BRPI1001632A2 - máquina para cortar painéis de madeira ou similares - Google Patents
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Abstract
Máquina para cortar painéis do madeira ou similares. Uma máquina para corte de painéis (2) de madeira ou similar tem uma primeira montagem para segurar e carregar (17; 30) e uma segunda montagem para segurar e carregar (22) móvel independentemente uma da outra para movimentar os painéis relativos (2) por uma estaçâo de corte (12); e uma terceira montagem para segurar e carregar (25; 30, 33) que possui pelo menos uma barra para segurar e carregar (26; 31, 34) seletivamente conectável à primeira (17; 30 ) ou à segunda (22) montagem para segurar e carregar a fim de se mover com a mesma lei de movimento da primeira (17; 30) ou da segunda (22) montagem para segurar e carregar.
Description
Máquina para cortar painéis de madeira ou similares.
Esta invenção se refere à máquina para cortar painéis demadeira ou similares.
Em painéis de madeira, uma máquina é composta de umabase que define uma mesa horizontal para ao menos um painel de madeira ou similar; euma unidade de alimentação, geralmente composta de duas montagens para segurar ecarregar, que são móveis independentemente, a fim de alimentar os painéis na mesa epor meio de uma estação de corte equipada com uma lâmina móvel posicionadatransversalmente à direção de movimento do painel para cortar pelo menos uma parte decada painel.
As unidades de alimentação para abastecer os painéis pormeio da estação de corte são geralmente de dois tipos.
No primeiro tipo, uma montagem para segurar e carregar seestende entre duas barras-guia laterais definindo a base transversal à direção demovimento do painel. Uma segunda montagem para segurar e carregar é móvel entre aposição de repouso, na qual está localizada abaixo da mesa ou fora de uma das barraslaterais, e uma posição de trabalho, na qual se projeta acima da mesa e entre as barraslaterais. Esse tipo de unidade de alimentação é relativamente complicado, volumoso ecaro.
No Segundo tipo, as duas montagens para segurar ecarregar estão dispostas lado a lado, e cada uma se estende entre uma barra lateralrelativa e uma barra central montada entre as barras laterais. Nesse caso, cadamontagem para segurar e carregar é incapaz de segurar corretamente painéis maioresdo que a distância entre a barra central e a barra lateral relativa, deixando, assim, aspartes do painel se projetando para fora da barra central e/ou da barra lateral relativa semapoio; e a unidade de alimentação em si não é muito versátil.
É um objetivo da presente invenção, fornecer uma máquinapara corte de painéis de madeira ou similar, destinada a eliminar os inconvenientesacima, sendo barata e fácil de produzir.
De acordo com esta invenção, é fornecida uma máquinapara corte de painéis de madeira ou similar, como alegado nas Reivindicações que aacompanham.
Uma incorporação não limitadora da presente invenção serádescrita a título de exemplo, com referência aos desenhos que a acompanham, em que:
- A Figura 1 mostra uma visão esquemática plana, com as peças removidas para maiorclareza, de uma modalidade preferencial da máquina de acordo com a presenteinvenção;
- A Figura 2 mostra uma visão esquemática lateral, com as peças removidas para maiorclareza, da máquina na Figura 1;
- A Figura 3 mostra uma visão esquemática da extremidade, com as peças removidas eum detalhe ampliado para maior clareza, da máquina na Figura 1;
- A Figura 4 mostra a mesma visão exibida na Figura 3, de uma primeira variação damáquina na Figura 1, 2 e 3;
- A Figura 5 mostra a mesma visão exibida nas Figuras 3 e 4, de uma segunda variaçãoda máquina na Figura 1, 2 e 3.
O Número 1 nas Figuras 1, 2 e 3 indica, como um todo,uma máquina de corte em forma de paralelepípedo substancialmente, painéis com seçãosubstancialmente retangular 2 de madeira ou similar.
A Máquina 1 consiste de uma base alongada 3 estendendoem uma direção horizontal 4 e com duas estruturas de pórtico paralelas 5, cada uma dasquais se estende em direção 4 e compreende de duas pilastras paralelas 6, que seestendem em uma direção substancialmente vertical 7 transversalmente à direção 4 esão conectadas em suas extremidades superiores por uma barra transversal 8 paralela àdireção 4.
A base 3 é equipada com um dispositivo de apoio rolante 9,que se estende entre as duas estruturas 5, define uma mesa P substancialmentehorizontal para ao menos um bloco de 10 painéis empilhados 2 e coopera com umdispositivo de alimentação 11 para alimentar os 10 blocos de painéis 2 em direção 4 epor meio de uma estação de corte 12.
