BRPI1004191A2 - elemento decorativo particularmente para o emprego como emblema sobre um veÍculo automotor, e o relativo procedimento para a sua fabricaÇço - Google Patents
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Abstract
Elemento decorativo particularmente para o emprego como emblema sobre um veículo automotor, e o relativo procedimento para a sua fabricação. Um elemento decorativo, particularmente para o emprego como emblemas sobre veiculo automotor, compreendendo um primeiro corpo (12) dematerial plástico transparente, possuindo uma face frontal (12a) e uma faixa dorsal (12b) substancialmente plana, uma imagem (14) reproduzida por meio de impressão a jato de tinta, em correspondência a uma região de impressão (14) da faixa dorsal (12b), e um segundo corpo (20) normalmente plano aplicado à faixa dorsal (12b) do primeiro corpo (12). A região de impressão (14) do primeiro corpo (12) apresenta dimensões substancialmente menores daquelas da faixa dorsal (12b), e o primeiro corpo (12) e o segundo corpo (20) são conectados entre eles em correspondência a uma faixa de ligação (22; 24) a qual circunda a região de impressão (14), a qual a faixa define uma guarnição de fechamento hermético, motivo pelo qual a imagem (14) é confinada em uma câmera fechada hermeticamente com relação ao ambiente externo.
Description
Elemento decorativo particularmente para o emprego como emblema sobre um veículo automotor, e o relativo procedimento para a sua fabricação.
A presente invenção refere, de uma forma geral aos elementos decorativos, por exemplo, os que podem ser empregados como emblemas para representarem imagens. Símbolos ou marcas, e de uma forma mais particular, destinados a serem aplicados sobre um veiculo automotor para acrescer qualidades estéticas, ou para permitir a identificação do fabricante.
De uma forma particular, a presente invenção diz respeito a um elemento decorativo, particularmente para o emprego como um emblema sobre um veiculo automotor, o qual compreende um primeiro corpo de material plástico transparente, o qual possui uma face frontal e uma face dorsal de uma forma substancialmente plana, uma imagem que é reproduzida por meio de impressão à jato de tinta, em correspondência com uma região de impressão da faixa dorsal, e um segundo corpo, normalmente plano, aplicado à faixa dorsal do primeiro corpo.
Um elemento deste tipo é conhecido pela JP-A-2004- 380300 e da CA-2 568 736. De uma forma em particular, a JP-A-2004-380300 descreve um DVD (Digital Video Disc) o qual apresenta um primeiro corpo transparente, por exemplo, de policarbonato,sobre o qual, em sua face, é reproduzida uma imagem por meio de uma impressora de jato de tinta. Sobre tal imagem da parte oposta ao primeiro corpo, pode ser aplicado um estrato de tinta branco. O primeiro corpo, com a imagem, depois é conectado, em correspondência a toda a superfície de contato, a um segundo corpo, este também normalmente transparente, ao qual é associado um subestrato para o suporte dos dados.
O elemento destacado dos documentos anteriores, aqui supramencionados não é , porém, adaptado à permanência nos elementos atmosféricos, e portanto não pode constituir um elemento decorativo adequado a ser aplicado ao lado externo de veiculo automotores.
De fato, os elementos decorativos para os veiculo automotores devem poder resistir por muito tempo à condições atmosféricas particularmente rígidas, caracterizadas por alta umidade, a presença de substâncias corrosivas, normalmente com formulações muito ácidas ou básicas, e resistir a elevadas variações térmicas, normalmente compreendidas no intervalo entre -30° C e +90° C. De uma forma em particular um elemento decorativo executado de acordo com os ensinamentos dos documentos supramencionados, se deteriorariam em curto espaço de tempo, devido à agressão dos agentes atmosféricos, e a imagem interposta entre os dois corpos de material plástico, que poderiam facilmente se separar, inevitavelmente sofreriam degradação. Como conseqüência, um elemento decorativo deste tipo não respeita os requisitos impostos pela industria automobilística, uma vez que estes são utilizados no lado externo da carroceria de um veiculo automotor, e sofreria uma deterioração que não é aceitável.
Para que se superem os inconvenientes da técnica descrita, o objeto da presente invenção é um elemento decorativo o qual possui as características mencionadas pelas reivindicações que se encontram em anexo.
