BRPI1003245A2

BRPI1003245A2 - quadro de padrão de antena, método e molde para a fabricação do mesmo, invólucro de dispositivo eletrÈnico tendo um quadro de padrão de antena embutido ali, e método para a fabricação do mesmo

Info

Publication number: BRPI1003245A2
Application number: BRPI1003245-2A
Authority: BR
Inventors: Ha Ryong Hong; Jae Suk Sung; Nam Il Seo; Dae Kyu Lee; Chan Gwang An; Chang Mok Han; Tae Sung Kim; Kyong Keun Lee; Ki Won Chang; Sung Eun Cho
Original assignee: Samsung Electro Mech
Priority date: 2009-08-10
Filing date: 2010-08-10
Publication date: 2012-05-02
Also published as: JP2012070424A; US20140132454A1; JP5545571B2; CN101997157A; KR101079496B1; US8643547B2; EP2284947A1; US20110032153A1; KR20110015908A; JP2011037256A; US9444133B2; DE102009055204A1; JP5206991B2; DE102009055204B4

Abstract

QUADRO DE PADRãO DE ANTENA, MéTODO E MOLDE PARA A FABRICAçãO DO MESMO, INVóLUCRO DE DISPOSITIVO ELETRÈNICO TENDO UM QUADRO DE PADRãO DE ANTENA EMBUTIDO ALI, E MéTODO PARA A FABRICAçãO DO MESMO. A presente invenção refere-se a um quadro de padrão de antena inclui um irradiador de antena que recebe um sinal externo e transmite o sinal externo recebido para um dispositivo eletrónico, um quadro de irradiador que tem o irradiador de antena em uma superfície do mesmo, e uma saliência de guia que se projeta a partir do quadro de irradiador e impede o quadro de irradiador de se mover verticalmente em um molde para a fabricação de um invólucro de dispositivo eletrónico que tem um espaço interno que tem um formato correspondente àquele de um invólucro de dispositivo eletrónico.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "QUADRO DE PADRÃO DE ANTENA, MÉTODO E MOLDE PARA A FABRICAÇÃO DO MESMO, INVÓLUCRO DE DISPOSITIVO ELETRÔNICO TENDO UM QUADRO DE PADRÃO DE ANTENA EMBUTIDO ALI, E MÉTODO PARA A FABRICAÇÃO DO MESMO".

REFERÊNCIA CRUZADA A PEDIDOS RELACIONADOS

Este pedido reivindica a prioridade do Pedido de Patente Corea- no N0 10-2009-0073353, depositado em 10 de agosto de 2008, no Escritório de Propriedade Intelectual Coreano, cuja exposição é incorporada aqui como referência.

ANTECEDENTES DA INVENÇÃO

Campo da Invenção

A presente invenção refere-se a um quadro de padrão de antena que permite que um padrão de antena seja embutido em um invólucro de dispositivo eletrônico, um método e um molde para a fabricação do mesmo, e um invólucro de dispositivo eletrônico que emprega o quadro de padrão de antena.

Descrição da Técnica Relacionada

Os terminais de comunicações móveis, tais como telefones celu- lares, assistentes digitais pessoais (PDAs) e computadores laptop, os quais suportam comunicações sem fio, são dispositivos indispensáveis na socie- dade moderna. Funções incluindo CDMA, LANs sem fio, GSM e DMB foram adicionadas a estes terminais de comunicações móveis. Um dos componen- tes mais importantes que permitem que estas funções operem está associa- do a antenas.

As antenas sendo usadas nestes terminais de comunicações móveis avançaram de antenas externas, tais como antenas com área de seção transversal efetiva ou antenas helicoidais, para antenas internas que são dispostas dentro dos terminais.

As antenas externas são suscetíveis a danos por choque exter- no, enquanto as antenas internas aumentam o volume dos terminais.

De modo a resolver estes problemas, uma pesquisa foi feita para a fabricação de antenas que são formadas integralmente com os terminais de comunicações móveis.

De modo que as antenas sejam formadas integralmente com terminais, um método de ligação de antenas flexíveis a corpos de terminal usando adesivos é usado. Recentemente, um método de formação de filmes de antena por moldagem foi proposto.

Contudo, quando antenas flexíveis são ligadas simplesmente usando-se adesivos, a confiabilidade destas antenas é reduzida, conforme a adesividade diminui. Além disso, isto causa prejuízo à aparência dos termi- nais, diminuindo a qualidade emocional para os consumidores.

Além disso, quando filmes de antena são usados, uma estabili- dade do produto pode ser assegurada. Contudo, um processo de ligação de uma antena a um filme é difícil de realizar, e os custos de fabricação tam- bém são aumentados.

Mais ainda, quando esses filmes de antena sofrem um processo de moldagem, a elasticidade dos filmes de antena torna difícil injetar uma solução de moldagem no molde, enquanto se fixam os filmes de antena.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO

Um aspecto da presente invenção provê um quadro de padrão de antena que tem um irradiador de antena em uma superfície do mesmo, de modo que o irradiador de antena seja embutido em um invólucro de dis- positivo eletrônico, e firmemente fixado, mesmo quando um material de resi- na for injetado em um molde para a fabricação do invólucro de dispositivo eletrônico, e um método e um molde para a fabricação do quadro de padrão de antena.

