BRPI1001500A2

BRPI1001500A2 - APPARATUS FOR DETERMINING REMOTE OPERATIONS IN A WELL AND METHOD FOR PERFORMING A REMOTE OPERATION IN A WELL

Info

Publication number: BRPI1001500A2
Authority: BR
Inventors: Nicolas P Gette; Gregory M Dunn
Original assignee: Vetco Gray Inc
Priority date: 2010-04-29
Filing date: 2010-04-29
Publication date: 2014-03-18

Abstract

APARELHO PARA REALIZAR OPERAÇÕES REMOTAS EM UM POÇO E MÉTODO PARA REALIZAR UMA OPERAÇÃO REMOTA EM UM POÇO A presente invenção refere-se, em geral, a ferramentas submarinas e, em particular, a uma válvula (47) de tubo de perfuração remotamente operada. O aparelho para realizar operações remotas em um poço compreende uma ferramenta de assentamento (11) dotada de uma haste (13) para se conectar a uma coluna de conduto, um corpo (31), e em que operações remotas da ferramenta de assentamento (11) são selecionadas em resposta à rotação da haste (13) em relação ao corpo (31); uma válvula (47) conectada à ferramenta de assentamento (11) e tendo um atuador (49) capaz de mover a válvula (47) entre uma posição aberta e uma posição fechada; e um came de comando (37), conectado à ferramenta de assentamento (11) e em engate com a válvula (47), sendo que a rotação da haste (13) em um eixo geométrico da haste (13) em relação ao corpo (31) faz com que o came de comando (37) gire o atuador (49) em um eixo geométrico do atuador entre a posição aberta e a posição fechada, abrindo e fechando, assim, a válvula (47), sendo o eixo geométrico da haste (13) e o eixo geométrico do atuador ortogonais.APPARATUS TO PERFORM REMOTE OPERATIONS IN A WELL AND METHOD TO PERFORM A REMOTE OPERATION IN A WELL The present invention relates, in general, to underwater tools and, in particular, to a remotely operated drill pipe valve (47). The apparatus for performing remote operations in a well comprises a laying tool (11) provided with a rod (13) to connect to a conduit column, a body (31), and in which remote operations of the laying tool (11 ) are selected in response to the rotation of the stem (13) in relation to the body (31); a valve (47) connected to the seating tool (11) and having an actuator (49) capable of moving the valve (47) between an open position and a closed position; and a control cam (37), connected to the seating tool (11) and engaged with the valve (47), the rotation of the stem (13) on a geometric axis of the stem (13) in relation to the body ( 31) causes the cam (37) to rotate the actuator (49) on a geometric axis of the actuator between the open position and the closed position, thus opening and closing the valve (47), being the geometric axis of the rod (13) and the geometric axis of the orthogonal actuator.

Description

“APARELHO PARA REALIZAR OPERAÇÕES REMOTAS EM UM POÇO E MÉTODO PARA REALIZAR UMA OPERAÇÃO REMOTA EM UM POÇO”“APPARATUS TO PERFORM REMOTE OPERATIONS IN A WELL AND METHOD TO PERFORM A REMOTE OPERATION IN A WELL”

Campo da InvençãoField of the Invention

A presente invenção refere-se, em geral, a ferramentas submarinas e, em particular, a uma válvula de tubo de perfuração remotamente operada.The present invention relates generally to underwater tools and in particular to a remotely operated drill pipe valve.

Antecedentes da InvençãoBackground of the Invention

Um poço submarino do tipo envolvido no presente documento terá uma cabeça de poço sustentada sobre a superfície submarina. Uma ou mais colunas de revestimento serão rebaixadas na cabeça de poço a partir da superfície, sendo cada uma sustentada sobre um suspensor de revestimento. O suspensor de revestimento consiste em um membro tubular que é preso à extremidade superior rosqueada da coluna de revestimento. O suspensor de revestimento se assenta em um ombro de assentamento na cabeça de poço, ou em um suspensor de revestimento previamente instalado tendo um revestimento com diâmetro maior. Bombeia-se cimento pela coluna de revestimento modo a deslocar o espaço anular ao redor da coluna de revestimento. Subsequentemente posiciona-se um obturador entre o furo da cabeça de poço e uma porção superior do suspensor de revestimento. Isto veda o espaço anular do suspensor de revestimento.An underwater well of the type involved in this document will have a wellhead sustained on the underwater surface. One or more casing columns will be lowered into the wellhead from the surface, each being supported by a casing hanger. The casing hanger consists of a tubular member that is secured to the threaded upper end of the casing column. The casing hanger rests on a wellhead seating shoulder, or a previously installed casing hanger having a larger diameter casing. Cement is pumped through the casing column to displace the annular space around the casing column. Subsequently a plug is positioned between the wellhead bore and an upper portion of the casing hanger. This seals the annular space of the liner hanger.

Um tipo de obturador utiliza uma vedação metálica com a finalidade de evitar a deterioração com o passar do tempo que pode ocorrer em vedações elastoméricas. As vedações metálicas necessitam de uma força muito maior para se assentarem do que as vedações elastoméricas. As 25 ferramentas de assentamento da técnica anterior empregam vários meios para aplicar a força descendente necessária para assentar um obturador. Algumas ferramentas da técnica anterior utilizam a rotação da coluna de perfuração para aplicar o torque de assentamento. É difícil alcançar o torque suficiente para gerar as forças necessárias para um obturador metálico, porque as ferramentas de assentamento podem estar situadas a mais de mil pés abaixo da superfície da água em águas profundas.One type of plug utilizes a metal seal to prevent deterioration over time that may occur in elastomeric seals. Metal seals require much greater strength to seat than elastomeric seals. The prior art laying tools employ various means for applying the downward force required to seat a shutter. Some prior art tools utilize drill string rotation to apply seating torque. It is difficult to achieve sufficient torque to generate the forces required for a metal shutter because the laying tools can be located more than a thousand feet below the deep water surface.

Outras ferramentas e técnicas de assentamentos mostradas na 5 técnica patenteada aplicam pressão ao espaço anular abaixo do conjunto de preventores e da ferramenta de assentamento. Se o conjunto de preventores estiver na superfície, a quantidade de pressão de espaço anular é limitada, no entanto, à capacidade nominal de pressão do tubo ascendente através do qual a coluna de perfuração se estende. Esta capacidade nominal de pressão 10 normalmente não é suficiente para assentar um obturador metálico.Other tools and seating techniques shown in the patented technique apply pressure to the annular space below the guard assembly and seating tool. If the guard assembly is on the surface, the amount of annular gap pressure is limited, however, to the rated riser pressure rating through which the drill string extends. This nominal pressure rating 10 is usually not sufficient to seat a metal plug.

Pode-se obter uma pressão maior bombeando-se através da coluna de perfuração. No entanto, isto requer uma ferramenta de assentamento dotada de algum tipo de porta que seja aberta e fechada a partir da superfície. Isto é necessário porque o cimento deve ser primeiramente bombeado pela 15 coluna de perfuração. As portas podem ser abertas e fechadas deixando-se cair uma esfera ou um dardo. No entanto, requer-se uma quantidade considerável de tempo para que a esfera alcance o assentamento. O tempo de sonda é consideravelmente dispendioso. Outro método emprega suspender e rebaixar o tubo de perfuração e girá-lo de várias maneiras para engatar e 20 desengatar as fendas J com a finalidade de abrir e fechar as portas. Este método apresenta uma desvantagem na qual os pinos para as fendas J se desgastam e não se engatam de modo apropriado.Higher pressure can be obtained by pumping through the drill string. However, this requires a seating tool with some kind of door that is opened and closed from the surface. This is necessary because the cement must first be pumped through the drill string. Doors can be opened and closed by dropping a ball or dart. However, a considerable amount of time is required for the sphere to reach settlement. Probing time is considerably expensive. Another method employs suspending and lowering the drill pipe and rotating it in various ways to engage and disengage slots J for the purpose of opening and closing doors. This method has a disadvantage in which the pins for slot J wear out and do not engage properly.

