de dobramento compreende: um cilindro de corte de duas em torno; um cilindro de pinos/coleta de cinco em torno; e um cilindro de mandíbula de cinco em torno. De acordo com uma concretização, este pode ser um dispositivo de dobramento de 4:4:5:5 em aplicações sem comentários de espaço ou a dispositivo de dobramento de 3:4:5:5 onde o espaço pode ser limitado.

[0060] De acordo com uma concretização, dispositivo de dobramento realiza uma operação de rodagem direta.

Em uma concretização alternativa, o dispositivo de dobramento realiza uma operação de rodagem de coleta, o aparelho compreendendo ainda uma

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25/78 cortadeira de salto, sendo a cortadeira de salto calibrada para o segundo cilindro de chapas.

[0061] De acordo com uma concretização do aparelho, o dispositivo de dobramento compreende: um cilindro de dobramento de cinco em torno; e um cilindro de corte de três em torno.

[0062] De acordo com uma concretização, o dispositivo de dobramento é convertido a partir da operação de corrida de coleta para realizar a operação de corrida direta. O dispositivo de dobramento pode ser um dispositivo de dobramento rotativo, dispositivo de dobramento de mandíbulas, ou dispositivo de dobramento sem pinos.

[0063] Igualmente exposto neste contexto encontra-se um método de dobrar um meio impresso por um cilindro de três chapas em torno, o método compreendendo fazer correr o meio através de um dispositivo de dobramento de 3:5:5. De acordo com uma concretização do método, a corrida compreende fazer correr o meio entre um primeiro cilindro e um segundo cilindro, o primeiro cilindro e o segundo cilindro encontrando-se em uma relação de circunferência de 3:5. Em uma outra concretização, o primeiro cilindro é um cilindro de corte e o segundo cilindro é um cilindro de pinos/coletor; e o método compreendendo ainda transferir o meio do cilindro de pinos/coletor para um cilindro de mandíbulas; em que o cilindro de pinos/coletor e o cilindro de mandíbulas estão em uma relação de circunferência de 1:1.

[0064] De acordo com uma concretização do método,

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26/78 o primeiro cilindro é um cilindro de corte e o segundo cilindro é um cilindro de dobramento. O meio pode ser o jornal.

[0065] De uma maneira geral estão expostos neste contexto dispositivos de dobramentos ou unidades de dobramento para unidades de impressão que foram adaptadas para imprimir três páginas por rotação do cilindro de chapas.

Descrição Breve dos Desenhos

A Figura 1 proporciona um desenho de uma parte de uma linha de impressão mostrando duas unidades de impressão (uma unidade de três cores e uma unidade padrão) bem como um dispositivo de dobramento e algumas das barras angulares usadas para interação com a folha de papel.

A Figura 2 proporciona um desenho de um cilindro de duas chapas em torno da técnica anterior.

A Figura 3 mostra uma concretização de um dispositivo de dobramento extremo do tipo mandíbulada técnica anterior em uma relação de 2:3:3.

A Figura 4A mostra os princípios geraisda operação de corrida direta em posições de lapso de tempo

4A-1 até 4A-3.

A Figura 4B mostra os princípios geraisda operação de corrida de coleta em posições de lapso de tempo 4B-1 até 4B-6.

A Figura 5A proporciona uma perspectiva lateral de uma concretização de um cilindro de três chapas em torno escalonadas.

A Figura 5B proporciona uma perspectiva aérea lateral de uma concretização de um cilindro de três chapas

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27/78 em torno escalonadas.

A Figura 5C proporciona uma seção transversal de uma concretização de um cilindro de três chapas em torno.

A Figura 6 mostra uma vista direta de um cilindro de uma chapa em torno.

A Figura 7 proporciona uma concretização de um dispositivo de dobramento ajustado a uma unidade de impressão retro-adaptada dotada de uma relação 3:5:5.

A Figura 8A mostra um diagrama conceitual que ilustra a operação de um dispositivo de dobramento de quatro cilindro em uma relação 3:3:5:5.

A Figura 8B mostra um diagrama conceitual que ilustra a operação de um dispositivo de dobramento de quatro cilindros em uma relação 4:4:5:5.

A Figura 8C mostra um diagrama conceitual que ilustra a operação de um dispositivo de dobramento de quatro cilindros em uma relação 2:4:5:5.

A Figura 8D mostra um diagrama conceitual que ilustra a operação de um dispositivo de dobramento de quatro cilindros em uma relação 3:4:5:5.

A Figura 9A mostra uma vista extrema da modificação de uma unidade padrão usada para introduzir lateralidade quando se utilizam cilindros de três chapas em torno.

A Figura 9B mostra uma vista em perspectiva dos cilindros da Figura 8A.

A Figura 10 mostra uma vista extrema da modificação de uma unidade de processo de três cores para introduzir lateralidade quando se utilizam cilindros de três chapas em torno.

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A Figura 11 mostra uma comparação de rotação para uma unidade de impressão padrão de duas páginas comparada a uma unidade de impressão padrão de três páginas mostrando a razão da necessidade da lateralidade.

Descrição das Concretizações Preferidas [0066] De uma maneira geral encontram-se expostos neste contexto sistemas e métodos para reduzirem o comprimento de corte de um jornal, em que um cilindro de chapas que gera imagens para duas folhas é substituído por um cilindro de chapas do mesmo diâmetro e comprimento que gera imagens p0ara três ou mais folhas, e a unidade de impressão é operada com o último cilindro. Descreve-se igualmente um dispositivo de dobramento projetado para operar com essa impressora, e métodos para utilizarem essa linha de impressão em uma modalidade de impressão de três em torno. De uma maneira geral, as unidades de impressão e dispositivos de dobramento discutidos neste contexto serão gerados por meio de retro-adaptação de uma unidade de impressão ou dispositivo de dobramento existente para realizar a impressão em uma modalidade de três em torno, enquanto se mantém o mesmo espaço de piso que a unidade de impressão original.

[0067] Para se referir a impressões dimensionadas diferentemente, esta exposição fará referência à impressão em uma modalidade de duas em torno, uma modalidade de três em torno, e assim por diante. Isto é para indicar que durante cada rotação de um cilindro de chapas a unidade de impressão (101) está imprimindo seja duas ou três páginas com uma página sendo definida como

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29/78 uma imagem separada a partir de outras imagens no papel resultante, mas impressa na mesma folha. Estas imagens podem ser repetidas para baixo na folha, ou diferentes das imagens situadas acima ou abaixo, proporcionando uma série de repetição. Além disso, esta exposição discutirá um cilindro de uma em torno, duas em torno, três em torno, e assim sucessivamente. Este é um cilindro para imprimir, cortar, ou transportar páginas. Esta referência será de uma maneira geral usada em conjunto com um cilindro de chapas onde o número referese ao número de chapas, ou um cilindro de corte ou transporte onde ele se refere ao número de páginas (imagens) que serão ajustadas em torno do cilindro.

[0068] Deverá ser reconhecido que um cilindro de chapas pode operar em qualquer modalidade que seja um múltiplo do número de chapas ou do cilindro pela impressão de mais que uma imagem por chapa. Assim, por exemplo, um cilindro de uma em torno pode operar em uma modalidade de uma em torno, uma modalidade duas em torno, uma modalidade de três em torno, e assim por diante, por simplesmente tendo cada chapa (neste caso cada rotação plena) compreendendo 1, 2, 3, e assim por diante, páginas com espaço apropriado entre elas para corte. De forma assemelhada, um cilindro de três em torno pode operar na modalidade de três em torno, seis em torno, nove em torno, e assim por diante, da mesma maneira.

[0069] Os sistemas de métodos serão discutidos em termos da sua aplicação principalmente para uma unidade de impressão padrão (103) e podem ser ocasionalmente

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30/78 expandidos para uma meia coberta (105) para integração na unidade de impressão padrão para aplicar os sistemas de métodos a uma unidade de três cores. Aquele normalmente experimentado na técnica compreenderá que as técnicas também poderão ser aplicadas a outras unidades padrão, unidades de meia coberta, unidades de coberta plena, unidades de três cores, unidades de quatro cores, e/ou unidades de torre utilizando-se os mesmos princípios e sem experimentação indevida. Os sistemas e métodos neste caso podem com efeito ser usados para proporcionar a impressão pela modalidade de três em torno por qualquer unidade de impressão que utiliza cilindros de impressão retro-adaptados, modificados ou de outro modo construídos em conjunto com os sistemas e métodos discutidos neste contexto. De uma maneira mais geral, muito embora a exposição se refira a unidades de impressão e seus componentes relacionados com a expressão de jornais, aquele versado na técnica compreende que a exposição poderá aplicar-se a qualquer aplicação de impressão, que inclui qualquer publicação, papel, tecido, ou outro meio desejado. Além disso, ela poderá aplicar-se a qualquer processo ou estrutura em que a circunferência dos cilindros, tambores, ou roletes, e arcos ou partes dos mesmos, corresponde a uma dimensão de um produto final que se deseja ajustar.

[0070] Para se iniciar a exposição é melhor observar primeiramente o traçado de uma linha de impressão em um piso de impressora de jornal padrão. A Figura 1 mostra um traçado geral de uma parte de uma linha de impressão exemplificativa (100) como pode ser

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31/78 usado em qualquer grande jornal para imprimir páginas que são principalmente pretas e brancas com as chamadas páginas com locais de cor ou ocasionalmente totalmente em cor. A linha de impressão (100) inclui pelo menos uma unidade de impressão (101), uma série de barras angulares (111) e um dispositivo de dobramento (121). Muito embora a linha de impressão da Figura 1 mostre duas unidades de impressão (101), as barras angulares (111) e um único dispositivo de dobramento (121); a maior parte das linhas de impressão têm um dispositivo de dobramento (121) e dois conjuntos de barras angulares (111) com entre 4 unidades de impressão (101) até 10 unidades de impressão (101), na dependência da capacidade desejada e traçado da linha de impressão (100). Além disso, um único recinto de impressão poderá ter uma ou mais de uma linha de impressão (100), novamente na dependência da capacidade e traçado, que podem operar independentemente, ou podem operar em conjunto uma com a outra. Para o propósito deste exposição, supõe-se que a linha de impressão (100) inclui pelo menos uma unidade de impressão (101) e qualquer outra estrutura associada necessária que opera da maneira padrão conhecida daqueles normalmente versados na técnica.

[0071] A unidade de impressão (101) descrita neste contexto e ilustrada na Figura 1 pode ser descrita como tendo um cilindro de duas chapas em torno, um exemplo do qual está ilustrado na Figura 2. Em muitas unidades de impressão (101), o cilindro de chapas (10) ou (13) comumente produz duas imagens correspondentes a

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32/78 duas folhas do mesmo comprimento por rotação, por ter duas imagens entintadas no mesmo, sendo uma por chapa. O cilindro (10) ou (13) então gira continuamente imprimindo o padrão combinado de duas páginas em um padrão em série repetido.

