BRPI1003876B1 - processo para produção de eletrodo com baixa teor de hidrogênio e baixa absorção de umidade - Google Patents
processo para produção de eletrodo com baixa teor de hidrogênio e baixa absorção de umidade Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI1003876B1 BRPI1003876B1 BRPI1003876A BRPI1003876B1 BR PI1003876 B1 BRPI1003876 B1 BR PI1003876B1 BR PI1003876 A BRPI1003876 A BR PI1003876A BR PI1003876 B1 BRPI1003876 B1 BR PI1003876B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- low
- electrode
- electrode production
- production process
- moisture
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/22—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting characterised by the composition or nature of the material
- B23K35/36—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest
- B23K35/3612—Selection of non-metallic compositions, e.g. coatings or fluxes; Selection of soldering or welding materials, conjoint with selection of non-metallic compositions, both selections being of interest with organic compounds as principal constituents
- B23K35/3613—Polymers, e.g. resins
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K35/00—Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
- B23K35/40—Making wire or rods for soldering or welding
- B23K35/404—Coated rods; Coated electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T29/00—Metal working
- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
- Y10T29/4998—Combined manufacture including applying or shaping of fluent material
- Y10T29/49982—Coating
- Y10T29/49986—Subsequent to metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Nonmetallic Welding Materials (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
processo para produção de eletrodo com baixo teor de hidrogenio e baixa absorção de umidade. consiste a um processo para a produção de eletrodo revestido comelementos químicos que proporcionam a reação com a umidade no arco elétrico, elimina a água (h20) por reação química, diminuindo drasticamente o teor de hidrogênio (h2) no metal de solda, utiliza a uma temperatura de 360<0>, o forno de cura com uma duração de cinco minutos de cura do polímero, mantem as propriedades físicas e químicas dos eletrodos com baixos teores de hidrogênio, reativos com qualquer umidade residual, sem a necessidade de tratamento prévio do eletrodo antes do seu uso.
Description
PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE ELETRODO COM BAIXO TEOR DE HIDROGÊNIO E BAIXA ABSORÇÃO DE UMIDADE. {001} Refere-se a presente patente de invenção a um processo que é utilizado no campo de soldagem industrial, mais particularmente direcionado para a produção de eletrodos com revestimentos que, através de reações químicas com a umidade, diminui o teor de hidrogênio e apresenta características de baixa absorção de umidade, diminuindo o tempo de secagem, e, consequentemente gerando economia durante a sua produção. {002} Atualmente os eletrodos, utilizados no campo de soldagem industrial, consiste no corte de arame, mistura seca, silicato contendo água (H2O), mistura úmida, forno com secagem com temperatura de 400°C com nove horas de duração para a eliminação da água (H2O) e a diminuição do hidrogênio (H2), que após o tempo de cura são embalados de forma apropriada. {003} Processo utilizado é o corte do arame, mistura seca, polímero, solvente, mistura úmida, não utiliza o forno para secagem, são deixados ao ar livre para a evaporação do solvente e realizar a cura do polímero. {004} Todos os materiais adicionados para esse fim são de origem mineral, que possuem altas temperaturas de decomposição, o que dificulta a reação com a umidade do ar e a que é gerada pela combustão dos mesmos. {005} A patente americana de número US5225661, que teve sua publicação em 6 de julho de 1993, mostra um eletrodo consumível tubular o qual apresenta em seu núcleo uma composição que contém um polímero que possui em sua composição um agente redutor de hidrogênio, o qual é o fluor. Este polímero libera fluor durante o processo de soldagem (arco elétrico) com o objetivo de capturar hidrogênio difusível. Esse procedimento é muito dificultado na reação com a umidade do ar. {006} Outra prioridade americana utilizada no estado da técnica é a patente de número US3620830, publicada em 16 de novembro de 1971, também apresenta um eletrodo com núcleo metálico o qual é envolvido por um revestimento curável, que é composto por uma mistura contendo partículas condutivas e um polímero também contendo fluor. O revestimento se decompõe durante o processo de soldagem, protegendo o metal de solda de efeitos deletérios resultantes dos gases presentes. {007} Conforme foi mostrado nas prioridades acima, observa-se que a utilização de compostos orgânicos halogenados, nesta forma, contidos em polímeros para reduzir e controlar o hidrogênio durante o processo de soldagem a arco é comumente usado na fabricação de eletrodos. {008} Com o intuito de minimizar os gastos financeiros e de otimizar o tempo de produção, desenvolveu-se o presente processo no sentido de melhorar as características do metal de solda, através de adição compostos orgânicos halogenados na forma de polímeros, que, devido a sua baixa temperatura de decomposição reagem com a água ainda no arco elétrico, diminuindo drasticamente o teor de hidrogênio difusível. {009} Este processo consiste no corte do arame, a homogeneização que conforma a mistura seca, polímeros que possuem átomos de halogênios em sua estrutura, mistura úmida, forno com a temperatura de 360°C por cinco minutos de duração, para cura do polímero, os eletrodos são enviados diretamente para o controle de qualidade e embalados em latas metálicas, maletas metálicas, entre outros tipos de embalagens. {010} Os eletrodos produzidos economizam insumos e torna-se desnecessário o cuidado quanto à re-secagem e preservação em estufas, uma vez que são reativos com qualquer umidade residual, podendo ser utilizados sob chuvas ou até em soldagens subaquáticas, são flexíveis, podendo ser dobrados sem danos ao revestimento, que apresenta alta resistência mecânica, baixos teores de hidrogênio, mantendo as mesmas propriedades físicas, químicas e metalúrgicas dos eletrodos comuns, produzidos pelos processos convencionais.
