BRPI1004785A2

BRPI1004785A2 - suporte de aperto assim como jogo de discos provido de tal suporte de aperto e mÉtodo para a fabricaÇço de um tal jogo de discos

Info

Publication number: BRPI1004785A2
Application number: BRPI1004785-9A
Authority: BR
Inventors: Benedikt Specht
Original assignee: Dura Automotive Body & Glass
Priority date: 2009-11-27
Filing date: 2010-11-26
Publication date: 2013-03-19
Also published as: EP2335958A1; CN102079236A; CN102079236B; US20110138716A1; US8656666B2; EP2335958B1

Abstract

SUPORTE DE APERTO ASSIM COMO JOGO DE DISCOS PROVIDO DE TAL SUPORTE DE APERTO E MÉTODO PARA A FABRICAÇçO DE UM TAL JOGO DE DISCOS. A presente invenção refere-se a um suporte de aperto assim como a um jogo de discos com um tal suporte de aperto e a um método para a fabricação de tal jogo de discos. No estado da técnica são conhecidos jogos de discos, que são moldados por injeção pela borda por uma seção de estrutura. Na fabricação do jogo de discos é alem disso inserida uma barra de sujeição na matriz de moldagem por injeção, que é integrada na seção de estrutura após o processo de moldagem por injeção. Um suporte de aperto, por meio do qual podem ser firmemente fixados frisos no jogo de discos, deve ser colocado na barra de sujeição após a preparação do jogo de discos. Para atender a necessidade de uma colocação posterior de um suporte de aperto, é previsto um suporte de aperto com uma seção de união e uma seção de suporte de fixação, de tal forma projetado que a seção de união e a seção de suporte de fixação possam ser conjuntamente inseridas em uma matriz de moldagem por injeção.

Description

"SUPORTE DE APERTO ASSIM COMO JOGO DE DISCOS PROVIDO DE TAL SUPORTE DE APERTO E MÉTODO PARA A FABRICAÇÃO DE UM TAL JOGO DE DISCOS"

A invenção refere-se a-um suporte de aperto, pro- jetado para ser um componente integral de um grupo de discos que fecham orifícios da carroceria de automóvel, e destinado para manter fixas peças de montagem no jogo de discos totalmente monta- do, apresentando pelo menos uma seção de suporte de fixação, na qual a peça de montagem pode ser fixamente encaixada com o grupo de discos totalmente montado, assim como uma seção de união, pro- jetada para ser conectada de forma irremovível a uma seção de es- trutura do jogo de discos. A invenção refere-se além disso a um jogo de discos com um suporte de aperto do tipo anteriormente ci- tado assim como a um método para fabricar tal jogo de discos.

Suportes de aperto desse tipo são conhecidos a partir do documento de patente DE 198 18 153 B4. Ali, é descrita e reivindicada uma unidade de discos, que apresenta um dispositivo de fixação, ao qual podem ser fixadas outras peças de montagem, como por exemplo placas compensadoras, após a montagem final da unidade de discos na carroceria do veículo. O dispositivo de fi- xação é composto de uma barra de sujeição e de uma suporte de fi- xação que é posteriormente encaixado sobre a barra de sujeição. A barra de sujeição é projetada como corpo de inserção, que se co- necta de forma irremovível a estrutura durante o processo de mol- dagem por injeção no qual o disco é moldado por injeção com uma estrutura projetada como peça moldada por injeção.

