BRPI1008433B1 - Tanque de tratamento com bandeja de filtro de vela - Google Patents

Tanque de tratamento com bandeja de filtro de vela Download PDF

Info

Publication number
BRPI1008433B1
BRPI1008433B1 BRPI1008433-9A BRPI1008433A BRPI1008433B1 BR PI1008433 B1 BRPI1008433 B1 BR PI1008433B1 BR PI1008433 A BRPI1008433 A BR PI1008433A BR PI1008433 B1 BRPI1008433 B1 BR PI1008433B1
Authority
BR
Brazil
Prior art keywords
tray
tank
treatment tank
wall
fact
Prior art date
Application number
BRPI1008433-9A
Other languages
English (en)
Inventor
David Cachero Ventosa
Wolfram Schalk
Original Assignee
Outotec Oyj
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Outotec Oyj filed Critical Outotec Oyj
Publication of BRPI1008433A2 publication Critical patent/BRPI1008433A2/pt
Publication of BRPI1008433B1 publication Critical patent/BRPI1008433B1/pt
Publication of BRPI1008433B8 publication Critical patent/BRPI1008433B8/pt

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0005Mounting of filtering elements within casings, housings or frames
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/11Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements
    • B01D29/114Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with bag, cage, hose, tube, sleeve or like filtering elements arranged for inward flow filtration
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D29/00Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor
    • B01D29/50Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D29/52Filters with filtering elements stationary during filtration, e.g. pressure or suction filters, not covered by groups B01D24/00 - B01D27/00; Filtering elements therefor with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition in parallel connection
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/16Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid
    • B01D3/22Fractionating columns in which vapour bubbles through liquid with horizontal sieve plates or grids; Construction of sieve plates or grids
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/32Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30
    • B01D3/324Tray constructions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D3/00Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
    • B01D3/14Fractional distillation or use of a fractionation or rectification column
    • B01D3/32Other features of fractionating columns ; Constructional details of fractionating columns not provided for in groups B01D3/16 - B01D3/30
    • B01D3/324Tray constructions
    • B01D3/326Tray supports
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/24Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
    • B01D46/2403Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
    • B01D46/2407Filter candles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B01D53/0407Constructional details of adsorbing systems
    • B01D53/0423Beds in columns
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/69Sulfur trioxide; Sulfuric acid
    • C01B17/74Preparation
    • C01B17/76Preparation by contact processes
    • C01B17/80Apparatus
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01BNON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
    • C01B17/00Sulfur; Compounds thereof
    • C01B17/69Sulfur trioxide; Sulfuric acid
    • C01B17/74Preparation
    • C01B17/76Preparation by contact processes
    • C01B17/80Apparatus
    • C01B17/806Absorbers; Heat exchangers
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/04Supports for the filtering elements
    • B01D2201/043Filter tubes connected to plates
    • B01D2201/0446Filter tubes connected to plates suspended from plates at the upper side of the filter elements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2201/00Details relating to filtering apparatus
    • B01D2201/40Special measures for connecting different parts of the filter
    • B01D2201/4023Means for connecting filter housings to supports

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Geometry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Filtering Materials (AREA)
  • Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
  • Gas Separation By Absorption (AREA)

Abstract

tanque de tratamento com bandeja de filtro de vela a presente invenção refere-se a um tanque de tratamento, em particular para limpar líquidos e/ou gases, que inclui uma bandeja horizontal (3) conectada com a parede do tanque (4), uma viga central vertical (1) na qual a bandeja (3) é fixada centralmente, e uma ou mais barras de tensão pré-tensionadas (2) que se estendem da viga central (1) para cima-para fora a um ângulo na direção da parede do tanque (4) e são fixadas na mesma.