A estação 12 está equipada com um conjunto de corte 13composto de um carro 14, que se estende debaixo da mesa P, está conectada demaneira conhecida à base 3 para executar, no que diz respeito à base 3 e sob o controlede um dispositivo atuador conhecido não mostrado, movimentos para trás e para frenteem linha reta em uma direção horizontal 15 perpendicular às direções 4 e 7, e suportauma lâmina 16 e um dispositivo de marcação (não mostrado), que estão instalados nocarro 14 para girar em torno dos respectivos eixos longitudinais (não mostrados)paralelos entre si e à direção 4.
A lâmina 16 e o dispositivo de marcação (não mostrados)estão instalados de maneira conhecida ao carro 14 para realizar, com relação ao carro14, movimentos para cima e para baixo em linha reta na direção 7 entre as respectivasposições de repouso rebaixada, em que a lâmina 16 e dispositivo de marcação (nãomostrados) estão localizados abaixo da mesa P para que os painéis 2 possam seralimentados ao longo da mesa P, e as respectivas posições de trabalho elevadas, emque a lâmina 16 e o projeto do dispositivo de marcação (não mostrados) P acima damesa P para cortar uma parte (não mostrada) de cada painel 2 em cada bloco 10.
A lâmina 16 e dispositivo de marcação (não mostrados)também são movidos pelo carro 14 na direção 15 e ao longo de um plano de corteperpendicular à direção 4, em movimentos para trás e para frente em linha reta quecompreende de um movimento para frente, no qual o dispositivo de marcação (nãomostrado), localizado à frente da lâmina 16 na direção corrediça 15 do carro 14, marca opainel inferior 2 em cada bloco 10, e a lâmina 16 corta os painéis 2 em blocos 10, e ummovimento de retorno.
O dispositivo 11 compreende uma primeira montagem parasegurar e carregar 17, por sua vez, incluindo um carro 18, que se estende na direção 15entre uma das barras transversais 8 (a seguir indicada 8a) e uma parte da outra barratransversal 8 (a seguir indicada 8b) projetando-se na direção 15 e definindo uma barra-guia longitudinal 19, é montado de forma deslizante para a barra transversal 8 e parauma extremidade da barra 19 a fim de realizar movimentos para trás e para frente emlinha reta na direção 4 em relação à base 3 e sob o controle de um motor de acionamentoelétrico 20, e suporta várias (no exemplo mostrado, oito) barras para segurar e carregar21 dispostas ao longo do carro 18 na direção 15.
Cada barra 21 é uma pinça composta por uma garrasuperior e uma garra inferior móvel com relação à outra entre uma posição de contençãoe uma posição de liberação, e é móvel com relação ao carro 18 entre uma posição detrabalho rebaixada, em que a barra 21 se estende entre os roletes do dispositivo desuporte 9, e uma posição de repouso elevada, em que a barra 21 está localizada acimada tabela P, a uma altura maior que a altura máxima de um bloco 10 painéis 2.
O dispositivo 11 também inclui uma segunda montagempara segurar e carregar 22 que, por sua vez, compreende, no exemplo mostrado, de umabarra para segurar e carregar 23, que é idêntica à barra 21, é montado sob a barra 19, eestá instalado de forma deslizante na barra 19 para realizar movimentos para trás e parafrente em linha reta na direção 4 em relação à base 3 e sob o controle de um motor deacionamento elétrico conhecido 24.
O dispositivo 11 também inclui uma terceira montagem parasegurar e carregar 25 que, por sua vez, compreende de várias (no exemplo mostrado,quatro) barras para segurar e carregar 26, que são idênticas às barras 21 e 23, sãomontadas sob a barra 19, são instaladas de forma deslizante na barra 19 para realizarmovimentos para trás e para frente em linha reta na direção 4 em relação à base 3, e doqual uma (a seguir indicada 26a) é posicionada de frente para a barra 23, uma (a seguirindicada 26b) é posicionada de frente para o carro 18, e as outras duas (a seguir indicada26c e 26d) estão posicionadas entre as barras 26a e 26b.
