BRPI1005528A2 - dispositivo de socar e processo para socagem de feixes de cerdas em um corpo de escova - Google Patents

Abstract

DISPOSITIVO DE SOCAR E PROCESSO PARA SOCAGEM DE FEIXES DE CERDAS EM UM CORPO DE ESCOVA. A invenção refere-se a um dispositivo de socar para a socagem de feixes de cerdas em um corpo de escova, estando previsto um dispositivo adutor para adução de material de fixação em forma de arame, estando presente um dispositivo de corte para o corte de um elemento de fixação do material de fixação em forma de arame, estando ainda presente um dispositivo adutor para adução de feixes de cerdas e sendo previsto ainda um dispositivo de empurrar para empurrar um elemento de fixação com feixe de cerdas alojado para dentro do corpo de escova. Está previsto um corpo de base rotativo e ao corpo de base rotativo está conectado um elemento de corte e, quando da rotação do corpo de base, o elemento de fixação com o elemento de corte pode ser separado do material de fixação. É previsto um dispositivo de moldagem para deformação do elemento de fixação para um elemento de fixação moldado e, para tanto, ao corpo de base rotativo está conectado um elemento de moldagem e, quando da rotação do corpo de base, o elemento de fixação é deformável por atuação desse elemento de moldagem.

Description

Relatório Descritivo para Pedido de Patente de Invenção para: "DISPOSITIVO DE SOCAR E PROCESSO PARA SOCAGEM DE FEIXES DE CERDAS EM UM CORPO DE ESCOVA"

DESCRIÇÃO

A invenção refere-se a um dispositivo de socar para a socagem de feixes de cerdas em um corpo de escova, estando previsto um dispositivo adutor para adução de material de fixação em forma de arame, estando presente um dispositivo de corte para o corte de um elemento de fixação do material de fixação em forma de arame, estando previsto um dispositivo de moldagem para deformação do elemento de fixação para um elemento de fixação moldado, estando ainda presente um dispositivo adutor para adução de feixes de cerdas e sendo previsto ainda um dispositivo de empurrar para empurrar um elemento de fixação com feixe de cerdas alojado para dentro do corpo de escova. A invenção refere-se, além disso, um processo para socagem de feixes de cerdas em um corpo de escova. - Pela socagem de feixes de cerdas em corpos de escova são produzidas escovas que podem ser utilizadas para as mais diversas finalidades. Pode se tratar então, por exemplo, de escovas para varrer, escovas de limpeza, escovas para a limpeza corporal ou também de escovas sanitárias.

Dispositivos de socar e processos do ttpo descrito no início são conhecidos na prática em diversas formas de execução. O dispositivo de corte para o corte de um elemento de fixação consiste, nos dispositivos de socar conhecidos, via de regra, em uma lâmina de corte linearmente móvel. Também no dispositivo de moldagem para produção de elementos de fixação normalmente em forma de U é usual um elemento de moldagem linearmente movido. Além disso, o elemento de fixação em forma de U é empurrado com um feixe de cerdas alojado por meio de uma tenaz de empurrar para dentro do corpo de escova. Os dispositivos de socar conhecidos operam, portanto, com três etapas de trabalho de translação, que são de controle relativamente trabalhoso e tornam o dispositivo de socar sujeito a avarias. Ademais, nos dispositivos de socar conhecidos, via de regra o alojamento para o elemento de fixação a ser cortado fica disposto no canal de guia para a tenaz de empurrar, de modo que a tenaz de empurrar depois do empurramento primeiramente deve ser retornada por trás do alojamento, antes que outro material de fixação possa ser novamente guiado. Isso tem por conseqüência o fato de que os dispositivos de socar conhecidos apresentam uma freqüência de tempo ou velocidade de trabalho relativamente pequena.

