BRPI0911424B1 - Método para expandir radialmente um corpo de recipiente, e aparelho para fazer um corpo radialmente expandido - Google Patents
Método para expandir radialmente um corpo de recipiente, e aparelho para fazer um corpo radialmente expandido Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI0911424B1 BRPI0911424B1 BRPI0911424-6A BRPI0911424A BRPI0911424B1 BR PI0911424 B1 BRPI0911424 B1 BR PI0911424B1 BR PI0911424 A BRPI0911424 A BR PI0911424A BR PI0911424 B1 BRPI0911424 B1 BR PI0911424B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- container body
- radially
- punching
- flange
- container
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 19
- 238000004080 punching Methods 0.000 claims description 38
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 6
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 6
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000443 aerosol Substances 0.000 description 2
- 230000001788 irregular Effects 0.000 description 2
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N Fe2+ Chemical compound [Fe+2] CWYNVVGOOAEACU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000006386 neutralization reaction Methods 0.000 description 1
- 230000008447 perception Effects 0.000 description 1
- 230000000284 resting effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D39/00—Application of procedures in order to connect objects or parts, e.g. coating with sheet metal otherwise than by plating; Tube expanders
- B21D39/08—Tube expanders
- B21D39/20—Tube expanders with mandrels, e.g. expandable
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/02—Stamping using rigid devices or tools
- B21D22/025—Stamping using rigid devices or tools for tubular articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D51/00—Making hollow objects
- B21D51/16—Making hollow objects characterised by the use of the objects
- B21D51/26—Making hollow objects characterised by the use of the objects cans or tins; Closing same in a permanent manner
- B21D51/2676—Cans or tins having longitudinal or helical seams
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)
- Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Making Paper Articles (AREA)
- Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Rigid Containers With Two Or More Constituent Elements (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
- Supplying Of Containers To The Packaging Station (AREA)
- Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)
Abstract
método para expandir radialmente um corpo de recipiente, e aparelho para fazer um corpo radialmente expandido a invenção se refere a um método para expandir radialmente um corpo de recipiente, compreendendo as etapas de: i) fornecer um corpo de recipiente cilíndrico (1), com uma costura de solda longitudinal; ii) dotar o corpo de recipiente (1), em pelo menos uma das extremidades, de um flange (4); iii) fixação do corpo de recipiente (1) circunferencialmente no flange (4) em um estado suspenso; e iv) expansão radial do corpo suspenso e preso, a partir da extremidade do corpo preso, em direção à extremidade do corpo suspenso, para um aparelho (5) e, portanto, ao corpo de recipiente, e ao recipiente.
Description
MÉTODO PARA EXPANDIR RADIALMENTE UM CORPO DE RECIPIENTE, E APARELHO PARA FAZER UM CORPO RADIALMENTE EXPANDIDO (0001) A presente invenção se refere a um método e aparelho para expandir radialmente um corpo de recipiente, a tal corpo de recipiente radialmente expandido, e a um recipiente contendo tal corpo de recipiente radialmente expandido.
(0002) Atualmente, recipientes equipados com uma parte do corpo com gargalo são utilizados para a produção de recipientes, tais como recipientes de vácuo, pressurizados ou aerossóis. Tais recipientes compreendem um corpo de recipiente tendo uma parte com gargalo, a cuja parte com gargalo é conectado um fechamento superior ou tampa. Esse fechamento é geralmente residente no confinamento cilíndrico do corpo de recipiente. A outra extremidade do corpo de recipiente é equipada com uma extremidade de fundo. Para tais recipientes com uma superfície diferente na extremidade de fundo e na extremidade da tampa, é possível utilizar materiais de diferentes espessuras. Por exemplo, a extremidade de fundo tem um diâmetro de aproximadamente 65 mm, e a extremidade de tampa tem um diâmetro de aproximadamente 52 mm. Nessa extremidade de fundo, a espessura da parede pode ser de cerca de 0,18 milímetros. Na extremidade da tampa, a tampa pode ter uma
Petição 870190119014, de 18/11/2019, pág. 5/23
2/15 espessura de cerca de 0,26 - 0,28 milímetros, ou mais espessa em diâmetros maiores.
(0003) Para tal recipiente pressurizado tendo uma parte com gargalo, é costume produzir o corpo de recipiente para esse recipiente, a partir de um corpo de recipiente cilíndrico produzido por moldagem, em um formato cilíndrico, de uma folha quadrada ou retangular de metal, onde as bordas longitudinais adjacentes ou sobrepostas são soldadas entre si por uma costura de solda longitudinal.
(0004) Posteriormente, esse corpo de recipiente cilíndrico com uma costura de solda longitudinal é submetido à expansão radial, através de um meio de puncionamento, que é conduzido através de uma extremidade do corpo de recipiente cilíndrico, e impelido radialmente para fora do corpo de recipiente para uma maior diâmetro, enquanto o meio de puncionamento é progressivamente conduzido através do corpo de recipiente. Durante a expansão radial por condução do meio de puncionamento através do corpo de recipiente cilíndrico, o corpo é apoiado sobre uma mesa de reação para resistir às forças condutoras do meio de puncionamento, exercidas sobre a superfície interna do corpo de recipiente.