A desvantagem na execução já conhecida de um su- porte de aperto reside no fato de ser necessária uma etapa adicional operacional para equipar a barra de sujeição com o suporte de fixa- ção. A unidade de discos pode ser completada somente após a moldagem por injeção com a estrutura mediante encaixe do suporte de fixação na barra de sujeição. Esta etapa operacional adicional, no 'caso de uma montagem incorreta, pode danificar a barra de sujeição ou outras peças da unidade de discos. Com isso, acarreta-se não só um esforço maior em termos de logística mas também medidas de controle de qua- lidade adicionais. Além disso, é necessário manusear um outro compo- nente para a fabricação da unidade de discos e a unidade de discos praticamente pronta precisa ser conduzida a uma outra seção de pro- dução. Como o suporte de fixação pode ser manualmente encaixado na barra de sujeição, é preciso interromper a linha de produção em grande parte automatizada da unidade de discos, pelo menos para essa etapa operacional. Além disso, conforme o documento de patente DE 198 18 153 B4 mostra, a barra de sujeição e o suporte de fixação devem ser ajustados entre si através de medidas relativamente dis- pendiosas em termos de projeto, para que no caso da execução em múl- tiplas peças ali descrita, se possa evitar de forma segura um des- prendimento acidental de ambos os componentes entre si durante o funcionamento do veículo.

Por essa razão, é tarefa da presente invenção, simplificar a produção de um jogo de discos, obter um nível mais elevado de controle de qualidade e reduzir a quantidade de peças a serem manuseadas durante a produção.

Para solucionar essa tarefa o suporte de aperto é projetado de tal forma que a seção de união e a seção do suporte de fixação para a preparação do jogo de discos possam ser inseri- das conjuntamente em uma matriz de moldagem por injeção. Com isso, é disponibilizado um suporte de aperto no qual pode-se dispensar a etapa operacional de encaixe do su- porte de fixação para completar um jogo de discos após a moldagem por injeção do disco com a seção de estrutura. 0 jogo de discos já fica completo na matriz de moldagem por injeção - com exceção da peça a ser montada posteriormente.

Uma possibilidade de configurar o suporte de a- perto de tal forma que este possa ser completamente inserido - is- to é a seção de união e a seção do suporte de fixação simultanea- mente - em uma matriz de moldagem por injeção, reside no fato de a seção de união passar sobre uma projeção livre da seção do su- porte de fixação sobre a seção de união, estendendo-se para fora, formando assim uma área de vedação circundante.

A seção do suporte de fixação e a seção de união podem ser projetadas das mais diversas formas. Em uma forma de concretização preferida, a seção de suporte de fixação é um supor- te de fixação metálico e a seção de união é projetada como peça plástica em formato de placa. Neste caso, a seção de suporte de fixação pode ser formada por uma peça de suporte de fixação, que é mantida fixa sobre uma peça de união que forma a seção de união. A peça de suporte de fixação e a peça de união são, neste caso, dois componentes a principio separados entre si. Também pode ser pre- visto que a seção de suporte de fixação seja formada por uma peça de suporte de fixação, que foi moldada por uma peça de união que forma a seção de união.

Em uma outra variante de concretização a seção de união e a seção de suporte de fixação são executadas em peça úni- ca com relação ao material. Pode ser especialmente previsto que o suporte de aperto seja uma peça moldada em metal laminar, peça Cí- nica com relação ao material, na qual são integralmente formadas a seção de suporte de fixação e a seção de união.

Para assegurar uma boa aderência entre a" seção de união e a seção de estrutura do jogo de discos, a seção de união pode ser provida de um agente de adesão.

É considerado também como parte integrante da in- venção e reivindicado, um jogo de discos encaixáveis sobre um ori- fício de uma carroceria de um automóvel com um vidro de janela, uma seção de estrutura prevista no lado de borda na no vidro da janela e um suporte de aperto para a colocação de peças de monta- gem no jogo de discos montado totalmente, que enquanto suporte a- presenta um suporte de aperto do tipo anteriormente descrito.

Também é considerado como parte integrante da in- venção e reivindicado um método para a produção de um jogo de dis- cos com pelo menos um vidro de janela, uma peça de estrutura pre- vista no vidro de janela pelo lado da borda e um suporte para a colocação posterior de outras peças de montagem no jogo de discos completamente montado, que compreende como etapas do método, a in- serção de um suporte de aperto de acordo com o tipo anteriormente descrito e um vidro de janela em uma matriz de moldagem por inje- ção assim como a moldagem por injeção do suporte de aperto e do vidro de janela com a peça de estrutura para a preparação do jogo de discos.

