BRPI0915951A2 - composição de fertilizante de liberação controlada - Google Patents
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Abstract
composição de fertilizante de liberação controlada são descritas uma composição de fertilizante de liberação controlada é métodos para a produção da composição de fertilizante 5 de liberação controlada. a composição de fertilizante de liberação controlada compreende um núcleo de fertilizante solúvel em água que é revestido com uma camada polimérica, camada intermediária, e uma camada de enxofre. se desejado, a camada de enxofre pode ser revestida com uma camada exterior não solúvel em água.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para COMPOSIÇÃO DE FERTILIZANTE DE LIBERAÇÃO CONTROLADA.
CAMPO DA INVENÇÃO
A presente invenção refere-se a fertilizantes de liberação controlada.
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
Os fertilizantes têm sido usados durante muitos anos para suplementar nutrientes em meios de cultivo. Em anos recentes a técnica tem sido focalizada em técnicas para o suprimento de quantidades controladas de nutrientes de plantas para o solo ou para outros meios de cultivo. É reconhecido, por exemplo, que o controle da liberação dos nutrientes de plantas tais como o nitrogênio a partir de grânulos de fertilizantes altamente solúveis é desejável devido a que a liberação de nutrientes durante um período de tempo estendido alcança vantagens que incluem um aumento da eficiência do fertilizante usado pelas plantas, custos de aplicação reduzidos uma vez que menos aplicações de fertilizante são necessárias e perda reduzida do nutriente causada por lixiviação e desnitrificação. O revestimento em enxofre sobre a superfície dos grânulos do fertilizante pode reduzir a taxa de dissolução dos grânulos e conceder características de liberação controlada. E, essência, a água no solo e a água da chuva são mantidas afastadas a partir do fertilizante muito solúvel até que um grânulo desenvolva uma falha tal como um quebra ou uma fissura, ou que o revestimento seja penetrado por uma ação microbiana.
Devido à fragilidade inerente do revestimento sólido cristalino de enxofre que se forma no grânulo, e o revestimento fino ou mesmo não existente em muitos dos grânulos, é essencial que algum tipo de revestimento externo secundário ou vedante seja aplicado sobre a superfície revestida com enxofre. Esse vedante é convenientemente tanto um hidrocarboneto polimérico, cera com base em petróleo, ou uma combinação de óleo parafínico polimérico de alta viscosidade mais polietileno, que é uma pulverização aplicada como um líquido fundido a quente sobre a superfície quente, porém solidificada revestida com enxofre. Embora esses fertilizantes revestidos
2/26 com enxofre tenham recebido usos substanciais, eles são problemas a partir do ponto de vista de ser obtido um revestimento de espessura uniforme, características de liberação previsíveis resultando de fendas nos revestimentos de enxofre, resistência a abrasão essencial e ao impacto, e a complexidade das etapas de processamento.
Mais recentemente, devido aos problemas associados aos fertilizantes revestidos com enxofre, tais como os acima definidos, os fertilizantes revestidos com polímero tem recebido uma atenção substancial, especificamente em vista das propriedades de liberação controlada melhoradas obtidas com determinados fertilizantes revestidos com polímero em pesos de revestimento mais baixos.
A Patente U.S. 5.538.531 (Hudson) mostra um produto de fertilizante particulado de liberação controlada que tem uma massa central de fertilizante solúvel em água envolvida em uma pluralidade de revestimentos insolúveis em água e resistentes a abrasão. Pelo menos um revestimento interno é um produto da reação de um uretano derivado a partir da reação de isocianatos e polióis recitados. O revestimento externo é formado a partir de uma cera orgânica.
A Patente U.S. 6.358.296 (Markusch et al.) descreve um fertilizante encapsulado de poliuretano de liberação lenta usando polióis de óleo. A Patente U.S. 5.851.261 (Markusch et al.) prove um processo para a produção de partículas de fertilizante de poliureia encapsuladas que compreende a aplicação de um componente reativo ao isocianato consistindo de pelo menos dois grupos de amina ás partículas de fertilizante, e aplicando um poli-isocianato as partículas revestidas de amina para a formação de partículas de poliureia revestidas.
As composições de isocianato que contêm enxofre e um processo para a produção de composições de fertilizantes encapsulados estão descritos na Patente U.S. 6.152.981 (Markusch et al.). As composições de fertilizante são preparadas através da aplicação de uma mistura de enxofre e de isocianato ao fertilizante e em seguida aplicando um material reativo ao isocianato. A patente U.S. No. 5.599.374 (Detrick) descreve uma composi
3/26 ção de fertilizante em que é aplicado um revestimento de enxofre a um núcleo de fertilizante, e em seguida um revestimento de polímero é aplicado sobre o enxofre.
A patente U.S. No. 6.231.633 (Hirano et al.) se refere a um fertilizante granular revestido com um revestimento de resina de fixação térmica que pode ser uretano e um composto hidrófobo, que pode ser cera. A Patente U.S. 6.663.686 (Geiger et al.) mostra um fertilizante encapsulado de poliuretano de liberação lenta usando poliuretano e cera.
Também é conhecido na técnica o revestimento prévio de nutrientes de planta particulado com óleo orgânico e partículas como meios de melhorar os perfis de liberação do nutriente de planta particulado (Patente U.S. No. 6.039.781; Goertz etal.).
A Patente U.S. No. 6.338.746 (Detrick et al.) descreve um processo de primeiro revestir um fertilizante com um polímero em seguida revestir o polímero com enxofre e em seguida aplicar um revestimento de polímero. Os polímeros estão descritos nas Patentes U.S. Nos 4.711.659 (Moore), 4.804.403 (Moore) e 5.374.292 (Detrick). Esses polímeros exigem que o substrato contenha uma quantidade mínima de grupos -NH2 reativos. Desse modo, esses não são aplicáveis a todas as composições de fertilizantes para as quais as propriedades de liberação lenta podem ser desejáveis.
Embora os fertilizantes revestidos com polímero como os descritos acima tenham recebido atenção substancial, eles são dispendiosos para serem fabricados. Existe uma necessidade na técnica com relação à provisão de formulações de fertilizante de liberação controlada que sejam resistentes à abrasão, e que reduzam o custo da produção do fertilizante. SUMÁRIO DA INVENÇÃO.
A presente invenção refere-se a um fertilizante de liberação controlada.
A presente invenção proporciona uma composição de fertilizante de liberação controlada que compreende um núcleo central solúvel em água de um composto nutriente de planta em forma particulada, um revestimento de polímero sobre o nutriente de planta, uma camada intermediária (IL) so
4/26 bre a camada de polímero, e uma camada de enxofre elementar sobre a camada intermediária. A composição de fertilizante de liberação controlada pode incluir uma camada externa insolúvel em água sobre a camada de enxofre elementar. O nutriente de planta do núcleo central pode ser a ureia. A camada de polímero pode ser uma camada de polímero termo fixada. A camada intermediária e a camada exterior não solúvel em água podem ser a mesma ou diferentes e podem se selecionadas a partir do grupo que consiste em um produto de petróleo, uma cera, um óleo de parafina, um betume, um asfalto, um lubrificante, um produto de carvão mineral, um óleo, óleo de canola, óleo de soja, óleo de coco, óleo de sementes de linho, óleo de tungue, cera vegetal, gordura animal, cera animal, um produto de floresta, resina líquida, resina líquida modificada, piche, alcatrão de pinheiro, um óleo sintético, uma cera sintética, um lubrificante sintético, um copolímero de etileno-acetato de vinila, um copolímero de etileno-ácido acrílico, um copolímero de etileno acrilato de etila, um copolímero de etileno- álcool vinílico, terpolímeros de etileno- vinil, álcool - acetato de vinila, um tensoativo, um sabão e uma combinação dos mesmos.