Description

Relatório Descritivo da Patente de Invenção para TANQUE DE TRATAMENTO COM BANDEJA DE FILTRO DE VELA.
Esta invenção refere-se a um tanque de tratamento com uma bandeja de filtro de vela horizontal para limpar líquidos e/ou gases, em particular em uma torre de ácido sulfúrico.
Na produção de ácido sulfúrico, o ácido sulfúrico é guiado em contrafluxo para uma corrente de gás contendo trióxido de enxofre através de uma torre de pulverização (absorvente) na qual parte do trióxido de enxofre é absorvida pelo ácido sulfúrico e desse modo aumenta sua concentração. Devido ao contanto intensivo com o ácido, a velocidade do gás e a densidade de pulverização, o gás absorve uma pequena quantidade de ácido na forma de gotículas ou névoa fina. Para proteger o equipamento após a absorção contra a corrosão e condensado e, no caso da absorção final, evitar as emissões de ácido sulfúrico, estas gotículas devem ser separadas tanto quanto possível. Para este propósito, os filtros são instalados na saída de gás do absorvente. Eficiências de separação muito boas são oferecidas por assim chamados filtros de vela, que consistem, por exemplo, de uma malha de arame cilíndrica oca, de duas camadas com lã de vidro interposta ou similar. As velas são inseridas em uma bandeja de vela do alojamento de filtro instalada na torre, em que as velas podem ser dispostas suspensas e também em posição vertical. O ácido separado flui ao longo da parede de vela interna e externa. Ele volta para a torre ou pode ser descarregado separadamente.
Em construções conhecidas de bandejas de filtro de vela, que são fixados na parede da torre ao longo de sua periferia, altas deformações verticais ocorrem frequentemente no centro da bandeja. Isto é desvantajoso, porque as velas de filtro então não estão mais em posição vertical. Foi tentado eliminar esta desvantagem por elementos de reforço da bandeja. No entanto, isto exige um gasto considerável de material. Com um diâmetro de torre de cerca de 7 a 10 metros, elementos de reforço muito fortes seriam exigidos, por exemplo, por um sistema de feixes principal e secundário.
A partir de DE-PS 974 661, por exemplo, é conhecida uma ban
2/6 deja de filtro de bocal para filtragem de água potável e industrial, que consiste de placas de concentro perfuradas e reforçadas dispostas em paralelo uma ao lado da outra. Para propósitos de reforço, são usadas vigas estreitamente espaçadas de concreto protendido de seção transversal em T, única ou múltipla, que se estendem sobre a bacia de filtro inteira e somente são suportadas nas paredes opostas da mesma e em cuja parte horizontal, são inseridos bocais de filtro distribuídos uniformemente em ambos os lados da tela perpendicular ou telas.
De DE-OS 1 153 346, uma bandeja de filtro com uma construção fechada ou aberta é conhecida para limpar líquidos, em particular para filtros rápidos e de pressão, em que para evitar deflexões, a bandeja de filtro consiste de pelo menos duas placas de base horizontais se estendendo uma acima da outra a uma distância e fornecida com furos diretos, que são conectados de modo friccional e rigidamente uma na outra por elementos de filtro se estendendo entre as mesmas.
De DE 23 05 564 C2, é conhecida uma coluna para contatar líquidos e vapor com bandejas de coluna, que ao longo de sua periferia são mantidas por um suporte periférico cada, que por sua vez é fixado na parede de coluna, em que cada bandeja inclui furos diretos de vapor e chapas alongadas que se estendem parcialmente acima e parcialmente abaixo da superfície ativa da bandeja, são abertas para o topo e incluem aberturas de descarga de líquido na base da chapa. Para criar uma coluna com bandejas construídas mais leves, é estabelecido que cada bandeja inclua um ou mais suportes de apoio que se estendem ao longo de um diâmetro da bandeja e/ou ao longo de cordas de bandeja, e que as chapas se estendem do suporte periférico para um suporte de apoio e, no caso de vários suportes de apoio, entre os suportes de apoio.
De DE 197 49 617 A1, é conhecida uma estrutura de suporte para construções, que deve fornecer possibilidades de variações e modificações da divisão de tetos e paredes durante a construção e/ou posteriormente, a fim de permitir a realização de expansões e reconfigurações no caso de uma demanda crescente ou mudada do espaço ou espaço útil, para cujo
3/6 propósito são fornecidos suportes verticais, que são conectados um no outro por meio de pelo menos uma armação e para cujo propósito, a estrutura de suporte, o telado do edifício bem como tetos e paredes são pelo menos parcialmente o tipo de mancai de carga, e para cujo propósito a estrutura de suporte é configurada para absorver forças de tração causadas pelo telhado e/ou paredes e/ou tetos. É o objetivo da presente invenção propor um tanque de tratamento como mencionado acima, no qual uma deflexão da bandeja de filtro de vela é efetivamente evitada com pouco esforço.
O objetivo é alcançado com a invenção pelos aspectos da reivindicação 1, em particular por uma viga central vertical, na qual a bandeja, em particular uma bandeja de filtro de vela para manter os filtros de vela, é centralmente fixada, e por uma ou mais barras de tensão pré-tensionadas dispostas abaixo da bandeja, que se estendem de uma viga central para cima-para fora a um ângulo na direção da parede do tanque e são fiadas, em particular soldadas ou aparafusadas na mesma.