[0072] A concretização da Figura 2 mostra uma concretização desse cilindro de duas chapas em torno (10), representativas de qualquer cilindro de duas chapas em torno (10) (13). Tal como ilustrado, um cilindro de duas chapas em torno (10) tem duas chapas (200) (201) em um eixo entre um lado de operador (210) e o lado de acionamento (212). Cada chapa (200) (201) compreende metade da circunferência do eixo do cilindro (10). As chapas (200) (201) são distribuídas igualmente em torno da circunferência do cilindro (10), em arcos dimensionados igualmente. As chapas (200) (201) estão de uma maneira geral em uma relação de cobertura com a parte cilíndrica do cilindro (10). Tal como ilustrado na Figura 2, as chapas (200) (201) de uma maneira geral enrolam-se em torno da superfície encurvada externa do cilindro (10). Cada chapa (200) (201) corresponde a uma imagem, que por sua vez de uma maneira geral corresponde a uma única folha de um jornal, sendo as folhas separadas por último pelo dispositivo de dobramento extremo (121) e criando duas folhas separadas.

[0073] O comprimento de corte de cada folha corresponde ao comprimento de arco do cilindro (10) ocupado pela chapa (200) (201) correspondente à imagem para essa folha. Onde um cilindro de duas chapas em torno (10) tem uma circunferência de 162,56 cm, a título

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33/78 de exemplo não limitativo, a operação de uma impressora que compreende esse cilindro de duas chapas em torno (10) pode ser gerar imagens em duas folhas com 81,28 cm de comprimento. Comumente, os cilindros de duas chapas em torno têm uma circunferência de 119,38 cm; esse cilindro irá gerar imagens em duas colhas com 59,69 cm de comprimento.

[0074] As unidades de impressão (101) podem ser qualquer tipo de unidade de impressão (101), mas serão de uma maneira geral ou unidades padrão (103), unidades de três cores (105) que são usualmente uma unidade padrão (103) com uma unidade de meia coberta (115) colocada na mesma), unidades de quatro cores (que compreendem usualmente uma unidade padrão (103) com uma unidade satélite ou de coberta plena compreendendo um cilindro de impressão comum (não ilustrado) colocado na mesma) ou unidades de torre (não ilustradas). O tipo de unidade de impressão (101) depende da flexibilidade originalmente estabelecida em uma linha de impressão

Uma linha de impressão preta branca pura

100), por exemplo, terá de uma maneira geral somente unidades padrão (103), enquanto que uma linha de impressão

100) que utiliza alguma cor (mancha ou cor de processo) pode ter algumas unidades de três cores, unidades de quatro cores e/ou torres.

As linhas de impressão de cor plena ou linhas de impressão projetadas para serem altamente versáteis, podem compreender unidades de impressão todas de torre.

[0075] Independentemente das unidades de impressão exatas (101) usadas, a linha de impressão

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34/78 (100) irá operar de uma maneira geral de uma maneira similar. O papel (131) será alimentado a partir de uma bobina de papel para as unidades de impressão (101) de uma maneira geral a partir de baixo das unidades de impressão (101). O papel (131) será de uma largura predeterminada e será de uma maneira geral proporcionado em uma bobina de grande diâmetro que contém um comprimento muitas vezes maior do que a altura de qualquer página de jornal particular. A página será de uma maneira geral impressa aprumada de forma que se a bobina de papel for observada antes do corte, haverá um número de páginas predeterminado disposto lado a lado através da largura da bobina, com as mesmas páginas repetidas em série descendentemente na bobina na medida em que ela é desenrolada e é impressa. Entretanto, as páginas podem ser impressas alternativamente na horizontal (de uma maneira geral chamada impressão de tablóide). A largura exata da bobina de papel é selecionada com base na largura da unidade de impressão (101) e na dimensão desejada das páginas resultantes.

[0076] À medida que o papel (131) aparece através da unidade de impressão (101), solução de tinta e amortecedor é transferida proveniente de várias calhas ou outros dispositivos de armazenamento sobre uma série de roletes de transferência. Eventualmente a solução de tinta e amortecedor é alimentada a um cilindro de chapas (10) ou (13). Muito embora o termo cilindro seja usado para alguns componentes enquanto se utiliza rolete ou tambor para outros, isto é feito por conveniência e não implica em qualquer estrutura para

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35/78 qualquer componente que não poderá ser abrangida durante o uso de um termo diferente. O cilindro de chapas (10) ou (13) inclui a estrutura necessária para permitir que a tinta seja colocada no formato correto de maneira a formar o texto ou imagens necessárias a serem impressas. Esta pode ser a forma real a ser impressa ou pode ser uma imagem inversa (na dependência do tipo de impressão realizada). Esta estrutura será de uma maneira geral nas chapas (200) e (201), com cada chapa correspondendo a cada imagem. O cilindro de chapas (10) ou (13) então transfere a tinta para o cilindro de blanquetas (11) ou (12) que então transfere a tinta para o papel (131) imprimindo a página. Os dois lados da página são de uma maneira geral impressos simultaneamente pelos dois cilindros de blanquetas (11) e (12) em uma unidade de impressão padrão (103). Na eventualidade de ser usada uma unidade de impressão de três cores (105), o papel (131) pode ser encaminhado para um cilindro de chapas (1801) e cilindro de blanquetas (1800) adicionais.

[0077] É importante observar que os números de referência escolhidos para os cilindros de chapas (10), (13) , e (1801) e de blanquetas (11), (12), e (1800) nesta exposição foram selecionados especificamente. Várias referências relacionadas com estes cilindros que utilizam estes mesmos números de referência são conhecidas na indústria. Portanto, a escolha de referência e lado ilustrado implica em qual lado da unidade de impressão (101) está sendo observado. Muito embora os sistemas e métodos possam ser obviamente invertidos se o sistema estiver sendo acessado a partir

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36/78 de um lado diferente, este uso de números de referência ajuda a proporcionar uma indicação particular de estrutura particular uma vez que de uma maneira geral nenhuma outra característica de diferenciação da unidade de impressão será usada. No caso da Figura 1, a escolha dos números de referência mostra que a vista é considerada a partir do lado do operador da impressora.

[0078] De uma maneira geral a impressão é realizada pela transferência da tinta proveniente do cilindro de blanquetas (11), (12), ou (1800) para o papel (131). A fim de executar a impressão de forma limpa, o papel (131) não pode ficar suspenso sobre o cilindro de blanquetas (11), (12) ou (1800), mas o cilindro de blanquetas (11), (12), ou (1800) deve ser levado a ser pressionado contra uma superfície (de uma maneira geral outro cilindro rotativo) para transferir a tinta para o papel (131) e imprimir a página de forma limpa. Na unidade de impressão padrão (103), os dois cilindros de blanquetas (11) e (12) pressionam um contra o outro a impressão dos dois lados da página simultaneamente com cada cilindro criando a superfície para o outro cilindro exercer pressão contra ela. Na unidade de três cores (105), encontra-se incluído um cilindro de impressão comum (48) exercida pressão por qualquer cilindros de blanquetas (11), contra o qual pode ser um ou por todos os

12), ou (1800) para proporcionar a superfície necessária.

[0079] Uma vez que o papel (131) tenha sido impresso por qualquer unidade de impressão particular

101), ele pode ser encaminhado através de unidades de

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37/78 impressão adicionais (101) (ou pode retornar através da mesma unidade de impressão (101)) para acrescentar cor ou cores adicionais pelo contacto com outro cilindro de blanquetas (11), (12), e (1800). Desta maneira, cada cilindro imprime efetivamente um único conjunto de páginas na folha de papel. Isto pode ser proporcionado seja em preto ou pode ser uma das três cores componentes que, quando usadas em conjunto, produzem uma imagem de cloração plena.

[0080] Eventualmente, a folha de papel será encaminhada através das barras angulares (111). Estas barras angulares (111) proporcionam várias alterações na direção, orientação e/ou retardamento nas várias bobinas de papel (131).

Como cada bobina de papel (131) é impressa para tornar-se um conjunto de páginas repetidas em série, a fim de formar um jornal que é dotado de muitas páginas diferentes, as páginas que são impressas por uma primeira unidade de impressão

101) são de uma maneira geral diferentes das páginas que estão sendo impressas por uma segunda unidade de impressão (101).

As barras anguladas também podem incluir instrumentos de corte para separar as folhas e/ou páginas impressas lado a lado, diminuindo efetivamente a largura da folha de papel onde necessário. O propósito principal das barras anguladas (111) é o de dispor as várias folhas de papel individuais umas com as outras de maneira a alinhar os componentes do jornal resultante corretamente.

De uma maneira geral, quando o papel barras anguladas (111) os vários rolos foram dispostos com as suas superfícies principais umas

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38/78 sobre as outras, e com as diferentes páginas dispostas por cima umas das outras de forma que as páginas ordenadas numericamente sejam dispostas logicamente. Além disso, as repetições de uma bobina de papel (131) são alinhadas com as repetições das outras bobinas de papel (131) e cada bobina de papel é dividido para apenas uma largura de página.

[0081] As bobinas de papel (131) são então alimentadas dentro do dispositivo de dobramento (121) que corta o jornal individual ou seções de jornal umas das outras e dobra as mesmas em seções. Em particular, o dispositivo de dobramento (121) separa as folhas de jornal individuais em relação à textura de folhas todas dispostas na série de bobinas (131).

[0082] Quando a publicação final está na forma de folha larga”, em que páginas verticais mais longas são divididas por uma dobra vertical, e em que a totalidade da publicação é então dobrada horizontalmente, a folha de papel (131) pode ser puxada sobre um dispositivo de dobramento lateral para introduzir a dobra vertical, que pode ser referida como uma primeira dobra”, em paralelo com a folha de papel (131). Isto efetivamente dobra todas as folhas em uma folha de papel e as folhas adjacentes para produzir o que pode ser considerado como um livro” de papel.

