BRPI0923743B1 - aparelho para transportar produtos alimentícios e método para processar produtos alimentícios - Google Patents
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Abstract
aparelho para transportar produtos alimentícios e método para processar produtos alimentícios. a presente invenção refere-se a um aparelho e método para processar produtos por resfriamento ou congelamento, que inclui um transportador para transportar os produtos ao longo de um plano de deslocamento; um meio de levantamento disposto para um contato intermitente com o transportador durante o processamento; um meio de came rotativo para contatar e deslocar o meio de levantamento para contatar e deslocar o transportador do plano de deslocamento, por meio disto deslocando os produtos sobre o transportador para impedir que os produtos adiram no transportador e em outros dos produtos; e um meio de acionamento operativamente associado com o meio de came para imprimir um movimento rotacional no meio de came para contatar e deslocar intermitentemente o meio de levantamento.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para APARELHO PARA TRANSPORTAR PRODUTOS ALIMENTÍCIOS E MÉTODO PARA PROCESSAR PRODUTOS ALIMENTÍCIOS .
[001] A presente invenção refere-se ao resfriamento e congelamento de produtos alimentícios.
[002] Um tipo de congelamento de um produto é o congelado rápido individual (IQF). O congelamento IQF de produtos provê produtos que são congelados, mas não presos juntos. Existem diversos modos conhecidos que umproduto de IQF é produzido. Um processo é simplesmente congelar os produtos sem permitir que os mesmos contactem uns aos outros. Isto pode ser feito espaçando os produtos individuais sobre uma correia ou prateleira de congelador de modo que estes não fiquem em contato uns com os outros. Na maioria dos casos, isto não é feito para produtos menores porque isto requer que a equipe disponha o produto alimentado para o congelador e é uma utilização ineficiente de mão de obra e espaço, assim reduzindo a capacidade. Consequentemente, conforme as peças a serem congeladas tornam-se menores, torna-se crescentemente mais demorado e difícil de fazer.
[003] Com os assim denominados congeladores de túnel, os alimentos são transportados continuamente sobre uma correia transportadora através de um espaço de refrigeração como túnel. Tipicamente, um bocal de pulverização de líquido / gás está situado dentro do espaço de refrigeração como túnel. O líquido / gás pulverizado dentro do espaço de refrigeração como túnel é distribuído uniformemente por ventiladores. Além disso, ou alternativamente, um refrigerante sólido pode ser impingido sobre o produto. Os alimentos transportados através do espaço de refrigeração como túnel são então resfriados ou congelados uniformemente sobre o transportador.
[004] Outros métodos para produzir os produtos de IQF incluem
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2/16 os leitos fluidificados, imersão de nitrogênio ou túneis de múltiplas passadas. Todos estes permitem que o produto seja randomicamente colocado sobre uma correia para o congelamento. Um movimento é criado entre as peças de produto adjacentes para impedir a aderência, por meio disto criando o IQF, para manter as peças de produto movendo umas em relação às outras. Por exemplo, em imersão de nitrogênio, as peças não são permitidas contatar uma às outras quando deixadas cair dentro de um banho de nitrogênio e são por meio disto congeladas na superfície do banho antes destas contatarem e aderirem umas às outras. Os túneis de múltiplas passadas (incluindo os túneis com palhetas) deixam cair as peças de uma correia para outra repetidamente para quebrar o produto antes que este esteja congelado sólido. No entanto, nenhum destes métodos é adequado para processar um produto contido em bandejas, já que os métodos conhecidos espalhariam as bandejas e deslocariam o produto das bandejas.
[005] Além disso, diferentes tipos de equipamentos de transporte podem ser empregados os quais são adequados para os processos de congelamento. Em muitos casos, as companhias fazem tipos de produtos tanto de IQF quanto de bandeja e tentam ter ambos processados com o mesmo equipamento. As tentativas para conseguir isto são feitas removendo ou desviando a porção de IQF da linha de congelamento quando o congelamento de produto em bandeja é desejado. Isto tipicamente requer a relocação de equipamentos, e resulta em uma redução em capacidade de produção devido à remoção de parte da linha de processo.
[006] É, portanto, desejado ter o transportador construído e disposto para mover ininterrupto ao longo do percurso de deslocamento transportado e não ser removido da linha de processo.