Frente a isso, a invenção se baseia no problema técnico de indicar um dispositivo de socar do tipo mencionado no início, que funcione e seja estruturado de modo simples e pouco dispendioso, bem como possa ser operado com alta freqüência de tempo ou velocidade de trabalho. Além disso, a invenção se baseia no problema técnico de indicar um correspondente processo. Para solução desse problema técnico, provê a invenção um dispositivo de socar para a socagem de feixes de cerdas em um corpo de escova, estando previsto um dispositivo adutor para adução de material de fixação em forma de arame ou em forma de fita, estando presente um dispositivo de corte para o corte de um elemento de fixação, especialmente de um elemento de fixação linear do material de fixação em forma de arame ou em forma de fita, estando ainda previsto um dispositivo adutor para adução de feixes de cerdas, sendo previsto ainda um dispositivo de empurrar para empurrar um elemento de fixação com feixe de cerdas alojado para dentro do corpo de escova,

- sendo previsto um corpo de base rotativo ou passível de rotação, - sendo que ao corpo de base rotativo está conectado um elemento de corte e

sendo que, quando da rotação desse corpo de base, o elemento de fixação, especialmente o elemento de fixação linear é separável com o elemento de corte do material de fixação (dispositivo de corte) e/ou

- sendo previsto um dispositivo de moldagem para transformação do elemento de

fixação, especialmente do elemento de fixação linear para um elemento de fixação moldado, e para isso estando conectado ao corpo de base rotativo um elemento de moldagem, e quando da rotação do corpo de base o elemento de fixação, especialmente o elemento de fixação linear, é deformado mediante atuação do elemento de moldagem. Inclui-se no âmbito da invenção que a cada elemento de fixação esteja associado

um feixe de cerdas, cujo feixe de cerdas é fixado com o elemento de fixação ao corpo de escova. Um elemento de fixação é empurrado ou inserido com um feixe de cerdas associado ou alojado em uma abertura de alojamento ou em um furo de alojamento no corpo de escova. Convenientemente, as duas metades do feixe de cerdas são alinhadas quando dessa socagem ou empurramento e, depois da fixação, se salientam da abertura de alojamento ou do furo de alojamento.

Segundo forma de execução especialmente preferida da invenção, tanto o elemento de corte como também o elemento de moldagem estão conectados ao corpo de base rotativo, de modo que quando da rotação do corpo de base é cortado um elemento de fixação e deformado pelo elemento de moldagem. O corpo de base rotativo com elemento de corte conectado e elemento de moldagem conectado é então tanto o dispositivo de corte como também o dispositivo de moldagem do dispositivo de socar segundo a invenção. Inclui-se no âmbito da invenção que, quando de uma operação de rotação do corpo de base, tenham lugar tanto o corte como também a moldagem do elemento de fixação. Quanto ao material de fixação aduzido, trata-se de arame de metal, conforme

recomendado. O material de fixação é aduzido de preferência linearmente e, de preferência, cortado um elemento de fixação inicialmente linear do material de fixação. O material de fixação aduzido e o elemento de fixação dele cortado são convenientemente alojados em um alojamento do dispositivo de socar. Inclui-se no âmbito da invenção que o elemento de fixação inicialmente ainda não deformado ou o elemento de fixação linear seja levado com o dispositivo de moldagem ou com o elemento de moldagem a uma forma prevista para a operação de socagem.

Uma forma de execução especialmente preferida da invenção é caracterizada pelo fato de que o elemento de fixação, especialmente o elemento de fixação linear com o dispositivo de moldagem ou com o elemento de- moldagem conectado ao corpo de base rotativo é deformado para um elemento de fixação em forma de U. O elemento de fixação deformado apresenta então, portanto, uma base em U e duas pernas de U aí conectadas. Inclui-se no âmbito da invenção que as pontas das pernas de U do elemento de fixação em forma de U sejam empurradas para dentro do fundo/base de uma abertura de alojamento ou de um furo de alojamento do corpo de escova e que o feixe de cerdas associado seja fixado dessa maneira ao corpo de escova. De preferência, a aresta de corte ativa do elemento de corte em direção de rotação

do corpo de base fica disposta antes do elemento de moldagem, de modo que primeiramente o elemento de fixação, especialmente o elemento de fixação linear é cortado do material de fixação em forma de arame e, então, o elemento de fixação é deformado, especialmente deformado para o elemento de fixação em forma de U. Inclui-se, portanto, no âmbito da invenção que, na ordem de sequência-temporal, primeiramente ocorra o corte e depois a moldagem do elemento de fixação. Convenientemente, trata-se no elemento de corte, ademais, de uma lâmina de corte.

Uma forma de execução da invenção especialmente comprovada é caracterizada pelo fato de que o corpo de base rotativo é executado como tambor cilíndrico ou rolo cilindro e que o elemento de moldagem e/ou o elemento de corte se projeta(m) para fora da área lateral do cilindro do tambor ou do rolo. Quanto ao elemento de moldagem, trata-se de preferência de uma saliência de moldagem projetando-se da área lateral do cilindro. Mas o corpo de base poderia também ser executado, por exemplo, em forma poligonal, por exemplo, em forma quadrangular, com relação a sua periferia. Segundo variante de execução da invenção muito preferida, o corpo de base gira,

quando da operação do dispositivo, com a mesma direção de rotação ou direção de giro, especialmente continuamente com a mesma direção de rotação ou direção de giro. Assim é garantida uma elevada freqüência de tempo ou velocidade de trabalho. Inclui-se ainda no âmbito da invenção que o dispositivo de socar segundo a invenção seja projetado com a condição de que, após o corte de um elemento de fixação e após a moldagem do elemento de fixação, o corpo de base continue rodando com a mesma direção de rotação ou direção de giro e que, durante a ulterior rotação, mais material de fixação em forma de arame possa ser aduzido ao alojamento e, então, após uma revolução do corpo de base, possa ser cortado e deformado um outro elemento de fixação.

Segundo outra variante de execução da invenção, o corpo de base rotativo executa, quando da operação do dispositivo, um movimento de rotação oscilante. Movimento de rotação oscilante significa aqui que o corpo de base roda alternadamente por ao menos uma parte de uma revolução completa em direção de rotação e por ao menos uma parte de uma revolução completa contra a direção de rotação. Inclui-se então no âmbito da invenção que o corte e moldagem do elemento de fixação ocor/em quando da rotação do corpo de base em direção de rotação.

E recomendável que o material de fixação ou um elemento de fixação cortado do

material de fixação seja alojado em um alojamento disposto antes de um canal de deformação. Segundo uma forma de execução especialmente preferida, o elemento de moldagem conectado ao corpo de base rotativo comprime o elemento de fixação para dentro do canal de deformação na medida em que o elemento de fixação é deformado, especialmente deformado para o elemento de fixação em forma de U. De preferência, um elemento de fixação alojado no alojamento ou elemento de fixação linear está disposto perpendicularmente ou essencialmente perpendicular à direção longitudinal do canal de deformação. Recomenda-se que a largura do canal de deformação corresponda ao comprimento ou aproximadamente ao comprimento da base do U de um elemento de fixação em forma de U, e que a compressão do elemento de fixação linear para dentro do canal de deformação ocorra por meio do elemento de moldagem na medida em que as regiões extremas do elemento de fixação linear são alinhadas para com ambas as pernas de U do elemento de fixação em forma de U relativamente à base do U. De preferência, o elemento de fixação linear é disposto no alojamento centralizadamente antes da entrada do canal de deformação, de modo que a região central do elemento de fixação, que forma a base do U depois da deformação, fica disposta tão exatamente quanto possível antes da abertura do canal de deformação. Quando da compressão do elemento de fixação para dentro da abertura do canal de deformação ou para dentro do canal de deformação, as duas regiões extremas do elemento de fixação conectadas à região central do elemento de fixação se alinham às pernas do U. Convenientemente, essas pernas do U do elemento de fixação quando deslocamento do elemento de fixação em forma de U desliza pelo canal de deformação ao longo das paredes do canal de deformação. É recomendável que as duas pernas em U de um elemento de fixação em forma de U sejam de igual comprimento ou essencialmente de igual comprimento. Inclui-se no âmbito da invenção que o dispositivo de empurrar apresente uma tenaz

empurradora guiada em um canal de guia, com cuja tenaz empurradora um elemento de fixação deformado pode ser empurrado para dentro do corpo de escova ou para dentro de um furo de alojamento do corpo de escova. Uma forma de execução especialmente preferida da invenção é caracterizada pelo fato de que o elemento de fixação deformado podem ser transportado ou inseridos no canal de guia com o elemento de moldagem conectado ao corpo de base rotativo. Inclui-se ainda no âmbito da invenção que a tenaz empurradora seja móvel em vaivém no canal de guia associado, a saber, convenientemente com alta velocidade. Recomenda-se então proceder como segue: A tenaz empurradora capta quando de um movimento de empurramento um elemento de fixação deformado introduzido no canal de guia e o empurra em direção ao corpo da escova. No trajeto para o corpo da escova, é alojamento um feixe de cerdas. Inclui-se no âmbito da invenção que a extremidade frontal da tenaz empurradora ative a base do U de um elemento de fixação em forma de U e que as pernas em U quando da operação de empurramento sejam alinhadas em direção do corpo da escova. Depois do empurramento do elemento de fixação ou das pernas em U do elemento de fixação para dentro do corpo da escova, a tenaz empurradora se desloca de volta e um outro elemento de fixação deformado é introduzido no canal de guia. Em seguida, a tenaz empurradora empurra o elemento de fixação, como acima descrito, de novo para dentro do corpo de escova e sucessivamente. A cada movimento de empurramento da tenaz empurradora na direção do corpo de escova, portanto, um elemento de fixação com feixe de cerdas alojado é transportado para o corpo de escova.

De preferência, o canal de deformação está diretamente unido com o canal de guia. Recomenda-se que um elemento de fixação deformado possa ser introduzido no canal de guia do dispositivo de empurrar com auxílio do elemento de moldagem pelo canal de deformação. Nessa forma de execução, portanto, o elemento de moldagem do corpo de base desloca o elemento de fixação igualmente pelo canal de deformação para o canal de guia ou para dentro do canal de guia. O canal de deformação é executado convenientemente em forma de arco de círculo.

Uma forma de execução da invenção bem particularmente preferida é caracterizada pelo fato de que o canal de guia com a tenaz de empurrar nele guiada está disposto em um nível de altura diferente daquele do alojamento para o material de fixação ou para o elemento de fixação dele cortado. Segundo uma variante de execução recomendada, com canal de guia horizontalmente disposto ou com tenaz de empurrar horizontalmente disposta, o canal de guia com a tenaz de empurrar fica disposto abaixo do alojamento para o material de fixação ou para o elemento de fixação dçle cortado. A separação em altura do alojamento do canal de guia com a tenaz de empurrar possibilita especialmente que a adução do material de fixação seja independente da operação de socagem para o elemento de fixação. Durante uma operação de socagem, portanto, já outro material de fixação para a próxima operação de socagem pode ser introduzido no alojamento. Ademais, segundo forma de execução bem particularmente preferida, o corpo de base continua a girar com a mesma direção de rotação de modo que uma revolução depois da operação de corte e moldagem precedente disponibiliza o elemento de corte e o elemento de moldagem já para a próxima operação de corte e operação de moldagem no material de fixação introduzido no alojamento. Convenientemente, tanto o elemento de corte como também o elemento de moldagem são conectados de modo fixo ao corpo de base e não móveis relativamente ao corpo de base.

Para solução do problema técnico, provê ainda a invenção um processo para socagem de feixes de cerdas em um corpo de escova, sendo material de fixação em forma de arame introduzido em um alojamento, sendo desse material de fixação alojado no alojamento cortado um elemento de fixação linear com um elemento de corte conectado a um corpo de base rotativo, sendo esse elemento de fixação linear deformado com um elemento de moldagem conectado ao corpo de base rotativo,

- sendo o elemento de fixação deformado transferido para um dispositivo de empurrar disposto em um nível em altura diferente daquele do alojamento, sendo o

elemento de fixação deformado empurrado com o dispositivo de empurrar para dentro do corpo de escova, sendo aduzido um feixe de cerdas ao elemento de fixação deformado antes do empurramento,

- e sendo que, durante a operação de empurramento anteriormente mencionada, de um lado, mais material de fixação é introduzido ou enfiado no alojamento e, de outro lado, o

corpo de base com o elemento de corte conectado e o elemento de moldagem conectado continua girando.

Segundo uma forma de execução particularmente recomendada, o corpo de base continua girando então na mesma direção de rotação ou direção de giro, especialmente continuamente. Uma outra forma de execução é caracterizada pelo fato de que o corpo de base executa um movimento de rotação oscilante ou quando da ulterior rotação executa um movimento de rotação oscilante.

