BRPI1004968A2

BRPI1004968A2 - Máquina para colher milho

Info

Publication number: BRPI1004968A2
Application number: BRPI1004968-1A
Authority: BR
Inventors: Carboni Lorenzo
Original assignee: Olimac S.R.L.
Priority date: 2009-12-18
Filing date: 2010-12-03
Publication date: 2015-08-18
Also published as: PL2335471T3; BRPI1004968B1; CA2722473A1; RU2010151901A; CA2722473C; EP2335471B1; US20110146218A1; RU2538370C2; EP2335471A1; CN102144451A; US8196380B2; CN102144451B

Abstract

Máquina para colher milho. Uma máquina para colher milho, que compreende uma estrutura de apoio (12) portadora de uma pluralidade de unidades ceifadoras (18) dispostas em relação lado a lado em uma direção transversal (b), na qual a unidade ceifadora (18) compreende: - uma armação (26) fixa com respeito à estrutura de apoio (12) e incluindo duas seções de caixa (28) dispostas a uma distância entre si em uma direção transversal por um espaço vazio (30) alongado em uma direção longitudinal (a); - duas placas extratoras (44) conduzidas por respectivas seções de caixa (28), as placas extratoras (44) tendo respectivas bordas (46) mutuamente confrontantes que se estendem em lados opostos no dito espaço vazio (30), as bordas confrontantes (46) das placas extratoras (44) formando um canal espremedor (48); e - um par de rolos de tração em contra rotação (82), dispostos abaixo do canal espremedor (48); em que as placas extratoras (44) são móveis em uma direção vertical (v) com respeito às respectivas seções de caixa (28) entre uma posição levantada e uma posição baixada e são associadas com respectivos dispositivos de mola que pressionam as placas extratoras (44) elasticamente no sentido da dita posição levantada.

Description

“MÁQUINA PARA COLHER MILHO” FUNDAMENTOS DA INVENÇÃO Campo da Invenção A presente invenção trata de uma máquina para colher milho, projetada para ser aplicada à parte frontal de uma colheitadeira combinada. Descrição da Técnica Anterior As máquinas para colher milho do tipo mais amplamente difundido compreendem uma estrutura de apoio projetada para ser fixada à trilhadeira e portadora de uma pluralidade de unidades ceifadoras dispostas em relação contígua em uma direção transversal. Cada unidade ceifadora é dedicada à colheita de uma fileira de pés de milho; Cada unidade ceifadora usualmente compreende uma estrutura fixa portadora de duas placas extratoras. As placas extratoras possuem respectivas arestas mutuamente confrontantes que formam um canal preensor para os pés de milho. Cada unidade ceifadora compreende um par de roletes de tração girando em sentidos opostos dispostos abaixo do canal preensor. Os roletes de tração agarram os pés de milho e os tracionam para baixo, passando as hastes entre as arestas confrontantes das placas extratoras.. Os sabugos de milho entram em contato com as superfícies superiores das placas extratoras. e são destacadas as hastes como um resultado das hastes serem extraídas pelos rolos de tração. Os sabugos se reúnem sobre a superfície superior das placas extratoras e são conduzidas no sentido do debulhador por cadeias coletoras localizadas sobre o topo das placas extratoras.

De maneira a assegurar uma alta produtividade, as hastes de espiga são tracionadas para baixo a uma alta velocidade; Isto resulta em um impacto de alta velocidade dos sabugos contra as superfícies superiores das placas extratoras.

Uma deficiência deste tipo de máquina é que o impacto dos sabugos sobre as placas extratoras causa um desprendimento dos grãos de milho dos núcleos das espigas. Este problema toma-se particularmente sensível na colheita de espigas de milho muito secas. Por um lado» a colheita de milho seco é muito vantajosa uma vez que evita uma subseqüente etapa de secagem após a colheita. Por outro lado, no caso de milho seco, os grãos se desprendem facilmente do sabugo e o impacto dos sabugos a alta velocidade das placas extratoras conduz a uma perda de colheita útil devido à remoção dos-grãos dos sabugos.