A presente invenção também proporciona uma composição de fertilizante de liberação controlada como descrita acima, que compreende o composto nutriente de planta a partir de cerca de 37% N até cerca de 44% N em uma base de peso, a camada de polímero de a partir de cerca de 1,2% até cerca de 3,0% em uma base de peso, a camada intermediária de a partir de cerca de 0,1 até cerca de 0,8% em uma base de peso, e a camada de enxofre elementar de a partir de cerca de 1,7% até cerca de 15% em uma base de peso, Além disso, a composição de fertilizante de liberação controlada compreende uma camada exterior não solúvel em água, então essa camada compreende a partir de cerca de 0,1 até cerca de 0,8% em peso.
A presente invenção também se refere a um método para a produção de uma composição de fertilizante de liberação controlada, que compreende o revestimento de um composto nutriente de planta com dois ou mais do que dois compostos precursores reativos para formar um polímero, aplicando a camada intermediária sobre o polímero, e pulverizando enxofre
5/26 em fusão por cima da camada intermediária para a formação de uma camada de enxofre. Uma camada externa não solúvel em água pode ser aplicada sobre a camada de enxofre. O polímero pode ser um polímero de fixação térmica e a etapa de revestimento do composto nutriente de planta com dois ou mais do que dois compostos precursores reativos para a formação de um polímero pode ser em uma temperatura suficiente para fixar com calor o polímero.
A presente invenção refere-se ao processo descrito acima, que compreende o composto nutriente de planta a partir de 37% N até cerca de 44% N em uma base de peso, a camada de polímero de a partir de cerca de 1,2% até cerca de 3,0% em uma base de peso, a camada intermediária a partir de cerca de 0,1 até cerca de 0,8% em uma base de peso, e a camada de enxofre elementar a partir de cerca de 1,7% até cerca de 15% em uma base de peso. Além do mais, se a composição de fertilizante de liberação controlada compreender uma camada externa, não solúvel em água, então essa camada compreende a partir de cerca de 0,1 até cerca de 0,8% em peso. A camada de polímero pode ser uma camada polimérica termicamente fixada.
Os fertilizantes de liberação controlada descritos aqui exibem resistência ao impacto e a abrasão, são fabricados em um cisto baixo e, são submetidos à liberação controlada do núcleo fertilizante de uma maneira de acordo com os requerimentos dentro da indústria para uma composição de fertilizante de liberação controlada, e similares as características da formulação de liberação controlada como conhecidas na técnica precedente. Através da remoção da camada externa de um polímero termo fixado como descrito na técnica precedente (por exemplo, na U.S. 6.338.746) e através da utilização de um polímero de termo fixação na camada mais interna que reveste o núcleo de fertilizante, uma quantidade mais baixa dos compostos do monômero precursor que são necessários para a formação da camada do polímero termo fixado é necessária. Além do mais, a combinação de uma ou mais do que uma camada intermediária em combinação com a camada de enxofre que reveste uma camada de polímero, assegura que a quantidade
6/26 de revestimento de polímero pode ser reduzida. O componente da camada intermediária e o enxofre são relativamente baratos quando comparados ao revestimento de polímero. Isso proporciona uma economia significativa nos custos associados com a produção da composição de fertilizante de liberação controlada, e permite um aumento na quantidade do componente fertilizante, em uma base de peso, presente na composição final do fertilizante. As composições que compreendem 37% N até 44% N, e que tenham as propriedades de liberação controlada desejadas, podem ser obtidas com a utilização dos métodos descritos aqui.
Além disso, as composições de fertilizante da técnica anterior que compreendem um revestimento exterior polimérico requerem uma quantidade de assentamento ou de cura da camada de polímero antes da manipulação e da embalagem do fertilizante. Isso requer uma etapa de armazenamento da composição de fertilizante em seguida a fabricação e antes da embalagem. Depois que a camada polimérica externa é assentada, então a composição de fertilizante pode ser embalada. Através da remoção da camada de revestimento polimérico externa, a composição de fertilizante da presente invenção pode ser embalada em seguida a produção e não necessita de uma etapa de assentamento ou de cura do revestimento exterior. Por esse motivo, a composição de fertilizante de liberação controlada e os métodos para a produção desse fertilizante, como descritos aqui, aumentam a eficiência da produção.
Este sumário da invenção não descreve necessariamente todas as características da invenção.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
Essas e outras características da invenção se tornarão mais aparentes a partir da descrição que se segue, em que é feita referência aos desenhos a ela anexados, nos quais:
A figura 1 mostra o decorrer do tempo de liberação do fertilizante. A figura 1A mostra a liberação de diversos exemplos de composições de fertilizante antes de um teste de impacto. A figura 1B mostra a liberação de diversos exemplos de composições de fertilizante depois do teste de impac
7/26 to.
DESCRIÇÃO DETALHADA
Esta invenção refere-se a fertilizantes de liberação controlada.
A presente invenção refere-se a uma composição de fertilizante de liberação controlada que compreende um nutriente de planta particulado envolvido por uma série de revestimentos compreendendo em série, a partir de dentro para fora, uma camada de polímero, uma camada intermediária (IL), uma camada de enxofre e se desejado uma camada exterior não solúvel em água.
A escolha do material de nutriente de planta particulado útil para o material de fertilizante de liberação controlada presente não é para ser restrita. O presente material de fertilizante foi descrito primariamente com referência a ureia como o nutriente de planta. No entanto, como se tornará aparente para uma pessoa versada na técnica, outros nutrientes incluindo micronutrientes podem ser usados para a preparação das composições de fertilizante de liberação controlada de acordo com a presente invenção. Por exemplo, o material nutriente de planta pode ser selecionado a partir do grupo que consiste em nitrogênio, fósforo, potássio, enxofre, micronutrientes e as misturas dos mesmos. Outros materiais fertilizantes podem ser utilizados, por exemplo, porém não limitados a fosfato de amônia, sulfato de amônia, e as misturas dos mesmos ou a mistura de grânulos de materiais fertilizantes básicos. Os exemplos não limitativos de micronutrientes úteis podem ser selecionados a partir do grupo que compreende cobre, zinco, boro, manganês, ferro e as misturas dos mesmos
A ureia é caracterizada como tendo grupos funcionais reativos na superfície da ureia que podem ser usados para reagir com um diisocianato quando é formada a camada de polímero. Esta reação faz com que a camada de polímero seja ligada quimicamente à ureia. No entanto de acordo com a presente invenção, não é necessário que a camada de polímero esteja ligada ao material de ureia.
A quantidade de fertilizante presente dentro da composição de fertilizante de liberação controlada como descrito aqui, pode variar a partir de
8/26 cerca de 37% N até cerca de 45% N em peso, ou qualquer quantidade entre as mesmas, com base no peso da composição de fertilizante, por exemplo, 37% N, 38% N, 39% N, 40% N, 41% N, 42% N, 43% N, 44% N, em peso, ou qualquer quantidade entre as mesmas com base no peso da composição de fertilizante. Usando os componentes da composição de fertilizante de liberação controlada e o método para a produção do fertilizante de liberação controlada como descrito aqui, tem sido produzidos rotineiramente altos rendimentos de fertilizantes compreendendo 42% N até 43% N de nitrogênio (N).