[0083] As bobinas de papel (131) são então alimentadas para dentro do dispositivo de dobramento extremo (121) (ou mais simplesmente comumente chamado o dispositivo de dobramento) que introduz a segunda dobra”, horizontal, através da folha de papel (a dobra

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39/78 da página central) e corta o jornal individual ou seções de jornal umas das outras. Em particular, o dispositivo de dobramento extremo (121) separa as folhas de jornal individuais a partir da textura de folhas todas dispostas na série de bobinas (131) produzindo uma seção de jornal. Uma concretização de um tipo de dispositivo de dobramento extremo (121), um dispositivo de dobramento de mandíbulas, está ilustrada na Figura 3. O papel (131) é primeiro alimentado entre um cilindro de corte (3) e um cilindro de pinos/coletor (4) para cortar os papéis separados. O cilindro de corte (3) pode ser descrito como de duas em torno”, pelo fato de que ele possui duas lâminas (20) (21). As lâminas (20) (21) cortam o papel (131) quando elas giram passando pelo cilindro de pinos/coletor (4). O comprimento da folha cortada por último é, portanto, igual a metade da circunferência desse cilindro de corte de duas em torno (3) e corresponde à altura do papel. A circunferência do cilindro de pinos/coletor (4) é, portanto, calibrada para mover duas folhas (30) (31) passando pelo cilindro de corte (3) para cada rotação do cilindro de corte (3), e para ter algum espaço vazio (32) para completar o resto da circunferência do cilindro de pinos/coletor (4) . O cilindro de pinos/coletor (4) na Figura 3 realiza isto por ser de três em torno; isto é, cada folha (30) (31) ocupa um arco de 120° em torno da circunferência do cilindro de pinos/coletor (4), e 120° ficam desocupados (32) para permitir uma rotação completa. Uma vez que o cilindro de pinos/coletor (4) é de maior diâmetro que o cilindro de corte (3), cada um

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40/78 manuseia páginas de dimensão similar muito embora eles retenham um número diferente das mesmas.

[0084] Depois que as folhas são cortadas, elas são então transferidas para o cilindro de mandíbulas (5) para tenteamento ou pregueamento e introdução da segunda dobra. Este cilindro (5) manuseia o mesmo número de folhas que o cilindro de pinos/coletor (4). No dispositivo de dobramento extremo (121) da Figura 3, o cilindro de mandíbulas (5) é, portanto, também de três em volta. O cilindro de mandíbulas (5) então passa as folhas pregueadas para um volante de distribuição (8) para completar o dobramento e colocação em uma correia transportadora (9).

[0085] O dispositivo de dobramento extremo (121) foi projetado tradicionalmente para ser capaz de processar o papel (131) quando ele é liberado a partir do processamento por um cilindro de duas chapas em torno (10). Para uma unidade de impressão (101) com um cilindro de duas chapas em torno (10), um dispositivo de dobramento extremo (121) funcional pode lembrar aquele ilustrado na Figura 3, que roda em uma relação de 2:3:3 tal como discutida. Isto é, o cilindro de corte (3) é duas em torno, o cilindro de pinos/coletor (4) é o de três em torno, e o cilindro de mandíbulas (5) é de três em torno. Esta relação é vinculada às folhas a partir de uma unidade de impressão (101) que imprime na modalidade de duas em torno, uma vez que ela pode manusear duas folhas (30) (31) de uma vez com espaço equivalente a uma terceira folha (32) para permitir a conclusão da rotação sem os cilindros interfaceando com

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41/78 as transferências de folhas. Tradicionalmente, a modalidade de duas em torno tem sido a única modalidade de operação comum. Desta forma, as impressoras existentes (101) utilizam cilindro de chapas de duas em torno (10) e um dispositivo de dobramento (121) com um cilindro de corte de duas em torno (3) padrão para permitir a facilidade de integração.

[0086] De uma maneira geral, os dispositivos de dobramento (121) costumam ser operados em uma de duas maneiras, que podem ser referidas como corrida direta” ou corrida de coleta”. Na operação de corrida direta, o número de produtos ou folhas concluídos, é igual ao número de chapas no cilindro de chapas (10). Onde existem duas chapas, a operação de corrida direta gera dois produtos concluídos para cada revolução do cilindro de impressão. Uma concretização desta operação está ilustrada na Figura 4A. Em contraste, a operação de corrida de coleta produz um produto completo para cada revolução do cilindro de impressão. Na operação de corrida de coleta, o dispositivo de dobramento (121) armazena um primeiro produto a partir da rotação do cilindro de chapas até ser produzido um segundo produto, e então coleta os dois produtos em conjunto e libera os mesmos. Uma concretização desta operação encontra-se ilustrada na Figura 4B.

[0087] Tal como será evidente a partir do exposto, nos sistemas de impressoras tradicionais, os cilindros de chapas foram quase que universalmente estabelecidos para proporcionarem impressão de duas em torno. O raciocínio é evidente a partir de métrica

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42/78 simples. Se a pessoa estiver visando uma folha de aproximadamente 58,42 cm de comprimento, um cilindro de uma em torno será pequeno (em torno de 17,78 cm de diâmetro), enquanto que um cilindro de dois em torno será uma dimensão mais manuseável (em torno de 38,10 cm de diâmetro), enquanto um cilindro maior poderá tornarse incontrolavelmente grande (em torno de 50,80 cm de diâmetro ou maior). Além disso, será evidente que na operação padrão um cilindro de chapas precisa de um número par de páginas (e preferentemente 2) para interagir com o dispositivo de dobramento, se um número impar de páginas for impresso em série na folha contínua, o dispositivo de dobramento (121) será incapaz de efetuar corrida de coleta das páginas, uma vez que as seções produzidas terão páginas diferentes em cada rotação no cilindro de corte (3). Quando se utilizam dois cilindros de chapas em uma única prensa, duas imagens estarão sempre alinhadas independentemente da direção de rotação.

[0088] Nos sistemas e métodos expostos neste contexto, um ou mais cilindro de chapas de duas em torno (10) (13) são substituídos por um cilindro correspondente que pode ser referido como um cilindro de três chapas em torno (400). O cilindro de três chapas em torno (400) corresponde ao que é um substituto estrutural para o cilindro de chapas de duas em torno (10) tal como é usado na unidade de impressão particular (101) da qual é um componente. Conquanto a impressão em uma modalidade de três em torno possa ser realizada por um cilindro de três chapas em torno (400) que tem três

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43/78 chapas tais como ilustradas na Figura 5, ele também poderá ter somente uma chapa conforme ilustrado na

Figura 6. Na concretização do cilindro de uma chapa (600), a chapa será de uma maneira geral subdividida logicamente para proporcionar a impressão de três folhas. Portanto, mesmo que ela seja tecnicamente somente uma chapa, ela é ainda para imprimir na modalidade de três em torno.

[0089] As Figuras 5A até 5C mostram uma concretização de um cilindro de três chapas em torno (400) que compreende um lado de operador (410), um lado de acionamento (412), e um eixo entre eles. O cilindro de três chapas em torno (400) é de uma maneira geral cilíndrico, como encaixe da sua função de rolete. Em uma extremidade do cilindro (400) é um lado de acionamento (412) onde ele engranza a unidade de impressão (101); na outra extremidade é um lado de operador (410) que de uma maneira geral fica livre para girar em um suporte.

[0090] Cobrindo a superfície redonda do eixo de cilindro (400) estão previstas chapas (401) (402) (403), cada uma compreendendo uma parte igual da circunferência do cilindro (400). Em outras palavras, as chapas (401) (402) (403) são distribuídas igualmente em torno da circunferência e têm arcos iguais. De acordo com uma concretização, existem três destas chapas (401) (402) (403) , cada uma ocupando um arco de 120° ao longo da circunferência do cilindro de chapas (400).

[0091] As chapas (401) (402) (403) podem ser montadas ao cilindro (400) pelo uso de ranhuras de

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44/78 montagem (420).

As ranhuras (420) podem compreender e ser conformadas aos dispositivos de travamento de chapa selecionados de acordo com os requisitos da unidade de impressão (101) particular em que o cilindro (400) vai ser instalado.

[0092] Na concretização das várias partes da

Figura 5, as chapas (401) (402) (403) podem ser em duas ou mais seções em que as chapas (401)

402) (403) em cada seção são circunferencialmente escalonadas em relação às chapas

401) (402) (403) nas outras seções.

Nas Figuras

5A e

5B, as chapas (401)

402) (403) na seção são escalonadas em relação às chapas (401)

402) (403) na seção (440). Portanto, como o cilindro gira, as chapas na seção (430) na impressão estão em um estágio diferente daquele das chapas na seção

Esta concretização pode operar com um cilindro de blanquetas escalonado (11) (12), que pode ser comum em muitas unidades de impressão mais

Esta disposição significa que as duas sub-folhas que estão sendo impressas lado a lado, estão em pontos diferentes na expressão em qualquer momento.

0093]

Em uma concretização alternativa, cilindro (400) pode ter duas seções de chapas em que as chapas (401) (402) (403) estão circunferencialmente em linha reta em relação umas às outras.

Nas Figuras 5A e

5B, a seção (430) mostra três colunas (431) (432) (433) de chapas (401) (402) (403) que ficam em linha reta em relação umas às outras.

Consequentemente, quando a seção (430) gira, as chapas nas colunas (431) (432)

433) estão todas no mesmo estágio na impressão enquanto

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45/78 as chapas na seção (402), por exemplo, estão todas deslocadas. Essa concretização compreende uma ranhura de montagem contínua (420).

[0094] Aquele versado na técnica compreende a partir das Figuras 5A até 5C que um cilindro de três chapas em torno (400) pode combinar qualquer número de seções (430) e (440), ou ter um cilindro inteiro (400) concretizando somente a seção (430) ou (440). Ou seja, um cilindro de três chapas em torno (400) pode concretizar inteiramente a seção (430), tendo múltiplas colunas (431) (432) (433) com chapas em linha reta. Em uma concretização preferida, tal cilindro (400) tem seis colunas, permitindo imprimir seis páginas mais estreitas partir do cilindro (400). Alternativamente, um cilindro de três chapas em torno (400) pode ser compreender múltiplos da seção (440), com múltiplas colunas de chapas escalonadas (401) (402) (403). Qualquer combinação das seções (430) e (440) é igualmente considerada, como informado pelo cilindro de blanquetas (11) (12), o número de páginas que se deseja imprimir por cilindro (400), ou qualquer outro fator.

[0095] Em uma concretização alternativa, não é requerido que o cilindro de três em torno tenha efetivamente três chapas separadas. Em vez disso, o cilindro (400) pode ter somente uma única chapa (ou duas chapas decaladas, cada uma correspondente às chapas deslocadas (430) e (440)) nas Figuras 5A até 5C. Esta chapa única pode ser então dividida logicamente em três páginas. Nesta concretização, efetivamente em vez de ter três chapas, cada uma com uma página na mesma,

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46/78 existe uma única chapa com três páginas na mesma. Esta concretização encontra-se discutida adiante de forma mais detalhada.

