BRPI1001386A2 - rolo destacável, barra, e penteadeira têxtil - Google Patents
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Abstract
ROLO DESTACáVEL, BARRA, E PENTEADEIRA TêXTIL. Rolo destacável sólido (100) de uma penteadeira têxtil (1) que é produzido em material metálico leve, tal como alumínio, magnésio, titânio ou suas ligas. Este rolo destacável é submetido a um processo de endurecimento de superfície para melhorar suas propriedades mecânicas. Tal rolo é fornecido com uma bucha de aço, colada na extremidade lateral do rolo, para apoiá-lo durante a rotação.
Description
Relatório Descritivo de Patente de Invenção
Rolo Destacável, Barra, ε Penteadeira Têxtil
Campo da Invenção
A presente invenção refere-se a um rolo destacável de uma penteadeiratêxtil para o processamento têxtil.
Antecedentes da Invenção
Em uma linha de processamento de fibras para a produção de um fio,após a fase inicial de abertura e limpeza, cardagem da fibra é feita pormáquinas de cardar, após o que as fibras aparecem sob a forma de umamanta.
Após o processamento por uma reunideira/laminadeira, se necessário,durante o qual várias mantas separadas são combinadas para formar umabobina, a manta ou bobina é penteada por uma penteadeira, de modo aproduzir uma manta em que as fibras estão extremamente paralelas e limpas.
As operações básicas de pentear, que nas máquinas mais recentes,ocorrem a uma taxa de 450-500 golpes por minuto, são:
- Alimentação intermitente da bobina;
- Pentear, através de um pente rotativo, a cabeça do tufo de entrada,segurado ainda por dois garfos;
- Sobreposição e junção da cabeça do tufo a bobina já penteada nociclo anterior, movida para trás conforme necessário, pelos rolosconforme eles giram para trás;
- Pentear a cauda através de um pente retilíneo;
- Avanço do tufo penteado pelos rolos conforme eles giram para afrente.
O processamento é alternado e, portanto, o estresse sobre as partesmóveis, sujeitas a paradas e partidas contínuas, é um fator crítico no projeto demáquinas de pentear ou penteadeiras.Em especial, os rolos de rasgar estão sujeitos a picos de aceleração daordem de dezenas de milhares de rad/s2 e suas paradas e partidas causamdesgaste na transmissão e dispositivos de comando da máquina.
Normalmente, o rolo destacável motorizado, posicionado na parteinferior, tem uma superfície pontuada e é feito de um material metálico, no topoum rolo de pressão ocioso em borracha é posicionado.
Para simplificar a penteadeira, os rolos de rasgar motorizados sãounidos para formar uma única barra, impulsionada por um mecanismo deacionamento único. Em conseqüência, há a multiplicação da carga inercial cujoo mecanismo de acionamento único encontra-se tendo de contrastar.
Algumas das soluções anteriores usam rolos/cilindros de rasgar ocosfeitos de alumínio e outras ligas leves para reduzir a carga inercial. Tal rolodestacável está descrito no documento EP-A1-1726692, em nome dorequerente.
Sumário da Invenção
O objetivo da presente invenção é produzir um rolo destacável para umapenteadeira, que supera os problemas acima descritos e ainda seja maiseficaz.
Tal objetivo é atingido por um rolo destacável feita de acordo com areivindicação 1. As reivindicações dependentes descrevem variações dainvenção.
As características e vantagens do rolo destacável de acordo com apresente invenção serão evidentes a partir da descrição abaixo, feita por meiode exemplos não-limitantes, de acordo com as figuras em anexo.
Breve Descrição das Figuras
A figura 1 mostra uma visão esquemática da cabeça do pente de umapenteadeira, compreendendo um rolo destacável de acordo com a presenteinvenção.A figura 2 mostra uma vista em perspectiva de um rolo destacável deacordo com a presente invenção, em uma variante.
A figura 2a mostra uma vista da seção do rolo destacável na figura 2.
A Figura 3 mostra uma vista em perspectiva do rolo destacável na figura 2, sem a bucha.
A Figura 4 mostra uma seção de uma porção do rolo destacável deacordo com a invenção, segundo uma outra variante.
