BRPI1011182B1 - Dispositivo de pressionamento para um tubo de fundição no gargalo de um recipente metalúrgico - Google Patents
Dispositivo de pressionamento para um tubo de fundição no gargalo de um recipente metalúrgico Download PDFInfo
- Publication number
- BRPI1011182B1 BRPI1011182B1 BRPI1011182-4A BRPI1011182A BRPI1011182B1 BR PI1011182 B1 BRPI1011182 B1 BR PI1011182B1 BR PI1011182 A BRPI1011182 A BR PI1011182A BR PI1011182 B1 BRPI1011182 B1 BR PI1011182B1
- Authority
- BR
- Brazil
- Prior art keywords
- casting
- casting tube
- pressing
- tube
- curved
- Prior art date
Links
- 238000005266 casting Methods 0.000 title claims abstract description 83
- 230000004075 alteration Effects 0.000 claims description 4
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 206010017076 Fracture Diseases 0.000 description 2
- 208000010392 Bone Fractures Diseases 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/50—Pouring-nozzles
- B22D41/56—Means for supporting, manipulating or changing a pouring-nozzle
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Investigating Strength Of Materials By Application Of Mechanical Stress (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
- Medicinal Preparation (AREA)
- Nozzles (AREA)
Abstract
DISPOSITIVO DE PRESSIONAMENTO PARA UM TUBO DE FUNDIÇÃO NO GARGALO DE UM RECIPIENTE METALÚRGICO. Trata-se de um dispositivo de pressionamento para um tubo de fundição no gargalo de um recipiente metalúrgico, sendo que o dispositivo de pressionamento é dotado de elementos de pressionamento carregados por mola (2) que podem ser pressionados contra superfícies guia (10) de um tubo de fundição (1). O tubo de fundição (1) compreende uma parte tubular (4) e uma placa superior (5). As superfícies guia (10) são dispostas na parte de baixo da placa (5) em ambos os lados da parte tubular (4) e são direcionadas para baixo em um ângulo. Essas formam uma seção transversal de placa que é afunilada para baixo. Cada um dos elementos de pressionamento (2) é dotado de um cabeçote (2a) que é curvado de forma convexa na direção de ajuste (A) do tubo de fundição (1) e pode ser pressionado contra uma superfície guia (10) do tubo de fundição (1), que é curvado na direção longitudinal do elemento de pressionamento ou na direção de ajuste (A). Desse modo, as forças compressivas exercidas pelos pinos de pressionamento são transmitidas de forma excelente, mais em direção à abertura do tubo de fundição e, portanto, atuando mais uniformemente.
Description
A invenção refere-se a um dispositivo de alteração de tubo de fundição para fixar um tubo de fundição intercambiavelmente, ajustável lateralmente à direção de fundição com a finalidade de alteração, em uma posição de fundição no gargalo de um recipiente metalúrgico, de acordo com o preâmbulo da Reivindicação 1.
A publicação EP-B-1 590 114 revela um tubo de fundição que compreende uma parte tubular inferior coaxial ao eixo geométrico de abertura de fundição e uma placa superior. Existem superficies guia dispostas sobre o lado inferior da placa para ambos os lados do nível de parte tubular, as quais são direcionadas de forma descendente em um ângulo na direção de fundição e formam uma seção transversal de placa de afunilamento descendente. O tubo de fundição intercambiavelmente é fixado em uma posição de fundição por meio de um dispositivo de alteração de tubo de fundição que atua nas superfícies guia e que compreende pelo menos um elemento de pressionamento carregado por mola respectivo que pode ser pressionado sobre uma superfície guia respectiva do tubo de fundição.
O objetivo de formação da base da presente invenção é fornecer um dispositivo de alteração de tubo de fundição do tipo especificado no início que, através da interação com as superfícies guia configuradas de modo particular e vantajoso do tubo de fundição, permite uma excelente transmissão de força compressiva.
Esse objetivo é alcançado de acordo com a invenção através de um dispositivo de alteração de tubo de fundição que tem os recursos da Reivindicação 1.
As modalidades preferenciais adicionais do dispositivo de alteração de tubo de fundição de acordo com a invenção formam o assunto em questão das reivindicações dependentes.
