BRPI1004411A2 - conjunto estrutural de atuaÇço automÁtica - Google Patents

conjunto estrutural de atuaÇço automÁtica Download PDF

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BRPI1004411A2
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side flaps
flaps
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flap
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Leite Nunes Flavio
Leite Nunes Flávio
Pereira Giovane
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Leite Nunes Flavio
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CONJUNTO ESTRUTURAL DE ATUAÇçO AUTOMÁTICA. Confeccionado a partir de painéis de papel acartonado, ou similar, nos quais são praticadas dobras e entalhes, para que possam ser conformados e unidos entre si por meio de cordões elásticos, configurando um módulo poligonal, o qual será capaz de se retrair e expandir, de maneira totalmente automática, por ação de um elemento atuador, o qual também é confeccionado a partir de painel de papel acartonado, ou similar, e no qual também são praticadas dobras e entalhes para que possa ser conformado e unido por meio de cordões elásticos, sendo que, tanto o dito módulo como o dito elemento atuador, proporcionam, quando da montagem do expositor de produto, a manutenção da sua estruturação, e, quando da desmontagem do expositor de produto, a manutenção da sua desestruturação, sendo que o dito módulo ser utilizado de forma isolada, podendo ainda ser utilizado um numero variado de módulos.

Description

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CONJUNTO ESTRUTURAL DE ATUAÇÃO AUTOMÁTICA CAMPO DE APLICAÇÃO
Trata a presente invenção de CONJUNTO ESTRUTURAL DE ATUAÇÃO AUTOMATICA, que será utilizado em expositores de produtos em geral, proporcionando, a partir da sua expansão, a manutenção da sua condição de montagem, e, a partir da sua retração, a manutenção da sua condição de desmontagem, sendo ambas as condições obtidas de maneira automática, oferecendo ainda, quando na condição de montagem, a resistência mecânica necessária para o fim a que se destina. SUMÁRIO DA INVENÇÃO
O presente CONJUNTO ESTRUTURAL DE ATUAÇÃO
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AUTOMATICA é confeccionado a partir de painéis de papel acartonado, ou similar, nos quais são praticadas dobras e entalhes, para que possam ser conformados e unidos entre si por meio de cordões elásticos, configurando um módulo poligonal, o qual será capaz de se retrair e expandir, de maneira totalmente automática, por ação de um elemento atuador, o qual também é confeccionado a partir de painel de papel acartonado, ou similar, e no qual também são praticadas dobras e entalhes para que possa ser conformado e unido por meio de cordões elásticos, sendo que, tanto o dito módulo como o dito elemento atuador, proporcionam, quando da montagem do expositor de produto, a manutenção da sua estruturação, e, quando da desmontagem do expositor de produto, a manutenção da sua desestruturação, sendo que o dito módulo ser utilizado de forma isolada, podendo ainda ser utilizado um número variado de módulos. ANTECEDENTES DA TÉCNICA
Como é do conhecimento daqueles versados nesta técnica, é comum, no comércio em geral, o uso de expositores para os mais variados tipos de produtos aplicações, como, por exemplo, o expositor referenciado Ό f
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no documento de Patente BR-PI-0411381-0, o qual versa sobre uma estante de exposição em degraus, dobrável, com prateleiras, formada por dois painéis laterais, um painel anterior e um painel posterior, configurando uma figura geométrica simples, obtida a partir de uma única folha; a estante é dobrável em uma condição desmontada em relação a duas linhas de dobras verticais, formadas no painel lateral, localizadas opostamente uma à outra, sendo que o painel anterior confina o painel posterior, quando a estante está dobrada na condição desmontada; as prateleiras são formadas por uma pluralidade de painéis, configurados como uma extensão superior dos painéis anterior e posterior, e são dobráveis, em relação a linhas de dobra horizontais, para formar prateleiras que se apoiam, horizontalmente, nas bordas superiores em degraus dos painéis laterais, sendo previstas ranhuras de extremidade abertas, que são formadas em uma borda de extremidade livre dos painéis anterior e posterior, as quais são acopláveis com as bordas superiores dos painéis laterais para engatar as prateleiras laterais na posição horizontal.
O expositor do documento de Patente acima referenciado apresenta, como principal inconveniente, o fato da sua montagem e da sua desmontagem precisar ser efetuada de maneira manual, demandando, com isso, um gasto excessivo de tempo e de mão-de-obra.
