BRPI0920418B1

BRPI0920418B1 - fixadores de revestimento e seus métodos e aparelhos

Info

Publication number: BRPI0920418B1
Application number: BRPI0920418A
Authority: BR
Inventors: Komsitsky Igor; Torres Javier
Original assignee: The Monadnock Company
Priority date: 2008-10-06
Filing date: 2009-10-06
Publication date: 2019-12-24
Also published as: EP2334936B1; CN102326005B; JP2012505351A; MX343427B; RU2499165C2; MX2011003652A; IL212137A0; US20100083471A1; RU2011117309A; EP2334936A2; EP2334936A4; ES2606238T3; IL212137A; WO2010042558A3; CN102326005A; WO2010042558A2; JP5635002B2; US8303227B2; CA2739446C; CA2739446A1

Abstract

cone de moagem de material compósito, processo de fabricação por fundição de um cone de moagem de material compósito e cone de moagem a presente invenção tem por objeto um cone de moagem de material compósito para trituradoras por compressão, comportando o referido cone de moagem urna liga ferrosa reforçada, pelo menos em parte, com carboneto de titânio, de acordo com urna geometria definida, no qual a referida parte reforçada comporta urna rnacro-rnicroestrutura alternada com zonas rnilirnétricas concentradas de partículas globulares micrométricas de carboneto de titânio, separadas por zonas milimetricas (2) praticamente isentas de particulas globulares micrométricas de carboneto de titânio, formando as referidas zonas concentradas de partículas globulares micrométricas de carboneto de titânio urna rnicroestrutura na qual os interstícios rnicrométricos, entre as referidas de partículas globulares, são igualmente ocupados pela referida liga ferrosa.

Description

“FIXADORES DE REVESTIMENTO E SEUS MÉTODOS E APARELHOS” ANTECEDENTES

Campo

Estas invenções referem-se a fixadores de revestimento, incluindo, por exemplo, fixadores de manta de isolamento, fixadores de manta de isolamento para aeronaves, e incluindo, por exemplo, aparelhos e métodos de fabricação e uso de fixadores de revestimento.

Técnica Relacionada

Em muitas aeronaves, partes do corpo, como a fuselagem, as áreas de passageiros e/ou zonas de carga são revestidas com painéis de isolamento e/ou mantas. Os painéis são mantidos no lugar com uma pluralidade de conjuntos fixadores que são rebitados, aderidos ou de outra maneira fixados a uma estrutura da fuselagem, como um raio, longarinas, quadros ou similares. Exemplos de conjuntos fixadores de revestimento são moldados a partir de náilon ou outro material plástico, e normalmente incluem um disco e um pino fixador com uma porção de base e uma farpa, em que a farpa pode ser utilizada para perfurar a manta, por exemplo. A farpa normalmente inclui uma pluralidade de sulcos circunferenciais ou capturas para acoplar uma abertura no disco colocado sobre a farpa. A pluralidade de sulcos permite que o disco seja colocado em uma de uma série de posições axiais ao longo da farpa, em função da espessura do painel de isolamento. Por exemplo, pressionando o disco em uma farpa passado um dado sulco na farpa pode servir para segurar o painel de isolamento no local, mas ainda pressionando o disco contra o painel de isolamento pode mover o disco mais adiante, na farpa e sob outro, sulco para segurar o painel de isolamento no local.

O pino fixador pode ser apoiado a partir da porção de base em uma porção da fuselagem, em uma longarina, em um pino de quadro, ou algo parecido. A configuração da porção de base é geralmente formada para acomodar o perfil da estrutura de suporte subjacente.

SUMÁRIO

Um conjunto fixador, um fixador e um disco para um conjunto fixador, por exemplo, para mantas de isolamento para as aeronaves, pode ser feita de forma mais confiável, mais facilmente e com uma duração mais longa, mesmo sob condições adversas. Em alguns exemplos destes aparelhos, os fixadores e/ou os discos podem ser formados a partir de metais, cada um pode ser formado como uma estrutura metálica inteiriça, e cada uma pode ser instalada facilmente como estruturas

2/31 convencionais. Vários exemplos destas estruturas são aqui descritas, e exemplos de métodos de fabricação e utilização destas estruturas de exemplares também são descritas.

Em um exemplo, um pino fixador, por exemplo, um para um conjunto fixador de manta de isolamento, é um elemento fixador de metal possuindo um elemento linear, como um elemento de poste e uma estrutura de suporte para apoiar o elemento linear sobre um suporte fundamental. Em um exemplo, o elemento linear inclui primeira e segunda porções laterais, pelo menos uma possuindo uma pluralidade de elementos de retenção dispostos linearmente ao longo do elemento linear. Os elementos de retenção podem reter discos, placas, ou outras estruturas para ajudar a segurar uma manta ou outra estrutura no local. Em outros exemplos, os elementos de retenção podem ser superfícies de parada, saliências, flanges, superfícies de ombro, dentes, capturas ou outras superfícies que podem ser configuradas de forma confiável para limitar o movimento de um disco ou outra estrutura no elemento linear longe da estrutura de suporte. Em outro exemplo, ambas as porções laterais incluem elementos de retenção, e em outro exemplo, cada porção lateral inclui um elemento de retenção a uma determinada distância da superfície de suporte. Em outro exemplo, pelo menos uma porção lateral possui pelo menos tantos dos elementos de fixação quanto a outra porção lateral e, em outro exemplo possui o mesmo número. Em um exemplo dos elementos de retenção, pelo menos um inclui uma superfície substancialmente plana substancialmente paralela a uma porção da superfície de suporte ou de uma porção de uma base de suporte do elemento linear. Em outro exemplo, um elemento de retenção possui uma superfície de rampa que se estende desde uma superfície plana, longe de uma base do fixador, e em outro exemplo cada elemento de retenção está separado de um elemento de retenção adjacente.

Em uma série de exemplos de elementos fixadores, por exemplo, aqueles para um conjunto fixador de manta de isolamento, o elemento fixador inclui uma base possuindo uma porção de perímetro substancialmente plana. Em outro exemplo de elemento fixador, a base pode incluir uma porção elevada ou ascendente entre uma porção do perímetro de base e um elemento linear do fixador. Em outro exemplo, uma base pode incluir uma porção linear de suporte e uma porção inclinada ou de clipe de suporte da base e limitando o movimento da base em relação a uma estrutura de suporte, por exemplo, uma estrutura de suporte, como uma longarina, de feixe I, feixe T, feixe L ou outro perfil engatável. Em outro exemplo, um elemento fixador pode ser um elemento linear, onde o suporte é uma manga ou bossa no elemento linear e a

3/31 manga ou bossa está configurada para engatar a estrutura de suporte. Quando o elemento linear for um pino passante, por exemplo, o suporte pode ser uma manga ou olhai em torno da porção do pino para envolver a estrutura de suporte, como quando o fixador e a manga forem inseridos em ou através de uma longarina ou feixe estrutural.

O pino passante ou outro elemento linear pode ter uma estrutura de interface semicircular ou totalmente circular em que a manga descansa.

Em uma série de exemplos de elementos fixadores, por exemplo, aqueles para um conjunto fixador de manta de isolamento, o elemento fixador pode incluir um elemento linear com um elemento substancialmente conformado em U, como um 10 elemento de poste, um elemento de pino, um elemento linear ou outros de estrutura de extensão axial. Em outros exemplos, o elemento fixador pode incluir dentes ou outras estruturas de retenção, como os descritos neste documento, tal que podem se estender das superfícies de borda de elemento conformado em U. Os dentes ou outras estruturas podem ser apoiados por uma porção de ponte curvada, e em um 15 exemplo, a porção da ponte curvada pode ser substancialmente semicircular. A porção de ponte, ou outra estrutura entre os elementos de retenção, pode incluir um ou mais dos seus próprios elementos para ajudar a reter um disco ou outro elemento de retenção, para a montagem do fixador. Por exemplo, a porção de ponte pode incluir dentes ou outras projeções que se estendem desde a superfície externa da porção de 20 ponte, tal que possa ser fabricado por materiais de perfuração formando parte da porção da ponte. Em alguns exemplos, a porção da ponte pode ter o mesmo número de dentes (ou outras projeções) como o número de dentes (ou outras projeções) em cada uma das outras superfícies do elemento linear, e em outros exemplos, a porção da ponte pode conter os únicos elementos de retenção na estrutura de prolongamento 25 axial, e eles podem ser posicionados de modo axial ao longo da estrutura. Em alguns exemplos em que uma pluralidade de elementos de retenção, como dentes, é colocada em uma determinada posição axial, cada um dos dentes ou outras projeções em uma determinada posição axial ou altura no elemento linear pode ser posicionado a aproximadamente 120 °, ou, por exemplo, equidistante, a partir de dentes 30 adjacentes.

Em uma série de exemplos, os pinos dos fixadores como para montagens fixadoras de manta de isolamento podem ser constituídos como estruturas inteiriças. Por exemplo, eles podem ser facilmente estampados ou recortados de chapas de metal e conformados na forma desejada. A estrutura final possui uma resistência 35 significativa e confiabilidade sob condições operacionais previstas, e é relativamente

4/31 fácil de fabricar. Um conjunto de configurações de pino fixador pode ser formado desta maneira.

Em outro exemplo, um pino de fixador, por exemplo, para um conjunto fixador de manta de isolamento, é formado como um pino fixador de metal monolítico possuindo uma base e um elemento de poste. O elemento de poste inclui a primeira e segunda porções laterais separadas uma das outras e possuindo superfícies de paragem respectivas ou de retenção para manter no local os elementos de retenção de isolamento, por exemplo, discos de retenção. Em uma configuração, cada batente em um primeiro lado do elemento de poste inclui uma batente correspondente na segunda porção lateral, e as batentes correspondentes são substancialmente equidistantes de uma superfície de base. Nessa configuração, um disco retido no pino fixador pode ser posicionado aproximadamente paralelo à base.

Em outro exemplo, um pino fixador, por exemplo, para um conjunto fixador de manta de isolamento, pode ser formado com um elemento de poste possuindo primeiro e segundo conjuntos de batentes ou superfícies de retenção para os elementos de retenção de isolamento em superfícies de borda expostas do elemento de poste, bem como batentes adicionais ou superfícies de retenção intermediárias do primeiro e segundo conjuntos. Por exemplo, o primeiro e segundo conjuntos de batentes podem estar sobre as superfícies de borda expostas de um elemento de poste conformado em U e batentes adicionais podem ser colocadas em uma porção curvada do elemento de poste conformado em U. Em uma configuração, os conjuntos correspondentes de batentes são formados em suas respectivas superfícies na mesma posição axial ao longo do elemento de poste. Em uma outra configuração, conjuntos correspondentes de batentes podem incluir superfícies de batentes correspondentes, por exemplo, voltados em uma direção substancialmente paralela a um eixo do elemento de poste e também tais superfícies de batentes podem ser planas ou podem ter outras configurações para se adequarem a uma superfície de elemento de retenção de isolamento da manta, como um disco. Em uma configuração de exemplo, uma superfície de batente é apoiada por uma estrutura de suporte com uma superfície de rampa ou uma superfície inclinada tornando mais fácil para um elemento de retenção de isolamento de manta, como um disco, para se mover ao longo do elemento de poste.

