BRPI0916512B1 - Process for producing an agrochemical composition of particle dispersible in water - Google Patents

Description

"PROCESSO PARA PRODUZIR UMA COMPOSIÇÃO AGROQUÍMICA DE PARTÍCULA DISPERSÍVEL EM ÁGUA" CAMPO TÉCNICO

[0001] A presente invenção refere-se a um processo para produzir uma composição agroquímica de partícula dispersível em água para o uso no controle de pragas e ervas daninhas em safras agrícolas/ hortícolas.

FUNDAMENTO DA TÉCNICA

[0002] Até então, vários tipos de formulações agroquímicas, tais como pós, grânulos, pós miscíveis em água, partículas dispersíveis em água, líquidos, suspensões aquosas, concentrados emulsionáveis e similares têm sido conhecidas. Dessas formulações agroquímicas, as partículas dispersíveis em água são fáceis para os usuários manipularem desde que elas não virem pó durante o uso das mesmas e, portanto, os usuários estariam pouco expostos ao ingrediente agroquímico, e desde que elas sejam fáceis de medir. Assim, as formas das formulações agroquímicas recentes tendem a ser alteradas de pós miscíveis em água para partículas dispersíveis em água.

[0003] Em geral, as partículas dispersíveis em água devem ser facilmente dispersas em água e, para esse efeito, devem ser produzidas por um método no qual a granulação não é acompanhada pela aplicação de pressão e os grânulos resultantes são livres de uma estrutura consolidada. Tais métodos incluem o chamado método de granulação em leito fluidizado, onde uma mistura em pó de um ingrediente ativo agroquímico, um surfactante e um extensor, ou similares, são fluidizados em uma camada na qual o ar quente é bombeado, e uma solução aquosa contendo um aglutinante é pulverizada nele para fazer as partículas em pó se agregarem, formando, assim, grânulos; e o chamado método de granulação por agitação onde uma solução aquosa contendo um aglutinante é pulverizada em uma mistura em pó de um ingrediente ativo agroquímico, um surfactante e um extensor, ou similares, mantidos agitados em alta velocidade para fazer as partículas em pó se agregarem formando, assim, grânulos (Documentos 1 e 2 que não são patentes).

[0004] Nestes métodos, entretanto, os grânulos produzidos têm uma ampla distribuição de tamanho de partícula e o peneiramento resulta em um rendimento de baixa produção em relação a um tamanho de partícula necessário. Além disso, já que a granulação é realizada como um processo em lote, a quantidade dos grãos a ser produzida por unidade de tempo é pequena. Portanto, os métodos são substancialmente impróprios para a produção industrial de produtos agroquímicos.

[0005] Por outro lado, como um método de granulação que garante alta produtibilidade de formulações agroquímicas, há um tão chamado método de granulação da extrusão em que um ingrediente ativo agroquímico, um surfactante e um extensor, ou similares, são amassados com água e extrudados através de poros formados em uma tela para produzir grânulos colunares (Documento 1 que não é patente) . Neste método, uma pressão alta é fornecida para extrudar a mistura através dos poros e, como resultado, os grânulos formados têm uma estrutura consolidada com pobre dispersibilidade em água. Neste contexto, enquanto a dispersibilidade em água pode ser melhorada através da redução do diâmetro dos poros para ter grânulos menores, a pressão a ser transmitida para a tela pode aumentar com a redução do diâmetro dos poros e causam aumento da fragilidade da tela impossibilitando assim a granulação em si.

[0006] Além disso, como um método para produzir uma composição agroquímica granulada tendo uma melhor dispersibilidade na água e suspensabilidade de ingrediente agroquímico, existe um método no qual uma mistura contendo um ingrediente ativo agroquímico e um surfactante é amassada com água e a mistura amassada é pulverizada para ter um tamanho de partícula predeterminado e secada, ou a mistura amassada é secada e feita para ter um tamanho de partícula predeterminado (Documento de Patente 1). Neste método, embora os grânulos resultantes não estejam em um estado consolidado e tenham boa dispersabilidade na água, a etapa de pulverização da mistura amassada pode causar problemas. Especificamente, no caso onde a mistura amassada antes de secada é pulverizada, a mistura significativamente adere ao pulverizador por causa da água contida na mistura. Por outro lado, a mistura amassada que é secada antes da pulverização é extremamente frágil e a distribuição do tamanho das partículas pulverizadas é grande, portanto, o rendimento da produção da composição agroquímica granular tendo o tamanho de partícula pretendido é extremamente baixo.

[0007] Documento de Patente 1: JP-A 2001-288004.

Documento 1 que não é patente: Handbook of Granulation Technology (Manual de tecnologia de granulação), editado pela Associação da Indústria e Engenharia de Processo de Energia, Japão.

Documento 2 que não é patente: Granulation Manual (Manual de granulação), editado pela Associação da Indústria e Engenharia de Processo de Energia, Japão.

DIVULGAÇÃO DA INVENÇÃO

PROBLEMA A SER RESOLVIDO PELA INVENÇÃO

[0008] Assim, um objetivo da invenção é fornecer um método para a produção eficiente da composição agroquímica de partícula dispersível em água tendo disintegrabilidade/ dispersibilidade melhorada na água.

MEIOS PARA RESOLVER OS PROBLEMAS

[0009] Os presentes inventores têm estudado assiduamente métodos para a produção da composição agroquímica granular e, como resultado, descobriram que uma composição agroquímica de partícula dispersível em água com uma faixa de tamanho de partícula desejada pode ser obtida de forma extremamente eficaz pela produção de grânulos de acordo com um método de granulação da extrusão usando uma tela com poros de diâmetro ligeiramente maior do que o tamanho de partícula desejado, secando e pulverizando os grânulos para que não virem pó, e depois peneirando as partículas pulverizadas para ter um tamanho de partícula desejado. Assim, a presente invenção foi completada.

[00010] Especificamente, a presente invenção pode ser resumida como se segue: (1) um método para produzir uma composição agroquímica de partícula dispersível em água tendo um tamanho de partícula dentro de uma faixa de 50 a 1000 μπι, o método compreende as seguintes etapas (a) a (e): (a) uma etapa para amassar um ingrediente ativo agroquímico, um surfactante e água, (b) uma etapa para extrudar a mistura amassada através de uma tela com poros de 600 a 2000 μπι de diâmetro para formar grânulos, (c) uma etapa para secar os grânulos, (d) uma etapa de rotação de dois rolos dentados com irregularidades na superfície dispostos em paralelo uns dos outros e conduzindo os grânulos secos para passar através dos rolos dentados, pulverizando, assim, os grânulos, e (e) uma etapa para peneirar as partículas pulverizadas. (2) 0 método para produzir uma composição agroquímica de partícula dispersível em água do acima (1), onde na etapa (e) as partículas pulverizadas são peneiradas em dois tipos de malhas cada uma com um diâmetro de abertura dentro de uma faixa de 50 a 1000 μπι. (3) 0 método para produzir uma composição agroquímica de partícula dispersível em água do acima (2), onde na etapa (e) as partículas pulverizadas são peneiradas de tal modo que as partículas são primeiro peneiradas através da malha com o maior diâmetro de abertura dos dois tipos de malhas cada uma com um diâmetro de abertura dentro de uma faixa de 50 a 1000 μπι, então aquelas que passaram pela peneira são posteriormente peneiradas através da malha com o menor diâmetro de abertura, e aquelas que permaneceram na malha são coletadas.

