BRPI1003067A2 - sistema de controle de aparelho de tratamento de roupa suja - Google Patents
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Abstract
SISTEMA DE CONTROLE DE APARELHO DE TRATAMENTO DE ROUPA SUJA. A presente invenção refere-se a um sistema de controle para um aparelho de tratamento de tecido configurado para controlar a operação do aparelho de tratamento de tecido como uma função da ênfase de entrada de sistema selecionado pelo usuário.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "SISTEMA DE CONTROLE DE APARELHO DE TRATAMENTO DE ROUPA SUJA".
ANTECEDENTES DA INVENÇÃO
A presente invenção refere-se a aparelhos de tratamento de roupa suja, tal como uma máquina de lavar ou uma secadora de roupas, po- dem implementar um ciclo de operação em uma carga de roupa suja coloca- da dentro de uma câmara de tratamento do aparelho de tratamento de roupa suja de acordo com os ajustes de um ou mais parâmetros de operação. Os parâmetros de operação podem ser determinados automaticamente pelo aparelho de tratamento de roupa suja baseados em entrada recebida de um ou mais sensores associados ao aparelho de tratamento de roupa suja ou baseados em entrada recebida de um usuário. Em alguns casos, pode ser difícil para um usuário saber que entrada fornecer ao aparelho de tratamento de roupa suja para obter o resultado desejado.
SUMÁRIO DA INVENÇÃO
Um sistema de controle para um aparelho de tratamento de rou- pa suja tem uma pluralidade de componentes que são operados para im- plementar um ciclo de tratamento tendo múltiplos parâmetros de operação em uma carga de roupa suja recebida dentro de uma câmara de tratamento do aparelho, pode compreender um painel de objetivo de desempenho, um seletor de pesagem controlável pelo usuário e um controlador. O painel de objetivo de desempenho pode ser subdividido em múltiplas áreas de objeti- vo, cada área de objetivo representando um objetivo de desempenho para o ciclo de operação. O seletor de pesagem controlável por usuário pode ter uma área de pesagem limite móvel do painel. O controlador pode ser aco- plado de modo operável no painel de objetivo de desempenho e o seletor de pesagem para determinar uma meta de pesagem baseada na proporção relativa de pelo menos uma área de objetivo dentro da área pesagem e de- terminar um valor para pelo menos um os múltiplos parâmetros de operação baseado na meta de pesagem determinada. O usuário pode controlar os objetivos de desempenho do ciclo de operação movendo o seletor de pesa- gem com relação ao painel para mudar a meta de pesagem mudando a pro- porção relativa das áreas de objetivo dentro da área de pesagem.
BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHAS
Nos desenhos:
a figura 1 é uma vista em perspectiva de um aparelho de trata- mento de tecido exemplar na forma de uma máquina de lavar com uma inter- face de usuário exemplar de acordo com uma primeira modalidade da inven- ção.
A figura 2 é uma vista esquemática do aparelho de tratamento de tecido da figura 1, de acordo com a primeira modalidade da invenção.
A figura 3 é uma vista esquemática de um sistema de controle exemplar do aparelho de tratamento de tecido da figura 1 de acordo com a primeira modalidade da invenção.
A figura 4 é uma vista dianteira de uma interface de usuário mostrando uma tela de seleção de objetivo de desempenho de acordo com uma segunda modalidade da invenção.
A figura 5 é uma vista dianteira de uma interface de usuário mostrando uma tela de seleção de objetivo de desempenho de acordo com uma terceira modalidade da invenção.
A figura 6 é uma vista dianteira de uma interface de usuário mostrando uma tela de seleção de objetivo de desempenho de acordo com uma quarta modalidade da invenção.
A figura 7 é uma vista dianteira de uma interface de usuário mostrando uma tela de seleção de objetivo de desempenho de acordo com uma quinta modalidade da invenção.
DESCRIÇÃO DE MODALIDADES DA INVENÇÃO
A figura 1 ilustra uma modalidade de um aparelho de tratamento de roupa suja de acordo com a invenção. O aparelho de tratamento de roupa suja 10 de acordo com a invenção pode ser qualquer aparelho que realiza um ciclo de operação em roupa suja, exemplos não Iimitantes do qual inclu- em uma máquina de lavar horizontal ou vertical; uma secadora automática horizontal ou vertical; uma combinação de máquina de lavar e secadora; uma máquina de renovação/revitalização estacionária ou giratória; um extra- tor; um aparelho de lavagem não aquoso; e uma máquina de revitalização. O aparelho de tratamento de roupa suja 10, descrito aqui, compartilha muitos aspectos de uma máquina de lavagem automática tradicional, que não será descrito em detalhe exceto quando necessário por um entendimento comple- to da invenção.
A figura 2 fornece uma vista esquemática da máquina de lavar 10 que pode incluir um gabinete 12 tendo um controlador 14 para controlar a operação da máquina de lavar 10 para completar um ciclo de operação. A câmara de tratamento 16 pode ser definida por um tambor rotativo 18 Iocali- zado dentro do gabinete 12 para receber a roupa suja a ser tratada durante um ciclo de operação. O tambor rotativo 118 pode ser montado dentro de uma cuba 20 e pode incluir uma pluralidade de perfurações 21, tal que o lí- quido pode fluir entre a cuba 20 e o tambor 18 através das perfurações 21.
O tambor 18 pode ainda incluir uma pluralidade de anteparos 24 dispostos em uma superfície interna do tambor 18 para levantar a carga de roupa suja contida na câmara de tratamento de roupa suga 16 enquanto o tambor 18 roda. Um motor 26 pode ser acoplado diretamente com o eixo de acionamento 30 para rodar o tambor 18. O motor 26 pode ser um motor de imã permanente sem escova (BPM) tendo um estator 27 e um rotor 28. Al- ternativamente, o motor 26 pode ser acoplado ao tambor 18 através de uma correia e um eixo de acionamento para rodar o tambor 18, como é conhecido na técnica. Outros motores, tal como um motor de indução ou um motor de capacitor permanente (PSC) motor de capacitor permanente (PSC), podem também ser usados. O motor 26 pode rodar o tambor 18 em várias velocida- des em cada direção rotacional.
A cuba 20 e o tambor 18 podem ser seletivamente fechados por uma porta 34. Um fole 35 acopla uma face aberta da cuba 20 com o gabine- te 12, e a porta veda contra o fole 35 quando a porta 34 fecha a cuba 20.
O gabinete 12 pode também incluir uma interface de usuário 36 que pode incluir um ou mais botões, chaves, mostradores, e similares para comunicar com o usuário, tal como para receber entrada e fornecer saída. Por exemplo, a interface de usuário 36 pode incluir um botão de energia 38 para ativar a máquina de lavar 10, e um botão de partida/pausa 39 para ini- ciar ou pausar uma atividade da máquina de lavar 10, tal como um ciclo de operação.
