BRPI0912213B1 - Preparação cosmética - Google Patents

Abstract

PREPARAÇÃO COSMÉTICA A presente invenção diz respeito a preparações cosméticas compreendendo poliuretanos inéditos ou misturas destes como meios para modificar propriedades reológicas.

Description

A presente invenção diz respeito a preparações cosméticas que compreendem tipos inéditos de poliuretanos (PU) ou misturas de tais poliuretanos PU, em particular como meios para modificar as propriedades reológicas.

Em particular, a invenção diz respeito a preparações cosméticas compreendendo um poliuretano dispersível em água (PU) com uma espinha dorsal essencialmente reta composta de seções hidrofílicas e hidrofóbicas alternadas, onde a. as duas seções terminais (T) são hidrofóbicas, b. em cada caso uma seção hidrofílica (S) diretamente limita cada seção T, c. pelo menos uma seção hidrofóbica (D) diretamente limita cada seção S em pelo menos um lado, e d. onde pelo menos uma seção hidrofílica (P) está presente, onde pelo menos uma seção hidrofóbica D separa duas seções P se mais que uma seção P estiver presente, e o poliuretano compreende pelo menos três seções hidrofílicas, e a razão dos pesos moleculares de cada seção hidrofílica S para o peso molecular de cada seção hidrofílica P é de 1 : 1,4 a 1 : 140, pelo menos duas seções hidrofóbicas D são radicais diisocianato alifáticos e o pelo menos uma seção hidrofílica P é um radical poliéter com um peso molecular de pelo menos 1500 g/mol.

Os poliuretanos presentes nas preparações cosméticas de acordo com a invenção são polímeros que são formados reagindo álcool alcoxilados e/ou poliéter polióis com isocianatos ou poliisocianatos, e também são denominados poliéter uretanos daqui em diante. A abreviação “PU” também é usada daqui em diante para os poliuretanos presentes nas preparações cosméticas de acordo com a invenção.

Cosméticos podem englobar todas as medições que, por razões estéricas, fazem mudanças na pele e cabelo ou são usados para limpeza do corpo. Cosméticos significa, em particular, cuidar, melhorar e embelezar o exterior do corpo de maneira a agradar, de uma maneira visível, de sensação e de olfato, tanto as pessoas em nossa volta quanto nós mesmos.

No contexto destas invenções, preparações cosméticas são, entretanto, também entendidos como as preparações que servem para higiene oral e cosméticos.

No contexto desta invenção, preparações cosméticas também são entendidas como preparações dermatológicas.

A modificação das propriedades reológicas é muito geralmente entendida como a mudança na forma e comportamento de fluxo de material. As propriedades reológicas mais importantes são viscosidade, tixotropia, viscosidade estrutural, reopexia e capacidade de dilatação. Estes termos são conhecidos por um versado na tecnologia.

A modificação da reologia é entendida em particular como o aumento da viscosidade de líquidos, normalmente também referido como “espessamento”. Este aumento da viscosidade pode variar com a formação de géis ou sólidos. Poliuretanos dispersíveis em água que levam a um aumento na viscosidade e assim a um efeito como espessantes são conhecidos.

Espessantes que são normalmente usados são polietileno glicol monoésteres de ácido graxo, polietileno glicol diésteres de ácido graxo, alcanolamidas de ácido graxo, alcoóis graxos etoxilados, ésteres de ácido graxo de glycerol etoxilado, éteres de celulose, alginato de sódio, ácidos poliacrílicos (INCI: Carbômero, por exemplo, graus Carbopol®), derivados de taurato, polissacarídeos e sais neutros, tais como, por exemplo, cloreto de sódio.

Entretanto, dependendo da preparação a ser espessada, o uso do espessante costumeiro mencionado anteriormente é associado às desvantagens, por exemplo, o efeito espessante e a estabilidade do sal do espessante pode ser insatisfatória e impedir sua incorporação na preparação a ser espessada. Sabe-se que espessantes, tais como, por exemplo, ácidos poliacrílicos reticulados (hidrofobicamente modificado) no estado neutralizado reagem muito sensivelmente ao sal ou agente tensoativo ou uma mistura destes. Assim, a adição de sal pode levar a redução abrupta e drástica da viscosidade. Consequentemente, por exemplo, é incomum usar tais polímeros em formulações de xampu como espessantes. Com relação às concentrações do sal presentes nele (agentes tensoativos, misturas de agente tensoativo, NaCl como impureza em agentes tensoativos), nenhum aumento significativo da viscosidade pode ser realizado adicionando espessantes costumeiros. A presença de auxiliares catiônicos podem ainda levar a formação de complexo e precipitado. No campo das preparações cosméticas, a pesquisa para espessantes tolerantes ao sal (estáveis ao sal) que, acoplados a boa força de espessamento na presença de sal, também leva a preparações com uma boa textura e sensação agradável na pele e/ou no cabelo se mostrou extremamente difícil.

Requerimentos essenciais de espessantes para preparações cosméticas são além disso a compatibilidade com os inúmeros ingredientes adicionais destas preparações, em particular com sais e agentes tensoativos, e também a incorporabilidade sem problemas.

Mesmo mediante armazenamento a longo prazo durante várias semanas a meses, temperatura e mudanças de pH, as preparações espessadas não devem ter nenhumas mudanças essenciais na reologia, qualidade física e química. Por último, pode ser possível produzir estes espessantes com custo efetivo e sem impacto ambiental notável.

No início dos anos 1970, espessantes do então chamado tipo HEUR foram descritos em US-A-4.079.028 (o acrônimo HEUR é derivado de “copolímero bloco óxido de etileno uretano hidrofobicamente modificado não iônico”). Estes espessantes são compostos de blocos de polietileno glicol reto e/ou ramificado e segmentos hidrofóbicos que são geralmente ligados por meio de grupos uretano (usando aminas em vez de alcoóis resulta em grupos uréia). Pelo mesmo tempo, tais espessantes HEUR já foram usados em diversos campos de aplicação para espessar tintas de emulsão a base de água. Assume-se que o princípio de ação do efeito espessante dos espessantes HEUR é que os segmentos de polietileno glicol garantem a compatibilidade com água e os segmentos hidrofóbicos, por meio de uma associação um com o outro e com gotículas de aglutinante dispersas da tinta de emulsão a ser espessada, estabelecido na dita tinta uma associação molecular tridimensional que confere viscosidade.

Blocos de construção hidrofóbicos preferidos em espessantes HEUR comerciais padrão são alcoóis de cadeia relativamente longa, normalmente monofuncionais, tais como, por exemplo, n-octanol, n- dodecanol, álcool isotridecílico, isononilfenol ou ricinoleato de metila. Estes alcoóis são usados predominantemente como tal, mas também na forma de seus produtos de adição com poucos equivalentes de óxido de etileno.

No campo de cosméticos, os tipos HEUR a ser mencionados são particularmente os graus Aculyn™ (Aculyn™ 44 e Aculyn™ -46, Rohm & Haas).

US 4.079.028 e US 4.155.892 descreve espessantes de poliuretano lineares e seus usos em cosméticos. A produção destes espessantes de poliuretano acontece na presença de catalisadores de polimerização contendo estanho.

EP 1013264-B e EP 1584331-A descrevem preparações cosméticas que compreendem espessantes de poliuretano e alcoóis inferiores menos ou poliídricos. Os espessantes de poliuretano são produzidos sem catalisadores em um processo de etapa única pela reação sem um diluente de poliol, poliisocianato e álcool graxo, que pode, se desejado, ser etoxilado. A viscosidade de uma preparação que estes espessantes compreendem supostamente não muda quando a concentração de sal na preparação muda.

EP 1241198-A descreve poliuretanos solúveis ou dispersíveis em água, obtidos em uma reação de único estágio ou múltiplos estágios, mantendo ao mesmo tempo uma razão de equivalente NCO/OH de 0.5:1 a 1,2:1 como produtos de reação de A) uma mistura de pelo menos um poliéter poliol al) de funcionalidade média >3 e pelo menos um poliéter poliol contendo grupo uretano a2) de funcionalidade média >4, B) pelo menos um monoálcool tendo 6 a 22 átomos de carbono, C) pelo menos um diisocianato (ciclo)alifático e/ou aromático, D) opcionalmente pelo menos um monoisocianato tendo 4 a 18 átomos de carbono e E) opcionalmente pelo menos um poliisocianato de funcionalidade média >2.

WO 02/44236 descreve preparações cosméticas compreendendo espessantes de poliuretano da fórmula Rl(CH2CH2O)nlCONH-X-NHCOO(CH2CH2O)mCONH-Y-NH- OC(OCH2CH2)n2OR2, em que RI e R2, independentemente um do outro, são radicais alquila retos ou ramificados, saturados ou insaturados tendo 6 a 22 átomos de carbono e 0 e/ou 1 a 3 ligações duplas, nl e n2 em total são 0 ou números de 1 a 100, m é números de 4 a 500, - (CH2)zl-CR3R4]al-[Ph]x- [CR5R6-(CH2)z2]a2, em que R3, R4, R5 e R6, independentemente um do outro, são hidrogênio ou radicais alquila tendo 1 a 4 átomos de carbono, Ph é um opcionalmente radical fenila substituído por alquila e x, al, a2, zl e z2, independentemente um do outro, são 0 ou 1,

WO 02/83093 descreve preparações cosméticas compreendendo espessantes de poliéter uretano da fórmula Rl- (OCH2CH2)m-[CO-NH-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-CH2-NH-CO]x- (CH2CH2O)n-R2, em que R1 e R2, independentemente um do outro, são radicais alquila e/ou alquenila retos ou ramificados tendo 6 a 22 átomos de carbono, x é números de 1 a 3 e m e n, independentemente um do outro, são números de 10 a 100.

Espessantes de poliuretano para preparações cosméticas.

WO 2006/002 813 A descreve espessantes de poliuretano para várias aplicações em meio aquoso. Estes espessantes são preparados de polióis hidrofílicos com pelo menos dois grupos hidróxi, um ou mais compostos hidrofóbicos, por exemplo, alcoóis de cadeia longa e pelo menos isocianatos difuncionais. Aqui, um excesso de grupos NCO é usado. O catalisador usado na preparação pode ser contendo estanho, contendo zinco ou uma amina.

EP 0 725 097 B descreve espessantes de poliuretano, na preparação de que poliéteres, produzidos por alcoxilação de alcoóis ou alquilfenóis, reagem com poliisocianatos, onde a razão de NCO para OH equivalentes é na faixa de 0.9:1 a 1,2:1, Estes espessantes são propostos para uso no campo de forças de cisalhamento baixas, por exemplo, para o fluxo de emulsões de tinta aquosas.

E um objetivo da presente invenção fornecer preparações cosméticas de maior viscosidade, cujas propriedades reológicas essencialmente não mudam em concentrações de polieletrólito baixas e altas, flutuações de pH ou temperatura por períodos de várias semanas. As preparações cosméticas, em particular emulsões e dispersões, devem ser estáveis com relação a suas propriedades químicas e físicas. As preparações cosméticas devem transmitir uma sensação macia, não oleosa e não pegajosa ao toque. Além disso, as preparações cosméticas devem ser o mais cosmética e dermatologicamente aceitáveis possível, em particular devem ser sem estanho.

Os objetivos mencionados anteriormente foram alcançados com a condição de que uma preparação cosmética compreendendo um poliuretano dispersível em água (PU) com uma espinha dorsal essencialmente reta composta de seções hidrofílicas e hidrofóbicas alternadas, onde a. as duas seções terminais (T) são hidrofóbicas, b. em cada caso uma seção hidrofílica (S) diretamente limita cada seção T, c. pelo menos uma seção hidrofóbica (D) diretamente limita cada seção S em pelo menos um lado, e d. onde pelo menos uma seção hidrofílica (P) está presente, onde pelo menos uma seção hidrofóbica D separa duas seções P se mais que uma seção P está presente,e o poliuretano compreende pelo menos três seções hidrofílicas, e a razão dos pesos moleculares de cada seção hidrofílica S para o peso molecular de cada seção hidrofílica P é de 1 : 1,4 a 1 : 140, pelo menos duas seções hidrofóbicas D são radicais diisocianato alifáticos e pelo menos uma seção hidrofílica P é um radical poliéter com um peso molecular médio de pelo menos 1500 g/mol.

De acordo com a invenção, os poliuretanos são dispersíveis em água. De acordo com a invenção, “dispersível em água” também inclui os poliuretanos emulsificáveis ou completa ou parcialmente solúveis em água.

Preferivelmente, os poliuretanos PU usados nas preparações de acordo com a invenção têm a propriedade que, em uma dispersão em água em concentrações entre 0,1 e 10 g/L, eles formam micelas com um tamanho de partícula médio menor ou igual a 200 nm, em particular menor ou igual a 100 nm (pode ser determinado por meio de espalhamento de luz dinâmico conforme descrito a seguir). Desta forma, também é possível falar de poliuretanos nanodispersíveis. A concentração de substância crítica para a formação de micela, também concentração micelar crítica (CMC) é, desta forma, preferivelmente menor que 0,1 g/L.

Os poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção têm uma espinha dorsal essencialmente reta, isto é, eles não têm nenhum ponto de ramificação ou poucos pontos de ramificação com relação ao comprimento geral. Desta forma, ramificações podem estar presentes nas seções hidrofóbicas e/ou hidrofílicas.

Os poliuretanos PU usados nas preparações de acordo com a invenção não são nem em forma de estrela nem reticulados. Poliuretanos deste tipo e a preparação destes são conhecidos na tecnologia anterior não são parte desta invenção.

Preferivelmente, os poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção têm menos ou 4 ramificações por molécula, particularmente preferivelmente menos ou 3 ramificações por molécula. Em uma modalidade particularmente preferida, os poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção não têm nenhuma ramificação for a das seções de posição de borda T. Métodos para determinar ramificação, tais como, por exemplo, por meio de espectroscopia RMN são conhecidos por um versado na tecnologia.

A espinha dorsal dos poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção é composta de seções hidrofóbicas e hidrofílicas alternadas, onde embora as seções hidrofóbicas e hidrofílicas sejam alternadas na sequência, elas podem ser de diferente tamanho, comprimento e natureza. Uma seção hidrofílica diretamente limita em ambos os lados uma seção hidrofóbica. Estas seções hidrofóbicas podem ser, independentemente uma da outra, idênticas ou diferentes. Cada seção pode ser de cadeia curta ou um radical oligômero ou um radical polímero.

Hidrofílico refere-se aqui às seções que apresentam interação acentuada com água. No geral, seções hidrofílicas consistem em radicais de substâncias que são em si hidrofílicas.

Grupos hidrofílicos típicos conhecidos por um versado na tecnologia são radicais poliéter não iônicos. Radicais poliéteres preferidos essencialmente compreendem radicais de óxido de alquileno não ramificados.

Radicais de poliéter podem ser radicais de óxido de homoalquileno, ou compreendem misturas de diferentes radicais de óxido de alquileno. Estes diferentes radicais de óxido de alquileno podem estar presentes nos radicais de poliéter em distribuição aleatória ou estar presentes na forma de bloco. Radicais de poliéter preferidos são radicais de óxido de homoalquileno ou radicais de óxido de homopropileno. De acordo com uma outra modalidade, os radicais de poliéter compreendem misturas de radicais de óxido de etileno e radicais de óxido de propileno. Estes podem estar presentes nos radicais de poliéter em distribuição aleatória ou podem estar presentes na forma de bloco.

Uma modalidade particularmente preferida cobre radicais de poliéter que têm pelo menos 50 % em peso de radicais de óxido de etileno, por exemplo, radicais de poliéter, que têm mais que 50 % em peso de radicais de óxido de etileno e radicais de óxido de propileno como radicais de óxido de alquileno adicionais. Os radicais de poliéter muito particularmente preferivelmente consistem em radicais de óxido de etileno.

A hidrofilicidade de uma substância pode ser determinada, por exemplo, por uma medição da opacidade de uma solução aquosa.

As seções hidrofóbicas presentes nos poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção se comportam opostamente com a água comparadas com as seções hidrofílicas. No geral, as seções hidrofóbicas consistem em radicais de substâncias que são imiscíveis ou somente muito fracamente miscíveis com água e são virtualmente sempre lipofílicas, isto é, elas prontamente dissolvem em solventes não polares, gorduras e óleos. Grupos hidrofóbicos típicos são, por exemplo, radicais de hidrocarboneto, em particular radicais de hidrocarboneto de cadeia longa. De acordo com a invenção, radicais de hidrocarboneto não ramificados ou ligeiramente ramificados são preferidos. De acordo com uma das modalidades, os radicais de hidrocarboneto são não ramificados. Alcoóis alifáticos de cadeia longa, alcoóis aromáticos e também diisocianatos alifáticos são exemplos de substâncias hidrofóbicas cujos radicais podem estar presentes nas seções hidrofóbicas dos poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção.

Uma molécula que tem tanto seções hidrofóbicas quanto hidrofílicas é geralmente referida como uma molécula anfifílica. Exemplos que podem ser mencionados são, inter alia, fosfolipídeos, emulsificantes e agentes tensoativos. Uma medição da hidrofilicidade de um composto anfifílico é o valor HLB. O valor HLB (equilíbrio hidrofílico-lipofílico) descreve a fração hidrofílica e lipofílica de agentes tensoativos primariamente não iônicos e foi proposto no século 20 por W. C. Griffin (Griffin, W. C.: Classification of surface tensoactives by HLB, J. Soc. Cosmet. Chem. 1, 1949).

O valor HLB pode ser calculado como se segue (ver fórmula I):

onde Ml é a massa molar da fração hidrofóbica de uma molécula e M é a massa molar de toda a molécula. O fator 20 é um fator de graduação livremente selecionado por Griffin. Desta forma, geralmente surge uma escala de 1 a 20. Um valor HLB de 1 indica um composto lipofílico; um composto químico com um valor HLB de 20 tem uma alta fração hidrofílica.

Os poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção preferivelmente têm um valor HLB de acordo com Griffin maior ou igual a 7, particularmente preferivelmente maior ou igual a 14, em uma escala de 1 a 20.

Poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção compreendem pelo menos duas seções hidrofóbicas terminais (T). Os poliuretanos PU usados nas preparações de acordo com a invenção podem ser ramificados a um grau inferior na molécula interior (se desejado usando tri- ou poliisocianatos em frações baixas), significando que então mais que duas seções hidrofóbicas terminais T podem estar presentes. Preferivelmente, os poliuretanos PU usados nas preparações de acordo com a invenção na molécula interior são não ramificados e compreendem duas seções hidrofóbicas terminais T. Sua posição final significa que eles diretamente limitam somente uma seção adicional dos poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção.

As seções terminais T podem ser idênticas ou, independentemente uma da outra, diferentes.

As seções hidrofóbicas terminais T podem ser ramificadas ou não ramificadas. Preferivelmente, pelo menos uma das duas seções hidrofóbicas terminais T dos poliuretanos PU usados nas preparações de acordo com a invenção é ramificada.

Preferivelmente, as seções hidrofóbicas terminais T compreendem uma cadeia de átomos de carbono. Preferivelmente, o comprimento da cadeia das seções T é na faixa de 4 a 30 átomos de carbono, particularmente preferivelmente na faixa de 6 a 26 e muito particularmente preferivelmente na faixa de 8 a 20 átomos de carbono.

Tais seções T podem consistir, por exemplo, em radicais aromáticos, mas também de radicais alquila. Assim, as seções T podem ser radicais alquila ramificados ou não ramificados, ou compreender estes. Preferivelmente, pelo menos uma seção T é um radical alquila ramificado. Ramificado significa que ramificações anexam a um ou mais átomos de carbono de o radical alquila. Normalmente, uma ramificação de um alquila significa que, além dos membros da cadeia principal, um ou mais átomos de carbono adicionais são covalentemente ligado em uma ou duas posições a um átomo de carbono da espinha dorsal de carbono e formam uma cadeia lateral. As cadeias laterais podem ter tamanhos idênticos ou diferentes. Preferivelmente, as cadeias laterais são em si radicais alquila ou radicais alquileno, particularmente preferivelmente radicais alquila, em particular radicais alquila não ramificados.

Em uma modalidade, as cadeias laterais dos radicais alquila preferivelmente têm um comprimento da cadeia de não mais que 6 átomos de carbono. Em uma outra modalidade, as ramificações são preferivelmente consideravelmente menores que a cadeia principal. Preferivelmente, cada ramificação das seções T dos poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção tem no máximo um comprimento da cadeia que corresponde à metade do comprimento da cadeia da cadeia principal desta seção T. Os radicais alquila ramificados são particularmente preferivelmente radicais iso- e/ou neo- alquila. Preferivelmente, o comprimento da cadeia da cadeia principal de radicais alquila que estão presentes nas seções T é na faixa de 4 a 30 átomos de carbono, por exemplo, radicais alquila de butano, pentano, hexano, heptano, octano, nonano, decano, undecano, dodecano, tridecano, tetradecano, pentadecano, hexadecano, heptadecano, octadecano, nonadecano, icosano, henicosano, docosano, tricosano, tetracosano, pentacosano, hexacosano, heptacosano, octacosano, nonacosano e/ou triacontano. Radicais alquila ramificados destes alcanos podem ser usados. Radicais de cicloalcanos ou alquenos também podem igualmente estar presentes. As seções T particularmente preferivelmente compreende radicais alquila com um número de átomos de carbono na faixa de 6 a 26, por exemplo, radicais de hexano, heptano, octano, nonano, decano, undecano, dodecano, tridecano, tetradecano, pentadecano, hexadecano, heptadecano, octadecano, nonadecano, icosano, henicosano, docosano, tricosano, tetracosano, pentacosano e/ou hexacosano, e muito particularmente preferivelmente na faixa de 8 a 20 átomos de carbono, por exemplo, radicais de octano, nonano, decano, undecano, dodecano, tridecano, tetradecano, pentadecano, hexadecano, heptadecano, octadecano, nonadecano e/ou icosano. Radicais alquila ramificados destes alcanos podem ser usados logo depois de radicais de ciclolalcanos ou alquenos.

Em uma modalidade preferida, os radicais alquila ramificados usados são radicais de iso-alcanos. Particular é dada preferência a um radical alquila Cl3, em particular um radical iso-C13- alquila.

A introdução das seções T nos poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção pode acontecer de várias maneiras, por exemplo, como parte de alcoóis graxos etoxilados.

Preparações cosméticas compreendendo as misturas dos poliuretanos PU descritos anteriormente, as seções hidrofóbicas T terminais que são radicais alquila ramificados e/ou não ramificados, também estão de acordo com a invenção. Adequados para uso nas preparações cosméticas também são misturas em que os poliuretanos PU descritos anteriormente estão presentes que têm seções hidrofóbicas T terminais tanto ramificadas quanto não ramificadas.

Uma seção hidrofílica (S) está presente diretamente adjacente a cada seção T em poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção. A seção S tem um efeito de distanciamento como um então chamado espaçador S. Uma certa flexibilidade especial das seções S é desejada. Preferivelmente, as seções hidrofílicas são não ramificadas.

Nos poliuretanos PU usados nas preparações de acordo com a invenção, os espaçadores S podem ser idênticos ou, independentemente um do outro, diferentes. Em uma modalidade, as seções hidrofílicas S são de diferentes comprimentos e lineares.

Em uma modalidade preferida adicional, as seções S dos poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção têm um comprimento da cadeia de 5 a 100 átomos, preferivelmente de 6 a 90 átomos e particularmente de 8 a 80 átomos, em particular cadeias de 15 a 60 átomos.

As seções S podem compreender radicais de óxido de alquilenos. Preferivelmente, o número é na faixa de 2 a 30 radicais de óxido de alquileno, particularmente preferivelmente na faixa de 3 a 25 radicais de óxido de alquileno e muito particularmente preferivelmente na faixa de 3 a 20 radicais de óxido de alquileno.

Pelo menos duas seções hidrofílicas S dos poliuretanos podem, em cada caso, ser radicais de óxido de etileno. Em uma modalidade preferida, as seções hidrofílicas S compreendem radicais de óxido de etileno, cujo número é na faixa de 2 a 30 radicais, particularmente preferivelmente na faixa de 3 a 25 radicais de óxido de etileno e muito particularmente preferivelmente na faixa de 3 a 20 radicais.

Misturas de radicais de óxido de etileno e radicais de óxido de propileno ou somente radicais de óxido de propileno nas seções S também são possíveis.

As seções S podem igualmente compreender óxidos de alquileno de cadeia relativamente longa, embora seja garantido que as seções S no geral devem ser hidrofílicas (p°r exemplo, em virtude de uma fração de óxido de etileno correspondentemente alta).

Pelo menos uma seção hidrofóbica (D) limita cada seção hidrofílica S diretamente em pelo menos um lado. Aqui, uma seção S também pode estar presente na molécula interior dos poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção. Neste caso, esta seção S não é ligada como uma seção de posição da borda S a uma seção D e uma seção T, mas a seções D em pelo menos dois lados. Preferivelmente, uma seção A na molécula interior é ligada a em cada caso uma seção D em ambos os lados. Para todas as seções de posição de borda S, é o caso que elas são ligadas diretamente a uma seção terminal T.

Uma seção S deve ser ramificada a um grau baixo, então ela pode ser diretamente ligada às seções hidrofóbicas D em dois ou mais pontos.

Preferivelmente, em cada caso, uma seção hidrofóbica D limita cada espaçador hidrofóbico linear S em um ou dois lados.

Em uma modalidade particularmente preferida, todas, isto é, em particular as duas seções S são não ramificadas, de posição de borda e unidas a uma seção T em um lado e uma seção D no outro lado.

Os poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção compreendem pelo menos duas seções hidrofóbicas D. As seções hidrofóbicas D podem ser idênticas ou, independentemente uma da outra, diferentes.

As seções D podem ser ramificadas com ramificações hidrofóbicas de cadeia curta ou ser não ramificadas. Preferivelmente, as seções D são não ramificadas.

Preferivelmente, as seções D compreendem uma cadeia hidrofóbica de átomos de carbono, cujo comprimento é a faixa de 2 a 20 átomos de carbono, preferivelmente 3 a 16 átomos de carbono e em particular na faixa de 4 a 12 átomos de carbono.

Preferivelmente, as seções D compreendem radicais diisocianato. As seções D particularmente preferivelmente compreendem radicais de diisocianatos alifáticos. Assim, por exemplo, uma seção hidrofóbica D pode consistir em um ou mais radicais diisocianato alifáticos. Preferivelmente, uma seção D consiste em um a dez radicais diisocianato alifáticos, particularmente preferivelmente de um até cinco radicais diisocianato alifáticos, e muito particularmente preferivelmente compreende um, dois ou três radicais diisocianato alifáticos.

As seções hidrofóbicas D podem compreender radicais diisocianato alifáticos com unidades alifáticas longas, de comprimento médio ou curtas.

Em uma das modalidades preferidas, as seções D dos poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção são radicais diisocianato cicloalifáticos ou alifáticos. As seções D são particularmente preferivelmente radicais diisocianato alifáticos.

Diisocianatos alifáticos que podem ser mencionados a título de exemplo são: 1,4-butileno diisocianato, 1,12-dodecametileno diisocianato, 1,10-decametileno diisocianato, 2-butil-2-etilpentametileno diisocianato, 2,4,4- ou 2,2,4-trimetilexametileno diisocianato e em particular hexametileno diisocianato (HDI).

Diisocianatos cicloalifáticos que podem ser mencionados a título de exemplo são: isoforona diisocianato (IPDI), 2- isocianatopropilcicloexil isocianato, 4-metil-cicloexano 1,3-diisocianato (H- TDI) e l,3-bis(isocianatometil)cicloexano. Também, então chamado H42-MDI ou diisocianatos denomiandos “MDI saturado”, tais como, por exemplo, 4,4'- metilenobis(cicloexil isocianato) (altemativamente também chamado dicicloexilmetano 4,4'-diisocianato) ou 2,4’-metilenobis(cicloexil) diisocianato podem estar presentes como radicais em seções D dos poliuretanos PU usados nas preparações de acordo com a invenção.

Certamente é possível usar misturas dos diisocianatos mencionados anteriormente de maneira a preparar misturas de diferentes poliuretanos PU usados nas preparações de acordo com a invenção.

Os poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção compreendem pelo menos uma seção hidrofílica (P). Aqui, é o caso que pelo menos uma seção hidrofóbica D diretamente limita P em pelo menos um lado. As seções P dos poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção podem ser idênticas ou, independentemente uma da outra, diferentes.

Se mais que uma seção P estiver presente em um poliuretano usado nas preparações de acordo com a invenção, então aqui é pelo menos uma seção hidrofóbica D entre as seções hidrofílicas P. Em uma modalidade, os poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção podem compreender entre duas seções hidrofílicas P uma sequência de seções na ordem seção hidrofóbica D, então seção hidrofílica S, então novamente seção hidrofóbica D. Assim, se mais que uma seção P estiver presente em um poliuretano usado nas preparações de acordo com a invenção, então em um caso como este as seções na molécula interior podem ter uma sequência P-D- P ou P-D-S-D-P. Mais que duas seções P devem estar presentes, então ambas as sequências em uma molécula são possíveis.

Preferivelmente, somente uma ou duas seções P estão presentes em uma molécula dos poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção.

Preferivelmente, as seções hidrofílicas P são radicais de poliéter essencialmente lineares, por exemplo, óxidos de polialquileno. As seções hidrofílicas P são particularmente preferivelmente radicais de polieterdióis, em particular de polietileno glicóis. Pelo menos uma seção hidrofílica P dos poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção é preferivelmente composta de óxido de polietileno.

De acordo com a invenção, os radicais de poliéter essencialmente lineares que formam as seções P têm um peso molecular médio de pelo menos 1500 g/mol. No geral, as seções P têm pesos moleculares de tamanho médio, por exemplo, até 20.000 g/mol.

Em uma modalidade particularmente preferida, os radicais de poliéter essencialmente lineares têm pesos moleculares médios na faixa de 1500 g/mol a 12.000 g/mol. Particularmente preferivelmente, o peso molecular das seções P é menor ou igual a 10.000 g/mol e particularmente preferivelmente na faixa de 4000 g/mol a 9000 g/mol. Os radicais de poliéter lineares muito particularmente preferivelmente têm pesos moleculares maiores ou iguais a 6000 g/mol.

Todas as seções hidrofílicas dos poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção, isto é, tanto as seções S quanto também seções P, podem ser radicais de poliéter.

Em uma modalidade preferida, as seções hidrofílicas dos poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção consistem em - unidades de polióxido de alquileno (seções P) e - unidades de óxido de polietileno (seções S).

Em uma modalidade particularmente preferida do PU usado nas preparações de acordo com a invenção, todas as seções P e S consistem em unidades de óxido de polietileno.

A espinha dorsal dos poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção compreende essencialmente radicais de poliéteres e diisocianatos.

Os poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção compreendem pelo menos três seções hidrofílicas. Em uma das modalidades preferidas, estas são duas seções S e pelo menos uma seção P.

Em uma modalidade particularmente preferida, a sequência das seções dos poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção é tanto T-S-D-P-D-S-T ou T-S-D-P-D-P-D-S-T.

Para cada seção P, é o caso que seu tamanho é maior com relação ao tamanho de qualquer espaçador S presente na mesma molécula.

A razão dos pesos moleculares de cada seção hidrofílica S dos poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção para o peso molecular de cada seção hidrofílica P é na faixa de 1 : 1,4 a 1 : 140, preferivelmente na faixa de 1 : 1,7 a 1 : 120. Em uma modalidade preferida, a razão é 1 : x, onde x é igual ou maior que 2, preferivelmente igual ou maior que 2.3 e particularmente preferivelmente x é igual ou maior que 2.8. A razão é particularmente preferivelmente na faixa de 1 : 2.8 a 1 : 115, muito particularmente preferivelmente na faixa de 1 : 3 a 1 : 95 e especialmente preferivelmente na faixa de 1 : 3.4 a 1 : 80.