O núcleo de fertilizante da composição de fertilizante de liberação controlada da presente invenção é revestido com um revestimento polimérico. Os exemplos de revestimentos poliméricos (ver Concise Encyclopedia of Chemical Technology (CECT), Wiley InterScience, 1985) inclui poliuretano ou revestimentos compreendendo poliésteres tais como alquida (pp. 7071 do CECT), ou uma resina alquídica modificada (pp. 70-71 do CECT), resinas epóxi (pp. 431-433 de CECT), resinas aminoplásticas (pp. 90-91 de CECT), termofixos de formaldeído de ureia (pp. 9-92 do CECT, termofixos de a formaldeídos (pp. 90 do CECT), termofixos fenólicos (pp. 867-868 do CECT), termofixos de poliamida (pp. 932-933 do CECT), termofixos de poliéster não saturados (pp. 926-927 do CECT) e as misturas dos mesmos. O revestimento polimérico pode ser um revestimento polimérico termo fixado.
A camada polimérica do fertilizante de liberação controlada da presente invenção pode ser, por exemplo, um poliuretano e esse revestimento pode ser produzido com a utilização de dois ou mais do que dois compostos precursores. Por exemplo, um dos compostos precursores pode ser um isocianato, por exemplo, um di-isocianato, ou um poli-isocianato. Um exemplo não limitativo de um di-isocianato é o MDI polimérico (di-isocianato de 4,4-difenilmetano), no entanto outros poli-isocianatos funcionais podem ser utilizados como descrito na US 4.804.403 (Moore; ver, por exemplo, Coluna 8 , linha 64 até a coluna 9 linha e exemplo 1; que é incorporada aqui, por referência) e inclui poli-isocianatos alifáticos, aromáticos e alifáticos aromáticos. Os isocianatos contêm dois ou mais grupos -NCO disponíveis para a reação,e, como é conhecido de uma pessoa versada na técnica, são am
9/26 plamente usados para a produção de polímeros de uretano. Os exemplos não limitativos de isocianatos adequados incluem o di-isocianato de 1,6hexametileno, di-isocianato de 1 ,4-butileno,di-isocianato de furfurilideno, diisocianato de 2,4-tolueno, di-isocianato de 2,6- tolueno, di-isocianato de 2,4'-difenilmetano, di-isocianato de 4,4'-difenilmetano, di-isocianato de 4,4difenilpropano, di-isocianato de 4,4'-difenil-3,3'-dimetil metano, di-isocianato de 1,5-naftaleno, di-isocianato de 1-metil-2,4-di-isocianato-5-clorobenzeno,
2.4- di-isocianato-s-triazina, 1-metil-2,4-di-isocianato ciclohexano, di-isocianato de p-fenileno, di-isocianato de m-fenileno, di-isocianato de 1,4-naftaleno, di-isocianato de dianisidina, di-isocianato de bitolueno, di-isocianatode
1.4- xilileno, di-isocianato de 1,3-xilileno, di-isocianato de bis-(4-isocianatofenil) metano, bis-(3- metil-4-isocianatofenil) metano, poli-isocianatos de polimetileno de polifenila e as misturas dos mesmos.
O segundo dos dois ou mais do que dois compostos precursores usados para a formação do revestimento polimérico como descrito aqui, por exemplo, como descrito na US 4.804.403 (Moore, ver por exemplo a coluna 9 linhas 3 a 20 o Exemplol que são incorporados aqui por referência). Os exemplos não limitativos de um poliol incluem o poliol de dietileno glicol, etileno glicol, propileno glicol, polióis orgânicos, por exemplo, como os descritos na US 4.804.403 (Moore , que são incorporados aqui por referência, polióis de poliéster com base em ortoftalato de dietileno glicol, polióis de poliéster com base em tereftalato dietileno glicol, óleos de mamona e óleos modificados que contenham grupos de amino ou OH, por exemplo óleo de tung modificado, óleo de soja, óleo de canola, óleo de girassol, óleo de sementes de linho (como por exemplo na US 6.364.925, ver, por exemplo, Markusch et al; ver por exemplo Coluna 8 linha 39 até a Coluna 9, linha 27 e os exemplos; e a US 6.358.296, Markusch et al. ver por exemplo a Coluna 9 linhas 1 até13, e os exemplos; que são incorporados aqui por referência), óleopolióis, por exemplo um óleo de mamona epoxidado, óleo de girassol epoxidado, óleo de sementes de linho epoxidado como descrito na US 6.364.925 (Markusch et al. que é incorporada aqui por referência), polióis de póliéter, derivados do óleo de mamona por exemplo hidrolisados parciais do óleo de
10/26 mamona, através de reação do óleo de mamona com um poliol selecionado a partir de dióis (como por exemplo, etileno glicol, propileno glicol, 1,4butanodio, neopentil glicol, 1,6-hexanodio, dietileno glicol, dipropileno glicol, polietileno glicol, e polipropileno glicol), glicerol, trimetilolpropano e poliol de poliéter, ou ésteres formados através das reações de ácido ricinoleico e o poliol selecionado a partir desses compostos como descrito na US 6.176.891 (Komoriya et al.; ver por exemplo a coluna 7 linhas de 4 a 16, coluna 8 linhas de 49 a 62, que são incorporadas aqui por referência, ou as combinações dos mesmos.
Não é necessário que o revestimento de polímero como usado aqui seja baseado em isocianato ou poliol. O polímero pode ser virtualmente qualquer polímero que seja termo fixado e que possa ser aplicado ao nutriente e planta e proporcione características de liberação controlada, ou uma parte da característica de liberação controlada para a composição de fertilizante.
O revestimento de polímero que envolve o material nutriente de planta está presente na faixa a partir de cerca de 0,5% até cerca de 3,0% em peso, ou qualquer quantidade entre as mesmas, da composição final do fertilizante. Por exemplo, o revestimento polimérico pode compreender a partir de cerca de 0,5% até cerca de 2,5% em peso ou em qualquer quantidade entre as mesmas, da composição final do fertilizante, a partir de cerca de 1,2 até cerca de 1,8% em peso, ou em qualquer quantidade entre as mesmas com base no peso da composição de fertilizante ou a partir de cerca de 0,5, 0,7, 1,0, 1,2, 1,4, 1,6, 1,8, 2,0, 2,2, 2,4, 2,6, 2,8, 3,0% em peso, ou em qualquer quantidade entre as mesmas, com base no peso da composição de fertilizante.
O revestimento de polímero como descrito acima é revestido com um material que facilita a aplicação de enxofre. Esse revestimento é referido aqui como a camada intermediária (IL). Os materiais de preferência que podem ser usados para a camada intermediária incluem porém não estão limitados a produtos de petróleo, uma cera, um óleo de parafina, um betume, um asfalto, um lubrificante, um produto de carvão mineral, um óleo,
11/26 óleo de canola, óleo de soja, óleo de coco, óleo se sementes de linho, óleo de tungue, cera vegetal, gordura animal, cera animal, um produto da floresta, resina líquida, resina líquida modificado, breu de resina líquida, alcatrão de pinheiro, um óleo sintético, uma cera sintética, um lubrificante sintético, um copolímero de etileno-acetato de vinila, um copolímero de etileno-ácido acrílico; um copolímero de etileno- acrilato de etila, um copolímero de etileno álcool vinílico, terpolímeros de etileno-álcool vinílico, acetato de vinila, um tensoativo, um sabão e uma combinação dos mesmos.
