BRPI0910905A2

BRPI0910905A2 - liberaÇço de reagente para tratamento de gÁs de exaustço de motor

Info

Publication number: BRPI0910905A2
Application number: BRPI0910905-6A
Authority: BR
Inventors: Thaddeus A Chmielewski; Antonio J Dasilva; David H Ford; Eric J Grant; Peter P Kuperus; Glenn A Moss; Joseph M Ross
Original assignee: Ti Group Automotive Sys Llc
Priority date: 2008-10-31
Filing date: 2009-10-30
Publication date: 2011-06-14
Also published as: US20130104528A1; EP2182190A2; US20100107615A1; KR20100048949A; JP2010169082A; EP2182190A3; CN101900019A; US8359831B2; US8875493B2

Abstract

LIBERAÇçO DE REAGENTE PARA TRATAMENTO DE GÁS DE EXAUSTçO DE MOTOR. Um sistema de fornecimento de reagente para tratamento de gás de exaustão de motor pode incluir um tanque no qual um reagente é recebido, um dispositivo de bombeamento, um dispositivo de escape de pressão, e um dispositivo de distribuição de reagente. O dispositivo de bombeamento pode ter uma entrada disposta no interior do tanque para receber o reagente, e uma saída através da qual o reagente é descarregado. O dispositivo de escape de pressão pode ter uma entrada em comunicação de fluido com a saída do dispositivo de bombeamento, uma saída principal para descarregar o reagente sob pressão para um local a jusante, e uma saída de desvio através da qual ao menos algum do reagente descarregado a partir do dispositivo de bombeamento é seletivamente descarregado. E, o dispositivo de distribuição de reagente pode estar em comunicação de fluido com a saída de desvio do dispositivo de escape de pressão e ter uma pluralidade de saídas para distribuir o reagente para ao menos dois locais diferentes dentro do tanque.

Description

LIBERAÇÃO DE REAGENTE PARA TRATAMENTO DE GÁS DE EXAUSTÃO DEMOTOR

Referência a Pedidos Copendentes

Esse pedido reivindica o beneficio do PedidoProvisório dos Estados Unidos 61/170.422 depositado em 17de abril de 2009, e do Pedido Provisório dos Estados Unidos61/110.383 depositado em 31 de outubro de 2008, e incorporaos mesmos, integralmente, mediante referência.

Campo Técnico

A presente invenção se refere geralmente aos sistemasde fornecimento de reagente e aparelho usado paratratamento de gás de exaustão a partir de motores decombustão.

Antecedentes

Sistemas de redução catalitica seletiva (SCR) são cadavez mais usados para reduzir óxidos de nitrogênio presentesno gás de exaustão a partir de motores de combustão internae particularmente motores a diesel. Os sistemas SCRarmazenam um reagente SCR em um estado líquido ou sólido. 0reagente SCR inclui tipicamente uma combinação de uréia -(NH2)2CO- e água. Um reagente SCR exemplar é ADBLUE, o qualé a marca registrada mantida pela German Association daAutomobile Industry para uma solução aquosa de uréia. 0reagente SCR é fornecido em um fluxo de gás de exaustão ajusante de um motor e a montante de um ou mais conversorescatalíticos. Um sistema SCR típico inclui um catalisador deexaustão seletivo em um sistema de exaustão, um injetorpara prover doses do reagente SCR ao catalisador a jusante,e um sistema de fornecimento de reagente SCR.

0 sistema de fornecimento de reagente SCR inclui umtanque definindo um volume principal para o reagente SCRi euma estrutura de reservatório disposta no volume principaldo tanque e definindo um volume de partida a frio doreagente SCR. Devido ao fato de que o reagente SCRcongelará em algumas condições, um volume do reagente SCRcongelado dentro da estrutura de reservatório é aquecido demodo a derreter o reagente SCR congelado para prover SCRpara operar o motor em condições de clima frio. As NormasFederais dos Estados Unidos atuais requerem que o reagenteSCR seja fornecido ao fluxo de exaustão dentro de umperíodo de 20 minutos da partida do motor frio em condiçõesde clima frio de pelo menos -40 graus centígrados.

Sumário da Revelação

Um sistema de fornecimento de reagente para tratamentode gás de exaustão de motor pode incluir um tanque no qualum reagente é recebido, um dispositivo de bombeamento, umdispositivo de escape de pressão, e um dispositivo dedistribuição de reagente. O dispositivo de bombeamento podeter uma entrada disposta no interior do tanque para recebero reagente, e uma saída através da qual o reagente édescarregado. O dispositivo de escape de pressão por teruma entrada em comunicação de fluido com a saída dodispositivo de bombeamento, uma saída principal paraexaustão do reagente sob pressão para um local a jusante, euma saída de desvio através da qual ao menos parte doreagente descarregado a partir do dispositivo debombeamento é descarregada seletivamente. Ε, o dispositivode distribuição de reagente pode estar em comunicação defluido com a saída de desvio do dispositivo de escape depressão e ter uma pluralidade de saída para distribuir oreagente para ao menos dois locais diferentes dentro dotanque.

Em ao menos uma implementação, um módulo defornecimento de reagente para um sistema de fornecimento dereagente tendo um tanque de armazenamento no qual umsuprimento de reagente é mantido pode incluir um flange demontagem formado de um material termicamente condutivo etendo uma superfície de vedação adaptada para ser acopladaao tanque de armazenamento, um dispositivo de fornecimentode reagente carregado pelo flange de montagem e dentro dotanque de armazenamento, e uma conexão elétrica acoplada aoflange para prover energia elétrica que aumenta atemperatura do flange. Quando o flange está em contato como reagente congelado dentro do tanque de armazenamento, atemperatura aumentada do flange ajuda a derreter o reagentecongelado.

Em ao menos uma implementação, um sistema defornecimento de reagente SCR para tratamento de gás deexaustão do motor pode incluir um tanque, um dispositivo debombeamento motorizado tendo uma entrada, um filtroabsorvedor acoplado à entrada do dispositivo de bombeamentopara absorver e filtrar o reagente SCR para fornecimento aodispositivo de bombeamento, e um aquecedor se estendendoadjacente ao dispositivo de bombeamento e ao filtroabsorvedor.

Em pelo menos uma implementação, um dispositivo debombeamento motorizado pode incluir um alojamento incluindouma parede externa axialmente estendida definindo ao menosparcialmente um interior de alojamento, e uma parededivisória para dividir o interior do alojamento em umaparede de câmara de motor em um lado da parede divisória euma câmara de bomba no outro lado da parede divisória. Ummotor pode ser carregado na câmara de motor do alojamento,e um primeiro elemento de acoplamento de disco magnéticopode ser disposto na câmara de motor e acopladoestruturalmente ao motor. Um conjunto de bomba pode sercarregado na câmara de bomba do alojamento e incluir uminvólucro de conjunto de bomba incluindo uma parede externaem contato com o alojamento, uma bomba carregada peloinvólucro de conjunto de bomba e incluindo um corpo debomba definindo um receptáculo de bomba, uma chapa deorifício de bomba disposta contra o corpo de bomba, umrotor acionado disposto no receptáculo de bomba entre achapa de orifício de bomba e o corpo e bomba, e um rotor deacionamento disposto no rotor acionado entre o corpo debomba e a chapa de orifício de bomba. Um segundo elementode acoplamento de disco magnético pode ser disposto nacâmara de bomba e acoplado operativamente ao primeiroelemento de acoplamento de disco magnético através daparede divisória e acoplado estruturalmente ao rotor deacionamento através da chapa de orifício de bomba. Um eixoestacionário pode ser fixado ao corpo de bomba e seestender através do rotor de acionamento de bomba, e podeser acoplado ao segundo elemento de acoplamento de discomagnético para permitir a rotação do mesmo em torno doeixo.

Em ao menos uma implementação, um dispositivo debombeamento motorizado pode incluir um alojamento incluindouma câmara de motor e uma câmara de bomba, e uma parededivisória entre a câmara de motor e a câmara de bomba. Ummotor pode ser disposto na câmara de motor, e um primeiroelemento de acoplamento magnético pode ser disposto nacâmara de motor em um lado da parede divisória e acopladoestruturalmente ao motor. Um conjunto de bomba pode serdisposto na câmara de bomba e incluir um corpo de bomba eum rotor de acionamento, um segundo elemento de acoplamentomagnético disposto na câmara de bomba em um lado da parededivisória e acoplado estruturalmente ao rotor deacionamento e acoplado operativamente ao primeiro elementode acoplamento magnético através da parede divisória, umsuporte central disposto entre o segundo elemento deacoplamento magnético e o corpo de bomba e incluindo umcubo carregando um mancai, e um eixo acoplado ao segundoelemento de acoplamento magnético, se estendendo através dosuporte central e mancai, e acoplado ao rotor deacionamento.

Descrição Resumida dos Desenhos

A Figura 1 é um diagrama de blocos de uma formaexemplar de um sistema de fornecimento de reagente SCR queé usado no tratamento de gás de exaustão a partir de ummotor de combustão interna;

A Figura 2 é uma vista em perspectiva do sistema defornecimento de reagente SCR da Figura 1;

A Figura 3 é outra vista em perspectiva do sistema defornecimento de reagente SCR da Figura 1;

A Figura 4 A é uma vista fragmentária de uma formaexemplar de um elemento de aquecimento para uso no sistemada Figura 1;

A Figura 4B é uma vista fragmentária com uma porçãodestacada de uma forma exemplar de um elemento deaquecimento para uso no sistema da Figura 1;

A Figura 5A é uma vista em seção transversal de umaforma exemplar de um dispositivo de bombeamento motorizadopara uso no sistema da Figura 1;

A Figura 5B é uma vista em seção transversal de outraforma exemplar de um dispositivo de bombeamento motorizadopara uso no sistema da Figura 1;

A Figura 5C é uma vista em seção transversal ampliadade uma porção do dispositivo de bombeamento motorizado daFigura 5B;

A Figura 6A é uma vista em seção transversal de umaforma exemplar adicional de um dispositivo de bombeamentomotorizado para uso no sistema da Figura 1;

A Figura 6B é uma vista em seção transversal de umaforma exemplar adicional de um dispositivo de bombeamentomotorizado para uso no sistema da Figura 1;

A Figura 7 é uma vista em seção transversal de umaporção de uma forma exemplar de um dispositivo debombeamento motorizado para uso no sistema da Figura 1; e

A Figura 8 é uma vista em perspectiva de um módulo defornecimento de reagente exemplar;

A Figura 9 é outra vista em perspectiva do módulo defornecimento de reagente da Figura 8; e

A Figura 10 é uma vista secional fragmentária de umaporção de um flange de montagem do módulo.