Os pinos fixadores, por exemplo, para conjuntos fixadores de isolamento de manta, em vários dos exemplos aqui, podem ser constituídos por recorte ou estampagem de uma chapa de metal para formar uma porção planar possuindo uma

5/31 seção para formar uma base e uma seção para a formação de uma extensão. A base pode ser mantida praticamente plana, ou pode ser formada para ter um outro perfil para ser apoiada sobre uma estrutura de suporte não lisa. Por exemplo, a base pode ser formada em um arranjo de clipe para a montagem sobre uma longarina. A 5 extensão pode ser formada, como por arqueamento ou laminação, para ter dois lados com uma pluralidade de segmentos convergentes, como pode ser usada para reter um elemento de retenção de manta de isolamento, por exemplo, um disco. A extensão também pode ser formada para estender-se em um ângulo em relação à base, tal como perpendicular ou outro ângulo, assim como curvando a porção da extensão para 10 que os segmentos convergentes nos dois lados se voltem pelo menos parcialmente na mesma direção. Em um exemplo, os segmentos convergentes em superfícies de borda exposta da extensão voltam todos na mesma direção e, em outro exemplo, cada segmento convergente inclui superfícies relativamente planas voltadas para a base. Em outro exemplo, a extensão é carimbada ou cortada para incluir segmentos 15 adicionais, como pode ser usada para reter um elemento de retenção de manta de isolamento, e esses segmentos adicionais podem ser recortados em uma porção da ponte sobre a extensão da ponte das superfícies de borda expostas da extensão, ou os elementos da porção da ponte podem ser os únicos elementos de retenção na extensão. Em pelo menos um exemplo, os segmentos convergentes podem ser 20 recortados de modo que cada segmento inclui uma porção de superfície plana, para exemplos de frente para a base do pino fixador, e uma porção de superfície inclinada ou rampa afastando-se da porção de superfície plana. Os segmentos convergentes adjacentes podem ser espaçados uns dos outros a uma distância constante.

Em mais um exemplo de um componente para um conjunto fixador, por 25 exemplo, para um conjunto fixador de manta de isolamento, um elemento planar é fornecido, por exemplo, um disco, com uma abertura através do elemento e um perímetro livre na extensão externa do elemento planar. O perímetro é uma borda laminada configurada de modo que o perímetro mais externo do elemento planar é uma dobra, por exemplo, entre uma porção média do elemento planar e uma borda. 30 Em um exemplo, a borda laminada possui uma superfície de perímetro externa curvada, e em outro exemplo, uma borda laminada forma uma dupla espessura de material planar para uma certa extensão radial do perímetro do elemento planar. Em outro exemplo, a borda laminada é uma dobra contínua radial para dentro do material pressionado contra a superfície inferior do corpo planar. Onde o elemento planar é 35 formado a partir de chapa metálica, por exemplo, a borda laminada ajuda a reduzir a

6/31 possibilidade de bordas pontiagudas a serem expostas para os usuários. No exemplo de um disco, o elemento planar é substancialmente circular, e a borda laminada forma um anel anular adicionando uma camada de espessura no perímetro. Em um exemplo de um retentor para um conjunto fixador de manta de isolamento, o elemento planar pode ser um disco e inclui uma abertura com um orifício circular, e pode também incluir uma pluralidade de segmentos de abertura estendendo-se radialmente a partir do centro.

Em outro exemplo de um componente para um conjunto fixador, por exemplo, para um conjunto fixador de manta de isolamento, um elemento planar inclui uma ou mais projeções não planares que se estendem de uma ou mais superfícies do elemento planar. A projeção pode ser uma cova, cume, linha, bojo, ou outra protuberância e a projeção pode se estender a partir de mais de uma superfície do elemento planar. Em um exemplo de múltiplas projeções, as projeções podem ser distribuídas uniformemente sobre o elemento planar, e podem ser colocadas perto de um perímetro do elemento planar, ou elas podem ser colocadas equidistantes dos adjacentes e do perímetro do elemento planar. Onde o elemento planar é revestido com um material líquido ou em spray durante um processo em lote com muitos outros elementos planares, as projeções ajudam a aumentar o revestimento uniforme do elemento planar, reduzindo a possibilidade de vários elementos grudarem ou se ligarem. O posicionamento da projeção ou das projeções pode ser baseado em parte na redução da probabilidade de superfícies planas de elementos planares adjacentes que mantém contato uns com os outros e também reduzindo qualquer possibilidade de enfraquecimento do componente pela projeção. Em um exemplo, uma projeção sobre um elemento planar para um conjunto fixador é posicionada perto do perímetro do elemento planar, e talvez alinhada com uma abertura linear através do elemento planar.

Em mais um exemplo de um componente para um conjunto fixador, por exemplo, para um conjunto fixador de manta de isolamento, um elemento de interface, por exemplo, um olhai, posiciona uma trave linear dentro de uma abertura em um painel ou outra estrutura, por exemplo, um feixe, fuselagem ou outras estruturas de aeronaves. O elemento de interface podem incluir estruturas para o acolhimento de diferentes espessuras de painel, para que uma determinada configuração do elemento de interface possa ser usada em uma série de configurações de estrutura diferente. O elemento de interface pode incluir aletas flexíveis, traves ou outras protuberâncias flexíveis que se estendem do perímetro de uma superfície do elemento de interface,

7/31 por exemplo, para acomodar com uma configuração de elemento da interface o painel de várias larguras. As protuberâncias flexíveis também ajudam a uma posição mais segura do elemento de interface em relação ao seu painel.

Estes e outros exemplos estão definidos mais detalhadamente a seguir em conjunto com desenhos, uma breve descrição do que se segue.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS.

A FIG 1 é uma vista esquemática e de elevação lateral de um conjunto fixador no lugar, de acordo com um exemplo aqui divulgado.

A FIGURA 2 é uma vista isométrica de um conjunto fixador como o utilizado na FIGURA 1.

A FIGURA 3 é uma vista superior traseira isométrica de um elemento fixador para uso no conjunto fixador da FIGURA 2.

A FIGURA 4 é uma vista plana superior do elemento fixador da FIGURA 3.

A FIGURA 5 é uma vista de elevação frontal do elemento fixador da FIGURA 3.

A FIGURA 6 é uma seção transversal vertical longitudinal do elemento fixador da FIGURA 3 tomada ao longo da linha 6-6 na FIGURA 5.

A FIGURA 7 é uma vista detalhada da seção do elemento fixador da FIGURA 6.

A FIGURA 8 é uma vista de elevação do lado direito do elemento fixador da FIGURA 3.

A FIGURA 9 é uma vista superior isométrica de um elemento fixador em forma de um disco de retenção para uso no conjunto fixador da FIGURA 2 ou com quaisquer outros elementos fixadores divulgados aqui.

A FIGURA 10 é uma planta superior do disco de fixador da FIGURA 9.

A FIGURA 11 é uma vista de elevação lateral do disco da FIGURA 9.

A FIGURA 12 é uma seção transversal vertical transversal do disco da FIGURA 10 tomada ao longo da linha 12/12.

A FIGURA 13 é uma vista detalhada de corte transversal de porção da FIGURA 12.

A FIGURA 14 é uma vista planar superior de uma matriz de metal para um disco, como pode ser usado para produzir o disco da FIGURA 10, e mostrando um anel onde pode ocorrer a dobra para produzir uma borda dobrada.

A FIGURA 15 é uma vista superior esquerda isométrica de um elemento fixador, por exemplo, para uso com manta de isolamento e conjuntos de fixador, de

8/31 acordo com um outro exemplo aqui divulgado.

A FIGURA 16 é uma vista de elevação frontal do elemento fixador da FIGURA

15.

A FIGURA 17 é uma vista planar superior do elemento fixador da FIGURA 15.

A FIGURA 18 é uma vista de elevação do lado direito do elemento fixador da FIGURA 15.

A FIGURA 19 é uma vista isométrica de um conjunto fixador de acordo com um outro exemplo aqui divulgado.

A FIGURA 20 é uma vista plana superior de um elemento fixador como um pino fixador utilizado no conjunto da FIGURA 19.

A FIGURA 21 é uma vista isométrica inferior do elemento fixador da FIGURA 20.

A FIGURA 22 é uma vista isométrica superior do elemento fixador da FIGURA

20.

A FIGURA 23 é uma vista de elevação do lado do elemento fixador da FIGURA 20.

A FIGURA 24 é um corte transversal do elemento fixador da FIGURA 20 tomado ao longo da linha 24-24.

A FIGURA 25 é uma vista superior isométrica de um elemento fixador para uso com o conjunto fixador na FIGURA 19 na forma de um olhai.

A FIGURA 26 é uma vista de elevação lateral do olhai da FIGURA 25.

A FIGURA 27 é uma vista de elevação do lado esquerdo do olhai da FIGURA 25.

A FIGURA 28 é uma seção transversal vertical longitudinal do olhai da FIGURA 25 tomada ao longo da linha de 28-28 da FIGURA 27.

A FIGURA 29 é uma vista planar superior de um painel e um olhai para fins de ilustração da interconexão de um olhai com um painel.

A FIGURA 30 é uma vista transversal do conjunto de painéis e olhai mostrado na FIGURA 29 tomado ao longo da linha 30-30.

A FIGURA 31 é uma vista planar superior de um corte de um elemento fixador de uma matriz de metal antes da formação.

A FIGURA 32 é uma vista planar superior de outro exemplo de um corte de um elemento fixador de uma matriz de metal antes da formação.

A FIGURA 33 é uma vista planar superior de outro exemplo de um elemento fixador de um espaço em matriz de metal antes da formação.

9/31

A FIGURA 34 é uma vista superior isométrica de um outro exemplo de um elemento fixador para uso em um conjunto fixador comparável ao conjunto mostrado na FIGURA 2 e uma alternativa ao mostrado na FIGURA 15.

A FIGURA 35 é uma vista de elevação do lado direito do elemento fixador da FIGURA 34.

A FIGURA 36 é uma vista de elevação frontal do elemento fixador da FIGURA 34.

A FIGURA 37 é uma vista de seção transversal vertical longitudinal do elemento fixador da FIGURA 34 tomada ao longo da linha de 37-37 da FIGURA 36.

A FIGURA 38 é uma vista detalhada de corte transversal de uma porção do elemento fixador mostrado na FIGURA 37.

A FIGURA 39 é uma planta superior do elemento fixador da FIGURA 34.

A FIGURA 40 é uma vista planar inferior do elemento fixador da FIGURA 34.

A FIGURA 41 é uma vista de elevação traseira do elemento fixador da FIGURA 34.

A FIGURA 42 é uma visão isométrica da porção inferior traseira do elemento fixador da FIGURA 34.

A FIGURA 43 é uma vista de elevação do lado de outro exemplo de um elemento fixador para uso em um conjunto fixador comparável ao conjunto mostrado na FIGURA 2 e uma alternativa ao mostrado na FIGURA 3.

A FIGURA 44 é uma vista isométrica traseira esquerda do elemento fixador da FIGURA 43.

A FIGURA 45 é uma vista de elevação do lado de outro exemplo de um elemento fixador para uso em um conjunto fixador comparável a e uma alternativa para o pino fixador mostrado na FIGURA 19.

A FIGURA 46 é a vista inferior isométrica do elemento fixador da FIGURA 45.

A FIGURA 47 é uma vista planar superior de outro elemento fixador semelhante ao da FIGURA 31 recortado de uma matriz metálica antes da formação, e mostra uma alternativa de configuração do elemento de retenção.

A FIGURA 48 é uma vista de elevação do lado de um pino fixador possuindo um arranjo de montagem semelhante ao das FIGURAS 1 a 8 e uma configuração de porção da extensão semelhante à das FIGURAS 34 a 42, mas uma configuração alternativa para reter elementos na porção de extensão.

A FIGURA 49 é uma vista superior isométrica do pino fixador da FIGURA 48.

A FIGURA 50 é uma vista de elevação frontal de um pino fixador passante do

10/31 tipo indicado nas figuras 19 a 30 e 45 a 46, mas mostrando uma configuração alternativa para reter os elementos.

A FIGURA 51 é uma vista de elevação lateral do pino fixador passante da FIGURA 50.

A FIGURA 52 é uma vista isométrica do pino fixador passante da FIGURA 50.

DESCRIÇÃO DETALHADA

Esta especificação tomada em conjunto com os desenhos apresenta exemplos de aparelhos e métodos que incluem um ou mais aspectos das invenções presentes de forma que qualquer elemento versado na técnica possa fazer e usar as invenções. Os exemplos fornecem os melhores modos previstos para a realização das invenções, embora deva ser entendido que várias modificações podem ser realizadas dentro dos parâmetros das invenções presentes.

Exemplos de conjuntos fixadores e de métodos para fazer e usar os conjuntos fixadores são descritos. Dependendo no recurso ou recursos que forem incorporados em uma determinada estrutura ou um determinado método, os benefícios podem ser alcançados na estrutura ou o método. Por exemplo, conjuntos fixadores usando metais formados podem apresentar melhorias nas condições operacionais previstas. Eles também podem demonstrar vida útil esperada mais longa também.

Os conjuntos fixadores feitos de acordo com um ou mais dos métodos divulgados podem também ser mais fáceis de fazer do que outros métodos utilizando materiais similares. Eles também podem ser mais fáceis de usar, e um ou mais dos componentes de um conjunto fixador pode eventualmente ser reutilizado, em vez de descartado após a manutenção de rotina, por exemplo.

Em algumas configurações de um ou mais conjuntos fixadores divulgados neste documento, as melhorias podem ser obtidas também em conjunto, e em algumas configurações, um número relativamente menor de componentes pode ser usado para fornecer um maior número de configurações de alguns conjuntos de fixador.

Estes e outros benefícios vão tornar-se mais evidentes considerando a descrição dos exemplos. No entanto, deve-se entender que nem todos os benefícios ou recursos discutidos com relação a um exemplo particular devem ser incorporados em uma ferramenta, componentes ou método, a fim de alcançar um ou mais benefícios contemplados por esses exemplos. Além disso, deve-se entender que as características dos exemplos podem ser incorporadas em uma ferramenta, componentes ou método para obter alguma medida de um beneficio dado mesmo que

11/31 o benefício não possa ser ótimo em comparação com outras configurações possíveis.

Por exemplo, um ou mais benefícios não podem ser otimizados para uma determinada configuração, a fim de obter reduções de custos, ganhos de eficiência ou por outros motivos conhecidos para a pessoa se decidir por uma configuração de determinado produto ou método.

Os exemplos de uma série de configurações de conjunto fixador ou elemento fixador e métodos de fazer e usar os conjuntos fixadores ou elementos fixadores são descritos aqui, e alguns possuem benefícios específicos ao serem usados juntos. No entanto, mesmo que estes aparelhos e métodos sejam considerados em conjunto, neste momento, não há exigência de que eles sejam combinados, utilizados em conjunto, ou que um componente ou método seja usado com qualquer outro componente ou método, ou combinação. Além disso, deve ser entendido que um determinado componente ou método pode ser combinado com outras estruturas ou métodos que não sejam expressamente aqui discutidos ainda para a obtenção de resultados desejáveis.

Os conjuntos fixadores são descritos para poderem ter uma aplicação em particular aos usos do fixador de manta de isolamento, e eles podem incorporar uma ou mais das características e derivar alguns dos benefícios descritos aqui quando usados nessas aplicações. No entanto, apenas algumas aplicações de fixadores de manta de isolamento serão descritas. Outros conjuntos fixadores diferentes dos para fixadores de manta de isolamento podem se beneficiar de uma ou mais das invenções presentes.

Deve ser entendido que a terminologia utilizada para a orientação, como porção dianteira, traseira, lateral esquerda e direita, superior e inferior, e assim por diante, é usada aqui apenas para facilidade de compreensão e de referência, e não é utilizada como forma exclusiva para as estruturas sendo descritas e ilustradas.

Os fixadores de revestimento, como aqueles que podem ser utilizados como fixadores de manta de isolamento possui um número de aplicações, mas os exemplos presentes dos conjuntos fixadores serão descritos no contexto de mantas de isolamento, como os usados em aeronaves. Deve ser entendido que os conjuntos fixadores descritos também podem ser usados em outras estruturas e garantidos ou realizados em outras estruturas ou materiais. Em um exemplo de um conjunto fixador, um conjunto fixador 100 (FIGURAS 1 a 14) é apoiado em uma superfície de suporte adequado 98, selecionada pelo projetista, que é parte de uma estrutura de suporte 96. A estrutura de suporte 96 pode ser, no contexto da aeronave, a fuselagem, feixe,

12/31 longarina ou outra estrutura, em que uma manta de isolamento deve ser apoiada. Em todos os exemplos de conjuntos fixadores aqui descritos, os conjuntos fixadores são suportados em uma estrutura. A estrutura pode assumir várias formas, perfis ou configurações, e o projeto de conjunto do fixador pode ser configurado para acomodar a configuração da superfície particular da estrutura de suporte. Os elementos versados na técnica irão apreciar após a análise dos exemplos de como os exemplos da presente invenção podem ser adaptados para estruturas de suporte diferentes daquelas aqui descritas e ainda adotar uma ou mais das características das invenções.

No exemplo mostrado na FIGURA 1, a estrutura de suporte é apresentada como sendo relativamente estável, e o conjunto fixador 100 é configurado de acordo. O conjunto fixador é apoiado na superfície do suporte 98 por um adesivo, rebite ou outros fixadores, grampos ou outros meios para prender a porção adjacente do conjunto fixador à superfície de suporte. Todas as configurações de conjuntos fixadores aqui descritas podem ser personalizadas ou revistas com as especificações do usuário para serem fixadas à superfície de suporte adequada, conforme desejado.

O conjunto fixador 100 prende e posiciona um revestimento tal como uma manta de isolamento 94 (FIGURA 1). Conforme aqui observado, os conjuntos fixadores descritos como exemplos neste documento podem ser usados ou modificados para prender e apoiar uma série de estruturas.

Os conjuntos de prendedor aqui descritos incluem um pino fixador e um revestimento ou manta de retenção do elemento, e enquanto os exemplos aqui descritos têm os dois elementos que estão sendo usados em conjunto, um ou outro dos elementos também podem ser utilizados com outras estruturas como um conjunto. No exemplo mostrado nas FIGURAS 1 a 14, o conjunto fixador 100 inclui um pino fixador 102 (FIGURAS 1 a 8 no presente exemplo) e um elemento de retenção 104 (FIGURAS 1 e 2 e 9 a 13 no presente exemplo). Vários pinos fixadores serão aqui descritos com diversas configurações, mas todos os exemplos destes pinos fixadores nestes exemplos serão usados com um elemento de retenção 104 aqui descrito, mas deve ser entendido que outros elementos de retenção podem ser usados com o pino fixador para formar um conjunto fixador. Os conjuntos fixadores com os pinos fixadores aqui descritos podem ser usados para prender e posicionar uma manta ou forro de isolamento, conforme a forma aqui descrita em relação à FIGURA 1.

No presente exemplo, um pino fixador 102 inclui uma porção de suporte 106 para apoiar o pino fixador e, portanto, o conjunto fixador em uma superfície de suporte.

13/31

O pino fixador 102 também inclui uma extensão 108 suportada pela porção de suporte 106 em volta do qual a manta de isolamento se estende e ao longo do qual o elemento de retenção 104 pode ser movido e fixado no local para prender a manta de isolamento. No presente exemplo, a porção de suporte 106 é substancialmente planar e a extensão 108 se estende substancialmente perpendicular à porção de suporte. No entanto, entende-se que a extensão 108 pode se estender em uma direção que não seja perpendicular à porção de suporte. Além disso, qualquer uma das extensões descritas neste documento podem ser apoiadas com exceção da perpendicular à sua porção de suporte respectiva. Além disso, qualquer uma das configurações de extensão pode ser configurada para ser usada com qualquer dos suportes aqui descritos. Nos exemplos dos pinos fixadores aqui descritos, incluindo o presente exemplo, o pino fixador é formado a partir de chapas metálicas.

A porção de suporte 106 do pino fixador (FIGURAS 2 a 8) é formado como um painel circular parcial 110 possuindo uma porção de perímetro 112 estendendo através de um ângulo de aproximadamente 315° em relação ao centro do painel. A porção circular do painel termina nas superfícies de corte, primeira e segunda 114 e 116 (FIGURA 4) se estendendo para fora do painel substancialmente perpendicular a um diâmetro (não mostrado). As superfícies de corte 114 e 116 permitem que a extensão 108 seja formada a partir da mesma chapa ou porção de material tal como o painel 110, permitindo assim que o pino fixador seja formado como um componente monolítico, por exemplo, sem solda, junção ou reunindo duas partes separadas para formar o pino fixador. As superfícies de corte 114 e 116 terminam nas partes respectivas de alívio da tensão 118 e 120.

O painel 110 pode incluir uma ou mais estruturas para auxiliar na montagem ou fixação do pino fixador à sua superfície de suporte. No exemplo mostrado nas FIGURAS 2 a 8, o painel 110 inclui a primeira e segunda aberturas 122 e 124 que podem ser usadas para ajudar a proteger o pino fixador da estrutura de suporte. As aberturas no presente exemplo são formadas por um diâmetro de um circulo de que o painel 110 é uma parte. (Veja, por exemplo, a FIGURA 31.) As aberturas 122 e 124 podem receber rebites ou outros fixadores mecânicos para a montagem do pino fixador à superfície de suporte. As aberturas também podem receber adesivos ou outro material de ligação para prender o pino fixador no lugar. O painel 110 também pode incluir uma superfície áspera inferior (não mostrada) para ajudar a prender o pino fixador à superfície de suporte, por exemplo através de um adesivo. O painel 110 também pode ser formado através de dobra, perfuração ou outro processo de

14/31 formação para melhor adequar à superfície de suporte, por exemplo, quando a superfície de suporte tiver dobras complementares ou outras superfícies. O painel 110 pode ter outras configurações, a fim de apoiar mais firmemente o pino fixador na superfície de suporte.

A porção da extensão 108 do pino fixador é formada inteiriça com um painel

110 e se estende, no exemplo presente, embora não por via de limitação, substancialmente perpendicular à face superior do painel (FIGURAS 2 a 8). A porção da extensão 108 é formada como uma trave substancialmente reta 126 perpendicular ao painel. A trave 126 junta-se ao painel através das partes curvadas 128 formadas 10 durante o processo de dobra ou formação, e depois se estende substancialmente perpendicular ao painel 110 com primeira e segunda, ou para a esquerda e direita, como visto na FIGURA 5, porções laterais 130 e 132, respectivamente. As porções laterais são apoiadas por baixo pela porção curvada 128 e de trás, como visto de cima na FIGURA 4, por uma ponte ou porção de ponte 134. A porção de ponte é suportada 15 a partir de baixo pelas porções curvadas 128, e no presente exemplo é curvada substancialmente em um semicírculo. A forma semicircular da ponte ajuda a fornecer a força necessária para a extensão 108, por exemplo, contra a dobra, (por exemplo, perpendicular à extensão 108) impacto lateral e afins. A forma de ponte pode ter outras configurações também, mas possuindo uma forma de superfície semicircular externa 20 ajuda a guiar o retentor 104 através da sua abertura circular correspondente, descrita mais detalhadamente abaixo.

A trave 126 inclui uma superfície praticamente plana final 136 formando um final da trave, e a espessura da parede da ponte, bem como o resto da trave, é substancialmente constante. A superfície plana final 136 termina em um final 138 que 25 será identificado no exemplo presente como o fim da porção da ponte e o início de partes de suporte do primeiro e segundo lados.

No presente exemplo, o primeiro e segundo lados incluem uma pluralidade de superfícies retentoras 140 para ajudar a reter o elemento de retenção 104 no lugar da trave 126. As estruturas da superfície de retenção em cada um dos exemplos aqui 30 descritos são substancialmente as mesmas, e geralmente incluem uma superfície relativamente plana, descendente voltada 142 (FIGURA 7). Em um conjunto completo de um conjunto fixador 100 com uma base plana geralmente perpendicular 110, a superfície 142 é selecionada para ser substancialmente paralela à base planar 110, e que também irá ser substancialmente paralela ao plano do elemento de retenção 104, 35 que por sua vez, pode ser paralelo à manta de isolamento a ser mantida no local pelo

15/31 conjunto fixador. No entanto, deve ser entendido que outras configurações de superfície de retenção podem ser usadas para ajudar a reter adequadamente o elemento de retenção 104 no lugar na trave 126. As superfícies retentores 140 podem ser formadas como elementos flange, saliências ou outras projeções para a inibição da retirada de um elemento de retenção 104.

Em vários exemplos de conjuntos de pino aqui descritos (FIGURAS 1 a 30), as superfícies retentoras 140 são formadas como partes dos dentes de forma triangular, 144 (FIGURA 7). As superfícies retentoras 140 formam uma porção de um triângulo retângulo estendendo perpendicularmente a uma superfície vertical 146, estendendo-se substancialmente paralelo a um eixo central da trave. A superfície retentora 140 e uma continuação da superfície vertical 146 formam lados perpendiculares do triângulo retângulo, a hipotenusa do qual é uma superfície inclinada 148 que se estende para fora e para baixo de uma superfície vertical adjacente 146. Se as superfícies retentoras 140 não formam o lado de um triângulo, a superfície 146 pode ser uma superfície descendente, uma superfície inclinada, uma superfície de rampa, uma superfície exorbitante ou outra superfície de transição entre a superfície de retenção respectiva e o resto da trave. Nos exemplos presentes, a superfície inclinada 148 termina na superfície de retenção 142 através de um canto arredondado 150. A superfície inclinada 148 ajuda a guiar o elemento de retenção 104 de modo axial ao longo da trave para o painel 110 e canto arredondado 150 facilita a remoção manual do elemento de retenção 104, por exemplo, para manutenção. O material dos dentes de forma triangular fornece suporte estrutural para as superfícies de retenção 142 em uma porção de suporte das primeira e segunda paredes laterais. A espessura dos dentes é selecionada para ser a mesma que a espessura da estrutura de suporte subjacente e a porção da ponte.

Os dentes são suportados em uma estrutura de suporte subjacente que é contínua com os dentes e contínua com a ponte 134, por exemplo, porque todos são formados a partir da mesma folha de material e o pino fixador é monolítico. A estrutura de suporte subjacente pode ser considerada a começar com uma superfície vertical 146 e continuar a atender a estrutura da ponte 134, por exemplo, em uma linha vertical que se estende para baixo a partir das extremidades 138 da porção da ponte. Como indicado nas figuras 2 e 6, cada dente superior 144 possui a superfície inclinada 148 contínua com uma superfície superior em ângulo 152. A superfície superior angular 152 começa onde termina o dente e termina na outra ponta, na respectiva extremidade 138 da porção da ponte. A superfície superior angular 152 ajuda a orientar o elemento

16/31 de retenção 104 ao longo da trave uma vez que o elemento de retenção 104 é colocado sobre o final da trave. As superfícies superiores angulares 122 podem ter outras configurações também.

Cada dente 144 é espaçado a partir de um dente adjacente por uma porção respectiva da superfície vertical 146. Cada uma das superfícies verticais 146 nos exemplos atuais possui comprimentos sensivelmente iguais, de modo que os dentes adjacentes são verticalmente espaçados uns dos outros, aproximadamente possuindo a mesma distância (possui a mesma altura). O comprimento vertical de cada superfície vertical 146 é selecionado para ser maior do que a espessura do elemento de retenção 104 onde o elemento de retenção se estende ao redor da trave. Em um exemplo onde a espessura do núcleo do elemento de retenção é de cerca de 0,25 mm (0,0098 polegada), a altura de uma dada superfície vertical 146 talvez seja cerca de 2,8 mm (0,1102 polegada), ou cerca de 10 vezes a espessura do elemento de retenção. Em outros exemplos, o elemento de retenção pode ser selecionado entre 10% e 50% da altura das superfícies verticais 146. Outras dimensões relativas podem ser usadas. Além disso, o espaçamento definido pelas superfícies verticais, ou as distâncias de centro a centro para os dentes adjacentes, podem ser variadas em um dado fixador, embora os dentes dispostos em torno do perímetro, de preferência, permanecem na mesma posição axial em relação ao outro. Em outras palavras, a altura dos dentes pode variar de modo axial do fixador.

Em cada um dos exemplos daqui, e como mostrado no exemplo das FIGURAS 2 a 8, a primeira e segunda porções laterais, possuem números idênticos de dentes. Além disso, cada porção lateral possui um dente na mesma altura axial ou posição como um dente na porção do outro lado. As porções laterais são imagens de espelho umas das outras nesses exemplos sobre um plano vertical, para frente e para trás, como o plano de formação da seção representada na FIGURA 6. O pino fixador é simétrico em torno desse plano. Cada dente correspondente a um dente na porção do outro lado forma um par de dentes. Cada par de dentes possui superfícies de retenção 142 na mesma posição axial sobre a trave, e nos exemplos presentes, as superfícies de retenção 142 em um par de dentes caem em um plano paralelo à superfície de retenção em outros pares de dentes. Além disso, todas as superfícies de retenção se estendem substancialmente na mesma distância de suas respectivas superfícies verticais 146, e todas as superfícies inclinadas formam um ângulo para a superfície vertical 146 o mesmo que os ângulos dos outros. Além disso, porque o primeiro e segundo lados são espaçados um do outro, não há dentes e, portanto, não possui

17/31 superfícies de retenção 142 no espaço diretamente entre pares de dentes. Da mesma forma, não há material de suporte estendendo diretamente entre as porções de suporte para conjuntos respectivos de dentes. Nos exemplos divulgados, a porção de ponte 134 e a porção planar 110 formam as únicas ligações rígidas entre o primeiro e o segundo lados e seus respectivos dentes. Além disso, nos exemplos mostrados nas FIGURAS 2 a 33, o elemento de retenção 104 está parado ou retido por superfícies paralelas em apenas dois locais, ou seja, cada par de dentes compreendendo o elemento de retenção 104 e a porção de ponte 134 serve como um terceiro ponto ou área de contato com o elemento de retenção 104.

A trave no exemplo das FIGURAS 2 a 8 possui um perfil conformado em U substancialmente em corte transversal. No entanto, outros perfis podem ser usados. A superfície externa da trave é bastante suave entre o primeiro e segundo lados.

Cada pino fixador aqui discutido pode ser combinado com uma manta de isolamento de retenção do elemento, como o elemento de retenção 104 na FIGURA 2 para formar um conjunto fixador. Como um conjunto fixador, o conjunto do fixador inclui um pino fixador e um elemento de retenção, como o elemento de retenção de 104. O elemento de retenção pode ser planar ou não planar, e pode ter um número de perfis de exterior, incluindo circular, triangular, retangular, pentagonal, hexagonal, bem como outros perfis, uniforme ou não uniforme. O elemento de retenção pode ser substancialmente plano, ou pode ter projeções, saliências, ampliações ou outras estruturas, tornando o elemento de retenção que não plano. Nos presentes exemplos descritos aqui, um dado pino fixador usará o elemento de retenção 104 aqui descrito (FIGURAS 9 a 13). No entanto, deve-se entender que nenhum dos pinos fixadores aqui descritos podem ser usados com um elemento de retenção que não o aqui descrito, o elemento de retenção 104 aqui descrito pode ser usado com um certo número de pinos fixadores outros que não os descritos neste documento, para os conjuntos de fixadores.

O elemento de retenção 104 (FIGURAS 2 e 9 a 13) é um elemento configurado para cooperar com um pino fixador para reter uma manta de isolamento no local sobre o conjunto fixador. O elemento de retenção 104 é praticamente plano sobre uma grande percentagem da superfície do elemento de retenção. Um primeiro conjunto de irregularidades de superfície é formado por uma pluralidade de covas ou outras saliências formadas no elemento de retenção fora do centro, mas dentro do perímetro do elemento de retenção. A irregularidade da segunda superfície é formada no perímetro do elemento de retenção para reduzir ou eliminar as partes de borda

18/31 afiada sobre o perímetro do elemento de retenção. Uma ou ambas as irregularidades da superfície aqui descrita podem ser omitidas, mas cada uma pode fornecer um benefício, se for desejado.

O elemento de retenção 104 no presente exemplo é substancialmente circular no perfil exterior. O elemento de retenção 104 nos exemplos presentes assume a forma de um disco, e pode ser formado a partir de uma folha de metal relativamente fina. O diâmetro e a espessura do disco e do material do disco sâo selecionados de forma a serem suficientes para manter confiavelmente as mantas de isolamento com que o disco está para ser utilizado. Os elementos de retenção podem ter outras configurações, como seria compreendido por um elemento versado na técnica depois de considerar a presente discussão, incluindo outras formações que não a circular, plana e as outras configurações discutidas como exemplos. Os vários exemplos aqui discutidos incluirão os discos como essas estruturas são muito comuns com os arranjos de fixação a serem utilizados como exemplos.

O elemento de retenção 104 inclui uma parede 200 que define uma abertura 202 dentro da qual a trave de um pino fixador é recebida. O muro 200 inclui uma pluralidade de cortes ou ranhuras radialmente estendidas 204, estendendo-se para fora de um centro do disco. Cada ranhura 204 termina em uma abertura substancialmente circular 206, formando pontos de alívio de tensões para cada um dos sulcos 204. No exemplo do elemento de retenção 104, 4 sulcos são formados no disco, em dois pares com cada par em um diâmetro e os dois diâmetros perpendiculares entre si. Os sulcos adjacentes definem entre eles as partes de borda flexível 208. Os sulcos 204 fornecem uma medida de flexibilidade para as partes de borda flexível 208 em torno da abertura 202, de modo que as partes de borda 208 podem flexionar quando o disco é passado sobre os dentes do elemento de poste 108. A espessura do elemento de retenção e do material de que é formado, assim como os comprimentos das ranhuras 204 afetarão a flexibilidade das partes de borda 208.

O disco inclui um corpo ou núcleo 210 que se estende para fora da abertura 202 a uma borda de perímetro 212, que no presente caso é uma borda circunferencial. O núcleo é substancialmente plano com espessura uniforme, exceto para a irregularidade da superfície sob a forma de ondulações. No presente exemplo, o núcleo possui cerca de 0,25 mm de espessura.

Nos exemplos mostrados nas FIGURAS 2, 9 a 13 e 19, o núcleo do disco inclui uma pluralidade, no presente caso, de saliências 214, cada uma executando uma irregularidade da superfície do núcleo. No presente exemplo, as saliências são

19/31 posicionadas mais próximas do perímetro externo do disco do que para o centro, e estão posicionadas em um raio respectivo do disco. Nos exemplos mostrados nos desenhos, as saliências 214 são distribuídas uniformemente e no presente exemplo elas são orientadas em um mesmo raio que os respectivos raios das ranhuras 204. O arranjo prevê pares de saliências, cada par sendo organizado em um diâmetro perpendicular ao do outro par. Em outro exemplo (não mostrado), os pares de saliências estão dispostos em respectivos diâmetros orientados à 45 ⁰ a partir do diâmetro em que as ranhuras 204 são colocadas. Também nos exemplos mostrados nos desenhos, as saliências estendem externamente na mesma direção em relação ao plano do disco, por exemplo, para cima de uma primeira superfície 216 e longe de uma segunda superfície 218, como visto nas FIGURAS 11 e 12. As saliências ajudam a manter os discos adjacentes espaçados, por exemplo, durante alguns processos de fabricação, durante o armazenamento, e assim por diante.

Em outro exemplo (não mostrado), pelo menos uma saliência no caso de uma pluralidade de saliências, e por exemplo, cerca de metade das saliências, são formadas no núcleo com a face em uma direção do núcleo e as outras saliências com a face na direção oposta do núcleo. As saliências enfrentam em diferentes direções a partir do núcleo reduzindo a possibilidade de nidificação de saliências em discos adjacentes, ou saliências nos discos adjacentes com a face apenas em direções opostas. As saliências podem ser projeções esféricas parciais a partir da superfície do núcleo do disco ou podem assumir outras configurações. As saliências podem ser sulcos e/ou ranhuras ou vales, inchaços, linhas, ondulações ou outras irregularidades de superfície que se estendem desde a superfície do núcleo. A altura de cada saliência na superfície planar do núcleo pode ser maior ou igual à espessura do núcleo e uma quantidade ligeiramente superior a uma espessura aproximada de qualquer revestimento (descrita abaixo) aplicado ao elemento de retenção 104. A altura de cada protuberância pode ser selecionada de forma a garantir as partes planas de núcleos de discos adjacentes e bordas laminadas de discos adjacentes não entram em contato entre si por uma área de superfície maior, reduzindo assim a possibilidade de discos adjacentes se unirem, por exemplo, através revestimento seco sobre os discos.

O disco do elemento de retenção 104 inclui uma irregularidade de perímetro 220. No presente exemplo, a borda do núcleo é dobrada para baixo, por exemplo, para o segundo lado 218 do núcleo, para formar uma borda dobrada 222. A borda dobrada forma o perímetro, e no exemplo do elemento de retenção circular a borda circunferencial do disco. A borda dobrada 222 no exemplo presente constitui uma

20/31 borda substancialmente semicircular arredondada num perfil transversal, que se estende completamente em torno do perímetro do disco elemento de retenção. A borda arredondada reduz a ocorrência de bordas afiadas, e melhora a manipulação. A borda dobrada do núcleo se estende a uma distância significativa radial, no segundo lado 218 do disco, que também proporciona maior resistência ao disco. Como mostrado na FIGURA 13, a borda exposta 224 do núcleo se estende radialmente para dentro mais de metade da distância entre a borda dobrada 222 e um círculo com as bordas externas das saliências 214.

O elemento de retenção 104 é formado por um disco de corte circular, como em 226 na FIGURA 14. A borda laminada é formada por uma primeira dobra de anel anular 228 no perímetro exterior do disco 226, por exemplo, 90 ° para baixo, em uma linha de curvatura representada pelo círculo 230. O anel anular dobrado 228 é, então, cercado para estender sob o disco e adjacente ao segundo lado 218, como mostrado na FIGURA 13. A borda exposta 224 do núcleo agora se estende para dentro. A abertura 202 e as ranhuras 204 no centro do disco são cortadas ou perfuradas a partir do centro do disco, e uma primeira pluralidade de saliências é formada além do primeiro lado 216 e uma segunda pluralidade de saliências é formada para além do segundo lado 218 . A ordem das etapas de processamento pode ser selecionada conforme o desejado. Em uma etapa posterior, uma pluralidade de discos pode ser revestida com um revestimento adequado em um processo em lote. As saliências 214 ajudam a reduzir a quantidade de superfície contínua sobre a qual os discos adjacentes estão em contato. Elas ajudam a reduzir a possibilidade de discos adjacentes sejam unidos. O disco pode ser formado a partir de metais conhecidos, incluindo, por exemplo, CRES 304 e Al 2024 Um revestimento aplicado pode ser cádmio ou revestimentos de alumínio ou revestimentos não metálicos, por exemplo, de náilon ou outro revestimento polimérico ou pintura.

Em outro exemplo de um pino fixador, tal como um que pode ser cortado em uma estrutura de suporte (FIGURAS 15 a 18), um pino fixador 300 inclui um elemento de poste 108 possuindo paredes laterais, primeira e segunda 130 e 132, respectivamente, conectada e apoiada por uma porção de ponte 134. O elemento de poste também inclui uma pluralidade de superfícies retentoras 140 em cada uma das paredes laterais, primeira e segunda. O elemento de poste 108 possui as mesmas estruturas e funções que o elemento de poste 108 e suas estruturas e funções descritas de acordo com as FIGURAS 2 a 8, a descrição do que é aqui incorporado por referência.

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O pino fixador 300 inclui um elemento de suporte 302 para apoiar o elemento de poste sobre a estrutura de suporte subjacente. O elemento de suporte 302 inclui um painel substancialmente planar 304 suportando o elemento de poste substancialmente perpendicular. O painel planar 304 inclui ranhuras de alívio de tensão 306 nos respectivos lados das asas de suporte ao redor da trave 108. O painel planar 304 estende-se para as partes curvadas de esquerda e direita 308 e 310, respectivamente, o que proporciona uma transição para a esquerda correspondente e placas no ângulo direito 312 e 314, estendendo-se da frente para trás do elemento de suporte 302. As placas inclinadas 312 e 314 fornecem placas de viés de pressão sobre uma estrutura de suporte fundamental para ajudar a segurar o pino fixador em seu lugar na estrutura de suporte subjacente. As placas inclinadas 312 e 314, em seguida, se curvam externamente às respectivas placas de rampas 316 e 318. As placas de rampa ajudam a orientar o posicionamento do pino fixador sobre a estrutura de suporte correspondente.

O pino fixador 300 pode ser formado a partir do mesmo material que o pino fixador 102, e com processos semelhantes. Além disso, o pino fixador 300 pode ser usado em um conjunto fixador com o elemento de retenção 104 de uma forma semelhante à descrita no que diz respeito ao elemento fixador 102. O pino fixador 300 também pode ser utilizado com outros elementos de fixação.

Em outro exemplo de um conjunto fixador, o conjunto fixador 400 (FIGURAS 19 a 30) inclui um pino passante fixador 402, um conjunto de suporte 404 e substancialmente dispostos de maneira oposta aos elementos de retenção 104, idênticos ou semelhantes aos elementos de retenção discutidos acima. O pino fixador 402 inclui elementos de poste 406 e 408, substancialmente idênticos a trave 108 no pino fixador 102 das FIGURAS 2 a 8. Os elementos de poste 406 e 408 incluem paredes laterais, primeira e segunda 130 e 132, respectivamente, ligadas e apoiadas por porções de ponte respectivas 134. Os elementos de poste incluem também pluralidades respectivas de superfícies retentoras 140 em cada uma das paredes laterais, primeira e segunda. Os elementos de poste 406 e 408 possui as mesmas estruturas e funções que o elemento de poste 108 e suas estruturas e funções descritas de acordo com as FIGURAS 2 a 8, a descrição do que é aqui incorporado por referência.