O revestimento de polímero e a camada intermediária podem ser aplicado como uma pré-mistura, por exemplo como descrito na US 6.663.686 (que é incorporada aqui por referência, ver a coluna 2 a 6), antes da adição da camada de enxofre. Neste exemplo, o componente de cerca do polímero - pré-mistura de ceras pode compreender a partir de cerca de 10 até cerca de 60% em peso (da combinação total de polímero e cera) ou qualquer quantidade entre as mesmas, da pré-mistura de polímero-cera, por exemplo, 40 a 60% em peso (da combinação total de polímero e de cera), ou qualquer quantidade entre as mesmas, ou 10, 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45, 50, 55, 60% em peso (da combinação total de polímero e de cera) ou qualquer quantidade entre as mesmas.
Se a composição de fertilizante é para compreender uma camada exterior não solúvel em água então a camada intermediária, e a camada exterior não solúvel em água pode compreender os mesmos componentes ou componentes diferentes.
Se for usada uma cera para a camada intermediária, a camada externa não solúvel em água, ou ambas a camada intermediária e a camada externa não solúvel em água, então a cera pode ser um tipo único de cera, ou em uma mistura de ceras diferentes. Por exemplo, a cera pode ser selecionada a partir de uma cera de petróleo intermediária, uma cera de alfa olefina, uma cera de polietileno, uma cera de parafina, uma cera de silicone, um cera slack, uma cera microcristalina, e uma cera natural. As ceras não limitativas que podem ser usadas nas composições do fertilizante de liberação controlada da presente invenção incluem aquelas descritas na US 5.538.531
12/26 (Hudson; ver por exemplo Coluna 5, linhas 13 a 27 e os exemplos, que são incorporadas aqui por referência). A cera pode compreender uma temperatura de ponto de fusão de gota de entre cerca de 60°C e 80°C, ou qualquer temperatura entre as mesmas, por exemplo, 60, 62, 64, 66, 68, 70, 72, 74, 76, 78, 80°C, ou qualquer temperatura entre as mesmas.
A camada intermediária que envolve o material nutriente de planta revestido com o polímero pode estar presente em uma quantidade na faixa a partir de cerca de 0,1% até cerca de 1,0% ou qualquer quantidade entre as mesmas, com base no peso da composição de fertilizante. Por exemplo, a camada insolúvel em água pode estar presente a partir de cerca de 0,2 até cerca de 0,5% ou qualquer quantidade entre as mesmas, com base no peso Ca composição de fertilizante, ou a partir de 0,1, 0,2, 0,4, 0,6, 0,8, 1,0% ou qualquer quantidade entre as mesmas, com base no peso da composição de fertilizante. Um exemplo não limitativo da quantidade da camada intermediária é de cerca de 0,3% em peso da composição de fertilizante, neste exemplo, a camada intermediária pode ser uma cera de petróleo intermediária. No entanto, um óleo, uma graxa, uma cera ou uma combinação das mesmas pode ser usado como indicado acima.
A camada intermediária pode ser aplicada ao fertilizante revestido com o polímero enquanto o núcleo de fertilizante e o revestimento de polímero ainda estão quentes, por exemplo, a partir de cerca de 48,88°C (120°F) até cerca de 121°C (250°F), ou qualquer temperatura entre as mesmas. Na medida em que essa temperatura for acima do ponto de fusão de algum dos componentes que podem ser usados na camada intermediária, a camada intermediária pode formar um revestimento em torno da camada polimérica em um estado líquido.A espessura e a quantidade da camada intermediária no revestimento do polímero pode ser modificada pela quantidade de camada intermediária aplicada, e através do controle da temperatura do núcleo de fertilizante e do núcleo revestido com o polímero
O material da camada intermediária, o material da camada exterior não solúvel em água, ou ambos o material da camada intermediária e o material da camada externa não solúvel em água, pode ser selecionado a
13/26 partir do grupo de um produto de petróleo, por exemplo, porém não limitado a cera, por exemplo, porém não limitado a cera de petróleo, óleo de parafina, betume, asfalto, lubrificantes e uma combinação dos mesmos. A camada intermediária também pode ser selecionada a partir do grupo que inclui porém não limitada a um produto de carvão mineral, um óleo derivado de carvão mineral, um lubrificante derivado de carvão mineral, um betume derivado de carvão mineral, uma cera derivada de carvão mineral, e uma combinação dos mesmos, ou um produto natural por exemplo, porém não limitado a óleo vegetal, por exemplo, porém não limitado a óleo de canola, óleo de soja, óleo de coco, óleo de sementes de girassol, óleo de mamona, óleo de semente de linho, óleo de tung, cera vegetal, gordura animal, cera animal, um produto de floresta, tal como o resina líquida, resina líquida modificado, breu de resina líquida, alcatrão de pinho e as combinações dos mesmos. Produtos sintéticos, por exemplo, porém não limitados a óleos sintéticos, ceras sintéticas, lubrificantes sintéticos, e as combinações dos mesmos também podem ser usados como a camada intermediária. As misturas de materiais a partir de duas ou mais das classes relacionadas acima também pode ser usada, por exemplo, um produto de petróleo, um produto de carvão mineral, um produto natural, um produto sintético e uma combinação desses materiais, Além disso, o material pode estar disponível como produtos secundários a partir de um processo industrial. O material da camada intermediária do presente fertilizante também pode ser selecionado a partir de um sabão, um tensoativo, ou uma combinação dos mesmos.
Sem desejar se comprometer com a teoria, a camada intermediária pode atuar como um lubrificante quando da aplicação da camada de enxofre. O uso de uma camada intermediária pode assegurar um revestimento igualado do enxofre durante a produção da composição de fertilizante de liberação controlada, e pode minimizar a quantidade de enxofre que necessite ser aplicada a composição do fertilizante de liberação controlada. Por esse motivo, ao materiais que funcionam com uma capacidade de lubrificação podem ser usados como um componente da camada intermediária.
Como observado acima, o material da camada intermediária po
14/26 de ser óleo, uma cera e um óleo em combinação, ou outro agente lubrificante em combinação com uma cera, um óleo ou com uma combinação dos mesmos. Se for usado um óleo tanto de forma isolada como em combinação com uma cera ou outro lubrificante, então é de preferência que o óleo esteja em um estado líquido a partir de cerca de 48,88°C (120°F) até cerca de 121°C (250°F), ou qualquer temperatura entre as mesmas, por exemplo, 120, 125, 130, 135, 140, 145, 150, 155, 160, 165, 170, 175, 180, 185, 190, 195, 200, 205, 210, 215, 220, 225, 230, 240, 245, 250°C, ou qualquer temperatura entre as mesmas.
Se for usada uma camada externa não solúvel em água para envolver a camada de enxofre, então a camada externa não solúvel em água está presente em uma quantidade a partir de cerca de 0,1% até cerca de 1,5% ou qualquer quantidade entre as mesmas, com base no peso da composição de fertilizante. Por exemplo, a camada não solúvel em água pode estar presente a partir de cerca de 0,2 até cerca de 0,8% ou em qualquer quantidade entre as mesmas, com base no peso da composição de fertilizante ou a partir de 0,1, 0,2, 0,4, 0,6, 0,8, 1,0, 1,2, 1,5% ou em qualquer quantidade entre as mesmas, com base no peso da composição de fertilizante.
Um exemplo não limitativo da quantidade da camada não solúvel em água é de cerca de 0,5% em peso da composição de fertilizante, neste exemplo, a camada não solúvel em água pode ser uma camada intermediária de cera de petróleo. A cera pode compreender uma temperatura de ponto de fusão de gota de entre cerca de 60°C e 80°C, ou qualquer temperatura entre as mesmas. Por exemplo, 60, 62, 64, 66, 68, 70, 72, 74, 76, 78, 80°C, ou qualquer temperatura entre as mesmas.