[007] As modalidades de aparelho e método estão providas para resfriar ou congelar produtos. É compreendido que a descrição deta
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3/16 lhada seguinte das modalidades é exemplar, e não pretende ser limitante.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS [008] Os desenhos acompanhantes estão incluídos para prover uma compreensão adicional das modalidades de aparelho e método e estão incorporados e constituem uma parte desta especificação. Os desenhos ilustram várias modalidades e servem para explicar o aparelho e método, mas não estão pretendidos como limitações.
[009] Figura 1 mostra um aparelho para resfriar e congelar diferentes tipos de produtos alimentícios congelados rápidos individuais.
[0010] Figura 2 mostra um aparelho para resfriar e congelar diferentes tipos de produtos alimentícios congelados individuais contidos em bandejas.
[0011] Figura 3 mostra uma porção do transportador e um eixo de onda de came múltiplo com uma barra de levantamento do aparelho da figura 1.
[0012] Figura 4 mostra um esquema do came de eixo de onda desacoplado da barra de levantamento do aparelho na figura 1.
[0013] Figura 5 mostra um esquema do came de eixo de onda aproximando para um acoplamento liberável com a superfície de apoio da barra de levantamento e a barra de levantamento em uma posição parcialmente elevada do aparelho na figura 1.
[0014] Figura 6 mostra um esquema do came de eixo de onda acoplado com a superfície de apoio da barra de levantamento e a barra de levantamento em uma posição totalmente elevada do aparelho na figura 1.
[0015] Figura 7 mostra uma vista em elevação esquemática que ilustra o produto sendo transportado ao longo e deslocado do transportador da figura 1.
[0016] Figura 8 mostra um esquema do eixo de onda de came
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4/16 múltiplo com a barra de levantamento do aparelho da figura 1.
[0017] Figura 9 mostra o eixo de onda de came múltiplo esquerdo.
[0018] Figura 10 mostra o eixo de onda de came múltiplo direito.
[0019] Figura 11 mostra o came esquerdo.
[0020] Figura 12 mostra o came direito [0021] Figura 13 mostra uma vista parcial de uma região escalonada geralmente localizada sobre o eixo de onda para montar o came. DESCRIÇÃO DETALHADA [0022] As modalidades de aparelho e método estão providas para transportar produtos alimentícios sobre um transportador (isto é, uma correia) para processamento através de, por exemplo, uma zona de refrigeração tal como um congelador de túnel. Mais especificamente, o aparelho e método referem-se a um dispositivo em que um movimento como onda é provido para o transportador para deslocar seletivamente o transportador, e com isto os produtos alimentícios, ao longo de pelo menos uma parte do percurso de deslocamento transportado para impedir que os produtos alimentícios adiram no transportador ou uns nos outros durante o congelamento.
[0023] O aparelho e método para congelar produtos através de uma zona de refrigeração, tal como um congelador de túnel, incluem transportar o produto de tal modo a não desarranjar o produto ou produtos contidos em uma bandeja. Ainda, o aparelho e método agitam seletivamente o produto o qual está disposto sobre o transportador para ser congelado rápido individualmente (IQF). O aparelho é adequado para utilização no resfriamento e no congelamento de produtos alimentícios tais como, por exemplo, produtos de carne, frango e frutos do mar. Como aqui utilizado, resfriar refere-se a uma redução de temperatura de um produto para ou resfriar ou congelar, dependendo da extração de calor total do produto.
[0024] O aparelho provê um sistema para resfriar ou congelar pro
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5/16 dutos, e inclui um transportador, tal como uma correia transportadora, que transporta os produtos através de refrigeração, tal como uma refrigeração mecânica ou um meio refrigerado para resfriar ou congelar os produtos, mas com a característica adicional de atuar ou agitar o transportador, fazendo um contato seletivo, intermitente com o transportador e deslocando o transportador de seu plano de deslocamento, por meio disto deslocando os produtos sobre o transportador durante o congelamento para impedir que os produtos adiram no transportador ou em outros produtos que estão sendo transportados. A agitação do transportador e a injeção de qualquer meio de refrigeração podem acontecer na mesma ou em zonas diferentes.
[0025] O aparelho inclui um eixo de onda de came múltiplo para deslocar uma barra de levantamento; uma superfície de apoio montada sobre a barra de levantamento; a qual está acoplada pelo came sobre o eixo de onda; e um transportador, tal como uma correia transportadora, que transporta os produtos através de um aparelho de resfriamento ou de congelamento, tal como um congelador de túnel.