Enquanto a máquina de lavar ilustrada 10 inclui a cuba 20 e o tambor 18, com o tambor 18 definindo a câmara de tratamento de roupa suja 16, está dentro do escopo da invenção para a máquina de lavar 10 incluir somente um receptáculo, com o receptáculo definindo a câmara de trata- mento de roupa suja para receber a carga de roupa suja a ser tratada.
A máquina de lavar 10 da figura 2 pode ainda incluir um supri- mento de líquido e sistema de recirculação. O líquido, tal como água, pode ser suprido na máquina de lavar 10 a partir de um suprimento de água 40, tal como um suprimento de água doméstico. Um conduto de suprimento 42 po- de acoplar de modo fluido o suprimento de água 40 na cuba 20 e um distri- buidor de tratamento 44. O conduto de suprimento 42 pode ser fornecido com uma válvula de entrada 46 para controlar o fluxo de líquido do supri- mento de água 40 através do conduto de suprimento 42 para a cuba 20 ou o distribuidor de tratamento 44.
Um conduto líquido 48 pode acoplar de modo fluido o distribuidor de tratamento 44 com a cuba 20. O conduto de líquido 48 pode acoplar com a cuba 20 em qualquer localização adequada na cuba 20 e é mostrado como estando acoplado a uma parede dianteira da cuba 20 na figura 2 para pro- pósitos exemplares. O líquido que flui do distribuidor de tratamento 44 atra- vés do conduto de líquido 48 para a cuba 20 tipicamente entra em um espa- ço entre a cuba 20 e o tambor 18 e pode fluir por gravidade para um reserva- tório 50 formado em parte por uma parte inferior da cuba 20. O reservatório 50 pode também ser formado por um conduto de reservatório 52 que pode acoplar de modo fluido a parte inferior da cuba 20 em uma bomba 54. A bomba 54 pode direcionar o fluido para um conduto de drenagem 56, que pode drenar o líquido da máquina de lavar 10, ou para um conduto de recir- culação 58, que pode terminar em uma entrada de recirculação 60. A entra- da de recirculação 60 pode direcionar o líquido do conduto de recirculação 58 para dentro do tambor 18. A entrada de recirculação 60 pode introduzir o líquido dentro do tambor 18 em qualquer maneira adequada, tal como por pulverização, gotejamento ou fornecendo um fluxo uniforme do líquido.
O sistema de suprimento e recirculação de líquido pode ainda incluir um ou mais dispositivos para aquecer o líquido tal como um gerador de vapor 62 e/ou um aquecedor de reservatório 64.
O gerador de vapor 62 pode ser fornecido para suprir vapor para a câmara de tratamento 16, tanto diretamente dentro do tambor 18 quanto indiretamente através da cuba 20, como ilustrado. A válvula 46 pode tam- bém ser usada para controlar o suprimento de água para o gerador de vapor 62. O gerador de vapor 62 é ilustrado como um fluxo através do gerador de vapor, mas pode ser de outros tipos, incluindo um gerador de vapor do tipo tanque. Alternativamente, o elemento de aquecimento 64 pode ser usado para gerar vapor no local ou em adição ao gerador de vapor 62. O gerador de vapor 62 pode ser controlado pelo controlador 14 e pode ser usado para aquecer a roupa suja como parte de um ciclo de operação, da mesma ma- neira que o elemento de aquecimento 64. O gerador de calor 62 pode tam- bém ser usado para introduzir vapor para tratar a roupa suja quando compa- rado a aquecer meramente a roupa suja.
Adicionalmente, o sistema de suprimento e recirculação de líqui- do pode diferir da configuração mostrada na figura 2, tal como por inclusão de outras válvulas, condutos, distribuidores de meio de lavagem, sensores, tais como sensores de nível de água e sensores de temperatura, e similares, para controlar o fluxo de líquido através da máquina de lavar 110 e para a introdução de mais que um tipo de detergente/meio de lavagem. Adicional- mente, o sistema de suprimento e recirculação de líquido não precisa incluir a parte de recirculação do sistema ou pode incluir outros tipos de sistemas de recirculação.
Como ilustrado na figura 3, o controlador 14 pode ser fornecido com uma memória 70 e uma unidade de processamento central (CPU) 72. A memória 70 pode ser usada para armazenar o software de controle que é executado pela CPU 72 na conclusão de um ciclo de operação usando a máquina de lavar 10 e qualquer software adicional. Por exemplo, a memória 70 pode armazenar um ou mais ciclos pré-programados de operação que podem ser selecionados por um usuário e completados pela máquina de lavar 10. A memória 70 pode também ser usada para armazenar informação da máquina de lavar 10 que pode ser acoplada de modo comunicável com o controlador 14.
O controlador 14 pode também receber entradas de um ou mais sensores 78, que são conhecidos na técnica e não mostrados por simplici- dade. Exemplos não Iimitantes de sensores 78 que podem ser acoplados de modo comunicável com o controlador 114 incluem: um sensor de temperatu- ra de câmara de tratamento, um sensor de umidade, um sensor de peso, um sensor de posição e um sensor de torque de motor.
O controlador 14 pode ser operavelmente acoplado com um ou mais componentes da máquina de lavar 10 para comunicar com e controlar a operação do componente para completar um ciclo de operação. Por e- xemplo, o controlador 14 pode ser acoplado com o motor 26 para controlar a direção e a velocidade de rotação do tambor 18 e o distribuidor de tratamen- to 44 para distribuir um tratamento durante o ciclo de operação. O controla- dor 14 pode também ser acoplado à interface do usuário 36 para receber entradas selecionadas do usuário e comunicar informação ao usuário.
O controlador 14 pode controlar os componentes da máquina de lavar 10 para completar um dos ciclos de operação pré-programados arma- zenados na memória do controlador 70 baseados em uma regulagem de um ou mais parâmetros de operação. Os ciclos de operação pré-programados podem corresponder com um tipo de tecido, cor, um nível de sujeira ou uma quantidade ou dimensão de um ou mais itens de roupa suja na carga, por exemplo. Os parâmetros de operação podem ser ajustados para controlar os componentes da máquina de lavar 10 para fornecer o cuidado de tecido re- comendado para o ciclo de operação selecionado.