Outras características e vantagens da invenção constam nas reivindicações dependentes e na descrição a seguir de exemplos de concretização preferidos com base nos desenhos, onde: A fig. 1 mostra uma vista lateral de caráter i- lustrativo de um jogo de discos com linha de corte marcada A-A;

A fig. 2a mostra uma primeira possível vista em corte de acordo com a linha de corte A-A na figura "1, de acordo com uma primeira variante de concretização de um jogo de discos com suporte de aperto integrado de acordo com uma primeira forma de concretização;

A fig. 2b mostra uma primeira forma de concreti- zação de um suporte de aperto de acordo com a vista em corte i- lustrada na figura 2a;

A fig. 3a mostra uma segunda possível vista em

corte de acordo com a linha de corte A-A na figura 1, de acordo

Ί

com uma segunda variante de concretização de um jogo de discos com suporte de aperto integrado de acordo com uma segunda forma de concretização;

A fig. 3b mostra uma segunda forma de concretiza- ção de um suporte de aperto de acordo com a vista em corte mos- trada na figura 3a;

A fig. 4a mostra uma terceira possível vista em corte de acordo com a linha de corte A-A na figura 1 de acordo com uma terceira variante de concretização de um jogo de discos com suporte de aperto integrado de acordo com uma terceira forma de concretização;

A fig. 4b mostra uma terceira forma de concreti- zação de um suporte de aperto de acordo com a vista em corte mos- trada na fig. 4a;

A figura 5a mostra uma quarta possível vista em corte de acordo com a linha de corte A-A na figura 1, de acordo com uma quarta variante de concretização de um jogo de discos com suporte de aperto integrado de acordo com uma quarta forma de concretização;

A fig. 5b mostra uma quarta forma de concretiza- ção em duas peças de um suporte de aperto de acordo com a vista em corte mostrada na fig. 4a, e

A fig. 5c mostra o suporte de aperto da figura 5b antes da junção da peça de união e a peça de suporte de fixação.

Na figura 1 podemos observar para uma melhor vi- sualização e esclarecimento mais amplo da invenção, um jogo de discos 2, neste caso especialmente o jogo de um disco lateral tra- seiro, com linha em corte traçada A-A. O jogo de discos 2 apresen- ta uma pluralidade de suportes de aperto 1, que ficam dispostos e distribuídos ao longo da borda do jogo de discos 2.

As figuras 2a, 3a, 4a e 5a mostram respectiva- mente uma possível vista em corte de acordo com a linha de corte A-A na figura 1, de acordo com diferentes variantes de concretiza- ção -de um jogo de discos 2 com suporte de aperto 1 integrado. O jogo de discos 2 compreende um disco de vidro ou um disco de ma- terial plástico 8, que fica conectado à chapa da carroceria 10 de um automóvel neste caso, a título de exemplo, por meio de elemento adesivo 9. No disco 8 é moldada uma seção de estrutura 6 feita de um primeiro material plástico. Por meio de um suporte de aperto 1 uma peça de montagem 3, por exemplo uma barra de sujeição é presa. Neste caso, aletas de aperto 11 do suporte de aperto 1 exercem pressão pelo lado de dentro contra a aba de sujeição 12 da peça de montagem 3 e a engatam no jogo de discos 2. A extremidade supe- rior, livre da peça de montagem 3 é sobreposta por uma tira de vi- sualização ou vedante 13 formada na seção de estrutura 6. No caso da fabricação do jogo de discos 2 o disco 8 é moldado com o material plástico da seção de estrutura 6. Neste caso, cada vez mais se negligencia o fato de empregar o material plástico TPE ao invés de PVC para a.moldagem por injeção do disco 8. A desvantagem do uso de TPE é sobretudo o fato de este materi- al plástico não garantir devido ao módulo-E menor em relação ao PVC, as forças de retenção para as peças de montagem 3, colocadas na seção de estrutura 6 ou no suporte de aperto 1, por exemplo frisos ou similares, que o PVC poderia garantir. Por essa razão, foi preciso integrar os suportes de aperto 1 para as peças de montagem 3 com uma seção de união 5 de tal forma no material da seção de estrutura 6, que apesar do módulo-E menor do material utilizado para a seção de estrutura 6 é assegurada uma força de aperto suficiente e uma garantia de retenção suficiente.