O pino passante fixador 402 inclui ainda uma interface de suporte 410 formada inteiriça com os pinos fixadores 406 e 408, e inclui um elemento de ponte 412 (fig. 21) coextensivo com os elementos de ponte 134 sobre os elementos de poste 406

22/31 e 408. A interface de suporte 410 também inclui asas arqueadas 414 e 416 apoiadas pela ponte 412. O elemento de ponte 412 e as asas 414 e 416 formam um círculo completo ou parcial para a interface de suporte 410.

A interface de suporte 410, por sua vez suporta uma interface de estrutura, no presente exemplo de um olhai 418 (FIGURAS 19 e 25 a 30) e, juntos, formam o conjunto de suporte 404. O conjunto de suporte 404 suporta os elementos de poste 406 e 408 em relação a uma estrutura de suporte. No presente exemplo, a estrutura de suporte é um painel 420 (FIGURAS 29 a 30), que pode ser um membro estrutural. O pino passante fixador 402 estende-se através de uma abertura 422 no painel, e por sua vez suporta uma manta de isolamento, por exemplo. O conjunto de suporte 404 no presente exemplo inclui o olhai 418 aqui descrito, mas outras estruturas podem ser utilizadas para apoiar as traves dentro de uma abertura, como a abertura 422 no painel.

O olhai 418 é um elemento relativamente flexível, parcialmente cilíndrico. Ele possui um corpo substancialmente cilíndrico 424 com um corte ou ranhura 426 estendendo de modo axial ao longo de todo o comprimento axial do olhai. O corte produz lados virados primeiro e segundo 428 e 430, respectivamente (fig. 27), no olhai, para que o olhai seja apenas um corpo parcialmente cilíndrico. A superfície interior 432 é substancialmente lisa que se estende em direção axial e termina em uma ponta em um anel substancialmente cilíndrico 434 estendendo radialmente para fora a partir da superfície interna a uma primeira superfície de anel externo 436. O anel cilíndrico 434 define uma face de primeira extremidade 438 formando uma extremidade axial do olhai.

A superfície interior 432 termina em uma segunda extremidade em um rosto de segunda extremidade 440, que também forma o final de uma seção frusto cônica 442 estendendo de modo axial ao longo do olhai a uma segunda porção do anel cilíndrico 444. A segunda porção do anel cilíndrico 444 ajuda a guiar o olhai na abertura do painel. O primeiro e segundo anéis cilíndricos 434 e 444 definem na direção radial os limites exteriores do olhai, e os anéis definem na direção axial os limites exteriores de uma área intermediária de ranhura 446 estendendo por pelo corpo do olhai. A área da ranhura inclui uma pluralidade de anéis de aletas 448.

As aletas são flexíveis em relação ao painel em que o olhai é colocado. No presente exemplo, cada anel inclui uma pluralidade de aletas, e cada uma das aletas dentro de um dado anel são posicionadas no mesmo local axial em relação a outra. Cada uma das aletas dentro de um dado anel estão separadas de aletas adjacentes

23/31 no mesmo anel por uma ranhura estendendo de modo axial ou lacuna, para que as aletas em um anel sejam espaçadas umas das outras. A dimensão externa de cada uma das aletas é substancialmente a mesma que o diâmetro externo do olhai e o perfil transversal de cada aleta é substancialmente um triângulo retângulo, no presente exemplo. Em um exemplo, onde o diâmetro externo do olhai é de cerca de 0,3740 polegadas, a altura da aleta do fundo da ranhura pode ser de cerca de 0,0311 polegadas e uma superfície inclinada ou hipotenusa do triângulo poderá ser de cerca de 0,0326 polegadas, e a base do triângulo cerca de 0,0100 polegadas ou proporções semelhantes. No presente exemplo, a profundidade da área de ranhura é de 0,0311 polegadas, e o comprimento axial do canal é de aproximadamente 0,1720 polegadas para um comprimento axial de olhai de cerca de 0,3120 polegadas. O comprimento e diâmetro interior do olhai são selecionados de modo a proporcionar um encaixe perfeito sobre a interface de suporte 410 e entre as extremidades adjacentes das traves do pino, permitindo movimento axial relativamente pequeno entre o olhai e o pino passante. Outras dimensões para o olhai podem ser usadas com proporções semelhantes. Também no presente exemplo, cada anel possui oito aletas, mas outros números de aletas podem ser usados em um dado anel, e todas elas podem ser de tamanhos iguais ou diferentes, por exemplo, em função da proximidade com o intervalo 426.

No exemplo de olhai mostrado nas FIGURAS 25 a 30, o anel inclui um primeiro anel 450 com as faces inclinadas ou oblíquas das aletas para o primeiro anel cilíndrico 434. O olhai inclui três anéis adicionais 452, cada um com a face inclinada das aletas para o segundo anel cilíndrico 444, em direção oposta àquela em que as faces inclinadas das aletas no primeiro anel 450 estão. Além disso, o primeiro anel de aletas 450 é mais afastado do que os outros anéis 452 do que os anéis 452 são espaçados uns dos outros. Este espaço oferece uma ranhura relativamente grande anular 454 para receber a largura do painel 420. Este espaçamento 454 é escolhido para ser aproximadamente igual à largura do painel. O primeiro anel 450 pode ser configurado para ajudar a influenciar o olhai em relação ao painel para fornecer uma localização mais segura do conjunto fixador. Os anéis adicionais 452 são fornecidos também para influenciar o painel, mas também para permitir que o mesmo olhai seja usado em uma série de painéis mais espessos do que são destinados para atender a ranhura 454. A configuração do olhai permite, assim, que um único olhai seja usado com painéis de diferentes espessuras. Por exemplo, o número, tamanho e espaçamento dos anéis das aletas podem ser configurados para acomodar as

24/31 variações de espessura do painel em incrementos de 1/16 de polegada, ou em outros incrementos, por exemplo, em função das variações de espessura esperada do painel. Em um exemplo, os anéis de aletas podem ser espaçados de modo que as partes planas das aletas em um dado anel sejam flexionadas levemente para fora do painel pela espessura do painel para que o anel de aletas entre em contato com o viés do painel do painel em direção ao anel de aletas no lado oposto do painel. Em outro exemplo, os anéis podem ser espaçados de forma que a espessura do painel é ligeiramente inferior ao espaçamento dos anéis de aletas que não se enquadram nas superfícies do painel, como mostrado na FIGURA 30.

O olhai pode ser feito de um material relativamente macio e flexível, resistente como o náilon. O olhai pode ter outras configurações além das cilíndricas, para o perfil interior e/ou para o perfil exterior. Um ou ambos os perfis podem ser utilizados para requerer uma orientação desejada para o olhai em relação ao pino passante e/ou o olhai em relação ao painel. O olhai pode ser encaixado na interface de suporte 410 através do pino passante, e também pode ser reutilizado, se for desejado após a retirada para manutenção, por exemplo.

Qualquer um dos pinos fixadores aqui descritos pode ser formado a partir de vãos de chapas cortadas e formadas para as configurações finais desejadas. Eles podem ser formados a partir de materiais metálicos conhecidos, incluindo ligas de aço, alumínio, aço inoxidável, titânio e outros metais apropriados. A formação pode ser por uma série de métodos, incluindo formação de ocorrência única e tarraxas progressivas. Os metais podem ser processados antes e após a formação por meio de métodos conhecidos, incluindo têmpera ou endurecimento, e assim por diante. O produto final pode também ser tombado, revestido, alisado, polido ou outros. O pino fixador 102 pode começar com um corte em matriz de metal semelhante ao 102A mostrado na FIGURA 31, com o elemento de poste sendo dobrado para fora do plano de suporte e, em seguida, enrolado conformado em U. O pino fixador 300 pode começar com um corte em matriz de metal semelhante ao 300 A mostrado na FIGURA 32 com a trave dobrada perpendicular ao clipe de suporte e formado em um canal de U e o clipe de suporte dobrado na forma mostrada nas FIGURAS 15 a 18. O pino passante 402 pode começar com um corte em matriz de metal semelhante ao 402A na FIGURA 33 com todo o espaço em matriz de metal sendo lançado em um canal de U e as asas 414 e 416 mais inclinadas para formar um perfil circular. Enquanto as várias dimensões dos elementos podem ser selecionadas como for desejado, deve-se notar que os comprimentos na direção axial para as paredes verticais 146 nas traves

25/31 mostrados nas FIGURAS 31 a 33 são de cerca de 0,030 polegada (0,762 milímetros ou cerca de três vezes a espessura do núcleo do elemento de retenção 104), enquanto os comprimentos mostrados nas FIGURAS 2 a 23 são cerca de 0,1 polegada. Nos exemplos mostrados nas FIGURAS 31 a 33, a espessura do núcleo do elemento de retenção 104 seria de cerca de 33% do espaçamento entre os dentes adjacentes na trave. Deve-se notar que as dimensões relativas das linhas ou elementos de uma dada FIGURA estão à escala, na mesma FIG., mas os desenhos entre duas FIGURAS diferentes, não estão todos na mesma escala.

Em outro exemplo de um pino fixador (FIGURAS 34 a 42), um pino fixador 500 inclui uma porção de suporte 502 e uma porção de extensão 504, cada um possui características que podem ser usadas em outros pinos fixadores aqui descritos. Por exemplo, a porção da extensão 504 pode ser usada como qualquer uma das traves nos pinos fixadores nos outros exemplos. Além disso, a porção de suporte 502 inclui um suporte levantado 506, entre um painel de suporte planar 508 e a porção da extensão 504, que pode ser incorporada no pino fixador 102.

O pino fixador 500 possui o painel substancialmente planar 508 apoiando a extensão 504 perpendicular, no presente exemplo, para o painel planar 508 e inclui as ranhuras de alívio de tensão 510 nos respectivos lados do suporte levantado 506. O suporte levantado 506 é um perfil substancialmente em forma U de material (chapa metálica neste exemplo) se estendendo para cima a partir do painel planar 508 para apoiar a extensão 504. As aberturas de alívio de tensão (FIGURAS 34 a 35, 37 e 42) também podem ser formadas na porção do suporte levantado 506 nos fins de ranhuras de alívio de tensão correspondentes 510.