No dispositivo de alteração de tubo de fundição de acordo com a invenção, o elemento de pressionamento respectivo é pressionado sobre uma superfície guia do tubo de fundição que é curvada em sua direção longitudinal ou na direção de ajuste com um cabeçote que é curvado em estágios ou de forma convexa ou de forma similar na direção de ajuste do tubo de fundição, por meio do qual as forças compressivas exercidas pelos pinos de pressionamento são transmitidas mais em direção à abertura do tubo de fundição e, assim, de forma mais uniforme. Nesse modo, o risco de fraturas que ocorre no material resistente a fogo, em particular, no cruzamento a partir da placa para a parte tubular, é substancialmente reduzido. Além disso, uma melhor centralização do tubo de fundição na posição de fundição é alcançada.
A seguir, a invenção é descrita em maiores detalhes com o uso dos desenhos. Esses mostram o seguinte: Figura 1 uma vista lateral de uma primeira modalidade exemplificadora de um tubo de fundição com três pinos de pressionamento de um dispositivo de pressionamento de acordo com a invenção; Figura 2 uma seção de acordo com a linha II-II na Figura 1; Figura 3 uma seção de acordo com a linha III- III na Figura 2 em uma escala ampliada; Figura 4 uma segunda modalidade exemplificadora de um tubo de fundição em uma ilustração correspondente à Figura 2; Figura 5 uma terceira modalidade exemplificadora de um tubo de fundição em uma ilustração correspondente à Figura 2; Figura 6 uma ilustração em perspectiva de uma modalidade exemplificadora adicional de um tubo de fundição; Figura 7 uma seção longitudinal através do tubo de fundição de acordo com a Figura 6; Figura 8 uma modalidade exemplificadora de um dispositivo de pressionamento de acordo com a invenção, com um número e disposição dos pinos de pressionamento que se diferem das Figuras 1 a 3; e Figura 9 uma modalidade adicional de um dispositivo de pressionamento de acordo com a invenção.
As Figuras 1 a 3 mostram um tubo de fundição intercambiavelmente 1 que pode ser fixado em uma posição de fundição no gargalo de um recipiente metalúrgico por meio de um dispositivo de alteração de tubo de fundição. 0 próprio recipiente não é mostrado no desenho e, apenas três pinos de pressionamento 2 do dispositivo de alteração de tubo de fundição podem ser vistos. Os pinos de pressionamento carregados por mola 2 atuam no tubo de fundição 1 e pressionam o mesmo em uma posição de fundição ou diretamènte contra um estojo resistente a fogo do recipiente ou contra uma placa de confinamento de um confinamento deslizante fixado ao recipiente.
O tubo de fundição 1 tem uma abertura de fundição 3 e compreende uma parte tubular inferior 4 coaxial ao eixo geométrico de abertura de fundição a e uma placa superior 5. A placa 5 tem sobre seu lado inferior duas superficies guia 10 dispostas em ambos os lados da parte tubular 4 e que são direcionados para baixo em um ângulo na direção de fundição e formam uma seção transversal de placa de afunilamento para baixo. 0 ângulo OÍ confinado pelas superficies guia 10 com o eixo geométrico de abertura de fundição a pode ser 20° a 80°, de preferência, 45°, conforme mostrado. Por meio das superficies guia 10, o tubo de fundição 1 pode ser lateralmente ajustado para a direção de fundição na direção A de acordo com Figura 3 com o propósito de alteração, e um novo tubo de fundição 1 pode ser trazido para a posição de fundição mais uma vez.
Os pinos de pressionamento carregados por mola 2 supracitados também atuam sobre as superficies guia 10 (na Figura 2, um individuo pode ver apenas o pino de pressionamento 2 atuando sobre uma superfície guia 10; os pinos de pressionamento 2 são obviamente também atribuídos à outra superfície guia 10).
Em sua direção longitudinal ou na direção de ajuste A do tubo de fundição 1, as duas superfícies guia 10 da placa 5 são curvadas em estágios ou em um modo convexo ou similar, como, por exemplo, em uma forma oval, poligonal, aproximadamente redonda, etc. Vantajosamente, esses são curvados de forma convexa em relação a um plano central da placa 5 que se estende na direção A e compreende o eixo geométrico de abertura de fundição a, sendo que o raio de curvatura RI (Figura 3) é maior do que a distância máxima entre a superfície guia respectiva 10 e o plano central da placa 5 que compreende o eixo geométrico de abertura de fundição a.