Um aspecto da presente invenção também provê um método para a fabricação de um invólucro de dispositivo eletrônico, capaz de melho- rar a aparência de um invólucro de dispositivo eletrônico pela moldagem por injeção do invólucro de dispositivo eletrônico, de modo que uma extremidade superior de uma saliência de guia, que se projeta a partir de um quadro de padrão de antena de modo a evitar um movimento vertical do quadro de pa- drão de antena disposto em um molde para a fabricação de um invólucro de dispositivo eletrônico, seja fundida quando um material de resina for injetado.

De acordo com um aspecto da presente invenção, é provido um quadro de padrão de antena que inclui: um irradiador de antena que recebe um sinal externo e que transmite o sinal externo recebido para um dispositi- vo eletrônico; um quadro de irradiador que tem o irradiador de antena em uma superfície do mesmo; e uma saliência de guia que se projeta a partir do quadro de irradiador e impede o quadro de irradiador de se mover vertical- mente em um molde para a fabricação de um invólucro de dispositivo eletrô- nico que tem um espaço interno que tem um formato correspondente àquele de um invólucro de dispositivo eletrônico.

A saliência de guia pode fazer contato com o molde para a fabri- cação de um invólucro de dispositivo eletrônico, ou a formação de um espa- ço fino com o molde para a fabricação de um invólucro de dispositivo eletrô- nico.

O irradiador de antena pode incluir: uma porção de padrão de antena que controla uma largura de banda de recepção de um sinal externo; e uma porção de terminal de conexão que transmite o sinal externo recebido para um dispositivo eletrônico, onde a porção de padrão de antena e a por- ção de terminal de conexão são dispostas em planos diferentes do quadro de irradiador.

O irradiador de antena pode ser flexionado para a provisão da porção de terminal de conexão, da porção de padrão de antena e da porção de conexão conectada entre elas.

O quadro de irradiador pode ter uma porção curvada com uma curvatura, e o irradiador de antena pode ser flexível, de modo que o irradia- dor de antena seja disposto na porção curvada.

O irradiador de antena pode ter um topo no mesmo nível que aquele do quadro de irradiador.

A saliência de guia pode se projetar a partir do quadro de irradi- ador, enquanto se tem uma área de seção diminuída.

A saliência de guia pode ter uma porção de corpo e uma porção de ponta tendo uma área menor do que a porção de corpo. A saliência de guia pode ser formada do mesmo material que um material de resina que forma o invólucro de dispositivo eletrônico.

A saliência de guia pode ser formada a partir de um material tendo um ponto de fusão mais baixo do que um material de resina que forma o invólucro de dispositivo eletrônico.

De acordo com um outro aspecto da presente invenção, é provi- do um método de fabricação de um quadro de padrão de antena, o método incluindo: a colocação de um irradiador de antena em um espaço interno de um molde para a fabricação de um quadro de padrão de antena, o irradiador de antena incluindo uma porção de padrão de antena que recebe um sinal externo e uma porção de terminal de conexão conectada a uma placa de circuito de um dispositivo eletrônico e transmitindo o sinal externo recebido para o dispositivo eletrônico, a porção de padrão de antena e a porção de terminal de conexão dispostas em planos diferentes; e a injeção de um ma- terial de resina no molde para a fabricação de um quadro de padrão de an- tena, de modo que um irradiador de antena tendo o irradiador de antena em uma superfície do mesmo seja formado no espaço interno do molde para a fabricação de um quadro de padrão de antena, onde o material de resina é injetado até a saliência de guia que forma o recesso formado no molde para a fabricação de um quadro de padrão de antena.

O molde para a fabricação de um quadro de padrão de antena pode incluir moldes superior e inferior, e uma dentre a porção de padrão de antena e a porção de terminal de conexão pode contatar um dos moldes su- perior e inferior e a outra dentre a porção de padrão de antena e a porção de terminal de conexão pode contatar o outro dentre os moldes superior e infe- rior, de modo que um topo do irradiador de antena esteja no mesmo nível que aquele do quadro de irradiador.

O recesso de formação de saliência de guia pode ter uma área de seção diminuindo para dentro do molde para a fabricação de um quadro de padrão de antena.

O recesso de formação de saliência de guia pode ser escalona- do para ter uma área de seção reduzida, de modo que uma porção de ponta tendo uma área de seção relativamente menor seja formada no interior do molde para a fabricação de um quadro de padrão de antena.

De acordo com um outro aspecto da presente invenção, é provi- do um molde para a fabricação de um quadro de padrão de antena, o molde incluindo: um molde superior ou inferior que recebe um quadro de irradiador que inclui uma porção de padrão de antena que recebe um sinal externo e uma porção de terminal de conexão que transmite o sinal externo para um dispositivo eletrônico, a porção de padrão de antena e a porção de terminal de conexão sendo disposta em planos diferentes; uma porção de injeção de material de resina provida através do molde superior, do molde inferior ou dos moldes superior e inferior, a porção de injeção de material de resina a - través da qual um material de resina é injetado em um espaço interno criado entre os moldes superior e inferior, de modo que o material de resina que preenche o espaço interno entre eles forme um quadro de irradiador que tem o irradiador de antena em uma superfície do mesmo, quando os moldes su- perior e inferior forem unidos; e uma porção de formação de saliência de guia formada no molde superior ou inferior, a porção de formação de saliên- cia de guia na qual uma saliência de guia se projeta a partir do quadro de irradiador é formada, enquanto o quadro de irradiador é formado no espaço interno.