Descrição Detalhada das Modalidades Preferidas

Sistema SCR Exemplar

Com referência em mais detalhe aos desenhos, a Figura1 ilustra um sistema de motor de combustão interna exemplar10 incluindo um motor 12, um sistema de exaustão 14acoplado em comunicação de fluido com o motor 12, e umcontrolador 16 para controlar o motor 12 e o sistema deexaustão 14. 0 sistema 10 também pode incluir um sistema defornecimento de reagente SCR 18 o qual pode ser consideradoparte do sistema de exaustão 14. Porções do sistema defornecimento 18 também são mostradas para referência geralnas Figuras 2 e 3. Conforme será descrito em maior detalheaqui abaixo, o sistema de fornecimento 18 é capaz dedescongelar o reagente SCR sólido congelado para a formalíquida e fornecer o reagente SCR líquido à outra porção dosistema de exaustão 14.

O motor 12 converte a energia química em energiamecânica mediante combustão do ar e combustível e pode serde qualquer construção e composição adequada. Por exemplo,o motor 12 pode ser um motor a gasolina, a diesel, ouqualquer outro tipo adequado de motor que utiliza qualquerciclo termodinâmico apropriado para combustão. A combustãoproduz um subproduto de gás de exaustão, o qual é fornecidoa jusante do motor 12 por intermédio de uma tubulação deexaustão 20 do motor 12. A tubulação de exaustão 20 éacoplada de uma maneira adequada ao sistema de exaustão 14.

O sistema de exaustão 14 é acoplado à tubulação deexaustão 20 para receber os gases de exaustão a partir domotor 12, tratar os gases de exaustão para remover oureduzir os poluentes, e transportar os gases de exaustão,tratados, a jusante para a atmosfera. O sistema de exaustão14 inclui um conduto 22 que pode ser acoplado à tubulaçãode exaustão 20 do motor 12, e conversores catalíticos 24,26 em comunicação de fluido com o conduto 22. Por exemplo,os conversores catalíticos podem incluir um conversor deoxidação 24 e um conversor de óxido nitroso 26. 0 conversorde oxidação 24 pode incluir qualquer tipo apropriado decatalisador de oxidação 28, e o conversor de óxido nitroso26 pode incluir qualquer catalisador SCR adequado 3 0 equalquer catalisador de bloqueio de NH3 apropriado 32.

O sistema de exaustão 14 também pode incluir diversosoutros dispositivos para detectar as condições ou tratar osgases dentro do conduto 22. Por exemplo, sensores detemperatura 34 podem ser dispostos a montante do conversorde oxidação 24 e a jusante do conversor de óxido nitroso26. Em outro exemplo, sensores de NOx 3 6 podem sercolocados a montante e a jusante do conversor de óxidonitroso 26. Em um exemplo adicional, um sensor de NH3 podeser colocado a jusante do conversor de óxido nitroso 26.

O sistema de exaustão 14 inclui também um injetor dereagente SCR 40 em comunicação de fluido com o conduto 22 ajusante do conversor de oxidação 24 e a montante doconversor de óxido nitroso 26. O injetor 40 pode serfornecido com reagente SCR liquido por intermédio dosistema de fornecimento 18, o qual pode incluir uma linhade reagente SCR 42, a qual pode ser aquecida com qualquerdispositivo de aquecimento adequado 44. Por exemplo, odispositivo de aquecimento 44 pode ser um elemento deaquecimento de resistência elétrica, o qual pode seracoplado ao controlador 16 e controlado pelo mesmo.

A linha de reagente SCR 42 é acoplada a um conjunto detanque 46, o qual inclui geralmente um tanque 48 paraconter o reagente SCR, um dispositivo de detecção de nível50 para detectar o nível do reagente SCR contido no tanque48, um ou mais sensores de temperatura 51 (um mostrado)para detectar a temperatura dentro do tanque 48, umaparelho de pressurização 52 para pressurizar o reagenteSCR para fornecimento ao conduto de exaustão 22, e umaparelho de descongelamento 54 para descongelar o reagenteSCR congelado para a forma líquida.

0 tanque 48 define um volume interno para o reagenteSCR e pode ser de qualquer construção e composiçãoapropriada. Por exemplo, o tanque 4 8 pode ter uma paredeinferior 56 e uma parede superior 58 e paredes laterais 60entre as mesmas para definir o volume interno. 0 tanque 4 8pode ser composto de metal, plástico, ou qualquer outromaterial adequado para conter o reagente SCR, o qual, porexemplo, pode incluir um reagente SCR tal como uma misturaou solução de uréia e água.

0 dispositivo de detecção de nível 50 detecta o níveldo reagente SCR no tanque 48 e é acoplado ao controlador 16para comunicar ao mesmo o nível de reagente SCR detectado,e pode ser de qualquer construção e composição adequada.Por exemplo, o dispositivo de detecção de nível 50 podeincluir um estator 62 e um induzido flutuável 64, móvel aolongo do estator 6 0 para indicar o nível de reagente SCR.Em outra modalidade, o dispositivo de detecção de nível 50pode ser um sensor de nível de ponto único para indicar umacondição de baixo nível, e/ou pode ser um dispositivo dedetecção de nível do tipo contínuo ou sem movimento. 0dispositivo de detecção de nível 50 também, ou em vezdisso, pode incluir outros dispositivos para medir oreagente SCR sólido ou congelado tal como sensores deradiofreqüência, termistores, sensores infravermelhos, ousemelhantes.O sensor de temperatura 51 detecta a temperatura doreagente SCR dentro do tanque 4 8 e a temperatura detectadapode ser usada como uma entrada para o controlador 16. Porexemplo, o controlador 16 pode usar a temperatura detectadaa partir do sensor 51 na comutação entre o aquecedorprincipal 96 e os aquecedores secundários 98. 0 sensor(es)51 pode ser provido em qualquer quantidade e localizaçãoadequada no tanque 4 8.

O aparelho de pressurização 52 extrai o reagente SCRlíquido a partir de dentro do tanque 48, pressuriza oreagente SCR líquido extraído, e descarrega o reagente SCRlíquido pressurizado para fornecimento fora do tanque 48. 0aparelho 52 pode ser de qualquer construção e composiçãoapropriada e, por exemplo, o aparelho 52 pode incluir umdispositivo de bombeamento motorizado 64 .

O dispositivo de bombeamento motorizado 64 podeincluir uma bomba 66 para pressurizar o reagente SCRlíquido, um motor 6 8 acoplado à bomba 66 para acionar abomba 66 por intermédio de um acoplamento magnético 70através de uma parede divisória 72, uma entrada 74 atravésda qual o reagente SCR líquido é extraído a partir dedentro do tanque 4 8 para a bomba 66, e uma saída 76 paradescarregar o reagente SCR líquido pressurizado a partir dabomba 66. O acoplamento magnético 70 permite o uso daparede divisória 72 para isolar a bomba 66 a partir domotor 68 para proteger o motor 68 a partir do reagente SCRlíquido. O acoplamento magnético 70 também permite que omotor 68 gire mesmo se a bomba 66 estiver congelada eimóvel, por exemplo, quando o reagente SCR está congeladonesse lugar. O dispositivo de bombeamento 64 pode ser capazde qualquer saída adequada, por exemplo, aproximadamente 20a 40 litros/hora em aproximadamente 2,5 a 7,5 bares e, maisparticularmente, aproximadamente 30 l/h e aproximadamente 5bares. O dispositivo de bombeamento 64 pode ser carregadopelo tanque 48, de qualquer maneira apropriada, porexemplo, por intermédio da parede superior 58 através de umflange adaptador 78 que pode ser acoplado a ambos, odispositivo de bombeamento 64 e a parede superior 58 dotanque 48. O dispositivo de bombeamento 64 pode ser dequalquer modelo adequado, por exemplo, os modelosexemplares descritos abaixo com relação às Figuras 5A a 7.

Além disso, o aparelho de pressurização 52 podeincluir um filtro de entrada ou soquete 80 para proteger osistema 18 mediante ação de impedir que ao menos algunscontaminantes sejam extraídos para dentro da bomba 63 efornecidos ao injetor a jusante 40. O filtro de entrada 80é acoplado em comunicação de fluido com a entrada 74 dabomba 66 de qualquer maneira apropriada, por exemplo, porintermédio de um conduto de entrada 82, e pode ser dequalquer construção e composição adequada. Por exemplo, ofiltro de entrada 80 pode ser composto de poliamida 6 oupoliamida 6-6, tereftalato de polibutileno, ou semelhante.

Em outro exemplo, o filtro de entrada 80 pode incluir meiosde filtração STRATAPORE a partir da Cummins Filtration deFindlay, OH ou Nashville, TN. Em qualquer caso, o filtro deentrada 8 0 pode ser construído e composto de tal modo aabsorver, chupar, ou de outro modo atrair e manter oreagente SCR no mesmo, e pode incluir uma capacidade defiltração de cinco a quinze micrômetros. Além disso, umsensor de temperatura de reservatório 81 pode ser providopróximo ao filtro 80, por exemplo, acoplado de qualquermodo adequado adjacente ao conduto 82. 0 sensor 81 pode serqualquer comutador de temperatura adequado com um pontodefinido desejado.