(0005) O corpo de recipiente radialmente expandido, produzido com o método tradicional, como acima descrito, mostra vários defeitos. Primeiro, há uma estrutura ondulada em cima da costura longitudinal de solda e sobre outras
Petição 870190119014, de 18/11/2019, pág. 6/23
3/15 áreas na superfície externa do corpo de recipiente cilíndrico. Em segundo lugar, a extremidade do corpo de recipiente, através de qual o meio de puncionamento é conduzido para expandir radialmente o corpo de recipiente, apresenta uma borda irregular, predominantemente irregular, quando essa extremidade for dotada de um flange destinado à conexão com a parte inferior do recipiente. Essa borda irregular ou borda de flange nessa extremidade de recipiente é chamada de brinco. Essa borda irregular pode causar problemas, ao conectar a extremidade de fundo ao recipiente, de preferência através do flange do corpo de recipiente. As irregularidades podem corresponder de 0,1 a cerca de 0,5 milímetros. Em terceiro lugar, ao longo da altura do corpo de recipiente cilíndrico sujeito à expansão radial, a espessura da parede não é substancialmente constante, e tende a aumentar progressivamente a partir da extremidade do corpo de recipiente, quando começa a expansão radial.
(0006) As irregularidades na borda do corpo de recipiente podem ser retiradas por um corte, resultando na formação de uma borda substancialmente regular do corpo de recipiente. No entanto, essas operações de corte são complexas e de elevado custo.
(0007) A presente invenção tem por objetivo melhorar o método para expandir radialmente um corpo de recipiente, e
Petição 870190119014, de 18/11/2019, pág. 7/23
4/15 tem a intenção de evitar ou minimizar os inconvenientes acima identificados.
(0008) Assim, a presente invenção fornece um método para expandir radialmente um corpo de recipiente, compreendendo as etapas de:
i) fornecer um corpo de recipiente cilíndrico com uma costura de solda longitudinal;
ii) dotar o corpo de recipiente, pelo menos em uma das extremidades, de um flange;
iii) fixar o corpo de recipiente circunferencialmente no flange, em um estado suspenso; e iv) expandir radialmente o corpo suspenso e preso, a partir da extremidade do corpo preso na direção da extremidade do corpo suspenso.
(0009) A invenção atual é baseada na percepção de que, quando o corpo de recipiente cilíndrico é suspenso e não entra em contato, durante a expansão radial, com a mesa de reação, substancialmente todos os inconvenientes antes mencionados são superados. Presumivelmente porque, quando no estado livremente suspenso, a expansão radial não inicia ou gera uma tensão ou força contrária, como ocorrería, quando o corpo de recipiente fosse apoiado pelo mesa de reação. Assim, durante a expansão radial, o metal formando o corpo de recipiente será movido radialmente para fora, mas também axialmente na direção da extremidade livremente suspensa do corpo de recipiente, permitindo uma compensação
Petição 870190119014, de 18/11/2019, pág. 8/23
5/15 ou neutralização das tensões durante a expansão radial e alongamento axial até perto do ponto de escoamento do material.
(00010) Assim, o corpo de recipiente radialmente expandido não irá apresentar, substancialmente, uma estrutura ondulada ao longo da costura de solda longitudinal, ou em outras regiões radialmente expandidas do corpo de recipiente. Além disso, a borda do corpo de recipiente, ou a borda do flange, será substancialmente regular e desprovida de brinco, evitando assim as operações de corte ou qualquer interferência na operação de conectar a parte inferior ao corpo de recipiente radialmente expandido. Além disso, foi surpreendentemente descoberto que, após a expansão radial e durante a retirada do meio de puncionamento, o meio de puncionamento é liberado mais facilmente, presumivelmente devido a uma redução do estiramento mínimo por um valor de cerca de 0,2-0,4%. Assim, o uso de óleo para a lubrificação da superfície interna do corpo de recipiente durante a expansão radial pode ser evitado, o que é da maior importância em relação à utilização posterior do recipiente de corpo em um recipiente que inclui alimentos, rações ou bebidas.
(00011) Além disso, material metálico mais duro para o recipiente pode ser utilizado, como material de metal tendo uma dureza elevada de até DR8. Isso implica numa redução adicional de um aumento de deformação, ou na formação de
Petição 870190119014, de 18/11/2019, pág. 9/23
6/15 uma estrutura ondulada. Mais importante, isso pode resultar em uma redução adicional na espessura de parede do corpo de recipiente cilíndrico a ser radialmente expandido, e do corpo de recipiente produzido e, finalmente, do recipiente. Finalmente, parece que com o método, de acordo com a invenção, a razão de estiramento é maior.