A camada externa não solúvel em água pode ser usada para minimizar a quantidade de enxofre em pó que é produzida durante a manipulação da composição de fertilizante de liberação controlada. A camada não solúvel em água também aumenta a resistência à abrasão da composição de fertilizante, e funciona no controle da liberação do fertilizante dentro da composição de fertilizante de liberação controlada quando a composição de
15/26 fertilizante é exposta à água. A camada externa não solúvel em água pode agir como uma camada hidrofóbica que protege a entrada da unidade nas fendas do revestimento de enxofre.
A camada externa não solúvel em água deve conter menos do que cerca de 5% de óleo com a finalidade de assegurar que a camada endurece de forma apropriada para facilitar a manipulação devida do produto final de fertilizante.
A camada de enxofre envolve o revestimento de cera do material nutriente de planta revestido com o polímero, em uma quantidade na faixa a partir de cerca de 1,7% até cerca de 15%, ou qualquer quantidade entre as mesmas, com base no peso da composição de fertilizante. Por exemplo, o revestimento de enxofre pode compreender a partir de cerca de 2% até 4% ou qualquer quantidade entre as mesmas, com base no peso da composição de fertilizante, a partir de cerca de 2,2% até 3,8%, ou qualquer quantidade entre as mesmas com base no peso da composição de fertilizante, ou a partir de cerca de 1,7, 1,9, 2,0, 2,2, 2,4, 2,6, 2,8, 3,0, 3,2, 3,4, 3,6, 3,8, 4,0, 4,2, 4,4, 4,6, 4,8, 5,0, 5,2, 5,4, 5,6, 5,8, 6,0, 6,2, 6,4, 6,6, 6,8, 7,0, 7,2, 7,4, 7,6, 7,8, 8,0, 8,2, 8,4, 8,6, 8,8, 9,0, 9,2, 9,4, 9,6, 9,8, 10,0, 10,2, 10,4, 10,6, 10,8, 11,0, 11,2, 11,4, 11,6, 11,8, 12,0, 12,2, 12,4, 12,6, 12,8, 13,0, 13,2, 13,4, 13,6, 13,8, 14,0, 14,2, 14,4, 14,6, 14,8, 15%, ou qualquer quantidade entre as mesmas com base no peso da composição de fertilizante.
Por esse motivo, a presente invenção provê uma composição de fertilizante de liberação controlada que compreende um composto nutriente de planta de a partir de cerca de 37 N até cerca de 44% N, em uma base de peso, uma camada de polímero a partir de cerca de 1,2% até cerca de 3,0% em uma base de peso, uma camada intermediária de a partir de cerca de 0,1 até cerca de 0,8% em uma base de peso, e uma camada de enxofre elementar de a partir de cerca de 1,7% até cerca de 15% em uma base de peso. A composição de fertilizante de liberação controlada também pode compreender uma camada externa, não solúvel em água a partir de cerca de 0,1 até cerca de 0,8% em peso.
A presente invenção também proporciona um método para a
16/26 produção de uma composição de fertilizante de liberação controlada, revestindo um nutriente de planta com dois ou mais do que dois compostos precursores que reagem para a formação de um polímero, aplicando uma camada intermediária sobre o polímero, e pulverizando enxofre fundido sobre a camada intermediária para a formação de uma camada de enxofre. Uma camada externa não solúvel em água pode ser aplicada sobre a camada de enxofre. Se o polímero for um polímero de fixação térmica, então o polímero é revestido em uma temperatura suficiente para a formação de um polímero termo fixado.
A composição de fertilizante de liberação controlada pode ser produzida com a utilização de um primeiro tambor rotativo compreendendo os componentes precursores para a produção de uma camada de polímero por cima dos grânulos de fertilizante. Nesse procedimento, os grânulos de fertilizante, tendo uma faixa de tamanho a partir de cerca de 1,0 mm até cer15 ca de 3,0 mm ou qualquer tamanho entre os mesmos, por exemplo, cerca de
1,5 mm até cerca de 2,0 mm ou qualquer tamanho entre os mesmos, por exemplo, 1,0, 1,2, 1,4, 1,5, 1,6, 1,8, 2,0, 2,2, 2,4, 2,5, 2,6, 2,8, 3,0 mm ou qualquer tamanho entre os mesmos, são alimentados a partir de uma área de armazenagem sobre uma correia transportadora e alimentada a um tam20 bor rotativo, ou a um pré aquecedor. Se for usado um tambor, em uma primeira seção do tambor rotativo, os grânulos de fertilizante podem ser pré aquecidos para cerca de uma temperatura entre 48,88°C (120°F) e 121,11°C (250°F), ou para qualquer temperatura entre as mesmas, por exemplo, a partir de cerca de 65,55°C (150°F) até cerca de 93,33°C (200°F), ou cerca 25 de 48,88, 51,66, 54,44, 57,22, 60, 62,77 65,56, 68,33, 71,11, 73,88, 76,66,
79,44, 88,22, 85, 87,77, 90,55, 93,33, 96,11, 98,88, 104,44, 110, 115,55, 121,11°C (120, 125, 130, 135, 140, 145, 150, 155, 160, 165, 170, 175, 180, 185, 190, 195, 200, 205, 210, 220, 240, 230, 240, 250°F), ou qualquer temperatura entre as mesmas, por exemplo cerca de 76,66°C (170°F). Os grâ30 nulos aquecidos são em seguida revestidos separadamente com os compostos precursores para a produção do polímero de revestimento. Por exemplo, se o polímero for um polímero de fixação térmica então o MDI polimérico (di
17/26 isocianato de 4,4-difenilmetano) e uma mistura de polióis de TEA (trietanolamina) e DEG (dietileno glicol) são combinados e aplicados aos grânulos do fertilizante, e os componentes do polímero se polimerizam sobre a superfície dos grânulos para a formação de um revestimento de polímero.
Em uma segunda etapa de revestimento, os grânulos revestidos com o polímero são postos em contato com um material de camada intermediária, por exemplo, porém não limitado a uma cera, um óleo, uma graxa, ou uma combinação dos mesmos, em uma temperatura de cerca de 120°F até cerca de 250°F, ou qualquer temperatura entre as mesmas, por exemplo, a partir de cerca de 150°F até cerca de 200°F ou de cerca de170°F, ou cerca de 48,88, 51,66, 54,44, 57,22, 60, 62,77 65,56, 68,33, 71,11, 73,88, 76,66, 79,44, 88,22, 85, 87,77, 90,55, 93,33, 96,11, 98,88, 104,44, 115,55, 110, 115,55, 121,11°C (120, 125, 130, 135, 140, 145, 150, 155, 160, 165, 170, 175, 180, 185, 190, 195, 200, 205, 210, 220, 240, 230, 240, 25°F), ou qualquer quantidade entre as mesmas, por exemplo, cerca de 71,11°C (160°F), que é aplicada sobre o grânulo revestido com o polímero.
O polímero e a ureia revestida com a camada intermediária é retirada a partir do primeiro tambor sobre uma correia transportadora e alimentada para uma correia transportadora que leva para dentro de um segundo tambor rotativo. Em um processo contínuo, os grânulos revestidos são em seguida postos em contato com enxofre fundido em uma temperatura a partir de cerca de 115,55, (240°F) até cerca de 154,44°C (310°F), ou em qualquer temperatura entre as mesmas, por exemplo a partir de cerca de 115,55, 121,11, 126,66, 132,22, 137,78, 143,33, 148,89,154,44°C (240, 250, 260, 270, 280, 290, 300, 310°F), ou qualquer temperatura entre as mesmas, por exemplo de cerca de 143,33°C (290°F) que é pulverizado sobre o topo do revestimento da camada intermediária do grânulos revestido com o polímero. O enxofre fundido forma uma camada solida de enxofre sobre a camada intermediária.