Um outro tipo de expositor é ilustrado no documento de Patente BR-PI-0412945-8, que trata de uma estante de exposição dobrável e auto-montável, tendo um cavalete disposto na superfície traseira de uma placa planar grande, sendo a dita placa planar e o cavalete dobráveis em conjunto ao longo de uma pluralidade de linhas de dobra horizontais, assumindo um estado desmontado compacto, tendo o dito cavalete uma seção transversal horizontal em forma de "U", e paredes laterais triangulares mutuamente paralelas, tendo ainda uma pluralidade de cintas 3/12 ^ »-*■< Fls.
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transversais pivotáveis que se estendem, em forma de cantilever, de uma placa prevista no corpo do cavalete, tendo ainda uma pluralidade de cordões elásticos unindo as cintas transversais e as paredes laterais do cavalete, de forma que estas possam ser dobráveis, em uma posição desmontada justaposta a placa planar, contra a força elástica dos cordões elásticos, para dobrar a estante de exposição no estado desmontado, ficando os cordões elásticos em uma condição esticada, quando a estante de exposição se encontra no estado desmontado, sendo que as cintas transversais irão cooperar com os cordões elásticos esticados, para a auto- montagem da estante de exposição, para alternar a sua posição entre o estado desmontado e o estado montado.
O expositor do documento de Patente acima referenciado apresenta, como principal inconveniente, o fato deste só poder ser utilizado com um painel expositor, haja vista que sua estrutura, quando montada, não se apresenta capaz de atuar como estante expositora de produtos, limitando, em muito, o seu emprego. FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO
No intuito de superar todos os inconveniente decorrentes das técnicas atuais, é proposto o presente CONJUNTO ESTRUTURAL DE ATUAÇÃO AUTOMATIC A, cujo objetivo principal é proporcionar a obtenção, de forma rápida e automática, da montagem e da desmontagem de expositores do tipo estante para os mais variados tipos de produtos.
Outro objetivo do presente CONJUNTO ESTRUTURAL DE ATUAÇÃO AUTOMÁTICA é permitir, em função da quantidade, do formato e da disposição dos módulos de estruturação utilizados, a obtenção de expositores de produto de diferentes configurações, para o atendimento dos mais variados segmentos de mercado.
ív Outro objetivo do presente CONJUNTO ESTRUTURAL DE ATUAÇÃO AUTOMÁTICA é permitir que o módulo de estruturação do expositor possa atuar como superfície para a sustentação dos produtos a serem expostos, na medida em que o material do qual é confeccionado se apresenta dotado de resistência mecânica adequada para suportar elevada carga de peso.
Outro objetivo do presente CONJUNTO ESTRUTURAL DE ATUAÇÃO AUTOMÁTICA é permitir que o elemento atuador do módulo de estruturação do expositor possa, em função das suas dimensões, atuar como uma superfície veiculadora de material publicitário.
Outro objetivo do presente CONJUNTO ESTRUTURAL DE ATUAÇÃO AUTOMATICA é prover um expositor, do tipo estante, para produtos diversos, obtido a partir de painéis, dobrados e unidos entre si por meio de cordões elásticos, configurando módulos de estruturação e elementos atuadores destes, pelos quais os expositores poderão ser armados ou desarmados, de forma rápida e automática, sendo assegurado, em ambos as situações, a manutenção destas condições. BREVE DESCRIÇÃO DOS DESENHOS
Para um melhor entendimento do presente CONJUNTO ESTRUTURAL DE ATUAÇÃO AUTOMÁTICA faz-se referencia às figuras em anexo, onde:
Figura 1 - Vista planificada do painel anterior formador do módulo de estruturação;
Figura 2 - Vista planificada do painel posterior formador do módulo de estruturação;
Figuras 3 a 5 - Vistas em perspectivas inferiores da conformação do painel anterior formador do módulo de estruturação; Ríib: \ ü, -
Figuras 6 a 8 - Vistas em perspectivas inferiores da conformação do painel posterior formador do módulo de estruturação;
Figuras 9 e 10 - Vistas em perspectiva inferior da sobreposição dos painéis anterior e posterior formadores do módulo de estruturação;
Figuras 11 e 12 - Vistas em perspectiva inferior da união, através de cordões elásticos, dos painéis anterior e posterior formadores do módulo de estruturação;
Figura 13 - Vista em perspectiva superior do módulo de estruturação, na sua posição de total expansão;
Figura 14 - Vista em perspectiva inferior do módulo de estruturação, na sua posição semi-retraída;
Figura 15 - Vista em perspectiva inferior do módulo de estruturação, na sua posição de total retração;
Figura 16 - Vista planificada do painel formador do elemento atuador do módulo de estruturação;
Figuras 17 a 20 - Vistas em perspectiva inferior da união do elemento atuador com o módulo de estruturação;
Figura 21 - Vista em perspectiva ântero-superior do conjunto formado pelo elemento atuador e pelo módulo de estruturação, no início da retração do módulo de estruturação promovida pela afastamento do elemento atuador;
Figura 22 - Vista em perspectiva ântero-inferior do conjunto formado pelo elemento atuador e pelo módulo de estruturação, no início da retração do módulo de estruturação promovida pela afastamento do elemento atuador;
Figura 23 - Vista em perspectiva póstero-superior do conjunto formado pelo elemento atuador e pelo módulo de estruturação, no
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início da retração do módulo de estruturação promovida pela afastamento do elemento atuador;
Figura 24 - Vista em perspectiva póstero-inferior do conjunto formado pelo elemento atuador e pelo módulo de estruturação, no início da retração do módulo de estruturação promovida pela afastamento do elemento atuador;
Figura 25 - Vista em perspectiva ântero-superior do conjunto formado pelo elemento atuador e pelo módulo de estruturação, em uma posição mais avançada da retração do módulo de estruturação promovida pela afastamento do elemento atuador;
Figura 26 - Vista em perspectiva ântero-inferior do conjunto formado pelo elemento atuador e pelo módulo de estruturação, em uma posição mais avançada retração do módulo de estruturação promovida pela afastamento do elemento atuador; Figura 27 - Vista em perspectiva póstero-superior do
conjunto formado pelo elemento atuador e pelo módulo de estruturação, em uma posição mais avançada da retração do módulo de estruturação promovida pela afastamento do elemento atuador;
Figura 28 - Vista em perspectiva póstero-inferior do conjunto formado pelo elemento atuador e pelo módulo de estruturação, em uma posição mais avançada da retração do módulo de estruturação promovida pela afastamento do elemento atuador;
Figura 29 - Vista em perspectiva ântero-superior do conjunto formado pelo elemento atuador e pelo módulo de estruturação, em uma posição totalmente retraída do módulo de estruturação promovida pelo total rebatimento do elemento atuador na parte posterior do expositor;
Figura 30 - Vista em perspectiva ântero-inferior do conjunto formado pelo elemento atuador e pelo módulo de estruturação, em uma
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posição totalmente retraída do módulo de estruturação promovida pelo total * rebatimento do elemento atuador na parte posterior do expositor;
Figura 31 - Vista em perspectiva póstero-superior do conjunto formado pelo elemento atuador e pelo módulo de estruturação, em uma posição totalmente retraída do módulo de estruturação promovida pelo total rebatimento do elemento atuador na parte posterior do expositor;
Figura 32 - Vista em perspectiva póstero-inferior do conjunto formado pelo elemento atuador e pelo módulo de estruturação, em uma posição totalmente retraída do módulo de estruturação promovida pelo total rebatimento do elemento atuador na parte posterior do expositor;
Figura 33 - Vista em perspectiva anterior exemplificativa de um expositor do tipo estante, formado por vários módulos de estruturação escalonados, em posição totalmente expandidos;
Figura 34 - Vista em perspectiva anterior exemplificativa de um expositor do tipo estante, formado por vários módulos de estruturação escalonados, no início da retração dos módulos de estruturação promovida pela afastamento do elemento atuador que, nesta aplicação assume a forma lateral formada pelo conjunto dos módulos de estruturação;
Figura 35 - Vista em perspectiva anterior exemplificativa de um expositor do tipo estante, formado por vários módulos de estruturação escalonados, em uma posição totalmente retraída dos módulos de estruturação promovida pelo total rebatimento do elemento atuador na parte posterior do expositor;
Figura 36 - Vista em perspectiva anterior exemplificativa de um expositor do tipo estante, formado por dois módulos de estruturação escalonados, em posição totalmente expandidos;
Figura 37 - Vista em perspectiva anterior exemplificativa de um expositor do tipo estante, formado por dois módulos de estruturação ν*1 On
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escalonados, no início da retração dos módulos de estruturação promovida pela afastamento do elemento atuador que, nesta aplicação assume a forma de uma parede lateral inclinada;
Figura 38 - Vista em perspectiva anterior exemplificativa de um expositor do tipo estante, formado por dois módulos de estruturação escalonados, em uma posição totalmente retraída dos dois módulos de estruturação promovida pelo total rebatimento do elemento atuador na parte posterior do expositor.