Por meio da pré-tensão das barras de tensão, o movimento da região central da bandeja de filtro de vela fixada na periferia externa da parede de tanque virtualmente pode ser levado à zero, independente da carga. Ao mesmo tempo, relativamente pouco material é exigido para a construção de bandeja de filtro de vela, de modo que um posicionamento apropriado das velas de filtro pode ser assegurado com custos inferiores.
De preferência, as barras de tensão são guiadas até a parede do tanque e são fixadas na mesma.
É também possível que as barras de tensão sejam guiadas para cima-para fora a um ângulo da viga central na direção da parede do taque sobre mais que a metade do raio do tanque até a bandeja de filtro de vela e são fixadas na mesma.
Em uma configuração particular, as barras de tensão podem se estender para cima-para fora da viga central sobre mais que 2/3 do raio do tanque na direção da parede do tanque até a bandeja de filtro de vela e pode ser fixadas na mesma.
Por simplicidade, a viga central pode, por exemplo, ser um tubo
4/6 disponível comercialmente.
De acordo com a invenção, bárias aberturas de recepção são fornecidas na bandeja de filtro de vela, a fim de receber os filtros de vela.
De acordo com um desenvolvimento da invenção, as aberturas de recepção são formadas por seções de tubo, em que nervuras são de preferência fornecidas entre as seções de tubo, a fim de aumentar a rigidez da bandeja de filtro de vela.
Desenvolvimentos adicionais, vantagens e possíveis aplicações da invenção podem ser tomados da descrição seguinte de modalidades e do desenho. Todos os aspectos descritos e/ou ilustrados forma o assunto da invenção per se ou em qualquer combinação, também independente de sua inclusão nas reivindicações ou sua referência posterior.
No desenho:
a figura 1 mostra esquematicamente uma vista oblíqua de um setor circular de uma construção de bandeja de filtro de vela incluindo a invenção, a figura 2 mostra uma vista de topo de uma bandeja de filtro de vela de acordo coma invenção, e a figura 3 mostra uma seção parcial através da bandeja de filtro de vela da figura 2.
Em uma construção de bandeja de filtro de vela mostrada na figura 1, a bandeja de filtro 2 é centralmente fixada em uma viga central vertical 1 formada, por exemplo, como um tubo. Uma ou mais barras de tensão pré-tensionadas 2 se estendem para cima-para fora a um ângulo de um ponto da viga central 1 localizada abaixo da bandeja de filtro de vela 3 na direção da parede do tanque 4, e são fixadas, por exemplo, soldadas ou aparafusadas na mesma.
Desde que a bandeja de filtro de vela propriamente dita é fixada na parede do tanque 4 ao longo de sua periferia externa, as barras de tensão 2 não precisam ser montadas diretamente na parede do tanque 4, mas podem também se estender da viga central 1 sobre somente mais que a metade ou até mais que 2/3 do raio do tanque para cima-para fora na direção
5/6 da parede do tanque 4 até a bandeja de filtro de vela 3 e ser fixadas na mesma. O número de barras de tensão 2 usadas juntas pode ser adaptado às condições de carga respectivas. De preferência, 3 ou 6 barras de tensão 2 uniformemente distribuídas sobre a periferia da viga central 1 são fornecidas.
Os filtros de vela não mostrados aqui são suspensos em aberturas de recepção 5, em que podem ser tanto suspensos através da bandeja de filtro de vela 4 ou se projetar para cima a partir da mesma. Abaixo da bandeja de filtro de vela 3, nervuras de reforço 6 são fornecidas, a fim de aumentar a rigidez da bandeja 3.
As barras de tensão 2 são montadas previamente na bandeja de filtro de vela 3, em que a bandeja de filtro de vela 3 é virada de cabeça para baixo para este propósito e as barras de tensão 2 são montadas. Devido a uma pré-tensão correspondente das barras de tensão 2 é assegurada que nenhum deslocamento vertical ocorre no centro da bandeja durante a inserção da bandeja de filtro de vela 3 dentro da torre de ácido sulfúrico.
Como pode ser tomado da figura 2, várias das aberturas de recepção 5 podem ser fornecidas utilizando de modo máximo a área de superfície da bandeja de filtro de vela 3. Se um número correspondente de filtros de vela não é exigido em um caso especifico de aplicação, aberturas de recepção individuais 5 podem ser fechadas por tampas cegas 7, ou similares. As barras de tensão 2 indicadas em linhas tracejadas são fixadas em um tubo central 8, que serve como viga central 1.
Na modalidade mostrada na figura 3, as aberturas de recepção 5 são formadas como seções de tubo 9 que são empurradas através da bandeja de filtro de vela 3 e, por exemplo, soldadas na mesma. As nervuras de reforço adicionais 6 na superfície de fundo da bandeja de filtro de vela 3 podem ser omitidas neste caso. Verificou-se que ao usar as barras de tensão 2 para impedir a deflexão, e suficiente conectar as seções de tubo 9 por nervuras correspondentemente curtas 10. Desta maneira, o peso da bandeja de filtro de vela 3 e, portanto os custos podem ser consideravelmente reduzidos.
6/6
Lista de Numerais de Referência
- viga central
- barras de tensão
- bandeja de filtro de vela
4 - parede o tanque
- aberturas de recepção
- nervuras de reforço
- cobertura cega
- tubo
9 - seções de tubo
- nervuras