A porção de formação de saliência de guia pode ser um recesso que tem uma área de seção que diminui em uma direção de profundidade do molde para a fabricação de um quadro de padrão de antena.

O recesso de formação de saliência de guia pode ser escalona- do para ter uma área de seção reduzida, de modo que uma porção de ponta com uma área de seção relativamente pequena seja formada dentro do mol- de para a fabricação de um quadro de padrão de antena.

De acordo com um outro aspecto da presente invenção, é provi- do um método de fabricação de um invólucro de dispositivo eletrônico, o mé- todo incluindo: a colocação de um quadro de padrão de antena em um es- paço interno de um molde para a fabricação de um invólucro de dispositivo eletrônico, o quadro de padrão de antena incluindo um irradiador de antena que inclui uma porção de padrão de antena que recebe um sinal externo e uma porção de terminal de conexão que transmite o sinal externo para um dispositivo eletrônico, a porção de padrão de antena e a porção de terminal de conexão sendo dispostas em planos diferentes; a colocação de uma sali- ência de guia formada no quadro de padrão de antena para fazer contato com ou formar um espaço fino com um lado interno do molde para a fabrica- ção de um invólucro de dispositivo eletrônico, de modo que o quadro de pa- drão de antena seja impedido de se mover verticalmente no molde para a fabricação de um invólucro de dispositivo eletrônico; e a injeção de um mate- rial de resina no espaço interno do molde para a fabricação de um invólucro de dispositivo eletrônico que tem a porção de padrão de antena embutida ali, onde o material de resina é injetado a uma temperatura na qual uma porção de extremidade da saliência de guia que contata o molde é fundida.

De acordo com um outro aspecto da presente invenção, é provi- do um invólucro de dispositivo eletrônico que inclui: um irradiador de antena que inclui uma porção de padrão de antena que recebe um sinal externo e uma porção de terminal de conexão que transmite o sinal externo para um dispositivo eletrônico, a porção de padrão de antena e a porção de terminal de conexão sendo dispostas em planos diferentes; um quadro de irradiador que suporta o irradiador de antena e que inclui uma saliência de guia que se projeta a partir do quadro de irradiador; e uma porção exterior que cobre o quadro de irradiador e que tem uma fronteira com a saliência de guia abaixo de uma superfície da porção exterior.

A saliência de guia pode ter uma área de seção que diminui em direção à porção exterior.

BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS

Os aspectos acima e outros, os recursos e outras vantagens da presente invenção se tornarão mais claramente entendidos a partir da des- crição detalhada a seguir, tomada em conjunto com os desenhos associa- dos, nos quais:

a figura 1 é uma vista em perspectiva esquemática, com uma porção em corte, de um invólucro de um computador laptop, o qual é um dispositivo eletrônico que tem uma antena embutida ali, de acordo com uma modalidade de exemplo da presente invenção;

a figura 2 é uma vista em perspectiva esquemática que ilustra um quadro de padrão de antena de acordo com uma modalidade de exem- plo da presente invenção;

a figura 3 é uma vista em seção transversal que ilustra o quadro de padrão de antena descrito na figura 2;

a figura 4 é uma vista esquemática aumentada que ilustra uma primeira modalidade da parte A da figura 3;

a figura 5 é uma vista esquemática aumentada que ilustra uma segunda modalidade da parte A da figura 3;

a figura 6 é uma vista em seção transversal esquemática que ilustra um molde para a fabricação de um quadro de padrão de antena, de modo a se ilustrar um método de fabricação de um quadro de padrão de an- tena de acordo com uma modalidade de exemplo da presente invenção;

a figura 7 é uma vista em seção transversal esquemática que ilustra como um material de resina é injetado no molde da figura 6;

a figura 8 é uma vista em seção transversal esquemática que ilustra um método para a fabricação de um invólucro de dispositivo eletrôni- co, o qual é usado para a realização de um método de fabricação de um in- vólucro de dispositivo eletrônico que tem um irradiador de padrão de antena embutido ali, de acordo com uma modalidade de exemplo da presente invenção;

a figura 9 é uma vista em seção transversal esquemática que ilustra como um material de resina é injetado no molde da figura 8; e

a figura 10 é uma vista em seção transversal esquemática que ilustra um invólucro de dispositivo eletrônico completado produzido por um processo descrito na figura 9.

DESCRIÇÃO DETALHADA DA MODALIDADE PREFERIDA

As modalidades de exemplo da presente invenção serão descri- tas, agora, em detalhes, com referência aos desenhos associados. Contudo, a invenção pode ser concretizada de muitas formas diferentes, e não deve ser construída como estando limitada às modalidades estabelecidas aqui. Embora aqueles versados na técnica pudessem divisar muitas outras moda- lidades variadas que incorporam os ensinamentos da presente invenção a- través da adição, da modificação ou do apagamento de elementos, essas modalidades podem cair no escopo da presente invenção.

Nos desenhos, números de referência iguais nos desenhos de- notam elementos iguais.

Quadro de padrão de antena

A figura 1 é uma vista em perspectiva esquemática com uma porção recortada, de um invólucro de um computador laptop, o qual é um dispositivo eletrônico que tem uma antena embutida ali, de acordo com uma modalidade de exemplo da presente invenção. A figura 2 é uma vista em perspectiva esquemática que ilustra um quadro de padrão de antena de a- cordo com uma modalidade de exemplo da presente invenção. A figura 3 é uma vista em seção transversal que ilustra o quadro de padrão de antena descrito na figura 2.