O painel planar 508 se estende exteriormente para as partes curvadas esquerda e direita 512 e 514, respectivamente, que fornece uma transição correspondente às placas anguladas esquerda e direita 516 e 518, respectivamente (FIGURA 36), estendendo da dianteira para a traseira do elemento do suporte 502. As placas anguladas 516 e 518 então se curvam exteriormente para as respectivas placas de rampa 520 e 522, respectivamente. O painel planar 508 possui um perfil, na visão de cima tal que pode ser visto nas visões de cima das FIGURAS 39 e 40, com uma porção central principal e asas enflechadas 508A e 508B arqueando-se do suporte elevado 506 à frente até as partes curvadas esquerda e direita 512 e 514, respectivamente. As asas enflechadas 508A e B são definidas em porção pelas bordas anguladas frontais e traseiras do painel planar 508. Os pontos de início e terminação para as asas enflechadas podem variar por uma função de recorte da

26/31 matriz de metal e como a porção é formada na configuração final. O perfil do suporte auxilia a fixar o fixador sob o carregamento esperado ao distribuir mais uniformemente a carga pela estrutura de suporte de base.

A porção de extensão 504 do pino fixador é formada de modo inteiriço com a porção de suporte 502. A porção de extensão 504 é formada como uma trave substancialmente reta 524 perpendicular ao painel 508. A trave 524 se une à porção elevada 506 através das partes curvadas 526 (FIGURAS 35 e 38) formada durante o processo de curvatura ou de formação, e então se estende de maneira substancialmente perpendicular ao plano do painel 508 com primeira e segunda, ou esquerda e direita como visto nas FIGURAS 36, porções laterais 528 e 530, respectivamente. As porções laterais são sustentadas por baixo pelas partes curvadas 526 e por trás, como visto de cima na FIGURA 39, por uma ponte ou porção de conexão 532. A porção de ponte é sustentada por baixo pelas partes curvadas 526, e no presente exemplo é substancialmente curvada em um semicírculo sobre uma porção substancial do comprimento do eixo da trave 524. O formato da ponte semicircular auxilia a fornecer força à extensão 504, por exemplo contra curvatura, impacto lateral (por exemplo perpendicular à extensão 504) e similares. O formato da ponte também pode possuir outras configurações, mas possuir uma face exterior semicircular ajuda a guiar o elemento retentor 104 através de sua abertura circular correspondente, descrito melhor acima.

A trave 524 inclui uma superfície de extremidade substancialmente plana 534 formar uma extremidade da trave, e a espessura da parede da ponte, assim como o restante da trave, é substancialmente constante, quando medida desde a superfície interna até a superfície externa e normal a ela. A extremidade da porção de ponte se desloca para partes de suporte do primeiro e segundo lados, tal que possa iniciar com a transição entre uma superfície de extremidade plana 534 e o início de uma superfície de rampa 536, e as partes de suporte podem ser consideradas para terminar nos inícios dos dentes 538. No presente exemplo, o primeiro e segundo lados incluem uma pluralidade de superfícies retentoras 540 para ajudar a reter o elemento retentor 104 no lugar na trave 524. As estruturas das superfícies retentoras 540 são substancialmente as mesmas das superfícies retentoras 140, e incluem uma superfície relativamente plana voltada para baixo 542. Assim como a superfície 142, a superfície 542 é selecionada para ser substancialmente paralela ao painel planar 508, e também será substancialmente paralela ao plano do elemento retentor 104, que por sua vez pode ser tipicamente paralela à manta de isolamento mantida no lugar pela montagem

27/31 fixadora. Outras configurações de superfície retentora podem ser utilizadas para auxiliar a reter adequadamente o elemento retentor 104 no lugar na trave 524. As superfícies retentoras 540 podem ser formadas como elementos de flange, flanges, ou outras projeções para inibir a retirada do elemento retentor 104.

As superfícies retentoras 540 são formadas como porção de dentes de formato poligonal 538 (FIGURA 38). As superfícies retentoras 540 formam uma porção de um polígono possuindo um lado que se estende perpendicularmente a uma superfície vertical 544, estendendo-se substancialmente paralela a um eixo central da trave. Se desejado, o polígono também pode ser conformar ado como um triângulo, ou outros formar atos. A superfície retentora 540 e uma continuação da superfície vertical 544 formam um ângulo reto e dois lados do polígono, com uma superfície com extensão axial 546 e uma superfície inclinada ou angulada 548 estendendo-se exteriormente e para baixo a partir de uma superfície vertical adjacente 544 à superfície adjacente 546. As superfícies 546 e 548 podem ser uma superfície de aclive, uma superfície de declive, uma rampa para superfície, uma superfície de carne ou outra superfície de transição entre a respectiva superfície retentora e o resto da trave. Nos exemplos das FIGURAS 34 a 44, uma superfície 546 termina na superfície retentora 542, e pode incluir um vértice radiado. A superfície angulada 548 ajuda a guiar o elemento retentor 104 de modo axial ao longo da trave em direção ao elemento do plano 508. O material dos dentes 538 fornece suporte estrutural para as superfícies retentoras 542 nas respectivas partes de suporte da primeira e segunda paredes laterais. A espessura dos dentes é selecionada para ser a mesma espessura da estrutura subjacente de suporte e porção de ponte.

Os dentes são sustentados em uma estrutura subjacente de suporte que é contínua com os dentes e contínua com a ponte 524, por exemplo porque todas são formadas pela mesma faixa de material e o pino fixador é monolítico. Diferente do descrito neste documento, a trave 524 possui as mesmas estruturas e funções que uma trave 108 descrita com relação às FIGURAS 2 a 8. As superfícies anguladas superiores 530 começam na superfície plana superior 534 e termina no início do respectivo dente superior 538. As superfícies anguladas superiores 530 ajudam a guiar o elemento retentor 104 ao longo de uma trave assim que o elemento retentor 104 estiver posicionado sobre a extremidade da trave.

Cada dente 538 está separado de um dente adjacente por uma respectiva porção da superfície vertical 544. Cada uma das superfícies verticais 544 no presente exemplo possui comprimentos substancialmente iguais, para que dentes verticalmente

28/31 adjacentes estejam separados entre si aproximadamente com a mesma distância. O comprimento vertical de cada superfície vertical 544 é selecionado para ser maior que a espessura do elemento retentor 104 no ponto onde o elemento retentor se estende ao redor da trave. Em um exemplo onde a espessura do elemento retentor e de cerca de 0,25 mm, a altura de uma dada superfície vertical 544 pode ser cerca de 0,768 mm.

Outras dimensões relativas podem ser usadas.

Em cada um dos exemplos deste documento, como mostrado nos exemplos das FIGURAS 34 a 42, a primeira e segunda porções laterais possuem números idênticos dos dentes. Adicionalmente, cada porção lateral possui um dente na mesma 10 altura axial ou posição de um dente na outra porção lateral. As porções laterais são imagens espelhadas uma da outra neste exemplo próximas a um plano vertical de frente para trás, tal que o plano forma a seção representada nas FIGURAS 37. O pino fixador é simétrico àquele plano. Cada dente correspondente a um dente na outra porção lateral forma um par de dentes. Cada par de dentes nas respectivas porções 15 laterais possuem superfícies retentoras 542 na mesma posição axial na trave, e no presente exemplo, as superfícies retentoras 542 em um par de dentes nas porções laterais recaem em um plano 550 (FIGURA 35) paralelo às superfícies retentoras nos outros pares de dentes. Adicionalmente, todas as superfícies retentoras das porções laterais estendem-se substancialmente a mesma distância de suas respectivas 20 superfícies verticais 544, e todas as superfícies anguladas formam um angulo com as superfícies verticais 544 idêntico aos ângulos dos outros. Adicionalmente, porque o primeiro e segundo lados são separados um do outro, não há dentes e, portanto, nao há superfícies retentoras 542 no espaço diretamente entre pares de dentes. Similarmente, não há material de suporte estendendo-se diretamente entre as partes 25 de suporte para respectivas séries de dentes. Nos exemplos descritos nas FIGURAS 34 a 46, a porção de ponte 524 e a porção elevada 506 formam as únicas conexoes rígidas entre o primeiro e segundo lados e seus respectivos dentes. Entretanto, nos exemplos mostrados nas FIGURAS 34 a 46, o elemento retentor 104 é bloqueado ou retido por superfícies paralelas em mais de dois locais, isto é, cada par de dentes que 30 retém o elemento retentor 104 e pelo menos um elemento retentor adicional na porção de ponte, descrita abaixo. A porção de ponte também serve como uma área de contato para o elemento retentor para a extensão da superfície semicircular.

A trave no exemplo das FIGURAS 34 a 46 possui um perfil conformado substancialmente em U em seção cruzada transversa exceto para elementos 35 retentores adicionais na porção de ponte (ou como pode ser adicionada em outro local

29/31 na trave, se desejado). Nos exemplos mostrados nas FIGURAS 34 a 46, uma estrutura retentora discoide adicional, como um dente 552, é formada na porção de ponte, nos presente exemplos das FIGURAS 34 a 46 no plano de cada um dos outros dentes no correspondente par de dentes na mesma posição axial na trave. Nestes 5 exemplos, cada dente 552 inclui uma superfície retentora 554 estendendo-se paralela ao plano 550. A superfície retentora 554 é sustentada por uma estrutura de suporte 556 formando o dente 552. O dente 552 também inclui uma superfície de declive ou de active 558, ajudando a guiar o elemento retentor 104. Com os três dentes e suas superfícies retentoras em um dado plano 550, dispostos na trave conformada em U, 10 superfícies retentoras são posicionadas aproximadamente 120° separadas uma da outra, e fornecem um suporte relativamente equilibrado para o elemento retentor 104. Cada dente 552 pode ser perfurado ou cortado e pressionado a partir do plano da lâmina metálica para formar o dente.

Em outro exemplo de um pino fixador 600 (FIGURAS 43 a 44), o pino fixador 15 inclui a porção de suporte planar 602 e uma porção de suporte elevada 604 sustentando uma trave orientada perpendicularmente 504, substancialmente idêntica a trave 504 descrita acima com relação às FIGURAS 34 a 42. A trave 504 inclui todas as estruturas e funções descritas com relação à mesma trave nas FIGURAS 34 a 42, e pode ser utilizada de maneiras similares ao pino fixador 102 descrito com relação as

FIGURAS 2 a 8.

Em outro exemplo de um pino fixador passante 700 (FIGURAS 45 e 46), o pino fixador 700 inclui um conjunto de suporte e traves dispostas substancialmente opostas 504A e 504B, substancialmente idênticas a uma trave 504 descrita com relação às FIGURAS 34 a 42. A trave 504A e 504B também inclui uma interface de 25 suporte 410, substancialmente idêntica à interface de suporte 410 descrita acima. O pino fixador 700 pode ser utilizado de maneiras similares ao pino fixador 402 descrito com relação às FIGURAS 19 a 30.