Claims (9)

1. Tanque de tratamento, em particular para limpar líquidos e/ou gases, caracterizado pelo fato de que compreende uma bandeja horizontal (3) fixa a uma parede de tanque (4), uma viga central vertical (1) na qual a bandeja (3) é centralmente fixada, e uma ou mais barras de tensão prétensionadas (2) que se estendem para cima-para fora em ângulo da viga central (1) na direção da parede do tanque (4) e são fixadas à parede de tanque (4) ou à bandeja horizontal (3).
2. Tanque de tratamento, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as barras de tensão (2) se estendem até a parede do tanque (4).
3. Tanque de tratamento, de acordo com a reivindicação 1, caracterizado pelo fato de que as barras de tensão (2) se estendem para cimapara fora da viga central (1) sobre mais que a metade do raio do tanque na direção da parede do tanque (4) até a bandeja (3).
4. Tanque de tratamento, de acordo com a reivindicação 3, caracterizado pelo fato de que as barras de tensão (2) se estendem para cimapara fora da viga central (1) sobre mais que cerca de 2/3 do raio de tanque na direção da parede do tanque (4) até a bandeja (3).
5. Tanque de tratamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 4, caracterizado pelo fato de que a viga central (1) é um tubo (8).
6. Tanque de tratamento, de acordo com qualquer uma das reivindicações 1 a 5, caracterizado pelo fato de que na bandeja (3) várias das aberturas de recepção (5) são fornecidas.
7. Tanque de tratamento, de acordo com a reivindicação 6, caracterizado pelo fato de que as aberturas de recepção (5) são formadas por seções de tubo (9).
8. Tanque de tratamento, de acordo com a reivindicação 7, caracterizado pelo fato de que entre as seções de tubo (9) são fornecidas nervuras (10).
9. Tanque de tratamento, de acordo com qualquer uma das rei
Petição 870190014637, de 13/02/2019, pág. 7/11
2/2 vindicações 1 a 8, caracterizado pelo fato de que a bandeja (3) carrega vários filtros de vela.
BRPI1008433A 2009-02-12 2010-02-10 Tanque de tratamento com bandeja de filtro de vela BRPI1008433B8 (pt)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102009008697A DE102009008697A1 (de) 2009-02-12 2009-02-12 Behandlungsbehälter mit Kerzenfilterbodenkonstruktion
DE102009008697.8 2009-02-12
PCT/EP2010/000829 WO2010091850A1 (en) 2009-02-12 2010-02-10 Treatment tank with candle filter tray

Publications (3)

Publication Number Publication Date
BRPI1008433A2 BRPI1008433A2 (pt) 2016-03-01
BRPI1008433B1 true BRPI1008433B1 (pt) 2019-10-08
BRPI1008433B8 BRPI1008433B8 (pt) 2023-03-28

Family

ID=42046287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
BRPI1008433A BRPI1008433B8 (pt) 2009-02-12 2010-02-10 Tanque de tratamento com bandeja de filtro de vela

Country Status (13)

Country Link
EP (1) EP2396100B1 (pt)
CN (1) CN102300618B (pt)
AU (1) AU2010213140B2 (pt)
BR (1) BRPI1008433B8 (pt)
CL (1) CL2011001952A1 (pt)
DE (1) DE102009008697A1 (pt)
DK (1) DK2396100T3 (pt)
EA (1) EA020266B1 (pt)
ES (1) ES2421148T3 (pt)
MA (1) MA33101B1 (pt)
PL (1) PL2396100T3 (pt)
PT (1) PT2396100E (pt)
WO (1) WO2010091850A1 (pt)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA3044946C (en) 2018-09-17 2025-10-07 McFarlen Engineering Ltd. FILTER SUPPORT ELEMENT AND METHOD OF USE
EP4545164A1 (de) * 2023-10-25 2025-04-30 Scheuch Management Holding GmbH Heissgasfilteranlage zur filterung von abgasen

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US257781A (en) * 1882-05-09 Fire-escape
US2577581A (en) * 1946-11-13 1951-12-04 Andrew B Hammitt Roof construction
NL72769C (pt) * 1948-04-01
DE974661C (de) 1950-09-23 1961-03-16 Dyckerhoff & Widmann Ag Duesenfilterboden fuer Trink- und Brauchwasserfiltration
US2726123A (en) * 1950-11-06 1955-12-06 George A Mathews Catwalk
DE1153346B (de) 1960-07-16 1963-08-29 Hansjoerg Lang Dipl Ing Filterboden fuer die Reinigung von Fluessigkeiten
NL282718A (pt) * 1962-08-31
NL302093A (pt) * 1962-12-29
DE1519571A1 (de) * 1964-10-21 1970-02-26 Chepos Zd Y Chemickeho A Potra Kolonne mit Fuellkoerperbeschickung
DE1804591A1 (de) * 1968-10-23 1970-12-17 Messer Griesheim Gmbh Kolonnenboden
DE2020884C3 (de) * 1970-04-29 1975-12-11 Hermann Dr. 5000 Koeln Stage Stoffaustauschkolonne
BE794704A (nl) 1972-02-07 1973-07-30 Shell Int Research Schotel voor het met elkaar in aanraking brengen van vloeistof en damp
US4161389A (en) * 1978-04-07 1979-07-17 Procedyne, Inc. Fluidized bed calcining system
DE19749617A1 (de) 1996-11-12 1998-05-14 Weinstock Karl Heinz Tragwerk für Gebäude
DE19963509A1 (de) * 1999-12-28 2001-07-05 Merck Patent Gmbh Verfahren zur Herstellung hochreiner Schwefelsäure
US6350290B1 (en) * 2000-02-22 2002-02-26 Griffin Environmental Company, Inc. High temperature dust collector
US7028995B2 (en) * 2002-07-29 2006-04-18 Koch-Glitsch, Lp Vapor-liquid contact trays and method employing same
US7833329B2 (en) * 2007-05-03 2010-11-16 Mott Corporation Plenum based high pressure blowback gas delivery system in a continuous process flow filtration system