Descrição Detalhada da Invenção
Com referência as figuras em anexo, a referência numérica 1 indicaglobalmente uma cabeça do pente de uma penteadeira em uma linha deprocessamento têxtil.
A cabeça do pente 1 compreende, por exemplo, uma pinça 2 com umgarfo inferior 4 e um garfo superior 6, e um rolo de alimentação 8.
Além disso, a cabeça do pente 1 compreende um pente circular 10,equipado com um segmento circular 12, e um pente retilíneo 14.
A jusante do pente retilíneo, a cabeça 1 compreende pelo menos umrolo destacável 100 e um respectivo rolo de pressão 98, acoplado por pressãoao mesmo.
O rolo destacável 100 se estende ao longo de um eixo de rotação X ecompreende uma porção ativa 102, destinada ao contato com a porção ativa dorespectivo rolo de pressão.
De preferência, a superfície lateral da porção ativa 102 é pontuada, poispossui sulcos que se projetam da superfície.
Além disso, preferencialmente, a pontuação apresenta um padrãohelicoidal. De acordo com uma variante, no entanto, a direção é reta, isto éaxial.
Preferencialmente, o rolo destacável 100 é pontuado por laminação afrio e posteriormente feito os sulcos até o diâmetro externo do rolo.
De acordo com uma variante preferencial, a porção ativa 102compreende, por sua vez, duas porções de extremidade, com uma superfícieligeiramente cônica, e uma porção central, posicionada entre as porções dasextremidades, tendo uma forma cilíndrica.
A porção ativa 102 do rolo destacável 100 é sólida, em outras palavras,sem qualquer cavidade interna através do mesmo, e é feito de materialmetálico leve, em outras palavras, um material metálico com uma densidade de5 kg/dm3 ou menos, dentro da medida normal de tolerância, por exemplo,escolhido do grupo do alumínio e suas ligas (2,7 - 2,8 kg/dm3), titânio e suasligas (4,5 - 4,4 kg/dm3), magnésio e suas ligas (1,7 -1,8 kg/dm3).
Por exemplo, entre as ligas de alumínio definidas de acordo com anorma EN 573-1, as ligas da série 7 (zinco) e, em particular a liga EN AW 7075são as preferenciais para a invenção. A composição de uma liga EN AW 7075é composta (em % por peso): 0,18 - 0,28 Cr; 1,2-2 Cu; 0,5 max Fe; 2,1 - 2,9Mg; 0,3 max Mn; 0,4 max Si; 0,2 max Ti; 5,1 - 6,1 Zn.
Outras ligas de alumínio preferenciais são EN AW 7175 e EN AW 7039.
Outro exemplo preferencial entre as ligas de titânio para a presenteinvenção é a liga chamada TÍAI6V4 (norma UNI 10221), contendo 6% dealumínio e 4% de vanádio.
Em particular, a liga TÍAI6V4 compreende: 0,05 max N; 0,20 max O;0,015 max H; 0,10 max C; 0,40 max Fe; 5,5 - 6,75 Al; 3,5 - 4,50 V.
Por exemplo, a liga de titânio TiAI5Sn2,5, contendo 5% de alumínio e2,5% de estanho também é preferencial.
Outros exemplos, ainda preferenciais, dentre as ligas de magnésio paraa presente invenção, são:
- ZK60A (ASM Handbook), compreendendo 93,05 - 95,2 Mg; 4,8 - 6,2Zn; 0,45 max Zr.
- AZ80A (ASM Handbook), compreendendo 89,04 - 91,88 Mg; 7,8 - 9,2Al; 0,1 max Si; 0,12 - 0,5 Mn; 0,005 máx Fe; 0,005 max Ni; 0,05 maxCu; 0,2-0,8 Zn.
Outras ligas, preferenciais, de magnésio são: WE54A, ZK61A ou AZ91D.De acordo com uma outra variante, a porção ativa do rolo destacávelfeita de um material metálico leve é processada mecanicamente ou tratadatermicamente para melhorar as propriedades mecânicas.