EFEITO DA INVENÇÃO

[00011] No método para produzir uma composição agroquímica de partícula dispersível em água da presente invenção, a perda de material no processo de produção é baixa e a carga nas máquinas para a produção também é baixa. Além disso, o rendimento da produção da composição agroquímica de partícula dispersível em água tendo o tamanho de partícula pretendido é alto comparado com aquele nos métodos de produção convencionais.

[00012] Assim, o método da presente invenção é um método extremamente eficiente e econômico para produzir uma composição agroquímica de partícula dispersível em água.

MELHOR MODO PARA REALIZAR A INVENÇÃO

[00013] O termo "tamanho de partícula" como usado aqui significa a faixa na qual o diâmetro das partículas individuais na composição agroquímica de partícula dispersível em água cai. Por exemplo, uma composição agroquímica de partícula dispersível em água tendo um tamanho de partícula de 250 a 500 pm significa as partículas que passaram através de uma malha com um diâmetro de abertura de 500 pm e permanecem em uma malha com um diâmetro de abertura de 250 pm, isto é, a composição em que o diâmetro de todas as partículas cai dentro de uma faixa de 250 a 500 pm.

[00014] 0 método da presente invenção para produzir uma composição agroquímica de partícula dispersível em água tendo um tamanho de partícula dentro de uma faixa de 50 a 1000 μπι (doravante referido como "o método da invenção") é caracterizado por compreender as seguintes etapas (a) a (e): (a) uma etapa para amassar um ingrediente ativo agroquímico, um surfactante e água, (b) uma etapa para extrudar a mistura amassada através de uma tela com poros de 600 a 2000 μπι de diâmetro para formar grânulos, (c) uma etapa para secar os grânulos, (d) uma etapa de rotação de dois rolos dentados com irregularidades na superfície disposto em paralelo um do outro e conduzindo os grânulos secos para passar através dos rolos dentados pulverizando, assim, os grânulos, e (e) uma etapa para peneirar as partículas pulverizadas.

[00015] A etapa (a) no método da invenção é uma etapa para amassar um ingrediente ativo agroquímico, um surfactante e, opcionalmente, qualquer outro ingrediente e água. Nesta etapa, os ingredientes referidos acima são misturados de maneira uniforme, permitindo, assim, a granulação eficiente na próxima etapa (b) . Os aparelhos para uso ao amassar incluem um misturador Henschel, um amassador de dois braços, um misturador de pás, um misturador de lâmina, um misturador de alta velocidade, um misturador vertical, e outros. A quantidade de água no amassador pode ser ajustada para um nível adequado para granulação da extrusão e pode ser de 5 a 30 partes, preferencialmente de 10 a 20 partes em relação à quantidade total, 100 partes do ingrediente ativo agroquímico, surfactante e quaisquer outros ingredientes opcionais mencionados acima.

[00016] Antes de ser amassado com água, preferencialmente, o ingrediente ativo agroquímico, o surfactante e outros são misturados e, opcionalmente, esses ingredientes são triturados em partículas em pó tendo um tamanho de partícula uniforme, usando um moedor representado por um moedor de impacto, um moedor assistido por fluxo de ar de alta velocidade ou outros. O diâmetro médio de partícula das partículas em pó mordas é de 1 a 20 pm, preferivelmente de 1 a 15 pm, mais preferivelmente de 2 a 10 pm. O termo "diâmetro médio de partícula", tal como referido aqui, significa um diâmetro mediano volumétrico.

[00017] Os ingredientes ativos agroquímicos incluem aqueles conhecidos no campo dos agroquímicos, tais como inseticidas, microbicidas, herbicidas, reguladores de crescimento de plantas e assim por diante. Os ingredientes ativos agroquímicos podem estar em qualquer forma de líquido, sólido ou pasta, incluindo os exemplos a seguir, aos quais, no entanto, a invenção não deve ser limitada.

[00018] Os exemplos específicos de inseticidas incluem acrinatrina, acetamipride, acefato, amitraz, alanicarbe, arimarua, alumigelure, isoxatião, imidaclopride, indoxacarbe MP, uwabarua, etiltiometão, etoxazol, etofenprox, benzoato de emamectina, oxamil, orifurua, oleato de sódio, sal de amônio carbam, sal de sódio carbam, cadusafos, cloridrato de cartape, carbosulfano, clotianidina, clofentezina, cromafenozida, cloropicrina, clorpirifos, clorpirifos-metil, clorofenapir, clorfluazuram, terra de diatomáceas, óxido de fembutatina, dienocloro, cicloprotrina, dinotefuram, cialotrina, ciflutrina, diflubenzurom, cipermetrina, glicerideos de ácidos graxos, dimetoato, brometo de metila, silafluofeno, ciromazina, espinosade, espirodiclofeno, sulprofos, diazinona, diamolure, tiaclopride, tiametoxam, tiodicarbe, tiociclam, tiometom, cheritoria, tetradifona, acetato de tetradecenila, tebufenozida, tebufenpirade, teflutrina, teflubenzurom, tralometrina, tolfenpirade, nitenpiram, pasteuria penetrans, halfenprox, peachflure, pitoamirua, bifenazato, bifentrina, pimetrozina, piraclofos, piridafention, piridabem, piridalil, pirimarua, pirimidifeno, pirimifos-metil, piretrina, fipronil, fenotiocarbe, fenvalerato, fempiroximato, fempropatrina, buprofezina, furatiocarbe, fluacripirim, flucitrinato, fluvalinato, flufenoxurom, protiofos, propafos, ésteres de ácidos graxos de propilenoglicol, profenofos, hexitiazox, permetrina, bensultape, benzoepina, benfuracarbe, fosalona, fostiazato, óleo de máquina, maraton, milbemectina, metomil, metaldeido, isotiocianato de metila, metoxifenozida, litlure, lufenurom, rotenona (derris), BPMC, BPPS, BRP, BT, CYAP, D-D, DCIP, DDVP, DEP, DMTP, ECP, EPN, MEP, MPP, NAC, PAP, XMC, etiprole. 0 etofenproxi é o preferido entre esses inseticidas.