Se desejado, um revestimento externo não solúvel em água pode ser aplicado por cima do grânulo revestido com o polímero através de bocais no interior do segundo tambor. A camada externa, não solúvel em
18/26 água, por exemplo uma cera pode ser aplicada em uma temperatura de cerca de 48,88°C até 121,11°C (de cerca de 120°F até 250°F) ou em qualquer temperatura entre as mesmas, por exemplo, a partir de cerca de 65,56°C até cerca de 93,33°C (de cerca de 150°F até cerca de 200°F), cerca de 76,66°C ou cerca de 48,88, 51,66, 54,44, 57,22, 60, 62,77 65,56, 68,33, 71,11,73,88, 76,66, 79,44, 88,22, 85, 87,77, 90,55, 93,33, 96,11, 98,88, 104,44, 115,55, 110, 115,55, 121,11°C (de cerca de 170°F ou cerca de 120, 125, 130, 135, 140, 145, 150, 155, 160, 165, 170, 175, 180, 185, 190, 195, 200, 205, 210, 220, 240, 230, 240, 250°F), ou qualquer temperatura entre as mesmas, por exemplo, cerca de 71,11°C (cerca de 160°F).
A presente invenção por esse motivo proporciona um processo para a produção de uma composição de fertilizante de liberação controlada que compreende o revestimento de um composto nutriente de planta com dois ou mais do que dois compostos precursores que reagem para a formação de um polímero compreendendo a partir de cerca de 1,2% até cerca de 3,0% em uma base de peso, aplicando um componente ou a composição sobre o polímero para a formação de uma camada intermediária a partir de cerca de 0,1 até cerca de 0,8% em uma base de peso, e pulverizando enxofre fundido a partir de cerca de 1,7% até cerca de 15% em uma base de peso por cima da camada intermediária para a formação de uma camada de enxofre. A composição nutriente de planta é a partir de cerca de 37% N até cerca de 44% N em uma base de peso dos ingredientes totais da composição de fertilizante de liberação controlada. Se desejado, uma camada exterior não solúvel em água pode ser aplicada sobre a camada de enxofre compreendendo a partir de cerca de 0,1 até cerca de 0,8% em peso. Se o polímero for um polímero de fixação térmica, então o polímero é revestido em uma temperatura suficiente para a formação de um polímero termo fixado.
A taxa de liberação e a durabilidade da composição de fertilizante de liberação controlada como descrita aqui pode ser determinada, por exemplo, seguindo um Teste de Impacto ou outro teste usado para a determinação da integridade do produto fertilizante revestido. O teste de impacto pode envolver deixar cair, por exemplo, 60 gramas do produto revestido a
19/26 través de um tubo de 6,09 metros (20 pés de comprimento) e de 7,62 a 15, 24 centímetros de diâmetro (3 a 6 polegadas de diâmetro) sobre uma placa de metal, seguido pela determinação da taxa de liberação do componente fertilizante a partir do produto fertilizante desgastada. Para a determinação da taxa de liberação aquosa, cerca de 10 a 20 gramas do fertilizante desgastado são colocados em de 150 a 200 ml de água, e são retiradas amostras em intervalos de tempo diferentes - por exemplo, há 2 horas, 1 dia, 3 dias, 7 dias, 14 dias e 21 dias, e as amostras são testadas com a utilização de um teste apropriado para material fertilizante. Por exemplo, no caso de fertilizante com base em ureia, a ureia e o nitrogênio amoniacal da amostra podem ser determinados com a utilização de um teste adequado, por exemplo, os métodos delineados pela Association of Official Analytical Chemists (AOAC).
Os resultados desses testes demonstram que a composição de fertilizante de liberação controlada da presente invenção que compreende, em série, uma camada de poliuretano que envolve o núcleo de fertilizante, e tendo, por exemplo, 1,8% em peso do peso total da composição de fertilizante, um revestimento de cera (0,3% em peso), um revestimento de enxofre (3,8% em peso) que é revestido com uma camada de cera (0,5% em peso; ver o produto 43 N-1.8PU-0.3W-3.8S-0.5W, produzido de acordo com o Exemplo 3, Tabela 1, e as Figuras 1A e 1B) proporcionam uma liberação efetiva em tempo do componente fertilizante quando comparado com as composições de liberação controlada da técnica anterior que compreendem, em série, uma camada de enxofre que envolve o núcleo de fertilizante (5% em peso do peso total da composição de fertilizante), uma camada de poliuretano (2,8% em peso), e um revestimento de cera (0,5% em peso; ver o produto produzido de acordo com o Exemplo 1, 42N-5S-2.8PU-0.5W; Tabela 1, e as Figuras 1A e 1B). Aumentando a quantidade de poliuretano em uma base de % em peso a partir de 1,8% para 2,5% (ver o produto descrito no Exemplo 4; 43N-2.5PU-0.3W-3.8S-0.5W; Tabela 1 e as Figuras 1A e 1B), diminui ainda mais a taxa de liberação de nitrogênio a partir da composição fertilizante.
A análise dos custos associados com o fertilizante de liberação
20/26 controlada produzido da presente invenção, por exemplo, o produto descrito no Exemplo 3 (ver a Tabela 1; 43 N-1.8PU- 0.3W-3.8S-0.5W; e as Figuras 1, e 2) indica uma economia de custos significativa, quando comparada com o produto como descrito no Exemplo 1 (ver a Tabela 1: 42 N-5S-2.8PU-0.5W; Figuras 1 e 2), ou com outras propriedades de fertilizante de liberação controlada com um revestimento de polímero que envolva o núcleo de fertilizante e o exterior de um revestimento de enxofre, por exemplo, como descrito na US 6.338.746. Uma composição de fertilizante de liberação controlada tal como a descrita no Exemplo 3 da presente invenção (43 N-1.8PU-0.3W3.8S-0.5W) tem um índice de custo de: 8,63, comparado com o índice de custo de 9,58 para o produto da técnica anterior descrito no Exemplo 1 (42 N-5S-2.8PU-0.5W). Quando o índice de custo é determinado através do cálculo do custo para a produção do fertilizante de liberação controlada (incluindo o custo de cada componente, e os custos de produção e de manuseio para a fabricação do produto) por unidade de nitrogênio dentro do produto fertilizante.
O índice de custo pode ser ainda mais reduzido através da redução da quantidade de polímero usado na camada de polímero, mantendo ao mesmo tempo as propriedades de liberação desejadas. Por exemplo, um produto que compreende 1 a 2% de poliuretano tem um índice de custo de 8,43. O produto de fertilizante de liberação controlada que compreende 2,8% de poliuretano (por exemplo, o produto descrito no exemplo 4; (43N-2.8PU0.3 W-2.2S-0.5W) também exibe um índice de custo mais baixo (9,43) quando comparado com a técnica anterior (Exemplo 1; 42N-5S-2.8PU-0.5W) que tem um índice de custo de 9,58.
O fertilizante de liberação controlada da presente invenção será ilustrado com referência aos exemplos que se seguem.
As composições de fertilizante de liberação controlada dos exemplos que se seguem foram preparadas essencialmente como descrito na US 5.599.374 (ver, por exemplo, a coluna 5 linha 21 até a coluna 6 linha 33, que é incorporada aqui por referência) porém esse método foi modificado para a aplicação dos revestimentos na ordem como descrita nos exemplos.