Adicionalmente, o aparelho de pressurização 52 podeincluir um dispositivo de escape de pressão 84 parapermitir que o reagente SCR liquido pressurizado se desvieda linha de reagente SCR 42 e flua de volta para o volumeinterno do tanque 4 8 quando a pressão na linha de reagenteSCR 42 estiver suficientemente elevada. O dispositivo deescape de pressão 84 está disposto dentro do tanque 48 e éacoplado em comunicação de fluido com a bomba 66 dequalquer maneira apropriada, e pode ser de qualquerconstrução e composição adequada. 0 dispositivo de escapede pressão 84 pode ter uma entrada 86 em comunicação defluido com a saída 76 do dispositivo de bombeamento 64 porintermédio de um conduto de saída 88 para receber a partirdo mesmo o reagente SCR líquido pressurizado, uma saídaprincipal 90 para descarregar o reagente SCR líquido sobpressão para um local a jusante fora do tanque 48, e umasaída de desvio 92 para descarregar o reagente SCR líquidoem excesso sob pressão dentro do tanque 48. Por exemplo, odispositivo 84 pode ser um dispositivo mecânico de controlepor meio de válvula incluindo uma válvula 94 propendidacontra uma sede de válvula para uma posição fechada e móvela partir de sua sede para uma posição aberta em uma pressãopredeterminada ou limite para permitir que o reagente SCRlíquido sob pressão seja descarregado de volta no tanque 4 8em vez de ser descarregado, ou de ser fornecido à linha dereagente SCR 42, a jusante. Em outra modalidade, odispositivo de escape de pressão 84 também pode incluir ouem vez disso incluir um dispositivo de controle de válvulaeletromecânico de qualquer tipo apropriado em comunicaçãocom o controlador 16 e controlado pelo mesmo.

o aparelho de descongelamento de reagente SCR 54descongela o reagente SCR congelado em um volumeselecionado dentro do volume interno do tanque 48. Emoutras palavras, o aparelho 54 pode seletivamentedescongelar o reagente SCR congelado de acordo com umdeterminado volume. 0 aparelho 54 pode incluir um primeiroaquecedor 96 como uma fonte principal de calor, um ou maisaquecedores secundários 98, os quais podem ser carregadosem um carreador de aquecedor secundário 100, disposto aomenos parcialmente em torno pelo menos das porções dodispositivo de bombeamento 64 e filtro 80, e um dispositivode distribuição de reagente SCR liquido 102 disposto notanque 4 8 e acoplado em comunicação de fluido com odispositivo de escape de pressão 84.

O primeiro aquecedor 96 aquece o reagente SCRcongelado em um volume especificado do tanque 48. Porexemplo, o primeiro aquecedor 96 pode se estender emrelação de ajuste estreito com o dispositivo de bombeamento64 e filtro 80. Por exemplo, o primeiro aquecedor 96 podese estender em uma direção longitudinal ao longo dodispositivo de detecção de nível 60 ou adjacente ao mesmoe/ou do dispositivo de bombeamento 64 por uma porçãosubstancial das suas extensões, por exemplo, acima de 50%das extensões. O primeiro aquecedor 96 também pode seestender em uma direção transversal ao longo ou adjacente auma porção inferior da bomba 66, em uma direçãolongitudinal ao longo ou adjacente ao conjunto de entrada82, e em uma direção transversal ao longo ou adjacente auma superfície superior do filtro de entrada 80. 0 primeiroaquecedor 96 é colocado em tal proximidade com o filtro 80que o fluxo de calor a partir do aquecedor 96 descongelapara um reagente SCR congelado líquido em e/ou adjacente aofiltro 80. Dito de outra forma, o aquecedor 96 é colocadosuficientemente próximo ao filtro 80 para saturar o filtro8 0 com calor. A proximidade do aquecedor 96 com o filtro 80é tal que o aquecedor 96 não danificará o filtro 80 e parafluxo de calor adequado para maximizar o derretimento doreagente SCR nas proximidades. Além disso, o aquecedor 96pode ser equipado com funcionalidade de superproteçãotérmica para impedir dano ao filtro 8 0 se o aquecedor 96for suprido inadvertidamente com voltagem excessiva, porexemplo, voltagem de bateria total em 12 volts. O aquecedorprincipal 96 pode contatar o filtro 80 sem danificar omesmo devido ao ponto(s) determinado de temperaturainerente do aquecedor 96. 0 material de filtro éespecificado para mais de 8 0 graus centígrados e oaquecedor 96 será auto-regulado para desligamento porintermédio do ponto(s) determinado em 50 graus centígrados.O primeiro aquecedor 96 pode ser acoplado ao controlador 16e pode ser um elemento de aquecimento de resistênciaelétrica de qualquer construção e composição adequada. Porexemplo, o aquecedor 96 pode incluir um ou mais elementosde aquecimento de coeficiente de temperatura positiva(PTC).

O aquecedor(es) secundário 98 aquece o reagente SCRcongelado em um volume generalizado do tanque 4 8 emcontraste com o primeiro aquecedor 96. 0 aquecedor(es)secundário 98 pode ser acoplado ao controlador 16 e tambémpode incluir elementos de aquecimento de resistênciaelétrica de qualquer quantidade, construção, e materiaisapropriados. Por exemplo, e com referência às Figuras 4A e4B, os aquecedores secundários 98 podem incluir elementosPTC 104 encapsulados em um material de mudança de fase 106(parcialmente mostrado) e dispostos dentro de um alojamento108. Em um exemplo, o alojamento 108 pode ser moldado porinjeção em torno do material de mudança de fase 106 eelementos PTC 104. Os aquecedores secundários 98 podemincluir um ou mais condutores elétricos 110 de qualquertipo que podem se estender através do material de mudançade fase 106 e para fora do alojamento 108, o qual pode sermoldado em torno do condutor(es) 110. Os aquecedoressecundários 98 podem ser de qualquer formato adequado, porexemplo, no formato de dentes de tubarão, e podem ser dequalquer tamanho adequado.

0 carregador de aquecedor secundário 100 sustenta osaquecedores secundários 98 e permitem o fluxosubstancialmente e limitado em torno do interior do tanque48, e podem ser de qualquer construção e composiçãoapropriada. Por exemplo, o carregador 100 pode ser umaestrutura de malha geralmente de auto-sustentação ou rígidacilíndrica composta de material condutivo e/ou isolante,por exemplo, aço inoxidável, cerâmica, ou semelhante. Osaquecedores secundários 98 podem ser carregados sobre ocarregador 100 ou acoplados a ele de qualquer formaadequada, por exemplo, por intermédio de fixação, moldagem,aderência, ou semelhante.O dispositivo de distribuição de reagente SCR liquidoseletivamente distribui o fluxo excessivo 102 ou de desvioa partir do dispositivo de escape de pressão 84 através deuma área ou volume selecionado dentro do tanque 48. Porexemplo, o dispositivo 102 pode distribuir o reagente SCRliquido de desvio entre os volumes especificados egeneralizados aquecidos pelos aquecedores 96, 98, e podeser de qualquer construção e composição apropriada. Porexemplo, o dispositivo 102 pode incluir um conduto 112acoplado em comunicação de fluido à saída de desvio 92 dodispositivo de escape de pressão 84 e tendo uma pluralidadede saídas 114 em várias orientações para distribuirseletivamente o reagente SCR líquido de desvio dentro dotanque 48.

0 conduto 112 pode ser uma mangueira flexível ou umtubo ou cano de auto-sustentação ou rígido e pode sercomposto de qualquer material adequado. 0 conduto 112 podeser de qualquer formato e tamanho adequado, por exemplo, deformato de laço, formato de anel, formato helicoidal, ousemelhante ao menos dentro dos confins do carregador 100.

Em uma ou mais implementações, o conduto 112 pode serdisposto de uma forma não-linear e/ou não-planar dentro dotanque, ou ele pode ser provido de uma forma linear ousubstancialmente linear. As saídas 114 podem ser orifíciosou aberturas providas ao longo do comprimento do conduto112 e podem ser providas em qualquer tamanho, formato, equantidade apropriada, para apresentarem coletivamentepouca ou nenhuma contrapressão ao dispositivo de escape depressão 84 de modo que ele não muda substancialmente umponto determinado de pressão desejada ou predeterminada dodispositivo de escape de pressão 84.

O aparelho 114 pode ser posicionado e dirigido de modoa distribuir seletivamente o reagente SCR líquido em trêsplanos ou em um espaço tridimensional dentro do tanque 48nas proximidades do filtro 80 e bomba 66. Maisespecificamente, para uma determina extensão de conduto112, a área de fluxo total através das aberturas 114 podeaumentar com a distância a partir do dispositivo de escapede pressão 84 para obter fluxo e/ou pressão relativamenteconsistente fornecida pelo conduto 112. Isso pode serrealizado, por exemplo, mediante aumento do tamanho e/ou daquantidade das aberturas 114 à medida que aumenta adistância a partir do dispositivo de escape de pressão 84.

Além disso, ao menos algumas das saídas 114 podem serdimensionadas e localizadas de modo a dirigir o reagenteSCR líquido para o filtro 80, por exemplo, paradescontaminar o filtro 80. O conduto 112 e suas saídas 114podem ser dimensionados, orientados e providos em umaquantidade para maximizar a distribuição de reagente SCRlíquido dentro do tanque 48. O dispositivo de distribuiçãode reagente SCR líquido 102 também pode prover fluxocontínuo e homogêneo do reagente SCR líquido no tanque 48,por exemplo, para promover a miscibilidade ou solubilidadeda mistura ou solução.

Em geral, o controlador 16 pode receber e processarentrada a partir dos diversos dispositivos de sistema à luzdas instruções e/ou dados armazenados, e transmitir sinaisde saída para os mesmos dispositivos de sistema e/ou paraoutros dispositivos de sistema. O controlador 16 podeincluir, por exemplo, um circuito elétrico, um circuito ouchip eletrônico, e/ou um dispositivo de computação. Namodalidade do dispositivo de computação, o controlador 16geralmente pode incluir um processador 116, memória 118 quepode ser acoplada ao processador 116, e uma ou maisinterfaces 118 acoplando o processador 116 especificamentee/ou o controlador 16 em geral a um ou mais dos outrosdispositivos de sistema. Embora não seja mostrado, ocontrolador 16 e os outros dispositivos de sistemaeletricamente acionados podem ser supridos com eletricidadepor intermédio de uma fonte de energia (não mostrada), porexemplo, uma ou mais baterias, células de combustível, ousemelhante.

O processador 16 pode executar instruções queproporcionam ao menos alguma da funcionalidade para osistema 10. Conforme aqui usado, o termo instruções podeincluir, por exemplo, lógica de controle, software e/oufirmware de computador, instruções programáveis, ou outrasinstruções adequadas. 0 processador 16 pode incluir, porexemplo, um ou mais microprocessadores, microcontroladores,circuitos integrados de aplicação específica, e/ou qualqueroutro tipo adequado de dispositivo de processamento.