SUMÁRIO DA INVENÇÃO O objetivo da presente invenção é proporcionar uma máquina para colheita de milho habilita a redução da perda de safra útil devido à remoção dos grãos dos sabugos.

De acordo com a presente invenção, este objetivo e alcançado por uma máquina dotada das características que forma a matéria objeto da reivindicação 1.

De acordo com a presente invenção as placas extratoras são móveis em uma direção vertical entre uma posição levantada e uma posição abaixada e são associadas com respectivos dispositivos de mola que empurram as placas extratoras eiasticamente no sentido da posição levantada.

Desta maneira quando um sabugo entra em contato com as superfícies superiores das placas extratoras. As placas baixam contra a ação dos respectivos dispositivos de mola e amortecem o impacto dos sabugos sobre as placas extratoras. O desprendimento do sabugo assim assegurado de uma maneira mais suave, e o desprendimento de grãos dos úcleos dos sabugos é consideravelmente reduzido.

DESCRIÇÃO DOS DESENHOS A presente invenção passa a ser descrita em detalhe a seguir com referência os desenhos anexos, que são apresentados parcialmente a título de exemplo não limitativo e de acordo com os quais:- A figura 1 é uma vista em perspectiva de uma máquina para colheita de milho de acordo com a presente invenção; A figura 2 é uma vista em perspectiva de uma unidade ceifadora indicada pela seta 11 na figura 1; A figura 3 é uma vista superior em planta da unidade ceifadora ilustrada na figura 2, com alguns componentes removidos para maior clareza;

As figuras 4e 5 são vistas seccionais de acordo com a linha IV-IV da irua4 em duas condições operacionais, DESCRIÇÃO DA MODALIDADE PREFERENCIAL

Com referência à figura 1» designada por 10 é uma máquina para colher milho projetada para ser aplicada à parte frontal de uma combinada colheitadeira para colher milho de um tipo convencional (não ilustrado). A máquina compreende uma estrutura de suporte 12 equipada com dispositivos para conexão com a combinada colheitadeira. A estrutura de suporte 12 tem canal transportador transversal 14, tendo com ele associado transportador sem fim 16. A estrutura de suporte 12 é portadora de uma pluralidade de unidades ceifadoras 18 dispostas em relação lado a lado em uma direção transversal com respeito à direção de avanço da máquina 10, indicada pela seta A na figura 1. Hastes de separação 20 são dispostas entre unidades ceifadoras adjacentes 18. As unidades ceifadoras 18 realizam o desprendimento dos tarugos das hastes ou pedículos da maneira que será descrita a seguir, As unidades ceifadoras 18 conduzem os tarugos no sentido do canal de condução 14; O transportador sem fim 16 conduz os tarugos contidos no canal de condução 14 no sentido de aberturas 22 da estrutura de suporte 12, que confronta respectivas bocas de carregar da colheitadeira combinada.

Com referência à figura 2, cada unidade ceifadora 18 compreende duas cadeias coletoras 24 que efetuam a condução dos tarugos destacados das hastes no sentido do canal condutor 14.

Com referência às figuras 3 a 5, se segue uma descrição de como os tarugos são desprendidos dos pecíolos de milho. Nestas figuras, as cadeias coletoras 24 foram removidas para facilitar a compreensão do desenho.

Cada unidade ceifadora 18 compreende uma armação 26 fixada com relação à estrutura de suporte 12. A armação 26 compreende duas seções 28 em forma de caixa 28 de preferência construídas de chapa metálica, dispostas a uma distância entre si em uma direção transversal separadas por um espaço vazio 30 alongado em uma direção longitudinal. Cada seção de caixa 28 tem uma parede superior 32, uma parede lateral externa 34 e uma parede lateral interna 36 que delimitam uma cavidade 38. Com referência às figuras 4 e 5. a parede superior 32 de cada seção de caixa 28 tem um trecho horizontal plano 32a que termina pelas suas extremidades laterais com um trecho inclinado interno 32b e um trecho inclinado externo 32. Uma abertura atravessante interna 40 é formada sobre um trecho inclinado interno 32b; e uma abertura atravessante externa 42 é formada no trecho inclinado externo 32c.