Ao mesmo tempo foi preciso configurar a fabrica- ção do jogo de discos do modo mais eficiente possível e minimizar o risco de uma possível falha de fabricação ou de qualidade atra- vés de um controle de processo específico desde o início.

Isso, conforme representado nas figuras 2a a 5c e a seguir descrito, pode ser obtido de diversos modos. A descrição a seguir de uma determinada figura, na medida em que a descrição não se refere exclusivamente a características de projeto especí- ficas da variante de concretização ilustrada concretamente na respectiva figura, pode ser aplicada a outras figuras, ainda que isso não tenha sido destacado especialmente. O habilitado na técnica reconhecerá quais das características respectivamente des- critas podem ser intercambiadas entre as formas de concretização individuais. As figuras 2a e 2b representam uma primeira va- riante de concretização do jogo de discos 2 ou do suporte de aperto 1. 0 suporte de aperto 1, neste caso, é componente

integral do jogo de discos 2 e foi projetado como peça moldada em metal laminar. Como material é preferivelmente utilizado aço a prova de ferrugem ou aço com um revestimento de superfície anti-corrosão. Tal como o disco 8, o suporte de aperto 1, no caso da fabricação do jogo de discos 2, é inserido em um molde de injeção e durante o processo de moldagem por injeção é mol- dado para formar a seção de estrutura 6. Desse modo, o suporte de aperto 1 é integrado na seção de estrutura 6 e a ele unido de forma irremovível. A incorporação em união positiva no mate- rial da seção de estrutura assegura também no caso da seleção preferida do TPE como material para a seção de estrutura 6, e- levadas forças de retenção, sem que neste caso ocorra o risco de a seção de estrutura 6 seja danificada sob carga.

Conforme podemos verificar na figura 2b, o supor- te de aperto 1 apresenta uma seção de suporte de fixação 4 assim como uma seção de união 5. A seção de união 5 é a parte do suporte de aperto 1, que é incorporada na seção de estrutura 6 ou que fica pelo menos em contato direto com esta. A seção de suporte de fi- xação 4 é a parte do suporte de aperto 1, que sobressai da seção de estrutura do jogo de discos 2 para assim prender as peças de montagem 3.

No caso do suporte de aperto 1 mostrado na figura 2b, a seção de união 5 apresenta a particularidade, de através da configuração da seção de união 5 surgirem cortes na parte traseira 16 através de duas camadas de metal laminar sobrepostas entre si 14 e 15, pelos quais o material plástico liquido penetra durante o processo de moldagem por injeção, de forma que o suporte de aperto 1 seja incorporado em união positiva na seção de estrutura 6 após o resfriamento do material da seção de estrutura 6.

Ao mesmo tempo, a seção de união 5 e a seção de suporte de fixação 4 do suporte de aperto 1 são projetadas de tal forma que na superfície da seção de união 5 direcionada pa- ra cima da seção de união 5 seja formada uma área de vedação ou uma superfície de vedação 7, sendo que esta área de vedação 7 eleva-se lateralmente sobre a seção de suporte de fixação 5. Isso possibilita, que o suporte de aperto 1 possa ser inserido ou recortado na matriz de moldagem por injeção com seção de su- porte de fixação 5 que sobressai do volume da matriz de molda- gem por injeção 5, sendo que a área de vedação circundante 7 fica em contato em ação vedante com a parede interna da matriz de moldagem por injeção e evitando assim que o material plás- tico injetado na seção de união 5, possa ir além da seção de suporte de fixação.

A matriz de moldagem por injeção propriamente di- ta apresenta um elemento de alojamento para o alojamento da seção de suporte de fixação ou aletas de aperto 11, elemento esse de alojamento que é dimensionado preferivelmente de tal forma e ajus- tado ao suporte de aperto que o suporte de aperto propriamente di- to possa ser inserido de forma centrada no elemento de alojamento e ali promover a ação vedante ou pelo menos se comprimir fixa- mente no elemento de alojamento.