De acordo com a invenção, os pinos de pressionamento 2 são respectivamente pressionados resilientemente contra as superfícies guia 10 com um cabeçote 2a que é curvado de forma convexa na direção de ajuste A do tubo de fundição 1 e tem um raio de curvatura R3 (Figura 3) . Os pinos de pressionamento 2 estão em contato linear com as superfícies guia 10. As forças compressivas exercidas sobre a placa 5 através de pinos de pressionamento 2 dispostos em paralelo entre si não se estendem em paralelo, mãos são distribuídas de modo que atuem mais no centro, portanto, de forma mais uniforme. Nesse modo, o risco de fraturas ocorrerem no material resistente a fogo, em particular, no cruzamento a partir da placa 5 até a parte tubular 4, é substancialmente reduzido (tanto a parte tubular 4 quanto a placa 5 são feitas de um material resistente a fogo cercado por uma capa de folha metálica 9, pelo menos na região de placa).
Na modalidade exemplificadora mostrada, três pinos de pressionamento 2 atuam respectivamente sobre a superfície guia respectiva 10. Um indivíduo escolhe uma quantidade diferente de pinos de pressionamento 2. Durante o uso de vários pinos de pressionamento 2, a altura do cabeçote e/ou a elevação de mola dos pinos de pressionamento 2 individuais dispostos um após o outro é vantajosamente compativel com a curvatura da superficie guia respectiva 10, portanto, a força de escoramento é otimizada.
Na modalidade do tubo de fundição 1 mostrado nas Figuras 1 a 3, as superficies guia 10 direcionadas para baixo em um ângulo e que são curvadas em sua direção longitudinal ou na direção de ajuste A do tubo de fundição 1 se estendem em uma linha reta visualizada na seção vertical, conforme pode ser visto, em particular, a partir da Figura 2.
A Figura 4 mostra um tubo de fundição 1' com uma placa 5,' as superficies guia 10A da mesma, por sua vez, têm um raio de curvatura R4 em sua direção longitudinal ou na direção de ajuste A do tubo de fundição 1, mas também são adicionalmente convexas na forma na seção transversal vertical, isto é, têm uma curvatura para o lado de fora com um raio R2. O raio de curvatura R4 das superficies guia 10' na direção de ajuste A é excêntrico em relação ao eixo geométrico de abertura de fundição a, similarmente como na modalidade de acordo com as Figuras 1 a 3.
Também na versão de um tubo de fundição 1'' mostrado na Figura 5, as superficies guia 10'' curvadas em sua direção longitudinal ou na direção de ajuste A do tubo de fundição 1 são também adicionalmente curvadas para o lado de fora na seção transversal vertical com um raio R5. Com relação ao raio de curvatura R5 das superficies guia 10'' na direção de ajuste A, essa é uma chamada versão de circulo inclinado no qual a curvatura que tem o raio R5 é adicionalmente projetada em uma posição inclinada, por exemplo, em 45° em relação ao eixo geométrico de abertura de fundição a.
Nas versões de acordo com a Figura 4 e Figura 5 também os pinos de pressionamento 2 que são curvados de forma convexa na direção de ajuste A do tubo de fundição 1' e 1'' estão em contato pontual com as superficies guia correspondentes 10' e 10'', sendo que as forças compressivas exercidas mediante a placa 5' e 5''são distribuídas mais uniformemente do que nos tubos de fundição conhecidos com superfícies guia de nível.
As Figuras 6 e 7 mostram uma versão de um tubo de fundição 61 que é propriamente configurado no mesmo modo como aquele da Figura 1 a Figura 3 e, então, as diferenças serão agora descritas a seguir. Esse tubo de fundição 61 também é dotado dessas superfícies guia 60 de acordo com a invenção que são direcionadas para baixo em um ângulo na direção de fundição e formam uma seção transversal de placa de afunilamento para baixo. A diferença principal com relação às superfícies guia 10 de acordo com Figura 1 é que o raio de curvatura R6 do último citado é respectivamente formado em alinhamento horizontal, isto é, perpendicular ao eixo geométrico a. Esse raio de curvatura R6 é, por sua vez, um múltiplo maior do que o raio da parte tubular 64 do tubo de fundição 61.