DESCRIÇÃO PREFERIDA DA INVENÇÃO
Em conformidade com o quanto ilustra a figura 1, o presente CONJUNTO ESTRUTURAL DE ATUAÇÃO AUTOMÁTICA se
constitui basicamente de um módulo de estruturação, formado a partir de um painel anterior (1) e um painel posterior (Γ), sendo o dito painel anterior (1) configurado a partir de uma área central (2), que é unida, através de vincos (2a), às primeiras abas laterais (3), as quais, por sua vez, se unem, através de vincos (3 a), às segundas abas laterais (4); à primeira aba superior (5), a qual, por sua vez, se une, através de vinco (5a), à segunda aba superior (6), e à aba inferior de reforço (2b), sendo previstos ainda entalhes retos (7), dispostos na junção superior das ditas primeiras (3) e segundas (4) abas laterais, além de recortes curvos (8), dispostos próximos às extremidades inferiores das ditas segundas abas laterais (4), e próximos às extremidades laterais da dita segunda aba superior (6), sendo previstos ainda, na dita primeira aba lateral (3), junto ao dito vinco de união (2a) com a dita área central (2), rasgos (9), dispostos alinhados entre si e paralelos em relação ao dito vinco (2a), e sendo o dito painel posterior (Γ) configurado a partir de uma área central (2% que é unida, através de vincos (2a'), às primeiras abas laterais (3'), as quais, por sua vez, se unem, através de vincos (3a'), às segundas abas laterais (4'); à primeira aba superior (5*), a χιJzzJ qual, por sua vez, se une, através de vinco (5a1), à segunda aba superior (6'), sendo previstos ainda entalhes retos (7'), dispostos na junção superior das ditas primeiras (3') e segundas (4') abas laterais, além de recortes curvos (8'), dispostos próximos às extremidades inferiores das ditas segundas abas laterais (4') , e próximos às extremidades laterais da dita segunda aba superior (6'), , sendo previstos ainda, na dita primeira aba lateral (3'), junto ao dito vinco de união (2a') com a dita área central (2'), rasgos (9'), dispostos alinhados entre si e paralelos em relação ao dito vinco (2a').
A conformação dos ditos painéis anterior (1) e posterior (Γ) é obtida, conforme ilustram as figuras 3 a 5 e 6 a 8, respectivamente, pelo posicionamento ortogonal das ditas primeiras abas superiores (5) e (5') em relação às suas ditas áreas centrais (2) e (2'), seguido do posicionamento em ângulo agudo das ditas primeiras abas laterais (3) e (3') em relação às suas áreas centrais (2) e (2'), e do posicionamento paralelo das ditas segundas abas laterais (4) e (4') em relação às ditas áreas centrais (2) e (2'), seguido do posicionamento ortogonal da dita segunda aba superior (6) e (6') em relação à dita primeira aba superior (5) e (5'), ficando a dita segunda aba superior (6) e (6') rebatida sobre as ditas segundas abas laterais (4) e (4'), e, no painel anterior (1), a dita aba inferior de reforço (2b) rebatida sobre a dita área central (2).
A obtenção do módulo de estruturação, propriamente dito, se dará a partir da sobreposição dos ditos painéis, conformados, anterior (1) e posterior (Γ), e pela subseqüente instalação, nos ditos recortes (8) e (8'), dos cordões elásticos (10), os quais unirão entre si as ditas segundas abas laterais (4) e (4') e as ditas segundas abas superiores (6) e (6') dos ditos painéis conformados anterior (1) e posterior (1'), sendo que a manutenção do posicionamento angular das ditas primeiras abas laterais (3) e (3*), entre si e em relação às suas áreas centrais (2) e (2*), será obtido em face do .^0* % 10/12
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encaixe das ditas segundas abas superiores (6) e (61) nos ditos entalhes retos (7) e (7'), previstos na junção superior das ditas primeiras (3, 3') e segundas (4, 4') abas laterais dos ditos painéis conformados anterior (1) e posterior (Γ), conforme ilustram nas figuras 9 a 12, sendo que este posicionamento em ângulo das ditas primeiras abas laterais (3) e (3*) permite que o módulo de estruturação, sob pressão contrária exercida nas ditas áreas centrais (2) e (2*) dos ditos painéis anterior (1) e posterior (Γ), possa ser retraído, a partir da sua condição de total expansão, conforme ilustram as figuras 13 a 15, retornando, automaticamente, à esta condição de total expansão, quando da cessassão desta referida pressão.