Desta forma, de acordo com a invenção estão preparações cosméticas que compreendem poliuretanos PU da forma descrita anteriormente, para os quais é adicionalmente o caso que eles são uma mistura. Uma mistura como esta pode compreender, por exemplo, poliuretanos que têm a mesma sequência das seções T, S, D e/ou P, mas diferem um do outro estruturalmente em pelo menos uma das seções. Um exemplo disto que pode ser mencionado é uma composição de seção diferente ou um comprimento da cadeia da seção diferente. Assim, em uma mistura de poliuretanos PU, seções T podem ser diferentes., por exemplo, uma mistura presente nas preparações cosméticas de acordo com a invenção pode compreender poliuretanos cujas seções T são ambas ramificadas e/ou os cujas seções T são ambas lineares, e/ou os poliuretanos que compreendem uma seção T e linear uma seção T ramificada. Tais misturas podem, certamente, também compreender outras substâncias, tais como, por exemplo, ainda, preferivelmente poliuretanos dispersíveis em água.

Uma mistura como esta de poliuretanos PU pode acontecer pelo uso que corresponde a materiais de alimentação diferentes ou misturas destes na preparação dos poliuretanos PU usados nas preparações de acordo com a invenção, ou ser gerados por subsequente mistura de poliuretanos somente uniformemente preparados usados nas preparações de acordo com a invenção.

Em uma modalidade, a soma dos pesos moleculares de todas as seções T, mais os pesos moleculares de seções D deve ser mantido menor ou igual à soma dos pesos moleculares de todas as seções P.

Os poliuretanos PU usados nas preparações de acordo com a invenção podem ser preparados na ausência ou preferivelmente na presença de pelo menos um catalisador.

Catalisadores adequados são, por exemplo, todos os catalisadores costumeiramente usados na química de poliuretano.

E dada preferência particular ao uso dos catalisadores que são solúveis em solventes orgânicos, tais como xileno, tolueno, acetona, tetraidrofurano (THF), acetato de butila, N-metilpirrolidona e/ou N- etilpirrolidona.

Catalisadores normalmente usados na química de poliuretano são aminas orgânicas, em particular aminas terciárias alifáticas, cicloalifáticas ou aromáticas, e compostos de metal orgânicos de ácido de Lewis.

Compostos de metal orgânicos de ácido de Lewis adequados são., por exemplo, complexos de metal, tais como acetil acetonatos de ferro, titânio, zinco, alumínio, cobalto, manganês, níquel e zircônio, tais como, por exemplo, zircônio 2,2,6,6-tetrametil-3,5-heptanedionato. Compostos de metal adicionais adequados são descritos por Blank et al. em Progress in Organic Coatings, 1999, 55, 19 ff. Catalisadores de bismuto, cobalto ou zinco, e também sais de césio ou sais de titânio também podem ser usados como catalisadores.

Preferivelmente, a preparação dos poliuretanos PU usados nas preparações de acordo com a invenção acontece na presença de compostos que contêm zinco e/ou titânio. E dada preferência particular à presença de pelo menos um carboxilato de zinco ou pelo menos um alcolato de titânio(IV) ou misturas destes na preparação dos poliuretanos PU usados nas preparações de acordo com a invenção.

Por exemplo, alcolatos de titânio, preferivelmente com um comprimento da cadeia de 2 ou mais átomos de carbono, são usados. Em uma modalidade preferida, os alcolatos de titânio têm uma cadeia de carbono de 20 ou menos átomos de carbono. Preferivelmente, o comprimento da cadeia dos alcolatos de titânio é na faixa de 3 a 18 átomos de carbono. E dada preferência particular aos alcolatos de titânio a base de alcoóis alifáticos. Em uma modalidade particularmente preferida, as preparação dos poliuretanos PU usados nas preparações de acordo com a invenção acontecem na presença de ortotitanato de tetrabutila, também conhecido como butilato de titânio(IV) ou tetrabutoxititânio.

Em uma modalidade preferida, os catalisadores usados são carboxilatos de zinco que são solúveis em acetona, tolueno, xileno e/ou hidrocarbonetos alifáticos.

Em uma modalidade preferida adicional, a preparação dos poliuretanos PU usados nas preparações de acordo com a invenção acontece na presença de pelo menos um carboxilato de zinco em que os anions conforme as fórmulas (CnH2n-iO2)' ou (Cn+iH2n-2θ4)2 onde n é 1 a 20. Sais de zinco particularmente preferidos têm, como ânions, monocarboxilatos da fórmula geral (CnEbn-iCb)’, onde n é o número de 1 a 20.

Preferivelmente, os poliuretanos PU usados nas preparações de acordo com a invenção são preparados na presença de carboxilato de zincos, que são carboxilatos alifáticos ou aromáticos e, se desejado, podem compreender uma ou duas estruturas do anel.

Em uma modalidade particularmente preferida, os catalisadores para a preparação dos poliuretanos PU usados nas preparações de acordo com a invenção são preferivelmente carboxilatos de zinco cujos radicais de ácido carboxílico têm uma cadeia de carbono de 20 ou menos, preferivelmente 18, particularmente preferivelmente menor ou igual a 12 ou menos átomos de carbono, uma vez que observou-se que, no caso de radicais de carboxilato de cadeia longa, a atividade do catalisador no processo de acordo com a invenção diminui.

Em uma modalidade, carboxilatos de zinco sem estrutura do anel podem ser usados como catalisadores para preparar os poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção. E dada preferência particular ao uso de carboxilatos de zinco alifáticos como catalisadores.

Como catalisadores, é dada preferência muito particular ao uso de 2-etilexanoato de zinco (também chamado octanoato de zinco), n- octanoato de zinco, n-decanoato de zinco, neodecanoato de zinco, ricinoleato de zinco e estearato de zinco. É dada preferência particular ao uso de neodecanoato de zinco.

Certamente também é possível usar misturas de dois ou mais dos compostos mencionados anteriormente como catalisadores para preparar os poliuretanos PU usados nas preparações de acordo com a invenção. É dada preferência ao uso somente de um catalisador.

A quantidade de catalisador usada não exerce um papel per se. No geral, uma quantidade efetiva de catalisador é usada. Consequentemente, o catalisador ou a mistura de catalisadores é preferivelmente usada em uma quantidade na faixa de 100 ppm a 10.000 ppm, com base nos polieterdióis usados em uma base em peso. O catalisador é preferivelmente usado em uma quantidade na faixa de 500 a 5000 ppm, particularmente preferivelmente em uma quantidade igual ou menor que 4500 ppm, com base no peso da quantidade total de todos os polieterdióis usados. Em uma modalidade particularmente preferida, o catalisador é usado em uma quantidade na faixa de 1000 ppm a 3000 ppm, com base no peso da quantidade total de todos os polieterdióis usados.

O catalisador ou catalisadores podem ser adicionados na forma sólida ou líquida ou na forma dissolvida, dependendo da natureza do catalisador ou dos catalisadores. Solventes adequados são solventes imiscíveis em água, tais como hidrocarbonetos aromáticos ou alifáticos, inter alia tolueno, xileno, acetato de etila, hexano e cicloexano, e também ésteres de ácido carboxílico, tais como, por exemplo, acetato de etila. Além disso, solventes adequados são acetona, THF e N-metilpirrolidona e N- etilpirrolidona. Preferivelmente, o catalisador ou catalisadores são adicionados na forma sólida ou líquida. Preferivelmente, o catalisador é usado na forma dissolvida em um solvente, muito particularmente preferivelmente dissolvidos em solventes orgânicos, tais como hidrocarbonetos alifáticos, acetona, tolueno ou xileno.

Em uma modalidade particularmente preferida, o catalisador ou catalisadores são usados na forma dissolvida.

Em uma modalidade ainda particularmente preferida, o catalisador usado é carboxilato de zinco que é dissolvido em hidrocarbonetos alifáticos, acetona, tolueno, xileno ou opcionalmente misturas destes.

Os poliuretanos PU usados nas preparações de acordo com a invenção são preparados por um processo de acordo com a invenção em que a síntese acontece em dois estágios. Se desejado, o segundo estágio de reação é seguido por uma finalização dos produtos.

Em princípio, a reação também pode ser realizada sem catalisador, embora os produtos sejam geralmente mais difíceis de reproduzir (com relação, por exemplo, aos pesos moleculares médios), os tempos de reação são geralmente significativamente maiores e as viscosidades alcançadas nas preparações que compreendem água são algumas vezes menores. Em alguns casos, a maior formação de subprodutos (alto peso molecular) resultou em reticulação quando nenhum catalisador estava presente. Preferivelmente, desta forma, pelo menos um, particularmente preferivelmente precisamente um, catalisador é usado.

Uma vantagem do processo para preparar poliuretanos PU usados nas preparações de acordo com a invenção nesta modalidade preferida é o fato que o produto compreende moléculas uniformemente estruturadas ou uma mistura de moléculas de poliuretano claramente definida.

Em uma modalidade, o processo para preparar poliuretanos PU usados nas preparações de acordo com a invenção pode compreender as seguintes etapas: 1. pelo menos um polieterdiol com um peso molecular de pelo menos 1500 g/mol reage com pelo menos um diisocianato alifático e na presença de pelo menos um carboxilato de zinco e/ou pelo menos um alcolato de titânio; 2. então os intermediários produzidos reagem com pelo menos um álcool graxo etoxilado; 3. então a finalização acontece, isto é, geralmente a remoção de todos os solventes orgânicos e a transferência do polímero para água.

A reação dos materiais de alimentação pode acontecer em solução. Uma reação na fusão também é possível, no caso dos materiais de alimentação estarem presentes não na forma dissolvida ou para a maior parte não na forma dissolvida em solventes.

Em uma modalidade preferida, a reação é realizada em duas etapas em solução, particularmente preferivelmente dissolvidos em solventes orgânicos, tais como acetona, tolueno ou xileno.

Preferivelmente, polieterdiol que é o mais anidro possível é usado na primeira etapa. A remoção da água do poliéter pode acontecer por destilação azeotrópica, secagem em vácuo ou outros métodos conhecidos por um versado na tecnologia., por exemplo, embora a destilação azeotrópica seja possível a remoção de água até que o teor de água antes da adição dos diisocianatos é aproximadamente 300 ppm. A preparação da reação real pode, por exemplo, consistir emtanto colocar o polieterdiol em pressão reduzida e assim remover a água suficientemente (preferivelmente a um teor de água de aproximadamente 300 ppm ou menos), e então misturar um solvente, ou misturar o polieterdiol com um solvente, tais como xileno, tolueno ou acetona e remover a água por destilação azeotrópica, por exemplo, a um teor de água de aproximadamente 300 ppm, onde, entretanto, o solvente não é completamente removido, mas a solução de poliéter no solvente remanescente é usada para a reação em solução.

Antes da reação com diisocianatos, o pH da solução de diol em solvente pode ser ajustado a um valor menor ou igual a pH 7 e, se desejado, ser tamponado, por exemplo, dessalgando ou adicionando um ácido ou mistura de diferentes ácidos. Ácidos adequados são ácidos inorgânicos ou orgânicos, por exemplo, ácido clorídrico, ácido sulfurico, ácido sulfuroso, ácido nítrico, ácido fosfórico, ácido fluorídrico, ácido carbônico, ácido orgânicos, tais como ácido málico, ácido cítrico, ácido oxálico, ácido fórmico, ácido acético, ácido propiônico, ácido butírico.

Os alcoóis graxos etoxilados usados preferivelmente têm um grau de etoxilação que é pelo menos na faixa de 2 a 30 radicais, particularmente preferivelmente na faixa de 3 a 25 radicais de óxido de etileno e muito particularmente preferivelmente na faixa de 3 a 20 radicais. Pelo menos um dos alcoóis graxos usados é na maioria dos casos preferivelmente um composto ramificado, não iônico preparado de um álcool iso-C13 saturado da fórmula estrutural RO(CH2 CH2 O) x H , onde R é um radical Cl3- alquila, preferivelmente um radical iso-C13- alquila, e onde x = 3,5,6,6.5,7,8,10,12,15 ou 20, preferivelmente x =10 (comercialmente disponível da BASF SE com o nome “Lutensol®TO”, por exemplo, quando x=10 como “Lutensol®TO10”).

A razão (mol para mol) dos polieterdióis usados para diisocianatos usados por ser na faixa de 1 : 1,1 a 1 : 1,9. Preferivelmente, a razão é na faixa de 1 : 1,1 a 1 : 1,8. A razão é particularmente preferivelmente na faixa de 1 : 1,1 a 1 : 1,75. A razão é especialmente preferivelmente na faixa de 1 : 1,2 a 1 : 1,75. A razão certamente também pode ser 1 : x onde x é maior ou igual a 1,3, preferivelmente x é maior ou igual a 1,5.

Em uma modalidade, isto resulta somente em uma ou duas seções P preferivelmente estando presentes em uma molécula dos poliuretanos usados nas preparações de acordo com a invenção.

Em uma modalidade específica do processo de preparação, além das ditas faixas da razão de polieterdióis para diisocianatos, a razão de polieterdióis para alcoóis graxos etoxilados é escolhida, de maneira tal que a razão (mol para mol) de polieterdióis usados para alcoóis graxos etoxilados usados seja na faixa de 5 : 1 a 1 : 2. Preferivelmente, esta razão (mol para mol) é na faixa de 2 : 1 a 1 : 1,8, particularmente preferivelmente na faixa de 1 : 1 a 1 : 1,6 e acima de tudo preferivelmente 1 : 1,5.

Pata todos os três materiais de alimentação, é o caso que uma razão (mol para mol) de polieterdióis para diisocianatos para alcoóis graxos etoxilados de 1 : 1,75 : 1,5 é muito particularmente preferivelmente usada.

Preparações cosméticas preferidas de acordo com a invenção que compreendem os poliuretanos PU descritos anteriormente são as que também compreendem água. Com relação a isto, é dada preferência a preparações cosméticas que compreendem pelo menos 5 % em peso, em particular pelo menos 20 % em peso, muito particularmente preferivelmente pelo menos 30 % em peso e acima de tudo preferivelmente pelo menos 50 % em peso, de água. As preparações cosméticas compreendendo água podem ser, por exemplo, soluções, emulsões, suspensões ou dispersões.

Uma modalidade preferida da invenção são preparações que, além dos poliuretanos PU, compreendem água e pelo menos um sal ou pelo menos um agente tensoativo ou misturas destes.

No contexto da presente invenção, agentes tensoativos também são entendidos como emulsificantes e misturas de agentes tensoativos e emulsificantes. No contexto da presente invenção, sal é entendido como sais e também estruturas tipo sal também com um baixo valor de pKs e misturas destes.

E dada preferência particular às preparações de acordo com a invenção que, além dos poliuretanos PU, compreendem pelo menos 0,05 % em peso de sal e/ou pelo menos 0,5 % em peso de agentes tensoativos, muito particularmente preferivelmente pelo menos 0,1 % em peso de sal e/ou pelo menos 1 % em peso de agentes tensoativos.

Uma modalidade adicional são preparações que, além dos poliuretanos PU, compreendem até 20 % em peso de sal, preferivelmente até % em peso e particularmente preferivelmente até 5 % em peso de sal.

Uma modalidade adicional são preparações compreendendo poliuretano PU e até 25 % em peso de agentes tensoativos, preferivelmente até 20 % em peso e particularmente preferivelmente 15 % em peso de agentes tensoativos.

Uma modalidade adicional são preparações compreendendo poliuretano PU e até 10 % em peso de sal, preferivelmente até 5 % em peso de sal e até 20 % em peso de agentes tensoativos, preferivelmente até 15 % em peso de agentes tensoativos.

Uma modalidade adicional são sistemas de agente tensoativo sem sal ou com pouco sal.

Uma modalidade particularmente preferida são preparações compreendendo poliuretano PU na forma de emulsões óleo-em-água (emulsões O/A). Tipicamente, emulsões óleo-em-água compreendem uma fração de óleo maior que 0 % em peso e menor ou igual a 40 % em peso. E dada preferência a emulsões óleo-em-água que compreendem uma fração de óleo na faixa de 5 a 40 % em peso, particularmente na faixa de 10 a 35 % em peso e em particular de 15 a 30 % em peso de óleo.

E dada preferência muito particular a preparações compreendendo poliuretanos PU que são emulsões óleo-em-água e compreendem pelo menos um sal.

As preparações cosméticas de acordo com a invenção compreendem os poliuretanos PU preferivelmente em uma quantidade de 0,01 a 10 % em peso, preferivelmente 0,05 a 5 % em peso, particularmente preferivelmente 0,1 a 1,5 % em peso, com base no peso da preparação.

Para produzir as preparações de acordo com a invenção, que podem ser, por exemplo, soluções, emulsões, suspensões ou dispersões, os poliuretanos PU são preferivelmente usados na forma de dispersões aquosas, conforme podem ser obtidos do processo de preparação por finalização (p°r exemplo, removendo o solvente, adicionando água e, se desejado, adicionando um conservante e/ou um estabilizante).

Nas preparações cosméticas ou dermatológicas, é dada preferência ao uso de poliuretanos PU cuja concentração de 10 em peso de dispersões aquosas têm uma viscosidade dinâmica, medida conforme descrito a seguir em uma taxa de cisalhamento de 100 1/s, de pelo menos 100 mPa*s, particularmente preferivelmente de pelo menos 200 mPa*s e muito particularmente preferivelmente de pelo menos 300 mPa*s. As dispersões aquosas dos poliuretanos PU aqui podem apresentar comportamento tanto Newtoniano quanto comportamento estruturalmente viscoso. Dispersões estruturalmente viscosas que compreendem os poliuretanos PU preferivelmente têm viscosidades dinâmicas de pelo menos 1000 mPa*s, particularmente preferivelmente ainda de pelo menos 3000 mPa*s (concentração de 10 % em peso de dispersões aquosas, medida conforme descrito a seguir em uma taxa de cisalhamento de 100 1/s).

Um versado na tecnologia está ciente que, em preparações compreendendo água, muitos espessantes perdem seu efeito, isto é, a viscosidade das gotas da preparação assim que as preparações ainda compreendem sal e/ou agente tensoativo. Ao contrário, em uma modalidade preferida, os poliuretanos PU levam a uma estabilização da viscosidade das preparações compreendendo água mesmo com sal e/ou agente tensoativo adicionado.

Em uma modalidade adicional, a viscosidade de preparações compreendendo água que compreendem pelo menos um sal é mantida aproximadamente constante ou é ainda aumentada por meio da presença dos poliuretanos PU na preparação comparado às preparações que compreendem somente sal ou somente poliuretanos PU. Aqui, a ordem em que poliuretanos PU e sal são adicionados não é importante.

E dada preferência particular aos poliuretanos PU que levam a uma alta tolerância ou ainda aumento na viscosidade dinâmica, medida conforme descrito a seguir, das preparações compreendendo água se pelo menos um sal ou pelo menos um agente tensoativo ou preferivelmente misturas destes estiverem presentes nas preparações.

É dada preferência particular ao uso de poliuretanos PU que, em uma concentração de sal maior ou igual a 0,5 % em peso, depois da adição, levam a uma estabilização da viscosidade dinâmica, medida conforme descrito a seguir, das preparações compreendendo água. E dada preferência particular ao uso de poliuretanos PU que levam a uma estabilização da viscosidade dinâmica mediante a adição maior ou igual a 0,5 % em peso de sal e adicionando maior ou igual a 1 % em peso de agente tensoativo, a ordem das adições, se desejado, não sendo importante.

É dada preferência particular ao uso de poliuretanos PU que levam a um aumento na viscosidade dinâmica, medida conforme descrito a seguir, das preparações compreendendo água se pelo menos um sal ou pelo menos um agente tensoativo ou misturas destes estiverem presentes nas preparações. E dada preferência particular aos poliuretanos PU que, em uma concentração de sal de maior ou igual a 0,5 % em peso, levam a um aumento na viscosidade dinâmica, medida conforme descrito a seguir, das preparações compreendendo água. E dada preferência particular aos poliuretanos que levam a um aumento na viscosidade dinâmica comparado às preparações que compreendem menos que 0,5 % em peso, preferivelmente 0,1 % em peso, de sal, ou menos que 1 % em peso, preferivelmente 0,5 % em peso, de agente tensoativo.

E dada preferência muito particular aos poliuretanos PU que, em uma concentração de sal de maior ou igual a 0,05 % em peso, levam a um aumento na viscosidade dinâmica, medida conforme descrito a seguir, das preparações compreendendo água. E dada preferência particular aos poliuretanos que levam a um aumento na viscosidade dinâmica comparado às preparações que compreendem menos que 0,05 % em peso, preferivelmente menor ou igual a 0,01 % em peso, de sal, ou menos que 0,5 % em peso, preferivelmente menor ou igual a 0,1 % em peso de agente tensoativo.

Uma modalidade da invenção são preparações cosméticas de acordo com a invenção que compreendem pelo menos 0,5 % em peso de pelo menos um sal e pelo menos 1 % em peso de pelo menos um agente tensoativo.

O modo de ação dos poliuretanos PU descritos anteriormente é amplamente independente da densidade de carga ou concentração iônica dos outros ingredientes das preparações de acordo com a invenção. A efetividade do efeito dos poliuretanos PU é comparável aos ions mono- ou polivalentes.

Faixa de pH

Ao contrário de muitos outros modificadores de reologia, os poliuretanos PU descritos anteriormente podem ser usados em uma grande faixa de pH de pH=2 a pH=12.

Uma vantagem adicional dos poliuretanos é a formação de micela em água. A concentração micelar crítica (CMC) indica a menos concentração possível de uma substância, principalmente de uma substância que tem seções hidrofóbicas e hidrofílicas, na qual micelas são espontaneamente formadas. A CMC dos poliuretanos PU em água, determinada conforme descrito a seguir, é preferivelmente menor ou igual a 1 g/L, particularmente preferivelmente menor ou igual a 0,5 g/L, especialmente preferivelmente menor ou igual a 0,25 g/L e muito particularmente preferivelmente menor ou igual a 0,1 g/L.

Uma vantagem adicional das preparações de acordo com a invenção é o uso preferido de catalisadores contendo zinco- e/ou titânio na preparação dos poliuretanos PU. Particularmente no campo das preparações cosméticas, os processos conhecidos na tecnologia anterior usando estanho são não mais desejados, uma vez que estanho também pode estar presentes nos produtos e preparações que resultam deste. Aditivos contendo zinco das preparações cosméticas são aceitos, onde zinco pode oferecer vantagens adicionais por meio de suas propriedades antibacterianas e antiinflamatórias.

As preparações cosméticas ou dermatológicas de acordo com a invenção compreendem pelo menos um poliuretano PU e pelo menos um carreador cosmeticamente aceitável.

O carreador cosmeticamente aceitável é preferivelmente selecionado de i) água, ii) solventes orgânicos miscíveis em água, preferivelmente alcanóis C2-C4, em particular etanol, iii) óleos, gorduras, ceras, iv) ésteres de ácidos monocarboxílicos C6-C30 com alcoóis mono-, di- ou trivalentes diferentes de iii), v) hidrocarbonetos acíclicos e cíclicos saturados, vi) ácido graxos, vii) alcoóis graxos, viii) gases propulsores, iv) misturas destes.

Assim, por exemplo, carreadores hidrofílicos, tais como água ou alcoóis mono-, di- ou poliídricos tendo preferivelmente 1 a 8 átomos de carbono, tais como etanol, n-propanol, iso-propanol, propileno glicol, glicerol e sorbitol, são carreadores cosmeticamente aceitáveis adequados.

Dióis

Dióis são particularmente adequados como carreadores hidrofílicos. Dióis podem vantajosamente ser incorporados em preparações cosméticas em combinação com poliuretano PU, como um resultado que um aumento na efetividade de poliuretano PU pode ser observado. Em particular, o uso de propileno glicol na presença de PU é vantajoso. Concentrações de uso vantajosas dos dióis, preferivelmente de propileno glicol, são na faixa de 1 a 10 % em peso, com base no peso total da preparação.

A invenção assim ainda fornece preparações cosméticas de acordo com a invenção compreendendo poliuretano PU e na região de 1 a 10 % em peso de pelo menos um diol.

As preparações de acordo com a invenção podem ser formuladas como soluções aquosas ou aquosa-alcoólica, emulsões O/A (preferivelmente) e A/O, formulações de hidrodispersão, formulações estabilizadas sólidas, formulações pegajosas, formulações PIT, na forma de cremes, espumas, jatos (jatos de bomba ou aerossol), géis, jatos de géis, loções, óleos, óleo géis ou musse e, desta forma, ser formulados com auxiliares costumeiros adicionais.

As preparações cosméticas de acordo com a invenção podem ser cosmético da pele, cosmético do cabelo, preparações dermatológicas, de higiene ou farmacêutica. Preferivelmente, as preparações de acordo com a invenção estão presentes na forma de um gel, espuma, jato, unguento, creme, emulsão, suspensão, loção, leite ou pasta. Se desejado, lipossomas ou microspaquis também podem ser usados.

Em particular, diferentes formas de administração de uma formulação que pode ser aspergida ou de baixa viscosidade podem ser alcançadas adicionando diferentes quantidades de PU durante ou depois da preparação da formulação que pode ser aspergida ou de baixa viscosidade.

Em uma modalidade da invenção, uma composição cosmética de baixa viscosidade que já compreende todos os outros cinstituintes ou outros é preparada. Depois que todos os outros constituintes desejados foram adicionados, a quantidade requerida de poliuretano PU é adicionada para estabelecer a viscosidade desejada. Assim, por exemplo, alguma de uma formulação de baixa viscosidade pode ser formulada sem a adição de poliuretano PU na forma de um jato, e alguma pode ser formulada como loção adicionando poliuretano PU, e finalmente, adicionando mais poliuretano PU, ser formulada como um creme. No evento da subseqüente adição de poliuretano PU, a viscosidade não necessariamente têm que ser ajustada por meio de uma pós-homogeneização; ao contrário para estabelecer sistemas espessantes, agitação simples suficiente para alcançar o efeito desejado. A opção de estabelecer a viscosidade desejada das preparações cosméticas subsequentemente, isto é, depois de todos os constituintes com a exceção dos espessante já apresentados, a adição do espessante é uma das vantagens dos poliuretanos PU.

O poliuretano PU pode, desta forma, ser adicionado durante ou depois de preparar a preparação que compreende todos os constituintes de outra forma desejados.

As preparações cosméticas de acordo com a invenção na forma de emulsões óleo-em-água ou água-em-óleo podem ser preparadas misturando as fases de óleo e água correspondentes, em que uma das duas fases é quente e a outra é fria, as duas fases são frias ou as duas fases são quentes. “Quente” aqui significa uma temperatura de cerca de 70 °C a 80 °C, “frio” significa uma temperatura de cerca de 20 °C a 30 °C.

O poliuretano PU pode estar presentes na fase de óleo e/ou na fase de água, preferivelmente estando presente na fase de água.

A invenção preferivelmente diz respeito a preparações cosméticas que são selecionadas de géis, cremes em gel, leites, hidroformulações, formulações pegajosas, óleos cosméticos e géis de óleo, máscara, composições auto-bronzeadoras, composições de cuidado facial, composições de cuidado corporal, preparações pós-sol. O termo preparações cosméticas também é entendido como preparações para cuidado oral.

Preparações cosméticas adicionais de acordo com a invenção são preparações cosméticas da pele, em particular as para cuidado com a pele. Estes são, em particular, na forma de cremes para pele A/O ou preferivelmente O/A, cremes para o dia e cremes para a noite, cremes para os olhos, cremes faciais, cremes anti-rugas, cremes imitadores, cremes umectantes, cremes clareadores, cremes de vitamina, loções da pele, loções de cuidado e loções umectantes.

Preparações adicionalmente preferidas de acordo com a invenção são máscaras faciais, loções e preparações cosméticas para uso em cosméticos decorativos, por exemplo, para bastões que se escondem, maquiagem de estágio, máscara e sombras, batons, lápis, delineadores, maquiagens, bases, blushes, pós e lápis para os olhos.

Preparações adicionais de acordo com a invenção são composições antiacne, repelentes, composições para barbear, composições de remoção capilar, composições de cuidado íntimo, composições de cuidado com os pés e produtos de cuidado corporal.

Preparações adicionalmente preferidas de acordo com a invenção são preparações de lavagem, banho de chuveiro e banho de banheira. No contexto desta invenção, preparações de lavagem, banho de chuveiro e banho de banheira são sabões de consistência tipo líquida a gel, sabões transparentes, sabões de luxo, sabões desodorantes, sabões em creme, sabões para bebês, sabões de proteção da pele, sabões abrasivos e syndets, sabões pastosos, sabões macios e pastes de lavagem, preparações de lavagem, banho de chuveiro e banho de banheira, tais como loções para lavagem, banhos de chuveiro e géis de chuveiro, banhos de espuma, banhos de óleo e preparações de escova, espumas de barbear, loções e cremes.

Ingredientes adicionalmente adequados para as preparações mencionadas anteriormente de acordo com a invenção são descritos a seguir.

Além dos poliuretanos PU e do carreador definido anteriormente, preparações preferidas de acordo com a invenção compreendem um ou mais aditivos cosmeticamente aceitáveis adicionais, tais como, por exemplo, emulsificantes e coemulsificantes, solventes, agentes tensoativos, óleos corporais, conservantes, óleos de perfume, substâncias de cuidado de cosmético e ingredientes ativos, tais como AHAs, ácidos de fruta, ceramidas, fitantriol, colágeno, vitaminas e provitaminas, por exemplo, vitamina A, E e C, retinol, bisabolol, panentanol, agentes fotoprotetores naturais e sintéticos, substâncias naturais, opacifícantes, promotores de solubilidade, repelentes, branqueadores, corantes, agentes de fingimento, agentes de bronzeamento (por exemplo, diidroxiacetona), micropigmentos, tais como óxido de titânio ou óxido de zinco, agentes superengraxantes, ceras peroladas, solubilizantes, agentes complexantes, gorduras, ceras, compostos de silicone, hidrótropos, corantes, estabilizantes, reguladores de pH, refletores, proteínas e hidrolisados de proteína (p°r exemplo, proteínas de trigo, amêndoa ou ervilha), ceramida, hidrolisados de proteína, sais, formadores de gel, reguladores de consistência adicionais, espessantes adicionais, silicones, umectantes, (p°r exemplo, 1,2-pentanodiol), agentes de ré-engorduramento, filtros fotoprotetores de UV, polímeros que formam película, polímeros condicionadores, antioxidantes, antiespumas, antiestáticos, emolientes, amaciantes, peróxidos e aditivos costumeiros adicionais.

Antioxidantes

Um teor de antioxidantes nas preparações de acordo com a invenção é geralmente preferido. De acordo com a invenção, antioxidantes que podem ser usados são todos os antioxidantes adequados ou costumeiros para aplicações de cosmético. Antioxidantes adequados para as preparações de acordo com a invenção são descritos, por exemplo, na página 41, linha 12 a página 42, linha 33 de WO 2006/106140. Referência é feita aos conteúdos da referência citada na íntegra.

Óleos, gorduras e ceras

Em uma modalidade preferida, além dos poliuretanos PU e o carreador cosmeticamente aceitável, as preparações de acordo com a invenção têm um componente de óleo, componente de gordura e/ou componente de cera que é selecionado de:hidrocarbonetos de baixa polaridade, tais como óleos minerais; hidrocarbonetos retos saturados, preferivelmente tendo mais que 8 átomos de carbono, tais como tetradecano, hexadecano, octadecano etc.; hidrocarbonetos cíclicos, tais como decaidronaftaleno; hidrocarbonetos ramificados; óleos animais e vegetais; ceras; ésteres de cera; vaselina; ésteres, preferivelmente ésteres de ácido graxos, tais como, por exemplo, os ésteres de monoálcoois C1-C24 com ácidos monocarboxílicos C1-C22, tais como isoestearato de isopropila, miristrato de n-propila, miristrato de iso-propila, palmitato de n- propila, palmitato de isopropila, palmitato de hexacosanila, palmitato de octacosanila, palmitato de triacontanila, palmitato de dotriacontanila, palmitato de tetratriacontanila, estearato de hexanocosanila, estearato de octacosanila, estearato de triacontanila, estearato de dotriacontanila, estearato de tetratriacontanila; salicilatos, tais como salicilatos C1-C10, por exemplo, salicilato de octila; benzoato de ésteres, tais como alquilabenzoatos C10-C15, benzoato de benzila; outros ésteres cosméticos, tais como triglicerídeos de ácido graxo, monolaurato de propileno glicol, monolaurato de polietileno glicol, alquil C10-C1 lactatos e misturas destes.