Conforme indicado anteriormente, às vezes, uma porção do tubo de perfuração deve ser vedada com a finalidade de pressurizar o volume do tubo 25 acima da vedação. Em muitos casos, um objeto, tal como uma esfera, um dardo ou um tampão, é jogado descendentemente ao longo do tubo de perfuração de modo a criar uma vedação que isole a área acima do objeto, permitindo que o mesmo seja pressurizado. Com a finalidade de criar uma vedação, deve haver i 3As indicated above, sometimes a portion of the drill pipe must be sealed in order to pressurize the volume of pipe 25 above the seal. In many cases, an object such as a sphere, dart, or plug is thrown downwardly along the drill pipe to create a seal that isolates the area above the object, allowing it to be pressurized. For the purpose of creating a fence, there must be i 3

uma superfície no interior do tubo de perfuração para que o objeto se assente ou vede contra. A vedação é, então, desativada através de sobrepressurização, que pode arrebentar um disco rompível, quebrar os pinos de cisalhamento, ou extrusar o metal. Alternativamente, o objeto pode ser recuperado em um cabo de 5 aço. Em outros casos, um tampão pode ser pré-instalado de modo a assentar a ferramenta. No entanto, neste caso, uma vez que o tubo de perfuração estiver pressurizado, o tempão deve ser desativado, conforme discutido anteriormente. A queda e a recuperação do objeto de vedação consomem tempo e, geralmente, se provam não ser confiáveis nem consistentes.a surface inside the drill pipe for the object to settle or seal against. The seal is then deactivated through overpressurization, which can break a ruptured disk, break the shear pins, or extrude the metal. Alternatively, the object can be retrieved on a 5 wire rope. In other cases, a plug may be preinstalled to seat the tool. However, in this case, once the drill pipe is pressurized, the plug should be deactivated as previously discussed. Falling and recovering the sealing object is time consuming and generally proves to be unreliable or consistent.

Há uma necessidade por uma técnica que atribua a ativação eThere is a need for a technique that assigns activation and

desativação efetiva e eficiente de uma vedação para isolar e pressurizar uma seção do tubo de perfuração. A técnica a seguir pode solucionar um ou mais desses problemas.effective and efficient shutoff of a seal to isolate and pressurize a section of the drill pipe. The following technique can solve one or more of these problems.

Descrição da InvençãoDescription of the Invention

Em uma modalidade da presente técnica, uma válvula, tal comoIn one embodiment of the present art, a valve such as

uma válvula esférica é montada e transportada por uma ferramenta de assentamento. A válvula é ativada por um atuador que, por sua vez, é acionado pela ferramenta de assentamento, e, portanto, abre e fecha a comunicação entre o tubo de perfuração e o volume abaixo da ferramenta de assentamento 20 dependendo da posição do atuador. Um came de comando é montado abaixo da ferramenta de assentamento e faz interface com o atuador. O came de comando é rosqueado de tal modo que se mova axialmente em relação à haste, à medida que a mesma é girada. Um perfil no came de comando é sincronizado à função da ferramenta de assentamento e controla a ação do 25 atuador de tal modo que a válvula seja aberta quando a função da ferramenta de assentamento necessitar uma comunicação com o volume abaixo da ferramenta de assentamento e fechada quando a ferramenta de assentamento precisar ser pressurizada. Em uma modalidade alternativa da presente técnica, uma válvula, tal como uma válvula esférica é montada e transportada por uma ferramenta de assentamento. A válvula é ativada por um atuador que, por sua vez, é acionado pela ferramenta de assentamento, e, portanto, abre e fecha a 5 comunicação entre o tubo de perfuração e o volume abaixo da ferramenta de assentamento. Um came de comando é montado como parte da ferramenta de assentamento e faz interface com o atuador. O came de comando é conectado ao corpo da ferramenta de assentamento e livre para girar, mas não se move axialmente. A haste da ferramenta de assentamento éA ball valve is assembled and transported by a seating tool. The valve is activated by an actuator which in turn is actuated by the seating tool, and thus opens and closes the communication between the drill pipe and the volume below the seating tool 20 depending on the position of the actuator. A cam is mounted below the seating tool and interfaces with the actuator. The cam is threaded so that it moves axially relative to the rod as it is rotated. A profile on the cam is synchronized to the seating tool function and controls the actuator action such that the valve is opened when the seating tool function requires communication with the volume below the seating tool and closed when the seating tool needs to be pressurized. In an alternative embodiment of the present art, a valve such as a ball valve is assembled and carried by a seating tool. The valve is activated by an actuator which in turn is actuated by the seating tool, and thus opens and closes the communication between the drill pipe and the volume below the seating tool. A cam is mounted as part of the seating tool and interfaces with the actuator. The cam is connected to the seating tool body and free to rotate, but does not move axially. The seating tool shank is

rosqueada ao corpo de tal modo que a mesma se mova axialmente em relação ao corpo à medida que a haste é girada. Um perfil no came de comando é sincronizado à função da ferramenta de assentamento e controla a ação do atuador de tal modo que a válvula seja aberta quando a função da ferramenta de assentamento necessitar uma comunicação com o volume 15 abaixo da ferramenta de assentamento e fechada quando a ferramenta de assentamento precisar ser pressurizada.threaded to the body such that it moves axially relative to the body as the rod is turned. A profile in the cam is synchronized to the seating tool function and controls the actuator action such that the valve is opened when the seating tool function requires communication with the volume 15 below the seating tool and closed when the seating tool needs to be pressurized.

Breve Descricão dos DesenhosBrief Description of Drawings

A Figura 1 é uma vista em corte de uma ferramenta de assentamento com uma montagem de válvula construída de acordo com a presente técnica.Figure 1 is a sectional view of a seating tool with a valve assembly constructed in accordance with the present technique.

A Figura 2 é uma vista em corte ampliada de uma porção deFigure 2 is an enlarged sectional view of a portion of

Figura 1.Figure 1.

A Figura 3 é uma vista lateral isolada da ferramenta de assentamento da Figura 1.Figure 3 is an isolated side view of the laying tool of Figure 1.

A Figura 4 é uma vista em perspectiva da ferramenta deFigure 4 is a perspective view of the tool for

assentamento da Figura 3.settlement of Figure 3.

A Figura 5 é uma vista isolada e ampliada do atuador de válvula à medida que a válvula é ativada. i 5Figure 5 is an isolated and enlarged view of the valve actuator as the valve is activated. i 5

A Figura 6 é uma vista em corte ampliada de uma ferramenta de assentamento com uma montagem de válvula construída de acordo com uma modalidade alternativa da presente técnica.Figure 6 is an enlarged sectional view of a seating tool with a valve assembly constructed in accordance with an alternative embodiment of the present art.

A Figura 7 é uma vista lateral isolada similar à Figura 4, porém, mostrando uma modalidade alternativa da montagem de válvula.Figure 7 is an isolated side view similar to Figure 4, however, showing an alternative embodiment of valve assembly.