Graças à essa idéia de solução, o elemento decorativo da presente invenção apresenta diversas vantagens as quais derivam diretamente do fato que a sua imagem é feita por meio de um processo conhecido por si, para a impressão por jato de tinta. De uma forma em particular, pode apresentar detalhes sutilíssimos como uma gama de cores muito grande, pode ser regulada por meio de um software, sem que seja necessário altos valores de investimentos para maquinários complexos, e pode ser modificado ou substituído com tempos muito baixos. De outra parte, graças à presente invenção um elemento decorativo é fechado em uma câmera mantida hermética, de tal forma que seja completamente isolada do ambiente externo, e de forma a não poder receber nenhuma agressão dos elementos atmosféricos e permanece para sempre inalterada pelo tempo.
A presente invenção também é objeto de um procedimento de fabricação de um elemento decorativo definido da reivindicação 7, em anexo, e das reivindicações que desta dependem.
Vantagens posteriores e características da presente invenção serão mais claramente vistas à partir da descrição em detalhe que se segue, fornecida somente como título de exemplo e a qual não pode de nenhuma forma limitar a presente invenção, em conjunto com os desenhos em anexo nos quais:
- A figura 1 é uma visão esquemática em elevação frontal de um elemento decorativo de acordo com a presente invenção,
- A figura 2 é uma visão esquemática explodida e em elevação lateral dos componentes principais do elemento decorativo da condição precedente e de seus ligamentos, feita a seção ao longo da linha Il - Il da figura 1,
- A figura 3 é uma visão similar àquela da figura 2, a qual ilustra os componentes reciprocamente ligados, de acordo com uma primeira variação do ligamento,
- A figura 4 é uma visão em perspectiva do elemento da figura 3 com seção ao longo da linha Il - Il da figura 1, e
- A figura 5 é uma visão similar àquela da figura 3, a qual ilustra os componentes da figura 2 reciprocamente ligados de acordo com uma outra variação de ligação.
Com referência inicial às figuras de 1 a 4, um elemento decorativo de acordo com a presente invenção é indicado dentro como 10. Independentemente da forma de que o elemento 10 é representado na forma circular, esse poderá obviamente ser de qualquer forma. O emblema 10 compreende um primeiro corpo 12 de material plástico transparente e substancialmente rígido, normalmente de polimetil- metacrilato (PMMA) ou de policarbonato (PC), normalmente formado na seqüência de um processo de estampagem, por exemplo, do tipo de injeção.
O corpo 12 apresenta uma face frontal 12a destinada a ser exibida, no uso, em direção ao externo e, portanto em direção a um observador, e uma faixa dorsal 12b, oposta a face frontal 12a.
A face frontal 12a é lisa e preferivelmente convexa, enquanto que a faixa dorsal 12b é substancialmente plana, motivo pelo qual o corpo 12 apresenta o aspecto geral e a função de uma lente. A faixa dorsal 12b pode, no entanto, apresentar discretos baixos relevos (os quais não são ilustrados), para definir uma série de motivos ornamentais ou gráficos.
O material plástico do qual o corpo 12 é constituído incorpora, preferivelmente um agente que filtra os raios UV1 com a finalidade de proteger os estratos abaixo, com relação à radiação solar. Este elemento de filtragem pode ser constituído de uma substancia que pertence a família dos benzotriazolas. De uma forma em particular, uma adição de cerca de 2,5% no peso da batelada principal {máster batch) concentrada contendo 2-(2H-benzotrialzol-2-il)-para-cresol ao material plástico do corpo 12, permite com que se obtenha uma ação bem eficiente na filtragem dos raios UV.
O material plástico do corpo 12 é preparado convenientemente, antes da fase de impressão, submetendo-o a um processo de desumidificação, com o intuito de remover do material eventuais traços de umidade.
Depois da operação de impressão o corpo 12 é novamente submetido a um processo de desumidificação, de forma a remover qualquer traço de umidade resídua.
A faixa dorsal 12b do corpo 12 pode ser submetida a um processo de polimento profundo, mediante ao tratamento de efeito coroa, mediante a descargas elétricas, ou a plasma frio, ou a CO2 líquido, de tal forma que se possa eliminar eventuais pós, impuridades e / ou traços de gordura.
Sob a faixa dorsal 12b do corpo 12 é então reproduzida a imagem 16 através da conhecida técnica do jato de tinta. A imagem 16 é impressa em correspondência a uma região de impressão 14 de dimensões substancialmente menores com relação a extensão da faixa dorsal 12b, de tal forma que ao externo da
região de impressão 14 se estende um bordo perimetral 18 que circunda toda a região de impressão 14.
