BRPI1000418A2 - máquina de limpeza de garrafas e método de limpeza de garrafas - Google Patents

Abstract

MAQUINA DE LIMPEZA DE GARRAFAS E MéTODO DE LIMPEZA DE GARRAFAS A presente invenção refere-se a uma máquina de limpeza de garrafas e a um método de limpeza de garrafas com um dispositivo de transporte de garrafas para transportar as garrafas a serem limpas e com bocais de púlverização. O dispositivo de transporte de garrafas é configurado no presente de tal forma que as garrafas sejam transportadas para além dos bocais de pulverização ao longo de um trajeto de transporte substancialmente em espiral, preferencialmente em volta de um eixo horizontal.

Description

MÁQUINA DE LIMPEZA DE GARRAFAS E MÉTODO DE LIMPEZADE GARRAFAS

A presente invenção refere-se a uma máquina delimpeza de garrafas e a um método de limpeza de garrafas.

As máquinas de limpeza de garrafas clássicasconhecidas no estado da técnica (tais como LAVATEC dacompanhia KRONES) movem as garrafas em recipientes degarrafas, que são dispostos em uma fileira sobre barrascruzadas, ao longo dos diferentes banhos^ cáusticos. A Fig. 6exibe, por exemplo, as seções que são dispostas uma após aoutra e através das quais uma garrafa é passada para que sejalimpa. Os banhos cáusticos devem possuir um certo volume paraque atinjam os tempos de tratamento correspondentes e alimpeza adequada. 0 grande volume significa, entretanto,muitos produtos químicos, muita energia para aquecimento emanutenção da temperatura do líquido de limpeza e umaconstrução robusta para conduzir o peso.

Por este motivo, é objeto da presente invençãofornecer uma máquina de limpeza de garrafas simplificada e ummétodo simplificado de limpeza de garrafas, que permitam umaoperação de limpeza mais eficiente, mais favorável ao meioambiente e menos cara.

O presente objeto é atingido de acordo com apresente invenção pelas características das reivindicações 1e 14 .

Ao contrário do estado da técnica, as garrafas aserem limpas não passam mais por banhos de imersão cáusticos,mas sim são transportadas ao longo de um trajeto detransporte substancialmente em espiral além dos bocais depulverização. Espiral indica substancialmente no presente quea espiral não necessita ser uma espiral exatamentematemática, mas o trajeto de transporte está se enrolando emvolta de um eixo central. Como as garrafas são transportadasem forma espiral além dos bocais de pulverização, as garrafaspodem ser limpas intensamente de forma mecânica por meio dosbocais de pulverização. Esta limpeza mecânica intensivaeconomiza tempo de ciclo, energia e água. Em comparação com oestado da técnica, é necessária uma quantidadesubstancialmente menor de solução cáustica. A quantidademenor de cáustica oferece as vantagens a seguir:

- muito peso é economizado, o que resulta em menos"aço e ferro";

- menos energia de aquecimento e controle maisfácil da temperatura (aquecedor de água instantâneo);

- menos tempo de alimentação; e

- menos produtos químicos e água residual.

O peso reduzido da máquina não mais necessita detransporte de carga pesada e facilita a instalação no localdo cliente. Preferencialmente, o trajeto de transporte emespiral estende-se em volta de um eixo horizontal. Issooferece a vantagem de que as garrafas no seu movimento emespiral podem também ser esvaziadas novamente a qualquermomento. O dispositivo de transporte indica no presente odispositivo que retém e conduz as garrafas ao longo dotrajeto de transporte e compreende uma montagem de garrafas,uma guia em extensão correspondente e um direcionador.

Convenientemente, a máquina de limpeza de garrafascompreende um abrigo com pelo menos uma tina coletora. Oabrigo serve de proteção, particularmente de proteçãoantivazamentos, para o lado externo. Na pelo menos uma tinacoletora, líquido de limpeza pode ser recolhido e novamentedevolvido para fins de limpeza.

Os bocais de pulverização podem ser dispostos parao lado externo e/ou interno do trajeto de transportesubstancialmente em espiral. Os bocais de pulverização podemser dispostos de forma estacionária. Também é possível queparticularmente os bocais de pulverização dispostos nointerior do trajeto de transporte sejam dispostos de formagiratória, particularmente sobre uma roda de bocal. Quando osbocais de pulverização estiverem girando em sincronismo com omovimento de transporte das garrafas, por exemplo, pode-segarantir uma limpeza interna particularmente eficiente econfiável. Os bocais de pulverização podem ser dispostossobre uma roda de bocal de forma particularmente simples, emque a mencionada roda é preferencialmente girada em volta doângulo de inclinação da espiral com relação ao eixohorizontal L.

