BRPI1008330B1 - bomba peristáltica, sistema e método de operação - Google Patents
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Abstract
bomba peristáltica, sistema e método de operação a presente invenção refere-se a uma bomba peristáltica que compreende uma unidade de bomba (2) incluindo uma bomba (14) que recebe um tubo substituível (4). em operação, a unidade de bomba (2) aplica uma ação peristáltica ao tubo (4) para induzir fluxo de fluido entre as extremidades de entrada e de saída (16, 18) do tubo (4). o tubo (4) tem um transponder, por exemplo, um rótulo rfid (26), que carrega dados com relação ao tubo (4). a unidade de bomba (2) tem um leitor (28) que é capaz de ler os dados no rótulo rfid (26). na base de uma comparação entre os dados do tubo no rótulo rfid (26) e dados de controle mantidos em uma memória do leitor (28) produz um sinal de controle para o dispositivo de operação da unidade de bomba (2) que permite operação da unidade de bomba (2) se os dados do tubo forem compatíveis com os dados de controle, mas impede tal operação se os dados do tubo forem incompatíveis com os dados de controle, por exemplo, acusando que um tubo (4) incorreto foi instalado, ou que o tubo (4) está se aproximando do fim da sua duração operacional predita.
Description
Relatório Descritivo da Patente de Invenção para BOMBA PERISTÁLTICA, SISTEMA E MÉTODO DE OPERAÇÃO.
[0001] A presente invenção refere-se a uma bomba peristáltica, e a um sistema incluindo uma bomba peristáltica.
[0002] Uma bomba peristáltica compreende uma unidade de bomba e um tubo que é de modo removivel ajustado na unidade de bomba. A unidade de bomba tem dispositivo de acionamento, por exemplo, um rotor acionado por motor tendo pelo menos um lobo que pressiona o tubo contra uma trajetória arqueada para executar uma ação peristáltica no tubo. O fluido é, por conseguinte, deslocado através do tubo de uma entrada para uma saída.
[0003] É importante assegurar que o tubo ajustado à unidade de bomba tenha as características físicas corretas para que a operação de bombeamento seja executada. As diferentes unidades de bomba exigem tubos tendo diferentes características físicas tais como comprimento, diâmetro e espessura da parede, se forem para operar apropriadamente. Também, o material do tubo necessita ser compatível com o material a ser bombeado.
[0004] Além do mais, em algumas circunstâncias, por exemplo, em aplicações médicas ou de alimentos, é vital que o tubo seja adequadamente esterilizado, por exemplo, através de autoclave, antes da operação de uma unidade de bomba em que o tubo está ajustado.
[0005] Uma falha de um tubo durante operação de uma bomba peristáltica pode ter sérias consequências, e é, por conseguinte, útil substituir o tubo quando está perto do final da sua expectativa de vida.
[0006] Correntemente, essas matérias são lidadas com o uso da habilidade e experiência do operador da bomba. Contudo algumas vezes ocorrem erros com consequências possivelmente sérias. É, por conseguinte, desejável que as falhas devidas a erro do operador sejam minimizadas tanto quanto possível.
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2/11 [0007] WO2006036600 descreve uma bomba compreendendo um conjunto de tubos com uma RFID integral tendo uma memória para armazenar dados, tais como dados de tempo de execução, acerca do conjunto de tubos. O conjunto de tubos é inserido em um módulo de controle que interroga a memória para determinar, entre outras coisas, se o conjunto de tubos está adequado para uso.
[0008] De acordo com um primeiro aspecto da presente invenção existe uma bomba peristáltica compreendendo uma unidade de bomba e um tubo montado na unidade de bomba, a unidade de bomba tendo dispositivo de acionamento para deformar o tubo para executar uma ação peristáltica, o tubo sendo fornecido com um transponder tendo uma memória e dispositivo para transmitir dados do tubo armazenados na memória, e a unidade de bomba tendo um leitor para ler os dados do tubo transmitidos do transponder, em que o leitor tem uma memória de dados de controle adaptada para armazenar dados de controle com relação ao tubo, incluindo dados representando a vida operacional prognosticada do tubo com base na vida operacional média para outros tubos previamente operados para toda a sua vida operacional no mesmo ambiente, e dispositivo para atualizar a vida operacional prognosticada para incluir a vida operacional do tubo montado na unidade de bomba.
[0009] O leitor pode ser conectado ao dispositivo de operação da unidade de bomba de modo que a operação da unidade de bomba seja controlada em resposta aos dados do tubo transmitidos do transponder.