Por exemplo, a porção ativa do rolo destacável é feita de uma liga dealumínio que foi submetida a moldagem de metal a frio depois do recozimento(ou depois da moldagem do metal quente) ou uma combinação de moldagemde metal a frio e recozimento parcial ou recozimento estabilizante para alcançaras propriedades mecânicas desejadas.
Particularmente, a porção ativa do rolo destacável é feita a partir da série2 (cobre) ou 3 (manganês) ou 5 (magnésio) ou 6 (magnésio e silício) ou 7(zinco), das ligas de alumínio no estado endurecido, com um índice deendurecimento de H1 a H4 (de acordo com a norma EN 515), que é apenasendurecido, endurecido e parcialmente recozido, endurecido e estabilizado,endurecido e laçado ou pintado.
Preferencialmente, a porção ativa do rolo destacável é feita a partir deuma liga de alumínio que foi submetida ao tratamento de solubilização porcalor, com ou sem endurecimento suplementar, para produzir estados estáveisdo metal.
Especialmente, a porção ativa do rolo destacável é feita a partir de umaliga de alumínio tratada termicamente de acordo com o tratamento Tx1 com χvariando de 1 a 9 (de acordo com a norma EN 515), como a EN AW 7075 T6ou T5, EN AW 7175 T66, EN AW 7039 T64.
Além disso, por exemplo, a porção ativa do rolo destacável é feita deuma liga de titânio temperada e revenida.
Como outro exemplo, além disso, a porção ativa do rolo destacável éfeita de liga de magnésio tratada termicamente.
Preferencialmente, a porção ativa do rolo destacável é feita de uma ligade magnésio solubilizado e envelhecida artificialmente, como a liga ZK60A-T6ou T5, ou AZ80A-T5.De acordo com outra variante configurativa, a porção ativa do rolodestacável é feita de um material metálico leve, submetida a outroendurecimento e/ou tratamento de proteção da superfície.
Por exemplo, a porção ativa do rolo destacável é feita a partir de umaliga de alumínio, uma liga de titânio (por exemplo, a liga de titânio denominadaTiHard) ou uma liga de magnésio, submetida a oxidação anódica adicional,também chamada de anodização (UNI 7796 para ligas de alumínio), em outraspalavras, um processo eletroquímico através do qual se forma uma camadaprotetora sobre a superfície da porção ativa.
Daqui em diante na descrição, seguinte deve ser entendido:
i) o método de ensaio de microdureza Vickers definido pela norma ISO 4516;
ii) a espessura local, que é afetada pelo tratamento para proteção ouendurecimento é definida pela norma ISO 2064 e medida conforme anorma ISO 1463; e
iii) o método de medição da rugosidade é definida pela ISO 4287.
Ao realizar as medições recorrentes, entende-se que as seguintesdefinições devem ser consideradas:
i) como "superficiais significativas", onde essa definição ocorre nasnormas referidas, toda a superfície lateral da porção ativa do rolodestacável que entra em contato com o rolo de pressão; e
ii) como a "superfície de medição", o topo da presente pontuação naporção ativa do rolo destacável, de acordo com a norma ISO 2064.
Preferencialmente, o tratamento adicional de endurecimento ou proteçãoda superfície, é capaz de proporcionar uma dureza de 400 HV ou mais.
De acordo com uma variante configurativa, a porção ativa do rolodestacável feita em liga de alumínio é submetida na seqüência a umprocedimento de endurecimento e proteção, por exemplo, consiste de umrevestimento eletrolítico de cromo duro em espessuras para aplicaçõesfuncionais, por exemplo, uma anodização conforme a ISO 6158.Em tal variante, o tratamento se dá de modo que a liga de alumínio quea porção ativa é composta, apresenta:
- uma escala de dureza de 500 - 1400 HV e, preferencialmente, de700 - 800 HV;
- uma espessura local de 5 - 200 micrômetros e, preferencialmente, de8-10 micrômetros;
- uma rugosidade Ra 0,8 ou menos, preferencialmente, 0,6 ou menos,por exemplo, após a finalização.
De acordo com uma variante configurativa, a porção ativa do rolodestacável feita de liga de alumínio é submetida, por exemplo, a umprocedimento de endurecimento e proteção consistindo de um revestimentoeletroquímico com a transformação da superfície em uma camada de cerâmica(processamento nano-cerâmica).