(00012) De acordo com uma modalidade preferida, é possível, com o método de acordo com a invenção, que o corpo seja expandido a 10-40%, de preferência a 15-30%. O método, de acordo com a invenção, é essencialmente adequado para uso de qualquer corpo de recipiente radialmente expandido tendo uma seção transversal simétrica. Embora a invenção seja aplicável a qualquer dimensão e diâmetro, como exemplo, o corpo de recipiente cilíndrico tem um diâmetro de 30 - 100 mm, de preferência, de 40 - 80 mm.
(00013) Para uma operação confiável e suave de expansão radial, e inserção do meio de puncionamento para a expansão radial, é preferível que o corpo seja dotado de uma boca em forma de tromba sobre uma parte da altura do corpo. Assim, é possível inserir, de forma confiável e rapidamente, o meio para expansão radial através dessa boca em forma de tromba do corpo de recipiente cilíndrico.
(00014) Elegantemente, por causa de uma redução no tempo de processamento, é preferível que a boca em forma de tromba seja formada na mesma operação, durante a formação do flange de recipiente, pelo menos, na extremidade, onde a
Petição 870190119014, de 18/11/2019, pág. 10/23
7/15 expansão radial irá começar. Obviamente, é possível ao mesmo tempo formar, antes ou depois, os flanges ou ambos os flanges e, em particular, o flange para a parte de fundo.
(00015) De acordo com uma modalidade preferida, a expansão radial do corpo de recipiente cilíndrico não acontece ao longo de todo o seu comprimento, mas sobre uma parte substancial da altura do corpo de recipiente cilíndrico, formando assim uma parte de um diâmetro reduzido que, de modo alternativo, pode formar a parte com gargalo do recipiente. Obviamente, é possível reduzir ainda mais o diâmetro dessa parte com gargalo, por uma operação de estreitamento adicional. Deve ficar claro que, dentro do conceito da invenção, o corpo de recipiente pode ser radialmente expandido sobre sua altura total.
(00016) O material, do qual o corpo de recipiente é feito, pode ser qualquer tipo de metal, mas de preferência é de aço, como aço ferroso e similares. Se necessário, os revestimentos podem ser aplicados às superfícies internas e externas do corpo de recipiente cilíndrico, antes ou após a expansão radial. É preferível depois, porque, após a expansão radial, a superfície interna e de preferência também a superfície externa do corpo de recipiente cilíndrico radialmente expandido terá uma superfície interna e externa substancialmente circular e uniforme.
(00017) A presente invenção também apresenta um aparelho para fazer um corpo radialmente expandido, que compreende:
Petição 870190119014, de 18/11/2019, pág. 11/23
8/15
1) meio para fixar circunferencialmente um flange de um corpo de recipiente cilíndrico, de forma que o corpo preso seja livremente suspenso durante a expansão radial;
ii) meio de puncionamento dotado de uma superfície de expansão circunferencial;, e iii) meio para conduzir o meio de puncionamento através da extremidade presa do corpo de recipiente suspenso, ao longo de pelo menos parte da altura do corpo de recipiente.
(00018) É importante que o meio para fixação circunferencial de um flange do corpo de recipiente cilíndrico a ser radialmente expandido é posicionado em uma altura tal, que a outra extremidade do corpo de recipiente cilíndrico não mantenha contato com uma mesa de reação durante praticamente toda a operação de expansão radial.
| (00019) De preferência, | a | superfície | de | expansão | |
| circunferencial | é dotada | de | um meio | para | aj ustar |
| radialmente o | diâmetro | da | superfície | de | expansão |
| circunferencial. | Assim, é | possível retirar o | meio de |
puncionamento após a expansão radial sobre a altura desejada do corpo de recipiente cilíndrico em menores forças, porque o meio de puncionamento não está mais em contato com a superfície interna do corpo de recipiente cilíndrico após a expansão radial. Além disso, é preferível que o meio de condução mova mutuamente o meio de puncionamento através do corpo de recipiente a ser radialmente expandido. Assim, a operação de expansão radial
Petição 870190119014, de 18/11/2019, pág. 12/23
9/15 e subsequente retirada do meio de puncionamento ocorre de maneira uniforme e suave. Assim, é preferível que o meio de ajuste radial ajuste o diâmetro da superfície de expansão circunferencial em um menor diâmetro, quando, após a expansão radial, o meio de puncionamento for removido do corpo de recipiente radialmente expandido.
(00020) Tal como aqui e anteriormente indicado, é preferível expandir radialmente um corpo de recipiente cilíndrico sendo dotado de uma boca em forma de tromba.
| Assim, é | preferível | que | o aparelho, de | acordo com | a |
| invenção, | compreenda | um | meio para dotar | o corpo | de |
| recipiente | cilíndrico | de | um flange e/ou de | uma boca | em |
forma de tromba.