Os parâmetros de operação podem ser considerados quantitati- vos no sentido que um valor de entrada mensurável para controlar a opera- ção do componente resulta em uma saída mensurável. Os parâmetros de operação podem ser ajustados automaticamente pelo controlador 14 quando o usuário seleciona um dos ciclos de operação pré-programados armazena- dos na memória do controlador 70. Alternativamente, um ou mais dos parâ- metros de operação podem ser determinados pelo usuário para modificar um dos ciclos de operação pré-programados de acordo com as preferências do usuário. Por exemplo, o usuário pode selecionar um ciclo de operação e en- tão ajustar manualmente a temperatura de lavagem para uma temperatura de lavagem desejada diferente da temperatura default para o ciclo selecio- nado. Em outro exemplo, um ou mais parâmetros de operação podem ser determinados automaticamente, baseados em uma ou mais características da carga de roupa suja introduzidas manualmente pelo usuário através da interface 36, ou automaticamente determinados pelo controlador 14, basea- dos em entrada recebida de um ou mais sensores. Por exemplo, o controla- dor 14 pode ajustar automaticamente a quantidade de água usada durante a fase de enxágue baseado na quantidade de roupa suja, determinada tanto baseado em uma entrada de usuário ou automaticamente por um sensor de carga.
Exemplos não limitantes de parâmetros de operação quantitati- vos incluem temperatura, velocidade do tambor, quantidade de água usada, duração de um ciclo ou fase de um ciclo, uma quantidade e/ou concentração de um tratamento para distribuição, um tempo para distribuir um tratamento, uma duração de uma fase de molho ou de pré-molho, uma temperatura de um molho ou pré-molho, uma velocidade e duração de agitação, uma veloci- dade e duração de giro, um limite de desequilíbrio, um padrão de ciclo ou de fase de ciclo e um número de vezes que uma fase no ciclo é repetida (por exemplo, o número de enxágues). Exemplos não Iimitantes de um tratamen- to que pode ser distribuído incluem vapor, água, um detergente, um alvejan- te à base de oxigênio, um alvejante à base de cloro, uma química de trata- mento ou prevenção de manchas, uma fragrância, um agente antivincos e um agente antiestático. Os parâmetros de operação quantitativos podem também incluir a seleção de liga/desliga ou sim/não de um parâmetro, e- xemplos não Iimitantes dos quais incluem usar vapor, distribuir tratamento, realizar um enxágue extra e realizar uma fase de molho ou pré-molho. A interface de usuário 36 pode também incluir um mostrador sensível ao toque ou tela de toque 100 para receber a entrada de um usuá- rio e mostrar a saída para o usuário. O controlador 14 pode receber entrada do usuário através da tela de toque 100 e mostrar a saída visual para o usu- ário na forma de gráficos, textos, ícones, vídeo e qualquer combinação dos mesmos. A tela de toque 100 pode receber a entrada do usuário baseado em contato tátil, tal como por um usuário tocando a tela de toque 100 com um objeto, tal como um dedo. O controlador 14 pode detectar contato, inclu- indo o movimento do contato, na tela de toque 100 e converter o contato de- tectado em interação com os objetos (gráficos, textos, ícones, etc.) exibidos na tela de toque 100. O controlador 14 pode ser programado para detectar contato e movimento de um contato de acordo com qualquer metodologia conhecida.
A tela de toque 100 pode ser qualquer tipo adequado de mostra- dor de tela de toque, tal como um mostrador de cristal líquido (LCD) ou mos- trador de polímero emitindo luz (LPD). Exemplos não Iimitantes de tecnolo- gias de detecção de toque adequadas que podem ser usadas com a tela de toque 100 incluem capacitiva, resistiva, infravermelho, pressão e ondas a- cústicas de superfície.
O controlador 14 pode ser fornecido com software na memória de controlador 70 que pode ser executado pela CPU 72 para mostrar se- qüencialmente na tela de toque 100 e navegar através de uma variedade de telas de entrada/saída baseadas na entrada de usuário recebida do mostra- dor de tela de toque 100. Cada tela de entrada/saída pode fornecer ao usuá- rio a oportunidade de introduzir informação para controlar a operação da máquina de lavar 10 e pode fornecer saída para comunicar informação com o usuário.
Por exemplo, ao ligar a máquina de lavar 10, uma tela de entra- da/saída pode ser apresentada ao usuário, levando o usuário a selecionar um ciclo de operação desejado a partir de uma pluralidade de ciclos selecio- náveis por usuário disponível. Baseado no ciclo selecionado pelo usuário, telas adicionais de entrada/saída podem ser mostradas, nas quais o usuário pode modificar o ciclo selecionado ajustando um ou mais parâmetros de o- peração ou fornecendo entrada na qual o controlador 13 pode modificar au- tomaticamente o ciclo de operação selecionado. Cada tela de entrada/saída subsequente mostrada para o usuário na tela de toque 100 pode estar base- ada em entrada o usuário a partir da tela de entrada/saída mostrada previa- mente.
Como discutido acima, o controlador 14 pode ser pré- programado com qualquer número de ciclos de operação selecionáveis pelo usuário que um usuário pode selecionar para completar um ciclo de opera- ção em uma cara de roupa suja. No entanto, o usuário pode desejar modifi- car ou adaptar estes ciclos pré-programados de acordo com as preferências e/ou características do usuário da carga para atingir um objetivo específico ou resultado. Em alguns casos, um usuário pode conhecer de modo intuitivo como ajustar um parâmetro de operação de um ciclo para atingir um resulta- do desejado, tal como quando o resultado desejado é quantitativo e está di- retamente ligado a um parâmetro e operação quantitativo. Por exemplo, e o usuário deseja lavar a roupa suja a uma temperatura mais alta, o usuário pode ajustar manualmente a temperatura da lavagem para uma temperatura maior. Desta maneira, o resultado desejado está diretamente relacionado ao parâmetro de operação responsável para controlar o resultado.
Em alguns casos, no entanto, o usuário pode não saber como modificar os parâmetros de operação de um ciclo de operação para atingir um objetivo desejado. Por exemplo, se o objetivo do usuário está relaciona- do com o desempenho total do ciclo e/ou máquina, o usuário pode não saber como e/ou pode não ser capaz de ajustar múltiplos parâmetros de operação para atingir o objetivo de desempenho. Exemplos não Iimitantes de objetivos de desempenho incluem conduzir um ciclo de operação que é mais limpo, mais rápido, mais suave, mais ecológico (por exemplo, menos energia e/ou menos água), com menor consumo de energia, e mais seco, no caso de uma máquina de secar.
Os objetivos de desempenho podem ser considerados objetivos qualitativos em que não são diretamente efetuados pela modificação de qualquer parâmetro de operação. Por exemplo, o usuário pode selecionar um ciclo de operação, tal como um ciclo de lavagem normal, e então desejar modificar o ciclo de modo que o ciclo seja mais suave. O usuário pode não saber como, ou pode não ser provido com oportunidade, para modificar os parâmetros de operação necessários para conduzir o ciclo selecionado para atingir o objetivo de desempenho de um ciclo normal de lavagem mais sua- ve. Por exemplo, o usuário pode desejar modificar o nível ou extensão de suavidade para um ciclo selecionado.
Além disso, a modificação de um ou mais parâmetros de opera- ção para atingir um objetivo de desempenho pode impactar negativamente outros objetivos de desempenho. Por exemplo, modificações de um ou mais parâmetros de operação para atingir o objetivo de desempenho selecionado pelo usuário de um ciclo de operação mais limpo pode resultar em tempos de ciclo maiores, impactando negativamente o objetivo de desempenho de um ciclo de operação mais rápido. O impacto de atingir um objetivo de de- sempenho no resultado de outros objetivos de desempenho não é necessa- riamente intuitivamente ao usuário. Portanto, pode ser útil comunicar ao u- suário o impacto de modificar um ciclo de operação para atingir um objetivo de desempenho na capacidade do ciclo de operação atingir outros objetivos de desempenho.
Referindo-se agora à figura 4, o usuário pode selecionar um ob- jetivo de desempenho através da tela de toque 100 e o controlador 14 pode ajustar os parâmetros de operação de um ciclo de operação para atingir o objetivo de desempenho selecionado. A seleção do objetivo de desempenho pode ser uma função da ênfase ou prioridade que o usuário fornece a um ou mais dos objetivos de desempenho disponíveis mostrados na tela de toque 100. O controlador pode ser pré-programado para modificar os parâmetros de operação de um ciclo de operação como uma função da ênfase fornecida aos objetivos de desempenho pelo usuário baseado em dados empíricos ou de acordo com uma ou mais funções.
A tela de toque 100 pode mostrar uma tela de entrada/saída de seleção de objetivo de desempenho 110 através da qual o usuário pode se- lecionar um objetivo de desempenho desejado ponderando a prioridade de cada objetivo de desempenho com relação a outros objetivos de desempe- nho. A tela de seleção de objetivo de desempenho 110 pode incluir um pai- nel de objetivo de desempenho 112 que pode ser subdividido em múltiplas áreas, cada área correspondendo a um objetivo de desempenho selecioná- vel pelo usuário. Como ilustrado na figura 4, o painel de objetivo de desem- penho 112 pode ser subdividido em quatro áreas de objetivo 114, 116, 118e 120 correspondendo com quatro objetivos de desempenho selecionáveis pelo usuário "Mais Rápido", "Mais Limpo", "Mais Suave" e "Eco" (ecológico), respectivamente. Está também dentro do escopo da invenção que o painel de objetivo de desempenho 112 seja subdividido em qualquer número de áreas de objetivo que correspondem a qualquer número de objetivos de de- sempenho selecionáveis pelo usuário.
Está dentro do escopo da invenção que a tela de toque 100 te- nha qualquer formato e mostre saída adicional em adição à tela de seleção de objetivo de desempenho 110 que pode ou não estar relacionada à tela de seleção de objetivo de desempenho 110, tais como ícones ou texto para na- vegar para longe da tela de seleção de objetivo de desempenho, para iniciar um ciclo de operação, para ajustar outros parâmetros do ciclo de operação, para selecionar um ciclo de operação, indicadores de status e um botão de ajuda.
A tela de seleção de objetivo de desempenho 110 pode também incluir um seletor de pesagem 122 que pode ser seletivamente movido pelo usuário sobre o painel de objetivo de desempenho 112 para considerar um objetivo de desempenho. O seletor de pesagem 122 tem um limite 124 que define uma área de pesagem 126. O seletor de pesagem 122 pode estar na forma de qualquer polígono regular ou irregular. Por exemplo, o seletor de pesagem 122 pode estar na forma de bolha, como ilustrado na figura 4.
A tela de seleção de objetivo de desempenho 110 pode ainda ser fornecida com um ou mais mostradores de saída de ciclo de operação 130 na forma de texto e/ou gráficos para comunicar informação relacionada ao ciclo e/ou um ou mais parâmetros de operação. Exemplos não Iimitantes de informação de ciclo que pode ser comunicada ao usuário, incluem o tem- po de ciclo estimado, ajuste de nível de sujeira ou o estado de um modifica- dor de ciclo (por exemplo, pré-molho ou enxágue extra). Exemplos não Iimi- tantes de parâmetros de operação que podem ser mostrados incluem a tem- peratura de lavagem e enxágue e a velocidade de giro.
Os parâmetros de operação de um ciclo de operação seleciona- do pelo usuário podem ser ajustados como uma função da ênfase de cada área de objetivo de desempenho 114, 116, 118 de acordo com a localização do seletor de pesagem 122 com relação ao painel de objetivo de desempe- nho 112. Como ilustrado na figura 4, o seletor de pesagem 122 é centrado em torno da interseção de quatro áreas de objetivo 114, 116, 118 e 120 tal que uma parte igual de cada área de objetivo 114, 116, 118 e 120 está loca- lizada na área de pesagem 126.
Quando o seletor de pesagem 122 é centrado em torno da inter- seção das quatro zonas de seleção 114, 116, 118 e 120, os ajustes de pa- râmetro de operação para o ciclo de operação podem corresponder aos a- justes padrão para o ciclo selecionado antes de ajustar o ciclo para atingir um objetivo de desempenho desejado. Os parâmetros de operação podem ser determinados de modo a completar o ciclo de operação de acordo com os ajustes predeterminados para o ciclo de operação selecionado armaze- nado na memória de controlador 70. Os parâmetros de operação para os ciclos de operação pré-programados podem ser determinados para fornecer o tratamento recomendado para a roupa suja de acordo com o ciclo selecio- nado. Dependendo do ciclo de operação, os ajustes padrão para os parâme- tros de operação já podem ser determinados tal que um ou mais objetivos de desempenho é ponderado mais que o outro.
Por exemplo, os ajustes predeterminados para um ciclo de lava- gem "delicado" combinam tipicamente uma agitação de baixa velocidade e um giro de velocidade média para um ciclo de lavagem "mais suave" que um ciclo de lavagem "normal/casual". No entanto, estes ajustes podem não re- sultar necessariamente em um ciclo que é rápido. O usuário pode alterar a ênfase-padrão entre os objetivos de desempenho e fornecer mais ênfase a um ou mais objetivos de desempenho com relação aos outros objetivos de desempenho movendo o seletor de pesagem 122 para ajustar a proporção relativa a cada uma das áreas das de objetivo 114, 116, 118 e 120 dentro do seletor de pesagem 126. Por exemplo, no caso de um ciclo de lavagem "de- licado", em que os parâmetros de operação predeterminados são determi- nados para obter um ciclo de lavagem suave, o usuário pode desejar modifi- car o ciclo de lavagem "delicado" de modo que seja mais rápido.