O módulo de estruturação poderá ser utilizado isoladamente em expositores diversos, e, mais especialmente, em painéis expositores em geral; contudo, o seu uso em expositores do tipo estantes, ou assemelhados, deve, preferencialmente, ser associado a um elemento atuador, o qual pode, ou não, constituir em parte integrante do corpo do expositor propriamente dito, e deve, preferencialmente, envolver as laterais e a parte posterior do dito módulo de estruturação, podendo ser utilizado de forma unitária ou em conjunto, sendo que o dito elemento atuador é obtido a partir de um painel (11), configurado a partir de uma área central (12), que é unida, através de vincos (12a), às primeiras abas laterais (13), as quais, por sua vez, se unem, através de vincos (13a), às segundas abas laterais (14), sendo que a dita área central (12) e as ditas primeiras abas laterais (13) se unem, também através dos ditos vincos (12a) e (13a), às abas inferiores de reforço (12b) e (13b), sendo previstos ainda, nas ditas segundas abas laterais (14), entalhes retos (15), dispostos próximos às junções, superior e inferior, das ditas primeiras (13) e segundas (14) abas laterais, além de rasgo (16), disposto centralmente em alinhamento com os ditos entalhes retos (15), tendo ainda, central e perpendicularmente ao dito rasgo (16), corte (17) que se prolonga 11/12 Jt "s
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até a borda lateral livre das ditas segundas abas laterais (14), como ilustra a figura 16, sendo o dito elemento atuador (11) é aplicado em torno do dito módulo de estruturação, conforme ilustram as figuras 17 a 19, sendo as ditas primeiras abas laterais (13) posicionadas ortogonalmente em relação à sua dita área central (12), estando já as ditas abas inferiores de reforço (13) rebatidas, e fixadas, sobre às ditas primeiras abas laterais (13), sendo então a dita aba de reforço inferior rebatida, e fixada, sobre a dita área central (2') do painel posterior (Γ) do módulo de estruturação, sendo que, antes do rebatimento, e fixação das ditas segundas abas laterais (14) sobre as ditas primeiras abas laterais (13), são instalados cordões elásticos (18), os quais são ancorados nos ditos entalhes retos (15) das ditas segundas abas laterais (14), e nos ditos rasgos (16), através dos cortes (17), ficando ancorados, dois a dois, dispostos em "X", sendo que os ditos cordões elásticos (18) transpassam também os ditos rasgos (9) previstos no painel anterior (1) do módulo de estruturação, conforme ilustra a figura 20, de modo que, a partir da abertura das ditas primeiras abas laterais (13) do dito elemento atuador (11), os ditos cordões elásticos (18) exercem forças que atuam, no sentido descendente, nas bordas inferiores dos ditos rasgos (9) do dito painel anterior (1) do módulo de estruturação, promovendo sua retração, sendo que, a partir do completo rebatimento das ditas primeira abas laterais (13) na parte posterior do dito elemento atuador (11), o dito módulo de estruturação estará totalmente retraído, conforme ilustram as figuras 21 a 32, e, com isso, o expositor se alcança sua condição de total desmontagem, sendo que, pela liberação das ditas primeira abas laterais (13) da condição de total rebatimento na parte posterior do dito elemento atuador (11), os ditos cordões elásticos (18) retomam rapidamente sua condição distendida, promovendo, concomitantemente, o fechamento das ditas primeira abas laterais (13) do dito elemento atuador (11), e a expansão do dito módulo de ^ Α.
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estruturação, proporcionando, com isso, a montagem iηstan tânéá^Q^j^
expositor.