As barras 26a, 26b, 26c, 26d estão conectadosseletivamente à barra 23 ou ao carro 18 pelos respectivos dispositivos de acoplamentomecânico 27, cada uma das quais compreende de uma primeira barra de acoplamento 28e uma segunda barra de acoplamento 29. A barra 28 é definida por um pino que seestende na direção 15, está instalada na barra relativa 23, 26a, 26b, 26c, 26d, e é móvelentre uma posição de travamento extraída e uma posição de liberação retraída; e a barra29 é definida por um recesso voltado à barra 28, é montada na barra correspondente26a, 26b, 26c, 26d ou carro 18, e é projetada para receber e reter a barra 28.
Em outras palavras, as barras 26a, 26b, 26c, 26d damontagem 25 pode ser seletivamente conectada à montagem 17 ou 22, cada qual,portanto, tem um número variável de barras para segurar e carregar, dependendo dotamanho e/ou da forma de painéis 2 e/ou das operações de corte a serem realizadas nospainéis 2, tendo largura variável medida paralelamente à direção 15.
No exemplo da Figura 3, as barras 26a e 26c estãoconectadas umas as outras e à barra 23 pelos respectivos dispositivos de acoplamento27 e são, portanto, movidas na direção 4 pelo motor 24; e as barras 26b e 26d estãoconectadas umas as outras e ao carro 18 pelos respectivos dispositivos de acoplamento27 e são, portanto, movidas na direção 4 pelo motor 20.
A variação na Figura 4 difere da incorporação na Figura 1-3pelas barras 26b e 26d sendo substituídas por uma quarta montagem para segurar ecarregar 30 compreendendo, no exemplo mostrado, de uma barra para segurar ecarregar 31, que é idêntica às barras 21, 23 e 26, é montada sob a barra 19, e é instaladade forma deslizante na barra de 19 para realizar movimentos para trás e para frente emlinha reta na direção 4 em relação à base 3 e sob o controle de um motor de acionamentoelétrico conhecido 32.
Neste caso:
- as barras 26a, 26c estão conectadas seletivamente à barra 23 ou à barra 31 pelosrespectivos dispositivos de acoplamento 27;
- a montagem 17 tem um número fixo de barras 21, tendo largura fixa na direção 15, e
- cada montagem 22, 30 tem um número variável de barras para segurar e carregar,dependendo do tamanho e/ou da forma dos painéis 2 e/ou das operações de corte aserem realizadas nos painéis 2, tendo largura variável medida paralelamente à direção 15.
No exemplo da Figura 4, as barras 26a e 26c estãoconectadas umas as outras e à barra 23 pelos respectivos dispositivos de acoplamento27, e são, portanto, movidas na direção 4 pelo motor 24; e a barra 31 é movida nadireção 4 pelo motor 32.
A variação na Figura 5 difere da variação na Figura 4 pelasbarras 26a e 26-C e pelos dispositivos de acoplamento 27 sendo substituídas por umaquinta montagem para segurar e carregar 33 composta, no exemplo mostrado, de umabarra para segurar e carregar 34, que é idêntica às barras 21, 23, 26 e 31, é montada soba barra 19, e é instalada de forma deslizante na barra 19 para realizar movimentos paratrás e para frente em linha reta na direção 4 em relação à base 3 e sob o controle de ummotor de acionamento elétrico conhecido 35.
Neste caso, os motores 20, 24, 32, 35 são controladosseletivamente por uma unidade eletrônica de controle central (não mostrada) da máquina1, para mover cada montagem 17, 22, 30, 33 na direção 4 com uma lei de movimentodiferente da usada nas outras montagens de 17, 22, 30, 33, ou com a mesma lei demovimento de outras montagens 17, 22, 30, 33, ou com a mesma lei de movimento dealgumas das outras montagens 17, 22, 30, 33, e uma lei de movimento diferente dausada nas montagens restantes 17, 22, 30, 33.
No exemplo da Figura 5, as barras 21, 23, 31, 34 podem serconectadas eletricamente umas as outras em uma única montagem para segurar ecarregar, ou em um número variável de no máximo quatro montagens para segurar ecarregar independentes.
Em um modo de funcionamento preferencial, cada motor32, 35 é seletivamente controlado para mover a montagem relativa 30, 33, com a mesmalei de movimento da montagem 17 ou 22.