Quando o seletor de pesagem 122 é posicionado no centro das quatro áreas de objetivo 114, 116, 118 e 120, os parâmetros de operação podem ser determinados para os ajustes padrão para o ciclo de operação selecionado, que podem ou não equilibrar os quatro objetivos de desempe- nho, dependendo do ciclo selecionado. O usuário pode alterar a pesagem padrão dos objetivos de desempenho para o ciclo selecionado, movendo o seletor de pesagem 122 para longe do centro das quatro áreas de objetivo 114, 116, 118 e 120 para fornecer mais ênfase a um ou mais objetivos de desempenho comparados a outros.
Alternativamente, quando o seletor de pesagem 122 é posicio- nado no centro em torno da interseção das quatro áreas de objetivo 114, 116, 118 e 120, os ajustes de parâmetro de operação para o ciclo de opera- ção podem corresponder com os ajustes para o ciclo selecionado que equili- bram os quatro objetivos de desempenho. O usuário pode então usar o sele- tor de pesagem 122 para selecionar uma ênfase dos objetivos de desempe- nho e os ajustes para os parâmetros de operação podem ser ajustados a partir de ajustes iniciais em que os objetivos de desempenho são equilibra- dos com os ajustes que correspondem com a ênfase dos objetivos de de- sempenho selecionado pelo usuário.
Quando um usuário seleciona um ciclo de operação e então na- vega para a tela de seleção de objetivo de desempenho 110, o seletor de pesagem 122 pode inicialmente ser posicionado na interseção das quatro áreas de objetivo 114, 116, 118 e 120, tal que os objetivos de desempenho são equilibrados. Alternativamente, o seletor de pesagem 122 pode inicial- mente ser posicionado tal que corresponde com a ênfase dos objetivos de desempenho baseado nos parâmetros de operação padrão para o ciclo de operação selecionado. Um usuário pode então mover o seletor de pesagem 122 para a interseção das quatro áreas de objetivo 114, 116, 118 e 120 são iguais para equilibrar os quatro objetivos de desempenho, se desejado.
O usuário pode mover seletor de pesagem 122 com relação ao painel de objetivo de desempenho 112 contatando a tela de toque 100 em uma área que corresponde com ou adjacente área de pesagem 126 e mo- vendo o contato com relação ao painel de objetivo de desempenho 112 em uma localização desejada. Por exemplo, o usuário pode contatar a tela de toque 100 usando um dedo em uma área da tela de toque 100 correspon- dendo com o mostrador do seletor de pesagem. O controlador 14 pode ser programado para detectar um evento de contato dentro ou adjacente à área de pesagem 126. Uma vez que o evento de contato foi detectado, o movi- mento do contato resulta em um movimento correspondente do seletor de pesagem 122, como é conhecido na técnica. Desta maneira, o usuário pode mover o seletor de pesagem 122 para uma localização desejada com rela- ção ao painel de objetivo de desempenho 112.
Como ilustrado na figura 5, o seletor de pesagem 122 pode ser movido para selecionar um objetivo de desempenho em que o usuário con- sidera um único objetivo de desempenho como uma prioridade maior e dá menos ênfase aos outros objetivos de desempenho. Por exemplo, como ilus- trado na figura 5, o usuário pode considerar o objetivo de desempenho "Mais Limpo" como a maior prioridade, movendo o seletor de pesagem 122 tal que a área de pesagem inteira 126 se sobrepõe com a área de objetivo 116 que corresponde com o objetivo de desempenho "Mais Limpo". Porque a área de pesagem 126 não se sobrepõe a qualquer uma das outras áreas de objetivo 114, 118 e 120, o usuário está selecionando dar nenhuma ênfase aos objeti- vos de desempenho correspondentes. Desta maneira, o usuário pode consi- derar ao "Mais Limpo" como o objetivo de desempenho desejado à custa dos outros objetivos de desempenho. O controlador 14 pode ajustar um ou mais parâmetros de operação do ciclo selecionado como uma função da ên- fase selecionada pelo usuário para atingir o objetivo de desempenho indica- do pelo usuário.
Referindo-se agora à figura 6, o usuário pode usar o seletor de pesagem 122 para selecionar dois objetivos de desempenho movendo o se- letor de pesagem 122 tal que a área de pesagem 126 se sobrepõe com uma parte das dias áreas de objetivo diferentes. Como ilustrado na figura 6, o usuário pode mover o seletor de pesagem 122 para modificar o ciclo sele- cionado tal que mais ênfase é atribuída para atingir os objetivos de desem- penho de "Mais Limpo" e "Eco". Desta maneira, o usuário pode considerar os objetivos de desempenho de "Mais Limpo" e "Eco" como uma prioridade maior que os outros objetivos de desempenho. Os parâmetros de operação do ciclo selecionado podem ser modificados pelo controlador 14 como uma função da ênfase selecionada pelo usuário para obter o objetivo de desem- penho desejado de um ciclo que é mais limpo e economiza mais energia. O seletor de pesagem 122 pode ser movido sobre o painel de desempenho 112 tal que uma parte igual de duas áreas de objetivo diferentes 116 e 118 sobrepõe com a área de pesagem 126, como ilustrado na figura 6, para dar ênfase igual aos dois objetivos de desempenho. Está também dentro do es- copo da invenção que o seletor de pesagem 122 seja posicionado tal que uma parte desigual de duas áreas de objetivo se sobrepõe com a área de pesagem 126, indicando que o usuário deseja dar ênfase desigual para os dois objetivos de desempenho.