Em outro exemplo de um pino fixador, o pino fixador é formado a partir de uma matriz de metal 800 (FIGURA 47) que foi estampado na configuração mostrada 30 na FIGURA 47. O pino fixador inclui uma porção de suporte planar 802 e uma area 804 que vai formar uma porção elevada de suporte similar àquela no pino fixador das FIGURAS 34 a 42, e vai sustentar a trave orientada perpendicularmente 806. Assim que a trave estiver formada, a trave 806 pode ser utilizada de maneiras similares ao pino fixador 102 descrito com relação às FIGURAS 2 a 8. A estrutura de trave para 35 uma trave 806 no presente exemplo inclui uma pluralidade de aberturas 808

30/31 estendendo-se ao longo de um eixo do material que formar a trave-806. No presente exemplo, as aberturas 808 formam as únicas estruturas para reter elementos que sao utilizados para reter um elemento fixador, por exemplo os discos descritos neste documento. As aberturas 808 sao formadas ao estampar ou perfurar material da 5 matriz de metal da trave para que a abertura possua a configuração desejada. No presente exemplo, cada uma das aberturas alinhadas de modo axial possuem uma parede reta, substancialmente orientada transversalmente 810. Cada parede 810 vai se voltar tipicamente na direção de uma porção da porção de suporte 802 quando o pino fixador toma sua configuração final. As aberturas 808 também incluem uma 10 parede arqueada 812. No presente exemplo, as paredes curvadas 812 possuem um perfil substancialmente parabólico na visão de cima como visto na FIGURA 47. Outros perfis podem ser utilizados como desejado. As paredes retas 810 ajudam a reter elementos retentores, como um disco, e as paredes curvadas 812 ajudam a posicionar um elemento retentor. A matriz de metal é então conformada em seu formato final para 15 opino fixador, por exemplo aqueles mostrados nas FIGURAS 34 a 44.

Em outro exemplo de um pino fixador 850 (FIGURAS 48 a 49), o pino fixador inclui uma porção de suporte planar 852 e uma porção elevada de suporte 854 sustentando uma trave orientada perpendlcularmente 856. A trave-856 inclui elementos retentores 858 possuindo uma estrutura e uma função substancialmente 20 idênticas aos dos elementos retentores 540 descritos com relação às FIGURAS 34 a 42, e adicionalmente inclui elementos retentores 860. Os elementos retentores 860, no presente exemplo, são formados em uma porção de ponte da trave, por exemplo ao perfurar ou estampar aberturas substancialmente idênticas às aberturas 808 descritas com relação à FIGURA 47. Assim que material posterior após ter sido estampado é 25 formado na trave 856 como mostrado nas FIGURAS 48 e 49, cada abertura terá uma parede substancialmente orientada transversalmente 862. similar à parede 810 descrita com relação à FIGURA 47, e uma parede curvada 864, similar à parede 812 descrita com relação à FIGURA 47. O pino fixador 850 pode ser utilizado de maneiras similares ao pino fixador 102 descrito com relação às FIGURAS 2 a 8 e o pino fixador 30 600 descrito com relação às FIGURAS 43 e 44.

Em outro exemplo de um pino fixador passante 900 (FIGURAS 50 a 52), o pino fixador 900 inclui a conjunto de suporte e traves dispostas substancialmente opostas 902 e 904 substancialmente idênticas às traves 504 descritas com relaçao as FIGURAS 34 a 42 e 45 a 46 exceto pelas aberturas curvadas 906 descritas neste 35 documento. As aberturas curvadas 906 no presente exemplo são substancialmente

31/31 idênticas às aberturas 808 e 860 descritas com relação às FIGURAS 47 a 49 As aberturas curvadas 906 incluem paredes substancialmente orientadas transversalmente 908 e paredes curvadas 910. As paredes retas ajudam a reter elementos retentores, como um disco, e as paredes curvadas ajudam a posicionar o 5 elemento retentor. O pino fixador é normalmente utilizado, instalado e sustentado para utilização em uma maneira tal qual a previamente descrita para pinos fixadores passantes.

Tendo sido descritas diversas aplicações exemplares, será aparente que várias alterações e modificações podem ser feitas sem fugir dos conceitos discutidos 10 neste documento. Tais alterações e modificações, embora não expressamente descritas acima, contudo, são destinadas e implícitas de estarem dentro do esp.nto e do escopo das invenções. Consequentemente, a descrição a seguir se destina a ser apenas ilustrativa.

Claims

REIVINDICAÇÕES

1. Pino fixador (102, 300, 402, 500, 600, 700, 800, 850, 900) para um conjunto fixador de manta de isolamento, sendo que o pino fixador compreende um pino fixador de metal inteiriço possuindo um elemento de trave (108, 126, 406, 408, 504, 504A, 504B, 524, 806, 856, 902, 904) e uma porção de suporte (106, 302, 410, 502, 602, 802, 852) , o elemento de trave possuindo duas porções laterais (130, 132, 528, 530) afastadas uma da outra e cada porção lateral sendo sustentada numa porção de suporte por uma parte de ponte (134, 412, 532), em que cada porção lateral inclui uma pluralidade de primeiras superfícies rententoras (140, 540, 858) e em que cada primeira superfície rententora em uma porção lateral possui uma superfície rententora (140, 540, 858) na outra porção lateral, as porções laterais (130, 132, 528, 530) sendo simétricas em termos de um plano paralelo de frente-para-trás a um eixo central do elemento de trave (108, 126, 406, 408, 504, 504A, 504B, 524, 806, 856, 902, 904) CARACTERIZADO pelo fato de que a primeira superfície retentora, a primeira porção lateral, a primeira superfície retentora correspondente e a outra porção lateral se voltam para a mesma direção.
2. Pino, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que primeira superfície rententora (1 40, 540, 858) é um dente (144, 538), uma porção lateral (130, 132, 528, 530) possuindo o mesmo número de dentes que a outra porção lateral (144, 538).
3. Pino, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que cada primeira superfície rententora (140, 540, 858) possui uma superfície substancialmente plana (142, 542) substancialmente perpendicular a um eixo central do elemento de trave (108, 126, 406, 408, 504, 504A, 504B, 524, 806, 856, 902, 904).
4. Pino, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que cada primeira superfície retentora (140, 540, 858), na porção lateral, é espaçada da primeira superfície retentora (140, 540, 858) por uma superfície substancialmente plana (146, 544), substancialmente paralela a um eixo central do elemento de trave (108, 126, 406, 408, 504, 504A, 504B, 524, 806, 856, 902, 904).
5. Pino, de acordo com a reivindicação 4, CARACTERIZADO pelo fato de que

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2/3 o espaço definido pela superfície substancialmente plana (146, 544) é axialmente variável.
6. Pino, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a porção de ponte (532) inclui segundas superfícies retentoras (554, 860), espaçadas das primeiras superfícies retontoras (540).
7. Pino, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato de que as segundas superfícies retentoras (554) são projeções (540, 858) que se estendem a partir da porção de ponte (532) em uma direção substancialmente oposta à direção das primeiras superfície rententoras.
8. Pino, de acordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADO pelo fato de que as projeções incluem uma superfície plana (554, 860), espaçadas da porção de ponte (532).
9. Pino, de acordo com a reivindicação 8, CARACTERIZADO pelo fato de que a superfície plana das projeções (554) se encontram no mesmo plano (550) que as superfícies planas (542) das primeiras superfícies retentoras (540, 858).
10. Pino, de acordo com a reivindicação 7, CARACTERIZADO pelo fato de que as segundas superfícies retentoras se encontram aproximadamente com 120° de espaçamento umas das outras com relação a um eixo central do elemento de trave (108, 126, 406, 408, 504, 504A, 504B, 524, 806, 856, 902, 904).
11. Pino, de acordo com a reivindicação 6, CARACTERIZADO pelo fato de que as segundas superfícies retentoras (808, 906) possuem uma parede orientada transversalmente (810, 908) substancialmente reta e paredes curvas (812, 910).
12. Pino, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a porção de suporte (106, 302, 410, 502, 602, 802, 852) possui uma porção de perímetro (304) substancialmente plana que se estende de modo substancialmente perpendicular ao elemento de trave (108, 126, 504, 524, 806, 856).
13. Pino, de acordo com a reivindicação 12, CARACTERIZADO pelo fato de que a porção de suporte (106, 302) inclui uma porção plana e porções angulares (312, 314) que se estendem para longe do elemento de trave (108, 504, 524) capazes de prover porções de viés para aplicar pressão a uma estrutura de suporte subjacente.

Petição 870190078066, de 12/08/2019, pág. 10/11

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14. Pino, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que a porção de suporte (410) é uma superfície de interface formada monoliticamente com outro elemento de trave (408) e inclui um elemento de ponte (412) co-extensivo com os elementos de ponte (134) nos elementos de trave (406, 408, 504A, 504B, 902, 904).
15. Conjunto fixador (404) CARACTERIZADO pelo fato de compreender um pino fixador conforme definido na reivindicação 1 e uma manga, em que a manga é resilientemente flexível e possui uma ranhura periférica formada numa superfície externa da manga entre as primeira e a segunda extremidades da manga e uma pluralidade de protrusões flexíveis na ranhura se estendendo dentro da ranhura.
16. Conjunto fixador (100) CARACTERIZADO pelo fato de compreender um pino fixador conforme definido em qualquer uma das reivindicações 1 ou 14 e um disco (104) compreendendo uma porção plana possuindo uma parede (200) definindo uma abertura (202) a partir de um primeiro lado do disco para um segundo lado do disco dentro do qual um elemento de trave (108, 126, 406, 408, 504, 504A, 504B, 524, 806, 856, 902, 904) pode ser recebido , e em que o disco (104) inclui um perímetro livre possuindo uma borda laminada (212) configurada de modo que o perímetro mais externo do disco é um vinco entre uma porção intermediária do disco e uma borda do disco.
17. Conjunto fixador (100), de acordo com a reivindicação 16, CARACTERIZADO pelo fato de que a parede definindo uma abertura inclui um orifício circular (202) e uma pluralidade de aberturas (204) definindo segmentos radiais que se estendem a partir do orifício circular (202).
18. Conjunto fixador (100), de acordo com a reivindicação 16,

CARACTERIZADO pelo fato de que o disco (104) inclui projeções não-planas (214).
19. Conjunto fixador (100), de acordo com a reivindicação 16,

CARACTERIZADO pelo fato de que pelo menos uma das projeções (214) se estende numa direção oposta à outra das referidas projeções.