Inclui-se especialmente no âmbito da invenção que o dispositivo de socar segundo a invenção funcione continuamente ou que o processo segundo a invenção seja operado continuamente. Isso significa especialmente que a tenaz de empurrar do dispositivo de empurrar é movida em vaivém para uma multiplicidade de operações de empurrar, a saber, de preferência com alta velocidade, enquanto que o corpo de base com elemento de corte e elemento de moldagem continua a girar, de preferência continua a girar com a mesma direção de rotação e especialmente de preferência continuamente com a mesma direção de rotação. É evidente que as operações de corte e moldagem bem como de empurramento são ajustadas entre si e que a velocidade de rotação do corpo de base, de um lado, e a freqüência de empurramento da tenaz de empurrar, de outro lado, são correspondentemente controladas ou reguladas. A invenção se baseia inicialmente no reconhecimento de que o dispositivo de empurrar segundo a invenção é essencialmente mais simples ou menos complexo em sua estrutura e em seu modo de funcionamento em comparação com os dispositivos de socar conhecidos na prática ou do estado atual da técnica. Os três movimentos translatórios requeridos nos dispositivos de socar conhecidos para cortar, moldar e empurrar são substituídos, segundo a invenção, por apenas um movimento de rotação e um movimento de translação. Isso simplifica o modo de funcionamento e especialmente também o controle ou regulagem do dispositivo de socar. A invenção se baseia ainda no reconhecimento de que o dispositivo de socar segundo a invenção qjj o processo segundo a invenção podem operar com velocidade de trabalho essencialmente maior do que os dispositivos de socar conhecidos do estado atual da técnica. A invenção parte, sobretudo, do reconhecimento de que é vantajoso que o alojamento para o material de fixação e o local do corte e moldagem fique disposto separado do canal de guia com a tenaz de empurrar. Assim, segundo a invenção, material de fixação pode já ser ulteriormente guiado, embora a operação de empurrar ainda não esteja concluída. Cabe ressaltar ainda que o dispositivo de acordo com a invenção pode ser realizado com medidas relativamente simples e, portanto, com custos relativamente baixos.

A invenção será apresentada a seguir com base em um desenho representando apenas um exemplo de execução, Mostram em representação esquemática: Fig. 1 - uma vista do alto de um dispositivo de socar segundo a invenção,

Fig. 2 - uma representação em perspectiva de uma parte do dispositivo de socar segundo a invenção em uma primeira posição de funcionamento,

Fig. 3 - o objeto segundo a fig. 2 em uma segunda posição de funcionamento, Fig. 4 - o objeto segundo a fig. 2 em uma terceira posição de funcionamento, Fig. 5 - o objetivo segundo a fig. 2 em uma quarta posição de funcionamento,

Fig. 6 - o objeto segundo a fig. 2 em uma quinta posição de funcionamento e Fig. 7 - o objeto segundo a fig. 2 em uma sexta posição de funcionamento. As figuras mostram um dispositivo de socar para a socagem de feixes de cerda 1 em um corpo de escova 2. Esse dispositivo de socar apresenta inicialmente um dispositivo adutor 3 para a adução de material de fixação 4 em forma de arame. Quanto ao material de fixação 4 em forma de arame pode se tratar, na forma de execução, de um arame de metal fino. Do material de fixação 4 em forma de arame são cortados com um elemento de corte 5 ou lâmina de corte elementos de fixação 6 lineares em forma de peças de arame lineares, curtos. Com auxílio de um elemento de moldagem 7, os elementos.de fixação 6 lineares ou as peças de arame lineares curtas são deformados para elementos de fixação 8 em forma de U. Um elemento de fixação 8 em forma de U desse tipo é então empurrado com a tenaz de empurrar 9 de um dispositivo de empurrar 10 para dentro de um furo de alojamento 11 do corpo de escova 2. Antes do empurramento para dentro do corpo de escova 2, ao elemento de fixação 8 em forma de U é aduzido um feixe de cerdas 1 com o dispositivo adutor 12. Esse feixe de cerdas 1 é então fixado com o elemento de fixação 8 em forma de U no corpo de escova ou no furo de alojamento 11 do corpo de escova 2.