De acordo com a Figura 8, uma modalidade exemplificadora de um dispositivo de pressionamento 50 de acordo com a invenção com pinos de pressionamento 2' dispostos perpendicular ou radialmente à superfície guia é ilustrada. Os quatro pinos de pressionamento 2' e as molas 51 que atuam no último citado, dispostas coaxialmente em relação aos pinos de pressionamento 2' , são acomodados em um alojamento 52 a partir do qual, obviamente, os cabeçotes 2a' curvados de forma convexa na direção de ajuste A se projetam pelo menos parcialmente. O dispositivo de pressionamento 70 tem um projeto compacto simples.
A Figura 9 mostra uma modalidade adicional de um dispositivo de alteração de tubo de fundição 70 de acordo com a invenção no qual o elemento de pressionamento respectivo não é configurado como um pino de pressionamento, mas como uma alavanca de inclinação 72, um braço 73 que é dotado do cabeçote 72a curvado de forma convexa na direção de ajuste A do tubo de fundição, e outro braço 7 4 é carregado por uma mola 71. Embora o pressionamento do cabeçote seja, por sua vez, implantado, por exemplo, em um ângulo de 45° em relação ao eixo geométrico do tubo de fundição vertical, a mola respectiva 71 é disposta horizontalmente. Esse projeto é mais complicado do que aquele de acordo com a Figura 8 e ocupa mais espaço; entretanto, o efeito do calor mediante as molas 71 é menor aqui.
A invenção é demonstrada suficientemente pelas modalidades exemplificadoras descritas. Poderiam, entretanto, também ser realizadas em versões adicionais.
A curvatura das superficies guia 10; 10'; 10'' em sua direção longitudinal ou na direção de ajuste A do tubo de fundição 1; 1'; 1'' poderia teoricamente também ser realizada através da divisão da superfície guia respectiva 10; 10'; 10'' em subseções de nível que estariam em um ângulo em relação a outro.
Nas modalidades descritas acima, o raio de curvatura formado pela superfície guia respectiva se estende ou perpendicularmente ou em um ângulo (por exemplo, 45°) em relação ao eixo geométrico a do tubo de fundição. Em princípio, esse ângulo também poderia ser aproximadamente 0o, isto é, o raio de curvatura poderia, então, ser alinhado paralelo ao eixo geométrico a. Dependendo de como esse ângulo é escolhido, isso também afeta o formato da superfície guia em sua configuração longitudinal.
Ao invés de serem dispostos paralelamente um em relação ao outro, os pinos de pressionamento poderiam ser dispostos perpendicularmente em relação às superfícies guia curvadas ou em relação às subseções que formam a curvatura.
Na teoria, pelo menos na posição de fundição, os pinos de pressionamento poderiam também estar em contato superficial ao invés de contato linear com as superfícies guia.
Claims (4)
1. Dispositivo de alteração de tubo de fundição no gargalo de um recipiente metalúrgico, que compreende elementos de pressionamento carregados por mola (2; 2'; 72) que podem ser pressionados sobre superfícies guia (10; 10'; 10''; 60) de um tubo de fundição (1; 1'; 1''; 61), sendo que o tubo de fundição (1; 1'; 1''; 61) compreende uma parte tubular (4; 64) e uma placa superior (5; 5'; 5''), e sendo que as superfícies guia (10; 10'; 10''; 60) no lado inferior da placa (5; 5'; 5'') são dispostas em ambos os lados da parte tubular (4; 64) e são direcionadas para baixo em um ângulo e formam uma seção transversal de placa de afunilamento para baixo CARACTERIZADO pelo fato de que os elementos de pressionamento (2; 2'; 72) são respectivamente dotados de um cabeçote (2a; 2a'; 72a) curvado em estágios ou de forma convexa na direção de ajuste (A) do tubo de fundição (1; 1'; 1''; 61) e podem ser pressionados sobre uma superfície guia (10; 10'; 10''; 60) do tubo de fundição (1; 1'; 1''; 61) curvado em sua direção longitudinal, respectivamente na direção de ajuste (A), estando os elementos de pressionamento (2) pressionados sobre a superfície guia respectiva (10; 10'; 10''; 60) e dispostos em paralelo um após o outro e, direcionados perpendicularmente em relação à superfície guia curvada (10; 10’; 10”; 60) ou às subseções que formam a curvatura.
