BRPI1007952B1 - Oven sliding door for metalurgical arch - Google Patents

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para "PORTA DE VAZAMENTO DE ESCÓRIA DE FORNO A ARCO METALÚRGICO".

[001] A presente invenção refere-se a um forno a arco metalúrgico dotada de uma porta de vazamento de escória, que compreende, de acordo com uma modalidade, um painel inferior móvel que serve como um removedor de escória e como um propulsor de refugo e um painel móvel superior, que pode ser aberto para realizar as indicações e as intervenções no metal fundido, e ao aparelho de controle relacionado da porta de vazamento de escória.

[002] Um ciclo de produção de aço é conhecido, cumprindo com o método de produção de aço secundário, que usa o refugo de ferro para regenerá-lo e obter um novo aço. O núcleo da fabricação de aço secundário é o Forno a arco elétrico (EAF), em que o refugo é fundido.

[003] Um forno a arco elétrico comum basicamente compreende uma chaminé, composta por um cadinho para coletar o aço fundido, um telhado de cobertura que pode ser aberto, três eletrodos, que abaixam através do telhado e um extrator de fumos. No forno a arco, uma porta de vazamento de escória é fornecida, tipicamente localizada na parede vertical da chaminé do forno em comunicação com o interior do forno através de um túnel. Tal porta de vazamento de escória é usada para remover periodicamente a escória, bem como outras atividades, como as atividades de carregamento, coleta de amostras, medição da temperatura, inserção de portas e injetores de oxigênio, e também para inspecionar o interior do forno.

[004] Um forno de acordo com a técnica anterior é apresentado no WO 2006/016201 A.

[005] A presente invenção é direcionada tanto à otimização da operação de remoção de escória, que tende a se acumular no túnel, caso haja, ou no solado da porta de vazamento de escória, bem como na separação de respingos de escória, que são projetados no painel de fechamento da porta de vazamento de escória, quanto para a im-pulsão da escória que se acumula no túnel de modo a permitir um fácil acesso e visão do interior do forno.

[006] Os sistemas de remoção de escória já são conhecidos, produzidos a partir de elementos de propulsão que se movem de maneira horizontal ou braços que oscilam de maneira horizontal, embora cuja eficiência não é suficiente, bem como os painéis de fechamento que se movem de maneira vertical da porta de vazamento de escória, nos quais, entretanto, a ação de separação da escória é fraca.

[007] Portanto, é objetivo da presente invenção fornecer um aparelho que realiza a remoção de escória, a limpeza no solado e as ações de propulsão da escória, bem como a separação do painel superior de fechamento da porta de vazamento de escória, que elimina todas as desvantagens da técnica anterior e que otimiza as ditas operações.

[008] De acordo com um exemplo, tal objetivo e tais tarefas são alcançados em um forno a arco elétrico, que tem uma porta de vazamento de escória resfriada, formada por um painel de vazamento de escória inferior móvel e um painel móvel superior, também resfriado, adequado para permitir várias operações de limpeza e de controle do metal fundido, a adição de aditivos e oxigênio e outras operações que exigem o acesso ao cadinho.

[009] Em particular, tal painel superior é ligeiramente inclinado para fora e adequado para se mover em direção ao lado externo do forno e para cima, enquanto mantém, substancialmente, tal inclinação com relação ao forno. O painel superior desliza ao longo de uma guia inclinada, mediante a ação de qualquer atuador adequado, que atua no transportador de mancai do painel. O movimento pode simplesmente ser obtido por meio de cilindros hidráulicos ou por meio de uma cor- rente, que desliza nos anéis de engrenagem. As correntes e os anéis de engrenagem são conectados por um eixo de acionamento, que torna o movimento integral e sincronizado. O movimento para fora e para cima do painel superior causa da separação da escória, que é respingada nele durante a fusão do metal devido à ação de um raspador.

[010] O painel inferior que forma a verdadeira porta de vazamento de escória, por sua vez, realiza um movimento composto oscilatório ao longo dos eixos horizontais, como um elemento de dragagem, para penetrar dentro do forno, se acomodar na escória e, então, se mover de volta, arrastando assim a dito escória para fora. Tais movimentos de dragagem se repetem até que a escória seja completamente removida. De acordo com uma modalidade preferencial, o movimento de dragagem pode ser invertido para realizar, ao contrário, uma propulsão para dentro do forno, para limpar os materiais que obstruem o solado, como o refugo. O painel inferior da porta de vazamento de escória é operado através de um paralelogramo armado de maneira desigual por outro atuador hidráulico. Os atuadores hidráulicos podem compreender um ou mais cilindros hidráulicos ou motores hidráulicos com ou sem um freio, conforme for necessário.