Além disso, a memória 18 pode ser configurada paraprover armazenamento para os dados recebidos pelocontrolador 16 ou carregados no mesmo, e/ou para instruçõesexecutáveis por processador. Os dados e/ou instruções podemser armazenados, por exemplo, como tabelas de consulta,fórmulas, algoritmos, mapas, modelos, e/ou qualquer outroformato adequado. A memória 18 pode incluir, por exemplo,RAM, ROM, EPROM, e/ou qualquer outro tipo adequado dedispositivo de armazenamento.Finalmente, a interface(s) 120 pode incluir, porexemplo, conversores analógicos/ digitais oudigitais/analógicos, condicionadores de sinal,amplificadores, filtros, outros dispositivos eletrônicos oumódulos de software, e/ou quaisquer outras interfacesadequadas. A interface(s) 12 0 pode estar de acordo, porexemplo, com interface de sistema de computador paralela,pequena, RS-232, barramento serial universal, CAN, MOST,LIN, FlexRay, e/ou qualquer outro protocolo(s) adequado. A

interface(s) 120 pode incluir circuitos, software,firmware, ou qualquer outro dispositivo para auxiliar ouhabilitar o controlador 16 na comunicação com outrosdispositivos de sistema.

Em operação, o motor 12 pode ser desligado a partir deuma condição de operação morna ou quente na qual o reagenteSCR líquido já estava fluindo a partir do tanque 4 8 para oinjetor 40 por certo período de tempo. A partir dodesligamento do motor, a linha de reagente SCR 42 pode sertipicamente evacuada. Por exemplo, o dispositivo debombeamento 64 pode ser operado em reversão em que aentrada e a saída de bomba são reversíveis.Consequentemente, o reagente SCR líquido é passado atravésda linha de reagente SCR 42 a partir do injetor 40 e paradentro do tanque 48 por intermédio da bomba 66 e filtro 80.

Mais especificamente, o controlador 16 pode inverter adireção de rotação do motor 68 do dispositivo debombeamento 64 para puxar o reagente SCR líquido através dalinha de reagente SCR 42, e pode abrir o injetor 40simultaneamente ou logo após para permitir que o reagenteSCR líquido seja evacuado. Consequentemente, logo após odesligamento do motor de pouco a nenhum reagente SCRliquido permanece no percurso de fluido entre o injetor 4 0

e a entrada de bomba 74.

Para a partida do motor em condições climáticas decongelamento, o reagente SCR no interior do tanque 4 8 écongelado e não pode ser imediatamente fornecido ao condutode exaustão 22. Contudo, em questão de minutos osaquecedores principais e/ou secundários 96, 98descongelarão o reagente SCR para a forma liquida nasproximidades do filtro de entrada 80, conduto de entrada 82e bomba 66, e o filtro de entrada 80 absorve cada vez maisreagente SCR a partir do reagente SCR congelado circundandoo filtro 80, e o aquecedor de linha de reagente SCR 44preaquece a linha de reagente SCR 42. Exigências atuais doveiculo determinam que o sistema deva estar funcionandocompletamente e capaz de fornecer o reagente SCRcontinuamente sem interrupção dentro de 20 minutos a partirda partida do motor a -40 graus centígrados. Prevê-se queum ou mais aspectos do presente arranjo permitem que aexigência desse veículo seja ao menos atendida, senãosignificativamente excedida.

Em uma modalidade, os aquecedores secundários 98 podempassar por ciclos de ligação e desligamento e/ou operadosde acordo com zonas. Por exemplo, o controlador 16 poderealizar ciclos de todos os aquecedores secundários 98 deuma maneira ligado/desligado de acordo com qualquer tempo,duração, ciclo de serviço adequado ou semelhante, que podeser determinado em resposta, por exemplo, a uma ou maisleituras de temperatura a partir de um ou mais dos sensoresde temperatura 51. Em outro exemplo, os aquecedoressecundários 98 podem ser definidos em zonas que incluemmenos do que todos os aquecedores 98. Por exemplo, uma zonageral pode incluir um volume abrangido pelos aquecedoressecundários 98, porém fora de um volume que recebe fluxo decalor total do aquecedor principal 96. Além disso, a zonageral pode ser dividida em uma pluralidade de zonasespecíficas com base no fluxo de calor produzido pelosaquecedores secundários 98 e a distribuição de calor dodispositivo de distribuição de reagente SCR 102. Aqueles deconhecimento comum na técnica considerarão que aquantidade, tamanho e localização das zonas podem ser deaplicação específica e podem ser determinados utilizando-sequalquer modelagem de computador e/ou testes empíricos paracada aplicação específica.

Em uma modalidade exemplar, o aquecedor principal 96 éenergizado para derreter o reagente SCR sólido congelado emreagente SCR líquido para entrada na bomba 66 e até que asaída da bomba 66 forneça reagente SCR líquido aodispositivo de distribuição 102 com uma quantidade de fluxode reagente SCR líquido minimamente aceitável que pode serdeterminada de qualquer maneira adequada.

O controlador 16 pode diminuir a energia fornecida aoaquecedor principal 96, e pode energizar ou aumentar aenergia fornecida a um ou mais dos aquecedores secundários98. Um ou ambos os sensores de temperatura 51, 81 podem serusados como entradas para o controlador 16 para controlar aoperação dos aquecedores 96, 98. Por exemplo, o aquecedorprincipal 96 pode ser completamente energizado paradescongelar o reagente SCR congelado e pode permanecercompletamente energizado até que o comutador de temperatura81 seja ativado mediante um aumento na temperatura além deseu ponto definido. Nesse ponto, a energia fornecida aoaquecedor principal 96 começará a ser diminuída em certataxa desejada e a energia fornecida aos aquecedoressecundários 98 começará a ser aumentada. 0 sensor de faixade temperatura total 51 pode então ser usado como entradapara o controlador 16 para controlar os aquecedoressecundários 98 quando a energia para o aquecedor principal96 eventualmente diminui para zero e energia total éaplicada aos aquecedores secundários 98. Quando as leiturasde temperatura a partir do sensor de temperatura 51 fora daárea de reservatório virtual atingem um nívelpredeterminado, o controlador 16 então diminuirá a energiafornecida aos aquecedores secundários 98 para zero, porexemplo, quando o reagente SCR congelado estivercompletamente derretido.

Em um exemplo similar, a energia diminuída a partir doaquecedor principal 96 pode ser geralmente igual à energiaaumentada para os aquecedores secundários 98. Em outroexemplo, o aquecedor principal 96 pode ser progressivamentedesenergizado à medida que cada vez mais dos aquecedoressecundários 98 são progressivamente energizados. Um ouambos aquecedores 96, 98 podem ser energizados até que todoo reagente SCR no tanque 4 8 esteja na forma líquida eatinja um nível de temperatura desejado.

Um ou mais dos aquecedores secundários 98 podem serenergizados ao menos até que a estação móvel de mudança defase daqueles aquecedores secundários 98 seja alcançada.Posteriormente, o um ou mais aquecedores secundários 98podem ser desenergizados e um ou mais dos outrosaquecedores secundários 98 podem ser energizados pelo menosaté que a temperatura de mudança de fase daquelesaquecedores secundários 98 seja alcançada. Esse processopode ser repetido até que todos os aquecedores secundários98 tenham sido completamente energizados pelo menos umavez, e o processo pode continuar para aquecer alguns outodos os aquecedores secundários 98, de qualquer modoadequado. Por exemplo, o controlador 16 pode realizarciclos dos aquecedores secundários 98, das várias zonasdefinidas, de qualquer modo apropriado, para reduzir oconsumo máximo de corrente de modo a estar de acordo com asdiversas exigências de veículo ou para qualquer outrafinalidade. Em um exemplo, os aquecedores secundários 98podem ser submetidos a ciclos de ligação por um minuto edesligamento por cinco a seis minutos. A realização deciclos seletivos dos aquecedores secundários 98 podeadicionalmente possibilitar o descongelamento eficiente doreagente SCR congelado.

Além disso, quando o material de mudança de fase 106muda de fase a partir de uma fase sólida para uma faselíquida a partir do aquecimento do elemento PTC 104, omaterial de mudança de. fase em seu estado líquido retém ocalor após o elemento PTC 104 ser desativado e dissipa essecalor mais lentamente do que se o elemento PTC 104 estiverse atuando isoladamente. Portanto, os aquecedoressecundários 98 proporcionam certa quantidade de momentum emassa térmica em que eles retêm calor suficiente parapermanecer em uma temperatura acima da temperatura decongelamento por um período de tempo substancial após serdesenergizado, por exemplo, na ordem de aproximadamente 5 a6 minutos.

O controlador 16 determina quando o dispositivo debombeamento 64 pode iniciar a operar de uma forma adequadasem dano, cavitação, ou semelhante. Por exemplo, dentro deaproximadamente 6 minutos a partir de uma condição de -40graus centígrados, o dispositivo de bombeamento 64 podecomeçar a operar. Consequentemente, a bomba 66 podereceber, pressurizar, e descarregar o reagente SCR líquidopara o percurso de fluido esvaziado entre a entrada debomba 74 e o injetor 40. Nesse momento, o controlador 16pode abrir o injetor 40 para começar o tratamento de gás deexaustão SCR, pode manter fechado o injetor 40, ou poderealizar ciclos de ligar e desligar o injetor 40 de acordocom qualquer ciclo de serviço adequado.

Em qualquer caso, pelo menos algum reagente SCRlíquido pode ser desviado através do dispositivo de escapede pressão 84 e através do dispositivo de distribuição dereagente SCR líquido 102. Portanto, reagente SCR líquidorelativamente morno é seletivamente distribuído sobre oreagente SCR frio congelado no tanque 4 8 para acelerar odescongelamento do reagente SCR congelado e suplementar eacelerar o esforço de descongelamento dos aquecedores 96,98. Assim, menos energia pode ser consumida para operar osaquecedores 96, 98 para descongelar o reagente SCRcongelado no tanque 48. Em um exemplo, o reagente SCRfluindo através do dispositivo de distribuição de reagenteSCR 102 pode reduzir o tempo que leva para o sistema 18atingir 100% da capacidade de operação.