Em seguida, é detalhadamente explicado o modo de funcionamento do dispositivo

de socar segundo a invenção. Com o dispositivo adutor 3 é aduzido material de fixação 4 em forma de arame de metal a um alojamento 13. O alojamento 13 fica disposto na região ativa de um corpo de base 14 girando continuamente na mesma direção de rotação. Ao corpo de base 14 rotativo está conectado o elemento de corte 5, com que é cortando, quando da rotação do corpo de base 14, um elemento de fixação 6 linear do material de fixação 4. Imediatamente em seguida, o elemento de fixação 6 linear alojado no alojamento 13 é deformado pelo elemento de moldagem 7 igualmente conectado ao corpo de base 14 rotativo. O elemento de fixação 6 linear fica disposto no alojamento 13 perpendicularmente a um canal de deformação 15. Esse elemento de fixação 6 linear é pressionado pelo elemento de moldagem 7 rotativo para dentro do canal de deformação 15, de modo que ambas as extremidades do elemento de fixação 6 linear se alinha a pernas em U 16 de um elemento de fixação 8 em forma de U. De preferência, o elemento de fixação 6 linear está disposto centralizado antes do canal de deformação 15, de modo que quando da deformação por meio do elemento de moldagem 7 resultam pernas em U 16 de igual comprimento. O elemento de moldagem 7 girando com o corpo de base 14 ativa a base em U 17 do elemento de fixação 8 em forma de U e desloca esse elemento de fixação 8 pelo canal de deformação 15 para dentro do canal de guia 18 do dispositivo de empurrar 10. O canal de deformação 15 é executado em forma de arco de círculo convenientemente e no exemplo de execução.

O elemento de fixação 8 em forma de U transferido para dentro do canal de guia é

então empurrado com a tenaz de empurrar 9 do dispositivo de empurrar 10 para dentro do corpo de escova 2. A tenaz de empurrar 9 ativa a base de U 17 do elemento de fixação 8 em forma de U e as pontas das pernas em U 16 apontam na direção do corpo de escova 2. No trajeto para o corpo de escova 2, ao elemento de fixação 8 em forma de U é aduzido o feixe de cerdas 1 com o dispositivo adutor 12. O feixe de cerdas 2 encosta então convenientemente na base de U 17 do elemento de fixação 8 em forma de U e, quando do empurramento de ambas as pernas de U 16 do elemento de fixação 8, as duas metades do feixe de cerdas 1 se alinham e se projetam para fora do furo de alojamento 11 associado do corpo de escova 2. Dessa maneira, o feixe de cerdas 1 é fixado com auxílio do elemento de fixação 8 em forma de U ao corpo de escova 2.

Durante a operação de empurramento anteriormente explicada, no dispositivo de socar segundo a invenção pode já mais material de fixação 4 ser introduzido no alojamento 13. Além disso, o corpo de base 14 continua a girar de preferência e no exemplo de execução continuamente com a mesma direção de rotação, de modo que com uma revolução depois da operação de corte e moldagem precedente um outro elemento de fixação 6 linear pode ser cortado do material de fixação 4 e moldado para o elemento de fixação 8 em forma de U. Como resultado, o dispositivo de socar segundo a invenção se destaca por uma elevada freqüência de tempo ou por uma elevada velocidade de trabalho.

Claims (15)

1. Dispositivo de socar para a socagem de feixes de cerdas (1) em um corpo de escova (2) caracterizado pelo fato estar previsto um dispositivo adutor (3) para adução de material de fixação (4) em forma de arame, estando presente um dispositivo de corte para o corte de um elemento de fixação (6) do material de fixação (4) em forma de arame, estando ainda presente um dispositivo adutor (12) para adução de feixes de cerdas (1) e sendo previsto ainda um dispositivo de empurrar (10) para empurrar um elemento de fixação (8) com feixe de cerdas (1) alojado para dentro do corpo de escova (2), - sendo previsto um corpo de base (14) rotativo, í» - sendo que ao corpo de base (14) rotativo está conectado um elemento de corte (5) e sendo que, quando da rotação do corpo de base (14), o elemento de fixação (6) é separável com o elemento de corte (5) do material de fixação (4) e/ou - sendo previsto um dispositivo de moldagem para transformação do elemento de fixação (6) para um elemento de fixação (8) moldado, e para isso estando conectado ao corpo de base (14) rotativo um elemento de moldagem (7), e quando da rotação do corpo de base (14) o elemento de fixação (6) é deformado mediante atuação do elemento de moldagem (7).

2. Dispositivo de socar, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que o elemento de fixação (6) com o dispositivo de moldagem ou com o elemento de moldagem (7) conectado ao corpo de base rotativo (14) rotativo é deformável para um elemento de fixação (8) em forma de U.

3. Dispositivo de socar, de acordo com uma das reivindicações 1 ou 2, caracterizado pelo fato de que a aresta de corte do elemento de corte (5) em direção de rotação do corpo de base (14) fica disposto antes do elemento de moldagem (7).