[0096] Um cilindro de duas chapas em torno (10) e seu cilindro de três chapas em torno (400) de substituição pode ter o mesmo comprimento entre o lado de operador (410) e o lado de acionamento (412) . Uma vez que o diâmetro, comprimento, e o mais importante a circunferência são de uma maneira geral os mesmos entre um cilindro de três chapas em torno (400) e o correspondente cilindro de duas chapas em torno (10) que ele se destina a substituir, o cilindro de três chapas em torno (400) pode substituir o cilindro de duas chapas em torno (10) (13) sem alteração das dimensões da impressora (101) ou modalidade de fixação do cilindro à impressora (101) de forma alguma. Em uma concretização preferida, a unidade de impressão (101) que compreende um cilindro de três chapas em torno de substituição (400) é operado sob a mesma velocidade que ele tinha quando era compreendido por um cilindro de duas chapas em torno (10). Três páginas são produzidas no mesmo espaço de tempo que duas eram anteriormente produzidas, aumentando assim a produtividade e a velocidade de produção sem aumentar a velocidade sob a qual a unidade de impressão (101) é efetivamente operada.

[0097] O cilindro de três chapas em torno (400) também pode girar sob a mesma velocidade que o cilindro de duas chapas em torno (10) (13), e pode aproximar-se da massa do cilindro de duas chapas em torno (10) (13), permitindo plena integração em uma unidade de impressão

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47/78 (101) e sua operação sem ajustagem significativa. Em tais concretizações, um cilindro de três chapas em torno (400) de uma maneira geral tem a mesma dinâmica de velocidade de jornal que um cilindro de duas chapas em torno (10). A substituição com um cilindro de três chapas em torno (400) também á facilitada pelo fato de que os cilindros são de uma maneira geral projetados para serem removíveis.

[0098] Deverá ser evidente que a operação de uma unidade de impressão (101) com um cilindro de impressão de três em torno (400) sob a mesma velocidade que um cilindro de duas chapas em torno original foi operado Permite que a impressora produza 50% mais documentos do que anteriormente. Especificamente, no mesmo tempo, os dois cilindros realizam uma rotação, entretanto, o de duas em torno produz somente duas folhas enquanto que o de três em torno produz três. Embora este seja um resultado desejável, é igualmente possível para a unidade de impressão produzir agora 50% mais cor do que anteriormente. Especificamente, a folha adicional por rotação não precisa ser uma folha completa, mas pode ser uma folha de componentes de cor. Isto pode permitir que uma linha de impressão modificada imprima efetivamente em cor onde ela pode ter sido incapaz anteriormente. Apenas para mostrar um simples exemplo, se pegarmos 8 unidades, cada uma produzindo quatro páginas, o papel poderá produzir 32 páginas em preto e branco, 16 páginas em preto e branco e 4 páginas em cor ou 8 páginas em cor. Com a mesma linha utilizando cilindros de três em torno, a unidade poderá produzir 48 páginas em preto e

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48/78 branco, 24 páginas em preto e branco e 6 páginas em cor, ou 12 páginas em cor. Consequentemente, o proprietário da impressora tem a capacidade de adicionar paginação, cor ou uma combinação das duas quando opera a impressora que utiliza cilindros de três em torno.

[0099] O cilindro de três chapas em torno (400) será usado de uma maneira geral para retro-adaptar uma unidade de impressão existente (101) que compreende cilindros de duas chapas em torno (10) (13) pela substituição destes por cilindro de três chapas em torno (400). Essa retro-adaptação também permite diminuir-se o comprimento de corte (permitindo desta maneira uma maior produtividade e economia de papel) sem ter de se investir em uma nova unidade de impressão que é extremamente dispendiosa (101). A substituição pode ser realizada através de qualquer meio desejável ou apropriado, limitado tão somente pelos elementos por meio dos quais são fixados à unidade de impressão (101). Aquele normalmente versado na técnica saberá como remover mais eficientemente e de forma mais efetiva o cilindro de duas chapas em torno (10) (13) e substituílo por um cilindro de três chapas em torno (400). Os meios usados para conectarem o cilindro de três chapas em torno (400) podem ser os mesmos meios usados para conectarem o cilindro de duas chapas em torno (10) (13), ou podem ser aperfeiçoados ou de outro modo modificados. Na retro-adaptação para substituir o cilindro de sonda de duas em torno (10) o cilindro de três chapas em torno (406) pode ser um novo cilindro que é efetivamente uma queda de substituto para o cilindro de duas em torno

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10), ou o cilindro de por exemplo, tal como duas em torno pode ser modificado por ser rechapeado) para torná-lo um cilindro de três em [00100] No contexto da unidade de impressão (101) ou de um cilindro de três em torno (400), cada uma destas chapas (401) (402) (403) corresponde a uma imagem para uma folha separada por último uma da outra pelo dispositivo de dobramento (121) e resultando em três folhas separadas.

Cada chapa

401) (402) (403) entintada com uma imagem que é transferida para cilindro de blanquetas (11) (12) e por último para bobina de papel. O comprimento de corte de cada folha corresponde ao comprimento da imagem transferida originalmente partir da chapa (401)

402) (403) quando o cilindro roda ao longo do comprimento do papel. Desta maneira, o comprimento de corte é determinado pelo arco da circunferência do cilindro (10) ocupado pela chapa (401) (402) (403) correspondente a essa folha.

00101]

Um cilindro de três chapas em torno (400) que substitui um cilindro de duas chapas em torno (10) terá de uma maneira geral mesmo diâmetro que o cilindro de duas chapas em torno

Por causa disto, o acréscimo de chapas adicionais

402) (403) a um cilindro de três chapas em torno em relação a um cilindro de duas chapas em torno (10) corta a mesma circunferência em arcos menores. Consequentemente, os comprimentos de corte das folhas geradas por um cilindro

de três chapas	em torno (	400) são	mais curtos	do	que
aqueles de um	cilindro de	duas chapas em torno	(10)	do
mesmo diâmetro	. Onde um	cilindro	de três chapas	em

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50/78 torno (400) tem uma circunferência de 162,56 cm, a título de exemplo não limitativo, que opera a unidade de impressão que compreende esse cilindro (400) gera três folhas com 54,18 mm de comprimento. Onde um cilindro de três chapas em torno (400) tem uma circunferência de 119,38 mm, esse cilindro irá gerar imagens em três folhas de 39,78 mm de comprimento. Estas folhas geradas por um cilindro de três chapas em torno (400) são mais curtas no comprimento do que as folhas geradas por um cilindro de duas chapas em torno (10) do mesmo diâmetro, executando desta forma um comprimento de corte mais curto e economizando papel. De acordo com uma concretização, a redução é de trinta e três por cento.

[00102] As folhas do cilindro de três chapas em torno (400) não são muito mais curtas ao ponto de ser necessária uma reajustagem substancial da colocação ou comprimento do conteúdo para acomodar o comprimento mais curto. Uma mudança de um cilindro de duas chapas em torno (10) para um cilindro de três chapas em torno (400) não torna necessário imprimir folhas adicionais, impressão essa que tornaria o jornal maior e cancelaria a economia de papel alcançada pelo comprimento de corte mais curto, para acomodar esta ajustagem no comprimento. A maior parte da redução no comprimento pode corresponder a uma redução nas margens ou na dimensão de um aviso: isto é, uma meia página” ainda cobrirá metade de uma página, mas será simplesmente menor uma vez que a página é menor. De forma assemelhada, a fim de se manterem as dimensões relativas do jornal resultante, a largura da página pode ser alterada proporcionalmente.

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Isto pode ser feito pela impressão de mais páginas através da largura da folha de papel (que pode resultar em outros aumentos na velocidade de impressão) ou pelo uso de uma folha mais curta e subdividi-la correspondentemente.

[00103] Por esta razão, um cilindro de três chapas em torno (400) constitui uma concretização preferida, muito embora cilindro de quatro chapas em torno e mais subdivisões do cilindro de chapas sejam igualmente consideradas e incluídas como concretizações alternativas neste contexto. Entretanto, estas chapas adicionais, e as folhas substancialmente mais curtas que elas geram em comparação com um cilindro com menos chapas, pode requerer ajustagens adicionais de conteúdo que prejudicam a qualidade da publicação impressa, ou pode requerer a impressão de algumas páginas extras que prejudicam a economia de papel alcançada pelo comprimento de corte mais curto. Consequentemente, in concretizações alternativas, o sistema e métodos podem retro-adaptar uma impressora com qualquer cilindro de substituição com chapas adicionais que correspondem às folhas com um comprimento de corte mais curto do que aquele produzido por um cilindro de chapas, independentemente do número de chapas que o cilindro de chapas efetivamente tem depois ou antes da retroadaptação. Entretanto, para a maior parte o cilindro de chapas retro-adaptado terá preferentemente ou três chapas, ou uma única chapa que é logicamente dividida em três ou mais páginas quando utilizado.

[00104] Tal como discutido anteriormente, não é

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52/78 necessário efetivamente ter três chapas para imprimir em uma modalidade de três em torno. De acordo com uma concretização alternativa a modalidade de três em torno pode utilizar um cilindro de chapas de uma em torno (600) tal como se encontra ilustrado na Figura 6. Este compreenderá uma única chapa (601) disposta de forma a cobrir a totalidade da circunferência do cilindro (600) que novamente tem um lado de operador (610), um lado de acionamento (612) e um deslocamento entre eles. Nesta concretização, o cilindro (600) tecnicamente imprime somente uma página por rotação. Entretanto, será evidente que a uma página pode efetivamente compreender 3 páginas (imagens) dispostas sucessivamente que permitirão que este cilindro físico (600) opere em uma modalidade de três em torno de maneira idêntica a um cilindro de três chapas em torno.

[00105] O traçado de uma chapa em torno (601) pode ser particularmente vantajoso quando uma linha de impressão é parcialmente atualizada ou está sendo atualizada com o tempo enquanto permanece ainda em operação. Uma vez que a uma chapa em torno (601) pode manusear qualquer comprimento até à sua circunferência, a chapa uma em torno (601) pode ser disposta para imprimir em uma modalidade duas em torno inicialmente. Uma vez que o diâmetro do cilindro de uma em torno retro-adaptado não é alterado em relação ao dois em torno inicial, isto permite que a unidade de impressão (101) recém modificada continue a operar em uma linha de impressão (100) onde as demais unidades ainda não foram atualizadas e ainda incluem o cilindro de duas chapas em

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53/78 torno (10). Uma vez que todas as unidades de impressão (101) estejam atualizadas, a linha de impressão (100) pode ser então comutada para a operação de três em torno. Desta Forma, a atualização pode ser realizada em estágios, o que pode permitir que a linha de impressão (100) não seja tirada de operação enquanto ocorre uma retro-adaptação. Por exemplo, em um cenário de atualização, uma linha de impressão (100) de oito unidades de impressão (101) poderá operar continuamente em sete unidades com uma delas sendo atualizada de cada vez. Cada unidade (101) compreenderá seja uma unidade de impressão de duas em torno (101) não modificada ou uma unidade de impressão (101) de uma em torno modificada imprimindo na modalidade duas em torno. Uma vez que sete das oito unidades de impressão (101) estejam atualizadas, a linha de impressão (100) pode então começar imediatamente a operação na modalidade três em torno (em sete impressoras) simplesmente por ter o cilindro de chapas de uma em torno (600) imprimindo agora na modalidade três em torno. Uma vez que não há qualquer cilindro de chapas de duas em torno (10) permanecendo em uso (estando os oito atualmente retroadaptados) não há necessidade de operar na modalidade duas em torno. Uma vez concluída a retro-adaptação, uma linha de impressão que tem todos os cilindros de chapas de uma em torno (600) pode operar livremente em qualquer modalidade de impressão, aumentando ainda mais a funcionalidade da linha de impressão (101).

[00106] Em uma outra concretização, na dependência da estrutura, operação, ou outros aspectos

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54/78 da unidade de impressão (101), os sistemas e métodos para substituir um cilindro de chapas duas em torno (10) com um cilindro de chapas três em torno (400) ou um cilindro de chapas uma em torno (600) pode compreender ainda substituir os cilindros de blanquetas (11) (12) com novos cilindros de blanquetas que cooperam com, ou interagem funcionalmente com, a substituição do cilindro de chapas de três em torno (400) ou o cilindro de chapas uma em torno (600). Essa substituição dos cilindros de blanquetas (11) (12) pode ser desejável onde é desejável expandir a capacidade de imprimir em cores.

Essa substituição pode permitir a impressão de múltiplas páginas em de cada cilindro.

Em uma concretização preferida, essa substituição permite a impressão em cores de seis páginas que por sua vez permite um aumento de cinqüenta por cento na capacidade de impressão em cores a partir de um cilindro de quatro em torno tradicional. Pode não ser necessário substituir os cilindros de blanquetas (11) (12) onde a unidade de impressão existente (101) proporciona produtividade suficiente na impressão em cores.

[00107] Considera-se igualmente que unidades de impressão (101) recentemente manufaturadas podem compreender um ou mais cilindros de chapas de três em torno (400). Entretanto, seria de se esperar que novas impressoras seriam simplesmente construídas com cilindros de duas chapas em torno menores para produzirem páginas de dimensão similar. Conseqüentemente, o uso de um cilindro de três chapas em torno tem valor particular quando usado como parte de

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55/78 retro-adaptação de uma linha de impressão porque o cilindro de três chapas em torno proporciona um corte menor sem desperdício de papel e sem a necessidade de modificar ou de substituir componentes de impressão existentes. Além disso, por causa da similaridade na dimensão, massa, e outros, dos cilindros de três em torno (400), ou uma em torno (600) cilindros, a linha de impressão retro-adaptada pode ocupar o mesmo espaço de piso que a sua predecessora, utilizar todos os mesmos controles de motor e embreagem, e operar sob velocidades mecânicas assemelhadas.

[00108] Parte da razão pela qual novas linhas de impressão (ao contrário de retro-adaptadas) utilizariam de uma maneira geral cilindros de duas chapas em torno menores em vez do cilindro de três em torno é porque outras unidades, tais como o dispositivo de dobramento (121) são tradicionalmente construídas para operar com um número par de páginas em cada repetição por folha. Os números pares são mais facilmente divididos e, assim, o uso do cilindro de três chapas em torno (400) pode proporcionar matemática mais complexa no estabelecimento do esquema de dobramento. Uma mudança de um cilindro de duas chapas em torno (10) para um cilindro de três chapas em torno (400) também irá requerer de uma maneira geral algumas outras mudanças na linha de impressão (100) que não são imediatamente evidentes.

[00109] No primeiro caso quando apenas uma única página ou duas páginas estão sendo impressas, as folhas são alinhadas universalmente entre cilindros de blanquetas correspondentes. Especificamente, olhando a

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56/78 impressora (103), o fato de que o cilindro (10) e (13) são contra rotativos (um gira no sentido dos ponteiros do relógio, o outro no sentido contrário aos ponteiros do relógio) não tem importância. Entretanto, em um sistema de três em torno, é necessário introduzir lateralidade nos cilindros de chapas (400). Olhando-se para as Figuras 9A e 9B, as chapas no cilindro (400A) têm de ser dispostas em uma ordem diferente das chapas no cilindro (400B) proporcionando os cilindros de forma a possuírem lateralidade especificamente de forma a alinharem as páginas nos cilindros de chapas (400A e 400B) umas com as outras. Por exemplo, se o cilindro (400A) tinha na ordem as páginas 1, 2, 3 quando seguia no sentido dos ponteiros do relógio, o cilindro (400B) teria de uma maneira geral na ordem as páginas 3, 2, 1 quando seguia no sentido dos ponteiros do relógio. A Figura 11 mostra como isto funciona. Isto é ao contrário de um cilindro de duas em torno quando os dois cilindros podem ter páginas 1, 2 quando seguem no sentido dos ponteiros do relógio, com um cilindro de chapas (10) simplesmente sendo desviado em

180 graus.

Essas mudanças podem ser ainda complicadas quando são usadas seções tais como as seções (430)

Entretanto, as mudanças seguem os mesmos princípios gerais.

[00110] Além disso, na concretização das Figuras

9A e 9B, o cilindro de blanquetas (12A) de uma maneira geral requere modificação bem como lateralidade pelo preenchimento de uma proporcionar ranhura (801) existente em um cilindro de blanquetas (12A) e movendo

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57/78 se a ranhura 180 graus para a posição (803) para evitar ter-se uma quebra de impressão no meio de uma página. Esta modificação não é requerida sem a modalidade de três em torno ser usada uma vez que não há lateralidade presente na modalidade de duas em torno. Entretanto, na modalidade três em torno, a modificação é necessária para permitir o alinhamento correto. A Figura 10 mostra que enquanto a lateralidade é necessária em uma unidade padrão (103), ela pode não ser uma alteração necessária em uma unidade de três cores (105). Especificamente, onde uma unidade inclui uma meia coberta (tal como a unidade de três cores (105)) que são usadas em uma condição de não inversão dedicada, a parte inferior da unidade (103) pode requerer lateralidade enquanto a parte superior (meia coberta (115)) de uma maneira geral não a requer. Entretanto, na eventualidade de se desejar que a meia coberta (115) mantenha a sua natureza plenamente reversível, então a parte superior também pode requerer substituição e modificação do cilindro de blanquetas (1800) para reconhecer lateralidade. A Figura 11 proporciona uma comparação de rotação mostrando como a lateralidade é requerida para proporcionar o alinhamento correto da chapa (400A) e (400B) e dos cilindros de blanquetas (12) e (12A).

[00111] O uso de um cilindro de três chapas em torno (400) pode resultar em um aumento de cinqüenta por cento na contagem de cópias por rotação de cilindro. Desta forma, um cilindro de três chapas em torno (400) aumenta a velocidade sob a qual o produto é criado, sem aumentar a velocidade de operação da impressora (101).

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Isto permite que menos recursos sejam dedicados a cada produto final, tornando a publicação de uma maneira geral mais lucrativa e mais produtiva. Isto é realizado sem aumentar o desgaste e rompimento na unidade de impressão (101), porque ela roda sob a mesma velocidade.

[00112] Adicionalmente, o jornal mais curto pode ser mais agradável para o usuário e mais desejável para alguns leitores, incluindo aqueles que desejam ler o jornal em um espaço confinado ou simplesmente não ter que tratar com páginas maiores. Isso também economiza papel, que por sua vez reduz a mão de obra, capital, custos de materiais, e custos de suporte necessários para imprimir uma publicação. Por sua vez, isto pode aumentar o potencial de receita e diminuir o impacto ambiental de uma publicação.

[00113] Embora a substituição de um cilindro de duas chapas em torno (10) por um cilindro de três chapas em torno (400) ou um cilindro de uma chapa em torno (600) de maneira a permitir imprimir na modalidade de três em torno possa resultar em economia de papel, um produto menor, produtividade mais elevada, os dispositivos de dobramento (121) calibrados para um cilindro de duas chapas em torno

10) de uma maneira geral não podem funcionar apropriadamente para dobrar folhas geradas a partir de um cilindro cortar e de três chapas em torno (400). O problema não reside no fato de que folhas são produzidas sob uma velocidade maior (uma vez que mais folhas são produzidas por rotação de cilindro); já que os dispositivos de dobramento (121) são estruturalmente capazes de operar sob a velocidade

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59/78 mais rápida requerida por essa geração de folhas. Em vez disso, o problema reside nas alterações necessárias para introduzir o segundo dispositivo de dobramento no local apropriado dentro das folhas mais curtas, e cortar as folhas no comprimento de corte mais curto gerado por um cilindro de três chapas em torno (400). Além disso, projetaram-se dispositivos de dobramento (121) para subdividir a coleta por 2. Isso ocorre porque ou cada corte é completo, ou cada outro corte é completo. Com os papéis vindo em múltiplos de três, a primeira operação continuará a funcionar (uma vez que cada número é divisível por um), mas a segunda não.

[00114] Isto é mais facilmente compreendido observando-se o dispositivo de dobramento da Figura 3. Um cilindro de pinos/coletor (4) em um dispositivo de dobramento (121) que é calibrado para um cilindro de duas chapas em torno (10) pode, tal como descrito anteriormente, ser de três em torno”, ou ter uma circunferência que pode carregar três folhas geradas por um cilindro de duas chapas em torno (10). As folhas geradas por um cilindro de três chapas em torno (400), com um comprimento de corte mais curto, adaptam-se 4,5 vezes em torno de um cilindro de pinos/coletor (4) da mesma dimensão e operando sob a mesma velocidade que um cilindro de três em torno de pinos/coletor (4) chavetado a um cilindro de duas chapas em torno (10). Tendo 4,5 folhas em torno um cilindro de pinos/coletor (4) não permite que o cilindro de corte (3) corte nos locais certos; isto é, as lâminas (20) (21) não irão interagir com o papel (131) nas pausas apropriadas entre as folhas

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60/78 porque as folhas não estão passando pelo cilindro de corte (3) sob a velocidade apropriada devido à combinação inadequada entre as folhas e o cilindro de pinos/coletor (4). As folhas que são cortadas incorretamente são então dobradas incorretamente, porque a folha que é dobrada horizontalmente não foi cortada para alinhar-se apropriadamente com uma imagem, de forma tal que a segunda dobra não divide a imagem como ela de uma maneira geral deveria ser. Além disso, tendo um número desigual de folhas adaptado em cada rotação significa que o cilindro de pinos/coletor (4) não pode captar as páginas corretamente uma vez que elas são colocadas em alinhamento deslocado.