Also Published As

Publication number Publication date
PL2396100T3 (pl) 2013-09-30
WO2010091850A1 (en) 2010-08-19
ES2421148T3 (es) 2013-08-29
EP2396100B1 (en) 2013-05-01
BRPI1008433A2 (pt) 2016-03-01
EA201190146A1 (ru) 2012-03-30
DE102009008697A1 (de) 2010-08-26
CN102300618A (zh) 2011-12-28
EP2396100A1 (en) 2011-12-21
BRPI1008433B8 (pt) 2023-03-28
PT2396100E (pt) 2013-07-22
CN102300618B (zh) 2014-04-16
EA020266B1 (ru) 2014-09-30
AU2010213140B2 (en) 2015-01-15
MA33101B1 (fr) 2012-03-01
AU2010213140A1 (en) 2011-09-29
CL2011001952A1 (es) 2012-02-03
DK2396100T3 (da) 2013-08-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2554341T3 (es) Bandeja de fraccionamiento de flujo paralelo
ES2456336T3 (es) Bandeja de lavador de gases húmedo
JP5704238B2 (ja) ガス分離装置及び充填材
ES2655678T3 (es) Bandeja de flujo transversal y sistema de soporte para utilizar en una columna de transferencia de masa
CN104203361B (zh) 液体分配装置
BRPI1008433B1 (pt) Tanque de tratamento com bandeja de filtro de vela
CN111787988B (zh) 用于海上气/液接触塔的具有相同形状的隔室和气体提升管的分配器塔盘
JP2011218273A (ja) 湿式排煙脱硫装置
ES2705224T3 (es) Recinto que contiene un lecho granular y una distribución de una fase gaseosa y de una fase líquida circulante en una corriente ascendente en este recinto
PT1837569E (pt) Tubo colector reforçado autoportante
CN205776224U (zh) 一种用于钢板桩施工的新型导向装置
AU2012306529B2 (en) Packed tower
US3160087A (en) Prefabricated chimney
JP4612674B2 (ja) 脱硫用の高圧ガス洗浄器
JP5553895B2 (ja) 静電フィルタ
JP6878709B1 (ja) 排煙脱硫装置
US2363565A (en) Gasholder
CN100402128C (zh) 包括用于喷管的支承结构的烟气清净器
CN101934195B (zh) 套筒式脱硫塔
RU2006109044A (ru) Устройство для озонирования питьевой воды
CN101287533A (zh) 高效的水滴分离器
CN220328335U (zh) 烟气脱硫塔
CN213867121U (zh) 一种铁路桥梁轨下横向用减震装置
WO2023073786A1 (ja) 排煙脱硫装置におけるスプレ配管の支持構造
US684438A (en) Building construction.

Legal Events

Date Code Title Description
B06F Objections, documents and/or translations needed after an examination request according [chapter 6.6 patent gazette]
B06T Formal requirements before examination [chapter 6.20 patent gazette]
B09A Decision: intention to grant [chapter 9.1 patent gazette]
B16A Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette]

Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 10/02/2010, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. (CO) 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 10/02/2010, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS

B25A Requested transfer of rights approved

Owner name: OUTOTEC (FINLAND) OY (FI)

B25A Requested transfer of rights approved

Owner name: METSO MINERALS OY (FI)

B25D Requested change of name of applicant approved

Owner name: METSO OUTOTEC FINLAND OY (FI)

B25A Requested transfer of rights approved

Owner name: METSO OUTOTEC METALS OY (FI)

B25D Requested change of name of applicant approved

Owner name: METSO METALS OY (FI)