A Figura 8 é uma vista em perspectiva da ferramenta de assentamento da Figura 6.Figure 8 is a perspective view of the laying tool of Figure 6.

Descrição dé Realizações da Invenção Reportando-se à Figura 1, apresenta-se, genericamente, uma modalidade para uma ferramenta de assentamento 11 utilizada para operar remotamente uma montagem de válvula de tubo de perfuração 12 em conjunção com o assentamento e teste interno de um obturador de suspensor de revestimento. Nesta modalidade particular, a ferramenta de assentamentoDescription of the Invention Embodiments Referring to Figure 1, there is a general embodiment of a seating tool 11 used to remotely operate a drill pipe valve assembly 12 in conjunction with seating and internal testing of a plug coating hanger. In this particular embodiment, the nesting tool

11 consiste em uma ferramenta de assentamento de suspensor de revestimento com duas portas. No entanto, a montagem de válvula de tubo de perfuração remotamente operada 12 não se limita a esta modalidade e pode ser empregada com outros projetos de ferramenta de assentamento, tal como ferramentas de assentamento com porta única ou desprovidas de porta. A ferramenta de assentamento 11 é composta por uma haste 13. A haste 13 consiste em um membro tubular com uma passagem axial 14 estendendo-se através da mesma. A haste 13 se conecta em sua extremidade superior a uma coluna de tubo de perfuração (não mostrada) e montagem de válvula de tubo de perfuração 12 na extremidade inferior. A haste 13 tem uma porta de haste superior 15 e uma porta de haste inferior 17 posicionadas e estendendo-se através da mesma, permitindo uma comunicação fluida entre a passagem externa e axial 14 da haste 13.11 consists of a two-door casing hanger seating tool. However, the remotely operated drill pipe valve assembly 12 is not limited to this embodiment and can be employed with other nesting tool designs such as single-door or door-less seating tools. The seating tool 11 is comprised of a rod 13. The rod 13 consists of a tubular member with an axial passage 14 extending therethrough. Rod 13 connects at its upper end to a drill pipe column (not shown) and drill pipe valve assembly 12 at the lower end. The rod 13 has an upper rod port 15 and a lower rod port 17 positioned and extending therethrough, allowing fluid communication between the outer and axial passageway 14 of rod 13.

Um came interno 18 consiste em uma camisa conectada e circundando substancialmente a haste 13. Nesta modalidade, o came interno 18 tem fendas estendendo-se axialmente (não mostradas) ao longo das porções de seu diâmetro interno. As chavetas (não mostradas) estendem-se radialmente a partir das porções de diâmetro externo da haste 13 e são capturadas nas fendas estendendo-se axialmente (não mostradas) nas porções de diâmetro interno do 5 came interno 18, de tal modo que a haste 13 e o came interno 18 girem em harmonia. As fendas estendendo-se axialmente (não mostradas) permitem que o came interno 18 se mova axialmente em relação à haste 13. As porções do diâmetro externo do came interno 18 têm roscas (não mostradas) contidas nas mesmas. O came interno 18 tem uma porta de came interno superior 19 e 10 uma porta de came interno inferior 21 posicionadas e estendendo-se através do mesmo, permitindo uma comunicação fluida entre a parte externa e a parte interna do came interno 18. O came interno 18 tem uma porção de came superior 23 e uma porção de came inferior 25. A porção de came inferior 25 tem um diâmetro externo genericamente uniforme, exceto por um ombro de 15 espaço anular voltado para cima 27 sobre a superfície externa do came interno 18. Posiciona-se uma cavidade rebaixada 29 na superfície externa do came interno 18 em uma distância selecionada abaixo do ombro voltado para cima 27.An inner cam 18 consists of a connected jacket substantially encircling the rod 13. In this embodiment, the inner cam 18 has axially extending slots (not shown) along portions of its inner diameter. The keys (not shown) extend radially from the outer diameter portions of the rod 13 and are captured in the axially extending slots (not shown) in the inner diameter portions of the inner cam 18 such that the rod 13 and inner cam 18 rotate in harmony. The axially extending slots (not shown) allow the inner cam 18 to move axially relative to the rod 13. The outer diameter portions of the inner cam 18 have threads (not shown) contained therein. The inner cam 18 has an upper inner cam port 19 and a lower inner cam port 21 positioned and extending therethrough, allowing fluid communication between the outer and inner part of the inner cam 18. The inner cam 18 has an upper cam portion 23 and a lower cam portion 25. The lower cam portion 25 has a generally uniform outer diameter, except for an upwardly facing annular space shoulder 27 on the outer surface of the inner cam 18. A recessed cavity 29 is positioned on the outer surface of the inner cam 18 at a selected distance below the upward facing shoulder 27.

Um corpo 31 circunda substancialmente as porções do came 20 interno 18 e haste de ferramenta 13. Nesta modalidade, o corpo 31 tem roscas (não mostradas) ao longo das porções do diâmetro interno do corpo 31 que engata, de maneira rosqueável, as roscas (não mostradas) nas porções do diâmetro externo do came interno 18, de tal modo que o came interno 18 possa girar em relação ao corpo 31. Uma porção inferior do corpo 31 aloja um elemento 25 de engate 33. Nesta modalidade particular, o elemento de engate 33 consiste em uma pluralidade de grampos, cada um tendo uma superfície interna lisa e uma superfície externa contornada. A superfície externa contorna do elemento de engate 33 é adaptada para engatar uma superfície complementarmente contornada na superfície interna de um suspensor de revestimento 34 quando o elemento de engate 33 for engatado ao suspensor de revestimento 34. A superfície interna do elemento de engate 33 encontra-se inicialmente em contato com uma porção de superfície externa do came interno 18.A body 31 substantially surrounds the portions of the inner cam 20 and tool shank 13. In this embodiment, the body 31 has threads (not shown) along the inner diameter portions of the body 31 which threadably engages the threads ( not shown) in the outer diameter portions of the inner cam 18 such that the inner cam 18 can rotate relative to the body 31. A lower body portion 31 houses a locking member 25. In this particular embodiment, the locking member The engagement 33 consists of a plurality of clamps, each having a smooth inner surface and a contoured outer surface. The contoured outer surface of the engaging member 33 is adapted to engage a complementary contoured surface on the inner surface of a casing hanger 34 when the coupling element 33 is engaged with the casing hanger 34. The inner surface of the engaging member 33 is located. initially in contact with an outer surface portion of the inner cam 18.