As figura 33 a 35 ilustram a exemplificação de um expositor do tipo estante, formado por uma pluralidade de módulos de estruturação, dotados de alturas escalonadas, conformando prateleiras para exposição de produtos diversos, sendo que o elemento atuador, nesta aplicação, assume a forma lateral configurada pelo conjunto dos módulos de estruturação.
do tipo estante, formado a partir de dois módulos de estruturação, dotados de alturas escalonadas, conformando prateleiras para exposição de produtos diversos, sendo que o elemento atuador, nesta aplicação, assume a forma de laterais inclinadas.
As figuras 36 a 38 ilustram exemplificativa de um expositor

Claims (9)

1. CONJUNTO ESTRUTURAL DE ATUAÇÃO AUTOMÁTICA, caracterizado pelo fato de se constituir basicamente de um módulo de estruturação, formado a partir de um painel anterior (1) e um painel posterior (Γ), sendo o dito painel anterior (1) configurado a partir de uma área central (2), que é unida, através de vincos (2a), às primeiras abas laterais (3), as quais, por sua vez, se unem, através de vincos (3a), às segundas abas laterais (4); à primeira aba superior (5), a qual, por sua vez, se une, através de vinco (5a), à segunda aba superior (6), e à aba inferior de ίο reforço (2b), sendo previstos ainda entalhes retos (7), dispostos na junção superior das ditas primeiras (3) e segundas (4) abas laterais, além de recortes curvos (8), dispostos próximos às extremidades inferiores das ditas segundas abas laterais (4), e próximos às extremidades laterais da dita segunda aba superior (6), sendo previstos ainda, na dita primeira aba lateral (3), junto ao dito vinco de união (2a) com a dita área central (2), rasgos (9), dispostos alinhados entre si e paralelos em relação ao dito vinco (2a), e sendo o dito painel posterior (Γ) configurado a partir de uma área central (2'), que é unida, através de vincos (2a'), às primeiras abas laterais (3'), as quais, por sua vez, se unem, através de vincos (3a1), às segundas abas laterais (4'); à primeira aba superior (5'), a qual, por sua vez, se une, através de vinco (5a'), à segunda aba superior (6'), sendo previstos ainda entalhes retos (7'), dispostos na junção superior das ditas primeiras (31) e segundas (4') abas laterais, além de recortes curvos (81), dispostos próximos às extremidades inferiores das ditas segundas abas laterais (4') , e próximos às extremidades laterais da dita segunda aba superior (6*), , sendo previstos ainda, na dita primeira aba lateral (3'), junto ao dito vinco de união (2a1) com a dita área central (2'), rasgos (9'), dispostos alinhados entre si e paralelos em relação ao dito vinco (2a*).
2. CONJUNTO ESTRUTURAL DE ATUAÇÃO AUTOMATICA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato da conformação dos ditos painéis anterior (1) e posterior (V) ser obtida, respectivamente, pelo posicionamento ortogonal das ditas primeiras abas superiores (5) e (5') em relação às suas ditas áreas centrais (2) e (T), seguido do posicionamento em ângulo agudo das ditas primeiras abas laterais (3) e (3') em relação às suas áreas centrais (2) e (2'), e do posicionamento paralelo das ditas segundas abas laterais (4) e (4') em relação às ditas áreas centrais (2) e (2!), seguido do posicionamento ortogonal da dita segunda aba superior (6) e (6') em relação à dita primeira aba superior (5) e (5'), ficando a dita segunda aba superior (6) e (6') rebatida sobre as ditas segundas abas laterais (4) e (4'), e, no painel anterior (I), a dita aba inferior de reforço (2b) rebatida sobre a dita área central (2).
3. CONJUNTO ESTRUTURAL DE ATUAÇÃO AUTOMATICA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de obtenção do módulo de estruturação, propriamente dito, se dar a partir da sobreposição dos ditos painéis, conformados, anterior (1) e posterior (II), e pela subseqüente instalação, nos ditos recortes (8) e (8!), dos cordões elásticos (10), os quais unirão entre si as ditas segundas abas laterais (4) e (4') e as ditas segundas abas superiores (6) e (6') dos ditos painéis conformados anterior (1) e posterior (Γ), sendo que a manutenção do posicionamento angular das ditas primeiras abas laterais (3) e (3'), entre si e em relação às suas áreas centrais (2) e (2'), será obtido em face do encaixe das ditas segundas abas superiores (6) e (6*) nos ditos entalhes retos (7) e (7'), previstos na junção superior das ditas primeiras (3, 3') e segundas (4, 4!) abas laterais dos ditos painéis conformados anterior (1) e posterior (Γ), sendo que este posicionamento em ângulo das ditas primeiras abas laterais (3) e (3') permite que o módulo de estruturação, sob pressão contrária exercida nas ditas áreas centrais (2) e (2') dos ditos painéis anterior (1) e posterior (Γ), possa ser retraído, a partir da sua condição de total expansão, retornando, automaticamente, à esta condição de total expansão, quando da cessassão desta referida pressão.