[00115] Estes problemas são particularmente poderosos porque o número de folhas a partir de um cilindro de três chapas em torno (400) por cilindro de pinos/coletor (4) é um não-inteiro; isto é, permanece uma meia folha que deve ser captada por uma rotação subseqüente do cilindro de pinos/coletor (4), que significa que em cada rotação a colocação das pausas entre as folhas move-se em relação à interação do papel com as lâminas (20) (21). Isto gera o corte inconsistente e impreciso do papel (131) pelo cilindro de corte (3).

[00116] Uma opção para tratar com este problema consiste em simplesmente substituir o dispositivo de dobramento existente por um que tenha todos os três cilindros substituídos por outros dimensionados para as páginas impressas na modalidade de três em torno resultante. Embora isto possa proporcionar uma solução,

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61/78 uma vez que tal dispositivo de dobramento (121) é projetado para usar múltiplos de dois, será de uma maneira geral impossível operar o dispositivo de dobramento (121) em uma corrida de coleta com uma impressão na modalidade de três em torno. Além disso, o dispositivo de dobramento (121) operará sob uma velocidade angular mais rápida, e potencialmente indesejável.

[00117]

Consequentemente, desejável que relação entre um cilindro de corte e o cilindro de pinos/coletor de um dispositivo de dobramento seja tal que folhas mais curtas geradas por uma modalidade de impressão de três em torno sejam precisamente sistematicamente cortadas dobramento extremo (121).

e dobradas pelo dispositivo

É igualmente desejável que de um dispositivo de dobramento extremo de substituição (500) tenha dinâmica equivalente ao dispositivo de dobramento extremo original (121) relativamente à taxa (em metros de papel por minuto, ou mpm) e velocidade angular, ou velocidade de rotação em torno da circunferência do cilindro de pinos/coletor, mesmo quando o número de folhas por rotação de cilindro (e consequentemente a

taxa de folhas por metro	de papel	)	aumenta sob	uma
relação de	3:2 devido	ao	cilindro	de	três chapas	em
torno (400)	substituir	o	cilindro	de	duas chapas	em
torno (10).
[001	18] Expõem-se	neste contexto	dispositivos	de
dobramento	extremos de	substituição	(	500) capazes	de

cortarem e dobrarem folhas em um comprimento de corte mais curto gerado por um cilindro de três chapas em

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62/78 torno (400) substituir um cilindro de duas chapas em torno (10) sem ter muitos dos problemas criados por simplesmente redimensionar os cilindros do dispositivo de dobramento. A primeira etapa na obtenção desta meta consiste em fazer o número de folhas por rotação do cilindro de pinos/coletor (14) um inteiro em vez do 4,5 que existe em um cilindro 2:3:3 atual. O arredondamento para cima para 5 é preferível ao arredondamento para baixo para 4, uma vez que um cilindro de pinos/coletor (94) que carrega cinco folhas por rotação será maior do que um cilindro que carrega quatro folhas por rotação e deste modo pode rodar mais lentamente, tendo uma velocidade angular mais baixa. A rotação mais lenta e uma velocidade angular mais baixa é de uma maneira geral preferível, uma vez que ela pode introduzir menos desgaste das máquinas e pode aperfeiçoar a limpeza dos cortes. A manutenção ou redução da velocidade angular dos componentes do dispositivo de dobramento (500), dentro dos limites práticos estabelecidos pela sua dimensão, também se relaciona diretamente com a manutenção ou aperfeiçoamento da qualidade do produto dobrado final. Quanto mais baixa for a velocidade angular, menor será a possibilidade do produto ser danificado ou dobrado inadequadamente.

[00119] Um dispositivo de dobramento (500) alterado para acomodar três páginas menores que são liberadas sob a mesma velocidade de duas páginas maiores também é considerado por esta exposição. Uma concretização de um dispositivo de dobramento com tais alterações encontra-se ilustrado na Figura 7. Onde o

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63/78 dispositivo de dobramento (500) é um dispositivo de dobramento do tipo de mandíbulas, essas alterações podem compreender alterar a relação entre o cilindro de corte (93) e o cilindro de pinos/coletor (95) de maneira tal que o cilindro de corte (93) é de três em torno e o cilindro de pinos/coletor (95) é de cinco em torno. Por sua vez, o cilindro de mandíbulas (95) também será de cinco em torno, para continuar a interação funcional com um cilindro de pinos/coletor (94) de cinco em torno. Isto torna o dispositivo de dobramento (500) na Figura 7 um dispositivo de dobramento de 3:5:5. Onde o dispositivo de dobramento (500) é um dispositivo de dobramento do tipo rotativo, essas alterações podem compreender a alteração da relação entre o cilindro de corte (93) e um cilindro de dobramento (não ilustrado) de forma que o cilindro de corte (93) é de três em torno e o cilindro de dobramento é de cinco em torno.

[00120] Adicionalmente, uma vez que um dispositivo de dobramento (500) que realize a operação de corrida direta é mais eficiente do que um dispositivo de dobramento (500) que realiza a operação de corrida de coleta, considera-se igualmente que os sistemas e métodos expostos neste contexto podem compreender mudar a operação do dispositivo de dobramento (500) da corrida de coleta para a corrida direta a fim de preservar a maior produtividade introduzida pela substituição de um cilindro de duas chapas em torno (10) por um cilindro de

três chapas em	torno	(400), ou	um	cilindro de	chapas de
uma em torno (	600),	que opera	na	modalidade	de três em
torno. Onde	uma	operação	de	impressão	compreende

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64/78 múltiplas impressoras, os componentes da unidade de impressão existente (101) podem ser usados para realizar essa conversão de uma corrida de coleta para uma corrida direta. É possível na operação de corrida direta utilizar um dispositivo de dobramento de 2:3:3 existente ou de relação assemelhada de modo que o comprimento de corte é selecionado para corresponder ao comprimento de página produzido na modalidade de três em torno.

[00121] Uma concretização de um dispositivo de dobramento extremo

3:5:5 de substituição (500) está ilustrada na Figura

7. Tal como pode ser observado na

Figura 7, quando opera na modalidade direta a circunferência do cilindro de pinos/coletor (94) tem quatro posições (30) (31)

33)

34) carregando folhas, com uma posição (32) que está atualmente vazia.

cilindro de corte (93) torna-se um cilindro de três em torno, mas é dimensionado de maneira que as lâminas (20)

21) interagem com o papel (131) nos intervalos entre as folhas.

Esta relação 5:3 entre o cilindro de pinos/coletor (94) e o cilindro de corte

93) significa que cada redução de um terço do cilindro de corte (13) trará uma lâmina para contacto com um intervalo entre as folhas colocadas nas posições (30)

31) (33) (34), e que cada revolução do cilindro de pinos/coletor (14) carrega um número inteiro par de folhas com um espaço em branco para permitir a conclusão da rotação.

00122] Uma vez que o cilindro de pinos/coletor

94) é ajustado para ser de cinco em torno, o dispositivo de dobramento de substituição (500) também

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65/78 pode compreender um cilindros de mandíbulas de cinco em torno (95), uma vez que esses cilindros estão preferentemente em uma relação 1:1 para operação eficiente. Deste modo, o dispositivo de dobramento de substituição encontra-se em uma relação de 3:5:5 entre o cilindro de corte (93), cilindro de pinos/coletor (94), e o cilindro de mandíbulas (95).

[00123] As alterações no dispositivo de dobramento extremo (500) e suas relações expostas neste contexto podem produzir um aumento de produtividade de cinqüenta por cento. Por exemplo, um dispositivo de dobramento capaz de realizar 60.000 impressões por hora (60 kiph) pode, quando substituído por um dispositivo de dobramento de 3:5:5, manipular 90 kiph. Além disso, um dispositivo de dobramento de 3:5:5 (500) usado com um cilindro de três chapas em torno (400) tem dinâmica muito semelhante a um dispositivo de dobramento extremo 2:3:3 (121) usado com um cilindro de duas chapas em torno (10), pelo fato de que os componentes têm velocidades angulares e velocidades de rotação similares uma vez que as alterações de página de uma maneira geral não requerem redimensionamento significativo dos cilindros (13), (14) e (15)1. Uma vantagem adicional é que os componentes para um dispositivo de dobramento de 3:5:5 (500) são facilmente disponíveis, o que reduz ao mínimo o custo e logística de adaptação de um dispositivo de dobramento para um cilindro de substituição de três chapas em torno (400).

[00124] Na operação de corrida direta (Figura 3A), o dispositivo de dobramento de substituição (500)

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66/78 renderia três produtos para cada rotação do cilindro de três chapas em torno (400). Na operação de corrida de coleta (Figura 3B), o dispositivo de dobramento de substituição (500) coletaria três folhas impressas para produzir um produto concluído. Entretanto, na operação prática, o dispositivo de dobramento 3:5:5 não é de uma maneira geral utilizável na operação de corrida de coleta. Isto tem a ver com o corte de novas folhas enquanto interage com folhas coletadas no cilindro de pinos/coletor (14). Tal como poderá ser observado partir da Figura 7, o cilindro de corte (13) irá interagir com as superfícies de corte no cilindro de pinos/coletor (14). Uma vez que o cilindro de pinos/coletor (14) também já tem folhas coletadas quando da operação de coleta, existe um problema de que o cilindro de corte (13) irá aparar folhas já coletadas. Isto produz um número de tiras finas de papel que são ou prensadas no cilindro de pinos/coletor (14) ou que se tornam soltas no dispositivo de dobramento (121). Este espaguete de papel pode causar incrustações e corte impreciso. Por esta razão, quando se opera na modalidade de coleta, um dispositivo de dobramento de 3:5:5 (121) irá requerer de uma maneira geral dispositivos adicionais, tais como uma ventoinha, insuflador, ou vacuo para remover o espaguete de papel. Muito embora a inclusão de tal dispositivo se encontre prevista em uma concretização alternativa, de uma maneira geral o uso de tal dispositivo é menos preferido uma vez que ele aumenta a complexidade e poderá reduzir a velocidade. Conseqüentemente, o dispositivo de

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67/78 dobramento de 3:5:5 (121) será de uma maneira geral operado somente em uma corrida direta.

[00125] Com a finalidade de aperfeiçoar a eficiência e eliminar a necessidade de um soprador na operação de coleta, o dispositivo de dobramento (800) inclui não somente o cilindro de corte macho tradicional (93), mas inclui também um cilindro de pinos/corte fêmea (99). Isto pode proporcionar uma corrida de coleta mais eficiente em uma impressora de três em torno quando usada com um cilindro de pinos/coletor de cinco em torno (94) e um cilindro de mandíbulas de cinco em torno (95).