21/26
O método envolve essencialmente o preaquecimento dos grânulos de ureia (faixa de tamanho a partir de cerca de 1,0 até cerca de 3,0 mm) com ar quente de cerca de 71,11 F até cerca de 82,22°C (de cerca de 160°F até cerca de 180°F), e revestindo os grânulos aquecidos com a combinação de componentes desejada com a utilização de uma série de bocais de aplicação no interior de um ou mais tambores.
Se for para ser aplicado um revestimento de poliuretano (como nos Exemplos 2, 3 e 4) os grânulos aquecidos são revestidos com compostos precursores para produzir o revestimento de polímero. Por exemplo, uma mistura de polióis de MDI polimérico (di-isocianato de 4,4-difenilmetano), TEA (trietanolamina) e DEG (dietileno glicol) é aplicada aos grânulos de fertilizante, e os componentes do polímero se polimerizam na superfície dos grânulos para a formação de um revestimento de polímero.
Se o revestimento de polímero for coberto com uma camada de cera (como nos Exemplos 3 e 4), então os grânulos revestidos com o polímero são postos em contato com a cera em uma temperatura de cerca de 48,88°C até cerca de 121,11°C (de cerca de 120°F até cerca de 250°F), por exemplo, cerca de 71,11 °C (cerca de 160°F), e a cera é aplicada por cima do grânulo revestido com o polímero. A ureia revestida com cera e polímero é em seguida retirada do primeiro tambor e transportada para um segundo tambor rotativo e posta em contato com enxofre fundido em uma temperatura a partir de cerca de 137,77 até cerca de 154,44 ( de cerca de 280°F até cerca de 310°F), por exemplo de cerca de 143,33 (de cerca de 290°F) que é pulverizado sobre o topo do revestimento de cera. Um segundo revestimento de cera é aplicado ao grânulo revestido com enxofre com a utilização dos bocais de aplicação no interior do segundo tambor e aplicada em uma temperatura de cerca de 48,88 até cerca de 121,11 (de cerca de 120°F até cerca de 250°F), por exemplo de cerca de 71,11 (de cerca de 160°F).
Se o núcleo de fertilizante for primeiro revestido com uma camada de enxofre (como no Exemplo 1), então enxofre fundido é aplicado ao grânulo de fertilizante aquecido em uma temperatura de aproximadamente 137,77°C a 154,44°C (280°F a 310°F). Os grânulos de ureia revestidos com
22/26 enxofre são em seguida transferidos para dentro de um segundo tambor rotativo e revestidos com os compostos precursores para a produção do revestimento de polímero que inclui uma mistura de polióis de MDI polimérico (diisocianato de 4,4-difenilmetano), TEA (trietanolamina) e DEG (dietileno glicol) é aplicada aos grânulos de fertilizante, e os componentes do polímero se polimerizam na superfície dos grânulos para a formação de um revestimento de polímero. O grânulo revestido com o polímero é em seguida revestido com uma camada de cera em uma temperatura de cerca de 48,88°C até cerca de 121,11 °C (de cerca de 120°F até cerca de 250°F), por exemplo, cerca de 71,11 (cerca de 160°F).
Se o núcleo de fertilizante for revestido com poliuretano e enxofre (como no exemplo 2) então o grânulo de fertilizante revestido com poliuretano é revestido com uma camada de enxofre em uma temperatura de aproximadamente 137,77° a 154,44°F (aproximadamente 280° a 310°F). Os grânulos de ureia revestidos com enxofre são em seguida revestidos com uma camada de cera com a utilização dos bocais de aplicação no interior do segundo tambor e aplicada em uma temperatura de cerca de 48,88°C até cerca de 121,11 °C (de cerca de 120°F até cerca de 250°F), por exemplo, cerca de 71,11 °C (cerca de 160°F).
As composições de fertilizante como produzidas acima podem em seguida ser resfriadas com ar frio para uma temperatura na faixa de cerca de 35°C até cerca de 46,11°C (cerca de 95°F até cerca de 115°F), por exemplo com a utilização de um resfriador de leito fluido. Os grânulos podem em seguida ser classificados por tamanho, armazenados em embalados.
Exemplos
Exemplo 1: 42N-5S-2.8PU-0.5W (Exemplo Comparativo)
Neste exemplo, um material de fertilizante de liberação controlada foi preparado de acordo com os ensinamentos da US 5.599.374 para Detrick (ver, por exemplo, a coluna 2 linha 65 e a coluna 3 linha 22 que são incorporadas aqui neste pedido de patente por referência), com a adição de uma camada externa de cera aplicada como descrito acima. O grânulo de ureia (91,7% em peso da composição total de fertilizante; que proporciona
23/26 uma contribuição de 42% em peso de nitrogênio (42 N),é primeiro revestido com enxofre seguido por um revestimento de poliol de polímero de fixação térmica (poliol DEG-TEA e di-isocianato de MDI), e um revestimento de cera. O revestimento de enxofre tem uma espessura alcançada por uma aplicação de percentagem em peso de cerca de 5% (5S) com base no peso total do grânulo, uma camada de polímero de cerca de 2,8% em peso (2,5 PU) com base no peso total do grânulo, e uma camada de cera de cerca de 0,5% em peso (0,5 W) com base no pero total do grânulo (descrição em taquigrafia: 42N-5S-2.8PU-0.5W).
Exemplo 2: 42N-2.8PU-5S-0.5 W (Exemplo comparativo)
O grânulo de ureia (91,7% em peso do total da composição de fertilizante que proporciona uma contribuição de 42% em peso de nitrogênio (42 N) tem um primeiro revestimento de polímero de fixação térmica poliol (DEG-TEA e di-isocianato de MDI; composição como descrita no Exemplo 1), seguida por uma camada de enxofre e em seguida por uma camada de cera. O primeiro revestimento de polímero tem uma espessura conseguida por uma aplicação em percentagem em peso de cerca de 2,8% (2,8 PU) com base no peso total do grânulo, a camada de enxofre de cerca de 5% (5S) e a camada de cera de 0,5% (0,5 S) sendo tanto uma camada intermediária de cera uma cera de parafina ou uma cera de alfa olefina, com base no peso total do grânulo (descrição em taquigrafia: 42N-2.8PU-5S-0.5 W).
Exemplo 3: 43N-1.8PU-0.3W-3.8S-0.5W
Neste exemplo foi preparado um fertilizante de liberação controlada de acordo com a presente invenção, no entanto deve ser entendido que outras composições podem ser preparadas como descrito na presente invenção.
O grânulo de ureia (93,6% em peso do total da composição de fertilizante que proporciona uma contribuição de 43% em peso de nitrogênio (43 N) tem um primeiro revestimento de polímero de fixação térmica poliol (DEG-TEA e MDI; composição como descrita no Exemplo 1), seguida por uma camada de cera, seguida por uma camada de enxofre e a seguir, seguida por uma camada de cera. O revestimento de polímero tem uma es
24/26 pessura conseguida através da aplicação de uma percentagem em peso de cerca de 1,8% (1,8 PU) com base no peso total do grânulo, a primeira camada de cerca de cerca de 0,3% (0,3 W), a camada de enxofre de cerca de 3,8%) (3,8 S) e a camada de cera de cerca de 0,5% (0,5 W), sendo tanto uma cera intermediária, uma cera de parafina ou uma cera de alfa olefina com base no peso total do grânulo (descrição em taquigrafia: 43N-1.8PU0.3W-3.8S-0.5W).
Exemplo 4: 43N-2.8PU-0.3W-2.2S-0.5W
Neste exemplo foi preparado um fertilizante de liberação controlada de acordo com a presente invenção, no entanto deve ser entendido que outras composições podem ser preparadas como descrito na presente invenção.