[0026] O aparelho pode congelar e transportar diferentes tipos de produtos alimentícios, e em várias formas de produto, de modo a não afetar adversamente a integridade do produto enquanto sendo transportado através do sistema. Os produtos alimentícios podem ser de IQF ou não IQF, e como um exemplo, crus ou cozidos, podem requerer uma forma e orientação específicas, podem ser empanados ou não empanados, marinados ou não marinados, ou produtos alimentícios que compreendam qualquer tipo de cobertura.
[0027] O aparelho é flexível pelo fato de que este pode mudar entre produtos de IQF e não IQF, incluindo, mas não limitados a, produtos que podem tolerar deposição em camadas dentro do congelador, em que estes são transportados e congelados rápidos pelo aparelho.
[0028] O aparelho e método podem empregar a área de transpor
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6/16 tador total para utilização da capacidade, sem permitir que o produto alimentício seja removido de seções do transportador entre a entrada e a saída do alojamento de congelador e a zona de congelamento, independentemente do tipo de produto / processo. A zona de congelamento pode compreender uma única zona de congelamento ou múltiplas zonas de congelamento em que a temperatura do produto é reduzida para aproximadamente ou abaixo do ponto de congelamento do produto. O aparelho pode incluir uma ou uma pluralidade de zonas de resfriamento ou de congelamento.
[0029] Em uma modalidade do aparelho, um movimento como onda é provido para o transportador pela utilização de um eixo de onda de came múltiplo para deslocar uma barra de levantamento, para contatar e deslocar o transportador. Uma superfície de apoio sobre a barra de levantamento é acoplada pelo came sobre o eixo de onda para deslocar a barra de levantamento.
[0030] Em outra modalidade do aparelho, o movimento como onda é provido para o transportador pela utilização de um eixo de onda de came múltiplo para deslocar sequencialmente barras de levantamento consecutivas, para contatar e deslocar o transportador para cima em uma ação de onda de movimento para frente ou para trás sobre a correia transportadora. A superfície de apoio pode incluir um dedo de barra de levantamento e os cames múltiplos sobre o eixo de onda compreendem lobos de levantamento de came (como mostrado na figura 8). As barras de levantamento são acopladas por cames que estão dispostos em um padrão escalonado ou intermitente ao redor do raio do eixo e ao longo de seu comprimento.
[0031] O movimento como onda pode ser ajustado de modo que o movimento nas seções de transportador adjacente possa ficar em fase, por meio de que um movimento como onda é configurado através do sistema de transporte. Além disso, a frequência e a amplitude da
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7/16 onda podem ser variadas ajustando a velocidade e o grau de interação entre o mecanismo de transporte (por exemplo, a correia) e o eixo de onda de came múltiplo que controla as ações das barras de levantamento. Alternativamente, a frequência é variável, mas a amplitude é fixa.
[0032] O movimento como onda, sinuoso ou ondulante (para o bem da brevidade daqui em diante movimento como onda) provido através do sistema de transporte pode maximizar a área de superfície de produto exposta ao meio de refrigeração no qual o meio de refrigeração funciona ou intermitentemente, simultaneamente ou continuamente. Em certas modalidades do sistema, o movimento como onda está presente ou em parte de ou ao longo do comprimento inteiro da seção de transporte e do alojamento de equipamento de refrigeração. Em outras modalidades, o movimento como onda está presente de modo a prover o mecanismo de transporte com seções alternantes de seções sem onda seguidas por seções de onda, ou seções de onda seguidas por seções sem onda, ou em qualquer disposição desejada.
[0033] O movimento como onda aumenta as taxas de transferência de calor maximizando a área de superfície de produto exposta ao meio de refrigeração o que normalmente não é conseguido quando o produto está tocando outros produtos ou parte do mecanismo de transporte. Isto resulta em uma transferência de calor mais uniforme, levando a tempos de congelamento mais curtos, rendimentos aperfeiçoados, qualidade de produto mais alta, e melhor eficiência criogênica. Um aumento de 50% a 100% em taxas de transferência de calor e uma diminuição de 25% a 50% em tempos ociosos podem ser conseguidos comparado com os equipamentos de congelamento existentes.