O componente de óleo ou cera também pode ser selecionado de óleos de silicone e derivados destes, tais como, por exemplo, polidimetilsiloxanos retos, poli(metilfenil)siloxanos, siloxanos cíclicos e misturas destes. O peso molecular médio dos polidimetilsiloxanos e poli(metilfenil)siloxanos é preferivelmente em uma faixa de cerca de 1000 a 150 000 g/mol. Siloxanos cíclicos preferidos têm anéis de 4 a 8 membros. Siloxanos cíclicos adequados são comercialmente disponíveis, por exemplo, com o nome ciclometicona.

Componentes de óleo e gordura preferidos são selecionados de parafina e óleos de parafina; vaselina; gorduras e óleos naturais, tais como óleo de rícino, óleo de soja, óleo de amendoim, óleo de oliva, óleo de girassol, óleo de sésamo, óleo de abacate, manteiga de cacau, óleo de amêndoa, óleo de semente de pêssego, óleo de rícino, óleo de fígado de bacalhau, gordura de porco, espermaceti, óleo de espermaceti, óleo de esperma, óleo de germe de trigo, óleo de noz de macadâmia, óleo de prímula da manhã, óleo de jojoba; álcoois graxos, tais como álcool laurílico, álcool miristílico, álcool cetílico, álcool estearílico, álcool oleílico, álcool cetílico; ácido graxos, tais como ácido mirístico, ácido esteárico, ácido palmítico, ácido oléico, ácido linoléico, ácido linolênico e ácidos graxos saturados, insaturados e substituídos diferentes destes; ceras, tais como cera de abelha, cera de carnaúba, cera de candililla, espermaceti, e misturas dos componentes mencionados anteriormente de óleo e gordura.

Componentes de óleo e gordura cosmética e farmaceuticamente compatíveis adequados também são descritos em Karl- Heinz Schrader, Grundlagen and Rezepturen der Kosmetika [Fundamentais e formulations of cosmetics], 2a edição, Verlag Hüthig, Heidelberg, pp. 319 - 355, ao qual referência é aqui feita.

Vantajosamente, os óleos, gorduras e/ou ceras são selecionados que são descritos na página 28, linha 39 à página 34, linha 22 de WO 2006/106140. Referência é aqui feita aos conteúdos da referência citada na íntegra.

O conteúdo de óleos, gorduras e ceras é no máximo 80, preferivelmente 50, ainda preferivelmente no máximo 30 % em peso, com base no peso total da preparação de acordo com a invenção.

Agentes tensoativos

Além dos poliuretanos PU e pelo menos um carreador cosmeticamente aceitável, preferivelmente água, preparações cosméticas preferidas além disso compreendem pelo menos um agente tensoativo. Agentes tensoativos que podem ser usados são agentes tensoativos aniônicos, catiônicos, não iônicos e/ou anfóteros.

Agentes tensoativos aniônicos que ativam lavagem no contexto da presente invenção são ácidos de acilamino e sais destes, tais como acil glutamatos, em particular acil glutamato de sódio - sarcosinatos, por exemplo, miristoil sarcosina, TEA lauroil sarcosinato, lauroil sarcosinato de sódio e cocoil sarcosinato de sódio, ácidos sulfônicos e sais destes, tais como - acil isetionatos, por exemplo, sódio ou amónio cocoil isetionato - sulfosuccinatos, por exemplo, dioctil sulfosuccinato de sódio, lauret sulfosuccinato de dissódio, lauril sulfosuccinato de dissódio e undecilenamido MEA sulfosuccinato de dissódio, PEG-5 lauril citrato sulfosuccinato de dissódio e derivados, - sulfatos de éter de alquila, por exemplo, sódio, amónio, magnésio, MIPA, TIPA lauret sulfato, miret sulfato de sódio e paret C12-13 sulfato de sódio, - sulfonatos de éter de alquila, por exemplo, Cl2-15 pareth-15 sulfonato de sódio - sulfatos de alquila, por exemplo, sulfato de sódio, amónio e TEA lauril.

Agentes tensoativos vantajosos adicionais aniônicos são - tauratos, por exemplo, lauroil taurao de sódio e metilcocoil taurato de sódio, - ácidos carboxílicos de éter, por exemplo, laureth-13 carboxilato de sódio e PEG-6 cocamida carboxilato de sódio, PEG-7 óleo de oliva carboxilato de sódio - ésteres e sais de ácido fosfórico, tais como, por exemplo, DEA-oleth-10 fosfato e dilaureth-4 fosfato, - alquilsulfonatos, por exemplo, monoglicerídeo sulfato de coco de sódio, olefinassulfonato Cn-u de sódio, lauril sulfoacetato de sódio e cocamidosulfato de magnésio PEG-3, - acil glutamatos, tais como di-TEA palmitoil aspartato e glutamato caprílico/cáprico de sódio, - acilpeptídeos, por exemplo, proteína de leite hidrolisada de palmitoil, proteína de soja hidrolisada de cocoil de sódio e colágeno hidrolisado de cocoil de sódio/potássio e também ácidos carboxílicos e derivados, tais como, por exemplo, ácido láurico, estearato de alumínio, alcanolato de magnésio e undecilenato de zinco, ácidos carboxílicos de éster, por exemplo, estearoil lactilato de cálcio, laureth-6 citrato e PEG-4 lauramida carboxilato de sódio - alquilarilsulfonatos.

Uma modalidade preferida da invenção são preparações cosméticas que compreendem pelo menos um poliuretano PU da forma definida anteriormente e pelo menos um fosfato hidrofobicamente modificado e/ou pelo menos um sulfato hidrofobicamente modificado.

A título de exemplo, fosfatos hidrofobicamente modificados que podem ser mencionados são Luviquat®Mono CP (INCI: Hidroxietil Cetildimônio fosfato), Luviquat®Mono LS (INCI: Metossulfato de cocotrimônio), graus Amphisol® (INCI: Fosfato de cetila, Cetil fosfato de potássio) e um sulfato hidrofobicamente modificado que pode ser mencionado é Lanette®E (INCI: Cetearil Sulfato de Sódio).

Fosfatos hidrofobicamente modificados e/ou sulfatos deste tipo levam, em combinação com os poliuretanos PU, a um aumento adicional na viscosidade. Este aumento na viscosidade também é retido no aumento da temperatura da preparação.

Prefere-se se a razão de peso de poliuretano PU para fosfato hidrofobicamente modificado e/ou sulfato hidrofobicamente modificado é na faixa de 0,5:1 a 2:1, preferivelmente na faixa de 0,8:1 a 1,2:1,

Agentes tensoativos catiônicos ativos de lavagem vantajosos no contexto da presente invenção são agentes tensoativos quaternários. Agentes tensoativos quaternários compreendem pelo menos um átomo de N que é covalentemente ligado a 4 grupos alquila ou arila, por exemplo, alquilabetaína, alquilamidopropilbetaína e alquilamidopropilidroxisultaína são vantajosos.

Agentes tensoativos catiônicos adicionalmente vantajosos no contexto da presente invenção são também - alquilaminas, - alquilaimidazóis e - aminas etoxiladas e em particular sais destes.

Agentes tensoativos anfóteros ativos de lavagem vantajosos no contexto da presente invenção são acil-/dialquiletilenodiaminas, por exemplo, acil amfoacetato de sódio, acil amfodipropionato de dissódio, alquil amfodiacetato de dissódio, acil amfoidroxipropilsulfonato de sódio, acil amfodiacetato de dissódio, acil amfopropionato de sódio, e sais de N-ácido graxo de coco amidoetil-N-hidroxietil glicinato de sódio.

Agentes tensoativos anfóteros adicionalmente vantajosos são ácidos N-alquilamino, por exemplo, aminopropilalquilaglutamida, ácido alquilamino propiônico, alquilaimidodipropionato de sódio e lauroamfocarboxiglicinato.

Agentes tensoativos não iônicos ativos de lavagem vantajosos no contexto da presente invenção são - alcanolamidas, tais como cocamidas MEA/DEA/MIPA, - ésteres que são formados por esterificação de ácidos carboxílicos com óxido de etileno, glicerol, sorbitano ou outros álcoois, - éteres, por exemplo, álcoois etoxilados, lanolina etoxilada, polisiloxanos etoxilados, éteres POE propoxilados, alquil poliglicosídeos, tais como lauril glucosídeo, decil glicosídeo e cocoglicosídeo, glicosídeos com um valor HLB de pelo menos 20 (por exemplo, Belsil®SPG 128V (Wacker)).

Agentes tensoativos não iônicos adicionalmente vantajosos são álcoois e óxidos de amina, tais como óxido de cocoamidopropilamina.

Agentes tensoativos aniônicos, anfóteros e não iônicos preferidos são especificados, por exemplo, em “Kosmetik und Hygiene von Kopf bis FuB [Cosmetics and hygiene from head to toe]”, ed. W. Umbach, 3a edição, Wiley-VCH, 2004, pp. 131-134. ao qual a referência é feita neste ponto na íntegra.

Entre os sulfatos de éter de alquila, é dada preferência em particular aos alquil éter sulfatos de sódio com base em lauril di- ou triethoxilado e álcool miristílico. Eles são consideravelmente superiores aos alquil sulfatos em termos da insensibilidade à dureza da água, capacidade de ser espessado, solubilidade em baixas temperaturas e em particular compatibilidade com a pele e mucosa. Eles também podem ser usados como únicos materiais de lavagem para xampus. Lauril éter sulfato tem melhores propriedades espumantes que miristil éter sulfato, mas é inferior a ele em termos de suavidade.

Alquil éter carboxilatos com uma média e particularmente com uma alta pertencem aos agentes tensoativos mais brandos geralmente, mas apresentam um comportamento de espuma e viscosidade fraco. Eles são frequentemente usados em combinação com alquil éter sulfatos e agentes tensoativos anfóteros em composições de lavagem de cabelo.

Esteres de ácido sulfosuccínico (sulfosuccinatos) são agentes tensoativos que formam espuma brando e prontamente, mas devido à sua fraca capacidade de ser espessados, são preferivelmente usados somente junto com outros agentes tensoativos aniônicos e anfóteros e, devido à sua baixa estabilidade à hidrólise, são usados preferivelmente somente em produtos neutros ou bem tamponados.

Amidopropilbetaínas são praticamente insignificantes como únicos materiais de lavagem, uma vez que seu comportamento de formação de espuma e também sua capacidade de ser espessado são somente moderados. Ao contrário, estes agentes tensoativos têm compatibilidade com a pele e mucosa dos olhos excepcional. Em combinação com agentes tensoativos aniônicos, sua suavidade pode ser sinergisticamente melhorada. E dada preferência ao uso de cocamidopropilbetaína.

Amfoacetatos/amfodiacetatos, sendo agentes tensoativos anfóteros, têm compatibilidade com a pele e mucosa muito boa e podem ter um efeito condicionador do cabelo e/ou aumento no efeito de cuidado dos aditivos. Similarmente às betaínas, eles são usados para otimizar formulações de alquil éter sulfato. Cocoamfoacetato de sódio e cocoamfodiacetato de dissódio são acima de tudo preferidos.

Alquil poliglicosídeos são materiais de lavagem não iônicos. Eles são brandos, têm boas propriedades universais, mas são ffacamente espumantes. Por esta razão, eles são preferivelmente usados em combinações com agentes tensoativos aniônicos.

Esteres de sorbitano provavelmente pertencem aos materiais de lavagem não iônicos. Devido à sua excepcional suavidade, eles são preferivelmente usados para uso em xampus de bebês. Sendo espumantes fracos, eles são preferivelmente usados em combinação com agentes tensoativos aniônicos.

De acordo com a invenção, é vantajoso se um ou mais destes agentes tensoativos forem usados em uma concentração de 0,1 a 30 % em peso, preferivelmente em uma concentração de 1 a 25 % em peso, ainda preferivelmente em uma concentração de 5 a 25 % em peso e muito particularmente preferivelmente em uma concentração de 10 a 20 % em peso, em cada caso com base no peso total da preparação.

Inclusão de ar

Uma vantagem adicional das preparações cosméticas compreendendo os poliuretanos PU é que até 150 % em volume, com base no volume da preparação antes da introdução de ar, de ar pode ser introduzido. A invenção assim ainda fornece uma preparação cosmética de acordo com a invenção que pode ser obtida introduzindo ar na preparação de outra maneira já compreendendo todos os outros constituintes na faixa de 5 a 150 % em volume, com base no volume da preparação antes de introduzir o ar. Tais preparações compreendendo de 5 a 150 % em volume, preferivelmente de 20 a 100 % em volume, de ar são ainda fornecidas pela presente invenção. As preparações de acordo com a invenção compreendendo de 5 a 150 % em volume, com base no volume da preparação antes da introdução de ar, de ar são de volume estável por vários meses. A introdução de ar leva a uma melhora na estrutura (distribuição de tamanho estreita das bolhas de ar), propriedades sensoriais e impressão visual. Exemplos de tais modalidades vantajosas da invenção são preparações de musse.

Polissorbatos

Polissorbatos também podem vantajosamente ser incorporados nas preparações de acordo com a invenção. Polissorbatos vantajosos no contexto da invenção são - Polioxietileno(20) monolaurato de sorbitano (Tween®20, CAS No. 9005-64-5) - Polioxietileno(4) monolaurato de sorbitano (Tween®21, CAS No. 9005-64-5) - Polioxietileno(4) monoestearato de sorbitano (Tween®61, CAS No. 9005-67-8) - Polioxietileno(20) triestearato de sorbitano (Tween®65, CAS No. 9005-71 -4) - Polioxietileno(20) monooleato de sorbitano (Tween®80, CAS No. 9005-65-6) - Polioxietileno(5) monooleato de sorbitano (Tween®81, CAS No. 9005-65-5) - Polioxietileno(20) trioleato de sorbitano (Tween®85, CAS No. 9005-70-3).

Os que são particularmente vantajosos são - Polioxietileno(20) monopalmitato de sorbitano (Tween®40, CAS No. 9005-66-7) e - Polioxietileno(20) monoestearato de sorbitano (Tween®60, CAS No. 9005-67-8).

Os polissorbatos são vantajosamente usados em uma concentração de 0,1 a 5 e em particular em uma concentração de 1,5 a 2.5 % em peso, com base no peso total da preparação, individualmente ou como uma mistura de dois ou mais polissorbatos.

Agentes de condicionamento

Além dos poliuretanos PU e pelo menos um carreador cosmeticamente aceitável, preferivelmente água, preparações cosméticas preferidas ainda compreendem pelo menos um agente de condicionamento. Os agentes de condicionamento selecionados para as preparações cosméticas de acordo com a invenção são preferivelmente os agentes de condicionamento que são descritos na página 34, linha 24 a página 37, linha 10 de WO 2006/106140. Faz-se referência aqui ao conteúdo da passagem citada na sua íntegra. Agentes de condicionamento adicionais preferidos são hidrogenado de poliisobutenos, em particular os comercialmente disponíveis como Luvitol®Lite.

Agentes que modificam a reologia

No geral, a reologia das preparações de acordo com a invenção pode ser ajustada para o valor desejado em cada caso pelos poliuretanos PU. O uso de agentes que modificam a reologia adicionais não é automaticamente necessário. Certamente, entretanto, espessantes adicionais podem

adicionalmente ser usados nas preparações de acordo com a invenção. Espessantes adequados para géis, xampus e composições de cuidado do cabelo são dados em “Kosmetik und Hygiene von Kopf bis FuB [Cosmetics and hygiene from head to toe]”, ed. W. Umbach, 3a edição, Wiley-VCH, 2004, pp. 235-236, ao qual faz-se referência neste ponto na sua íntegra. Espessantes adicionais adequados para as preparações cosméticas de acordo com a invenção são descritos, por exemplo, também na página 37, linha 12 a página 38, linha 8 de WO 2006/106140. Também faz-se referência aos conteúdos desta passagem na sua íntegra.

Em uma modalidade da invenção, as preparações de acordo com a invenção não compreendem nenhum agente que modifica a reologia adicional além dos poliuretanos PU.

A presente invenção ainda fornece preparações cosméticas que, além dos poliuretanos PU, compreendem agentes que modificam a reologia adicionais. Uma modalidade da invenção são preparações cosméticas que compreendem poliuretanos PU e espessantes de poliacrilato, em particular espessantes de poliacrilato hidrofobicamente modificados. Uma modalidade preferida da invenção são preparações cosméticas compreendendo pelo menos um poliuretano PU e pelo menos um espessante de poliacrilato com nome INCI polímero cruzado acrilatos/acrilato de alquila Cl0-30 (p°r exemplo, Carbopol® Ultrez 21).

Preparações cosméticas que compreendem pelo menos um poliuretano PU e pelo menos um polímero cruzado acrilatos/acrilato de alquila Cl0-30 são, por exemplo, géis que têm melhores propriedades sensoriais para a mesma viscosidade.

A combinação de poliuretanos PU com poliacrilatos hidrofobicamente modificados leva a efeitos sinergísticos com relação ao espessamento. Combinações de poliuretanos PU com poliacrilatos, em particular poliacrilatos hidrofobicamente modificado, levam a um efeito espessante idêntico ou maior comparado ao único uso de espessantes de poliacrilato para uma quantidade de uso simultaneamente reduzida. As formulações resultantes têm propriedades sensoriais leves e capacidade de aspersão excepcionais, por exemplo, na pele.

A invenção ainda fornece um método de melhorar a capacidade de aspersão das preparações cosméticas, em particular na forma de emulsões, na pele, em que pelo menos um poliuretano PU é adicionado na preparação cosmética, de maneira tal que a fração quantitativa de poliuretano PU, com base no peso total da preparação, seja na faixa de 0,1 a 10 % em peso.

Conservantes

Preparações com alto teor de água, em particular, têm que ser seguramente protegidos contra o estabelecimento de germes. Em uma modalidade preferida, as preparações cosméticas de acordo com a invenção compreendem conservantes.

Conservantes adequados para as composições cosméticas de acordo com a invenção são descritos, por exemplo, na página 38, linha 10 a página 39, linha 18 de WO 2006/106140, Faz-se referência aqui ao conteúdo da passagem citada na sua íntegra.

Agentes complexantes

Uma vez que as matérias-prima e também muitas composições cosméticas em si são fabricadas predominantemente em aparatos de aço, os produtos finais podem compreender ferro (ions) em quantidades traço. De maneira a prevenir estas impurezas que afetam adversamente a qualidade do produto por meio das reações com constituintes de corantes e óleo de perfume, em uma modalidade preferida, agentes complexantes, tais como sais de ácido etilenodiaminatetra acético, de ácido nitrilotriacético, de ácido iminodisuccínico ou fosfatos são adicionados nas preparações cosméticas.

Filtros fotoprotetores de UV

De maneira a estabilizar os ingredientes sensíveis à luz UV presentes nas preparações cosméticas de acordo com a invenção, tais como, por exemplo, corantes e óleo de perfumes, contra mudanças devido à luz UV, filtros fotoprotetores de UV, tais como, por exemplo, derivados de benzofenona, podem ser incorporados. Filtros fotoprotetores de UV adequados para as composições cosméticas de acordo com a invenção são descritos, por exemplo, na página 39, linha 20 a página 41, linha 10 de WO 2006/106140. Faz-se referência aqui ao conteúdo da passagem citada na sua íntegra. Filtros fotoprotetores de UV adicionais adequados são especificados a seguir em conjunto com preparações cosméticas fotoprotetoras de UV.

Tampões

Em uma modalidade preferida da invenção, as preparações cosméticas compreendem tampões. Tampões garantem a estabilidade do pH das preparações cosméticas. Tampões de citrato, lactato e fosfato são predominantemente usados.

Promotores de solubilidade

Em uma modalidade preferida da invenção, as preparações cosméticas compreendem promotores de solubilidade. Promotores de solubilidade são usados de maneira a converter óleos de cuidado e óleos de perfume a uma solução clara e mantê-las em solução clara mesmo em baixas temperaturas. Os promotores de solubilidade mais comuns são agentes tensoativos não iônicos etoxilados, por exemplo, óleos de rícino hidrogenados e etoxilados. Os poliuretanos PU usados de acordo com a invenção podem em si agir como promotores de solubilidade.

Agentes antimicrobianos

Em uma modalidade preferida da invenção, as preparações cosméticas compreendem agentes antimicrobianos. Os agentes antimicrobianos geralmente incluem todos os conservantes adequados com um efeito específico contra bactérias gram-positivas, por exemplo, triclosan (2,4,4’-tricloro-2‘-hidroxidifenil éter), clorexidina (l,l‘-hexametilenobis[5- (4-clorofenil)biguanida), e TTC (3,4,4‘-triclorocarbanilida). Compostos de amónio quaternários são em princípio igualmente adequados e são preferivelmente usados para sabões desinfetantes e loções enxaguantes. Inúmeras fragrâncias também têm propriedades antimicrobianas. Inúmeros óleos essenciais e/ou seus ingredientes característicos, tais como, por exemplo, óleo de cravo-da-índia (eugenol), óleo de menta (mentol) ou óleo de tomilho (timol), também apresentam efetividade antimicrobiana acentuada. As substâncias antibacterianamente efetivas são usadas para as preparações geralmente em concentrações de ca. 0,1 a 0,3 % em peso, com base na preparação.

Dispersantes

Se ingredientes ativos ligeiramente solúveis ou insolúveis, por exemplo, ingredientes ativos anti-caspa ou óleos de silicone, forem disperses ou mantidos permanentemente em suspensão nas preparações de acordo com a invenção, é necessário usar dispersantes e espessantes, tais como, por exemplo, silicatos de magnésio alumínio, bentonitas, derivados de acila graxa, polivinilpirrolidona ou hidrocolóides, por exemplo, goma xantana ou carbômeros.

De acordo com a invenção, dispersantes estão presentes em uma concentração total de no máximo 2, preferivelmente no máximo 1,5 e particularmente preferivelmente no máximo 1 % em peso, com base no peso total da preparação.

Em uma modalidade preferida, as preparações de acordo com a invenção, tais como géis, xampus e composições de cuidado do cabelo compreendem óleos etoxilados selecionados do grupo de glicerol ésteres de ácido graxo etoxilados, particularmente preferivelmente PEG-10 glicerídeos de óleo de oliva, PEG-11 glicerídeos de óleo de abacate, PEG-11 glicerídeos de manteiga de cacau, PEG-13 glicerídeos de óleo de girassol, PEG-15 isoestearato de glicerila, PEG-9 glicerídeos de ácido graxo de coco, PEG-54 óleo de rícino hidrogenado, PEG-7 óleo de rícino hidrogenado, PEG-60 óleo de rícino hidrogenado, óleo de jojoba etoxilado (PEG-26 ácidos graxos de jojoba, PEG-26 álcool de jojoba), cocoato de glycereth-5, PEG-9 glicerídeos de ácido graxo de coco, PEG-7 cocoato de glicerila, PEG-45 glicerídeos de óleo de semente de palma, PEG-35 óleo de rícino, éster de óleo de oliva PEG- 7, PEG-6 glicerídeos de ácido caprílico/ácido cáprico, PEG-10 glicerídeos de óleo de oliva, PEG-13 glicerídeos de óleo de girassol, PEG-7 óleo de rícino hidrogenado, éster de glicerídeos de óleo de semente de palma hidrogenado PEG-6, PEG-20 glicerídeos de milho óleo, PEG-18 oleato cocoato de glicerila, PEG-40 óleo de rícino hidrogenado, PEG-40 óleo de rícino, PEG-60 óleo de rícino hidrogenado, PEG-60 glicerídeos de milho óleo, PEG-54 óleo de rícino hidrogenado, PEG-45 glicerídeos de óleo de semente de palma, PEG-80 cocoato de glicerila, PEG-60 glicerídeos de óleo de amêndoa, PEG- 60 glicerídeos de “Primula da tarde”, PEG-200 palmato de glicerila hidrogenado, PEG-90 isoestearato de glicerila.

Óleos etoxilados preferidos são PEG-7 cocoato de glicerila, PEG-9 cocoglicerideos, PEG-40 óleo de rícino hidrogenado, PEG-200 palmato de glicerila hidrogenado.

Esteres de ácido graxo de glicerol etoxilados são usados em formulações de limpeza aquosas para vários propósitos. Esteres de ácido graxo de glicerol com um grau de etoxilação de ca. 30-50 servem como promotores de solubilidade para substâncias não polares, tais como óleos de perfume. Ésteres de ácido graxo de glicerol altamente etoxilados são usados com espessantes.

Ingredientes ativos

Em uma modalidade preferida, as preparações de acordo com a invenção compreendem ingredientes ativos cosmética e/ou dermatologicamente. Ingredientes ativos vantajosos para as preparações cosméticas de acordo com a invenção são descritos, por exemplo, na página 44, linha 24 a página 49, linha 39 de WO 2006/106140. Faz-se referência aqui ao conteúdo da passagem citada na sua íntegra.

Uma modalidade adicional da invenção são preparações cosméticas que compreendem pelo menos um poliuretano PU e de 0,1 a 20 % em peso, preferivelmente de 0,5 a 15 % em peso, ainda preferivelmente de 5 a 12 % em peso, de uréia. Mesmo grandes quantidades de uréia podem ser incorporadas nas preparações cosméticas estavelmente com a presença simultânea de poliuretano PU e com o estabelecimento de uma viscosidade requerida.

Ceras peroladas

Em uma modalidade preferida, as preparações de acordo com a invenção compreendem ceras peroladas. Ceras peroladas adequadas para as preparações cosméticas de acordo com a invenção são descritas, por exemplo, na página 50, linha 1 a linha 16 de WO 2006/106140. Faz-se referência aqui ao conteúdo da passagem citada na sua íntegra.

As preparações de acordo com a invenção, além disso, podem compreender substâncias brilhosas e/ou outras substâncias de efeito (por exemplo, listras coloridas).

Emulsifícantes

Em uma modalidade preferida da invenção, as preparações cosméticas de acordo com a invenção estão presentes na forma de emulsões, preferivelmente emulsões O/A. Tais emulsões são preparadas por métodos conhecidos. Emulsifícantes adequados para as emulsões de acordo com a invenção são descritos, por exemplo, na página 50, linha 18 a página 53, linha 4 de WO 2006/106140. Faz-se referência aqui ao conteúdo da passagem citada na sua íntegra.

Óleos de perfume

Em uma modalidade preferida, as preparações de acordo com a invenção compreendem óleos de perfume. Óleos de perfume adequados são descritos, por exemplo, na página 53, linha 10 a página 54, linha 3 de WO 2006/106140. Faz-se referência aqui ao conteúdo da passagem citada na sua íntegra.

Pigmentos

Em uma modalidade preferida, as preparações de acordo com a invenção ainda compreendem pigmentos. Os pigmentos estão presentes no produto na maioria dos casos na forma não dissolvida e podem estar presentes em uma quantidade de 0,05 a 90 % em peso, particularmente preferivelmente de 1 a 15 % em peso. Em uma modalidade da invenção, em particular no caso das preparações na forma de cosméticos decorativos, tais como, por exemplo, sombras, a quantidade de pigmento pode ser até 90 % em peso da preparação. O tamanho de partícula preferido é 0,01 a 200 μm, em particular 0,02 a 150 μm, particularmente preferivelmente 0,05 a 100 μm.

Pigmentos adequados para as composições de acordo com a invenção são descritos, por exemplo, na página 54, linha 5 a página 55, linha 19 de WO 2006/106140. Faz-se referência aqui ao conteúdo da passagem especificada na sua íntegra.

Nanopartículas

Em uma modalidade preferida, as preparações de acordo com a invenção ainda compreendem pigmentos na forma de nanopartículas insolúveis em água, isto é, partículas com um tamanho de partícula na faixa de 1 a 200, preferivelmente de 5 a 100 nm. Nanopartículas preferidas são nanopartículas de óxidos de metal, em particular de óxido de zinco e/ou dióxido de titânio e/ou dióxido de silício.

Polímeros

Em uma modalidade preferida, as preparações cosméticas de acordo com a invenção compreendem ainda polímeros além dos poliuretanos PU. Polímeros adicionalmente preferidos são polímeros solúveis em água ou dispersíveis em água, dando preferência particular aos polímeros solúveis em água.

Polímeros adicionalmente adequados para as preparações de acordo com a invenção são descritos, por exemplo, na página 55, linha 21 a página 63, linha 2 de WO 2006/106140. Faz-se referência aqui ao conteúdo da passagem especificada na sua íntegra.

Composições fotoprotetoras cosméticas e/ou dermatológicas

No contexto desta invenção, composições fotoprotetoras cosméticas e dermatológicas são entendidas como composições cosméticas e dermatológicas que compreendem pelo menos uma, preferivelmente duas ou mais, substâncias de filtro de UV.

O termo substância de filtro de UV é conhecido por um versado na tecnologia e refere-se às substâncias ou preparações que são adicionadas às composições cosméticas e dermatológicas com o propósito de filtrar raios UV de maneira a proteger a pele contra certos efeitos nocivos desta radiação. No sentido mais estrito, também refere-se aos compostos que absorvem luz com comprimentos de onda na região do UV. Dependendo do espectro de absorção, faz-se uma distinção entre filtros UV-A, UV-B e UV-C. Como uma regra, filtros UV são usados como combinações para satisfazer requerimentos relacionados aos espectros e formulação. Pigmentos e micropigmentos preferivelmente de dióxido de titânio e/ou óxido de zinco (ver anteriormente), que são predominantemente usados para os propósitos mencionados anteriormente, também podem ser referidos como filtros UV.

Preparações cosméticas de acordo com a invenção certamente também podem ser simultaneamente adequadas para propósitos cosméticos e dermatológicos. A expressão “composições fotoprotetoras cosméticas ou dermatológicas” também desta maneira englobam as composições que simultaneamente preenchem propósitos tanto cosméticos quanto dermatológicos.

Uma modalidade preferida da presente invenção diz respeito a composições fotoprotetoras que têm um SPF de pelo menos 4, incluindo em particular as composições fotoprotetoras cosméticas ou dermatológicas que compreendem pelo menos um substância de filtro de UV.

As preparações fotoprotetoras cosméticas e/ou dermatológicas desta invenção servem para fotoproteção cosmética e/ou dermatológica, e também para o tratamento e cuidado da pele e/ou do cabelo e como produto para maquiagem em cosméticos decorativos.

As preparações fotoprotetoras cosméticas e/ou dermatológicas da presente invenção incluem, por exemplo, cremes solares, loções solares, leites solares, óleos solares, bálsamos solares, géis solares, cuidado dos lábios e batons, cremes para encobrir e bastões para encobrir, cremes umectantes, loções umectantes, emulsões umectantes, cremes para a face, corpo e mãos, tratamentos para o cabelo e cremes, composições de modelagem do cabelo, géis modelagem, asperses de cabelo, desodorantes roll-on ou cremes para rugas nos olhos, preparações tropicais, de bloqueio do sol e pós-sol. Todas estas preparações fotoprotetoras compreendem pelo menos uma substância de filtro de UV e preferivelmente têm um SPF de pelo menos 4.

Os filtros fotoprotetores de UV usados são tanto pigmentos inorgânicos, por exemplo, dióxido de titânio ou óxido de zinco, quanto também compostos orgânicos, na maioria dos casos substâncias aromáticas com um sistema de elétron pi definido.

Composições de proteção solar vêm em várias formas. As que são particularmente populares são produtos resistentes à água em que as substâncias de filtro não são imediatamente lavadas quando a pele e/ou o cabelo entram em contato com água. Esta lavagem é reduzida ou suprimida pela presença de substâncias adicionais nas composições fotoprotetoras.

Em uma modalidade, a presente invenção diz respeito a preparações fotoprotetoras cosméticas selecionadas do grupo de composições fotoprotetoras cosméticas e dermatológicas compreendendo os poliuretanos PU descritos anteriormente. No contexto desta invenção, composições fotoprotetoras cosméticas ou dermatológicas são entendidas como preparações cosméticas ou dermatológicas que, além dos poliuretanos PU, compreendem pelo menos uma, preferivelmente duas ou mais, substâncias de filtro de UV. As composições fotoprotetoras cosméticas ou dermatológicas desta invenção preferivelmente têm um fator de proteção solar (SPF) de pelo menos 4 (determinado pelo método COLIPA, ver a seguir).