2. Dispositivo de alteração de tubo de fundição, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que os elementos de pressionamento são configurados respectivamente como um pino de pressionamento (2; 2') dotado do cabeçote curvado de forma convexa (2a; 2a'), sendo que uma mola (51) que atua nos pinos de pressionamento (2; 2') é disposta coaxialmente em relação ao último citado.
3. Dispositivo de alteração de tubo de fundição, de acordo com a reivindicação 2, CARACTERIZADO pelo fato de que vários pinos de pressionamento carregados por mola (2; 2’), dispostos um após o outro na direção de ajuste (A) do tubo de fundição (1; 1';1''; 61) que podem ser pressionados sobre a superfície guia respectiva (10; 10’; 10”, 60) da placa (5, 5’: 5”) são fornecidos, os quais são respectivamente dotados de um cabeçote (2a: 2a’) curvado de forma convexa na direção de ajuste (A).
4. Dispositivo de alteração de tubo de fundição, de acordo com a reivindicação 1, CARACTERIZADO pelo fato de que o elemento de pressionamento respectivo é configurado como uma alavanca de inclinação (72), um braço (72) do mesmo é dotado do cabeçote (72a) curvado de forma convexa na direção de ajuste (A) do tubo de fundição (1, 1’; 1”; 61) e outro braço (74) é carregado por uma mola (71).
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| EP09008614.1 | 2009-07-01 | ||
| EP09008614A EP2269751B1 (en) | 2009-07-01 | 2009-07-01 | Pouring nozzle |
| PCT/EP2010/003855 WO2011000517A1 (de) | 2009-07-01 | 2010-06-30 | Andruckvorrichtung für ein giessrohr am ausguss eines metallurgischen behälters |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| BRPI1011182A2 BRPI1011182A2 (pt) | 2016-12-27 |
| BRPI1011182B1 true BRPI1011182B1 (pt) | 2022-05-10 |
Family
ID=41278537
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI1011243-0A BRPI1011243B1 (pt) | 2009-07-01 | 2010-06-11 | Bocal de vazamento |
| BRPI1011182-4A BRPI1011182B1 (pt) | 2009-07-01 | 2010-06-30 | Dispositivo de pressionamento para um tubo de fundição no gargalo de um recipente metalúrgico |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| BRPI1011243-0A BRPI1011243B1 (pt) | 2009-07-01 | 2010-06-11 | Bocal de vazamento |
Country Status (20)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US8887969B2 (pt) |
| EP (2) | EP2269751B1 (pt) |
| JP (1) | JP5379301B2 (pt) |
| KR (3) | KR101377870B1 (pt) |
| CN (2) | CN102427899B (pt) |
| AR (1) | AR077271A1 (pt) |
| AT (1) | ATE510641T1 (pt) |
| AU (1) | AU2010268453B2 (pt) |
| BR (2) | BRPI1011243B1 (pt) |
| CA (1) | CA2762164C (pt) |
| ES (2) | ES2364737T3 (pt) |
| MX (1) | MX2011013084A (pt) |
| PL (2) | PL2269751T3 (pt) |
| RS (1) | RS53047B (pt) |
| RU (2) | RU2509624C2 (pt) |
| SA (1) | SA110310547B1 (pt) |
| TW (1) | TWI454326B (pt) |
| UA (1) | UA99086C2 (pt) |
| WO (2) | WO2011000468A1 (pt) |
| ZA (2) | ZA201109363B (pt) |
Families Citing this family (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2014042611A1 (en) | 2012-09-11 | 2014-03-20 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Refractory pouring device |
| CH707075B1 (de) | 2012-10-11 | 2021-01-15 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg | Schiebeverschluss für ein Metallschmelze enthaltendes Gefäss. |