O corpo 31, o came 18, e a haste 13 são conectados de tal modoThe body 31, the cam 18, and the rod 13 are connected in such a way

que a rotação da haste 13 em uma primeira direção em relação ao corpo 31 induza o came interno 18 a girar em harmonia e, simultaneamente, se mova axialmente para cima em relação ao corpo 31. O tampão de mancai 35 é conectado de forma segura a uma porção inferior do corpo 31 e circunda substancialmente as porções do came interno 18 e da haste 13. O tampão de mancai 35 consiste em uma parte integral do corpo 31 e como tal, a haste 13 também gira em relação ao tampão de mancai 35. As porções do diâmetro interno do tampão de mancai 35 têm roscas 36 contidas nas mesmas. Uma camisa ou came de acionamento 37 é conectada à extremidade inferior do tampão de mancai. Nesta modalidade, as porções do diâmetro externo do came de comando 37 têm roscas 38 contidas nas mesmas. As roscas 36 no diâmetro interno do tampão de mancai 35 encontram-se em engate com as roscas 38 no diâmetro externo do came de comando 37. Quando o came de comando 37 for girado em relação ao tampão de mancai 35, o came 37 se move axialmente em relação ao tampão de mancai por causa das roscas 36 e 38.rotating the rod 13 in a first direction relative to the body 31 induces the inner cam 18 to rotate in harmony and simultaneously move axially upward relative to the body 31. The bearing cap 35 is securely connected to the a lower portion of the body 31 and substantially surrounds the portions of the inner cam 18 and the stem 13. The bearing cap 35 consists of an integral part of the body 31 and as such, the stem 13 also rotates relative to the bearing cap 35. The inner diameter portions of the bearing cap 35 have threads 36 contained therein. A drive sleeve or cam 37 is connected to the lower end of the bearing cap. In this embodiment, the outer diameter portions of the cam 37 have threads 38 contained therein. The threads 36 on the inside diameter of the bearing cap 35 are in engagement with the threads 38 on the outside diameter of the cam 37. When the cam 37 is rotated relative to the bearing cap 35, the cam 37 moves axially to the bearing plug because of threads 36 and 38.

Um pistão 41 circunda a haste 13 e as porções substanciais do came interno 18 e do corpo 31. O pistão 41 encontra-se em uma camisa externa e encontra-se inicialmente em uma posição "inclinada" em relação à haste 13 conforme mostrado na Figura 1. O pistão 41 é conectado e gira em 25 harmonia à haste 13 e também é capaz de se movimentar axialmente em relação à haste 13. Uma vedação do obturador de suspensor de revestimento 42 é transportada pelo pistão 41 e posicionado ao longo da porção de extremidade inferior do pistão 41. A vedação do obturador 42 atuará para vedar o suspensor de revestimento 34 ao compartimento da cabeça de poço quando assentado de modo apropriado.A piston 41 surrounds the rod 13 and the substantial portions of the inner cam 18 and the body 31. The piston 41 is in an outer sleeve and is initially in a "slanted" position relative to the rod 13 as shown in Figure 1. Piston 41 is connected and rotates in harmony with rod 13 and is also capable of axial movement relative to rod 13. A liner hanger seal 42 is carried by piston 41 and positioned along the portion of lower end of piston 41. Shutter seal 42 will act to seal casing hanger 34 to the wellhead housing when properly seated.

Reportando-se às Figuras 1 e 2, a montagem de válvula é composta por um corpo de válvula 45, um elemento de válvula esférica 47, um 5 atuador de válvula 49, uma vedação de válvula 51, e um conector de rosqueamento universal 53. O conector 53 pode, por exemplo, se conectar a uma ferramenta para cimento. Nesta modalidade particular, o corpo de válvula 45 é conectado de forma segura à extremidade inferior da haste 13 através de chavetas de anti-rotação 55 que garantem que a haste 13 e o corpo de válvula 10 45 girem em harmonia. O corpo de válvula 45 não é capaz de se movimentar axialmente em relação à haste 13 nesta modalidade particular.Referring to Figures 1 and 2, the valve assembly is comprised of a valve body 45, a ball valve member 47, a valve actuator 49, a valve seal 51, and a universal threading connector 53. Connector 53 may, for example, connect to a cement tool. In this particular embodiment, valve body 45 is securely connected to the lower end of stem 13 by anti-rotation keys 55 ensuring that stem 13 and valve body 45 rotate in harmony. Valve body 45 is not able to move axially with respect to stem 13 in this particular embodiment.

O corpo de válvula 45 também é conectado ao came de comando 37 com a finalidade de girar o came de comando 37. O corpo de válvula 45 e o came de comando 37 são conectados um ao outro por meio das chavetas de 15 anti-rotação 57 (Figura 4) que garantem que o corpo de válvula 45 e o came de comando 37 girem em harmonia. As chavetas de anti-rotação 57 que conectam o corpo de válvula 45 e o came de comando 37 são posicionadas nas fendas estendendo-se axialmente 59 (Figura 4) situadas no came de comando 37, permitindo, assim, que o came de comando 37 se mova axialmente em relação 20 à haste 13 e ao corpo de válvula 45, como a haste 13, o corpo de válvula 45, e o came de comando 37 giram em relação ao tampão de mancai 35. O corpo de válvula 45 aloja o elemento de válvula esférica 47 e os atuadores 49.The valve body 45 is also connected to the cam 37 for the purpose of turning the cam 37. The valve body 45 and the cam 37 are connected to each other by means of the 15 anti-rotation keys 57. (Figure 4) ensuring that valve body 45 and cam 37 rotate in harmony. The anti-rotation keys 57 that connect the valve body 45 and the cam 37 are positioned in the axially extending slots 59 (Figure 4) located on the cam 37, thus allowing the cam 37 axially move relative to stem 13 and valve body 45, such as stem 13, valve body 45, and cam 37 rotate relative to cap 35. Valve body 45 houses the member ball valve 47 and actuators 49.

Os atuadores de válvula 49 compreendem eixos ou munhões que se estendem radialmente para fora a partir dos lados opostos do elemento de 25 válvula esférica 47. Os atuador de válvula 49 são circunferencialmente deslocados a partir das chavetas de anti-rotação 57 que conectam o came de comando 37 ao corpo de válvula 45. Reportando-se às Figuras 3 e 4, nesta modalidade, cada atuador de válvula 49 tem uma porção de corpo de válvula 61 e uma porção de came 63 que se estendem radialmente para fora a partir dos lados opostos do elemento de válvula esférica 47. A porção de came 63 tem um formato de cruz quando visualizada em uma vista de extremidade dotada de quatro fendas de noventa graus de separação entre si. Um par de 5 aberturas alongadas 65 fica situado e se estende através dos lados opostos do came de comando 37. As porções de came 63 se estendem para fora a partir das porções de corpo de válvula 61 dos atuadores de válvula 49 e se estendem através das aberturas 65 no came de comando 37. As aberturas 65 capturar as porções de came 63. Nesta modalidade, os atuadores 49 encontram-se 10 inicialmente em uma posição inferior nas aberturas 65, conforme ilustrado nas Figuras 3 e 4. Forma-se um conjunto de abas 67 e 69 nas periferias externas das aberturas 65 em diferentes elevações a partir da extremidade das aberturas 65. As porções de came 63 são adaptadas de modo que girem ao redor de seus eixos geométricos através do contato com as 67 e 69, girando, 15 assim, os atuadores de válvula 49 e abrindo ou fechando o elemento de válvula esférica 47. Uma aba 67 encontra-se em uma borda lateral da abertura 65 e a aba 69 se encontra na outra borda lateral.Valve actuators 49 comprise radially outwardly extending shafts or trunnions from opposite sides of the ball valve member 47. Valve actuators 49 are circumferentially displaced from the anti-rotation keys 57 that connect the cam. 37 to valve body 45. Referring to Figures 3 and 4, in this embodiment, each valve actuator 49 has a valve body portion 61 and a cam portion 63 extending radially outwardly from opposite sides. of the ball valve member 47. The cam portion 63 has a cross shape when viewed in an end view provided with four ninety degree slots apart. A pair of 5 elongate openings 65 are located and extend through opposite sides of the cam 37. The cam portions 63 extend outwardly from the valve body portions 61 of the valve actuators 49 and extend through the openings 65 on cam 37. The openings 65 capture the cam portions 63. In this embodiment, the actuators 49 are initially in a lower position on the openings 65, as shown in Figures 3 and 4. 67 and 69 at the outer peripheries of the openings 65 at different elevations from the end of the openings 65. The cam portions 63 are adapted to rotate about their geometrical axes by contacting the 67 and 69, rotating, 15 thus the valve actuators 49 and opening or closing the ball valve member 47. A tab 67 is at one side edge of opening 65 and tab 69 is on the other side edge.