REIVINDICAÇÃO
Claims (1)
1. PROCESSO PARA PRODUÇÃO DE ELETRODO COM BAIXO TEOR DE HIDROGÊNIO E BAIXA ABSORÇÃO DE UMIDADE, caracterizado por conter mistura seca, polímeros com halogênios em sua estrutura molecular, mistura úmida, utilizar forno de cura a uma temperatura de 360°C com duração de cinco minutos, para promover a cura do polímero e a eliminação da água (H2O) ainda no arco elétrico por reação química, diminuindo o hidrogênio (H2), sendo também reativo com a umidade.
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BRPI1003876 BRPI1003876B1 (pt) | 2010-10-07 | 2010-10-07 | processo para produção de eletrodo com baixa teor de hidrogênio e baixa absorção de umidade |
| PCT/BR2011/000379 WO2012045139A1 (pt) | 2010-10-07 | 2011-08-06 | Processo para produção de eletrodo com baixo teor de hidrogênio e baixa absorção de umidade |
| US13/383,326 US20120198685A1 (en) | 2010-10-07 | 2011-10-06 | Method to produce an electrode with a low level of hydrogen and low absorption of moisture |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| BRPI1003876 BRPI1003876B1 (pt) | 2010-10-07 | 2010-10-07 | processo para produção de eletrodo com baixa teor de hidrogênio e baixa absorção de umidade |
Publications (3)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI1003876A2 BRPI1003876A2 (pt) | 2013-02-13 |
| BRPI1003876A8 BRPI1003876A8 (pt) | 2017-09-19 |
| BRPI1003876B1 true BRPI1003876B1 (pt) | 2019-12-03 |
Family
ID=45927147
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI1003876 BRPI1003876B1 (pt) | 2010-10-07 | 2010-10-07 | processo para produção de eletrodo com baixa teor de hidrogênio e baixa absorção de umidade |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US20120198685A1 (pt) |
| BR (1) | BRPI1003876B1 (pt) |
| WO (1) | WO2012045139A1 (pt) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9933359B2 (en) | 2014-06-23 | 2018-04-03 | Xerox Corporation | Vendor exclusivity security feature for paper-based diagnostic solution |
| US9586204B2 (en) | 2014-06-23 | 2017-03-07 | Xerox Corporation | Paper sensor |
| US9686540B2 (en) | 2014-06-23 | 2017-06-20 | Xerox Corporation | Robust colorimetric processing method for paper based sensors |
Family Cites Families (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3321944A (en) * | 1964-12-31 | 1967-05-30 | Air Reduction | Surface finish for continuous electrode |
| US3620830A (en) * | 1968-01-17 | 1971-11-16 | Lincoln Electric Co | Automatic arc welding electrode with an electrically conductive flux coating |
| US3914506A (en) * | 1972-07-10 | 1975-10-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Welding material for austenitic stainless steels |
| US3846613A (en) * | 1972-08-18 | 1974-11-05 | E Chubarov | Method of manufacturing welding electrodes |
| US4259375A (en) * | 1979-05-31 | 1981-03-31 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Decorative process |
| JPS57118896A (en) * | 1981-01-14 | 1982-07-23 | Nippon Steel Corp | Low hydrogen type coated electrode |
| US4429007A (en) * | 1981-10-21 | 1984-01-31 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Electrical wire insulation and electromagnetic coil |
| US5225661A (en) * | 1989-09-11 | 1993-07-06 | The Lincoln Electric Company | Basic metal cored electrode |
| US7811623B2 (en) * | 2007-12-21 | 2010-10-12 | Innovatech, Llc | Marked precoated medical device and method of manufacturing same |
| AT507914B1 (de) * | 2009-03-11 | 2010-11-15 | Boehler Schweisstechnik | Fülldrahtelektrode |
-
2010
- 2010-10-07 BR BRPI1003876 patent/BRPI1003876B1/pt active IP Right Grant
-
2011
- 2011-08-06 WO PCT/BR2011/000379 patent/WO2012045139A1/pt not_active Ceased