Porém é possível tomar naturalmente medidas al- ternativas ou adicionais, para fixar ou prender o suporte de aper- to ou o elemento de união com ação vedante na matriz de aperto no elemento de alojamento pelo lado externo é gerada uma depressão dentro do elemento de alojamento. No caso de suporte de aperto me- tálicos, é possível empregar principalmente meios auxiliarés mag- néticos, principalmente magnetos permanentes ou eletromagnetos, que atraem o suporte de aperto, fixando-o na superfície interna da matriz de moldagem por injeção, de forma que a área de vedação do suporte de aperto fica fixamente em contato com a matriz de moldagem por injeção.

0 suporte de aperto, de acordo com a figura 2b forma juntamente com uma primeira camada 14 de metal laminar superi- or, uma área que incide para dentro, do tipo vazada, em cuja base o lado da camada de metal laminar 14 superior, direcionado para baixo e o lado da segunda camada de metal laminar 15 inferior, direcionado para cima, ficam fixamente em contato entre si circunferencialmente. Com isso pode-se evitar que o material plástico injetado durante o processo de moldagem por Injeção penetre, incidentalmente, entre as camadas de metal laminar 14 e 15 e nas pontas das aletas de aperto 11 chegando até a seção de suporte de fixação 4 do suporte de aperto 1. Na pilha 17, que passa ao longo do suporte de aperto 1 no centro, atravessando a camada de metal laminar superior 14, as respectivas bordas da camada de metal laminar 14 ficam fixamente em contato por impulso no lado frontal, promovendo uma ação vedante suficiente em relação ao material plástico injetado.

Para possibilitar um encaixe fácil das peças de montagem 3, no qual as aletas de aperto 11 inclinam para dentro por meio do movimento de encaixe, as aletas de aperto 11 apresen- tam na área superior, virada para fora, superfícies oblíquas de encaixe 18. As aletas de aperto 11 são projetadas preferivelmente de tal forma que elas se estendam desde um primeiro lado da seção de união 5 diagonalmente para cima e em direção do segundo lado da seção de união 5, para então em alguma distância em relação à se- ção de união 5 ser novamente curvada para o primeiro lado da se- ção de união 5. A última seção de uma aleta de aperto 11 passa ba- sicamente em sentido paralelo com relação ao plano formado pela seção de união 5 e serve para apoiar a peça de montagem 3 e define sua distância com relação à seção de estrutura 6, porém não é forçosamente necessária no formato representado nas figuras. As aletas de aperto 11, neste caso, são projetadas de tal forma que elas engatem entre si.

Também, no caso da variante de concretização mos- trada nas figuras 3a e 3b trata-se de uma peça moldada em metal laminar, que na área da seção de união 5 apresenta uma primeira camada de metal laminar, superior 14 e uma segunda camada de metal laminar inferior 15. Conforme a forma de concretização descrita anteriormente com relação às figuras 2a e 2b, o suporte de aperto 1 é inserido na matriz antes da moldagem por injeção ou recortado e em seguida moldado com o material da seção de estrutura 6.

Devido à distância não presente entre a primeira camada de metal laminar 14 superior e a segunda camada de metal laminar inferior 15 no exemplo de concretização de acordo com a figura 3a e 3b não são formados cortes na parte traseira de forma que o suporte de aperto 1 não é integrado comparativamente ao su- porte de aperto da figura 2b,em união positiva no material plás- tico da seção de estrutura 6. Por essa razão, é possivel prover pelo menos as superfícies em contato com o material plástico da seção de estrutura 6 da seção de união 5, adicionalmente com um agente de aderência.

Também no suporte de aperto 1 da figura 3b podemos verificar que o lado superior da primeira - camadà de metal laminar 14 superior, passa sobre a seção de suporte de fixação 4, especial- mente sobre as aletas de aperto 11, estendendo-se para fora, para formar uma área de vedação circundante ou uma superfície de vedação circundante 7, que sirva para vedar dentro da matriz. Também neste caso as concretizações feitas já em relação à figura 2b se aplicam às superfícies que estão em contato de forma vedante das duas cama- das de metal laminar 14 e 15.