Um reservatório virtual pode ser definido por um oumais de: primeiro aquecedor 96, aquecedores secundários 98,dispositivo de distribuição de reagente SCR 102, e/oufiltro de entrada de absorvedor 80 para descongelar umvolume inicial frio de reagente SCR. Quando o reagente SCRcongelado é derretido pelo aquecedor principal 96 e pelodispositivo de distribuição 102, o reagente SCR líquidoserá circundado pelo reagente SCR congelado, desse mododefinindo uma bolsa de líquido do reagente SCR em umreservatório de gelo sempre crescente até que todo oreagente SCR congelado seja derretido. Consequentemente,embora um tanque de reservatório aquecido separado tambémpossa ser usado para descongelar um volume iniciar frio dereagente SCR definido pelas paredes, tal estruturaadicional pode ser tornada desnecessária por intermédio doreservatório virtual.

Dispositivos de Bombeamento Exemplares0 dispositivo de bombeamento motorizado 64 das Figuras1-3 pode incluir, por exemplo, um ou mais dos váriosdispositivos exemplares das Figuras 5A a 7. Por exemplo, ecom referência primeiramente à Figura 5A, um dispositivo debombeamento motorizado 264 inclui um alojamento 201 quepode ser acoplado diretamente a uma parede de tanque (nãomostrada), por exemplo, em uma sua abertura, um conjunto debomba 203 carregado no alojamento 2 01 para extrair,pressurizar, e descarregar o reagente SCR líquido a partirdo dispositivo de bombeamento 264, e um motor 205 carregadono alojamento 201 para acionar o conjunto de bomba 203.

0 alojamento 201 provê suporte para o conjunto debomba 203 e para o motor 205, e pode ser de qualquerconstrução e composição apropriada. Por exemplo, oalojamento 201 pode incluir uma parede externa 207 que podeser geralmente cilíndrica e pode incluir um ressalto queposiciona uma extremidade inferior do motor 305. Oalojamento 201 também pode incluir um flange de montagem209 que pode se estender geralmente de forma transversal nosentido para fora a partir da parede externa 207, e umaparede divisória 211 que pode se estender geralmente deforma transversal no sentido para dentro a partir da paredeexterna 2 07 para dividir o interior do alojamento 201 emuma câmara de motor 213 definida pelo menos parcialmentepor uma parede de câmara de motor 2 07a para suportar omotor 2 05 e uma câmara de bomba 215 definida ao menosparcialmente por uma parede de câmara de bomba 207b parasuportar o conjunto de bomba 203. 0 alojamento 201, ou pelomenos a parede divisória 211, pode ser composto de ummaterial não-magnético. Por exemplo, o alojamento 2 01 podeser composto de qualquer material polimérico adequado, porexemplo, poliamida ou NÁILON 6/6, ou um material de açoinoxidável que é suficientemente não-magnético, porexemplo, aço inoxidável austenítico ou contendo níquel.

O conjunto de bomba 203 pode incluir um alojamento oucobertura de orifício 217 incluindo uma entrada 219 e umasaída 221, e uma bomba 266 que pode ser de qualquer tipoapropriado, por exemplo, uma bomba de turbina ou uma bombade deslocamento positivo tal como uma bomba do tipoengrenagem-rotor (ou gerotor) . A bomba 266 pode incluir umcorpo de bomba 233 tendo um cubo 225 e definindo umreceptáculo de rotor 227, uma engrenagem interna ou deacionamento ou rotor 231 disposto no receptáculo de rotor227. O rotor de acionamento 229 e o rotor acionado 231 têmdentes enredados que proporcionam câmaras de bombeamento àmedida que eles giram. O rotor de acionamento 22 9 édisposto em uma extremidade inferior do corpo de bomba 223oposta ao suporte central 237. 0 conjunto de bomba 203também pode incluir um acoplamento de acionamento 233acoplado ao rotor 229, um eixo 235 acoplado ao acoplamentode acionamento 233, um suporte central 237 e um mancai 239carregado pelo suporte central 237 para suporta o eixo 235se estendendo através do mesmo, e um elemento acionado 241de um acoplamento de disco magnético 243 acoplado ao eixo235. O conjunto de bomba 203 pode incluir ainda uma caixa24 5 que pode ser crimpada sobre uma extremidade do suportecentral 237 e sobre outra extremidade da cobertura 217 comuma vedação 24 7 entre as mesmas.

A cobertura 217 suporta o corpo de bomba 223 e osrotores 22 9, 231 e define um percurso de entrada e de saídapara os mesmos e a partir dos mesmos, e pode ser dequalquer construção e composição adequada. Por exemplo, acobertura 217 pode ser moldada por injeção a partir desulfeto de polifenileno (PPS) ou moldada por compressão apartir de resina fenólica para incluir a entrada farpada219 e a saída farpada 221. A cobertura 217 pode incluir umaface plana para cooperar com uma extremidade de rotor docorpo de bomba estacionário 223 e com os rotores giratórios229, 231, e um receptáculo na face plana para acomodar oacoplamento de acionamento 233.

A cobertura 217, corpo de bomba 223, e rotores 229,231 definem ao menos parcialmente uma bomba exemplar parapressurizar o reagente SCR líquido, e podem ser de qualquerconstrução e composição apropriada. Por exemplo, oscomponentes 223, 229, 231 podem ser formados de metal em póou sinterizado, ou semelhante. Um diâmetro interno do rotorde acionamento 22 9 é guiado para rotação no cubo 225 docorpo 223, e o diâmetro externo do rotor acionado 231 ésustentado para rotação dentro do receptáculo do rotor 227do corpo 223. O corpo de bomba 223 pode incluir umasuperfície externa escalonada para guiar o suporte central 237.

O acoplamento de acionamento 233 acopla o eixo 235 aorotor de acionamento 22 9, e pode ser de qualquer construçãoe composição adequada, por exemplo, aço usinado. Oacoplamento de acionamento 233 pode incluir detentores deacionamento 24 9, por exemplo, pinos, que podem serseparados ou integrais e se estender para dentro derecessos ou furos correspondentes no rotor de acionamento229, e um diâmetro interno que pode ser acoplado ao eixo235 por intermédio de estrias, ranhuras correspondentes, ousemelhantes.

O eixo 235 acopla o acoplamento magnético 243 ao rotorde acionamento de bomba 229, e pode ser de qualquerconstrução e composição apropriada, por exemplo, açousinado. O eixo 235 pode incluir uma extremidade de bombaacoplada ao acoplamento de acionamento 233, por exemplo,por intermédio de conexão de estria, encaixe por pressão,ou semelhante. O eixo 235 também pode incluir um ressaltopara posicionar axialmente um elemento de mancai de empuxo251, o qual é carregado pelo eixo 235 para sustentaraxialmente o eixo 23 5 e proteger a bomba contra as forçasaxiais sobre o eixo 235, induzidas pelas forças magnéticasde atração sobre o membro acionado 241. O elemento demancai de empuxo 251 pode ser um anel, clipe, arruela, ousemelhante e pode ser composto de aço inoxidável. 0 eixo235 inclui também um ou mais diâmetros de mancai suportadospelo cubo 24 5 do corpo de bomba 223 e/ou o mancai 23 9 dosuporte central 237, e uma extremidade de acoplamento quepode ser acoplada em qualquer forma adequada ao elementomagneticamente acionado 241, por exemplo, mediante umparafuso de regulagem (não mostrado), uma conexão deestria, ou semelhante.

0 suporte central 23 7 provê suporte axial para o corpode bomba 223 e suporte radial para o eixo 23 5, e pode serde qualquer construção e composição apropriada. Porexemplo, o suporte central 237 pode ser de plástico, porexemplo, uma resina fenólica de qualquer tipo adequado. 0suporte central 237 inclui uma parede externa 253 que podeser geralmente cilíndrica e guiada para a superfícieexterna escalonada do corpo de bomba 223, e uma parede 255se estendendo geralmente de forma transversal a partir daparede externa 253 e incluindo um cubo 257 definindo umreceptáculo de mancai para aceitar nesse lugar o mancai239. O mancai 239 pode ser uma bucha, a qual pode sercomposta de carbono, um mancai de rolos, o qual pode sercomposto de aço inoxidável, mancai de agulha, ou qualqueroutro dispositivo adequado para suportar o eixo giratório.

0 membro acionado 241 do acoplamento magnético 243responde à rotação de um membro de acionamento 259 doacoplamento magnético 243, e pode ser de qualquerconstrução e composição apropriada. Por exemplo, os membrosde acoplamento magnético 241, 259 podem ser individualmenteuma metade do acoplamento de disco magnético 243. Osmembros de acoplamento 241, 259 podem ser construídos ecompostos de um ou mais eletroímãs de terra rara vedadoshermeticamente em um alojamento de aço inoxidável, ousobremoldados com resina fenólica ou de sulfeto depolifenileno (PPS). Os eletroímãs podem ser compostos, porexemplo, de neodímio, ferro, e boro (Nd2Fei4B) . Em outroexemplo, os elementos de acoplamento 241, 259 podem estarcomercialmente disponíveis através da MagneticTechnologies, Ltd, de Oxford, MA. Um acoplamento exemplar éum MTD-0.2 ASSY tendo 0,2 Nm de torque deslizante econstruído com uma cobertura de alumínio e seis eletroímãs.Consequentemente, o elemento acionado 241 pode ser idênticoou similar ao elemento de acionamento 259, o qual éacoplado ao motor 205, de qualquer forma adequada.

O motor 2 05 provê uma força motora exemplar paraacionar o rotor de acionamento de bomba 229 e, assim, orotor acionado 231, e pode ser de qualquer construção ecomposição apropriada. Por exemplo, o motor 2 05 pode proveraproximadamente 3 0 m-Nm de torque em 13 volts e 1,6 ampèresem aproximadamente 4.500 RPM, e pode ser um motor da sérieHC disponível através da Johnson Electric IndustrialManufactory, Ltd., de Hong Kong. 0 motor 205 inclui um eixode saída 261 que pode ser acoplado, de qualquer maneiraadequada, ao elemento de acionamento magnético 259, porexemplo, por intermédio de um parafuso de aperto(nãomostrado), uma conexão de estria, ou semelhante.