[0034] Referindo à figura 1, uma modalidade de aparelho da invenção está mostrada genericamente em 10, e pode ser incorporada em um congelador de túnel. O aparelho 10 inclui uma correia transpor
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8/16 tadora 12 para mover o produto 14 através do alojamento de congelador 16. A correia transportadora 12 pode ser contínua conforme esta passa através do comprimento do alojamento de congelador 16. O alojamento 16, é resfriado por refrigeração mecânica, dióxido de carbono ou nitrogênio, ou algum outro meio que utiliza um meio de refrigeração, incluindo uma combinação de técnicas de refrigeração criogênicas e mecânicas. Na figura 1 uma saída de pulverização de dióxido de carbono ou nitrogênio 18 provê o meio de refrigeração.
[0035] Como mostrado na figura 2, o aparelho 10 pode também ser construído e disposto de modo que um eixo de onda 22 e barras de levantamento 26 estejam posicionados afastados da correia transportadora 12 para permitir que o transportador mova ininterruptamente ao longo do plano de deslocamento. Esta disposição pode ser utilizada quando produto alimentício está colocado em bandejas 44 como ilustrado na figura 2.
[0036] Referindo à figura 3, um conjunto de geração de onda 20 está provido para deslocar o produto transportado sobre a correia transportadora 12 para permitir um congelamento de IQF. A correia transportadora 12 pode ser constituída de aço inoxidável e pode mover sobre corrediças de material sintético presas na estrutura 28. A correia 12 está presa em guias que permitem uma expansão diferencial entre o aço e o material sintético sem impedimentos e sem deformação das corrediças. O motor de acionamento (não mostrado) da correia transportadora 12 pode estar montado sobre a estrutura 28 e pode acionar a correia transportadora por meio de rodas dentadas ou outros dispositivos de acionamento conhecidos, a tensão da correia e a sua elongação diferencial sendo compensadas por dispositivos auxiliares conhecidos.
[0037] O conjunto de geração de onda 20 inclui um eixo de onda com múltiplos cames 24 para deslocar uma barra de levantamento
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26. O eixo de onda 22 pode estar suportado sobre a estrutura 28 adjacente à correia transportadora 12 estendendo em uma direção paralela ao centro da correia transportadora 12 sobre ambos os lados esquerdo e direito do transportador. O eixo de onda 22 pode ser acionado por um motor 66 através de engrenagens 56, 58 presas a um eixo de acionamento 54 impulsionado pelo motor, e no eixo de onda 22, respectivamente.
[0038] Outros eixos de onda 22, como mostrado nas figuras 9 e
10, podem estar montados no lado esquerdo (figura 9) da correia transportadora 12 ou no lado direito (figura 10) da correia transportadora 12 ao longo de seu comprimento. Os eixos de onda são substancialmente similares em projeto, mas aqueles sobre os lados opostos da correia transportadora 12 compreendem sentidos opostos. Os eixos de onda podem ter regiões geralmente escalonadas 30 (figura 13) igualmente localizadas ao longo de seu comprimento. Em uma disposição ilustrativa, oito (8) cames 24 estão montados sobre cada um dos eixos de onda esquerdo e direito 22.
[0039] Os cames 24 estão geralmente localizados nas regiões escalonadas 30 sobre o eixo de onda 22 e estão dispostos em uma formação deslocada ao longo do eixo 22. Cames 24 separados estão montados sobre o eixo de onda localizado no lado esquerdo (figura 11) da correia transportadora 12 e no lado direito (figura 12) da correia transportadora 12. Os cames 24 são similares em projeto, mas em sentidos opostos (figuras 11 e 12). Em uma disposição exemplar, oito (8) cames 24 estão montados sobre cada um dos eixos de onda esquerdo e direito 22 e podem ser presos no eixo de onda por fixadores tais como parafusos de ajuste, por exemplo, M6 x 30.
[0040] Tanto os cames 24 quanto os eixos de onda 22 podem ser feitos de um material de aço de cromo-níquel austenítico inoxidável, por exemplo, SAE 340, devido a sua boa resistência à corrosão e solPetição 870190115224, de 08/11/2019, pág. 15/31
10/16 dabilidade.
[0041] Referindo agora às figuras 4-6, uma superfície de apoio 32 formada sobre a barra de levantamento 26 é acoplável com o came 24. Estas figuras mostram a barra de levantamento 26 deslocada pelo came 24 em uma série de posições em relação ao ponto de partida da barra de levantamento e ao ponto de levantamento máximo.