Diferentemente do suporte de aperto da figura 2b extremidades livres das aletas de aperto 11 apontam para baixo no exemplo de concretização na figura 3b, sendo que também como no caso do suporte de aperto da figura 2b na área da última curvatura posicionada antes da extremidade livre é prevista uma superfície oblíqua de encaixe direcionada para fora 18, que no caso da colo- cação da peça de montagem 3 sustenta a inclinação para dentro da aleta de aperto 11. Conforme anteriormente descrito, a superfície que aponta para cima da aleta de aperto 11 define a distância en- tre peça de montagem 3 e seção de estrutura 6.

Uma vantagem da variante de acordo com as figuras 3a e 3b em relação à variante mostrada nas figuras 2a e 2b é principalmente o fato de o suporte de aperto, principalmente a seção de união, apresentar uma estrutura mais plana e portanto ser viável um nível mínimo da seção de estrutura.

As figuras 4a e 4b mostram uma outra variante de concretização de um suporte de aperto 1. Este se assemelha com re- lação ao alinhamento e arranjo das aletas de aperto 11 da seção de suporte de fixação 4, ao suporte de fixação da figura 3b. A seção de suporte de fixação 4 enquanto peça moldada de metal laminar e a seção de união 5 enquanto peça moldada -por injeção' são"feitas de material plástico. No caso da fabricação do suporte de aperto 1 de acordo com a figura 3b, o suporte de fixação metálico que forma a seção de suporte de fixação 4 é moldado com o material plástico da seção de união 5 e integrado neste em união positiva. O material plástico utilizado para a fabricação da seção de união 5 é neste caso preferivelmente um material plástico, que em relação aquele da seção de estrutura 6 do jogo de discos 2, apresenta um módulo-E superior e se une durante a moldagem por injeção do suporte de aperto 1 fortemente ao material plástico da seção de estrutura 6, ou seja especialmente com TPE a fim de garantir elevadas forças de retenção. Preferivelmente, é empregado um material plástico termo- plástico. Também é possível o uso adicional de um agente de ade- rência .

Tal como também no caso dos suportes de aperto anteriormente descritos, a superfície superior da seção de união 5 se projeta lateralmente em relação às aletas de aperto 11, for- mando uma área vedante ou uma superfície de vedação 7 de forma que durante a moldagem por injeção do disco 8 e do suporte de a- perto 1 com o material plástico da seção de estrutura 6 seja ga- rantida uma divisão segura da seção de suporte de fixação 4 na ma- triz de moldagem por injeção.

Todos os suportes de aperto anteriormente descri- tos não são na verdade necessariamente em peça única com relação ao material, isto é em uma peça e feita de material plástico con- forme são feitos os suportes de aperto ilustrados nas figuras 2b e 3b, mas pelo menos projetados como um componente em peça única com elementos unidos entre si de forma irremovivel.

As figuras 5a, 5b e 5c mostram "uma qüarta varian- te de concretização de um jogo de discos 2 e de um suporte de a- perto 1. A seção de suporte de fixação 4 é feita preferivelmente de material termoplástico por uma seção de suporte de fixação 4' presente como componente separado na forma de um suporte de fixa- ção metálico e a seção de união 5 é feita preferivelmente de um material termoplástico por uma peça de união 5'presente como com- ponente separado 5' na forma de uma peça moldada por injeção em formato de placa. A peça de suporte de fixação 4' com suas aletas de aperto 11 é integrada não de forma irremovivel na peça de união 5', mas colocada sobre a peça de união 5' através de uma união por arraste ou por encaixe removível.