Cada unidade ceifadora 18 compreende duas placas extratoras 44 conduzidas pelas respectivas seções de caixa 28 da armação 26. As placas extratoras 44 têm respectivas bordas 46 mutuamente confrontantes que se estendem em lados opostos no espaço vazio 30 definido entre as seções em caixa 28. As bordas confrontantes 46 definem um canal espremedor 48. Como pode ser visto na figura 3, o canal espremedor 40 é alongado em uma direção longitudinal A. Cada placa extratora 44 em uma parte central que se estende no interior da cavidade 38 da respectiva seção de caixa 28 e tem uma parte adjacente à borda que se estende sobre o exterior da seção de caixa 26 através da respectiva abertura atravessante externa 40. Cada placa extratora 44 tem dois apêndices que se estendem sobre o exterior da seção de caixa através das respectivas aberturas atravessantes externas 42;

Cada placa extratora 44 é móvel em uma direção vertical com respeito à respectiva seção de caixa 28 entre uma posição levantada ilustrada na figura 4 e uma posição abaixada ilustrada na figura 5. As bordas superiores e inferiores das aberturas atravessardes internas 40 constituem limites extremos de curso que definem as posições levantadas e abaixadas das placas extratoras- 44.

As placas extratoras 44 estão associadas com respectivos dispositivos de mola 52, que empurram as placas extratoras, 44 elasticamente no sentido das respectivas posições levantadas. Os dispositivos de mola de preferência são alojados nas cavidades 38 das seções de caixa 28. Cada dispositivo de mola 52 de preferência compreende uma parte fixa 54 e uma parte móvel 56 que é guiada em uma direção vertical com respeito à parte fixa 54. De preferência, a parte fixa 54 é fixada a uma superfície de parede horizontal 58, que é por sua vez fixada entre as paredes laterais 34, 36 da respectiva seção de caixa 28, De preferência, a parte móvel 56 tem uma configuração caliciforme invertida que se encaixa deslizavelmente sobre a parte externa da parte fixa 54. Uma mola 60, de preferência constituída por uma mola helicoidal, é disposta entre a parte fixa 54 e a parte móvel 56. Cada placa extratora 44 repousa sobre a parte móvel 56 de um ou mais dispositivos elásticos 52 As placas extratoras 44 de preferência são móveis em uma direção transversal B para ajustar a largura do canal espremedor 48 De preferência, as placas extratoras 44 são associadas com uma máquina de ajuste automático 62 que automaticamente adapta a largura do canal espremedor 48 à dimensão das hastes ou pedículos de milho. O mecanismo de ajuste 62 compreende, para cada placa extratora. 44, um ou mais balancins 64 e um ou mais dispositivos elásticos 66. Cada balancim 64 é articulado por uma sua parte central com a respectiva seção de caixa 28 através de um pino central 68. A extremidade superior de cada balancim 64 é articulada com um respectivo apêndice 50 de uma placa extratora 44 por intermédio de um pino superior 70. A extremidade inferior de cada balancim 64 é articulada com um elemento móvel 72 do dispositivo elástico 66. O elemento móvel 72 é guiado em um elemento fixo 78 e é móvel em uma direção transversal. Uma mola 80 tende a empurrar o elemento móvel 72 para o exterior com respeito ao elemento fixo 78. As forças produzidas pelas molas 80 dos dispositivos elásticos 66 impelem as bordas das placas extratoras 44, uma contra a outra. As bordas 46 pressionam contra as hastes de milho S inseridas no canal espremedor 48. As placas extratoras 44 se deslocam em uma direção transversal B de acordo com o diâmetro dos pedículos S Inseridos no canal espremedor 48. Consequentemente, a largura do canal espremedor 48 se adapta automaticamente ao diâmetro das hastes S.