Em operação, o motor 2 05 é energizado com energiaelétrica de modo a girar o seu eixo de acionamento 261.Devido à conexão mecânica entre os mesmos, a rotação doeixo 261 faz com que gire o elemento de acionamento 259 doacoplamento magnético 243. Devido à atração magnética entreos mesmos, e através da parede divisória 211, a rotação doelemento de acionamento magnético 259 faz com que gire oelemento acionado 241. Devido à conexão mecânica entre osmesmos, a rotação do elemento acionado 241 faz com que gireo eixo 235, fazendo com que gire desse modo o rotor deacionamento 229 e o rotor acionado 231 por intermédio doacoplamento de acionamento 233 conectado mecanicamenteentre os mesmos. Consequentemente, a operação do motor 205causa a operação da bomba 266 através da parede 211disposta entre os mesmos.

A parede 211 isola a câmara de motor a partir dacâmara de bomba de modo que reagente SCR líquido corrosivoa partir da câmara de bomba não pode entrar na câmara demotor. O acoplamento magnético 243 permite que o eixo de15 acionamento de motor energizado gire mesmo quando o eixo debomba não gira, por exemplo, quando reagente SCR congeladoestá na bomba, desse modo evitando dano a ambos, o motor ea bomba.

As Figuras 5B e 5C, ilustram outra forma exemplar deum dispositivo de bombeamento motorizado 364 que é similarem muitos aspectos à forma da Figura 5A e numeraissemelhantes entre as formas designam geralmente elementossemelhantes ou correspondentes por todas as várias vistasdas figuras de desenho. Consequentemente, a descrição dosdispositivos de bombeamento 264, 3 64 é incorporada mediantereferência uma nas outras em suas totalidades.Adicionalmente, a descrição da matéria em estudo comumgeralmente pode não ser aqui repetida.

O dispositivo de bombeamento motorizado 364 inclui umalojamento 3 01 que pode ser acoplado diretamente a umaparede de tanque (não mostrada), por exemplo, em uma suaabertura, um conjunto de bomba 3 06 carregado no alojamento301 para extrair, pressurizar, e descarregar o reagente SCRlíquido a partir do dispositivo de bombeamento 364, e ummotor elétrico 305 carregado no alojamento 301 para acionaro conjunto de bomba 303.

O alojamento 301 inclui uma parede externa 307incluindo um ressalto 304 que posiciona uma extremidadeinferior do motor 305, uma parede divisória 311 seestendendo no sentido para dentro a partir da paredeexterna 307, um flange 309 se estendendo na direçãogeralmente transversal a partir da parede externa 307, euma ou mais farpas 308 entre os mesmos. As farpas 308permitem a inserção do alojamento 301 em uma abertura emuma parede de tanque (não mostrado) até que o flange 3 09 seencoste contra a parede de tanque e posteriormente asfarpas 308 resistem à remoção do alojamento 301 a partir daparede de tanque.

0 conjunto de bomba 303 pode incluir um corpo de bomba317 incluindo uma entrada 319 e uma saída 321 e definindoum receptáculo de rotor 327, e uma bomba 366. A bomba 366pode incluir uma chapa de orifício de bomba 323, a qualpode definir um ou mais orifícios de bomba 324 e pode serdisposta contra o corpo 317. A bomba 366 também podeincluir um rotor acionado 331, disposto no receptáculo derotor 327, e um rotor de acionamento 329, disposto no rotoracionado 331, que podem ser encaixados em sanduíche entre ocorpo 317 e a chapa de orifício 323. 0 rotor de acionamento329 também pode ser suportado sobre um eixo estacionário335, o qual pode ser fixado ao corpo 317 em um receptáculocorrespondente ou furo cego no corpo 317 em umaextremidade, e pode ser acoplado a um elemento acionado 341de um acoplamento magnético 343 na outra extremidade.

0 elemento acionado 341 pode ser recebidogiratoriamente no eixo 335 e retido, por exemplo, por umaarruela de empuxo 342 e um clipe 344. 0 clipe 344 éengatado ao eixo 335, de qualquer forma apropriada, porexemplo, mediante o fato de ser disposto em sua ranhuracorrespondente. A arruela de empuxo 342 pode ser dispostaem um receptáculo em uma porção de alojamento 340 doelemento acionado 341 e entre o clipe 344 e um ressalto daporção de alojamento 34 0 do elemento acionado 341. Aarruela de empuxo 34 2 pode refrear axialmente o elementoacionado 341 para evitar interferência entre o elementoacionado 341 e a parede divisória 311 do alojamento 301 ouuma caixa 345. A arruela de empuxo 342 e o clipe 344 podemser compostos de aço inoxidável. 0 elemento acionado 341pode incluir um acoplamento de acionamento integral 333, oqual pode incluir um ou mais detentores de acionamento 34 9que podem encaixar de forma deslizante em um ou maisreceptáculos ou furos cegos correspondentes 34 9' no rotorde acionamento 329. 0 acoplamento de acionamento integral333 pode ser montado de forma solta para rotação dentro deum diâmetro interno da chapa 323.

0 conjunto de bomba 2 03 pode incluir ainda a caixa345, a qual pode ser usinada ou estirada a partir de açoinoxidável e pode ser crimpada em uma extremidade com folgaem relação ao acoplamento acionado 341 para um ajustefolgado entre eles, e crimpada na outra extremidade sobre ocorpo 317 com um ajuste por interferência ou ajusteapertado entre os mesmos. A caixa 341 se ajustaapertadamente ao corpo 317 e chapa 323 em contato estreitocom os mesmos. Ao contrário, a caixa 345 se correspondelivremente com o acoplamento acionado 341 para permitir queo acoplamento acionado 341 gire livremente seminterferência a partir da caixa 345. A distância entre acrimpagem em relação a um ressalto na caixa 345 pode serdefinida de tal modo que haja pelo menos uma ligeira folgaaxial entre o acoplamento acionado 341 e a chapa deorifício 323 para evitar interferência entre os mesmos.

O motor 305 inclui um eixo de saída 361 que pode seracoplado, de qualquer forma adequada, a um elemento deacionamento magnético 359, do acoplamento magnético 343,por exemplo, mediante ajuste por pressão, e/ou porintermédio de uma arruela 360 e um clipe 362. 0 clipe 362 éengatado ao eixo 3 61, de qualquer forma apropriada, porexemplo, mediante o fato de ser disposto em uma sua ranhuracorrespondente. A arruela 360 pode ser disposta em umreceptáculo em uma porção de alojamento 358 do elemento deacionamento 359 e entre o clipe 362 e um ressalto da porçãode alojamento 3 58 do elemento de acionamento 359. A arruela360 pode refrear axialmente o elemento de acionamento 359para evitar contato entre o elemento de acionamento 359 e aparede divisória 311 do alojamento 301.

Em operação, o motor 305 é energizado com energiaelétrica de modo a girar o eixo 361, devido à conexãomecânica entre os mesmos, a rotação do eixo 361 faz com quegire o elemento de acionamento 359 do acoplamento magnético343. Devido ã atração magnética entre eles, a rotação doelemento de acionamento magnético 359 faz com que oelemento acionado 341 gire em torno do eixo estacionário335 e dentro da caixa 345. Devido à conexão mecânica entreeles, a rotação do elemento acionado 341 faz com que gire orotor de acionamento 329. Consequentemente, a operação domotor 3 05 causa a operação da bomba 366 através da parede311 disposta entre elas.

A Figura 6A ilustra outra forma exemplar de umdispositivo de bombeamento motorizado 464 que é similar emmuitos aspectos à forma das Figuras 5A-5C e numeraissemelhantes entre as formas geralmente designam elementossemelhantes ou correspondentes por todas as várias vistasdas figuras de desenho. Consequentemente, as descrições dosdispositivos de bombeamento 264, 364, 464 são incorporadasmediante referência uma nas outras em suas totalidades.Adicionalmente, a descrição da matéria em estudo comumgeralmente pode não ser aqui repetida.

O dispositivo de bombeamento 464 inclui um alojamento401, um motor elétrico 405 carregado no alojamento 401, eum conjunto de bomba 4 03 carregado no alojamento 4 01. 0alojamento 401 pode ser usinado ou formado a partir demetal, em qualquer forma apropriada, por exemplo, mediantelaminação, formação de fluxo, ou semelhante. O alojamento401 pode ser composto de um aço inoxidável revestido comzinco, aço galvanizado, ou qualquer outro metal adequado.

O alojamento 4 01 pode ser de formato geralmentecilíndrico e pode incluir uma seção de motor definindo umacâmara de motor 413, uma seção de bomba definindo umacâmara de bomba 415, e um degrau ou ressalto externo 414entre as mesmas. A seção de motor do alojamento 401 podeincluir uma extremidade crimpada 4 06 que é crimpada emtorno de uma extremidade superior do motor 4 05, e umaporção de parede engrossada 407 tendo um ressalto 404 queposiciona uma extremidade inferior do motor 305. A seção doalojamento 401 pode incluir uma extremidade crimpada 408que é crimpada em torno de uma extremidade inferior doconjunto de bomba 403.

O conjunto de bomba 403 inclui uma caixa 445 com umaparede externa 410 e uma parede divisória 411 se estendendotransversalmente no sentido para dentro a partir da paredeexterna 410 em uma extremidade superior do conjunto debomba 403. 0 conjunto de bomba 403 pode estar disposto nacâmara de bomba 415 do alojamento 401 de modo que a parededivisória 411 se posiciona axialmente contra o ressalto 414.

A Figura 6B ilustra outra forma exemplar de umdispositivo de bombeamento motorizado 564 que é similar emmuitos aspectos à forma das Figuras 5A a 6A e numeraissemelhantes entre as formas geralmente designam elementossemelhantes ou correspondentes por todas as várias vistasdas figuras de desenho. Consequentemente, as descrições dosdispositivos de bombeamento 264, 364, 464, 564 sãoincorporadas mediante referência umas às outras em suastotalidades. Adicionalmente, a descrição da matéria emestudo comum geralmente pode não ser aqui repetida.