[00019] Os exemplos específicos de microbicidas incluem azoxistrobina, amobam, enxofre, isoprotiolano, ipconazol, iprodiona, albesilato de iminoctadina, acetato de iminoctadina, imibenconazol, eclomezol, oxadixil, oxitetraciclina, fumarato de oxpoconazol, ácido oxolínico, casugamicina, carpropamide, quinoxalina, captana, cresoxim-metílico, ciazofamida, extrato do micélio do shiitake, dietofencarbe, diclocimet, diclomezina, ditianona, difenoconazol, ciproconazol, ciflufenamida, ciprodinil, simeconazol, dimetomorfe, cimoxanil, bactéria pseudomonas CAB-02, zirame, estreptomicina, mistura sulfocálcica, dazomete, bicarbonato de potássio, bicarbonato de sódio, tiadiazina, tiadinil, tiabendazol, tiuram, tiofanato-metil, tifluzamida, tecloftalam, tebuconazol, tetraconazol, cloreto de cobre básico, sulfato de cobre básico, hidróxido cúprico, triadimefom, triazina, trichoderma atroviride SKT-1, triciclazol, triflumizol, trifloxistrobina, triforina, tolclofos-metil, azeite de colza, nonilfenolsulfonato de cobre, bactéria Bacillus subtilis (células vivas), validamicina, bitertanol, hidróxi isoxazol, Erwinia carotovora não patogênica, pirifenox, piribencarbe, piroquilon, famoxadona, fenarimol, fenoxanil, ferimzona, fenbuconazol, fenehexamida, ftalide, blasticidina S, furametpir, fluazinam, fluoroimida, fludioxonil, flusulfamida, flutolanil, procloraz, procimidona, cloridrato de propamocarbe, propiconazol, propinebe, probenazol, hexaconazol, benomil, pefurazoato, pencicurom, bentiavalicarbe isopropilico, fosetil, polioxina, policarbamato, manzebe, manebe, mildiomicina, sulfato de cobre anidro, metalaxil, metominostrobina, mepanipirim, mepronil, organocobre, DBEDC, EDDP, IBP, TPN, boscalide, e assim por diante. Piribencarbe, bentiavalicarbe-isopropilico, albesilato de iminoctadina, mepanipirime e mepronil são preferidos entre esses microbicidas.

[00020] Os exemplos específicos de herbicidas incluem ioxinil, azimsulfurão, asulam, atrazina, anilofos, alaclor, isoxaben, isourom, sal de amônio imazamox, imazossulfurão, indanofano, esprocarbe, etoxisulfurão, etobenzanide, cloratos, oxadiazona, oxaziclomefone, cafenstrole, carbutilato, quizalofope-etil, cumiluron, sal de amônio glifosato, sal de isopropilamina glifosato, sal de trimésio glifosato, sal de sódio glifosato, glufosinato, cletodim, clomeprope, cianazina, cianeto de sódio, ciclosulfamurom, dibrometo de diquat, siduron, cialofope butilico, diflufenicão, dimetametrina, dimetenamida, simetrina, dimepiperato, setoxidim, terbacil, dimron, tifensulfurão-metil, desmedifam, tenilclor, tebutiuron, tepraloxidim, trifluralina, nicosulfurom, paraquate, halosulfurom-metil, bialafos, sal de sódio de bispiribac, bifenox, pirazoxifeno, pirazosulfuro-etil, pirazolato, piraflufeno-etil, piriftalide, piributicarbe, pirimisulfano, piriminobac-metil, piroxasulfona, fenoxaprop-etil, fentrazamida, fenemedifame, butaclor, butamifos, flazasulfurom, fluazifope P, pretilaclor, bromacil, prometrin, bromobutida, bensulfurom-metil, benzobiciclon, benzofenape, bentazona, bentiocarbe, pendimetalina, pentoxazona, benfuresato, metamitron, metolaclor, metribuzina, mefenacet, molinato, linuron, lenacil, 2,4 PA, ACN, CAT, DBN, DCMU, DCPA, DPA, IPC, etil MCPA, tioetil MCPA, sal de sódio MCPA, MCPB, MDBA, PAC, SAP e derivados de isoxazolina representado por uma fórmula [I]: [I] [Onde n indica um número inteiro de 0 a 2; T1 e T2 cada um independentemente representa um átomo de hidrogênio, um átomo de halogênio, um grupo ciano, um grupo alcoxicarbonila inferior, ou um grupo alquila Ci-Cg; G1 e G2 cada um independentemente representa um átomo de hidrogênio, um grupo alquila Ci-Cg, ou grupo haloalquila Ci-Cg; W representa um grupo fenila (substituída com 1 a 5 e o mesmo ou diferente V) ; V representa um átomo de hidrogênio, um grupo alquila C1-C6 {opcionalmente substituído com 1 a 3 e o mesmo ou diferente substituinte de um átomo de halogênio, um grupo alcóxi Ci-Cg, um grupo hidroxila, um grupo alquiltio Ci-Cg, um grupo alquilsulfinil Ci-Cg, um grupo alquilsulfonil Ci-Cg, um grupo alquilamino Ci-Cg, um grupo dialquilamino Ci-Cg, um grupo ciano ou um grupo fenóxi (opcionalmente substituído)}, um grupo alcóxi Ci-Cg (opcionalmente substituído com 1 a 3 e o mesmo ou diferente substituinte de um átomo de halogênio, um grupo alcóxi Ci-Cg, um grupo alquenila C2-Cg, um grupo alquinila C2-Cg, um grupo alcoxicarbonila Ci-Cg, um grupo alquilcarbonil Ci-Cg ou um grupo cicloalquila C3-C8) , um grupo cicloalquiloxi C3-C8, ou um átomo de halogênio] Piriminobac-metil, pirimisulfano, piroxasulfona e derivados de isoxazolina da fórmula [I] são os preferidos entre esses herbicidas.

[00021] Os exemplos específicos de reguladores de crescimento da planta incluem 1-naftilacetamida, inabenfide, ácido indolbutírico, uniconazol-P, eticlozato, etefon, peróxido de cálcio, cloxifonac, clormequat, colina, diclorprope, giberelina, daminozida, álcool decil, paclobutrazol, prohexadiona-cálcio, benzilaminopurina, forclorfenurom, cloreto de mepiquat, 4-CPA, e assim por diante.

[00022] Estes ingredientes ativos agroquímicos podem ser usados isoladamente, ou dois ou mais tipos diferentes dos mesmos podem ser usados em combinação dependendo das pragas e das ervas daninhas a serem controladas e das safras a serem protegida. O conteúdo total dos ingredientes ativos agroquímicos na composição agroquímica de partícula dispersível em água a ser produzido de acordo com o método da invenção não é especificamente definido e pode ser aproximadamente de 1 a 85 partes em peso em relação a 100 partes em peso da composição.

[00023] Como o surfactante, surfactantes não iônicos, surfactantes aniônicos, surfactantes catiônicos, surfactantes anfolitos e similares podem ser usados sem qualquer limitação. Os exemplos desses tipos de surfactantes são mencionados abaixo, para os quais, no entanto, a invenção não deve ser limitada.