Graças à técnica de impressão por meio de jato de tinta a imagem 16 pode de fato ser muito complexa, apresentar detalhes refinados e ser feito em um número de cores que é virtualmente ilimitado. E este pode além de tudo, modificado ou substituído em tempos extremamente curtos, o que seria praticamente impossível com outras técnicas de impressão comumente conhecidas, como a pulverização convencional, a tampografia, a serigrafia e a estampagem a quente.
A tinta da imagem 16 é depois enxuto e polimerizado por meio de um dispositivo, que por si é conhecido como polímerização a raios UV.
De uma forma conveniente, sobre a imagem 16, sempre e somente avanço da ignição interno da região de impressão 14 pode ser aplicado um estrato de fundo 17, normalmente claro, tipicamente branco, mediante a técnica de impressão por meio de jato de tinta. O estrato de fundo 17 constitui um fundo da imagem 16 e, ao mesmo tempo, um revestimento com a função de primeira proteção à imagem 16. Mesmo o estrato de fundo 17 deve ser preferivelmente secado e polimerizado por meio de um dispositivo conhecido como polimerizador a raios UV.
A operação de desumidificação executada anteriormente à impressão da imagem 16 em correspondência a região de impressão 14, também possui a função de favorecer a adesão sobre a faixa dorsal 12b, seja da tinta da imagem 16, seja do eventual estrato de fundo 17.
Por favorecer a posterior adesão da tinta da imagem 16 e do eventual estrato de fundo 17, a região de impressão 14 pode apresentar uma superfície ligeiramente rugosa. Com esta finalidade, o estampo utilizado para estampar o corpo 12 deve ser preventivamente submetido, em correspondência, à região de impressão 14, a um processo de jateamento de areia, de tal forma que a superfície da região de impressão 14 do corpo 12 seja, essa também rugosa, de forma correspondente.
Além disso, é predisposto um segundo corpo 20, o qual a forma plana é correspondente àquela do corpo 12. O segundo corpo 12 também é produzido por meio de estampagem, normalmente a injeção, com material plástico substancialmente rígido como o polimetil-metacrilato (PMMA)1 o policarbonato (PC) ou o ABS. Diferentemente do material do corpo 12, o material plástico do segundo corpo 20 é opaco e preferivelmente de cor escura, como o preto.
De forma análoga ao descrito quanto ao material plástico do corpo 12, também o material do segundo corpo 20 é submetido a um processo de desumidificação antes da fase de impressão, e o segundo corpo 20, depois de ser impresso, pode ser tratado por meio de um processo de desumidificação para eliminar qualquer traço de umidade.
A superfície frontal 20a do segundo corpo 20, destinada a ser aplicada contra o corpo 12, e submetida a um processo de limpeza por efeito de coroa mediante a descargas elétricas ou a plasma a frio, ou ainda a CO2 líquido.
Os corpos 12 e 20 são então aproximados, de tal forma que a imagem 16, reproduzida em correspondência à região de impressão 14 da faixa dorsal 12b, acabe interposta entre estes.
Quando os corpos 12 e 20 são aproximados, eles são submetidos a uma pressão relativamente elevada, normalmente compreendida entre 0,3 e 0,5 N/mm2, para favorecer a ligação recíproca, com sucesso, e para expelir completamente o ar entre a região de impressão 14 do corpo 12 e a superfície frontal 20a do segundo corpo 20.
De acordo com uma primeira variante da presente invenção, os corpos 12 e 20 se conectam estavelmente entre eles mediante a uma soldagem perimetral, preferencialmente por meio de uma soldagem a laser, feito de um cordão de solda 22 o qual se estende ao longo do bordo perimetral 18, e portanto ao externo da região de impressão 14 e, em particular, externamente à imagem 16 e ao eventual estrato de fundo 17.
Desta forma, como as tintas da imagem 16 e do estrato de fundo 17 não podem interferir com a ligação entre os corpos 12 e 20, acaba acarretando uma união muito confiável.
Em correspondência ao cordão de solda 22 os materiais do corpo 12 e do segundo corpo 20 se fundem e acabam gerando uma espécie de guarnição de manutenção que circunda a região de impressão 14, de tal modo que a região de impressão 14 fica confinada em uma câmera privada de ar e fechada hermeticamente com relação ao ambiente externo, de tal forma a evitar qualquer possível agressão por parte dos agentes atmosféricos.