Claims (10)
1. Máquina para corte de painéis (2) de madeira ou similar,a máquina que compreende de uma estação de corte (12), uma unidade de alimentação(11) para mover pelo menos um painel (2) por meio da estação de corte (12) em umadeterminada primeira direção (4); e uma lâmina (16) móvel ao longo de um plano de cortesubstancialmente perpendicular à primeira direção (4) para cortar pelo menos uma partede cada painel (2), a unidade de alimentação (11) que compreende de um primeirodispositivo de alimentação (17; 30) que, por sua vez, compreende de pelo menos umaprimeira barra para segurar e carregar (21; 31) para, ao menos, um primeiro painel (2);um segundo dispositivo de alimentação (22) que, por sua vez, compreende de pelomenos uma segunda barra para segurar e carregar (23) para, ao menos, um segundopainel (2); pelo menos um terceiro dispositivo de alimentação (25; 30, 33) que, por suavez compreende de pelo menos uma terceira barra para segurar e carregar (26; 31, 34)conectada seletivamente ao primeiro dispositivo de alimentação (17; 30) ou ao segundodispositivo de alimentação (22), de modo a se mover na primeira direção (4) com amesma lei de movimento do primeiro dispositivo de alimentação (17; 30) ou um segundodispositivo de alimentação (22); e um primeiro dispositivo de acionamento (20; 32) e umsegundo dispositivo de acionamento (24) para mover o primeiro dispositivo dealimentação (17; 30) e um segundo dispositivo de alimentação (22), respectivamente, naprimeira direção (4) com as respectivas leis de movimento independentes; uma máquinacaracterizada pelo fato de também compreender, para cada terceira barra para segurare carregar (26), um respectivo dispositivo de acoplamento (27) a fim de conectarmecanicamente a terceira barra para segurar e carregar (26) ao primeiro dispositivo dealimentação (17; 30) ou ao segundo dispositivo de alimentação (22).
2. Máquina, conforme a reivindicação 1, caracterizada pelofato em que o dispositivo de acoplamento (27) compreende de uma primeira e segundabarra de bloqueio (28, 29) móvel com relação à outra entre uma posição de travamento euma posição de liberação.
3. Máquina, conforme a reivindicação 2, caracterizada pelofato em que a primeira barra de bloqueio (28) compreende de um pino que se estendetransversalmente à primeira direção (4); e a segunda barra de bloqueio (29) compreendede um recesso para receber o pino.
4. Máquina, conforme qualquer uma das reivindicações 1 a-3, caracterizada pelo fato em que cada barra para segurar e carregar (21; 23; 26; 31,-34), compreende de uma pinça com uma garra inferior e uma garra superior móvel comrelação uma a outra entre uma posição de contenção e uma posição de liberação.
5. Máquina, conforme qualquer uma das reivindicações 1 a-4, caracterizada pelo fato em que o terceiro dispositivo de alimentação (25; 30, 33) estálocalizado entre o primeiro dispositivo de alimentação (17; 30) e o segundo dispositivo dealimentação (22).
6. Máquina, conforme qualquer uma das reivindicações 1 a-5, caracterizada pelo fato que também é composta por uma estrutura de apoio (3) que,por sua vez, compreende de uma primeira e uma segunda barra-guia longitudinal (8a, 8b)paralelas entre si e à primeira direção (4), e uma terceira barra-guia longitudinal (19) quese estende entre a primeira e a segunda barra-guia longitudinal (8a, 8b) na primeiradireção (4).
7. Máquina, conforme a reivindicação 6, caracterizada pelofato em que o terceiro dispositivo de alimentação (25; 30, 33) é suportado pela terceirabarra-guia longitudinal (19).
8. Máquina, conforme qualquer uma das reivindicações 6 ou-7, caracterizada pelo fato em que o primeiro dispositivo de alimentação (17) se estendeentre a primeira e a terceira barra-guia longitudinal (8a, 19).
9. Máquina, conforme qualquer uma das reivindicações 6 ou-7, caracterizada pelo fato em que o primeiro dispositivo de alimentação (30) é suportadopela terceira barra-guia longitudinal (19); a unidade de alimentação (11) que compreendede um quarto dispositivo de alimentação (17) que se estende entre a primeira e a terceirabarra-guia longitudinal (8a, 19), e um quarto dispositivo de acionamento (20) para movero quarto dispositivo de alimentação (17) na primeira direção (4) com uma lei domovimento independente das leis do movimento do primeiro dispositivo de alimentação(30) e um segundo dispositivo de alimentação (22).
10. Máquina, conforme qualquer uma das reivindicações 6 a-9, caracterizada pelo fato em que a terceira barra-guia longitudinal (19) se projeta apartir da segunda barra-guia longitudinal (8b) em uma segunda direção (15)transversalmente à primeira direção (4).
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