Leites e cremes solares são preferivelmente produzidos como emulsões óleo-em-água (O/A) e como emulsões água-em-óleo (A/O). As propriedades das preparações são muito diferentes dependendo do tipo de emulsão: emulsões O/A podem ser espalhadas facilmente na pele; principalmente, elas absorvem rapidamente na pele e quase sempre podem ser lavadas novamente facilmente com água. Emulsões A/O são mais difíceis de entrar em atrito, elas grudam na pele até certo ponto e ficam desta forma mais pegajosas, mas por outro lado protegem melhor a pele da secagem. Emulsões A/O são na maioria dos casos resistentes à água. No caso de emulsões O/A, a base da emulsão, a seleção de substâncias fotoprotetoras adequadas, se apropriado, o uso de auxiliares (p°r exemplo, polímeros) determina o grau de resistência à água. As bases de emulsões O/A líquidas e como creme se parecem as outras emulsões costumeiras no cuidado da pele em termos de sua composição. Leites solares se destinam a adequadamente engordurar a pele seca pelo sol, água e vento. Eles não devem ser pegajosos, uma vez que fica particularmente desagradável no calor e contato com a areia.

Os agentes fotoprotetores são geralmente à base de um carreador que compreende pelo menos uma fase de óleo. Entretanto, preparações à base meramente de água também são possíveis. Desta maneira, óleos, emulsões óleo-em-água e emulsões água-em-óleo, cremes e pastas, massas de bastão de proteção para os lábios ou géis sem graxa são contemplados.

Emulsões adequadas são inter alia também macroemulsões O/A, microemulsões O/A ou emulsões O/A/O com partículas de dióxido de titânio revertidas na superfície presentes na forma dispersa, onde as emulsões podem ser obtidas, por exemplo, por tecnologia de inversão de fases, como em DE-A-197 26 121 (emulsões PIT).

Cosmético auxiliaries costumeiros que podem ser adequados como aditivos são, por exemplo, (co-) emulsificantes, gorduras e ceras, estabilizantes, espessantes adicionais, ingredientes ativos biogênicos, formadores de película, fragrâncias, corantes, agentes perolizantes, conservantes, pigmentos, eletrólitos (por exemplo, sulfato de magnésio) e reguladores de pH.

Estabilizantes que podem ser usados são sais de ácidos graxos de metal, tais como, por exemplo, estearato de magnésio, estearato de alumínio e/ou estearato de zinco.

Ingredientes ativos biogênicos são entendidos como, por exemplo, extratos de planta, hidrolisados de proteína e complexos de vitamina.

Formadores de película costumeiros são, por exemplo, hidrocolóides, tais como quitosana, quitosana microcristalina ou quitosana quatemizada, polivinilpirrolidona, copolímeros vinilpirrolidona-acetato de vinila, polímeros da série de ácido acetílico, derivados de celulose quaternários e compostos similares.

Fator de proteção solar (SPF) e método COLIPA Fator de proteção solar (SPF)

Na Europa, o fator de proteção solar (SPF) é determinado de acordo com o padrão COLIPA do European Cosmetics, Toiletry and Perfumery Association. Ele denota o desempenho de proteção dos produtos de proteção solar contra raios UVB. Estes são a principal causa de queimadura solar. Além do mais, eles têm efeitos imunosupressores e de dano celular que, no caso de exposição crônica, levam à formação de câncer de pele (basalioma, spinalioma). Vários filtros UV ou sistemas/combinações de filtro UV são usados de maneira a alcançar desempenho de proteção ideal. Se a dose de eritema mínima (MED), isto é, a quantidade de radiação UVB que induz uma vermelhidão logo perceptível (eritema), for determinada, o SPF surge de acordo com a seguinte fórmula:

e o subscrito 'g' a *p*

O procedimento de teste começa com a determinação da sensibilidade UV individual dos sujeitos expondo áreas desprotegidas da pele das costas à radiação. Fontes de radiação são estimulantes solares, na maioria dos casos equipados com lâmpadas de xenônio: eles produzem uma radiação que é como a solar no seu espectro, mas que é de maior intensidade e desta forma permite tempos de irradiação menores. Cerca de 20 horas depois da irradiação com diferentes intensidades, o MEDU é determinado visualmente estimanto os eritemas em seis áreas da pele. Para realmente determinar o SPF, áreas de teste são novamente marcadas nas costas dos sujeitos para as preparações de proteção solar serem aplicadas. Cada uma destas áreas de produto é comparada a uma área de controle adjacente com a pele não tratada. A intensidade da irradiação é ajustada dependendo da sensibilidade da pele e fator de proteção solar esperado. Depois de cerca de 20 horas, MEDU e MEDP são verificados visualmente. Os fatores de proteção solar resultantes indicam a extensão media do espaço de tempo individual até que um eritema apareça que foi alcançado pelo uso da preparação fotoprotetora.

O método COLIPA é o método conhecido por um versado na tecnologia e válido em toda a Europa desde 1997 para determinar o fator de proteção solar (proteção UVB) dos produtos de proteção solar. O método de teste é padronizado: o espectro de irradiação e a produção de partida do simulados solar fornecido para o teste são definidos exatamente. Adicionalmente, a quantidade de aplicação e a natureza da aplicação do produto são precisamente prescritos. O método de teste é independente do tipo de pele e a idade das pessoas do teste. Usando estes ajustes precisos para o método COLIPA o teste dos produtos de proteção solar pode ser realizado de acordo com a posição estatística apropriada somente com dez sujeitos. O método COLIPA é um processo que produz resultados reprodutíveis com alta confiança.

Substâncias de filtro de UV

Em uma modalidade da invenção, as preparações de acordo com a invenção compreendem filtros UVA e/ou UVB solúveis em óleo e/ou solúveis em água além dos poliuretanos PU.

Estas preparações de proteção solar vantajosamente compreendem substâncias que na região do UVB absorvem radiação UV e substâncias que absorvem radiação UV na região UVA, a quantidade total das substâncias de filtro sendo, por exemplo, 0,1 a 50 % em peso, preferivelmente 0,5 a 30 % em peso, em particular 1 a 15 % em peso, com base no peso total das preparações, de maneira a fornecer preparações cosméticas que protegem a pele contra toda a faixa de radiação ultravioleta.

A maioria dos agentes fotoprotetores nas preparações cosméticas ou dermatológicas que serve para proteger a epiderme humana consiste em compostos que absorvem luz UV na região UV-B., por exemplo, a fração dos absorventes UV-A a ser usada de acordo com a invenção é 10 a 90 % em peso, preferivelmente 20 a 50 % em peso, com base na quantidade total de substâncias que absorvem UV-B e UV-A.

Uma modalidade adicional da invenção é em particular formulações de proteção solar compreendendo os poliuretanos PU com um equilíbrio UV-A balanceado, da forma descrita em EP 1291640 Al ou correspondentemente a German Industry Standard (DIN) 67502 (qualidade padrão para proteção contra envelhecimento de pele fotoinduzido) são preparados. Desta forma, faz-se referência às passagens na sua íntegra.

Os filtros UVB podem ser solúveis em óleo, solúveis em água ou pigmentares. Substâncias de filtro UVB vantajosas são, por exemplo: - derivados de ácido benzimidazolossulfônico, tais como, por exemplo, ácido 2-fenilbenzimidazol-5-sulfônico e sais destes - derivados de benzotriazol, tais como, por exemplo, 2,2'- metilenobis(6-(2H-benzotriazol-2-il)-4-( 1,1,3,3 -tetrametilbutil)fenol) (Tinosorb® M) - derivados de ácido 4-aminobenzóico, preferivelmente 4- (dimetilamino)-benzoato de 2-etilexila, 4-(dimetilamino)benzoato de amila; - ésteres de ácido benzalmalônico, preferivelmente di(2- etilexil) 4-metoxibenzalmalonato; - ésteres de ácido cinâmico, preferivelmente 2-etilexil 4- metoxicinnamato, isopentil 4-metoxicinamato; - derivados de benzofenona, preferivelmente 2-hidróxi-4- metoxibenzofenona, 2-hidróxi-4-metóxi-4'-metilbenzofenona, 2,2'-diidróxi-4- metoxibenzofenona; derivados metilidenecamfor, preferivelmente 4- metilbenzilidenecamfor, benzilidenocamfor; - derivados de triazina, preferivelmente tris(2-etilexil) 4,4',4”- (l,3,5-triazina-2,4,6-triilimino)trisbenzoato [INCI: Dietilexil Butamido Triazina, UVA-Sorb® HEB (Sigma 3V)] e 2,4,6-tris[anilino(p-carbo-2'-etil- T-hexilóxi)]-l,3,5-triazina [INCI: Octil Triazona, UVINUL®T 150 (BASF)].

Substâncias de filtro UVB solúveis em água para ser usadas vantajosamente são, por exemplo: - derivados ácido sulfônico de 3-benzilidenocamfor, tais como, por exemplo, ácido 4-(2-oxo-3-bomilidenometil)benzenossulfônico, ácido 2- metil-5-(2-oxo-3-bomilidenometil)sulfônico e sais destes.

Filtros UVA para ser usados vantajosamente são, por exemplo: - derivados de ácido 1,4-fenilenodimetinacamforsulfônico, tais como, por exemplo, ácido 3,3'-( l,4-fenilenodimetina)bis(7,7-dimetil-2- oxobiciclo[2.2.1]heptano-l -metanosulfônico e seus sais - derivados de 1,3,5- triazina, tais como 2,4-bis{[(2- etilexilóxi)-2-hidróxi)fenil} -6-(4-metoxifenil)-1,3,5)-triazina (p°r exemplo, Tinosorb®S (Ciba)) derivados de dibenzoilmetano, preferivelmente 4- isopropildibenzoilmetano, 4-(terc-butil)-4'-metoxidibenzoilmetano - derivados de benzoxazol, por exemplo, 2,4-bis[4-[5-(l,1- dimetil-propil)benzoxazol-2-il] fenilimino] -6- [(2-etilexil)imino] -1,3,5 -triazina (CAS No. 288254-1 6-0, Uvasorb®K2A (3V Sigma)) - hidroxibenzofenonas, por exemplo, 2-(4'-dietilamino-2'- hidroxibenzoil)-benzoato de hexila (também: aminobenzofenona) (Uvinul®A Plus (BASF))

Além do mais, de acordo com a invenção, pode ser, se apropriado, ser vantajoso fornecer preparações com filtros UVA e/ou UVB adicionais, por exemplo, certos derivados de ácido salicílico, tais como salicilato de 4-isopropilbenzila, salicilato de 2-etilexila, salicilato de octila, salicilato de homomentila. A quantidade total de derivados de ácido salicílico nas preparações cosméticas ou dermatológicas de acordo com a invenção é vantajosamente selecionada da faixa de 0,1-15.0, preferivelmente 0,3-10,0 % em peso, com base no peso total das preparações. Um filtro fotoprotetor adicional para ser usado vantajosamente de acordo com a invenção é 2-ciano-3,3-difenilacrilato de etilexila (octocrileno, comercialmente disponível, por exemplo, como Uvinul®N 539 (BASF)).

A seguinte tabela lista alguns fotoprotetores de filtro adequados para uso nas preparações de acordo com a invenção:

Substâncias de filtro poliméricas ou ligadas ao polímero, tais como, por exemplo, Parsol®SLX também podem ser usadas de acordo com a invenção.

Agentes fotoprotetores adequados para uso nas preparações de acordo com a invenção também são os compostos especificados em EP-Aa 1 084 696 nos parágrafos [0036] a [0053], ao qual faz-se referência neste ponto na sua íntegra. Adequados para uso de acordo com a invenção são todos os filtros fotoprotetores de UV que são especificados no apêndice 7 (a § 3b) do German Cosmetics Ordinance em “Ultraviolet filters for cosmetics composition”.

Óxidos de metal, tais como dióxido de titânio ou óxido de zinco são espalhados nas composições de proteção solar. Seu efeito é essencialmente baseado na reflexão, espalhamento e absorção da radiação UV nociva e depende essencialmente do tamanho de particular primário dos óxidos de metal. Em uma modalidade particularmente preferida da invenção, as preparações cosméticas ou dermatológicas de acordo com a invenção compreendem pigmentos inorgânicos a base de óxidos de metal e/ou outros compostos de metal ligeiramente solúveis ou insolúveis em água, selecionados do grupo dos óxidos de zinco (ZnO), ferro (p°r exemplo, Fe2O3), zircônio (ZrO2), silício (SiO2), manganês (p°r exemplo, MnO), alumínio (A12O3), cério (p°r exemplo, Ce2O3), óxidos mistos dos metais correspondentes, misturas de tais óxidos, e gotas dos óxidos com frações de metal estranho e/ou o revestimento dos óxidos de metal com outros óxidos de metal. E dada preferência particular aos pigmentos a base de ZnO e/ou TiO2.

Desta maneira, modalidades particularmente preferidas da invenção são preparações fotoprotetoras cosméticas ou dermatológicas que compreendem poliuretanos PU e óxido de zinco e/ou dióxido de titânio como filtros fotoprotetores de UV inorgânicos.

Em uma modalidade adicional, as viscosidades de preparações compreendendo água de acordo com a invenção que compreendem poliuretano PU e pelo menos um agente fotoprotetor, em particular óxido de zinco ou dióxido de titânio, é aumentada em virtude da presença dos poliuretanos PU na preparação comparado às preparações que compreendem somente agentes fotoprotetores ou somente poliuretanos PU. Aqui, a ordem em que poliuretanos PU e agentes fotoprotetores são adicionados não é importante.

Os pigmentos inorgânicos aqui podem estar presentes na forma revestida. Este revestimento pode consistir, por exemplo, em fornecer os pigmentos de uma maneira conhecida per se, da forma descrita em DE-A- 33 14 742, com uma camada hidrofóbica fina.

Além dos poliuretanos PU e um carreador cosmeticamente aceitável, particularmente preparações fotoprotetoras cosméticas preferidas compreendem agentes fotoprotetores UV a base de óxido de zinco que são comercialmente disponíveis como Z-Cote®, Z-Cote®HPl ou Z-Cote®MAX.

Além dos poliuretanos PU, preparações fotoprotetoras cosméticas particularmente preferidas compreendem agentes fotoprotetores UV a base de dióxido de titânio que são comercialmente disponíveis como T- Lite®, T-Lite™SF, T-Lite™SF-S ou T-Lite™MAX.

A lista dos filtros fotoprotetores de UV especificada que pode ser usada nas preparações de acordo com a invenção não é exaustiva.

Uma modalidade da invenção são preparações cosméticas que compreendem poliuretanos PU e pelo menos um filtro UV solúvel em água.

Uma modalidade adicional da invenção são preparações cosméticas que compreendem poliuretano PU e pelo menos um filtro UV ionogênico.

Por exemplo, ácido 2-fenilbenzimidazol-5-sulfônico (Eusolex®232) pode idealmente ser estavelmente formulado até a concentração máxima permitida de 8 % em peso, que foi possível somente em um grau insatisfatório. Além disso, combinações de diferentes filtros UV também podem ser estavelmente formuladas na presença de poliuretano PU, em cujo caso uma boa sensação na pele é observada comparado aos outros sistemas espessantes.

Preparações para cosméticos decorativos

A invenção também diz respeito a preparações cosméticas, preferivelmente na forma líquida ou pastosa, para uso na pele, na semimucosa, na mucosa e em particular no material queratínico, tais como cabelo, sobrancelhas e cílios, em particular para a modelagem, decoração, coloração, embelezamento dos mesmos, e também para o cuidado da pele e dos apêndices da pele. Preparações deste tipo são usadas, por exemplo, para modelar e colorir, em particular os cílios e o cabelo - uma preparação como esta é então referida como “máscara”.

Em princípio, as preparações de acordo com a invenção podem ser usadas com ajuste e coloração adequados, também como maquiagem, camuflagem, sombras, delineadores, batons, blushes, blush para os lábios, brilho para os lábios, composição de proteção solar, bloqueador solar, tatuagem temporária, proteção solar com efeito colorido e similares.

Uma modalidade preferida da presente invenção são assim preparações cosméticas para cosméticos decorativos. Estas são preferivelmente preparações que são usadas para maquiar a pele e compreendem pelo menos um constituinte decorativo, tais como corantes, pigmentos coloridos, pigmentos perolados. Preparações deste tipo são também referidas como bases ou maquiagem para a pele. No campo das preparações cosméticas, tanto corantes solúveis (no contexto da presente invenção também referidos como corantes) quanto corantes insolúveis (no contexto da presente invenção também referidos como pigmentos (coloridos)) são aprovados para colorir o produto ou para colorir o objeto a ser tratado (pele, cabelo, lábios). Todas as composições decorativas de cuidado corporal compreendem uma maior ou menor fração de corantes, pigmentos coloridos e/ou pigmentos perolados, uma vez que a mudança de cor na pele facial, na região dos olhos, nos lábios e/ou nas unhas é o principal propósito destes produtos. Além do mais, estes produtos normalmente adicionalmente compreendem ingredientes adicionais com um efeito de cuidado da pele ou protetor da pele. No geral, a aplicação de preparações de maquiagem cosméticas devem enfatizar as características e individualidade de uma pessoa e servem para enfatizar a atratividade pessoal e esconder qualquer mancha. O processo de maquiagem normalmente acontece em várias etapas. Primeiramente, uma base líquida (base ou maquiagem da face) é aplicada, que iguala o tom da pele e esconde irregularidades na pele (tais como, por exemplo, manchas na pele ou círculos em tomo dos olhos). Ela deve dar à pele uma complexação natural e radiante e também uma aparência jovial. Irregularidades ou vermelhidões mais severas podem ser escondidas por meios extra usando um bastão de cor da pele (corretivo) ou corretivo líquido. Normalmente, pó solto ou compacto é então aplicado de maneira a deixar a pele fosca. As bochechas são então tingidas usando blush e os olhos são maquiados com sombras, kohl, delineadores e/ou máscara. Preparações de maquiagem da face vantajosamente também podem compreender óleos de silicone ou derivados de silicone em virtude destes componentes contribuírem para tomar as formulações muito fáceis de espalhar na pele e ficarem uniformes e também de dar à pele uma sensação sem óleo, de brilho suave e assim deixando a pele aveludada.

Em uma modalidade da invenção, as preparações cosméticas são do tipo A/O. Em uma modalidade preferida da invenção, as preparações cosméticas são do tipo emulsão O/A.

As preparações de acordo com a invenção são adequadas em particular para esconder manchas na pele e/ou círculos em tomo dos olhos, para esconder pequenas rugas, para alcançar uma complexação uniforme, natural e radiante e uma aparência jovial. Com relação a isto, o efeito alcançado em cada caso é surpreendentemente de longa duração. Para uso, as preparações de acordo com a invenção são aplicadas na pele em uma quantidade adequada de uma maneira costumeira para cosméticos. Eles podem ter a composição costumeira e servir para cuidado da pele e como um produto de maquiagem em cosméticos decorativos.

Os pigmentos usados nas preparações de acordo com a invenção para os cosméticos decorativos podem ser inorgânicos ou orgânicos. Pigmentos preferidos são descritos em DE 10 2006 028 549 Al, seções [0018] a [0026], cuja referência é aqui feita na sua íntegra.

Também é vantajoso no contexto da presente invenção se a preparação de acordo com a invenção compreender um ou mais corantes. Os corantes podem ser tanto de origem sintética quando natural. As preparações cosméticas de acordo com a invenção também podem vantajosamente compreender cargas que, por exemplo, melhoram ainda as propriedades sensoriais e cosméticas das preparações e realizam ou intensificam, por exemplo, uma sensação aveludada ou de seda da pele.

Cargas vantajosas no contexto da presente invenção são amido e derivados de amido (tais como, por exemplo, amido de tapioca, difosfato de amido, amido de alumínio ou octenilsuccinato amido de sódio e similares), pigmentos que não têm primariamente um filtro UV nem um efeito de cor (tais como, por exemplo, nitrito de boro etc.) e/ou Aerosile® (CAS No. 7631- 86-9), e também lauroil lisina, polimetilsilesquioxano, polimetil metacrilatos, polímero cruzado polimetil metacrilato, náilon, talco, talco revestido, por exemplo, com dimeticona e trimetilsiloxisilicatos, mica, sílica.

As preparações de acordo com a invenção também podem vantajosamente compreender um ou mais emulsificantes adicionais (silicone), preferivelmente emulsificantes com um valor HLB menor ou igual a 8 se as preparações forem emulsões água-em-óleo de silicone (emulsões A/S).

Emulsificantes de silicone preferidos são descritos em DE 10 2006 028 549 Al, seções [0032] a [0037], cuja referência é aqui feita na sua íntegra.

As preparações cosméticas de acordo com a invenção também podem vantajosamente compreender um ou mais poliéteres ativos de interface, particularmente se as preparações forem na forma de emulsões A/S. Poliéteres ativos de interface preferidos são descritos em DE 10 2006 028 549 Al, seção [0038], cuja referência é aqui feita na sua íntegra. A quantidade total dos poliéteres ativos de interface nas preparações cosméticas acabadas é vantajosamente selecionada da faixa de 0,1 a 30 % em peso, preferivelmente 0,25 a 5,0 % em peso, em particular 0,75 a 3,5 % em peso, em cada caso com base no peso total das preparações.

A preparação de acordo com a invenção também pode estar presente na forma de uma emulsão água-em-óleo (emulsão A/O). Neste caso, os emulsificantes que são especificados em DE 10 2006 028 549 Al, seção [0041], são preferidos de acordo com a invenção.

Em uma modalidade particularmente preferida, a fase de óleo tem um teor de óleos de silicone cíclicos e/ou lineares, ou óleos de silicone cíclicos e/ou lineares são usados como os únicos componentes de óleo.

Além do mais, a fase de óleo pode ter um teor de carbonatos de dialquila, por exemplo, carbonato de dicaprilila é vantajoso, por exemplo, os disponíveis com o nome comercial Cetiol®CC (Cognis).

Além do mais, a fase de óleo pode compreender triglicerídeos, tais como triglicerídeos caprílico/cáprico, éteres de dialquila, tais como éter dicaprílico, óleos naturais, tais como óleo de abacate, óleo de sésamo, óleo de amêndoa, óleo de soja, óleo de damasco e hidrocarbonetos, lineares ou ramificados. A fase de óleo das preparações de acordo com a invenção também podem vantajosamente compreender componente de ceras, em particular ceras cujo ponto de fusão é entre 30 e 45 °C, particularmente preferivelmente entre 30 e 40 °C. Ceras preferidas são descritas em DE 10 2006 028 549 Al, seção [0049], cuja referência é aqui feita na sua íntegra.

As preparações de acordo com a invenção para cosméticos decorativos preferivelmente ainda compreendem conservantes, agentes complexantes, antioxidantes, ingredientes ativos da forma descrita em DE 10 2006 028 549 Al, seção [0063].

A fase de água das preparações de acordo com a invenção para cosméticos decorativos podem compreender ainda ingredientes ativos da forma descrita em DE 10 2006 028 549 Al, seção [0066]. Entretanto, é possível dispersar com os espessantes mencionados aqui devido à presença dos poliuretanos PU espessados.

Também é vantajoso no contexto da presente invenção se a preparação compreender um ou mais formadores de película ou polímeros, em particular de maneira a alcançar um efeito de estreitamento perceptível na pele que pode ser realizado por suas propriedades de formação de película. Ao mesmo tempo, os formadores de película servem para fixar os pigmentos na pele, em particular de maneira a alcançar um efeito de longa duração e uma resistência à transferência. Polímeros adequados de acordo com a invenção e seus conteúdos estão descritos em DE 10 2006 028 549 Al, seções [0073] a [0076].

Além da água que forma a fase contínua da emulsão, e do poliuretano PU, os constituintes mais importantes da preparação do tipo O/A preferida de acordo com a invenção são um componente de cera, um álcool poliídrico e um sistema formador de película. O componente de cera consiste em pelo menos uma cera e opcionalmente adicionalmente pelo menos uma gordura e/ou óleo, que pode, em cada caso, ser de origem vegetal, animal, mineral ou sintética. Além do mais, pelo menos um emulsificante e pelo menos um coemulsificante podem estar presentes de maneira a facilitar o processamento dos componentes de cera a uma emulsão. De maneira a obter um resultado esteticamente particularmente satisfatório, o componente de cera adicionalmente pode compreender um copolímero de polivinilpirrolidona. O componente de cera dá a massa da consistência desejada e toma a composição resistente à água e resistente à lágrima. Com este propósito, o componente de cera pode ser composto de matérias-prima tipo gordura, óleo e cera, que podem ser líquidos, tipo pasta ou sólidos em temperaturas de 21 °C a 25 °C. Preferivelmente, para estabelecer a consistência ideal, uma combinação de pelo menos de uma cera, e pelo menos um óleo é usada. Ceras preferidas são descritas em DE 10 2005 033 520 Al, seções [0017] e [0018], cuja referência é aqui feita na sua íntegra. Óleos e gorduras preferidos são descritos em DE 10 2005 033 520 Al, seção [0019], cuja referência é aqui feita na sua íntegra.

E dada preferência ao uso de misturas de ceras, óleos e gorduras, as substâncias listadas em cada caso sendo usadas em quantidades, de maneira tal que as propriedades desejadas, tais como estrutura e viscosidade, sejam alcançadas. As quantidades e misturas a ser usadas em cada caso são conhecidas por um versado na tecnologia e desta forma não requerem nenhuma explicação adicional. Quantidades preferidas das ceras, gorduras e óleos são além disso descritas em DE 10 2005 033 520 Al, seções [0022] e [0023], cuja referência é aqui feita na sua íntegra.

Alcoóis poliídricos adequados de acordo com a invenção são descritos em DE 10 2005 033 520 Al, seção [0026], cuja referência é aqui feita na sua íntegra.

Os formadores de película adequados para as preparações de acordo com a invenção para os cosméticos decorativos e suas quantidades são descritos em DE 10 2005 033 520 Al, seções [0027] a [0030], cuja referência é aqui feita na sua íntegra.

As preparações de acordo com a invenção para cosméticos decorativos podem compreender formadores de gel adicionais, bem como os poliuretanos PU. Formadores de gel adicionais adequados são descritos em DE 10 2005 033 520 Al, seção [0032], cuja referência é aqui feita na sua íntegra.

Xampus, condicionadores e produtos de limpeza

Uma modalidade preferida da invenção são xampus e composições de limpeza cosméticas compreendendo os poliuretanos PU. Requerimentos adicionais podem ser colocados nos xampus e composições de limpeza cosméticas dependendo da qualidade do cabelo ou problema do couro cabeludo. O modo de ação dos tipos preferidos de xampus com os efeitos adicionais mais importantes ou objetivos especiais mais importantes é descrito a seguir.

De acordo com a invenção, é dada preferência, por exemplo, aos xampus para cabelos normal ou rapidamente oleosos ou danificados, xampus anti-caspa, xampus para bebês e xampus 2-em-l (isto é, xampu e enxaguante em um).

Xampus de acordo com a invenção para cabelo normal: lavagem do cabelo deve retirar do cabelo e couro cabeludo o sebo da pele formado nas glândulas sebáceas, os sais inorgânicos que emergem das glândulas de suor com água, aminoácidos, uréia e ácido lático, partículas de pele, fuligem ambiental, odores e, se apropriado, resíduos de tratamentos cosméticos de cabelo. Cabelo normal significa cabelo de comprimento curto a no ombro que é somente ligeiramente danificado. Desta maneira, a fração de auxiliares de condicionamento deve ser otimizada para este tipo de cabelo.

Xampus de acordo com a invenção para cabelo rapidamente oleoso: maior produção de sebo pelas glândulas sebáceas no couro cabeludo leva a um estilo de cabelo não atrativo 1-2 dias depois da lavagem do cabelo. Constituintes de sebo tipo óleo e cera pesam no cabelo e reduzem o atrito de cabelo com cabelo e, desta forma, reduz a manutenção do estilo do cabelo. O problema cosmético do cabelo real no caso de cabelo que engordura rapidamente assim é o colapso prematuro de estilos de cabelo volumosos. De maneira a evitar isto, é necessário evitar que a superfície do cabelo fique pesada e muito lisa e flexível. Isto é preferivelmente alcançado pela base de agente tensoativo de matérias-prima de lavagem que lavam bem e são marcadas por substantividade particularmente baixa. Substâncias de cuidado adicionais que podem adicionar ao sebo da pele, tais como substâncias ré- engordurantes não são usadas em xampus para cabelo que engordura rapidamente, ou são usados somente com o melhor de cuidado. Xampus que dão volume de acordo com a invenção para cabelo fino podem ser formulados de uma maneira compatível.

Xampus de acordo com a invenção para cabelo seco, estressado (danificado): a estrutura do cabelo é alterado no curso do crescimento do cabelo como um resultado de influências mecânicas, tais como pentear, escovar e principalmente pentear para trás (pentear contra a direção de crescimento), como um resultado do efeito de radiação UV ou luz visível e como um resultado de tratamentos cosméticos, tais como ondulado permanente, descoloração ou coloração. A camada escamosa do cabelo tem uma aparência crescentemente estressada da raiz para a extremidade; em casos extremos, é completamente gasto longe da extremidade e as extremidades do cabelo são separadas (extremidades separadas). Cabelo danificado pode, em princípio, não mais retomar ao estado deré-crescimento de cabelo saudável. Entretanto, é possível chegar muito perto deste estado ideal com relação à sensação, brilho e capacidade de pentear usando xampus de acordo com a invenção contendo, se apropriado, altas frações de substâncias de cuidado (agentes de condicionamento).

Um efeito de condicionamento do cabelo ainda melhor que com um xampu é alcançado com uma composição de cuidado do cabelo de acordo com a invenção, por exemplo, na forma de um tratamento com uma composição de enxágue ou de tratamento depois da lavagem do cabelo. Composições de enxágue ou de tratamento para o cabelo que compreendem polímeros de acordo com a invenção são prováveis de acordo com a invenção.

Xampus 2-em-l de acordo com a invenção são xampus de cuidado particularmente intensivo em que, pela concepção que “xampu e enxágue em um”, o benefício de cuidado adicional é colocado igualmente junto com o benefício de limpeza básico. Composições 2-em-um de acordo com a invenção compreendem maiores quantidades de agentes de condicionamento.

Xampus anti-caspa: comparados aos tônicos capilares anti- caspa, xampus anti-caspa de acordo com a invenção têm a vantagem que por meio de ingredientes ativos correspondentes combater ataque da caspa, eles não somente reduzem a formação de flocos recentes visíveis e, no caso de uso a longo prazo, previnem, mas removem flocos também já desgrudados com lavagem do cabelo. Depois do enxágue o licor de lavagem, entretanto, somente uma fração pequena, mas adequada dos ingredientes ativos permanece no couro cabeludo e cabelo. Desta forma, são vários ingredientes ativos anti-caspa que podem ser incorporados nas composições de xampu de acordo com a invenção, tais como, por exemplo, piritionato de zinco, cetoconazol, elubiol, clotrimazol, climbazol ou piroctona olamina. Adicionalmente, estas substâncias têm um efeito de normalizar a queda.

A base de xampus anti-caspa corresponde predominantemente à formulação de xampus para cabelo normal com um bom efeito de limpeza.

Xampus para bebês: em uma modalidade preferida da invenção, as preparações de xampu de acordo com a invenção são xampus para bebês. Estes são idealmente compatíveis com a pele e mucosa, por exemplo, pela seleção da mistura de agente tensoativo e um teor de sal reduzido. Combinações de matérias-prima de lavagem com compatibilidade com a pele muito boa formam a base destes xampus. Substâncias adicionais para melhorar ainda a compatibilidade com a pele e mucosa e as propriedades de cuidado são vantajosamente adicionadas, tais como, por exemplo, agentes tensoativos não iônicos, hidrolisados de proteína e panentol ou bisabolol.

Todas as matérias-prima e auxiliares necessários, tais como conservantes, óleos de perfume, corantes etc., são selecionados do aspecto de alta compatibilidade e suavidade.

Xampus para couro cabeludo seco: em uma modalidade preferida adicional da invenção, as preparações de xampu de acordo com a invenção são xampus para couro cabeludo seco. A reivindicação principal destes xampus é evitar que o couro cabeludo seque, uma vez que pode levar a coceira, vermelhidão e inflamação. Também é o caso com os xampus para bebês, combinações de matérias-prima de lavagem com compatibilidade com a pele muito boa formam a base destes xampus. Adicionalmente, se apropriado, agentes de ré-engorduramento e umectantes, tais como, por exemplo, glicerol ou uréia, podem ser usados.