Uma união assim removível também apresenta a vantagem de a peça de suporte de fixação 4' no caso de determina- dos casos de aplicação não ter que ficar necessariamente disposto na peça de união 5' e portanto na seção de estrutura 6 do jogo de discos 2, mas sim na peça de montagem 3 propriamente dita.Isso é possível principalmente em peças de montagem cujo traçado é reti- líneo. Além disso, é possível através de uma união removível da seção de suporte de fixação e seção de união, utilizar diferentes variantes de suporte de fixação, por exemplo para peças de monta- gem de diferentes tipos ou peças de montagem de mesmo tipo vindas de diferentes fabricantes. A aplicabilidade da seção de união torna-se assim universal.

0 suporte de aperto 1, mostrado nas figuras 5a, 5b e 5c é projetado de tal forma que as cavidades 19 formadas a- baixo das aletas de aperto 11 por meio de suas chanfraduras, na peça de suporte de fixação 4' com extensões de retenção 20 da peça de união 5' possam ser alinhadas de 'tal forma que o lado inferior da peça de suporte de fixação 4' se apóie sobre o lado superior da peça de união 5' . Assim, a peça de suporte de fixação 4' pode ser deslocada lateralmente sob as ranhuras de aperto 21, que se sobrepõem, formadas pelas extensões de retenção 20 de tal forma que as extensões de retenção 20 passem por cima da peça de suporte de fixação 4'. As extensões de retenção defrontes entre si 20 com ranhuras de aperto 21 ali dispostas são alinhadas neste caso pre- ferivelmente entre si de forma que a peça de suporte de fixação 4' com as bordas longitudinais direcionadas para fora se encontre en- tre as extensões de retenção 20 e seja sobreposta pelas extensões de retenção 20 ou pelas ranhuras de aperto 21 pelo lado externo. Somente essa medida possibilita principalmente formar a peça de união 5' de tal forma que na peça de união 5' possa ser formada uma área vedante 7 circundante pelo lado externo.

Tal como em todos os suporte de aperto mostrados nas figuras, também no suporte de aperto 1 ilustrado nas figuras 5a, 5b e 5c ocorre o fato de a peça de união 5' se sobrepor late- ralmente às aletas de aperto 11 da peça de suporte de fixação 4', de ser formada uma área de vedação ou uma superfície vedante 7, que no caso do processo de moldagem por injeção permite manter li- vre a seção de suporte de fixação 4 ou a peça de suporte de fixa- ção 4', especialmente também as aletas de aperto 11, do material plástico injetado.

Na medida em que, no caso dos suporte de aperto anteriormente descritos, tratar-se sempre de seção de suporte de fixação ou de uma peça de suporte de fixação feita de metal, o versado na técnica reconhecerá facilmente dependendo da carga a ser esperada e da força de retenção a ser garantida, também podem ser utilizadas seções de suporte de fixação feitas de outro mate- riais, especialmente de materiais plásticos.

As seções de suporte de fixação ilustradas nas fi- guras apresentam respectivamente quatro aletas de aperto, que ficam alinhadas alternadamente em sentido oposto. A invenção não está na- turalmente limitada a tal concretização, nem a quantidade, e nem o alinhamento ou configuração das aletas de aperto individuais.

SINAIS DE REFERÊNCIA

1 suporte de aperto 2 jogo de discos 3 peça de montagem, principalmente frisos 4 seção de suporte de fixação 4' peça de suporte de fixação seção de união 5' peça de união 6 seção de estrutura 7 área de vedação/superficie vedante 8 vidro de janela 9 rebordo adesivo chapa de carroceria 11 aleta de aperto 12 abas de sujeição 13 borda de visualização/borda vedante 14 primeira camada superior de metal laminar 15