Em operação, o pistão 41 encontra-se inicialmente em uma posição "inclinada", e as portas da haste 15 e 17 e as portas de came interno 20 19 e 21 são deslocadas umas em relação às outras, conforme mostrado na Figura 1. Uma vedação do obturador de suspensor de revestimento 42 é transportada pelo pistão 41. O elemento de válvula esférica 47 encontra-se inicialmente na posição aberta de modo a permitir operações de tubulação, tal como colunas de cimentação em posição. Na posição aberta, o elemento de 25 válvula esférica 47 tem o mesmo diâmetro da passagem 14 na haste 13. A ferramenta de assentamento 11 é rebaixada no suspensor de revestimento 34 até que a superfície externa do corpo 31 de ferramenta de assentamento 11 se engate, de maneira deslizante, à superfície interna do suspensor de revestimento 34. O suspensor de revestimento 34 será preso a uma coluna que é sustentada por cunhas no piso da sonda. O tampão de mancai 35 entrará em contato com um ombro ou bucha de apoio no suspensor de revestimento 34.In operation, piston 41 is initially in an "inclined" position, and rod ports 15 and 17 and inner cam doors 20 19 and 21 are offset relative to one another as shown in Figure 1. A casing hanger plug seal 42 is carried by piston 41. Ball valve member 47 is initially in the open position to allow piping operations such as cementing columns in position. In the open position, the ball valve member 47 has the same diameter as the passageway 14 in the stem 13. The laying tool 11 is lowered into the casing hanger 34 until the outer surface of the laying tool body 31 engages, slidingly to the inner surface of the casing hanger 34. The casing hanger 34 will be secured to a column which is supported by wedges on the probe floor. Thrust cap 35 will contact a shoulder or bushing in casing hanger 34.

Uma vez que o tampão de mancai 35 da ferramenta de assentamento 11 e o suspensor de revestimento 34 estiverem um ao lado do outro, a haste 13 é girada um número específico de revoluções em relação ao corpo 31 e ao tampão de mancai 35. As chavetas 55 e 57 garantem que, assim como a haste 13 gira, o came de comando 37, e o corpo de válvula 45 girem em harmonia e em relação ao tampão de mancai 35. À medida que a haste 13 é girada em relação ao corpo 31 e ao tampão de mancai 35, o came interno 18 e o came de comando 37 se movem longitudinalmente em direções opostas em relação à haste 13. À medida que a haste de ferramenta 13 e o came de comando 37 giram, o came de comando 37, que é rosqueado à superfície interna do tampão de mancai 35, começa a se mover axialmente para baixo em relação ao tampão de mancai 35 devido ao engate das roscas 36 e 38. À medida que o interno 18 se move longitudinalmente para cima, o ombro voltado para cima 27 sobre a superfície externa do came interno 18 faz contato com o elemento de engate 33, forçando-o para fora e em contato de engate com um perfil ou reentrância na superfície interna do suspensor de revestimento 34, travando, assim, o corpo 31 ao suspensor de revestimento 34. À medida que o interno 18 se move longitudinalmente para cima, as portas da haste 15 e 17 e as portas de came interno 19 e 21 também se movem umas em relação às outras.Once the bearing cap 35 of the laying tool 11 and the casing hanger 34 are side by side, the rod 13 is rotated a specific number of revolutions relative to the body 31 and the bearing cap 35. The keys 55 and 57 ensure that just as the stem 13 rotates, the cam 37 and the valve body 45 rotate in harmony with respect to the bearing cap 35. As the stem 13 is rotated relative to the body 31 and to the cap 35, the inner cam 18 and the cam 37 move longitudinally in opposite directions relative to the stem 13. As the tool shank 13 and the cam 37 rotate, the cam 37 , which is threaded to the inner surface of the sleeve 35, begins to move axially downwardly relative to the sleeve 35 due to engagement of the threads 36 and 38. As the inner 18 moves longitudinally upward, the shoulder facing upwards 27 over the former surface inner camshaft 18 contacts the engaging member 33, forcing it outward and in engaging contact with a profile or recess in the inner surface of the sheath hanger 34, thereby locking the body 31 to the sheath hanger 34 As the trim 18 moves longitudinally upwardly, the stem doors 15 and 17 and the inner cam doors 19 and 21 also move relative to each other.

Uma vez que a ferramenta de assentamento 11 e o suspensor de revestimento 34 estiverem travados um ao outro, a ferramenta de 25 assentamento 11 e o suspensor de revestimento 34 são rebaixados pelo tubo ascendente (não mostrado) até que o suspensor de revestimento 34 se situe no compartimento submarino da cabeça de poço. Então, o operador bombeia cimento na coluna, através do compartimento e apóia um espaço anular que circunda o compartimento. Então, o operador se prepara para assentar a vedação do obturador 42.Once the seating tool 11 and the casing hanger 34 are locked together, the seating tool 11 and the casing hanger 34 are lowered by the riser (not shown) until the casing hanger 34 is in place. in the underwater wellhead compartment. The operator then pumps cement into the column through the compartment and supports an annular space surrounding the compartment. Then the operator prepares to seat the shutter seal 42.

Com a finalidade de ativar o pistão 41 e assentar a vedação do obturador 42, o elemento de válvula esférica 47 deve ser fechado. A haste 13 5 é, então, girada um número específico de revoluções na mesma direção de antes. À medida que a haste 13 é girada em relação ao corpo 31, o came interno 18 e o came de comando 37 se movem longitudinalmente em relação à haste 13. À medida que o came interno 18 se move longitudinalmente para cima, as portas da haste 15 e 17 e as portas de came interno 19 e 21 também 10 se movem umas em relação às outras. A porta de haste superior 15 se alinha à porta de came interno superior 19, permitindo uma comunicação fluida a partir da passagem axial 14 da haste 13, até a haste 13, e através do came interno 18, e na câmara 70 do pistão 41.In order to activate the piston 41 and seat the plug seal 42, the ball valve member 47 must be closed. The rod 135 is then rotated a specific number of revolutions in the same direction as before. As the rod 13 is rotated relative to the body 31, the inner cam 18 and the control cam 37 move longitudinally relative to the rod 13. As the inner cam 18 moves longitudinally upward, the rod doors 15 and 17 and the inner cam doors 19 and 21 also 10 move relative to each other. Upper rod port 15 aligns with upper inner cam port 19, allowing fluid communication from axial passage 14 of rod 13, to rod 13, and through inner cam 18, and in piston chamber 70.