- 2011-10-06 US US13/383,326 patent/US20120198685A1/en not_active Abandoned
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| BRPI1003876A2 (pt) | 2013-02-13 |
| BRPI1003876A8 (pt) | 2017-09-19 |
| US20120198685A1 (en) | 2012-08-09 |
| WO2012045139A1 (pt) | 2012-04-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| Foran et al. | The impact of absorbed solvent on the performance of solid polymer electrolytes for use in solid-state lithium batteries | |
| Teo et al. | Development on solid polymer electrolytes for electrochemical devices | |
| Lin et al. | Asymmetric donor-acceptor molecule-regulated core-shell-solvation electrolyte for high-voltage aqueous batteries | |
| Lei et al. | Recent Progress on Multifunctional Electrolyte Additives for High‐Energy‐Density Li Batteries–A Review | |
| Shalu et al. | Thermal stability, complexing behavior, and ionic transport of polymeric gel membranes based on polymer PVdF-HFP and ionic liquid,[BMIM][BF4] | |
| CN103935986B (zh) | 一种以生物碳源材料高产率制备石墨烯的方法 | |
| JP2016505704A (ja) | 安定化されたリチウム複合粒子 | |
| JP2015168610A (ja) | カーボンナノチューブ複合体、カーボンナノチューブ分散液及びそれらの製造方法、カーボンナノチューブの分散方法、並びに、透明電極及びその製造方法 | |
| Azli et al. | Conductivity and Dielectric Studies of Lithium Trifluoromethanesulfonate Doped Polyethylene Oxide‐Graphene Oxide Blend Based Electrolytes | |
| BRPI1003876B1 (pt) | processo para produção de eletrodo com baixa teor de hidrogênio e baixa absorção de umidade | |
| BR112012025351A2 (pt) | eletrólitos em estado sólido tendo alta condução de ions de lítio | |
| Karuppasamy et al. | A review on PEO based solid polymer electrolytes (SPEs) complexed with LiX (X= Tf, BOB) for rechargeable lithium ion batteries | |
| CN104787751A (zh) | 一种石墨烯粉体及其制备方法 | |
| CN103554598A (zh) | 无卤阻燃高密度聚乙烯/乙烯-醋酸乙烯酯共聚物的制备方法 | |
| CN117844087B (zh) | 一种具有高效阻燃性能的聚乙烯材料及其制备方法 | |
| Nguyen et al. | Plasticized composite electrolyte with Al2O3 nanofiller-reinforced PVDF-HFP for solid-state lithium–metal batteries | |
| Ndruru et al. | The influences of [EMIm] Ac ionic liquid for the characteristics of Li‐ion batteries' solid biopolymer blend electrolyte based on cellulose derivatives of MC/CMC blend | |
| Kargar‐Esfandabadi et al. | On the Electrochemical Properties of Poly (Vinylidene Fluoride)/Polythiophene Blends Doped with Lithium‐Based Salt | |
| Jung et al. | Boron‐Stabilized Anisotropic Water‐in‐Polymer Salt Electrolyte with an Exceptionally Low Salt Concentration by Hofmeister Effect for Aqueous Lithium‐Ion Batteries | |
| Xue et al. | Ab initio calculations of the atomic and electronic structures of crystalline PEO3: LiCF3SO3 electrolytes | |
| CN103709543A (zh) | 一种低烟低卤聚氯乙烯阻燃电缆料 | |
| US20150051062A1 (en) | Method for preparing composite sulfur-modified powdered activated carbon | |
| CN104528700A (zh) | 一种制备稳定掺杂的石墨烯的方法 | |
| CN105617986B (zh) | 一种复合活性炭硫化氢脱除剂的制备方法 | |
| Belova et al. | Aliphatic saturated sulfones C8–C10 as new electrolyte solvents for Li batteries |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B03A | Publication of a patent application or of a certificate of addition of invention [chapter 3.1 patent gazette] | ||
| B25A | Requested transfer of rights approved |
Owner name: CBR PARTICIPACOES LTDA. (BR/MG) |
|
| B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
| B06A | Patent application procedure suspended [chapter 6.1 patent gazette] | ||
| B09A | Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 07/10/2010, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. (CO) 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 07/10/2010, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS |