BRPI1005493A2 - formulaÇço de matÉria prima que inclui rejeito plÁstico/alumÍnio oriundo de embalagens cartonadas e produto resultante da matÉria prima obtida na forma de chapas plÁsticas flexÍveis - Google Patents
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Abstract
'FORMULAÇçO DE MATÉRIA PRIMA QUE INCLUI REJEITO PLÁSTICO/ALUMÍNIO ORIUNDO DE EMBALAGENS CARTONADAS E PRODUTO RESULTANTE DA MATÉRIA PRIMA OBTIDA NA FORMA DE CHAPAS PLÁSTICAS FLEXÍVEIS. Mais particularmente, a formuIação para o preparo de matéria prima (1) utiliza grande parte do rejeito plástico/alumínio (RJ) transformado em pellets reciclado (P) pela indústria plástica recicladora de embalagem cartonada, do tipo "longa vida", submetendo referidos pellets reciclados (P) a uma formulaçâo com outros componentes (C) a fim de transformá-los na matéria prima (1) para produçâo de chapas (2) extrudadas (E) de fina espessura, alta resistência e flexibilidade; estas chapas (2), devidamente cortadas, dâo origem a diversos produtos (3) de papelaria e correlatos, tais como capa de agendas, capas de cadernos, blocos, fichários, sacolas, cartões de visita, entre outros produtos.
Description
"FORMULACAO DE MATERIA PRIMA QUE INCLUI R EJ EITO PLASTI CO/ALU M IN IO ORIUNDO DE EMBALAGENS CARTONADAS E PRODUTO RESULTANTE DA MATERIA PRIMA OBTIDA NA FORMA DE CHAPAS PLASTICAS FLEXIVEIS".
CAMPO TECNICO
Trata a presente inven?ao de formula?ao de materia prima que inclui rejeito plastico/aluminio oriundo de embalagens cartonadas e produto resultante da materia prima obtida na forma de chapas plasticas flexiveis, mais particularmente, a formula?ao para ο preparo de materia prima utiliza grande parte do rejeito plastico/aluminio transformado em pellets reciclado pela indOstria plastica recicladora de embalagem cartonada, do tipo "longa vida", submetendo referidos pellets reciclados a uma formula?ao com outros componentes a fim de_ transtorma-los na materia prima para produ?ao de chapas extrudadas de fina espessura, alta resistencia e flexibilidade; estas chapas, devidamente cortadas, dao origem a diversos produtos de papelaria e correlatos, tais como capa de agendas, capas de cadernos, blocos, ficharios, sacolas, cartdes de visita, entre outros produtos. FUNDAMENTOS DA TECNiCA
Conforme e de conhecimento dos habilitados na
area, a embalagem cartonada do tipo "longa vida" e composta por diversas camadas de papel (duplex), plastico (polietileno) e aluminio. Mais particularmente, e a titulo de melhor entendimento, uma caixa do tipo "longa vida" e composta por pelo menos seis camadas, sendo de dentro para fora: polietileno, polietileno, aluminio, polietileno, papel e polietileno. As camadas internas de polietileno tern a fun?ao de impermeabilizar a embalagem e evitar ο contato do alimento com ο aluminio. A camada de aluminio impede a entrada de Iuz e ar, ο que garante a preserva?ao dos alimentos. A composigao da embalagem e: 75% de papel duplex (fibra longa), 20% de polietileno e 5% de aluminio.
E sabido, tambem, que a maioria das embalagens de produtos industrializados, quando descartados apos ο uso, podem ser reciclados industrialmente. Porem, a embalagem cartonada, do tipo "longa vida〃 e um dos produtos cuja reciclagem ainda e complexa e dispendiosa. E certo afirmar que este tipo de embalagem cartonada traz grande be η ef icio a durabilidade do produto ali envasado, mas tambem e certo afirmar que sua deposigao em aterros sanitarios traz substanciais desvantagens, pois que com a sua decomposi?ao, ο aluminio e ο plastico causam forte impacto sobre ο meio ambiente.