Reportando-se à Figura 5, à medida que o came interno 18 (Figura 1) se move longitudinalmente para cima, o came de comando 37 gira simultaneamente em harmonia com a haste 13 e, também, se move longitudinalmente para baixo pelo fato de o tampão de mancai 35 ser mantido estacionário pelo corpo 31. A haste 13 e o corpo de válvula 45 não se movem para cima nem para baixo durante esta rotação. As chavetas de anti-rotação 57 que conectam o came de comando 37 ao corpo de válvula 45 se movem longitudinalmente para baixo nas fendas 59 no came de comando 37 à medida que o came de comando 37 se move para baixo em relação ao corpo de válvula 45 à medida que ambos giram. À medida que a haste 13 gira, o came de comando 37 continua a se mover axialmente para baixo em relação ao corpo de válvula 45 e afastando-se do tampão de mancai 35. À medida que o came de comando 37 se move axialmente para baixo, a posição das porções de came 63 dos atuadores de válvula 49 se altera nas fendas 65. A haste 13, o corpo de válvula 45, e o came de comando 37 continuam a girar, e o came de comando 37 se move axialmente para baixo em relação aos atuadores 49 até que as abas 67 realizem contato com as porções de came 63 dos atuadores de válvula 49, fazendo com que os atuadores 49 girem em uma primeira direção à medida que o came de comando 37 continua seu movimento para baixo. À 5 medida que os atuadores de válvula 49 giram, a válvula esférica 47 gira simultaneamente até uma posição fechada, vedando, assim, a extremidade inferior da haste 13.Referring to Figure 5, as the inner cam 18 (Figure 1) moves longitudinally upward, the control cam 37 simultaneously rotates in harmony with the rod 13 and also longitudinally downwards by the fact that the bearing plug 35 be held stationary by body 31. Stem 13 and valve body 45 do not move up or down during this rotation. Anti-rotation keys 57 connecting cam 37 to valve body 45 move longitudinally downwardly in slots 59 on cam 37 as control cam 37 moves down relative to valve body 45 as they both spin. As the rod 13 rotates, the cam 37 continues to move axially downwardly relative to the valve body 45 and away from the bearing cap 35. As the cam 37 moves axially downwards , the position of the cam portions 63 of the valve actuators 49 changes in the slots 65. The stem 13, the valve body 45, and the cam 37 continue to rotate, and the cam 37 moves axially downward. relative to actuators 49 until tabs 67 make contact with cam portions 63 of valve actuators 49, causing actuators 49 to rotate in a first direction as drive cam 37 continues its downward motion. As valve actuators 49 rotate, ball valve 47 simultaneously rotates to a closed position, thereby sealing the lower end of stem 13.

O operador interrompe o giro da haste 13 neste ponto. A pressão fluídica é, então, aplicada ao tubo de perfuração e viaja através da passagem 10 axial 14 da haste 13 antes de passar através da porta de haste superior 15, da porta de came interno superior 19, e na câmara 70 do pistão 41, conduzindo-a em relação à haste 13. À medida que o pistão 41 se move para baixo, a vedação do obturador 42 é assentada.The operator stops rod 13 from turning at this point. The fluid pressure is then applied to the drill pipe and travels through the axial passage 10 14 of the rod 13 before passing through the upper rod port 15, the upper inner cam port 19, and the piston chamber 70, leading it relative to stem 13. As piston 41 moves downward, plug seal 42 is seated.

Uma vez que o pistão 41 for conduzido para baixo e a vedação do obturador 42 for assentada, a haste 13 é, então, girada um número específico adicional de revoluções na mesma direção de antes. À medida que a haste 13 é girada em relação ao corpo 31, o came interno 18 e o came de comando 37 se movem longitudinalmente em direções opostas um em relação ao outro. À medida que o came interno 18 se move longitudinalmente para cima, as portas da haste 15 e 17 e as portas de came interno 19 e 21 também se movem umas em relação às outras. A porta de haste inferior 17 se alinha à porta de came interno inferior 21, permitindo uma comunicação fluida a partir da passagem axial 14 da haste 13, até a haste 13, e através do came interno 18, e em um volume isolado acima da vedação do obturador. Muito embora o came de comando 37 também continue a se deslocar longitudinalmente para baixo, o elemento de válvula esférica 47 permanece fechado pelo fato de o atuador 49 e a porção de came 63 ainda estarem situados abaixo da aba 69. O operador interrompe o giro da haste 13 para esta porção de teste. Aplica-se pressão ao tubo de perfuração e a mesma se desloca através da passagem axial 14 da haste 13 antes de passar através da porta de haste inferior 17, da porta de came interno inferior 21, e em um volume isolado acima da vedação do obturador 42, testando, assim, a vedação do obturador 42. Uma vedação (não 5 mostrada) no diâmetro externo do pistão 41 veda contra o furo do compartimento da cabeça de poço (não mostrado) de modo a definir a câmara de teste.Once the piston 41 is driven down and the plug seal 42 is seated, the rod 13 is then rotated an additional specific number of revolutions in the same direction as before. As the rod 13 is rotated relative to the body 31, the inner cam 18 and the command cam 37 move longitudinally in opposite directions relative to each other. As the inner cam 18 moves longitudinally upwardly, the stem doors 15 and 17 and the inner cam doors 19 and 21 also move relative to each other. The lower rod port 17 aligns with the lower inner cam port 21, allowing fluid communication from the axial passage 14 of the rod 13 to the rod 13, and through the inner cam 18, and in an isolated volume above the seal. shutter Although the cam 37 also continues to move downwardly longitudinally, the ball valve member 47 remains closed because actuator 49 and cam portion 63 are still located below the tab 69. The operator stops the rotation of the rod 13 for this test portion. Pressure is applied to the drill pipe and moves through the axial passage 14 of the rod 13 before passing through the lower rod port 17, the lower inner cam port 21, and at an isolated volume above the plug seal 42, thereby testing shutter seal 42. A seal (not 5) on the outside diameter of piston 41 seals against the wellhead housing bore (not shown) to define the test chamber.

Reportando-se à Figura 4, uma vez que a vedação do obturador tiver sido testada, a haste 13 é, então, girada um número específico de 10 revoluções adicionais na mesma direção. À medida que a haste 13 é girada em relação ao corpo 31 e ao tampão de mancai 35, o came interno 18 e o came de comando 37 se movem longitudinalmente um afastado do outro. À medida que o came interno 18 se move longitudinalmente para cima, o elemento de engate 33 é liberado e se move radialmente para dentro na cavidade rebaixada 29 15 sobre a superfície externa do came interno 18, destravando, assim, o corpo 31 a partir do suspensor de revestimento 34. Por causa das roscas 36 e 38, o came de comando 37 se move longitudinalmente para baixo em relação ao atuador 49 até que a aba superior 69 faça contato com as porções de came 63 dos atuadores 49. Este engate faz com que os atuadores 49 e o elemento de 20 válvula esférica 47 girem em uma segunda direção, oposta à direção anterior, abrindo, assim, o elemento de válvula esférica 47. O elemento de válvula esférica 47 aberto ventilará a coluna de fluido no tubo de perfuração, permitindo uma recuperação seca da ferramenta de assentamento 11. A ferramenta de assentamento 11 pode, então, ser removida do furo de poço.Referring to Figure 4, once the plug seal has been tested, stem 13 is then rotated a specific number of 10 additional revolutions in the same direction. As the rod 13 is rotated relative to the body 31 and the bearing cap 35, the inner cam 18 and the cam 37 move longitudinally apart. As the inner cam 18 moves longitudinally upward, the engaging member 33 is released and moves radially inwardly in the recessed cavity 29 15 on the outer surface of the inner cam 18, thereby unlocking the body 31 from the casing hanger 34. Because of threads 36 and 38, cam 37 moves longitudinally downward relative to actuator 49 until upper flange 69 contacts cam portions 63 of actuators 49. This engagement causes actuators 49 and ball valve member 47 rotate in a second direction, opposite the previous direction, thereby opening ball valve member 47. The open ball valve member 47 will vent the fluid column in the drill pipe allowing a dry recovery of the laying tool 11. The laying tool 11 can then be removed from the wellbore.