O grânulo de ureia (94,5% em peso do total da composição de fertilizante que proporciona uma contribuição de 43% em peso de nitrogênio (43 N) tem um primeiro revestimento de polímero de fixação térmica poliol (DEG-TEA com MDI; composição como descrita no Exemplo 1), seguida por uma camada de cera, seguida por uma camada de enxofre e a seguir, seguida por uma camada de cera. O revestimento de polímero tem uma espessura conseguida através da aplicação de uma percentagem em peso de cerca de 2,5% (2,5 PU) com base no peso total do grânulo, a camada de cerca de cerca de 0,3% (0,3 W), a camada de enxofre de cerca de 2,2% (2,2 S) e a camada de cera de cerca de 0,5% (0,5 W), sendo tanto uma cera intermediária, uma cera de parafina ou uma cera de alfa olefina com base no peso total do grânulo (descrição em taquigrafia: 43N-2.8PU-0.3W-2.2S-0.5W
Exemplo 5: Taxa de liberação de nitrogênio (N) a partir das composições de fertilizante de liberação controlada.
As composições de fertilizante de liberação controlada preparadas no Exemplo 1 foram testadas com relação à taxa de liberação do núcleo de fertilizante antes e depois do teste de impacto. Os resultados desse teste estão mostrados na Tabela 1 e nas Figuras 1Α e 1B.
25/26 ο ω
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Exemplo 3 1,5 7,9 21,5 42,2 70,2 83 7 8 63 (43N-1.8PU-0.3W-3.8S-0.5W)
Exemplo 4 1,1 5,2 12,5 30,9 63,7 81 3 9 43 (43N-2.8PU-0.3W-2.2S-0.5W)
26/26
Como mostrado na Tabela 1, e nas figuras 1 e 2 os produtos de fertilizante de liberação controlada descritos de acordo com a presente invenção que compreendem um núcleo interno de fertilizante revestido com, em série, uma camada de polímero, uma camada intermediária, uma cama5 da de enxofre, e uma camada externa, não solúvel em água tal como 43N1.8PU-0.3W-3.8S-0.5W (Exemplo 3) ou 43N-2.8PU-0.3W-2.2S-0.5W (Exemplo 4) exibem uma taxa de liberação de fertilizante similar ou mais vagarosa (19,5% de liberação de N ou 13,3% de liberação de N durante 7 dias, antes do teste de impacto, ou uma liberação de 42,2 e 30,9 N durante 7 dias de10 pois do teste da queda) quando comparados com o produto da técnica anterior 42N-5S-2.8PU-0.5W (Exemplo 1), que compreende mais poliuretano em uma base por peso (24% de liberação de N durante Ί dias antes do teste de impacto, ou 48% de liberação de N depois do teste de impacto.
Os custos associados com a produção dos produtos fertilizantes - 15 são determinados através do cálculo do custo para a produção do fertilizante de liberação controlada, incluindo o custo de cada componente e os custos de produção e de manipulação para a fabricação do produto, expresso por unidade de nitrogênio no interior do produto fertilizante, para ser obtido um índice de custo. Como indicado na Tabela 1,.9,58 de 43 N para o produto da 20 técnica anterior 42 N -5S-2, 8PU-0.5W (Exemplo 1), ou um índice de custo de 9,43 para o 43N-2,8PU-0,3W,2,2S-0,5W, Exemplo 4.
Todas as citações são incorporadas aqui por referência.
A presente invenção foi descrita com relação a uma ou mais modalidades. No entanto, se tornará aparente para a pessoa versada na 25 técnica que um número de variações e modificações pode ser feita sem que se afaste do âmbito da invenção como definido nas reivindicações.
Claims (14)
- REIVINDICAÇÕES1. Composição de fertilizante de liberação controlada compreendendo um núcleo de um composto nutritivo de plantas solúvel em água, o núcleo revestido com, em série, se iniciando a partir do núcleo para fora, uma camada de polímero, uma camada intermediária, e uma camada de enxofre elementar.
- 2. Fertilizante de liberação controlada de acordo com a reivindicação 1, em que o nutriente de planta solúvel em água é a uréia.
- 3. Fertilizante de liberação controlada de acordo com a reivindicação 1, em que a camada de polímero é uma camada de polímero termo fixada.
- 4. Fertilizante de liberação controlada de acordo com a reivindicação 1, compreendendo uma camada externa insolúvel na água.
- 5. Fertilizante de liberação controlada de acordo com a reivindicação 1, em que a camada intermediária compreende um componente selecionado a partir do grupo que consiste em uma cera, um óleo, um lubrificante, um tensoativo, ou uma combinação dos mesmos.
- 6. Fertilizante de liberação controlada de acordo com a reivindicação 4, em que a camada intermediária e a camada exterior não solúvel em água são a mesma ou diferentes, e compreendem um componente selecionado a partir do grupo que consiste em uma cera, um óleo, um lubrificante, um tensoativo, ou uma combinação dos mesmos.
- 7. Composição de acordo com a reivindicação 1, em que o composto nutriente de planta solúvel em água é a partir de cerca de 37% N até cerca de 44% N em uma base de peso, a camada de poliéster é a partir de cerca de 1,2 % até 3,0% em uma base de peso, a camada intermediária é a partir de cerca de 0,1% até cerca de 0,8% em uma base de peso, a camada de enxofre elementar é a partir de cerca de 1,7% até 15% em uma base de peso, e a camada externa não solúvel em água é a partir de cerca de 0,1 até cerca de 0,8% em uma base de peso.
- 8. Método para a produção de composição de fertilizante de liberação controlada, que compreende,2/2 (i) revestindo um composto nutriente de planta com dois ou mais do que dois compostos reativos para a formação de um polímero, (ii) aplicando uma camada intermediária por cima do polímero, e (iii) pulverizando enxofre fundido por cima da camada intermedi5 ária para a formação de uma camada de enxofre.
- 9. Processo de acordo com a reivindicação 8, em que o composto nutriente de planta é a ureia.
- 10. Processo de acordo com a reivindicação 8, em que depois da etapa de pulverização do enxofre fundido, uma camada externa não solú-10 vel em água é aplicada sobre a camada de enxofre.
- 11. Método de acordo com a reivindicação 8, em que o polímero é um polímero termo fixado, e a etapa de revestimento do composto nutritivo de planta com dois ou mais do que dois compostos precursores reativos para a formação de um polímero é em uma temperatura suficiente para a fixa--15 ção térmica do polímero.
- 12. Método de acordo com a reivindicação 8, em que os dois ou mais do que dois compostos precursores são um poli-isocianato e um poliol.
- 13. Processo de acordo com a reivindicação 8, em que a camada intermediária é selecionada a partir do grupo que consiste em uma cera,20 um óleo, um lubrificante, um tensoativo, ou uma combinação dos mesmos.
- 14. Processo de acordo com a reivindicação 10, em que a camada não solúvel em água é selecionada a partir do grupo que consiste em uma cera, um óleo, um lubrificante, um tensoativo, ou uma combinação dos mesmos.25 15. Processo de acordo com a reivindicação 6, em que o composto nutritivo de planta solúvel em água é a partir de cerca de 37% N até cerca de 44% N em uma base de peso, o polímero é a partir de cerca de 1,2% até 3,0% em uma base de peso, a camada intermediária é a partir de cerca de 0,1% até cerca de 0,8% em uma base de peso, a camada de enxo30 fre é a partir de cerca de 1,7% até 15% em uma base de peso e a camada exterior, não solúvel em água é a partir de cerca de 0,1% até cerca de 0,8% em uma base de peso.
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