(00021) Outro aspecto da presente invenção se refere a um corpo de recipiente radialmente expandido, obtenível com o método acima mencionado, ou pela aplicação do aparelho acima referido. Esse corpo de recipiente radialmente expandido apresenta as melhorias já mencionadas em relação aos corpos de recipiente cilíndrico radialmente expandidos da tecnologia.
(00022) Finalmente, a presente invenção também se refere a um recipiente, que compreende tal corpo de recipiente radialmente expandido, e sendo dotado, em uma de suas extremidades, de uma parte de fundo, e/ou na outra extremidade, de uma tampa para fechamento do recipiente, por exemplo, um recipiente de vácuo. Esses recipientes são
Petição 870190119014, de 18/11/2019, pág. 13/23
10/15 muito bem apropriados, por exemplo, para recipientes de aerossol e recipientes para cremes.
(00023) As características mencionadas e outras mais do corpo de recipiente, aparelho, método, e recipiente de acordo com a invenção, serão esclarecidas por referência a modalidades da presente invenção, que são fornecidas para efeitos de informação, e não se destinam a limitar a extensão da presente invenção. A esse respeito, será feita referência às figuras anexas, onde
- as figuras 1-3 mostram esquematicamente a formação de um corpo de recipiente cilíndrico dotado de uma boca em forma de tromba;
as figuras 4-6 mostram a formação de um corpo de recipiente radialmente expandido, de acordo com uma primeira a modalidade: e
| as figuras 7-14 | mostram um | método e | aparelho para | ||
| expandir radialmente | um | corpo de | recipiente, | de | acordo com |
| uma segunda modalidade. | |||||
| (00024) A Figura | 1 | mostra | um corpo | de | recipiente |
cilíndrico 1 repousando sobre uma mesa de reação 2. A mesa de reação 2 é dotada de um sulco 3, onde o corpo 1 será dotado de um flange 4 durante a operação mostrada na figura 2. É também mostrada uma ferramenta de puncionamento 5, dotada de uma estrutura de superfície externa 6 para formar uma boca em forma de tromba 7 (ver a figura 5). A ferramenta de puncionamento 5 é ainda dotada de uma
Petição 870190119014, de 18/11/2019, pág. 14/23
11/15 estrutura 'growl' 8 para formar um flange 9 no corpo de recipiente 10.
(00025) Como mostrado na figura 2, a ferramenta de puncionamento 5 é pressionada para dentro do corpo de recipiente 1, formando assim a boca em forma de tromba 7, o flange 4 e o flange 9.
(00026) Como mostrado na figura 3, a boca em forma de tromba compreende, adjacente ao flange 9, uma seção radialmente expandida 11 e uma seção de transição 12.
(00027) Como mostrado nas figuras 4-6, esse corpo cilíndrico 10 dotado da boca em forma de tromba 7 é montado no aparelho 13, para tornar o corpo radialmente expandido 14, de acordo com a invenção. O aparelho 13 compreende um suporte 15, apoiando um quadro 16 conduzindo o meio 17 para fixação do flange 9 entre um anel inferior de fixação 18 e um anel superior de fixação 19 prensados entre si pelos parafusos de aperto 20. O meio de aperto 17 é disposto em tal nível acima do suporte 15, que o corpo 10 preso pelo meio de aperto estará em um estado suspenso e a uma distância 21 acima do suporte 15 durante toda a operação de expansão radial (ver a Figura 5).
(00028) Seguindo a seta 22, um punção 23 para expandir radialmente o corpo de recipiente 10 é conduzido através da extremidade fixa 24 do corpo de recipiente suspenso 10. O punção 23 contém uma ferramenta de puncionamento 25 tendo uma estrutura externa correspondente ao formato radialmente
Petição 870190119014, de 18/11/2019, pág. 15/23
12/15 expandido, pretendido, do recipiente obtido, quando o punção 23 é abaixado a tal ponto, que a ferramenta 25 se aproxime da outra extremidade 26 do corpo de recipiente agora radialmente expandido 14, ainda apertado no seu flange 9, no meio de aperto 17. Através de um movimento recíproco, o meio de puncionamento é removido para fora do corpo de recipiente radialmente expandido 14. Devido à expansão radial na fase livre suspensa, o punção 23 é removível de forma relativamente fácil para fora do corpo de recipiente 14, mesmo sem o uso de um óleo.
(00029) A Figura 6 mostra o recipiente 14, de acordo com a invenção, compreendendo uma parte com gargalo 27, que compõe a seção de gargalo 28 e a seção de transição 29. Note-se que essa parte com gargalo pode ser ainda mais estreitada, se necessário, ou ampliada, se necessário.
| Ainda nos | flanges 4 e 9, o | corpo | de | recipiente | 14 pode | ser |
| conectado | , respectivamente | , a | um | fundo e | tampa, | não |
| mostrados | • | |||||
| (00030) | As figuras 7-14 | mostram | outro aparelho 30, | de |
acordo com a invenção, para expandir radialmente um corpo de recipiente. Mais uma vez, um corpo de recipiente cilíndrico 10 é fixado através de seu flange 9 nos anéis de fixação 18 e 19 do meio de aperto 17.