Reportando-se às Figuras 6, 7 e 8, em uma modalidadeReferring to Figures 6, 7 and 8, in one embodiment

alternativa da presente técnica, um came de comando 71 é conectado a um corpo 73 de uma ferramenta de assentamento 74. O came de comando 71 é livre para girar ao redor do corpo 73, à medida que o mesmo é conectado ao corpo 73 através de pinos ou chavetas 75 capturadas em uma fenda 77 que se estende ao redor da periferia externa da superfície interna do corpo 73. Restringe-se o movimento axial do came de comando 71 em relação ao corpo 73, porém, o mesmo pode girar em relação ao corpo 73. A ferramenta de 5 assentamento haste 79 é conectada a um corpo de válvula 81 através de chavetas de anti-rotação 83 idênticas àquelas discutidas anteriormente na primeira modalidade da técnica. Nesta modalidade particular, a haste 79 da ferramenta de assentamento gira e também se move longitudinalmente em relação ao corpo 73 de modo a acionar um elemento de engate, alinhar as 10 portas, e abrir e fechar um elemento de válvula 85 de modo a assentar e testar uma vedação do obturador. Como resultado, à medida que a haste 79 gira, o corpo de válvula 81, e o came de comando 71 giram em harmonia. À medida que a haste 79 gira, a haste 79 e o corpo de válvula 81 também se movem longitudinalmente para baixo em relação ao came de comando 71. Esta 15 modalidade alternativa opera de modo semelhante à primeira modalidade da técnica, exceto nesta modalidade, a haste da ferramenta 79 e o corpo de válvula 81 se movem axialmente para baixo em relação ao corpo 73 à medida que a haste 79 gira, enquanto o came de comando 71 gira junto aos mesmos, porém, não translada axialmente.Alternatively, a cam 71 is connected to a body 73 of a seating tool 74. Cam 71 is free to rotate around body 73 as it is connected to body 73 via pins or keys 75 captured in a slot 77 extending around the outer periphery of the inner surface of the body 73. The axial movement of the cam 71 relative to the body 73 is restricted, but may rotate relative to the body 73. The shank tool 79 is connected to a valve body 81 by anti-rotation keys 83 identical to those discussed above in the first embodiment of the art. In this particular embodiment, the shank 79 of the seating tool rotates and also moves longitudinally with respect to the body 73 to engage a coupling member, align the 10 ports, and open and close a valve member 85 to seat and test a shutter seal. As a result, as stem 79 rotates, valve body 81, and cam 71 rotate in harmony. As stem 79 rotates, stem 79 and valve body 81 also move longitudinally downward with respect to cam 71. This alternative embodiment operates in a similar manner to the first embodiment of the art except in this embodiment, the tool stem 79 and valve body 81 move axially downwardly relative to body 73 as stem 79 rotates, while control cam 71 rotates therewith, but not axially translatable.

Em operação, as porções de came 87 dos atuadores 89 sãoIn operation, the cam portions 87 of the actuators 89 are

capturadas nas fendas 91 situadas e estendendo-se através dos lados opostos do came de comando 71. Nesta modalidade, as porções de came 87 dos atuadores 89 encontram-se inicialmente em uma posição superior nas fendas 91. Com a finalidade de ativar o elemento de válvula 85, a haste 79 é girada 25 em relação ao corpo 73. À medida que a haste 79 gira em relação ao corpo 73, a haste da ferramenta 79 e o corpo de válvula 81 giram e se movem axialmente para baixo em relação ao corpo 73. O came de comando 71 gira junto à haste 79 e ao corpo de válvula 81, porém, não se move para baixo em relação ao corpo 73. Como resultado, a localização das porções de came 87 dos atuadores 89 se move para baixo nas fendas 91 em relação ao movimento axial da haste 79. A haste 79 continua a girar um número específico de revoluções, e o corpo de válvula 81 continua a girar simultaneamente e a se mover axialmente para baixo até que as abas 93 façam contato com as porções de came 87 dos atuadores 89, fazendo com que os atuadores 89 girem em sentido horário à medida que o corpo de válvula 81 continua a se mover para baixo. À medida que os atuadores 89 giram, o elemento de válvula 85 gira, fechando, assim, a válvula 85. A rotação contínua da haste 79 resultará no corpo de válvula 81 se movendo axialmente para baixo em relação ao corpo 73 e ao came de comando 71 até que as abas 95 façam contato com as porções de came 87 dos atuadores 89, fazendo com que os atuadores 89 girem em sentido anti-horário. À medida que os atuadores 89 giram, o elemento de válvula 85 também gira, fechando, assim, o elemento de válvula 85.captured in the slots 91 located and extending across opposite sides of the cam 71. In this embodiment, the cam portions 87 of the actuators 89 are initially in a higher position in the slots 91. In order to activate the control element valve 85, stem 79 is rotated 25 relative to body 73. As stem 79 rotates relative to body 73, tool stem 79 and valve body 81 rotate and move axially downward with respect to body 73. Camshaft 71 rotates next to stem 79 and valve body 81, but does not move down relative to body 73. As a result, the location of cam portions 87 of actuators 89 moves downwardly at slots 91 relative to the axial movement of stem 79. The stem 79 continues to rotate a specific number of revolutions, and the valve body 81 continues to rotate simultaneously and to move axially downward until the bas 93 make contact with cam portions 87 of actuators 89, causing actuators 89 to rotate clockwise as valve body 81 continues to move downward. As actuators 89 rotate, valve member 85 rotates, thereby closing valve 85. Continuous rotation of stem 79 will result in valve body 81 moving axially downward with respect to body 73 and cam. 71 until tabs 95 make contact with cam portions 87 of actuators 89, causing actuators 89 to rotate counterclockwise. As actuators 89 rotate, valve member 85 also rotates, thereby closing valve member 85.

A válvula do tubo de perfuração remotamente operada consiste em uma técnica efetiva e eficiente para criar uma vedação remotamente operada em uma seção do tubo de perfuração. A técnica apresenta vantagens significativas. Um exemplo dessas vantagens inclui eficiência, já que 20 economiza tempo que seria gasto aguardando por que um dardo ou outro objeto alcançasse um assentamento submarino ou aguardando por uma recuperação de um dardo ou outro objeto, particularmente em águas profundas. Outro exemplo é que a técnica pode ser empregada em furos desviados onde a gravidade não pode alimentar uma esfera nem um dardo ao 25 longo de todo o comprimento do tubo de perfuração. Adicionalmente, é impossível que a válvula seja aberta ou fechada em momentos ou posições erradas, porque a válvula é sincronizada com a ferramenta, evitando, portanto, danos à ferramenta de assentamento ou a outro equipamento. Muito embora a invenção tenha sido mostrada apenas em uma das formas, deve ser aparente aos indivíduos versados na técnica que a mesma não se limita a esta forma, porém, é susceptível a várias alterações sem que se divirja do escopo da invenção. Por exemplo, embora a válvula do 5 tubo de perfuração remotamente operado nesta modalidade tenha sido ilustrada por uma ferramenta de assentamento com duas portas, a válvula do tubo de perfuração remotamente operada pode ser empregada em vários projetos de ferramenta de assentamento, tal como uma ferramenta de assentamento com porta única ou desprovida de portas.The remotely operated drill pipe valve is an effective and efficient technique for creating a remotely operated seal on a section of the drill pipe. The technique has significant advantages. An example of these advantages includes efficiency, as it saves time that would be spent waiting for a dart or other object to reach an underwater settlement or waiting for a dart or other object to recover, particularly in deep water. Another example is that the technique can be employed in deflected holes where gravity cannot feed a ball or dart along the full length of the drill pipe. In addition, it is impossible for the valve to be opened or closed at the wrong time or position because the valve is synchronized with the tool, thus preventing damage to the seating tool or other equipment. Although the invention has been shown in only one form, it should be apparent to those skilled in the art that it is not limited to this form, but is susceptible to various changes without departing from the scope of the invention. For example, while the remotely operated drill pipe valve in this embodiment has been illustrated by a two-door nesting tool, the remotely operated drill pipe valve may be employed in various nesting tool designs, such as a tool. with single-door seating or no doors.

