BRPI0918940B1

BRPI0918940B1 - Método para perfuração de uma trama

Info

Publication number: BRPI0918940B1
Application number: BRPI0918940-8A
Authority: BR
Inventors: Frank Stephen Hada; Robert Eugene Krautkramer; James Leo Baggot
Original assignee: Kimberly-Clark Worldwide, Inc.
Priority date: 2008-12-29
Filing date: 2009-11-30
Publication date: 2019-10-08
Also published as: WO2010076689A1; EP2373559A1; BRPI0918940A2; US9409372B2; AU2009334417A1; EP2373559A4; US20100167896A1; EP2373559B1

Abstract

método para perfuração de uma trama a presente invenção trata de padrões de perfuração curvilíneos ou outros padrões complexos para produtos de papel, tais como toalhas de papel e papel higiênico, que podem ser produzidos usando um nip de perfuração de velocidade diferencial formando entre um cilindro com relevos giratório e uma superfície de bigorna móvel. a velocidade relativa entre os elementos de perfuração na superfície do cilindro com relevos e a superfície de bigorna cisalha a trama nos pontos de perfuração.

Description

“MÉTODO PARA PERFURAÇÃO DE UMA TRAMA” HISTÓRICO DA INVENÇÃO

Na fabricação de produtos de papel, tais como papel higiênico e toalhas de papel, rolos de tramas de papel são fornecidas com linhas transversais de perfuração para separar a trama de papel em “folhas” individuais, que são destacadas a partir do rolo pelo usuário, ao rasgar a trama e papel ao longo da linha de perfuração. O equipamento transformador de papel existente confere perfurações à trama ao passar a trama de papel através de um nip entre uma bigorna estacionária e uma lâmina dentada giratória. A bigorna ou a lâmina é desviada na direção de deslocamento para distribuir o impacto da lâmina contra a bigorna para reduzir a vibração, enquanto mantém uma linha de corte perpendicular à direção de deslocamento da folha. O impacto de alta velocidade da lâmina contra a bigorna requer componentes de aço temperado com um ajuste preciso e, naturalmente, resulta em pouca vida útil da lâmina e da bigorna e requer manutenção frequente. Também, embora se saiba que existem vantagens em ter perfurações na folha que são configuradas de forma diferente das linhas de perfuração retas convencionais a fim de melhorar a distribuição das folhas do rolo, uma limitação dos atuais sistemas de perfuração é que eles são substancialmente limitados em fornecer uma única linha reta de perfurações na folha.

Pode-se observar que o que é necessário um equipamento e um processo para produzir uma ampla variedade de padrões de perfuração e que seja fácil para ajuste e manutenção.

Claims

1. Método para perfuração de uma trama caracterizado pelo fato de que compreende:

(a) transportar uma trama móvel (1) sobre um cilindro (5) com relevos giratório tendo elementos de perfuração salientes que se projetam da superfície do cilindro com relevos e são dispostos sobre a superfície do cilindro com relevos em um padrão de perfuração, por meio do que um lado da trama está em contato com, e é suportado pela, superfície do cilindro com relevos, dita trama e a superfície do cilindro com relevos giratório movendo na mesma velocidade; e (b) passar a trama através de nips formados entre os elementos de perfuração que se projetam e a superfície de bigorna móvel (7) que se desloca a uma velocidade que é diferente da velocidade da trama, por meio do que a trama é localmente cisalhada e perfurada nos nips para criar um padrão de perfuração na trama.

2. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a superfície de bigorna está se deslocando a uma velocidade menor do que a velocidade da trama.

3. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a superfície de bigorna está se deslocando a uma velocidade maior do que a velocidade da trama.

4. Método, caracterizado pelo fato de acordo de que a com a reivindicação 1, superfície de bigorna está se deslocando de cerca de 1 a cerca de 20 por cento mais lento ou mais rápido do que a velocidade da trama, preferencialmente de cer ca de 5 a cerca de 20 por cento mais lento ou mais rápido do que a velocidade da trama, preferencialmente de cerca de 10 a cerca de 20 por cento mais lento ou mais rápido do que a velocidade da trama; preferencialmente de cerca de 10 a cerca de 15 por cento mais

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lento ou mais rápido do que a velocidade da trama. 5. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a superfície de bigorna é uma correia móvel. 6 . Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a superfície de bigorna é um cilindro de bigorna giratório. 7 . Método, de acordo com a reivindicação 6,

caracterizado pelo fato de que o cilindro de bigorna apresenta uma superfície de aço temperado suportada por um material resiliente.

8. Método, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que o material resiliente é borracha. 9 . Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que os elementos de perfuração são suportados por material resi liente. 10 . Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o material resiliente é borracha. 11 . Método, de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que o material resiliente é uma bexiga infláve l. 12 . Método, de acordo com a reivindicação 1,

caracterizado pelo fato de que o coeficiente de atrito entre a superfície do cilindro com relevos e a trama é de cerca de 0,3 ou maior, preferencialmente de cerca de 0,3 a cerca de 1,5.

13. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o ângulo de enrolamento da trama em torno do cilindro com relevos é de cerca de 180 graus ou maior, preferencialmente de cerca de 180 a cerca de 330 graus.

14. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a tinta é impressa na trama ao

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15. Método, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o desfixador é impresso na trama ao longo do padrão de perfuração.