Em tal variante, o tratamento se dá de modo que a liga de alumínio quea porção ativa é composta, apresenta:
- uma escala de dureza 500-1600 HV;
- um local de espessura 2-10 micrômetros;
- uma rugosidade Ra de 0,8 ou menos, de preferência 0,6 ou menos,por exemplo, depois de terminar.
De acordo com uma variante configurativa, a porção ativa do rolodestacável feita de liga de alumínio é submetida, por exemplo, a umprocedimento de endurecimento e proteção consistindo de um revestimento porplasma da superfície de alumínio ou óxido de magnésio.
De acordo com uma variante configurativa, a porção ativa do rolodestacável feita de liga de alumínio é submetida, por exemplo, a umprocedimento de endurecimento e proteção consistindo de anodização comimpregnação de partículas de PTFE.
De acordo com uma modalidade preferencial, a porção ativa do rolodestacável feita de liga de alumínio ou liga de titânio é submetida, por exemplo,a um procedimento de endurecimento e proteção consistindo de umrevestimento auto-catalisador de níquel-fósforo de acordo com a ISO 4527.Por exemplo, a porção ativa do rolo destacável feita em liga de alumínioe revestida, é submetida, por exemplo, a um tratamento térmico de modo aaumentar a dureza do revestimento, por exemplo, de modo a limitar atemperatura máxima do tratamento a 160 0C por um longo período detratamento, por exemplo, mais de 8 horas, preferencialmente mais de 10 horas,preferivelmente de 12 horas.
De acordo com essas variantes, o tratamento se dá de modo que liga ade alumínio ou a liga de titânio, que a porção ativa é composta, apresenta:
- uma faixa de dureza de 350 - 1200 HV e, preferencialmente, de 400 -700 HV;
- uma espessura local de 5 -100 micrômetros e, preferencialmente, de15-50 micrômetros;
De acordo com uma variante da referida configuração, a porção ativa dorolo destacável feita em liga de alumínio ou liga de titânio submetida a umrevestimento auto-cataIisador de níquel proporciona o depósito de níquelquímico com partículas encapsuladas de PTFE; ou carboneto de silício; ououtros pós cerâmicos; ou materiais duros.
De acordo com uma variante configurativa, a porção ativa do rolodestacável é feita de liga de titânio submetida a um processo de endurecimentoe proteção que consiste no depósito físico (PVD) de nitretos de titânio ou naanodização e tratamento a laser com a formação de nitretos de titânio.
Em tal configuração, o tratamento é tal que a liga de titânio apresenta:
- uma dureza de até 1600 HV;
- uma espessura local de 20-120 micrômetros.
De acordo com uma modalidade, a porção ativa do rolo destacável feitade liga de magnésio é submetida, por exemplo, a um processo de proteção dasuperfície e/ou endurecimento consistindo de anodização capaz de transformara superfície da liga de magnésio em um matriz cerâmica complexa, porexemplo, transformando-a em um óxido cerâmico duro e denso (espinélio ou MgAI2O4).Por exemplo, esse procedimento é conhecido como Keronite®. Outrosprocedimentos que podem ser utilizados são chamados de Mag-Oxide® ouTagnite®.
O tratamento de endurecimento que a liga de magnésio é submetida, étal que a liga apresenta:
- uma dureza de 400 - 600 HV;
- uma espessura local 5 - 50 micrômetros.
De acordo com uma modalidade preferencial, o rolo destacável 100inclui, além disso, as extremidades laterais 110, flanqueado axialmente aporção ativa 102, por exemplo, suave.
De preferência, as extremidades laterais 110 estão em uma só peça coma porção ativa 102 e são feitas junto com esta de acordo com os métodos dainvenção descritos anteriormente.
Por exemplo, uma das ditas extremidades laterais 110 é fêmea, quepossui uma cavidade interna 112, e a outra extremidade 110 macho, para oacoplamento de um outro rolo destacável, flanqueado-o axialmente, paraformar uma barra.
De acordo com uma modalidade preferencial, além disso, rolodestacável 100 compreende uma bucha 120, acoplada a uma dasextremidades laterais 110 para apoiar o rolo destacável em rotação.