O plastico, por exemplo, leva mais de trezentos anos para se degradar e ha ο desperdicio de materias-primas nobres com ο o^aIumfnio e"d papeTcartao:
Assim sendo, para que ο produto - caixa "longa
vida" - possa ser reciclado, ο mesmo e submetido a processos que dependem de muita agua, energia eletrica e diversos procedimentos, que comegam em fabricas de papel, passam por fabricas de plastico e, finalmente, em fabricas que se utilizam do aluminio. De acordo com informagoes obtidas no site da
empresa Tetra-Pac", tradicional fabricante de embalagens cartonadas do tipo "longa vida", a separagao dos materials e feita em equipamento conhecido por hidrapulper de alta, media ou baixa consistencia, sendo necessario um tempo de residencia de 30 a 40 min para que as fibras presentes na embalagem se destaquem e fiquem suspensas, possibilitando a retirada por bombeamento que, em seguida, passa por uma chapa perfurada que evita passagem do polietileno e do aluminio. A desagrega?ao deste tipo de material nao requer a utilizagao de qualquer aditivo quimico no processo ou calor. Com esta separagao, as fibras de embalagens cartonadas sao encaminhadas para serem utilizadas na produgao de diversos tipos de produtos, como papelao ondulado, papel cartao, embalagem para ovos, palmilhas para sapatos, papel tissue, entre outros.
3 0 rejeito da primeira fase de separagao no
hidrapulper, qual seja, os 25% de material rejeitado compost。de alumino (5%) e polietileno (20%) e retirado pela lateral do equipamento, por gravidade, e passa por processo de separagao do residual de fibras e Iavagem do polietileno e aluminio. As fibras retornam para ο processo enquanto que ο aluminio e ο polietileno sao prensados e secados ao ar, Posto que ο mesmo compreende um material agregado, que necessita Passar Por Processos de separagao, a fim de se obter ο plastico (polietileno) separado do aluminio.
Geralmente, pelo fato do papel da= embalagem ser ο componente mais facil de ser retirado e por ja possuir grande mercado para seu reaproveitamento, ο rejeito - plastico/aluminio — passa a ser um grande ineonveniente para as empresas de reciclagem, pois que ο mercado onde ο mesmo pode ser reutilizado como materia prima ainda e bastante restrito.
De uma forma gerai, parte do rejeito formado
pelo composto plastico/aluminio e adquirida por fabricas de processamento de plasticos e e submetido a processos de secagem, tritura?ao (pelletizagao), extrusao e inje?ao. Ao final, uma porcentagem deste material e adicionada a pellets de material virgem a fim de produzir pe?as plasticas nao translikidas nem transparentes, tais como cabos de pa, vassouras, coletores, corpo de canetas e outros produtos. As empresas que utilizam ο rejeito plastico/aluminio empregam ο processo de inje?ao plastica e, para obter um material de qualidade para tais produtos mistura altas quantidades de outros componentes, incluindo grande quantidade de resina PET virgem, ou seja, ainda nao pode ser considerado um mercado altamente consumidor do rejeito da reciclagem das caixas Ionga vida.
Outro processo de reciclagem que utiliza parte do rejeito formado pelo composto plastico/alumfnio consiste na trituragao e Prensagem a quente, transformando ο composto em uma chapa semelhante ao compensado de madeira que pode ser usada na fabrica?ao de divisorias, moveis, pequenas pe?as decorativas e telhas. Esses materials tem grande aplicagao na inddstria de construgao civil.
Um dos processos de aproveitamento do io aluminio e do polietileno empregados por paises europeus e a incineragao do composto com recuperagao de energia. O material e utilizado como combustivel para geragao de vapor e energia, reduzindo desta forma ο uso de combustivel fossil. Porem, este processo e considerado de alto custo para os moldes brasileiros e paises em estagio equivalente.
Outra tecnologia, recentemente desenvolvida no
Brasil, realiza ο processamento do composto de plastico/aluminio em um forno de plasma. O sistema aquece a mistura de plastico e aluminio a altissimas temperaturas em uma atmosfera sem oxigenio (que preserva a qualidade do aluminio). Neste processo, ο plastico se quebra em moleculas, transformando-se em parafina e ο aluminio se funde, tornando-se materia-prima pura novamente, que pode voltar a ser Iaminado para uso em embalagens Ionga vida. Porem, este processo ainda compreende alto investimento para montagem das usinas.
Mesmo diante de todo ο esforgo das empresas em buscar reutilizar ο rejeito composto de plastico/aluminio, a fim de cooperar com a preserva?ao do meio ambiente, sabe-se que ο consumo do mesmo pelas empresas de processamento de plastico reciclado ainda e muito baixo face ao alto consumo deste tipo de embalagem pela populagao e consequente alto volume de cfescarte em aterros sanitarios. Segundo ο CEMPRE (Compromisso Empresarial para Reciclagem), em 2008 foram reciclados apenas 26,6% de todas as embalagens Ionga vida fabricadas no Brasil. ANALISE DO ESTADO DA TECNICA
Uma breve pesquisa ao banco de patentes
brasileiro permitiu conhecer alguns documentos relativos a reciclagem de embalagens. Em particular, e trazido ao conhecimento deste descritivo ο documento Pl 0006641-9 que trata de uma solu?ao tensoativa utilizada no Processo de reciclagem de plasticos, para Iimpeza e separagao do aluminio. Resumidamente ο texto descreve que as embalagens passeiam por correias transportadoras para ο amassamento correto, feito por laminadores; a seguir, ο material e perfurado para a penetragao do insumo bioquimico—liquido. Nesse ponto, a embalagem, ja fechada e furada, passa por uma guilhotina de acordo*com seu tamanho: (mais de 70% das embalagens sao de um litro) para ο corte das dobras termo- soldadas. Na sequencia, a embalagem e mergulhada, durante um a quatro minutos, em tanques com cobertura refrigerada (aquecimento por serpentina) e sistema fechado de evaporagao. Sao nestes tanques que ο insumo Iiquido "desgruda" as sete camadas da embalagem. O excesso do insumo e retirado, a embalagem e Iavada em um tanque de agua e as camadas, agora soltas, sao separadas por jatos de ar em esteiras. O plastico interno e ο aluminio vao para outro tanque com agua para acelerar a separa?ao e ο papel cartao e ο plastico sao separados manualmente.
Como se ve, trata-se de um processo que visa
seParar ο aluminio do plastico visando reaproveitar cada material, porem a produgao deste processamento fica aquem das necessidades de reciclagem do alto volume de embalagens Ionga vida descartadas. BREVE DESCRIQAO DA iNVENQAO A proposta da presente invengao diferencia-se dos processos de reciclagem ate entao citados, pois que nao se preocupa em separar ο compost。plastico/aluminio e sim aproveita-lo, em Iarga escala, tal como rejeitado pela indOstria recicladora de papel e processado pela indiistria plastica.
Desta feita grande parte do rejeito plastico/aluminio proveniente da indOstria plastica recicladora, ou seja, ja transformado em pellets reciclado, e recebido pelo requerente que ο submete a uma formula?ao com outros componentes a fim de transformar io referidos pellets em materia prima para produgao de chapas extrudadas de fina espessura, porem com grande resistencia e flexibilidade. Estas chapas devidamente cortadas podem originar diversos produtos de papelaria e correlatos; tais como capa de agendas, capas de cadernos, btocosrficfTarios, sacolasrcaftoes drvisitarentre outros produtos. Para tanto, os pellets provenientes da trituragao
do rejeito plastico/aluminio recebem a adi?ao de alguns componentes que visam aumentar a resistencia das chapas e recebem, tambem, ο material colorante. Este material processado e submetido ao processo de extrusao produzindo chapas com espessuras e cores variadas. OBJETIVOS E VANTAGENS DA iNVENQAO
Desta feita, e objetivo da presente inven?ao cooperar com a reciclagem e reutilizagao de grande parte do rejeito plastico/aluminio, retirando-o, conseqaentemente, da degrada?ao e poluigao no meio ambiente, posto que do produto resultante desta inven?ao, quase que a totalidade da materia prima e proveniente da reciclagem das caixas longa-vida.
E outro objetivo desta invengao adquirir grande parte do rejeito em forma de pellets processado pela indOstria plastica de reciclagem, incentivando, assim, ο encaminhamento das embalagens Ionga vida para as empresas recicladoras, acrescentando mais incentivo a cadeia de reciclagem.
E outro objetivo da invengao apresentar um Produto na forma de chapa de espessuras e cores variadas que permitam ser transformadas em produtos de papelaria e afins, tais como capas de cadernos, de agendas, de blocos, ficharios ou ainda sacolas e tantos outros produtos industrializados que requerem Iaminados resistentes a esfor?os mecanicos, porem dotados de flexibilidade. DESCRIQAO DOS DESENHOS
A complementar a presente descrifao de modo a
obter uma melhor compreensao das caracteristicas do presente invento e de acordo com uma preferencial realizagao pratica do mesmo, acompanha a descrigao, em anexo, um conjunto de desenhos, onde, de maneira "exemplificacla, em bora nao Itmitativa; se^representou ο seguinte:-- a figura 1 ilustra, de forma esquematica, ο
processo de preparo dos pellets oriundos da inc^stria recicladora de plastico ate a extrusao dos laminados;
a figura 2 ilustra, a titulo de exemplo, alguns modelos de produtos que utilizam os laminados obtidos pelo processo definido na figura 1. DESCRIQAO DETALHADA
De acordo com as ilustra?5es a presente invengao refere-se a "FORMULACAO DE MATERIA PRIMA QUE INCLUI REJEITO PLASTICO/ALUMINIO ORIUNDO DE EMBALAGENS CARTONADAS E PRODUTO RESULTANTE DA MATERIA PRIMA OBTIDA NA FORMA DE CHAPAS PLASTICAS FLEXIVEIS", sendo que mais particularmente, a formulagao de materia prima (1) utiliza grande parte do rejeito plastico/aluminio (RJ) transformado em pellets reciclado (P) pela industria plastica recicladora de embalagem cartonada, do tipo "longa vida", submetendo referidos pellets reciclados (P) a uma formula?ao com outros componentes (C) a fim de transforma-los na materia prima (1) para Produ?3° de chapas (2) extrudadas (E) de fina espessura, alta resistencia e flexibilidade; estas chapas (2), devidamente cortadas, dao origem a diversos produtos (3) de papelaria e correlatos, tais como capa de agendas, capas de cadernos, blocos, ficharios, sacolas, cartoes de visita, entre outros produtos.
A formulagao de preparo da materia prima (1), formada pelos pellets reciclados (P) oriundos do rejeito plastico/aluminio (RJ) com adi?ao de componentes (C) compreende as seguintes caracteristicas nominativas e quantitativas: (a) Pellet (polietileno + alumfnio) 90 a 92%; .(b). Apara de polipropileno - PP - reciclado -4a 5%;
(c) Polietileno Linear de baixa densidade - LLDPE a 3%;
(d) Aditivo dessecante - 1 a 2%
(e) (se necessario) Pigmento organico -2a 4%.
A apara de polipropileno (b) tem a fun?ao de melhorar a rigidez do produto final na forma de chapa (2).
O polietileno Linear de baixa densidade (c) tem, porfinalidade, melhorar a flexibilidade da chapa (2).