[011] Os recursos e as vantagens adicionais da presente invenção, ficarão mais claras a partir da descrição fornecida abaixo de algumas modalidades, apenas a título de exemplo e não limitador, com referência às figuras anexas a seguir, em que: as figuras 1A a 1H mostram em uma elevação lateral e em seção transversal uma mera modalidade exemplificadora de um aparelho de fechamento e de abertura de uma porta de vazamento de escória de forno a arco metalúrgico em várias etapas para separar a escória respingada no painel inferior duplo da porta de vazamento de escória e para remover a escória do forno; a figura 2 mostra uma vista anterior em elevação do dito ιζ aparelho de fechamento da porta de vazamento de escória; as figuras 3 e 4 mostram uma vista lateral e uma vista em seção transversal em elevação, respectivamente, da corrente e o do acionamento do anel de engrenagem para operar os painéis e o para-lelogramo da alavanca, que opera o painel inferior duplo de vazamento de escória; as figuras 5A a 5B mostram em uma elevação lateral e em seção transversal uma modalidade exemplificadora adicional de um aparelho de fechamento e de abertura de uma porta de vazamento de escória de forno a arco metalúrgico em várias etapas de movimento; a figura 6 mostra em uma vista em perspectiva um forno metalúrgica que compreende uma porta de vazamento de escória de acordo com uma modalidade exemplificadora adicional da invenção; a figura 7 mostra em uma elevação lateral e em seção transversal, o aparelho de fechamento e de abertura da porta de vazamento de escória de forno a arco metalúrgico de acordo com uma modalidade adicional.

[012] O forno a arco elétrico compreende, de uma maneira conhecida por si e, portanto, não ilustrada, uma chaminé formada por um cadinho oscilante em um eixo horizontal, revestido por um material re-fratário e adaptado para conter o aço fundido, uma cobertura que pode ser aberta, adaptada para cobrir o cadinho e para permitir o carregamento de uma massa de refugo de aço, uma pluralidade de eletrodos adaptada para fundir a massa de refugo de aço e meios para posicionar o cadinho em uma base.

[013] Com referência às figuras 1A a 1H, uma pluralidade de painéis de tubo de resfriamento é estipulada por 12, que cobre o forro da chaminé do forno. Na parte frontal do forno, um túnel curto de rosque-amento de metal fundido 14 é fornecido, coberto por tubos de resfriamento. Tal túnel curto de rosqueamento 14, de acordo com uma mo- dalidade da presente invenção, durante o processo de fusão é fechado na parte inferior, por uma ruptura da porta de vazamento de escória, de acordo com a invenção, em um painel inferior 16 e em um painel superior 18, ambos formados por elementos resfriados, por exemplo, uma pluralidade de tubos de resfriamento de circulação de água. O painel superior 18 forma o painel de controle e de ajuste das características da massa fundida, enquanto o painel inferior 16 tem a função de remover a escória, impulsionado o refugo e, claro, ele coopera para fechar o túnel de rosqueamento. Tais painéis inferior e superior são montados em uma armação 20, que sustenta uma guia inclinada 22.

[014] O painel superior 18 é montado em um transportador 20, que desliza nas guias 22. O transportador 20 é movido por um atua-dor, que, em uma modalidade meramente exemplificadora, pode compreender dois sistemas iguais de elevação e diminuição lateral, cada um formado por uma corrente 21, que desliza nos anéis de engrenagem 23 e 25, e que é conectado, em um lado, a uma alavanca 27 articulada no cilindro 29 e, no outro lado, no transportador 20 (figura 4). Os anéis de engrenagem são conectados por um eixo de acionamento, que torna seu movimento integral e sincronizado. O eixo de acionamento é, de preferência, atuado por uma unidade que compreende um motor e um redutor de engrenagem. De acordo com uma modalidade adicional, o transportador 20 é operado por um ou mais cilindros conectados ao próprio transportador 20 (figura 7). O painel superior 18 pode passar de uma posição de fechamento (figura 1A) a uma posição de abertura (figura 1B), sendo capaz de assumir também posições intermediárias.

[015] Quando o painel superior 18, sustentado pelo transportador 20, passa da posição de fechamento para a posição de abertura, os movimentos de translação inclinados para cima e para fora com relação à parede interna do forno fazem com que a escória se separe de- Ia, respingada nela durante a operação de fusão, como um resultado do arrastamento do raspador 24 próximo à superfície do plano 18, através do qual o painel superior 18 é limpo da escória depositada com o tempo.

[016] O painel inferior 16 pode compreender uma única parede de cobre, por fim revestida com cerâmica. De acordo com uma modalidade exemplificadora em particular, mas não limitante, ilustrada nos desenhos anexos, o painel inferior 16 é, nesse caso, formado por uma parede externa 16A e uma parede interna 16B, voltadas e separadas uma à outra por uma bobina 16C de tubo de resfriamento de água. Ambas as paredes 16A e 16B são produzidas a partir de metal, de preferência cobre, por fim com um revestimento de cerâmica. A face interna do painel 16, obviamente, precisa ser capaz de suportar o contato com a escória e evitar a aderência da escória. A parte inferior do painel 16 é dotada de elementos metálicos produzidos, de preferência, a partir de aço, que tem a função de limpar, uma vez que ele irá agir na escória para a remoção da mesma e é suscetível à realização de um movimento para impulsionar e afastar a escória, que permanece no plano da porta de vazamento de escória.

[017] O painel inferior 16 é capaz de realizar um movimento composto, similar àquele realizado por uma draga, mediante o comando de qualquer atuador hidráulico, por exemplo, um cilindro ou um motor hidráulico de freio. Entretanto, tal atuador é representado nos desenhos anexos e será apresentado sob a forma de um cilindro hidráulico central 35 em uma modalidade exemplificadora do mesmo. O painel 16 é sustentado por um paralelogramo de alavanca de articulação que compreende um bráquete 30, sobre o qual as alavancas giram espaçadas uma da outra e de diferente comprimento 32 e 34. A alavanca mais curta 34 gira no elemento deslizante 26, ao qual a alavanca mais longa 32 também gira. O deslocamento do elemento deslizan- te 26, ao longo da guia inclinada para cima e para fora 22, faz com que o painel inferior 16 e, consequentemente, o paralelogramo formado por várias alavancas, assumam várias posições. Em cada posição, o painel 16 pode ser movido de maneira independente do painel superior 18, assumindo as posições de fechamento, de limpeza e de vazamento de escória. Quando o painel inferior 16 é submetido a um movimento de dragagem da escória, o painel superior 18 permanece imóvel na posição de fechamento.

[018] A operação de raspagem pode ser realizada de maneira horizontal, tanto da esquerda para a direita (a remoção da escória) quanto da direita para a esquerda (a limpeza, isto é, impulsionando para dentro o material a ser movido no cadinho). Os atuadores são protegidos pela radiação de calor e pó, uma vez que eles trabalham em um ambiente fechado protetor.

[019] A operação do aparelho como um dispositivo de remoção de escória será agora apresentado.

[020] A partir da posição na figura 1A (operação 1) com uma porta de vazamento de escória fechada, um passa para o outro na figura 2B (operação 2) com a abertura máxima da porta de vazamento de escória, que emprega o atuador hidráulico principal 29, que implementa uma translação rápida de toda a porta de vazamento de escória até a abertura máxima. O ciclo de serviço terá que controlar que o único cilindro de acionamento 35 do painel inferior de remoção de escória está em uma posição retraída predefinida, enquanto ele precisa ser impedido de abrir quando tal cilindro é extraído de um valor predefini-do. Com relação a isso, a segurança entre os blocos e os controles adequados pode ser fornecida, própria para evitar os danos no caso de interferência de acordo com as técnicas conhecidas.

[021] O movimento do painel inferior 16 é implementado de acordo com um eixo diferente do eixo do painel superior. Durante tal ope- ração, o painel inferior se move para longe da parede da chaminé e do túnel curto subjacente, que permite uma separação fácil da escória possivelmente presa no túnel, permitindo assim uma abertura fácil da porta de vazamento de escória (figura 1C) com a porta de vazamento de escória meio aberta (operação 3), em que os painéis inferior e superior 16 e 18 estão em uma posição vertical intermediária, com o painel inferior 16 que fecha a parte superior da porta de vazamento de escória. Tal movimento é realizado pelo atuador principal, mediante a operação, por exemplo, do par de cilindros 29 para mover o painel superior, com a consequente abertura parcial de toda a porta de vazamento de escória, até que uma posição exigida pelo operador seja alcançada.

[022] A figura 1D mostra um movimento possível do painel inferior 16 (operação 4) que começa a partir da posição de fechamento.

[023] A figura 1E (operação 5) mostra o painel inferior 16 que se mova da posição de fechamento para a posição de abertura. Esta posição é usada apenas para remover o casco.

[024] Nas figuras 1F e 1G (as operações 6 e 7 do ciclo de limpeza), o atuador principal abaixa os painéis inferiores 16, para começar uma operação de limpeza, impulsionando para frente (figura 1F) ou para trás (figura 1G) os painéis inferiores de limpeza 16. Este movimento é realizado pelo cilindro inferior. Por fim, depois que as operações 6 e 7 tenham sido repetidas várias vezes, ou até que o resultado desejado de remoção de escória tenha sido alcançado, ele volta para a posição de partida, representada na figura 1H. Tal ciclo pode ser implementado em diferentes alturas e posições. O comando para realizar a remoção da escória pode ser implementado de maneira manual ou automática.

[025] Mediante o comando de maneira manual, o operador aciona a porta, realizando a raspagem ou dragagem da escória, fazendo com que o painel inferior permaneça em contato com a escória, para evitar que ela colida com a armação, ou seja, evitando que o único cilindro 35 seja extraído quando o transportador deslizante, sobre o qual a ligação é montada, está acima de uma determinada altura.

[026] Um ciclo de limpeza automático é adotado para evitar as operações errôneas ou perigosas e tal ciclo pode ser operado apenas depois que o painel superior for completamente aberto. Ele inclui as etapas a seguir: 1- aproximar o painel inferior 16 até que ele entre em contato com a escória, indicada por um codificador e por um sensor de pressão; 2- liberar o dito painel 16 de vazamento de escória ao entrar em contato com a escória; 3- remover o dito vazamento de escória mediante a atuação de um único cilindro em retração; 4- elevar ligeiramente e extrair completamente o único cilindro; 5- liberar o painel vazamento de escória ao entrar em contato com a escória; 6- remover pela segunda vez a escória, operar o cilindro duplo em retração; 7- repetir as etapas 5, 6 e 7, até que a escória tenha sido completamente removida mediante o movimento para a posição de fechamento da porta de vazamento de escória.

[027] De forma análoga, um ciclo automático de propulsão de refugo dentro do forno pode ser adotado, que compreende as etapas a seguir: 1- posicionar o painel inferior 16 na posição de fechamento mantendo o painel superior 18 na posição de abertura ou em uma posição próxima à posição de abertura; 2- inserir o painel inferior 16 dentro do forno impulsionando o refugo que por fim esteja acumulado; 3- retornar o painel inferior 16 na posição da etapa 1; 4- abaixar o painel superior 18 na posição de fechamento ou em uma posição próxima à posição de fechamento; 5- inserir o painel inferior 16 dentro do forno impulsionando o refugo que por fim esteja acumulado; 6- retornar o painel inferior 16 na posição da etapa 3.

[028] Deve-se observar que o movimento a jusante ocorre como um resultado da gravidade (mesmo se um sistema de acionamento hidráulico adequado possa ser fornecido), que permite que a porta de vazamento de escória seja fechada, também quando parte da escória permanece no plano da porta de vazamento de escória. O par de cilindros 29 do sistema de atuador de acionamento hidráulico do painel superior é atuado por uma única válvula proporcional. O único cilindro, que aciona o painel inferior da porta de vazamento de escória, é acionado por uma única válvula proporcional.

[029] Uma vantagem adicional da presente invenção, é representada pela possibilidade de controlar o vazamento de escória do forno, particularmente durante a produção de uma escória espumosa, isto é, uma escória preenchida de bolha de CO a partir da oxidação de carbono fino, injetado em um banho, de maneira simultânea com uma injeção de oxigênio, com um forno substancialmente horizontal, que atua no grau de abertura do painel inferior 16, para garantir um vazamento controlado da escória, através do qual o painel inferior 16 atua como uma espécie de válvula para controlar o fluxo da escória de vazamento.