Xampus e composições de limpeza cosméticas preferidas compreendem agentes tensoativos aniônicos. Xampus e composições de limpeza cosméticas adicionais preferidas compreendem combinações de agentes tensoativos aniônicos e anfolíticos. Xampus e composições de limpeza cosméticas adicionalmente preferidos compreendem combinações de agentes tensoativos aniônicos e zwiteriônicos. Xampus e composições de limpeza cosméticas adicionalmente preferidos compreendem combinações de agentes tensoativos aniônicos e não iônicos.

Agentes tensoativos adequados de todos os tipos são os já descritos anteriormente como “Agentes tensoativos”.

Agentes tensoativos aniônicos preferidos são sulfatos de alquila, alquil poliglicol éter sulfatos e sais de éter de ácido carboxílico tendo 10 a 18 átomos de carbono no grupo alquila e até 12 grupos glicol éter na molécula e ésteres mono- e dialquila de ácido sulfosuccínico tendo 8 a 18 átomos de carbono no grupo alquila e ésteres de monoalquil polioxietil de ácido sulfosuccínico tendo 8 a 18 átomos de carbono no grupo alquila e 1 a 6 grupos oxietila. Agentes tensoativos aniônicos particularmente preferidos são o sais de metal alcalino ou de amónio de lauril éter sulfato com um grau de etoxilação de 2 a 4 unidades EO.

Um agente tensoativo zwiteriônico preferido é o derivado de amida do ácido graxo conhecido com o nome INCI Cocamidopropil Betaína.

Agentes tensoativos anfolíticos particularmente preferidos são N-cocosalquilaminopropionato, cocosacilaminoetilaminopropionato e o Cl 2- C12-acilsarcosina.

Agentes tensoativos não iônicos preferidos mostraram ser os produtos de adição de óxido de alquileno em álcoois e ácidos graxos saturados lineares tendo em cada caso 2 a 30 mol de óxido de etileno por mol de álcool graxo ou ácido graxo. Preparações com propriedades excepcionais são igualmente obtidas se elas compreenderem ésteres de ácido graxo de glicerol etoxilado como agentes tensoativos não iônicos.

As composições de xampu de acordo com a invenção também podem estar presentes como xampu concentrados com maiores teores de agente tensoativo de 20-30 % em peso. Elas são a base de combinações de matéria-prima de lavagem específica e reguladores de consistência que garantem a boa capacidade de aspersão e a espontânea capacidade de espumação mesmo de uma quantidade de aplicação pequena. Uma vantagem particular é, por exemplo, a possibilidade de alcançar a produtividade de 200 mL de xampu com um 100 mL de garrafa.

Apresentação

As preparações de acordo com a invenção podem estar presentes, por exemplo, como preparações que podem ser aspergidas de recipientes de aerossol, garrafas que podem ser apertadas ou por uma bomba, jato ou dispositivo espumante, mas também na forma de uma composição que pode ser aplicada de garrafas e recipientes padrão. Propulsores adequados para preparações cosméticas ou dermatológicas que podem ser aspergidas de recipientes de aerossol no contexto da presente invenção são os propulsores prontamente voláteis, liquefeitos costumeiramente conhecidos, por exemplo, éter dimetílico, hidrocarbonetos (propano, butano, isobutano), que podem ser usados como eles mesmos ou em uma mistura um com o outro. Ar comprimido, nitrogênio, dióxido de nitrogênio ou dióxido de carbono ou misturas destas substâncias também podem ser usados vantajosamente.

As preparações de acordo com a invenção podem ser preparadas de uma maneira costumeira misturando os constituintes individuais. Os ingredientes ativos das preparações de acordo com a invenção ou ainda os constituintes pré-misturados das preparações de acordo com a invenção podem ser adicionados no processo de mistura. O pH das preparações pode ser ajustado de uma maneira conhecida adicionando ácidos ou bases, preferivelmente adicionando misturas de tampão, por exemplo, misturas de tampão a base de ácido cítrico/citrato ou ácido fosfórico/fosfato. Preferivelmente, o pH é abaixo de 10, por exemplo, na faixa de 2-7, em particular na faixa de 3-5.

Formulações preferidas de xampu compreendem a) 0,05 a 10 % em peso de pelo menos um poliuretano PU, b) 25 a 94.95 % em peso de água, c) 5 a 50 % em peso de agentes tensoativos, d) 0 a 5 % em peso de um agente de condicionamento, e) 0 a 10 % em peso de constituintes cosméticos adicionais.

Em uma modalidade adicional, usando poliuretanos PU, também é possível preparar formulações reduzidas de agente tensoativo com menos que 10 % em peso de agente tensoativo, com base na preparação, em uma viscosidade adequada para a preparação. Em particular, poliuretanos PU são ajustados para estabelecer a viscosidade desejada nas preparações que compreendem pelo menos 0,1 % em peso e de 0,1 a 10 % em peso, preferivelmente menos que 10 % em peso, de agente tensoativo.

Nos xampus e composições de limpeza cosméticas, todos os agentes tensoativos aniônicos, neutros, anfóteros ou catiônicos costumeiros em xampus e composições de limpeza cosméticas podem ser usados. Agentes tensoativos adequados foram especificados anteriormente. E dada preferência particular aos xampus e composições de limpeza cosméticas com um teor de agente tensoativo de mais que 10 % em peso.

Nas formulações de xampu, agentes de condicionamento costumeiros podem ser usados para alcançar certos efeitos. Estes incluem, por exemplo, polímeros catiônicos com o nome Poliquatémio de acordo com INCI, em particular copolímeros de vinilpirrolidona/sais de N-vinilimidazólio (Luviquat®FC, Luviquat®HM, Luviquat®MS, Luviquat®Care), copolímeros de N-vinilpirrolidona/ metacrilato de dimetilaminoetila, quatemizados com sulfato de dietila (Luviquat®PQ 11), copolímeros de N-vinilcaprolactam/N- vinilpirrolidona/ sais de N-vinilimidazólio (Luviquat®Hold); derivados de celulose catiônica (Poliquatémio-4 e -10), copolímeros de acrilamida (Poliquatémio-7).

Agentes de condicionamento são, por exemplo, os compostos referidos de acordo com INCI como Poliquatémio (em particular

Poliquatémio-1 a Poliquatémio-87). A tabela a seguir dá uma revisão não exaustiva de agentes de condicionamento que são usados em combinação com os polímeros de acordo com a invenção:

Além do mais, é possível usar hidrolisados de proteína, e também substâncias condicionadoras a base dos compostos de silicone, por exemplo, polialquilasiloxanos, poliarilsiloxanos, poliarilalquilasiloxanos, poliéteresiloxanos ou resinas de silicone. Compostos adicionais adequados de 5 silicone são dimeticona copolióis (CTFA) e compostos de silicone amino- funcionais, tais como amodimeticonas (CTFA).

Os xampus e composições de limpeza cosméticas de acordo com a invenção preferivelmente compreendem sais. Xampus e composições de limpeza cosméticas de acordo com a invenção a base de agentes 10 tensoativos aniônicos preferivelmente compreendem cloreto de sódio. E uma vantagem particular da presente invenção que a viscosidade e a aparência ótica dos xampus e composições de limpeza cosméticas de acordo com a invenção permaneçam estáveis por um longo período mesmo com concentrações de cloreto de sódio de mais que 0,2 % em peso e/ou agente tensoativo de concentrações de mais que 10 % em peso.

Em uma modalidade preferida adicional da invenção, os xampus e composições de limpeza cosméticas além disso compreendem pelo menos um constituinte do grupo dos componentes de óleo insolúveis em água, as vitaminas, as pró-vitaminas, os hidrolisados de proteína, os extratos de planta, os filtros UV, os aminoácidos, os silicones insolúveis em água, os silicones solúveis em água e/ou as amodimeticonas.

A quantidade total de componentes de óleo e gordura nas preparações de xampu de acordo com a invenção é normalmente 6-45 % em peso, com base na preparação. Quantidades de 10-35 % em peso são preferidas de acordo com a invenção.

Vitaminas, pró-vitaminas e precursores de vitamina preferidos de acordo com a invenção, e derivados destes, são entendidos como os representativos que são normalmente designados como grupos A, B, C, E, F e H. Preferivelmente, as preparações usadas de acordo com a invenção compreendem vitaminas, pró-vitaminas e precursores de vitamina dos grupos A, E, F e H. Duas ou mais vitaminas e precursores de vitamina podem certamente também estar presentes ao mesmo tempo. A quantidade de uso total das vitaminas, pró-vitaminas, precursores de vitamina e derivados destes nas preparações de acordo com a invenção é - com base no peso total da preparação - 0,01 a 5 % em peso, preferivelmente 0,02 a 4 % em peso e em particular 0,05 a 3 % em peso.

Preferivelmente, os xampus e composições de limpeza cosméticas de acordo com a invenção também compreendem hidrolisados de proteína. No contexto da invenção, hidrolisados de proteína são entendidos como hidrolisados de proteína e/ou aminoácidos e derivados destes. Hidrolisados de proteína são misturas de produto que são obtidos por degradação ácida, básica ou enzimaticamente catalisada de proteínas. De acordo com a invenção, o termo hidrolisados de proteína também é entendido como hidrolisados totais e aminoácidos individuais e derivados destes, e também misturas de diferentes aminoácidos. Além disso, de acordo com a invenção, polímeros compostos de aminoácidos e derivados de aminoácido são entendidos com o termo hidrolisados de proteína. O último inclui, por exemplo, polialanina, poliasparagina, poliserina etc. Exemplos adicionais de compostos que podem ser usados de acordo com a invenção são L-alanil-L- prolina, poliglicina, glicil-L-glutamina ou cloreto de D/L-metionina-S- metilsulfônio. De acordo com a invenção, também é certamente possível usar P-aminoácidos e derivados destes, tais como P-alanina, ácido antranílico ou ácido hipúrico. O peso molecular dos hidrolisados de proteína que podem ser usados de acordo com a invenção é entre 75, o peso molecular para glicina, e 200 000, preferivelmente o peso molecular é 75 a 50 000 e muito particularmente preferivelmente 75 a 20 000 daltons.

Hidrolisados de proteína preferidos são descritos em DE 10 2006 032 505 Al, parágrafos [0077] a [0079], cujas quantidades preferidas estão aqui descritas no parágrafo [0080]. Aqui faz-se referência às passagens na sua íntegra.

De acordo com a invenção, é dada preferência às composições de limpeza contendo agente tensoativo, em particular xampus que compreendem extratos de planta. Extratos de planta preferidos são descritos em DE 10 2006 032 505 Al, parágrafos [0081] a [0082], cujas quantidades preferidas estão aqui descritas no parágrafo [0086]. Aqui faz-se referência às passagens na sua íntegra.

De acordo com a invenção, é dada preferência às composições de limpeza contendo agente tensoativo, em particular xampus, que compreendem agentes fotoprotetores UV (filtros UV). O efeito das preparações pode ser aumentado por meio dos filtros UV. Os filtros UV adequados de acordo com a invenção não são submetidos a nenhuma limitação geral com relação à sua estrutura e suas propriedades físicas. Ao contrário, todos os filtros UV que podem ser usados no setor de cosméticos são adequados, cuja absorção máxima é na região de UVA (315-400 nm), na região de UVB (280-315 nm) ou na região de UVC (< 280 nm). Filtros UV com uma absorção máxima na faixa de cerca de 280 a cerca de 300 nm são particularmente preferidos. Os filtros UV adequados de acordo com a invenção podem ser selecionados, por exemplo, de benzofenonas substituídas, ésteres de ácido p-aminobenzóico, ésteres de ácido difenilacrílico, ésteres de ácido cinâmico, ésteres de ácido salicílico, benzimidazóis e ésteres de ácido o-aminobenzóico.

Exemplos de filtros UV que podem ser usados de acordo com a invenção são descritos em DE 10 2006 032 505 Al, parágrafo [0089]. Aqui faz-se referência à passagem na sua íntegra.

De acordo com uma modalidade preferida adicional da invenção, os xampus e composições de limpeza cosméticas além do mais compreendem pelo menos um silicone insolúvel em água adicional, um silicone solúvel em água e/ou um silicone amino-funcionalizado. Silicones adequados de acordo com a invenção realizam efeitos altamente diversos. Assim, por exemplo, eles simultaneamente influenciam as compatibilidades de secagem e umectação, a sensação do cabelo seco e úmido e o brilho. O termo silicones é entendido por um versado na tecnologia como várias estruturas dos compostos de organosilício.

Silicones preferidos são descritos em DE 10 2006 032 505 Al, parágrafo [0113], Aqui faz-se referência à passagem na sua íntegra.

De acordo com uma modalidade preferida adicional da invenção, os xampus e composições de limpeza cosméticas além disso compreendem pelo menos um emulsificante. Emulsificantes preferidos são descritos em DE 10 2006 032 505 Al, parágrafo [0147], cujas quantidades preferidas estão aqui descritas no parágrafo [0148]. Aqui faz-se referência às passagens na sua íntegra.

De acordo com uma modalidade preferida adicional da invenção, os xampus e composições de limpeza cosméticas além disso compreendem pelo menos um polímero adicional. Extratos de planta preferidos são descritos em DE 10 2006 032 505 Al, parágrafos [0151] a [0165], cujas quantidades preferidas estão aqui descritas no parágrafo [0167]. Aqui faz-se referência às passagens na sua íntegra.

Os xampus e composições de limpeza cosméticas de acordo com a invenção também podem compreender solventes orgânicos, tais como etanol, propanol, isopropanol, álcool benzílico, benziloxietanol, etóxi diglicol, alquileno carbonatos, tais como carbonato de etileno e carbonato de propileno, fenoxietanol, butanol, isobutanol, cicloexano, cicloexanol, hexileno glicol, carbonato de etileno, propileno glicol, polipropileno glicóis, etileno glicol monoetil éter, etileno glicol monobutil éter, etileno glicol monofenil éter, álcool 1-feniletílico, álcool 2-feniletílico e o-metoxifenol. Solventes orgânicos particularmente preferidos são álcool benzílico, benziloxietanol e propileno glicóis. A quantidade de solventes orgânicos nas preparações de acordo com a invenção não deve exceder 5 % em peso, preferivelmente deve ser na faixa de 0,1 a 3%, particularmente preferivelmente 0,5 a 2.5 % em peso, calculada na preparação.

Promotores de solubilidade podem ser adicionados às preparações, particularmente se substâncias oleosas como agentes de cuidado e óleos de perfume com propriedades lipofílicas altas foram selecionados. Promotores de solubilidade típicos podem ser óleos de talco hidrogenado (p°r exemplo, Cremophor®RH). Deve-se notar que misturas de agente tensoativo também podem ter bons promotores de solubilidade para óleos de perfume.

Quantidades costumeiras dos promotores de solubilidade podem ser na faixa de 0,01 a 2 % em peso, particularmente 0,1 a 1 % em peso, calculada na composição total.

Ingredientes vantajosos adicionais dos xampus e composições de limpeza cosméticas e composições de limpeza cosméticas de acordo com a invenção são descritos em DE 10 2006 032 505 Al, parágrafo [0168]. Aqui faz-se referência à passagem na sua íntegra.

E dada preferência particular aos xampus e composições de limpeza cosméticas que compreendem pelo menos um poliuretano PU como espessante, pelo menos um alquil sulfato e/ou alquil éter sulfato (p°r exemplo, lauril sulfato de sódio) e pelo menos um sal de amónio quaternário (por exemplo, diidrogenofosfato de cetildimetil-(2)-hidroxietilamônio). Graças ao uso dos poliuretano PU, tais preparações podem ser formuladas como preparações claras, transparentes, o que não é alcançado por carbômeros convencionais.

Preparações desodorantes e antiperspirantes

Em uma modalidade preferida, a invenção diz respeito a desodorantes ou antiperspirantes, em particular loções desodorantes e bastões desodorantes ou antiperspirantes, com base em uma dispersão/emulsão óleo- em-água para a aplicação de ingredientes ativos, em particular de ingredientes ativos solúveis em água, na pele. Usando poliuretano PU é possível formular preparações desodorantes e antiperspirantes micro-, macro-, creme e jato.

Desodorantes e antiperspirantes comerciais padrão são, na maioria dos casos, formulados como aspersões ou como um bastão; aqui também são preparações em rolo e cremes no mercado. Normalmente, antiperspirantes são fornecidos em formas de produto de tubo de distribuição, com rolos, atomizadores de bomba e aerossóis predominando na Europa, e bastões predominando nos USA, América Central e América do Sul. Produtos tanto anidros também quanto contendo água (formulações hidroalcoólicas, emulsões) são conhecidos. O problema principal com emulsões compreendendo antiperspirantes consiste em um efeito desestabilizante de altos teores de eletrólitos, especialmente em preparações com baixos valores de pH. Consequentemente, emulsões não são estáveis ao armazenamento e são frequentemente submetidas ao fenômeno, tais como formação de creme ou sedimentação. Isto se aplica, em particular, às emulsões líquidas finas com uma baixa viscosidade. Ao mesmo tempo, preparações deste tipo têm que ser percebidas pelo usuário como sendo agradável ao uso.

Muitas preparações antiperspirantes tipo bastão são formuladas como bastões de suspensão anidros. Preparações deste tipo deixam para trás uma sensação agradavelmente seca na pele depois da aplicação pelo usuário. Uma liberação efetiva dos ingredientes ativos antiperspirantes solúveis em água de tais preparações, entretanto, é limitada (cf. Chemistry and Technology of the Cosmetics and Toiletries Industry, ed.: D. F. Williams e W. H. Schmitt, London: Blackie, 1996, 2a edição, p. 326), e, na maioria dos casos, a sensação de frescor avaliada por muitos consumidores não é alcançada. As preparações anidras, em particular as a base dos óleos de silicone voláteis, têm a desvantagem que os ingredientes ativos dispersos prontamente levam à resíduos de produto visíveis na pele e roupa. Além disso, tais preparações são relativamente custosas, uma vez que os componente de óleo como carreadores de ingrediente ativo são mais caros que água. A ação da pressão na aplicação frequentemente leva a uma formação de óleo, que reduz a aceitação do cosmético desta preparação pelo usuário.

Os poliuretanos PU usados de acordo com a invenção são vantajosos como espessantes em particular em preparações desodorantes e antiperspirantes com desodorantes e antiperspirantes de altos teores de eletrólitos e/ou preparações ácidas. Particularmente no caso de teores de sal de mais que 3, preferivelmente mais que 5 % em peso, com base na preparação total, os poliuretanos PU são usados vantajosamente como espessantes.

Particularmente em valores de pH na faixa de 3 a 6, preferivelmente de 4 a 5,5, os poliuretanos PU são usados vantajosamente como espessantes.

Em particular, usando os poliuretanos PU, é possível preparar preparações cosméticas e/ou dermatológicas estáveis contendo ingredientes ativos antiperspirantes, tais como, por exemplo, cloridrato de alumínio em um pH na faixa entre 3,5 e 6.

O ingrediente ativo perspirante é dissolvido nas preparações O/A preferidas na fase aquosa externa, contínua, resultando assim em uma liberação consideravelmente melhorada e mais eficiente do ingrediente ativo comparado às preparações anidras conhecidas, especialmente comparado aos bastões de suspensão e bastões de emulsão água-em-óleo.

A medição da resistência elétrica de tais composições também é um método adequado para ser capaz de rápida e facilmente fazer a distinção entre um sistema óleo-em-água e um sistema água-em-óleo. Com relação à fase de água contínua, um sistema óleo-em-água tem condutividade elétrica alta e, desta forma, uma resistência elétrica baixa. Esta liberação de ingrediente ativo pode ser determinada indiretamente muito prontamente medindo a resistência elétrica do produto particular.

Além da liberação de ingrediente ativo favorável, uma formulação como dispersão/emulsão óleo-em-água traz vantagens adicionais. Primeiramente, a composição pode ser lavada facilmente da pele. Em segundo lugar, durante ou depois da aplicação na pele, um creme óleo-em-água de cuidado é formado junto com a umidade da pele que produz uma sensação refrescante, que resfria a pele.

As preparações desodorantes e antiperspirantes de acordo com a invenção, em particular na forma de bastão, compreendem lipídeos e/ou ceras em uma modalidade preferida. Lipídeos e ceras adequados são descritos em DE 10 2006 021 780 Al, parágrafos [0033] a [0041], ao qual faz-se referência neste ponto na sua íntegra.

O lipídeo ou componente de cera a) é preferivelmente selecionado de ésteres de um alcanol C16-C60 saturado, monoídrico e um ácido monocarboxílico C8-C36 saturado, em particular behenato de cetila, behenato de estearila e estearato de alquila C20-C40, triésteres de glicerol de ácidos carboxílicos C12-C30 saturados lineares, que podem ser hidroxilados, cera de candelila, cera de carnaúba, cera de abelha, ácidos carboxílicos CMOS 6 saturados lineares e misturas das substâncias mencionadas anteriormente. Lipídeo ou misturas de componente de cera particularmente preferidos a) são selecionados de misturas de behenato de cetila, behenato de estearila, óleo de rícino hidrogenado, ácido palmítico e ácido esteárico. Lipídeo ou misturas de componente de cera particularmente preferidos adicionais a) são selecionados de misturas de estearato de alquila C20-C40, óleo de rícino hidrogenado, ácido palmítico e ácido esteárico. Bastões desodorantes ou antiperspirantes preferidos adicionais de acordo com a invenção são caracterizados em que o lipídeo ou componente de ceras a) está presente em total em quantidades de 4- 20 % em peso, preferivelmente 8-15 % em peso, com base na composição total. Em uma modalidade particularmente preferida, os ésteres de um álcool C50-C60 saturado, monoídrico e um ácido monocarboxílico C8-C36 saturado, que são o lipídeo ou componentes de cera a), estão presentes em quantidades de 2-10 % em peso, preferivelmente 2-6 % em peso, com base na composição total.

Preparações desodorantes e antiperspirantes preferidas de acordo com a invenção compreendem pelo menos um emulsificante óleo-em- água não iônico ou um valor HLB de mais que 7. Estes são emulsificantes geralmente conhecidos por um versado na tecnologia, como são listados, por exemplo, em Kirk-Othmer, “Enciclopédia of Chemical Technology”, 3a edição, 1979, volume 8, página 913-916. Para produtos etoxilados, o valor HLB é calculado de acordo com a fórmula HLB = (100 - L):5, onde L é a fração de peso dos grupos lipofílicos, isto é, dos grupos alquila graxo ou acila graxo, nos adutos de óxido de etileno, expresso em porcentagem em peso.

Emulsifícantes óleo-em-água adequados são descritos em DE 10 2006 021 780 Al, parágrafos [0044] a [0050], quantidades preferidas no parágrafo [0051], ao qual faz-se referência neste ponto na sua íntegra.

Preparações desodorantes e antiperspirantes preferidas de acordo com a invenção ainda compreendem pelo menos um emulsificante água-em-óleo não iônico com um valor HLB maior que 1,0 e menos que/igual a 7,0.

Emulsifícantes água-em-óleo adequados são descritos em DE 10 2006 021 780 Al, parágrafos [0053] a [0056], quantidades preferidas nos parágrafos [0057] a [0058], ao qual faz-se referência neste ponto na sua íntegra.

Preparações desodorantes e antiperspirantes preferidas de acordo com a invenção preferivelmente compreendem pelo menos um óleo. Óleos adequados são descritos em DE 10 2006 021 780 Al, parágrafos [0062] a [0066] e [0073], ao qual faz-se referência neste ponto na sua íntegra.

Preparações desodorantes e antiperspirantes preferidas de acordo com a invenção preferivelmente compreendem pelo menos um poliol. Polióis preferidos são descritos em DE 10 2006 021 780 Al, parágrafos [0080] e [0081], ao qual faz-se referência neste ponto na sua íntegra.

Preparações desodorantes e antiperspirantes preferidas de acordo com a invenção ainda compreendem pelo menos um ingrediente ativo desodorante e/ou perspirante.

Ingredientes ativos desodorantes preferidos de acordo com a invenção são absorventes de odor, trocadores de íon desodorizantes, agentes antimicrobianos, componentes efetivos prebioticamente e inibidores de enzima ou, particularmente preferivelmente, combinações dos ditos ingredientes ativos. Ingredientes ativos desodorantes adequados são descritos em DE 10 2006 021 780 Al, parágrafos [0087] e [0093], ao qual faz-se referência neste ponto na sua íntegra. A quantidade de ingredientes ativos desodorantes (um ou mais compostos) nas preparações é preferivelmente 0,01 a 10 % em peso, particularmente preferivelmente 0,05 a 5 % em peso, em particular 0,1 a 1 % em peso, com base no peso total da preparação.

Preparações desodorantes ou antiperspirantes preferidas de acordo com a invenção são caracterizadas em que pelo menos um ingrediente ativo perspirante, selecionado do sais de alumínio, zircônio e zinco inorgânicos e orgânicos solúveis em água ou qualquer mistura desejada destes sais, está presente. Ingredientes ativos antiperspirantes adequados são descritos em DE 10 2006 021 780 Al, parágrafos [0095] e [0096], ao qual faz-se referência neste ponto na sua íntegra.

Em uma modalidade ainda particularmente preferida, as preparações de acordo com a invenção podem compreender tanto pelo menos um ingrediente ativo desodorante quanto também pelo menos um ingrediente ativo perspirante.

Preparações desodorantes e antiperspirantes preferidas de acordo com a invenção também podem compreender componentes de lipídeos ou ceras de baixa fusão, da forma descrita em DE 10 2006 021 780 Al, parágrafo [98], ao qual faz-se referência neste ponto na sua íntegra.

Preparações desodorantes e antiperspirantes preferidas de acordo com a invenção também podem compreender cargas, da forma descrita em DE 10 2006 021 780 Al, parágrafo [100] e [101], ao qual faz-se referência neste ponto na sua íntegra.

Preparações desodorantes e antiperspirantes preferidas de acordo com a invenção compreendem fragrâncias, da forma descrita em DE 10 2006 021 780 Al, parágrafos [105] a [108], ao qual faz-se referência neste ponto na sua íntegra.

Preparações preferidas de acordo com a invenção na forma de bastões desodorantes ou antiperspirantes são caracterizadas em que pigmentos, por exemplo, dióxido de titânio, também estão presentes. O teor do pigmento ajuda na aceitação do cosmético da preparação pelo usuário. Além disso, particularmente bastões desodorantes ou antiperspirantes preferidos de acordo com a invenção são caracterizados em que eles compreendem os constituintes costumeiros das preparações cosméticas, por exemplo, corantes, nanospaquis, conservantes e agentes fotoprotetores, antioxidantes, enzimas e substâncias de cuidado. Em bastões desodorantes ou antiperspirantes particularmente preferidos de acordo com a invenção, estes estão preferivelmente presentes em uma quantidade de 0,001 a 20 % em peso.

Os antioxidantes, agentes que retiram radical livre, filtros UV, agentes complexantes e conservantes descritos anteriormente podem ser usados para estabilização do produto.

Em uma modalidade da invenção, as preparações desodorantes ou antiperspirantes compreendem inibidores do crescimento do cabelo. Inibidores do crescimento do cabelo adequados são descritos em DE 10 2006 021 780 Al, parágrafo [0120], ao qual faz-se referência neste ponto na sua íntegra.

Corantes de cabelo

Os poliuretanos PU também são particularmente adequados como espessantes para preparações compreendendo peróxido, tais como, por exemplo, corantes de cabelo. Uma modalidade adicional da presente invenção é assim corantes de cabelo compreendendo os poliuretanos PU e o uso dos poliuretanos PU como espessantes em corantes de cabelo. Usando PU, em particular sistemas sem gotas e/ou desenho sem linha podem ser construídos.

Composições para colorir o cabelo (corantes de cabelo) são divididas em três classes dependendo da sua estabilidade de cor: corantes de cabelo temporários, que permanecem somente 1-2 lavagens do cabelo, corantes de cabelo semi-permanentes, que têm que ser renovados depois de 8- 10 lavagens do cabelo e corantes de cabelo permanentes, que não podem ser lavados.

Corantes de cabelo temporários e semi-permanentes são referidos como não oxidantes. Aqui, os corantes em si se posicionam na queratina do cabelo ou penetram na fibra do cabelo. No caso de corantes de cabelo permanentes, a maioria dos corantes de cabelo em grande diferença, as cores são formada diretamente no cabelo e dentro dele a partir de precursores incolores por uma reação química de peróxido de hidrogênio, que serve como agente oxidante. Neste caso, o cabelo é completamente colorido, a cor não pode ser lavada. Estes corantes de cabelo são referidos como corantes de cabelo oxidantes.

A coloração permanente do cabelo é muito resistente à lavagem do cabelo, ao efeito da luz e outros métodos de tratamento de cabelo. E a mais difundida e tem uma fatia de cerca de ca. 80 % entre os corantes de cabelo. Somente precisa ser renovada em tomo de cada mês, devido ao crescimento do cabelo. Neste sistema de coloração, os corantes são formados diretamente no cabelo ou dentro dele, por reações químicas às quais os produtos intermediários ou precursores não corados são submetidos. Aqui, reações de oxidação e processos de acoplamento ou condensações acontecem, que são realizados por peróxido de hidrogênio na presença de amónia ou monoetanolamina. O uso de peróxido de hidrogênio como agente oxidante é desta forma requerido em virtude de ele somente iniciar a formação do corante, mas ao mesmo tempo também destrói os pigmentos de melanina no cabelo e fazendo isto realiza um branqueamento, por cuja razão este processo de coloração também é descrito como uma coloração de clareamento.

Corantes de cabelo permanentes também, em princípio, incluem os então chamados corantes auto-oxidantes, que são oxidados meramente por oxigênio atmosférico.

Corantes de cabelo são normalmente na forma de soluções ou emulsões aquosas - preferivelmente espessadas - e, além de corantes, compreendem, por exemplo, álcoois graxos e/ou outros componentes de óleo, emulsificantes e agentes tensoativos e, se apropriado, álcoois.

Corantes de cabelo de oxidação geralmente consistem em dois componentes, a saber (A) a massa de carreador de corante compreendendo os corantes e (B) a preparação do agente oxidante.

Estes componentes são misturados logo antes da aplicação e são então aplicados nas fibras a ser coloridas.

Formas de aplicação costumeiras para tais corantes de cabelo permanentes ou de oxidação são cores de cabelo em creme, géis colorantes de cabelo e xampus colorantes. De maneira a garantir que os ingredientes ativos das composições de coloração do cabelo permaneçam no cabelo por um certo tempo depois da aplicação e não alcancem áreas onde elas são indesejadas, tais como, por exemplo, a face, as composições devem ter uma certa viscosidade mínima, Esta viscosidade é normalmente alcançada pelo uso de espessantes, que são assim um constituinte essencial da maioria dos corantes de cabelo de oxidação.

Os espessantes usados são normalmente ácidos poliacrílicos reticulados (por exemplo, Carbopol®), hidroxietilcelulose, ceras e particularmente misturas de agentes tensoativos não iônicos com um certo valor EILB (Equilíbrio hidrofóbico/lipofílico), polímeros de associação aniônico, catiônicos ou não iônicos. Devido, algumas vezes, a concentrações de sal muito altas, os sistemas espessantes difundidos a base de agentes tensoativos e também ácidos poliacrílicos não são frequentemente mais capazes de conferir a viscosidade necessária às preparações. Espessantes a base de ácido poliacrílico têm, além da baixa tolerância ao sal, a desvantagem adicional que a sensação ao toque do cabelo tratado deteriora. Frequentemente, eles não permitem, ou permitem somente a um grau inadequado, que o cabelo seja colorido fácil e uniformemente, isto é, com a menor seletividade possível e ao mesmo tempo o converta a uma boa condição cosmética. As viscosidades das composições não são frequentemente estáveis, mas diminuem com o tempo, significando que as composições não mais aderem no cabelo e escorrem no couro cabeludo, onde elas então causam uma coloração indesejada.