| AR099467A1 (es) | 2014-02-19 | 2016-07-27 | Vesuvius Group Sa | Revestimiento de cuchara de colada para colada de metales, conjunto de partes de conjunto de acoplamiento para acoplar dicho revestimiento de cuchara de colada a una cuchara, instalación de colada de metales y proceso de acoplamiento |
| CN107186202B (zh) * | 2014-04-22 | 2018-09-28 | 管伟 | 一种输配电电力金具成型装置 |
| CN103934443B (zh) * | 2014-04-22 | 2017-05-03 | 国网山东省电力公司滨州供电公司 | 输配电电力金具成型装置 |
| ES2686746T3 (es) * | 2014-05-05 | 2018-10-19 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Boquilla de colada cerámica refractaria |
| CH710652B1 (de) * | 2015-01-23 | 2019-06-28 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg | Schiebeverschluss für einen Metallschmelze enthaltenden Behälter. |
| US10478890B1 (en) | 2016-06-21 | 2019-11-19 | Nucor Corporation | Methods of billet casting |
| RU174144U1 (ru) * | 2016-11-28 | 2017-10-04 | САЙНОРЕФ Интернэшнл (Исин) Ко. Лтд. | Кожух разливочного стакана |
| RU2659544C1 (ru) * | 2017-10-24 | 2018-07-02 | САЙНОРЕФ Интернэшнл (Исин) Ко. Лтд. | Кожух разливочного стакана |
| CH715297A2 (de) | 2018-09-04 | 2020-03-13 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co Kg | Verfahren zur Wartung eines Schiebeverschlusses am Ausguss eines metallurgischen Gefässes sowie ein Schiebeverschluss. |
| EP3760340A1 (de) | 2019-07-03 | 2021-01-06 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Einrichtung zum manipulieren vorzugsweise eines giessrohrs bei einer wechselvorrichtung am ausguss eines metallurgischen behälters |
| WO2021110259A1 (en) | 2019-12-04 | 2021-06-10 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Refractory casting nozzle for a changing device arranged at the outlet of a metallurgical vessel |
| EP3943212A1 (de) | 2020-07-21 | 2022-01-26 | Refractory Intellectual Property GmbH & Co. KG | Schiebeverschluss am ausguss eines metallurgischen behälters |
| CN115464128B (zh) * | 2022-09-26 | 2025-06-03 | 濮阳濮耐高温材料（集团）股份有限公司 | 一种沿滑板厚度方向多段线式水口 |
| CN116586596B (zh) * | 2023-03-22 | 2026-04-03 | 南通华东油压科技有限公司 | 一种齿轮泵的浇铸系统 |
Family Cites Families (26)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4526304A (en) * | 1983-05-16 | 1985-07-02 | Allied Corporation | Apparatus for rapid changing of nozzles |
| JPS6250864A (ja) * | 1985-08-30 | 1987-03-05 | Toshiba Corp | 現像装置 |
| JPS6250864U (pt) * | 1985-09-20 | 1987-03-30 | ||
| US5198126A (en) * | 1987-02-28 | 1993-03-30 | Thor Ceramics Limited | Tubular refractory product |
| DE3735546A1 (de) * | 1987-10-21 | 1989-05-03 | Didier Werke Ag | Anordnung zum verbinden eines metallteils mit einem formkoerper aus feuerfestmaterial |
| BE1004804A4 (fr) * | 1991-05-21 | 1993-02-02 | Internat Ind Engineering S A | Ceinture d'etancheite d'un tube de coulee. |
| ATE195086T1 (de) * | 1992-06-18 | 2000-08-15 | Shinagawa Refractories Co | Feuerfester block für das stranggiessen |
| IT1273800B (it) * | 1994-02-10 | 1997-07-10 | Schnell Srl | Metodo e apparecchiatura per realizzare gabbie metalliche per cemento armato e gabbia metallica cosi' ottenuta |