É vantajoso quando pelo menos em um enrolamento emespiral do trajeto de transporte uma parte for configurada naforma de arco de circunferência, especialmente um arco decircunferência de 150° a 200°. Isso garante que o jato delimpeza, tal como dos bocais sobre a roda de bocal, sejasempre imposto no centro das garrafas ou cestas de garrafas,respectivamente. Com este propósito, a parte superior daespiral é configurada em seguida na forma de arco decircunferência. Durante o enchimento das garrafas, é possívelum processo análogo com uma parte inferior do trajeto detransporte.

Convenientemente, uma tina é disposta em frente aotrajeto de transporte em espiral através do qual as garrafassão transportadas. Na tina, o processo de embebimento préviopode ser conduzido, por exemplo, com o auxílio de cabeças depulverização.

Segundo uma realização preferida, as garrafas sãotransportadas em suportes de garrafas, particularmente cestasde garrafas com grades que são conectadas entre si paraformar uma corrente que trafega em ambiente fechado. Destaforma, as garrafas podem ser orientadas em direção detransporte uma após a outra ao longo do trajeto de transporteem espiral e podem também ser conduzidas para cima. A boca dagarrafa pode ser centralizada por suportes de garrafas.

Para garantir uma excelente operação de limpeza,pelo menos alguns dos bocais de pulverização sãopreferencialmente configurados na forma de bocais de altapressão. 0 líquido de limpeza pode ser ejetadoparticularmente na forma de um jato pulsado e/ou pode conterar comprimido adicionado. Desta forma, pode-se atingir umaação de limpeza particularmente completa.

Também é possível que, segundo uma realizaçãopreferida, a máquina de limpeza de garrafas compreendaadicionalmente um dispositivo de geração de uma corrente dear limpo no abrigo do lado limpo para o lado sujo. A correntede ar introduzida do lado limpo para o lado sujo podecombater a disseminação bacteriana.

Convenientemente, a máquina de limpeza de garrafaspossui uma estrutura modular que consiste de uma série demódulos individuais, em que cada módulo individual compreendeum dispositivo de transporte de garrafas em espiral, bocaisde pulverização e pelo menos uma tina coletora. Desta forma,a máquina de limpeza de garrafas pode ser adaptada adiferentes necessidades pelo fato de que diferentes módulosindividuais são dispostos lado a lado. Como em todas asseções de limpeza os mesmos subconjuntos são utilizados ecomo o abrigo pode também ser dividido em tamanhos detransporte padrão, a máquina pode ser produzida sob baixocusto. Com os módulos padrão, a máquina pode ser configuradaem conformidade com exigências de desempenho e necessidadesde limpeza. No estado montado dos módulos, as tinas de coletasão preferencialmente separadas entre si, de tal forma que olíquido de limpeza que, em seções de limpeza específicas,está correndo nas tinas de coleta correspondentes possa serdevolvido separadamente para uma seção de limpeza específica.O líquido de limpeza é fornecido no presente a partir de pelomenos uma tina de coleta por meio de pelo menos um filtro euma bomba para bocais de pulverização específicos de umaseção de limpeza específica de uma seção de limpeza ounovamente um módulo específico.

A presente invenção será agora explicada comreferência às figuras a seguir com mais detalhes.

A Fig. 1 é uma vista em perspectiva que exibe umaseção de uma máquina de limpeza de garrafas conforme apresente invenção.

A Fig. 2 é uma vista esquemática que exibe umaseção cruzada de uma máquina de limpeza de garrafas conformea presente invenção.

A Fig. 3 é uma vista esquemática que exibe umaseção longitudinal ao longo do trajeto de transporte emespiral para as garrafas a serem limpas.

A Fig. 4a é uma vista esquemática que exibe umaseção longitudinal de um suporte de garrafas com cesta degarrafas e direcionador.

A Fig. 4b é uma vista superior esquemática dacorrente que trafega em ambiente interno com cesta degarrafas e guia em espiral.

A Fig. 5 é uma vista esquemática que exibe umasérie de módulos individuais A, B e C compostos para formaruma máquina de limpeza de garrafas.

A Fig. 6 exibe esquematicamente as diferentesestações de uma máquina de limpeza de garrafas conforme oestado da técnica.