Referindo-se à figura 7, o usuário pode usar o seletor de pesa- gem 122 para considerar de modo desigual todas as quatro áreas de objeti- vo 114, 116, 118 e 120. Como ilustrado na figura 7, o usuário pode mover o seletor de pesagem 122 para modificar um ciclo selecionado tal que todos os quatro objetivos de desempenho sejam dados a mesma ênfase, embora possa ser considerado desigual. No exemplo ilustrado, o seletor de pesagem 122 é posicionado com relação ao painel de objetivo de desempenho 112 tal que pouca ênfase seja dado ao objetivo de desempenho "Mais Suave" al- guma ênfase seja dado aos objetivos de desempenho de "Mais Rápido" e "Eco" e a maioria da ênfase seja dada ao objetivo de desempenho "Mais Limpo". Enquanto a invenção é descrita no contexto do seletor de pesa- gem 122 movendo com relação ao painel de objetivo de desempenho 112, está também dentro do escopo da invenção para o seletor de pesagem 122 permanecer estacionário e o painel de objetivo de desempenho 112 pode ser móvel pelo usuário com relação ao seletor de pesagem 122. O usuário pode então ajustar a ênfase dos objetivos de desempenho movendo o painel de objetivo de desempenho 112 tal que as áreas de objetivo 114, 116, 118 e 120 estejam dentro da área de pesagem 126, como desejado. Está também dentro do escopo da invenção que o seletor de pesagem 122 e o painel de objetivo de desempenho 112 sejam móveis com relação à tela de seleção de objetivo de desempenho 110. Por exemplo, como ilustrado na figura 5,quando o seletor de pesagem 122 é movido com relação ao painel de ob- jetivo de desempenho 112 tal que a área de pesagem inteira 126 se sobre- põe com a área de objetivo 116, o painel de objetivo de desempenho 112 pode desviar tal que a área de objetivo 116 enche a parte inteira da tela na qual o painel de desempenho é mostrado.
O software do controlador 14 pode incluir um módulo de pesa- gem que é operavelmente acoplado à entrada recebida da tela de toque 100 para determinar os parâmetros de operação do ciclo de operação seleciona- do pelo usuário como uma função da ênfase selecionada pelo usuário dos objetivos de desempenho selecionados pelo usuário através da tela de sele- ção de objetivo de desempenho 110. A ênfase dos objetos de desempenho pode ser determinado como uma função de cada área de objetivo 114, 116, 118 e 120 dentro ou sobrepondo com a área de pesagem 126.
Por exemplo, a ênfase dada a cada objetivo de desempenho po- de ser determinada baseado na quantidade relativa de cada área de objetivo 114, 116, 118 e 120 dentro da área de pesagem 126. No exemplo ilustrado na figura 5, a área de pesagem 126 e sobrepõe inteiramente com a área de objetivo 116 e não se sobrepõe com qualquer uma das outras áreas de obje- tivo 114, 118, 120. O módulo de pesagem pode determinar uma ênfase de 100% ao objetivo de desempenho correspondendo com a área de objetivo 116 e uma ênfase de 0% dos outros objetivos de desempenho. O módulo de pesagem pode então determinar um ou mais parâmetros de operação base- ados na ênfase de 100% de "Mais Limpo" e na ênfase de 0% dos outros ob- jetivos de desempenho de "Mais Rápido", "Mais Suave" e "Eco".
Quando o usuário seleciona múltiplos objetivos de desempenho, tal como ilustrado na figura 6, o módulo de pesagem pode determinar os a - justes de um ou mais parâmetros de operação como uma função da impor- tância dado a cada objetivo de desempenho baseada na área de cada área de objetivo dentro da área de pesagem 126. Por exemplo, se 50% da área de pesagem 126 se sobrepõe com a área de objetivo 116 e 50% da área de pesagem 126 se sobrepõe à área de objetivo 120, o módulo de pesagem pode determinar os ajustes de, pelo menos um, parâmetro de operação ba- seado na ênfase igual entre as duas áreas de objetivo 114e116e não dar importância para outros objetivos de desempenho. Quando a quantidade de área de uma área de objetivo 114, 116, 118 e 120 dentro da área de pesa- gem 126 aumenta, a ênfase dado àquela área de objetivo aumenta.
A determinação da proporção relativa de cada área de objetivo 114, 116, 118 e 120 dentro da área de pesagem 126 pode estar baseada na quantidade de área de cada área de objetivo dentro da área de pesagem 126 ou a quantidade de área de cada área de objetivo fora da área de pesa- gem 126. A determinação de uma área de uma área de objetivo 114, 116, 118 e 120 tanto dentro da área de pesagem 126 ou fora da área de pesa- gem 126 pode ser uma determinação absoluta de uma área ou uma deter- minação relativa de uma área. Por exemplo, uma determinação absoluta de uma área pode estar baseada no número de pixels que formam a área. Al- ternativamente, a área pode ser determinada como uma função da quanti- dade da área de objetivo dentro ou fora da área de pesagem 126 com rela- ção à área total de cada área de objetivo. Por exemplo, se 75% de uma área de objetivo se encontra fora da área de pesagem 126, pode ser determinado que 25% da área de objetivo se encontra dentro da área de pesagem 126.
A ênfase dada a cada área de objetivo 114, 116, 118 e 120 den- tro da área de pesagem 126 pode ser parte de uma escala descontínua ou contínua. Por exemplo, a ênfase dada a uma área de objetivo 114, 116, 118 e 120 pode ser limitado a aumentos predeterminados, tais como 0%, 25%, 50%, 75% e 100%. Quando o usuário seleciona uma ênfase através da loca- lização do seletor de pesagem 122, o seletor de pesagem 122 pode ser con- trolado para "encaixar" em uma localização tal que a proporção relativa de cada área de objetivo 114, 116, 118 e 120 dentro da área de pesagem 126 é representativa do aumento de ênfase predeterminado que está mais perto daquele selecionado pelo usuário. Alternativamente, o movimento do seletor de pesagem 122 e a ênfase dada a cada área de objetivo 114, 116, 118 e 120, podem estar baseados em uma escala contínua de 0 a 100.
O módulo de pesagem pode determinar o ajuste de um ou mais parâmetros de operação como uma função da ênfase determinado para ca- da objetivo de desempenho consultando uma tabela de consulta de coefici- entes e valores correspondentes que podem ser armazenados na memória 70 do controlador 14. O parâmetro de operação pode ser determinado em um valor na tabela correspondendo com uma pesagem na tabela que com- bina mais estreitamente com a ênfase determinado baseado na seleção do usuário. Alternativamente, a tabela de consulta pode incluir uma faixa de coeficientes e valores correspondentes e o parâmetro de operação pode ser determinado em um valor na tabela que corresponde com a faixa de coefici- entes na tabela que coincide com a ênfase determinado.
A modificação de um ou mais parâmetros de operação pode ou não ser diretamente proporcional a ênfase relativo de um objetivo de de- sempenho. A ênfase relativa pode ser usado para determinar um valor u- sando uma tabela de consulta, por exemplo, na qual os valores não são dire- tamente proporcionais a ênfase relativa. Em outro exemplo, o módulo de pesagem pode ser determinado em um valor para um ou mais parâmetros de operação a um valor que é diretamente proporcional à ênfase determina- da dos objetivos de desempenho. Por exemplo, o número de enxágues para um dado ciclo pode ser diretamente proporcional aa ênfase dado por um usuário ao objetivo de desempenho "Mais Limpo", quando a ênfase aumen- ta, o número de enxágues pode aumentar.