Além disso, poderá ser mais fácil colocar um dispositivo de dobramento concebido para operar com uma modalidade de impressão de três em torno, dentro do mesmo espaço de piso originalmente ocupado por um dispositivo de dobramento de 2:3:3, uma vez que as posições angulares entre os cilindros podem ser alteradas. Na Figura 8 encontram-se ilustradas quatro concretizações de dispositivos de dobramento (800) concebidos para este

tipo de operação. Estas incluem	um	dispositivo	de
dobramento	de	3:3:5:5 (Figura	8A),	um	dispositivo	de
dobramento	de	4:4:5:5 (Figura	8B),	um	dispositivo	de
dobramento	de	2:4:5:5 (Figura	8C),	e um	dispositivo	de
dobramento	de	3:4:5:5 (Figura	8D)	.	De uma maneira

preferida, uma vez que ela geral, a relação 3:4:5:5 é ocupa menos espaço e pode ocupar um espaço de piso assemelhado, ou o mesmo, que o dispositivo de dobramento

2:3:3 original, enquanto ainda opera de uma maneira eficiente. Entretanto, o dispositivo de dobramento de

4:4:5:5 pode ser preferido onde o espaço não é uma

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68/78 questão, porquanto ele pode proporcionar a melhor dinâmica de dobramento já que ele tem os cilindros maiores.

Outra relações, embora não ilustradas, também podem ser usadas. Elas incluem, sendo que não se fica limitado à mesma: um dispositivo de dobramento de

2:4:4:4.

[00126] Os tipos de dispositivos de dobramento

800) das Figuras 8A até 8D podem operar seja na modalidade direta ou de coleta e, consequentemente, de uma maneira geral proporcionar mais flexibilidade onde essa flexibilidade pode ser necessária ou desejada.

Esta operação é de uma maneira geral similar à operação do dispositivo de dobramento de

3:5:5 (500) da Figura 7, mas inclui um cilindro de corte/pinos fêmea (99) adicional de maneira a proporcionar uma colocação diferente e transferência e operação de produto mais fáceis. Quando um dispositivo de dobramento de 3:4:5:5

800) opera na modalidade direta, as frentes de seção do papel passarão através do conjunto final de cilindros pinçadores (38) e (39) e então engranzam com o cilindro de pinos/corte fêmea de três em torno (99). À medida que ele continua a rodar, a faca do cilindro de corte macho de três em torno (93) engranza com o cilindro de quarto em torno (99) para cortar um produto. O produto cortado é retido por meio dos pinos no cilindro de pinos/corte fêmea (99) enquanto ele gira para uma relação sincronizada com o cilindro de pinos/coletor de cinco em torno (94). O cilindro de pinos/coletor (94) então engranza por meio dos pinos o produto e ele gira levemente e o cilindro de pinos/corte fêmea (99) retrai

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69/78 os pinos para desse modo entregar o produto para o cilindro de pinos/coletor de cinco em torno (94). O cilindro de pinos/coletor (94) então gira para uma posição sincronizada com o cilindro de mandíbulas de cinco em torno (95). A lâmina de dobramento (37) do cilindro de pinos/coletor (94) estende-se, inserindo desse modo o produto nas mandíbulas (38) do cilindro de mandíbulas de cinco em torno (95) enquanto simultaneamente retira os pinos. As mandíbulas (38) completam o fechamento mo produto, iniciando assim um produto dobrado. O cilindro de mandíbulas (95) continua a girar até o produto ficar na forma plenamente dobrada. O cilindro de mandíbulas (95) continua a girar até uma relação sincronizada com o cilindro de ventilador de entrega (98). O produto dobrado é liberado do cilindro de mandíbulas (95) para as guias que encaminham o produto para o ventilador de entrega (98). O ventilador de entrega (98) então gira para uma posição onde ele libera o produto para o transportador de distribuição (9).

[00127] Este ciclo é repetido para cada produto sucessivo (isto é, cada jornal) produzindo um número de produtos igual à relação de cada cilindro em proporção igual à proporção relativa desse cilindro. Ou seja, para um cilindro de cinco em torno - uma rotação completa produz 5 produtos, para um cilindro de três em torno - uma rotação completa produz 3 produtos, e assim sucessivamente. Uma vez que os cilindros giram sob velocidades angulares diferentes, os números resultantes coincidem. Consequentemente, cada corte executado pelo

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70/78 cilindro de corte macho (93) proporciona um produto completo uma vez que ele é transportado através de todos os cilindros sucessivos.

[00128] Muito embora a modalidade direta supra seja ainda o método de operação preferido uma vez que ele tem a velocidade aumentada, o dispositivo de dobramento de 3:4:5:5 ou qualquer um dos quatro dispositivos de dobramento de cilindro

800) das Figuras

8A até

8D pode igualmente operar na modalidade de coleta.

Na modalidade de coleta, as frentes de seção passam através do conjunto final de cilindros de beliscadura (38) e

39) e então engranzam o cilindro de pinos/corte fêmea de quarto em torno

99) como anteriormente. De forma assemelhada, como o cilindros de pinos de quarto em torno (99) continua a girar, a faca do cilindro de corte macho de três em torno (93) engranza para cortar um primeiro produto.

Entretanto, como o produto passa do cilindro de pinos/corte de quatro em torno (99) antes da coleta de outra página no mesmo que ocorre no cilindro de pinos de corte fêmea (94)), a ação de corte entre o cilindro de corte macho

93) e o cilindro de corte de pinos fêmea (99) atua somente em uma única página, eliminando o potencial recorte das páginas coletadas e criação de espaguete de papel.

[00129] Na modalidade de coleta, o primeiro produto é uma parte das três partes requeridas para serem apanhadas (coletadas) para concluir um produto completo.

Isto é diferente de uma coleta de uma modalidade de duas em torno onde o produto na modalidade

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71/78 de coleta tinha um múltiplo de duas folhas em cada coleta. Assim, Para esta discussão, far-se-á referência às partes 'A', 'B', 'C'. A parte C, a primeira parte, é retida por intermédio do cilindro de corte de pinos/fêmea (99) enquanto ela gira em uma relação sincronizada com o cilindro de pinos/coletor de cinco em torno (94). Neste ponto o cilindro de pinos/coletor (14) então engranza por meio dos pinos com a parte C e como ela gira levemente, o cilindro de pinos/corte fêmea (19) retrai os pinos para desse modo entregar a parte C ao cilindro de pinos/coletor (14). Enquanto isto ocorre, a posição seguinte do cilindro de pinos/corte fêmea (19) engranza, corta e retém a parte B. O cilindro de pinos/coletor (14) continua a girar e retém (coleta) a parte C e não se dobra para fora do cilindro de mandíbulas (15) enquanto simultaneamente acolhe desconexões sucessivas a partir do cilindro de corte de pinos fêmea (19) das partes B então A. Esta ação prossegue até as partes C, B, e A serem coletadas (retidas) no cilindro de pinos/coletor (94). Neste ponto, as partes C, B, e A são apenas partes simples retidas no cilindro de pinos/coletor (94). Nenhuma delas é recolhida nem constitui um produto de coleta concluído.

[00130] A primeira parte A é agora pregueada pelo cilindro de pinos/coletor (94) dentro do cilindro de mandíbulas (95) para transporte final para fora da máquina.

Neste caso, a parte única A está incompleta como um produto refugada.

Entretanto, como as partes apropriadas continuam a girar, as partes

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72/78 continuam a repetir em seqüência CBA, CBA e assim sucessivamente. O jogo do cilindro de quatro rotações (99) e cinco rotações (94) alinhará os componentes. Uma vez que a rotação de quatro cilindros do cilindro de pinos/corte fêmea (19) introduzirá um espaço adicional, efetivamente o cilindro de pinos/coletor de cinco em torno (94) terá colocado no mesmo espaço C, B, A. O processo será então repetido. Como a outra posição restante do cilindro de pinos/coletor de cinco em torno (94) também é um espaço vazio, esta é a posição em que a C proveniente do cilindro de corte fêmea (99) será colocada, então B será colocada em C, A em B e posição onde A está no topo é removida. Desta forma, teremos uma organização uma vez que o processo tenha iniciado (e com referência às posições de cinco em torno da Figura). C na posição (34), CB na posição (33) CBA na posição (31), e a posição (30) e posição (32) estão vazias. A combinação CBA na posição (31) seria puxada dentro do dispositivo de dobramento de mandíbulas (95) ao alcançar o mesmo e na passagem seguinte C seria colocada na posição (32), B seria colocada na posição (34) (em C) e A seria colocada na posição (33) (em CB). A posição (31) e (30) estariam então abertas (espaços) e o processo seria repetido.

[00131] Cada vez que o produto teve a parteA adicionada ao cilindro de pinos/coletor (94), eleé dobrado fora do cilindro de mandíbulas (95) e distribuído completo ou incompleto, uma vez queA representa a parte mais de topo ou a última parte a ser recolhida para um produto completo. Isto é controlado

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73/78 por meio da sincronização de diferentes cames. Nesse meio tempo, as diversas partes começam a ser coletadas (empilhadas) no seu segmento de cilindro de pinos/coletor (14) apropriado na ordem CBA.

[00132] Quando o primeiro produto completo (CBA) é coletado (empilhado) no cilindro de pinos/coletor (94) e então transportado através da máquina para a relação sincronizada apropriada para o cilindro de mandíbulas (95), ele é pregueado pelo cilindro de pinos/coletor (94) dentro do cilindro de mandíbulas (95) e então através da máquina para distribuir o primeiro produto completo para o cilindro de ventilador de distribuição (98) e transportador (9).

[00133] Nesta hora a máquina é plenamente carregada com partes C, CB, CBA apropriadas conforme adequado e em uma relação tal de modo a distribuir um produto completo para cada 3/5 de rotação da mandíbula (95) ou cilindro de pinos/coletor (94), ou 3/4 de rotação do cilindro de pinos/corte fêmea (99), ou uma rotação do cilindro de corte macho (13) (equivalente de uma rotação de uma chapa de unidade de impressão ou cilindro de blanquetas).

[00134] Ao contrário da corrida direta, onde cada corte produziu um produto completo, neste método de uso, cada 3 cortes do cilindro de corte (93) (uma rotação completa) produziram um produto completo (3 partes) uma vez que ele é coletado e transportado através de todos os cilindros sucessivos (99), (94) e (95).

[00135] De acordo com uma concretização, alterações para o dispositivo de dobramento extremo

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74/78 (500) ou (600) podem ser incorporadas em um módulo de dispositivo de dobramento que pode substituir os correspondentes componentes de dispositivo de dobramento extremo original (121).