Por exemplo, a bucha 120 é de material metálico, por exemplo, em aço,por exemplo, do tipo C48 (de acordo com a norma UNI 7847), com superfícieendurecida, por exemplo, temperada por indução.
De acordo com um outro exemplo, a bucha 120 é feito de aço temperadoe endurecido 100Cr6.
De acordo com uma configuração preferencial, a bucha está colada àextremidade da porção ativa 102 ou a extremidade lateral 110 (figura 2).
A extremidade 110, assim, inclui uma seção de apoio 113 destinada aapoiar a bucha 120; a dita seção de apoio 113 apresenta uma superfícieprocessada trabalhada, por exemplo, com picos e vales, para facilitar a ação doadesivo (figura 3).Por exemplo, a superfície é processada de modo a formar umapluralidade de sulcos circunferenciais 114 posicionados em sucessão axial, demodo que cola se posicione nos vales entre elas.
De acordo com uma variação, a bucha 120 é parafusada na extremidadeda porção ativa 102 ou na extremidade lateral 110.
Ainda de acordo com outra modalidade adicional, a bucha está montadana extremidade da porção ativa 102 ou na extremidade lateral 110.
De acordo com uma outra variante configurativa, a bucha é aplicada naextremidade da porção ativa 102 ou na extremidade lateral 110 eposteriormente submetido a um processo de finalização junto com esta, paragarantir que fique coaxial com a porção ativa do rolo destacável.
De acordo com uma modalidade, o rolo tem uma extremidade macho130 e uma extremidade fêmea 140.
Preferencialmente, a extremidade macho 130, tem em sucessão, a partirda extremidade para a parte interna do rolo, uma seção com rosca 132, umaranhura 134 para o segmento e uma seção guia 136, terminando antes dabucha 120.
De preferência, a seção com rosca 132 e a ranhura 134 são submetidasa tratamento mecânico para criar um estado de compressão generalizada, emelhorar a resistência da peça.
Por exemplo, a seção com rosca 132 e a ranhura 134 são submetidas ajateamento com granalha para melhorar a resistência à fadiga conforme a UNI5394-72 (por exemplo, com tiros de 63/125 pm, intensidade Almen 4.5N grause cobertura de 100%) ou por laminação a frio com deformação plástica domaterial (laminagem).
A extremidade fêmea 140 tem uma cavidade interna 142, contendo, defora para dentro, uma seção guia 144, um ranhura 146 e uma seção com rosca 148.
De preferência, a seção com rosca 148 é submetida a processamentomecânico para criar um estado de compressão generalizada para melhorar aresistência à fadiga da peça.Por exemplo, a seção com rosca 148 é feita por laminação a frio com adeformação plástica do material (laminagem).
De acordo com uma modalidade preferencial, as duas extremidades 110são fêmeas, em outras palavras, ambas apresentam uma cavidade interna 142(Figura 4).
De acordo com uma configuração, para formar uma barra 200 compostapor uma pluralidade de rolos de rasgar 100 em sucessão axial unidos uns aosoutros, o cubo 210 é fornecido, inserido em uma extremidade e a outra nacavidade 142 dos dois rolos 100.
Por exemplo, o cubo 210 é parafusado na extremidade das cavidades142 dos rolos de rasgar.
Preferencialmente, o cubo 210 é feito de um material que apresentamaior resistência, por exemplo, resistência à fadiga ou resistência à ruptura,que o material que a porção ativa 102 é feito.
Por exemplo, o cubo 210 é feito de aço, por exemplo, um aço especial,por exemplo de aço 42CrMo4S (como na UNI EN 10277-4).
Por exemplo, o cubo 210 é feito de aço com uma resistência à tração(Rm) de 600 - 1300 MPa, preferencialmente de 1000 - 1200 MPa1 por exemplo,o cubo 210 é feito de aço com um limite de desvio da proporcionalidade(Rp0.2) de 700 - 800 MPa, preferencialmente 750 MPa.