(00031) Um meio de puncionamento 31 contém uma ponta de punção 32 conectada através de um parafuso 33 ao corpo de punção 34. A ponta de punção 32 é dotada de um eixo 35, em
Petição 870190119014, de 18/11/2019, pág. 16/23
13/15 torno de qual são dispostos elementos de cunha radialmente móveis 36 conectados a uma superfície de cunha 37 com partes anulares de cunha 38. Essas partes anulares de cunha se apoiam de encontro à superfície interna de uma ferramenta de puncionamento 39, que forma, com a superfície da ponta de punção 32, um punção contínuo, mas de diâmetro gradualmente crescente.
(00032) Como mostrado na figura 8, o meio de puncionamento 31 é conduzido para baixo, para dentro da boca em forma de tromba 7 do corpo de recipiente 10, enquanto exercendo força, de acordo com as setas 40 e 41. De acordo com as setas 41, através dos elementos de transição 42, força é exercida sobre as partes anulares de cunha 37, que pelas superfícies de cunha 43 impelem as partes anulares de cunha 38 para fora de encontro à ferramenta de puncionamento 39, que expande radialmente o corpo de recipiente 10.
(00033) Conforme descrito em relação à figura 10, o meio de puncionamento 31 é conduzido para a extensão, como mostrado na figura 9, ainda com o corpo de recipiente agora radialmente expandido 14 livremente suspenso a partir do suporte 15.
(00034) Antes de retirar o meio de puncionamento 31 da posição, como mostrado na figura 12, a pressão, de acordo com a seta 41 nas figuras 10 e 11, é liberada, para que, sob a propriedade elástica da ferramenta de compressão 39,
Petição 870190119014, de 18/11/2019, pág. 17/23
14/15 as partes anulares de cunha 38 possam se mover para dentro, pois a parte anular de cunha 37 é permitida se mover para
| cima. Isso | resulta | em | uma folga 45 | entre | o corpo | de |
| recipiente | radialmente | expandido 14 | e | o meio | de | |
| puncionamento 31. | Proporcionalmente, | o | elemento | de |
transição 42 se moveu para cima ao longo de uma distância 46 (ver a figura 14).
(00035) Com uma folga 45 entre o corpo de recipiente radialmente expandido 14 e o meio de puncionamento 31, o meio de puncionamento, acompanhando as setas 47, pode ser agora conduzido para cima, praticamente sem nenhuma resistência de atrito com o corpo de recipiente radialmente expandido 14. Assim, não é mais necessário usar óleo para expandir radialmente e remover reciprocamente o meio de puncionamento para fora do corpo de recipiente radialmente expandido.
(00036) O corpo de recipiente radialmente expandido, de acordo com a invenção, e um recipiente que compreende esse recipiente radialmente expandido, mostra, em especial, na costura de solda longitudinal, substancialmente nenhuma estrutura ondulada, e o flange usado para fixação é bastante regular e não necessita de quaisquer operações de corte e pode ser usado, como para conexão com uma extremidade de fundo. Finalmente, a espessura das paredes do corpo de recipiente radialmente expandido é substancialmente constante e, por exemplo, um corpo de
Petição 870190119014, de 18/11/2019, pág. 18/23
15/15 recipiente a partir de um diâmetro de aproximadamente 52 mm e com uma espessura de parede de cerca de 0,18 milímetros, irá mostrar, sobre a parte com gargalo e sobre a parte radialmente expandida, uma espessura variando entre cerca de 0,165 a cerca de 0,175 milímetros.
Claims (10)
- - REIVINDICAÇÕES 1 . MÉTODO PARA EXPANDIR RADIALMENTE UM CORPO DERECIPIENTE, compreendendo as etapas de:i) fornecer um corpo de recipiente cilíndrico(1) com uma costura de solda longitudinal;ii) dotar o corpo de recipiente(1), em pelo menos uma das extremidades, de um flange(9);iii) fixar o corpo de recipiente(1) circunferencialmente no flange(9), em um estado suspenso; e iv) expandir radialmente o corpo(1) suspenso e preso, a partir da extremidade do corpo preso para a extremidade do corpo suspenso, caracterizado por a expansão radial ser realizada mediante o uso de meios (37, 38) para ajustar radialmente o diâmetro de uma superfície de expansão circunferencial contínua radialmente ajustável de uma ferramenta de puncionamento (39) resiliente, atuando na superfície interna da ferramenta de puncionamento (39).
- 2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do corpo (1) ser expandido em 1040%, de preferência em 15-30%.
- 3. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 e 2, caracterizado pelo fato do corpo de recipiente cilíndrico(1) possuir um diâmetro de 30-100 mm, de preferência de 40-80 mm.
- 4. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato do corpo serPetição 870190119014, de 18/11/2019, pág. 20/232/3 dotado de uma boca em forma de tromba (7) ao longo de parte da altura do corpo.