4. CONJUNTO ESTRUTURAL DE ATUAÇÃO AUTOMATIC A, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do módulo de estruturação poder ser utilizado isoladamente em expositores diversos, e, mais especialmente, em painéis expositores em geral.
5. CONJUNTO ESTRUTURAL DE ATUAÇÃO AUTOMÁTICA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, o seu uso em expositores do tipo estantes, ou assemelhados, deverá, preferencialmente, ser associado a um elemento atuador, o qual pode, ou não, constituir em parte integrante do corpo do expositor propriamente dito, e deverá, preferencialmente, envolver as laterais e a parte posterior do dito módulo de estruturação, o qual poderá ser utilizado de forma unitária ou em conjunto.
6. CONJUNTO ESTRUTURAL DE ATUAÇÃO AUTOMÁTICA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do dito elemento atuador ser obtido a partir de um painel (11), configurado a partir de uma área central (12), que é unida, através de vincos (12a), às primeiras abas laterais (13), as quais, por sua vez, se unem, através de vincos (13 a), às segundas abas laterais (14), sendo que a dita área central (12) e as ditas primeiras abas laterais (13) se unem, também através dos ditos vincos (12a) e (13a), às abas inferiores de reforço (12b) e (13b), sendo previstos ainda, nas ditas segundas abas laterais (14), entalhes retos (15), dispostos próximos às junções, superior e inferior, das ditas primeiras (13) e segundas (14) abas laterais, além de rasgo (16), disposto centralmente em alinhamento com os ditos entalhes retos (15), tendo ainda, central e perpendicularmente ao dito rasgo (16), corte (17) que se prolonga até a borda lateral livre das ditas segundas abas laterais (14).
7. CONJUNTO ESTRUTURAL DE ATUAÇÃO AUTOMATICA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato do dito elemento atuador (11) ser aplicado em torno do dito módulo de estruturação, com as ditas primeiras abas laterais (13) posicionadas ortogonalmente em relação à sua dita área central (12), estando já as ditas abas inferiores de reforço (13) rebatidas, e fixadas, sobre às ditas primeiras abas laterais (13), e sendo a dita aba de reforço inferior rebatida, e fixada, sobre a dita área central (2') do painel posterior (1') do módulo de estruturação, sendo que, antes do rebatimento, e fixação das ditas segundas abas laterais (14) sobre as ditas primeiras abas laterais (13), são instalados cordões elásticos (18), os quais são ancorados nos ditos entalhes retos (15) das ditas segundas abas laterais (14), e nos ditos rasgos (16), através dos cortes (17), ficando ancorados, dois a dois, dispostos em "X", sendo que os ditos cordões elásticos (18) transpassam também os ditos rasgos (9) previstos no painel anterior (1) do módulo de estruturação.
8.
CONJUNTO ESTRUTURAL DE ATUAÇÃO AUTOMATICA, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que, a partir da abertura das ditas primeiras abas laterais (13) do dito elemento atuador (11), os ditos cordões elásticos (18) exercem forças que atuam, no sentido descendente, nas bordas inferiores dos ditos rasgos (9) do dito painel anterior (1) do módulo de estruturação, retraindo-o, sendo que, a partir do completo rebatimento das ditas primeira abas laterais (13) na parte posterior do dito elemento atuador (11), o dito módulo de estruturação será totalmente retraído, alcançando a condição de desmontagem total, sendo que, pela liberação das ditas primeira abas laterais (13) da condição de total rebatimento na parte posterior do dito elemento atuador (11), os ditos elásticos (18) retomam rapidamente à sua condição distendida, promovendo, concomitantemente, o fechamento das ditas primeira abas laterais (13) do dito elemento atuador (11), e a expansão do dito módulo de estruturação, proporcionando a montagem instantânea do expositor
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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