Cada unidade ceifadora 18 compreende um par de rolos de tração em contra rotação 82, dispostos abaixo do canal espremedor 48, Os rolos de tração 82 são suscetíveis de girar em. tomo de respectivos eixos geométricos longitudinais mutuamente paralelos e de preferência são equipados com lâmina 84 configuradas para agarrar os pedículos S que se situam no canal espremedor 48. A rotação dos rolos de tração 82 causa uma tração dos pedículos S na direção vertical indicada pela seta V nas figuras 4 e 5.

Em operação, a máquina 10 avança na direção indicada pela seta A nas figuras 1 e 3. Os pedículos de milho ingressam no canal espremedor 48 como um resultado do avanço da máquina 10 na direção A. Os rolos 82 tracionam os pedículos dispostos no canal espremedor 48 para baixo. As arestas 46 das placas extratoras 44 são pressionadas contra as hastes S para que a largura do canal espremedor 48 seja igual ao diâmetro dos pedículos S.

Claims

1. Máquina para colher milho compreendendo uma estrutura de apoio (12) portadora de uma pluralidade de unidades ceifadoras (10) dispostas em relação lado a lado em uma direção transversal (B); de cada unidade ccifadora (18) compreender: - uma armação (26) fixada com respeito à estrutura de apoio (12) e incluindo duas seções de caixa (28) dispostas a uma distância entre si em uma direção transversal por um espaço vazio (20) alongado em uma direção longitudinal (A); - duas placas extratoras conduzidas pó respectivas seções de caixa (28), as placas extratoras (44) tendo respectivas bordas (46) mutuamente confrontantes que se estendem em lados opostos no dito espaço vazio (30); as bordas confrontantes (46) das placas extratoras (44) fonnando um canal espremedor (48); e - um par de rolos de tração (82) em contra rotação, dispostos abaixo do canal (48) espremedor (48); a dita máquina sendo caracterizada pelo fato de que as placas extratoras (44) são móveis em uma direção vertical (V) com relação às respectivas seções de caixa..(28) entre uma posição levantada e uma posição abaixada e pelo fato das placas extratoras (44) ser associadas com respectivos dispositivos de mola que empurram as placas extratoras (44) elasticamente no sentido da dita posição levantada.

2. Máquina de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que cada uma das placas extratoras (44) tem uma parte central que se estende no interior de uma cavidade (38) de uma respectiva seção de caixa (28) através de uma abertura atravessante interna (40) e um trecho extremo adjacente à dita borda (46) que se estende no exterior da seção de caixa (28) através de uma abertura atravessante interna (40).

3. Máquina de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que os dispositivos elásticos (51) são alojados no interior da dita cavidade (36) da seção de caixa (28).

4. Máquina de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que cada dispositivo de mola (52) compreende uma parte fixa (54), uma parte móvel (56) guiada em uma direção vertical com respeito à dita parte fixa (54), e uma mola (60) disposta entre a parte fixa (54) e a parte móvel (56).

5. Máquina de acordo com a reivindicação 2, caracterizada pelo fato de que cada uma das placas extratoras (44) tem pelo menos um apêndice (50), oposto à dita borda (46), que se estende sobre o exterior da seção de caixa (28) através de uma abertura atravessante externa (42).

6. Máquina de acordo com a reivindicação 5, caracterizada pelo fato de que o apêndice (50) da placa extratora (44) é conectado cm um dispositivo de ajuste (62) para o ajuste da largura do canal espremedor (48).

7. Máquina de acordo com a reivindicação 6, caracterizada pelo fato de que o mecanismo de ajuste (62) compreende um balancim (64) articulado em uma sua área central com a armação (26), o balancim (64 tendo uma primeira extremidade articulada com o dito apêndice (50), e uma segunda extremidade cooperando com um dispositivo elástico (66).