[00010] Os dados do tubo podem compreender dados representando:
• A identidade do tubo;
• O tamanho do tubo, incluindo o diâmetro interno/externo do tubo ou o comprimento do tubo;
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3/11 • O grau de pressão máxima do tubo;
• A data de expiração do tubo;
• O número do lote do tubo;
• O número máximo de ciclos da autoclave do tubo;
• A calibração padrão do tubo;
• O tempo de execução do tubo.
[00011] O dispositivo de operação pode então ser controlado em resposta a uma comparação dos dados do tubo transmitidos do transponder com os dados de controle armazenados na memória do leitor. O dispositivo de operação pode impedir a operação do dispositivo de acionamento se os dados do tubo forem incompatíveis com os dados de controle.
[00012] Os dados de controle podem compreender um ou mais de:
• Dados com relação à identidade do tubo • Dados relacionados a processos conduzidos no tubo.
[00013] O leitor pode ser fornecido com dispositivo de transmissão para transmitir dados do tubo e o transponder pode ser adaptado para receber e armazenar os dados do tubo transmitidos do leitor. Em uma modalidade, o leitor pode ser adaptado para receber dados de operação do dispositivo de operação, e para converter os dados de operação para os dados do tubo que são transmitidos ao transponder pelo dispositivo de transmissão do leitor. Por exemplo, os dados de operação podem compreender dados relacionados à duração, velocidade de operação, pressão e taxa de fluxo da bomba enquanto o tubo está ajustado à unidade de bomba. Os dados de controle podem então incluir dados gerados como uma função dos dados de operação para representar o uso do tubo de modo que a memória do transponder possa ser suprida com dados do tubo representando uso cumulativo do tubo, para possibilitar comparação com os dados de controle//2// para determinar quando o tubo está alcançando o final da sua expecPetição 870190104220, de 16/10/2019, pág. 6/23
4/11 tativa de vida, e então dever ser substituído.
[00014] De acordo com um segundo aspecto da presente invenção é fornecido um sistema de bomba peristáltica compreendendo uma bomba peristáltica como definida acima e equipamento de processamento de tubo para executar um processo no tubo, o equipamento de processamento de tubo tendo um escritor de dados para transmitir dados do processo para a memória do transponder do tubo, os dados do processo sendo legíveis pelo leitor para comparação com os dados de controle.
[00015] O equipamento de processamento do tubo pode, por exemplo, ser equipamento de moldagem, para fabricar o tubo, ou equipamento de esterilização do tubo tal como uma autoclave.
[00016] A presente invenção também fornece um tubo adequado para uso em uma bomba peristáltica ou sistema de bomba peristáltica como definido acima.
[00017] De acordo com um terceiro aspecto da presente invenção é fornecido um método de operar uma bomba peristáltica de acordo com o primeiro aspecto da invenção, ou um sistema de bomba peristáltica de acordo com o segundo aspecto da invenção, o método compreendendo as etapas de:
(a) instalar o tubo na unidade de bomba de modo que o transponder e o leitor estejam em comunicação um com o outro;
(b) transmitir dados do tubo de transponder para o leitor;
(c) atualizar um tempo de operação acumulado do tubo durante operação da bomba;
(d) operar a bomba peristáltica até o tubo alcançar o final da sua vida operacional; e (e) seguir a completação da etapa (d), atualizando uma vida operacional prognosticada armazenada na memória de dados de controle com base na vida operacional do tubo e de tubos previamente
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5/11 operados para sua completa vida operacional no mesmo ambiente. [00018] A etapa (e) pode compreender atualizar a vida operacional prognosticada somente quando a vida operacional do tubo falhar fora de uma faixa predeterminada com base na vida operacional prognosticada mantida na memória de dados de controle.
[00019] Os tubos previamente operados podem ser tubos previamente instalados e operados pela unidade de bomba.
[00020] A vida operacional prognosticada pode ser calculada como uma vida operacional média de pelo menos alguns dos tubos operados previamente.
[00021] A etapa (b) pode compreender a etapa de transmitir dados do tubo representando um tempo de operação acumulado do tubo.
[00022] O termo ambiente de operação pode se referir ao tipo de fluido bombeado através do tubo e às propriedades do fluido tais como temperatura e pressão, a atmosfera dentro da qual a unidade de bomba opera, ou o tratamento do tubo, por exemplo, a tensão experimentada pelo tubo.