[030] Também se deve observar que configurar este aparelho exige a presença de um túnel na parede do forno. Este túnel terá uma profundidade igual ao diâmetro de cerca de 180 mm, que é cerca de duas vezes o diâmetro de um tubo de resfriamento.

[031] Conforme dito anteriormente, o movimento do painel inferior 16, quando direcionado a partir do interior em direção ao exterior do forno, pode ser usado de maneira vantajosa para remover a escória acumulada com o tempo no túnel ou o refugo que não foi completamente fundido mediante a propulsão dentro do forno para o cadinho. Este aspecto pode ser melhor entendido com referência às figuras 5A-5B. Na figura 5A, tanto o painel inferior 16 quanto o painel superior 18 estão na posição de fechamento. Mediante a operação do atuador hidráulico 35 controlando ele, é possível fazer com que o painel inferior 16 se mova em direção ao interior do forno, isto é, da direita para a esquerda na figura 5A. Como consequência deste movimento, o painel inferior se move em direção ao interior do forno ao longo do túnel (figura 5B). O painel inferior segue o mesmo trajeto que ele segue durante o movimento que foi descrito com referência ao uso como um dispositivo removedor de escória, isto é, similar àquele de uma draga. Dessa maneira, a escória ou os refugos que com o tempo permaneceram no túnel, são impulsionados no cadinho e podem ser fundidos ali. Deve-se observar que o painel inferior 16 é capaz de se estender dentro do forno a partir de posição de fechamento por uma trajetória de longa distância. De preferência, ele pode entrar no forno a 500-600 mm a partir da posição de fechamento.

[032] De acordo com uma modalidade, os sistemas de elevação e diminuição da lateral do painel superior 18 são pelo menos parcialmente preservados em compartimentos 36, por exemplo, produzidos a partir de lâmina metálica (figura 6). Tal configuração evita incrustações nos mecanismos de movimento do painel superior 18, por exemplo, devido aos respingos de material fundido ou devido à própria escória e, portanto, dificuldades no movimento do mesmo. Particularmente, as áreas, nas quais o movimento relativo entre o painel superior 16, o transportador 20 e a guia inclinada 22 ocorre, onde mancais adequados podem ser fornecidos (que, de preferência, são dispostos apenas nos lados externos das guias inclinadas 22), são dispostas dentro de compartimentos 36', tal que a zona, na qual o movimento do painel superior ocorre, não está em contato com o lado externo e então, é mantida substancialmente sem impurezas. De preferência, a unidade de redução acionada por motor para o movimento do eixo de acionamento, que atua o painel superior 18, é alojada dentro de um compartimento adicional.

[033] De acordo com uma modalidade possível, o cilindro 35 que atua no painel inferior 16 também é conservado dentro de um compartimento adicional.

[034] De acordo com uma modalidade possível da invenção, o painel inferior 16 é resfriado à água na parte posterior. Para isso, uma blindagem de resfriamento 37 pode ser fornecida, sendo associada ao painel inferior. Esta blindagem de resfriamento 37 pode compreender as escapatórias adequadas para permitir que a poeira ou a sujeira acumulada com o tempo nesse local caiam ou sejam eliminadas.

[035] Fica evidente que apenas algumas modalidades específicas do forno elétrica do assunto da presente invenção foram apresentadas, às quais aqueles versados na técnica serão capazes de fazer todas as modificações necessárias para adaptá-la às aplicações em particular, além disso, sem se afastar do escopo de proteção da presente invenção definido nas reivindicações a seguir.