0 dispositivo de bombeamento 564 inclui um alojamento501, um motor 505 carregado no alojamento 501, e umconjunto de bomba 503 carregado no alojamento 501. 0alojamento 501 pode incluir uma parede externa 507definindo uma seção de motor incluindo uma extremidadecrimpada 506 que é crimpada em torno de uma extremidadesuperior do motor 505 e um ressalto 504 que posiciona umaextremidade inferior do motor 505, e também definindo umaseção de bomba que pode incluir uma extremidade crimpada508 que é crimpada em torno de uma extremidade inferior doconjunto de bomba 503.

O conjunto de bomba 503 inclui uma caixa 545 queinclui uma parede externa 510 e uma parede divisória 511 seestendendo transversalmente no sentido para dentro a partirda parede externa 510 em uma extremidade superior doconjunto de bomba 503. A parede divisória 511 pode dividiro interior do alojamento 5 01 em uma câmara de motor na qualo motor 5 05 e o elemento de acionamento 359 são dispostos,e uma câmara de bomba na qual o restante do conjunto debomba 503 é disposto.

A Figura 7 ilustra outra forma exemplar de um conjuntode bomba 6 03 que é similar em muitos aspectos às formas dasFiguras 5A a 6B e numerais semelhantes entre as formasdesignam geralmente elementos semelhantes oucorrespondentes por todas as várias vistas das figuras dedesenho. Consequentemente, as descrições dos conjuntos debomba 203, 303, 403, 503 são incorporadas mediantereferência umas nas outras em suas totalidades.Adicionalmente, a descrição da matéria em estudo comumgeralmente pode não ser aqui repetida.

0 conjunto de bomba 603 pode incluir uma cobertura617, e uma bomba incluindo um corpo de bomba 623 tendo umcubo 625 e definindo um receptáculo de rotor 627, um rotorde acionamento 62 9 disposto em torno do cubo 625, e umrotor acionador 631, disposto no receptáculo de rotor 627.O rotor de acionamento 62 9 é disposto em uma extremidadesuperior do corpo de bomba 623 entre o suporte central 637e o corpo de bomba 623. 0 conjunto de bomba 603 também podeincluir um acoplamento de acionamento 633 acoplado ao rotorde acionamento 629, um eixo 635 conectado ao acoplamento deacionamento 633, um suporte central 637 e um mancai 639carregado pelo suporte central 637 para suportar o eixo 63 5se estendendo através do mesmo, e um elemento acionado 641de um acoplamento magnético acoplado ao eixo 635. Oconjunto de bomba 603 pode incluir adicionalmente uma caixa(não mostrada).

A cobertura 617 pode ser moldada por injeção a partirde uma resina de acetal e pode incluir uma face plana paracooperar com a extremidade inferior do corpo de bombaestacionário, e um receptáculo na face plana para acomodaruma extremidade do eixo 635.

Um diâmetro interno do rotor de acionamento 629 éguiado para rotação em um cubo 62 5 do corpo 623, e umdiâmetro externo do rotor acionado 631 é sustentado pararotação dentro do receptáculo de rotor 627 do corpo 623.

O acoplamento de acionamento 633 pode incluir umelemento de mancai de empuxo integral ou cubo 634, umflange 636 se estendendo transversalmente a partir do cubo634, e detentores de acionamento 649 se estendendolongitudinalmente a partir do flange 636 que se estendempara receptáculos correspondentes ou furos cegos 64 9' norotor de acionamento 629. O cubo 634 pode ser engatado como mancai 63 9 para sustentar axialmente o eixo 635 eproteger a bomba contra as forças axiais sobre o eixo 635induzidas pelas forças magnéticas de atração sobre o membroacionado 641. O acoplamento de acionamento 633 pode incluirum diâmetro externo estriado para acoplamento ao eixo 63 5,ou pode ser encaixado por pressão em uma porção serrilhadacorrespondente do eixo 635, ou de outro modo fixado ao eixo635.

O eixo 635 pode ser de formato cilíndricosubstancialmente sólido e inclui um ou mais diâmetros demancai sustentados pelo corpo de bomba 623 e/ou pelosuporte central 637.

O suporte central 637 pode ser de qualquer construçãoe composição adequada e, por exemplo, pode incluir umaparede externa 63 5 que pode ser geralmente cilíndrica, euma parede 655 se estendendo geralmente de formatransversal a partir da parede externa 653 e incluindo umcubo escalonado 657 definindo um receptáculo de acoplamentode acionamento para aceitar o acoplamento de acionamento633 nesse lugar e um receptáculo de mancai para aceitar omancai 63 9 nesse lugar. O mancai 63 9 pode se estenderlongitudinalmente para dentro do receptáculo de acoplamentode acionamento em que uma extremidade inferior do mancai63 9 pode ser configurada para contato com o acoplamento deacionamento giratório 633. Como tal, o mancai podefuncionar como ambos, uma bucha radial e um mancai deempuxo. O mancai 63 9 pode ser composto de carbono, PPS ouqualquer outro material adequado.

Conforme mostrado nas Figuras 8 e 9, um módulo defornecimento de reagente 700 pode ser carregado de outraforma do que pela parte superior ou por uma parede superiorde um tanque de armazenamento 702. Nesse exemplo, o módulode fornecimento de reagente 700 é construído e arranjadopara ser carregado por uma parede inferior 7 04 ou montadona mesma, do tanque de armazenamento 702. O módulo 700 podeincluir, entre outras coisas, um flange de montagem 706, umdispositivo de fornecimento de reagente 708, e um reguladorde pressão 710.

O dispositivo de fornecimento de reagente 708, oudispositivo de pressurização, pode ser qualquer dispositivoadequado capaz de mover uma quantidade desejada ou taxa doreagente a partir do tanque de armazenamento e podeincluir, mas não é limitado, aos vários dispositivos aquiapresentados. A esse respeito, o dispositivo 708 podeincluir uma bomba que pode ser acionada magneticamente comum motor separado da bomba, porém em comunicação magnéticacom a mesma.

O regulador de pressão 710 pode similarmente serqualquer dispositivo adequado para controlar a pressão dofluido descarregado a partir do tanque de armazenamento702. Conforme mostrado nas Figuras 8 e 9, o regulador depressão 710 pode ser um regulador do tipo de fluxo diretotendo uma válvula de regulagem de pressão (não mostrada)disposta entre uma entrada, uma saída e uma saída dedesvio. O fluido descarregado a partir da bomba entra naentrada do regulador 710 e o fluido na pressão limite ouabaixo de uma pressão limite passa através do regulador 710e para fora da saída para fornecimento através do flange706 e a partir do tanque de armazenamento 702. O fluidoacima da pressão limite é descarregado através da passagemde desvio e de volta para dentro do tanque de armazenamento702. A passagem de desvio pode se comunicar com o conduto112, conforme apresentado acima. Um regulador de pressão decombustível representativo 710 é revelado na Patente dosEstados Unidos 5.265.644, cuja revelação é aqui incorporadamediante referência em sua totalidade. Evidentemente,outros dispositivos de regulagem de pressão e de alivio depressão podem ser usados.

O flange de montagem 706 pode incluir uma superfícieinterna 710 ao menos parcialmente exposta ao interior dotanque de armazenamento 702, uma superfície externa 712oposta à superfície interna 710 e fora do tanque dearmazenamento, e uma saída 714 (Figura 9) passando atravésdo flange 706 para permitir o fluxo de fluido para fora dotanque de armazenamento através do flange. O flange demontagem 7 06 pode incluir ainda uma ou mais superfícies devedação adaptadas para serem acopladas vedadamente aotanque de armazenamento. As superfícies de vedação podemincluir um aro estendido radialmente no sentido para fora716 adaptado para se sobrepor e ser assentado em umasuperfície externa 718 da parede de tanque de armazenamento704, e/ou uma parede axialmente estendida ecircunferencialmente contínua 720 que pode ser espaçadaradialmente no sentido para dentro a partir da periferiaexterna do aro 116 e adaptada para ser recebida dentro deuma abertura 72 0 e/ou vedada à mesma no tanque dearmazenamento 702. Para manter o dispositivo defornecimento de reagente 708 e o regulador de pressão 710nas posições desejadas em relação ao flange 706 e dentro dotanque de armazenamento 702, o f lange 706 pode incluirrecursos de retenção para um ou para ambos os dispositivos.

O recurso de retenção para. o dispositivo defornecimento de reagente 7 08 pode ser formado ou carregadono f lange 706, ou ele pode ser separado do f lange. 0recurso de retenção pode incluir uma ou mais cavidades,prendedores, hastes, abas, flanges ou outros recursos no,ou para o qual o dispositivo de fornecimento de reagente7 08 pode ser acoplado ou carregado. Na implementaçãomostrada, o recurso de retenção inclui uma ou maiscavidades geralmente cilíndricas 722 (Figura 8) nas quaisporções do dispositivo de fornecimento de reagente 708 sãocarregadas. As cavidades podem ser definidas por uma oumais saias ou paredes cilíndricas 724 se estendendo apartir de uma ou de ambas as superfícies internas eexternas 710, 712 do flange 706. Uma parede divisória podeseparar uma porção de motor da cavidade 722 a partir de umaporção de bomba da cavidade 722 ainda assim permitir acomunicação magnética entre as mesmas conforme aquipreviamente apresentado. A parede divisória pode serformada em uma só peça com o f lange 706, ou formadaseparadamente do mesmo, e disposta dentro da cavidade 722.A cavidade 722 pode ser aberta em ambas as extremidadespara permitir a inserção dos componentes do dispositivo defornecimento de reagente 708 a partir de cada extremidadeda cavidade 722. 0 dispositivo de fornecimento de reagente708 pode ser recebido parcialmente ou completamente dentroda cavidade 722 e retido nesse lugar por uma tampa deextremidade 732. Com essa finalidade, a parede 724 pode tervários recursos de retenção, tais como abas inclinadas 734,que são recebidas em fendas ou aberturas complementares 736na tampa de extremidade 732 que permitem a retenção deencaixe por pressão da tampa de extremidade 732 na parede724 para reter o dispositivo de fornecimento de reagente704 dentro da cavidade 722.O recurso de retenção para o regulador de pressão 710pode incluir uma parede projetada 738 a qual pode sertubular e definir uma cavidade interna ou passagem atravésda qual o fluido pode fluir. A cavidade ou a passagem podelevar até a saída de f lange 714 de modo que o fluxopressurizado que flui para fora da saída do regulador depressão 710 flui através da saída de flange 714 parafornecimento a jusante do tanque de armazenamento 7 02. Todoou uma porção do regulador de pressão 710 pode estardisposto dentro da cavidade ou passagem definida pelaparede 738, ou o regulador 710 pode ser simplesmentecarregado pela parede 738 ou acoplado à mesma.