Com referência às figuras 1 a 3, um quadro de padrão de antena 200 é aplicado a um invólucro 120 de um computador laptop 100, o qual é um dispositivo eletrônico. O quadro de padrão de antena 200 pode ser apli- cado a todo dispositivo eletrônico que use uma antena, além de ao compu- tador laptop 100.

O quadro de padrão de antena 200 é usado de modo que um irradiador de antena 220 que recebe um sinal externo possa ser disposto em ou nas vizinhanças do centro da seção interna do invólucro 120 do dispositi- vo eletrônico.

O quadro de padrão de antena 200 de acordo com esta modali- dade inclui o irradiador de antena 220, um quadro de irradiador de antena 210 e uma saliência de guia 250.

O irradiador de antena 220 é formado por um material condutivo, tal como alumínio ou cobre. Ainda, o irradiador de antena 220 pode receber sinais externos e transmitir os sinais externos recebidos para um processa- dor de sinal do dispositivo eletrônico 100. Ainda, o irradiador de antena 220 pode incluir uma porção de padrão de antena 222, a qual é um padrão de antena de linha com meandros, de modo a se receberem os sinais externos com várias bandas.

As porções de terminal de conexão 224 transmitem os sinais externos recebidos para o dispositivo eletrônico, e podem ser formadas por flexão, formação ou estiramento de uma porção do irradiador de antena 220.

Alternativamente, as porções de terminal de conexão 224 podem ser fabri- cadas separadamente do irradiador de antena 220 e, então, conectadas ao irradiador de antena 220.

O quadro de irradiador 210 pode ter uma estrutura tridimensional que consiste em uma porção reta 260 que tem um perfil plano e uma porção curvada 240 com uma curvatura. O irradiador de antena 220 pode ter uma flexibilidade, de modo que o irradiador de antena 220 possa ser disposto ao longo da porção curvada 240 do quadro de irradiador 210.

O quadro de irradiador 210 é produzido por moldagem por inje- ção. Enquanto a porção de padrão de antena 222 pode ser formada em um lado 210a do quadro de irradiador 210, as porções de terminal de conexão 224 podem ser formadas no outro lado 210b oposto a um lado 210a.

O irradiador de antena 220 o qual é embutido no invólucro de dispositivo eletrônico 120 tem a porção de padrão de antena 222 que recebe os sinais externos e as porções de terminal de conexão 224 que transmitem os sinais externos recebidos para o dispositivo eletrônico. Aqui, a porção de padrão de antena 222 e as porções de terminal de conexão 224 podem ser dispostas nos planos diferentes.

Um lado 210a do quadro de irradiador 210, no qual a porção de padrão de antena 222 é formada, é ligado ao interior do invólucro de disposi- tivo eletrônico 120, de modo que um padrão de antena possa ser embutido no invólucro de dispositivo eletrônico 120.

Alternativamente, um padrão de antena pode ser embutido no invólucro de dispositivo eletrônico 120 pela colocação do quadro de padrão de antena 200 em um molde e realizando-se uma moldagem com inserção.

Portanto, o quadro de padrão de antena 200 serve como uma primeira parte moldada por injeção no processo de embutimento do irradia- dor de antena 220 que inclui a porção de padrão de antena 222 no invólucro de dispositivo eletrônico 120.

O irradiador de antena 220 e o quadro de irradiador 210 podem ter a mesma fronteira, o que aumenta a fluidez de materiais, tal como uma resina, durante um segundo processo de moldagem por injeção, no qual o quadro de padrão de antena 200 é colocado no molde após o primeiro pro- cesso de moldagem por injeção.

O irradiador de antena 220 do quadro de padrão de antena 200 pode ser flexionado para a formação das porções de terminal de conexão 224, da porção de padrão de antena 222 e das porções de terminal de cone- xão 226 conectadas entre elas.

As porções de terminal de conexão 226 podem conectar a por- ção de padrão de antena 222 e as porções de terminal de conexão 224 para serem dispostas nos planos diferentes. As porções de terminal de conexão 224 que não são embutidas no invólucro de dispositivo eletrônico podem ser expostas no outro lado 210b do quadro de padrão de antena 200.

Isto é, o irradiador 220 é flexionado na base das porções de co- nexão 226 para a formação da porção de padrão de antena 222 e das por- ções de terminal de conexão 224, de modo que o irradiador de antena 220 possa ser realizado para ter uma superfície curvada tridimensionalmente.

De modo a suportar o irradiador de antena 220 tendo a superfí- cie curvada tridimensionalmente, porções de suporte de irradiador 260 po- dem se projetar a partir do outro lado 210b do quadro de irradiador 210.

As porções de suporte de irradiador 260 podem suportar firme- mente as porções de conexão 226 e as porções de terminal de conexão 224 que são expostas no outro lado 210b.

A saliência de guia 250 se projeta a partir de um lado 210a do quadro de irradiador 210. A saliência de guia 250 impede o quadro de irradi- ador 210 de se mover verticalmente em um molde 500 (veja a figura 8) para a fabricação de um invólucro de dispositivo eletrônico que tem um espaço interno que tem um formato correspondente àquele do invólucro de dispositi- vo eletrônico 120.