A Fig. 1 é uma ilustração esquemática que exibe umaseção de uma máquina de limpeza de garrafas conforme apresente invenção. A Fig. 2 exibe uma seção cruzada damáquina de limpeza de garrafas 10 conforme a presenteinvenção. A máquina de limpeza de garrafas 10 compreende umdispositivo de transporte de garrafas para transportar asgarrafas 5 a serem limpas, dispositivo este que é configuradode tal forma que as garrafas 5 sejam transportadas para alémdos bocais de pulverização 15a, b ao longo de um trajeto detransporte substancialmente em espiral. As garrafas 5 sãomantidas no presente com suportes de garrafas 6, de tal formaque as garrafas possam também ser movidas para cima e a bocada garrafa é centralizada. Os suportes de garrafas sãointerconectados por meio de uma junção correspondente 4 0(Fig. 4b) para formar uma corrente que trafega em ambientefechado 7. Especialmente as cestas de garrafas 6 conformeexibido nas Figs. 4a e 4b são apropriadas como suportes degarrafas.

As garrafas 5 são acomodadas nas cestas de garrafas6 e são retidas, por exemplo, por uma tampa de cesto móvel empivô 41, através da qual o gargalo da garrafa projeta-se, porexemplo, para fora. A tampa 41 permanece firmemente fechadadurante o transporte.

Os suportes de garrafas 6 estão correndo na máquinade limpeza de garrafas 10 em guias correspondentes e sãodirigidos por meio de diversos direcionadores elétricossincronizados eletronicamente 22 que podem assegurar que acorrente não pode ser apertada apesar do grande número decircuitos. Estritamente falando, o trajeto de transporte emespiral 8 no presente não é uma espiral matemática, masindica apenas que o trajeto de transporte das garrafasenrola-se em volta de um eixo L.

A máquina de limpeza de garrafas compreende umabrigo 12 com pelo menos uma tina coletora 17 que coleta olíquido de limpeza. Os bocais de pulverização 15a, b sãodispostos no presente no lado externo e interno do trajeto detransporte substancialmente em espiral 8. As garrafas sãomovidas no presente ao longo do seu trajeto de transportepara além dos bocais de pulverização 15a, b e podem serlimpas pelo jato dos bocais de pulverização mecanicamente dolado interno e do lado externo. Convenientemente, os bocaisde pulverização 15a, b são configurados na forma de bocais dealta pressão que são operados de forma pulsada para aumentara ação de limpeza e/ou ejetar um jato que contém arcomprimido a ele adicionado. Nesta realização, os bocais depulverização 15a que são dispostos no lado externo do trajetode transporte em espiral 8 são montados de formaestacionária. Conforme exibido na Fig. 1, os bocais depulverização superiores 15a são dispostos no presente naparte superior sobre uma linha de água de pulverização 25. Osbocais de pulverização 15b, que são dispostos no interior dotrajeto de transporte em espiral 8, são dispostos de formagiratória sobre uma roda de bocal 16. Preferencialmente, pelomenos alguns bocais de pulverização 15b são fornecidos em umaroda 16 e o seu número corresponde ao número das cestas emuma espiral de 360°. Os bocais de pulverização 15b podemsofrer corrotação no presente em sincronismo com o movimentode transporte das garrafas. Uma roda de bocal correspondente16 pode sofrer corrotação em forma particionada,particularmente por meios ou alças de captura 20, senecessário, por exemplo, pelo dispositivo de transporte,particularmente sobre a corrente 7 formada pelos suportes degarrafas. Os bocais de pulverização 15b recebem, por exemplo,liquido de limpeza por meio de linhas do braço depulverização 26 do eixo oco 30.

Como decorre particularmente da Fig. 3, uma partesuperior 8b pode ser formada em seguida na forma de um arcode circunferência de 150° a 200° em um enrolamento em espiraldo trajeto de transporte. Na Fig. 3, a parte é configurada naforma de um arco de circunferência a 180°. Garante-se,portanto, que o jato de limpeza dos bocais 15b sobre a rodade bocal seja sempre forçado no centro para as cestas degarrafas ou bocas de garrafas.

0 arco de circunferência pode estar localizado nopresente, por exemplo, em um plano que é posicionado em umadireção perpendicular ao eixo horizontal L, conforme exibidona Fig. 3. A parte inferior 8a do enrolamento em espiral nãose estende em seguida no mesmo plano da parte superior 8b,mas estende-se na direção do eixo L para trás até um pontolocalizado na direção de transporte T atrás do ponto K.