Claims

1. APPLIANCE FOR REMOTE OPERATIONS IN A WELL, characterized by the fact that it comprises: a seating tool (11) provided with a rod (13) for connecting to a duct post, a body (31), and in which remote seating tool operations (11) are selected in response to rotation of the rod (13) relative to the body (31); a valve (47) connected to the seating tool (11) and having an actuator (49) capable of moving the valve (47) between an open position and a closed position; and a cam (37), connected to the seating tool (11) and in engagement with the valve (47), with the rotation of the stem (13) on a shaft axis (13) relative to the body ( 31) causes the cam (37) to rotate the actuator (49) on a actuator geometry 15 between the open position and the closed position, thereby opening and closing the valve (47), the geometry axis being stem (13) and the geometry axis of the orthogonal actuator.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the seating tool (11) further comprises: a passageway (14) extending through the rod (13) along a geometrical axis of the rod ( 13); an inner cam (18) positioned between the rod (13) and the body (31) and connected to the rod (13) and the body (31) such that rotation of the rod (13) causes the inner cam ( 18) moves axially from the body (31) to the functional positions; a coupling element (33) carried by the body (31) and adapted to be engaged with a well tube hanger, with axial movement of the inner cam (18) relative to the body (31) causing the engaging member moves radially outwardly and in engagement with the hanger to releasably secure the seating tool (11) to the hanger; and a piston (41) surrounding the portions of the rod (13), the inner cam (18), and the body (31) and movable downwardly relative to the rod (13) in response to fluid pressure applied to the axial passage (14). ) to thereby seat a shutter seal (42).

Apparatus according to claim 1, characterized in that: the cam (37) is connected to the body (31) and the valve (47) is connected to the stem (13) such that the rotation stem (13) relative to body (31) causes valve (47) and cam (37) to rotate, and cam (37) and valve (47) to move axially relative to each other to each other.

Apparatus according to claim 3, characterized in that the control cam (37) further comprises: a jacket surrounding at least a portion of the valve (47), the jacket having at least one axially elongate slot located in and extending therethrough the slot having tabs (67 and 69) positioned along the periphery of the slot; and wherein the actuator (49) further comprises a member extending radially outwardly from the valve (47), the member extending through at least one slot such that the axial movement of the cam (37) and the valve (47) relative to each other causes the member and flaps (67 and 69) to contact one another and move the member between an open position and a closed position.

Apparatus according to claim 1, characterized in that: the cam (37) is connected to the body (31) and the valve (47) is connected to the stem (13) such that the rotation stem (13) with respect to body (31) causes valve (47) and cam (37) to rotate, and cam (37) to move axially with respect to body (31); stem (13), and valve (47).

Apparatus according to claim 1, characterized in that: the cam (37) is connected to the body (31) such that it is free to rotate relative to the body (31); , its axial movement is restricted relative to the body (31), and the valve (47) is connected to the stem (13) such that rotation of the stem (13) relative to the body (31) causes the valve (47) and stem (13) rotate and stem (13) and valve (47) simultaneously move longitudinally downwardly with respect to body (31) and cam (37).

Apparatus according to claim 6, characterized in that the control cam (37) further comprises: a jacket with at least one slot (65) situated and extending through the slot provided with tabs (67). and 69) positioned along the slit peripheries; and the actuator (49) further comprises a member (63) extending radially outwardly from the valve (47), the member extending through at least one slot such that rotation of the stem ( 13) causes a simultaneous axial movement of the stem (13), valve (47), and member, thereby causing the member to move into at least one slot such that the tabs (67 and 69) contact and move the member between an open position and a closed down position relative to the body (31) and the cam (37).

Apparatus according to claim 1, characterized in that the seating tool (11) further comprises: an inner cam (18) positioned between the rod (13) and the body (31) and connected to the rod (13) and the body (31) such that rotation of the rod (13) causes the inner cam (18) to move axially with respect to the body (31) to the functional positions and simultaneously causes the camshaft 37 and valve 47 move axially relative to each other.

Apparatus according to claim 1, characterized in that the seating tool (11) further comprises: an inner cam (18) positioned between the rod (13) and the body (31) and connected to the rod (13) and the body (31) such that rotation of the rod (13) causes the inner cam (18) to move axially with respect to the body (31) to the functional positions and simultaneously causes the inner cam (18) and cam (37) move axially in opposite directions relative to each other.

10. METHOD FOR PERFORMING ONE WELL REMOTE OPERATION, characterized in that the method includes: (a) providing a seating tool (11) with an elongated stem (13), a valve (47) connected to the stem, and having an actuator (49) and a cam (37), the cam (37) being in cooperative engagement with the actuator (49); (b) connect the rod (13) to a conduit column and move the tool into an underwater wellhead in a forward position; then (c) rotating the conduit and stem (13) relative to a body (31), causing valve (47), valve actuator (49), and cam (37) to rotate in harmony and move the valve (47) to a closed valve position; and (d) again rotating the conduit and stem (13) relative to the body (31) in the same direction as step (c), causing valve (47), valve actuator (49), and cam The controls (37) rotate in harmony and move the valve (47) to an open valve position. _

Method according to claim 10, characterized in that the cam (37) moves axially with respect to the valve (47) and the valve actuator (49) in steps (c) and (d). .

Method according to claim 10, characterized in that the stem (13), the valve (47), and the actuator move axially with respect to the body (31) and the cam (37) in the steps (c) and (d).

Method according to claim 10, characterized in that: step (a) further comprises providing the seating tool (11) with a piston surrounding portions of the rod (13) and the body (31) and movable down relative to the rod (13); prior to step (b) rotating the rod (13) relative to the body (31) to the forward position, thereby securely engaging the seating tool (11) with a well tube hanger; and step (c) further comprises moving the piston downwardly with respect to the stem (13) to seat a plug (42).

Method according to claim 10, characterized in that: step (a) further comprises providing the seating tool (11) with a passageway (14) extending through the rod (13) along a geometrical axis of the rod (13) and ports located at and extending radially through the rod and connecting to the axial passage (14); an inner liner having doors extending radially therethrough and adapted to align with the stem ports (13); and a piston surrounding portions of the rod (13) and the body (31), the piston movable downwardly with respect to the rod (13) in response to fluid pressure applied to the axial passageway (14) to thereby seat a shutter (42); prior to step (b), rotate the rod (13) relative to the body (31) in the same direction as step (c) to the forward position, thereby securely engaging the seating tool (11) with a spring hanger. well tube; and step (c) further comprises aligning the stem ports (13) with the inner camshafts (18) and applying fluid pressure applied to the axial passageway (14) to thereby move the piston downwardly. relation to the stem (13) to seat the shutter (42).

Method according to claim 14, characterized in that step (a) further comprises releasing the well pipe hanger body (31).