Preferencialmente, o cubo 210 tem, em sucessão a partir do interior daextremidade, uma seção com rosca, uma ranhura para o segmento e umaseção guia, em que a seção com rosca e a ranhura são submetidas atratamento mecânico para criar um estado de compressão generalizada, porexemplo, jateamento, ou são feitas por laminação a frio com deformaçãoplástica (laminação).
De preferência, o cubo 210 inclui uma seção de apoio 212, entre asextremidades dos dois rolos 100, que suporta a bucha 120.
De maneira inovadora, o rolo destacável anteriormente descrito tornapossível reduzir consideravelmente a carga de inércia, com uma reduçãosignificativa da energia necessária para operar a penteadeira e dos fenômenosvibratórios.
Vantajosamente, além disso, a porção ativa sólida faz com que sejapossível realizar um processo de fabricação simplificado.
Além disso, vantajosamente, as buchas aplicadas garantem maiorconfiabilidade, resistência ao desgaste da rotação.
De acordo com um aspecto mais vantajoso, os tratamentos deendurecimento são realizadas na porção ativa já formada, evitando assim umprocessamento complicado.
De acordo com outro aspecto vantajoso, os tratamentos térmicos sãorealizados no revestimento de modo a não comprometer as propriedadesmecânicas dos materiais de base e o tratamento térmico aplicado nesses, porexemplo, de modo a não comprometer as propriedades da liga T6 tratada AW7075.
É claro que um técnico no assunto pode fazer modificações no rolodestacável acima de modo a satisfazer necessidades específicas.
Por exemplo, de acordo com uma variante configurativa, a porção ativado rolo destacável é oca por dentro, em outras palavras, é fornecida comcompartimentos internos para aliviá-lo, como um único compartimento entre asduas extremidades laterais, posicionado axialmente em uma extremidade e naoutra extremidade da porção central.
Tal porção ativa é feita de acordo com as variações estruturais, materiaise procedimentos acima descritos para a variação com a seção sólida.
De acordo com uma outra variante, a porção ativa e/ou as extremidadeslaterais são feitas em fibra de carbono.
Claims (27)
1. Rolo destacável (100) de uma penteadeira (1), caracterizado porcompreender uma porção ativa sólida (102) feito em material metálico leve.
2. Rolo de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo materialmetálico leve ter uma densidade de 5 kg/dm3 ou menos.
3. Rolo de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado pelo materialmetálico leve ser escolhido do grupo de alumínio e suas ligas; titânio esuas ligas; magnésio e suas ligas.
4. Rolo de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo materialmetálico leve ser processado mecanicamente ou tratado termicamentepara melhorar as propriedades mecânicas.
5. Rolo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo materialmetálico leve ser submetido a moldagem de metal a frio depois dorecozimento (ou depois da moldagem do metal quente) ou umacombinação de moldagem de metal a frio e recozimento parcial ourecozimento estabilizante.
6. Rolo de acordo com a reivindicação 4, caracterizado pelo materialmetálico leve ser submetido a tratamentos térmicos, como desolubilização, com ou sem endurecimento suplementar, para produzirestados estáveis do metal.
7. Rolo de acordo com uma das reivindicações de 1 a 6, caracterizado pelomaterial metálico leve ser submetido a um processo de endurecimentoe/ou de proteção de superfície
8. Rolo de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo endurecimentoe/ou proteção da superfície proporcionar uma dureza de superfície de 400HV ou mais.
9. Rolo de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo processo deendurecimento e/ou de proteção ser:- um revestimento eletrolítico de cromo duro em espessuras paraaplicações funcionais; ou- um revestimento eletroquímico com a transformação da superfícieem uma camada de cerâmica (processamento nano-cerâmica); ou- um revestimento por plasma da superfície de alumínio ou oxido demagnésio; ou- anodização com impregnação de partículas de PTFE; ou- um revestimento auto-catalisador de níquel-fósforo, se necessário,com o depósito de níquel químico com partículas encapsuladas dePTFE; ou carboneto de silício; ou outros pós cerâmicos; ou materiaisduros, ou se necessário, com tratamento térmico para aumentar adureza do revestimento, de modo a limitar a temperatura máxima dotratamento a 160 0C por um longo período de tratamento, tal comomais de 8 horas; ou- um depósito físico (PVD) de nitretos de titânio; ou- uma anodização e tratamento a laser com a formação de nitreto detitânio; ou- uma anodização com a formação de óxido cerâmico duro (espinélioou MgAI2O4), como os da Mag-Oxide Tagnite® ou tipo Keronite ®.