[00023] Para um melhor entendimento da presente invenção, e para mostrar mais claramente como ela pode ser realizada na verdade, uma referência será feita a título de exemplo, aos desenhos em anexo, em que:
A figura 1 mostra uma bomba peristáltica;
A figura 2 é um diagrama em bloco representando a operação de um sistema incluindo a bomba peristáltica da figura 1;
A figura 3 mostra um ajuste de retenção da bomba peristáltica da figura 1;
A figura 4 mostra um fluxograma para o primeiro método de operar uma bomba peristáltica; e
A figura 5 mostra um fluxograma para um segundo método de operar uma bomba peristáltica.
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6/11 [00024] A bomba mostrada na figura 1 compreende uma unidade de bomba 2 fornecida com um tubo 4, a bomba peristáltica 2 compreende um alojamento 6 acomodando um motor de acionamento e circuitos de controle para a bomba. Uma parede do alojamento 6 tem um painel de controle 8 com chaves de entrada 10 e uma tela de exibição 12.
[00025] A unidade de bomba 2 também tem uma cabeça da bomba 14 em que o tubo 4 é acomodado. A cabeça da bomba 14 tem um rotor (não mostrado) que é acionado pelo motor no alojamento 6. Em padrão conhecido o rotor tem lobos que comprimem o tubo 4 contra um percurso em semicírculo sobre o qual o tubo 4 corre. Isso cria uma ação peristáltica no tubo 4, deslocando o fluido ao longo dele.
[00026] O tubo 4 é parte de um conjunto de tubo integral, que também compreende ajustes de retenção 20, 22. Os ajustes de retenção 20, 22 são recebidos em recesso complementar em uma parede da cabeça da bomba 14. Uma tampa 24 fecha sobre o tubo 4 para reter os ajustes 20, 22 nos recessos.
[00027] Como mostrado na figura 3, o ajuste 20 na extremidade de entrada do tubo 4 compreende um flange 23 para engate com a parede 24. O flange 23 tem um acoplamento de tubo 25 em um lado que é permanentemente segurado ao tubo 4. No outro lado, o flange 23 tem um conector constituindo a extremidade de entrada 16 do tubo 4. O flange 23 tem um recesso 27 que acomoda um transponder removível 26 na forma de uma etiqueta RFID (identificação por etiqueta de rádio) 26. Um leitor correspondente 28 é fornecido dentro da unidade de bomba 2, por exemplo, dentro do alojamento 6 em uma posição adjacente à cabeça da bomba 14. Será apreciado que, quando o conjunto de tubo incluindo o tubo 4 e os ajustes 20, 22 for instalado na unidade de bomba, o transponder 26 está situado próximo ao leitor 28, de modo que possa ocorrer uma transmissão de sinal confiável entre eles.
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7/11 [00028] Na modalidade mostrada esquematicamente na figura 2, a etiqueta RFID 26 é de configuração geralmente conhecida, compreendendo uma antena 30, circuitos de transmissão e recepção de radiofrequência 32, e uma memória de armazenagem de dados 34. O leitor 28 também compreende uma antena 36 e circuitos de transmissão e recepção de radiofrequência 38. Além disso, tem uma memória de armazenagem de dados que é representada na figura 2 como compreendendo duas seções 40 e 42 para armazenar, respectivamente, dados transientes do tubo do transponder 26 recebidos da etiqueta RFID 26 no tubo 4, e dados de controle fixados 42. O leitor 28 também tem um comparador 44 para comparar os dados do tubo e dados de controle nas seções de memória 40, 42. O comparador 44 compreende um processador para processar dados recebidos das seções de memória 40, 42. Finalmente o leitor 28 inclui circuitos de controle 46 que recebem saída do comparador 44 para controlar dispositivo de operação 48 da bomba. Embora o leitor 28 seja representado como uma unidade integrada compreendendo todos os componentes de 36 a 46, será apreciado que, em algumas modalidades, algumas funções do leitor 28 possam ser executadas através de componentes separados situados no exterior do próprio leitor 28.
[00029] O dispositivo de operação 48 compreende o motor acionando o rotor da cabeça da bomba 14, e os circuitos de controle que podem ser controlados por meio do teclado 10.
[00030] Também mostrado na figura 2 está o equipamento de processamento do tubo 50, que pode, por exemplo, ser uma autoclave, que é capaz de escrever dados para a memória 34 da etiqueta RFID 26 no tubo 4. Por conseguinte, a autoclave 50 pode ter um escritor interno integral para escrever os dados, ou pode existir um escritor externo colocado ao lado da autoclave.