[0042] A figura 4 ilustra a condição onde a barra de levantamento e o came 24 estão em uma posição abaixada ou não acoplada.
[0043] A figura 5 ilustra o came 24 girado em 90 graus na direção da superfície de apoio 32 para acoplar a mesma para elevar a barra de levantamento 26 e começar a acelerar e elevar a correia (não mostrada) para a sua posição máxima.
[0044] A figura 6 ilustra o came 24 girado em 180 graus de sua posição inicial e em acoplamento total com a barra de levantamento 26 resultando na correia (não mostrada) movida para a sua posição mais superior. Este rápido movimento da correia fará com que as peças de produto alimentício sejam deslocadas ou projetadas (acima) da correia por uma curta duração.
[0045] Como mostrado na figura 7, a correia 12 conformará substancialmente ao contorno da barra de levantamento 26. A posição central da barra de levantamento 26 terá o maior movimento e assim projetará o produto ou produtos 14 na sua vizinhança o mais alto para fora da correia 12. Como visto na figura 7, as peças do produto 14 podem ter uma trajetória que é em parte uma combinação do componente Y indicado pela seta 34 e um componente Z indicado pela seta 36. O produto alimentício 14 pode ser projetado não somente para cima da correia (componente Y) e ao longo da direção de deslocamento da correia 12 (componente Z), mas pode ser lateralmente deslocado, isto é, pode ter um componente X como indicado pela seta 38 na figura 7. A trajetória das peças 14 deslocará os produtos uns dos
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11/16 outros sobre o transportador durante o resfriamento ou o congelamento e impedirá que os produtos adiram no transportador ou em outros dos produtos durante o resfriamento ou congelamento.
[0046] Em uma modalidade alternativa do aparelho 10, como mostrado na figura 8, a superfície de apoio inclui um dedo de barra de levantamento 40 que estende da barra de levantamento 26, e os múltiplos cames sobre o eixo de onda 22 incluem lobos de levantamento de came 42. Em uma modalidade, o dedo de barra de levantamento 40 está disposto fixamente abaixo de uma extensão 60 da barra de levantamento 26. A extensão de barra de levantamento 60 estende através de uma fenda 64 do membro de controle de deslocamento 62, o que em parte define a faixa de movimento da extensão 60 e da barra de levantamento 26 na direção de componente Y. A extensão 60 e a barra de levantamento 26 estão em seu ponto mais baixo quando o dedo de barra de levantamento 40 é desacoplado do lobo de levantamento de came 42. Neste ponto, a barra de levantamento 26 pode ser desacoplada de contato com o transportador 12. Quando o dedo de barra de levantamento 40 acopla o lobo de levantamento de came 42, o dedo de barra de levantamento 40 é deslocado para cima, fazendo com que a barra de levantamento 26 acople e mova a correia transportadora 12 para cima, até que o deslocamento máximo da correia 12 seja atingido devido à extensão 60 sendo elevada para o seu ponto mais alto dentro da fenda 64 do membro de controle 62, e com o lobo de levantamento de came 42 em acoplamento total com o dedo de barra de levantamento 40. Quando os lobos de levantamento de came 42 consecutivos ao longo do eixo de onda de came múltiplo 22 acoplam os seus dedos de barra de levantamento 40 correspondentes conforme o eixo de onda é girado, as barras de levantamento 26 são levantadas em sequência para contatar e deslocar o transportador 12 e imprimir o movimento como onda na correia transportadora 12.
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12/16 [0047] Em uma modalidade, quando os produtos para os quais um deslocamento não é desejado são processados no congelador (por exemplo, para os produtos em bandejas 44, figura 2), o desacoplamento da barra de levantamento 26 da correia transportadora 12 cessa o deslocamento. Quando o deslocamento é desejado, a barra de levantamento 26 contacta a correia transportadora 12 quando atuada e movida para uma posição onde as barras 26 contactam e deslocam intermitentemente a correia transportadora 12. Um meio de circulação tal como ventiladores 46 pode ser utilizado para melhorar a transferência de calor ou no modo de operação de IQF ou de bandeja.