Enquanto os coeficientes dos objetivos de desempenho são descritos no contexto de percentagens, o módulo de pesagem pode deter- minar a proporção relativa de cada área de objetivo 114, 116, 118 e 120 dentro ou sobrepondo com a área de pesagem 126 em qualquer maneira adequada. Por exemplo, a proporção relativa de cada área de objetivo 114, 116, 118 e 120 pode ser determinada como uma função de um número de pixels dentro da área de pesagem 126.
Além disso, se o usuário seleciona uma ênfase de objetivo de desempenho que pode criar um ambiente que danifica a roupa suja e/ou máquina, o software de controle pode ser programado para alertar o usuário do dano potencial e/ou modificar um ou mais parâmetros de operação para evitar danificar a roupa suja e/ou a máquina.
Enquanto a invenção foi descrita no contexto de primeiramente selecionar um ciclo de operação e então ajustar ênfase de objetivo de de- sempenho para o ciclo selecionado, está também dentro do escopo da in- venção para um usuário selecionar primeiro uma ênfase de objetivo de de- sempenho e então selecionar um ciclo de operação. No último caso, os pa- râmetros de operação para os ciclos de operação selecionáveis pelo usuá- rio, serão automaticamente modificados para atingir o objetivo de desempe- nho selecionado e a informação mostrada ao usuário através dos mostrado- res de saída 130 podem ser automaticamente ajustados de acordo.
A invenção descrita aqui provê o usuário com uma oportunidade de modificar um ciclo de operação para obter um objetivo de desempenho desejado. O aparelho de tratamento de roupa suja pode automaticamente ajustar um ou mais parâmetros de operação de um ciclo de operação para atingir o objetivo de desempenho desejado. Modificar um ciclo de operação de acordo com um objetivo de desempenho selecionado pode tornar o ciclo de operação mais eficiente controlando a operação do aparelho de tratamen- to de roupa suja de acordo com as necessidades específicas do usuário e pode também levar a uma satisfação maior do usuário.
Além disso, fornecer ao usuário um gráfico interativo através do qual o usuário pode selecionar um objetivo de desempenho desejado pode fazer o processo de seleção mais intuitivo e informativo para o usuário, au- mentando ainda a satisfação do usuário e eficiência do aparelho.
Enquanto a invenção foi especificamente descrita em conexão com certas modalidades específicas da mesma, deve ser entendido que esta é por meio de ilustração e não de limitação, e o escopo das reivindicações ane- xas deve ser construído tão amplamente quanto a técnica anterior permitirá.
Listagem de Referência
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Claims (38)
1. Sistema de controle para um aparelho de tratamento de roupa suja tendo uma pluralidade de componentes que são operados para imple- mentar um ciclo de tratamento tendo múltiplos parâmetros de operação em uma carga de roupa suja recebida dentro de uma câmara de tratamento do aparelho, o sistema de controle compreendendo: um painel de objetivo de desempenho subdividido em múltiplas áreas de objetivo, cada área de objetivo representando um objetivo de de- sempenho para o ciclo de operação; um seletor de pesagem controlável por usuário tendo uma área de pesagem limite móvel do painel; e um controlador acoplado de modo operável no painel de objetivo de desempenho e o seletor de pesagem para determinar uma ênfase de ob- jetivo baseado na proporção relativa de pelo menos uma área de objetivo dentro da área de pesagem e determinar um valor para, pelo menos um, dos múltiplos parâmetros de operação baseado na ênfase determinada; em que o usuário pode controlar os objetivos de desempenho do ciclo de operação movendo o seletor de pesagem com relação ao painel pa- ra mudar a ênfase de objetivo mudando a proporção relativa das áreas de objetivo dentro da área de pesagem.
2. Sistema de controle, de acordo com a reivindicação 1, ainda compreendendo um mostrador de vídeo no qual o painel de objetivo e o se- letor de pesagem são mostrados de modo substancialmente simultâneo.
3. Sistema de controle, de acordo com a reivindicação 2, em que o controlador ainda compreende: um controlador de vídeo acoplado ao mostrador de vídeo e envi- ando um sinal ao mostrador de vídeo para mostrar o painel de objetivo e o seletor de pesagem; e um módulo de pesagem compreendendo uma pluralidade de ins- truções executáveis para gerar instruções para o controlador de vídeo mos- trar o painel de objetivo e o seletor de pesagem.
4. Sistema de controle, de acordo com a reivindicação 3, em que a pluralidade de instruções executáveis gera instruções para o controlador de vídeo para mostrar o valor do pelo menos um dos múltiplos parâmetros de operação.
5. Sistema de controle, de acordo com a reivindicação 3, ainda compreendendo um dispositivo de entrada de usuário operavelmente aco- plado ao controlador para mover a área de pesagem com relação ao painel de objetivo.
6. Sistema de controle, de acordo com a reivindicação 5, em que o mostrador de vídeo é um mostrador de vídeo de tela de toque, que forma o dispositivo de entrada de usuário.
7. Sistema de controle, de acordo com a reivindicação 1, em que o seletor de pesagem é uma imagem de uma bolha.
8. Sistema de controle, de acordo com a reivindicação 7, em que a área de pesagem é a área limitada pela imagem da bolha.
9. Sistema de controle, de acordo com a reivindicação 1, em que cada área de objetivo compreende marcadores indicando o objetivo de de- sempenho correspondente.
10. Sistema de controle, de acordo com a reivindicação 1, em que o painel compreende um ponto de origem comum a todas as áreas de objetivo.
11. Sistema de controle, de acordo com a reivindicação 1, em que o painel compreende uma pluralidade de seções poligonais, cada seção poligonal formando uma área de objetivo.
12. Sistema de controle, de acordo com a reivindicação 1, em que o painel compreende uma grade com seções poligonais retangulares.
13. Sistema de controle, de acordo com a reivindicação 1, em que os objetivos de desempenho são qualitativos e os valores de parâmetros de operação são quantitativos.
14. Sistema de controle, de acordo com a reivindicação 1, em que a ênfase de objetivo é baseado na proporção relativa de cada área de objetivo dentro da área de pesagem.