[00024] Os exemplos de surfactantes não iônicos incluem polioxialquileno glicóis, éteres de alquila polioxialquileno, éteres de aril alquila polioxialquileno, ésteres de ácidos graxos polioxialquileno, polímeros em bloco de polioxietileno-polioxipropileno, sorbitano monoalquilato, alquinóis e alquinedióis, bem como adutos de óxido de alquileno dos mesmos.

[00025] Os exemplos específicos de surfactantes aniônicos incluem sais de metais alcalinos, sais de metais alcalino-terrosos ou sais de amônio de ácido alquil sulfúrico, ácido alquil sulfônico, ácido alquil fosfórico, ácido alquil fosfônico, ácido alquilaril sulfônico, ácido alquilaril fosfônico, ésteres de sulfato de éter alquil polioxialquileno, ésteres de sulfato de éter alquilaril polioxialquileno, ésteres de fosfato de éter alquil polioxialquileno, ésteres de fosfato de éter alquilaril polioxialquileno, polímeros do tipo ácido policarboxílico, ácidos sulfônicos de lignina, ácido aril sulfônico, condensados de formalina de ácido arilsulfônico, condensados de formalina de ácido alquilaril sulfônico, e assim por diante. Sais de ácido aquil sulfúrico, ácido alquilaril sulfônico, ácido policarboxílico, ácido sulfônico de lignina, ácidos aril sulfônicos, ou condensados de formalina de ácido arilsulfônico são os preferidos entre esses surfactantes aniônicos.

[00026] Os exemplos específicos de surfactantes catiônicos incluem cloridratos, sulfatos ou carboxilatos de alquilaminas, polialquilaminas, alcanolaminas, polialcanolaminas, polialquilenopoliaminas, alquilpiridinas, alquilmorfolinas, alquilhidrazinas, e assim por diante.

[00027] Estes surfactantes podem ser usados sozinhos, ou dois ou mais tipos diferentes dos mesmos podem ser usados em combinação. 0 conteúdo total dos surfactantes na composição agroquímica de partícula dispersível em água a ser produzido de acordo com o método da invenção não é especificamente definido e pode ser aproximadamente de 2 a 30 partes em peso em relação a 100 partes em peso da composição.

[00028] Outros ingredientes que podem ser opcionalmente adicionados ao ingrediente ativo agroquímico mencionado acima, ao surfactante e à água incluem aqueles que podem ser usados na composição comum agroquímica de partícula dispersível em água. Por exemplo, aditivos para formulação como pó fino solúvel em água, pó fino mineral, pó fino absorvente de óleo, aglutinante, auxiliares de moagem, agente antiespumante e similares podem ser opcionalmente incorporados. 0 pó fino solúvel em água inclui lactose, amido solúvel em água, uréia, sais de metais alcalinos ou sais de amônio de ácidos orgânicos ou de ácidos inorgânicos e assim por diante. 0 pó fino mineral inclui terra diatomácea, argila, carbonato de cálcio e assim por diante. O pó fino absorvente de óleo inclui carbono branco, terra de diatomáceas, celulose microcristalina e assim por diante. O aglutinante inclui álcool polivinílico, carboximetilcelulose, hidroxipropil celulose, e assim por diante. Os auxiliares de moagem incluem carbono branco, areia de silica, pedra-pomes e assim por diante. O agente antiespumante não é especificamente definido e pode incluir surfactantes à base de silicone, ácidos graxos livres de cadeia longa ou sais de metal alcalino dos mesmos e assim por diante.

[00029] A mistura amassada na etapa mencionada acima é, em seguida, extrudada através de uma tela com poros de 600 a 2000 μπι de diâmetro para formar grânulos na próxima etapa (b) . O tamanho dos poros da tela é de preferência de 600 a 1800 μπι, mais preferivelmente de 600 a 1500 μπι. Nos casos em que o tamanho dos poros da tela for menor do que o intervalo, não só o rendimento por unidade de tempo na granulação da extrusão decai extremamente, mas a pressão na passagem através da tela aumenta, levando ao aumento da frequência da quebra da tela. Por outro lado, quando o tamanho dos poros é maior que o intervalo, o rendimento de granulação por unidade de tempo pode ser grande, mas a eficiência pode ser prejudicada porque mais tempo é necessário para a secagem, e o rendimento de produção na etapa (d) pode decair com o aumento do pó fino não intencional na moagem. O tamanho do poro da tela é preferencialmente de 0,6 a 3 vezes, mais preferivelmente de 0,8 a 2 vezes o maior diâmetro de abertura das malhas para o uso no peneiramento na etapa (e).

[00030] Qualquer granulador pode ser usado para a granulação da extrusão, desde que a máquina esteja equipada para granulação e seu formato não seja especificamente definido. Os exemplos específicos do granulador incluem um granulador extrusora de parafuso do tipo extrusão horizontal, um granulador extrusor de rolo do tipo disco de matriz, um granulador extrusor de lâmina do tipo cesto, e assim por diante.

[00031] Os grânulos formados conforme acima são secados na etapa (c) . Usando um secador como um secador de leito fluidizado ou similar, os grânulos são secados em uma temperatura de ar quente de 50 a 100°C mais ou menos por 10 a 20 minutos mais ou menos. Na operação, a temperatura entre as camadas nos grânulos aumenta para o mesmo nivel daquela temperatura de ar quente e o teor de água dos mesmos normalmente diminui de 0,5 a 3% em massa. Quando não estão secos, os grânulos podem ser amassados juntos novamente pelo movimento rotacional do pulverizador na próxima etapa (d) e, portanto, os grânulos poderiam não ser pulverizados.

[00032] Os grânulos obtidos na etapa mencionada acima são em forma de colunas tendo um tamanho constante, com cada um dos ingredientes uniformemente dispersos neles e estão em um estado consolidado (um estado fortemente compactado com uma densidade uniforme).

[00033] Os grânulos são então submetidos à etapa (d). Na etapa, dois rolos dentados com irregularidades formados na superfície estão dispostos em paralelo uns aos outros com uma distância pré-determinada, e estes rolos dentados são rotacionados. Então os grânulos secos são conduzidos para passar através dos rolos rotativos para a pulverização. Através desta etapa, as partículas pulverizadas compreendendo uma série de grânulos de tamanho de partícula desejada podem ser obtidas para permitir a produção eficiente da composição agroquímica de partícula dispersível em água tendo uma faixa de tamanho de partícula desejada. Nesta etapa, de preferência, os rolos dentados estão dispostos em paralelo ao chão e os grãos secos são jogados de cima nos rolos dentados.