Diversas rodas em espiral podem ser dispostas uma após aoutra. Também é possível que as rodas de bocais não estejamposicionadas em um plano perpendicular ao eixo horizontal L,mas em um plano em inclinação oblíqua com relação ao eixohorizontal L, em que a espiral se elevará proporcionalmentena parte em uma direção oblíqua ao eixo horizontal L,conforme exibido, por exemplo, na Fig. 2. Desta forma, o eixoda roda de bocal é girado em seguida pelo ângulo deinclinação da espiral com relação ao eixo horizontal. Issosignifica que a Fig. 3 seria uma seção ao longo da extensãoda parte 8b. É essencial que, na área do arco decircunferência, os suportes de garrafas encontrem-se emposição oposta aos suportes de garrafas 15b.

Conforme exibido na Fig. 3, a parte superior 8b doenrolamento em espiral é configurada na forma de arco decircunferência. Também é possível que a parte lateral ouinferior 8a do enrolamento em espiral seja configurada naforma de um arco de circunferência de 150 a 200°, o que évantajoso quando as garrafas são cheias com líquido delimpeza. Os bocais 15b podem receber (através de orifíciosalongados fornecidos no eixo oco 30) líquido de limpeza deforma seletiva em segmentos desejados por meio de linhascorrespondentes.

Na máquina de limpeza de garrafas conforme apresente invenção é disposta uma série de rodas de bocais 16uma após a outra na direção de transporte T (vide a Fig. 2).Diversos conjuntos de bocais de pulverização externos 15atambém são dispostos um após o outro na direção Τ. O líquidode limpeza que está correndo dos bocais e das garrafas parabaixo é recolhido nas tinas de coleta correspondentes 17separadas entre si e podem ser novamente fornecidos por meiode uma bomba 18 e um filtro 19 por meio de uma linhacorrespondente 25 para os bocais de uma seção de limpeza, queé posicionada na área da tina de coleta 17 ou também osbocais de limpeza de uma outra seção que são posicionadosacima de outra tina de coleta 17. As dimensões das tinas 17coincidem com o número das espirais na seção de limpezacorrespondente.

O abrigo comum 12 compreende janelas de inspeção21, de forma a permitir o acesso aos componentes nas váriasseções de limpeza.

Desta forma, a máquina de lavagem de garrafascompreende qualquer número desejado de enrolamentos emespiral do trajeto de transporte com bocais de pulverizaçãocorrespondentes, bem como um dispositivo de entrada e saída.O dispositivo de entrada é uma estrela redutora de garrafas 1(vide a Fig. 2) por meio da qual as garrafas 5 entram nossuportes de garrafas, no presente as cestas de garrafas 6.Com um mecanismo de fechamento 2, os suportes de garrafas, nopresente as cestas 6, podem ser fechados, de tal forma que asgarrafas possam ser movidas para cima. A linha de retorno decorrente 4 é posicionada no presente em uma tina 3, quetambém compreende elementos para orientar a corrente 7. Atina 3 é equipada com uma série de bocais de pulverização 14para conduzir o processo de embebimento prévio. A corrente 7está correndo para fora da tina 3 por meio de um arco emespiral inferior 8a para o interior do abrigo 12 e passa emseguida através da série de enrolamentos em espiral dotrajeto de transporte 8. Ao final do trajeto de transporte emespiral, a corrente 7 está correndo por meio de um arco desaída 9 para fora do abrigo 12. Com um mecanismo de abertura23, os suportes de garrafas, no presente, as cestas 6, sãoreabertos e, com uma estrela de erguimento de garrafas 11, asgarrafas 5 são empurradas para fora das cestas edescarregadas de forma limpa por meio de um início de saída 13.

Convenientemente, a máquina de limpeza de garrafas,como se segue particularmente a partir da Fig. 5, é de tipomodular. A máquina de limpeza de garrafas 10 na Fig. 5compreende, por exemplo, três módulos A, B e C. Cada móduloindividual compreende um dispositivo de transporte degarrafas em espiral, bocais de pulverização 15a, b e pelomenos uma tina de coleta 17, bem como uma seção de abrigocorrespondente (sem tampa frontal e traseira) 12a, b, c. Osmódulos individuais são compostos no presente para formar umamáquina de limpeza de garrafas completa e são fechados naextremidade frontal e traseira, preferencialmente com umatampa. Como são utilizados subconjuntos idênticos em todas asseções de limpeza, o abrigo pode ser dividido em tamanhos detransporte padrão, por meio do quê a máquina pode serproduzida sob baixo custo. Com os módulos padrão A, B e C, amáquina pode ser configurada em conformidade com exigênciasde desempenho e necessidades de limpeza. Para melhorar odesempenho de limpeza na máquina exibida na Fig. 5, porexemplo, pode ser utilizado um módulo adicional B.