De modo a se evitar um movimento vertical do quadro de irradi- ador 210 no molde 500 para a fabricação de um invólucro de dispositivo ele- trônico, a saliência de guia 250 pode contatar o molde 500 ou ter um espaço fino entre eles.

A figura 4 é uma vista esquemática aumentada que ilustra uma primeira modalidade de uma parte A da figura 3, e a figura 5 é uma vista es- quemática aumentada que ilustra uma segunda modalidade da parte A da figura 3.

As figuras 4 e 5 ilustram modalidades da saliência de guia 250.

A saliência de guia 250 da figura 4 se projeta a partir do quadro de irradiador 210, enquanto sua área de seção é gradualmente diminuída na direção de projeção da mesma.

A saliência de guia 250 da figura 5 tem uma porção de corpo 252 e uma porção de ponta 254 que são escalonadas. A porção de ponta 254 tem uma área de seção menor do que a porção de corpo 252.

A saliência de guia 250 pode ser formada do mesmo material de resina que aquele do invólucro de dispositivo eletrônico 120 ou de um mate- rial tendo um ponto de fusão mais baixo do que o material de resina.

A porção de ponta 254 da saliência de guia 250 é fundida quan- do da injeção do material de resina em um molde para moldagem por inje- ção do invólucro de dispositivo eletrônico 120, de modo que a saliência de guia 250 se torne irreconhecível a partir da porção exterior (122, veja a figura 10) do invólucro de dispositivo eletrônico 120. Portanto, a atração emocional do consumidor com referência à aparência da porção exterior 122 é melho- rada.

Método e molde para a fabricação do quadro de padrão de antena

A figura 6 é uma vista em seção transversal esquemática que ilustra um molde para a fabricação de um quadro de padrão de antena, de modo a se ilustrar um método de fabricação de um quadro de padrão de an- tena de acordo com uma modalidade de exemplo da presente invenção. A figura 7 é uma vista em seção transversal esquemática que ilustra como um material de resina é injetado no molde da figura 6.

A partir deste ponto, um método de fabricação do quadro de pa- drão de antena 200 de acordo com uma modalidade de exemplo da inven- ção será descrito com referência às figuras 6 e 7.

Em primeiro lugar, conforme mostrado na figura 6, o irradiador de antena 220 tem a porção de padrão de antena 222 e as porções de ter- minal de conexão 224 que são dispostas em planos diferentes. A porção de padrão de antena 222 recebe sinais externos. As porções de terminal de conexão 224 estão em contato com a placa de circuito do dispositivo eletrônico.

O irradiador de antena 220 pode ter uma estrutura tridimensio- nal. Especificamente, o irradiador 220 é flexionado para a formação da por- ção de padrão de antena 222 e das porções de terminal de conexão 224 e das porções de terminal de conexão 226 conectadas entre elas.

Após o irradiador de antena 220 ser provido, o irradiador de an- tena 220 é colocado em um espaço interno 350 do molde 300.

O espaço interno 350 é criado quando um molde superior 320 e um molde inferior 340 são unidos. Um recesso formado no molde superior 320 ou no molde inferior 340 se torna o espaço interno 350, quando o molde superior 320 e o molde inferior 340 forem unidos.

Quando o molde superior 320 e o molde inferior 340 são unidos, pinos de guia 328, pinos de contato 326 ou os pinos de guia 328 e os pinos de contato 326 formados no segundo braço 420 ou no molde inferior 340 são inseridos em ou fazem contato com orifícios de pino de guia 225, orifícios de pino de contato 223, ou os orifícios de pino de guia 225 e os orifícios de pino de contato 223 formados na porção de padrão de antena 222, de modo que o irradiador de antena 220 possa ser fixado no espaço interno 350.

Um material de resina é injetado no espaço interno 350 para a formação do quadro de irradiador 210, de modo que a porção de padrão de antena 222 seja embutida no invólucro de dispositivo eletrônico 120.

Aqui, o espaço interno 350 do molde superior ou inferior 320 ou 340 é curado, de modo que o quadro de irradiador 210 tenha uma porção curvada 240.

O material de resina é injetado de modo que o topo do radiador 220 esteja no mesmo nível que aquele do quadro de irradiador 210. Portan- to, quando o quadro de irradiador 210 é colocado no molde para moldagem por injeção, de modo a se fabricar o invólucro de dispositivo eletrônico 120, no qual o padrão de antena é embutido, a fluidez da resina pode ser melho- rada.

O espaço interno 350 pode ser um recesso de saliência de guia 352 para a formação da saliência de guia 250 no quadro de irradiador 210.

O recesso de saliência de guia 352 pode ser formado pela for- mação de um recesso no molde 300, enquanto se tem uma área de seção gradualmente decrescente. Alternativamente, o recesso de saliência de guia 352 pode ser escalonado para ser de área de seção diminuída para dentro, e pode ter um recesso de formação de porção de ponta (não mostrado) for- mado dentro do molde 350 e tendo um formato correspondente àquele da porção de ponta 254. Aqui, o recesso de formação de porção de ponta tem uma área de seção menor do que a outra porção do recesso de saliência de guia 352.

O material de resina quando injetado é preenchido até o recesso de saliência de guia 352 para se formar, desse modo, a saliência de guia no quadro de irradiador 210.

Com referência às figuras 6 e 7, o molde 300 para a fabricação do quadro de padrão de antena 200 será descrito em detalhes.