| FR2733705B1 (fr) * | 1995-05-05 | 1997-06-13 | Vesuvius France Sa | Dispositif et procede de changement d'un tube de coulee continue de repartiteur d'acierie |
| FR2736289B1 (fr) * | 1995-07-03 | 1997-08-29 | Vesuvius France Sa | Ensemble plaque-busette interne comportant une zone de moindre resistance |
| RU2092281C1 (ru) * | 1995-07-05 | 1997-10-10 | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Разливочный стакан для ковшей |
| US5954989A (en) * | 1997-03-20 | 1999-09-21 | Vesuvius Crucible Company | Erosion and abrasion resistant refractory composition and article made therefrom |
| JPH115145A (ja) * | 1997-04-22 | 1999-01-12 | Toshiba Ceramics Co Ltd | 一体化浸漬ノズル及びその製造方法 |
| JP4097795B2 (ja) * | 1998-08-20 | 2008-06-11 | 品川白煉瓦株式会社 | 鋳造用ノズル |
| BE1013024A3 (fr) | 1998-12-15 | 2001-08-07 | Internat Ind Engineering S A | Tube de coulee. |
| TW553788B (en) * | 2000-04-21 | 2003-09-21 | Vesuvius Crucible Co | One-piece inner nozzle and clamping device for an inner nozzle |
| JP3506655B2 (ja) * | 2000-04-28 | 2004-03-15 | 明智セラミックス株式会社 | 連続鋳造ノズル |
| US6432160B1 (en) | 2000-06-01 | 2002-08-13 | Aemp Corporation | Method and apparatus for making a thixotropic metal slurry |
| JP2002011566A (ja) * | 2000-06-29 | 2002-01-15 | Kawasaki Refract Co Ltd | 溶融金属注入用ノズル |
| DE60140774D1 (de) * | 2001-05-21 | 2010-01-21 | Krosaki Harima Corp | Tauchdüse für ein Tauchdüsenaustauschgerät |
| CN2553928Y (zh) * | 2002-02-21 | 2003-06-04 | 边仁杰 | 滑动定径水口和键盘滑道机构 |
| CN2576379Y (zh) * | 2002-10-09 | 2003-10-01 | 边仁杰 | 重力压紧滑动更换水口装置 |
| EP1439016A1 (fr) * | 2003-01-20 | 2004-07-21 | Vesuvius Group S.A | Tube de coulée, dispositif de clamage d'un tube de coulée et installation de coulée |
| CN101288903B (zh) * | 2008-06-17 | 2010-06-02 | 濮阳濮耐高温材料（集团）股份有限公司 | 一种连铸用中间包透气上水口及其固定所用的夹持头 |
| CN101406954B (zh) * | 2008-11-28 | 2010-12-08 | 濮阳濮耐高温材料（集团）股份有限公司 | 一种中间包透气上水口夹持装置 |
| WO2014042611A1 (en) | 2012-09-11 | 2014-03-20 | Refractory Intellectual Property Gmbh & Co. Kg | Refractory pouring device |
-
2009
- 2009-07-01 AT AT09008614T patent/ATE510641T1/de not_active IP Right Cessation
- 2009-07-01 EP EP09008614A patent/EP2269751B1/en active Active
- 2009-07-01 ES ES09008614T patent/ES2364737T3/es active Active
- 2009-07-01 PL PL09008614T patent/PL2269751T3/pl unknown
-
2010
- 2010-06-11 UA UAA201114761A patent/UA99086C2/ru unknown
- 2010-06-11 JP JP2012516548A patent/JP5379301B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-11 RS RS20110549A patent/RS53047B/sr unknown
- 2010-06-11 MX MX2011013084A patent/MX2011013084A/es active IP Right Grant
- 2010-06-11 AU AU2010268453A patent/AU2010268453B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-11 CN CN201080022341.9A patent/CN102427899B/zh not_active Ceased
- 2010-06-11 US US13/266,518 patent/US8887969B2/en active Active
- 2010-06-11 CA CA2762164A patent/CA2762164C/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-06-11 KR KR1020117029141A patent/KR101377870B1/ko active Active
- 2010-06-11 RU RU2011146066/02A patent/RU2509624C2/ru active
- 2010-06-11 KR KR1020147000672A patent/KR20140011428A/ko not_active Abandoned
- 2010-06-11 BR BRPI1011243-0A patent/BRPI1011243B1/pt active IP Right Grant
- 2010-06-11 WO PCT/EP2010/003520 patent/WO2011000468A1/en not_active Ceased