É vantajoso quando a máquina de limpeza de garrafascompreender adicionalmente um dispositivo (não exibido) paragerar uma corrente de ar limpo no abrigo do lado limpo para olado sujo, ou seja, em uma direção oposta à seta T na Fig. 2.Um fluxo de ar introduzido, por exemplo, por meio de filtrosde Hepa pode combater a disseminação bacteriana.

No método conforme a presente invenção, as garrafascontaminadas 5 são conduzidas no presente por meio da estrelade rebaixamento de garrafas 1 para as cestas de garrafas comgrades 6, que são conectadas entre si para formar a correnteque trafega em ambiente fechado 7. Com o mecanismo defechamento 3, as cestas 6 são fechadas, de tal forma que asgarrafas possam ser movidas para cima e a boca da garrafaseja também centralizada. As garrafas passam através da tina3 e podem ser pulverizadas para fins de embebimento prévio,conforme exibido na Fig. 1, por meio de bocais depulverização 14 . 0 líquido na tina pode ser novamentecirculado para os bocais de pulverização 14, por exemplo, pormeio de uma bomba e um filtro. A corrente corre em seguidapor meio do arco em espiral inferior 8a para o interior doabrigo 12, de forma a passar através de uma série deenrolamentos em espiral, preferencialmente 24 a 4 8enrolamentos em espiral. Todos os enrolamentos em espiralestão localizados no abrigo comum 12 com os componentesadicionais. As garrafas 5 estão correndo ao longo de umasérie de seções de limpeza (tais como esvaziamento, limpeza eenxágue). Nos dois primeiros enrolamentos em espiral 8, sãoconduzidas, por exemplo, uma operação de pulverização préviasob alta pressão e uma operação de evacuação de resíduos. Comeste propósito, bocais de pulverização são preferencialmentedispostos no lado de fora do trajeto de transporte emespiral. Em enrolamentos em espiral adicionais fornecidos nadireção de transporte T, as garrafas 5 são limpas sem bocaisestacionários adicionais 15a do lado externo e por meio dosbocais 15b sobre as rodas de bocal 16 do lado interno.

As etapas de limpeza subsequentes, enxágue de águalimpa e doce, são conduzidas da mesma forma, com aintensidade de errxaguantes padrão. 0 enxágue com água frescapode até ser intensificado por meio de tratamento com vaporquente.

Os líquidos de limpeza e água, respectivamente, sãorecolhidos por meio das tinas 17a, b, c e novamente passampor meio de bombas 18 e filtros 19 correspondentes para olíquido de limpeza até uma seção de tratamento desejada. Alógica de distribuição e preparação é a empregada paramáquinas de limpeza de garrafas convencionais (vide também aFig. 6) . Ao final do abrigo, as garrafas 5, ou seja, acorrente 7, deixam novamente o abrigo 12 por meio de um arcode orientação de saída 9. Com um mecanismo de abertura 10, ascestas são novamente abertas e as garrafas são empurradaspara fora das cestas com uma estrela de erguimento degarrafas 11 e descarregadas por meio de uma estrela de saída 13.

Uma vantagem essencial repousa na quantidade menorde líquido de limpeza, de tal forma que, por exemplo, atemperatura e o grau de sujeira possam ser regulados maisfacilmente e a parte de aditivos de limpeza químicos pode serminimizada. A formação de sedimentos não é possível e adescarga de rótulos pode ser sustentada por meio de injeçãosob alta pressão. A formação de inchaço dos rótulos é, destaforma, eliminada. Água com os aditivos químicos disponíveiscomercialmente é utilizada como líquido de limpeza. 0 enxágueé conduzido com água fresca com temperatura controlada. Oslíquidos de limpeza podem ser trazidos para o nível detemperatura correspondente por meio de aquecedoresinstantâneos de água ou trocadores de calor (não exibidos) emdiversas seções. Isso oferece a vantagem de que nenhum volumegrande de cáustico necessita ser mantido em uma temperaturaespecífica.