[0048] Em uma modalidade adicional, a correia transportadora 12 está disposta a um ângulo com a horizontal e pode compreender múltiplas seções de transportador, com transferências de produtos entre as seções. Cada seção pode ser atuada ou não atuada conforme desejado pelo aparelho 10.
[0049] Sobre a correia transportadora 12 pode existir um meio de retenção (não mostrado) para reter os produtos sobre a correia transportadora 12. Estes meios de retenção são geralmente conhecidos daqueles versados na técnica, e incluem, por exemplo, projeções elevadas acima da superfície superior da correia transportadora 12. Adjacentes à correia transportadora 12 podem existir meios para reter (não mostrado) o produto que está sendo deslocado sobre a superfície do mecanismo de transporte, enquanto o produto está se deslocando através do alojamento do equipamento. Tal meio de retenção pode incluir grampos laterais de correia (não mostrados) os quais podem ter 76,2 mm (3 polegadas) de altura, por exemplo, e fazem parte da correia transportadora 12.
[0050] Em certas modalidades, o meio de geração de onda pode incluir mecanismos autopropulsores para efetuar o movimento da barra de levantamento 26 sem energia externa.
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13/16 [0051] Referindo novamente à figura 2, o processo pode incluir estimar a carga de calor do produto de modo a controlar o grau de injeção criogênica. Uma modalidade utiliza uma balança de peso ou um laser ou outro meio de medição ótica que estima / calcula o volume / peso do produto, ou outras características do mesmo, de modo a controlar a quantidade de injeção do meio de refrigeração necessário para aquele produto. Esta modalidade pode utilizar um sensor 48 para detectar o rendimento do produto, o sensor utilizando um controlador 50 para atuar a válvula 52, a qual controla a quantidade de injeção criogênica.
[0052] A agitação e a injeção de qualquer meio de refrigeração pode acontecer na mesma zona de congelamento ou em zonas de congelamento diferentes. A temperatura estabelecida na zona de congelamento pode ser isotérmica, cocorrente ou contracorrente. Um processo de convecção pode ser utilizado para dispersar o meio de refrigeração uniformemente na zona de congelamento para uma melhor transferência de calor. Tais processos podem utilizar, mas não estão limitados a, ventiladores, impingimento ou jatos de gás direcionados para dispersar o meio de refrigeração.
[0053] A modalidade de aparelho de congelamento 10 e o método permitem a um usuário consolidar linhas de congelador separadas (de IQF e produtos em bandeja) sendo capaz de mudar ou alternar entre o modo vibratório e o modo não vibratório ou de túnel.
[0054] A presente modalidade tem um projeto compacto o qual provê um espaço aumentado dentro de um congelador de túnel para utilização em aplicações criogênicas, eliminando os acionamentos de corrente e roda dentada colocados nas extremidades de eixo de came para conjunto de sistema de agitação agitar ou vibrar o produto transportado sobre a correia transportadora para produzir um congelamento IQF.
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14/16 [0055] O aparelho e método asseguram que os produtos alimentícios congelados não aderirão uns nos outros, no transportador ou na bandeja que transporta os produtos alimentícios durante o congelamento.
[0056] Em certas modalidades um aparelho para transportar produtos alimentícios a serem processados, inclui um meio de transporte para transportar os produtos alimentícios ao longo de um percurso de deslocamento para o processamento; um meio de levantamento operativamente associado com o meio de transporte para deslocar o meio de transporte verticalmente do percurso de deslocamento em intervalos selecionados; um meio de came adaptado para rotação para contatar e imprimir uma força de levantamento ao meio de levantamento nos intervalos selecionados para prover um movimento ondulante para o meio de transporte nos intervalos selecionados; um meio de acionamento conectado no meio de came para transmitir uma força de acionamento para o meio de came para um movimento rotacional do meio de came. O meio de levantamento pode incluir pelo menos um membro longitudinal que tem uma superfície de apoio, e o meio de came pode incluir pelo menos um membro de eixo que tem pelo menos uma protuberância que estende do mesmo para um contato intermitente com a superfície de apoio nos intervalos selecionados.