[00031] Em operação, quando um novo tubo 4 é ajustado à cabeça
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8/11 da bomba 14, é instalada uma sequência de comunicação entre a etiqueta RFID 26 no tubo 4 e o leitor 28 dentro do alojamento 6. Por exemplo, na partida da bomba, a tela 12 pode exibir uma mensagem tal como NOVO TUBO AJUSTADO? para a qual uma resposta apropriada sim/não pode ser introduzida por intermédio do teclado 10. Se um novo tubo foi ajustado o leitor 28 interroga a etiqueta RFID 26 para estabelecer a identidade do tubo, por intermédio de dados transmitidos pelos circuitos RF 32 da memória 34. Tais dados podem, por exemplo, incluir uma indicação do tipo de tubo 4 que foi ajustado que indicará ao leitor 28 o material do tubo, bem como suas dimensões físicas. Além disso, os dados podem incluir uma identificação individual, tal como um número em série, do tubo 4 bem como outros dados únicos ao tubo 4 individual, tal como seu estado de esterilização e a duração e intensidade de uso anterior do tubo 4.
[00032] Os dados da etiqueta RFID 26 são armazenados na memória de dados do tubo 40. Através do teclado 10 o leitor 28 pode receber dados com relação à operação de bombeamento a ser executada pela bomba, por exemplo, a natureza dos fluidos a serem bombeados junto com a taxa de fluxo e a pressão distribuída exigida. Com base nessa informação, o leitor 28 pode levantar os dados armazenados na seção de memória de dados de controle 42 e extrair valores com relação aos parâmetros do tubo 4 requeridos para tal operação de bombeamento bem como dados relacionados à vida operacional prognosticada de tal tubo. A vida operacional é definida como o tempo de operação acumulado do tubo 4 até a falha do tubo 4. A falha do tubo 4 é apontada em que o tubo 4 não é mais adequado para uso. A determinação de falha pode ser baseada em dados obtidos durante o uso ou por inspeção do tubo 4 durante ou depois do uso. Por exemplo, um operador pode visualmente inspecionar o tubo 4 para determinar se a quantidade de desgaste do tubo 4 é inaceitável ou para identificar danos ao tubo.
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9/11 [00033] Nessa modalidade, a vida operacional prognosticada do tubo 4 é calculada usando os dados armazenados na seção de memória de dados de controle 42 representando a vida operacional de tubos, previamente ajustados à cabeça da bomba 14, que foram operados no mesmo ambiente de operação que o tubo 4 instalado. A vida operacional prognosticada pode, por exemplo, ser calculada como uma vida operacional média de um número determinado de tubos precedentes. Será apreciado que o número determinado de tubos não necessita ser de tubos consecutivamente ajustados.
[00034] Os dados do tubo correspondentes da memória 40 são também passados ao comparador 44 que então compara os dados recebidos da etiqueta RFID 26 com aqueles recebidos da seção de memória de dados de controle 42.
[00035] Se o tubo 4, como representado pelos dados do tubo, falhar dentro dos parâmetros estabelecidos pelos dados de controle recebidos da seção de memória de dados de controle 42, um sinal apropriado é transmitido do comparador 44 aos circuitos de controle 46 que por sua vez suprem um sinal ao dispositivo de operação 48 para permitir que a sequência de iniciação da bomba continue resultando basicamente em operação normal da bomba.
[00036] No entanto, se os dados do tubo recebidos da etiqueta RFID 26 forem incompatíveis com quaisquer dos dados de controle transmitidos da seção de memória de dados de controle 42, o sinal transmitido ao dispositivo de operação 48 resultará em terminação da sequência de partida, impedindo então a operação da bomba. Uma mensagem apropriada pode ser exibida na tela 12, indicando a razão para a falha na operação da bomba. Por exemplo, o tubo pode ser rejeitado então a bomba falha a operação, se o tipo errado de tubo for ajustado, se o tubo não tiver sido esterilizado desde seu último uso, ou se o tubo for inaceitavelmente fechado para ou além da sua vida ope
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10/11 racional prognosticada. Se o tempo de execução do tubo 4 exceder a vida operacional prognosticada, isso não resulta necessariamente em rejeição do tubo 4. Um alerta pode ser gerado para advertir um operador que a vida operacional prognosticada foi excedida. A falha ou rejeição nesse caso é determinada com base em outros parâmetros, por exemplo, uma vida operacional máxima especificada para o tubo 4, ou o operador identificou falha do tubo 4.