4. Dispositivo de socar, de acordo com uma das reivindicações 1 a 3, caracterizado pelo fato de que o corpo de base (14) rotativo é executado como tambor cilíndrico e que o elemento de moldagem (7) e/ou o elemento de corte (5) se projeta(m) para fora da superfície lateral do cilindro do tambor.

5. Dispositivo de socar, de acordo com uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o corpo de base (14) gira, quando da operação do dispositivo, com a mesma direção de rotação.

6. Dispositivo de socar, de acordo com uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que o corpo de base (14) rotativo executa, quando da operação do dispositivo, um movimento de rotação oscilante.

7. Dispositivo de socar, de acordo com uma das reivindicações 1 a 6, caracterizado pelo fato de que o dispositivo é projetado de tal maneira que, depois do corte e moldagem de um elemento de fixação, o corpo de base (14) continua a girar e sendo que, durante essa ulterior rotação, mais material de fixação (4) em forma de arame pode ser aduzido e mais elemento de fixação pode ser cortado e deformado.

8. Dispositivo de socar, de acordo com uma das reivindicações 1 a 7, caracterizado pelo fato de que o material de fixação (4) ou um elemento de fixação (6) cortado do material de fixação (4) é alojado em um alojamento (13) disposto antes de um canal de deformação (15), e sendo que o elemento de moldagem (7) conectado ao corpo de base (14) rotativo comprime o elemento de fixação (6) para dentro do canal de deformação (15) na medida em que o elemento de fixação (6) é deformado.

9. Dispositivo de socar, de acordo com á reivindicação 8, caracterizado pelo fato de que a largura do canal de deformação (15) corresponde ao comprimento ou aproximadamente ao comprimento da base de U do elemento de fixação (8) em forma de U, e sendo que a compressão do elemento de fixação (6) para dentro do canal de deformação (15) ocorre por meio do elemento de moldagem (7) na medida em que as regiões extremas do elemento de fixação (6) são alinhadas com ambas as pernas do U (16) do elemento de fixação (8) em forma de U.

10. Dispositivo de socar, de acordo com uma das reivindicações 1 a 9, caracterizado pelo fato de que o dispositivo de empurrar (10) apresenta uma tenaz empurradora (9) guiada em um canal de guia (18), com cuja tenaz empurradora (9) um elemento de fixação (8) deformado pode ser empurrado para dentro do corpo de escova (2) e sendo que o elemento de fixação (8) deformado pode ser transportado para o canal de guia (18) com o elemento de moldagem (7) conecfado ao corpo de base (14) rotativo.

11. Dispositivo cfe socar, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado pelo fato de que o canal de deformação (15) está diretamente unido com o canal de guia (18) e um elemento de fixação (8) deformado pode ser introduzido no canal de guia (18) com o elemento de moldagem (7) pelo canal de deformação (15).

12. Dispositivo de socar, de acordo com uma das reivindicações 10 ou 11, caracterizado pelo fato de que o canal de guia (18) com a tenaz de empurrar (9) nele guiada está disposto em um nível de altura diferente daquele do alojamento (13) para o material de fixação (4) ou para o elemento de fixação (6) dele cortado.

13. Processo para socagem de feixes de cerdas (1) em um corpo de escova (2) caracterizado pelo fato de que material de fixação (4) em forma de arame é introduzido em um alojamento (13), sendo que desse material de fixação (4) alojado no alojamento (13) é cortado um elemento de fixação (6) com um elemènto de corte (5) conectado a um corpo de base (14) rotativo, sendo que esse elemento de fixação (6) é deformado com um elemento de moldagem (7) conectado ao corpo de base (14) rotativo, - sendo o elemento de fixação (8) deformado transferido para um dispositivo de empurrar (10) disposto em um nível em altura diferente daquele do alojamento (13), sendo o elemento de fixação (8) deformado empurrado com o dispositivo de empurrar (10) para dentro do corpo de escova (2), sendo aduzido um feixe de cerdas (1) ao elemento de fixação (8) deformado antes do empurramento, - e sendo que, durante a operação de empurramento, mais material de fixação (4) é introduzido no alojamento (13) e o corpo de base (14) com o elemento de corte (5) conectado e o elemento de moldagem (7) conectado continua girando.

14. Processo, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o corpo de base (14) continua girando na mesma direção de rotação.

15. Processo, de acordo com a reivindicação 13, caracterizado pelo fato de que o corpo de base (14) executa um movimento de rotação oscilante.