[0057] Em uma modalidade, o meio de came compreende um primeiro membro de eixo disposto em um primeiro lado do meio de transporte e que tem uma primeira pluralidade de protuberâncias que estende do mesmo em uma disposição escalonada ao longo de um comprimento do primeiro membro de eixo, e um segundo membro de eixo disposto em um segundo lado do meio de transporte oposto ao primeiro lado e que tem uma segunda pluralidade de protuberâncias que estende do mesmo em uma disposição escalonada ao longo de um comprimento do segundo membro de eixo, a primeira e a segunda
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15/16 pluralidade de protuberâncias coatuando com o meio de levantamento nos intervalos selecionados para deslocar o meio de levantamento para imprimir um movimento ondulante no meio de transporte.
[0058] Em uma modalidade, o aparelho para transportar produtos para serem resfriados ou congelados sem os ditos produtos aderindo ao aparelho ou outros produtos inclui um transportador para transportar os produtos através de uma refrigeração para resfriar ou congelar os produtos; uma barra de levantamento disposta abaixo e próxima do transportador para um contato seletivo, intermitente com o transportador para deslocar o transportador de um plano de deslocamento, por meio disto deslocando os produtos sobre o transportador para impedir que os produtos adiram no transportador ou em outros produtos; um conjunto de geração de onda adaptado para rotação e que tem uma disposição de came para deslocar a barra de levantamento; uma superfície de apoio sobre a barra de levantamento acoplável liberável com a disposição de came para deslocar a barra de levantamento para contatar e deslocar o transportador do plano de deslocamento; e um meio de acionamento operativamente associado com o conjunto de geração de onda para girar a disposição de came para deslocar intermitentemente a barra de levantamento.
[0059] Em certas modalidades um método para processar produtos alimentícios inclui transportar os produtos para processamento sobre um transportador, suportar o transportador ao longo de um percurso de deslocamento, girar um meio de geração de onda próximo do transportador; contatar o meio de geração de onda intermitentemente com o transportador para deslocar o transportador suportado e os produtos ao longo de pelo menos uma porção do percurso de deslocamento para impedir que os produtos adiram no transportador e em outros dos produtos alimentícios sobre o transportador durante o processamento.
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16/16 [0060] Será compreendido que as modalidades aqui descritas são meramente exemplares, que alguém versado na técnica pode fazer variações e modificações sem se afastar do espírito e do escopo da invenção. Todas tais variações e modificações pretendem estar incluídas no escopo da invenção como aqui descrita e reivindicada. Ainda, todas as modalidades descritas não estão necessariamente na alternativa, já que várias modalidades da invenção podem ser combinadas para prover o resultado desejado.
Claims (13)
1. Aparelho (10) para transportar produtos alimentícios (14) para serem resfriados ou congelados sem os ditos produtos alimentícios (14) aderirem ao aparelho (10) ou a outros produtos alimentícios (14), que compreende: - um meio de transporte (12), em particular um transportador, em particular para transportar, os produtos alimentícios (14) através de um percurso de deslocamento para resfriar ou congelar os produtos alimentícios (14) através de uma refrigeração, por exemplo, com o dito meio de transporte (12) compreendendo pelo menos uma seção de ação de onda e pelo menos uma seção de ação não-onda;
- um meio de levantamento (26), em particular uma barra de levantamento, operativamente associada com o meio de transporte (12), em particular disposta abaixo e próxima do meio de transporte (12) para um contato seletivo, intermitente com o meio de transporte (12), para deslocar o meio de transporte (12), verticalmente do percurso de deslocamento ou de um plano de deslocamento em intervalos selecionados uniformemente através de uma largura do meio de transporte (12), por meio disto deslocando os produtos alimentícios (14) sobre o meio de transporte (12) para impedir que os produtos alimentícios (14) adiram ao meio de transporte (12) ou a outros dos produtos alimentícios (14), caracterizado pelo fato de que um conjunto de geração de onda (20) adaptado para rotação e que tem um meio de came, em particular uma disposição de cames, adaptada para uma rotação orientada transversalmente para contato e deslocamento, em particular para imprimir uma força de levantamento ao meio de levantamento (26) em um lado lateral relativo ao percurso de deslocamento e em intervalos selecionados para prover um movimento ondulante para o meio de transporte (12) nos interPetição 870190115224, de 08/11/2019, pág. 23/31
2. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que:
o meio de levantamento (26) compreende um membro longitudinal que tem uma superfície de apoio (32) sobre o meio de levantamento (26) acoplável liberável com o meio de came para deslocar o meio de levantamento (26) para contatar e deslocar o meio de transporte do plano de deslocamento; e
- o meio de came compreende pelo menos um membro de eixo que tem pelo menos uma protuberância que estende do mesmo para um contato intermitente com a superfície de apoio (32) nos intervalos selecionados.