Na implementação mostrada, a tampa de extremidade 732que retém o dispositivo de fornecimento de reagente 708pode incluir uma entrada 742 (Figura 8) que é acoplada a umfiltro 744 para prover um fornecimento de fluido filtrado(nesse exemplo, o fluido é o reagente) ã bomba, tal comoatravés de um tubo de entrada 74 6 se estendendo entre ofiltro 744 e a entrada 742. Evidentemente, o filtro 744poderia ser carregado pela tampa de extremidade 732 semqualquer tubo intermediário 746. A tampa de extremidade 732também pode incluir ou definir uma saída 748 através daqual flui o fluido descarregado a partir do dispositivo de

fornecimento de reagente 708.

O regulador de pressão 710 pode ser carregado por umalojamento 750 que pode ser acoplado à tampa de extremidade732. O alojamento 750 pode incluir uma cavidade (nãomostrada) na qual o regulador de pressão 710 é recebido eum clipe 752 pode ser usado para reter o regulador depressão 710 dentro da cavidade. Uma entrada 754 doalojamento 750 pode ser comunicada com a entrada doregulador de pressão, uma saída 756 do alojamento 750 podeser comunicada com a saída do regulador de pressão, e umaou mais saídas de desvio 758, 759 (duas são mostradas namodalidade ilustrada) do alojamento 750 podem sercomunicadas com a saída de desvio do regulador de pressão710. Desse modo, o fluxo de fluido desviado poderia serbifurcado para prover duas, ou mais, correntes separadas defluido desviado que podem ser encaminhadas para diferentesáreas do tanque de armazenamento 702, se desejado, paraaperfeiçoar o derretimento distribuído do reagente. A saída756 do alojamento 750 pode ser disposta de modo a serconectada de forma vedada à parede de flange 738 paraprover o fluxo de fluido a partir da saída do regulador depressão para a saída de flange 714 para fornecimento apartir do tanque de armazenamento 702.

Na implementação mostrada, a saída 74 8 da tampa deextremidade 732 é acoplada à entrada 754 do alojamento 750que conduz à entrada do regulador de pressão 710 paraprover fluido pressurizado a partir do dispositivo defornecimento de reagente 708 até a entrada do regulador depressão 710. O alojamento 750 e a tampa de extremidade 732podem ser formados em uma só peça tal como mediantemoldagem por injeção ou outro processo. Isso pode permitirque linhas de fluido entre o dispositivo de pressurização708 e o regulador de pressão 710 sejam eliminadas, o quetambém elimina a necessidade de garantir conexões vedadasde tais linhas de fluido.

Conforme discutido acima, um ou mais aquecedores podemser providos para o reagente congelado derretido dentro dotanque de armazenamento 702. Em uma implementação, oaquecedor pode incluir formar o flange 706 a partir de ummaterial metálico e aplicar energia elétrica ao flange 706ou de outro modo aquecer o flange 706. Com o flange 706disposto na parte inferior, ou próximo à parte inferior, dotanque de armazenamento 702, o reagente estará em contatocom o flange 706, e quando congelado, será derretido peloflange aquecido. Para melhorar o aquecimento do flange, umou mais do que um revestimento eletricamente condutivo 760(Figura 10) pode ser aplicado à superfície externa 712 doflange 706, e uma conexão elétrica pode ser acoplada aorevestimento 760 para prover eletricidade ao revestimento eflange 706. O revestimento pode ser aplicado e/ou cobrirtoda ou menos do que toda a superfície externa 712 doflange 706. A conexão elétrica pode ser qualquer meioadequado ou dispositivo para aplicar energia ao flange e/ouao seu revestimento(s). Por exemplo, a conexão elétricapode ser um conector ao qual são conectados os fios 762, oua conexão elétrica pode incluir conectar os fios 762 (porexemplo, mediante solda) diretamente ao flange e/ou seusrevestimentos sem qualquer conector separado. 0revestimento 760 pode ser aplicado como um líquido, folha,folha metálica, ou em qualquer outra forma adequada. Em umaforma, o revestimento 760 pode ser uma tinta metálica que épulverizada, ou de outra forma aplicada ao flange e deixadasecar ou curar de modo que ela é aderida ou ligada aoflange. Uma ampla gama de materiais pode ser usada comorevestimento. Um segundo revestimento 764 (Figura 10), oqual pode ser um material de cerâmica, pode ser aplicadosobre o primeiro revestimento 760 para proteger o primeirorevestimento e isolar o flange e o revestimento(s) 760.

Energia elétrica pode ser aplicada ao flange 706 e/ourevestimento 760 de uma maneira controlada para prover umatemperatura desejada ou aumento de temperatura do flange706. Em uma implementação, entre aproximadamente 100 a 150watts podem ser aplicados ao flange 706 e/ou revestimento760. Uma densidade de watt entre aproximadamente 0,1 a 1watt/mm2 através da superfície do flange 706 pode serdesejável pelo menos em certas aplicações. Uma densidade dewatt muito elevada por derreter o reagente a partir daparte inferior do tanque de armazenamento 7 02 em direção aotopo em um padrão vertical relativamente reto sem muitadispersão lateral da fusão (por exemplo, como um cilindro).Uma densidade térmica muito baixa pode não derretersuficientemente o reagente, pode causar muita dispersãolateral do padrão de material derretido e progressão dederretimento não suficiente verticalmente (por exemplo, emdireção a uma parede superior do tanque de armazenamento,no reagente congelado. Conforme observado acima com relaçãoàs outras implementações do aquecedor, a temperatura desuperfície do flange 706 em ao menos algumas implementaçõespode ser controlada de modo a não exceder aproximadamente800Ci embora outros limites ou faixas de temperaturapudessem ser usados conforme desejado.

A temperatura do flange 706 pode ser controlada porintermédio do uso de um termistor 766 (Figura 8) , e umtermistor 766 é carregado por um clipe 768 na área dofiltro 744 e flange 706. Adicionalmente, um sensor de baixonível de reagente 770 pode ser provido em uma altura ounível desejado na área da parte inferior do tanque dearmazenamento 702, e é mostrado como sendo carregado peloclipe 768 e parte de uma unidade com o termistor 766. Osensor de nível baixo 770 pode incluir condutores elétricosseparados que são acoplados juntos eletricamente quandoambos estão em contato com um fluido eletricamentecondutivo, como a uréia. Na ausência do fluido contatandoambos os condutores, o sensor 770 provê um sinal indicativode que há um nível baixo de reagente dentro do tanque dearmazenamento 702. Os fios 771 para o termistor 776 esensor de nível 770 podem ser providos através de umconduto 772 que pode ser recebido de forma vedada em umacessório 774 para prover uma conexão vedada dos fiosdentro do tanque de armazenamento 702. O conduto 772 podese estender até um acessório similar 776 (Figura 9) noflange 706 para permitir que os fios 771 passem através doflange 706 e para fora do tanque de armazenamento 702.

Embora as formas da invenção aqui reveladas constituammodalidades atualmente preferidas, muitas outras sãopossíveis. Não se pretende aqui mencionar todas as formasequivalentes ou ramificações possíveis da invenção.Entende-se que os termos aqui usados são apenas descritivosmais propriamente do que limitadores, e que diversasalterações podem ser feitas sem se afastar do espírito ouescopo da invenção.

Claims

1. Sistema de fornecimento de reagente para tratamentode gás de exaustão, caracterizado por compreender:um tanque no qual um reagente é recebido;um dispositivo de bombeamento tendo uma entradadisposta no interior do tanque para receber o reagente, euma saída através da qual o reagente é descarregado;um dispositivo de escape de pressão tendo uma entradaem comunicação de fluido com a saída do dispositivo debombeamento, uma saída principal para descarregar oreagente sob pressão para um local a jusante, e uma saídade desvio através da qual pelo menos algum do reagentedescarregado a partir do dispositivo de bombeamento éseletivamente descarregado; eum dispositivo de distribuição de reagente emcomunicação de fluido com a saída de desvio do dispositivode escape de pressão e tendo uma pluralidade de saídas paradistribuir o reagente para ao menos dois locais diferentesdentro do tanque.

2. Sistema, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que o dispositivo de escape depressão permite o fluxo através da passagem de desvio doreagente quando a pressão do reagente no dispositivo deescape de pressão estiver acima de um limite.

3. Sistema, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de que o dispositivo dedistribuição inclui um conduto flexível arranjado de umaforma não-linear dentro do tanque.

4. Sistema, de acordo com a reivindicação 3,caracterizado pelo fato de que o conduto inclui uma pluralidadede aberturas separadas ao longo de sua extensão.

5. Sistema, de acordo com a reivindicação 4,caracterizado pelo fato de que as aberturas sãoposicionadas e direcionadas de modo a seletivamentedistribuir o reagente liquido nos três planos.

6. Sistema, de acordo com a reivindicação 5,caracterizado pelo fato de que ao menos uma abertura estálocalizada na área do dispositivo de bombeamento paradistribuir o reagente liquido na área do dispositivo debombeamento.

7. Sistema, de acordo com a reivindicação 3,caracterizado pelo fato de que a área de fluxo totalatravés das aberturas para uma determinada extensão doconduto aumenta ã medida que a distância a partir dodispositivo de escapamento de pressão aumenta para obterfluxo relativamente consistente fornecido pelo conduto aolongo de sua extensão.

8. Sistema, de acordo com a reivindicação 1,caracterizado pelo fato de incluir também um filtroabsorvedor acoplado à entrada do dispositivo de bombeamentopara absorver e filtrar o reagente para fornecimento aodispositivo de bombeamento, e um aquecedor se estendendoadjacente ao dispositivo de bombeamento e ao filtroabsorvedor.

9. Sistema, de acordo com a reivindicação 8,caracterizado por incluir uma pluralidade de aquecedoresdistribuídos dentro do tanque ao menos parcialmente emtorno do dispositivo de bombeamento e filtro, e incluindoelementos de aquecimento encapsulados no material demudança de fase.