10. Rolo de acordo com a reivindicação 9, caracterizado pelo tratamentotérmico para aumentar a dureza do revestimento ter um longo período detratamento, superior a 10 horas.
11. Rolo de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo tratamentotérmico para aumentar a dureza do revestimento ter um longo período detratamento, igual a 12 horas.
12. Rolo de acordo com uma das reivindicações de 1 a 11, caracterizado pelaporção ativa (102) ter a pontuação da superfície helicoidal.
13. Rolo de acordo com a reivindicação 12, caracterizado pela pontuação serfeita por laminação a frio, seguida do corte dos picos.
14. Rolo de acordo com uma das reivindicações de 1 a 13, caracterizado porincluir um par de extremidades laterais (110) flanqueado axialmente emuma extremidade e a outra da porção ativa (102).
15. Rolo de acordo com a reivindicação 14, caracterizado por pelo menosuma extremidade ser macho (130) e apresentar, em sucessão, a partir daextremidade do rolo para o interior, uma seção com rosca (132), umaranhura (134) para o segmento e uma seção guia (136), onde a seção comrosca (132) e a ranhura (134) são submetidas a tratamento mecânico paracriar um estado de compressão generalizada, como por jateamento comgranalha, ou são feitas por laminação a frio com deformação plástica(laminação).
16. Rolo de acordo com a reivindicação 14 ou 15, caracterizado por pelomenos uma extremidade ser fêmea (140) e ter uma cavidade interna (142),em que do lado de fora para dentro, há uma seção guia (144), umaranhura (146) e uma seção com rosca (148), onde a seção com rosca(148) e a ranhura (146) são submetidas a tratamento mecânico para criarum estado de compressão generalizada, feito por laminação a frio.
17. Rolo de acordo com uma das reivindicações de 14 a 16, caracterizadopelas extremidades (110) estar em uma só peça com a porção ativa (102).
18. Rolo de acordo com uma das reivindicações de 1 a 17, caracterizado porcompreender uma bucha (120) aplicada a uma extremidade axial, em açotratado para conseguir uma dureza elevada.
19. Rolo de acordo com a reivindicação 18, caracterizado pela bucha estarcolada, a superfície de uma seção de apoio trabalhada com picos e vales.
20. Rolo de acordo com uma das reivindicações de 1 a 19, caracterizado pelaporção ativa ser pelo menos parcialmente oca por dentro.
21. Barra (200), caracterizada por compreender uma pluralidade de rolos derasgar feitos de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 19,flanqueando axialmente e unidas umas às outras.
22. Barra de acordo com a reivindicação 21, caracterizada por compreenderum cubo (210), inserido na cavidade interna (142) das extremidades (110)para juntar os dois rolos (100) flanqueados.
23. Barra de acordo com a reivindicação 22, caracterizada pelo cubo (210)ser feito de material com maior resistência à fadiga ou resistência à traçãoque o material da porção ativa (102) é feito.
24. Barra de acordo com a reivindicação 22 ou 23, caracterizada pelo cubo(210) apresentar, em sucessão, a partir do interior da extremidade, umaseção com rosca, uma ranhura para o segmento e uma seção guia, onde aseção com rosca e a ranhura são submetidas a processamento mecânicopara criar um estado de compressão generalizada, por jateamento comgranalha, ou são feitas por laminação a frio com deformação plástica(laminação).
25. Barra de acordo com qualquer uma das reivindicações de 22 a 24,caracterizada pelo cubo (210) incluir uma secção de apoio (212) quesuporta a bucha (120), entre as extremidades dos dois rolos flanqueados.
26. Penteadeira em uma linha têxtil, caracterizada por compreender pelomenos um rolo destacável de acordo com qualquer uma dasreivindicações de 1 a 19.
27. Penteadeira, caracterizada por compreender uma barra (200) de acordocom qualquer uma das reivindicações de 21 a 24.
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