O aditivo dessecante (d) tem, por fungao, absorver a umidade da mistura.
A materia prima (1) resultante da formula?ao acima descrita e conduzida a maquina extrusora (ME) convencional a fim de produzir chapas (2) de espessura e cores variadas.
Uma formulagao alternativa, que mantem as principais caracteristicas e finalidades dos componentes incluidos na composigao principal, ρ ode ser assim descrita: (a) Pellet (polietileno + aluminio) 90 a 92%; (bl) Carbonato de calcio 3 a 4%; (cl) Agente expansor - 2 a 3%
(d) Aditivo dessecante - 1 a 2%
(e) (se necessario) Pigmento organico - 2 a 4%.
E certo que quando ο presente invento for
colocado em pratica, poderao ser introduzidas modifica?oes no que se refere a certos detalhes de construgao e forma, sem que isso implique afastar-se dos principios fundamentals que estao claramente substanciados no quadro reivindicatorio, ficando assim entendido que a io terminologia empregada teve a finalidade de descrigao e nao de limita?ao.
Claims (4)
1. "FORMULACAO DE materia prima que INCLUI rejeito plastico/alumi'nio ORIUNDO DE embalagens cartonadas E produto resultante DA materia PRIMA OBTIDA NA FORMA DE CHAPAS PLASTICAS FLEXIVEIS", sendo que mais particularmente, a formulagao de preparo de materia prima (1) utiliza grande parte do rejeito plastico/aluminio (RJ) proveniente da indOstria plastica recicladora de embalagem cartonada, do tipo "longa vida"; caracterizado pelo fato do rejeito (RJ) transformado em pellets reciclado (P) ser composto com componentes (C) resultando na materia prima (1) para produgao de produto final na forma de chapas ou Iaminados (2) extrudados (E) de fina espessura, alta resistencia e flexibilidade; referidas chapas (2) quando cortadas, dao origem a produtos (3) de papeIaria e correlatos; a formula?ao preferencial de prepare da rfTateria prima (1), formada pelos pellets reciclados (P) oriundos do rejeito plastico/aluminio (RJ) com adigao de componentes (C) compreende as seguintes caracteristicas nominativas e quantitativas: (a) Pellet (polietileno + a Ium in io) 90 a 92%; (b) Apara de polipropileno - PP - reciclado -4a 5%; (c) Polietileno Linear de baixa densidade - LLDPE -2a 3%; (d) Aditivo dessecante -Ia 2%; (e) Pigmento organico -2a 4%, quando necessario.
2."FORMULACAO DE MATERIA PRIMA", de acordo com a reivindica?ao 1 e numa op?ao alternativa, caracterizado por compreender as seguintes caracteristicas nominativas e quantitativas: (a) Pellet (polietileno + aluminio) 90 a 92%; (bl) Carbonato de calcio 3 a 4%; (cl) Agente expansor -2a 3%; (d) Aditivo dessecante -Ia 2%; e (e) Pigmento organico -2a4%, quando necessario.
3. "PRODUTO RESULTANTE DA MATERIA PRIMA OBTIDA NA FORMA DE CHAPAS PLASTICAS FLEXIVEIS", de acordo com as reivindicagSes 1 e 2, caracterizado pelas chapas plasticas (2) serem constituidas de 90 a 92% de pellet (polietileno + aluminio) oriundo de rejeito de caixas Ionga vida e correlatos.
4.” "PRODUTO RESULTANTE DA MATERIA PRIMA OBTIDA NA FORMA DE CHAPAS PLASTICAS FLEXIVEIS", de acordo com as reivindica?oes anteriores, caracterizado pelo produto na forma de chapas (2) serem extrudadas (E) em espessuras variadas com aIta resistencia e flexibilidade passiveis de serem cortadas na forma de produtos (3) de papelaria e correlatos, tais como capa de agendas, capas de cadernos, blocos, ficharios, sacolas, cartoes de visita, entre outros produtos.
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