Um objetivo desta invenção então consistiu em fornecer espessantes para composições cosméticas compreendendo água para a coloração de fibras de queratina que têm uma viscosidade suficientemente alta, de maneira tal que o corante do cabelo permaneça no ponto desejado a ser colorido para a duração da aplicação. As composições espessadas, desta maneira, devem ser resistente ao gotejamento, colorir o cabelo fácil e uniformemente, isto é, com a menor seletividade possível e também convertê- la a uma boa condição cosmética. Em particular, o efeito espessante para a aplicação desejada em cada caso deve ser adequada mesmo em altas concentrações de sal (eletrólito).

Em preparações preferidas de acordo com a invenção para a coloração de fibras de queratina, o poliuretano PU é preferivelmente presente inicialmente no componente que compreende peróxido em um pH na faixa de 1 a 4, preferivelmente de 2 a 3. Depois de misturar com o componente compreendendo os precursores de corante, o poliuretano PU está presente em a mistura em um pH na faixa de 7 a 12, preferivelmente de 8 a 10, particularmente preferivelmente de 8,5 a 9,5 e especialmente em um pH de cerca de 9.

Composições de coloração do cabelo cosméticas que compreendem poliuretano PU podem facilmente ser formuladas para dar géis com propriedades muito boas.

Preparações cosméticas de acordo com a invenção para a coloração de fibras de queratina compreendem, com base na composição, preferivelmente 0,05 a 10 % em peso, particularmente preferivelmente 1 a 7 e em particular 2 a 6 % em peso, de pelo menos um poliuretano PU.

Um assunto em questão preferido da invenção é uma composição cosmética para a coloração de fibras de queratina compreendendo pelo menos 2 componentes (A) e (B), onde

componente (A) compreende pelo menos um corante de oxidação e

componente (B) compreende pelo menos um agente oxidante e pelo menos um poliuretano PU.

Vantajosamente, (A) e (B) são preparados separadamente um do outro e são colocados em contato um com o outro no máximo 30 segundos, preferivelmente no máximo 20 segundos, antes de ser colocado em contato com as fibras de queratina.

O poliuretano PU que age como espessante pode estar presente em componente A e/ou B. Em uma modalidade preferida, o poliuretano PU está presente no componente B.

Corantes de oxidação

Estes compostos, que no estado de partida não são corantes no sentido real, mas precursores de corante, são divididos em bases de oxidação (reveladores) e acopladores (acentuadores) de acordo com sua natureza química.

Bases de oxidação são compostos aromáticos que são substituídos por anel com pelo menos dois grupos que doam elétron (por exemplo, grupos amino e/ou hidróxi) e podem, desta forma, ser oxidados facilmente.

Representantes importantes destas bases são p- e o- fenilenodiamina, p- e o-aminofenol, e p- e o-diidroxibenzeno e inúmeros derivados que são derivados destes compostos, por exemplo, substituindo o grupo amino pelo grupo metóxi ou substituindo o anel benzeno por outros sistemas de anel, tais como piridina, indol, quinolina, etc. Entre os corantes de oxidação, entretanto, p-fenilenodiamina e p-tolilenodiamina assumem uma posição dominante como bases corantes.

Os acopladores são provavelmente compostos aromáticos que, como as bases de oxidação, carregam grupos prontamente oxidáveis (provavelmente grupos amino e/ou hidróxi) no anel, mas na posição m. Acopladores importantes são m-fenilenodiamina m-aminofenol e m- diidroxibenzeno.

O colorante de cabelo de acordo com a invenção preferivelmente compreende precursores de corante de oxidação, com o qual a coloração é produzida mediante a ação de agentes oxidantes, tais como, por exemplo, peróxido de hidrogênio, ou na presença de oxigênio atmosférico.

Precursores de corante de oxidação adequados que podem ser mencionados são, por exemplo, as seguintes substâncias reveladoras e substâncias acopladoras e compostos de auto-acoplamento:

Substâncias reveladoras adequadas são, por exemplo, as descritas em WO 02/00181, p.8,1.34 a p.13,1.28 e as descritas em DE 103 51 842 Al, parágrafo [0015], cuja referência é aqui feita na sua íntegra.

Substâncias acopladoras adequadas são, por exemplo, as descritas em WO 02/00181, p. 13, 1.30 a p.14, 1.14 e as descritas em DE 103 51 842 Al, parágrafo [0016], cuja referência é aqui feita na sua íntegra.

A quantidade total dos precursores de corante de oxidação presente nas composições de acordo com a invenção é cerca de 0,01 a 12 porcento em peso, em particular cerca de 0,2 a 6 porcento em peso.

Para alcançar certas nuances de cor, corantes diretos naturais e/ou sintéticos costumeiros, por exemplo, então chamados corantes de planta, tais como henna ou indigo, corantes de trifenilmetano, corantes nitro aromáticos, azo corantes, corantes de quinona, corantes catiônicos ou aniônicos, também adicionalmente podem estar presentes nas composições.

Corantes sintéticos adequados são, por exemplo, os descritos em DE 103 51 842 Al, parágrafo [0017] a [0019], cuja referência é aqui feita na sua íntegra.

Se as preparações de acordo com a invenção compreendem corantes diretos, então a quantidade, com base na preparação, é cerca de 0,01 a 7 porcento em peso, preferivelmente cerca de 0,2 a 4 porcento em peso.

Corantes adicionais que são costumeiros e conhecidos para coloração de cabelo que podem estar presentes nas preparações de acordo com a invenção são descritos inter alia em E. Sagarin, “Cosmetics, Science and Technology”, Interscience Publishers Inc., New York (1957), páginas 503 ff. e H. Janistyn, “Handbuch der Kosmetika und Riechstoffe [Handbook de Cosmetics and Fragances]”, volume 3 (1 973), páginas 388 ff. e K. Schrader “Grundlagen und Rezepturen der Kosmetika [Fundamentals and Formulations of Cosmetics]”, 2a edição (1989), páginas 782-815, cuja referência é aqui expressamente feita.

Embora corantes de oxidação de cabelo sejam preferidos, certamente é igualmente provável que as composições de acordo com a invenção estejam presentes na forma de um corantes não oxidativos a base dos corantes diretos mencionados anteriormente.

Preparações preferidas de acordo com a invenção compreendem como componentes (A) e (B) (A) pelo menos uma substância reveladora e/ou pelo menos uma substância acopladora adicional e/ou pelo menos um corante direto e (B) pelo menos um agente oxidante e pelo menos um poliuretano PU.

Um assunto em questão adicional da invenção é uma preparação compreendendo pelo menos um agente oxidante e pelo menos um poliuretano PU.

Além disso, as preparações de acordo com a invenção podem compreender antioxidantes, tais como, por exemplo, ácido ascórbico, ácido tioglicólico ou sulfito de sódio, e também agentes complexantes para metais pesados, por exemplo, etilenodiaminotetraacetato ou ácido nitriloacético, em uma quantidade de até cerca de 0,5 porcento em peso.

Além disso, as preparações de acordo com a invenção preferivelmente podem compreender ainda aditivos costumeiros para corantes de cabelo, tais como, por exemplo, álcoois graxos superiores, conservantes, agentes complexantes, solventes, tais como álcoois alifáticos inferiores, por exemplo, etanol, propanol ou isopropanol, ou glicóis, tais como glicerol ou 1,2-propileno glicol, agentes umectantes ou emulsifícantes das classes de substâncias ativas de superfície aniônicas, catiônicas, anfóteras ou não ionogênicas, amaciantes, vaselina, óleos de silicone, parafina óleo, polissorbatos e ácidos graxos, e além disso substâncias de cuidado, tais como polímeros ou resinas catiônicos, derivados de lanolina, colesterol, vitaminas, ácido pantotênico e betaína. Embora não requerido, as preparações também podem compreender espessantes adicionais, tais como, por exemplo, homopolímeros de ácido acrílico, ácido poliacrílico hidrofobicamente modificado, gomas de planta, celulose e derivados de amido, polissacarídeos de algas ou espessantes associativos anfifílicos.

Os constituintes mencionados são usados nas quantidades costumeiras para tais propósitos, por exemplo, os agentes umectantes e emulsifícantes em concentrações de 0,1 a 30 porcento em peso e as substâncias de cuidado em uma concentração de 0,1 a 5,0 porcento em peso, com base na preparação.

A preparação de acordo com a invenção é preferivelmente formulada na forma de um preparação aquosa ou aquosa-alcoólica, por exemplo, como solução espessada, como emulsão, como creme ou como gel.

Para a aplicação para a coloração oxidativa, o componente A descrito anteriormente é geralmente misturado diretamente antes do uso com o componente B compreendendo o agente oxidante, e uma quantidade da preparação pronta para uso adequada para a coloração, geralmente cerca de 60 a 200 gramas, é aplicado nas fibras.

No caso de corantes não oxidativos com base nos corantes diretos, o pH da preparação de acordo com a invenção é na faixa de cerca de 5 a 10, preferivelmente 6 a 9.

As preparações para a coloração das fibras de queratina são sistemas de dois componentes ou múltiplos componentes, isto é, sistemas que são misturados antes de colocá-los em contato com a fibra de queratina, assim o pH desta mistura é na faixa de 6 a 12, preferivelmente de 8 a 11, particularmente preferivelmente de 8,5 a 9,5 e em particular o pH é cerca de 9.

O pH do componente que compreende peróxido é na faixa de 1 a 4, preferivelmente de 2 a 3. O pH do componente compreendendo os precursores de corante e acoplador (massa carreadora de cor) é na faixa de 9 a 11, preferivelmente cerca de 10. O pH da preparação pronta para uso de acordo com a invenção é estabelecido mediante a mistura da massa carreadora de cor ajustada preferivelmente alcalina com a maioria do agente oxidante ajustado acidamente a um pH que é determinado pelas quantidades de álcali na massa carreadora de cor e as quantidades de ácido no agente oxidante e também pela razão de mistura.

O poliuretano PU adequado para uso de acordo com a invenção pode estar presente em um ou em ambos os componentes mencionados anteriormente. Preferivelmente, está presente no componente compreendendo o peróxido e também assim está presente em um pH na faixa de 1 a 4, preferivelmente de 2 a 3.

Dependendo da preparação e do pH desejado da preparação, o pH é preferivelmente ajustado usando amónia ou aminas orgânicas, tais como, por exemplo, glucaminas, aminometilpropanol, monoetanolamina ou trietanolamina, bases inorgânicas, por exemplo, hidróxido de sódio, hidróxido de potássio, carbonato de sódio ou hidróxido de cálcio, ou ácidos orgânicos ou inorgânicos, tais como, por exemplo, ácido lático, ácido cítrico, ácido acético ou ácido fosfórico.

Se a preparação de acordo com a invenção não compreende nenhum precursor de corante de oxidação ou compreende precursores de corante de oxidação que podem ser prontamente oxidados com oxigênio atmosférico, ela pode ser aplicada diretamente na fibra de queratina sem mistura anterior com um agente oxidante. Agentes oxidantes adequados para desenvolver a coloração são principalmente peróxido de hidrogênio ou seus compostos de adição na uréia, melamina ou borato de sódio na forma de um 1- a 12 % de concentração em peso, preferivelmente 1,5 - to 6 % de concentração em peso de solução aquosa. A razão de mistura de corante para agente oxidante depende da concentração do agente oxidante e é geralmente cerca de 5:1 a 1:2, preferivelmente cerca de 1:1, onde o teor de agente oxidante na preparação pronta para uso é preferivelmente cerca de 0,5 a 8 % em peso, em particular 1 a 4 % em peso.

O corante pronto para uso age naturalmente na fibra de queratina (p°r exemplo, cabelo humano) a 15 a 50 °C por cerca de 10 a 45 minutos, preferivelmente cerca de 15 a 30 minutos, então a fibra é enxaguada com água e seca. Se apropriado este enxágue é seguido por lavagem com um xampu e possivelmente enxágue com um ácido orgânico fraco, tais como, por exemplo, ácido tartárico. A fibra de queratina é então seca.

A invenção fornece um método para colorir fibras de queratina, em particular cabelo humano, em que a preparação de acordo com a invenção é colocada em contato com as fibras de queratina a ser coloridas e a coloração acontece na faixa de pH de 8 a 10, onde componente (A) e componente (B) são misturados antes de se colocados em contato com as fibras de queratina, e o contato acontece quando a mistura tem uma viscosidade dinâmica de pelo menos 3000 mPa*s.

Agentes de cuidado do cabelo

E o objetivo do cuidado com o cabelo obter o estado natural do cabelo ré-crescido recentemente por um longo período e, no evento de sua perda, para restaurá-lo novamente o mais rápido possível. Brilho radiante e uma sensação agradável, macia são características de cabelo saudável natural.

No contexto desta invenção, os agentes de cuidado do cabelo são agentes de pré-tratamento, enxaguantes de cabelo (condicionadores de cabelo, bálsamos de cabelo), tratamentos de cabelo, com uma distinção sendo feita entre os produtos de tratamento que permanecem no cabelo (leave-on) e os que são enxaguados (de enxágue), tônicos de cabelo, agentes de modelagem, tais como, por exemplo, pomadas, cremes de modelagem, loções de modelagem, géis de modelagem (géis de cabelo, géis de aparência molhada, géis de brilho), fluidos de extremidade, tratamentos de óleo quente e tratamentos de espuma.

Formulações costumeiras das composições de cuidado do cabelo especificadas conhecidas por um versado na tecnologia são dadas em “Kosmetik und Hygiene von Kopf bis FuB [Cosmetics and hygiene from head to toe”], ed. W. Umbach, 3a edição, Wiley-VCH, 2004, capítulo 9.2, pp.247- 264, ao qual faz-se referência neste ponto na sua íntegra. Os ingredientes presentes juntos com poliuretanos PU nas composições de cuidado do cabelo foram especificados anteriormente e a seguir e são, em parte, idênticos aos que também podem estar presentes nos xampus mencionados anteriormente de acordo com a invenção.

Dependendo do campo de aplicação, as composições de cuidado do cabelo podem ser aplicadas como jato, espuma, gel, jatos de gel, creme, loção ou cera.

Jatos de cabelo compreendem aqui tanto jatos de aerossol quanto também jatos de bomba sem gás propulsor. Espumas de cabelo compreendem tanto espumas de aerossol quanto também espumas de bomba sem gás propulsor. Jatos de cabelo e espumas de cabelo preferivelmente compreendem predominante ou exclusivamente componentes solúveis em água ou dispersíveis em água.

Se os compostos usados nos jatos de cabelo e espumas de cabelo de acordo com a invenção forem dispersíveis em água, eles podem ser aplicados na forma de microdispersões aquosas com diâmetros de partícula normalmente de 1 a 350 nm, preferivelmente 1 a 250 nm. Os conteúdos sólidos destas preparações estão aqui normalmente em uma faixa de cerca de 0,5 a 20 % em peso. Estas microdispersões geralmente não requerem nenhum emulsificante ou agente tensoativo para sua estabilização.

Agentes de condicionamento

Além dos poliuretanos PU, composições de cuidado do cabelo preferidas de acordo com a invenção compreendem agentes de condicionamento.

Agentes de condicionamento preferidos de acordo com a invenção são, por exemplo, os listados no International Cosmetic Ingredient Dictionary and Handbook (volume 4, editor: R.C. Pepe, J.A. Wenninger, G. N. McEwen, The Cosmetic, Toiletry, and Fragrance Association, 9a edição, 2002) na seção 4 com as palavras-chave Agentes de condicionamento capilar, Umectantes, Agentes de condicionamento da pele, Agentes de condicionamento-emolientes da pele, Agentes de condicionamento- umectantes da pele, Agentes de condicionamento-miscelânea da pele, Agentes de condicionamento-oclusivos da pele, protetores da pele, e também todos os compostos listados em EP-A 934 956 (pp.11-13) em “agente de condicionamento solúvel em água” e “agente de condicionamento solúvel em óleo”.

Substâncias condicionadoras vantajosas são, por exemplo, os compostos referidos de acordo com INCI como Poliquatémio (em particular Poliquatémio-1 a Poliquatémio-87) e já foram listados anteriormente na forma de uma tabela.

Os agentes de condicionamento adequados também incluem, por exemplo, compostos poliméricos de amónio quaternários, derivados de celulose catiônica, derivados de amido, derivados de maltodextrina e derivados de polissacarídeo e também hidrolisados quaternários de proteína e derivados de silicone quaternários.

Condicionadores vantajosos adicionais de acordo com a invenção são derivados de celulose, em particular Poliquatémio-10 e Poliquatémio-67 (por exemplo, graus de polímero Ucare®, graus de polímero SoftCAT® (Dow Chemical)) e derivados de goma guar quatemizados, em particular cloreto de guar hidroxipropilamônio (por exemplo, Jaguar Excel®, Jaguar C-14S ou C-13S, Jaguar C 162® (Rhodia), CAS 65497-29-2, CAS 39421-75-5).

De acordo com a invenção, copolímeros poli-N- vinilpirrolidona/poliacetato de vinila não iônicos (por exemplo, Luviskol®VA 64 (BASF)), copolímeros de acrilato aniônicos (por exemplo, Luviflex®Soft (BASF)), e/ou copolímeros amida/acrilato/metacrilato anfóteros (por exemplo, Amfomer® (National Starch)) também podem ser usados vantajosamente como condicionadores.

Um assunto em questão preferido da presente invenção são as composições de cuidado do cabelo que são na forma de géis transparentes e, com base na preparação total, compreendem pelo menos 0,1 % em peso, preferivelmente pelo menos 0,2 % em peso e particularmente preferivelmente pelo menos 0,5 % em peso, de eletrólitos. O uso de acordo com a invenção dos poliuretanos PU como espessantes permite a preparação de géis transparentes, estáveis com uma concentração de eletrólito, com base na preparação total, de pelo menos 0,1% em peso, preferivelmente pelo menos 0,2 % em peso, particularmente preferivelmente pelo menos 0,5 % em peso e no máximo 10 % em peso, preferivelmente 5 % em peso, particularmente preferivelmente 1 % em peso.

Tais géis e condicionadores estáveis e transparentes não podem ser preparados usando espessantes convencionais.

Preferivelmente, tais géis e condicionadores compreendem ingredientes adicionais dependendo do campo de aplicação. Ingredientes adicionais adequados são conhecidos por um versado na tecnologia e descritos em mais detalhe anteriormente.

Preparações ácidas

Inúmeras das preparações cosméticas compreendem ingredientes ativos que desenvolvem seu efeito desejado particularmente em valores de pH ácidos. Estes incluem, por exemplo, preparações que compreendem ácidos alfa-hidroxicarboxílicos (AHA) e ácidos beta- hidroxicarboxílicos (BHA), uma vez que estes não são efetivos ou não muito efetivos no estado neutralizado.

Usando espessantes convencionais não é possível, ou possivelmente somente com dificuldades, espessar tais preparações, de maneira tal que a preparação seja estável por um período prolongado.

Desta maneira, composições cosméticas e dermatológicas que, além do poliuretano PU, compreendem pelo menos um ingrediente ativo que desenvolve sua efetividade cosmética e/ou dermatológica em valores de pH ácidos, isto é, na faixa de 1 a menos que 7, são de acordo com a invenção.

Ingredientes ativos preferidos deste tipo são os ácidos alfa- hidroxicarboxílicos e ácidos beta-hidroxicarboxílicos. E dada preferência às preparações que têm um pH na faixa de 3 a 6, particularmente preferivelmente na faixa de 4 a 5,5.

Para tratar o fenômeno de envelhecimento da pele, desordens de queratinização, fotodano e acne, métodos de descamação superficial e de profundidade média são usados sempre mais frequentemente em dermatologia. Descamação da superfície com ácidos alfa-hidroxicarboxílicos, também chamado descamação de ácido de fruta, é realizada mais frequentemente. Ácido glicólico mostrou ser a substância mais importante na prática dermatológica.

Ácidos alfa-hidroxicarboxílicos têm um efeito tanto epidérmico quanto também dérmico na pele. Eles influenciam a coesão comózito; assim, material celular velho ou morto é dissolvido e a camada córnea epidérmica é afinada. O aumento simultâneo na dobra celular leva ao espessamento da epiderme abaixo do estrato cómeo, Um efeito epidérmico é a maior síntese de glicosaminoglicana e uma melhor hidratação da pele. Um efeito dérmico importante de ácidos alfa-hidroxicarboxílicos discutido é a nova formação de fibras elásticas e colagenosas, até agora demonstrado com êxito principalmente para ácido glicólico. Ácido glicólico e outros ácidos alfa-hidroxicarboxílicos são indicados principalmente para ictioses, hiperceratoses, acne e verrugas vulgares. Para uso terapêutico, baixa concentração (5 a 15 porcento) e alta concentração (acima de 50 porcento) de preparações são diferenciadas. Soluções de baixa concentração e géis podem ser aplicados cuidadosamente por pacientes instruídos em si, em que tratamento com preparações mais altamente concentradas devem ser realizadas pelo médico. Para esta descamação de ácido de fruta real, na maioria dos casos soluções de ácido glicólico são usadas, cujas as concentrações podem aumentar no curso do tratamento até 70 porcento.

Uma modalidade da invenção é preparações de descamação compreendendo pelo menos um poliuretano PU e pelo menos um ácido alfa- hidroxicarboxílico.

Os alfa-hidróxi ácidos são preferivelmente selecionados do grupo que consiste em ácido lático, ácido glicólico, ácido málico, tartronic ácido, ácido tartárico, ácido glicurônico, ácido pirúvico, ácido 2- hidroxiisobutírico, ácido 3-hidroxiisobutírico, ácido cítrico, ácido galacturônico, ácido mandélico, ácido múcico, ácido beta-fenil lático, ácido beta-fenil pirúvico, ácido sacárico, ácido alfa-hidroxi butírico, ácido alfa- hidroxiisobutírico, ácido alfa-hidroxiisocapróico, ácido alfa- hidroxiisovalérico, ácido atrolático, ácido galactânico, ácido pantos, ácido glicérico, ácido isocítrico, ácido diidroximaléico, ácido diidroxitartárico, ácido diidroxifúmárico, ácido benzilfórmico, com ácido lático e ácido glicólico sendo particularmente preferidos. Em uma modalidade da invenção, uma combinação de dois ácidos é usada. Ácidos beta-hidroxicarboxílicos adequados são, por exemplo, ácido salicílico e D- e L-camitina.

Além disso, ésteres dos ácidos alfa-hidróxi podem ser usados, cujo efeito particular é que eles liberam os alfa-hidróxi ácidos mais lentamente na pele. Estes ésteres incluem em particular os ésteres comercialmente disponíveis com os nomes Cosmacol ETL® (tartrato de di- alquil C14-C15), Cosmacol ECL® (citrato de tri- alquila C14-C15), Cosmacol ELI® (lactato de alquila C12-C13), Cosmacol FOI® (octanoato de alquila C12-C13), Cosmacol EMI® (malato de di-alquila C12-C13), Cosmacol ECI® (citrato de tri-alquila C12-C13), e Cosmacol ETI® (tartrato de di-alquila Cl 2- C13). As doses destes ésteres, sozinhos ou em uma mistura, são na faixa de 2 a 15 %, preferivelmente 4 a 10 %, do peso total da preparação.

Preparações para higiene oral e cuidado dental

Uma modalidade adicional da invenção são preparações para cuidado e limpeza oral e dental, compreendendo pelo menos um poliuretano PU. Composições de limpeza dental estão no mercado de várias formas e servem principalmente para a limpeza da superfície dos dentes e a prevenção das doenças dentais e de gengiva. Eles normalmente compreendem uma combinação de acabamentos, umectantes, agentes tensoativos, aglutinantes, substâncias de aroma e ingredientes ativos contendo fluoreto e antimicrobianos. Além dos pós dentais que, devido a sua maior abrasividade, exercem um papel secundário, composições de limpeza dental são fornecidas principalmente na forma de pasta, forma de creme forma de gel translucente ou transparente. Nos anos recentes, cremes dentais líquidos e enxaguantes bucais também ganharam importância.

Composições de cuidado oral e dental e também composições de limpeza oral e dental no contexto da invenção são pós orais e pós dentais, pastas orais e pastas de dente, cremes orais líquidos e cremes dentais e também géis orais e géis dentais. Pastas de dente e composições de limpeza dental líquidas são preferivelmente adequadas. Além do mais, as composições de limpeza e cuidado oral e dental podem estar presentes, por exemplo, na forma de pastas de dente, cremes dentais líquidos, pós dentais ou enxaguantes bucais. Preferivelmente, entretanto, eles estão presentes como pastas de dente mais ou menos escoáveis ou plásticos, uma vez que são usados para limpar os dentes usando uma escova de dentes.

Em uma modalidade preferida da invenção, as preparações de cuidado dental compreendem sais de cálcio nanoparticulados, em particular hidroxiapatita, fluorapatita e/ou fluoreto de cálcio. Tais sais de cálcio nanoparticulados e sua preparação são descritos, por exemplo, em DE 10 2006 009 780 Al, EP 934 449, EP-B 1023035, EP 1139995 e em particular em WO 03/000588.

Como um ingrediente adicional das preparações, se apropriado, agentes tensoativos solúveis em água e/ou colóides protetores poliméricos solúveis em água estão presentes. Pelo menos um agente tensoativo solúvel em água e/ou pelo menos um colóide protetor polimérico solúvel em água está presente, com base na preparação, na faixa de 0,01 a 15 % em peso, preferivelmente de 0,1 a 10 % em peso e em particular de 0,5 a 7.5 % em peso.

Agentes tensoativos aniônicos adequados são descritos em DE 10 2006 009 780 Al, parágrafos [0052] e [0053], agentes tensoativos zwiteriônicos adequados são descritos no parágrafo [0054], agentes tensoativos anfolíticos adequados no parágrafo [0055], agentes tensoativos não iônicos adequados nos parágrafos [0056] a [0061] e agentes tensoativos catiônicos adequados nos parágrafos [0062] a [0065], cuja referência é aqui feita na sua íntegra.

Colóides protetores poliméricos solúveis em água adequados são descritos em DE 10 2006 009 780 Al, parágrafos [0066] a [0099], cuja referência é aqui feita na sua íntegra.

As preparações de acordo com a invenção também podem compreender componentes de proteína, tais como, por exemplo, hidrolisados de proteína. Componentes de proteína adequados de acordo com a invenção são descritos em DE 10 2006 009 780 Al, parágrafos [0115] a [0123], cuja referência é aqui feita na sua íntegra.

Além dos ingredientes mencionados anteriormente, as composições de cuidado e limpeza oral e dental de acordo com a invenção podem compreender ingredientes adicionais de composições limpeza oral, composições de cuidado bucal, composições de limpeza dental e/ou composições de cuidado dental. Os ingredientes adicionais preferidos são substâncias antimicrobianas como conservantes ou como ingredientes ativos antiplaca, ingredientes ativos anti-cárie, substâncias efetivas contra tártaro, polidores, corpos de limpeza, umectantes, reguladores de consistência adicionais, substâncias que aumentam a insensibilidade dos dentes, substâncias cicatrizantes de ferida e antiinflamatórias, substâncias para aumentar o potencial de mineralização, óleos de aroma, adoçantes, solventes e promotores de solubilidade, pigmentos, tais como, por exemplo, dióxido de titânio, corantes, substâncias tampões, vitaminas, sais minerais e vidros bioativos. Ingredientes ativos também são entendidos como as bactérias do ácido lático de Lactobacillus anti-cáries, que evitam que bactérias nocivas se assentem na superfície dos dentes e prejudique os dentes. Ingredientes adicionais preferidos são descritos em DE 10 2006 009 780 Al, parágrafos [0132] a [0182], cuja referência é aqui feita na sua íntegra.

As preparações para cuidado e limpeza oral e dental compreendendo poliuretanos PU são caracterizadas em que sua viscosidade (consistência) pode ser construída mesmo na presença de eletrólitos e/ou pigmentos e também fluoreto e estabilidade a longo prazo.

Preparações para remoção de cabelo

Uma modalidade adicional da invenção são preparações para remoção de cabelo compreendendo um poliuretano PU. Preparações para remoção de cabelo são fornecidas em particular como cremes depilatories, loções depilatórias ou espumas depilatórias. O modo de ação é baseado no uso de agentes de redução na faixa alcalina para clivar ligações de peptídeo e pontes de dissulfeto da queratina do cabelo, de maneira tal que os cabelos sejam completamente removidos. Os agentes de remoção de cabelo mais importantes são ácido tioglicólico e ácido tiolático. Espessantes convencionais somente permitem que o ácido tioglicólico, ácido tiolático e outros agentes de remoção de cabelo básicos sejam estavelmente formulados em valores de pH alcalinos requeridos até um ponto adequado. Assim, embora a goma xantana tenha um efeito espessante nesta faixa de pH, os produtos espessados desta maneira têm uma consistência indesejada, viscosa. Preparações que foram espessadas com espessantes de acrilato costumeiros não apresentam consistência estável.

Ao contrário disto, preparações típicas para a remoção do cabelo podem ser espessadas com a ajuda dos poliuretanos PU, de maneira tal que a consistência seja estável e cosmeticamente aceitável.

Preparações para modelamento de cabelo permanente.

Uma modalidade adicional da invenção são preparações para modelamento de cabelo permanente compreendendo um poliuretano PU. A técnica clássica para realizar modelamento de cabelo permanente consiste em, em um primeiro estágio, abrir as ligações de dissulfito da queratina do cabelo usando um agente que compreende um ingrediente ativo de redução (agente de modelagem), então modelar o cabelo conforme desejado e então unir as pontes de dissulfito novamente usando um agente compreendendo um ingrediente ativo oxidante (neutralizador).

Concentrações de eletrólito altas, meios oxidativos ou redutores e condições de pH drásticas são típicos para preparações para modelamento de cabelo permanente. Espessantes costumeiros não levam à consistência espessada estável desejada. Isto é alcançado pelo uso dos poliuretanos PU.

Em particular sulfitos, ácido tioglicólico, ácido tiolático, ácido 3-mercaptopropiônico, mercaptoésteres de ácido carboxílico e cisteínas são usados como ingredientes ativos de redução nas preparações para modelamento de cabelo permanente. Estas composições são tanto ácidas (sulfito, bissulfito e mercaptoésteres de ácido carboxílico) quanto alcalinas (sais de metal alcalino e de amónio de ácidos mercaptocarboxílicos). No caso de modelamento das composições tomá-las alcalinas, a alcalinidade requerida é alcançada principalmente adicionando amónia, aminas orgânicas, carbonato de amónio ou de metal alcalino e hidrogenocarbonato de amónio ou de metal alcalino. Os neutralizantes usados são em particular líquidos contendo peróxido de hidrogênio ou contendo bromato.

A preparação de acordo com a invenção para modelamento de cabelo permanente compreende os compostos de redução de queratina nas quantidades costumeiras para modelar cabelo, por exemplo, os sais de amónio de ácido tioglicólico ou ácido tiolático ou ainda cisteína em uma concentração de 6 a 12 porcento em peso. O pH das composições de modelamento alcalinas é geralmente 7 a 10, o ajuste preferivelmente acontece com amónia, monoetanolamina, carbonato de amónio ou hidrogenocarbonato de amónio.

Se a preparação tomá-la ácida (por exemplo, a pH = 6,5 a 6,9), ésteres de ácidos mercapto carboxílicos, tais como, por exemplo, glicol ésteres de ácido mono tioglicólico ou glicerol ésteres, mas preferivelmente mrcaptoacetamidas ou 2-mercaptopropionamidas, são usadas em uma concentração de 2 a 14 % em peso, com base na preparação, ou ainda os sais de ácido sulfuroso, por exemplo, sulfito de sódio, amónio ou monoetanolamônio, em uma concentração de 3 a 8 % em peso, com base na preparação (calculado como SO2). Preferivelmente, o composto que reduz a queratina do cabelo usado é o sal ou o derivado de um ácido mercaptocarboxílico. O composto que reduz queratina é particularmente preferivelmente selecionado de ácido tioglicólico, cisteína e ácido tiolático ou sais destes.

Para aumentar o efeito, substâncias de intumescimento e penetração, tais como, por exemplo, uréia, álcoois poliídricos, éteres, melamina, metal alcalino ou tiocianato de amónio, isopropanol, imidazolidin- 2-ona, 2-pirrolidona e l-metil-2-pirrolidona, podem ser adicionados em uma concentração de cerca de 0,5 a 50 porcento em peso, preferivelmente 2 a 30 porcento em peso (com base na preparação).