[00037] O equipamento de processamento do tubo 50 pode compreender uma autoclave como mencionada acima, mas pode também compreender qualquer outra espécie de aparelho que execute uma operação no tubo 4 incluindo equipamento de moldagem para produção inicial do tubo 4. O equipamento 50 é fornecido com um escritor de dados, que na completação de uma operação no tubo 4 escreve para a memória 34 apropriada com relação ao processo neste momento completado. Por exemplo, na produção inicial do tubo 4, os dados podem indicar o tipo do tubo 4 e sua identidade individual junto com os dados de produção. Se o equipamento 50 for uma autoclave, os dados podem indicar que a esterilização foi completada junto com os dados da operação de esterilização. Por conseguinte, a etiqueta RFID 26 é equipada com todos os dados exigidos para possibilitar acesso ao leitor 28 se ou tubo 4 está ou não apropriado para qualquer operação particular de bombeamento.
[00038] Além disso, no final de cada período de operação da bomba o dispositivo de operação 48 fornece ao leitor 28 dados com relação aos parâmetros tais como duração, intensidade (isto é, velocidade de rotação do rotor), pressão, temperatura e vazão. Esses dados são transmitidos pelo leitor 28 para a etiqueta RFID 26 para atualizar os dados na memória 34 com relação ao tempo de vida de operação do tubo 4. Consequentemente, se um tubo estiver próximo ao fim da sua vida operacional prognosticada, o leitor 28 pode registrar isso quando
Petição 870190104220, de 16/10/2019, pág. 13/23
11/11 o tubo 4 for ajustado. O leitor 28 pode então receber dados com relação à operação da bomba, e será capaz de gerar um sinal apropriado se a vida prognosticada restante do tubo 4 estiver se aproximando. Se isso acontecer, um alerta pode ser exibido na tela 12, advertindo que o tubo 4 necessita ser substituído, e, finalmente, a bomba pode ser interrompida, se o uso do tubo 4 for continuado vinculará um sério risco de falha do tubo.
[00039] Quando uma falha do tubo 4 ocorre, a vida operacional do tubo 4 é comparada à vida operacional prognosticada armazenada na seção de memória de dados de controle 42. Se a vida operacional do tubo 4 falha fora de uma faixa/tolerância predeterminada em torno da vida operacional prognosticada, a vida operacional prognosticada é recalculada para incluir os dados do tubo que representam a vida operacional do tubo 4.
[00040] Alternativamente, a vida operacional prognosticada pode ser calculada cada vez que o tubo 4 falhar sem comparação da vida operacional contra a vida operacional prognosticada. A vida operacional prognosticada é, por conseguinte, recalculada conforme cada tubo falha como um movimento médio que é armazenado na seção de memória de dados de controle 42.
[00041] Em uma modalidade alternativa, os dados da vida operacional prognosticada podem ser obtidos de múltiplas bombas e tornados disponíveis para essas ou outras bombas.
Claims (15)
- REIVINDICAÇÕES1. Bomba peristáltica compreendendo uma unidade de bomba (2) e um tubo (4) montado na unidade de bomba (2), a unidade de bomba (2) tendo dispositivo de acionamento deformando o tubo (4) para executar uma ação peristáltica, o tubo (4) sendo fornecido com um transponder (26) tendo uma memória de armazenagem de dados (34) e dispositivo para transmitir dados do tubo armazenados na memória de armazenagem de dados (34), e a unidade de bomba (2) tendo um leitor (28) para ler dados do tubo transmitidos do transponder (26), caracterizado por o leitor (28) ter uma memória de dados de controle (42) adaptada para armazenar dados de controle com relação ao tubo (4), incluindo dados representando a vida operacional prognosticada do tubo (4) com base na vida operacional média para outros tubos previamente operados para sua total vida operacional no mesmo ambiente, e dispositivo para atualizar a vida operacional prognosticada para incluir a vida operacional do tubo (4) montado na unidade de bomba (2).
- 2. Bomba peristáltica, de acordo com a reivindicação 1, caracterizada por o leitor (28) ser conectado ao dispositivo de operação (48) da unidade de bomba (2), em que a operação da unidade de bomba (2) é controlada em resposta aos dados do tubo.