- 2010-06-25 TW TW099120794A patent/TWI454326B/zh active
- 2010-06-28 AR ARP100102289A patent/AR077271A1/es active IP Right Grant
- 2010-06-28 SA SA110310547A patent/SA110310547B1/ar unknown
- 2010-06-30 BR BRPI1011182-4A patent/BRPI1011182B1/pt active IP Right Grant
- 2010-06-30 KR KR1020127001264A patent/KR101714808B1/ko active Active
- 2010-06-30 WO PCT/EP2010/003855 patent/WO2011000517A1/de not_active Ceased
- 2010-06-30 CN CN2010800302463A patent/CN102548687B/zh active Active
- 2010-06-30 PL PL10730085T patent/PL2448700T3/pl unknown
- 2010-06-30 RU RU2012103341/02A patent/RU2545853C2/ru active
- 2010-06-30 EP EP10730085.7A patent/EP2448700B8/de active Active
- 2010-06-30 ES ES10730085.7T patent/ES2527821T3/es active Active
- 2010-06-30 US US13/380,635 patent/US9314841B2/en active Active
-
2011
- 2011-12-20 ZA ZA2011/09363A patent/ZA201109363B/en unknown
- 2011-12-20 ZA ZA2011/09390A patent/ZA201109390B/en unknown
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| BRPI1011182B1 (pt) | Dispositivo de pressionamento para um tubo de fundição no gargalo de um recipente metalúrgico | |
| ES2784442T3 (es) | Abrazadera de palanca | |
| CN205815750U (zh) | 一种圆底烧瓶固定架 | |
| ES2536581A2 (es) | Molde para la conformación y armado de cajas de cartón | |
| US11745244B2 (en) | Machine for bending an elongated workpiece without wrinkling | |
| ES2401290T3 (es) | Brazo de soporte y carga de cilíndros superiores | |
| KR20130100706A (ko) | 전기 도금될 작업물을 위한 홀더 | |
| BR112013017582B1 (pt) | Placa para fechamento e fechamento deslizante em vertedor de um recipiente que contém metal fundido | |
| US555820A (en) | Self-measuring-faucet attachment | |
| KR20090090883A (ko) | 금형 | |
| JP5848054B2 (ja) | 眼鏡加工用補助装置および眼鏡レンズの適否判定方法 | |
| BR112017001138B1 (pt) | Pino de coxim | |
| KR20170025533A (ko) | 굽힘장치 | |
| KR101236671B1 (ko) | 교환식 샤워기 홀더 | |
| US2201745A (en) | Electric iron with heat indicator | |
| US1333420A (en) | Insulator-bracket | |
| CN214558671U (zh) | 一种纵梁焊装夹具的自适应定位结构 | |
| CN204029347U (zh) | 非洲鼓支架 | |
| CN109940547A (zh) | 一种轴上tc轴承拆卸装置 | |
| KR20140000126U (ko) | 차량용 노트북 거치대 | |
| US118614A (en) | Improvement in drill-rests for chucking-lathes | |
| US1342388A (en) | Motorcycle back-rest | |
| CN109773385A (zh) | 一种摆动臂焊接定位装置 | |
| RU2021117245A (ru) | Машина для гибки удлиненной заготовки без образования складок | |
| CN208867629U (zh) | 一种防折断的纸皮生产包装用固定装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| B07A | Application suspended after technical examination (opinion) [chapter 7.1 patent gazette] | ||
| B09B | Patent application refused [chapter 9.2 patent gazette] | ||
| B12B | Appeal against refusal [chapter 12.2 patent gazette] | ||
| B16A | Patent or certificate of addition of invention granted [chapter 16.1 patent gazette] |
Free format text: PRAZO DE VALIDADE: 20 (VINTE) ANOS CONTADOS A PARTIR DE 30/06/2010, OBSERVADAS AS CONDICOES LEGAIS. PATENTE CONCEDIDA CONFORME ADI 5.529/DF, QUE DETERMINA A ALTERACAO DO PRAZO DE CONCESSAO. |
|
| B16C | Correction of notification of the grant [chapter 16.3 patent gazette] |
Free format text: REFERENTE A RPI 2679 DE 10/05/2022, QUANTO AO ITEM (73) ENDERECO DO TITULAR. |