A preparação vantajosamente adicionalmente compreende o dissulfito de um composto que reduz queratina do cabelo, em particular ditioglicolato. A quantidade de uso preferida é 2 a 20 % em peso, preferivelmente 3 a 10 % em peso, em cada caso com base na preparação, com uma razão em peso entre composto que reduz queratina do cabelo e o dissulfito preferivelmente sendo de 2:1 a 1:2, em particular 2:1 a 1:1,

As preparações de acordo com a invenção podem estar presentes na forma de uma solução aquosa ou uma emulsão, e também na forma espessada com base em água, em particular como creme, gel ou pasta.

As preparações de acordo com a invenção certamente podem compreender todos os aditivos conhecidos e costumeiros para tais composições, por exemplo, espessantes adicionais, tais como, por exemplo, caolim, bentonita, ácidos graxos, álcoois graxos superiores, amido, ácido poliacrílico, derivados de celulose, alginatos, vaselina ou óleo de parafina, agentes umectantes ou emulsificantes das classes de substâncias ativas de superfícies aniônicas, catiônicas, anfóteras ou não ionogênicas, por exemplo, sulfatos de álcool graxo, éter sulfatos de álcool graxo, alquilsulfonatos, alquilbenzeno sulfatos, sais de amónio quaternário, alquilbetaínas, álcoois graxos oxietilados, alquilfenóis oxietilados, alcanolamidas de ácido graxo ou ésteres de ácido graxo oxietilados, também opacificantes, tais como, por exemplo, ésteres de polietileno glicol, ou álcoois, tais como, por exemplo, etanol, propanol, isopropanol ou glicerol, promotores de solubilidade, estabilizantes, substâncias tampões, óleos de perfume, agentes de condicionamento de cabelo, e constituintes de cuidado do cabelo, tais como, por exemplo, polímeros catiônicos, derivados de lanolina, colesterol, ácido pantotênico, creatina ou betaína.

Polímeros catiônicos adequados são descritos em DE 10 2004 054 055 Al, parágrafos [0036] a [0044], ao qual faz-se referência neste ponto na sua íntegra. Compostos de cuidado do cabelo ativos catiônicos adequados adicionais que podem estar presentes nas preparações de acordo com a invenção são derivados de proteína cationicamente modificados ou hidrolisados de proteína cationicamente modificados e são descritos em DE 10 2004 054 055 Al, parágrafos [0045] a [0046], ao qual faz-se referência neste ponto na sua íntegra.

Os poliuretanos PU também são caracterizados em que eles permitem um abaixamento reversível de viscosidade em temperaturas elevadas nas preparações de acordo com a invenção. Consequentemente, preparações podem ser formuladas mais facilmente e mais rapidamente depois de sua produção em temperaturas elevadas.

A invenção é ilustrada em mais detalhes pela referência aos seguintes exemplos não limitantes.

EXEMPLOS

A menos que de outra forma estabelecido, todas as porcentagens são porcentagens em peso.

Determinação da viscosidade dinâmica

As viscosidades dinâmicas dos poliuretanos PU usados de acordo com a invenção em dispersão aquosa foram medidas na forma de uma concentração de 10 porcento em peso de dispersão a 23 °C. Nos exemplos listados a seguir, a viscosidade dinâmica foi com este propósito sempre determinada em taxas de cisalhamento de 100 1/s e 350 1/s. Estes dois valores permitem que um relatório seja feito como se os poliuretanos PU usados de acordo com a invenção apresentassem comportamento estruturalmente viscoso ou espessamento Newtoniano em dispersão aquosa.

Os seguintes foram usados para determinar a viscosidade dinâmica de acordo com DIN53019: - Instrumento usado: viscômetro rotatório Physica Rheolab MCI Portable da Anton Paar; - sistema de medição de cilindro, cilindro Z4 DIN (diâmetro 14 mm) - Instrumento usado: viscômetro rotatório Physica Rheolab MCI Portable da Anton Paar; - sistema de medição de cilindro, cilindro Z4 DIN (diâmetro 14 mm)

Exemplo de síntese 1: Preparação de poliuretanos PU. 1

17,75 kg de um polietileno glicol linear com um peso molecular médio de 6000 g/mol (por exemplo, Pluriol® E6000 da BASF SE) foram dissolvidos em 23,50 kg de xileno em nitrogênio. Depois de aquecer a solução a ca. 140 °C, xileno foi destilado de maneira tal que o teor de água da mistura de reação fosse então somente ca. 140 ppm.

A solução de polímero foi agora resfriada a 50 °C e misturada com 13,1 g de ácido acético, dissolvida em 500 mL de xileno, de maneira a tamponar a quantidade de acetato de potássio no polietileno glicol que foi quantitativamente determinado anteriormente. Adicionando 37,28 g de neodecanoato de zinco, dissolvidos em uma mistura de hidrocarbonetos alifáticos e xileno, e 870,0 g de hexametileno diisocianato, dissolvido em xileno, a polimerização foi iniciada e a mistura reagiu naturalmente a 50 °C até que o teor de isocianato fosse 0,27 % em peso.

Uma mistura de 1,42 kg de um álcool graxo etoxilado não iônico, preparado de um iso álcool C13 saturado e um grau de etoxilação médio de 10 (por exemplo, Lutensol® TO10 da BASF SE), e 1,64 kg de uma mistura de álcool graxo etoxilado não iônico, preparado de uma mistura de álcool C16/C18 saturado e um grau de etoxilação médio de 11 (p°r exemplo, Lutensol® ATI 1 da BASF SE), dissolvido em xileno, foi então adicionado. A mistura de reação foi ainda aquecida a 50 °C até que o teor de isocianato fosse 0 % em peso. O solvente xileno foi então subsequentemente removido por destilação a vácuo em temperatura elevada abaixo de um teor residual abaixo de 500 ppm.

O produto resultante PU.l é uma mistura que compreende poliuretanos lineares com seções T ramificadas e/ou não ramificadas na posição da borda. A razão dos pesos moleculares de uma seção hidrofílica S para o peso molecular de uma seção hidrofílica P nos poliuretanos PU.l é tipicamente 1 : 12,4 ou 1 : 13,6. A última razão surge para seções S que consistem em 10 radicais de óxido de etileno, e a primeira para as que são compostas de 11 radicais de óxido de etileno.

A razão molar de seções P para D é 1:1,75.

O produto PU.l foi disperso em 86,73 kg de água e resfriado a temperatura ambiente (25 °C). A mistura de polímeros PU.l (Mn = 17 600 g/mol; Mw = 30500 g/mol) foi na forma de uma dispersão aquosa que teve um teor de sólidos de 20,5 % em peso. A viscosidade de uma concentração de 10 % em peso de dispersão aquosa dos poliéter poliuretanos PU.l a 23 °C foi 7700 mPa*s (taxa de cisalhamento 100 1/s) ou 5900 mPa*s (taxa de cisalhamento 350 1/s) e apresentou comportamento viscoso estruturalmente fraco.

Exemplo de síntese 2: Preparação de poliuretanos PU.2

17,75 kg de um polietileno glicol linear com um peso molecular médio de 6000 g/mol (por exemplo, Pluriol® E6000 da BASF SE) foram dissolvidos em 23,50 kg de xileno em nitrogênio. Depois de aquecer a solução a ca. 140 °C, xileno foi destilado de maneira tal que o teor de água da mistura de reação fosse então somente ca. 250 ppm.

A solução de polímero foi agora resfriada a 50 °C e misturada com 13,1 g de ácido acético, dissolvida em 500 mL de xileno, de maneira a tamponar a quantidade de acetato de potássio no polietileno glicol que foi quantitativamente determinado anteriormente.

Adicionando 37,28 g de neodecanoato de zinco, dissolvidos em uma mistura de hidrocarbonetos alifáticos e xileno, e 870,0 g de hexametileno diisocianato, dissolvido em xileno, a polimerização foi iniciada e a mistura reagiu naturalmente a 50 °C até que o teor de isocianato fosse 0,29 % em peso.

Uma mistura de 0,95 kg de um álcool graxo etoxilado não iônico, preparado de um iso álcool C13 saturado e um grau de etoxilação médio de 10 (por exemplo, Lutensol® TO 10 da BASF SE), e 2,19 kg de um álcool graxo etoxilado não iônico, preparado de uma mistura de álcool C16/C18 saturado e um grau de etoxilação médio de 11 (por exemplo, Lutensol® AT 11 da BASF SE), dissolvido em xileno, foi então adicionado e a mistura de reação foi ainda aquecida a 50 °C até que o teor de isocianato fosse 0 % em peso.

O solvente xileno foi subsequentemente removido por destilação a vácuo em temperatura elevada abaixo de um teor residual abaixo de 500 ppm.

O produto resultante PU.2 é uma mistura que compreende poliuretanos lineares com seções T ramificadas e/ou não ramificadas na posição da borda. A razão dos pesos moleculares de uma seção hidrofílica S para o peso molecular de uma seção hidrofílica P nos poliuretanos PU.2 é tipicamente 1 : 12,4 ou 1 : 13,6. A última razão surge para seções S que consistem em 10 radicais de óxido de etileno, cujos formadores são compostos de 11 radicais de óxido de etileno.

A razão molar de seções P para D é 1:1,75.

O produto PU.2 foi disperso em 87,02 kg de água e resfriado a temperatura ambiente (25 °C). A mistura de polímero PU.2 (Mn = 16 700 g/mol; Mw = 29 500 g/mol) foi na forma de uma dispersão aquosa que teve um teor de sólidos de 20,0 % em peso. A viscosidade de uma concentração de 10 % em peso de dispersão aquosa dos poliéter poliuretanos PU.2 a 23 °C foi 26 200 mPa*s (taxa de cisalhamento 100 1/s) ou 12 800 mPa*s (taxa de cisalhamento 350 1/s) e apresentou comportamento viscoso estruturalmente acentuado.

Exemplo de síntese 3: Preparação de poliuretanos PU.3

120,00 g de um polietileno glicol linear com um peso molecular médio de 6000 g/mol (por exemplo, Pluriol® E6000 da BASF SE) foram dissolvidos em 467,00 g de xileno em nitrogênio. Depois de aquecer a solução a ca. 140 °C, xileno foi destilado de maneira tal que o teor de água da mistura de reação fosse então menos que 300 ppm.

A solução de polímero foi então resfriada a 50 °C. Adicionando 42 mg de neodecanoato de zinco, dissolvidos em uma mistura de hidrocarbonetos alifáticos, e 5,88 g de hexametileno diisocianato, dissolvido em xileno, a polimerização foi iniciada e a mistura reagiu naturalmente a 50 °C até que o teor de isocianato fosse 0,25 % em peso. 19,20 g de um álcool graxo etoxilado não iônico, preparado de um iso álcool C13 saturado e um grau de etoxilação médio de 10 (p°r exemplo, Lutensol® TO 10 da BASF SE), dissolvido em xileno, foram então adicionados e a mistura de reação foi ainda aquecida a 50 °C até que o teor de isocianato fosse 0 % em peso. O solvente xileno foi então removido por destilação a vácuo em temperatura elevada abaixo de um teor residual abaixo de 500 ppm.

O produto resultante PU.3 é uma mistura que compreende poliuretanos lineares com seções T ramificadas na posição da borda. A razão dos pesos moleculares de uma seção hidrofílica S para o peso molecular de uma seção hidrofílica P nos poliuretanos PU.3 é tipicamente 1 : 13,6. Esta razão surge para seções S que consistem em 10 radicais de óxido de etileno.

A razão molar de seções P para D é 1:1,75.

O produto PU.3 foi disperso em 580,3 g de água e resfriado a temperatura ambiente (25 °C). A mistura de polímero PU.3 (Mn = 27 200 g/mol; Mw = 51 900 g/mol) foi na forma de uma dispersão aquosa que teve um teor de sólidos de 20,0%. A viscosidade de uma concentração de 10 % em peso de dispersão aquosa dos poliéter poliuretanos PU.3 a 23 °C foi 680 mPa*s (taxa de cisalhamento 100 1/s) ou 640 mPa*s (taxa de cisalhamento 350 1/s) e apresentou comportamento de espessamento Newtoniano.

Exemplo de síntese 4: Preparação de poliuretanos PU.4

17,75 kg de um polietileno glicol linear com um peso molecular médio de 6000 g/mol (por exemplo, Pluriol® E6000 da BASF SE) foram dissolvidos em 23,50 kg de xileno em nitrogênio. Depois de aquecer a solução a ca. 140 °C, xileno foi destilado de maneira tal que o teor de água da mistura de reação fosse então ca. 120 ppm.

A solução de polímero foi então resfriada a 50 °C e misturada com 13,1 g de ácido acético, dissolvida em 500 mL de xileno, de maneira a tamponar a quantidade de acetato de potássio no polietileno glicol que foi quantitativamente determinado anteriormente.

Adicionando 37,28 g de neodecanoato de zinco, dissolvidos em uma mistura de hidrocarbonetos alifáticos e xileno, e 870,0 g de hexametileno diisocianato, dissolvido em xileno, a polimerização foi iniciada e a mistura reagiu naturalmente a 50 °C até que o teor de isocianato fosse 0,26 % em peso.2,84 kg de um álcool graxo etoxilado não iônico, preparado de um iso álcool C13 saturado e um grau de etoxilação médio de 10 (p°r exemplo, Lutensol® TO 10 da BASF SE), dissolvido em xileno, foram então adicionados e a mistura de reação foi ainda aquecida a 50 °C até que o teor de isocianato fosse 0 % em peso. O solvente xileno foi então removido por destilação a vácuo em temperatura elevada até que o teor residual fosse abaixo de 500 ppm.

O produto resultante PU.4 é uma mistura que compreende poliuretanos lineares com seções T ramificadas na posição da borda. A razão do peso molecular de uma seção hidrofílica S para o peso molecular de uma seção hidrofílica P nos poliuretanos PU.4 é tipicamente 1 : 13,6. Esta razão surge para seções S que consistem em 10 radicais de óxido de etileno.

A razão molar de seções P para D é 1:1,75.

O produto PU.4 foi disperso em 85,84 kg de água e resfriado a temperatura ambiente (25 °C). A mistura de polímero PU.4 (Mn = 19 200 g/mol; Mw = 30 800 g/mol) foi na forma de uma dispersão aquosa que teve um teor de sólidos de 18,1%. A viscosidade de uma concentração de 10 % em peso de dispersão aquosa dos poliéter poliuretanos PU.4 a 23 °C foi 600 mPa*s (taxa de cisalhamento 100 1/s) ou 570mPa*s (taxa de cisalhamento 350 1/s) e apresentou comportamento de espessamento Newtoniano.

Exemplo de síntese 5: Preparação de poliuretanos PU. 5

240,00 g de um polietileno glicol linear com um peso molecular de 6000 g/mol (por exemplo, Pluriol® E6000 da BASF SE) foram dissolvidos em 934,00 g de xileno em nitrogênio. Depois de aquecer a solução a ca. 140 °C, xileno foi destilado de maneira tal que o teor de água da mistura de reação fosse então menos que 300 ppm.

A solução de polímero foi então resfriada a 50 °C. Adicionando 84 mg de neodecanoato de zinco, dissolvidos em hidrocarbonetos alifáticos, e 11,76 g de hexametileno diisocianato, dissolvido em xileno, a polimerização foi iniciada e a mistura reagiu naturalmente a 50 °C até que o teor de isocianato fosse 0,22 % em peso.20,70 g de um álcool graxo etoxilado não iônico, preparado de um álcool C13 saturado e um grau de etoxilação médio de 3 (p°r exemplo, Lutensol® AO3 da BASF SE), dissolvido em xileno, foram então adicionados e a mistura de reação foi ainda aquecida a 50 °C até que o teor de isocianato fosse 0 % em peso. O solvente xileno foi então removido por destilação a vácuo em temperatura elevada até que o teor residual fosse abaixo de 500 ppm e o resíduo foi então disperso em 1089,8 g de água.

A razão dos pesos moleculares de uma seção hidrofílica S para o peso molecular de uma seção hidrofílica P nos poliuretanos PU. 5 é tipicamente 1 : 45,5. Esta razão surge para as seções S que consistem em 3 radicais de óxido de etileno.

A razão molar de seções P para D é 1:1,75.

Depois do resfriamento para temperatura ambiente (25 °C), os polímeros PU.5 (Mn = 21 300 g/mol; Mw = 36 300 g/mol) foram na forma de uma dispersão aquosa que teve um teor de sólidos de 20,1 % em peso. A viscosidade de uma concentração de 10 % em peso de dispersão aquosa dos poliéter poliuretanos PU.5 a 23 °C foi 10 900 mPa*s (taxa de cisalhamento 100 1/s) ou 9200 mPa*s (taxa de cisalhamento 350 1/s) e apresentou comportamento viscoso estruturalmente fraco.

Exemplo de síntese 6: Preparação de poliuretanos PU. 6

180,00 g de um polietileno glicol linear com um peso molecular de 6000 g/mol (p°r exemplo, Pluriol® E6000 da BASF SE) foram dissolvidos em 180,00 g de acetona em nitrogênio. Depois de aquecer a solução a refluxo (temperatura interna ca. 56 °C), mais 1362,4 g de acetona foram continuamente adicionados e, ao mesmo tempo, um total de 1362,4 de acetona foram destilados. O teor de água da mistura de reação foi então somente ainda ca. 240 ppm.

A solução de polímero foi então resfriada a 50 °C. Adicionando 189 mg de neodecanoato de zinco, dissolvidos em hidrocarbonetos alifáticos, e 8,82 g de hexametileno diisocianato, dissolvido em acetona, a polimerização foi iniciada e a mistura reagiu naturalmente a 50 °C até que o teor de isocianato fosse 0,33 % em peso.15,53 g de um álcool graxo etoxilado não iônico, preparado de um álcool C13 saturado e um grau de etoxilação médio de 3 (p°r exemplo, Lutensol® AO3 da BASF SE), dissolvido em acetona, foram então adicionados e a mistura de reação foi ainda aquecida a 50 °C até que o teor de isocianato fosse 0 % em peso. O solvente acetona foi então removido por destilação a vácuo abaixo de um teor residual abaixo de 500 ppm e o resíduo foi disperso em 817,4 g de água.

A razão dos pesos moleculares de uma seção hidrofílica S para o peso molecular de uma seção hidrofílica P nos poliuretanos PU.6 é tipicamente 1 : 45,5. Esta razão surge para as seções S que consistem em 3 radicais de óxido de etileno.

A razão molar de seções P para D é 1:1,75.

Depois do resfriamento para temperatura ambiente (25 °C), os polímeros PU.6 (Mn = 24 900 g/mol; Mw = 40 000 g/mol) foram na forma de uma dispersão aquosa que teve um teor de sólidos de 19,6 % em peso. A viscosidade de uma concentração de 10 % em peso de dispersão aquosa dos poliéter poliuretanos PU.6 a 23 °C foi 8800 mPa*s (taxa de cisalhamento 100 1/s) ou 7800 mPa*s (taxa de cisalhamento 350 1/s) e apresentou comportamento viscoso estruturalmente fraco.

Exemplo de síntese 7: Preparação de poliuretanos PU. 7

120,00 g de um polietileno glicol linear com um peso molecular médio de 6000 g/mol (por exemplo, Pluriol® E6000 da BASF SE) foram dissolvidos em 467,00 g de xileno em nitrogênio. Depois de aquecer a solução a ca. 140 °C, xileno foi destilado de maneira tal que o teor de água da mistura de reação fosse então somente ainda ca. 120 ppm. A solução de polímero foi então resfriada a 50 °C e misturada com 107 mg de ácido acético, dissolvida em 5 mL de xileno, de maneira a tamponar a quantidade de acetato de potássio no polietileno glicol que foi quantitativamente determinado anteriormente. Adicionando 252 mg de neodecanoato de zinco, dissolvidos em uma mistura de hidrocarbonetos alifáticos e xileno, e 5,88 g de hexametileno diisocianato, dissolvido em xileno, a polimerização foi iniciada e a mistura reagiu naturalmente a 50 °C até que o teor de isocianato fosse 0,25 % em peso.22,20 g de uma mistura de álcool graxo etoxilado não iônico, preparado de uma mistura de álcool C16-C18 saturado e um grau de etoxilação médio de 11 (por exemplo, Lutensol® AT11 da BASF SE), dissolvido em xileno foram então adicionados. A mistura de reação foi ainda aquecida a 50 °C até que o teor de isocianato fosse 0 % em peso. O solvente xileno foi então removido por destilação a vácuo em temperatura elevada abaixo de um teor residual abaixo de 500 ppm.

O produto resultante PU. 7 é uma mistura que compreende poliuretanos lineares com seções T não ramificadas, de posição de borda. A razão dos pesos moleculares de uma seção hidrofílica S para o peso molecular de uma seção hidrofílica P nos poliuretanos PU.7 é tipicamente 1:12,4. Esta razão surge para as seções S que consistem em 11 radicais de óxido de etileno.

A razão molar de seções P para D é 1:1,75.

O produto PU.7 foi disperso em 592,3 g de água e resfriado a temperatura ambiente (25 °C). A mistura de polímeros PU.7 (Mn = 18 700 g/mol; Mw = 30 900 g/mol) foi na forma de uma dispersão aquosa que teve um teor de sólidos de 20,4 % em peso. A viscosidade de uma concentração de 10 % em peso de dispersão aquosa dos poliéter poliuretanos PU.7 a 23 °C foi 35 500 mPa*s (taxa de cisalhamento 100 1/s) ou 14 500 mPa*s (taxa de cisalhamento 350 1/s) e apresentou comportamento viscoso estruturalmente forte.

Exemplo de síntese 8: Preparação de poliuretanos PU. 8

180,00 g de um polietileno glicol linear com um peso molecular médio de 9000 g/mol (por exemplo, Pluriol® E9000 da BASF SE) foram dissolvidos em 467,00 g de xileno em nitrogênio. Depois de aquecer a solução a ca. 140 °C, xileno foi destilado de maneira tal que o teor de água da mistura de reação fosse então somente ainda ca. 70 ppm. A solução de polímero foi então resfriada a 50 °C e misturada com 208 mg de ácido acético, dissolvida em 5 mL de xileno, de maneira a tamponar a quantidade de acetato de potássio no polietileno glicol que foi quantitativamente determinado anteriormente. Adicionando 378 mg de neodecanoato de zinco, dissolvidos em uma mistura de hidrocarbonetos alifáticos e xileno, e 5,88 g de hexametileno diisocianato, dissolvido em xileno, a polimerização foi iniciada e a mistura reagiu naturalmente a 50 °C até que o teor de isocianato fosse 0,27 % em peso.10,20 g de um álcool graxo etoxilado não iônico, preparado de um iso álcool Cl3 saturado e um grau de etoxilação médio de 3 (por exemplo, Lutensol® TO3 da BASF SE), dissolvido em xileno, foram então adicionados. A mistura de reação foi ainda aquecida a 50 °C até que o teor de isocianato fosse 0 % em peso. O solvente xileno foi então removido por destilação a vácuo em temperatura elevada até que o teor residual fosse abaixo de 500 ppm.

O produto resultante PU.8 é uma mistura que compreende poliuretanos lineares com seções T ramificadas na posição da borda. A razão dos pesos moleculares de uma seção hidrofílica S para o peso molecular de uma seção hidrofílica P nos poliuretanos PU.8 é tipicamente 1 : 68,2. Esta razão surge para seções S que consistem em 3 radicais de óxido de etileno.

A razão molar de seções P para D é 1:1,75.

O produto PU.8 foi disperso em 784,3 g de água e resfriado a temperatura ambiente (25 °C). A mistura de polímeros PU.8 (Mn = 27 300 g/mol; Mw = 46 500 g/mol) foi na forma de uma dispersão aquosa que teve um teor de sólidos de 20,2 % em peso. A viscosidade de uma concentração de 10 % em peso de dispersão aquosa dos poliéter poliuretanos PU.8 a 23 °C foi 1060 mPa*s (taxa de cisalhamento 100 1/s & taxa de cisalhamento 350 1/s) e apresentou comportamento Newtoniano acentuado.

Exemplo de síntese 9: Preparação de poliuretanos PU.9

180,00 g de um polietileno glicol linear com um peso molecular médio 9000 g/mol (por exemplo, Pluriol® E9000 da BASF SE) foram dissolvidos em 467,00 g de xileno em nitrogênio. Depois de aquecer a solução a ca. 140 °C, xileno foi destilado de maneira tal que o teor de água da mistura de reação fosse então somente ainda ca. 70 ppm.

A solução de polímero foi então resfriada a 50 °C e misturada com 208 mg de ácido acético, dissolvida em 5 mL de xileno, de maneira a tamponar a quantidade de acetato de potássio no polietileno glicol que foi quantitativamente determinada anteriormente. Adicionando 378 mg de neodecanoato de zinco, dissolvidos em uma mistura de hidrocarbonetos alifáticos e xileno, e 5,88 g de hexametileno diisocianato, dissolvido em xileno, a polimerização foi iniciada e a mistura reagiu naturalmente a 50 °C até que o teor de isocianato fosse 0,28 % em peso.

Uma mistura de 5,10 g de um álcool graxo etoxilado não iônico, preparado de um iso álcool Cl3 saturado e um grau de etoxilação médio de 3 (por exemplo, Lutensol® TO3 da BASF SE), e 11,10 g de uma mistura de álcool graxo etoxilado não iônico, preparado de uma mistura de álcool C16/C18 saturado e um grau de etoxilação médio de 11 (p°r exemplo, Lutensol® ATI 1 da BASF SE), dissolvido em xileno, foi então adicionado. A mistura de reação foi ainda aquecida a 50 °C até que o teor de isocianato fosse 0 % em peso. O solvente xileno foi então removido por destilação a vácuo em temperatura elevada abaixo de um teor residual abaixo de 500 ppm.

O produto resultante PU.9 é uma mistura que compreende poliuretanos lineares com seções T ramificadas e/ou não ramificadas na posição da borda. A razão dos pesos moleculares de uma seção hidrofílica S para o peso molecular de uma seção hidrofílica P nos poliuretanos PU.9 é tipicamente 1 : 12,4 ou 1 : 68,2. A última razão mencionada surge para seções S que consistem em 3 radicais de óxido de etileno, cujos formadores são compostos de 11 radicais de óxido de etileno.

A razão molar de seções P para D é 1:1,75.

O produto PU.9 foi disperso em 764,0 g de água e resfriado a temperatura ambiente (25 °C). A mistura de polímeros PU.9 (Mn — 25 000 g/mol; Mw = 45 500 g/mol) foi na forma de uma dispersão aquosa que teve um teor de sólidos de 20,8 % em peso. A viscosidade de uma concentração de 10 % em peso de dispersão aquosa dos poliéter poliuretanos PU.9 a 23 °C foi 7500 mPa*s (taxa de cisalhamento 100 1/s) ou 4500 mPa*s (taxa de cisalhamento 350 1/s) e apresentou comportamento viscoso estruturalmente forte.

Exemplo de síntese 10: Preparação de poliuretanos PU. 10

120,00 g de um polietileno glicol linear com um peso molecular médio de 1500 g/mol (por exemplo, Pluriol® El500 da BASF SE) foram dissolvidos em 467,00 g de xileno em nitrogênio. Depois de aquecer a solução a ca. 140 °C, xileno foi destilado de maneira tal que o teor de água da mistura de reação fosse então somente ainda ca. 110 ppm.

A solução de polímero foi então resfriada a 50 °C e misturada com 90 mg de ácido acético, dissolvida em 5 mL de xileno, de maneira a tamponar a quantidade de acetato de potássio no polietileno glicol que foi quantitativamente determinado anteriormente. Adicionando 252 mg de neodecanoato de zinco, dissolvidos em uma mistura de hidrocarbonetos alifáticos e xileno, e 15,72 g de hexametileno diisocianato, dissolvido em xileno, a polimerização foi iniciada e a mistura reagiu naturalmente a 50 °C até que o teor de isocianato fosse 0,29 % em peso.17,41 g de um álcool graxo etoxilado não iônico, preparado de um iso álcool Cl3 saturado e um grau de etoxilação médio de 10 (p°r exemplo, Lutensol® TO 10 da BASF SE), dissolvido em xileno, foram então adicionados. A mistura de reação foi ainda aquecida a 50 °C até que o teor de isocianato fosse 0 % em peso. O solvente xileno foi subsequentemente removido por destilação a vácuo em temperatura elevada abaixo de um teor residual abaixo de 500 ppm.

O produto resultante PU. 10 é uma mistura que compreende poliuretanos lineares com seções T ramificadas na posição da borda. A razão dos pesos moleculares de uma seção hidrofílica S para o peso molecular de uma seção hidrofílica P nos poliuretanos PU. 10 é tipicamente 1 : 13,6. Esta razão surge para seções S que consistem em 10 radicais de óxido de etileno.

A razão molar de seções P para D é 1:1,17.

O produto PU. 10 foi disperso em 612,5 g de água e resfriado a temperatura ambiente (25 °C). A mistura de polímeros PU. 10 (Mn = 18 600 g/mol; Mw = 34 900 g/mol) foi na forma de uma dispersão aquosa que teve um teor de sólidos de 20,1 % em peso. A viscosidade de uma concentração de 10 % em peso de dispersão aquosa dos poliéter poliuretanos PU. 10 a 23 °C foi 165 mPa*s (taxa de cisalhamento 100 1/s & taxa de cisalhamento 350 1/s) e apresentou comportamento Newtoniano acentuado.

Exemplo de síntese 11: Preparação de poliuretanos PU. 11

90,00 g de um polietileno glicol linear com um peso molecular médio de 1500 g/mol (p°r exemplo, Pluriol® El500 da BASF SE) foram dissolvidos em 467,00 g de xileno em nitrogênio. Depois de aquecer a solução a ca.140 °C, xileno foi destilado de maneira tal que o teor de água da mistura de reação fosse somente ainda ca. 80 ppm.

A solução de polímero foi então resfriada a 50 °C e misturada com 68 mg de ácido acético, dissolvida em 5 mL de xileno, de maneira a tamponar a quantidade de acetato de potássio no polietileno glicol que foi quantitativamente determinada anteriormente. Adicionando 189 mg de neodecanoato de zinco, dissolvidos em uma mistura de hidrocarbonetos alifáticos e xileno, e 17,64 g de hexametileno diisocianato, dissolvido em xileno, a polimerização foi iniciada e a mistura reagiu naturalmente a 50 °C até que o teor de isocianato fosse 0,97 % em peso.99,00 g de um álcool graxo etoxilado não iônico, preparado de um iso álcool C13 saturado e um grau de etoxilação médio de 20 (p°r exemplo, Lutensol® TO20 da BASF SE), dissolvido em xileno, foram então adicionados. A mistura de reação foi ainda aquecida a 50 °C até que o teor de isocianato fosse 0 % em peso. O solvente xileno foi então removido por destilação a vácuo em temperatura elevada abaixo de um teor residual abaixo de 500 ppm.

O produto resultante PU. 11 é uma mistura que compreende poliuretanos lineares com seções T ramificadas na posição da borda. A razão dos pesos moleculares de uma seção hidrofílica S para o peso molecular de uma seção hidrofílica P nos poliuretanos PU. 11 é tipicamente 1 : 1,7. Esta razão surge para seções S que consistem em 20 radicais de óxido de etileno.

A razão molar de seções P para D é 1:1,75.

O produto PU.l 1 foi disperso em 826,6 g de água e resfriado a temperatura ambiente (25 °C). A mistura de polímeros PU. 11 (Mn = 4000 g/mol; Mw = 9000 g/mol) foi na forma de uma dispersão aquosa que teve um teor de sólidos de 20,0 % em peso. A viscosidade de uma concentração de 10 % em peso de dispersão aquosa dos poliéter poliuretanos PU. 11 a 23 °C foi 150 mPa*s (taxa de cisalhamento 100 1/s & taxa de cisalhamento 350 1/s) e apresentou comportamento viscoso estruturalmente acentuado.

Determinação da concentração micelar crítica

A CMC dos poliuretanos usados de acordo com a invenção em água foi determinada usando o método de espalhamento de luz dinâmico.

Para isto, um goniómetro SP - 86 (ALV-Laser Vertriebsgesellschaft mbH, Langen, Alemanha) foi usado como uma unidade DLS/SLS combinada. A unidade também compreendeu um correlator ALV 5000 e um laser He-Ne de comprimento de onda 633 nm (ambos igualmente ALV, Langen). As condições usadas para a série de medições compreendendo concentrações de 0,0001 g/L a 10 g/L foram um ângulo de medição de 90° em uma temperatura de 23 °C. A avaliação foi realizada com a ajuda do programa conhecido na tecnologia anterior chamado CONTIN (Constrained Inversion) com distribuição de intensidade (CONTIN igualmente da ALV, Langen).