O molde 300 para a fabricação do invólucro de dispositivo ele- trônico 120 tendo a porção de padrão de antena 222 embutida ali de acordo com uma modalidade de exemplo da invenção pode incluir os moldes supe- rior e inferior 320 e 340, a porção de injeção de material de resina 370, e uma porção de formação de saliência de guia.

O irradiador de antena 220 pode ser recebido entre os moldes superior e inferior 320 e 340, enquanto a porção de padrão de antena 222 que recebe um sinal externo e as porções de terminal de conexão 224 em contato com a placa de circuito 140 do dispositivo eletrônico são dispostas nos diferentes planos.

A porção de injeção de material de resina 370 é uma passagem através da qual um material de resina flui. A porção de injeção de material de resina pode ser formada no molde superior 320, no molde inferior 340 ou nos moldes superior e inferior 320 e 340. Quando os moldes superior e infe- rior 320 e 340 são unidos, o material de resina é injetado no espaço interno 350 entre os moldes superior e inferior 320 e 340, de modo que o material de resina preenchendo o espaço interno 350 forme o quadro de irradiador 210, que permite que a porção de padrão de antena 222 seja colocada den- tro do invólucro de dispositivo eletrônico 120.

O espaço interno 350 entre os moldes superior e inferior 320 e 340 pode ter um espaço que permite que o quadro de irradiador 210 tenha a porção curvada 240.

A porção de formação de saliência de guia pode ser configurada como um recesso 352 que diminui de área de seção em uma direção de pro- fundidade do molde 300. O recesso 352 pode incluir o recesso de formação de porção de ponta (não mostrado) escalonado para dentro do molde 300, para se ter uma área de seção reduzida e tendo um formato correspondente àquele da porção de ponta 254 da figura 5.

Invólucro de dispositivo eletrônico e método de fabricação do invólucro de dispositivo eletrônico

A figura 8 é uma vista em seção transversal esquemática que ilustra um método para a fabricação de um invólucro de dispositivo eletrôni- co, o qual é usado para a realização de um método de fabricação de um in- vólucro de dispositivo eletrônico que tem um irradiador de padrão de antena embutido ali, de acordo com uma modalidade de exemplo da presente in- venção. A figura 9 é uma vista em seção transversal esquemática que ilustra como um material de resina é injetado no molde da figura 8. A figura 10 é uma vista em seção transversal esquemática que ilustra um invólucro de dispositivo eletrônico completado produzido por um processo descrito na figura 9.

Com referência às figuras 8 e 9, o invólucro de dispositivo ele- trônico 120 que tem o irradiador de padrão de antena 220 embutido ali é fa- bricado de modo que o quadro de irradiador 210 seja disposto no molde 500 para a fabricação de um irradiador de antena que tem um espaço interno 550 que tem um formato correspondente ao quadro de invólucro, e o materi- al de resina é alimentado para o molde 550, desse modo se formando o quadro de irradiador 210 integralmente com o invólucro de dispositivo eletrô- nico 120.

O quadro de irradiador 210 e o invólucro de dispositivo eletrônico 120 podem ser formados integralmente um com o outro. Isto é, quando o material de resina é introduzido, a superfície moldada do quadro de irradia- dor 210 contatando o material de resina é parcialmente fundida, de modo que o quadro de irradiador 210 e o invólucro de dispositivo eletrônico 120 possam ser firmemente acoplados a cada outro.

Aqui, a moldagem por injeção para a fabricação do quadro de padrão de antena 200 é referida como um primeiro processo de moldagem por injeção, e a moldagem por injeção para a fabricação do invólucro de dis- positivo eletrônico 120 é referida como um segundo processo de moldagem por injeção. Como no primeiro processo de moldagem por injeção, o movi- mento do quadro de padrão de antena 200 dentro do molde 500 precisa ser impedido durante o segundo processo de moldagem por injeção.

Aqui, a saliência de guia 250 que se projeta a partir do quadro de padrão de antena 200 pode contatar ou ter um espaço fino com um lado interno do molde 500 para a fabricação de um invólucro de dispositivo ele- trônico. A saliência de guia 250 impede o movimento vertical do quadro de padrão de antena 200 no molde 500 para um invólucro de dispositivo eletrô- nico.

Mais ainda, o espaço interno 550 do molde 500 pode incluir uma porção de geração de curva 524 que permite que o invólucro de dispositivo eletrônico 120 seja curvado.

Conforme o material de resina é alimentado para o molde 500, a extremidade superior da saliência de guia 250 é fundida, de modo que o quadro de padrão de antena 200 seja irreconhecível a partir de uma porção exterior 122 do invólucro 120.

O molde do invólucro de dispositivo eletrônico para a fabricação do invólucro de dispositivo eletrônico 120 tendo o padrão de antena embuti- do ali durante o segundo processo de moldagem por injeção pode incluir um molde superior ou inferior 520 e 540 e uma porção de injeção de material de resina 570. O molde superior ou inferior 520 e 540 recebe o quadro de irra- diador 210 incluindo o irradiador de antena 220 tendo a porção de padrão de antena 222 que recebe um sinal externo e as porções de terminal de cone- xão 224 que fazem contato com a placa de circuito do dispositivo eletrônico, enquanto a porção de padrão de antena 222 e as porções de terminal de conexão 224 são formadas nos diferentes planos. A porção de injeção de material de resina 570 é formada no molde superior 520, no molde inferior 540 ou nos moldes superior e inferior 520 e 540. Um material de resina flui através da porção de injeção de material de resina 570 para o espaço inter- no 550 criado quando os moldes superior e inferior 520 e 540 são unidos, de modo que o material de resina preenchendo o espaço interno 550 forme o invólucro de dispositivo eletrônico 120.