REIVINDICAÇÕES

Claims (9)

1. Porta de vazamento de escória de forno a arco metalúrgico, que compreende um painel móvel inferior de remoção de escória (16) movido por um atuador e um painel móvel superior (18) que pode ser aberto para realizar as indicações e as intervenções no metal fundido, caracterizada pelo fato de que, o painel móvel superior (18) e o painel móvel inferior subjacente (16) são posicionados em frente a um túnel que dá acesso a um cadinho e posicionados em frente à porta de vazamento de escória para fechar o túnel; - o painel superior (18) e o painel inferior (16) são alinhados de maneira vertical; - o painel superior (18) da porta de vazamento de escória é inclinado para fora e é adequado para se mover em direção ao lado externo do forno e para cima, ao mesmo tempo em que mantém tal inclinação com relação à parede do forno; e - o painel inferior (16) da porta de vazamento de escória é propenso a realizar os movimentos similares àqueles de uma draga, isto é, a elevação parcial e a redução parcial, o avanço parcial para o forno e a retirada parcial do forno tanto para remover a escória presente no cadinho do forno, quanto para impulsionar os vários materiais dentro do forno, sendo que o atuador que aciona o painel inferior (16) é conectado a ele através de uma alavanca em paralelogramo formada por um suporte (30) preso ao painel inferior, sobre o suporte (30) duas alavancas (32, 34) de diferente comprimento são articuladas, a outra extremidade de cada uma das alavancas sendo oscilante, em pontos que são espaçados um ao outro em diferentes níveis de altura, em um elemento deslizante (26) propenso a deslizar em uma guia inclinada (22), que é direcionada para cima e para fora, onde o painel inferior (16) pode realizar um ciclo de movimentos para cima, em direção à parte interna do forno, a jusante em contato com a escória, e em retirada se movendo para longe do forno para remover a escória, o ciclo sendo capaz de ser repetido diversas vezes até a remoção total de toda a escória e, finalmente, o fim do fechamento da parte inferior da entrada do túnel.

2. Porta de vazamento de escória de forno a arco metalúrgico de, acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que os movimentos do painel superior (18) e do painel inferior (16) podem ser realizados de maneira independente ou de maneira simultânea, conforme for necessário.

3. Porta de vazamento de escória de forno a arco metalúrgico, de acordo com as reivindicações 1 e 2, caracterizada pelo fato de que o aparelho de controle da porta de vazamento de escória compreende os meios de atuação hidráulicos (29, 35) conectados ao painel superior (18) e ao painel inferior (16), que atuam nos painéis superior e inferior através de um sistema de ligação.

4. Porta de vazamento de escória de forno a arco metalúrgico, de acordo com as reivindicações 1 a 3, caracterizada pelo fato de que o painel superior (18) é acionado por um primeiro atuador hidráulico (29), enquanto o painel inferior é acionado por um segundo atuador hidráulico (35).

5. Porta de vazamento de escória de forno a arco metalúrgico, de acordo com as reivindicações 1 a 4, caracterizada pelo fato de que o primeiro atuador hidráulico (29) que opera o painel superior (18) compreende um ou mais cilindros hidráulicos (40) conectados de modo operacional a um transportador (20) capaz de deslizar ao longo de uma guia (22) que é inclinada para cima e para fora, ou ela é conectada a uma alavanca que, por sua vez, é conectada a uma extremidade de uma corrente (21) que passa por um par de anéis de engrenagem (23, 25), a outra extremidade da corrente sendo presa a um transportador (20) capaz de deslizar ao longo de uma guia (22) que é inclinada para cima e para fora.

6. Porta de vazamento de escória de forno a arco metalúrgico, de acordo com as reivindicações 1 a 5, caracterizada pelo fato de que na armação do forno próxima ao lado superior do painel superior (18), um elemento raspador horizontal é fornecido, propenso a engatar a parede interna do painel superior durante o seu movimento para cima e para fora.

7. Porta de vazamento de escória de forno a arco metalúrgico, de acordo com as reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que o painel inferior é formado por uma parede metálica interna e uma parede metálica externa, entre as quais uma bobina de tubulação de resfriamento ou um duto resfriamento é disposto, a parte inferior das duas paredes, interna e externa, tendo elementos metálicos de raspa-gem.

8. Porta de vazamento de escória de forno a arco metalúrgico, de acordo com as reivindicações 1 a 6, caracterizada pelo fato de que o painel inferior é formado por um único bloco de cobre ou aço resfriado revestido com cerâmica pelo menos em um lado do mesmo, cuja parte inferior tem elementos metálicos de raspagem.

9. Porta de vazamento de escória de forno a arco metalúrgico, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada pelo fato de que o painel inferior (16) é capaz de se mover em direção a uma posição dentro do forno, de modo a atuar como um propulsor de escória ou de refugo.