O módulo pode compreender qualquer um ou todos os componentes do novo dispositivo de dobramento (500) ou (600) que aquele versado na técnica considerar que pode ser mais facilmente substituído com uma unidade em vez de ser alterado individualmente.

De acordo com uma concretização, onde o dispositivo de dobramento extremo (121) é um dispositivo de dobramento de mandíbulas, o módulo pode compreender cilindro de pinos/coletor (94), um cilindro de mandíbulas (95), e um cilindro adicional tal como um cilindro de pinos-corte fêmea (99) e quaisquer outros componentes desejáveis, adicionalmente ao cilindro de corte (93) que pode similarmente operar como um módulo de queda.

De acordo com uma concretização onde o dispositivo de dobramento é um dispositivo de dobramento rotativo, o módulo pode compreender um cilindro de dobramento, e quaisquer outros componentes desejáveis.

Ele pode incluir adicionalmente um cilindro de corte e um cilindro de corte fêmea adicional.

Em outra concretização, adaptadores podem ser adicionalmente ou alternativamente usados para montar ou conectar o módulo ou seus componentes à unidade de impressão existente (101). Os adaptadores podem ser de qualquer estrutura que aquele versado na técnica considerar como sendo de utilidade para funcionalmente e firmemente conectar o módulo ou seus componentes à unidade de impressão existente (101).

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75/78 [00136] Tal como discutido, as alterações para o dispositivo de dobramento extremo (121) expostas neste contexto podem ser aplicadas a qualquer dispositivo de dobramento (500) do tipo conhecido ou desenvolvido na técnica, incluindo concepções rotativas, de mandíbulas, e sem pinos e seus equivalentes funcionais. São igualmente consideradas quaisquer outras ajustagens necessárias para uma unidade de impressão (101) ou a operação desses ou outros componentes.

[00137] Ainda em outra concretização um módulo de dispositivo de dobramento que tem duas correntes de dobramento como entrada pode ser modificado de maneira que a parte do dispositivo de dobramento (121) para uma corrente é projetada para cortar a saída proveniente da unidade de impressão (101) na modalidade de duas em torno e a outra parte do dispositivo de dobramento (800) é projetada para cortar a saída proveniente das unidades de impressão (101) na modalidade três em torno. Especificamente, a maior parte dos dispositivos de dobramento padrão (121) é dotada de dois módulos de dispositivo de dobramento. Assim, de acordo com uma concretização uma metade do dispositivo de dobramento (121) pode ser substituída por um módulo de três em torno (por exemplo, um dispositivo de dobramento de 3:4:5:5) para a modalidade de operação de três em torno enquanto se deixa o outro em dois em torno (por exemplo, um dispositivo de dobramento de 2:3:3) para operação da modalidade de duas em torno. Isto pode ser de utilidade na metodologia de retro-adaptação com o passar do tempo para uma linha de impressão (100) discutida

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76/78 anteriormente.

Desta maneira o dispositivo de dobramento pode operar utilizando-se sua modalidade de duas em torno estabelecida enquanto uma linha de impressão (100) está sendo atualizada, e imediatamente transferida para a modalidade de dobramento de três em torno uma vez que a linha de impressão (100) é completada.

Deverá ser igualmente observado que se tal retro-adaptação de cilindro de chapas de uma em torno (600) e uma retro-adaptação de dispositivo de dobramento parcial tendo a capacidade tanto da modalidade de dois em torno quanto de três em torno for completada, ainda assim é proporcionada flexibilidade para a linha de impressão (100) uma vez que se este dispositivo de dobramento for deixado nesta configuração de meio a meio, a linha de impressão (100) pode operar seja na modalidade de dois em torno ou na modalidade de três em torno dependendo livremente do desejo específico de um operador da linha de impressão (100) na ocasião.

[00138] Em uma concretização alternativa onde é mantida a operação de corrida de coleta, considera-se que outras alterações em uma linha de impressão (100) podem ser necessárias para operar com um cilindro de três chapas em torno (400). Uma alteração dessas pode ser para uma cortadeira de salto (não ilustrada), que corta todas as outras folhas em um formato de tablóide menor ao contrário do formato de folha grande maior. Esse corte pode servir para gerar um inserto no estilo tablóide ou seção de publicidade em uma publicação de outro modo de folha ampla. Uma vez que a cortadeira de salto corta as folhas de duas em duas, ela deve ser

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77/78 calibrada apropriadamente para o comprimento de corte da folha. Além disso, ela deve ser calibrada para cortar cada 1/3 ou 2/3 folhas geradas pelo cilindro de três chapas em torno (400), em vez de cortar a folha sim folha não geradas por um cilindro de duas chapas em torno (10). Conseqüentemente, a substituição de um cilindro de duas chapas em torno (10) por um cilindro de três chapas em torno (400) pode compreender alterar a faca, engrenagens, sincronização, ou qualquer outro aspecto de uma cortadeira de salto onde é mantida a operação de corrida de coleta.

[00139] Nas concretizações preferidas, os sistemas e métodos expostos neste contexto para impressão com um cilindro de três chapas em torno (400), ou um cilindro de chapas de uma em torno (600), operando na modalidade três em torno, compreendem retro-adaptar uma unidade de impressão existente (101) que compreende o cilindro de chapas de duas em torno (10) (13), com o cilindro de chapas de três em torno (400) ou o cilindro de chapas de uma em torno (600) de maneira que ela pode operar na modalidade de três em torno. Essa retroadaptação permite abaixar o comprimento de corte (permitindo dessa maneira maior produtividade, criando um produto mais agradável para o usuário, e economizando papel) sem ter de investir em uma unidade de impressão (101) nova, extremamente dispendiosa. A retro-adaptação também pode permitir a continuação do uso de uma unidade de impressão existente (101) que é perfeitamente aceitável, a não por seus cilindros de chapas (10) (13) inoportunamente dimensionados que requerem comprimentos

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78/78 de corte indevidamente grandes. A retro-adaptação pode ainda permitir maior continuidade de operação (e conseqüentemente, maior continuidade de fluxo de receitas): simplesmente alterando-se uns poucos componentes em uma unidade de impressão existente (101) constitui uma tarefa muito menor do que desmontar e remover uma unidade de impressão antiga, e adquirir, instalar, e otimizar uma nova unidade de impressão. Isto também significa que os empregados não precisam aprender os meandros e excentricidades de uma nova unidade de impressão. Além disso, todas as unidades de impressão (101) em uma linha de impressão podem ser modificadas junto com o dispositivo de dobramento (121) sendo modificado para proporcionar uma linha de impressão que é dotada de dimensões de páginas completamente novas, sem que qualquer componente principal da linha precise ser completamente substituído.

[00140] Muito embora a invenção fosse exposta em conexão com determinadas concretizações preferidas, isto não deverá ser considerado como uma limitação para todos os detalhes proporcionados. Modificações e variações das concretizações descritas poderão ser realizadas sem com isso se escapar do espírito e escopo da invenção, e outras concretizações serão compreendidas como estando abrangidas na presente exposição tal como será compreendido por aqueles versados na técnica.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1 - Método para reduzir comprimento de corte de um jornal, caracterizado por o método compreender:

substituir um primeiro cilindro de chapas (10; 13; 1801) de uma unidade de impressão (101) por um segundo cilindro de chapas (400; 600) correspondente que tem de uma maneira geral os mesmos comprimentos, diâmetros e circunferências que os primeiros cilindros de chapas (10; 13; 1801);

imprimir páginas na unidade de impressão (101), a impressão compreendendo fazer rodar a unidade de impressão sob a mesma velocidade que ela rodava anteriormente à substituição; e utilizar um dispositivo de dobramento (121) de três ou de quatro cilindros para proporcionar o corte e o dobramento das páginas;

em que o primeiro cilindro de chapas (10; 13; 1801) compreende um primeiro número de chapas (200, 201) distribuídas igualmente em torno da circunferência do primeiro cilindro de chapas (10; 13; 1801); e o segundo cilindro de chapas (400; 600) compreende o segundo número de chapas (401, 402, 403; 601) distribuídas igualmente em torno da circunferência do segundo cilindro de chapas (400; 600), e ou o primeiro número de chapas (200, 201) é dois e o segundo número de chapas (401, 402, 403) é três;

ou o dito primeiro número de chapas (200, 201) é dois e o dito segundo número de chapas (601) é um, e quando o dito segundo numero é um, o dito segundo cilindro de chapa (601) é programado para imprimir três paginas durante

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2/3 cada revolução do dito segundo cilindro de chapa (600).

2 - Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por a unidade de impressão (101) compreender um primeiro cilindro de blanquetas (11; 12; 1800) associado com o primeiro cilindro de chapas (10; 13; 1801), o dito método compreendendo adicionalmente a etapa de substituir o dito primeiro cilindro de blanquetas (11; 12; 1800) na unidade de impressão por um segundo cilindro de blanquetas cooperante com o segundo cilindro de chapas (400; 600).
3 - Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por o primeiro cilindro de chapas (10; 13; 1801) ser removido da unidade de impressão (101) e substituído pelo segundo cilindro de chapas (400; 600) .
4 - Método, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por o primeiro cilindro de chapas (10; 13; 1801) ser modificado para tornar-se o segundo cilindro de chapas (400; 600).
5 - Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por compreender adicionalmente: repetir a substituição para cada primeiro cilindro de chapas (10; 13; 1801) na unidade de impressão (101) .
6 - Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado por a unidade de impressão (101) compreender uma pluralidade de primeiros cilindros de chapa (10; 13; 1801), e em que a dita etapa de substituição é performada para cada dita pluralidade de primeiros cilindros de chapa (10; 13; 1801) .
7 - Método, de acordo com qualquer uma das

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3/3 reivindicações anteriores, caracterizado por o dito dispositivo de dobramento (121) de três ou de quatro cilindros ser um dispositivo de dobramento de quatro cilindros que é selecionado a partir do grupo que consiste de: um dispositivo de dobramento de 2:4:4:4, um dispositivo de dobramento de 3:3:5:5, um dispositivo de dobramento de 4:4:5:5, um dispositivo de dobramento de 2:4:5:5, um dispositivo de dobramento de 3:4:5:5.
8 - Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado por o dito dispositivo de dobramento (121) de três ou de quatro cilindros ser um dispositivo de dobramento de três cilindros que selecionado partir do grupo que consiste de:

um dispositivo de dobramento de 3:5:5, e um dispositivo de dobramento de 4:5:5.
9 - Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações anteriores, caracterizado por o dispositivo de dobramento (121) operar em uma corrida de coleta.
10 - Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizado por o dispositivo de dobramento (121) operar em uma corrida direta.