O invólucro de dispositivo eletrônico 120 produzido pelo método acima e pelo molde para a fabricação de um invólucro de dispositivo eletrô- nico pode incluir o irradiador de antena 220 incluindo a porção de padrão de antena 222 que recebe um sinal externo e as porções de terminal de cone- xão 224 que fazem contato com a placa de circuito do dispositivo eletrônico e que transmitem o sinal externo para o dispositivo eletrônico, enquanto a porção de padrão de antena 222 e as porções de terminal de conexão 224 são formadas nos planos diferentes, o quadro de irradiador 210 suportando o irradiador de antena 220 e tendo a saliência de guia 250 se projetando a partir dali, e a porção exterior 122 que cobre o quadro de irradiador 210 ten- do uma fronteira com a saliência de guia 250 abaixo de uma superfície da porção exterior 122.

A saliência de guia 250 pode ter uma área de seção que se re- duz em direção à porção exterior 122, conforme sua porção de extremidade for fundida devido ao fluxo de entrada do material de resina durante o se- gundo processo de moldagem por injeção.

Conforme estabelecido acima, de acordo com um quadro de pa- drão de antena, um método para a fabricação do mesmo e um método de fabricação de um invólucro de dispositivo eletrônico de acordo com as moda- lidades de exemplo da invenção, um quadro de padrão de antena é impedi- do de se mover verticalmente em um molde para a fabricação de um invólu- cro de dispositivo eletrônico, de modo que um irradiador de antena pode ser embutido de forma estável no invólucro de dispositivo eletrônico.

Mais ainda, uma vez que o irradiador de antena é embutido de forma estável no invólucro de dispositivo eletrônico, a performance de ante- na de detecção pode ser reduzida.

Além disso, um material de resina que é injetado no molde para a fabricação de um invólucro de dispositivo eletrônico funde uma porção de extremidade de uma saliência de guia que impede o movimento vertical do quadro de padrão de antena no molde do invólucro de dispositivo eletrônico, de modo que a fronteira da saliência de guia seja irreconhecível a partir da aparência do invólucro de dispositivo eletrônico moldado por injeção.

Embora a presente invenção tenha sido mostrada e descrita em relação às modalidades de exemplo, será evidente para aqueles versados na técnica que modificações e variações podem ser feitas, sem que se des- vie do espírito e do escopo da invenção, conforme definido pelas reivindica- ções em apenso.

Claims

1. Quadro de padrão de antena, que compreende: um irradiador de antena que recebe um sinal externo e que transmite o sinal externo recebido para um dispositivo eletrônico; um quadro de irradiador que tem o irradiador de antena em uma superfície do mesmo; e uma saliência de guia que se projeta a partir do quadro de irradi- ador e que impede o quadro de irradiador de se mover verticalmente em um molde para a fabricação de um invólucro de dispositivo eletrônico tendo um espaço interno que tem um formato correspondente àquele de um invólucro de dispositivo eletrônico.

2. Quadro de padrão de antena, de acordo com a reivindicação 1, onde a saliência de guia faz contato com o molde para a fabricação do invólucro de dispositivo eletrônico, ou forma um espaço fino com o molde para a fabricação de um invólucro de dispositivo eletrônico.

3. Quadro de padrão de antena, de acordo com a reivindicação -1, onde o quadro de irradiador compreende: uma porção de padrão de antena que controla uma largura de banda de recepção de um sinal externo; e uma porção de terminal de conexão que transmite o sinal exter- no recebido para um dispositivo eletrônico, onde a porção de padrão de antena e a porção de terminal de conexão são dispostas em planos diferentes do quadro de irradiador.

4. Quadro de padrão de antena, de acordo com a reivindicação 1, onde o quadro de irradiador é flexionado para se proverem a porção de terminal de conexão, a porção de padrão de antena e a porção de conexão conectada entre elas.

5. Quadro de padrão de antena, de acordo com a reivindicação 1, onde o quadro de irradiador tem uma porção curvada com uma curvatura, e o irradiador de antena é flexível, de modo que o quadro de irradiador seja disposto na porção curvada.

6. Quadro de padrão de antena, de acordo com a reivindicação - 1, onde o quadro de irradiador tem um topo no mesmo nível que aquele do quadro de irradiador.

7. Quadro de padrão de antena, de acordo com a reivindicação 1, onde a saliência de guia se projeta a partir do quadro de irradiador, en- quanto se tem uma área de seção decrescente.

8. Quadro de padrão de antena, de acordo com a reivindicação 1, onde a saliência de guia tem uma porção de corpo e uma porção de ponta que tem uma área menor do que a porção de corpo.

9. Quadro de padrão de antena, de acordo com a reivindicação 1, onde a saliência de guia é formada do mesmo material que o material de resina que forma o invólucro de dispositivo eletrônico.

10. Quadro de padrão de antena, de acordo com a reivindicação 1, onde a saliência de guia é formada de um material que tem um ponto de fusão mais baixo do que um material de resina que forma o invólucro de dis- positivo eletrônico.