- 5. Método, de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato da boca em forma de tromba (7) ser formada durante a formação do flange(9) do corpo de recipiente.
- 6. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato do corpo(1) ser radialmente expandido ao longo de uma parte substancial da altura do corpo, deixando uma extremidade de corpo com gargalo(27).
- 7 . APARELHO PARA FAZER UM CORPO RADIALMENTEEXPANDIDO, o aparelho (13, 30) compreendendo:1) meio(17) para fixar circunferencialmente um flange(9) de um corpo de recipiente cilíndrico, de forma que o corpo preso(10) seja livremente suspenso durante a expansão radial;ii) meio de puncionamento(31) compreemdendo uma ferramenta de puncionamento (39) dotada de uma superfície de expansão circunferencial, e iii) meio para conduzir o meio de puncionamento (31) através da extremidade fixada(24) do corpo de recipiente suspenso (10) , ao longo de pelo menos parte da altura do corpo de recipiente, o aparelho (13, 30) sendo caracterizado por a superfície de expansão circunferencial da ferramenta de puncionamento (39) serPetição 870190119014, de 18/11/2019, pág. 21/233/3 continua, e o meio de puncionamento (31) ser dotado com meios(37, 38) para ajustar radialmente o diâmetro de uma superfície de expansão circunferencial contínua radialmente ajustável de uma ferramenta de puncionamento (39) resiliente, mediante atuar na superfície interna da ferramenta de puncionamento (39).
- 8. Aparelho(13, 30), de acordo com a reivindicação7, caracterizado pelo fato do meio de condução mover mutuamente o meio de puncionamento (31) através do corpo de recipiente(1) a ser radialmente expandido.
- 9. Aparelho(13, 30), de acordo com a reivindicação8, caracterizado pelo fato do meio de ajuste radial(37, 38) ajustar o diâmetro da superfície de expansão circunferencial em um diâmetro menor, quando, após a expansão radial, os meios de puncionamento(31) forem removidos do corpo de recipiente radialmente expandido.
- 10. Aparelho (13, 30), de acordo com qualquer uma das reivindicações 7 a 9, caracterizado pelo fato de incluir um meios (3, 6) para dotar o corpo de recipiente cilíndrico de um flange (9) e/ou uma boca em forma de tromba(7).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP08007747.2 | 2008-04-22 | ||
| EP08007747A EP2111935B1 (en) | 2008-04-22 | 2008-04-22 | Method and apparatus for radially expanding a container body |
| PCT/EP2009/002988 WO2009130034A1 (en) | 2008-04-22 | 2009-04-21 | Method and apparatus for radially expanding a container body, such radially expanded container body and a container comprising such container body |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI0911424A2 BRPI0911424A2 (pt) | 2015-09-29 |
| BRPI0911424B1 true BRPI0911424B1 (pt) | 2020-02-11 |
Family
ID=39680915
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI0911424-6A BRPI0911424B1 (pt) | 2008-04-22 | 2009-04-21 | Método para expandir radialmente um corpo de recipiente, e aparelho para fazer um corpo radialmente expandido |
Country Status (21)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9409224B2 (pt) |
| EP (1) | EP2111935B1 (pt) |
| JP (1) | JP2011518043A (pt) |
| KR (1) | KR101716508B1 (pt) |
| CN (1) | CN102015145B (pt) |
| AT (1) | ATE547191T1 (pt) |
| AU (1) | AU2009240237A1 (pt) |
| BR (1) | BRPI0911424B1 (pt) |
| CA (1) | CA2721632A1 (pt) |
| DK (1) | DK2111935T3 (pt) |
| ES (1) | ES2381439T3 (pt) |
| GE (1) | GEP20135899B (pt) |
| MA (1) | MA32303B1 (pt) |
| MX (1) | MX2010011457A (pt) |
| NZ (1) | NZ588498A (pt) |
| PL (1) | PL2111935T3 (pt) |
| PT (1) | PT2111935E (pt) |
| RU (1) | RU2510302C2 (pt) |
| UA (1) | UA99960C2 (pt) |
| WO (1) | WO2009130034A1 (pt) |
| ZA (1) | ZA201007172B (pt) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7726165B2 (en) | 2006-05-16 | 2010-06-01 | Alcoa Inc. | Manufacturing process to produce a necked container |
| US7934410B2 (en) | 2006-06-26 | 2011-05-03 | Alcoa Inc. | Expanding die and method of shaping containers |