16

17

18

19

20 21

segunda camada inferior de metal laminar

corte na parte traseira

granalha

superfície oblíqua de encaixe cavidades

extensões de retenção ranhura de aperto

Claims

1. "SUPORTE DE APERTO ASSIM COMO JOGO DE DISCOS PROVIDO DE TAL SUPORTE DE APERTO E MÉTODO PARA A FABRICAÇÃO DE UM TAL JOGO DE DISCOS", caracterizado pelo o suporte de aperto (1), destinado para ser componente integral de iam jogo de discos (2) que fecham orifícios da carroceria de automóvel, e ser direcionado para manter uma peça de montagem (3) no jogo de discos (2) , apresentando pelo menos uma seção de suporte de fixação (4) ,sobre a qual a peça de montagem (3) pode ser encaixada, assim como uma seção de união (5) , destinada a ser unida de forma irremovível a uma seção de es- trutura (6) do jogo de discos (2) , onde o suporte de aperto (1) ser de tal forma projetado, que a seção de união (5) e a seção de supor- te de fixação (4) possam ser inseridas conjuntamente em uma matriz de moldagem por injeção para assim preparar o jogo de discos (2) .

2. Suporte de aperto, de acordo com a reivindi- cação anterior, caracterizado pelo fato de a seção de união (5) passar por cima da seção de suporte de fixação (4), estendendo-se para fora, formando uma área de vedação (7) circundante.

3. Suporte de aperto, de acordo com uma das rei- vindicações anteriores, caracterizado pelo fato de a seção de su- porte de fixação (4) ser projetada como suporte de fixação metáli- co e a seção de união (5) ser projetada como peça plástica em formato de placa.

4. Suporte de aperto, de acordo com uma das rei- vindicações anteriores, caracterizado pelo fato de a seção de su- porte de fixação (4) ser formada por uma peça de suporte de fixa- ção (4' ) , que é presa de forma removível sobre uma peça de união (5') que forma a seção de união (5).

5. Suporte de aperto, de acordo com uma das rei- vindicações de 1 a 3, caracterizado pelo fato de a seção de su- porte de fixação (4) ser formada por uma peça de suporte de fixa- ção (4'), que é moldada em união positiva por uma peça de união (5') que forma a seção de união (5).

6. Suporte de aperto, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1, 2 ou 5, caracterizado pelo fato de a seção de união (5) e a seção de suporte de fixação (4) serem projetadas em peça única com relação ao material, principalmente como peça moldada em metal laminar em peça única.

7. Suporte de aperto, de acordo com qualquer uma das "reivindicações anteriores, caracterizado pelo fato de a seção de união (5) ser provida de um agente de aderência.

8. Suporte de aperto, de acordo com qualquer uma das reivindicações de 1 a 5 ou 7, caracterizado pelo fato de a se- ção de união (5) ou a peça de união (5' ) apresentar em ambos os lados da seção de suporte de fixação (4) ou da peça de suporte de fixação (5') extensões de retenção (20), que apresentam ranhuras de aperto voltadas entre si (21) que passam por cima de uma área marginal direcionada para fora da seção de suporte de fixação(5) ou da peça de suporte de fixação (5').

9. Jogo de discos (2) encaixáveis sobre o orifí- cio de uma carroceria de automóvel com um vidro de janela (8), uma seção de estrutura (6) injetada no vidro de janela (8) pela borda, especialmente no disco (8) e um suporte para colocação de uma peça de montagem (3) no jogo de discos (2) , caracterizado pelo fa- to de o suporte ser um suporte de aperto (1) conforme definido em qualquer uma das reivindicações anteriores.

10. Método para fabricação de um jogo de discos (2) com pelo menos um vidro de janela (8), uma seção de estrutura (6) injetada pela borda no vidro de janela (8), no disco (8) e um suporte de aperto (1) para a colocação posterior de uma peça de montagem (3) no jogo de discos (2) , caracterizado pelo fato de compreender as seguintes etapas de processo: inserção de um suporte de aperto (1) conforme definido em uma das reivindicações de 1 a 7 e do vidro de janela (8) em uma matriz de moldagem por injeção, - moldagem por injeção do suporte de aperto (1) e do vidro de janela (8) com a seção de estrutura (6) para prepa- ração do jogo de discos (2).

11. Método, de acordo com a reivindicação 10, ca- racterizado pelo fato de a seção de união (5) ou a peça de união (5' ) do suporte de aperto (1) apresentar uma área de vedação cir- cundante (7), que é comprimida contra a superfície interna da ma- triz de moldagem por injeção mediante aplicação de uma força ex- terna .