Claims (15)

1. MAQUINA DE LIMPEZA DE GARRAFAS, que compreendeum dispositivo de transporte de garrafas para transporte dasgarrafas (5) a serem limpas e bocais de pulverização (15a,b), caracterizado pelo fato de que o dispositivo detransporte de garrafas é configurado de tal forma que asgarrafas (5) sejam transportadas para além dos bocais depulverização (15a, b) ao longo de um trajeto de transportesubstancialmente em espiral (8) , preferencialmente em voltade um eixo horizontal (L).

2. MÁQUINA DE LIMPEZA DE GARRAFAS, de acordo com areivindicação 1, caracterizada pelo fato de que a máquina delimpeza de garrafas (10) compreende um abrigo (12) com pelomenos uma tina de coleta (17).

3. MÁQUINA DE LIMPEZA DE GARRAFAS, de acordo comqualquer das reivindicações 1 ou 2, caracterizada pelo fatode que os bocais de pulverização (15a, b) são dispostos forae/ou dentro do trajeto de transporte substancialmente emespiral (8).

4. MÁQUINA DE LIMPEZA DE GARRAFAS, de acordo comqualquer das reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato deque os bocais de pulverização (15a, b) são dispostos comoestacionários.

5. MÁQUINA DE LIMPEZA DE GARRAFAS, de acordo comqualquer das reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato deque os bocais de pulverização (15b) dispostos no trajeto detransporte (8) são dispostos de forma giratória,particularmente sobre uma roda de bocal (16).

6. MÁQUINA DE LIMPEZA DE GARRAFAS, de acordo comqualquer das reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato deque pelo menos em um enrolamento em espiral do trajeto detransporte (8), uma parte é configurada como um arco decircunferência de 150° a 200°.

7. MÁQUINA DE LIMPEZA DE GARRAFAS, de acordo comqualquer das reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato deque uma tina (3) através da qual são transportadas asgarrafas (5) é disposta em frente ao trajeto de transporte emespiral (8).

8. MÁQUINA DE LIMPEZA DE GARRAFAS, de acordo comqualquer das reivindicações 1 a 7, caracterizada pelo fato deque as garrafas são transportadas em suportes de garrafas,particularmente cestas de garrafas com grades (6), que sãoconectadas entre si para formar uma corrente que trafega emambiente fechado (7).

9. MÁQUINA DE LIMPEZA DE GARRAFAS, de acordo comqualquer das reivindicações 1 a 8, caracterizada pelo fato deque pelo menos alguns dos bocais de pulverização (15a, b) sãoconfigurados como bocais de alta pressão, em que o líquido delimpeza é particularmente pulsado e/ou possui ar comprimidoadicionado.

10. MÁQUINA DE LIMPEZA DE GARRAFAS, de acordo com areivindicação 2, caracterizada pelo fato de que a máquina delimpeza de garrafas (10) compreende adicionalmente umdispositivo de geração de uma corrente de ar limpo no abrigo(12) do lado limpo para o lado sujo.

11. MÁQUINA DE LIMPEZA DE GARRAFAS, de acordo comqualquer das reivindicações 1 a 10, caracterizada pelo fatode que a máquina de limpeza de garrafas (10) possui umaestrutura modular que consiste de uma série de módulosindividuais (A, B, C) , em que cada módulo individual (A, B,C) compreende um dispositivo de transporte de garrafas emespiral, bocais de pulverização (15a, b) e pelo menos umatina de coleta (17).

12. MÁQUINA DE LIMPEZA DE GARRAFAS, de acordo com areivindicação 11, caracterizada pelo fato de que, no estadomontado, as tinas de coleta (17) são configuradas para quesejam separadas entre si.

13. MÁQUINA DE LIMPEZA DE GARRAFAS, de acordo comqualquer das reivindicações 1 a 12, caracterizada pelo fatode que o liquido de limpeza da pelo menos uma tina de coleta(17) é novamente fornecido para bocais de pulverização (15a,b) por meio de um filtro (19) e uma bomba (18).

14. MÉTODO DE LIMPEZA DE GARRAFAS, caracterizadopelo fato de que as garrafas são movidas ao longo de umamáquina de limpeza de garrafas (10) por um trajeto detransporte substancialmente em espiral (18) após os bocais depulverização (15a, b) e são limpas mecanicamente pelosmencionados bocais.

15. MÉTODO, conforme a reivindicação 14,caracterizado pelo fato de que as garrafas são orientadassubstancialmente em espiral em volta de um eixo horizontal.