11. Método de fabricação do quadro de padrão de antena, o mé- todo compreendendo: a colocação de um quadro de irradiador em um espaço interno de um molde para a fabricação de um quadro de padrão de antena, o irradi- ador de antena incluído uma porção de padrão de antena que recebe um sinal externo e uma porção de terminal de conexão conectada a uma placa de circuito de um dispositivo eletrônico e que transmite o sinal externo rece- bido para o dispositivo eletrônico, a porção de padrão de antena e a porção de terminal de conexão sendo dispostas em planos diferentes; e a injeção de um material de resina no molde para a fabricação de um quadro de padrão de antena, de modo que um quadro de irradiador tendo o irradiador de antena em uma superfície do mesmo seja formado no espaço interno do molde para a fabricação de um quadro de padrão de an- tena, onde o material de resina é injetado até um recesso de formação de saliência de guia formado no molde para a fabricação de um quadro de pa- drão de antena.

12. Método, de acordo com a reivindicação 11, onde o molde para a fabricação de um quadro de padrão de antena inclui moldes superior e inferior, e uma dentre a porção de padrão de antena e a porção de terminal de conexão contata um dentre os moldes superior e inferior e a outra dentre a porção de padrão de antena e a porção de terminal de conexão contata o outro dentre os moldes superior e inferior, de modo que um topo do irradia- dor de antena esteja no mesmo nível que aquele do quadro de irradiador.

13. Método, de acordo com a reivindicação 11, onde o recesso de formação de saliência de guia tem uma área de seção que diminui para dentro do molde para a fabricação de um quadro de padrão de antena.

14. Método, de acordo com a reivindicação 11, onde o recesso de formação de saliência de guia é escalonado para ter uma área de seção reduzida, de modo que uma porção de ponta tendo uma área de seção rela- tivamente pequena seja formada dentro do molde para a fabricação de um quadro de padrão de antena.

15. Molde para a fabricação de um quadro de padrão de antena, o molde compreendendo: um molde superior ou inferior que recebe um irradiador de ante- na que inclui uma porção de padrão de antena que recebe um sinal externo e uma porção de terminal de conexão que transmite o sinal externo para um dispositivo eletrônico, a porção de padrão de antena e a porção de terminal de conexão sendo dispostas em planos diferentes; uma porção de injeção de material de resina provida através do molde superior, do molde inferior ou dos moldes superior e inferior, a porção de injeção de material de resina através da qual um material de resina é inje- tado em um espaço interno criado entre os moldes superior e inferior, de modo que o material de resina que preenche o espaço interno entre eles forme um quadro de irradiador que tem o irradiador de antena na superfície do mesmo, quando os moldes superior e inferior forem unidos; e uma porção de formação de saliência de guia formada no molde superior ou inferior, a porção de formação de saliência de guia na qual uma saliência de guia se projeta a partir do quadro de irradiador é formada en- quanto o quadro de irradiador é formado no espaço interno.

16. Molde, de acordo com a reivindicação 15, onde a porção de formação de saliência de guia é um recesso que tem uma área de seção que diminui em uma direção de profundidade do molde para a fabricação de um quadro de padrão de antena.

17. Molde, de acordo com a reivindicação 15, onde o recesso de formação de saliência de guia é escalonado para se ter uma área de seção reduzida, de modo que uma porção de ponta tendo uma área de seção rela- tivamente pequena seja formada dentro do molde para a fabricação de um quadro de padrão de antena.

18. Método de fabricação de um invólucro de dispositivo eletrô- nico, o método compreendendo: a colocação de um quadro de padrão de antena em um espaço interno de um molde para a fabricação de um invólucro de dispositivo eletrô- nico, o quadro de padrão de antena incluindo um quadro de irradiador que inclui uma porção de padrão de antena que recebe um sinal externo e uma porção de terminal de conexão que transmite o sinal externo para um dispo- sitivo eletrônico, a porção de padrão de antena e a porção de terminal de conexão sendo dispostas em planos diferentes; a colocação de uma saliência de guia formada no quadro de pa- drão de antena para fazer contato com ou formar um espaço fino com um lado interno do molde para a fabricação de um invólucro de dispositivo ele- trônico, de modo que o quadro de padrão de antena seja impedido de se mover verticalmente no molde para a fabricação de um invólucro de disposi- tivo eletrônico; e a injeção de um material de resina no espaço interno do molde para a fabricação de um dispositivo eletrônico para a formação de um invó- lucro de dispositivo eletrônico que tem a porção de padrão de antena embu- tida ali, onde o material de resina é injetado a uma temperatura na qual uma porção de extremidade da saliência de guia que contata o molde seja fundida.

19. Invólucro de dispositivo eletrônico, que compreende: um irradiador de antena que inclui uma porção de padrão de an- tena que recebe um sinal externo e uma porção de terminal de conexão que transmite o sinal externo para um dispositivo eletrônico, a porção de padrão de antena e a porção de terminal de conexão sendo dispostas em planos diferentes; um quadro de irradiador que suporta o irradiador de antena e que inclui uma saliência de guia que se projeta a partir do quadro de irradia- dor; e uma porção exterior que cobre o quadro de irradiador e que tem uma fronteira com a saliência de guia abaixo de uma superfície da porção exterior.

20. Invólucro de dispositivo eletrônico, de acordo com a reivindi- cação 19, onde a saliência de guia tem uma área de seção que diminui em direção à porção exterior.