15. Aparelho de tratamento de roupa suja para tratar roupa suja recebida dentro de uma câmara de tratamento do aparelho de acordo com pelo menos um ciclo de operação, a partir de uma pluralidade de ciclos de operação, tendo múltiplos parâmetros de operação, o aparelho de tratamen- to de roupa suja compreendendo: uma pluralidade de componentes controláveis operáveis para implementar o ciclo de operação; uma interface de usuário compreendendo: um seletor de ciclo para selecionar um ciclo de operação a partir da pluralidade de ciclos de operação; um seletor de objetivo de desempenho compreendendo: um mostrador de imagem em que é fornecido um painel de obje- tivo de desempenho subdividido em múltiplas áreas de objetivo, cada área de objetivo representando um objetivo de desempenho diferente para, pelo menos uma, pluralidade de ciclos de operação; e um seletor de pesagem controlável por usuário tendo uma área de pesagem limite móvel com relação ao painel de objetivo de desempenho; e um sistema de controle acoplado de modo operável à interface do usuário e compreendendo: um módulo de pesagem acoplado de modo operável com a inter- face de usuário e compreendendo um conjunto de instruções executáveis para determinar uma ênfase de objetivo baseada na proporção relativa de, pelo menos uma, das áreas de objetivo dentro da área de pesagem; e um controlador configurado para determinar um valor para, pelo menos um, dos múltiplos parâmetros de operação baseado na ênfase de objetivo determinada e para controlar pelo menos um da pluralidade de componentes para implementar o ciclo de operação baseado no valor de- terminado para o, pelo menos um, dos múltiplos parâmetros de operação; em que o usuário pode controlar os objetivos de desempenho do ciclo de operação movendo o seletor de pesagem com relação ao painel pa- ra mudar a ênfase mudando a proporção relativa das áreas de objetivo den- tro da área de pesagem.
16. Aparelho de tratamento de roupa suja, de acordo com a rei- vindicação 15, em que o seletor de pesagem é uma imagem de uma bolha.
17. Aparelho de tratamento de roupa suja, de acordo com a rei- vindicação 16, em que a área de pesagem e a área limitada pela imagem da bolha.
18. Aparelho de tratamento de roupa suja, de acordo com a rei- vindicação 15, ainda compreende prover cada área de objetivo com marca- dores indicando o objetivo de desempenho correspondente.
19. Aparelho de tratamento de roupa suja, de acordo com a rei- vindicação 15, em que o painel compreende um ponto de origem comum a todas as áreas de objetivo.
20. Aparelho de tratamento de roupa suja, de acordo com a rei- vindicação 15, em que o painel compreende uma pluralidade de seções poli- gonais, cada seção poligonal formando uma área de objetivo.
21. Aparelho de tratamento de roupa suja, de acordo com a rei- vindicação 15, em que o painel compreende uma grade com seções poligo- nais retangulares.
22. Aparelho de tratamento de roupa suja, de acordo com a rei- vindicação 15, em que os objetivos de desempenho são qualitativos e os valores de parâmetros de operação são quantitativos.
23. Aparelho de tratamento de roupa suja, de acordo com a rei- vindicação 15, em que o sistema de controle é ainda configurado para forne- cer um valor determinado para a interface de usuário para mostrar no mos- trador de imagem.
24. Aparelho de tratamento de roupa suja, de acordo com a rei- vindicação 15, em que o módulo de pesagem é configurado para determinar a ênfase de objetivo é baseada na proporção relativa de cada área de objeti- vo dentro da área de pesagem.
25. Aparelho de tratamento de roupa suja, de acordo com a rei- vindicação 15, em que o controlador compreende uma tabela de coeficientes de objetivo e valores correspondentes.
26. Aparelho de tratamento de roupa suja, de acordo com a rei- vindicação 25, em que os coeficientes de objetivo na tabela de coeficientes de objetivo e calores correspondentes compreendem uma faixa de coeficien- tes de objetivo.
27. Aparelho de tratamento de roupa suja, de acordo com a rei- vindicação 25, em que a tabela compreende múltiplos valores para ajustar um valor para mais que um dos múltiplos parâmetros de operação corres- pondendo a cada ênfase de objetivo na tabela.
28. Método de controlar a operação de um aparelho de trata- mento de roupa suja tendo pelo menos um ciclo de operação com múltiplos parâmetros de operação, vários dos componentes seletivamente operáveis por um controlador para implementar o, pelo menos um, ciclo de operação em uma carga de roupa suja dentro de uma câmara de tratamento do apare- lho, com o controlador tendo uma interface de usuário para receber a entra- da de um usuário, o método compreendendo: fornecer na interface de usuário um painel de objetivo de de- sempenho subdividido em múltiplas áreas de objetivo, cada área de objetivo representando um objetivo de desempenho diferente para o ciclo de opera- ção; fornecer na interface de usuário um seletor de pesagem contro- lável por usuário tendo uma área de pesagem limite com relação a todo o painel; determinar uma ênfase de objetivo baseada na proporção relati- va de cada área de objetivo dentro da área de pesagem; ajustar um valor de pelo menos um dos múltiplos parâmetros de operação baseado na ênfase de objetivo determinado; e operar o controlador para implementar o ciclo de operação ba- seado nos múltiplos parâmetros de operação.
29. Método, de acordo com a reivindicação 28, em que determi- nar a ênfase de objetivo compreende mover uma imagem de uma bolha so- bre o painel e a proporção relativa de pelo menos uma das áreas de objetivo e encontrando dentro da bolha é usada para determinar a ênfase de objeti- vo.
30. Método, de acordo com a reivindicação 28, em que determi- nar a ênfase de objetivo compreende atribuir algum peso para uma área de objetivo que não se encontra dentro da área de pesagem limite.
31. Método, de acordo com a reivindicação 30, em que atribuir pelo menos algum peso a uma área de objetivo que não se encontra dentro da área de pesagem limite compreende atribuir um peso mínimo.
32. Método, de acordo com a reivindicação 28, em que determi- nar a ênfase de objetivo é diretamente proporcional à proporção relativa de cada área de objetivo dentro do painel.
33. Método, de acordo com a reivindicação 28, em que ajustar um valor compreende ajustar o valor que é proporcional à ênfase determina- da.
34. Método, de acordo com a reivindicação 28, em que ajustar um valor compreende comparar a ênfase determinada a uma tabela de coe- ficientes e valores correspondentes e ajustar o valor a um valor da tabela para a ênfase desta tabela baseado na ênfase determinada.
35. Método, de acordo com a reivindicação 34, em que ajustar um valor compreende ajustar o valor com o valor da tabela para a pesagem que combina de modo mais estreito com a ênfase determinada.
36. Método, de acordo com a reivindicação 34, em que a tabela compreende uma faixa de coeficientes correspondendo com cada valor da tabela e o ajuste de um valor compreende ajustar o valor com o valor da ta- bela para a faixa de coeficientes que coincide com a ênfase determinada.
37. Método, de acordo com a reivindicação 28, ainda compreen- dendo fornecer na interface de usuário o valor determinado do pelo menos um dos múltiplos parâmetros de operação.
38. Método, de acordo com a reivindicação 28, ainda compreen- dendo fornecer cada área de objetivo com marcadores indicando o objetivo de desempenho correspondente.
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