Utilizando-se a técnica de soldagem a laser, se obtém um cordão de solda 22 o qual consiste em um fio de largura entre 1 a 4 mesmo, e de espessura variável entre 0,1 e 0,4 mesmo, de acordo com os parâmetros do processo e do formato do emblema 10.
Uma vez que o corpo 12 é transparente, a soldagem laser dos corpos 12 e 20 é obtida, de preferência, empregando-se uma cabeça de soldagem a laser, disposta da faixa dorsal 12b do corpo 12, cabeça a qual emite um laser focalizado em correspondência à superfície de contato perimetral das bordas dos corpos 12 e 20.
O elemento decorativo 10 assim obtido é submetido a um processo de distensão térmica em um forno, por exemplo, por um tempo de cerca de 6 horas a 70° C. Desta forma poderá suportar amplas variações térmicas, normalmente compreendidas entre -30° C e +90° C, sem que sofra deformação apreciável e portanto sem que a região de impressão 14 venha a se deteriorar.
Uma variação da presente invenção é ilustrada de forma esquemática na figura 5, na qual foram utilizadas as mesmas referências numéricas das variações anteriores para que se indiquem partes iguais ou similares à mesma. Os detalhes construtivos dos corpos 12 e 20 e da produção da imagem 16, para não falar no eventual estrato de fundo 17 são exatamente as mesmas variantes precedentes, e portanto não serão novamente descritos.
Neste caso, a união entre os corpos 12 e 20 é obtido por meio de colagem, e seguido de aplicação sobre a faixa dorsal 12b do corpo 12, ao externo da região de impressão 14, ou então em uma posição de correspondência da superfície frontal 20a do emblema 10, de uma faixa de material adesivo 24 que circunda a região de impressão 14.
Aos corpos 12 e 20 aproximados, aplica-se pressão relativamente elevada, de entidade análoga àquela já descrita quando da variação anterior, de tal forma a obter-se simultaneamente a ligação dos dois corpos e a expulsão do ar da câmera à qual virá confinada a imagem 16.
Para ambas as variações descritas, isto é, seja no cordão de soldagem do bordo perimetral 18, seja no uso da faixa de material adesivo 24, é feita uma espécie de guarnição que circunda a região de impressão 14 de tal forma a isolá-la hermeticamente do ambiente externo.
O emblema 10 assim obtido pode ser inserido em uma moldura (a qual não é exibida), por exemplo de material plástico cromado, com a intenção de esconder a borda do elemento decorativo na qual se faz presente o cordão de soldagem 18 ou a faixa de material adesivo 24, respectivamente.
Claims (18)
1. Elemento decorativo para uso particularmente no emblema de um veiculo automotor, o qual compreende: - um primeiro corpo (12) de material plástico transparente o qual possui uma face frontal (12a) e uma faixa dorsal (12b) substancialmente plana, - uma imagem (14) reproduzida por meio de impressão a jato de tinta, em correspondência a uma região de impressão (14) da faixa dorsal (12b), e - um segundo corpo (20) geralmente plano aplicado à faixa dorsal (12b) do primeiro corpo (12), caracterizado pelo fato que a região de impressão (14) do primeiro corpo (12) apresenta dimensões substancialmente menores do que aquelas da faixa dorsal (12b), e do fato que o primeiro corpo (12) é o segundo corpo (20) são conectados entre eles, em correspondência à uma faixa de ligação (22; 24) a qual circunda a região de impressão (14), faixa a qual define uma guarnição de manutenção hermética, na qual a imagem (14) se encontra confinada em uma câmera fechada hermeticamente com relação ao ambiente externo.
2. Elemento, de acordo com a reivindicação 1, o qual é caracterizado pelo fato que a face frontal (12a) do primeiro corpo (12) é convexa, motivo pelo qual o corpo (12) apresenta uma forma de lente.
3. Elemento, de acordo com a reivindicação 1 ou a reivindicação 2, caracterizado pelo fato que o segundo corpo (20) é um corpo opaco, preferivelmente de uma cor escura, ou preto.
4. Elemento, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 3, caracterizado pelo fato que sua imagem (14), do seu lado oposto ao primeiro corpo (12) e dentro da referida região de impressão (14), recebe a aplicação de um estrato de tinta branca (17).
5. Elemento, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, caracterizado pelo fato que a referida faixa de adesão consiste em um cordão de solda (22).