| ES2408011T3 (es) | 2010-01-14 | 2013-06-17 | Ardagh Mp Group Netherlands B.V. | Un método y aparato para hacer una lata con un extremo doblado , dicha lata y cuerpo de lata. |
| CA2807696C (en) | 2010-08-20 | 2019-01-08 | Alcoa Inc. | Shaped metal container and method for making same |
| CA2858094C (en) * | 2011-12-22 | 2018-05-22 | Alcoa Inc. | Method for expanding the diameter of a metal container |
| GB201205243D0 (en) | 2012-03-26 | 2012-05-09 | Kraft Foods R & D Inc | Packaging and method of opening |
| US9327338B2 (en) | 2012-12-20 | 2016-05-03 | Alcoa Inc. | Knockout for use while necking a metal container, die system for necking a metal container and method of necking a metal container |
| GB2511559B (en) | 2013-03-07 | 2018-11-14 | Mondelez Uk R&D Ltd | Improved Packaging and Method of Forming Packaging |
| GB2511560B (en) | 2013-03-07 | 2018-11-14 | Mondelez Uk R&D Ltd | Improved Packaging and Method of Forming Packaging |
| IT201700039249A1 (it) * | 2017-04-12 | 2018-10-12 | Scamm S R L | Metodo e macchina per realizzare l'espansione di un cilindro, in lamiera calandrata e saldata, senza deformare i bordi. |
| CN111528592B (zh) * | 2020-06-28 | 2022-04-01 | 深圳世代相传实业有限公司 | 一种黄金吊坠结构的油压模冲成型方法 |
Family Cites Families (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB509188A (en) * | 1937-05-28 | 1939-07-12 | Mannesmann Ag | Process and apparatus for expanding tubes |
| JPS546987B2 (pt) * | 1972-07-11 | 1979-04-03 | ||
| DE2505915A1 (de) | 1975-02-13 | 1976-08-26 | Rothenberger Schweisstech | Vorrichtung zum aufweiten von rohrleitungsenden |
| SU657891A1 (ru) * | 1977-12-21 | 1979-04-25 | Предприятие П/Я Р-6877 | Устройство дл обработки труб |
| SU825239A1 (ru) * | 1979-06-29 | 1981-04-30 | Предприятие П/Я А-7795 | Механический экспандер |
| CH673790A5 (pt) * | 1987-07-07 | 1990-04-12 | Elpatronic Ag | |
| DE3939356A1 (de) * | 1989-11-24 | 1991-05-29 | Mannesmann Ag | Mechanischer rohrexpander |
| JP2605678B2 (ja) * | 1992-12-22 | 1997-04-30 | 日本酸素株式会社 | 金属製筒体の製造方法 |
| US5836197A (en) * | 1996-12-16 | 1998-11-17 | Mckee Machine Tool Corp. | Integral machine tool assemblies |
| US6182487B1 (en) * | 1998-02-18 | 2001-02-06 | Nippon Sanso Corporation | Metal vessel and a fabrication method for the same |
| JP3445526B2 (ja) * | 1999-04-20 | 2003-09-08 | 株式会社織田島器物製作所 | 金属製筒体の製造方法 |
| BR9905474B1 (pt) * | 1999-10-27 | 2009-01-13 | dispositivo para expansço e conformaÇço de corpos de lata. | |
| ITRE20010119A1 (it) * | 2001-12-12 | 2003-06-12 | Sacmi | Stampo per la formatura della testa di contenitori tubolari deformabili di plastica |
-
2008
- 2008-04-22 AT AT08007747T patent/ATE547191T1/de active
- 2008-04-22 DK DK08007747.2T patent/DK2111935T3/da active
- 2008-04-22 EP EP08007747A patent/EP2111935B1/en not_active Not-in-force
- 2008-04-22 PL PL08007747T patent/PL2111935T3/pl unknown
- 2008-04-22 PT PT08007747T patent/PT2111935E/pt unknown
- 2008-04-22 ES ES08007747T patent/ES2381439T3/es active Active
-
2009
- 2009-04-21 NZ NZ588498A patent/NZ588498A/xx not_active IP Right Cessation
- 2009-04-21 AU AU2009240237A patent/AU2009240237A1/en not_active Abandoned
- 2009-04-21 GE GEAP200912009A patent/GEP20135899B/en unknown
- 2009-04-21 WO PCT/EP2009/002988 patent/WO2009130034A1/en not_active Ceased
- 2009-04-21 US US12/936,803 patent/US9409224B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-21 UA UAA201013804A patent/UA99960C2/ru unknown
- 2009-04-21 JP JP2011505433A patent/JP2011518043A/ja active Pending
- 2009-04-21 CN CN200980114418.2A patent/CN102015145B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-21 CA CA2721632A patent/CA2721632A1/en not_active Abandoned
- 2009-04-21 KR KR1020107023591A patent/KR101716508B1/ko not_active Expired - Fee Related
- 2009-04-21 RU RU2010147409/02A patent/RU2510302C2/ru active
- 2009-04-21 MX MX2010011457A patent/MX2010011457A/es active IP Right Grant
- 2009-04-21 BR BRPI0911424-6A patent/BRPI0911424B1/pt not_active IP Right Cessation
-
2010
- 2010-10-07 ZA ZA2010/07172A patent/ZA201007172B/en unknown
- 2010-11-11 MA MA33346A patent/MA32303B1/fr unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP2111935B1 (en) | 2012-02-29 |
| RU2510302C2 (ru) | 2014-03-27 |
| GEP20135899B (en) | 2013-08-12 |
| MX2010011457A (es) | 2010-11-30 |
| DK2111935T3 (da) | 2012-06-25 |
| PL2111935T3 (pl) | 2012-07-31 |
| UA99960C2 (ru) | 2012-10-25 |
| KR101716508B1 (ko) | 2017-03-27 |
| KR20100134059A (ko) | 2010-12-22 |
| CN102015145A (zh) | 2011-04-13 |
| US9409224B2 (en) | 2016-08-09 |
| ES2381439T3 (es) | 2012-05-28 |
| CN102015145B (zh) | 2015-07-15 |
| PT2111935E (pt) | 2012-05-02 |
| NZ588498A (en) | 2013-04-26 |
| BRPI0911424A2 (pt) | 2015-09-29 |
| WO2009130034A1 (en) | 2009-10-29 |
| ATE547191T1 (de) | 2012-03-15 |
| CA2721632A1 (en) | 2009-10-29 |
| JP2011518043A (ja) | 2011-06-23 |
| US20110277528A1 (en) | 2011-11-17 |
| MA32303B1 (fr) | 2011-05-02 |
| ZA201007172B (en) | 2012-01-25 |
| RU2010147409A (ru) | 2012-05-27 |
| EP2111935A1 (en) | 2009-10-28 |
| AU2009240237A1 (en) | 2009-10-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI0911424B1 (pt) | Método para expandir radialmente um corpo de recipiente, e aparelho para fazer um corpo radialmente expandido | |
| US5024077A (en) | Method for forming container with profiled bottom | |
| US4414836A (en) | Method of and apparatus for deep drawing metal containers | |
| FR2605911A1 (fr) | Procede et appareil pour former des pieces d'extremite de recipients | |
| TNSN97057A1 (fr) | Procede de moulage par injection de semelles realisees avec des composites a base de "eva" expansible et reticulable. | |
| KR960000713A (ko) | 용기용 밀봉 장치 제조 방법 및 그 방법을 수행하는 기계 | |
| BR112014002481B1 (pt) | método e aparelho para fabricação de um corpo de lata de metal | |
| US20170320257A1 (en) | Method Of And Apparatus For Manufacturing A Plastic Container Having A Curled Rim | |
| US20130140318A1 (en) | Method and apparatus for making a can with a curled end, such can and body | |
| BR112020001858A2 (pt) | método para fabricação de uma lata, aparelho e conjunto de ferramentas para formar uma porção em formato tridimensional em um ressalto de uma lata, e, lata | |
| CN111791465A (zh) | 一种塑料瓶吹塑成型模具 | |
| ES2600309T3 (es) | Procedimiento para fabricar cuerpos de latas que tienen nervios axiales y fondo con reborde escalonado | |
| CA1079918A (en) | Die for producing receptacles from a thermoplastic resin foam sheet | |
| RU2016144652A (ru) | Способ и устройство для формования торца банки с регулируемым утонением формованных частей торца банки | |
| JP7261228B2 (ja) | ロール縁部を形成する方法 | |
| JP3445526B2 (ja) | 金属製筒体の製造方法 | |
| JP5950374B1 (ja) | 深絞り加工機 | |
| KR100674812B1 (ko) | 이동식 비드를 갖는 드로잉 금형 | |
| JPH09503443A (ja) | 錫密閉蓋体の加工方法 | |
| WO1983001916A1 (en) | Wall-ironed cans | |
| US4738129A (en) | Steel bathtub and forming method | |
| RU2279327C1 (ru) | Наполнитель трубных заготовок для формообразования полых изделий с отводами | |
| JP7378829B2 (ja) | 異形断面条の製造方法、および製造装置 | |
| KR101845699B1 (ko) | 분리형 웨지가 구비된 리테이닝 링 확관장치. | |
| GB1594464A (en) | Moulding plastics containers |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B06F | Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette] | ||
| B06T | Formal requirements before examination [chapter 6.20 patent gazette] | ||
| B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 10 (DEZ) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 11/02/2020, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. |
|
| B21F | Lapse acc. art. 78, item iv - on non-payment of the annual fees in time |
Free format text: REFERENTE A 14A ANUIDADE. |
|
| B24J | Lapse because of non-payment of annual fees (definitively: art 78 iv lpi, resolution 113/2013 art. 12) |
Free format text: EM VIRTUDE DA EXTINCAO PUBLICADA NA RPI 2719 DE 14-02-2023 E CONSIDERANDO AUSENCIA DE MANIFESTACAO DENTRO DOS PRAZOS LEGAIS, INFORMO QUE CABE SER MANTIDA A EXTINCAO DA PATENTE E SEUS CERTIFICADOS, CONFORME O DISPOSTO NO ARTIGO 12, DA RESOLUCAO 113/2013. |