Exemplo comparativo:

Um poliuretano etoxilado não iônico, hidrofobicamente modificado da tecnologia anterior preparado de álcool estearílico, um diisocianato e um polietileno glicol (vendido por Rohm & Haas como Aculyn® 46) foi usado na comparação para determinar a CMC. Aculyn® 46 não teve nenhuma CMC mensurável. Em concentrações de 0,001 a 10 g/L, agregados indefinidos relativamente grandes na faixa de 100 a 500 nm foram sempre presentes como o componente principal.

CMC dos poliuretanos da presente invenção:

Para as misturas de poliuretanos PU.l e também PU.2 preparada no exemplo de síntese 1 e 2, observou-se que, em 0,1 g/L, micelas definidas com diâmetros de partícula médios de 30 nm estavam presentes. A

CMC para ambos foi, desta forma, menor que 0,1 g/L. Para os poliuretanos PU.4 usados de acordo com a invenção e preparados no exemplo de síntese 4, observou-se que, em uma concentração de PU.4 de 1 g/L, micelas com diâmetros de 17 nm estavam presentes e em uma concentração de 0,1 g/L, 5 tanto micelas de um tamanho médio de 15 nm quanto também uma fração pequena de agregados não definidos de um tamanho de aproximadamente 200 nm existiram paralelamente um ao outro. Consequentemente, neste caso também, uma CMC de <0,1 g/L estava presente.

Exemplo de preparação 1: Preparação das preparações 10 cosméticas usando os poliuretanos PU.l, a PU.5 com uma base não iônica (P.1,1 aP.1,5)

As preparações cosméticas foram preparadas adicionando a fase de água B à fase de óleo A e subsequentemente misturando a emulsão O/A resultante com o conservante (fase C). Isto deu as preparações de base 15 não iônicas P.1,1 aP.1,5, (Tab. 1). Tabela 1. Composição das preparações de base não iônicas cosméticas P.1,1 a P.1,5.

Exemplo de preparação 2: Preparação das preparações cosméticas usando os poliuretanos PU.l, a PU.5; base não iônica (P.2,1 a 20 P.2,5)

As preparações cosméticas foram preparadas adicionando a fase de água B à fase de óleo A e subsequentemente misturando a emulsão O/A resultante com o conservante (fase C). Isto deu as preparações de base não iônicas P.2,1 - P.2,5, (Tab. 2).Tabela 2. Composição das preparações de base não iônicas cosméticas P.2,1 -5 P.2,5,

Determinação da viscosidade dinâmica das preparações com auxiliares

A viscosidade dinâmica das preparações compreendendo água que compreendem auxiliares adicionais, por exemplo, as preparações 10 cosméticas que são descritas de uma maneira não limitante nos exemplos de preparação, foi determinada usando um viscômetro Brookfield (Brookfield), viscômetro modelo DV-II+Pro (modelo: RVDVII+Pro). O sistema de medição usado foi um conjunto de haste RV em uma temperatura de 20 °C e razão de cisalhamento 20 rpm.

As viscosidades das preparações cosméticas P.1,1 a P.1,5 (de base não iônica) como uma função da concentração de sal Tabela 3. Viscosidades das preparações cosméticas P. 1,1 aP.1,5 como uma função da concentração de sal.

No caso do sal adicionado, as preparações P.1,3 e P.1,4 apresentam viscosidades crescentes e amplamente estáveis. P.1,1, P.1,2 e P.1,5 ainda apresentam um bom efeito espessante mesmo no caso de uma adição moderada de sal.

Viscosidades das preparações cosméticas P.2,1 a P.2,5 (de base não iônica) como uma função da concentração de sal Tabela 4. Viscosidades das preparações cosméticas P.2,1 a P.2,5 como uma 10 função da concentração de sal que foi adicionado subsequentemente em torções

No caso do sal adicionado, preparação P.2,5 apresenta viscosidades estáveis e algumas vezes mesmo crescentes. Isto é ainda mais acentuado para P.2,3 e P.2,4, estes apresentam um grande aumento nas 15 viscosidades dinâmicas no evento da adição de sal até 10 % em peso. P.2,1 e P.2,2 ainda têm um bom efeito espessante mesmo no caso de uma adição moderada de sal.

Preparações típicas de acordo com a invenção são descritas a seguir, mas sem limitar a invenção a estes exemplos.

As porcentagens são % em peso a menos que expressamente descrito de alguma outra maneira.

Preparação

Aquecer as fases A e B separadamente a ca. 80 °C.

Agitar a fase B na fase A e rapidamente homogeneizar.

Resfriar para ca. 40 °C com agitação, adicionar a fase C, resfriar para temperatura ambiente com agitação e rapidamente homogeneizar novamente.

Viscosidades a) sem poliuretano PU.l: 7,2 Pa s (Brookfield RVD VII+/spindle No. 6) b) com poliuretano PU.l: 56,2 Pa s (Brookfield RVD VII+/spindle No. 7)

Em vez do creme de proteção solar compreendendo o poliuretano PU.l, cremes de proteção solar compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU.l 1 também são preparados.

Preparação

Aquecer a fase A a 80 °C, adicionar a fase B à fase A.

Homogeneizar a fase A+B por 3 min.

Aquecer a fase C a 80 °C, agitar a fase A+B e homogeneizar.

Resfriar a emulsão a 40 °C com agitação.

Adicionar a fase D, resfriar para RT com agitação e homogeneizar.

Viscosidades a) sem poliuretano PU.l: 1,5 Pa s (Brookfield RVD 10 VII+/spindle No. 6) b) com poliuretano PU.l: 24,3 Pa s (Brookfield RVD VII+/spindle No. 6)

Em vez do creme de proteção solar compreendendo o poliuretano PU.l, cremes de proteção solar compreendendo um ou mais dos 15 poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados.

Preparação

Aquecer as fases A e B separadamente a ca. 80 °C.

Agitar a fase B na fase A e rapidamente homogeneizar.

Resfriar para ca. 40 °C com agitação, adicionar a fase C, resfriar para temperatura ambiente com agitação e rapidamente homogeneizar novamente.

Em vez do creme de dia compreendendo o poliuretano PU.l, cremes de dia compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados.

Preparação

Aquecer as fases A, B, C e D a 70 °C separadamente de uma para a outra.

Homogeneizar a fase B usando um moinho de rolo triplo. Agitar a fase B na fase A.

Rapidamente homogeneizar tudo novamente.

Dissolver a fase C e agitar a fase A+B.

Dissolver a fase D, agitar nas fases combinadas A+B+C e homogeneizar.

Resfriar para ca. 40 °C com agitação, adicionar a fase E e resfriar para temperatura ambiente. Rapidamente homogeneizar.

Em vez da maquiagem compreendendo o poliuretano PU.l, maquiagens compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados.

Preparação

Aquecer a fase A a 80 °C.

Aquecer a fase B to ca. 80 °C e agitar a fase A com agitação. Homogeneizar.

Resfriar para ca. 40 °C com agitação, adicionar a fase C + D e resfriar para temperatura ambiente com agitação.

Rapidamente homogeneizar.

Em vez do creme de dia colorido compreendendo o poliuretano PU.l, cremes de dia coloridos compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados.

Preparação

Aquecer as fases A e B separadamente a ca. 80 °C.

Agitar a fase B na fase A com homogeneização, rapidamente pós-homogeneizar.

Resfriar para ca. 40 °C, adicionar as fases C e D com homogeneização e resfriar naturalmente para temperatura ambiente com agitação.

Em vez da loção desodorante compreendendo o poliuretano PU. 1, loções desodorantes compreendendo um ou mais de poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparadas

Preparação: I: Pesar separadamente as fases A e B e aquecer com agitação a 80 °C II: Combinar a fase A e B a 80 °C com agitação III: Resfriar a RT com agitação

Em vez da cera de cabelo compreendendo o poliuretano PU. 1, ceras de cabelo compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparadas.

Preparação: I: Pesar separadamente as fases A,B e C e, se apropriado, agitar a homogeneidade a RT II: Combinar a fase B e A a RT com agitação e agitar até 15 homogeneidade, então adicionar a fase C com agitação e agitar até uniforme.

Em vez do gel para cabelo compreendendo o poliuretano PU.l, géis para cabelo compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados.

Preparação: 1. Pesagem da substância de fase A com agitação até que completamente dissolvido na ordem listada 2. Pesagem da substância de fase B com agitação e aquecimento a 40-45 °C. 3. Combinação das fases A e B e transferência para recipients de gás propulsor adequado para espumas de cabelo 4. Fechamento e carga com gás propulsor de fase C.

Em vez da espuma para cabelo compreendendo o poliuretano PU.l, espumas de cabelo compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparadas.

Preparação

Aquecer as fases A e B separadamente a ca. 80 °C.

Agitar a fase B na fase A e homogeneizar.

Agitar a fase C na fase A+B e homogeneizar.

Resfriar para ca. 40 °C com agitação.

Agitar em fase C e rapidamente pós-homogeneizar.

Resfriar para temperatura ambiente com agitação.

Em vez do creme facial compreendendo o poliuretano PU.l, cremes faciais compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 10 também são preparados.

Aquecer as fases A e B a ca. 80 °C. Agitar a fase B na fase A, homogeneizar. Agitar a frio, agitar na fase C, rapidamente pós-homogeneizar.

Em vez da emulsão O/A compreendendo o poliuretano PU.l, emulsões O/A compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparadas.

Nota

Alfa-hidróxi ácidos: ácido lático, ácido cítrico, ácido málico, ácido glicólico Diidróxi ácido: ácido tartárico Beta-hidróxi ácido: ácido salicílico

Preparação

Aquecer as fases A e B separadamente a ca. 80 °C. Se apropriado, ajustar o pH de fase B em 3 usando NaOH.

Agitar a fase B na fase A com homogeneização, rapidamente pós-homogeneizar.

Resfriar para ca. 40 °C, adicionar a fase C, pós-homogeneizar novamente.

Em vez do creme AHA compreendendo o poliuretano PU.l, 15 AHA cremes compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados.

Preparação

Aquecer a fase A e fase B separadamente a ca. 75 °C. Agitar a fase B na fase A e homogeneizar. Agitar a frio. Adicionar a fase C a ca. 30 °C.

Nota: A formulação é preparada sem gás protetor. O engarrafamento deve acontecer em embalagens impermeáveis ao oxigênio, por exemplo, tubos de alumínio.

Em vez do creme com vitamina A ácida compreendendo o poliuretano PU.l, cremes com vitamina A ácidas compreendendo um ou mais 10 dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados.

Preparação

Aquecer a fase A e B separadamente a ca. 80 °C.

Agitar a fase B na fase A com homogeneização, rapidamente pós-homogeneizar.

Resfriar para ca. 40 °C, adicionar a fase C, homogeneizar novamente.

Em vez do creme de remoção de cabelo compreendendo o poliuretano PU.l, cremes de remoção de cabelo compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados.

Aquecer a fase A e B separadamente a ca. 80 °C.

Agitar a fase B na fase A com homogeneização, rapidamente pós-homogeneizar.

Resfriar para ca. 40 °C, adicionar a fase C, homogeneizar novamente.

Em vez do creme de remoção de cabelo compreendendo o poliuretano PU.l, cremes de remoção de cabelo compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados. Xampu condicionador 1 35,70 g Laureth sulfato de sódio 6,50 g Cocamidopropil Betaína 0,20 g Poliuretano PU. 1 0,50 g Poliquatémio-7, PQ-10, PQ-39, PQ-44, PQ-67, Cloreto de Guaridroxipropiltrimônio e/ou PQ-87 0,10 g Conservante 0,10 g Oleo de perfume / óleo essencial ad 100 g Aqua dem.

Em vez de xampu condicionador 1 compreendendo o poliuretano PU.l, xampus condicionadores compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados. Xampu condicionador 2 35,70 g Laureth sulfato de sódio 6,50 g Cocamidopropil Betaína 0,50 g Poliuretano PU. 1 0,20 g Cloreto de guaridroxipropiltrimônio 0,10 g Conservante 0,10 g Oleo de perfume / óleo essencial ad 100 g Aqua dem.

Em vez do xampu condicionador 2 compreendendo o poliuretano PU.l, xampus condicionadores compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU.l 1 também são preparados.

Exemplo 3: Xampu condicionador 3

35,70 g Laureth sulfato de sódio 6,50 g Cocamidopropil Betaína 0,20 g Poliuretano PU. 1 0,50 g Poliquatémio-7, PQ-10, PQ-39, PQ-44, PQ-67, Cloreto de guaridroxipropiltrimônio e/ou PQ-87 0,10 g Conservante 0,10 g Oleo de perfume / óleo essencial ad 100 g Aqua dem.

Em vez de xampu condicionador 4 compreendendo o poliuretano PU.l, xampus condicionadores compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados.

Exemplo 4: Xampu

Fase A 15,00 g Cocamidopropil Betaína 10,00 g Cocoamfodiacetato de dissódio 5,00 g Polissorbato 20 5,00 g Decil Glucosídeo 0,50 g Poliquatémio-7, PQ-10, PQ-39, PQ-44, PQ-67, Cloreto de guaridroxipropiltrimônio e/ou PQ-87 0,20 g Poliuretano PU. 1 0,10 g Oleo de perfume / óleo essencial q.s. Conservante 2,00 g Laureth-3 ad 100 Aqua dem. q.s. Acido cítrico Fase B 3,00 g PEG-150 Diestearato

Preparação

Pesar nos componentes de fase A e dissolver; ajustar pH em 6- 7, Adicionar a fase B e aquecer a 50 °C. Resfriar naturalmente para temperatura ambiente com agitação.

Em vez do xampu compreendendo o poliuretano PU. 1, xampus compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados. Xampu 30,00 g Laureth sulfato de sódio 6,00 g Cocoamfoacetato de sódio 0,50 g Poliquatémio-7, PQ-10, PQ-39, PQ-44, PQ-67, Cloreto de guaridroxipropiltrimônio e/ou PQ-87 0,50 g Poliuretano PU.l 3,00 g Laureth sulfato de sódio, Glicol Distearato, Cocamida MEA, Laureth-10 2,00 g Dimeticona q.s. Perfume q.s. Conservante q.s. Acido cítrico 1,00 g Cloreto de sódio ad 100 Aqua dem.

Em vez do xampu compreendendo o poliuretano PU. 1, xampus compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados. Gel de banho 1 20,00 g Amónio Laureth Sulfato 15,00 g Amónio Lauril Sulfato 0,50 g Poliuretano PU.l 0,50 g Poliquatémio-10, PQ-22, PQ-44, PQ-67, Cloreto de guaridroxipropiltrimônio e/ou PQ-87 2,50 g Laureth sulfato de sódio, Glicol Distearato, Cocamida MEA, Laureth-10 0,10 g Oleo de perfume / óleo essencial q.s. Conservante 0,50 g Cloreto de sódio ad 100 Aqua dem.

Em vez do gel de banho 1 compreendendo o poliuretano PU. 1, géis de banho compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados. Gel de banho 2 40,00 g Laureth sulfato de sódio 5,00 g Decil Glucosídeo 5,00 g Poliuretano PU. 1 1,00 g Pantenol 0,50 g Poliquatémio-10, PQ-44, PQ-67, Cloreto de guaridroxipropiltrimônio e/ou PQ-87 0,10 g Oleo de perfume / óleo essencial q.s. Conservante q.s. Acido cítrico 2,00 g Cloreto de sódio ad 100 Aqua dem.

Em vez de gel de banho 2 compreendendo o poliuretano PU.l, géis de banho compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados. Xampu 12,00 g Laureth sulfato de sódio 1,50 g Decil Glucosídeo 0,50 g Poliquatémio-10, PQ-44, PQ-67, Cloreto de guaridroxipropiltrimônio e/ou PQ-87 0,50 g Poliuretano PU. 1 5,00 g Coco-Glucosídeo Glicerila Oleato 2,00 g Laureth sulfato de sódio, Glicol Distearato, Cocoamida MEA, Laureth-10 q.s. Conservante q.s. Amarelo pôr-do-sol C. I. 15 985 0,10 g Oleo de perfume / óleo essencial 1,00 g Cloreto de sódio ad 100 Aqua dem.

Em vez deste xampu compreendendo o poliuretano PU.l, xampus compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados.

Os poliuretanos PU também podem ser usados em preparações para modelar o cabelo, em particular espumas de cabelo (espumas de aerossol com gás propulsor e espumas de bomba sem gás propulsor), jatos de cabelo (jatos de bomba sem gás propulsor) e géis de cabelo.

Propulsores são os propulsores costumeiramente usados. E dada preferência às misturas de propano/butano, pentano, éter dimetílico, 1,1- difluoretano (HFC-152 um), dióxido de carbono, nitrogênio ou ar comprimido. Espuma de aerossol para cabelo 2,00 g Metossulfato de cocotrimônio 0,10 g Oleo de perfume / óleo essencial 3,50 g Polímero ou combinações de modelagem de, por exemplo, PVP, copolímero PVP/VA, Poliquatémio-4, PQ-11, PQ-16, PQ-46, PQ-44, PQ-68, Copolímero VP/Metacrilamida/ Vinil Imidazol, etc. 0,80 g Poliuretano PU. 1 q.s. Conservante 75,00 g Agua dem. 10,00 g Propano/Butano (3,5 bar)

Em vez desta espuma de aerossol para cabelo compreendendo o poliuretano PU.l, espumas de aerossóis de cabelo compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados. Gel para modelar o cabelo 1 Fase A 0,50 g Carbômero ou Polímero cruzado acrilatos/acrilato de alquila Cl0-30 86,40 g Água dem. Fase B 0,70 g Trietanolamina Fase C 11,00 g Polímero ou combinações de modelagem de, por exemplo, PVP, copolímero PVP/VA, Poliquatémio-4, PQ-11, PQ-16, PQ-46, PQ-44, PQ-68, Copolímero VP/Metacrilamida/ Vinil Imidazol, etc. 0,20 g PEG-25 PABA 2,00 g Poliuretano PU. 1 0,10 g Oleo de perfume / óleo essencial q.s. PEG-14 Dimeticona q.s. Conservante 0,10 g Acetato de tocoferila

Em vez deste gel para modelar o cabelo 1 compreendendo o poliuretano PU.l, géis para modelar o cabelo compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados. Gel para modelar o cabelo 2 Fase A 0,50 g Carbômero ou Polímero cruzado acrilatos/acrilato de alquila Cl0-30 91,20 g Água dem. Fase B 0,90 g Tetraidroxipropil Etilenodiamina Fase C 7,00 g Copolímero VP/VA 0,70 g Poliuretano PU.l 0,20 g Oleo de perfume / óleo essencial q.s. Conservante 0,10 g Propileno Glicol

Em vez deste gel para modelar o cabelo 2 compreendendo o poliuretano PU.l, géis para modelar o cabelo compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados. Creme de cera para cabelo 6,00 g Triglicerídeo caprílico/cáprico 3,00 g Estearato de glicerila 2,00 g Álcool cetílico 3,50 g Poliuretano PU. 1 0,50 g Cremophor A6 0,70 g Cremophor A25 0,50 g Dimeticona 0,50 g Acetato de vitamina E 2,00 g Copolímero Triglicerídeo caprílico/cáprico e acrilatos de sódio 1,00 g D-Pantenol USP 0,10 g EDTA 10,00 g Polímero de modelagem q.s. Conservante ad 100 g Água dem.

Em vez deste creme de cera para cabelo compreendendo o poliuretano PU.l, creme de cera para cabelos compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados. Pudim de cabelo 3,00 g Kollicoat IR (BASF) q.s. Conservante 2,00 g Polímero de modelagem 4,00 g Acrilatos/beheneth-25 Metacrilato Copolímero 0,70 g Poliuretano PU.l 0,50 g Dimeticona Copoliol 0,10 g EDTA 0,20 g Benzofenona-4 ad 100 g Agua dem.

Em vez deste pudim de cabelo compreendendo o poliuretano PU. 1, pudins de cabelo compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados. Gel de jato Fase A 1,25 g Polímero de modelagem 96,15 g Aqua dem. Fase B 0,70 g Copolímero Acrilatos/Steareth-20 Itaconato 0,10 g Propileno Glicol 0,50 g Poliuretano PU. 1 0,10 g Glicerol 0,10 g Oleo de perfume / óleo essencial q.s. Conservante Fase C 0,70 g Trietanolamina

Em vez deste jato gel compreendendo o poliuretano PU.l, jatos gel compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU.l 1 também são preparados. A preparação adequada de acordo com a invenção para jatos de modelagem pode, por exemplo, ter a seguinte composição: Jato para cabelo de bomba 11,20 g Copolímero PEG/PPG-25/25 Dimeticona/Acrilatos ou Copolímero de Acrilatos 2,80 g Copolímero VP/VA 1,34 g Aminometil Propanol 0,30 g Poliuretano PU. 1 0,10g Óleo de perfume / óleo essencial 11,26 g Aqua dem. 73,00 g Álcool

Em vez deste jato para cabelo de bomba compreendendo o poliuretano PU.l, jatos de gel compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados. Jato para cabelo de bomba VOC55 2,00 g Copolímero VP/Metacrilamida/ Vinil Imidazol 1,90 g Poliquatémio-46 2,00 g Poliuretano PU. 1 0,10 g Óleo de perfume / óleo essencial 55,00 g Álcool 39,00 g Aqua dem. Composições cosméticas decorativas

Em vez deste jato para cabelo de bomba VOC55 compreendendo o poliuretano PU.l, jatos de gel compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados. Maquiagem líquida Fase A 1,70 g Estearato de glicerila 1,70 g Álcool cetílico 1,70 g Ceteareth-6 1,70 g Ceteareth-25 5,20 g Triglicerídeo caprílico/cáprico 5,20 g Óleo mineral ou Luvitol® Lite (INCI Poliisobuteno hidrogenado) Fase B q.s. Conservante 4,30 g Propileno Glicol 2,50 g Poliuretano PU. 1 59,50 g Aqua dem. Fase C 0,10 g Oleo de perfume / óleo essencial Fase D 2,00 g Óxidos de ferro 12,00 g Dióxido de titânio

Em vez desta maquiagem líquida compreendendo o poliuretano PU.l, maquiagens líquidas compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparadas. Delineador Fase A 40,60 g água destilada 0,20 g EDTA dissódico q.s. Conservante Fase B 0,60 g Goma xantana 0,40 g Veegum 3,00 g Butileno Glicol 0,20 g Polissorbato-20 Fase C 15,00 g Óxido de ferro / Al em pó / Sílica (por exemplo, Sicopearl® Fantástico Gold da BASF ou outros pigmentos de efeito) Fase D 10,00 g Aqua dem. 25,00 g Polímero ou combinações de modelagem de, por exemplo, PVP, copolímero PVP/VA, Poliquatémio-4, PQ-11, PQ-16, PQ-46, PQ-44, PQ-68, Poliuretano-1 ou Copolímero VP/Metacrilamida/ Vinil Imidazol, etc. 5,00 g Poliuretano PU. 1

Em vez deste delineador compreendendo o poliuretano PU.l, delineadores compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados. Tonificador da face Fase A 3,00 g Poliuretano PU. 1 0,10 g Oleo de perfume / óleo essencial 0,30 g Bisabolol Fase B 3,00 g Glicerol 1,00 g Fosfato de hidroxietil cetildimônio 5,00 g Witch Hazel (Hamamelis Virginiana) destilado 0,50 g Pantenol q.s. Conservante 87,60 g Aqua dem.

Em vez deste tonificador da face compreendendo o poliuretano PU.l, tonificadores da face compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados. Pasta de lavagem facial com efeito de descamação Fase A 73,00 g Aqua dem. 1,50 g Poliuretano PU. 1 q.s. Conservante Fase B q.s. Oleo de perfume 7,00 g Proteína hidrolisada cocoil potássio 4,00 g Polímero ou condições condicionadores de Poliquatémio-7, PQ-10, PQ-39, PQ-44, PQ-67, Cloreto de guaridroxipropiltrimônio, PQ-87 Fase C 1,50 g Trietanolamina Fase D 13,00 g Polietileno (Luwax A™ da BASF)

Em vez desta pasta de lavagem facial compreendendo o poliuretano PU.l, pastas de lavagem facial compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparadas. Sabonete Fase A 25,00 g Cocoato de potássio 20,00 g Cocoamfodiacetato de dissódio 2,00 g Lauramida DEA 1,0 g Estearato de glicol 2,00 g Poliuretano PU. 1 0,50 g Polímero ou condições condicionadores de Poliquatémio-7, PQ-10, PQ-39, PQ-44, PQ-67, Cloreto de guaridroxipropiltrimônio, PQ-87 50,00 g Aqua dem. q.s. Ácido cítrico Fase B q.s. Conservante 0,10 g Oleo de perfume / óleo essencial

Em vez deste sabonete compreendendo o poliuretano PU.l, sabões compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados. Leite de limpeza da face tipo O/A Fase A 1,50 g Ceteareth-6 1,50 g Ceteareth-25 2,00 g Estearato de glicerila 2,00 g Álcool cetílico 10,00 g Oleo mineral Fase B 5,00 g Propileno Glicol q.s. Conservante 1,00 g Polímero ou condições condicionadores de Poliquatémio-7, PQ-10, PQ-39, PQ-44, PQ-67, Cloreto de guaridroxipropiltrimônio, PQ-87 66,30 g Aqua dem. Fase C 0,20 g Poliuretano PU. 1 10,00 g Octanoato de cetearila Fase D 0,40 g Tetraidroxipropil Etilenodiamina Fase E 0,10 g Óleo de perfume / óleo essencial 0,10 g Bisabolol

Em vez deste leite de limpeza da face compreendendo o poliuretano PU.l, leites de limpeza da face compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados. Sabonete transparente 4,20 g Hidróxido de sódio 3,60 g água destilada 5,00 g Polímero ou condições condicionadores de Poliquatémio-7, PQ-10, PQ-39, PQ-44, PQ-67, Cloreto de guaridroxipropiltrimônio, PQ-87 5,00 g Poliuretano PU. 1 22,60 g Propileno Glicol 18,70 g Glicerol 5,20 g Cocoamida DEA 2,40 g Oxido de cocamina 4,20 g Lauril sulfato de sódio 7,30 g Acido miristico 16,60 g Acido esteárico 5,20 g Tocopherol

Em vez deste sabonete transparente compreendendo o poliuretano PU.l, sabonetes transparentes compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados. Espuma de barbear 6,00 g Ceteareth-25 5,00 g Poloxamer 407 52,00 g Aqua dem. 1,00 g Trietanolamina 5,00 g Propileno Glicol 1,00 g PEG-75 Óleo de lanolina 2,00 g Polímero ou condições condicionadores de Poliquatémio-7, PQ-10, PQ-39, PQ-44, PQ-67, Cloreto de guaridroxipropiltrimônio, PQ-87 3,00 g Poliuretano PU. 1 q.s. Conservante 0,10 g Óleo de perfume / óleo essencial 25,00 g Laureth sulfato de sódio Engarrafamento: 90 partes de substância ativa e 10 partes de mistura propano/butano 25:75.

Em vez desta espuma de barbear compreendendo o poliuretano PU. 1, espumas de barbear compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparadas. Bálsamo pós barba Fase A 0,25 g Poliuretano PU. 1 1,50 g Acetato de tocoferila 0,20 g Bisabolol 10,00 g Triglicerídeo caprílico/cáprico q.s. Perfume 1,00 g Polímero ou condições condicionadores de Poliquatémio-7, PQ-10, PQ-39, PQ-44, PQ-67, Cloreto de guaridroxipropiltrimônio, PQ-87 Fase B 1,00 g Pantenol 15,00 g Álcool 5,00 g Glicerol 0,05 g Hidroxietil Celulose 1,90 g Poliuretano PU. 1 64,02 g água destilada Fase C 0,08 g Hidróxido de sódio

Em vez deste bálsamo pós barba compreendendo o poliuretano PU. 1, bálsamos pós barba compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados. Pasta de dente Fase A 34,79 g Aqua dem. 3,00 g Poliuretano PU. 1 20,00 g Glicerol 0,76 g Sódio Monofluorofosfato Fase B 1,20 g Carboximetilcelulose de sódio Fase C 0,80 g Aroma óleo 0,06 g Sacarina q.s. Conservante 0,05 g Bisabolol 1,00 g Pantenol 0,50 g Acetato de tocoferila 2,80 g Sílica 1,00 g Lauril sulfato de sódio 7,90 g Dicalciumfosfato anidrato 25,29 g Dicalciumfosfato Diidrato 0,45 g Dióxido de titânio

Em vez desta pasta de dente compreendendo o poliuretano PU.l, pastas de dente compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados. Enxaguante bucal Fase A 2,00 g Aroma óleo 4,50 g Poliuretano PU. 1 1,00 g Bisabolol 30,00 g Álcool Fase B 0,20 g Sacarina 5,00 g Glicerol q.s. Conservante 5,00 g Poloxâmero 407 52,30 g Aqua dem.

Em vez deste enxaguante bucal compreendendo o poliuretano PU. 1, enxaguantes bucais compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados. Adesivo de prótese Fase A 0,20 g Bisabolol 1,00 g Beta-Caroteno q.s. Aroma óleo 20,00 g Octanoato de cetearila 5,00 g Sílica 33,80 g Óleo mineral Fase B 5,00 g Poliuretano PU. 1 35,00 g PVP (concentração de 20 % de solução em água)

Em vez deste adesivo de prótese compreendendo o poliuretano PU. 1, adesivos de prótese compreendendo um ou mais dos poliuretanos PU.2 a PU. 11 também são preparados.

Claims (9)

1. Preparação cosmética, caracterizada pelo fato de que compreende um poliuretano dispersível em água (PU) com uma estrutura essencialmente linear composta de seções hidrofílicas e hidrofóbicas alternadas, onde a. as duas seções terminais (T) são hidrofóbicas, b. em cada caso uma seção hidrofílica (S) diretamente limita cada seção T, c. pelo menos uma seção hidrofóbica (D) diretamente limita cada seção S em pelo menos um lado, e d. onde pelo menos uma seção hidrofílica (P) está presente, onde pelo menos uma seção hidrofóbica D separa duas seções P se mais que uma seção P estiver presente, e a mistura de poliuretano com seções S, P, T e D ainda incluem pelo menos três seções hidrofílicas, e a razão dos pesos moleculares de cada seção hidrofílica S para o peso molecular de cada seção hidrofílica P é de 1:3,4 a 1:80, as pelo menos duas seções hidrofóbicas D são radicais diisocianato alifáticos e a pelo menos uma seção hidrofílica P é um radical poliéter com um peso molecular médio de pelo menos 1500 g/mol, e a mistura inclui poliuretanos com seções T que são ambas ramificadas, e poliuretanos com seções terminais T que são ambas lineares e poliuretanos com uma secção terminal ramificada T e uma seção terminal linear.

2. Preparação cosmética, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que seções hidrofílicas do poliuretano são radicais de poliéter.

3. Preparação cosmética, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizada pelo fato de que pelo menos duas seções hidrofílicas S do poliuretano são radicais de óxido de etileno.

4. Preparação cosmética, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que pelo menos uma seção hidrofílica P do poliuretano tem um peso molecular médio de 1500 a 10 000 g/mol.

5. Preparação cosmética, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que a preparação cosmética compreende pelo menos 0,5 % em peso de pelo menos um sal e pelo menos 0,1 % em peso de pelo menos um agente tensoativo.

6. Preparação cosmética, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que a preparação cosmética é do tipo emulsão óleo-em-água.

7. Preparação cosmética, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que a preparação é uma preparação fotoprotetora e compreende óxido de zinco e/ou dióxido de titânio como filtro UV fotoprotetor inorgânico.

8. Preparação cosmética, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato de que a preparação cosmética compreende peróxido de hidrogênio.

9. Preparação cosmética, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo fato de que a preparação cosmética compreende de 0,5 a 15 % em peso de uréia.