6. Elemento, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 4, o qual é caracterizado pelo fato que a referida faixa de adesão consiste em uma faixa de material adesivo (24).
7. Procedimento de fabricação de um elemento decorativo, particularmente para o uso sobre um veiculo automotor, caracterizado pelo fato que compreende as fases de: - Predispor um primeiro corpo (12) de material plástico transparente possuindo uma face frontal (12a) e uma face dorsal substancialmente plana (12b), e um segundo corpo (20) geralmente plano, - Reproduzir uma imagem (16) por meio de uma impressão por jato de tinta dentro de uma região de impressão (14) da faixa dorsal (12b) do primeiro corpo (12), e - Ligar entre eles o primeiro corpo (12) e o segundo corpo (20) com a referida imagem 16 interposta, e pelo fato que a região de impressão (14) se estende em uma área reduzida com relação à toda a faixa dorsal (12b) do primeiro corpo (12), motivo pelo qual se encontra presente uma borda (18) do primeiro corpo (12) livre da tinta da imagem (16), e do fato que a fase de Iigamento entre o primeiro corpo (12) e o segundo corpo (20) é feita ao longo de uma zona conforme uma faixa (22; 24) a qual se estende em correspondência ao referido bordo livre (18), de tal forma a definir uma guarnição para a manutenção hermética que circunda uma região de impressão (14), para a qual a imagem (16) é confinada em uma câmera fechada hermeticamente com relação ao ambiente externo.
8. Procedimento, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato que contempla a fase de aplicação de um estrato de tinta branca (17) sobre a imagem (16) e/ou sobre a região de impressão (14).
9. Procedimento, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado pelo fato que o dito estrato de tinta branca (17) é feito por meio de uma impressora de jato de tinta.
10. Procedimento, de acordo com a reivindicação 7 ou com 0 a reivindicação 8, caracterizado pelo fato que a ligação do primeiro corpo (12) e do segundo corpo (20) compreende a operação de soldar os ditos corpos (12, 20) em correspondência com um cordão de solda (18) externo à referida região de impressão (14).
11. Procedimento, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato que o segundo corpo (20) é um corpo opaco, preferivelmente de uma cor escura ou preto, e do fato que a referida operação de soldagem é feito por meio de uma cabeça de soldagem laser que opera da parte da face frontal (12a) do primeiro corpo (12).
12. Procedimento, de acordo com qualquer uma das0 reivindicações de 7 a 9, caracterizado pelo fato que a ligação dos referidos corpos (12, compreende a operação de interpor entre esses uma faixa de material adesivo (24), externamente à referida região de impressão (14).
13. Procedimento, de acordo com as reivindicações 7 ou 8, caracterizado pelo fato que, durante a fase de ligação, o primeiro e o segundo corpo (12, 20), aproximados entre eles sejam submetidos a uma pressão elevada para favorecer a ligação entre eles e para expelir o ar da área de contato recíproco.
14. Procedimento, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 7 a 13, caracterizado pelo fato que o referido primeiro corpo (12) é formado por meio de uma operação de estampagem, e do fato que o estampo utilizado para formar o primeiro corpo (12) é submetido a um procedimento de jateamento de areia somente na correspondência da região de impressão (14) da faixa dorsal (12b), de tal forma que a região de impressão (14) presente na superfície ligeiramente rugosa para melhorar a adesão da tinta da referida imagem (16) e/ou da camada de tinta branca (17).
15. Procedimento, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 7 a 14, caracterizado pelo fato que o material plástico utilizado para fazer o primeiro e o segundo corpo (12, 20) é submetido a um processo de desumidificação e do fato que ambos, o primeiro e o segundo corpo (12, 20) são submetidos a um processo de desumidificação antes da formação da referida imagem (16).
16. Procedimento, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 7 a 15, caracterizado pelo fato que no material plástico utilizado para fazer o primeiro corpo (12) é incorporado um agente filtrante contra raios UV, com a intenção de se obter uma ação de proteção com relação à radiação solar para a tinta da referida imagem (16).
17. Procedimento, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 7 a 16, caracterizado pelo fato que a faixa dorsal (12b) do primeiro corpo (12) e a superfície do segundo corpo (20) destinada a ser colocada em contato com o primeiro corpo (12) são submetidas a um processo de polimento por efeito coroa, plasma frio ou então CO2 líquido.
18. Procedimento, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 7 a 17, caracterizado pelo fato que todo o elemento decorativo (10) é submetido a um processo de distensão térmica.
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