[00034] Os rolos dentados para uso nessa etapa cada um tem irregularidades formadas na superfície do rolo. Em geral, o diâmetro do rolo é de 50 mm a 300 mm e seu comprimento é de 20 mm a 1500 mm. A forma das irregularidades dos rolos dentados não é especificamente definida. Preferencialmente, a seção transversal das irregularidades tem um perfil de montes triangulares contínuos. A forma dos triângulos também não é especificamente definida. Preferencialmente, a altura e a largura (base) do triângulo estão na faixa de 0,3 mm a 10 mm e, mais preferivelmente, a altura e a largura são as mesmas. Além disso, a distância entre os rolos não está especificamente definida e, em geral, pode ser de 0,05 mm a 1,5 mm. 0 tamanho das partículas pulverizadas pode ser controlado alterando a forma dos dentes dos rolos e a distância entre os rolos. Em geral, quando a altura e a largura dos triângulos dos dentes são mais estreitas e quando a distância entre os rolos é mais estreita, as partículas pulverizadas podem ser menores. O aparelho para tal pulverização pode ser um aparelho de pulverização do tipo estrutura.

[00035] Na presente invenção, as partículas pulverizadas, como descritas acima, podem ser ainda pulverizadas ao usar dois ou mais do par mencionado acima de dois rolos dentados em combinação. Neste caso, preferencialmente, a forma dos dentes dos rolos e a distância entre os rolos estão tão configuradas que a última pulverização poderia produzir partículas tendo um menor tamanho de partícula do que a primeira pulverização. Uma combinação desses rolos dentados compreende, por exemplo, rolos com dentes triangulares tendo uma altura e uma largura de 1 mm cada, dispostos a uma distância de 0,27 mm para a primeira pulverização; e rolos com dentes triangulares tendo uma altura e uma largura de 0,6 mm cada, dispostos e uma distância de 0,25 mm para a última pulverização.

[00036] As partículas pulverizadas conforme descritas acima são então peneiradas na etapa (e) . O peneiramento é conduzido para obter a composição agroquímica de partícula dispersível em água tendo um tamanho de partícula dentro da faixa de 50 a 1000 pm, de preferência de 100 a 850 pm, mais preferivelmente de 250 a 700 pm. Concretamente, o peneiramento pode ser realizado através do uso de dois tipos de malhas cada uma tendo um diâmetro de abertura dentro de uma faixa de 50 a 1000 pm. Mais concretamente, as partículas pulverizadas são primeiramente peneiradas através da malha com o maior diâmetro de abertura dos dois tipos de malhas cada uma tendo um diâmetro de abertura dentro de uma faixa de 50 a 1000 pm, em seguida, as partículas tendo passado através da peneira são ainda peneiradas através da malha com a menor abertura de diâmetro e aquelas que permaneceram na malha são coletadas. Por exemplo, a composição agroquímica de partícula dispersível em água tendo um tamanho de partícula de 250 a 600 pm pode ser obtida primeiramente peneirando as partículas pulverizadas através de uma malha com um diâmetro de abertura de 600 pm, posteriormente peneirando aquelas que passaram por ela, através de uma malha com um diâmetro de abertura de 250 pm, e coletando aquelas que permaneceram na malha. A máquina para o peneiramento inclui um movimentador rotatório, uma peneira de agitação, e outros.

[00037] De acordo com as etapas (a) a (e) descritas acima, a composição agroquímica de partícula dispersível em água com um tamanho de partícula de 50 a 1000 pm pode ser produzida de forma eficiente.

[00038] A composição agroquímica de partícula dispersível em água, produzida assim é excelente na disintegrabilidade/ dispersibilidade em água.

[00039] Na presente invenção, a razão pela qual a composição agroquímica de partícula dispersível em água com um tamanho de partícula de 50 a 1000 μπι pode ser produzida de forma eficiente é porque uma mistura uniforme amassada de ingredientes, tais como ingrediente ativo agroquímico e outros, é produzida na etapa (a) e, então, os grânulos tendo forma de colunas com um tamanho constante em um estado consolidado são produzidos na etapa (b) . Além disso, quando os grânulso secos na etapa (c) são conduzidos a passar por dois rolos dentados usados na fase final da etapa (d), quase todos os grânulos são cortados do lado de cada coluna a ser pulverizada já que os grânulos têm forma de colunas com um tamanho constante; e enquanto eles estão pulverizados, a estrutura consolidada dos grânulos impede a geração de grande quantidade de pó fino não intencional, com o resultado que a composição agroquímica de partícula dispersível em água tendo um tamanho da partícula desejado pode ser obtida de forma eficiente em um rendimento de alta produção.

[00040] Por outro lado, quando os ingredientes dos grânulos a serem processados na etapa (d) não são homogêneos, quando a densidade dos grânulos não é uniforme ou quando os grânulos são amorfos, então as partículas pulverizadas na etapa (d) têm uma ampla distribuição de tamanho de partícula e, em particular, as partículas finas não intencionais são muito formadas, resultando em um rendimento de baixa produção.

EXEMPLOS

[00041] A presente invenção será descrita em mais detalhes com referência aos Exemplos e Exemplos Comparativos; entretanto, a invenção não deve ser limitada a esses Exemplos. Nos Exemplos a seguir, o termo "parte" significa uma parte em peso.

Exemplo 1 [00042] 40 partes de piribencarbe, 4 partes de alquil sulfato de sódio, 5 partes de lignina sulfonato de sódio e 51 partes de carbonato de cálcio foram misturadas e moldas com um moedor assistido de fluxo de ar de alta de velocidade de forma que o tamanho médio de partícula dos ingredientes pudesse ser de 7 pm. Em seguida, 15 partes de água foram adicionadas a 100 partes das partículas moídas, e posteriormente amassadas. No momento em que a água adicionada penetrou em toda a mistura, a mistura amassada foi granulada com um granulador extrusor de parafuso do tipo extrusão horizontal. A tela usada na granulação da extrusão tinha poros de 800 pm de diâmetro. Os grânulos obtidos foram secados em um secador de leito fluidizado a uma temperatura de ar quente de 55°C por aproximadamente 10 minutos até que a temperatura entre as camadas pudesse chegar a 55°C. Em seguida, usando um aparelho de pulverização do tipo estrutura com dois rolos dentados dispostos em paralelo ao solo e tendo uma fenda acima dos rolos, os grânulos secos foram conduzidos a passar através dos rolos de rotação neste aparelho e pulverizados. A altura e a largura dos triângulos dos dentes foram ambas de 0,6 mm e a distância entre os rolos foi de 0,25 mm. As partículas pulverizadas foram então peneiradas através de uma malha com um diâmetro de abertura de 500 μπι, e aquelas que passaram pela malha foram ainda peneiradas através de uma malha com um diâmetro de abertura de 250 μπι; e aquelas que permaneceram na malha foram coletadas para obter a composição agroquímica de partícula dispersível em água tendo um tamanho de partícula dentro de uma faixa de 250 a 500 μπι.

Exemplo 2 [00043] 40 partes de piribencarbe, 4 partes de alquil sulfato de sódio, 5 partes de lignina sulfonato de sódio, e 51 partes de carbonato de cálcio foram misturadas e moídas com um moedor assistido por fluxo de ar de alta velocidade de modo que o tamanho médio de partícula dos ingredientes pudesse ser de 7 μπι. Em seguida, 15 partes de água foi adicionada a 100 partes das partículas moídas, e posteriormente amassadas. No momento em que a água adicionada penetrou em toda a mistura, a mistura amassada foi granulada com um granulador extrusor de parafuso do tipo extrusão horizontal. A tela usada na granulação da extrusão tinha poros de 1.800 μπι de diâmetro. Os grânulos obtidos foram secados em um secador de leito fluidizado a uma temperatura de ar quente de 55°C por aproximadamente 20 minutos até que a temperatura entre as camadas pudesse chegar a 55°C. Em seguida, usando um aparelho de pulverização do tipo estrutura com dois rolos dentados dispostos em paralelo ao solo e tendo uma fenda acima dos rolos, os grânulos secos foram conduzidos a passar através dos rolos de rotação neste aparelho e pulverizados. A altura e a largura dos triângulos dos dentes foram ambas de 1,5 mm e a distância entre os rolos foi de 0,8 mm no par superior dos rolos; e a altura e a largura foram ambas de 0,6 mm e a distância foi de 0,25 mm no par inferior de rolos. As partículas pulverizadas foram então peneiradas através de uma malha com um diâmetro de abertura de 500 μπι, e aquelas que passaram pela malha foram ainda peneiradas através de uma malha com um diâmetro de abertura de 250 μπι; e aquelas que permaneceram na malha foram coletadas para obter a composição agroquímica de partícula dispersível em água tendo um tamanho de partícula dentro de uma faixa de 250 a 500 μπι.

Exemplo 3 [00044] 40 partes de mepanipirime, 2 partes de alquil sulfato de sódio, 8 partes de lignina sulfonato de sódio, e 50 partes de argila foram misturadas e moldas com um moedor assistido por fluxo de ar de alta velocidade de modo que o tamanho médio de partícula dos ingredientes pudesse ser de 5 μπι. Em seguida, 18 partes de água foram adicionadas a 100 partes das partículas moldas, e posteriormente amassadas. No momento em que a água adicionada penetrou em toda a mistura, a mistura amassada foi granulada com um granulador extrusor de parafuso do tipo extrusão horizontal. A tela usada na granulação da extrusão tinha poros de 1000 μπι de diâmetro. Os grânulos obtidos foram secados em um secador de leito fluidizado a uma temperatura de ar quente de 55°C por aproximadamente 10 minutos até que a temperatura entre as camadas pudesse chegar a 55°C. Em seguida, usando um aparelho de pulverização do tipo estrutura com dois rolos dentados dispostos em paralelo ao solo e tendo uma fenda acima dos rolos, os grânulos secos foram conduzidos a passar através dos rolos de rotação neste aparelho e pulverizados. A altura e a largura dos triângulos dos dentes foram ambas de 0,6 mm e a distância entre os rolos foi de 0,25 mm. As partículas pulverizadas foram então peneiradas através de uma malha com um diâmetro de abertura de 600 μπι, e aquelas que passaram pela malha foram ainda peneiradas através de uma malha com um diâmetro de abertura de 150 μπι; e aquelas que permaneceram na malha foram coletadas para obter a composição agroquímica de partícula dispersível em água tendo um tamanho de partícula dentro de uma faixa de 150 a 600 μπι.

Exemplo 4 [00045] 10 partes de piribencarbe, 30 partes de uma mistura (1/1 em peso) de albesilato de iminoctadina e carbono branco, 4 partes de alquil sulfato de sódio, 15 partes de copolicondensado de anidrido isobutileno maléico e 41 partes de carbonato de cálcio foram misturadas e moídas com um moedor assistido por fluxo de ar de alta velocidade de modo que o tamanho médio de partícula dos ingredientes pudesse ser de 9 μπι. Em seguida, 20 partes de água foram adicionadas a 100 partes das partículas moídas, e posteriormente amassadas.

No momento em que a água adicionada penetrou em toda a mistura, a mistura amassada foi granulada com um granulador extrusor de parafuso do tipo extrusão horizontal. A tela usada na granulação da extrusão tinha poros de 600 μπι de diâmetro. Os grânulos obtidos foram secados em um secador de leito fluidizado a uma temperatura de ar quente de 55°C por aproximadamente 10 minutos até que a temperatura entre as camadas pudesse chegar a 55°C. Em seguida, usando um aparelho de pulverização do tipo estrutura com dois rolos dentados dispostos em paralelo ao solo e tendo uma fenda acima dos rolos, os grânulos secos foram conduzidos a passar através dos rolos de rotação neste aparelho e pulverizados. A altura e a largura dos triângulos dos dentes foram ambas de 0,6 mm e a distância entre os rolos foi de 0,25 mm. As partículas pulverizadas foram então peneiradas através de uma malha com um diâmetro de abertura de 600 μπι, e aquelas que passaram pela malha foram ainda peneiradas através de uma malha com um diâmetro de abertura de 150 μπι; e aquelas que permaneceram na malha foram coletadas para obter a composição agroquímica de partícula dispersível em água tendo um tamanho de partícula dentro de uma faixa de 150 a 600 μπι.

Exemplo 5 [00046] 50 partes de piriminobac-metil, 20 partes de condensado de formalina alquilnaftaleno sulfonato de sódio, 1 parte de éter alquilarila de polioxialquileno e 29 partes de terra de diatomáceas calcinada foram misturadas e moídas com um moedor assistido por fluxo de ar de alta velocidade de modo que o tamanho médio de partícula dos ingredientes pudesse ser de 4 μπι. Em seguida, 15 partes de água foram adicionadas a 100 partes das partículas moídas, e posteriormente amassadas. No momento em que a água adicionada penetrou em toda a mistura, a mistura amassada foi granulada com um granulador extrusor de parafuso do tipo extrusão horizontal. A tela usada na granulação da extrusão tinha poros de 700 μπι de diâmetro. Os grânulos obtidos foram secados em um secador de leito fluidizado a uma temperatura de ar quente de 55°C por aproximadamente 10 minutos até que a temperatura entre as camadas pudesse chegar a 55°C. Em seguida, usando um aparelho de pulverização do tipo estrutura com dois rolos dentados dispostos em paralelo ao solo e tendo uma fenda acima dos rolos, os grânulos secos foram conduzidos a passar através dos rolos de rotação neste aparelho e pulverizados. A altura e a largura dos triângulos dos dentes foram ambas de 0,6 mm e a distância entre os rolos foi de 0,25 mm. As partículas pulverizadas foram então peneiradas através de uma malha com um diâmetro de abertura de 500 μπι, e aquelas que passaram pela malha foram ainda peneiradas através de uma malha com um diâmetro de abertura de 250 μπι; e aquelas que permaneceram na malha foram coletadas para obter a composição agroquímica de partícula dispersível em água tendo um tamanho de partícula dentro de uma faixa de 250 a 500 μπι.

Exemplo 6 [00047] 85 partes de piroxasulfona, 3 partes de condensado de formalina alquilnaftaleno sulfonato de sódio, 8 partes de lignina sulfonato de sódio, 1 parte de polioxialquileno aril éter e 3 partes de terra de diatomáceas calcinada foram misturadas e moidas com um moedor assistido por fluxo de ar de alta velocidade de modo que o tamanho médio de partícula dos ingredientes pudesse ser de 5 μπι. Em seguida, 15 partes de água foram adicionadas a 100 partes das partículas moidas, e posteriormente amassadas. No momento em que a água adicionada penetrou em toda a mistura, a mistura amassada foi granulada com um granulador extrusor de parafuso do tipo extrusão horizontal. A tela usada na granulação da extrusão tinha poros de 800 μπι de diâmetro. Os grânulos obtidos foram secados em um secador de leito fluidizado a uma temperatura de ar quente de 55 °C por aproximadamente 10 minutos até que a temperatura entre as camadas pudesse chegar a 55°C. Em seguida, usando um aparelho de pulverização do tipo estrutura com dois rolos dentados dispostos em paralelo ao solo e tendo uma fenda acima dos rolos, os grânulos secos foram conduzidos a passar através dos rolos de rotação neste aparelho e pulverizados. A altura e a largura dos triângulos dos dentes foram ambas de 0,6 mm e a distância entre os rolos foi de 0,25 mm. As partículas pulverizadas foram então peneiradas através de uma malha com um diâmetro de abertura de 500 μπι, e aquelas que passaram pela malha foram ainda peneiradas através de uma malha com um diâmetro de abertura de 250 μπι; e aquelas que permaneceram na malha foram coletadas para obter a composição agroquímica de partícula dispersível em água tendo um tamanho de partícula dentro de uma faixa de 250 a 500 μπι.

Exemplo Comparativo 1 [00048] 40 partes de piribencarbe, 4 partes de alquil de sódio sulfato, 5 partes de lignina sulfonato de sódio, e 51 partes de carbonato de cálcio foram misturadas e moidas com um moedor assistido por fluxo de ar de alta velocidade de modo que o tamanho médio de partícula dos ingredientes pudesse ser de 7 pm. Em seguida, 15 partes de água foram adicionadas a 100 partes das partículas moidas, e posteriormente amassadas. No momento em que a água adicionada penetrou em toda a mistura, a mistura amassada foi granulada com um granulador extrusor de parafuso do tipo extrusão horizontal. A tela usada na granulação da extrusão tinha poros de 300 pm de diâmetro. No entanto, uma vez que a tela estava quebrada e a granulação não poderia ser realizada, a composição agroquímica de partícula dispersível em água pretendida não poderia ser obtida.

Exemplo Comparativo 2 [00049] 40 partes de piribencarbe, 4 partes de alquil sulfato de sódio, 5 partes de lignina sulfonato de sódio, e 51 partes de carbonato de cálcio foram misturadas e moidas com um moedor assistido por fluxo de ar de alta velocidade de modo que o tamanho médio de partícula dos ingredientes pudesse ser de 7 pm. Em seguida, 15 partes de água foram adicionadas a 100 partes das partículas moidas, e posteriormente amassadas. No momento em que a água adicionada penetrou em toda a mistura, a mistura amassada foi granulada com um granulador extrusor de parafuso do tipo extrusão horizontal. A tela usada na granulação da extrusão tinha poros de 3000 pm de diâmetro. Os grânulos obtidos foram secados em um secador de leito fluidizado a uma temperatura de ar quente de 55°C por aproximadamente 10 minutos até que a temperatura entre as camadas pudesse chegar a 55°C. Em seguida, usando um aparelho de pulverização do tipo estrutura com dois rolos dentados dispostos em paralelo ao solo e tendo uma fenda acima dos rolos, os grânulos secos foram conduzidos a passar através dos rolos de rotação neste aparelho e pulverizados. A altura e a largura dos triângulos dos dentes foram ambas de 2,0 mm e a distância entre os rolos foi de 1,5 mm no par superior dos rolos; a altura e a largura foram ambas de 1,5 mm e a distância foi de 0,8 mm no par do meio dos rolos; e a altura e a largura foram ambas de 0,6 milímetros e distância foi de 0,25 mm no par inferior dos rolos. As partículas pulverizadas foram então peneiradas através de uma malha com um diâmetro de abertura de 500 μπι, e aquelas que passaram pela malha foram ainda peneiradas através de uma malha com um diâmetro de abertura de 250 μπι; e aquelas que permaneceram na malha foram coletadas para obter a composição agroquímica de partícula dispersível em água tendo um tamanho de partícula dentro de uma faixa de 250 a 500 μπι.

Exemplo Comparativo 3 [00050] 40 partes de piribencarbe, 4 partes de alquil sulfato de sódio, 5 partes de lignina sulfonato de sódio, e 51 partes de carbonato de cálcio foram misturadas e moídas com um moedor assistido por fluxo de ar de alta velocidade de modo que o tamanho médio de partícula dos ingredientes pudesse ser de 7 μπι. Em seguida, com pulverização de 15 partes de água para 100 partes de partículas moldas, os grânulos tendo um tamanho de partícula de 100 a 5000 μπι ou mais foram obtidos por meio de um granulador de mistura. Os grânulos obtidos foram secados em um secador de leito fluidizado a uma temperatura de ar quente de 55 °C por aproximadamente 10 minutos até que a temperatura entre as camadas pudesse chegar a 55°C. Em seguida, usando um aparelho de pulverização do tipo estrutura com dois rolos dentados dispostos em paralelo ao solo e tendo uma fenda acima dos rolos, os grânulos secos foram conduzidos a passar através dos rolos de rotação neste aparelho e pulverizados. A altura e a largura dos triângulos dos dentes foram ambas de 0,6 mm e a distância entre os rolos foi de 0,25 mm. As partículas pulverizadas foram então peneiradas através de uma malha com um diâmetro de abertura de 500 μπι, e aquelas que passaram pela malha foram ainda peneiradas através de uma malha com um diâmetro de abertura de 250 μπι; e aquelas que permaneceram na malha foram coletadas para obter a composição agroquímica de partícula dispersível em água tendo um tamanho de partícula dentro de uma faixa de 250 a 500 μπι.

Exemplo Comparativo 4 [00051] 40 partes de piribencarbe, 4 partes de alquil sulfato de sódio, 5 partes de lignina sulfonato de sódio, e 51 partes de carbonato de cálcio foram misturadas e moídas com um moedor assistido por fluxo de ar de alta velocidade de modo que o tamanho médio de partícula dos ingredientes pudesse ser de 7 μπι. Em seguida, com pulverização de 15 partes de água para 100 partes de partículas moídas, os grânulos tendo um tamanho de partícula de 100 a 5000 μπι ou mais foram obtidos por meio de um granulador de mistura. Usando um aparelho de pulverização do tipo estrutura com dois rolos dentados dispostos em paralelo ao solo e tendo uma fenda acima dos rolos, os grânulos obtidos foram, sem ser secados, conduzidos a passar através dos rolos de rotação neste aparelho e pulverizados. No entanto, uma vez que os grânulos foram novamente amassados juntos entre os rolos e não poderíam ser pulverizados, a composição agroquímica de partícula dispersível em água pretendida não poderia ser obtida. A altura e a largura dos triângulos dos dentes foram ambas de 0,6 mm, e a distância entre os rolos foram de 0,25 mm.

Exemplo Comparativo 5 [00052] 10 partes de piribencarbe, 30 partes de uma mistura (1/1 em peso) de albesilato de iminoctadina e carbono branco, 4 partes de alquil sulfato de sódio, 15 partes de condensado de formaldeído naftalenosulfonato de sódio, e 41 partes de carbonato de cálcio foram misturadas e moldas com um moedor assistido por fluxo de ar de alta velocidade de modo que o tamanho médio de partícula dos ingredientes pudesse ser de 9 μπι. Em seguida, 20 partes de água foram adicionadas a 100 partes de partículas moldas, e posteriormente amassadas. No momento em que a água adicionada penetrou em toda a mistura, a mistura amassada foi granulada com um granulador extrusor de parafuso do tipo extrusão horizontal. A tela usada na granulação da extrusão tinha poros de 600 pm de diâmetro. Os grânulos obtidos foram secados em um secador de leito fluidizado a uma temperatura de ar quente de 55°C por aproximadamente 10 minutos até que a temperatura entre as camadas pudesse chegar a 55°C. Os grânulos secos foram peneirados através de uma malha tendo um diâmetro de abertura de 600 μπι, e aqueles que passaram pela malha foram ainda peneirados através de uma malha com um diâmetro de abertura de 150 μπι; e os que permaneceram na malha foram coletados para obter a composição agroquímica de partícula dispersível em água tendo um tamanho de partícula dentro de uma faixa de 150 a 600 μπι.

Exemplo de Teste 1 Teste de desintegração: [00053] 0,3077 g de carbonato de cálcio e 0,092 g de óxido de magnésio foram dissolvidos em uma pequena quantidade de ácido clorídrico diluído, em seguida, aquecidos e fervidos em um banho de areia para remover o ácido clorídrico. A água destilada foi adicionada à solução restante para produzir 10 litros no total. Em seguida, 100 ml da solução obtida foram colocadas em uma proveta de rolha de 100 ml e mantidas a 20°C em uma sala com temperatura controlada. 100 mg da composição agroquímica de partícula dispersível em água produzidos nos Exemplos de 1 a 6 e no Exemplo Comparativos 5, foram colocados na proveta, deixada estaticamente durante 30 segundos, e então a proveta foi virada de cabeça para baixo repetidamente em uma proporção de uma vez por segundo, e em consequência foi contada a frequência de inversão necessária para desintegrar toda a composição agroquímica de partícula dispersível em água. Os resultados são apresentados na Tabela 1.

Tabela 1 [00054] Pela Tabela 1, sabe-se que as composições agroquímicas de partícula dispersível em água da presente invenção têm alta disintegrabilidade em água e são excelentes em dispersabilidade.

Exemplo de Teste 2 Avaliação da Eficiência de Produção: [00055] Usando matérias-primas de 10 kg no total, as composições agroquímicas de partícula dispersível em água foram produzidas de acordo com os Exemplos e os Exemplos Comparativos mencionados acima, e o peso finalmente obtido da composição agroquímica de partícula dispersível em água foi medido. Os resultados são mostrados na Tabela 2.

Tabela 2 [00056] Pela Tabela 2, sabe-se que o método para produzir uma composição agroquímica de partícula dispersível em água da presente invenção proporciona um rendimento de alta produção e é excelente na eficiência de produção.

APLICABILIDADE INDUSTRIAL

[00057] De acordo com o método para produzir uma composição agroquímica de partícula dispersível em água da presente invenção, uma perda de matérias-primas no processo de produção é pequena, a carga na máquina para a produção é baixa e o rendimento da produção da composição agroquímica de partícula dispersível em água tendo um tamanho de partícula desejado é elevado em comparação aos métodos de produção convencionais.

[00058] Portanto, o método da presente invenção pode ser vantajosamente usado na produção de composição agroquímica de partícula dispersível em água para o uso em controle de pragas e ervas daninhas em safras agrícolas/hortícolas.

REIVINDICAÇÕES

Claims (3)

1. PROCESSO PARA PRODUZIR UMA COMPOSIÇÃO AGROQUÍMICA DE PARTÍCULA DISPERSÍVEL EM ÁGUA, sendo o dito processo para produzir uma composição agroquímica de partícula dispersível em água tendo um tamanho de partícula dentro de uma faixa de 50 a 1000 μπι, caracterizado por compreender as seguintes etapas: (a) uma etapa para amassar um ingrediente ativo agroquímico, sendo um inseticida ou um microbicida ou um herbicida, um surfactante e água; utilizando preferencialmente um misturador Henschel, um ammasador de dois braços, um misturador de pás, um misturador de lâmina, um misturador de alta velocidade ou um misturador vertical; (b) uma etapa para extrudar a mistura amassada através de uma tela com poros de 600 a 2000 μπι de diâmetro para formar grânulos, a dita tela preferencialmente com poros de 600 a 1800 μπι, mais preferivelmente de 600 a 1500 μπι; (c) uma etapa para secar os grânulos em um secador de leio fluidizado, em temperatura de ar quente de 50 a 100°C, durante 10 a 20 minutos; (d) uma etapa de rotação de dois rolos dentados, com diâmetro de 50 mm a 300 mm e comprimento de 20 mm a 1500 mm, tendo irregularidades na superfície, onde a seção transversal das ditas irregularidades tem um perfil de montes triangulares contínuos; os rolos dispostos em paralelo uns dos outros, com distância de 0,05 mm a 1,5 mm, e conduzindo os grânulos secos para passar através dos rolos dentados, pulverizando, assim, os grânulos, e (e) uma etapa para peneirar as partículas pulverizadas, utilizando uma máquina com um movimentador rotarório ou uma peneira de agitação.

2. Processo para produzir uma composição agroquímica de partícula dispersível em água de acordo com a reivindicação 1, caracterizado por na etapa (e) as partículas pulverizadas serem peneiradas em dois tipos de malhas cada uma com um diâmetro de abertura dentro de uma faixa de 50 a 1000 μιη.

3. Processo para produzir uma composição agroquímica de partícula dispersível em água de acordo com a reivindicação 2, caracterizado por na etapa (e) as partículas pulverizadas serem peneiradas de tal modo que as partículas são primeiro, peneiradas através da malha com o maior diâmetro de abertura dos dois tipos de malhas cada uma com um diâmetro de abertura dentro de uma faixa de 50 a 1000 pm, então aqueles que passaram pela peneira são posteriormente peneirados através da malha com o menor diâmetro de abertura, e aqueles que permaneceram na malha são coletados.