2/5 valos selecionados; e um meio de acionamento operativamente associado com o conjunto de geração de onda (20), em particular conectado aos meios de cames, para transmitir uma força de acionamento para o meio de came para um movimento rotacional do meio de came, para girar a disposição de came para deslocar intermitentemente a barra de levantamento (26), por exemplo com o dito meio de acionamento compreende um motor (66).
3/5 coatuando com o meio de levantamento (26) nos intervalos selecionados para deslocar o meio de levantamento (26) para imprimir um movimento ondulante no meio de transporte (12).
3. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que compreende:
- um primeiro membro de eixo disposto em um primeiro lado do meio de transporte (12) e que tem uma primeira pluralidade de protuberâncias que estende do mesmo em uma disposição escalonada ao longo de um comprimento do primeiro membro de eixo, e
- um segundo membro de eixo disposto em um segundo lado do meio de transporte (12) oposto ao primeiro lado e que tem uma segunda pluralidade de protuberâncias que estende do mesmo em uma disposição escalonada ao longo de um comprimento do segundo membro de eixo, a primeira e a segunda pluralidade de protuberâncias
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4/5
4. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que a disposição de came compreende um eixo de onda (22) que tem uma pluralidade de cames (24) disposta em um padrão escalonado ao redor de um raio de um comprimento do eixo de onda (22).
5/5 pelo fato de que o processamento compreende reduzir uma temperatura dos produtos alimentícios (14).
5. Aparelho de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo fato de que o conjunto de geração de onda (20) disposto em um lado do meio de transporte (12) é em sentido oposto ao conjunto de geração de onda (20) disposto em um lado oposto do meio de transporte (12), em particular com cada uma das pluralidades de cames (24) sobre o eixo de onda (22) compreende um lobo de levantamento (42).
6. Aparelho de acordo com a reivindicação 5, caracterizado pelo fato de que a superfície de apoio (32) compreende um dedo de barra de levantamento (40), em particular com o dito dedo de barra de levantamento (40) está conectado e disposto abaixo de uma extensão (60) da barra de levantamento (26).
7. Aparelho de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que a extensão (60) de barra de levantamento está adaptada para deslocamento através de uma faixa de movimento para definir uma faixa de movimento para a extensão (60) de barra de levantamento e a barra de levantamento (26).
8. Aparelho de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o meio de levantamento (26) está adaptado para ser posicionado afastado e fora de contato com o meio de transporte (12) para um movimento ininterrupto do meio de transporte (12) ao longo do plano de deslocamento.
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9. Método para processar produtos alimentícios (14), que compreende:
- transportar os produtos alimentícios (14) para resfriar ou congelar sem que os ditos produtos alimentícios (14) adiram a um aparelho (10) como definido em qualquer uma das reivindicações 1 a 8 e a outros dos produtos alimentícios (14) no meio de transporte (12);
- suportar o meio de transporte (12) ao longo do percurso de deslocamento;
caracterizado por rotacionar um conjunto de geração de onda (20) compreendendo um meio de came alinhado para orientação transversal relativa ao percurso de deslocamento e posicionado no lado lateral relativo ao percurso de deslocamento próximo ao meio de levantamento (26); e
- contatar o meio de levantamento (26) intermitentemente com o meio de transporte (12) para deslocar o meio de transporte (12) suportado e os produtos alimentícios (14) ao longo de pelo menos uma porção do percurso de deslocamento nos intervalos selecionados uniformemente através de uma largura do meio de transporte (12) para impedir que os produtos alimentícios (14) adiram ao meio de transporte (12) e a outros dos produtos alimentícios (14) no meio de transporte (12) durante o processamento , em que o deslocamento do meio de transporte (12) suportado ainda compreende imprimir um movimento ondulante ao meio de transporte (12).
10. Método de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que ainda compreende variar a amplitude e a frequência do movimento ondulante.
11. Método de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo fato de que ainda compreende variar a frequência do movimento ondulante.
12. Método de acordo com a reivindicação 9, caracterizado
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13. Método de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pelo fato de que a redução da temperatura dos produtos alimentícios (14) compreende sujeitar os produtos alimentícios (14) a uma substância criogênica.
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