- 3. Bomba peristáltica, de acordo com a reivindicação 1 ou 2, caracterizado por os dados do tubo compreenderem dados representando qualquer um ou mais de: a identidade do tubo; o tamanho do tubo; a classificação de pressão máxima do tubo; os dados de expiração do tubo; o número de lote do tubo, o número máximo de ciclos de autoclave do tubo; a calibração padrão do tubo; o tempo de execução do tubo.
- 4. Bomba peristáltica, de acordo com a reivindicação 2, ou reivindicação 3 quando apensa à reivindicação 2, caracterizado por oPetição 870190104220, de 16/10/2019, pág. 15/232/4 leitor (28) ter um comparador (44) compreendendo um processador para comparar dados do tubo e dados de controle e o dispositivo de operação (48) é controlado em resposta a uma comparação dos dados do tubo com os dados de controle.
- 5. Bomba peristáltica, de acordo com qualquer uma das reivindicações 2, e, 3 ou 4 quando apensas à reivindicação 2, caracterizado por o dispositivo de operação (48) impedir a operação do dispositivo de acionamento se os dados do tubo forem incompatíveis com os dados de controle.
- 6. Bomba peristáltica, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado por os dados de controle compreenderem qualquer um ou mais de: dados representando a identidade do tubo; dados representando processos conduzidos no tubo.
- 7. Bomba peristáltica, de acordo com a reivindicação 2, ou qualquer uma das reivindicações de 3 a 6 quando apensas à reivindicação 2, caracterizada por o leitor (28) ser adaptado para receber dados de operação, que podem compreender dados representando duração e velocidade da operação da unidade de bomba (2), do dispositivo de operação (48), e para converter os dados de operação para dados do tubo.
- 8. Bomba peristáltica, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado por o leitor (28) ser fornecido com dispositivo de transmissão (36, 38) para transmitir dados do tubo, e em que o transponder (26) é adaptado para receber e armazenar dados do tubo transmitidos do leitor (28).
- 9. Bomba peristáltica, de acordo com a reivindicação 8, caracterizado por os dados de controle compreenderem dados representando a máxima vida do tubo prognosticada como uma função da duração e velocidade de operação da unidade de bomba.
- 10. Sistema de bomba peristáltica compreendendo umaPetição 870190104220, de 16/10/2019, pág. 16/233/4 bomba peristáltica, de acordo com qualquer uma das reivindicações precedentes, e equipamento (50) de processamento do tubo para executar um processo no tubo (4), caracterizado por o equipamento (50) de processamento do tubo ter um escritor de dados para transmitir dados do processo para a memória (34) do transponder (26) do tubo (4), os dados do processo sendo legíveis pelo leitor (28).
- 11. Sistema de bomba peristáltica, de acordo com a reivindicação 10, caracterizado por o equipamento de processamento do tubo ser um equipamento para fabricar o tubo (4) ou é um equipamento de esterilização..
- 12. Método de operar uma bomba peristáltica, como definida em qualquer uma das reivindicações de 1 a 9, ou um sistema de bomba peristáltica como definido em qualquer uma das reivindicações de 10 ou 11, caracterizado por compreender as etapas de:(a) instalar o tubo (4) na unidade de bomba (2) de modo que o transponder (26) e o leitor (28) estejam em comunicação um com o outro;(b) transmitir dados do tubo de transponder (26) para o leitor (28);(c) atualizar um tempo de operação acumulado do tubo (4) durante operação da bomba;(d) operar a bomba peristáltica até o tubo (4) alcançar o final da sua vida operacional; e (e) seguir a completação da etapa (d), atualizando uma vida operacional prognosticada armazenada na memória (42) de dados de controle com base na vida operacional do tubo (4) e de tubos previamente operados para sua completa vida operacional no mesmo ambiente.
- 13. Método, de acordo com a reivindicação 12, caracterizada por a etapa (e) compreender atualizar a vida operacional progPetição 870190104220, de 16/10/2019, pág. 17/234/4 nosticada somente quando a duração operacional do tubo (4) cai fora de uma faixa predeterminada com base na vida operacional prevista calculada como a vida operacional média de pelo menos alguns dos tubos operados anteriormente, mantida na memória de dados de controle (42).
- 14. Método, de acordo com a reivindicação 12 ou 13, caracterizada por os tubos previamente operados serem tubos previamente instalados em e operados pela unidade de bomba (2).
- 15. Método, de acordo com qualquer uma das reivindicações 12 a 14, caracterizado por a etapa (b) compreender a etapa de transmitir dados do tubo representando um tempo de operação acumulado do tubo.
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